Печь для отжига металла: Печи для отжига металла от компании «Сикрон»

alexxlab | 17.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Печи для отжига металла от компании «Сикрон»

Стоимость печей для отжига металла уточняйте у наших менеджеров.

Отжиг – один из базовых процессов термообработки, направленных на изменение кристаллической решетки металла (сплава). При проведении отжига крайне важно соблюдать температурный режим, именно поэтому к печам, ориентированным на данный вид термической обработки, предъявляются повышенные требования.

Компания «Сикрон» осуществляет изготовление печей для отжига посредством собственных производственных мощностей. В ассортименте изделия с объемом рабочей камеры от 128 до 2000 литров, мощностью от 21 до 91 кВт. Продукция отличается широким функционалом, она может быть использована в рамках крупных производств, либо небольших мастерских. Монтаж оборудования, а также его настройка, не станут причиной значительных затруднений.

Для работы с габаритными, тяжеловесными изделиями, можно приобрести печи для отжига с выкатным подом. Данное оборудование оснащается специализированной платформой, посредством которой производится загрузка деталей в рабочую камеру.

Клиент может заказать изготовление печи по индивидуальному проекту. Для этого ему потребуется предоставить развернутое техническое задание, в полной мере отображающее особенности будущего продукта. При необходимости помощь в составлении ТЗ могут оказать специалисты компании. Опытные инженеры ответят на все вопросы, интересующие заказчика, обратят его внимание на наиболее важные технические аспекты. Как только необходимые бумаги будут подготовлены, заказ отправляется в работу.

Для того чтобы печи для отжига купить по наиболее привлекательной, доступной цене, достаточно воспользоваться предложением компании «Сикрон». Организация напрямую работает со своими клиентами, предлагая исключительно качественное, надежное оборудование, без лишних переплат.

Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

Печи для отжига
№, п/п	Рабочее пространство, ШхГхВ, мм	Обьем, л	t раб. , °С	P, кВт	Цена
1	400 х 800 х 400	128	900	21	Расчет стоимости
2	500 х 800 х 500	200	900	27	Расчет стоимости
3	600 х 800 х 400	192	900	30	Расчет стоимости
4	600 х 800 х 600	288	900	30	Расчет стоимости
5	600 х 1200 х 500	360	900	30	Расчет стоимости
6	600 х 1200 х 600	432	900	36	Расчет стоимости
7	800 х 1200 х 500	480	900	42	Расчет стоимости
8	800 х 1600 х 800	1024	900	70	Расчет стоимости
9	1000 х 2000 х 1000	2000	900	90	Расчет стоимости

Вернуться на предыдущую страницу

печи термообработки металла – Камерные и муфельные электропечи.

Камерные печи используются для различных видов термообработки с учётом требований, предъявляемых к конечным свойствам металла. Рабочая температура колеблется от 50°С до 1200 °С (1250°С максимальная). В отдельных случаях по запросу заказчиков максимальную температуру можно повысить до 1300°С.

В меню слева вы можете посмотреть и выбрать различные виды печей.

Самый распространённый вид печей для термообработки металлов это камерные печи для закалки металла и шахтные печи для закалки, в результате чего повышается прочностная характеристика закаливаемого материала.

Посмотреть самые востребованные модели вы можете на страницах: печи камерного типа -здесь представлены печи со стационарным подом, печи с выкатным подом – здесь представлены камерные электропечи с электрическим или ручным выкатом пода, печи шахтного типа , где вы можете посмотреть шахтные печи. Кроме того, мы предлагаем изготовление печи по вашим размерам. Отпускные печи вы можете посмотреть в разделе печи для отпуска.

Камерные печи для термообработки совсем небольших деталей можете посмотреть на вкладке малые печи.

Прочный каркас камерной электрической печи изготовлен из профильной стали. Теплоизоляция рабочей камеры электропечи выполнена из нескольких слоёв и такая качественная и надежная изоляция приводит к серьёзному уменьшению потерь тепла через стенку, что уменьшает затраты электроэнергии и защищает персонал от ожогов и перегрева. Спирали пода закрыты плитами из карбидкремния.

Нагревательные элементы спирального типа, расположенные на огнеупорных керамических трубках, позволяют легко выполнить их замену.

Контроль и регулирование температуры в рабочей камере осуществляется при помощи новейшего микропроцессорного оборудования.

Наша компания уже много лет занимается проектированием и изготовлением электрических печей, как камерных, так и шахтных, для различных процессов термообработки, таких как закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Печи для термообработки металлов спроектированы именно для работы с металлом. Это не адаптация печей для обжига керамики под работу с металлом, а создание совершенно другого продукта, чтобы обеспечить долговременную работу камерных печей или шахтных печей

Печи компании Термал отличает уменьшенное энергопотребление, простота эксплуатации и ремонта. Также наши специалисты достаточно быстро консультируют заказчиков по всем возникающим вопросам, касающихся эксплуатации, неполадок или ремонта ранее приобретённых печей.

Уважаемые заказчики!

С целью поддержки репутации компании ТЕРМАЛ, просим вас обратить внимание, что в ближайших населенных пунктах имеются и другие компании производители термических печей, и сообщаем вам что к компании ТЕРМАЛ они не имеют ни какого отношения. При получении вами негативной информации о ненадлежащем качестве выпускаемой ими продукции, гарантийных обязательств и порядков разрешения споров, просим не связывать эти компании с городом Трехгорный и соответственно с компанией ТЕРМАЛ.

Данное уведомление опубликовано в связи с участившимися обращениям к нам заказчиков этих компаний и просьбой отремонтировать или заменить данное оборудование являющееся новым.

Печи отжига

США: +1 (855) 299 9566 Мх: +52 (81) 81510800 Мкс: +52 (81) 41592336

Термическая обработка отжигом Nutec Bickley включает в себя нагрев материала до заданной температуры и последующее охлаждение с очень медленной и контролируемой скоростью. Узнайте больше о нашем оборудовании для этого процесса и о том, что влечет за собой отжиг.

Существует несколько типов печей на выбор, в зависимости от размера вашего производства, температуры и функций, необходимых для вашего продукта.

Высокоточное производство Nutec Bickley и многолетний опыт гарантируют, что ваши печи для отжига алюминия будут выполнять свою работу и выдержат испытание временем.

ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ ПЕЧЕЙ ОТЖИГА И ПЕЧЕЙ

Печи по индивидуальному заказу
Огнеупорные системы, требующие минимального обслуживания
Современные системы сжигания
Системы прямого или косвенного нагрева

Интеграция SCADA
Гибкие модульные или непрерывные системы термообработки
Встроенная загрузка и разгрузка
Контролируемое охлаждение

Печи, которые мы производим для термообработки отжига

ПЕЧИ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ

Печи и печи с роликовым подом предназначены для периодических процессов и для производства с непрерывным индексированием.

Просмотреть больше

ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ

Мы проектируем толкающие печи для непрерывно-делительного производства с делительно-толкательными механизмами, расположенными вне печи.

Просмотреть больше

ПЕЧИ С ВЫДВИЖНЫМ ПОДОМ

Мы производим тяжелые печи с выдвижным подом по индивидуальному дизайну и размерам. Они способны выдерживать большие/тяжелые нагрузки.

Просмотреть больше

КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ

Мы предлагаем камерные печи и сушильные шкафы для температур от 150°C до 1340°C (от 300ºF до 2450ºF) для выполнения самых разнообразных технологических задач.

Просмотреть больше

ПЕЧИ С СЕТЧАТЫМ ПОЯСОМ

Мы рассматриваем отдельные продукты и процессы, чтобы определить идеальный выбор конвейера и наилучшую систему воздушного потока.

Просмотреть больше

ПЕЧИ С ПОВОРОТНЫМ КОЛПАКОМ

Мы поставляем мощные печи с подвижным колпаком для процесса термической обработки (нормализация, отжиг, снятие напряжения и др.).

Просмотреть больше

ПЕЧИ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ

Эти печи обеспечивают эффективный метод нагрева продукта, который можно загружать и выгружать из одной и той же общей зоны с использованием ручных средств, специальных машин или робототехники.

ПЕЧИ С ШАГАЮЩИМИ БАЛКАМИ

Мы можем поставить печи с шагающими балками и конвейеры для таких отраслей, как ковка, снятие напряжения, производство труб, катанки и проволоки и т. д.

Просмотреть больше

ТУННЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ ISO

Мы изготавливаем непрерывные изотоннельные печи для температур до 1065°C (1,950ºF) в трубной, стержневой и проволочной промышленности.

Просмотреть больше

ПЕЧИ С ВИНТОВЫМ ПОДОМ

Системы термической обработки имеют полностью интегрированные процессы закалки, закалки и отпуска для крупносерийного и непрерывного производства до 140 000 фунтов/час (~64 метрических тонны/час).

Добавленная стоимость Nutec Bickley

Nutec Bickley уделяет особое внимание пониманию потребностей наших клиентов в термическом оборудовании и работе над поставкой лучшего оборудования для удовлетворения этих потребностей по наиболее конкурентоспособной цене.

Применяя новейшие проверенные технологии, Nutec Bickley может предоставлять инновационные решения, которые соответствуют или превосходят ожидания наших клиентов в отношении качества оборудования, эффективности производства и эксплуатационной экономичности.

Отрасли и области применения печей отжига

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Ковка стали, автомобильная, аэрокосмическая, литейная промышленность, производители труб, производители алюминия, стальные прутки и стержни.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Печи адаптированы к потребностям каждого клиента как для черных, так и для цветных металлов.

Что такое отжиг?

Отжиг — это процесс термообработки, при котором материал нагревается до повышенной температуры и выдерживается в течение определенного времени, а затем охлаждается с контролируемой скоростью.

Стадии процесса отжига:

Нагрев до требуемой температуры
Выдержка («замачивание») при постоянной температуре
Охлаждение

Цикл высокой температуры (время выдержки) достаточно продолжительный, чтобы обеспечить желаемое превращение. Охлаждение производится медленно, чтобы избежать коробления/растрескивания из-за температурных градиентов и термоупругих напряжений внутри металлической детали.

НУЖНА ПОМОЩЬ? СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ИЛИ ЗАПРОСИТЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Свяжитесь с нами Свяжитесь с нами

Назначение печей отжига

Снятие внутренних
напряжений
Повышение пластичности, прочности, мягкости
Продукция со специальной микроструктурой

ПРОЦЕСС ОТЖИГА

используется для устранения последствий деформационного упрочнения (путем восстановления и рекристаллизации) и для повышения пластичности. Нагрев обычно ограничивают, чтобы избежать чрезмерного роста и окисления зерен.

ПЕЧИ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ

применяется для устранения/минимизации напряжений, возникающих при пластической деформации при механической обработке, неравномерном охлаждении и фазовых превращениях между фазами с различной плотностью. Печи отжига для снятия напряжения позволяют снять эти напряжения. Температуры отжига относительно низкие, поэтому полезный эффект холодной обработки не устраняется.

НОРМАЛИЗАЦИЯ

представляет собой термообработку отжигом чуть выше верхней критической температуры для уменьшения среднего размера зерен (перлитной и доэвтектоидной фазы) и создания более равномерного распределения по размерам. После полного превращения в аустенит (аустенитизация) обработка завершается охлаждением до требуемой микроструктуры.

ПОЛНЫЙ ОТЖИГ

включает аустенизацию и медленное охлаждение (несколько часов). Он образует грубый перлит – крупные зерна (и, возможно, доэвтектоидную фазу), которые являются относительно мягкими и пластичными. Печи полного отжига используются для размягчения деталей, закаленных пластической деформацией и нуждающихся в последующей механической обработке/формовке.

СФЕРОИДИЗАЦИЯ

включает длительный нагрев чуть ниже температуры эвтектоида, в результате чего получается мягкая сфероидитовая структура. Это обеспечивает максимальную мягкость, необходимую при последующих операциях формования.

НУЖНА ПОМОЩЬ?

Вы можете связаться с нами по электронной почте: [email protected]

Или отправьте нам сообщение с описанием вашего проекта, и мы поможем вам получить лучший результат

КОНТАКТЫ

Лабораторные и промышленные печи для отжига : Carbolite Gero

Carbolite Gero предлагает широкий ассортимент печей для отжига и печей для отжига, от стандартных до полностью изготовленных по индивидуальному заказу. Ниже вы найдете подходящие продукты, отсортированные по атмосфере, а также общее введение.

Пожалуйста, выберите воздушная атмосфера , инертная атмосфера или вакуум для просмотра списка подходящих печей и печей отжига:

Отжиг в атмосфере воздуха
Отжиг в инертной атмосфере
Отжиг в вакууме

Отжиг в атмосфере воздуха

600°C – Лабораторная печь – LHT
700°C – Промышленная печь – HT
700°C – Большая промышленная печь общего назначения – LGP
750°C – Печь с рециркуляцией воздуха – HRF
1100°C – Лабораторная камерная печь – ELF
1100°C – Статическая или выдвижная камерная печь – SBCF
1300°C – Лабораторная камерная печь – CWF
1300°C – Колпаковая печь – HB
1400°C – Большая промышленная камерная печь – LCF
1600°C – Высокотемпературная лабораторная печь – RHF
1800°C – Высокотемпературная печь с нижней загрузкой – BLF
1800°C – Колпаковая печь – HB
1800°C – Высокотемпературная лабораторная печь – HTF

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и поговорите со специалистом по продукту, чтобы найти наиболее подходящее решение для ваших задач!

Свяжитесь с нами!

Отжиг в инертной атмосфере

600 °C — печь для чистых помещений — HTCR
700°C – Печь с контролируемой атмосферой – HTMA
1000°C – Печь отжига – GLO
1100°C – Лабораторная камерная печь – CWF
1100°C – Колпаковая печь – V-L
1150°C – Камерная печь с модифицированной атмосферой – GPCMA
1200°C – Модельный ряд трубчатых печей TF
1200°C – Серия раскладных трубчатых печей TS
1350°C – Трубчатая печь до 1350°C – FHA / FHC
1600°C – Модельный ряд трубчатых печей TF
1700°C – Трубчатая печь с раскладными трубами до 1700°C – HTRV-A
1800°C – Высокотемпературная горизонтальная трубчатая печь – HTRH
1800°C – Высокотемпературная вертикальная трубчатая печь – HTRV
2200°C – Камерная печь, металлическая изоляция – HTK
2200°C – Вакуумные лабораторные печи – LHT
2200°C – Колпаковая печь – HBO

Свяжитесь с нами!

Отжиг в вакууме

1000°C – Печь отжига – GLO
1100°C – Колпаковая печь – V-L
1200°C – Модельный ряд трубчатых печей TF
1200°C – Серия раскладных трубчатых печей TS
1300°C – Трубчатая печь до 1350°C – FHA / FHC
1400°C – Модельный ряд трубчатых печей TF
1400°C – Высокотемпературная горизонтальная трубчатая печь – HTRH
1400°C – Высокотемпературная вертикальная трубчатая печь – HTRV
2200°C – Камерная печь, металлическая изоляция – HTK
2200°C – Вакуумные лабораторные печи – LHT
2200°C – Колпаковая печь – HBO

Свяжитесь с нами!

Введение в отжиг в печах и печах

Отжиг — это процесс термической обработки, который изменяет физические свойства металла с целью повышения его пластичности и облегчения работы с ним.

Металлы нагревают выше их температуры рекристаллизации и выдерживают при постоянной температуре в течение необходимого периода времени, прежде чем дать им остыть. Этот метод изменяет внутреннюю микроструктуру металла по мере диффузии атомов через твердый материал, уменьшая количество дислокаций (линейных дефектов в кристаллической структуре металла), увеличивая размер зерен в структуре и уменьшая напряжения, что приводит к более рабочий материал.

Процесс состоит из трех стадий: восстановление, рекристаллизация и рост зерен.

Стадия 1: Восстановление

Стадия восстановления включает нагрев металла для его размягчения и устранения дислокаций и внутренних напряжений. Процесс нагрева обеспечивает энергию, необходимую для разрыва связей, и увеличивает скорость диффузии атомов через твердый материал.

Стадия 2: Рекристаллизация

На стадии рекристаллизации зарождаются (формируются) новые «бездеформационные» зерна и замещают деформированные дислокациями и внутренними напряжениями. Если довести процесс до стадии «роста зерен», зерна будут продолжать увеличиваться в размерах.

Стадия 3: Рост зерна

Если процесс отжига продолжается после стадии рекристаллизации, наступает стадия роста зерна. Кусок металла с крупным зерном имеет более высокую пластичность и обрабатываемость, но более низкий предел текучести, чем кусок того же материала с более мелким зерном. Размер полученных зерен зависит как от температуры, так и от времени обработки. После обработки отожженного металла его прочность можно повысить, подвергая его другим процессам, таким как закалка и отпуск.

Удаление дислокаций с помощью процессов отжига

Когда к металлу прикладывается напряжение, может происходить пластическая деформация, вызывающая дефекты в кристаллической структуре, известные как «дислокации». Чем больше дислокаций в структуре материала и чем больше они движутся друг против друга, тем тверже становится материал. Таким образом, цель отжига состоит в том, чтобы предотвратить это, уменьшив количество дислокаций.

Отрасли, использующие печи для отжига

Отжиг используется в различных отраслях металлообработки, таких как производство стали, листового металла и ювелирное дело. Общий процесс тот же, но масштаб его выполнения зависит от отрасли.

Производственные предприятия будут использовать большие установки для отжига партий материала, в то время как ювелиры могут использовать меньшую печь для отжига или даже паяльную лампу для отжига изготовленных на заказ украшений.

Хотя паяльная лампа может быть удобной для некоторых, печь с цифровым управлением всегда обеспечивает большую точность, однородность температуры и воспроизводимость.

Температура отжига для разных металлов

Различные металлы имеют разные температуры отжига. В приведенной ниже таблице показаны примеры металлов, обычно используемых в производстве и изготовлении ювелирных изделий, а также диапазоны их отжига и плавления.

Металл	Температура отжига*	Температура плавления*
Алюминий	300 – 410°С	660°С
Латунь	500 – 550°С	>930°С
Медь	371 – 649°С	1084°С
Золото (24 карата)	200°С	1064°С
Платина	700°С	1768°С
Нержавеющая сталь	>1000°С	1400 – 1510°С
Серебро	649°С	894°С

_{*Обратите внимание, что указанные значения являются приблизительными, а точные значения полностью зависят от индивидуального состава сплава.}

Отжиг в модифицированной атмосфере

Для предотвращения окисления во время обработки часто необходимо проводить отжиг металлов в модифицированной атмосфере. Это может включать инертную, восстановительную или вакуумную атмосферу, в зависимости от типа материала.

Большинство сталей отжигают в атмосфере, состоящей из смеси азота и водорода, что способствует обезуглероживанию (снижению содержания углерода в металле), однако это нежелательно для некоторых стальных сплавов, в которых содержание углерода имеет решающее значение, например, углеродистая сталь. В этих случаях более подходящей может быть защитная атмосфера инертного газа.

Оборудование с модифицированной газовой средой и вакуумное оборудование

Отжиг в сетчатых ленточных печах

Сетчатые ленточные печи непрерывного действия могут быть адаптированы для процессов отжига как в водородной, так и в инертной атмосфере.

Мы предлагаем специальные системы с максимальной рабочей температурой 1100°C, которые могут быть спроектированы для работы в одной или нескольких зонах.

Печи с сетчатым конвейером

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации

Будь то стандартный продукт с возможностью работы в модифицированной газовой среде или полностью индивидуализированная система, компания Carbolite Gero за годы изготовила тысячи печей и реализовала проекты по всему миру.

Свяжитесь с нами!

Печи и печи для отжига – Часто задаваемые вопросы

В чем преимущество отжига металла в печи или печи для отжига?

В отжиговой печи или печи процесс термообработки делает твердые, хрупкие металлы более мягкими и пластичными, что, в свою очередь, облегчает их обработку и формовку. Это особенно выгодно для производителей, так как снижается риск разрушения материала при изгибании или прессовании.

На каком этапе процесса металлообработки следует использовать печь или печь для отжига?

В зависимости от металла и желаемого результата процессы термообработки могут различаться, однако отжиг обычно является одним из самых ранних этапов, так как он подготавливает металл к обработке за счет повышения пластичности.