Перфоратор устройство и принцип работы – как работает ударный механизм, режим работы, энергия удара

alexxlab | 21.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

как работает ударный механизм, режим работы, энергия удара

Во время строительных или отделочных работ не обойтись без применения специальных инструментов. Одним из самых востребованных и универсальных является перфоратор. Поэтому любому человеку, который пользуется данным устройством, необходимо знать его конструкцию и принцип работы.

Как работает инструмент?

На рынке можно найти огромное количество перфораторов с разнообразной конструкцией. Но независимо от множества модификаций устройства, состоят все они приблизительно из одинаковых составляющих.

Электрический привод

В качестве двигателя в перфораторе предусмотрен электрический привод. Обычно используются приводы коллекторного типа. В лёгких моделях, которые покупают для работы в бытовых условиях, двигатель находится в горизонтальном положении. В средних и тяжёлых он закреплён вертикально.

Горизонтальное расположение

Устройства с горизонтальным приводом считаются более компактными и удобными при работе в труднодоступных местах.

Но есть у такой конструкции и свои недостатки.

Например, из-за особенностей расположения привод плохо охлаждается, к тому же на его силовой компонент действуют высокие нагрузки.

А вот устройства с вертикальным расположением привода охлаждаются намного лучше. К тому же их конструкция предполагает пониженный уровень ударной вибрации. Также благодаря вертикальному размещению позволяет придать поршню широкую амплитуду движения, что увеличивает и амплитуду бойка. Это достоинство объясняется тем, что при вертикальном расположении применяется кривошипно-шатунных механизм. А вот в устройствах с горизонтальным двигателем используется подшипник качения. Благодаря этому перфораторы с вертикальными двигателями имеют возможность работать намного дольше.

Конструкция ударного механизма

Ударный механизм позволяет перфоратору выполнять его основную функцию (сверление). В инструменте используется два основных типа:

  • Электромеханический;
  • Электропневматический.

Первый тип механизма используется в большинстве современных моделей инструмента. Его главное достоинство — высокая энергия удара при низкой мощности силовой конструкции. Электропневматический механизм бывает двух типов. В первом применяют подшипник качения (для лёгких моделей), а во втором — кривошипно-шатунный механизм для тяжёлых и средних моделей.

Схема ударного механизма

Среди элементов ударного механизма можно выделить подшипник качения, таран, поршень и боёк.

Во время начала работы сила удара от электрического мотора поступает на внутреннюю обойму подшипника.

Наружная обойма при этом начинает производить колебательные движения. Внутренний объём воздуха между тараном и поршнем находится попеременно в условиях высокого и низкого давления. В это время таран повторяет движения за поршнем и бьёт боёк, который, в свою очередь, ударяет по насадке в патроне.

Пневматический механизм работы позволяет устройству отключаться во время холостого хода. Это стало возможным благодаря смещению тарана вперёд, если отсутствует контакт поверхности и долота. Во время перемещения тарана открывается отверстие для соединения воздуха из поршневой камеры со внешней средой.

Кривошипно-шатунный механизм в перфораторах работает с высокой амплитудой, что позволяет значительно увеличить мощность удара (до 20 кДж). Сам механизм функционирует практически по той же схеме, что и предыдущий. Импульс кручения передаётся от червячного вала к шестерне, а затем кривошип отправляет его к ударному механизму.

Антивибрационная система

Компании постоянно занимаются разработкой новых систем, которые позволят усовершенствовать механизм и уменьшить количество вибраций, получаемых инструментом. Все существующие технологии можно условно разделить на два вида:

  • Активные;
  • Пассивные.

Активную систему виброзащиты устанавливают только на перфораторы с большой мощностью. В них используется механизм из противовеса и пружинного устройства. Полностью погасить все образующиеся вибрации такая технология не может, но она значительно понижает их уровень. Также для выполнения этой задачи ей помогает рукоятка устройства, которая крепится на корпус перфоратора при помощи шарнира и пружин.

В пассивной системе гашения вибраций используются резиновые накладки на корпусе. Также они предотвращают скольжение рук при работе с перфоратором. Такая система является менее эффективной.

Электрическая схема и корпус

Для регулирования скорости вращения насадок на перфораторе используется несколько методов. Чаще всего для этого мастер должен изменять силу нажатия на пусковую кнопку. В некоторых моделях для этого используется ручка регулятора, которую необходимо крутить. Электрические схемы разных моделей значительно отличаются друг от друга. Чаще всего они очень похожи на устройство электрической дрели.

Корпус перфоратора изготавливается из металла. Обычно для его производства используют сплав алюминия или магния. В лёгких перфораторах корпус выполнен из ударопрочного пластика. Отдельные модели могут быть сделаны одновременно из металла и пластика. Металл в таком устройстве необходим ещё и для быстрого охлаждения системы.

Для эффективного охлаждения всей системы применяется воздух. Он доставляется к ударному механизму при помощи вентилятора, расположенного рядом с электрическим двигателем. Такая конструкция позволяет избежать перегрева устройства. Мощный воздушный поток позволяет поддерживать необходимую температуру всего перфоратора и избежать травм при работе с ним. В некоторых моделях участки, которые нагреваются сильнее всего, защищают накладками из пластмассы. В других устройствах для этого с одного бока корпус делается из металла, а с другой — из прочной пластмассы.

Предохранительная муфта

Для предохранения устройства от поломки в момент заклинивания патрона в перфораторах применяют специальные муфты. Она также помогает избежать травм при использовании и устранить опасность перегрузки всей системы. Если бур вдруг останавливается, муфта оберегает якорь электродвигателя от остановки. Она позволяет патрону перфоратора отсоединиться от вала и не даёт ему перегореть.

Наибольшее распространение для перфоратора получили два типа муфт:

  • Фрикционная;
  • Пружинно-кулачковая.

Первый тип выполнен из группы соединённых друг с другом дисков. Во время остановки патрона они проскальзывают, что помогает патрону отделиться от другого патрона. Второй механизм обладает двумя полумуфтами с особыми ямками и возвышенностями на торцах. Присоединяются друг к другу они при помощи пружины. Способ работы такой же, как и в предыдущем варианте. Если механизм проскальзывания сработал, то перфоратор издаёт сильный треск зубьев.

Установлено, что пружинно-кулачковая система более безопасна для использования в перфораторах. Но она имеет и один существенный минус. В процессе работы концы выступов на полумуфтах могут завальцеваться, что приводит к непроизвольному включению механизма без необходимости.

Редуктор

Редуктор используется для отправки импульса кручения к патрону перфоратора. Также он помогает действовать ударному механизму. В корпус редуктора входит несколько видов шестерёнок. Они имеют постоянное передаточное число. Некоторые виды инструментов включают редукторы с двумя скоростями. Для надёжности применяют консистентную смазку, которую заливают в процессе сборки устройства или при его ремонте. Количество оборотов перфоратора выставляют при использовании электронного регулятора.

Патрон

В большинстве перфораторов производители используют патроны трёх видов. Они имеют следующую конструкцию:

  1. Кулачковая;
  2. Быстрозажимная;
  3. Система SDS.

Кулачковый патрон ещё называют ключевым. При его использовании насадки зажимаются с использованием ключа, позволяющего сжимать и разжимать кулачки. В быстрозажимном патроне насадки фиксируются только пи помощи рук. Такая конструкция бывает одномуфтовой или двухмуфтовой. Их используют на перфораторах с автоматической блокировкой вала. Самой распространённой считается система SDS, её включают в конструкцию 90% современных инструментов.

Режимы работы

Для работы перфоратора в его конструкции предусмотрено три режима. Каждый из них необходим для выполнения собственной функции.

Сверление

Для выполнения задач в этом режиме переключатель устройства устанавливают в положение «сверло». Надавливать на него сильно не нужно, достаточной будет сила нажатия в 5 кг. Если перфоратор используется для сверления отверстий, нельзя включать на нём реверс или ударный режим, иначе это приведёт к поломке. Для предотвращения возникновения такой ситуации в инструменте предусмотрена кнопка «блокировка удара».

Сверление с ударом

Для работы в этом режиме переключатель устанавливается в положение, рядом с которым изображён молоток со сверлом. Затем инструмент подносят к рабочей поверхности. Необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса бура или его скольжения по материалу. Давить на устройство при этом нужно очень легко.

Режим удара

Для работы с этим режимом переключатель устанавливается в положение, рядом с которым изображён молоток. При штроблении инструмент крепко держат двумя руками без сильного давления.

Работа с перфоратором не так сложна, как кажется на первый взгляд. При его использовании необходимо лишь чётко следовать инструкции, обратив внимание на индивидуальных конструктивных нюансах устройства. Чтобы не получить травмы и не поломать инструмент, следует заранее изучить принцип его работы и быть осторожным.

2lzz.ru

основные типы и особенности конструкции

Хорошо знать устройство перфоратора — это значит максимально эффективно оперировать электроинструментом на стройплощадке. От этого знания в итоге зависит, насколько точно по своим параметрам он будет соответствовать тем или иным условиям эксплуатации, насколько долго и надежно прослужит своему владельцу.

Схема устройства внутренней части перфоратора.

Но прежде чем перейти к конструкционным особенностям, рассмотрим принцип действия и диапазон практического применения перфоратора как одного из самых популярных на сегодня инструментов строителя.

Перфоратор и его назначение

Указанный электрический строительный инструмент представляет собой достаточно мощное сверлильное устройство, отличающееся от традиционной электродрели и более современной ударной дрели.

Схема патрона перфоратора.

От первой перфоратор отличается, кроме функции вращения сверла, наличием продольно-осевого перемещения насадки. Возвратно-поступательное движение присутствует и в работе ударной дрели. Но в схеме ее работы эта возможность достигается взаимодействием двух зубчатых храповиков, в то время как ударное действие перфоратора обеспечивается применением специального пневматического или электромагнитного механизма.

Благодаря этому указанный электроинструмент своим рабочим органом воздействует на обрабатываемую поверхность с большей силой, чем ударная дрель. К тому же цепляющиеся друг за друга храповики дрели не могут сообщать сверлу достаточно большую амплитуду продольного перемещения, чем, со своей стороны, отличается стандартный перфоратор.

Такая особенность обусловливает сферу его практического применения.

Перфоратор предназначен для сверления отверстий в особо твердых материалах (кирпич, природный камень, бетон).

Причем делает он это гораздо эффективнее, качественнее и быстрее, чем та же ударная дрель.

Современные модели отличаются своей многофункциональностью. Этому способствует наличие в них возможности работать в 3 режимах. К режиму обычного сверления (как у дрели) и сверления с одновременными ударами добавляется режим отбойного молотка. Наличие данного режима позволяет использовать устройство для штробирования пазов в штукатурке, в легком бетоне и прочих относительно мягких стройматериалах.

Вернуться к оглавлению

Основные типы перфораторов

Все известные на сегодня электроинструменты делятся на бытовые и профессиональные.

Второе важнейшее деление перфораторов — по типу применяемого к их конструкции привода:

Схема устройства внешней части перфоратора.

  1. Сетевые электроперфораторы. Работают только от локальной электрической сети. По этой причине их эксплуатация ограничена наличием в непосредственной близости от места работы стационарной розетки.
  2. Аккумуляторные электроперфораторы. Могут питаться как от локальной электросети, так и от встроенного аккумулятора. Данная особенность делает их удобными при фасадных и прочих работах вдали от стационарной сети. При этом они могут комплектоваться литий-ионными, никель-кадмиевыми или никель-металлгидридными аккумуляторами.
  3. Пневматические перфораторы. Применяются в тех случаях, когда работы ведутся в сложных условиях, в частности, при опасности возникновения взрыва, поражения человека электротоком, короткого замыкания из-за обилия воды и т.п.
  4. Бензиновые перфораторы. Такие системы используются в условиях больших и продолжительных нагрузок вдали от источников электроэнергии (например, при масштабных дорожных работах).

Вернуться к оглавлению

Особенности конструкции перфоратора

Схема основных деталей перфоратора, которые часто ломаются.

Импульс удара электроинструмента, направленного на обрабатываемую поверхность, создается за счет либо электромагнитного, либо пневматического блока. При использовании электромагнитного механизма продольное перемещение сердечника обеспечивают две индукционные катушки.

Если речь идет об инструменте с пневматикой, то в этом случае удар производится поршнем, перемещающимся внутри цилиндра за счет созданной в нем достаточной компрессии. В результате боек бьет в торец рабочей насадки, которая одновременно со сверлением постепенно разрушает структуру обрабатываемого материала.

В настоящее время эксплуатируются перфораторы с двумя типами расположения электродвигателя: горизонтальным и вертикальным. Первый тип в основном используется в легких бытовых устройствах, второй — в средних и тяжелых (профессиональных) инструментах.

Устройства с горизонтальным расположением двигателя за счет указанной схемы, как правило, более компактны, более удобны при сверлении в труднодоступных местах. Вместе с тем такая компоновка отличается рядом заметных недостатков. В частности, продольно расположенные двигатели испытывают повышенную ударную нагрузку при работе, а также несколько хуже и медленнее охлаждаются, чем вертикальные двигатели.

Режимы работы перфоратора.

Соответственно, указанных недостатков лишены перфораторы с вертикальной компоновкой электродвигателя. Вместе с тем такая схема обеспечивает достаточно большую амплитуду перемещения пары «поршень-боек». Происходит это благодаря применению в инструменте специального кривошипно-шатунного механизма, увеличивающего поршневой ход. В результате перфораторы с вертикальным электромотором переносят интенсивную эксплуатацию лучше, чем модели с горизонтальным двигателем.

Механизм ударного импульса является важнейшим блоком любого перфоратора. От его эффективности и надежности в итоге зависит эффективность и надежность всего перфорирующего устройства.

Как уже было сказано выше, перфораторы по принципу формирования ударного импульса делятся на электромеханические и электропневматические. При этом инструменты на базе пневматики составляют подавляющее большинство эксплуатируемых сегодня изделий.

Такую популярность электропневматические инструменты завоевали тем, что они при минимальной номинальной мощности электромотора развивают значительную энергию ударного импульса. Пневматический удар обеспечивается либо схемой с «пьяным» (качающимся) подшипником (легкие и частично средние перфораторы), либо кривошипно-шатунным механизмом (средние и тяжелые аппараты).

Гашение вибрации перфоратора.

В современных перфораторах применяется два типа антивибрационной системы: активная и пассивная. Первый вариант используется исключительно в моделях с мощным силовым агрегатом, второй — в более «слабых» моделях. Основу данной системы составляет противовес с амортизирующей пружиной, который принимает на себя энергию отдачи.

Передачу вращения от электромотора к рабочему патрону обеспечивает редуктор. Одновременно он активизирует механизм удара. Редуктор представляет собой взаимосвязанную систему шестеренок различной конфигурации и характеризуется определенным передаточным числом. Изменение этого числа осуществляется за счет электронного регулятора.

Корпус устройства может быть как металлическим, так и пластиковым. Но чаще всего при его изготовлении сочетают металл с ударопрочной пластмассой.

Таким образом, перфоратор представляет собой достаточно сложное устройство, схема которого оптимально «подогнана» под специфические функциональные задачи по обработке особо твердых стройматериалов.

moiinstrumenty.ru

Принцип работы перфоратора


Принцип действия перфоратора. Правильное использование и правила эксплуатации

Содержание: Перфоратор – незаменимый инструмент для мастера, занимающегося отделкой и ремонтом помещений. Свою популярность он завоевал благодаря разнообразным возможностям использования и способности заменить сразу несколько других инструментов.

Принцип работы перфоратора и его устройство

Главный узел перфоратора – электромотор. Расположение мотора может быть:

  • Вертикальным – в тяжёлых аппаратах.
  • Горизонтальным – в аппаратах малой мощности.

Перфоратор с горизонтальным мотором небольшой. Удобен для узких пространств. В то же время такой инструмент имеет большую нагрузку на двигатель и плохо охлаждается.

У вертикально скомпанованного инструмента снижена вибрация и усовершенствовано охлаждение. Вертикальный мотор имеет широкую амплитуду поршневого движения и силу бойка.

Ударный механизм – главный рабочий узел перфоратора. По типу узлы делятся на электромеханические и электропневматические. В большинстве инструментов используется пневматический механизм, который позволяет получить мощный удар при довольно низкой мощности двигателя.

Электропневматические снабжены качающимися подшипниками – вращение двигателя в них передаётся на втулку, расположенную внутри. В это время наружная втулка с перпендикулярной осью делает колебательные движения. Поршень и таран разделяется воздушной подушкой, в ней образуется давление, а затем резкое разрежение. Благодаря этому эффекту поршневые движения повторяются и по бойку производятся удары, переходящие на насадку.

Пневматический механизм способен к самоотключению при холостом ходе.

Кривошипно-шатунный механизм – установлен в тяжёлых моделях (иногда в средних). В таких аппаратах повышена поршневая амплитуда движения, следовательно. увеличена сила удара. Поршень в таких моделях двигается при помощи кривошипа, расположенного на валу с косозубой шестернёй. Через вал на него передаётся вращение.

Для вибрационной защиты используются активные и пассивные системы. Это чаще всего пружинные противовесы, принимающие отдачу. Дополнительной защитой служит прикреплённая к корпусу шарниром и пружиной рукоятка. Пассивная система представляет собой резиновые накладки. Они несколько смягчают удары и защищают руки от соскальзывания.

Корпус инструмента металлический или пластиковый. Иногда – комбинированный. Корпус из металла отличается повышенной ударопрочностью и максимальной отдачей тепла, благодаря чему внутреннее устройство перфоратора активно охлаждается.

Предохранительная муфта останавливает вращение механизма при заклинивании насадки в обрабатываемой поверхности. Она предотвращает поломки инструмента от рывка при заклинивании и предохраняет руки рабочего от травм. Муфта предотвращает перегрев и перегорание при внезапной остановке.

Редуктор перфоратора – механизм, передающий вращение от двигателя к патрону, снабжён шестерёнками и регулятором.

Подготовка к работе

Основным подготовительным мероприятием к работе является смена насадок для работы. Выполняются следующие действия:

  • Снятие и очистка патрона;
  • Нанесение на внутреннюю поверхность смазки;
  • Установка патрона;
  • Блокирование насадки путём опускания кольца;
  • Принцип работы перфоратора.

Принцип работы перфоратора на передаче вращательных движений на подшипник, который затем преобразует их в поступательно-вращательные. Как работать перфоратором в различных режимах:

  1. Сверление. Тумблер ставится на метку со значком сверла. После запуска двигателя, инструмент начинает холостой ход. Насадка прикладывается к отверстию и начинается её сверление. Интенсивность вращения регулируется нажатием на курок.
  2. Бурение. Для этого процесса инструмент переключается в режим, обозначенный значком молотка со сверлом. Насадка прикладывается к стене и затем перфоратор включается.
  3. Удар. Как работать перфоратором в режиме долбения? Все просто. Режим обозначен рисунком молотка. Для работы в нём устанавливается насадка-зубило. Её в зависимости от угла отверстия можно установить под нужным углом. Тумблер устанавливают в режим удара и долбят поверхность. Сила и количество ударов регулируется силой нажатия на курок.
  4. Ввинчивание. В некоторых моделях встроена функция шуруповёрта. Чтобы использовать данный режим работы перфоратора на инструмент устанавливается соответствующая насадка, в которую помещается шуруп. Принцип действия перфоратора в этом режиме основан на установке режима «Сверление». Прикладывают шуруп к отверстию и нажимают на курок.

Как пользоваться перфоратором?

Для работы любым инструментом необходимо обладать определёнными навыками и пользоваться определёнными приёмами. Чтобы понимать, как пользоваться перфоратором эффективно, и безопасно организовать работу перфоратором, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Все действия производятся в защитных очках и перчатках. Одежда должна иметь длинные рукава, и обязательно застегнута, чтобы её части не зацепились за сверло. Дополнительная защита обеспечивается самодельным щитком, надетым на патрон. Этот приём поможет защитить мастера от вылетающих из отверстий частиц.
  • В местах со скрытыми коммуникациями следует работать с особой осторожностью.
  • Желательно внимательно изучить схему электропроводки и расположения труб, перед сверлением или долблением поверхности. Если этого не сделать, существует риск повреждений проводов или труб перфоратором. Повреждение электропроводки может привести к короткому замыканию и обесточиванию всего здания.
  • Перфоратор во время работы крепко держат двумя руками на уровне груди. Для устойчивости мастеру необходимо стоять, слегка расставив ноги.
  • При долблении или сверлении отверстия, инструмент нужно держать перпендикулярно стене. Если допустить перекос, патрон может треснуть, и потребуется его замена.
  • Глубокие отверстия необходимо сверлить в несколько приёмов, периодически удаляя высверленные частицы.
  • Не стоит надавливать на инструмент с особенными усилиями. Сила удара или сверления от этого не увеличится, а вот выйти из строя инструмент может.
  • Нельзя допускать холостого хода в режиме «Удар». В этом случае энергия удара поглощается механизмом, что приводит к повышенному износу.
  • Для обработки рыхлых поверхностей используется режим сверления, чтобы избежать рассыпания частиц.
  • В работе с твёрдыми структурами используется защитная смазка и жидкостное охлаждение, чтобы избежать перегрева мотора.
  • Хвостовики буров после выполнения 180-200 отверстий, необходимо смазывать солидолом или литосом. Перфоратор с такой же периодичностью стоит отключать до полного остывания мотора.
  • Во время работы следует постоянно контролировать нагрев корпуса в месте расположения редуктора. Если чувствуется перегрев, работу стоит остановить и дать инструменту полностью остыть. Опытные мастера советуют делать десятиминутные перерывы каждые 30 минут работы.
  • Используя режим сверления без удара, нужно периодически переключаться на вращение, для правильного распределения смазки.
Перфоратор – инструмент, создающий повышенный шум. Поэтому работать им в многоквартирном доме можно исключительно с 7-ми утра до 23-х вечера, чтобы не доставлять неудобств соседям и не нарушать норм закона.

Полезное видео

В видео показывается внутреннее устройство перфоратора и принцип его работы:

Как правильно работать с перфоратором? Техника безопасности и уход за агрегатом

Инструкция по эксплуатации перфоратора сводится к нескольким тривиальным, но важным вещам. Соблюдение рекомендаций по работе значительно увеличивает срок службы инструмента. Важным моментом также является уход за перфоратором по окончании процесса:

i-perf.ru

устройство, принцип работы и ремонт своими руками (видео)

Часто бывает так, что необходимо выполнить ремонт перфоратора. Следует знать, что это можно сделать и своими руками, если разобраться в конструкции.

Перфоратор по сравнению с дрелью, которая снабжена ударной функцией, обладает гораздо большей надежностью.

Каждый человек, который хотя бы раз работал с перфоратором, знает, насколько тяжело использовать данный инструмент. Владелец такого дорогостоящего инструмента хочет, чтобы устройство было качественным и выполняло свою работу на 100%. Стоит понимать, что от крупных поломок может уберечь правильное использование приспособления. Важно своевременно производить ремонтные работы. Малейший сбой должен стать причиной для беспокойства и подготовки к проведению ремонта.

Сбои могут быть следующими:

  • нестабильная работа конструкции в основном режиме;
  • появление посторонних звуков в процессе включения перфоратора;
  • запах гари;
  • инструмент перестал долбить, хотя причин для этого нет.

Принцип функционирования перфоратора

Устройство бытового перфоратора.

Принцип работы перфоратора заключается в том, что электродвигатель придает вращательное движение подшипнику, который преобразует это движение в поступательно-вращательное. Инструмент устроен так, что энергия за счет подушки воздуха будет передаваться поршню, который сможет передать энергию удара на бур.

Если какая-либо из вышеперечисленных проблем появится, то это значит, что инструмент понадобится отремонтировать. Данный процесс требует внимания, определения точной причины неисправности и знания, как ее устранить. Чтобы определить проблему, надо ознакомиться с конструкцией инструмента. Основные элементы перфоратора можно увидеть.

Следует понимать, что если перфоратор сломался, то самый простой способ — отнести его на ремонт в какой-либо из сервисных центров. Однако недостаток этого способа в том, что он требует больших временных затрат. Если знать, как разбирается инструмент, то работы по ремонту можно выполнить самостоятельно. Также можно будет сэкономить деньги, так как исключаются затраты на оплату услуг сервисных центров.

Разборка перфоратора выполняется следующим образом:

  1. Первым делом демонтируется наконечник из резины, после чего шайба и пружина. В конце снимается шарик.
  2. Когда шарик будет снят, понадобится выкрутить винты, которые фиксируют корпус. После этого нужно отсоединить провода статора.
  3. Извлекается щеткодержатель.

Схема основных деталей перфоратора.

Когда перфоратор будет разобран, понадобится прочистить корпус, при этом не имеет значения, какая поломка произошла. В некоторых случаях мешают конструкции нормально функционировать грязь и пыль.

Элементы, которые нужны для выполнения ремонта:

  • смазка;
  • отвертка;
  • тиски;
  • запасные детали.

Далее корпус инструмента нужно установить вертикально, зафиксировать при помощи тисков, после чего извлечь все элементы из конструкции.

Все о дереве и деревообработке — 1poderevu.ru.

Основные неисправности перфораторов

Если знать устройство перфоратора, то можно с легкостью заменить сломавшуюся деталь. В большинстве случаев ремонт данного инструмента сводится к замене элементов, которые вышли из строя. К ним можно отнести:

  • выключатели;
  • якорь;
  • щетки;
  • шестеренки;
  • стартер;
  • подшипники.

Рекомендуется выбирать смесь того же производителя, что и перфоратор.

Схема устройства строительного перфоратора.

Неисправности профессиональных устройств могут быть сложными. С некоторыми из них способны справиться исключительно высококвалифицированные специалисты. Часто встречаются такие проблемы: пробой обмотки, перемотка якоря и стартера. Данные неисправности возникают из-за пыли. Ремонт заключается в чистке и замене элементов. Время от времени нужно производить профилактику — раз в 2 недели рекомендуется прочищать приспособление. Особое внимание надо уделить выбору смазки.Если в наличии нет подобной смеси, то можно использовать масло для дизельных двигателей.

Другая причина поломки — износ щеток. Заменить их очень просто: следует разобрать перфоратор по схеме, которая была описана выше, найти изношенные щетки и установить на их место новые. Понадобится точно определить, какие из них подходят. Щетки могут быть угольными, графитовыми или угольно-графитовыми. Графитовые имеют долгий период службы, однако из-за твердости материала может повредиться коллектор. Угольные приспособления имеют непродолжительный период службы, однако отличаются хорошим контактом с другими элементами перфоратора. Если денежных средств, которые есть возможность выделить на замену щеток, не очень много, то рекомендуется использовать угольно-графитовые щетки.

Могут быть проблемы и с механическими деталями приспособления. Каждое устройство оснащается режимами переключения, которые часто выходят из строя. Чтобы устранить неполадку, нужно разобрать перфоратор, найти поврежденные элементы и заменить их. Важно лишь купить детали, которые соответствуют имеющемуся устройству. Такая же проблема может быть с патронами, которые подвергаются большим нагрузкам. В качестве профилактических мер можно промывать детали солидолом, чтобы защитить их от пыли и грязи. Если патрон неисправен, понадобится его заменить.

Как выполнить ремонт перфоратора Макита?

Чтобы определить причину поломки, нужно произвести разборку патрона. Разбирать нужно следующим образом:

  1. Прежде всего демонтируется рычаг.
  2. Далее разбирается патрон. Для этого нужно взять отвертку и убрать прокладку из резины. Затем демонтируется стопорное кольцо.
  3. После этого снимаются все остальные элементы.

Проблемы с патроном могут быть следующими:

  1. Износилась прокладка. Если это произошло, нужно прочистить инструмент от пыли и заменить пыльник.
  2. Деформация крышки. В таком случае производится замена элемента.
  3. Стопорное кольцо расслабилось. Элемент следует слегка затянуть, если есть возможность. Если нет, то деталь надо заменить.
  4. Если износился шарик, то нужно установить новую деталь, смазать ее и закрепить в отверстии направляющей шайбы.
  5. Если износилась направляющая шарика, то следует определить уровень износа. Если он небольшой, то достаточно смазать деталь. При большом износе элемент нужно заменить.
  6. Коническая пружина является самым стойким элементом, однако время от времени он тоже может изнашиваться. Деталь надо располагать меньшей вершиной к редуктору.

Сборка патрона происходит в обратном порядке. В завершение нужно смазать конец бура.

Разборка и ремонт переключателя

Также может сломаться переключатель. Для его ремонта нужно разобрать деталь. Делается это таким образом:

  1. Основная задача — вытянуть из рукоятки защелку. Для этого понадобится вставить отвертку в паз сбоку рукоятки, осторожно зацепить сначала за одно крыло защелки, после чего за другое. Далее защелка вытягивается из рукоятки. Следует позаботиться о том, чтобы из рукоятки не выскочил фиксатор. Это может произойти в случае, если будет отжата пружина.
  2. Далее рукоятку надо отвести влево так, чтобы выступы на ней и корпусе редуктора совпали. Переключатель освободится, после чего его можно будет снять.
  3. После этого надо будет вынуть фиксатор вместе с пружинкой.
  4. Далее удаляется уплотнитель из резины, который находится на рукоятке переключателя.
  5. Выполняется чистка всех элементов конструкции.

Чтобы диагностировать поломку, нужно выполнить такие действия:

  1. Наиболее распространенной проблемой является неисправность колец переключателя, так как в процессе работы они постоянно соприкасаются с прокручивающимися элементами. Переключатель надо менять, однако если работы нельзя прерывать, то можно просто развернуть изношенную деталь на 180°. Стоит помнить о том, что это временная мера.
  2. Если в негодность пришли посадочные места, то нужно заменить переключатель.
  3. Если деформируется уплотнительная прокладка из резины и из редуктора будет вытекать смазка, то элементы надо заменить.
  4. Если сломается отросток элемента для фиксации, который удерживает деталь в корпусе редуктора, то самопроизвольно время от времени будут переключаться режимы. Данную деталь можно не менять в случае, если проблема не мешает работать.

Профилактика является единственным методом, который позволит избежать большинства проблем в процессе работы инструмента. Большинство неисправностей перфоратора можно ликвидировать самостоятельно, однако если проблема не относится к тем, которые были описаны выше, то рекомендуется доверить проведение ремонтных работ специалистам.

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

masterinstrumenta.ru

Характеристики, устройство и принципы работы перфораторов

Этот инструмент отлично справится с такими работами, как сверление отверстий в бетоне и кирпичной кладке, скалывание старой плитки, удаление штукатурки, устройство и расширение проёмов или гнёзд для распределительных коробок. Расскажем о нём подробнее.

Тем, кто живёт в кирпичном или бетонном доме, перфоратор нужен постоянно. Например, без него трудно обойтись, когда необходимо повесить новую полку, зеркало или даже лёгкую фотографию любимого чада. Конечно, сделать отверстие под дюбель можно и старинным способом — используя пробойник и молоток или же ударную дрель. Но времени и нервов на работу будет потрачено несопоставимо больше, а качество работы наверняка окажется ниже. Что уж говорить о проведении ремонта со штроблением стен под новую электропроводку или расширением или переносом проёмов — здесь перфоратор становится просто незаменимым помощником.

При всём разнообразии модификаций перфораторов общая схема строения сохраняется у всех моделей. Внешне инструмент напоминает обычную дрель — корпус, рукоятка с расположенными на ней элементами управления, патрон. Конструктивно все инструменты этого типа состоят из следующих узлов: электродвигатель, редуктор, ударный механизм, патрон. Перфораторы также могут оснащаться дополнительными системами, способными расширить возможности или сделать применение перфоратора более комфортным.

Электрический привод перфоратора

Перфораторы, используемые в быту, обычно имеют продольное (как у электродрелей) размещение электродвигателя. Инструмент, имеющий такую схему, компактен и удобен для использования в труднодоступных и узких местах. Модели профессионального класса обычно собираются с поперечным размещением электродвигателя. Это позволяет снизить уровень вибрации и обеспечивает лучшее охлаждение электродвигателя.

Многие электрические перфораторы сегодня сетевые. Но существует большой класс перфораторов, источником электричества которых является аккумуляторная батарея. Главное достоинство таких инструментов — независимость от розетки.

Ударный механизм перфоратора

В перфораторе ударная функция является основной и реализуется в большинстве моделей очень качественно и надёжно. В обычной дрели, в которой эта функция является вспомогательной, она реализуется чисто механически. Два зубчатых храповика соприкасаются во время сверления в ударном режиме и отталкивают друг друга. Амплитуда удара при этом невысока, удары получаются слабыми, и бурение происходит медленно.

В современных перфораторах чаще всего используется пневматический ударный механизм. Он позволяет получить большую энергию удара при небольшой мощности двигателя инструмента. Необходимое для удара давление воздуха в цилиндре механизма создаётся работой поршня, который приводится в движение или за счёт качающегося подшипника (в лёгких бытовых моделях), или кривошипно-шатунным механизмом (в инструментах, принадлежащих к среднему и тяжёлому типу). Пневматический вариант ударного механизма позволяет, кроме всего прочего, обеспечить автоматическое отключение работы перфоратора на холостом ходу.

Предохранительная муфта

Заклинивание бура или коронки при работе грозит поломкой перфоратора или получением травмы оператором. Во избежание возникновения такой ситуации инструмент обычно оснащается специальной предохранительной муфтой.

Принцип работы муфт в моделях различен

Например, в перфораторах фирмы Metabo он основан на проскальзывании дисков сцепления, которые в рабочем положении плотно прижаты друг к другу.

Редуктор перфоратора

Редуктор необходим для передачи вращения от электродвигателя на патрон перфоратора. Помимо этого, редуктор обеспечивает функционирование ударного механизма. Стоит отметить, что на сегодняшний день разработаны и выпускаются модели, имеющие двухскоростные редукторы для перфораторов. Это позволяет подобрать необходимый скоростной режим работы на разных материалах.

Патрон

Современные модели перфораторов оснащены быстрозажимными патронами типа SDS. В перфораторах малой мощности чаще всего используют патроны SDS-Plus, патроны SDS-Max устанавливаются на более мощные перфораторы профессионального назначения. Эти патроны позволяют быстро сменить оснастку и обеспечивают её надёжное крепление. Главным отличием SDS-патрона от патрона, используемого на дрелях, в том, что здесь насадка зажимается неплотно. На хвостовике насадки имеются пазы, позволяющие насадке перемещаться в патроне. Для того чтобы закрепить в перфораторе сверло с цилиндрическим хвостовиком, применяют обычные патроны с переходниками под патрон перфоратора.

Мощность

Это одна из самых важных характеристик, от неё зависит максимальный диаметр бура (сверла), которым можно работать на данном перфораторе. Маломощные перфораторы (500-550 Вт) способны просверлить отверстие не более 16-18 мм в диаметре при длине бура не более 500 мм.

Если предстоит сделать отверстие в стене под розетку (диаметр 68 мм) коронкой, то желательно использовать перфоратор помощнее, не менее 800 Вт, если же отверстие будет 100-120 мм, то лучше использовать инструмент на 1000 Вт и более. Мощный перфоратор, кроме того, меньше греется при длительной работе, вследствие чего снижается нагрузка на двигатель и увеличивается срок службы инструмента.

Как показывает практика, для домашних нужд обычно хватает не очень мощного перфоратора (500 Вт), так как чаще всего этот инструмент в квартире или загородном доме используется для того, чтобы повесить полку или картину, закрепить плинтус, карниз, люстру, закрепить детский уголок на анкера. И с такими работами справится абсолютно любой перфоратор.

Сила удара

От этого параметра напрямую зависит производительность инструмента — чем сильнее удар, тем легче и быстрее идёт работа. Для бытовых моделей она достигает 3-4 Дж.

Скорость вращения

Ещё один важный параметр, влияющий на скорость выполнения работ. Некоторые модели перфораторов выпускаются двухскоростными — скорость на них устанавливают в зависимости от твёрдости материала, в котором производят бурение. С этим параметром напрямую связан другой показатель производительности перфоратора — частота ударов в минуту.

Вес

Он определяет комфортность проведения работ — с более лёгкими моделями легче управляться. Поэтому для бытовых нужд лучше выбирать модели не очень тяжёлые.

Дополнительные функции и приспособления

Реверс

Эта функция позволяет использовать перфоратор в качестве шуруповёрта, то есть закручивать-выкручивать крепёж. Но для этой работы необходимо иметь специальный переходник для крепления бит.

Отбойный молоток

Обычные бытовые перфораторы запроектированы на работу в двух режимах — сверления и сверления с ударом. Но во многих моделях предусмотрен третий режим — отбойный молоток. При этом долото совершает движение только вперед-назад, без кругового вращения. Эта функция необходима для штробления канавок под проводку, для сбивания старой керамической плитки и неровностей на стенах, полу, для пробивания больших отверстий в стенах с помощью пики. При проведении ремонта в квартире наличие этой функции будет совсем не лишним.

Ограничитель глубины

Чтобы просверлить отверстие нужной глубины, на перфораторах устанавливают ограничители глубины сверления. Приспособление очень просто устроено, но эффективно. Оно представляет собой рейку, которую выдвигают на нужную длину. Бурение продолжают до момента касания ограничителя стены.

Пылеудаление

При работе перфоратора образуется большое количество пыли. Поэтому особое внимание в таких инструментах уделяется защите помещения и самого перфоратора от пыли.

Для насадок перфораторов разработаны стандарты, облегчающие их подбор для разных моделей. Главным критерием выбора является типоразмер хвостовика насадки. Самыми распространёнными на сегодня являются два стандарта: SDS-plus и SDS-max.

Бур с SDS-plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Он подходит для большинства бытовых и полупрофессиональных перфораторов и соответствует патрону с таким же обозначением. Хвостовик SDS-max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента.

Тип хвостовиков насадок, который необходим для каждого перфоратора, должен быть указан в инструкции
к инструменту.

Буры

Эти насадки — идеальный вариант для бурения отверстий в бетоне или кирпичной кладке. Их конструкция позволяет хорошо отводить пыль, а значит, работа будет идти с меньшей нагрузкой на инструмент, а времени на неё потребуется значительно меньше.

Зубила

Существует три их разновидности: зубило (лопатка), зубило-пика и зубило канальное. Обычное зубило служит для удаления штукатурки, плитки и пр. Зубило-пика используется для демонтажа, штробления и пробоя отверстий в бетоне и других видах поверхности. Предназначение канального зубила для перфоратора — быстрое создание штроб. Оно особенно полезно во время проведения работ по замене и монтажу электропроводки в доме.

Буровые коронки

Этот вид насадок незаменим при работах по монтажу электропроводки. Коронка позволяет легко и быстро создавать гнёзда в стенах под выключатели, розетки и распаечные коробки. Существуют коронки разного диаметра.

Оставить эмоцию

Нравится Тронуло Ха-Ха Ого Печаль Злюсь