Пеллеты из опилок своими руками: виды грануляторов, технология изготовления своими руками

alexxlab | 24.07.2021 | 0 | Разное

Пеллеты своими руками: технология производства

Из-за всеобщего подорожания традиционных видов энергоносителей, используемых для обогрева домов, все актуальнее становится сжигание различной биомассы, в частности, топливных гранул — пеллет. Они изготавливаются из мелких отходов деревообработки, лузги подсолнечника, соломы, торфа и даже куриного помета. В связи с тем, что производство данного вида топлива мало развито на постсоветском пространстве, многие домовладельцы заинтересованы в том, чтобы делать пеллеты своими руками прямо у себя дома. Рассмотрим, из чего и каким образом можно это реализовать в домашних условиях.

Что можно сделать из опилок

Для начала разберемся, по какой причине древесные гранулы столь быстро приобрели свою популярность. Итак:

• Среди всех видов твердого топлива они наиболее практичны и удобны в хранении, перемещении и загрузке в котельную установку.
• Пеллетные котлы не требуют вмешательства в работу чаще 1 раза в неделю и полностью автоматизированы. Длительность горения определяется только объемом бункера, куда засыпаются топливные гранулы.
• Опилки очень распространены как отходы различных деревообрабатывающих участков и целых предприятий, а после прессования в гранулы обладают отличной теплотворной способностью и малой зольностью.
• При изготовлении пеллет отсутствуют различные химические добавки, топливо абсолютно экологично.
• Древесные пеллеты можно производить самостоятельно, обеспечивая себя дешевым энергоносителем.

При хранении древесные гранулы занимают меньше пространства, нежели дрова или уголь, их можно расфасовать в мешки и уложить в аккуратные штабели.

 Важно! Места, где хранятся пеллеты, должны быть оборудованы в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Опилки и стружка как сырье для производства пеллет являются самыми удобными и доступными многим хозяевам частных усадеб. Тем не менее для получения качественных гранул к сырью предъявляются некоторые требования:

• Древесина мягких пород, из нее выходит самое лучшее топливо.  При наличии дерева твердых пород либо большого количества коры их необходимо смешивать, чтобы добиться хорошей прочности гранул и малой зольности.
• В стружке не должны попадаться крупные щепки или обломки, пеллеты делают из опилок небольшого размера.
• Влажность. Ее показатель должен находиться в пределах 12%, иначе при изготовлении цилиндрики могут рассыпаться, а при сжигании влажная биомасса снизит КПД вашего котла.

Слишком влажные опилки, которые очень трудно просушить или потребуется больше тепла, чем они смогут выделить сами при последующем сжигании, пригодятся для другой цели. Например, производство брикетов с просушкой на открытом воздухе, как показано на видео.

Технология производства пеллет

Так как технология производства пеллет заключается в механической обработке древесных отходов, то потребуется рассмотреть весь процесс с целью выяснения, какое нужно оборудование для производства пеллет из опилок. В самом начале происходит подготовительный этап и первая операция – дробление крупных частей древесины либо переработка на щепу горбылей и прочих отходов деревообработки. Операция происходит с помощью специальной машины – дробилки, дающей на выходе щепу размером не более 4 мм.

Дробилки небольших габаритов для пользования в домашних условиях есть возможность приобрести в торговой сети либо сделать своими силами. Пример работы машины для дробления веток на мелкую фракцию, подходящую по размерам и впоследствии идущую на производство пеллет, показан на видео.

• сушильный барабан;
• аэродинамическая сушилка;
• пневмосушилка;
• ленточного типа;
• диспергатор.

Не вдаваясь в подробности и принципы работы этих установок, отметим, что для испарения влаги из древесины потребуется подводить к ней тепловую энергию. Это теория, а на практике прессование опилок, подготовленных надлежащим образом, обойдется вам как минимум изготовлением самодельной сушилки плюс энергия для подогрева.

Гранулятор

Следующий этап – основной, сжатие сырья и формование из него пеллет. Операцию выполняет специальный станок — пресс-гранулятор. Главный элемент агрегата – матрица, она бывает 2 типов: плоская и цилиндрическая. В обоих случаях для вращения вала либо шнека установка снабжена мощным электродвигателем с ременным либо редукторным приводом.

В промышленном производстве, где объемы продукции значительны, применяется, как правило, гранулятор для пеллет с цилиндрической матрицей. В нем сырье, подаваемое внутрь цилиндра с множеством отверстий, прессуется катками с насечкой, движущимися внутри него, как показано на схеме:

Под большим давлением опилки принимают форму отверстий, превращаясь в твердые гранулы, после чего выталкиваются наружу. Там находится отрезной нож, который срезает продукцию с вращающейся матрицы, обеспечивая одинаковый размер готовых пеллет. Подобная конструкция сложна в изготовлении и своими силами ее собирают нечасто, хотя производительность этой машины больше, чем у второго типа агрегатов.

Проще сделать в домашних условиях пресс для пеллет с плоской матрицей. Здесь сырье насыпается сверху на плоский диск с отверстиями, по которому движутся катки, запрессовывая опилки в отверстия таким же способом, как описано выше. Вниз выпадают готовые гранулы и по желобу ссыпаются в емкость.

Конструкция удобна для сборки своими руками, чем и пользуются многие мастера – умельцы. Покупают для этого 2 готовых изделия: электродвигатель и матрицу. И то, при наличии доступа к токарному и фрезерному оборудованию, можно сделать и детали матрицы. Далее, все элементы закрепляются на металлической раме, устанавливаются шкивы привода (или редуктор) и приемный бункер. Остается только осуществить подключение к электрической сети и можно начинать производить пеллеты из опилок.

Для справки. Самодельные установки по прессованию гранул обладают невысокой производительностью. Чтобы не стоять около них с ведром для наполнения бункера, некоторые умельцы дополнительно устанавливают шнековый конвейер, подающий сырье из большой емкости с заданной скоростью.

Заключение

технология, самодельные грануляторы (шнековый, с плоской матрицей)

Не везде дрова или уголь — доступное топливо, а вот отходы деревообрабатывающей промышленности или сельского хозяйства найти можно, пожалуй, везде. Давно замечено, что горят они, может, чуть хуже, но отапливаться ими вполне можно. Только просто насыпать опилки или солому очень неудобно. Поэтому придумали их перерабатывать и прессовать в брикеты или гранулы. Для топливных гранул — пеллет — есть даже специальные котлы. При хорошем топливе они обслуживаются (выгребают золу) раз в месяц. Самая хорошая новость состоит в том, что вполне можно сделать пелеты своими руками. Для этого потребуется достаточно много оборудования, но основа — гранулятор (экструдер или пеллетайзер). Без него никак. 

Содержание статьи

• 1 Что такое пеллеты и каких видов они бывают
• 2 Технология производства
  • 2. 1 Особенности производства пеллет из соломы
• 3 Самодельные грануляторы
  • 3.1 Самодельный шнековый гранулятор
  • 3.2 Как сделать гранулятор с плоской матрицей

Что такое пеллеты и каких видов они бывают

Пеллеты — это топливные гранулы, которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности, некоторых остатков растениеводства (солома, лузга подсолнечника, гречихи и т.п.) и даже из куриного помета. Технология их производства такова, что никаких добавок и связующих не требуется. То есть, это абсолютно безопасное и стопроцентно натуральное топливо, которое к тому же сделано из отходов.

Пеллеты — хорошее топливо

Так как сырье для топливных пеллет может быть разным, то и характеристики топлива различны. Делят пеллеты на три категории:

• Белые. Это топливо премиум класса с наивысшими характеристиками (и ценой). Названо так за характерный цвет — светло-желтый, почти белый. Но цвет вторичен, первичны характеристики и главная — очень низкая зольность. После сгорания белых пеллет золы остается не более 0,5% от объема топлива. Чистить котел надо будет очень редко. Белые топливные гранулы получают из стружки без коры и других посторонниз включений. Как правило, это столярное или мебельное производство.
• Серые. Сырье для этого типа пеллет может содержать некоторый процент коры, хвои и некоторых других посторонних примесей. Но зольность при этом не должна быть более 1,5%.
• Промышленные или темные пеллеты. Этот вид топливных гранул делают из соломы или жмыха в чистом виде или с добавлением древесных отходов. Зольность этого типа топлива намного выше, чем описанных выше, тем не менее, она не может быть выше 5%.

Белые и серые пеллеты используются для индивидуального отопления. Их еще называют «первого класса» или первокассными. Они имеют диаметр 6-8 мм, плотность примерно 600 кг/м³, количество выделяемого тепла — около 4,7 кВт/ч. Сжигаются они в специальных котлах, которые так и называются — пеллетные. Обычно это оборудование очень требовательно к качеству топлива. Кроме малой зольности предъявляются требования и по целостности гранул, и по отсутствию пылевидной фракции. В противном случае горелка пеллетного котла забивается, котел отключается. Промышленные пеллеты сжигаются тоже в специальных печах, но они имеют абсолютно другое строение и намного большие объемы.

Характеристики пеллет из разного сыроья

В принципе, любые пеллеты можно засыпать в твердотопливные котлы, только их обычно используют на стадии тления. Когда печь уже разогрета, засыпают некоторое количество гранул.

Технология производства

Для любого хозяина идея превратить отходы в топливо, или даже на этом заработать денег, является привлекательной. В принципе, сделать пеллеты своими руками реально, но ожидать от них промышленного качества не стоит. Заставить на работать импортный пеллетный котел на самодельных гранулах вряд ли получится, но самодельный или твердотопливный агрегат отлично с ними справляется.

Оборудование, которое необходимо для производства пеллет из опилок или щепы

Технология производства древесных пеллет состоит из нескольких последовательных этапов:

• Крупное дробление сырья. Фрагменты должны быть не более 1,25 см³. Это подготовка для более качественной сушки. Для этой операции нужна дробилка. 
• Сушка в сушильной камере. Сырье доводят до влажности 8-12%. Камеры есть разных типов, в некоторых используют прямой нагрев (в сушильную камеру подается раскаленный воздух из топки), в других греется теплообменник, а от него — воздух в сушилке. Второй вариант менее эффективен, но в этом случае исключена возможность попадания сажи в сырье. Даже небольшое количество сажи способно окрасить щепу. В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.
• Мелкое дробление. Просушенную древесину подают в дробилки (обычно молоткового типа). На выходе фрагменты древесины имеют размеры на более 1,5 мм для белых и серых пеллет, и 4 мм для промышленных.
• Увлажнение. Древесные волокна с малой влажностью не смогут склеиться. Потому их увлажняют. Если используются отходы сосны, ели, впрыскивается вода. Сырье из твердых пород — дуба, березы, бука — обрабатывается горячим паром.
• Прессование. Тут работают прессы разных конструкций. Сырье продавливается через матрицу (плоскую или круглую), которые и формируют цилиндры заданных размеров.
• Охлаждение. Под воздействием высокого давления пеллеты нагреваются до 70-90°C. В таком состоянии они легко крошатся, потому их оставлют остывать.
• Готовые гранулы просеиваются (от остатков не склеившихся частиц) и фасуют.

Как видите, процесс многоступенчатый, требует довольно большого количества оборудования. Тем не менее, при наличии дешевого или бесплатного сырья производить пеллеты своими руками выгодно.

Особенности производства пеллет из соломы

Сделать пеллеты из соломы проще. Она изначально идет сухой, потому этап сушки отсутствует. Если же есть мокрая солома, ее сушат в естественных условиях на солнце, а затем измельчают и подмешивают к сухой, добиваясь тем самым требуемой влажности исходного сырья перед прессованием.

Легче происходит и измельчение. Для этого требуется соломорезка, которая сразу нарезает сырье на фрагменты требуемой длины. Так что измельчение тоже проходит за один раз. После доведения массы до требуемой влажности, ее продавливают через пресс. И тут все проще: так как сырье более мягкое, усилий требуется меньше. Менее мощное оборудование — меньшие затраты. При этом производительность линии может быть высокой.

Как видите, оборудования для производства пеллет из соломы требуется меньше, да и затрат времени и энергии тоже меньше.

Самодельные грануляторы

Хоть оборудования для производства пеллет требуется много, основное устройство — гранулятор. С его помощью из сырья формируются пеллеты. Есть несколько моделей грануляторов:

• Шнековые. По строению похожи на бытовую мясорубку. Тот же шнековый вал и матрица — решетка, через которую продавливается сырье. Их можно использовать для мягкого сырья, например, соломы. Древесину, даже хорошо измельченную, он «не тянет» — не хватает усилия. В принципе, при достаточной прочности деталей, можно поставить более мощный мотор.

  Принципиальная схема шнекового экструдера (гранулятора)

• С плоской матрицей. Есть металлический круг, в котором проделаны отверстия необходимого диаметра (обычно 3-4 мм). Есть зубчатые катки, которые продавливают сырье через отверстия, формируя гранулы.
  Устройство основного узла гранулятора с плоской матрицей

• С круглой матрицей. Идея такая же, только матрица выполнена в виде кольца, соответственно катки расположены в другой плоскости. Этот вариант имеет большую производительность, но грануляторы этого типа своими руками делают редко.

  Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей

Самый простой по строению шнековый экструдер. Его часто делают для прессовки комбикормов, но можно использовать и для изготовления топливных гранул из мягкого сырья. Если вам необходимо сделать оборудование для производства пеллет, это — самый простой вариант. При условии, что вы умеете обращаться с токарным станком и сварочным аппаратом.

Самодельный шнековый гранулятор

Изготовление матрицы под готовый шнек.

Шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу. Как ее сделать, смотрим в следующем видео.

После сборки основного узла надо установить мотор с редуктором, бункер, в который будет подаваться измельченная солома. Можно запускать.

Как сделать гранулятор с плоской матрицей

Сначала надо разобраться с тем, как он устроен. Все отлично продемонстрировано в видео.

Устройство пеллетайзера с плоской матрицей

В следующем ролике довольно подробные пояснения по процессу изготовления матрицы и роликов.

Как сделать пеллеты из опилок?

Актуально: 26.10.2022

Вы хотите иметь собственную энергию на биотопливе? Тогда вам нужно превратить опилки в древесные гранулы!

Опилки представляют собой отходы, собираемые после обработки куска дерева после нескольких процессов, таких как шлифовка, резка, сверление или шлифовка, с помощью пилы или других инструментов. Превращение опилок в пеллеты, которые затем можно использовать в качестве топлива для приготовления пищи и для других различных целей, является наиболее важным вкладом, который могут внести опилки.

Итак, прежде чем перейти к теме «Как сделать пеллеты из опилок», давайте рассмотрим тип опилок, подходящих для пеллет из опилок.

Опилки хвойных пород против. Опилки лиственных пород: какие лучше?

Плотность опилок и количество содержащихся в них экстрактивных веществ и лигнина определяют, сколько тепла они могут передать. Тепловая эффективность опилок из хвойных пород выше, чем из лиственных. Это связано с тем, что хвойные породы содержат больше лигнина по сравнению с лиственными. Кроме того, лигнин действует как естественное связующее вещество при производстве гранул из опилок, что делает опилки хвойных пород предпочтительнее в этом отношении. Для производства пеллет обычно комбинируют опилки лиственных и хвойных пород.

Выбор гранулятора

Теперь вы решили, какой тип опилок использовать, пришло время выбрать гранулятор. Сначала вы должны инвестировать в набор грануляторов, которые могут удовлетворить ваши потребности. На рынке продается много машин для гранулирования опилок; вы можете выбрать любой из них. Если вы делаете пеллеты впервые, вам подойдет самодельный гранулятор из опилок. Если вы собираетесь использовать пеллеты только для отопления помещений, идеальным вариантом будет небольшой гранулятор.

Малые грануляторы относятся к широко доступным грануляторам с плоской матрицей. Он имеет простую конструкцию, состоящую в основном из прижимного ролика и плоской матрицы. Основной принцип работы гранулятора с плоской матрицей заключается в том, что по мере того, как материалы сжимаются между матрицей и валком и проходят через отверстие матрицы, под действием интенсивных сил трения образуются гранулы цилиндрической формы.

В то время как гранулятор с плоской матрицей имеет ограниченную производительность. Грануляторы с кольцевой матрицей лучше подходят для промышленного производства. Грануляторы с кольцевой матрицей не могут использоваться в бытовых целях из-за их высокой производительности и дороговизны. Однако, если у вас много денег, вы можете в качестве альтернативы выбрать компактный гранулятор с кольцевой матрицей.

Как сделать пеллеты из опилок?

Вот как можно превратить опилки в древесные гранулы:

Подготовка опилок

Первый шаг в производстве древесных гранул из опилок — измельчение опилок. Если ваши опилки имеют размер более 5 мм, молотковая мельница должна сначала измельчить их, так как кольцевая матрица обычно требует, чтобы в нее помещались опилки размером 3-5 мм. После этого проверьте уровень влажности опилок на входе в машину. Опилки с высоким содержанием влаги необходимо хранить отдельно от опилок с низким содержанием влаги. Высушите его до уровня влажности 8-12 процентов. Если вы делаете небольшое количество гранул, вы можете разложить опилки на плоской поверхности и дать им высохнуть на воздухе.

Отсеивание металлов и камней

Следующим шагом будет отсеивание опилок, чтобы исключить пластик, камни, металлы или любые другие твердые предметы, которые могут повредить оборудование. В то время как металлы захватываются магнитом, когда опилки движутся по экрану, камни и другие твердые предметы, напоминающие камни, извлекаются ловушкой для камней.

Гранулирование

Когда опилки помещаются в колонну гранулятора вашего гранулятора, лигнин в опилках нагревается до температуры от 120 до 130 градусов Цельсия. Это пластифицирует лигнин, который связывает частицы опилок вместе и облегчает формование пеллет. Эти гранулы формируются путем их продавливания через пресс-формы грануляторов, а затем резак обрезает их до нужной длины. Связующее может потребоваться в процессе гранулирования для увеличения прочности и долговечности гранул.

Охлаждение

Древесные пеллеты, которые только что вышли из камеры гранулирования, имеют очень высокую температуру, поэтому их необходимо сначала охладить до комнатной температуры перед упаковкой и консервированием на следующем этапе. Итак, для снижения температуры происходит либо естественное охлаждение, либо требуется охлаждающая технология. Чтобы сохранить целостность всего процесса производства пеллет из древесных опилок, мы рекомендуем использовать охладитель для снижения температуры во время производства промышленных пеллет.

Упаковка

После охлаждения гранулы проходят вторую сортировку для повторного использования частиц перед упаковкой. Затем гранулы упаковываются. Пеллеты обычно расфасованы в мешки весом 12-20 кг для домашнего использования. При экспорте пеллеты из опилок часто поставляются навалом или в однотонных мешках, покрытых пластиком для удержания влаги. Маленькие мешки предпочтительнее для гранул по сравнению с большими партиями или мешками, поскольку они меньше изнашиваются во время распределения.

Для чего используются гранулы из опилок?

Вот несколько способов использования гранул из опилок:

• В качестве источника топлива для приготовления пищи, что делает их простой заменой традиционных источников топлива, таких как газ, уголь и бензин
• Их можно использовать в качестве постельных принадлежностей для различных животных, включая лошадей, коров, кур, собак и других животных
• Пеллеты из древесных опилок, производимые в промышленных масштабах, также могут использоваться вместо угля в теплоэнергетике
• В качестве альтернативы глине гранулы можно использовать в качестве наполнителя для кошек.
• Источник тепла для вашего дома, фермы или теплицы, гостиницы и т. д.

Сколько опилок получается из тонны гранул?

В зависимости от влажности опилок из определенного количества опилок можно изготовить тонну пеллет. Тонна пеллет может быть произведена примерно из 2,5 тонн свежесрубленной древесины, если содержание воды в опилках превышает 50%, что указывает на то, что древесина свежая. Тонну пеллет можно произвести из 1,5 тонны сухой древесины, если содержание воды в опилках составляет от 10% до 15%.

Поскольку породы дерева имеют разную плотность — сосна и дуб, например, часто более плотные, чем осина и тополь, породы дерева также влияют на это преобразование.

Si te ha gustado este artículo, compártelo con tus amigos en las redes sociales ¡Gracias!

Как сделать пеллеты из опилок?

[электронная почта защищена]

Опилки – это побочные продукты, образующиеся в процессе распиловки.

Это своего рода отходы для многих людей, которые бесполезны и занимают много места на фабрике. Многие люди хотят превратить опилки в древесные гранулы для сжигания, но не знают, как это сделать, или много раз терпели неудачу. Здесь мы подробно покажем вам, как сделать пеллеты из опилок, продолжайте читать.

Как сделать пеллеты из опилок?

Чтобы сделать древесные гранулы из опилок, необходимо хорошо подготовить опилки, то есть опилки одинакового размера 3-5 мм и влажности 10-15%. Затем подайте опилки в гранулятор опилок с помощью винтового конвейера. Опилки будут спрессованы в комнате для гранулирования и выдавлены из кольцевой матрицы машины в результате древесных гранул.

Шаг 1: Подготовьте опилки

Для производства древесных пеллет из опилок необходимо использовать опилки единого стандарта, то есть размер опилок должен быть 3-5мм и влажность 8-12%. Если ваши опилки не соответствуют этому стандарту, вам необходимо предварительно обработать опилки. Если ваши опилки слишком большие по размеру, вам нужно будет использовать молотковую мельницу, чтобы уменьшить размер. Если ваши опилки имеют высокое содержание влаги, вам нужно будет использовать сушилку, чтобы сначала высушить их. Пока опилки не будут соответствовать требованиям, вы можете перейти к следующему шагу, после чего вы сможете производить высококачественные гранулы из опилок.

Шаг 2. Подача готовых опилок в машину для гранулирования

Теперь, когда у вас есть готовые опилки, пора приступить к изготовлению гранул. Процесс прост: подайте опилки в гранулятор древесных опилок с помощью винтового конвейера. Гранулятор для опилок будет прессовать опилки в помещении для гранулирования, опилки будут формоваться в гранулы в процессе непрерывного прессования. Затем гранулы из опилок выдавливаются из пресс-формы машины для производства древесных опилок. На рынке продаются два вида машин для производства пеллет из опилок. Коммерческая машина для производства пеллет из опилок и самодельная машина для производства пеллет из опилок. Вы можете выбрать исходя из ваших потребностей.

Этап 3 — Охлаждение, упаковка и хранение пеллет из опилок

После установки для производства пеллет из опилок вы получите гранулы из опилок с температурой 70-90 градусов. дробленые опилки отделяются от высококачественных гранул с помощью вибросита.

После того, как температура гранул опилок упала, вам понадобится автоматическая упаковочная машина для упаковки гранул опилок в мешки, 50 кг/мешок или 1 т/мешок, которые можно установить заранее для хранения и транспортировки.

Можно ли сделать гранулы из опилок?

Да, конечно, опилки являются важным источником материала для производства древесных гранул. Превращение опилок в древесные гранулы может не только принести больше прибыли, но и помочь вам сэкономить много места на вашем заводе.

Что такое гранулы из опилок?

Пеллеты из опилок представляют собой гранулы, изготовленные из опилок на машинах для производства опилок. Он широко используется для сжигания для выработки тепла и используется в котлах электростанций и промышленности.

Пеллеты из опилок представляют собой экологически чистый, возобновляемый и экономичный вид топлива из биомассы. Гранулы из опилок производят мало выбросов, что делает их экологически чистой альтернативой энергии.

Для чего используются гранулы из опилок?

Пеллеты из опилок можно использовать для отопления и приготовления пищи. Они обычно используются крупными электростанциями, котлами на биомассе и централизованными паровыми котлами, а также домашними хозяйствами.

Преимущества гранул из опилок

Гранулы из опилок когда-то считались отходами, которые выбрасывались в лесной промышленности. Теперь эти отходы превращаются в ценный ресурс, который можно использовать в качестве альтернативы ископаемому топливу, такому как уголь или нефть. Гранулы из опилок производятся на лесопилках, которые перерабатывают деревья в пиломатериалы, такие как мебель, напольные покрытия и шкафы. Эти заводы обычно имеют большое количество опилок, оставшихся после переработки древесины в пиломатериалы, и им необходимо найти место для утилизации этих остатков.

Преимущества использования пеллет из опилок:

Пеллеты из опилок производят мало золы при сгорании, что означает меньшее загрязнение воздуха;

Пеллеты из древесных опилок имеют высокую теплотворную способность, что означает, что они производят больше тепла на единицу, чем другие виды биомассы;

Пеллеты из опилок имеют низкое содержание влаги, что облегчает их хранение и транспортировку;

Заключение

Изготовление древесных гранул из опилок совсем не сложно, очень важно выбрать правильную машину для производства пеллет для продажи, и всегда помните о проблемах на каждом этапе для получения полного руководства, каждый может использовать бесплатный ценный ресурс природы.

Читайте также:

Сколько опилок получается из тонны пеллет?

Как успешно начать бизнес по производству пеллет 2022

Поговорите с экспертом

Имя

Эл.