Печи для плавки алюминия: Печи для плавки алюминия и его сплавов
alexxlab | 13.03.1990 | 0 | Разное
Электрическая печь для плавки металла своими руками
Как известно, алюминий часто используется самодельщиками, для изготовления различных самодельных деталей. Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома. Средняя температура плавления алюминия 650–660 ℃, поэтому этот металл можно плавить и в домашних условиях, отливать чушки и заготовки для деталей.
В связи с этим мы подготовили для вас эту статью-инструкцию по изготовлению своей электрической печи для переплавки алюминиевого лома в слитки, которые затем можно подвергнуть повторной механической обработке.
Отказ от ответственности: в данном проекте используются источники питания высокого напряжения, и присутствует серьезный риск получения травм (например, нагревательный элемент находится под напряжением при использовании и может иметь электрический потенциал даже при отключении). Также электрическая печь для плавки металла создает чрезвычайно высокие температуры и расплавленный металл, что также представляет серьезный риск получения травм.
Комплектующие:
Вот список расходных материалов, которые мы использовали:
- Изоляционные огнеупорные кирпичи;
- Печной цемент;
- Щипцы для тиглей;
- Керамические клеммные колодки;
- Высокотемпературный провод;
- Форма для выпечки;
- Графитовый тигель;
- Термопара типа К;
- Провод катушки нагревательного элемента;
- ПИД-регулятор;
- Угловой утюг 1 ”;
- Тумблер 125/250 В;
- Кабель питания 14 калибра.
Шаг 1: Изолированные огнеупорные кирпичи
Мы начали с 10 изолированных огнеупорных кирпичей. Есть несколько разных типов, поэтому обязательно используйте «мягкие» огненные кирпичи, такие как эти большие белые. Они обладают лучшими изоляционными свойствами по сравнению с «твердыми» огнеупорными кирпичами, которые представляют собой более мелкие кирпичи песочного цвета.
Вы можете использовать «твердые» кирпичи, если действительно хотите, но поскольку их функция в основном конструктивная, они проводят много тепла, и печи для литья потребуется очень много времени, чтобы нагреться до температуры, если вообще произойдет, поскольку будут большие потери тепла через поверхность кирпича.
Мы расположили кирпичи так, чтобы получился простой ящик для тигля, позволяющий загружать его сверху.
Шаг 2: Резка кирпичей
Мы разрезаем два кирпича пополам, чтобы поставить их в углы нашей конструкции. Эти кирпичи очень легко резать и придавать им форму, главное следить за тем, чтобы разрез оставался прямым.
Шаг 3: Делаем канавки для нагревательного элемента
Затем мы измерили три равномерно расположенных линии от пола литейного цеха до верхнего края по периметру внутренней части. Этим обозначены три ряда, в которые будет вставлена электрическая катушка.
Используя квадратный напильник, мы проделали канавки в кирпичах и использовали кусок электрической катушки, чтобы обеспечить правильную глубину.
Шаг 4: Шлифование и склеивание
Мы сделали небольшую сборочную линию, чтобы сделать процесс немного управляемым. Мы запилили пазы для всех внутренних стен, а затем склеили готовые детали печным цементом.
Шаг 5: Сверление и окончательная склейка
На одной из коротких стенок мы сделали бороздки в виде наклонной поверхности, что позволяет нагревательному змеевику достигать следующего ряда. Здесь же мы хотели, чтобы концы нагревательной спирали выходили, поэтому просверлили небольшое отверстие с помощью стандартного сверла.
Затем мы склеили все стены печным цементом и дали ему застыть в течение ночи.
Шаг 6: Создание внешней структуры
Поскольку «мягкие» огнеупорные кирпичи действительно хрупкие, мы сделали простую металлическую конструкцию, чтобы защитить края литейного цеха.
Используя стальной уголок толщиной 1 дюйм, мы измерили длину всех внешних углов и сварили их вместе.
Чтобы не усложнять, мы просто перекрыли соответствующие части, а не ослабляли каждое соединение.
Если у вас нет сварщика, вы также можете использовать гайки и болты, просверлив отверстие в каждом соединении и затянув гайки и болты.
Шаг 7: Электроника – регулятор температуры
Переходим к электрической части. Мы использовали ПИД-регулятор и твердотельное реле, термоизолированный провод и термопару типа K, которая показывает 0 – 1300 ° C.
Чтобы разместить все вместе, мы напечатали на 3D-принтере корпус и установили тумблер и электрическую розетку, которые мы вытащили из старого блока питания компьютера.
Мы приложили общую схему подключения для справки, но разные ПИД регуляторы могут иметь разные инструкции по подключению, поэтому дважды проверьте свою модель.
После того, как все было подключено и смонтировано в корпусе, мы прикрутили к металлической конструкции литейного цеха гайки и болты. Позже мы обнаружили, что конструкция немного нагревается и смягчает корпус, напечатанный на 3D-принтере, поэтому было бы полезно иметь изоляционный слой, такой как дерево.
Мы обязательно подключили заземляющий провод к монтажному болту, чтобы конструкция могла быть электрически заземлена для безопасной работы.
Шаг 8: Установка термопары
Затем мы измерили и просверлили отверстие для термопары.
Температура измеряется всего в 1 дюйме от кончика термопары, поэтому мы хотели расположить эту область ближе к полу литейного цеха, чтобы получить наиболее точные показания.
Мы сделали небольшой рычаг с небольшой регулировкой для установки термопары. После этого закрыли корпус.
Шаг 9: Нагревательный элемент
Используя катушку из стальной проволоки в качестве нагревательного элемента, мы рассчитали сопротивление около 9 Ом, чтобы дать нам достаточную мощность, не перегружая нашу схему на 20 А и давая нам приличный запас для включения других инструментов в цепи, если это необходимо.
Чтобы рассчитать, используя нашу схему 120 В с 9 Ом, измеренным на нагревательном элементе:
Ток = напряжение / сопротивление
Ток = 120 В / 9 Ом
Ток = 13,3 ампер, <Это намного ниже нашей схемы на 20 ампер
Затем мы можем вычислить нашу общую мощность:
Мощность = Ток x Вольт
Мощность = 13,3 А x 120 В
Мощность = 1600 Вт
Мы рассчитали, что для того, чтобы обернуть вокруг литейного цеха змеевик три раза для равномерного распределения тепла, нам нужно растянуть его на 2 метра.
После того, как мы использовали тиски для натяжения катушек, мы поместили их в пазы. Мы выпрямили оставшуюся стальную проволоку и профилировали скобы с помощью плоскогубцев, чтобы закрепить нагревательные спирали на стене.
Шаг 10: Окончательная разводка
Поместив нагревательные элементы во внутренние канавки, а концы выступают через отверстия, которые мы просверлили ранее, мы ввернули керамическую клеммную колодку в кирпич и прикрепили нагревательные катушки к одному концу клеммной колодки, а провода от ПИД-регулятора к другой конец.
Шаг 11: Зажигаем!
Спасибо, что прочитали нашу инструкцию! Если вам понравился проект, не забудьте поделиться им. Комментарии и отзывы всегда приветствуются.
Печи электрические для плавки алюминия САТ-0,15 САТ-0,25 САК-1, САК-1,5 САК-2,5
- Москва:
- +7 (499) 237-35-78
- Режим работы:
- Пн-Пт, с 9 до 17
- E-mail:
- office@promsouz.
com
- Оборудование термообработки
- Печи электрические для плавки алюминия САТ-0,15 САТ-0,25 САК-1, САК-1,5 САК-2,5
По всем интересующим Вас вопросам:
Код товара:
130-130-2901
Наличие:
Уточняйте у менеджера
Цена с НДС:
По запросу
0
- Описание
Плавильная печь состоит из двух завершенных функциональных узлов. Первый узел – шкаф управления позволяет контролировать все режимы печи, производить автоматическое поддержание температуры как в плавильной камере, так и в ванной. А также регулировать мощность печи в пределах 3% – 98%, как в плавильной камере, так и в камере накопления. Каждая камера питается от трех фаз сети 380 В.
Печи электрические камерные для плавки алюминия и сплавов:
| № п/п | Параметры | САК-1 | САК-1,5 | САК-2,5 |
1.![]() | Производительность (расчетная)*, кг/ч | 200 | 300 | 500 |
| 2. | Режим работы | непрерывный | ||
| 3. | Максимальная. мощность, кВт | 120 | 150 | 250 |
| 4. | Напряжение питающей сети, В | 3х380 | ||
| 5. | Частота переменного тока, Гц | 50 | ||
| 6. | Максимальная температура, С | 1000 | ||
| 7. | Объем жидкой ванны, до тонны | 1 | 1,5 | 2,5 |
| 8. | Внутренние размеры плавильной камеры, ширина/длина/высота | 1200/800/600 | 1400/1000/600 | |
| 9. | Габаритные размеры печи, мм, не более, ширина/длина/высота | 2000/3000/2000 | 2250/4000/2250 | 2250/6500/2250 |
10.![]() | Масса печи, кг, не более | 5000 | 6500 | 9000 |
*Реальная производительность составляет 60-80% от расчетной в зависимости от качества лома.
Нагревательные элементы – карбидокремниевые (нихром). Установка нагревателей – потолочная.
Стойкость футеровки – не менее 1 года.
Печи электрические тигельные для плавки алюминия и сплавов:
| № п/п | Параметры | САТ-0,15 | САТ-0,25 |
| 1. | Производительность (расчетная)*, кг/час | 50 | 80-100 |
| 2. | Номинальная мощность, кВт | 40-45 | 60 |
| 3. | Напряжение питающей сети, В | 3х380 | |
| 4. | Частота переменного тока, Гц | 50 | |
5.![]() | Номинальная температура в рабочем пространстве, до С | 1000 | |
| 6. | Число фаз | 3 | |
| 7. | Максимальная температура метала | 800 | |
| 8. | Время разогрева до номинальной температуры без садки, мин. | 180 | |
| 9. | Диапазон автоматического регулирования температуры, С | 300-1000 | |
| 10. | Габаритные размеры печи, мм, не более, ширина (диаметр)/длина/высота | 1200/1200/1150 | 1400/1400/1500 |
| 11. | Масса печи, кг, не более | 1500 | 2000 |
* Реальная производительность составляет 60-80% от расчетной в зависимости от качества лома.
За дополнительную плату:
– дополнительный комплект нагревателей и ЗИП-
– возможность поставки печи с поворотным устройством.
Комплект поставки.
1. Корпус печи.
2. Тигель.
3. Шкаф управления (в зависимости от комплекта поставки).
Делаем печь для плавки алюминия своими руками
Содержание
- 1 Виды
- 2 Мини-печь из колёсного диска
- 3 Печь из металлического бака
- 4 Мини-плавильня из бутылки
Примерная температура плавления алюминия составляет около 660 градусов по Цельсию, что позволяет произвести плавку даже в домашних условиях. Разумеется, на газовой плите достичь такой температуры не удастся, да и проводить подобные работы в помещении крайне нежелательно. В интернете существует множество видео, как самостоятельно изготовить плавильную печь своими руками. В этой статье мы рассмотрим наиболее интересные, проверенные и надёжные способы.
Виды
Печи, используемые в промышленности, очень дорого стоят. Их цена составляет тысячи и десятки тысяч долларов. Кроме этого, такие агрегаты занимают непозволительно много места.
Алюминий является самым распространённым металлом на Земле, поэтому промышленность в данном направлении продвинулась далеко вперёд. Существует множество типов плавильных печей. Например, наклонные цилиндрические печи, печи с ревербационным тиглем, печи карусельного типа и другие.
Но как поступить, если необходимо изготовить какую-либо деталь в домашних условиях, а возможности заказать её по той или иной причине нет? Отличную мини-печь совершенно несложно изготовить и своими руками, причём, для этого, в основном, не нужно будет искать какие-то специфические материалы, детали и приборы. Большинство из них найдётся практически у каждого дома, в гараже или же на даче.
В сущности, принцип работы всех самодельных печей прост и однотипен. Различия, как правило, лишь в их некоторых конструктивных особенностях.
В некотором объёмном термостойком сосуде разжигаются древесные угли (это наиболее удачный вариант топлива для плавки алюминия), в которые или над которыми в тигле размещается сам металл. В качестве тигля может выступать, например, обрезанный корпус огнетушителя, либо даже обыкновенный стальной чайник. Для увеличения температуры углей необходим качественный обдув воздухом со всех сторон (чтобы алюминий разогревался в ёмкости равномерно). Как правило, кислород подаётся через трубу вниз «колодца». Тягу же создать может обыкновенный пылесос, двигатель от старой вытяжки, кулер или даже фен. В принципе, это необходимые условия для создания своеобразной мини плавильни своими руками.
В качестве формы для отливки деталей обычно выступает гипс. Если же необходимо отлить обыкновенную цилиндрическую болванку из алюминия, подойдёт и кусок обрезанной стальной трубы. Рассмотрим наиболее интересные и простые конструкции мини печей.
Мини-печь из колёсного диска
Изготовить данную модель очень просто. Колёсный диск желаемого диаметра вкапывается в землю так, чтобы его поверхность совпадала с горизонтом, то есть не выступала над поверхностью земли. Посреди диска внутри получившейся топки должно быть отверстие, через которое пропускаем изогнутый патрубок, выходящий рядом с плавильней. По нему в мини-печь будет снизу поступать кислород. В качестве нагнетателя удобно использовать небольшой кулер, надетый на трубу снаружи. Однако, при такой подаче воздуха, поддув будет крайне некачественным и однонаправленным. Для этого внутри котла на выходе трубы соорудим нечто вроде конфорки. Удобно для этого использовать автомобильный дисковый тормоз, наваренный поверх трубы. После этого в получившуюся мини-плавильню можно засыпать угли и подавать воздух, поднимать их температуру. Алюминиевый лом в тигле размещается среди углей.
Печь из металлического бака
Совсем необязательно печь должна быть утоплена в землю.
Несложно изготовить своими руками и переносную печь. Для этого подойдёт любой цилиндрический бак из термостойкого металла, например, бак от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой. Изнутри диаметр бака уменьшается за счёт кирпичей и глины. Тем самым, толщина нашей печи составит 10-15 сантиметров. Не забываем монтировать внизу корпуса трубу для надува. Воздух можно подавать в неё любым удобным образом. Тигель с сырьём алюминия вешается внутрь топки. Как можно заметить, принципиальных отличий от предыдущего варианта нет. Его так же просто изготовить своими руками, различия лишь в необходимых инструментах и деталях.
Мини-плавильня из бутылки
Это, пожалуй, самый необычный и, действительно отличающийся от предыдущих вариант изготовления своими руками печи для выплавки алюминия. Почему необычный? Нам не понадобится никакое топливо. В данном варианте печи нагрев происходит посредством нагрева проволоки, обладающей большим сопротивлением – нихром.
На смазанную маслом поверхность большой стеклянной бутылки наматывается бинт, на который после наносится слой смеси глины и жидкого стекла. После этого глина должна высохнуть (около недели). Затем получившийся глиняный резервуар обматывается двойной нихромовой проволокой, и поверх него опять наносится слой глины. Ещё неделю сушим, после чего бутылку извлекаем, и имеем термостойкий самонагревающийся резервуар для плавки. Остаётся лишь загрузить внутрь алюминиевое сырьё и подключить оба конца проволоки к 220 Вт.
Стоит упомянуть, что все вышеописанные способы достаточно опасны для здоровья и жизни, и их следует использовать с большой осторожностью.
На самом деле, способов плавки алюминия существует значительно больше, но большинство из них сводится к одним и тем же принципам действия. Поэтому совсем необязательно для изготовления какой-либо детали обращаться к специалистам, ведь многое можно сделать и своими собственными руками.
Подержанная печь для плавки алюминия Striko Stack на продажу
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Максимальная температура ванны: 760 C
- 575 Вольт
- 60 Гц
- 3 фазы
НАЛИЧИЕ И УСЛОВИЯ
- Машина готова к осмотру и/или отгрузке
- Технические характеристики без обязательств – при условии предварительной продажи
- Технические характеристики и расположение могут быть изменены без предварительного уведомления
Данная газовая печь для плавки и выдержки изготовлена компанией Striko. Эта газовая плавильная и выдерживающая печь Striko, каталожный номер № 4897 в настоящее время находится на нашем складе оборудования для литья под давлением в Канаде и готов к проверке и отправке.
Мы предлагаем бывшие в употреблении газовые печи для плавки и выдержки алюминия, бывшие в употреблении электрические печи для плавки и выдержки алюминия, бывшие в употреблении литейные плавильные печи различных размеров, а также различные варианты и бренды, такие как Shaefer, Striko, Lindberg, Thermtronix, Dynamo Furnaces, и многое другое.
Наши бывшие в употреблении высокопроизводительные плавильные печи обеспечивают быстрый и удобный способ регулировки рабочего цикла для поддержания максимальной производительности.
Важность бывшей в употреблении плавильной печи и печи для выдержки:
Плавка алюминия является необходимым активом в производстве литья под давлением, литейного производства и литья в песчаные формы. Выбор бывших в употреблении плавильных печей, печей для выдержки или печей для расплавленного металла рассматривается так же тщательно, как и выбор бывшего в употреблении оборудования для литья под давлением или литейного оборудования. Самые сложные машины, прессы или ЧПУ не могут решить проблему, возникшую на первом этапе, в плавильной печи и качестве металла, который она производит. Газовые плавильные и раздаточные печи хорошо известны в сфере литья под давлением и автомобильной промышленности. Это машины, которые с каждым днем приобретают все большую ценность в зависимости от пика их использования, поскольку их можно использовать для многих промышленных задач.
Качественное заводское оборудование в разы дешевле нового
Beta Die Casting Equipment является крупнейшим покупателем и реселлером бывших в употреблении газовых плавильных печей и печей для выдержки, бывших в употреблении электрических плавильных печей и печей для выдержки, бывших в употреблении литейных плавильных печей, бывших в употреблении литья под давлением машины и бывшие в употреблении машины для литья под давлением в мире. Мы поставляем лучшие бывшие в употреблении четырехстоечные гидравлические обрезные прессы, бывшие в употреблении обрезные прессы и бывшие в употреблении модели обрезных прессов либо от Allen Bradley plc, либо от Siemens plc для максимальной приспособляемости. Мы предлагаем огромную ценность за деньги и предоставляем вам больше стандартных функций, чем любая другая компания. Зачем платить больше, если вы не должны?
Beta Die Casting Equipment также покупает и продает промышленные машины и оборудование для автоматизации, такое как прессы для литья под давлением, машины для литья под высоким давлением, машины для литья под давлением с холодной камерой, машины для литья под давлением с горячей камерой, обрезные прессы, плавильные печи, печи для выдержки, штабели Плавильные печи, тигельные печи, ковши для литья под давлением, экстракторы, многоползунковые машины, машины Techmire, регуляторы температуры масла, дробеструйные машины, обрезные прессы, держатели штампов и другое вспомогательное оборудование.
Мы предлагаем самый большой выбор бывшего в употреблении промышленного оборудования
Мы продаем все виды оборудования, такие как бывшие в употреблении плавильные печи и печи для выдержки, обрезные прессы, машины для литья под давлением с холодной камерой и машины для литья под давлением с горячей камерой. Мы также предлагаем машины для литья алюминия под давлением, машины для литья цинка под высоким давлением, обрезные прессы, обрезные прессы, печи, оборудование для автоматизации, отделки, контроля и механической обработки. У нас есть европейские машины для литья под давлением производства Buhler, Idra, Italpresse, Frech, Weingarten, Colosio, Upre, Agrati и Triulzi. В Азии мы поставляем машины для литья под давлением, такие как Toshiba, UBE, Toyo, Zitai, BSK, KDK, Producer и LK. В США мы поставляем машины для литья под давлением, такие как Prince, HPM, BuhlerPrince, Lester, B&T, THT, National, Birch, Kux. Мы также предлагаем канадские машины, такие как Techmire, Dynacast, Triad и Fishercast.
Бывшие в употреблении плавильные печи — наша специализация, промышленное оборудование — наша специализация
Мы — многопрофильная производственная компания. Мы предлагаем широкий ассортимент товаров и можем работать с вами, чтобы настроить их в соответствии с вашими конкретными потребностями. Мы больше, чем ваш постоянный поставщик – мы ваш соучастник в победе.
Наши клиенты полагаются на нас в отношении бывших в употреблении газовых плавильных печей и печей для выдержки, бывших в употреблении электрических плавильных печей и печей для выдержки, обрезных прессов, бывших в употреблении обрезных прессов, бывших в употреблении четырехстоечных гидравлических обрезных прессов и бывших в употреблении машин для литья под давлением, но мы также предлагаем бывшие в употреблении промышленное и автоматизированное оборудование, такое как автоматические ковши, поршневые распылители и экстракторы (специализированные и роботизированные). Бренды, которые мы храним, включают роботов ABB, Kuka, Fanuc, Kuka и Motoman, Toshiba, Rimrock, Snair, Advance Products.
У нас также есть все виды вспомогательного оборудования, такого как блоки контроля температуры пресс-формы (блоки горячего масла) от Regoplas, Sterlco, Mokon, QPC, Advance, Robamat и Advantage. Мы покупаем и продаем рентгеновские аппараты, спектрометры, дробеструйные машины, станки с ЧПУ и четырехстоечные гидравлические обрезные прессы от Robopres, Tecnopres, Reis, Diesse Presse, Brescia Presse, Metal Mechanics, Hannifin, KR Wilson, Corsteel и Kard. .
Печи для плавки и выдержки алюминия
Наши инженеры-конструкторы имеют многолетний опыт работы в области плавки и выдержки алюминия. Если ваши требования включают в себя предварительный нагрев шихтового материала, плавление твердых частиц, таких как свиноматки, тавровые бруски, слитки, чистый и грязный лом, или выдерживание металла для очистки и легирования. У SECO/WARWICK есть печь, которая вам нужна для плавки, выдержки и доставки со скоростью, необходимой для вашего процесса литья.
Печи SECO/WARWICK выпускаются различных типов, форм и размеров с различной скоростью плавления и производительностью, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования и обеспечить многолетнюю эффективную и надежную работу.
Наш инженерно-технический персонал тесно сотрудничает с инженерным, производственным и обслуживающим персоналом вашего предприятия от начала до конца, чтобы обеспечить оптимальную производительность системы печи и интеграцию с предшествующими и последующими производственными операциями.
/ Конструкция печи
Компания SECO/WARWICK предлагает комплексные решения. Мы предлагаем превосходную конструкцию, усовершенствованные системы управления, варианты систем сжигания, высокоэффективную огнеупорную футеровку и услуги по установке «под ключ», чтобы помочь вам получить больше от процесса литья.
/ Стальная конструкция
Печи SECO/WARWICK имеют более тяжелую стальную конструкцию, усиленную конструкционными элементами в точках критического напряжения вокруг печи. Локальные участки с высоким напряжением, такие как дверные проемы, краны и сливные пробки, а также отверстия во внешние колодцы, подвергаются дополнительному анализу и последующему усилению.
/ Элементы управления
SECO/WARWICK использует новейшее аппаратное и программное обеспечение на основе ПЛК, обеспечивающее оптимальное управление системой печи. Соотношение топлива и воздуха для горения и подача топлива оптимизированы для достижения заданных значений параметров металла и обеспечения высокоэффективных результатов. Коммуникационные возможности SCADA и Ethernet обеспечивают интерфейсную связь с литейными станциями и другими вышестоящими и нижестоящими процессами. Возможности удаленной связи позволяют отображать аварийные сигналы системы печи, заданные значения и расход топлива с вашего удаленного ПК или смартфона. Эти удаленные возможности предоставляют вам знания, необходимые для поддержания вашего процесса в нужном русле.
/ Системы сжигания
SECO/WARWICK работает со всеми производителями горелок, чтобы определить и выбрать горелки, наиболее подходящие для вашего конкретного применения, сбалансировав ваши потребности в производительности и бюджете.
Размещение и вход горелки анализируются для обеспечения максимального охвата целевого расплава, обеспечивая быструю и эффективную плавку. Специфические особенности горелки, такие как длина пламени, форма и скорость, учитываются, чтобы максимизировать производительность плавки без ущерба для качества металла.
Стоимость неправильной оценки и размещения горелки может привести к прямому воздействию пламени и чрезмерному перемешиванию поверхности ванны, вызывая большие потери металла. Чрезмерный подвод тепла в камеру печи может резко сократить срок службы ценной футеровки печи.
/ Огнеупорная футеровка
Компания SECO/WARWICK понимает, что для вашего процесса и рабочих параметров требуется огнеупорная футеровка печи и материалы, специально предназначенные для вашей работы. Принимаемые во внимание факторы включают состав вашего сплава, алюминиевую плоскость замораживания, стойкость к скалыванию, стойкость к металлу и стойкость к истиранию в тяжелых условиях эксплуатации, а также ваши процедуры зарядки, флюсования и очистки.
Новые энергосберегающие огнеупорные материалы, такие как плита из силиката кальция, которая представляет собой несмачиваемую плиту с превосходными изоляционными свойствами, постоянно исследуются и используются для создания эффективных и экономичных конструкций футеровки печи. Подобные материалы становятся экономичным вспомогательным материалом при расчете стоимости.
/ Затраты и производительность
Компания SECO/WARWICK предлагает широкий спектр опций для достижения максимальной производительности в рамках вашего бюджета. Системы предварительного подогрева воздуха для горения, камеры предварительного нагрева для твердых частиц, металлические рециркуляционные насосы и мешалки — это лишь некоторые из усовершенствований эффективности, которые можно включить для достижения баланса между вашим бюджетом и требованиями к производительности.
Некоторые из наших недавних установок в США включают:
/ Односкважинный плавильный агрегат с мощностью 142 000# с горелками Lo Nox, предназначенный для плавления отходов экструзии со средней скоростью 12 000 фунтов в час.
Особенности печи включают окно из нержавеющей стали для будущей электромагнитной мешалки с боковой стенкой. Нагнетательный колодец для перекачивающего насоса расплавленного металла для автоматизации перекачки металла на разливочную машину заказчика.
/ Плавильный станок с одним колодцем емкостью 260 000 # с одной парой регенеративных горелок с головкой горелки Bloom Twin, предназначенный для плавления измельченного лома в колодце со скоростью 24 000 фунтов в час.
Печь также имеет расширенный подоконник, способный плавить 6000 фунтов свиноматок в час. Общая скорость плавки печи составляет 30000 фунтов в час при эффективности от 1150 до 1100 БТЕ/# расплавленного.
Печь превзошла ожидания по плавке и эффективности, когда колодец загружается равномерно и последовательно!
Некоторые другие особенности этой плавильной печи на 260 000 # включают систему охлаждения пода и горячую стенку с воздушным охлаждением.
Колодец печи разделен на загрузочную секцию с разделительной стенкой, в которой насос Metaullics J50 обеспечивает исключительную циркуляцию жидкого металла, вытягивая горячий металл из основной камеры нагрева и проталкивая его через измельченный лом, загруженный в секцию загрузки металлолома печи.
хорошо.
/ Плавильная печь периодического действия емкостью 45 000 # с одной парой регенеративных горелок Блума, предназначенная для плавки возвратного лома в доме, размещенного на поде. Печь плавит со скоростью 10 000 фунтов в час при эффективности 1100 британских тепловых единиц/л расплава или меньше.
Эта печь была приобретена в рамках проекта расширения литий-алюминиевого производства.
Печь соответствовала и даже превосходила все гарантии производительности по скорости плавки и эффективности.
ПЕЧИ Б/У | Dy-Kast
60 лет в бизнесе! 440-937-7979
Найти продукт:
Поделиться|
Главная > Продукты > Б/У ПЕЧИ
DY-KAST Supply имеет более чем 30-летний опыт продажи печей и непосредственного сотрудничества со всеми типами плавильного оборудования, включая реверберационные печи, плавильные печи, вращающиеся печи, тигли и желоба.
Позвоните нам по телефону 440-937-7979 или напишите нам по адресу [email protected], так как мы ежедневно получаем новые запасы.
Б/У THERMTRONIX ELECTRIC 1500 LBS ТИПЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
Номер детали:
Размер: 1500 lbs
Доступность: 02 м В комплекте с панелью и 6 новыми элементами. Модель SF-1500 Использует тигель Morgan Syncarb 52100 или аналогичный, для этого потребуется 6…
Цена: 6000,00 долларов США
Заказ
Подъемные трубы для печей Westomat
Артикул: см. описание
Наличие: Доставка 2-4 дня ARO
У нас есть 9 стояков для печей Westomat, взятых с завода НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ НОВЫЙ 3 Каждый P/N 356245 24 мм без запланированного типа Tube6 Каждая …
Цена: $ 475,00 USD
Заказ
1500 фунтов / HR Используется Dry Hearth
Номер детали:
.0003
Доступность: OHIO
Это подразделение находится в штате Огайо и было остановлено после неожиданного закрытия литейного производства. Печь, построенная компанией L.haberney, рассчитана на плавление.
..
Алюминиевый держатель Schaefer 4000 фунтов, бывший в употреблении
Номер детали:
Размер: 4000
Газовая машина Schaefer снята с эксплуатации в августе 2017 г. Используется на 2200-тонной машине для литья под давлением. Продается как есть, или мы можем переделать ее для вас.
Новая газовая или нефтяная печь. 2 ТОПЛИВНОЕ МАСЛО (можно легко переоборудовать на природный газ) ТЕМПЕРАТУРА: 1800F и более для…
“ЧЕРНАЯ ЯЩИКА” Печь для плавки и выдержки
Номер детали: BB1000
Размер: 1000
Доступность: В наличии
Мы рады предложить “BLACK BOX” линию печей, работающих на природном газе. Мы предлагаем наши стандартные 1000 фунтов. Алюминиевая печь с либо чугунным горшком …
Цена: $ 26500,00 USD
Заказ
“Черный ящик” Растворяйте и удерживает печи 2000 фунтов
Номер деталей:
. Доступность: В наличии
Мы рады предложить “BLACK BOX” линию печей, работающих на природном газе.
Мы предлагаем наши стандартные 2000 фунтов. алюминиевая печь с чугунным котлом…
****Подержанные тележки Striko Charge ****
Номер детали:
Размер: BW
Доступность: Avon Ohio
0HПодержанные тележки Striko II у 24 бывших в употреблении тележек Striko /2000 Stack MelterРазмеры: 38 дюймов в квадрате, 32 в высоту, 5 1/2 дюймовые колесики. 8000
Размер: 8000 фунтов.
Наличие: Тн.
Эта установка была снята с эксплуатации три года назад на заводе ABCO Die Cast в Теннесси. Заявленная скорость плавки алюминия составляет 800 фунтов/час, и вмещает приблизительно…
Размер: 450
Доступность: Доставка в Огайо в течение одной недели или меньше
Изготовленная на заказ газовая печь имеет вес приблизительно 500 фунтов. алюминия. 1400 фунтов цинка
Morgan Electric тигельная печь
Номер детали: Morgan
Наличие: Cleveland Ohio
Взято из сервиса Morgan MK 4ERB03 Печь электрического сопротивления тигельного типа.
ТРЕБУЕТСЯ CRUCIBLE
Schaefer 2000 фунтов. Газовый держатель
Номер детали:
Это устройство представляет собой алюминиевый газовый держатель емкостью 2000 фунтов. Горелка на природном газе 750 БТЕ. Полная панель управления. Погружной колодец имеет размеры 30″ в ширину x 24″ в длину x…
Используемые индукционные заголовок печи
Номер деталей:
Размер: 1000 фунтов Алюминий
Доступность: TN
Две использованные индукционные печи с контроль 9000 2
. Номер:
Наличие: Флорида
Печь была куплена с другим оборудованием и не использовалась пару лет lindberg Модель LE 2020 special
Подержанный Schafer 1500 фунтов. газовый ревербератор
Номер детали:
Размер: 1500 фунтов. час Скорость плавки алюминия
Газовая печь Schaefer Reverb Style. Это одна из двух печей, которые изначально были электрическими, но были преобразованы компанией Schaefer в печь, работающую на природном газе.
..
Цена: $10500,00 USD
Заказать
Б/у Striko 1000/500 Алюминиевый плавильный газ
Номер детали: Striko МС 1000/500
Размер: 500/1000
Два блока сняты с эксплуатации в ОТЛИЧНОМ состоянии, подкладка находится в отличном состоянии. Установки предназначены для плавки приблизительно 500 кг или 11000 фунтов…
Подпишитесь на нашу рассылку новостей по электронной почте Для маркетинга по электронной почте вы можете доверять И одежда и оборудование для оборудования и оборудования для оборудования и бронзовых обогреваний для нагреваний на обогревании для корзин с помощью инструментов- Анализ-панель-панель-плановые панели для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования для оборудования.
ФОРМЫ ДЛЯ КУПОНОВ/ФОРМЫ ДЛЯ ОБРАЗЦОВSD КОВШИ И ФОРМЫТележки для отходовDROSS PANSDROSS RECOVERY SYSTEMSDОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ СУХИМ ЛЬДОМ ВОЗДУХОПРОВОДЫ И ВЫТЯЖКИФИЛЬТРЫОГНЕЗАЩИТНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОДЕЖДЫ ФЛЮСЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ПРОДУКТОВ Es Galvanizing Handheld Pyrometerseemating Elementsice Maker Maker Immersion Machinesting Matchingstotstsyslativalting Boundkaowool Изоляционная доска и шламные пищевые нагреватели -нагреватели. SAMPLERSNITROGEN GAS GENERATORSNOZZLE GASKETSPATTERNSPERMANENT MOLDING MACHINES USEDPOUR CUPS FOR PERMANENT MOLD PROTECTION TUBESPUMPS – ALUMINUM – ZINCPUMPS – LEAD and ZINCREFURBISHED SOW MOLDSRISER SLEEVESROBOT & ROBOT PROTECTIONROTARY FURNACES FOR NON FERROUS METALSSAFETY / PROTECTIVE GEARSAMPLE CUPSSHOT PANSSKIMMERSSOW LIFTING PINSSOW MOLDSSPECTROMETER SERVICESSPECTROMETERSSPRAY EQUIPMENTSTOPPERS / TAP HOLE PLUGS / MANDRELSSUPER LADLET SLOT БОЛТЫ / БОЛТЫ С РЮШКАМИ / ГАЙКИ / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ Hermocouples и Thermocouple AssembliestongStorches Советы и Burnerstoshiba Styletraining Classestransfer Количковые воздушные компрессоры, насосные 5-литровые скамьи для циркуляции для алюминумированных крестообразных дегассера и флюсовых инъекционных инъекционных машин, используемых в печатных машинах, используемых в перочках, используемых на постоянных машинах, используемых на постоянных машинах.

com

