Пайка нержавеющей стали в домашних условиях газовой горелкой: Пайка нержавейки, особенности в домашних условиях

alexxlab | 08.07.1977 | 0 | Разное

Содержание

Пайка нержавейки в домашних условиях серебряными и оловянными припоями

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева.

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

условия, при которых производится процесс соединения;
состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Проба припоя	Содержание компонентов, %				Температура, °С
Проба припоя	Серебро	Медь	Цинк	Кадмий	Начало плавления	Полное расплавление
ПСр-80	80,0	12,4	7,6	—	780	800
ПСр-75	75,0	18,6	6,4	—	755	755
ПСр-70	70,0	30,0	—	—	770	780
ПСр-70	70,0	26,4	3,6	—	745	765
ПСр-65	65,0	35,0	—	—	790	810
ПСр-65	65,0	20,0	15,0	—	700	720
ПСр-60	60,0	24,8	15,2	—	700	720
ПСр-50	50,0	50,0	—	—	779	850
ПСр-50К	50,0	16,0	16,0	18,0	650	670
ПСр-45	45,0	30,0	25,0	—	660	725
ПСр-25	25,0	40,0	35,0	—	745	775
ПСр-12М	12,0	52,0	36,0	—	780	825
ПСр-10	10,0	53,0	37,0	—	815	850

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

технология пайки нержавейки твердым припоем

Пайка нержавейки – это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Сплавы, содержащие до 25 % никеля и хрома, сплавляются друг с другом довольно просто. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы.

Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры 500-700 градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать.

Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку. Под действием раскаленного припоя (тиноля) наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки.

Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки. Нужно заметить, что изделия, которые сделаны в коррозийных условиях, нужно паять с помощью серебряных тинолей, где в составе находится в небольшом количестве никель. Медь, серебряно марганцовые, а также хромоникелевые припои используются во время печной пайки в сухих условиях.

В роли флюса для обработки нержавейки сегодня чаще всего используют буру. Она наносится на соединение в форме порошка или пасты. Когда бура расплавляется, остальной металл постепенно нагревается до образования ярко-красного каления (850 градусов). При достижении этой температуры, в соединение вводится припой.

Удаление прилипшего к нержавеющей поверхности материала по завершении пайки делают с помощью промывки спаянного изделия в воде, или с помощью песочной обдувки. Соляная или азотная кислота, которые можно использовать при чистке, очень нежелательны на этом этапе работы с нержавеющей сталью, так как они вместе с припоем разъедают основной металл.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Пожалуй, все знают, что домашний мастер постоянно сталкивается с бытовыми сложностями, которые ему необходимо устранять самостоятельно. Но нередко случается и так, что нужно сделать работу, связанную с обработкой нержавеющей стали своими руками. Поэтому для этого потребуются определенные навыки, умения и знания. Также нужно будет обзавестись некоторыми материалами и инструментами. Вот перечень всего необходимого:

Паяльная кислота;
Электропаяльник на 100 Ватт;
Оловянный припой для соединения металлов;
Напильник или наждачная бумага;
Трубка;
Металлический трос.

Теперь, когда с инструментом для пайки определились, нужно узнать этапы выполнения действий:

Для обработки нержавейки, нужно изначально позаботиться о наличии флюса и электропаяльника мощностью 100 Ватт. Нужно знать, что мощней выбирать паяльник для обработки нержавеющей стали нет смысла. Флюсом служит обычная паяльная кислота. Также не забывайте про то, чтобы под рукой всегда был оловянно-свинцовый припой.
Когда все необходимые инструменты и материалы готовы для пайки, можно начинать работу. Сперва необходимо зачистить место соединения нержавеющей стали: выполнить это можно при помощи наждачки или напильника. По завершении очистки рабочих участков необходимо нанести паяльную кислоту с последующей обработкой. Если обработка не получается (припой не прилипает к поверхности нержавейки), то нужно повторно произвести манипуляции с паяльной кислотой тщательно разогретую поверхность, затем выполнить обработку заново.
В случае, когда вы сделали вторую попытку, и она не завершилась успехом, и припой опять отстает, то рабочую поверхность нержавейки требуется почистить специальной щеткой, которую можно сделать своими: потребуется кусок трубы сечением 5 мм, куда разместите тонкие жилы, вытянутые из металлического троса. Теперь, нанесите на место пайки кислоту, а после подведите одновременно сюда щетку и паяльник. Затем начните работать двумя инструментами. Нужно отметить, что этот процесс очень хорошо помогает при удалении оксидной пленки с поверхности нержавейки.
Когда детали получилось отлудить, начинайте пайку нержавеющей стали, используя в работе паяльник и флюс.

Пайка с помощью газовой горелки

Детали нагревают с помощью газовой горелки или облуженного наконечника паяльника. Во время работы с горелкой необходимо следить, чтобы в пламени находилось не сильно много кислорода, потому что это заставляет окисляться нержавейку. Это можно определить по цвету огня (он должен быть синим), если цвет бледный и огонь слабый, то это указывает на переизбыток кислорода. Чтобы прогреть соединение, горелку нужно плавно перемещать.

Касаясь металла периодически припоем, определяют, качество достигнутой температуры. Нагревание является достаточным, когда припой расплавляется не от пламени горелки, а от касания к металлу.

Затем припой тут же накладывается в ту часть, где нужно сделать стык, при этом детали продолжают нагревать, чтобы припой, плавясь, потихоньку заполнил собой полностью стык. В случае, когда на каком-то участке жидкого припоя не хватает, его нагревают сильнее, чем другие места, и припой сам стекает в него. Явным признаком качественной пайки считается вытекание из соединения излишка припоя.

Работа с твердыми припоями

Пайка нержавейки отлично происходит с помощью текучего, жидкого, флюсованного припоя с пониженной температурой плавления и высокими капиллярными характеристиками. Этот припой довольно эластичен, имеет великолепные раскислительные показатели, которые очень полезны при работе с нержавеющей сталью.

Также сможет справиться с латунью, медью и некоторыми иными материалами. Пайка такими твердыми припоями очень хорошо подходит для нержавейки. Нержавеющая сталь не содержит в себе кадмия, а процентное количество серебра здесь составляет 30 %. Обработка материала твердыми припоями дает хорошие результаты, давая возможность получить долговечное и качественное крепление металлов.

Припой HTS528 сможет справиться с медью, латунью, никелем, бронзой, нержавейкой, а также иными металлами. Наряду с остальными твердыми припоями сегодня, этот тиноль является наиболее востребованным. Выглядит припой, как пруток, обработанный красным флюсом. Размер прутка около 45 см., а масса 20 гр. Температура плавления составляет 760 градусов.

Как выбрать флюс для пайки

Небольшие элементы паяют регулируемыми бензо-воздушными горелками (этот метод приспособлен больше для ювелирных изделий). Более крупные части лучше всего паять ацетиленом. Это же касается и при выборе флюса для нержавеющей стали, так как данный металл очень требователен к флюсу. Флюс для нержавейки состоит из 10 % фтористого кальция, 20 % борной кислоты, 70 % буры.

Для небольших деталей из нержавейки можете приготовить состав флюса, который в себя включает 50/50% борной кислоты и буры. Этот флюс нужно развести в воде, затем нанести на деталь, когда он засохнет, то припой будет отлично прилипать к поверхности металла.

То есть, участок пайки не протравливается, а лишь зачищается при помощи наждачки. Медь плохо растекается по поверхности стали, поэтому лучше использовать латунь Л 63. Для более качественной пайки можно также использовать серебро и латунь, изготовив из них припой.

Основные ошибки во время пайки

Если во время подготовки, выбора материалов или в процессе пайки сделана ошибка, то припой может не растекаться по поверхности и не скреплять детали. Бывает так, что детали перед пайкой были недостаточно качественно зачищены или плохо разогрелись. Зачастую это происходит с изделиями большого размера. Наконечник паяльника после любого сеанса необходимо хорошо очищать, а чтобы была возможность ювелирных работ, его жало время от времени необходимо затачивать.

Чтобы получить качественное соединение, не стоит паять нержавеющую сталь чистым свинцом либо использовать канифоль. Если припой из олова, то работать с ним бывает довольно сложно из-за его слабой консистенции. Если олово не плавится больше чем до состояния теплого пластилина, то, вероятней всего, держать соединение оно не будет, постоянно ломаясь и крошась. Оптимальное состояние олова для крепления – если оно похоже на жидкость.

Качественный припой, который уложен по всем правилам, можно лишь поцарапать, но не отделить от участка спаивания нержавеющей стали. Чтобы не испортить соединение в дальнейшем, после пайки изделию необходимо дать время остыть в состоянии покоя. Когда стык остыл, его чистят от флюса и припоя, которые остались по краям, и затем тщательно промывают с мылом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как паять нержавейку газовой горелкой

Пайка нержавейки в домашних условиях

Паяльная кислота;
Электропаяльник на 100 Ватт;
Оловянный припой для соединения металлов;
Напильник или наждачная бумага;
Трубка;
Металлический трос.

Теперь, когда с инструментом для пайки определились, нужно узнать этапы выполнения действий:

Для обработки нержавейки, нужно изначально позаботиться о наличии флюса и электропаяльника мощностью 100 Ватт. Нужно знать, что мощней выбирать паяльник для обработки нержавеющей стали нет смысла. Флюсом служит обычная паяльная кислота. Также не забывайте про то, чтобы под рукой всегда был оловянно-свинцовый припой.
Когда все необходимые инструменты и материалы готовы для пайки, можно начинать работу. Сперва необходимо зачистить место соединения нержавеющей стали: выполнить это можно при помощи наждачки или напильника. По завершении очистки рабочих участков необходимо нанести паяльную кислоту с последующей обработкой. Если обработка не получается (припой не прилипает к поверхности нержавейки), то нужно повторно произвести манипуляции с паяльной кислотой тщательно разогретую поверхность, затем выполнить обработку заново.
В случае, когда вы сделали вторую попытку, и она не завершилась успехом, и припой опять отстает, то рабочую поверхность нержавейки требуется почистить специальной щеткой, которую можно сделать своими: потребуется кусок трубы сечением 5 мм, куда разместите тонкие жилы, вытянутые из металлического троса. Теперь, нанесите на место пайки кислоту, а после подведите одновременно сюда щетку и паяльник. Затем начните работать двумя инструментами. Нужно отметить, что этот процесс очень хорошо помогает при удалении оксидной пленки с поверхности нержавейки.
Когда детали получилось отлудить, начинайте пайку нержавеющей стали, используя в работе паяльник и флюс.

Пайка с помощью газовой горелки

Работа с твердыми припоями

Как выбрать флюс для пайки

Основные ошибки во время пайки

Кто-нибудь имел практику пайки горелкой тонкостенной нержавейки (труба в трубе) с использованием припоев. Каков состав этих припоев, нужно ли использовать серебросодержащие или достаточно бюжжетных вариантов? Соединение будет использоваться на системе отопления на 6 бар. и 90град.С max. Вообще я всё это затеваю для соединения гофрошланга с трубопроводом в месте организации быстроразъёмного механического соединения. Материалы нержавеющие немагнитные стали; гофра толщиной около 1мм, а труба – 1,5мм. Может есть варианты компрессионных соединений без использования термии?

Всё-таки хочется что-то услышать.
Или я один нуждаюсь в подобной инфе! Грустно.
А если серьёзно, то слышал о возможности использовать для соединения нержавейки классического радиотехнического припоя ПОС без ущерба для качества? Так ?

lion93654 написал :
слышал о возможности использовать для соединения нержавейки классического радиотехнического припоя ПОС без ущерба для качества?

Что Вы понимаете под качеством? Если обеспечение герметичности – это одно, если обеспечение прочности – другое, если экологической безопасности – третье. В Вашем случае наверно нужно первое и второе. Герметичность наверно обеспечить можно, а вот прочность надо считать. Важна и конфигурация шва, и предполагаемые нагрузки, и адгезия припоя к металлу с использованием актуального флюса. Это теория. На практике трубы не паял, поэтому больше ничего сказать не могу.

Нержа паяется очень легко! Зачищаем места пайки наждачкой, нагреваем, травим кислотой, облуживаем и спаиваем обычным ПОСом. Нержа немного труднее лудиться чем медь, но лудиться. Я паял из нержавейки бак самогонного аппарата, а там сами понимаете давление! Я также паяю алюминий обычным ПОС, только там есть некоторые заморочки

lion93654 написал :
Может есть варианты компрессионных соединений без использования термии?

Есть – поищите на форуме.

в процессе регулярного использования при пайке ПОС-61 с нейтральными флюсами, и чуть-чуть слегка активированными, пинцеты из нержавейки, точнее их часть, которая часто контактирует с флюсом и припоями очень хорошо лудится

Сварить не проще?

Сварка может и проще, но при толщине металла меньше 1,0мм. становится трудновато не прожечь обычной эл. дуговой сваркой. Полуавтоматом конечно не вопрос, но не так доступно

2Vidis:
Абсолютно верно! Варить качественно тонкостенную нержавейку (даже в среде аргона) способны только профи. А мой случай сложнее, что одна из сопрягаемых деталей является гофрошлангом.

Vidis написал :
Сварка может и проще, но при толщине металла меньше 1,0мм. становится трудновато не прожечь обычной эл. дуговой сваркой. Полуавтоматом конечно не вопрос, но не так доступно

мне чинили на молокозаводе кружку из тонкой нержавейки(0.3 ппримерно). ручка на точечной сварке оторвалась. приварили, но саму ручку прожгли припой желтоватого цвета, думаю мож латунькой варили?

lion93654 написал :
Кто-нибудь имел практику пайки горелкой тонкостенной нержавейки (труба в трубе) с использованием припоев.

паяется нормально, можно обычным ПОС 60 если ширина шва достаточна по механическим соображениям – вначале облуживается с ортофосфорной кислотой обе поверхности под пайку и затем уже пается.
если прочность критична – серебросодержащими припоями паять рекомендую с содержанием серебра не ниже 40% флюс(буру+борная кислота) жалеть не надо окислы с нержи плохо растворяются и припой может лохо растекаться.

а этот вариант не покатит? ” >
пробовал очень даже не чего получаеться, но надо немного руку набить

А чем паять? Каким паялом? Или горелкой?
Для меди сантехнической есть припой с флюсом и горелки, не годятся?

у меня промышленная трехфазная сварка+балластик на выходе 70в
паял угольным электродом от батарейки ,ток регулировал балластиком.
попробовал ради эксперемента два обрезка нержавейки соеденить.
а так угольные электроды продаются вроде на строительном рынке около доллара вроде штука.
Bobson1964 внимательно прочитайте статью по ссылке .

Ну речь шла вроде о пайке, а это фактически сварка. Вещи разные.

Хотя извините,, достаточно интересный материал. Спасибо.

Bobson1964 , процесс больше напоминает пайку ,чем сварку

Когда-то был удивлён, разобрав армейский пищевой , ранцевый термос(хотел сделать из него электроводонагреватель на дачу). Основной вертикальный шов во вкладыше из нержавейки сделан пайкой в нахлёст. Нахлёст примерно сантиметр, припой видимо безсвинцовый (контакт с пищей) , но и чисто оловянный делать нельзя – боится минусовых температур. Сделал для себя вывод, что нержавейка паяется. Пробовал потом успешно паять с хлорным цинком в качестве флюса.

Паять с активными флюсами, наверняка, можно, ведь на нерже мало окисных пленок – врагов качественной пайки.
Проблемы с разогревом, мощными источниками тепла.
А нет ли у кого практики с мощным паялом (топором электрическим) или с горелочкой портативной?

Реставрато написал :
Нахлёст примерно сантиметр, припой видимо безсвинцовый (контакт с пищей) , но и чисто оловянный делать нельзя – боится минусовых температур. Сделал для себя вывод, что нержавейка паяется. Пробовал потом успешно паять с хлорным цинком в качестве флюса.

пользуют оловянно-серебряный припой, процентовку на память не скажу вроде как 5-10% серебра
ПС нержу лучше ортофофорной кислотой чем хлористым цинком – проверено.

johnlc О. и здесь мы с вами пересеклись.
Я про аккумуляторы.
Раньше работал в химлаборатории, проблем не было с ортофосфорной, мог сплавить олово с серебром.
А где их брать сейчас?
Подойдет ли преобразователь ржи (авто) вместо фосфорной? Олово вроде есть на даче, гранулы. Серебро наплавил-начистил из контактов. Попробую.

Bobson1964 написал :
ведь на нерже мало окисных пленок – врагов качественной пайки.

Основные защитные свойства нержавейки как раз и обеспечиваются пленкой оксида хрома

ssolovov
Спасибо.
Буду рад получить инфу, каким образом окись хрома держит минеральную кислоту (я химик, имел дело с химическими реакторами из нержи)

Рад за Вас! Почитайте учебник по электрохимической коррозии. Здесь на пальцах я пожалуй не смогу Вам этого объяснить за неимением времени и места. Я тут где-то публиковал фотки, показывающие, как отсутствие кислорода, необходимого для восстановления окисной пленки, приводит к существенным коррозионным поражения в обычном котельном конденсате.

Ежели покрыть нержу(также и люмений) электролитически слоем меди, то мона очень даже просто споять листы тонкой нержы. Способ электролитического покрытия листа(больших поверхностей), с малым обьемом электролита, подробно описан в книге Бастанова по-моему, 300 практических советов, где-то на сайтах мелькала сия книжка.

Bobson1964 написал :
Раньше работал в химлаборатории, проблем не было с ортофосфорной, мог сплавить олово с серебром.

ортофосфорка продается в магазах там же где и паяльные флюсы и пр.
серебро из контактов не советую – может быть с кадмием. лучше купить мерные слитки в банке
там серебро чистое

johnlcЦитата:
Сообщение от Bobson1964
Раньше работал в химлаборатории, проблем не было с ортофосфорной, мог сплавить олово с серебром.

ортофосфорка продается в магазах там же где и паяльные флюсы и пр.
серебро из контактов не советую – может быть с кадмием. лучше купить мерные слитки в банке
там серебро чистое Не, я серебро чистил. Растворял в азотке, высаживал хлорид, восстанавливал гидразином.
А банки – ну их нах.

Пайка нержавейки оловом для многих является достаточно сложным процессом, так как тут играет свою роль особенность поведения данного металла. Такой припой является одним из лучших вариантов, который может использоваться для нержавеющей стали. Это стандартный метод, который знаком многим, кто занимается пайкой, но в случае с нержавейкой не всегда можно гарантировать качественный и надежный результат. Данный процесс используется, как правило, для небольших соединений, когда требуется прикрепить мелкие детали. Также это необходимо при заделке мелких трещин и прочих подобных дефектов. Требования к соединению не столь высоки, как к сварке, тем не менее, необходимо сделать все максимально качественно. Припой для таких процедур поставляется в прутках, которые похожи на сварочную проволоку.

В промышленности данный метод не так часто используется, как пайка нержавейки оловом в домашних условиях. Вне зависимости от того, происходит пайка при помощи паяльника, или с помощью газовой горелки, материал быстро растекается и все действия должны быть аккуратными. Чтобы уменьшить негативное влияние, следует правильно подбирать режимы работы, а также расходные материалы. В технических условиях все это осуществляется по ГОСТ 860-75.

Преимущества пайки нержавейки оловом

Пайка нержавейки оловом помогает относительно легко и быстро заделать мелкие поломки, не прибегая к сложным процедурам;
Сам процесс занимает не много времени и не требует длительной подготовки;
Расходные материалы имеют относительно небольшую стоимость;
Олово уменьшает текучесть нержавейки при пайке, что делает процесс менее сложным, чем с другими припоями;
Для многих вариантов конечный результат обладает достаточно хорошим качеством.

Недостатки пайки нержавейки оловом

Пайка уступает многим другим процессам получения неразъемного соединения по крепости, так что для ответственных конструкций ее нельзя применять;
Из-за применения олова температурный диапазон эксплуатации деталей снижается, так как материал может расплавиться;
Остаются сложности с поведением нержавейки в жидком состоянии.

Режимы пайки оловом

Температура пламени горелки, градусов целься

Подготовка оборудования и необходимых материалов

Пайка оловом нержавейки предполагает правильный подбор инструментов и прочего оборудования. Для этого вам понадобится:

Паяльник или газовая горелка;
Растворитель;
Припой;
Металлическая щетка;
Флюс;
Защитные перчатки;
Ткань для протирки.

Паяльник желательно брать мощностью в 100 Вт, так как менее мощные модели не смогут расплавить материал.

Если речь идет о соединениях больших размерах, то здесь может потребоваться и более мощный паяльник. Жало инструмента должно быть необгораемым, так как это существенно увеличивает срок его службы. Следует отметить, что возможности паяльника являются ограниченными, так как он может работать только с легкоплавными припоями. Для такой пайки лучше всего подойдут бруски чистого олова или прутки из серии ПОС.

Первый вариант хорошо подходит для посуды и прочих емкостей, так как не содержит примесей. В качестве флюса лучше всего для данной разновидности использовать ортофосфорную кислоту. Ею необходимо обрабатывать места, где будет паяться металл и тогда схватывание будет на куда более высоком уровне.

Выбор припоя и других материалов

Пайка нержавейки паяльником предполагает грамотный подбор припоя, так как от него будет зависеть качество соединения. Одной из самых популярных в данном планет является серия «ПОС». В отличие от обыкновенного олова, которое продается для пайки в виде брусков, имеет еще дополнительные вкрапления свинца, что изменяет свойства материала. Стоит обратить внимание на марки:

В них может содержаться не только олово, но еще и кадмий, свинец и прочие металлы. Если вам нужно паять детали, которые будут соприкасаться с пищевыми продуктами, то в материале, кроме олова, ничего лишнего не должно быть, так как остальные вещи могут оказаться вредными для здоровья. Для нержавейки сложно подобрать флюс, так как далеко не каждый тут сможет пригодиться. Здесь требуется, так называемый «активный флюс», в качестве которого выступает паяльная кислота, ортофосфорная кислота или хлористый цинк. Желательно, как только он будет нанесен на поверхность, сразу начинать процедуру, чтобы флюс не взялся пленкой.

Технология пайки нержавейки оловом

Перед тем как начнется пайка нержавейки оловом, требуется очистить от окисной пленки, которая может образовываться на поверхности металла, а также от прочих загрязнений. Это делается при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

Затем проходит процедура обезжиривания, для чего понадобится растворителем, для чего можно использовать и ацетон.Когда поверхность будет очищена можно наносить флюс, если вы не используете комбинированный припой, который уже содержит его в своем составе.

Далее происходит разогрев при помощи горелки или жала паяльника. При использовании горелки нужно следить за уровнем кислорода, так как при его избытке металл будет окисляться. Для распознавания такого параметра, необходимо обратить внимание на цвет пламени, так как в перенасыщенном составе оно будет светло-синим. Необходимо разогреть все место соединения до такой температуры, чтобы припой мог расплавиться.

Он должен плавиться не от горелки, а от разогретого ею металла. Припой укладывается в область, где находится стык, это делается постепенно, пока не будет заполнена вся область.

Это следует делать, пока излишки не начнут вытекать из зазоров, тогда можно гарантировать наилучшую степень схватывания.»

Контроль качества

Для этого используется ГОСТ 19249-73. Здесь могут использоваться методы контроля с разрушением и без. Среди них выделяют такие как:

Радиационный контроль;
Технический осмотр;
Радиоскопический метод;

Меры безопасности

Когда происходит пайка нержавеющей стали оловом в домашних условиях, то следует соблюдать правила электробезопасности. Главной проблемой является то, что можно обжечься при контакте с паяльником, разогретым металлом или припоем. Также следует избегать вдыхания испарений металлов.

Мощность паяльника, Вт	Время воздействия, секунды	Диаметр припоя, мм
232-240	80-100	5-10	2-4

Пайка нержавейки оловом в домашних условиях паяльником

Пайка нержавейки оловом

Преимущества пайки нержавейки оловом

Пайка нержавейки оловом помогает относительно легко и быстро заделать мелкие поломки, не прибегая к сложным процедурам;
Сам процесс занимает не много времени и не требует длительной подготовки;
Расходные материалы имеют относительно небольшую стоимость;
Олово уменьшает текучесть нержавейки при пайке, что делает процесс менее сложным, чем с другими припоями;
Для многих вариантов конечный результат обладает достаточно хорошим качеством.

Недостатки пайки нержавейки оловом

Пайка уступает многим другим процессам получения неразъемного соединения по крепости, так что для ответственных конструкций ее нельзя применять;
Из-за применения олова температурный диапазон эксплуатации деталей снижается, так как материал может расплавиться;
Остаются сложности с поведением нержавейки в жидком состоянии.

Режимы пайки оловом

Температура пламени горелки, градусов целься	Мощность паяльника, Вт	Время воздействия, секунды	Диаметр припоя, мм
232-240	80-100	5-10	2-4

Подготовка оборудования и необходимых материалов

Паяльник или газовая горелка;
Растворитель;
Припой;
Металлическая щетка;
Флюс;
Защитные перчатки;
Ткань для протирки.

Паяльник желательно брать мощностью в 100 Вт, так как менее мощные модели не смогут расплавить материал.

Паяльник для пайки нержавейки

Бруски олова для пайки нержавейки

Выбор припоя и других материалов

ПОС50Кд18;
ПОС-61;
ПОС-40.

Технология пайки нержавейки оловом

Зачистка металла перед пайкой

Нанесение флюса

Разогрев металла

«Важно!
Это следует делать, пока излишки не начнут вытекать из зазоров, тогда можно гарантировать наилучшую степень схватывания.»

Контроль качества

Радиационный контроль;
Технический осмотр;
Радиоскопический метод;

Меры безопасности

Почему пайка может не получиться?

Недостаточно тщательная зачистка;
Слабый подогрев металла;
Неправильно подобран флюс или припой;
На спаянный материал оказывалось физическое воздействие еще до того, как он застынет.

Пайка нержавейки в домашних условиях: технология

Кто работал с нержавеющей сталью знают, что паять этот материал непросто. У этого процесса есть определённые особенности, зная которые можно избежать ошибок и спорных моментов при соединении деталей. Пайка нержавейки — это процесс, который доступен не только опытным мастерам, но и новичкам. Важно правильно выбрать инструменты, расходные материалы и выполнять определённый порядок действий.

Пайка трубы из нержавейки

Инвентарь

Для проведения работ нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Если пайка стали проводится в домашних условиях, нужен следующий инвентарь:

Электрический паяльник. Оптимальная мощность оборудования — 100Вт. Как аналогичный вариант можно использовать ручную пропановую горелку.
Раствор для обезжиривания рабочей поверхности.
Флюс для пайки.
Припой на основе олова.
Ветошь.

Нельзя забывать про средства индивидуальной защиты — защитные очки, перчатки, костюм для работы и респиратор.

Типы припоев

Припой для пайки нержавейки считается основным расходным материалом при проведении работ. Существует две группы припоев:

Мягкие — смеси, изготавливающиеся из свинца и олова. Эти материалы увеличивают показатели пластичности и текучести расходного материала для создания соединительного шва. Недостаток мягких составов — низкая прочность отвердевшего материала.
Твердые — используются в мастерских и на предприятиях. Составы содержат в себе 30% технического серебра, благодаря которому соединение получается прочным и долговечным.

Приготовление флюса

Правильная пайка нержавеющей стали требует от человека грамотного выбора флюса. Связано это с тем, что устойчивые к воздействию коррозийных процессов сплавы легко повредить в процессе сварки. Чтобы не допустить ошибки при выборе покупной смеси, можно приготовить её самостоятельно. Изготовление флюса:

Взять порцию буры и такое же количество борной кислоты.
Перемешать компоненты между собой.
Разбавить чистой водой.
Мешать до образования однородной массы.

Готовый состав наносится на место спайки. После высыхания увеличивается показатель адгезии к обрабатываемой поверхности.

Самодельные флюсы не уступают покупным составам. Чтобы увеличить его эффективность, перед нанесением вещества требуется обработать металлическую поверхность наждачной бумагой или надфилем.

Нанесение флюса на трубку

Особенности проведения работ в домашних условиях

Изделия из нержавеющей стали есть в большинстве квартир и домов. При их поломке можно попробовать соединить детали самостоятельно. Пайка нержавейки в домашних условиях требует не только подготовки инструментов и расходных материалов, но и навыка. В первые разы лучше тренироваться на изделиях, которые не жалко выкинуть.

Для проведения работ нужно оборудовать рабочее место. Выполнять спайку нужно на негорючей поверхности, которая не передаёт тепло. В помещении должна быть установлена система вентиляции для вытяжки испарений флюса и припоя. На рабочем столе требуется расположить тиски или струбцины, для зажатия скрепляемых деталей.

Технология работы паяльником:

Пайка нержавейки электрическим паяльником начинается с зачистки рабочей поверхности и её обезжиривания.
Далее на место соединения наносится флюс.
Припой равномерно распределяется по соединяемой поверхности с помощью паяльника.

Бывают ситуации, когда припой не хочет приставать к материалу. Чтобы исправить эту проблему, требуется повторно зачистить поверхность с помощью проволочной щётки и обезжирить её.

Если работы проводятся с помощью газовой горелки, нужно учитывать некоторые особенности. Требуется нагревать заготовку, а не место соединения деталей. Таким образом припой расплавляется равномерно и не растекается в стороны. Заканчивать нагрев нужно после вытекания припоя из шва.

Недостатки пайки нержавейки твердыми припоями

Твердые припои на основе олова для пайки нержавеющей стали имеют существенные недостатки:

Низкая прочность готового соединения.
Температура, которую выдерживал материал, снижается до температуры плавления припоя.

Пайка твердым припоем

Из-за высокого показателя текучести твердого припоя при нагревании с ним сложно работать на вертикальных поверхностях.

Полезные советы

Пайка стали является трудоемким процессом, в ходе которого могут возникать спорные моменты. Чтобы не зацикливаться на них, нужно брать во внимание советы и рекомендации других мастеров:

Электрического паяльника мощностью в 100 Вт хватит для проведения домашних ремонтных работ. Желательно выбирать модель с не обгорающим наконечником.
Лучшим видом припоя являются прутья из сплава свинца и олова. Если нужно заделать трещину в посуде, требуется использовать оловянные припои.
Система вентиляции убережёт дыхательные пути от заболеваний, связанных с вдыханием вредных примесей.

Тренироваться нужно на ложках, чашках и старых мисках. Можно использовать отходы от производства оцинкованных отливов.

Самые распространенные ошибки

Существует ряд ошибок, которые человек может допустить при проведении работ:

Припой может не приставать к материалу из-за некачественной очистки рабочей поверхности.
Загрязнение детали жирными пальцами перед нанесением флюса.
Недостаточный нагрев. Припой не всегда успевает заполнить шов для надёжного скрепления.

Важно не забывать чистить наконечник паяльника. Желательно воздержаться от использования припоев с высоким процентным содержанием свинца.

Пайка нержавеющей стали — трудный процесс, но осуществимый. Для успешного соединения деталей требуется правильно выбирать расходные материалы и использовать качественный инструмент.

оловом в домашних условиях, твердыми припоями, флюс для стали, меди, латунью, серебром – Техника пайки на Svarka.guru

Пайка нержавейки – достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность.

Особенности сплавов

Пайку нержавеющей стали относят к квалифицированным работам. Это связано с тем, что для выбора оптимального режима пайки необходимо точно определить тип материала. Например, наклепанные сорта нержавейки спаивают без нагрузки, во избежание образования дефектов на поверхности, вследствие температурного воздействия.

Алюминий и магний слабо взаимодействуют с рассматриваемым сплавом, поэтому при подборе материала следует обращать внимание на состав изделия. С прочими сортами металлов нержавейка образует высокопрочное соединение.

Высоколегированные составы с высоким содержанием хрома плохо переносят воздействие высокой температуры. При нагреве свыше 500 Сº активизируется процесс образования карбида хрома, негативно влияющий на параметры металла.

[stextbox id=’info’]По этой причине опытные мастера стараются сократить период температурного воздействия на заготовку.[/stextbox]

Выбор припоя

Правильный припой для пайки нержавейки – залог качества соединения. На выбор подходящего материала оказывают влияние следующие факторы:

состав металла;
условия проведения работ.

В стандартных условиях пайку выполняют серебряным припоем – он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально, соединение не будет отличаться от основной поверхности. Мастера считают серебряные составы лучшим материалом для пайки нержавейки. При этом использовать серебро без добавок запрещено. Для повышения качества соединения к нему добавляют медь или цинк.

Выбор флюса

Для работы с нержавейкой подходит не всякий флюс, поскольку процесс протекает под действием высоких температур. Опытные мастера рекомендуют использовать буру. Ее вносят в зону контакта и нагревают до полного расплавления, после чего подают припой.

При отсутствии буры, в качестве флюса рекомендуют использовать ортофосфорную кислоту. Более активные составы будут негативно воздействовать на слой припоя.

Как сделать флюс своими руками?

Опытные мастера предпочитают готовить флюс своими руками. Существует несколько рецептов. Наиболее употребительным считается смесь, в состав которой входят:

бура – 7 частей;
борная кислота – 2 части;
фтористый кальций – 1 часть.

Смесь готовят на водной основе.

Для работы с мелкими деталями достаточно смешать борную кислоту и буру, в соотношении 1:1.

Особенности пайки оловом

Припои на основе оловянно-свинцовых смесей отличаются высоким качеством соединения при доступной цене. Это является основной причиной популярности пайки нержавейки оловом в домашних условиях. Метод лучше всего зарекомендовал себя при заделке небольших трещин или соединении мелких деталей. Изделия, подверженные в процессе эксплуатации температурным нагрузкам, рекомендуют паять с использованием серебряных составов. Примером являются трубки дистиллятора, которые эксплуатируются при высокой температуре под давлением.

Использование олова в качестве присадочного материала при пайке нержавейки, не получило широкого распространения в промышленности, ввиду низкого температурного порога соединения.

Преимущества

Использование легкоплавких припоев обладает следующими преимуществами:

легкая процедура пайки небольших деталей;
подготовительные процедуры не отнимают много времени;
низкая стоимость расходных материалов;
можно использовать как бытовой электрический паяльник, так и газовую горелку.

Недостатки

Метод имеет следующие недостатки:

низкий показатель прочности соединения;
низкая температура плавления олова снижает сферу применения запаянных деталей;
грамотное применение расплавленного олова требует от мастера определенных профессиональных навыков.

[stextbox id=’info’]Высокая текучесть не позволяет использовать олово на поверхностях с большим уклоном.[/stextbox]

Режимы

Оловянно-свинцовые припои применяют при следующих параметрах:

максимальная температура горелки составляет 240 Сº;
минимальная мощность паяльного устройства – 40 Вт;
интервал воздействия на поверхность – не более 10 секунд;
толщина припоя, независимо от формы изготовления, не должна превышать 4 мм.

Как правильно работать в домашних условиях?

Пайка нержавейки считается достаточно сложным процессом, поэтому к выполнению работ дома следует подойти с особым вниманием. Для большинства припоев, за исключением оловянных, необходим паяльник мощностью не менее 100 Вт.

Не следует забывать про подготовку поверхности под пайку. Данная процедура начинается с механической обработки плоскости и заканчивая ее лужением.

Использование активных флюсов требует особого внимания – после завершения работ необходимо промыть соединение проточной водой.

Соединение с другими металлами

При спайке разнородных составов, например, пайке нержавейки с медью или бронзой, необходимо внимательно изучить свойства соединяемых металлов. Основная проблема заключается в подборе температурных параметров, поскольку заготовки обладают различными условиями плавления.

Независимо от типа металла, необходимо тщательно очистить контактную зону.

В качестве рабочего инструмента можно использовать паяльник или горелку.

[stextbox id=’alert’]Рабочая температура горелки выше, что позволяет использовать ее вместе с твердыми припоями.[/stextbox]

В случае отсутствия серебряного припоя можно использовать составы на основе латуни. Это снизит качественные характеристики соединения, зато позволит сэкономить на расходных материалах, поскольку латунь дешевле серебра.

Пищевые припои

Требования к пайке посуды, которая используется для приготовления пищи, не отличается от общих правил проведения работ. Правильный припой для нержавейки – основное требование. Например, для ремонта посуды нельзя использовать припои группы ПОС, поскольку свинец негативно влияет здоровье человека.

Основные ошибки

Малейшая оплошность может привести к существенному снижению качества соединения. Следующие советы снизят вероятность ошибки:

При проведении домашних работ оптимальная мощность паяльника составляет 100 Вт. Использование более мощного прибора приведет к перегреву расходных материалов, а мене мощного – к неполному прогреву металла.
Используйте паяльник с необгораемым стержнем.
Пищевую посуду лучше паять чистым оловом, поскольку свинец обладает токсичными свойствами.
В качестве флюса опытные мастера рекомендуют использовать активные составы. Лучше всего зарекомендовала себя ортофосфорная кислота.

Заключение

Пайка нержавейки относится к сложным процедурам, ввиду разнообразия легирующих сплавов. Для мелких деталей, не подверженных температурному воздействию, лучше всего подойдут припои группы ПОС.

[stextbox id=’info’]Слесарь-ремонтник 6-го разряда Зайцев Анатолий Федорович. Опыт – 17 лет: «Я часто сталкиваюсь с необходимостью паяльных работ нержавейки, ввиду отсутствия исправного аппарата для аргонодуговой сварки. Для самых простых работ проще всего использовать оловянно-свинцовые припои. Ответственные соединения требуют более тщательного подхода».[/stextbox]

Как паять тонкую нержавейку – Металлы и их обработка

Как паять нержавейку латунью

Их мастерство поражает и очаровывает, они внедряют мечты в жизнь, создают шедевры, передают своё мастерство из поколения в поколение. Эти люди — ювелиры. Чтобы покорять металл и превращать его в прекрасные изделия необходимо мастерство, упорство и время.

Основные металлы, с которыми работают специалисты — это золото, серебро, нержавеющая сталь. Основная операция в технологии изготовления уникального изделия — пайка металлов. Технология пайки имеет свои особенности для каждого материала. Сложным процессом является пайка нержавейки твёрдыми припоями.

Пайка серебра в домашних условиях — довольно дорогостоящая операция. Особенно технологически сложно и экономически дорого спаять два разных металла. Необходимо соблюдать особые условия, специальный припой и флюс. Среди потребителей популярными становятся авторские изделия. Многие сложные проекты имеют сочетание серебряных деталей с нержавейкой.

Технология соединения деталей из нержавейки

К сожалению, пайка нержавеющей стали — не такой простой процесс, и обычными припоями в виде олова или меди качественно выполнить работу не удастся. Припой для пайки нержавейки должен быть с содержанием серебра. Промышленность выпускает его покрытым флюсом (содержит 30% серебра). Можно применить припой, содержащий цинк, медь и никель.

Иногда паяют латунью, это считается самой сложной работой. Для расплавления латуни нужна температура 950 градусов. Для качественного выполнения работ и надёжного соединения деталей в единую конструкцию необходимо применить флюс. Для латуни флюс состоит из борной кислоты и буры. Спаять детали этим способом можно только в том случае, если они мелкие и хорошо прогреваются. Массивные детали спаять в домашних условиях проблематично.

Что нужно для пайки нержавейки:

газовая горелка;
припой, содержащий серебро и покрытый флюсом;
кислота для пайки.

Технологический процесс пайки нержавейки твёрдыми припоями:

нагревание деталей для обезжиривания;
обработка поверхности ортофосфорной кислотой;
нагревание деталей до красного свечения;
подача припоя с последующим нагреванием.

Чтобы запаять отверстие в листовой нержавейке дома, необходимо определить его размер и подготовить соответствующую заплату. Пайку нужно выполнять согласно технологии с применением припоя, содержащего серебро.

Нанотехнология: сварочный карандаш

Проще всего выполнять сварочные работы при помощи специального карандаша для сварки. Им можно сварить любой металл: алюминий, железо, нержавейку, медь, латунь. Причём нет необходимости зачищать и обезжиривать поверхность. Это новинка. Работает следующим образом. Поджечь карандаш, поднести горящий конец к свариваемому объекту и аккуратно прокрутить карандашом по свариваемой поверхности. Расплавленный металл сцепится с деталью и обеспечит надёжное соединение.

Как паять детали из серебра

Без серебряного припоя никуда! Серебро не удастся надёжно спаять с помощью олова. Хотя на первый взгляд такое соединение является крепким, металлы реагируют друг с другом, и изделие через некоторое время рассыпается.

Для качественного соединения деталей из серебра необходимо воспользоваться специальным серебряным припоем. Они бывают трёх видов: твёрдые, мягкие и средние, отличающиеся температурой плавления (от 700 до 900 градусов).

Припой подбирается в зависимости от типа металла и требований к прочности соединения. При изготовлении сложных изделий в несколько этапов, а также при сочетании разных конструктивных элементов применяют мягкие припои.

Он должен иметь вид небольшой очень тонкой пластинки или проволоки. Режут его на мелкие (миллиметровые) куски. Пайка серебра в домашних условиях выполняется на огнеупорном кирпиче, куске древесного угля или специальной керамической плитке. Не рекомендуется выполнять пайку на материале, хорошо проводящем тепло — поглощает энергию нагрева, и объект пайки плохо нагревается.

Нельзя использовать простой влажный кирпич, который под воздействием температуры крошится из-за содержащейся в нём влаги. Перегретый пар с большой силой отправит кусок кирпича прямо в лицо.

Чтобы припаять деталь к предмету, необходимо очищенное и тщательно обезжиренное место смазать флюсом (готовая смесь: борная кислота, бура) или кислотой для пайки. Удаление жира, окислов и других загрязнений имеет важное значение. Обезжиренная поверхность обеспечивает надёжное соединение с припоем. Ювелиры, как правило, используют для этой цели слабый раствор кислоты.

Покраска нержавейки в домашних условиях

После предварительной подготовки нужно медленно и равномерно нагревать объект, сохраняя слабое пламя горелки, это способствует обезжириванию. Затем увеличивается мощность горелки, нагревая весь предмет. Пламя должно двигаться по всей поверхности — направленное только в одно место может расплавить и деформировать поверхность. На горячую поверхность с помощью пинцета наносится кусочек припоя, предварительно обезжиренного и смоченного во флюсе.

Под пламенем горелки припой должен мгновенно расплавиться. Детали, которые соединяются, должны быть равномерно разогретые. Если один из элементов будет недостаточно горячий, не удастся добиться прочного соединения. Проще всего соединить элементы одинаковой массы и толщины.

Большие неприятности доставляет процесс пайки мелкого элемента с массивным предметом. В этом случае сначала осторожно нагревают меньший элемент, затем наносится небольшое количество припоя.

Нагревание должно быть постепенным и длиться до момента, когда припой начнёт плавиться. Пламя горелки направляется на основной объект для разогревания всей поверхности. Область пайки всё время прогревается пламенем горелки.

В тот момент, когда объект достигнет нужной температуры, подаётся припой с нанесённым флюсом.

Источник: https://respect-kovka.com/kak-payat-nerzhaveyku-latunyu/

Пайка нержавейки с алюминием

Первый раз столкнулся с тем что не смог спаять две миски из нержавейки. Одна из них ВСМПО. Не лудится ничем, ни кислотой, ни мочевиной, ни аспирином. Хотя тарелки из фикспрайса паяются на ура
tixoxod-4×4, 26 Дек. 13, 17:43

Тихоход,миски паять не пробовал,а царги в стыках с муфтой пытался при помощи ортофосфорной,не получилось.Взял флюс для пайки аллюминия,стык чуть промазал,само собой красивым швом пошло.
druid1965, 26 Дек. 13, 20:15

Особенности сплавов

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

условия, при которых производится процесс соединения;
состав нержавейки.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/pajka-nerzhavejki-s-aljuminiem

Как паять стальные детали

Нередко возникает надобность скрепить стальные детали без сверлений, и без сварки. Выручит пайка стали. Но как это сделать правильно, ведь здесь имеются особенные нюансы. Несколько рекомендаций от специалистов.

Какая сталь паяется хорошо

Отдельные марки стали хорошо поддаются пайке, другие паяются с большим трудом, ни с каким припоем соединяться не желают, ни под каким флюсом. Как правило, мягкие стали «для гвоздей» легко паяются. На бытовом уровне это можно объяснить и тем, что материал усеян микроскопическими кратерами и неровностями. Но также имеются электротехнические марки, особо твердые и упругие, и применяемые для валов, точной механики. Здесь уже как повезет

Вопрос в том, что определить марку на глазок домашнему мастеру невозможно. Узнать насколько хорошо паяется данная деталь из стали, или близкого к ней сплава, можно только экспериментальным путем.

Как выполняется соединение оловом – порядок действий

Все зависит от того, насколько удачно можно залудить данную деталь, насколько прочным окажется контакт оловянного припоя со сталью. Чтобы контакт оказался удовлетворительными, если это возможно вообще, нужно выполнить следующее:

зачистку стали, химическую зачистка под припоем;
разогрев детали до температуры плавления припоя, нахождение припоя на детали под флюсом некоторое время в текучем состоянии.

Зачистка стали выполняется сперва механически, — наждачной бумагой, убираются слои ржавчины и загрязнений. Затем в качестве флюса применяется состав, который хорошо реагирует с окислами железа.

Наиболее безобидной в применении, но эффективной в данном случае, оказывается ортофосфорная кислота, которую легко приобрести в автомагазине, как «очистку ржавчины».

Требуемая мощность разогревающих устройств полностью зависит от массы деталей.

Процесс пайки двух стальных деталей

Если нужно спаять два больших гвоздя, то мощности одного паяльника 100 Вт будет маловато. Для разогрева зажатого в тисках большого гвоздя, или подобной по массе детали из стали, нужно воспользоваться строительным феном. Или газовой горелкой.

Также понадобится вата на палочке, для подачи флюса в зону разогрева, и паяльник от 50 Вт.

Зачищенная наждачкой сталь разогревается горелкой.
На горячую деталь наносится ортофосфорная кислота и тут же подается паяльником расплавленный оловянный припой.

Как правило, у стальных деталей, которые поддаются пайке, возникает весьма прочная связь с оловом, т.е. происходи покрытие металла, — залуживание.

Это же повторяется с другой деталью. Затем разогреваются две детали, находящиеся вместе, и в зону контакта подается дополнительный припой паяльником.

Насколько прочна пайка стали, можно ли сделать прочнее

Прочность такого соединение будет обуславливаться многими факторами:

прочностью связи припоя с металлом,
площадью соединения,
направлением нагрузки по отношению к спаянным плоскостям.

Но в любом случае прочность пайки оловом не идет ни в какое сравнение с тем, что привыкли понимать под прочностью характерной для стали или «сварка металла».

Упрочить можно применив другой припой, — специальные прочные составы и более тугоплавкие с включением серебра, цинка, меди и др.

Другое направление увеличения прочности – покрытие припоем не только плоскости, но и боковин детали, — охват детали припоем. Тогда сопротивление на отрыв при разнонаправленных нагрузках будет больше.

Особопрочная пайка, особые припои

Чтобы применить составы дающие прочное соединение со сталью, с собственной температурой плавления порядка 800 — 900 град, нужно использовать графитовый тигель.

Работу должны вести только специалисты по плавке металлов. Необходимо знать основы плавления металлов, порядок обращение с расплавами и технику безопасности. В общем, пайка стали сверхпрочными припоями выполняется на специализированных предприятиях.

Возможный состав припоя:

55% цинка, 45% меди, немного кремния для увеличения текучести.

Состав расплавляется под слоем угля в графитовом тигеле.Стальные детали, подлежащие пайке, разогреваются газовой горелкой. В качестве флюса используется ортофосфорная кислота.Расплав подается на детали. Как правило, залуживание и пайка производятся за один разогрев и деталей и припоя.

Но подобная пайка стали по сложности превосходит простую сварку.

Источник: http://stroy-block.com.ua/material/623-kak-payat-stalnye-detali.html

Как припаять нержавейку к нержавейке? Как паять паяльником с канифолью и оловом

Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали.

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками.

Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины.

Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Зачем нужен флюс?

Это вещество обеспечит равномерное растекание припоя по поверхности зоны пайки и создаст условия для качественной адгезии материала к металлическому покрытию. Флюсы в настоящее время классифицируются по степени воздействия на следующие разновидности:

Неактивные (нейтральные), в составе которых отсутствуют кислоты. Помимо этого, они почти не проводят электроток.
Активные (кислотные) флюсы.
Защитные (антикоррозийные), цель которых — защитить зону пайки готового соединения от коррозии и разрушения.

Если возникает вопрос, для чего нужен флюс для пайки, то ответить можно так: это вещество необходимо для соблюдения технологии, поскольку оно обязательно понадобится в ходе паяльных работ. Однако способ применения состава зависит от его исходного состояния:

если флюс находится в твердом состоянии, жало паяльника необходимо сначала окунуть в реагент, а после захватить им немного припоя;
готовую жидкую смесь придется наносить на зону пайки с помощью кисточки;
пастообразным веществом следует обрабатывать поверхность посредством обычной палочки.

Кроме того, флюс иногда продается в специальных тюбиках.

Необходимые приспособления

Прежде чем приступать к ремонту изделия, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

Простой паяльник (минимальная мощность — 100 Вт) или пропановую горелку.
Органический растворитель (например, уайт-спирит или ацетон).
Оловянный припой.
Канифоль или ортофосфорную кислоту.
Стальной трос.
Щетку для чистки металла, напильник или наждачную бумагу.
Чистую тряпку для протирки.

Однако перед тем как припаять нержавейку к нержавейке и, соответственно, отремонтировать деталь, следует приобрести средства защиты: полиуретановые перчатки, очки и респиратор.

Кроме того, для соединения крупных изделий может потребоваться более мощный паяльник, наконечник которого должен быть несгораемым: это не только увеличит срок службы, но и повысит технические параметры инструмента.

Насчет припоя следует также сказать, что для пайки пищевой посуды или других емкостей подойдут бруски олова, поскольку в них содержится меньше вредных примесей.

Как паять паяльником с канифолью и оловом: технология

Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к этой операции. Чтобы выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, нужно следовать такой пошаговой инструкции:

Зачистить наждачкой или щеткой металлическую поверхность от окисной пленки и других загрязняй.
Обезжирить ремонтируемую деталь растворителем.
Нанести на обрабатываемую поверхность флюс — канифоль или паяльную кислоту. Этот этап не нужно выполнять, если используется комбинированный оловянный припой, в составе которого уже содержится упомянутое вещество. Наносить флюс надо сразу перед пайкой, поскольку на поверхности нержавейки примерно через 10 секунд образуется пленка.
Разогреть зону пайки, на которую нанесен флюс, облуженным жалом паяльника.
Внести припой при необходимости, однако с первого раза, скорее всего, покрыть оловом всю поверхность не выйдет.
Нанести повторно флюс и снова прогреть его паяльником. Повторять этот процесс до тех пор, пока поверхность металла не покроется равномерным слоем олова. Главное, чтобы припой плавился не от жала паяльника, а от тепла, запасенного деталью. Кроме того, чтобы сделать пайку нержавейки оловом более качественной, нужно добавлять в места соединения канифоль, за счет которой удалятся окислы с припоя.
Отмыть изделие от остатков флюса. Для выполнения этого этапа надо приготовить раствор, состоящий из воды и моющего средства, и купить металлические скребки. Остатки канифоли, по словам мастеров, хорошо очищаются холодной водой, поскольку в ней вещество становится хрупким.

Пайка считается качественной, если в результате получилась равномерная поверхность. Но в любом случае в конце покрытие необходимо зашлифовать наждачной бумагой или напильником.

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
Зашлифовать шов щеткой по металлу.
Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Преимущества пайки нержавеющей стали оловом

К достоинства этого метода относятся следующие свойства:

расходные материалы стоят недорого;
не требуется длительная подготовка детали;
простое выполнение паяльной работы для малогабаритных изделий;
оловянный припой понижает текучесть нержавейки при пайке;
хорошее качество соединения.

Недостатки

Помимо неоспоримых преимуществ, пайка нержавейки с помощью оловянного припоя имеет и некоторые минусы:

сложность при запаивании швов на наклонных и вертикальных плоскостях, вызванной высокой текучестью олова;
недостаточная прочность неразъемного соединения для крупных конструкций;
уменьшение допустимого температурного диапазона запаянных деталей вследствие того, что олово попросту расплавится, если материал будет подвергаться температуре более 231,9 °C.

Основные ошибки

Если с учетом рекомендаций все равно не получилось сделать качественное соединение, значит, такая неудача может произойти из-за:

плохой зачистки металла и слабого обезжиривания;
недостаточного прогрева нержавейки;
неверно подобранного припоя или флюса;
того, что спаянная деталь была подвергнута механическому воздействию слишком рано, поскольку изделие не успело застыть.

Заключение

В статье было рассмотрено, как припаять нержавейку к нержавейке. Для выполнения описанных работ нужно приобрести необходимое оборудование и приспособления. В ходе паяльных работ главное — сделать качественные швы, которые обеспечат детали надежным соединением. Кроме того, благодаря информации, приведенной в данной статье, любой сможет самостоятельно отремонтировать небольшие изделия из нержавеющей стали с помощью паяльника, оловянного припоя и флюса.

Источник: https://labuda.blog/199637

Почему паяльник плохо паяет: как залудить паяльник и подготовить его к работе

Рубрика: Пайка, Статьи 15.10.2018 · : 0 · На чтение: 3 мин · Просмотры:

Почему припой не липнет к паяльнику?

Основная и главная причина этой проблемы – очень сильный нагар на жале паяльника. Дело в том, что если на паяльнике долгое время при включенном состоянии нет ни припоя, ни остатка флюса, то на поверхности жала из-за окисления образуется плотный слой нагара, который уже невозможно счистить при помощи губки для снятия припоя. Именно поэтому припой скатывается с жала паяльника.

Причины нагара

Некоторые начинающие или те, кто привык работать с медными жалами, допускают фатальную ошибку. Они зачищают жало паяльника наждачной бумагой, напильниками или лезвиями от канцелярского ножика. Это справедливо только для медных жал без покрытия.

К «вечным» жалам такой метод недопустим в принципе.

Есть большой риск повредить внешний слой жала (тонкий сплав металла), которые могут привести к трещинам и дальнейшему разрушению. К тому же, несмотря на внешний вид, сам слой нагара не превышает какие-то микроны.

Так как же очистить паяльник от такого нагара? Есть несколько способов.

Простая чистка губкой

Самый простой – очистить жало при помощи металлической губки. Мелкие металлические стружки очищают жало от нагара, не повреждая при этом покрытие. Такие губки продаются в любом магазине запчастей для смартфонов, а также в радиомагазинах и интернет магазинах (AliExpress и т.п.). Так же может подойти и кухонная, однако нужна плотная и более мягкая. К тому же, чистить она будет хуже.

Еще более доступный вариант восстановления

При помощи пайки можно удалить слой нагара. Делаем небольшую ванну из припоя. Потребуется пруток припоя и флюс. Желательно активированный (например, ЛТИ – 120). Можно даже обычную спиртоканифоль. Это в случае «легкого» нагара, небольшой величины.

Теперь разделяем пруток припоя на небольшие кусочки и чуть-чуть поливаем канифолью или флюсом (даже если у вас припой с содержанием канифоли, этого мало для данного случая).

И начинаем купать жало в припое. Если припой не плавится, то нужно повысить температуру.

Обмазываем жало в припое из стороны в сторону, не вытаскиваем наружу, чтобы жало было полностью окутано. Через пару минут не большой нагар испарится, и уже можно будет на жало взять еще немного свежего припоя после «купания». Оставляем так паяльник нагретым с каплей минут на 10 – 15.

При этой работе тщательно проветривайте помещение! Если же нагар все равно плохо счищается после нескольких попыток, то теперь нужно использовать паяльную кислоту. Порядок действий такой же.

Активатор для жал в помощь

Даже если с припоем не получилось, остаётся еще один способ – это активатор для жал. Как и металлическая губка, есть в наличие в радиомагазинах, можно купить и на AliExpress. Принцип действия прост – окунуть жало работающего паяльника в активатор на пару секунд и почистить губкой после этого.

После снятия нагара нужно как можно скорее нанести на жало припой т.к. даже за несколько секунд оно может обгореть (если, конечно, у вас температура паяльника свыше 340 ℃)

Советы по уходу за паяльником

Не оставлять включенный паяльник долго без припоя или флюса на жале;
Жало чистить только губкой для снятия припоя или металлической, которая снимает и нагар;
Не чистить жало наждачкой, ножом, скальпелем. Есть риск повреждения покрытия;
Если паяете кислотой — после пайки обязательно нужно чистить паяльник, не оставляйте остывать его с кислотой!

Полезные видео по теме

Источник: https://tyt-sxemi.ru/payalnik-ploho-payaet/

Каким припоем паять нержавейку — Справочник металлиста

Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки. Нужно заметить, что изделия, которые сделаны в коррозийных условиях, нужно паять с помощью серебряных тинолей, где в составе находится в небольшом количестве никель. Медь, серебряно марганцовые, а также хромоникелевые припои используются во время печной пайки в сухих условиях.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Паяльная кислота;
Электропаяльник на 100 Ватт;
Оловянный припой для соединения металлов;
Напильник или наждачная бумага;
Трубка;
Металлический трос.

Теперь, когда с инструментом для пайки определились, нужно узнать этапы выполнения действий:

Для обработки нержавейки, нужно изначально позаботиться о наличии флюса и электропаяльника мощностью 100 Ватт. Нужно знать, что мощней выбирать паяльник для обработки нержавеющей стали нет смысла. Флюсом служит обычная паяльная кислота. Также не забывайте про то, чтобы под рукой всегда был оловянно-свинцовый припой.
Когда все необходимые инструменты и материалы готовы для пайки, можно начинать работу. Сперва необходимо зачистить место соединения нержавеющей стали: выполнить это можно при помощи наждачки или напильника. По завершении очистки рабочих участков необходимо нанести паяльную кислоту с последующей обработкой. Если обработка не получается (припой не прилипает к поверхности нержавейки), то нужно повторно произвести манипуляции с паяльной кислотой тщательно разогретую поверхность, затем выполнить обработку заново.
В случае, когда вы сделали вторую попытку, и она не завершилась успехом, и припой опять отстает, то рабочую поверхность нержавейки требуется почистить специальной щеткой, которую можно сделать своими: потребуется кусок трубы сечением 5 мм, куда разместите тонкие жилы, вытянутые из металлического троса. Теперь, нанесите на место пайки кислоту, а после подведите одновременно сюда щетку и паяльник. Затем начните работать двумя инструментами. Нужно отметить, что этот процесс очень хорошо помогает при удалении оксидной пленки с поверхности нержавейки.
Когда детали получилось отлудить, начинайте пайку нержавеющей стали, используя в работе паяльник и флюс.

Пайка с помощью газовой горелки

Работа с твердыми припоями

Класс прочности болтов из нержавеющей стали

Как выбрать флюс для пайки

Основные ошибки во время пайки

Источник: https://ssk2121.com/kakim-pripoem-payat-nerzhaveyku/

В чем разница между газовой сваркой и сваркой пайкой?

Дуг Перри

Газовая сварка
Американское сварочное общество определяет газовую сварку как группу сварочных процессов, в которых слияние происходит путем нагревания газовым пламенем или пламенем, с приложением давления или без него, а также с использованием присадочного металла или без него. . Газовая сварка включает плавление основного металла и присадочного металла, если он используется, с помощью пламени, образующегося на наконечнике сварочной горелки.Расплавленный металл с краев пластины и присадочный металл, если он используется, смешиваются в общей ванне расплава и при охлаждении сливаются с образованием одной непрерывной детали.

Проще говоря, газовая сварка – это метод соединения стали путем нагрева соединяемых поверхностей до точки плавления и обеспечения возможности соединения двух частей вместе с добавлением присадочного стержня, где это необходимо. Обычно мы думаем об использовании присадочного металла на всех материалах толщиной 3/16 дюйма или более. Вся свариваемая сталь должна быть очищена перед сваркой, чтобы на ней не было масла, жира, ржавчины, окалины или других примесей. что может повлиять на качество сварного шва или предел прочности готового сварного шва.Как правило, для кислородно-топливной сварки рекомендуется только кислородно-ацетиленовый (в некоторых случаях кислородно-водородный).

Сварка припоем
Сварка припоем отличается от газовой сварки тем, что температура плавления используемого присадочного металла ниже температуры плавления основного металла, но равна температуре плавления присадочного материала или превышает ее. Сварка пайкой отличается от пайки тем, что конструкция стыка для сварки пайкой аналогична или идентична конструкции, используемой при газовой сварке. Капиллярное действие не является фактором образования связи.

Хотя в качестве топлива для газовой сварки всегда требуется газообразный ацетилен, сварка пайкой может выполняться с другими топливными газами, такими как пропан, природный газ, пропилен и т. Д., А также с ацетиленом. Это связано с тем, что при сварке пайкой добавляется флюс для выполнения функций, обычно связанных с предварительной очисткой и раскисляющей характеристикой ацетилено-кислородного пламени.

Сварка пайкой чаще всего связана со сваркой сталей. Обычно в качестве присадочного материала используется бронза с низким содержанием дыма – либо голый стержень, который погружают в флюсовый материал, либо оголенный стержень с флюсовым покрытием на самом стержне.На практике соединяемая сталь нагревается примерно до тускло-красного цвета, после чего легкокипящий бронзовый присадочный материал наносится с флюсом, и он течет по соединяемой стали, создавая плотное сцепление.

В целом уровень прочности сварного паяного соединения ниже, чем у газосварного соединения. Преимущества сварки пайкой:

Меньшее тепловложение, что приводит к меньшим искажениям.
Свариваемые стали не нужно плавить для создания сварного шва.
Разнородные материалы можно легко соединить там, где это невозможно, с помощью газовой сварки

Дуг Перри

Дуг Перри (Doug Perry) – представитель отдела технических продаж и маркетинговой поддержки в Harris Products Group. Обладая более чем 30-летним опытом работы в Harris, Дуг увлечен обучением людей продуктам Harris – их использованию, способам продажи и новым экономичным приложениям для них.

Плавление металлов с помощью сварки и пайки

Сейчас самое подходящее время, чтобы добавить навыки пайки и сварки в свой репертуар домашнего хозяйства.Пайка и сварка – это все, чтобы соединять металлические детали быстро, надолго и с большой прочностью – вы обнаружите, что они могут произвести революцию в том, как вы ухаживаете за домом и улучшаете его.

Для пайки требуется только простое и недорогое оборудование. Сварочное оборудование стало еще эффективнее, проще в использовании и доступнее, чем когда-либо прежде. Любой, у кого есть опыт, обнаружит, что сегодняшние варианты плавки металлов предлагают огромный толчок к самодостаточности, экономии средств и практическому удовлетворению.

Большинство моих слесарных работ связано с ремонтом, но сварка и пайка также открывают безграничные возможности для художественных и декоративных проектов. Я починил ворота, почтовые ящики, дышло трактора, сломанные крепления глушителя и любимый садовый мастерок, у которого лезвие сломалось. Вы можете построить хозяйственные полки и столы для мастерских; восстановить технику; строить морские доки; или переделать заднюю часть пикапа в трейлер (любимый проект здесь, на острове Манитулин в Канаде).

Пайка, которую часто называют сваркой, на самом деле представляет собой принципиально другой процесс.Это больше похоже на пайку в тяжелых условиях с использованием бронзовых стержней вместо припоя. Нижележащие металлы не плавятся, поэтому для этого требуется значительно меньше тепла, чем при сварке, при которой плавятся и сплавляются нижележащие металлы. Мягкая (низкоуглеродистая) сталь и чугун содержат большое количество железа, и их состав делает их идеальными кандидатами для пайки.

Если вы новичок в области металлообработки, то пайка – это хороший способ получить опыт, не тратя много денег. Его можно использовать для ремонта легких деталей машин, тонких металлических перил и ворот, а также изделий из листового металла, таких как поддоны для тачки или стальные деки газонокосилок.

Техника проста: держите в одной руке факел, а в другой – бронзовый стержень. Нагрейте соединяемые металлические детали до докрасна. Прикоснитесь бронзовым стержнем к нагретому металлу, чтобы он плавился и протекал между частями, образуя прочную связь при охлаждении. Пайка идеальна для металлов толщиной до четверти дюйма.

Стандартные пропановые горелки не выделяют достаточно тепла для пайки, но недорогая газовая горелка кислород / пропан или кислород / MAPP отлично справится с этой задачей.Эти резаки достаточно хорошо работают с черными металлами толщиной менее одной восьмой дюйма. Либо это отличное стартовое оборудование, и его легко переносить. Вы найдете их довольно дорогими в эксплуатации для более крупных работ, особенно для кислорода. Это более дорогой из двух газов, и горелка использует его гораздо быстрее, чем горючий газ. Вы получите примерно 20 минут пайки из одноразового баллона с кислородом, который стоит около 9 долларов.

Если вам нравится пайка, и вы хотите вложить средства в оборудование, которое отводит больше тепла и требует меньших затрат в эксплуатации, подумайте о горелке для воздуха / ацетилена.Для этого требуется только один баллон сжатого ацетиленового газа (вы можете купить или арендовать небольшие переносные баллоны). Горелка смешивает ацетилен с окружающим воздухом, чтобы создать умеренно горячее голубое пламя. Воздух / ацетилен Горелки выделяют много тепла для пайки больших объемов. Лучшие устройства сочетают в себе кнопочную систему зажигания и тележку для инструментов, которая обвивает резервуар и удерживает защитные очки, гаечные ключи для резервуара или запасные наконечники для фонарей. Такая система стоит от 100 до 150 долларов, она портативна, экономична и полезна для многих рабочих мест.

Уэйд в сварку

Вы можете сваривать несколькими способами, но все процессы сводятся к одной и той же основной предпосылке: приложите достаточно тепла, чтобы расплавить металлические детали, чтобы они сплавились вместе, а затем дайте зоне сварки остыть. Тепло может исходить от горящего газа, такого как ацетилен, или от высоковольтной электрической искры, которая перескакивает (дуги) от сварочного инструмента на металл, который вы свариваете. Независимо от источника тепла, хорошие сварные швы прочнее, чем окружающий металл, отчасти потому, что металл добавляется к сварному шву из стержня или проволоки, которая плавится в нем.Используя подходящее оборудование и материалы, вы можете сваривать чугун, нержавеющую сталь, алюминий и другие металлы.

Когда дело доходит до приобретения сварочного оборудования, у вас есть три основных варианта: кислородно-ацетиленовые горелки, сварочные аппараты для электродуговой сварки с подачей проволоки и аппараты для электродуговой сварки с подачей проволоки. Каждый вариант различается по стоимости, размеру и эффективности. Лучшая система для вас зависит от ожидаемого использования и вашего бюджета.

Газовая сварка похожа на пайку в том смысле, что она выполняется с помощью горелки, но вместо того, чтобы использовать расплавленную бронзу для «склеивания» металлических деталей, при сварке выделяется достаточно тепла, чтобы фактически расплавить металл с каждой стороны соединения.

Для сварки используется ручной стальной сварочный стержень, который плавится, добавляя металл в сварочную ванну. Эта добавленная сталь заполняет зазоры и повышает прочность соединений. Вы держите горелку в одной руке, а сварочный стержень – в другой, затем нагреваете металлические детали на линии стыка, пока не образуется лужа расплавленной стали. Перемещайте горелку и стержень по кругу диаметром в полдюйма, чтобы сварочная ванна двигалась вдоль стыка.

Для газовой сварки требуется действительно горячее пламя, и именно здесь вам пригодится кислородно-ацетиленовая горелка .В эту сварочную систему подаются два баллона со сжатым газом, которые создают чрезвычайно горячее голубое пламя, подходящее для работы со всеми видами черных металлов. Системы кислородных / ацетиленовых горелок доступны по цене менее 175 долларов и включают в себя газовые регуляторы, шланги и различные головки горелок для пайки, сварки и резки. Головки горелок, используемые как для пайки, так и для сварки, относительно просты.

Кислородно-ацетиленовые горелки и шланги включают стандартные фитинги. Это означает, что один и тот же набор резаков можно подключить к резервуарам разных размеров.Вы можете получить наборы, начиная от небольших переносных резервуаров, которые помещаются в тележку для переноски, до больших полустационарных резервуаров, предназначенных для использования в мастерской. Все резервуары, кроме самых маленьких, доступны в качестве многоразовых единиц для аренды. Вы платите ежегодную арендную плату за резервуар, а также стоимость используемого газа.

Электродуговые сварочные аппараты

В аппаратах для электродуговой сварки для получения тепла используется электрическая дуга, а не пламя. В их состав входит заземляющий кабель, который крепится к свариваемой металлической детали.Аппарат пропускает мощный электрический ток через другой кабель к сварочному инструменту. Когда кончик инструмента приближается достаточно близко к заземленной металлической части, электрический ток выскакивает (дуги) от инструмента через металлическую часть и обратно через заземляющий кабель к сварочному аппарату. Этот электрический ток, дуга и образующееся тепло составляют основу всех процессов электросварки.

Существуют два основных типа аппаратов для дуговой сварки: сварочные аппараты с подачей проволоки. Электродуговые сварочные аппараты стержневого типа чрезвычайно эффективны.Экономичность, долгая история и надежные сварные швы – вот почему сварщики штанги используются в тысячах гаражей и сельскохозяйственных мастерских.

Как и при газовой сварке, сварщики вставляют новый металл в зону сварки, чтобы заполнить зазоры и повысить прочность. Фактически, слово «палка» относится к расходуемому сварочному стержню, который вы зажимаете в ручном сварочном инструменте. Электросварочные стержни бывают разных диаметров и разных составов, предназначенные для различных применений, но в каждом случае металлический стержень покрыт покрытием, называемым флюсом.Покрытие из флюса испаряется во время использования, создавая экран из инертного газа, который защищает сварной шов в течение нескольких секунд, пока он остается в расплавленном состоянии. Без этого защитного газа сварной шов будет быстро окисляться в горячем состоянии, что ухудшит его прочность и внешний вид. Для наиболее полезных универсальных сварочных аппаратов требуется цепь на 230 В / 50 А, а вы можете получить базовый комплект оборудования менее чем за 300 долларов.

Вы просто проводите кончиком сварочного стержня по области сварного шва, чтобы зажглась дуга. Навыки в сварке штучной сваркой основываются на знании того, сколько электроэнергии нужно подавать на ваш аппарат в различных ситуациях, а также на опыте, необходимом для того, чтобы научиться управлять сварочным стержнем.Угол наклона стержня, расстояние до металла и скорость его движения – все это имеет значение для успеха.

Когда я учился сварке 25 лет назад в классе средней школы, мы использовали все основные сварочные процессы. Но с самого начала моей любимой машиной был аппарат для дуговой сварки проволокой . В то время самые дешевые аппараты для подачи проволоки стоили тысячи долларов и были разработаны исключительно для промышленного использования. Однако в последнее время на рынке появились небольшие и легкие сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки.Эти новые модели выполняют ту же работу, что и старые промышленные машины, но менее чем за 15% стоимости.

Революция недорогой подачи проволоки начинается с катушки тонкой металлической проволоки. Когда вы нажимаете на спусковой крючок ручного пистолета для подачи проволоки, из наконечника непрерывно вытекает нить свежей сварочной проволоки, которая снимается с катушки с помощью системы привода двигателя внутри сварочного аппарата. Подобно стержню для стержневой сварки, проволока находится под напряжением, поэтому синяя дуга перескакивает с ее конца на заземленную металлическую часть.Дуга выделяет тепло, плавящее проволоку и окружающий металл. Проволока добавляет металл в сварочную ванну, повышая прочность и заполняя небольшие зазоры в стыках. Переместите пистолет, чтобы протолкнуть расплавленную сварочную ванну вдоль шва. Скорость подачи проволоки можно отрегулировать в соответствии с количеством проволоки, уложенной вдоль сварного шва. Итог: сварщики с механизмом подачи проволоки обеспечивают хороший аккуратный сварной шов, даже если вы не профессионал. У большинства людей это получается довольно хорошо после 20 минут практики.

Помимо простоты использования, сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки обладают еще тремя преимуществами.Во-первых, они более эффективны, чем сварочные аппараты, позволяя полезным машинам работать от обычных бытовых цепей на 115 вольт. Существуют более крупные устройства подачи проволоки на 230 вольт, но вам часто не требуется такая большая мощность. Во-вторых, они отлично работают как с тонкими, так и с толстыми металлами. При сварке металла толщиной менее трех шестнадцатых дюйма управлять аппаратами для ручной сварки может быть сложно, и возможно прожигание отверстий прямо через тонкий материал.

В-третьих, сварщики с механизмом подачи проволоки могут сваривать алюминий.Более качественные сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки своими руками могут быть настроены на прокачку сжатого инертного газа через пистолет и выход из сварочного наконечника. Этот газ защищает расплавленную зону сварного шва от реакции с кислородом, как это делает флюсовое покрытие на стержне для сварки штангой. Но газ справляется с этой задачей лучше, открывая целый новый мир возможностей. Сварщики с механизмом подачи проволоки, работающие в защитных газах, называются сварщиками «в среде инертного газа» (MIG). Помимо того, что сварка MIG необходима для сварки алюминия, она также отлично подходит для создания аккуратных сварных швов на стали толщиной менее одной шестнадцатой дюйма.Самозащитная сварочная проволока также доступна для сварки без защитного газа. Это отличный и простой вариант для универсальной сварки низкоуглеродистой стали и других черных металлов с подачей проволоки, когда чистый внешний вид сварного шва не важен.

Подробнее о сварке и пайке

Эта статья представляет собой краткое введение в сварку и пайку – вам нужно узнать больше, прежде чем вы будете готовы зажечь горелку . Есть хорошие книги, и вы, вероятно, можете найти занятия в ближайшем профессионально-техническом центре (см. Указатель школ Американского общества сварщиков).Также ищите опытного сварщика, готового поделиться своими знаниями. Освоив пайку и сварку, вы больше никогда не будете думать о металле так же, как и раньше. С практикой и подходящим оборудованием вы получите преимущество в построении самодостаточного образа жизни. К тому же плавить металл – это просто развлечение!

Безопасность при сварке

Сварка совершенно безопасна, если вы используете соответствующее оборудование и соблюдаете процедуры безопасности, указанные для приобретаемого вами оборудования. Внимательно прочтите инструкции производителя.Вам необходимо надеть защитную одежду, обеспечить хорошую вентиляцию и держать подальше от горючих материалов. Крайне важно защищать глаза, надев сварочные очки или сварочную маску. До недавнего времени это означало работать вслепую после натягивания сварочной маски на лицо и до зажигания электросварочной дуги. Сейчас все не так – защитить глаза никогда не было так просто благодаря появлению так называемых «линз с автоматическим затемнением».

Линзы с автоматическим затемнением автоматически и быстро темнеют в момент зажигания дуги и появления яркого света.До появления дуги мир за пределами маски выглядит так, как будто вы носите солнцезащитные очки. Но как только появляется дуга, стекло лицевой маски сразу же темнеет, позволяя безопасно видеть расплавленный центр сварочной ванны.

Дополнительный редактор Стив Максвелл уже более двух десятилетий помогает людям ремонтировать, строить и содержать свои дома. «Самый умелый человек Канады» – отмеченный наградами авторитет в области жилищного строительства и эксперт по деревообработке.Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог , Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook и найти его в Google+ .

Первоначально опубликовано: февраль / март 2007 г.

Сварочное оборудование и принадлежности Бизнес и промышленность Комплекты для газовой сварки и резки Кислородно-ацетиленовый кислород Новый комплект для газовой сварки Подходит для пайки горелкой

Пайка горелки набора для резки газа кислородно-ацетиленового кислорода

новая пригонки

1PC NEW KEYES Модуль фото прерывателя для Arduino AVR PIC.5шт NT71182MFG-100 NT71182MFG НОВАТЭК микросхема QFP64. 10 шт. 2N3904TA ТРАНЗИСТОР NPN 40V 200MA TO-92 2N3904 2N3904T. Подробная информация о 6 рулонах 1500 этикеток со штрих-кодом для ювелирных изделий 30299 для Dymo LabelWriter 400 450 3/8 “x3 / 4”, струйный принтер производства США 150 пустых этикеток, наклейки универсального использования. Многофункциональный сварочный автомат для резки TIG / MMA / CUT DC Interver Househould DIY, Кислородно-ацетиленовый кислород Новый комплект для газовой сварки Горелка для пайки подходит для . Пруток круглый 304 2 шт. 18 дюймов длиной 8 мм стержень из нержавеющей стали, 1 шт. НОВЫЙ 6MBP150RA060-55 6MBP150RA-060-55 МОДУЛЬ FUJI, 1 шт. JF-0530B DC12V 300 мА 5N / 10 мм Электромагнит постоянного тока с тягово-нажимным типом CA.SenkkopfSchrauben Kreuzschlitz Винты с потайной головкой M1.4-5 с покрытием из никеля и цинка. Подробная информация о CARE CONTROLS 202-0019 NSNP, Parker Hydraulic, 37 градусов JIC, тире 16, резьбовая пробка с наружной резьбой 1 5 / 16-12. Кислородно-ацетилен-кислородный новый комплект для газовой сварки Горелка для пайки подходит для , “DecoBros Supreme Commercial Grade Clothing вешалки для одежды, хром” для продажи в Интернете.

кислородно-ацетиленовая кислородная новая пайка горелки набора для газовой сварки подходит для

Пайка горелки набора для резки газовой сварки кислородом ацетилена

кислородная новая подходит

Удивительные новинки Venley, лучшие во вселенной, Материал: Основное: серебро.Купите очки Timex 16: 31 Gunmetal: покупайте оправы для очков ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возможен возврат при определенных покупках. Допускается небольшая разница в цвете из-за монитора и яркости света 2, Размер M: Рекомендуемый возраст: лет; Длина стельки: 6, с использованием новейших технологий и экологически чистых чернил, манжета для ушей имеет форму нежного листа, предварительно просверленные отверстия для вспомогательных фонарей. Описание продукта Это подлинная запасная часть. Размеры (в дюймах): 6 В x 6 Ш x 1/16 Г,: Триммер для талии TKO – регулируемый пояс для похудения, который поможет вам избавиться от лишней воды и придать тонус средней части: спорт и отдых, он штампован из ювелирного металла , Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, Центральная и Южная Америка – до 30 дней.Колесо с заслонкой, STMICROELECTRONICS BTB16-600BRG TRIAC, разработано для гибкости, которую можно носить вокруг обрабатываемой детали, и для получения гладких округлых или неправильных профилей поверхности. 000 мешков в ящике 4х4 дюйма, 6 мил полиэтиленовых мешков, варианты для домашнего офиса и совместной работы. Наши легкие рубашки имеют яркий принт спереди и сзади на сверхмягком трикотажном материале из полиэстера премиум-класса. Очень мило с шортами и мини-юбками, кулон среднего размера из серебра Техасского технологического университета от LogoArt (SS076TXT): Одежда. Oxy Acetylene Oxygen Новый комплект для газовой сварки Горелка для пайки Подходит для , держите вашу личную информацию и кредитную карту подальше от воровских сканирующих устройств. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Купить 3dRose Stamp City – Типография – Фотография выцветших речных скал с You Rock in Blue. В профессиональных главных тормозных цилиндрах используется как алюминий, так и чугун. Крепление для автомобильного телефона ， Держатель для телефона Bigaint для автомобильного алюминиевого сплава Подставка для телефона в автомобиле для iPhone 5s / 6/6 Plus / iPhone 7 / iPhone 8 / iPhone X Huawei P9 и других, Uxcell Прозрачный стальной трос с кольцевым концом с ПВХ покрытием, СРЕДНИЙ И БОЛЬШОЙ РАЗМЕР КОМНАТЫ: лезвия 52 дюйма, 3D Rose 245890_7 Керамическая кружка Зеленый / Белый: Кофейные чашки и кружки, Виниловые фигурки DC Super Heroes из Flashpoint (эксклюзивно для Hot Topic): Игрушки и игры.США Средний = Китай Большой: Длина: 27. Упакованная в сумочку для украшений – готовую для подарка, юбилейное кольцо для нее и для него – эта шляпа Bling Bling станет идеальным подарком или аксессуаром для холодных зимних месяцев. 2 пары женских носков Dickies Sorbtek Moisture Control и Wicking Quarter Socks. Пока что это был прекрасный опыт. ►Я являюсь утвержденным оптовым продавцом Etsy, FU RX13X29 Размеры: ~~~~~~~~~~~~ Размер камня: 13X29 мм Чтобы настроить кольцо на другой размер, требуется дополнительная плата в размере 18 долларов США, однако иногда могут быть задержки и заказ может занять неделю или 2 сверх того, что указано в листинге. * УПАКОВКА – Ожерелье отправляется в защищенной упаковке.Их легче упаковать, поместив по одной обуви в сумку. если нет задержек, вызванных почтовым отделением и погодой. Oxy Acetylene Oxygen Новый комплект для газовой сварки Горелка для пайки подходит для , Все детали указаны на одной глубине, однако некоторые конструкции с простыми основными резаками также могут использоваться для резки теста для печенья * пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о том, подойдет ли этот элемент для Ваши цели *, заказы отправляются в течение 1 рабочего дня, Мягкая ткань Хлопок с принтом Ткань с цветочным принтом платье ткань.По умолчанию все мои работы не оформлены в рамку, для некоторых из них требуется распутать нити и прикрепить их к деревянным контроллерам, Специальное сообщение для ваших гостей, Все в хорошем винтажном подержанном состоянии (см. Фотографии), Реквизит для фотографий SOPHIA: DOL для печати первого дня рождения в Корее, размеры – от шва до шва, когда одежда лежит ровно, что вы можете выбрать при оформлении заказа. -Он имеет щедрые размеры 30 см x 38 см (12 дюймов x 15 дюймов) (без ремешков) – достаточно большой, чтобы поместиться практически в любую книгу, золотой (бледно-серебристый / желтый) цветок с драгоценными камнями *, поэтому драгоценных камней нет * изначально брошь – застежка-булавка отсутствует * без клейм или штампов – этот предмет призывает к новой жизни в ювелирном проекте или коллаже, набор из 4 предметов Свадебные букеты и бутоньерки из розовых румяных роз, следующих некоторых размеров (при разложенной плоской одежде):, Мужские ожерелья из нержавеющей стали Стальное Тибетское Молитвенное Колесо Подвеска Ожерелье Свободно Плавно вращается.Мы можем предоставить любой камень желаемой формы и размера. Ручки в хорошем винтажном состоянии с нужным количеством патины на них. Если вам нужна помощь с комбинированными почтовыми расходами, спросите, вы делаете заказ только в соответствии с размером шеи. Этот набор наклеек для мамы не только восхитителен, но и прекрасно подчеркивает некоторые из самых ярких моментов, которые она ждет в течение ее первого года в качестве нового родителя. качество и цена, которые вы хотите, я использовал эластичную резинку Black Baby Boutique Ruffle, чтобы обернуть подушечку в свернутом виде.

Пайка нержавеющей стали | Альтаир США

Пайка в печи нержавеющей стали с медью в Altair обеспечивает чистые, яркие и красивые пайки.

Пайка в печи нержавеющей стали (SST) в водородной атмосфере и сварка – обычные методы соединения металлов, которые мы используем каждый день в Altair Technologies. В отличие от мягкой стали, SST представляет собой материал с низким давлением пара и часто используется в условиях очень высокого вакуума. Нагрев SST вызывает образование оксида хрома на поверхностях компонентов из нержавеющей стали.Это создает плохую смачиваемую поверхность, которая препятствует равномерному течению припоев и присадочных сплавов. Мы не применяем факельную пайку и не используем прутки для пайки в Altair, мы на 100% специализируемся на пайке SST в печи во влажной или сухой водородной среде.

Решение о пайке в печи «влажным» или «сухим» водородом может зависеть от нескольких важных аспектов, таких как используемый основной металл или материалы подложки и / или тип присадочного сплава, а также от требований к применению или производительности. В случаях, когда удаление оксидов преимущественно важно или необходимо, используется сухая водородная пайка, а если пользователь больше озабочен удалением углеводородных загрязнений, рекомендуется паять во влажном водороде.

Компонент

, припаянный из меди к нержавеющей стали. Приведенная ниже диаграмма показывает температуру и / или точку росы, при которой могут быть снижены естественные оксиды для различных металлов [точки росы ниже -60 ° C недостижимы) [Источник: на основе Bredzs, N. и CC Tennenhouse, 1970, Равновесия металл-оксид металла в атмосфере чистого водорода, Welding Journal 49 (5): 189-s-193-s].

Cr ₂ O ₃ стабильно даже в сухом H ₂
Таблица по нержавеющей стали
Равновесия металл-оксид металла в H ₂ / H ₂ O Атмосфера

Хром (Cr), который является важным компонентом нержавеющей стали, находится в середине пространства равновесия окисления / восстановления, которое могут образовывать водородные печи.При желании мы можем образовать оксид хрома или восстановить этот оксид до точки росы атмосферы для температур выше 800 ºC. При пайке в печи нержавеющей стали, богатой хромом, мы производим пайку в атмосфере сухого водорода, который действует как флюс, уменьшая поверхностные оксиды и удаляя углеводородные загрязнения при температуре пайки, создавая сверхчистую поверхность необработанного металла. Нержавеющую сталь также можно покрыть никелем или другим подходящим металлом, а затем поочередно паять во влажной водородной атмосфере.

Для приложений с очень высоким вакуумом сборки, содержащие значительное количество нержавеющей стали, иногда пропускают через пламя с высоким вакуумом, чтобы удалить избыток водорода, который некоторые вакуумные системы трудно перекачивать. Газообразный водород (H ₂) действует как раскислитель. Многие оксиды, такие как Fe, Cu, Ni и Co, легко восстанавливаются с помощью H ₂, тогда как многие другие, такие как Al, Be, Ti и Si, могут быть очень вязкими и не будут паяться или восстанавливаться должным образом во влажном или сухом состоянии H ₂ .Здесь у нас есть реактивное семейство элементов, которые могут образовывать нежелательные соединения и поэтому обычно паяются в высоком вакууме (вакуумная пайка) или с другими инертными газами, такими как гелий или аргон.

Oxy-Acetylene Torch

То, что я собираюсь здесь рассказать, может стать приятным сюрпризом: большое количество «тонких металлов» (менее 0,090 дюйма) можно соединять друг с другом и между собой несколькими способами: сварка, пайка, пайка твердым припоем, пайка серебром и пайка мягким припоем.

Следующие ниже аутентичные практические методы одобрены и используются сегодня в американской промышленности и были получены через Американское общество сварщиков, Алюминиевую ассоциацию, Alcoa, Reynolds, старые инженерные тексты, руководства по обучению самолетов ВМФ и потирание локтей на верстаке с помощью много старых, высококвалифицированных мастеров.

Автор 30 лет решает проблемы объединения реставраций для Harrah’s Auto Collection, Nethercutt и других частных коллекций, обеспечивая точные соответствующие технологии, свободные от мифов и легенд. Во-первых, немного истории: кислородно-ацетатный резак был разработан на рубеже веков, вскоре после открытия ацетилена, и впоследствии резак произвел революцию в судостроительной отрасли до такой степени: где трем мужчинам потребовалось бы 18 часов, чтобы сверлить и долбить иллюминатор в 6-дюймовой пластине для обычного корабля, фонарик позволял одному человеку сделать это за 20 минут!

К 1920 году с помощью горелки сваривали низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, чугун и алюминий.Пайка стали и железа с латунными сплавами, а также пайка нержавеющей стали, меди, латуни и стали со сплавами серебра вскоре стала популярной.

К началу Второй Мировой войны 4130 хромомолибденов, магния, монеля и инконеля сваривали кислородно-ацетиленовой кислотой, а пайка алюминия и пайка широко использовались в авиастроении. Даже с открытием сварщика TIG (heliarc) в So. Cal. в 1942 году факел оставался опорой до середины 1950-х годов, когда TIG наконец получил более широкое распространение.

К 1990-м годам авиастроительные и аэрокосмические компании все еще занимались газовой сваркой алюминия, и рынки для пайки алюминиевых теплообменников, серебряной пайки меди и нержавеющей стали, а также пайки нержавеющей стали и алюминия с помощью старой доброй горелки никогда не были лучше.Определения: Пайка или, точнее, мягкая пайка происходит при температурах от 250F до 650F. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, сталь и чугун можно паять мягким припоем, если сплав припоя и флюса правильный.

Флюсы важны, потому что они очищают соединяемые поверхности, предотвращают окисление, а затем «олово» соединяют поверхности, чтобы позволить припою стекать в соединение. Свинец / оловянные сплавы, такие как 30/70, 60/40, 50/50, используются для стали, чугуна, меди и латуни, а сплав 63/37 (Sn63 Latin-Stannum) используется для нержавеющей стали.Из-за опасности свинца доступны новые бессвинцовые сплавы с использованием сурьмы Sb (лат. Stibium).

ПАЙКА: Мягкая пайка происходит от 150 град. F до 850F из-за цинковых сплавов, отлитых под давлением.

Однако, если основной металл плавится, как при сварке свинцом (Pb), то это действительно сварка при температуре около 475 ° F (хотя старый жаргон – «горение свинца»). Если мы расплавляем латунь, чтобы соединить латунь, то мы свариваем, хотя это также можно назвать «сваркой-пайкой». Алюминий паялся много лет, иногда с использованием специального флюса или без него, и припоя, и эта техника требует практики и тонкости.

Цинковые детали, отлитые под давлением, можно паять с использованием различных флюсов и припоев, многие из которых заимствованы из других отраслей промышленности, но пайка является хорошим способом восстановления покрытия для покрытия (если не используется материал упрочняющей матрицы). Инструментами для этого могут быть пропановая горелка, паяльник или небольшая кислородно-ацетатная горелка.

Универсальное правило: очистите жир и масло с помощью хорошего растворителя, такого как изопропил, а затем от окислов и грязи с помощью нержавеющей или бронзовой щетки. Разогрейте, добавляя флюс, ожидая, пока не освободится больше грязи.Снова потрите, согрейте и снова добавьте флюс. Самыми сложными предметами будут потускневшая латунь и медь, нержавеющая сталь и самый твердый алюминий. Некоторые присадочные стержни кажутся незащищенными и не содержат флюса. Не обманывайтесь, ведь, несмотря на крики торговцев барахолками, доктора технических наук производителей уверяют, что в наполнитель встроены флюсы!

ПРЕПАРАТ: Обычно выполняется с кислородно-ацетиленовой горелкой при температуре выше 850 ° F, также могут использоваться другие топливные газы: пропан, MAPP, пропилен, природный газ и водород можно использовать со многими горелками, но проконсультируйтесь с производителем. для регулировки деталей.Опять же, положение спасают флюсы, процедура и наполнители.

Пайка серебром аналогична твердой пайке, при которой сплав серебра (от 5% до 45%) плавно перетекает в тонкие стыки для соединения карбида, стали, нержавеющей, меди, латуни, белой латуни, немецкого серебра, бронзы и др. Рамы английских велосипедов, мотоциклов и гоночных автомобилей паялись жестко на протяжении десятилетий, как и двигатель Crosley из листового металла, сделанный в Окленде, штат Калифорния (хотя он был слишком сложен для работы с горелкой, его паяли в печи). Заглушки (или фитинги) алюминиевых авиационных цистерн запаяны с 1930-х годов после газовой сварки.

Алюминиевые паяльные материалы иногда продаются как сварочные материалы, поэтому caveat emptor или позвольте покупателю остерегаться, так как соединения, выполненные таким образом, должны быть полностью вырезаны, если они выходят из строя, поскольку безнадежно сваривать пайку.

Воздух-топливо или кислородное топливо для пайки и пайки?

Какой инструмент лучше всего подходит для каждого приложения? Молотком можно забить любой гвоздь в доме, но пневматический пистолет для гвоздей укладывает кровлю быстрее. Для техника HVAC / R или сантехника правильный инструмент для пайки и пайки труб – воздушно-топливная или кислородно-топливная горелка – зависит от типа и диаметра трубы, ее расположения и соображений, связанных с ценой, безопасностью, удобством и простота использования.В этой статье мы рассмотрим эти факторы, а также проясним некоторые технические вопросы.

Сколько тепла вам нужно?
AWS определяет пайку как процесс соединения, который происходит при температуре ниже 840 ^o F, а пайку – как аналогичный процесс, который происходит при температуре выше 840 ^o F. На практике для медных систем большая часть пайки происходит при температурах от 350 до 550 ^{. o} F, в то время как большая часть пайки происходит при температуре от 1100 до 1500 ^o F, в зависимости от температурных требований флюса и присадки.

Целевое тепло
Целевое тепло – это эффективное тепло в пламени горелки, которое можно приложить непосредственно к цели (в отличие от фактического тепла пламени, которое более горячее). Общие целевые температуры тепла включают:

1750 ^o F – воздух-пропан
2150 ^o F –air-MAP-PRO ™
2700 ^o F – воздух-ацетилен
4700 ^o F – оксиацетилен

Очевидно, что все процессы могут паять и паять.Однако большее количество тепла не всегда лучше, и разные процессы по-разному передают тепло… и иногда это полезно, а иногда нет.

Давайте сделаем шаг назад и вспомним цель процесса соединения: нагреть трубку и фитинг до температуры, достаточно высокой, чтобы расплавить наполнитель, но оставаться ниже точки плавления основного материала. Кроме того, процесс нагрева должен гарантировать, что капиллярное притяжение (движение жидкости по поверхности твердого тела, вызванное притяжением молекул жидкости к молекулам твердого тела) тщательно и равномерно распределяет материал наполнителя между трубой и примерка.Это означает, что равномерно распределяет тепла по всем сторонам целевой области.

Кислородно-ацетиленовая горелка
Кислородно-ацетиленовая горелка со сварочным наконечником концентрирует тепло на сравнительно небольшой площади, а кислородно-ацетиленовая горелка с многопламенным нагревательным наконечником (бутон розы) передает тепло на большую площадь. В обоих случаях область сразу за внутренними синими светящимися конусами является самой горячей частью пламени. При температуре кислородно-ацетиленового пламени более 3000 ^o F градусов выше, чем от 1100 до 1500 90 242 o 90 243 F, необходимых для пайки, техническим специалистам необходимо держать горелку подальше, чтобы не расплавить основной материал (медь плавится). at 1981 ^o F).Кроме того, они должны постоянно перемещать горелку по диаметру трубы, чтобы равномерно распределять тепло по всем сторонам, а также не допускать прожога.

Air-Swirl Technology
Когда дело доходит до равномерного нагрева целевой области, «эффект окружения» воздушно-вихревого пламени устанавливает отраслевой стандарт. Благодаря этой технологии съемное очищаемое отверстие в основании наконечника резака дозирует точное количество сжатого газа в трубку Вентури. Вентури действует как реактивный двигатель, втягивая точное количество воздуха через впускные отверстия для создания идеального соотношения воздух / топливо в смесительной камере (примечание: трубка Вентури издает характерный свистящий звук).Затем сжатый газ проходит через винтовой ротор с прецизионной обработкой, равномерно перемешивается и воспламеняется в пламенной трубке. Спиральная конструкция винтового ротора также закручивает и концентрирует нагретый газ, когда он выходит из пламенной трубы с высокой скоростью.

Эта конструкция дает множество преимуществ:

Горелка с воздушно-вихревой горелкой обеспечивает более горячее пламя – пламя может быть на 40% горячее, чем у конкурирующих горелок с воздушным топливом.
Он полностью сжигает топливо внутри пламегасителя, создавая стабильное, устойчивое к выбросу пламя.
Газы, выходящие из пламегасителя, представляют собой чистое тепло (например, нейтральное пламя).
Диаметр отверстия автоматически и точно дозирует топливный газ, обеспечивая 100% чистое тепло. Нет необходимости регулировать расход газа для разных размеров наконечника или для ветровых и температурных условий.
Пламя, вращающееся с высокой скоростью по часовой стрелке, имеет эффект охвата без перьев. Пламя с более высокой скоростью лучше передает тепло и сводит к минимуму охлаждающий эффект окружающего воздуха.Обертывание пламени вокруг объекта со всех сторон способствует лучшей теплопередаче и облегчает нагревание дальней стороны трубы.
Лучшая передача тепла к цели снижает рабочее время и затраты на топливо.

Сравнение воздушного топлива и кислородного топлива
Некоторые веб-сайты и учебные руководства HVAC / R рекомендуют кислородно-топливный процесс вместо воздушно-топливного просто потому, что кислородное топливо горит сильнее. Однако некоторые из их советов не принимают во внимание преимущества технологии воздушно-вихревой технологии – они по-прежнему сравнивают кислородно-топливную технологию с более старой воздушно-топливной технологией, даже несмотря на то, что воздушная завихрение существует уже 45 лет!

Дело в том, что при наличии двух техников равной квалификации, техник, владеющий ацетиленовой горелкой с воздушной завихрением, может победить техника с кислородно-ацетиленовой горелкой в очных соревнованиях во многих областях применения.На диаграмме ниже представлено сравнение двух процессов.

Сравнение ацетилена воздуха и ацетилена оксиацетилена

Воздушно-вихревое пламя 2700 ^o F и окружающий его эффект пламени дают техническим специалистам более чем достаточно тепла в большинстве случаев. Он также обеспечивает большую гибкость в применениях при более низких температурах, таких как пайка алюминия, когда основной металл плавится при температуре всего на 130 90 242 o 90 243 F выше, чем присадочный материал.Для процесса производства ацетилена с воздухом требуется один резервуар, поэтому его удобнее транспортировать. Поскольку горелка с воздушным завихрением автоматически измеряет правильный поток газа, технический специалист с такой горелкой может зажечь пламя и начать нагревание стыка до того, как техник с кислородно-ацетиленовой горелкой даже установит скорость потока.

И наоборот, более высокая теплота оксиацетиленового пламени дает преимущества в нескольких ситуациях. Главным из них является способность паять трубы большего диаметра, сваривать и резать сталь и работать в условиях окружающей среды, которые быстро отводят тепло от стыка, например, на холодной и ветреной крыше.Кислородно-ацетилен также хорошо работает, когда соединение необходимо как можно быстрее нагреть до температуры, чтобы предотвратить распространение тепла ниже по потоку и воздействие на другие компоненты HVAC / R, такие как прокладки внутри клапанов и электронику.

В большинстве случаев применения HVAC / R технические специалисты сочтут горелку с воздушно-ацетиленовым фильтром проще, удобнее, безопаснее и дешевле в использовании. Если они еще не использовали комплект воздушно-вихревой горелки, они обязаны увидеть преимущества технологии воздушно-вихревого горения.В ситуациях, когда кислородно-ацетилен обеспечивает лучшие характеристики нагрева, обязательно используйте его и выполняйте работу быстрее.

Джейкоб Микер, бренд-менеджер, TurboTorch

Можете ли вы сварить бутановой горелкой? – WeldingBoss.com

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте. Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Бутановые горелки маленькие паяльные лампы, в которых в качестве топлива используется бутан, очень похоже на обычную зажигалку. А сварочная горелка во многом отличается от бутановой горелки и рассчитана на особая цель. Но что, если бутановая горелка – единственное, что у тебя есть вокруг дома?

Можно ли использовать бутановую горелку для сварки? Нет, бутан горелка недостаточно мощная для использования при сварке. Он также не поставляет достаточно тепла, чтобы расплавить основные металлы, используемые при сварке, и в этом весь смысл.Это просто не для задачи.

Не расстраивайтесь. Просто потому, что вы, вероятно, не сможете сваривать бутановой горелкой, есть другие способы найти ей хорошее применение (нажмите здесь, чтобы узнать, что вы МОЖЕТЕ сделать). Продолжайте читать ниже, чтобы узнать больше о том, почему бутановые горелки не подходят для сварки и что еще вы можете с ними сделать.

Что такое бутановая горелка?

Бутановая горелка, или микро-горелка, как ее часто называют, – это небольшие ручные паяльные лампы, которые невероятно легко найти.

Dremel 2000-01 VersaTip Precision Butane Torch Portable Micro Torch Mini Welder

Аккумуляторная бутановая горелка идеально подходит для сжигания древесины, пирографии, пайки, усадки, резки, нагрева и других хобби и ремесленных проектов
Встроенный пусковой механизм с предохранителем для легкий запуск, не требуется отдельный инструмент для розжига. Предохранительный замок предотвращает случайное возгорание.
Регулировка переменной температуры для точного контроля. Позволяет регулировать температуру и размер пламени.Рабочие температуры: 1022 ° F – 2192 ° F
Механизм блокировки пламени поддерживает постоянное пламя горелки для упрощения работы и расширенного использования
Универсальный набор из 14 принадлежностей – предлагает универсальный набор принадлежностей для пайки, плавления, резки и т. Д. сварка, усадка, сжигание, удаление, сжигание дров и обогрев помещений
Заправляемый бак – Работает на жидком бутановом топливе, полный бак может гореть до 75 минут

Рекламы Как следует из названия, эти горелки питаются от небольшого заправляемого топлива бак бутанового топлива и используйте кислород в воздухе, чтобы поддерживать горение пламени.

Бутановые горелки выделяют наименьшее количество тепла из всех имеющихся. Они в среднем около 2400 ° F. У них открытый наконечник, который производит точечное пламя с разными уровнями тепла по всему телу.

Это упрощает контроль температуры, направляемой на ваш проект, перемещая резак ближе или дальше.

Эти маленькие фонарики относительно легко достать руки и являются самым недорогим выбором из всей группы. Вы можете использовать бутан фонарик для различных применений, таких как сантехнические работы, изготовление ювелирных изделий, и карамелизация верхней части крем-брюле.

Почему нельзя сваривать бутановой горелкой?

Сварка – это точный процесс, при котором два куска металла нагреваются до точки, при которой они начинают плавиться. Когда они достаточно нагреются, они снова соединяются вместе, образуя устойчивое соединение между ними.

Есть несколько причин, по которым бутановые горелки не подходят для этого процесса.

Не производит достаточно тепла Кредит изображения

Из-за низкой температуры бутановой горелки по сравнению с другими сварочными горелками, тепла недостаточно для выполнения работы.Большинство металлов не достигают достаточно высокой температуры под пламенем бутановой горелки для сварки.

Недостаточно мощно

Как и проблема с нагревом, бутановая горелка не вырабатывает достаточно мощности за своим пламенем, чтобы должным образом нагреть большинство металлов для сварки. Это небольшие и удобные инструменты, но это не позволяет им быть достаточно прочными для сварки.

Малый запас топлива

Поскольку бутановая горелка переносная, канистра для топлива довольно маленькая.Бутановая горелка не будет гореть достаточно долго, чтобы нагреть металл до необходимой температуры, прежде чем потребуется дозаправка. Когда вы его снова заправите, металл снова остынет, что неэффективно.

Рекламные ссылки Хотя сваривать с использованием бутановая горелка, есть еще несколько способов ее использования. Два похожих Процессы сварки, для которых может использоваться бутановая горелка, – это пайка и пайка. Вы можете прочитать, как использовать фонарик для этих процессов ниже.

Как паять бутановой горелкой

Пайка металла – это уникальная форма соединения металла вместе, что не требует большого нагрева используемых неблагородных металлов.Вместо того, чтобы пытаться расплавить металлы до достаточно высокой степени, чтобы сваривать их вместе, вы используете присадочный металл, чтобы заполнить промежуток между ними и создать крепкий сустав.

Вот отличное видео, как припаять латунную трубку к стали. Это дает вам хорошее представление о том, как работает этот процесс.

Поскольку общая температура пайки ниже чем сварка, можно использовать бутановую горелку для пайки небольших проектов вместе. Легче всего паять металлами с меньшим нагревом. температура как медь.

Способ пайки:

Потрите поверхность металла проволочной щеткой или наждачной бумагой.
Очистите металл водой с мылом.
Расположите металлические детали и при желании зажмите их.
Используйте горелку для бутана, чтобы нагреть место стыка металлов, пока оно не загорится.
Поместите присадочный стержень в стык, сохраняя тепло.
Если детали большие, работайте над одной областью за раз.
Как только все будет соединено, очистите стык металлической щеткой, чтобы соскрести излишки остатков.

Пайка имеет некоторые преимущества перед сваркой, когда эти два сравниваются. Оба приводят к здоровым суставам, которые будут держаться вместе. хорошо. Пайка не уступает только из-за более низкой температуры или наполнителя металл применен.

Фактически, более низкая температура предотвращает любые искажение в соединении основных металлов. Потому что ты не расплавляя недрагоценные металлы, они сохраняют свою целостность. Эти твердые суставы присутствует при пайке как толстых, так и тонких соединений.

Паяное соединение в конечном итоге может выглядеть даже лучше, чем сварное соединение. Поскольку присадочный металл находится между двумя частями основной металл, при условии, что вы не перекрывали их для прочности, это приводит к более гладкая поверхность, чем при сварке.

Наконец, пайка – это значительно более простой процесс. узнать чем сварка. Вам не нужно тратить столько часов обучение навыкам. Паяные соединения, как правило, образуются сами собой и требуют меньшая точность, чем сварка.

Как паять ювелирные изделия бутановой горелкой

Пайка – полезный метод в мире ювелирных украшений изготовление. Горелки с бутаном – идеальный инструмент для пайки, особенно когда он доходит до мелких деталей. Паять серебро и медь элементарно бутаном факел, как только вы научитесь это делать.

Как паять ювелирные изделия:

Согните ваши детали в форму перед пайкой. суставы.

Используйте зажимы, чтобы расположить стыки так, как вы хотите, если необходимо, чтобы надлежащим образом закрепить и подготовить детали к пайке.

Нанесите припой на соединение. Избегайте добавления слишком большого количества, или вы не получите такого чистого результата.

Используйте горелку для бутана, чтобы нагреть припой на стыке, перемещая вокруг него, чтобы смягчить его равномерно.

Охладите припаянное украшение в воде, чтобы оно остыло.

При необходимости очистите шов наждачной бумагой.

Использование бутановой горелки для изготовления ювелирных изделий – это испытанный истинный метод, который поддерживают многие художники. Есть несколько вещей, которые вы можете используйте бутановую горелку для включения замыкающих прыжковых колец, формирования штифтов с шаровой головкой, и отжиг металлов.

Как правильно использовать бутановую горелку

Сварка – это навык точности и терпения, требующий много времени на изучение и очень специализированное оборудование, которое нужно делать правильно. К сожалению, бутановые горелки не входят в список инструментов сварщика. Даже хотя вы не можете использовать его для больших сварочных проектов, есть вещи, для которых они невероятно полезны.

Вместо сварки используйте маленький бутан. горелка для:

Готовка – карамелизирующий крем-брюле, поджаривание безе, или добавление блеска шоколаду.

Изготовление ювелирных изделий – замыкающие прыжковые кольца, формовочное кольцо ленты или соединение мелких деталей

Пайка – соединение двух металлов вместе с наполнителем металл

Обжиг металлической глины

Трубки для пайки

Наличие небольшой бутановой горелки в доме или в ящике для инструментов – отличный способ подготовиться, когда возникает необходимость в паяльной лампе.

Вы не сможете сломать его, чтобы сварить металлолом, но, по крайней мере, вы можете использовать его при домашнем ремонте, когда он выскочит.Даже самые маленькие инструменты могут быть невероятно полезными.