Паспорт сверлильный станок 2н125: 2Н125 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 20.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

2Н125Л станок вертикально-сверлильный облегченный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Изготовитель вертикальных сверлильных станков модели 2Н125Л – Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

Завод основан в 1947 году и является одним из старейших предприятий станкостроительной отрасли в производстве вертикально-сверлильных станков.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом

2А106П станок сверлильный настольный повышенной точности Ø 6
2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности Ø 6
2Н118 станок сверлильный вертикальный Ø 18
2Н118-1 станок сверлильный вертикальный Ø 18
2Н125Л станок сверлильный вертикальный с поворотным столом Ø 25
2С108П станок сверлильный настольный повышенной точности Ø 8
2054м станок резьбонарезной полуавтомат для нарезки резьбы метчиками М8
2056 станок резьбонарезной полуавтомат для нарезки резьбы метчиками М18
МН18н станок сверлильный вертикальный специальный Ø 18
МН25Л станок сверлильный вертикальный с поворотным столом Ø 25

2Н125Л Станок вертикально-сверлильный.

Назначение, область применения

Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами и применяется во вспомогательных и основных немеханических цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных службах немашиностроительных предприятий.

На станке 2Н125Л можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125Л предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя. На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 2Н125Л относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Наличие на станках 2Н125Л механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

На станке 2Н125Л допускается нарезание резьб с ручным реверсированием шпинделя.

Станки 2Н125Л снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н125Л

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н125л

Общий вид сверлильного станка 2Н125Л

Фото сверлильного станка 2н125л

Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л

Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л

Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л

Привод 2Н125Л. 21.000
Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000

Охлаждение 2Н1251.80.000
Электрооборудование 2Н125Л.90.000
Коробка скоростей 2Н1251.20.000
Коробка подач 2Н1251.30.000
Шпиндель 2Н125Л.50.000
Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
Сверлильная головка 2Н125Л.40.000

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125Л

Расположение органов управления сверлильным станком 2н125л

Перечень органов управления сверлильным станком 2Н125Л

Вводной выключатель
Кнопка включения левого вращения шпинделя
Кнопка включения правого вращения шпинделя
Лампа контроля сети
Кнопка “Стоп”
Рукоятка переключения скоростей
Рукоятка переключения подач
Кнопка включения ручной подачи
Рукоятка механизма подач
Кулачок для настройки глубины обработки
Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
Тумблер включения охлаждения
Тумблер проворота шпинделя
Выключатель освещения

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников вертикального сверлильного станка 2Н125Л

Схема расположения подшипников вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Конструкция основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Коробка скоростей

Коробка скоростей вертикального сверлильного станка 2н125л

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка скоростей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка. На этой же гильзе крепится шестерня 2 привода коробки подач.

Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками. Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке. Смазка механизмов коробки скоростей так же, как и прочих механизмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля работы маслонасоса имеется специальный маслоуказатель в корпусе привода.

Привод станка

Привод вертикального сверлильного станка 2н125л

Привод вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.

Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.

Коробка подач

Коробка подач вертикального сверлильного станка 2н125л

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки скоростей.

На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.

Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.

Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Сверлильная головка вертикального сверлильного станка 2н125л

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.

Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.

Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:

ручной подвод инструмента к детали
включение рабочей подачи
ручное опережение подачи
выключение рабочей подачи
ручной отвод шпинделя вверх
ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.

Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 12, и ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.

В этот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте и штифтом 10.

На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7. При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево и зубцы диска входят в зацепление с зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16. Таким образом вращение от червяка I передается реечному валу-шестерне 17 и происходит механическая подача.

При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачи.

При ручном выключении подачи штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 и специальной пружины 13, смещается вправо и расцепляет диски и механическая подача прекращается.

Как указывалось выше, механизм подачи допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для этого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При этом штифт II входит в паз муфты 12 и не дает ей возможности повернуться на 20°.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 и 5.

Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачка отключения автоматической подачи при достижении нужной глубины сверления.

Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой деталью и левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обработки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для настройки кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.

Шпиндель

Шпиндель в сборе вертикального сверлильного станка 2н125л

Шпиндель в сборе вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель вертикального сверлильного станка 2н125л

Шпиндель вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается передним упорным подшипником. Подшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.

Регулировка подшипников шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.

Форма и размеры конца шпинделя выполнены в соответствии с ГОСТ 2701-44.

Тиски поворотные

Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих высокой точности. Тиски могут поворачиваться и устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.

В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.

Настройка и наладка сверлильного станка 2н125л

Наладка станка на обычную работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения, зажиме их на колонне и установке необходимых чисел оборотов и подач шпинделя.

Кроме обычной работы с механической подачей, на станке 2н125л можно работать со следующими циклами:

с ручной подачей шпинделя;
с выключением подачи на заданной глубине.

Наладка станка на работу с ручной подачей для включения ручной подачи колпачок с накаткой, расположенной в центре крестового штурвала, следует отдать от себя до отказа.

Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине

Для наладки станка на работу с выключением подачи на заданной глубине необходимо:

а) установить инструмент в шпинделе, деталь на столе либо на плите;
б) опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
в) лимб по сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки с учетом конуса инструмента;

г) кулачок закрепить так, чтобы его правый торец совпадал с соответствующей риской на лимбе.

После включения вращения шпинделя и подачи начнется обработка детали; по достижении нужной глубины подача прекратится, шпиндель будет продолжать вращаться.

Примечание. На станке допускается нарезание резьбы с ручным реверсированием электродвигателя главного движения кнопками правого и левого вращения.

Регулирование сверлильного станка 2н125л

После установки станка на фундаменте, смазки механизмов станка и подключения к электрической сети не требуется никаких дополнительных регулировок. Однако в процессе эксплуатации первоначальная (заводская) регулировка может нарушиться и потребуется дополнительная регулировка некоторых механизмов станка.

Предохранительная муфта механизма подачи должна быть отрегулирована на осевое усилие на шпинделе 560 кгс.

Для регулирования этой муфты необходимо снять крышку на правой стороне сверлильной головки и при помощи гайки на штанге вилки предохранительной муфты уменьшить или увеличить натяжение пружины. Регулировку муфты нужно производить по динамометру.

Регулировка направляющих сверлильной головки производится винтами на правой стороне сверлильной головки.

Зажим сверлильной головки производится в двух точках рукоятками, расположенными также на правой стороне сверлильной головки.

Регулирование механизма главного движения ступенчатое.

Управление механизма главного движения однорукояточное с непосредственным указанием числа оборотов.

Регулирование механизма подач ступенчатое.

Наибольшая сила подачи, допускаемая механизмом подач, 560 кгс.

Управление однорукояточное с непосредственным указанием подач.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н125Л

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л

Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:

силовая цепь 220, 380, 440 В
цепь управления 110 В

цепь местного освещения 24 В
цепь сигнализации 24 В

Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2н125л

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

2Н125Л станок вертикально-сверлильный облегченный.

Видеоролик.

Технические характеристики станка 2Н125Л

Наименование параметра	2Н125	МН25н	2Н125л	МН25л	2Н135	2Н150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45,(Нарезания резьбы) мм	25	20	25	25 (М18)	35	50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	60..700	650	0..700	25..700	30..750	0..800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	690. .1060		845..1060	845..1060	700..1120	700..1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	250	200	250	250	300	350
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм	400 х 450	320 х 360	Ø 400	Ø 400	450 х 500	500 х 560
Размеры рабочей поверхности плиты, мм			500 х 500	500 х 500
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	3	1	1	3	3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм	270	350	525	525	300	360
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм			1,75	1,75
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм	170	300	215	215	170	250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм	200	150	150	150	250	300
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм	122,46				122,46	131,68
Частота вращения шпинделя, об/мин	45. .2000	180..2800	90..1400	90..1400	31,5..1400	22,4..1000
Количество скоростей шпинделя	12	9	9	9	12	12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм	250		88	88	400	800
Конус шпинделя	Морзе 3	Морзе 3АТ6	Морзе 3	Морзе 3АТ6	Морзе 4	Морзе 5
Механика станка
Число ступеней рабочих подач	9	6	3	3	9	12
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм	0,1..1,6	0,1..0,56	0,1; 0,2; 0,3	0,1; 0,2; 0,3	0,1..1,6	0,05..2,24
Управление циклами работы	Ручное	Ручное	Ручное	Ручное	Ручное	Ручное
Наибольшая допустимая сила подачи, кН	9		5,6	5,6	15	23,5
Динамическое торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть	Есть	Есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт	2,2	1,5	1,5	1,5	4,0	7,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	Х14-22М		ПА-22		Х14-22М	Х14-22М
Габарит станка
Габариты станка, мм	785 х 915 х 2350	730 х 650 х 1980	770 х 786 х 2235	770 х 780 х 2285	2535 х 825 х 1030	2930 х 890 х 1355
Масса станка, кг	880	620	620	620	1200	1870

Список литературы

Универсальный облегченно-упрощенный вертикально-сверлильный станок 2Н125Л. Руководство по эксплуатации 2Н125Л.00.000 РЭ, 1983

Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Вертикально-сверлильный станок 2Н125: паспорт, технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 является одним из наиболее распространенных и надежных сверлильных станков в металлообрабатывающей промышленности для единичного и мелкосерийного выпуска продукции.

Содержание:

1 Сведения о производителе
2 Назначение и область применения
- 2.1 Принцип работы и особенности конструкции
3 Общий вид
4 Расположение основных частей
5 Габарит рабочего пространства
6 Расположение и перечень органов
7 Порядок работы
8 Ремонт, видео
- 8.1 Механическая подача шпинделя
- 8.2 Выключение подачи на определенную глубину
- 8.3 Нарезание резьбы
- 8.4 Указания по эксплуатации
9 Технические характеристики
10 Кинематическая схема
11 Описание основных узлов
- 11.1 Коробка скоростей
- 11.2 Механизм переключения скоростей и подач
- 11.3 Коробка подач
- 11.4
- 11.5 Сверлильная головка
- 11.6 Шпиндель
12 Регулировка и наладка
13 План и размеры фундамента
14 Проверка качества
15 Паспорт
16 Электрооборудование
- 16.1 Электрическая схема
- 16. 2 Перечень элементов к схеме
17 Как выглядит коробка скоростей и система смазки, видео

Сведения о производителе

Сверлильный станок 2Н125 производится Стерлитамакским станкостроительным заводом. На текущий момент является заменой устаревшей модели 2А125 — сверхмощного вертикально-сверлильного станка, рассчитанного на жесткие условия промышленного использования и способного сверлить точные и аккуратные отверстия в широком диапазоне материалов.

Стерлитамакский станкостроительный завод (СТМЗ) был основан в 1725 году в городе Стерлитамак, Россия. Завод был одним из крупнейших производителей металлургического и машиностроительного оборудования в СССР. В период Советской эпохи завод выпускал множество продуктов, включая турбины, паровые котлы, металлургическое оборудование и машины для нефтяной и газовой промышленности.

После распада СССР завод переживал трудное время, из-за нехватки финансовых ресурсов и конкуренции с западными компаниями. В настоящее время завод продолжает работать и занимается ремонтом и модернизацией оборудования.

Назначение и область применения

Сверлильный станок 2Н125 широко используется в производственной, строительной и ремонтной отраслях для сверления отверстий большого (до 25 мм) и малого диаметра в различных материалах, таких, как: металл, дерево, пластик, справы цветных металлов и т.д.

Сверлильный станок 2Н125 предназначен для сверления отверстий, рассверливания, зенкования, развертывания. Используется в различных отраслях промышленности, машиностроении, металлургии, автомобилестроении частных мастерских и авторемонтных сервисах.

Большая колонна и основание сверлильного станка 2Н125 обеспечивают устойчивость во время работы, а встроенная механическая система подачи шпинделя позволяет точно контролировать глубину сверления. Его также можно настроить для нарезания резьбы, изменяя скорость вращения шпинделя и регулируя скорость подачи.

Сверлильный станок 2Н125 — это универсальный станок, который используется для широкого спектра задач сверления, что делает его отличным выбором для тех, кто занимается металло- и деревообработкой.

Принцип работы и особенности конструкции

Сверлильный станок 2Н125 — это станок средних размеров и относится к классу вертикальных. Оснащен цифровым считывающим устройством (DRO), которое отображает скорость вращения шпинделя и глубину сверления в миллиметрах. Это позволяет легко контролировать ход сверления и обеспечивает точную глубину сверления.

Сверлильный станок 2Н125 оснащен рабочей подсветкой, которая может использоваться для освещения рабочей зоны и облегчения обзора просверливаемого отверстия. Также в его комплектацию входят прецизионные шлифованные и закаленные направляющие, которые обеспечивают плавное и точное движение головки и колонны.

На сверлильном станке 2Н125 предусмотрена возможность нарезания резьбы, для этого имеется возможность включения реверса двигателя главного движения.

Общий вид

Расположение основных частей

Габарит рабочего пространства

Конус Морзе №3, А=250, Б=700, В=60, D=45, D1=23,825, М=400.

Расположение и перечень органов

Порядок работы

Порядок работы многоэтапный и требует тщательной проверки на каждом шаге. В противном случае работа сверлильного станка 2Н125 будет сильно замедлена. На выходе мы получим низкое качество изделий. Рассмотрим более подробно.

Сначала необходимо закрепить в сверлильную головку необходимый инструмент (сверло, метчик, развертку и т.д.), установить стол в удобное для работы положение зафиксировав его зажимом, установить требуемую для работы частот вращения шпинделя и подачу. Если будем использовать ручную подачу, то необходимо отжать до отказа в направлении от себя колпак, который распложен в центре крестового штурвала.

Ремонт, видео

Механическая подача шпинделя

Механическая подача шпинделя на сверлильном станке 2Н125 работает за счет работы винта и рукоятки (крестовый штурвал) для перемещения шпинделя вверх и вниз вдоль колонны сверлильного станка 2Н125.

Винт соединен с рукояткой и шпинделем, и когда рукоятка поворачивается, она вращает винт, который, в свою очередь, перемещает шпиндель вдоль колонны. Это позволяет пользователю регулировать расстояние между шпинделем и столом, что полезно при сверлении на разную глубину или для выполнения любых других работ.

Выключение подачи на определенную глубину

Итак, чтобы настроить подачу сверлильного станка 2Н125 на заданную глубину необходимо повторить что было выше, а точнее закрепить сверло в патрон, выставить стол, зафиксировать деталь. Теперь крутим штурвал, пока сверло не упрется в деталь, в том месте, где планируем делать отверстие. Таким образом мы выставляем «0».

Крутим винт и отпускаем лимб сверлильной головки, потом этот лимб выставляем напротив цифры, которая соответствует нашей глубине. Закрепляем лимб. Не забудьте учесть угол заточки сверла, так как, мы дотронулись до детали кончиком сверла. Кулачок с буквой «П» закрепить так, чтобы его риска совпала с соответствующей риской на лимбе.

Нарезание резьбы

Патрон для нарезания резьбы — это специальный тип патрона, предназначенный для фиксирования метчика. Пошаговая инструкция по нарезанию резьбы на сверлильном станке 2Н125 следующая:

Помещаем метчик в патрон, после чего патрон закрепляем в шпинделе.
Надежно фиксируем деталь, в которой будем нарезать резьбу на столе.
Неспеша опускаем шпиндель с закрепленным патроном до того момента пока метчик не упрется в деталь.
Устанавливаем лимб, который находится на сверлильной головке, напротив.
Необходимой цифры, которая указывает на глубину обработки. Совместить риску кулачка «П» с соответствующей риской на лимбе и закрепить кулачок.
Сначала необходимо включить механическую подачу, после чего вручную опускаем метчик в отверстие. Так продолжается два или три оборота, после чего руками уже делать ничего не надо.
Как только метчик достигнет заданную глубину нарезания резьбы, осуществляется автоматический реверс шпинделя и соответственно метчик автоматически выйдет с отверстия.
По завершения нарезания резьбы включаем обратно нормальное (правое) вращение шпинделя.

Указания по эксплуатации

Надежно закрепите заготовку.
Выберите подходящее сверло для материала которое соответствует размеру необходимого отверстия.
Отрегулируйте стол и шпиндель на нужную высоту для работы.
Запустите сверлильный станок 2Н125 и дайте ему набрать полную скорость перед началом сверления.
Прикладывайте постоянное, умеренное давление на сверло, когда оно врезается в материал.
Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например, масло или водорастворимую охлаждающую жидкость, чтобы смазать сверло и смыть мусор.
По окончании сверления выключите сверлильный станок 2Н125 и дождитесь полной остановки шпинделя, прежде чем вынимать заготовку.

Важно отметить, что сверлильный станок 2Н125 — это мощные инструменты, которые при неправильном использовании могут привести к серьезным травмам. Всегда надевайте соответствующие средства защиты, такие как защитные очки или маску, и избегайте свободной одежды или украшений, которые могут застрять в движущихся частях. Держите руки и пальцы подальше от сверла во время работы.

Регулярное обслуживание сверлильного станка 2Н125 также важно для поддержания его в хорошем рабочем состоянии, например, регулярная чистка и смазка движущихся частей, подтягивание ослабленных болтов и замена изношенных или поврежденных деталей. Для получения конкретных инструкций по обслуживанию необходимо обратиться к руководству.

Технические характеристики

Кинематическая схема