Пескоструйная очистка: Пескоструйная очистка любых поверхностей в Нижнем Новгороде.

alexxlab | 13.03.2023 | 0 | Разное

Пескоструйная очистка (пескоструйная обработка) поверхностей

 

Пескоструйная очистка (пескоструйная обработка) бетона, кирпича, гранита, фасадов и других поверхностей является одним из основных видов деятельности компании Пескоструй.ру.

Пескоструйка – это высококачественная очистка поверхностей от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, старых лакокрасочных покрытий, остатков штукатурки, грязи и других видов загрязнений.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка (металла, бетона, кирпича, дерева, камня) является также одной из главных стадий подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных или декоративных покрытий. Срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, обработанной пескоструем, многократно увеличивается.

Возможности пескоструйной обработки не ограничиваются подготовкой поверхности для нанесения защитного покрытия или простой очисткой поверхности. Она также применяется для акцентирования декоративных свойств поверхности, а именно – для выделения рельефа, структуры и текстуры различных материалов, таких как кирпичная кладка или облицовочные материалы.

Пескоструйное оборудование предназначено для обработки поверхностей различными абразивными материалами. Пескоструйное оборудование подразделяется на два типа: открытого (пескоструйный аппарат) и закрытого (пескоструйная камера).

Принцип действия пескоструя

При пескоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Система пескоструйной очистки состоит из трех основных компонентов: компрессор, струйный аппарат и абразив.

При очистке пескоструем желаемый результат достигается посредством регулирования давления сжатого воздуха, воздействующего на абразив. Для обеспечения эффективной пескоструйной очистки требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества.

Степени очистки при пескоструйной обработке металла

Требования к качеству подготовки металлической поверхности перед операциями окрашивания и нанесения металлизационных покрытий устанавливает ГОСТ 9.402-80. В нем выделяются четыре степени пескоструйной очистки (обработки) поверхности металла от окалины и продуктов коррозии:

1 – при осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются.

2 – при осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеcи и другие неметаллические слои.

3 – не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная кромка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалиной занято не более 10% площади пластины 25х25 мм.

4 – с поверхности удаленны ржавчина и отслаивающаяся окалина.

Этим степеням пескоструйной очистки (обработки) металла в основном соответствуют степени Sa 3, Sa 2½, Sa 2 и Sa 1, установленные международным стандартам ISO 8501-1: 1988.

Пескоструйная очистка и обработка металла в Нижнем Новгороде

На данный момент пескоструйная обработка поверхности является одной из самых качественных методов очистки. С помощью пескоструйки можно производить чистку поверхностей от коррозии, битума, мазута, различных слоев нагара, окалины, штукатурки, разнообразных видов загрязнений, в том числе от слоев краски и лака.

В чем состоит суть пескоструйной обработки? При данном методе обработки абразивные частицы получают ускорение благодаря порции сжатого воздуха. Это приводит к тому, что грязь буквально выбивается с поверхности этими частицами.

Достоинства пескоструйной очистки:

  • Высокая скорость очистки поверхности.
  • Относительно быстрое достижение результата – вследствие воздействия высокой скорости бомбардировки поверхности частицами, грязь исчезает буквально на глазах, такой эффект недостижим при использовании жидких растворов по очистке.
  • Длительный эффект от очистки. Очищенные поверхности загрязняются намного дольше, по сравнению с другими методами.
  • Пескоструйка бережно чистит металлические поверхности, это обеспечивается за счет отличного прилипания состава струи к поверхности, которая может быть выполнена из различных типов металлов, что препятствует его отставанию и растрескиванию.
   

Одним из направлений деятельности компании ООО “МикроТон” является пескоструйная обработка различного рода поверхностей. Мы предлагаем нашим клиентам короткие сроки исполнения работ, высокое качество и разумные цены.

1. Обработка колёсных дисков

Наименование изделия Ед.
измерения
Стоимость услуги
R12-R13 шт. 400 ₽
R14-R15 шт. 500 ₽
R16 шт. 600 ₽
R17 шт. 700 ₽
R18 шт. 800 ₽
R19 шт. 900 ₽
R20 шт. 1000 ₽
R21 шт. 1100 ₽
R22 шт. 1200 ₽

2. Обработка кузовных элементов, агрегатов

Наименование изделия
Ед. измерения
Стоимость услуги
Бак топливный мотоцикла шт. 800 ₽
Бак топливный л/а менее 60 литров шт. 1200 ₽
Бак топливный л/а 60 и более литров шт. 1700 ₽
Бак топливный до 100 литров шт. 2500 ₽
Бак топливный до 200 литров шт. 3000 ₽
Бак топливный более 200 литров шт. 3500 ₽
Бампер штатный шт. от 500 до 1200 ₽
Бампер кенгурин (кенгурятник) шт. от 700 до 1100 ₽
Вилка мотоцикла шт.
350 ₽
Двигатель до 4 циллиндров шт. 1100 ₽
Двигатель 4 и более циллиндров шт. 1600 ₽
Детали выхлопной системы менее 1 м шт. 500 ₽
Детали выхлопной системы 1 м и более шт. 700 ₽
Клапанная крышка шт. 350 ₽
Коллектор шт. 450 ₽
Коробка передач шт. 1400 ₽
Крыло мотоцикла шт. 300 ₽
Люлька (коляска) мотоцикла шт. 2300 ₽
Мелкие авто-мото детали шт. 350 ₽
Пружина подвески шт. 300 ₽
Рама автомобильная длинной до 4 м шт. 5500 ₽
Рама автомобильная длинной 4 м и более шт. 6000 ₽
Рама велосипедная шт. 900 ₽
Рама мотоцикла шт. 1200 ₽
Рама грузового а/м шт. 10000 ₽
Рессора шт. 600 ₽
Риллинг шт. 300 ₽

3. Металлические изделия

Наименование изделия Ед. измерения Стоимость услуги
Лодка дюраль внутренняя поверхность шт. 6500 ₽
Лодка дюраль днище шт. 5000 ₽
Каркас ступени шт. 800 ₽
Рамы, решетки, плоские изделия м/кв 800 ₽

По всем вопросам обращайтесь к менеджерам по телефону +7(831) 423-69-04

Абразивоструйная очистка | НИОШ | CDC

  • NIOSHTIC-2 Поиск
  • Ресурсы NIOSH
  • Правительственные ресурсы США
  • Не-США Правительственный

Абразивоструйная обработка может иметь несколько опасностей, связанных с ней в любой момент времени. Абразивоструйная очистка более широко известна как пескоструйная обработка, поскольку кварцевый песок был широко используемым материалом в качестве абразива, хотя и не единственным, который всегда использовался. Абразивоструйная очистка заключается в ускорении частиц размером с песок с помощью сжатого воздуха для создания потока высокоскоростных частиц, используемых для очистки металлических объектов, таких как стальные конструкции, или для придания текстуры залитому бетону. Этот процесс обычно приводит к образованию большого количества пыли от абразива, всего, что находится на истираемой подложке, и/или от самой подложки.

Если процесс не полностью изолирован от оператора, абразивно-струйная пыль представляет очень большой риск для здоровья. Вдыхаемая пыль от кварцевого песка и других абразивных материалов представляет опасность для легких. В тех случаях, когда для удаления краски на основе свинца со стальной конструкции мостов используется абразивоструйная обработка, могут образовываться частицы свинца, представляющие опасность для нервной системы. Помимо потенциальной опасности для здоровья, абразивоструйная обработка также может представлять угрозу безопасности. Очистка стали при работе со строительных лесов сопряжена с риском падения, а внутри промышленных резервуаров – с риском замкнутого пространства. Струя абразива сама по себе может причинить физический вред оператору или окружающим. Существуют руководящие принципы NIOSH и правила OSHA, касающиеся многих аспектов абразивоструйной очистки, включая такие аспекты, как правильная длина воздуховода и качество воздуха для дыхания, подаваемого в респиратор для абразивоструйной очистки. Необходимо многое знать об абразивоструйной очистке и связанных с ней опасностях, чтобы постоянно безопасно выполнять эту задачу.

NIOSHTIC-2 Search

Результаты поиска NIOSHTIC-2 по абразивоструйной очистке
NIOSHTIC-2 представляет собой доступную для поиска библиографическую базу данных публикаций, документов, отчетов о грантах и ​​журнальных статей, полностью или частично поддерживаемых NIOSH.

Ресурсы NIOSH

Приведенные ниже ссылки на внешние веб-сайты предназначены только для информационных целей. Цитирование не должно восприниматься как одобрение со стороны NIOSH содержания веб-сайта или спонсирующей организации.

Отравление угарным газом
Опасность угарного газа от малых бензиновых двигателей

  • Рабочий умер от отравления угарным газом во время пескоструйных работ в Вирджинии
    Внутренний отчет FACE о расследовании № 1991-31

Критерии абразивоструйной очистки

  • Критерии охраны труда и промышленной безопасности для операций абразивоструйной очистки
    Публикация HEW № (NIOSH) 75-122 (1975)

Технический контроль

  • Руководство по абразивоструйным работам, инженерному контролю и методам работы
    Публикация HEW № (NIOSH) 76-179 (1976)
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: Химическая зачистка pdf icon[PDF – 328 КБ]
    Отчет об исследовании № ECTB 183-17a, июнь 1999 г.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: абразивоструйная очистка с использованием Staurite XL в защитной оболочке pdf icon[PDF – 531 КБ]
    Отчет об обследовании № ECTB 183-13a, июль 1993 г.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: абразивоструйная очистка с использованием стального песка с рециклингом.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: химическая очистка с использованием каустика (Peel Away ST-1)значок pdf[PDF – 518 КБ]
    Отчет об исследовании № ECTB 183-15a, ноябрь 1994 г.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: абразивоструйная очистка внутри двух вентилируемых систем защитной оболочки pdf icon [PDF – 202 КБ]
    Отчет об обследовании № ECTB 183-14a, декабрь 1994 г.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: очистка с помощью электроинструмента.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: значок pdf [PDF – 423 КБ]
    Отчет об исследовании № ECTB 183-22, май 1999 г.
  • Технология контроля удаления краски на основе свинца со стальных конструкций: значок pdf [PDF – 534 КБ]
    Отчет об обследовании № ECTB 247-11, декабрь 1999 г.

Падение с высоты

  • Маляр/пескоструйщик умер после падения с высоты 30 футов со строительных лесов внутри резервуара для воды – Южная Каролина
    Внутренний отчет о расследовании FACE № 1993-15
  • Предотвращение травм и смерти рабочих в результате падения с подвесных лесов
    Публикация DHHS NIOSH № 92-108 (август 1992 г.)

Отравление свинцом

  • Предотвращение отравления свинцом у строителей
    DHHS (NIOSH) Публикация № 91-116a (апрель 1992 г.)
  • Защита рабочих, подвергающихся воздействию красок на основе свинца, Отчет для Конгресса
    DHHS (NIOSH) Публикация № 98-112 (январь 1997 г. )

Потеря слуха, вызванная шумом

  • Выбор защиты слуха

Респираторные (легкие) заболевания

  • Силикоз
    • Строители: это не просто пыль!… Предотвращение силикоза
      DHHS (NIOSH) Публикация № 97-101
    • Предотвращение силикоза и смертности среди строительных рабочих
      DHHS (NIOSH) Публикация № 96-112 (1996)
      en Español
    • Предотвращение силикоза и смерти от пескоструйной обработки
      DHHS Публикация NIOSH № 92-102 (август 1992 г.)
      en Español
    • Силикоз при абразивоструйной очистке
    • Силикоз: узнайте факты!
      DHHS (NIOSH) Публикация № 2004-108
      на испанском языке
  • Туберкулез (ТБ

Защита органов дыхания

  • Абразивоструйные методы защиты органов дыхания
    Публикация HEW № (NIOSH) 74-104 (1974)
  • Программы защиты органов дыхания
    • Программа сертификации средств защиты органов дыхания NIOSH: Национальная лаборатория средств индивидуальной защиты

Заменители кварцевого песка

  • Сравнительная легочная токсичность песка для пескоструйной обработки и пяти заменителей абразивно-взрывных средстввнешняя иконка
    Портер Д. В., Хаббс А.Ф., Робинсон В.А., Баттелли Л.А., Грескевич М., Баргер М., Ландситтель Д., Джонс В., Кастранова В. 2002. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЛЕГОЧНАЯ ТОКСИЧНОСТЬ ПЕСКА И ПЯТИ ЗАМЕНЯЮЩИХ АБРАЗИВНЫХ ВЕЩЕСТВ. Журнал токсикологии и гигиены окружающей среды, Часть A 65(16):1121-1140.
  • Химический состав угольных и других минеральных шлаков
    Stettler LE, Donaldson HM, Grant GC. 1982. Химический состав угольных и других минеральных шлаков. Журнал Американской ассоциации промышленной гигиены 43(4):235-238.
  • Сравнение профессионального воздействия на маляров, использующих три альтернативных пескоструйных абразивных материала. Журнал гигиены труда и окружающей среды 3(9):80-84.
  • Сравнительная легочная токсичность 6 абразивных взрывчатых веществ. Внешний значок
    Хаббс А.Ф., Минхас Н.С., Джонс В., Грескевич М., Баттелли Л.А., Портер Д.В., Голдсмит В.Т., Фрейзер Д., Ландситтель Д.П., Ма JYC, Баргер М., Хилл К., Швеглер-Берри Д. , Робинсон В.А., Кастранова В.
    Сравнительная легочная токсичность 6 абразивно-струйных средств. Токсикол. науч. 2001 61: 135-143.
  • Абразивно-струйные реагенты: разработка исследований для оценки относительного рискаexternal icon
    Хаббс А., Грескевич М., Куемпель Э., Суарес Ф., Торасон М. 2005. Абразивно-струйные реагенты: разработка исследований для оценки относительного риска. Журнал токсикологии и гигиены окружающей среды, Часть A 68(11):999-1016.
  • Материалы-заменители кварцевого песка, оценка материалов-заменителей кварцевого песка в абразивоструйной очистке
    Этот документ содержит результаты контракта, согласно которому КТА-Татор, Инк. провела трехэтапное исследование с целью изучения относительных уровней 30 различных веществ, связанных со здоровьем, и других характеристик подготовки поверхности абразивов, альтернативных диоксиду кремния. песок.

Правительственные ресурсы США

Ссылки на внешние веб-сайты, приведенные ниже, предоставляются только в информационных целях. Цитирование не должно восприниматься как одобрение со стороны NIOSH содержания веб-сайта или спонсирующей организации.

Абразивоструйный аппарат умирает от отравления угарным газом

Бюро трудовой статистики – программа травм, болезней и смертельных случаев (IIF) внешний значок

Электронная библиотека по строительной безопасности и гигиене труда

Непреднамеренное подключение воздуховодных респираторов к инертному газу Принадлежности: Бюллетень по безопасности и информации OSHA external icon

OSHA Абразивно-струйная обработка на верфи External icon

OSHA Respiratory Protectionexternal icon

Тема OSHA по безопасности и охране здоровья, Leadexternal icon

Техническая ссылка OSHA на замкнутые пространстваsexternal icon

Техническая ссылка OSHA на Fallsexternal icon

Учебные материалы OSHA по силикозу external icon

Министерство транспорта США Федеральное управление автомобильных дорог: Безопасность и здоровье на мосту Проекты ремонта, реконструкции и сносавнешняя иконка

Не США Правительственные ресурсы

Ссылки на внешние веб-сайты, приведенные ниже, предназначены только для информационных целей. Цитирование не должно восприниматься как одобрение со стороны NIOSH содержания веб-сайта или спонсирующей организации.

Обзор технологии инженерного контроля за облучением, возникающим во время абразивоструйных операций. Внешний значок
Флинн М.Р., Сьюзи П. 2004. Обзор технологии инженерного контроля за облучением, возникающим во время абразивоструйных операций. Журнал гигиены труда и окружающей среды 1(10):680-687.

Американский национальный институт стандартоввнешний значок

Центр строительных исследований и обучения (бывший Центр защиты прав рабочих)внешний значок

Технология контроля воздействия кристаллического кремнезема в строительстве: мокрая абразивно-струйная очистка. Журнал гигиены труда и окружающей среды 1(3):26-32.

Эргономика абразивоструйной обработки: сравнение воды под высоким давлением и стальной дроби. icon
Розенберг Б., Юань Л., Фулмер С. Эргономика абразивоструйной обработки: сравнение воды под высоким давлением и стальной дроби, Applied ErgonomicsVolume 37, выпуск 5, сентябрь 2006, стр. 659-667.

Руководство по охране труда и технике безопасности – COSHH Essentials in Construction: Silicapdf iconexternal icon
Серия информативных руководств, описывающих различные процессы и задачи, которые могут привести к образованию вдыхаемого кристаллического кремнезема. В этих руководствах рассматриваются рабочие задачи в 8 различных отраслях и описываются области, позволяющие уменьшить воздействие на работников. HSE-UK разработала руководства, которые затем были переведены на испанский язык NIOSH.
en Españoleexternal icon

Фонд здоровья и безопасности рабочих Северной Америкиexternal icon

Мичиганский государственный университет – Абразивно-струйная очистка, предотвращение силикозаexternal icon

Mount Sinai-Irving J. Selikoff Center for Occupational & Environmental Medicine – Руководства по управлению программами контроля свинца и диоксида кремния в строительствеexternal icon

Национальный совет по безопасностиexternal icon

Остановить силикоз in Пескоструйные установки Использование заменителей кремнеземаexternal icon
Программа охраны труда и надзора в Нью-Джерси

WorkSafe Health & Safety Center for Constructionexternal icon

Полное руководство по пескоструйной очистке

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка — это действие, при котором твердые частицы абразивно-струйного материала (например, песка) прижимаются к твердой поверхности, чтобы сгладить ее или придать ей шероховатость, удалить краску или изменить характеристики ее поверхности. Пескоструйный аппарат использует высокое давление для ускорения частиц сухого кремнезема до скорости, достаточной для эрозии металла и других материалов на микроскопическом уровне.

Пескоструйная обработка обычно используется для очистки и подготовки поверхностей, но ее также можно использовать для удаления краски или создания декоративных эффектов на зданиях, вывесках, лодках и т. д.

Процесс пескоструйной обработки

Существует несколько методов и инструментов, которые относятся к пескоструйной очистке:

Прежде всего, это абразивоструйная обработка. Этот метод заключается в подаче потока абразивного материала через сжатый воздух на поверхность для ее сглаживания, придания ей шероховатости или иного изменения.

Одной из наиболее распространенных альтернатив пескоструйной очистке является пескоструйная или струйная очистка стеклянными шариками. В этом методе используется поток очень маленьких стеклянных шариков, приводимых в движение сжатым воздухом. Струя шариков ударяется о поверхность на высокой скорости и очищает ее, удаляя грязь и другие нежелательные материалы. Струйная обработка стеклянными шариками обычно используется для производственных работ, поэтому стеклянные шарики используются повторно.

Применение и применение пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка также используется при подготовке поверхностей перед покраской, например, для удаления старой краски или ржавчины, или для придания шероховатости гладкой поверхности, такой как бетон, чтобы распыление или валики могли наноситься лучше. связь. В этом случае нижнюю часть объекта, где он менее заметен, можно подвергнуть «грубой очистке» крупными абразивными частицами, чтобы получить ключ для новой краски или покрытия.

Пескоструйная обработка часто используется как искусство удаления граффити. Поскольку пескоструйная обработка одновременно удаляет материал и придает поверхности уникальную отделку, таким образом можно получить множество мелких деталей или сложных конструкций, часто за счет использования шаблонов для направления пескоструйной обработки.

Щелкните здесь, чтобы прочитать нашу статью о различных применениях пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка — это процесс очистки, при котором песок или гравий перемещаются на высоких скоростях для обработки поверхности Любая среда, способная изменить поверхность объекта, может быть выброшена сверхзвуковым потоком в нее, но песок, круглый и твердый, особенно подходит для быстрой обработки больших площадей.

Вот некоторые другие способы пескоструйной обработки, о которых следует знать:

– Антиквариат

– Инструменты

– Brass

– Automotive

– Marine

– Порошковое покрытие

– Тяжелая оборудование и сельскохозяйственное оборудование

. некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при использовании этих машин. В любом случае, когда твердые или нестандартные предметы могут улететь из-за высокой скорости этого оборудования, следует надевать адекватную защиту для защиты операторов от ударных ранений. Мягкий головной убор необходим для открытых взрывных работ, когда среда может улететь. В закрытых помещениях следует носить защитные очки и дыхательные маски для защиты глаз и легких от опасных частиц или химических веществ, которые могут соприкасаться с этими участками тела. Открытые (или находящиеся под давлением) линии передачи данных необходимы при использовании абразивно-струйных режущих сред, таких как стекло, для контроля выхода искр или сильного нагрева.

Зона взрывных работ должна иметь ограждающую конструкцию, которую можно использовать для замены израсходованных сред или для удержания опасных материалов в случае взрыва.

Пескоструйная обработка не ограничивается большими площадями в крупных проектах. Вот некоторые области применения пескоструйных аппаратов:

— Удаление ржавчины и коррозии с металла

— Создание шва для краски или других покрытий, наносимых на бетон или дерево

— Удаление плесени

— Удаление повреждений от пожара

– Травление бетонных поверхностей для создания декоративного эффекта

Чтобы узнать больше о применении и использовании пескоструйной обработки, посетите наш блог.

Методы и советы по пескоструйной очистке

Перед началом пескоструйной обработки убедитесь, что среда не течет свободно. Тонкий носитель можно разрыхлить, нагревая его в духовке в течение часа. Мало того, что тепло способствует высвобождению материала из дробеметной мельницы, это приложение также помогает предотвратить засорение сопел и облегчает работу с ним.

Пескоструйное оборудование

Беспыльный пескоструйный аппарат — ваш лучший пескоструйный аппарат. Идеально подходит для удаления краски, очистки ржавых инструментов, восстановления металлических поверхностей и работы с пластиком. Машина обеспечивает оптимальную скорость для вашего процесса пескоструйной обработки.

Пескоструйный аппарат создает мощную струю песка для удаления грязи и разрыхления масла, не оставляя после себя мусора или пыли. Он идеально подходит для очистки больших поверхностей, недоступных для традиционных пескоструйных аппаратов. В целом, этот распылитель краски был разработан, чтобы сделать покраску быстрой, легкой и эффективной. Если вам предстоит большой проект, требующий нанесения нескольких слоев краски всего за один раз, то эта машина идеальна для вас. Кроме того, установка Dustless Blasting проста в использовании, высокоэффективна и обладает высокой мобильностью.

Однако, независимо от того, какими проектами вы занимаетесь, есть некоторые основные компоненты, которые необходимо иметь перед началом взрывных работ.

Вот некоторые из необходимого оборудования для пескоструйной обработки:

– Компрессор, способный подавать достаточное количество воздуха для абразива и сопла, которые вы используете. добавляет абразивы в поток воздуха или воды.

– Доохладитель и влагоотделитель, который охлаждает горячий сжатый воздух и удаляет влагу перед тем, как она попадет в камеру для абразивоструйной обработки (при сухой абразивоструйной очистке).

Узнайте, какое еще оборудование для пескоструйной обработки вам понадобится.

Пескоструйные сопла

При использовании пескоструйного сопла важно следить за тем, чтобы наконечник вращался с высокой скоростью. Это позволяет материалу выталкиваться из шланга машины на поверхности. Доступно множество различных типов сопел, например:

— Прямые (для грубой или интенсивной очистки)

— Конические (для гладкой, глухой или окончательной очистки)

— Алмазные (для высокой производительности и эффективности)

– Рифленые (для низкого давления и бережной очистки мягких материалов, таких как дерево и ткань)

– Усиленные канавки (для тяжелых условий эксплуатации, таких как удаление краски с бетонных стен).

Какой размер струйной насадки мне нужен?

Определите следующую информацию, которая поможет вам выбрать наиболее эффективную форсунку:

  1. Какой объем воздуха может подавать ваш воздушный компрессор в минуту (CFM)
  2. Желаемое давление на сопле (PSI), которое вы хотите поддерживать для продуктивной струйной обработки — обычно это 100 PSI

Имейте в виду, что чем мощнее ваша подача сжатого воздуха, тем больше струйный шланг и сопло вы сможете использовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *