Печь на отработанном масле из газового баллона своими руками чертежи: подробная инструкция по сборке и эксплуатации.

alexxlab | 26.07.1989 | 0 | Разное

Содержание

чертежи, видео и фото пошагово

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления.  Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Подобное устройство конструируют из различных материалов и подручных средств

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

  • вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
  • в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
  • место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.
Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются  чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.
Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.
Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.
Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

полезные советы, чертежи и рекомендации

Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале.

Что такое отработка: преимущества и недостатки

Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло.

Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками. Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час.

Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо.

Печи на отработки имеют следующие преимущества:

  • отсутствие гари и копоти при сгорании масла;
  • печь проста в работе;
  • высокий уровень пожаробезопасности, поскольку горят лишь пары топлива, а не оно само.

Но стоит учитывать и недостатки топлива:

  • отработанное масло содержит массу примесей, влаги, спиртов и многого другого, что, при использовании в котлах может засорить фильтры и форсунки, и даже спровоцировать взрыв в блоге подогрева;
  • масло перед использованием в котле нужно фильтровать и очищать, что невозможно сделать самостоятельно;
  • невозможность держать на холоде отработку, оно должно храниться либо в отапливаемом помещении, либо в закрытом виде в бочке на глубине, соответствующей уровню замерзания земли.

Классификация печей на отработанном масле

Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки.

Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. 

Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать.

По конструкции печи на отработке делятся на такие:

  • агрегаты, изготовленные на основе газового баллона;
  • агрегаты с поддувом;
  • агрегаты с капельной подачей масла.

Как сделать печь на отработке из газового баллона

Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:

  1. Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
  2. Емкость для топлива на 8–15 литров.
  3. Трубки для горелок.
  4. Электроды и аппарат для сварки.
  5. Напильник.
  6. Болгарка.
  7. Уголки из стали.
  8. Дрель и сверла.
  9. Рулетка с уровнем.

Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно.

Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.

Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.

Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы

.

Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.

Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это.

Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить.

Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.

В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.

Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.

Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.

Печь на отработке из стальных листов

Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов.

А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она

подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду.

Перечень необходимых инструментов такой:

  1. Стальные листы по 4 и 6 мм толщиной каждый.
  2. Болгарка.
  3. Напильник.
  4. Инструмент для сварки и электроды.
  5. Труба для дымохода.
  6. Чертежи.
  7. Стальные уголки под печные ножки.
  8. Рулетка с уровнем.
  9. Молоток.
  10. Труба для горелки (стальная, медная или жестяная).

Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы.

Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон.

Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла.

Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров.

Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок.

На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см.

Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно.

Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло.

Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар.

Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой.

Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

  • не оставляйте печку на сквозняке;
  • не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
  • соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
  • в масло не должна попадать вода;
  • регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
  • используйте только техническое очищенное масло;
  • не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и

позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печка способна нагреваться до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйки.

Средний расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — таким образом, при смене масла в обычной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить свой гараж теплом минимум на 6 часов.

При работе такая печь практически не дымит и быстро прогревается. Так как в обычных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива в хранении практически безопасен.

Однако есть у пиролизной печки и несомненный недостаток : если буржуйка практически всеядна и в ней можно сжигать практически любые горючие твердые отходы, то печи на отработке нужно только масло , причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сравнить с взрывом.

При частых посещениях гаража зимой возникнет потребность в покупке отработки , но в основном это лишь вопрос о ее транспортировке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло желающим по достаточно низким ценам.

СПРАВКА: При эксплуатации печей, работающих на саможоге, есть важный нюанс: погасить их достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется .

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания . Следовательно, заливать масло в печь нужно с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется много негорючего остатка , сильно загрязняющего масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент должен быть предусмотрен в конструкции печи — сделав бак неразборным, Вы об этом быстро пожалеете.


Экономичная печь на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину . Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Горелка для печи на отработке. Какую делать?

Исходя из перечисленных особенностей, самодельная горелка на отработанном масле может быть выполнена по одной из след. систем:

  • Эжекционной с наддувом.
  • Распылительной инжекторной (горелка Бабингтона).
  • Топливо-воздушной свободного объемного горения (чашечная испарительная горелка).

Сравнительные достоинства и недостатки

Эжекционная

Эжекционная горелка обеспечивает полное сгорание топлива и минимально возможное количество побочных продуктов в отходящих газах. Пламя горячее, свыше 1200 градусов, расход топлива минимален для данного класса устройств (см. также в конце). Мощность домодельных – 1,5-100 кВт. Регулировка мощности (модуляция) горелки возможна во всем указанном диапазоне. Без ограничений применима в технологических целях, а в исключительных случаях применима для временного отопления жилых помещений, если топочная дверца штатной отопительной печи или котла выходит в нежилое помещение – в прихожую, чулан, топочную и т.п.

Недостатки эжекционной горелки на отработке также существенны:

  1. Технически сложна: используются точные металлические детали, требующие для изготовления станочного парка;
  2. На неочищенной отработке сразу выходит из строя, поэтому делать эжекционную горелку на отработке, не обзаведясь фильтровальной топливной станцией, бессмысленно;
  3. Наиболее энергозависима – собственное удельное электропотребление составляет ок. 20 Вт на 1 кВт тепловой мощности в диапазоне последней 5-40 кВт. Ниже и выше этих значений собственное удельное электропотребление увеличивается.
  4. Требует снабжения управляющей автоматикой, т.к. весьма чувствительна к свойствам и качеству топлива, которые и у очищенной отработки нестабильны;
  5. Более других типов горелок на отработке склонна к устранимым отказам в работе.

Используются эжекционные горелки для сжигания отработки преимущественно для отопления больших помещений или обеспечения технологических процессов в условиях, когда топливо для них постоянно имеется в наличии.

Инжекторная

Инжекторная горелка совершенно нечувствительна к степени загрязненности топлива, лишь бы в нем осталось 30-40% чего-то горючего. Технически проще предыдущей – горелку Бабингтона можно сделать дома из подручных материалов (см. далее), если есть настольный сверлильный станок. Диапазон мощностей в любительском исполнении – прим. 3-20 кВт. Модуляция горелки возможна начиная прим. от 30% максимальной мощности. Можно добиться модуляции от 10% максимума, то техническая сложность изготовления возрастает при этом в разы, а склонность к отказам увеличивается. Может работать без электроподогрева топлива; в таком случае собственное энергопотребление до 300 Вт независимо от тепловой мощности; в подавляющем большинстве случаев – до 100 Вт. Если же топливо греется ТЭНом в накопительном баке, то собственное энергопотребление как в пред. случае. Без управляющей автоматики склонна к отказам при смене партии топлива без перенастройки горелки.

Для самодельщиков важное преимущество горелки Бабингтона в том, что ее наддув способен обеспечить компрессов от старого поломанного холодильника, см. далее. Однако и недостатков у горелки Бабингтона хватает:

  • Топливо не сгорает полностью. КПД по топливу простейшей горелки Бабингтона (см. далее) ок. 80% Довести степень сжигания топлива до 95-97% возможно, но тогда ее техническая сложность возрастает до сравнимой с эжекционной. Правда, токарно-фрезерных станков для изготовления все равно не потребуется, а собственное энергопотребление горелки не увеличивается;
  • Как следствие из пред. п., горелка Бабингтона источает в воздух много паров топлива, что делает ее абсолютно непригодной для жилых помещений и ограниченно пригодной для помещений с временно находящимися там людьми и/или предметами, чувствительными к замасливанию. Однако гнать пламя горелки Бабингтона в трубу (см. далее) можно, что значительно уменьшает указанные недостатки;
  • Пламя тоже грязное и не очень горячее, до 900-1000 градусов. Поэтому инжекционая горелка на отработке ограниченно применима для термических технологических процессов с черными металлами, а цветные и тем более драгоценные испортит.

Самодельные горелки Бабингтона чаще всего и применяются для временного отопления подсобных помещений или в простых технологических процессах, напр., для разогрева обычной конструкционной стали под гнутье.

Испарительная

Топливо-воздушная горелка на отработке может быть изготовлена из подручного хлама без использования сложных технологических операций. Мощность – ок. 5-15 кВт. Топливо без перенастройки жрет любое тяжелое: помимо отработки другое минеральное и растительное масло, мазут, нефтешлам. Отказывает только при неправильном пользовании. Побочных продуктов сгорания топлива источает больше предыдущей, поэтому применима либо для временного запуска отопительных приборов с хорошим дымоходом в нежилых помещениях, либо на открытом воздухе. В технологических целях применима весьма ограниченно, т.к. дает столб горячих газов с температурой менее 600 градусов. Наиболее доступный для изготовления начинающими умельцами тип горелки на отработке.

Подача масла в печь на отработке. Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

  • Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
  • Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
  • Оцинкованная труба для дымохода.
  • Трубы для горелки.
  • Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт. они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

  • отсутствие копоти и гари во время сжигания;
  • пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
  • удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

  • Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
  • По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
  • При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Печь из газового баллона своими руками: чертежи, виды, технология создания

Печь из газового баллона можно поставить там, где нельзя организовать отопление другим способом: в гараже, дачном домике, бытовке.

Если есть желание и время, то можно провести все работы самостоятельно.

Данная статья поможет вам самостоятельно переделать газовый баллон в отопительную или отопительно-варочную печь.

Здесь вы найдете чертежи и обучающие видео, с помощью которых сможете сделать печь на отработанном масле, угле или на дровах.

Разновидности печей из газового баллона

Печь из газового баллона своими руками считается самым легким вариантом изготовления буржуйки или отопительного аппарата на отработке.

Баллон легко преображается в корпус для печки. Для работы потребуется болгарка и инвертор или любой другой аппарат для сварки.

Форма баллона позволяет изготовить печь со сферической топкой. Дрова в печи такой формы горят медленно — в итоге получается своеобразный генератор тепла, способный на одной закладке дров часами обогревать помещение.

Самодельную печку из газового баллона длительного горения можно использовать по-разному:

  • как отопительно-варочную в жилых помещениях;
  • как отопительную для обогрева одной-двух комнат;
  • как варочную для использования летом на даче;
  • как аварийный переносной вариант для использования при сбоях в системе основного отопления.

Плюсы печей из газовых баллонов:

  • можно получить аппарат длительного горения практически без затрат, поскольку система собирается из стандартных недорогих элементов;
  • все работы можно выполнить самостоятельно, не нужно искать специалистов;
  • пригодны для отопления бани;
  • доступны видеоматериалы с положительным опытом создания печей разнообразных конструкций;
  • простая эксплуатация.

К недостаткам можно отнести тот момент, что выполнять работу следует по достоверным чертежам — в противном случае у конструкции не будет нужного КПД.

Для работы потребуется выбрать подходящий баллон. Следует остановить свой выбор на цельнометаллическом баллоне объемом 12 или 27 литров.

Однако для полноценного обогревательного прибора выбирают газовый баллон объемом 50 литров и диаметром 30 сантиметров. В емкости такого объема можно сжигать любое топливо, включая каменный уголь.

Еще до начала работ следует определиться, на каком виде топлива будет работать печь. Если нужна печь длительного горения, то лучше предусмотреть возможность загрузки в нее каменного угля.

Печь длительного горения можно сделать небольшой, только на дровах — для этого в ней предусматривают возможность регулирования тяги.

Сложнее всего изготавливаются отопительные приборы на жидком топливе: отработанном масле, солярке. Зато печь на отработанном масле позволяет сократить затраты на отопление, поскольку масло стоит недорого.

Видео:

Новичку лучше начинать с более простых конструкций, например, попробовать переоборудовать газовый баллон в обычную буржуйку.

Печь на твердом топливе

Как можно сделать печку из газового баллона? Первый вопрос, который возникает еще до начала работы: как лучше расположить баллон — горизонтально или вертикально?

Если вы хотите использовать печку для приготовления пищи, то придется располагать баллоны горизонтально.

В вертикальном варианте внутри баллона обязательно придется устанавливать колосники, в горизонтальном это делают по желанию.

Зато в горизонтальной конструкции придется приваривать поддон для сбора золы, а в вертикальной при установке колосников на достаточную высоту зольник можно не делать.

Для буржуйки потребуются литые дверцы для поддувала и топливной камеры.

Домашние умельцы изготавливают их самостоятельно из куска металла, вырезанного из баллона при изготовлении отверстия для топочной камеры.

В этом случае потребуется только приобрести петли и ручку-защелку. Для покупной дверцы придется приваривать на баллон по периметру отверстий сваренную из уголков раму, и уже на нее болтами закреплять фурнитуру.

Перед тем как начинать резать или сваривать металл, нужно освободить емкость от газа. Баллон доверху заполняют водой, затем ее сливают и только после этого начинают работать.

Этапы изготовления горизонтальной буржуйки:

  1. отрезают болгаркой верхнюю часть емкости;
  2. устанавливают внутри баллона колосниковую решетку из согнутой арматуры;
  3. арматуру приваривают к емкости;
  4. выкраивают из стали толщиной 4 мм окружность, равную внешнему диаметру баллона;
  5. в окружности прорезают отверстия-прямоугольники — первое под топливник, второе под поддувало;
  6. приваривают стальной круг;
  7. закрепляют двери;
  8. оклеивают двери по контуру асбоцементом;
  9. приступают к переоборудованию задней части печи — вырубают отверстие под дымоход равное диаметру трубы;
  10. приваривают дымоход из толстостенной трубы.

При расположении баллона вертикально получится конструкция, занимающая минимум места.

Такая печь из баллона подойдет для бани, небольшого жилого помещения, ее можно поставить в гараж.

Этапы изготовления вертикальной буржуйки:

  1. срезают болгаркой верхнюю часть баллона;
  2. вырезают на передней части будущей печи большое отверстие под топку, ниже — под поддувало, через которое конструкцию будут очищать от золы;
  3. внутрь баллона опускают колосниковую решетку из арматурных прутьев и приваривают к стенкам;
  4. на отверстия под дверцы приваривают бордюр и оклеивают его асбоцементных шнуром;
  5. приваривают верх— его срезали только для того, чтобы поставить колосниковую решетку;
  6. сверху или сбоку оформляют дымоходное отверстие.

Печь-бубафоня и печь-ракета

У обычной буржуйки есть весомый недостаток — низкое КПД. Огромное количество тепла улетучивается через дымоход.

К тому же стоит только огню погаснуть, и конструкция сразу же остывает. Этих недостатков лишены пиролизные печи, то есть аппараты, способные поддерживать продолжительное горение.

Простейшую пиролизную печь можно изготовить из газового баллона. Мастера называют такие аппараты бубафонями.

Печь бубафоня из газового баллона была придумана умельцем из России. Это произошло недавно, но бубафоня уже успела стать очень популярной.

Как работает аппарат типа «бубафоня», переделанный из газового баллона? Внутри емкости установлен подвижный поршень, делящий баллон на две части.

Под поршнем горит топливо (дрова), а над ним — газы, выделившиеся из дров в результате пиролиза.

Такой принцип работы приводит к горению дров в «обратном порядке» — сверху вниз.

Обратное горение идет медленнее обычного, при котором кислород в топливную камеру подается снизу, через поддувальные отверстия.

В бубафоне воздух в топку подается поршневой осью, представляющей собой полую трубку. В пиролизную камеру кислород поступает через проемы, прорезанные в торце газового баллона.

Разделение топки на два отсека позволяет древесине даже при нехватке кислорода прогорать до конца, не превращаясь в уголь.

Система настолько эффективна, что бубафоня из газового баллона на одной закладке дров работает в течении 4 – 6 часов.

Есть достоверные отзывы, что бубафоня из 200-литровой бочки работает на одной закладке целые сутки.

Бубафоню можно использовать для водяного отопления. Для этого газовый баллон заключают в водяную рубашку, используя еще один металлический корпус, и подключают к системе водяной насос.

Печь ракета разрабатывалась как конструкция для выживания в экстремальных условиях. Она обладает высоким КПД и максимальной безопасностью.

При этом самодельная печь-ракета настолько проста, что ее может изготовить непрофессионал. В печах-ракетах используется принцип пиролиза, то есть топливо в условиях кислородного дефицита разлагается на летучие вещества.

Простейшая пиролизная печь может быть изготовлена из любой металлической емкости цилиндрической формы, например, бочки или газового баллона.

Печи-ракеты можно оборудовать лежанками. Такие конструкции до сих пор используют в Китае и Корее для отопления крестьянских домов.

Видео:

Конструкционно печка-ракета из газового баллона состоит из поддувала, топливной камеры с глухой крышкой, канала для завода кислорода в пиролизную камеру, жаровой трубы, в которой сгорают газы, и дымохода.

Печь на жидком топливе

В индивидуальных хозяйствах иногда есть возможность использовать отработанное машинное масло. В этом случае затраты на отопление резко снижаются.

Для сгорания масла нужно собрать специальную печь, работающую на жидком топливе. Отопитель на отработке и простая дровяная печь работают по разному принципу.

На первый взгляд печь на отработке не сложнее кастрюли, но в ней протекают сложные химические и теплотехнические процессы.

Печь на отработке из газового баллона состоит из следующих деталей:

  • емкости для масла;
  • заслонки, регулирующей горение;
  • отверстия для заливки масла;
  • дымохода.

Видео:

Для изготовления печи из газового баллона используют резервуары объемом 50 литров.

Баллон распиливают в соотношении 2:1. Меньшая деталь пойдет на изготовление резервуара, большая станет камерой дожига.

Принцип работы такой печной системы состоит в следующем:

  1. масло заливают в топливный бункер и поджигают;
  2. воздух в камеру подают через воздушный дроссель и таким образом сильно ограничивают интенсивность горения;
  3. в результате топливо не сгорает, а испаряется, то есть начинается процесс пиролиза;
  4. масляный «пар» поднимается в верхнюю камеру и уже там полностью сгорает.

Другими словами, топливо используется дважды— сначала сгорает масло, а затем догорают его пары. В результате никаких отходов не остается, и КПД такой печи максимально высок — 80 %.

Отработанное масло — тяжелая, сильно загрязненная и плохо горящая масса сложного состава. Двухэтапное сгорание позволяет полностью использовать весь ресурс этого топлива. Конструкция располагается вертикально.

Сверху на ней можно установить решетку-подставку для размещения ведер, кастрюль и прочей утвари.

Изготовить печь на отработке из баллона помогут чертежи, которых нужно строго придерживаться, и обучающие видео.

К недостатку печей на жидком топливе можно отнести повышенные требования к технике безопасности. Запасы топлива приходится хранить подальше от котельной.

Конструкцию, работающую на отработанном масле, нельзя использовать как печь для бани, но она пригодится для обогрева мастерских, бытовок и жилых помещений.

В последнем случае для нее лучше построить отдельную котельную в виде пристройки к дому.

Итак, теперь вы знаете, как сделать своими руками любую печь из металлического газового баллона.

Видео:

Имея нужные чертежи, болгарку и инвертор, вы без труда сделаете мобильный и эффективный отопительный аппарат, который выручит в зимнее время при отключении или отсутствии других видов отопления.

Печи на отработке своими руками. Чертежи и схемы | Страница 2 | Termoportal.ru

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле.

Вот чертеж печи на отработке, ее описание и схема.
Труба 250-300 мм, высотой примерно 1 м, дымоход 120-150 мм, центральная труба 80-100 мм, не доходит до дна 10-12 см, на ней 16-24 отв. диаметром 10-12 мм, в нижнем торце 3-4 отв. диаметром 4-5 мм, если будет работать без наддува.
Для работы с наддувом 40-50 отв. диаметром 3-4 мм, внизу 3-4 отв. 3-4 мм
Отверстия сверлятся с самого низа трубы, до половины расстояния, от низа трубы до выходного отверстия дымохода.
Трубу лучше сделать съемной, для подборки кол-ва отверстий, настройка нужна из-за разных характеристик дымоходов. Если печь начинает гудеть, после полного разогрева, отверстия нужно убавить, заваркой по одному, двум начиная с верхнего ряда, если печь коптит и уменьшение подачи не помогает, кол-во отверстий увеличивают, но не до гула.
Вся регулировка связана с центральной трубой, остальная конструкция остается неизменной.
Подача топлива, из вышестоящей, или подкачанной воздухом (0.5-1.5 атм.)емкости. регулировка игольчатым, или маленьким шаровым краном, целесообразно поставить сетчатый фильтр, он может промываться и вновь использоваться.

Подача топлива либо прямо в трубу наддува (ее придется чистить от шлака), либо через съемную центральную трубу диаметром 12-25мм., исключив подсос воздуха через ее верхнюю часть. Нижний конец трубы подачи не должен торчать, будет меньше закоксовываться.

Нижнюю часть печки, стоит поставить на ножки или термоизолирующую подставку,чтоб она лучше нагревалась, придется меньше ее чистить.

Чистка производится по мере необходимости через верхнюю часть печки, сняв верхнюю крышку(она не закреплена и выполняет роль взрывного клапана)вместе с центральной трубой и трубкой подачи, длинной кочергой с лопаткой на конце приваренной под 90 град к ручке.

Растапливается печь так: в нижнюю часть наливается 0,5-1 литр отработки, можно растапливать диз. топливом или керосином, сверху бросается кусочек поролона пропитанный топливом и подожженый, крышка закрывается, для печек с наддувом, через 3-4 минуты включается наддув, после выгорания избытка топлива, необходимого для холодного розжига и разогрева печи, регулируется его подача.

Для контроля горения и растопки имеет смысл сделать в верхней крышке смотровое отверстие с заглушкой диаметром 50-60 мм.

И никакого ноу-хау.

Вот печка которая выпускается:

 

Печи на отработке капельного типа сделать самому своими руками: чертежи

Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления. Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь. Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.

Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.

Особенности конструкции

Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды. В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов. Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.

Обеспечение нормальной работы

Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.

Дополнения к печи

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления. Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу. У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м. Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.

Варианты изготовления печей капельного типа

При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон. Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен. Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.

Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.

Подготовка перед началом изготовления

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • болгарку;
  • насос;
  • газовый баллон;
  • трубу;
  • лист стали;
  • капельницу;
  • сварочный аппарат;
  • емкость для масла.

Процесс изготовления печи

Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким. Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, – только так изготавливаются печи на отработке своими руками. Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.

Возможность чистки

Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.

Манипуляции с баллоном

При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части. Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.

По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.

После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.

Рекомендации по работе с баллоном

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен. Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия. Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.

После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали. При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.

В заключение

Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.

Чертеж печки на отработанном масле квадратная

Различные печи для отопления, сделанные самостоятельно, достаточно популярны сегодня. Так как на них не нужно тратить много денежных средств, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это именно такие агрегаты, которые устанавливаются для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозпостроек. Чертежи печи на отработке своими руками достаточно понятные и никаких сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат вполне с этим справится.

Часто изготавливают печи на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат не только быстро нагреет воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция, сделанная своими руками вполне эффективна и дешевая.

Рис. 1 Самая простая круглая
конструкция агрегата на отработке

Принцип работы

Конструкция печи на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу другой сверху. Нижняя емкость – это первичная камера сгорания, в которую собственно и помещается масло, там оно закипает, и выделяются газы, которые продолжают сгорать в соединительной трубе.

Соединительная труба должна быть оснащена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становит около 1 см. Через эти отверстия в трубу-горелку попадает воздух, с которым смешиваются пары и воспламеняются с новой силой. В верхнем резервуаре происходит догорание испарений масла и вывод продуктов горения через дымоход.

Рис. 2 Изготовленная труба-горелка с
отверстиями к агрегату на отработке

В нижней емкости обязательно должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру горения, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Можно изготавливать разные модели печи. Достаточно часто используют чертежи квадратной печи на отработке (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в
нижний резервуар

Также часто автоматизируют печи на отработке своими руками, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива.

Рис. 4 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в нижний резервуар

Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные:

  • Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только отапливать помещение, но и готовить еду (рис. 5).
  • Дешевизна в изготовлении печи и дешевизна топлива. Хотя и масло отработанного типа не везде можно приобрести в таких объемах.
  • Надежность конструкции.
  • Эффективность отопительного процесса.

Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления еды

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

  • Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
  • Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
  • Оцинкованная труба для дымохода.
  • Трубы для горелки.
  • Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт., они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Рис. 8 Схема печи из баллона с подачей топлива через патрубок

Печь с водяным контуром

Схема печи на отработанном масле с водяным контуром довольно простая. В конструкции есть насос подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отработка) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, и пары поднимаются в трубу-горелку, где происходит интенсивное сгорание и вследствие этого нагревается вода в водяной рубашке. В таком работающем приборе устанавливается капельная схема подачи топлива.

В верхней части установлена емкость с водой, которая нагревается. Уже с этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже охлажденная вода возвращается в такой котел сделанный своими руками. Трубы, которые входят в резервуар с водой, должны быть 4 см диаметром. Для такой системы предварительно нужно сделать сборку трубопровода и радиаторов.

Требования к установке и техника безопасности

Знать, как сделать печь на отработке это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования по установке, так как эта печь является пожароопасной. Главным правилом при изготовлении – это придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует изготавливать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов, нужной толщины.

Дымоход должен быть только в вертикальном положении, при сборке разрешается придерживаться уклона на 300-400. Толщина дымоходной трубы должна быть не менее 3 мм. Дымоходная труба должна закрываться козырьком, который защитит ее от попадания осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем резервуаре должен быть ровным и не доходить до верха.

Перед установкой уже готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять. Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить асбестовые или стальные листы на стены. Поставить агрегат можно на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печки должно быть свободное пространство, около 50 см.

Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла.

Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать:

  • Нельзя использовать при функционировании легковоспламеняющиеся вещества, тем более в качестве топлива. Это может привести к возгоранию агрегату, а далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т.д.).
  • Нельзя оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра надолго.
  • Нельзя пользоваться печью с не правильно изготовленным дымоходом, а тем более и вовсе без него.
  • Нельзя тушить или охлаждать агрегат водой. При крайней необходимости затушить печь можно только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
  • Нельзя использовать печь с неполадками, например, если она коптит, дымит и т.д. это небезопасно для здоровья человека.
  • Нельзя закрывать воздухозаборник, нужно следить, чтобы этого не произошло случайно.
  • Нельзя использовать слишком загрязненное отработанное масло, или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует профильтровать или отстоять и только потом использовать.
  • Нельзя устанавливать агрегат на сквозняке, под полками, на которых стоят какие либо вещи, возле занавесок. От всего этого может возникнуть пожар.

В качестве топлива для работающей печи на отработке подойдет трансформаторное, трансмиссионное, моторное, амортизационное масла. Если заправка агрегата порционная, то доливать масло в процессе горения запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Самодельная печь на отработанном масле: чертежи, размеры, фото изготовления и подробное описание самодельной печи на отработке своими руками.

Представляем Вашему вниманию очередную самоделку умельца Глеба, на этот раз он сделал печь работающую на отработке. Получилась довольно удобная и практичная конструкция, далее фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Повторное использование машинного масла позволяет сэкономить немало средств. Для этого достаточно сделать своими руками или купить уже готовую печь на отработке. Используют подобные конструкции в основном в подсобных помещениях, не требующих постоянного обогрева.

Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Обустройство дымохода

Для подобных конструкций очень важна стабильная мощная тяга. Иначе топливо начнет затухать и дымить. Поэтому дымоход делают длиной от 4 м. Увеличение тяги помогает выводить из помещения и продукты сгорания, что снижает вероятность отравления ими.

Диаметр трубы должен быть достаточным – в среднем около 100 мм. Сажа в таких конструкциях собирается гораздо быстрее, чем в обычных печах, поэтому изгибы, так же, как и наклоны, недопустимы – устанавливать трубу следует строго вертикально. Поэтому при выборе места для установки буржуйки следует вначале найти удобный лаз для дымохода.

Часть трубы, выводимую наружу, следует утеплить. Иначе печь придется чистить чаще – конденсат, смешиваясь с сажей, будет оседать на стенках. Дымоход в таких устройствах делают разборным, чтобы его можно было легко снять и удалить нагар.

Разновидности печей на отработке

Виды печей на отработке

Чертежей печей на отработке существует немало. Расскажем лишь о самых популярных из них:

  • простейшая конструкция состоит из двух камер равного размера, соединенных между собой трубой с перфорацией; для обогрева небольших помещений достаточно печи размером 70х40х30 см; при этом размер баков должен составлять 30х10 см
  • с наддувом: небольшим вентилятором, устанавливаемым отдельно и соединенным с печью воздуховодом; чаще его устанавливают на месте поддувала в районе расположения нижнего бака; подобное устройство позволяет увеличить температуру сжигания и отсутствие дыма
  • капельного типа: нижний бак для заливки топлива переносится в таких печах в отдельную камеру, устанавливаемую выше камеры дожига; подобные печи считаются более стабильными и безопасными
  • с дополнительным дожигателем дымовых газов: для увеличения КПД вторую камеру делают с поворотом
  • с расширительным бачком для загрузки топлива и краном для регулировки его подачи

Недостатком подобных конструкций является неравномерный обогрев помещения. Более совершенным вариантом современных печей является печь на отработке с водным контуром – системы, в которых нагретая вода перемешается по трубам к радиатору. После отдачи тепла она возвращается в котел по водоводу-обратке.

Разновидностью таких печей является устройство с водяной рубашкой – трубой, огибающей печь, или емкостью для воды, которая окружает устройство со всех сторон. Жидкость в таком случае будет нагреваться гораздо быстрей.

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

  1. Размеры изделия выбираются произвольные. К примеру, печь размером 75х35х50 см будет способна протопить помещение до 120-130 куб. м
  2. Объем обеих камер должен быть равным. Слишком большие их делать ни к чему, иначе горячий газ будет тут же остывать. Достаточно 10-30 л
  3. Стандартная ширина камер 30-40 см. Высота должна быть небольшой – 10-15 см
  4. Трубу, соединяющую между собой камеры, делают перфорированной. Расстояние между отверстиями 7-10 см. Их диаметр должен быть равен 10-16 мм. Длина трубы в зависимости от объема камер 35-65 см
  5. Количество отверстий напрямую зависит от длины трубы. Их площадь должна равняться 10% от общей поверхности. Соотношение ее длины к диаметру – 4:1
  6. Чтобы металл при перегреве не деформировало, для снижения нагрузки на трубу камеры лучше соединить между собой также толстым прутом
  7. В печи также предусматривают заслонку для регулировки подачи воздуха. При розжиге ее полностью открывают, а после закипания масла перекрывают. Чаще всего такую заслонку совмещают с отверстием для заливки масла
  8. Для обеспечения достаточного поддува печь устанавливают на ножках. Полы в подсобных помещениях редко бывают слишком ровными, поэтому ножки лучше сделать регулируемыми. Заменить их можно кирпичами, скрепленными между собой раствором
  9. Во избежание пожароопасных ситуаций никаких перекосов быть не должно – печь устанавливают строго горизонтально, выверяя ее расположение строительным уровнем
  10. Из-за небольшой массы изделия (она составляет около 30 кг) существует большая вероятность опрокидывания. Поэтому ножки лучше прикрутить к полу

Буржуйка из баллона

Буржуйка из баллона

Печь на отработке, сделанная из старого 50-литрового баллона, способна выдать от силы 11-12 кВт, поэтому она подойдет для обогрева небольших помещений. Лучше брать не кислородные, а пропановые баллоны советского образца с толщиной стеной 5 мм. Кислородные, во-первых, слишком массивны, а во-вторых, имеют толстые стенки, из-за чего прогрев печи будет затруднен.

  1. Для резки металла необходимо предварительно выкрутить вентиль, а баллон наполнить водой
  2. Его понадобится распилить на 2 части – нижняя 1/3 будет использоваться в качестве резервуара для масла, а верхние 2/3 использоваться для дожигателя
  3. С помощью болгарки срезается вначале верхняя часть, затем готовятся отверстия для дымохода и дожигателя. Отверстие необходимо будет сделать и в нижней части для ревизионного люка. В дальнейшем его прикручивают на болты
  4. Из толстостенной трубы изготавливаем дожигатель, проделывая в нем отверстия
  5. Чашу для капельной печи можно сделать из тормозного диска авто. Ее монтируют на дно топливника, чуть приподняв над поверхностью на 3-5 см
  6. Надеваем крышку баллона. Вставляем маслопровод таким образом, чтобы он располагался точно над чашей
  7. Навешиваем расширительный бачок. Подключаем дымоход. Проверяем работу печи

Печь с расширительным бачком

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Конструкция печи с наддувом

Чертеж конструкции печи с наддувом

Подобный агрегат считается более безопасным – ведь зона горения в нем полностью закрывается. Метод наддува помогает снизить расход топлива – его потребуется уже не два, а полтора литра в час. Плюс мощность в подобной печи можно легко регулировать. Устройство менее требовательно также к высоте дымохода. Да и чистить его придется не так часто.

В качестве вентилятора можно использовать старый от печи автомобиля ВАЗ 2108. Подойдет и китайский аналог. Отрегулировать скорость вращения вентилятора можно с помощью недорогого ШИМ-регулятора.

Пожалуй, единственным недостатком печи на отработке с наддувом является сильное прогорание металла в том месте, куда отклоняется струя пламени. Но для сборно-разборной конструкции это не так уж и важно – прогоревший лист металла можно будет легко заменить.

Печь с дожигателем

Печь с дожигателем

Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).

Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.

Устройство с верхней капельной подачей топлива

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое. Капельные печи имеют и иное название – печи с плазменной чашей. Для увеличения тяги агрегат лучше снабдить наддувом – вентилятором, соединенным с воздуховодом.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Недостатки печи на отработке

Печи на отработке

Конечно, плюс у подобных конструкций существенный – дешевизна топлива. Но зато и минусов немало:

  • для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
  • высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
  • частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
  • большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
  • теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Розжиг

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

  1. Буржуйка не должна располагаться на сквозняке
  2. В забитой сажей печи вероятность выплеска кипящего масла очень высока. Поэтому подобные конструкции требуют регулярной чистки
  3. Заполнять камеру маслом полностью во избежание выплескивания его при нагревании строжайше запрещено – его заливают лишь на 2/3, а еще лучше на половину бака, чтобы оставалось достаточно места для образования паров
  4. Долив топлива в процессе работы печи также запрещен
  5. Нельзя использовать масла с примесью других веществ, а также бензин или дизельное топливо. Может произойти взрыв
  6. Расстояние между буржуйкой и стеной – не менее 0,5 м
  7. Устанавливать ее допускается только на металлический лист или пол из бетона
  8. Если стены помещения обиты горючим материалом, в районе расположения печи их требуется дополнительно обшить листовым металлом. Это также поможет перенаправить поток теплого воздуха в помещение и увеличить КПД устройства
  9. Не следует хранить в кочегарке любые легко возгораемые предметы или вещества

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

ВИДЕО: Печь на отработке своими руками.

Печь на отработке: виды, устройство, чертежи, инструкция по изготовлению своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Сделать обогреватель на отработанном масле – Новости Матери-Земли

С помощью этого обогревателя на отработанном масле вы можете обогреть магазин, гараж или даже свой дом. Топливо «бесплатно для перевозки».

от AdobeStock/4th Life Photography

ОБНОВЛЕНИЕ И ОБЪЯВЛЕНИЕ, март 2006 г.:

Я с интересом и некоторым беспокойством прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль/март 2004 г. относительно обогревателя на отработанном масле из выпуска за сентябрь/октябрь 1978 г.Я помогал строить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал о нем оригинальную статью.

Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большая часть моторного масла была разработана для автомобилей с большим рабочим объемом докаталитической эры. Поскольку требования экономии топлива и федеральных стандартов выбросов стали влиять на производителей автомобилей, им пришлось производить меньшие по размеру и более мощные двигатели, которые работали при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 1970-х годов.Впоследствии моторное масло иногда вскипало в картерах автомобилей, а в начале 1980-х годов в моторные масла из соображений безопасности добавляли антивскипающую присадку. Это значительно повысило температуру сгорания масла. Естественно, это повлияло на работу нагревателя на отработанном масле, и оригинальные НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ прекратили продажу планов, когда жалобы выявили проблемы.

В современных магазинных обогревателях на отработанном масле используется технология, отличная от нашей старой горелки капельного типа. Новые модели, одобренные UL и EPA, оснащены специальными подогревателями и системами впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах.Разница между горелками на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу с достаточной степенью уверенности сказать, что EPA никогда не одобрило бы эту технологию, если бы она была промышленным устройством.

Ричард Фройденбергер
Хендерсонвилль, Северная Каролина

Изображение MOTHER EARTH NEWS Staff

Обогреватель на отработанном масле сделает комнату уютной для чтения.

Что это, банки? Вы говорите, что стремительный рост цен на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива вынуждает вас искать более дешевый способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Что ж, больше не царапайте! Потому что НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ здесь, чтобы рассказать вам о прекрасной маленькой печи, разработанной ее исследователями, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей милой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] слитое масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает как чисто и без заметного запаха.

И уж точно не кусаться! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за отработанное масло, столь же верно и то, что равное количество разбрызгивания окупится, если вы выбросите отработанное масло из картера. Все усредняется.

Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере по двум причинам даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается. «Ещё один раз» в качестве топлива примерно равно на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из-под земли и перерабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создаёт гораздо меньше загрязнения, чем — как это обычно делается — «утилизировать» жидкость, выливая ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

MOTHER EARTH NEWS печь на отработанном масле (которая выбрасывает больше тепла, чем некоторые масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из выброшенного электрического водонагревателя. . Такие обогреватели всегда доступны «бесплатно» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или небольшую городскую свалку.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары. (Изготовители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки.Так что смотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя бочкой на 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:

.

[1] Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] накапливать и излучать тепло более эффективно и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая оболочка барабана.Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонной бочки. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.

[2] Стандартные 55-галлонные бочки имеют «обхватные ребра», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи. Баки водонагревателей не имеют ребер, поэтому проблем с ними не возникает.

[3] Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.

[4] В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку. Выброшенные водонагреватели, однако, может бесплатно забрать любой, кто их вывезет.А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… почему бы и нет?

Изображение MOTHER EARTH NEWS

Горелочный узел готовой печи заполняется асбестовой крошкой или асбестовым кирпичом. В качестве дополнительной меры пожарной безопасности дно печи заполняется песком.

Выбирайте, выбирайте и планируйте заранее

Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле.Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонный блок (размером 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ним легко обращаться, он представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который можно довольно ловко разобрали некоторые внутренние части масляной горелки.

Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть очищен (от листового металлического покрытия и изоляции) «в полевых условиях», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины). , обычно идущие от шва или сварки).Нет смысла таскать неисправный контейнер домой, а затем снова возвращать его на свалку.

ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на край и представьте мысленным взором, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь. Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.

Имейте в виду также, что есть очень много различий в мусорных баках водонагревателя.У некоторых просто естественно, что вся их фурнитура находится в правильных местах, а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился с этой задачей. (Это «бродяжничество», конечно, может сыграть вам на руку. Например: Благодаря «странному» фитингу, уже установленному на найденном нами резервуаре, мы могли установить круглую дымовую трубу шестидюймового диаметра на наш резервуар. готовая печь была сжата вентиляционной трубой, пока она не приобрела овальное поперечное сечение 5 X 7 дюймов.Конечно, это было немного больше работы, но это, безусловно, придало нашей печи вид сделанной на заказ, «купленной в магазине»!)

Чтобы помочь в сборке, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя на отработанном масле.

Легко!

Исследовательская группа MOTHER EARTH NEWS специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой, собранный на болтах узел, который должен быть в состоянии собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами. СОВЕТ: Если у вас есть газовый резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжигание» — это самый быстрый и простой способ сделать резку металла, которая требуется в этом проекте.В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно промышленная модель — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).

Начните сборку вашей печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на схемах нагревателя на отработанном масле, которые вам нужно будет прорезать в стенках бака утилизированного водонагревателя, положить контейнер на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа. Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не делайте отверстия для воздухозаборной и дымовой трубы больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг труб печным цементом). . На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.

Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. .Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки бака, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!

Суть дела

Сердцем нашего обогревателя на отработанном масле является блок горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных болтами. сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами).Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.

Каждая горелка, разумеется, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. Этот дымоход может быть оснащен заслонкой, если вы хотите (хотя мы не сочли такое дополнение необходимым). обернуть наружный диаметр 1/4 дюйматрижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.

Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой (8-дюймовой) дымоходной трубой большего размера, а колено 4-дюймовой дымоходной трубы под углом 90° монтируется сбоку от 8-дюймовой трубы, поэтому что он надевается на нижний конец медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность является одной из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая 4-дюймовая дымовая труба и воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) диаметром примерно равен диаметру узла горелки плиты – крепится к нижней части трубы.

После завершения весь этот узел «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не зафиксируете его в оптимальном рабочем положении (устье воронки должно быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымохода после того, как он был поднят или опущен по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится.

Последние штрихи

Дверца мазутной горелки упирается в раму, привинченную к внутренней стороне ее отверстия. Он закреплен кромкой, прикрепленной болтами к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери в качестве ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и др.)

Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270, установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом производства E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно печи заполнить песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите действительно украсить его для гостиной! Подсоедините масляную линию с гравитационной подачей и дымоход в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, откиньтесь на спинку кресла и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если наши обширные испытания этой печи являются каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по теплопроизводительности.Прототип, который мы собрали, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, из которого состоят ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. Д., Валяющихся в магазине. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и в любой момент вы можете добавить один долгий день к 36 долларам.14 или меньше и придумать печь за 500 долларов, у вас неплохо получается!

Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS, — это эксплуатация устройства после его сборки!

Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева хорошо утепленного небольшого дома).

Во втором топка изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо (при настройке на максимальную эффективность агрегат потребляет менее одной кварты масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше! ), что эквивалентного размера (и очень дорогая!) ​​Коммерческая мазутная горелка выпила, когда наши исследователи проверили ее на нашей плите.

И в-третьих, топка НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ была рассчитана на работу на «бесплатном» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.После этого он работает абсолютно бесплатно!

Для такой эффективности есть причина

Нелегко, конечно, придумать такую ​​экономию в наши дни, если вы действительно не работаете над этим. Что и сделали наши исследователи.

Горелка на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] переработки отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом.Конечно, вполне может быть, но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы считаем, что наша печь «собери все вместе за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе» — это почти лучший способ, которым вы можете». re собираюсь найти, чтобы согреться в холодные месяцы вперед.


Thurmalox 270 — потрясающая краска!

Это правда, что ребята из Исследовательского центра НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ долго и усердно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки на отработанном масле. И некоторые люди здесь, в редакциях, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже работала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, с которой, как они знали, рано или поздно им придется столкнуться: что они будут рисовать? печь с раз она была закончена?

Как хорошо известно команде магазина НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто.Деннис Беркхолдер, в частности, наносил больше слоев разных видов и марок и составов «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической эры (и дорогой)» краски на большем количестве тестовых печей — а затем наблюдал, как все это сгорает. когда в первый раз зажгли эти печи или нагреватели, — чем он заботится о том, чтобы помнить.

Вкратце: сейчас очень много компаний продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые — для всех практических целей — не стоит окунать кисть.

Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с Thurmalox 270 — еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок — на полку, не испытав пришел некоторое время назад. Очевидно, не было никаких причин подвергать его специальному испытанию. Очевидно, что это просто разочаровывает, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые не удавались в прошлом.

Так получилось, что Деннис, рыскавший в поисках чего-нибудь, чтобы побрызгать (а потом, конечно, снять) новую горелку на отработанном масле, нашел банку с образцом Thurmalox 270, спрятанную на задней части полки.«Можно попробовать, — рассуждал он. «Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничего больше не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время на поиски чего-то другого, что не сработает.

Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), когда правильно распыленный и должным образом отвержденный Thurmalox 270 не только не отслаивался и не сгорал от новой плиты MOTHER EARTH NEWS во время ее всесторонних испытаний, но даже не трескался, не сходил с ума, или обесцветить! Привет! Эти ребята из Дампни знают, что делают!

Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил некоторые интересные факты: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так, как он работает, потому что он основан на силиконе, [2] краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 °F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих агрегатов на заводе.

Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем смотреть, как они испаряются или слезают, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печка. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и, если только вы не по неосторожности поцарапаете горелку, вам больше никогда не придется красить свою шикарно выглядящую печь.

Лично мы убеждены, что принимаем Турмалокс.

Изображение MOTHER EARTH NEWS Staff

Ричард Фройденбергер зажигает обогреватель на отработанном масле.


Как зажечь и использовать печь на отработанном масле

Пропитать асбест в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет подавать пылающий керосин, и керосин полностью нагреет узел горелки.Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вам нужен максимальный нагрев) могло капать в горелку каждый час.

Вот оно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.

Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ПЕЧЬ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕМОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!


Ведомость материалов

  • Нагреватель (1) — выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
  • Впускной канал (1) 3 долл. США.00 Дымоход 12″ X 8″
  • (1) 1,25 18″ X 4″ дымоход
  • (1) .80 4″ колено 90 градусов
  • (1) 1,00 10-футовый подвесной ремень
  • (1) — 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
  • (1) — кусок листового металла 23″ X 12″
  • Дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36″ X 6″
  • (1) 1,00 6″ реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
  • Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
  • (1) 3,00 8-дюймовый стальной пробный поддон
  • (1) 3.00 Стальная пластина 1/4″ X 6″
  • (1) .60 1/4″ X 12″ повторный болт
  • (1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
  • (1) .40 3/4″ X 4″ ниппель (резьбовая трубка)
  • (2) 1,20 3/4″ напольный фланец
  • Узел подачи топлива (1) 3,00 7 футов, длина 1/4″ Н.Д. леска из мягкой меди
  • (1) Рулон 30,00 3/8″ Н.Д. леска из мягкой меди
  • (2) 8,50 Уличные колена 2″ от наружной до внутренней резьбы
  • (2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
  • (2) Переходник 1,25 3/4″ с наружной резьбой на 1/2″ с внутренней резьбой
  • (2) .Ниппели с наружной резьбой 80 1/2″, закрытые
  • (2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
  • (2) 0,85 1/2″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
  • (2) 0,75 1/4″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
  • (2) 5,20 1/4″ игольчатые клапаны, внутренняя резьба
  • (2) Ниппели с наружной резьбой 0,4 1/4″, закрытые
  • (1) .90 1/4″ внутренняя резьба T
  • (1) 0,70 1/4″ наружная резьба до 1/4″ Н.Д. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
  • Ножки, дверца и опоры (1) Плоский приклад 1,14 1/8″ X 3″ X 36″
  • (1) 1.20 3/32″ X 1/12″ X 60″ плоский приклад
  • (1) .60 1 ”X 1” X 8″ уголок
  • (1) 1,05 оконная защелка
  • (1) — 2″ X 2″ лом листового металла
  • (45) 2,50 10-32 болты с полукруглой головкой с гайками, 3/4″
  • (21) Болты с полукруглой головкой 1/4″ с гайками, 3/4″
  • (3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2″
  • (8) Плоские шайбы 3/16″
  • (6) Стопорные шайбы 3/16″
  • (13) Стопорные шайбы 1/4″
  • (4) Гайки 1/4″
  • (1) 2,00 100 фунтов. мешок мелкий песок
  • (1) .45 3/4″ трубная заглушка
  • (1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $5,98)
  • (1) 7,00 декоративного орла, наполненного асбестом (Insblock: 37,92 долл. США за коробку – 6 912 куб. дюймов)
  • Принадлежности (1) Зажим типа «крокодил» .25
  • (1) .60 3/4″ ниппель с наружной резьбой, 2″
  • (1) 2,95 3/4″ внутр. резьба на 3/4″ внутр. резьба запорный клапан
  • (1) Уличное колено 1,05 3/4″ с наружной резьбой

Общая стоимость базовой печи без внешней сантехники: $36,14

Общая стоимость печи в комплекте с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной краской и стоимостью чертежей: $123.02

Потребность в инструментах

  • Электродрель
  • Сверла 1/8″, 13/64″, 1/4″, 13/32″ и 1/2″
  • Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов США в день) или резак
  • Авиационные ножницы
  • Отвертка
  • Тиски
  • Ножовка
  • Рулетка
  • Мел или карандаш
  • Молоток
  • Тиски или плоскогубцы
  • Четыре С-образных зажима
  • Плоский или полукруглый напильник
  • Уровень
  • Квадрат
  • Труборез
  • Инструмент для развальцовки
  • Ассортимент концевых ключей
  • Трубный ключ

Первоначально опубликовано как «Нагреватель на отработанном масле для матери» в выпуске MOTHER EARTH NEWS за сентябрь/октябрь 1978 года.


Опубликовано 8 января 2022 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Как построить сушилку для пищевых продуктов, работающую от солнца, печи или электричества; включая материалы, схемы и сборку.

Сделать красивую метлу своими руками легко, весело и практично.Начните развивать свои навыки, делая эту метлу для очага, а затем переходите к более крупным метлам.

Быстрый, прочный и экономичный хлев может служить мастерской, складом или загоном для скота.

печь не работает? 5 наиболее распространенных причин [2019]

 

Когда ваша печь не включается, это может быть очень неприятно, потому что в вашем доме холодно.Еще больше расстраивает, когда вы слышите, как нагреватель щелкает и готовится выпустить теплый горячий воздух… но тогда ничего не происходит.

Большинство новых моделей печей рассчитаны на надежность (при условии, что они обслуживались) в течение длительного периода времени и являются одним из самых дорогих и наиболее необходимых приборов почти в каждом доме.

Причины, по которым ваша газовая печь не работает, могут быть сложными или очень простыми. Хотя вам, вероятно, лучше оставить сложные проблемы с термопарами, проводкой, теплообменником и двигателями вентилятора квалифицированному специалисту, есть много вещей, которые вы можете проверить, прежде чем звонить квалифицированному подрядчику по ОВКВ для ремонта печи.

Прежде чем пытаться починить печь, которая не запускается, убедитесь, что вы знаете, какая у вас печь. Наиболее распространены в этой области воздуходувные и газовые (пропановые, мазутные и природный газ) топки.

Вот 5 простых вещей, которые вы можете сделать самостоятельно, чтобы устранить причину, по которой ваша печь не работает :

Убедитесь, что фильтр печи чист.

 

Если поток воздуха из ваших регистров кажется низким, проверьте воздушный фильтр.Забитый фильтр может блокировать поток воздуха. Убедитесь, что все ваши воздушные регистры открыты и не забиты пылью или предметами.

Проверьте лампочку запального зажигания.


(Электронное зажигание не имеет контрольной лампы). Если ваша печь щелкает или инициирует цикл запуска, но не зажигается, у вас, вероятно, неисправный или грязный воспламенитель/датчик. Это одна из самых распространенных проблем с печкой. В нормальных условиях термостат уведомляет печь о включении, воспламенитель нагревается докрасна, а затем инициирует весь процесс зажигания газа и продувки теплым воздухом.

Снять датчик с помощью отвертки очень просто. Очистите зонд на датчике, протирая его наждачной бумагой средней зернистости. Делайте точную работу, но будьте осторожны, чтобы ничего не сломать. Замените датчик именно так, как вы его нашли. Установите переднюю панель обратно, включите газ, а затем включите питание. Увеличьте температуру на термостате, чтобы увидеть, загорится ли ваша печь. Если это не решит проблему, самое время позвонить техническому специалисту.

Проверьте термостат.

Убедитесь, что переключатель контроля температуры установлен выше текущей комнатной температуры, а системный переключатель находится в положении AUTO или HEAT.Переключатель вентилятора должен быть установлен в положение ON для непрерывного потока воздуха или в положение AUTO, если вы хотите, чтобы двигатель вентилятора работал только во время работы печи. Попробуйте включить печь, установив термостат на самую высокую температуру.

Убедитесь, что питание печи включено.


Рядом с печью есть выключатель питания, даже газовые системы используют электричество. Проверьте предохранитель/автоматический выключатель на электрическом щите печи, чтобы убедиться, что он не сработал.Убедитесь, что выключатель питания рядом с печью находится в положении «Вкл.».

Наконец, убедитесь, что подача пропана (или другого топлива) к печи открыта.


Убедитесь, что газовый клапан печи открыт. Нарушение подачи газа в вашу систему отопления может оставить вашу систему отопления без топлива. Если вы чувствуете запах утечки пропана, немедленно покиньте свой дом, а затем позвоните своему поставщику пропана и местному подрядчику по ОВК для срочного ремонта.

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации – бесшумна и не потребляет электроэнергии – имеет надежный поток масла и широкий диапазон температур – легко зажигается и легко чистится.

«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева своего дома или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.

Есть новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты работы
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переделка дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое — с подробными инструкциями, фотографиями, чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара США.50.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, обветшавшем и замерзающем традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя на отработанном масле за день до начала весны.У нас он был на кухне, часть которой была открыта для непогоды, и это действительно согревало помещение.

Он лучше всего сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло – см.

Примечание . Он производил много тепла и дымил немного, но не слишком сильно. но мы обнаружили, что его нужно слишком часто декоксовать. (См. Обогреватель на биотопливе с принудительной подачей воздуха Journey to Forever .)

Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из хлама — 90-литрового дизельного топливного бака от сломавшейся машины для сушки риса, выброшенных труб печи из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, немного металлолома, несколько кусков 1-дюймовой водопроводной трубы, отрезок 1/4-дюймовой медной трубы от сдохшего кондиционера, гайки, болты и саморезы.Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США.

Конструкцию см. на схемах:

Схема A , Схема B .

Справа: Обогреватель питается от 20-литрового керосинового бака от списанного водонагревателя, на полке за изгибом дымохода.Он имеет регулируемый клапан на выходе топлива, необходимый для правильной подачи топлива.

Слева: 90-литровый бак для дизельного топлива, из которого мы сделали обогреватель.

Основой блока горелки является 8-дюймовая сковорода из нержавеющей стали с отшлифованной ручкой и обрезанным краем.Он стоит на двух стальных пластинах, между которыми проходит водопроводная труба длиной 4 дюйма и диаметром 1 дюйм. Круглая стальная пластина горелки диаметром 3/8 дюйма имеет ширину чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями диаметром 5/16 дюйма. Он поддерживается двумя стальными водопроводными трубами длиной 3-1/4 дюйма и диаметром 1 дюйм, удерживаемыми «реди-болтами». Верхняя часть устройства представляет собой перевернутую чугунную сковороду диаметром 6 дюймов с отрезанной ручкой, перфорированной отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над пластиной горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм длиной 1 дюйм. Весь блок крепится болтами к полу обогревателя.
В баке вырезано отверстие для двери, которое используется как дверь.Стальная опора прикручена болтами внутри нагревателя вокруг дверного пространства, ее отверстие на 3/8 дюйма меньше, чем дверное пространство. Другой кусок стали прикручен снаружи к нижнему краю, чтобы заклинить дверцу. .Сверху ее удерживают три рычага.В двери прорезано сдвижное смотровое окно.
Стальная пластина закрывает отверстие в крышке заливной горловины с отверстиями, прорезанными для 4-дюймовой воздушной трубы в центре и дымохода.
Если у вас нет электролобзика, которым можно резать сталь, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите ряд маленьких отверстий рядом друг с другом прямо внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем используйте полукруглый напильник, чтобы сгладить края отверстия, пока оно не совпадет с трубой печи. Клипсы и саморезы удерживают дымоход на месте.
1/4-дюймовая медная труба четыре раза обвивается вокруг дымохода, вход вверху, выход внизу, выход изогнут вниз, чтобы капать в воздушную трубу.
Кольцо, вырезанное из отрезка трубы дымохода с отогнутым внизу фланцем, привинчивается к воздушной трубе, удерживая ее на месте.
Топливная трубка на месте, передняя половина втулки прикручена к 90-градусному изгибу верхней части воздушной трубки.Входной конец проходит через заднюю часть втулки
Топливный бак, вверху. Далее установка горелки. Крайний справа воздуховод и раструб над горелкой. Как построить воронку .
Поднимите воронку (она скользит вверх), чтобы добавить перлит в сковороду.Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.
… и зажечь керосин в перлите. Горящая бумага посылает горячий воздух вверх по дымоходу и устанавливает воздушный поток. Закройте дверь, включите подачу топлива.Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать подачу топлива.
Подложите скомканную бумагу к задней части печи на полу и подожгите…


До

Подогреватель на отработанном масле MOTHER — оригинальная версия

Модификации:







5 Biofuels


ru Español – Библиотека биотометров Биодизель

Biofuels Поставки и поставщики


Biodiesel

6


Создайте свой собственный биодизель
Mike Pelly’s Recipe
Двухступенчатая биодизель
Woodiese Miodiesel Process
Beiodiesel Processores
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксидов азота
Глицерин
Биодизельные ресурсы в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Выход и характеристики растительного масла
Стирка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы этанола в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?


Развитие сообщества | Сельское развитие
Городские фермы | Органическое садоводство | Компостирование | Небольшие фермы | Биотопливо | Солнечные плиты
Деревья, почва и вода | Семена мира | Соответствующая технология | Проектные автомобили

Главная  | Что люди говорят о нас | О проектах ручной работы 
проектов | Интернет | Школьные проекты | Карта сайта | Поиск по сайту | Пожертвования | Свяжитесь с нами

Murphy’s Machines – Схемы самодельных нагревателей на отработанном масле

Вопрос :
Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды.Не повлияет ли это на работу обогревателя?

Ответ:
В конструкции нагревателя предусмотрена конструкция, которая действует как водоотделитель в топливном баке. Небольшое количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу. Блок отопителя очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Вопрос:
Какого размера здание с этим блоком тепла?

Ответ:
Количество подводимой энергии, необходимой для обогрева любого здания, сильно зависит от температуры наружного воздуха и эффективности теплоизоляции здания.Чтобы получить представление о мощности этого нагревателя, средняя отдельно стоящая дровяная печь производит около 65 000 БТЕ тепла.

Вопрос:
Насколько нагревается нагреватель снаружи?

Ответ:
Температура выхлопных газов агрегата зависит от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи нагревателя нет открытых горячих поверхностей, о которые можно было бы обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри блока.

Вопрос:
Есть ли какие-либо специальные детали, которые трудно найти или они дорогие?

Ответ:
Нет. Большинство деталей представляют собой обычные аппаратные средства, которые можно извлечь из бытовых приборов или купить в местном хозяйственном магазине. Для устройства требуется вытяжная труба, рассчитанная на использование дровяной печи, и насос, для которого существует множество вариантов.

Вопрос:
Нужно ли менять фильтры и как часто их нужно менять?

Ответ:
Подогреватель не требует фильтрации топлива.Тем не менее, рекомендуется установить всасывающую сетку на всасывающем патрубке для предотвращения попадания палок, веток или дохлых жуков в насос.

Вопрос:
Можно ли этот обогреватель подключить к термостату?

Ответ:
Да. Установив надлежащие средства управления нагревом масляной печи, вы можете легко подключить ее к термостату.

Вопрос:
Если у меня возникнут проблемы или вопросы во время создания этой штуки, есть ли какая-либо поддержка?

Ответ:
Да, просто напишите или позвоните мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Вопрос:
Можно ли оставлять агрегат без присмотра?

Ответ:
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендацию на этот счет. Однако, хотя я лично никогда не оставлю дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут, я оставляю свой магазинный обогреватель включенным на несколько часов. При нормальной работе этого обогревателя вы не сможете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри камеры сгорания, сделанной из напорного бака.

Вопрос:
Как долго установка будет работать на одном топливном баке?

Ответ:
Это очень зависит от того, какой объем топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице. Моего 50-галлонного бака обычно хватает примерно на 4 дня при 10-градусной температуре, но мой магазин настолько плохо изолирован, что вы можете почувствовать, как холодный воздух дует прямо сквозь него. На некоторых фотографиях, включенных в планы, видно жалкое отсутствие изоляции в моем здании.

Вопрос:
Можно ли этот агрегат адаптировать для нагрева воды?

Ответ:
Часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко приспособлена для нагрева воды, но эти схемы показывают, как использовать ее только для нагревания воздуха. Если вы задаетесь этим вопросом, вы, вероятно, могли бы понять это сами.

Вопрос:
Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок или любой другой тип специального станка?

Ответ:
Для сборки этого нагревателя требуются только основные инструменты.Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вы должны уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезные круги. Фонарик или плазменный резак тоже были бы очень кстати, но они не обязательны.

Вопрос:
Сколько на самом деле будет стоить построить эту штуку?

Ответ:
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякое барахло. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как 55-галлонная бочка, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги.Я нашел большой вентилятор сверху в печи с принудительной подачей воздуха, и у меня уже был топливный бак. Сколько вы потратите, будет сильно зависеть от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей обычных бытовых приборов, которые я регулярно выбрасываю.

Печь на выработку – как работает, схема, изготовление, доработки. Печь для работы из газового баллона

Выслать материал Вам на почту

Для обогрева технических помещений, таких как гаражи, мастерские и хозяйственные постройки, можно изготовить печь на отработку своими руками.Чертежи, видео и дополнительная информация о процессе создания позволят лучше понять основные принципы построения такой конструкции.

Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Комплектация конструкций может быть самой разнообразной.

Перечень основных преимуществ

В первую очередь предлагается рассмотреть перечень основных достоинств:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрое зажигание;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • довольно компактный размер
  • простота в эксплуатации.

Полезная информация!   При необходимости печь, работающую на отработанном масле, можно ввести в систему водяного отопления, проложив в определенных местах трубопроводы для теплоносителя.

Несколько мелких недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые все-таки есть у этих печей. Первый из них – быстрое остывание конструкции. Нормальный подогрев обеспечивается только при сгорании топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не существенен.

Еще одним недостатком является необходимость частой чистки дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции.В гаражах и мастерских печи топятся не постоянно.

Об основных типах конструкций

Можно сделать в домашних условиях не все виды печей для работы своими руками. Чертежи, видео и технические данные для некоторых типов конструкций будут бесполезным приложением, что связано с их сложной конструкцией. Самостоятельно можно изготовить только обычные пиролизные горелки, которые собираются на основе готовых емкостей или с применением металлических листов.


Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Такие конструкции экономичны по расходу топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Печка для работы своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя плита для отработки есть во многих специализированных магазинах, не все потребители горят желанием ее покупать.Многие из них пытаются найти более экономичное решение, заключающееся в самостоятельном возведении конструкции. Собирается из недорогих элементов.

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

За основу будущей конструкции можно взять ненужный газовый баллон. Его стенки достаточно толстые, поэтому гореть он будет очень долго. Кроме того, этот контейнер имеет подходящую форму.Из дополнительных материалов вам понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Внутреннее пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Один будет внизу, а другой — вверху. С нижней стороны из металлических уголков с помощью сварки крепятся ножки. Таким же образом перегородка крепится к крышке верхней камеры. Его следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются два круга. Первый будет выполнять роль съемной крышки, предназначенной для нижней камеры.Второй круг создаст дно верхнего отсека. В заготовках по центру делаются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлят 48 отверстий, восемь из них делаются по окружности, а шесть – по высоте. Их диаметр должен быть 9 мм. Это необходимо для форсажной камеры, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подключается дымоход.

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей.Если они не указаны, то необходимо произвести замеры самостоятельно.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из металлических листов

Выше мы говорили об устройстве конструкции готового контейнера в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печь для отработки из обычных металлических листов непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна быть 4 мм, а для крышек и днища – 6 мм.

Из отдельных листов вырезают заготовки по чертежам.Их вырезают с помощью болгарки, после чего сваривают между собой по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отсека сделано отверстие 6х6 мм для заправки топливом.

В соединительной трубе просверлены отверстия, как и в конструкции газового баллона. К верхней крышке крепится дымоход.

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо соблюдать некоторые правила:

  • запрещается заполнять нижний отсек жидким топливом более чем на 66 процентов;
  • для розжига необходимо сначала поджечь бумажный лист, затем опустить его в нижний бак;
  • требуемый режим работы устанавливается регулировкой специальной заслонки;
  • при эксплуатации не допускается использование других видов жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для испытаний;
  • не оставлять горящую печь без присмотра на длительное время;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам здания и применения высоких опор;
  • запрещается ставить плиту непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
  • не держать легковоспламеняющиеся вещества в непосредственной близости от нагревательного прибора;
  • помещение, в котором будет эксплуатироваться печь, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • вода не должна попадать в масло, иначе оно будет пениться и медленно выливаться;
  • соприкасающиеся поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • допускается очистка внутренних частей конструкции любым удобным способом;
  • не нужно доливать топливо после розжига, заправленная часть отработки должна полностью сгореть.

Среди различных конструкций отопительных приборов печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются экономичностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование отработанного топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Это приспособление можно изготовить из того материала, который есть под рукой, и для этого не требуются специфические знания и специальные инструменты.

Принцип работы

При попытке поджечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде ребенка и неприятного запаха, что исключает использование прямого сжигания такого топлива.В печи, работающей на выработку, жидкое топливо при нагревании разлагается, а продукты разложения уже сгорают. В конструкции агрегата предусмотрены две камеры, которые соединены между собой перфорированной трубкой.

В нижней камере топливо нагревается и его компоненты испаряются. Образовавшиеся летучие вещества поднимаются вверх и, проходя по трубе, смешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в его верхнюю часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере.При этом процессе выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

Печь для испытаний из газового баллона

Для разложения любых масел используется более эффективная и совершенная технология. В этом случае нижняя камера снабжена металлической чашей. На его раскаленную поверхность по каплям подается топливо, которое тут же переходит в парообразное состояние. В процессе горения появляется бледно-голубое свечение, похожее на плазму.Название таких устройств – плазменная чашечная печь.

Для достижения максимальной эффективности отопителя необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале майнинг происходит в виде дропов.

Преимущества и недостатки горных печей

Основным преимуществом печей подобной конструкции является использование дешевого топлива, являющегося отходом производства. Кроме того, печь для отработки сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла.КПД устройства находится на высоком уровне и составляет около 75%.

Простота конструкции агрегата позволяет собрать его из подручного материала с минимальными навыками обращения с металлом.

Работа этого устройства не требует особого внимания. Работа печи происходит без участия человека, достаточно засыпать топливо и периодически подливать его.

В процессе сжигания топлива практически нет копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации экологически опасных отходов.

Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

Таким образом, ни мороз, ни неправильное обращение с устройством не могут повредить или помешать его работе.

Печь для отработки отличается мобильностью, так как быстро монтируется и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

В связи с тем, что масло довольно сложно заставить сгореть в обычных условиях, устройство не способно вызвать пожар.

Кроме того, существенным плюсом конструкции является возможность доработки и усовершенствования устройства.


  Печь отработать – экономичная

Недостатком печей, работающих на отработанном масле, является возникновение взрывоопасности при использовании загрязненного примесями топлива. В лучшем случае такое топливо забьет форсунки и забьет фильтр, поэтому перед использованием его следует профильтровать.

Конструкция дымохода и самой топки предполагает регулярную чистку.Кроме того, при работе устройство издает довольно сильный гул.

Типы самодельных печей

Печи для испытаний подразделяются на следующие типы:

  • из листовой стали или с использованием газового баллона;
  • с наддувом;
  • с капельной системой подачи топлива.

Первая группа отопительных приборов самая простая в исполнении. Их конструкторы-любители с помощью сварки сооружают листы металла, трубы и другие подручные материалы.Использование в качестве печной заготовки старого газового баллона значительно облегчает сборку конструкции. В этом случае должны быть приняты все меры предосторожности для предотвращения взрыва остаточного газа.

Для организации наддува устройство печки дополнено вентилятором. Это создает поток воздуха, так что большая часть воздуха попадает во вторую камеру. Такое распределение кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях есть возможность производить относительно недорогие, безопасные и очень эффективные отопительные устройства, способные совмещать наддув и капельную подачу масла.

Усовершенствованная печь для рафинации масла

Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить, изменив конструкцию или дополнив его оборудованием.

Для возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, устанавливают бак с водой поверхности теплотехнического прибора. В результате происходит теплообмен при движении теплоносителя по системе отопления, что значительно увеличивает КПД агрегата.

Эффективность можно повысить, установив вентилятор, обеспечивающий принудительный поток воздуха. При этом значительно возрастает тяга и, как следствие, увеличивается интенсивность сгорания топлива.Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

В процессе работы устройства его верхняя часть нагревается до значительной температуры. Для того, чтобы тепло эффективно использовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и для приготовления пищи.

Металлический дымоход можно заменить кирпичной конструкцией. Такое устройство позволит накапливать энергию и использовать тепло даже тогда, когда топка перестанет гореть.

Это далеко не полный список возможных апгрейдов печи для тестирования. Для каждого случая можно продумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил техники безопасности при эксплуатации таких устройств.

Печь для испытания листового металла

Процесс изготовления такого отопительного прибора осуществляется в следующем порядке.

По чертежу выбранной конструкции печи при отработке производится разметка и раскрой деталей.


Чертеж

Сначала изготавливается нижняя часть камеры, которая будет соединена с топливным баком. По форме он похож на бак прямоугольной или округлой формы, который снабжен двумя патрубками. Первый из них необходим для подачи топлива, а второй для соединения с патрубком средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и впоследствии соединяются сваркой.

Дно соединяется со стенками бака. Также приварили уголки, которые будут служить опорами.

В детали, из которой будет создаваться колпачок, делаются отверстия. Один из них расположен в центре и имеет диаметр 100 мм, а другой диаметром 60 мм — на краю. Для упрощения обслуживания устройства рекомендуется сделать крышку съемной.

Труба, подающая воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

Трубка крепится к днищу агрегата перпендикулярно поверхности крышки.Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которая крепится болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. Используется для подачи топлива и зажигания.

Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. В качестве заготовки для этой детали рекомендуется выбирать трубу диаметром 350 мм.

В нижней части этого элемента со смещением к краю создается отверстие диаметром 100 мм. К нему приваривается труба длиной 110 мм, необходимая для подключения к камере сгорания.

Верхняя часть нагревательного устройства подвергается воздействию высоких температур, поэтому для его изготовления следует использовать толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо вырезать отверстие в крышке.

После этого установите и закрепите дымоход. Для повышения жесткости конструкции между камерами устанавливается распорка.

В завершение изделие окрашивается специальным покрытием с термостойкими свойствами.

Печь для испытаний из газового баллона

Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, производится по алгоритму, который описан ниже.

Перед началом работы следует подготовить площадку и необходимые материалы.


  Печь для работы

Ножки, на которых будет стоять изделие, изготовлены из металлического уголка, приваренного к корпусу.

В корпусе печи используется цилиндр.

Заготовку устанавливают вертикально и прорезают в ее верхней части отверстия диаметром 100 мм для крепления выхлопной трубы. Его длина должна быть не менее 4 м.

В трубе вырезается отверстие, которое оборудовано подвижным клапаном.Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не позволит скапливаться копоти. После этого конструкция сваривается.

С отступом 100 мм от сварного шва делают отверстие диаметром 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Затем процедура повторяется до тех пор, пока не получатся десять отверстий, через которые в топку будет поступать воздух.

Для установки еще одной трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм.Он вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

В верхней части цилиндра, предварительно отрезанной от него, выполнено отверстие размером 100 мм, необходимое для заливки топлива и его воспламенения.


Готовая печь для отработки газового баллона

Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

Для безотказной работы печи на отработанном масле следует придерживаться следующих рекомендаций.

Монтаж отопительного прибора необходимо производить на поверхность из негорючего материала.Стены в непосредственной близости от агрегата должны быть отделаны термостойкими материалами.

Во избежание возгорания не устанавливайте устройство на сквозняке.

Не допускается размещение вблизи плиты легковоспламеняющихся предметов.

Масло, используемое вторично, должно быть очищено от примесей.

Во время интенсивного горения пламени не допускается добавление масла.

При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть заполнена на две трети объема.Для создания благоприятных условий воспламенения мазута поверх масла в небольших количествах добавляют растворитель или бензин.

Зажигание осуществляется горящим фитилем, который направляется в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

Вы можете значительно сэкономить, используя отходы для отопления. Поэтому очень популярна печка для отработки своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественный дизайн. Для обогрева можно использовать любое масло с горючими свойствами.В этом случае отопительный агрегат можно изготовить и из подручных материалов. При этом в ход идут обрезки труб, листовая сталь и даже бывшие в употреблении газовые баллоны.

Читать статью

Печка для работы своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции


Для создания конструкции своими руками вам понадобится профильная труба с поперечным сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную поверхность.

Такую печь можно сделать из газового баллона.В этом случае водяной контур делается по типу котла, через который протянут дымоход. Вы можете подключить цепь с помощью медной трубки, обернутой вокруг основного контейнера. Этот метод служит защитой от кипятка.


Листовой материал Дизайн

При некоторых навыках можно сделать печь на выработку своими руками. Необходимо изучить чертежи и видео опытных мастеров. Агрегат состоит из топливного бака, имеющего выход в камеру сгорания, и форсажного отсека с перфорированной трубой и отсеком сверху.Внизу находятся окна для подачи топлива.


Специального фундамента для такого устройства не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива используется воронка. Если пол деревянный, то перед установкой печи укладывается лист металла.


При установке устройства необходимо соблюдать определенные требования:

  • толщина металла для контейнеров – 4мм; верхняя крышка и нижняя – 6 мм;
  • внутренний разрез дымоходной системы не менее 10 см;
  • Топливный отсек должен иметь емкость от 9 до 16 литров;
  • труба может быть изготовлена ​​из жести, меди или нержавеющей стали;
  • длина горелки должна быть больше размера ее поперечного сечения;
  • участки дымохода, проходящие через помещение, могут быть в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для возведения конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и сварочный агрегат.


Конструкция следующая:

  • элементы соединяются сваркой. При этом швы проверяют на качество спайки;
  • на стальном листе выполняется разметка и резка на детали; гибочное устройство сгибает необходимые детали;
  • крышка нижнего контейнера и остальная часть должны хорошо подойти. Топливное отверстие должно иметь диаметр 5 см;
  • верхний контейнер в сборе. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем баке приваривается перегородка-перегородка и крепится выхлопной патрубок, к которому крепится дымовая труба;
  • на трубке, из которой будет изготовлена ​​горелка, сверлятся девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • монтируется бак, в который будет заливаться масло;
  • ножки вырезаются из уголка и соединяются с дном в топке. Полезная информация!   Некоторые элементы можно вырезать из толстостенной трубы или газового баллончика. Если металлу нечему гнуться, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

    Артикул

Печь для отработки имеет свои преимущества, так как отопительный прибор данного типа используется часто. Используются для отопления:

  • гаражи;
  • теплицы
  • ;
  • мастерских и мастерских.

Кроме того, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие производственные помещения.Печь для отработки имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, простота конструкции.

Принцип работы печи

Печка для выработки газового баллона работает по принципу двойного сгорания. Для этого печка оборудована двумя камерами сгорания. В первой камере образуется пар от сгорания отработавшего топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где смешиваются с воздухом и сжигаются.При этом выделяется тепло, и печь нагревается до очень высоких температур.

Чтобы печь работала по схеме, необходимо обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит опробование, размещен регулятор, контролирующий количество воздуха.

Печь для отработки имеет несколько видов:

  • с газовым баллоном;
  • с наддувом;
  • с капельной подачей топлива.

Газовая баллонная печь может быть изготовлена ​​из металла.Сначала берут две камеры сгорания и варят друг над другом. Ножки прикреплены к нижней камере. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но сварщику сделать такую ​​конструкцию долго, тем более, что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позже разработали плиту для работы с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен и может использоваться длительное время. Срок службы баллона практически не ограничен.

При изготовлении печи (неважно печь это с баллоном или трубой) необходимо соблюдать несколько правил:

  1. Первая камера должна быть оборудована регулирующей заслонкой, отвечающей за управление подачей воздуха.
  2. Камера, в которую попадает масло при проявке, сделана разборной, чтобы ее можно было чистить.
  3. Должен быть дымоход высотой не менее 4 метров.
  4. Расположение дымохода не должно иметь наклонных и вертикальных участков, то есть дымоход должен быть строго вертикальным.

Воздушный шар также можно использовать по-разному.

Вернуться к содержанию

Самый простой тип печи

Требуемые материалы и оборудование:

  • газовый баллон б/у;
  • труба дымоходная;
  • электроды
  • ;
  • листовой металл для амортизаторов;
  • дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
  • сварочный аппарат
  • ;
  • болгарский.

Возможны различные варианты использования баллона при изготовлении печи для испытаний.Самый простой такой:

  1. Верхняя и нижняя часть цилиндра срезаны.
  2. Из вырезанных частей изготавливается отсечная камера, в которой сжигается отработанное масло.
  3. Металлические ножки приварены снизу.
  4. В верхней части делается отверстие и туда вставляется труба. В эту трубу устанавливается пластина. Через эту трубу будет поступать воздух и топливо для работы.
  5. В центре также делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющей обе камеры.
  6. Трубу нужно перфорировать, то есть снабдить отверстиями для воздуха.
  7. Средняя часть нужна для изготовления еще одной камеры, приваривается к трубе.
  8. В завершение монтируется дымоход.

Установка духовки будет проще, если вы сделаете регулируемые ножки.

Вернуться к содержанию

Это самый простой способ использования газового баллона. Есть еще одна более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

  • заполнить камеру сгорания на треть, чтобы масло не вылилось при выработке;
  • при отработке кипения нужно уменьшить подачу воздуха;
  • необходимо каждую неделю чистить маслобак и дымоход, иначе может ухудшиться тяга;
  • сажу и нагар можно легко удалить, постукивая по верхней части устройства.

Если он используется для отопления, к нему легко подключить систему отопления. Для этого на топку устанавливается бак, верхняя часть которого подключается к системе отопления.

Кроме того, в отличие от пиролизных печей и твердотопливных печей, печь для испытаний пожаробезопасна, так как огонь сгорает с угаром и дальше разрастаться не может.

Вернуться к содержанию

Как разжечь печь?

В качестве топлива для печи используется любое отработанное масло.Чтобы его зажечь, нужно положить в патронник бумагу, влить 1 л масла и поджечь бумагу. При нагревании масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При работе в режиме сгорания необходимо единовременно доливать в камеру 5 л масла.

Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна быть хорошо закручена на болтах. Дымоход устанавливается строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем металл в этой части выгорает.Для того чтобы металл быстро не прогорал, во время работы печь продувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

  • 0,5 л силикатный клей;
  • 200 г алюминиевой пудры;
  • 20 г мела.

Топочные индикаторы при заливке отработанного масла МГ-10 следующие:

  • в час израсходовано масла не менее 0.5 литров и максимум 2 литра;
  • Эффективность – 75%.

При обогреве помещения площадью 80 м² температура внутри печи поддерживается на уровне 18 – 220 ºC. Такую печь можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла автоматическая, воздух также поступает от естественной тяги. Топка из обычного газового баллона 50 л.

Если печка думает ударом, то принцип работы немного другой. Тепло принята схема с тосолом и радиатором.Вентилятор дополнительно нагревает воздух. Циркуляционный насос, установленный в контур, нельзя соблюдать правила наклона труб отопления. Расширительный бачок должен быть либо открытым, либо с приоткрытым горлышком. Мощность такой печи определить сложно, но она легко обогреет помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При температуре окружающего воздуха 0 ºC печь нагревается до 150 ºC.   Температуру можно поднять с помощью заслонки, но при этом увеличится расход топлива.

При установке печи есть несколько пунктов техники безопасности:

  • не устанавливайте печь в местах, где есть сквозняк;
  • нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
  • при установке печки должно быть вокруг него свободное пространство в полметра.

Печка для испытаний изготавливается из листового металла или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей представляет собой каменку.Средняя — горелка, наполняющая газ кислородом, нижняя часть — маслобак. Печка имеет отверстия спереди для заправки топливом.

При розжиге масло в нижней камере начинает кипеть. Образовавшийся пар поступает в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки выгорают через дымоход. Печь следует ставить только на ровную поверхность. В помещении печь может иметь дымоход под углом, что увеличивает теплоотдачу.

Среди вариантов автономного отопления помещений наиболее интересным можно назвать особый тип печи на отработанном масле.Сделать это самостоятельно несложно, ведь конструкция относительно проста, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата тоже обычно особых проблем не возникает. Главный плюс, конечно, экономия, ведь что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип работы такой печи

В таких печах процесс горения происходит дважды, т. е. необходимо будет оборудовать две камеры сгорания.В первой камере отработанное масло сгорает медленно, с образованием горючих паров. Они попадают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газогорючая смесь сгорает во второй камере и выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, изготовленной вручную, процессы горения происходят при достаточно высоких температурах. Агрегат считается достаточно безопасным, но ставить его на сквозняке не рекомендуется

Для того чтобы самодельная печь на отработанном масле работала исправно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру.Там, где горят рабочие, нужен регулирующий клапан, так как количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Для подачи воздуха во вторую камеру обычно в трубе, соединяющей эти две секции, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление может быть достигнуто путем сбора котла на отработанном масле. Подробную инструкцию по установке можно найти в следующем нашем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи можно разделить на три вида:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • конструкции с наддувом;
  • Модели
  • с капельной подачей топлива.

Первый вариант – очень простое устройство, которое мастера, имеющие навыки работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используется достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т.п. Использование газового баллона позволяет значительно сократить время работы. В уже использованном баллоне вполне могут быть остатки газа. При разрезании верха есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в цилиндр воду и только потом начинать разборку.

Для печки с наддувом потребуется установка дополнительного вентилятора. Это делается таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Он обеспечивает качественное сгорание топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле может использоваться обычная конвекция, воздушный теплообменник или греющая вода в котле.

Самостоятельно сделать капельную подачу топлива довольно сложно.Обычно этим элементом комплектуются промышленные модели. Это позволяет значительно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные установки эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют самодельные модели, сочетающие в себе и капельную систему подачи масла, и наддувную.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке:.

Изготовление печи из газового баллона

Изготовление печи из листового металла не представляет сложности.Для этого провариваются две камеры сгорания, к днищу крепятся ножки. Затем они соединяются трубой с отверстиями, на верхнюю камеру сгорания монтируется вертикальная труба дымохода и т. д. Однако все эти операции требуют достаточно длительных сварочных работ. Для их уменьшения народные умельцы успешно используют газовые баллоны. Эти резервуары имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и ее долгий срок службы.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи цилиндр или листовой металл, при создании конструкции следует соблюдать ряд правил.Их нужно учитывать, выясняя, как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подача воздуха в первую камеру сгорания должна быть регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, при открывании которой остается щель произвольного размера.
  2. Камера, в которую подается отработанное масло на сжигание, всегда делается разборной, чтобы ее можно было легко чистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, горизонтальные или наклонные участки не допускаются.
  4. Для обеспечения хорошей тяги длина дымохода должна быть не менее четырех метров.

Возможны различные варианты использования баллона при изготовлении печи для испытаний. Проще всего так:

  1. От баллона отрезать верх и низ.
  2. Из получившихся половинок изготавливается разборная камера сгорания для масла.
  3. Металлические ножки приварены к днищу.
  4. В верхней части первой камеры делается отверстие, в которое вставляется отрезок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
  5. В центре также делается отверстие, к которому приваривается отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе сделан ряд отверстий для воздуха.
  7. Вторичная камера сгорания изготовлена ​​из средней части цилиндра и листового металла, который также приварен к патрубку.
  8. На последнем этапе изготавливается и устанавливается дымоход.

Чтобы печи было легко придать правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать регулируемые по высоте ножки.

Это самый простой способ использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме показана более сложная гаражная печь для испытаний. В нем используется газовый баллон, при этом установлена ​​система наддува и капельной подачи топлива.

Это вариант изготовления достаточно сложной печи для отработки из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также капельной системы подачи топлива

Для обогрева небольших помещений можно построить печь-буржуйка, которая служит не один год:.

Хотя устройство не сложное, при его использовании рекомендуется соблюдать ряд правил:

  1. Чтобы масло не выливалось из камеры сгорания, не заполняйте бак более чем на две трети.
  2. Если горячая отработка после розжига «закипела», необходимо уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
  3. Для обеспечения достаточной тяги необходимо еженедельно очищать от грязи маслобак и дымоход.
  4. Для удаления сажи необходимо постучать по верхней части конструкции.

Печи для отработки пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших СТО и т.д. С их помощью можно с успехом отапливать помещения малых и средних размеров.

Фейсбук

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Гугл+

Отработанное масло для бизнеса

 

Отработанное масло производится во многих сферах обслуживания и промышленности, таких как ремонт автомобилей, металлообработка, машиностроение. ремонт смазочного, холодильного и гидравлического оборудования.Отработанное масло может быть переработано для производства новых смазочных материалов или использовано в качестве промышленное топливо при правильном обращении. При переработке отработанное масло исключается из правил как опасные отходы.

Переработка отработанных масел предотвращает потенциальное загрязнение воздуха, земли, поверхностных вод, и подземные воды. Отработанное масло может содержать канцерогенные вещества, примеси металлов и органические соединения, которые проникают в подача грунтовых вод, когда отработанное масло сбрасывается, проливается или распыляется в качестве пылеподавителя.Такое загрязнение может привести к серьезной опасности для здоровья человека.

Отработанное масло – любое масло, очищенное от сырой нефти или любого синтетического масла, которое было использовано и в результате такого использования загрязнено физические или химические примеси. Использованное масло должно быть очищено от сырой нефти или изготовлено из синтетических материалов. Животные и растительные масла исключены из определения отработанного масла.

Отработанное масло Включает:

  • Синтетическая нефть, обычно получаемая из угля, сланца или исходного материала на полимерной основе.
  • Моторное масло обычно включает картерные масла для бензиновых и дизельных двигателей и масла для поршневых двигателей автомобилей, грузовиков, небольших двигателей, лодок, самолетов, локомотивов и тяжелой техники.
    • Трансмиссионная жидкость
    • Гидравлическая жидкость
    • Холодильное масло
    • Компрессорные масла
    • Смазочно-охлаждающие жидкости и масла
    • Электроизоляционное масло
    • Тормозная жидкость
    • Смазки

Отработанное масло Не включает:

  • Отработанное масло, смешанное с опасными отходами
  • Тормозная жидкость, загрязненная соединениями хлора
  • Нефтяные и синтетические продукты, используемые в качестве растворителей
  • Антифриз
  • Керосин, бензин, дизельное топливо или топливо для реактивных двигателей
  • Растительное и животное масло, даже при использовании в качестве смазки
  • Сточные воды, из которых удалено масло
  • Загрязненная маслом среда или мусор
  • Масло, загрязненное ПХД
  • Смазочно-охлаждающие жидкости, содержащие хлорсодержащие соединения

Отработанное масло, соответствующее и не соответствующее техническим требованиям

Чтобы квалифицироваться как отработанное масло, соответствующее спецификации, количество масла, сжигаемого для рекуперации энергии, не должно превышать ни один из следующих пределов.В общем, если ваше отработанное масло представляет собой просто отработанное картерное масло и ни с чем не смешивается, оно будет соответствовать спецификации. Если вы решите не проверять статус соответствия спецификации или не знаете* о своем отработанном масле, оно должно рассматриваться как не соответствующее спецификации.

*Знание – это личное знание того, как образовалось отработанное масло, откуда оно взялось и какие возможны источники загрязнения. Знания также включают в себя принятие решений о новых партиях отработанного масла на основе результатов испытаний предыдущих партий.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМОГО МАСЛА

Составная часть/собственность

Допустимый уровень соответствия требованиям

Аналитический тест

Мышьяк максимум 5 частей на миллион SW-846, методы 3040/3050
Кадмий максимум 2 части на миллион SW-846, методы 3040/3050
Хром максимум 10 частей на миллион SW-846, методы 3040/3050
Свинец максимум 100 частей на миллион SW-846, методы 3040/3050
Температура вспышки 100F минимум SW-846, Метод 1010
Всего галогенов (опровержимое предположение) 1000 частей на миллион SW-846, Метод 8021
Всего галогенов 4000 частей на миллион SW-846, Метод 8021

ПРИМЕЧАНИЕ: Отработанное масло, содержащее более 1000 частей на миллион галогенов, считается опасным отходом.Лица могут опровергнуть эту презумпцию, продемонстрировав, что отработанное масло не содержит опасных отходов с использованием аналитического метода SW-846. Методы испытаний, которые можно использовать для опровержения, см. в документе EPA. Методы определения хлора и других галогенов в отработанном масле [PDF].

Генератор отработанного масла — это любое лицо, в зависимости от объекта, чье действие или процесс производит отработанное масло или чье действие впервые привело к регулированию отработанного масла.

Генераторы — это предприятия, которые перерабатывают отработанное масло в коммерческих или промышленных целях или при обслуживании транспортных средств и оборудования.Примерами обычных генераторов являются авторемонтные мастерские, станции технического обслуживания, мастерские по быстрой смазке, государственные автопарки и другие государственные учреждения, продуктовые магазины, металлообрабатывающие предприятия и лодочные пристани.

Правила использования отработанных масел не распространяются на:

  • Лица, производящие отработанное масло в результате технического обслуживания своих личных транспортных средств и оборудования.
  • Фермеры, производящие в среднем менее 25 галлонов отработанного масла в месяц из транспортных средств или техники, используемых на ферме в течение календарного года.
  • Используйте этикетки и знаки, чтобы отделить отработанное масло от других отходов на своем предприятии и научите своих сотрудников важности раздельного хранения отходов.
  • Храните отработанное масло в герметично закрытом контейнере.
  • Слейте и соберите все масло на закрытой и огороженной непроницаемой поверхности вдали от стоков.
  • Не открывайте контейнеры и резервуары, не обращайтесь с ними, не управляйте ими и не храните их таким образом, чтобы это могло привести к их утечке или разрыву.
  • Используйте резервуары и контейнеры в хорошем состоянии (без ржавчины, структурных дефектов или износа) для хранения отработанного масла.
  • Будьте готовы остановить, локализовать и очистить любые утечки отработанного масла.
  • Примите меры для предотвращения случайного загрязнения вашего отработанного масла небольшим количеством твердых или опасных отходов.
  • Маркируйте контейнеры, наземные резервуары и заливные трубы словами «Отработанное масло».
  • Регулярно осматривайте все контейнеры и резервуары для хранения отработанного масла.
  • Узнавайте статус вашего отработанного масла в соответствии со спецификацией или некондицией до того, как оно покинет вашу площадку.
  • Узнайте, запрещено ли сжигание вашего отработанного масла как отработанного масла, до того, как оно покинет вашу площадку.
  • Узнайте, как ваше отработанное масло будет переработано до того, как оно покинет вашу площадку.
  • По возможности храните все контейнеры внутри или под крышкой.

Переработка отработанного масла

Отработанное масло можно переработать следующими способами:

  • Восстановление на месте, которое включает удаление примесей из отработанного масла и его повторное использование.Хотя эта форма переработки не может восстановить масло до его первоначального состояния, она продлевает срок его службы.
  • Используется на нефтеперерабатывающем заводе, который включает подачу отработанного масла в качестве сырья либо в начальную часть процесса, либо в установку коксования для производства бензина и кокса.
  • Повторно очищенное, которое включает обработку отработанного масла для удаления примесей, чтобы его можно было использовать в качестве базового компонента для нового смазочного масла. Переработка продлевает срок службы нефтяного ресурса на неопределенный срок.Эта форма рециркуляции является предпочтительным вариантом, поскольку она замыкает цикл рециркуляции за счет повторного использования отходов. нефти, чтобы производить тот же продукт, что и в начале, и, следовательно, использует меньше энергии и меньше первичного масла.
  • Перерабатывается и сжигается для рекуперации энергии, которая включает удаление воды и твердых частиц, чтобы отработанное масло можно было сжигать в качестве топлива для выработки энергии. тепла или для питания промышленных предприятий. Эта форма переработки не так предпочтительна, как методы повторного использования материала, потому что она позволяет масло для повторного использования один раз.Тем не менее, обеспечивается ценная энергия (примерно такая же, как при обычном печном топливе).

Отправка отработанного масла за пределы предприятия

Ниже приведен список приемлемых мест, куда генераторы могут отправлять отработанное масло:

  • Предприятие, которое уведомило экологию о том, что горелка на отработанном масле не соответствует техническим требованиям.
  • Объект с бойлером, промышленной печью или обогревателем, который принимает отработанное масло, соответствующее спецификации.
  • Центр сбора отработанного масла.
  • Предприятие, уведомившее экологию о переработке отработанного масла.
  • Другой принадлежащий вам бизнес-сайт, на котором может быть обогреватель, если этот сайт соответствует требованиям к точкам агрегации в правилах.

Хранение

  • Маркируйте все контейнеры и резервуары как «Отработанное масло».
  • Содержите контейнеры и резервуары в хорошем состоянии. Не допускайте, чтобы резервуары ржавели, протекали или разрушались.Немедленно устраняйте структурные дефекты.
  • Никогда не храните отработанное масло ни в чем, кроме резервуаров и контейнеров для хранения.
  • Контейнеры всегда должны быть закрыты, за исключением случаев добавления или удаления отработанного масла.
  • Контейнеры и резервуары нельзя открывать, обрабатывать, управлять ими или хранить таким образом, который может привести к утечке или разрыву контейнера или резервуара.
  • Законодательство
  • округа Терстон требует, чтобы все контейнеры или резервуары с отработанным маслом и маслами для продуктов хранились в утвержденных вторичных защитных оболочках.Для получения дополнительной информации см. Вторичное сдерживание.

Транспортировка

В округе Терстон варианты обращения с отработанным маслом для вашего бизнеса включают: отправку за пределы предприятия для переработки, переработку на месте в утвержденном EPA утвержденный нагреватель отработанного масла, переработка через пункт сбора опасных отходов округа Терстон в HazoHouse, или утилизация как опасные отходы через поставщика опасных отходов.

Как генератор, если вы перевозите более 55 галлонов отработанного масла, вы должны доставить груз в утвержденный центр сбора отработанного масла. Центр должен собирать и хранить следующую информацию о вас: ваше имя, адрес, номер телефона, дату доставки и доставляемую сумму.

Список центров сбора масла и перевозчиков отработанного масла в штате Вашингтон см. в Департаменте экологии штата Вашингтон, Каталог услуг по обращению с опасными отходами.

Сжигание отработанного масла в нагревателях отработанного масла, одобренных EPA

Генераторы на отработанном масле могут сжигать отработанное масло в местных обогревателях при условии, что:

  • Нагреватель сжигает только отработанное масло, которое владелец или оператор производит самостоятельно, или отработанное масло, полученное из бытовых генераторов на отработанном масле, сделанных своими руками.
  • Нагреватель рассчитан на максимальную производительность не более 0,5 миллиона БТЕ в час.
  • Дымовые газы выбрасываются наружу.
  • Горелка работает в соответствии со спецификациями производителя.

Смешивание отработанного масла

Никакие твердые или опасные отходы нельзя смешивать с отработанным маслом. Если это происходит, смесь больше не считается отработанным маслом и может быть опасные отходы (все содержимое контейнера или резервуара). Примеры типов отходов, которые нельзя смешивать с отработанным маслом, включают растворители, краски, чернила, чистящие средства и пластмассы.

Легальные неиспользованные топливные продукты, такие как бензин, керосин, дизельное топливо или топливо Jet-A, могут быть добавлены к отработанному маслу, если смесь должна быть сожжена в течение восстановление энергии. Примером может служить бензин, слитый из автомобиля на заводе по переработке автомобилей и добавленный к отработанному маслу. Смешивание газа, керосин или другие виды топлива с отработанным маслом могут образовывать богатую смесь, которая может представлять проблемы с безопасностью при сжигании в обогревателе.

  • Примите меры для предотвращения утечек и разливов.Поддерживайте машины, контейнеры с оборудованием и резервуары в хорошем рабочем состоянии и будьте осторожны при перекачке отработанного масла. Иметь на месте абсорбирующие материалы.
  • В случае разлива или утечки остановите вытекание масла из источника. Если утечку из контейнера или бака остановить невозможно, перелейте масло в другой контейнер или бак.
  • Собрать пролитое масло. Это может быть достигнуто путем размещение абсорбирующих насыпей вокруг разлива или нанесение абсорбента на нефть и прилегающую территорию.
  • Очистите масло и утилизируйте отработанное масло, как вы это делали до того, как оно было разлито. Если утилизация невозможна, сначала необходимо убедиться, что отработанное масло не является опасным отходом и утилизируйте его надлежащим образом. Все бывшие в употреблении материалы для уборки, от тряпок до абсорбирующих бонов, которые содержат сыпучие вещества. с отработанным маслом также необходимо обращаться в соответствии со стандартами обращения с отработанным маслом. Помните, что все вытекшее и разлитое масло собирается во время очистки. с ним следует обращаться как с отработанным маслом.Если вы работаете с отработанным маслом, вам следует ознакомиться с этими методами очистки. Они также могут быть частью плана действий по ликвидации разливов.
  • Немедленно удалите, отремонтируйте или замените неисправный бак или контейнер.
 

Нагреватели на отработанном масле | Денвер, Колорадо

Energy Logic — единственный нагреватель на отработанном масле на рынке, предлагающий «гарантию возврата денег» в зависимости от производительности нагревателя.

Нагреватели на отработанном масле

Energy Logic обеспечивают в 2 раза больше тепла, чем любые другие нагреватели на отработанном масле, представленные сегодня на рынке!

Оцените совершенно новый подогреватель отработанного масла 75H начального уровня — мы называем его «Junior»

Модели
Нагреватель отработанного масла EL 140H

Обогрев до 3500 квадратных футов примерно от одного до четырех сервисных отсеков

БТЕ Ввод: 140 000 БТЕ (41.6 кВт) в час

Расход топлива: 1,0 галлона/час (3,78 литра/час)

Повышение температуры над входным воздухом: 100–120ºF (56–67ºC)

Расход воздуха: 1000 кубических футов в минуту Диаметр дымохода: 6” или 8”

Размеры: 18”В x 18”Ш x 92”Д

Вес: 295 фунтов.

Нагреватель отработанного масла EL 200H

Обогрев до 5000 квадратных футов примерно от четырех до восьми сервисных отсеков

БТЕ Ввод: 200 000 БТЕ (58.3 кВт) в час

Расход топлива: 1,4 галлона/час (5,3 литра/час)

Повышение температуры над входным воздухом: 100-120ºF (56-67ºC)

Воздушный поток: 1500 кубических футов в минуту

Диаметр дымохода: 6” или 8”

Размеры: 18”В x 18”Ш x 103”Д

Вес: 315 фунтов.

Нагреватель отработанного масла EL 350H

Обогревает до 9000 квадратных футов примерно восемь или более отсеков для обслуживания

БТЕ Вход: 350 000 БТЕ (102 кВт) в час

Расход топлива: 2.5 галлонов/час (9,4 литра/час)

Повышение температуры над входным воздухом: 100–120ºF (56–67ºC)

Воздушный поток: 2600 кубических футов в минуту

Диаметр дымохода: 8”

Размеры: 22” В x 22” Ш x 117” Д

Вес: 415 фунтов.

Сердце наших обогревателей

Начинается с лучшего сгорания.Горелка EnergyLogic решает проблемы сжигания отработанного масла с помощью лучшей в своем классе технологии, которая обеспечивает максимальное тепловыделение при минимальных затратах на техническое обслуживание.

Характеристики
Эффективное сжигание топлива

Благодаря нашей технологии полного сгорания вы получите максимум тепла от собираемого топлива.

Сжигать больше видов масла

Сжигание отработанного масла массой от 5 до 90, включая синтетику, без ручной регулировки.

Сжигать больше видов масла

Сжигание отработанного масла массой от 5 до 90, включая синтетику, без ручной регулировки.

Быстрая и легкая очистка

Откидная горелка и отверстие для удаления золы облегчают техническое обслуживание наших печей.

Бортовой воздушный компрессор

Вам не нужно подключать воздух из цеха к нашим печам.Теперь вы можете использовать свои инструменты и печь одновременно.

Получить индивидуальный план

Благодаря самому широкому в отрасли выбору аксессуаров мы можем создать индивидуальное решение для вашего помещения.

Наши аксессуары

Больше возможностей, чем у кого-либо, для индивидуальной конфигурации для всех.

Для отработанного масла

Использование отработанного масла в качестве топлива сопряжено с рядом уникальных проблем. Наши танки превратили эти вызовы в лучшие в отрасли характеристики.

Сколько вы действительно готовы потратить на обогрев своего бизнеса? Вот идея: как насчет $0.Правильно — ничего! Теперь еще один вопрос: почему вы платите за удаление отработанного масла, если оно является ценным топливом для отопления? Это все равно, что платить кому-то за то, чтобы он опустошил ваш банковский счет!

Так что не сжигайте деньги! Вместо этого сжигайте отработанное масло, чтобы бесплатно обогревать свой бизнес. Нагреватели на отработанном масле более эффективны и экономичны, чем традиционные нагреватели, и, кроме того, они лучше для окружающей среды! Нагреватели на отработанном масле EnergyLogic согревают вас быстрее благодаря горелке, которая производит вдвое больше тепла, чем любая другая печь на отработанном масле, представленная на рынке.

EnergyLogic производит больше аксессуаров для обогревателей на отработанном масле, чем кто-либо другой. Это означает больше индивидуальных конфигураций, самостоятельную установку и простой и удобный мониторинг нашего оборудования. Вам даже не нужно много места для наших обогревателей. Мы предлагаем настенные кронштейны, которые освобождают место в вашем помещении. Кронштейны достаточно прочны, чтобы выдержать вес печи на отработанном масле, и достаточно компактны, чтобы не мешать вам.Работа обогревателя проста и надежна, потому что мы отключаем загрязнители топлива с помощью выключателя низкого уровня топлива. Это устройство предназначено для остановки работы вашего обогревателя на отработанном масле в любое время, когда нежелательный воздух или загрязняющие вещества угрожают попасть в топливную систему. Для получения дополнительной информации о том, как мы делаем отопление с помощью переработанного масла простым и эффективным, ознакомьтесь с остальными аксессуарами для обогревателей на отработанном масле ниже.

Знаете ли вы, что печи EnergyLogic на отработанном масле сжигают больше видов топлива, чем любой другой нагреватель на отработанном масле? Это так.Ассортимент топлива включает масла от 5 до 90 весовых категорий и даже включает синтетику! Их запатентованная технология максимально увеличивает производительность и эффективность сжигания отработанного масла. Самый высокий в отрасли показатель тепловыделения дает некоторые дополнительные преимущества, такие как сжигание примесей и образование меньшего количества золы, поэтому требуется меньше очистки и большие интервалы между техническими обслуживаниями! Но когда приходит время чистить, вы можете быстро справиться с текущим обслуживанием, потому что печи EnergyLogic имеют одну большую трубу, обеспечивающую легкий доступ, а не целую кучу маленьких трубок, которые позволяют золе и грязи скапливаться в десятках узких отверстий. труднодоступные щели, на очистку которых уходит очень много времени!

Многие спрашивают: Почему вы строите свои отработанные масляные обогреватели с теплообменником из нержавеющей стали? Это хороший вопрос.Ответ заключается в том, что нержавеющая сталь позволяет нашим системам печей на вторичном масле нагревать вас быстрее, потому что нержавеющая сталь является превосходным проводником тепла. Нержавеющая сталь также лучше выдерживает более высокие температуры, благодаря чему нагреватели на отработанном масле EnergyLogic не только легкие, но и устойчивы к поломкам и деформации.

Получите тепло, которое вам нужно, когда вам это нужно, бесплатно. Никаких хлопот, никаких простоев и никаких забот о расходах на отопление. Наша собственная команда экспертов поможет вам разработать индивидуальное решение для вашего объекта.Получите больше от переработанного масла, повысьте производительность и оставайтесь в комфорте всю зиму с нагревателями на отработанном масле EnergyLogic.

Вот что значит хорошо!

Решения

Открытый бак

Экономьте жизненно важное пространство в магазине и держите резервуар для отработанного масла снаружи.У нас есть аксессуары, которые позволяют прокачивать масло на большие расстояния снаружи внутрь.

Мультипечь

В больших магазинах может потребоваться более одного устройства для обогрева помещений. Мы создадим индивидуальное решение для обогрева масляного шлама, адаптированное к вашим потребностям в здании и отоплении.

Внутренний бак

Разместите печь на отработанном масле в одном месте, а бак не мешайте.У нас есть аксессуары, которые позволяют перекачивать масло в вашу печь на большие расстояния.

Полная система

Наша конфигурация «все в одном» включает в себя печь на отработанном масле, прикрепленную к резервуару, со всем необходимым. Идеально подходит для тех, кому нужно быстрое комплексное решение, не требующее дополнительных деталей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.