Пескоструйные установки технические характеристики: Инжекторный или напорный пескоструй?

alexxlab | 04.01.1978 | 0 | Разное

Содержание

Инжекторный или напорный пескоструй?

Какой тип пескоструйного аппарата лучше? Напорный или инжекторный? Читайте в нашей статье.


Пескоструйное оборудование: напорные и инжекторные пескоструйные установки

1 Виды пескоструйных аппаратов

Пескоструйная обработка материалов и поверхностей плотно вошла в производственную сферу промышленности благодаря высокому качеству очистки поверхностей и скорости достижения результата. Основными видами пескоструйного оборудования являются установки следующих типов:

  1. Инжекторный (эжекторный) пескоструй.
  2. Напорный (нагнетательный) пескоструй.

Установки обоих видов имеют существенные конструктивные различия и достигают наибольшей результативности в различных сферах производства. Конструктивные отличия визуально изображены на рисунке ниже.

2 Напорная пескоструйная установка: специфика и преимущества

Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. Кроме того, отличаются показатели скорости и давления. Аппарат напорного типа обладает значительно большей мощностью, нежели инжекторный агрегат. Поэтому, именно напорные пескоструи используются для больших поверхностей и более глубокого очищения. Средняя производительность напорной установки составляет от 5 до 20 кв. метров в час.

В связи с воздействием на обрабатывающие частицы высокого давления, аппараты напорного типа в обязательном порядке оснащаются герметичными емкостями для абразива. Отличить внешне напорный дробеструйный аппарат от инжекторного можно с легкостью по единому объемному шлангу, по которому абразив вместе с воздухом подается от сместителя к соплу, а также задается форма струи и определяется направление движения дроби или песка.

Основной сферой применения напорных пескоструйных аппаратов являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности. Оборудование данного типа с легкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения. При этом обработке подлежат как металлические конструкции, так и бетонные или состоящие из сплавов.

Сфера применения. Высокой эффективности добиваются при использовании напорных установок при очищении конструкций мостов, строительных конструкций, в том числе фасадов, железнодорожных вагонов. Промышленные объекты также предусматривают пескоструйную очистку напорной установкой.

КСТАТИ. Напорный пескоструйный аппарат демонстрирует в работе высокие показатели производительности, поэтому очень быстро расходует абразив. Тщательно просчитывайте скорость расхода абразива в зависимости от диаметра сопла и мощности компрессора, и подбирайте соответствующий объем бака для абразива. Слишком маленький бак израсходуется менее, чем за 15 минут.

3 Отличительные свойства пескоструя инжекторного вида

Конструктивная особенность инжекторной установки заключается в том, что подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. После начала подачи воздушной массы по рукаву в момент разряжения между соплами начинается подсос абразивной смеси.

Отличается инжекторная установка и показателями мощности. Скорость, энергия и давление подачи абразива в инжекторном пескоструе значительно ниже, чем в аппарате напорного типа. Как следствие, сокращение объемов обработки и более низкая стоимость оборудования. Средняя производительность инжекторной пескоструйной установки составляет от 1 до 3 кв. метров в час, что почти в 7 раз меньше, чем у напорной пескоструйной установки.

Инжекторный пескоструйный агрегат представляет собой устройство, внутри которого помещается абразивный материал, перемешивается там и под напором воздуха выталкивается через рукав и соплодержатель наружу. Благодаря большой отталкивающей силе, частицы абразива, сталкиваясь с поверхностью, очищают ее от грязи, устаревших покрытий и ржавчины. Наиболее эффективна такая установка при обработке небольших поверхностей и малых, объемах работ.

Сфера применения. Благодаря меньшему давлению, под которым подается абразив, инжекторные установки используются при деликатной обработке поверхностей. Например, при нанесении узоров, матировании стекла или зеркал, а также для обработки тонких листов металла или дерева.

Технические характеристики инжекторного пескоструйного аппарата

Посмотреть

Технические характеристики напорного пескоструйного аппарата

Посмотреть

Таким образом, и напорная, и инжекторная обработка пескоструйным оборудованием имеют свои преимущества и разные сферы использования. Специалисты нашей компании готовы проконсультировать Вас по вопросам подбора оптимального вида пескоструя именно для Вашего объекта. Для этого свяжитесь с нами по телефону 8-800-555-95-28, электронной почте или через онлайн-консультант сайта. Мы обязательно поможем не только разобраться в тонкостях подбора пескоструйной техники, но и ответим на все Ваши вопросы относительно оформления заказа через наш портал.

Рекомендуем ознакомиться:

Пескоструйные аппараты эжекторного типа: описание и цены

Эжекторные пескоструйные аппараты отличаются от напорных моделей более мягким воздействием на обрабатываемую поверхность. Они не требуют мощного компрессорного оборудования в качестве привода, более просты и безопасны в использовании. На выходе из пескоструйного аппарата эжекторного типа поток имеет меньшую кинетическую энергию, что дает возможность работать с чувствительными поверхностями. Это доступные устройства, для привода которых достаточно компрессора производительностью до 1200 л/мин. С ними можно использовать даже поршневые модели.

Такие агрегаты востребованы в автомобильных сервисах и мастерских, где применяются для снятия старого лакокрасочного покрытия. Эжекторные пескоструйные машины используются также для матирования стекла, искусственного старения древесины, очистки изделий из тонколистового металла.

Чтобы купить эжекторную пескоструйную машину, закажите обратный звонок на сайте или позвоните нам по номеру, указанному в разделе «Контакты».

Пескоструйная установка эжекторная I-30

 

Пескоструйный аппарат инжекторного типа или пескоструйная установка I-30 применяется там, где необходимо выполнить небольшой объём работы.

I-30 позволяет снять слой старой краски, удалить очаги коррозии, подготовить поверхность под новую покраску.

Так же I-30 можно использовать в художественных целях – наносить рисунок на стекло или керамику.

Широкое применение эта установка имеет в небольших мастерских, автосервисах. Так же I-30 используют там, где необходима точность и осторожное обращение с материалом, например, при нанесении рисунка на стекло.

Пескоструйной установке I-30 для работы достаточно компрессора производительностью 1 м3/мин и рабочим давлением 6 бар.

Т.К. такая установка не требует высокопроизводительного компрессора и проста в работе, в отличие от установок напорного типа, она получила широкое распространение в производстве.

К тому же сама установка I-30 стоит сравнительно недорого, а компрессор к ней тоже можно подобрать самый недорогой поршневой.

Технические характеристики пескоструйной установки I-30

  • Производительность 0,5 – 3 м2/час
  • Потребление сжатого воздуха 200 – 1200 л/мин
  • Давление 3-6 бар
  • Габаритные размеры 800х450 мм
  • Масса 18 кг

Комплект поставки пескоструйной установки I-30

Бункер для абразива 30 литров, сито, шланг воздушный 3 метра, рукав абразивный 3 метра, инжекторный пистолет, абразивоструйное сопло из легированной стали. Пескоструйный аппарат полностью укомплектован и готов к использованию.

Дополнительные опции

  1. Защитный шлем пескоструйщика или комплект защиты органов дыхания
  2. Защитный костюм пескоструйщика
  3. Сменные абразивоструйные сопла

посмотреть всё пескоструйное оборудование

Пескоструйные аппараты DBS-100 / DBS-200, пескоструйный аппарат contracor

Область применения

Пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м2/ч (смотри таблицу производительности).

Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм

Стандартный комплект поставки

100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Воздушный фильтр-влагомаслоотделитель CAF-3

Все пескоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Технические характеристики

  DBS – 100 DBS – 200
Макс. рабочее давление, бар 12 12
Емкость бака, литров 100 200
Рабочая температура, °C -10 / 50 -10 / 50
Диаметр бака, мм 508 609
Высота бака, мм 1226 1480
Вес, кг 105 135

Производительность пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм   6,5 8,0 9,5 11,0 12,5
Расход воздуха в
м3/мин при давлении 8 бар
  4,2 6,6 9,0 11,6 16,1
Средняя производительность
в м2
SA 2 10 15 21 28 37
SA 2 1/2 5 9 14 21 28
SA 3 4 6 9 13 17
Средний расход абразива в кг/м2 SA 2 40 35 32 29 28
SA 2 1/2 58 51 46 42 40
SA 3 78 68 62 56 54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.)

Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха Плюс шлем Плюс 50% резерв Минимально требуемый объем воздуха
6.5 2.3 0.5 1.4 4.2
8.0 3.9 0.5 2.2 6.6
9.5 5.5 0.5 3.0 9.0
11.0 7.2 0.5 3.9 11.6
12.5 9.6 0.5 5.0 16.1

Информация для заказа

Код заказа Модель Описание
10100 DBS-100 Аппарат пескоструйный, 100 литров, комплект
10200 DBS-200 Аппарат пескоструйный, 200 литров, комплект

Пескоструйный аппарат  применяется для очистки различных поверхностей: металлических, стеклянных, каменных и т. д. Название устройства происходит от материала-абразива, который используется при работе – чаще всего, это песок или дробь.

Пескоструйный аппарат contracor отлично удаляет ржавчину, старую краску, лак и пр., также он без труда справится с трудно выводимыми загрязнениями, удалит неровности поврежденных стен  и выполнит многие другие процедуры. Процесс очистки может происходить при сильной подаче абразива с воздухом. Пескоструйный аппарат contracor позволяет использовать воду. Такой метод исключает образование пыли.

Пескоструйный аппарат может быть двух типов: напорный и эжекторный.

Аппараты напорного типа незаменимы в строительстве, промышленности и других сферах, где необходима значительная производительность.

Пескоструйный аппарат эжекторного типа применяется для деликатной обработки. Щадящая работа достигается конструкцией приспособления, где создание специальной смеси происходит в пистолете, к которому подключено два шланга – для поглощения абразивного вещества и подачи сжатого воздуха.

В онлайн-каталоге нашего сайта можно выбрать пескоструйный аппарат contracor от ведущих производителей!

Другая информация из этого раздела:

Абразивоструйные (пескоструйные, дробеструйные) установки типа DBS 100

Пескоструйные аппараты DBS 100 .

Все абразивоструйные аппараты предназначены для очистки металлических, бетонных, железобетонных поверхностей и конструкций разной сложности и конфигурации от застарелой краски, ржавчины, окалины, формовочного грунта перед нанесением защитного лакокрасочного покрытия.

Применяется абразивоструйное оборудование во многих отраслях промышленности, в частности: мостостроении, вагоностроении, судостроении, строительстве, при ремонте всех видов транспорта для очистки металлических и строительных конструкций, в том числе, трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов и подобных объектов, с целью качественной подготовки поверхности перед нанесением покрытия. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор пескоструйных аппаратов, и в статье мы рассмотрим аппараты серии DBS.

Абразивоструйные установки напорного типа DBS используются для очистки металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски, и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий.

Принцип ее работы заключается в воздействии на очищаемую поверхность потоком абразива, обладающим зарядом кинетической энергией. Поэтому производительность очистки в значительной мере зависят от параметров сжатого воздуха. Для работы абразивоструйной установкирекомендуется использовать сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 4-16 м3/мин в зависимости от диаметра абразивоструйного сопла, длинны абразивоструйных рукавов.

Все абразивоструйные установки DBSкомплектуются эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха.

В качестве абразивного материала могут быть использованы сухой речной песок, электрокорунд, металлическая или чугунная дробь. Размер используемого абразива рекомендуется 0,1-2,0 мм. Для разного типа абразива установка может быть укомплектована разными затворами:

  • Затвором шиберного типа для работы с «легкими» абразивными материалами, такими как: купрошлак, песок, шлиф порошки и т.п.
  • Затвором Томсона для работы с тяжелыми абразивными материалами, такими как стальная дробь, чугунная дробь, стальная сечка и т.д.

Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.

Для работы абразивоструйной установки напорного типа допускаются лица:

  • не моложе 18 лет;
  • признанными годными к их производству медицинской комиссией;
  • имеющие производственный стаж на указанных работах не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-его уровня;
  • прошедшие обучение и проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда, в том числе и настоящей инструкции;
  • имеющие удостоверение на право производства этих работ;
  • получившие инструктаж на рабочем месте по безопасности при выполнении работ.

Технические характеристики пескоструйного аппарата DBS 100

Так же как прочее абразивоструйное оборудование, пескоструйные аппараты DBS используются для очистки бетонных, железобетонных, металлических поверхностей от старой краски, ржавчины, окалины и других наслоений перед нанесением лакокрасочного покрытия. Принцип работы абразивоструйного аппарата DBS заключается в мощной подаче на поверхность  изделия сжатого и очищенного от влаги и масла воздуха (до 98%) совместно с абразивными материалами (песок, дробь, гранат, купершлак). Изготавливает пескоструйные аппараты немецкая фирма «Сontracor», прекрасно зарекомендовавшая себя, как надежной производитель пескоструйных аппаратов и комплектующих.

В базовый комплект пескоструйного аппарата DBS 100  входит:

– Бак с затвором шиберного типа на 100 и 200 литров;

– Сито;

– Крышка;

– Воздушный фильтр – влагомаслоотделитель CAF-3;

– Клапан дистанционного управления;

– Ручка дистанционного управления.

К дополнительным комплектующим относят:

– Абразивоструйный рукав;

– Быстросъемное сцепление;

– Соплодержатель;

– Сопла.

Проводить абразивоструйные работы можно при температуре от -10°С до +50°С. Но не допускается работа во взрывоопасной зоне. Также следует отметить, что для работы с пескоструйной установкой DBS 100 и 200 допускаются лица не моложе 18-ти лет, которые прошли медицинское обследование, прошедшие специальное обучение по работе с оборудованием и вводный инструктаж перед началом работ. Пескоструйщик должен быть облачен в специальную защитную экипировку.

Технические характеристики:

  DBS – 100 DBS – 200
Макс. рабочее давление, бар 10 10
Емкость бака, литров 100 200
Рабочая температура, °C -10 / 50 -10 / 50
Диаметр бака, мм 508 609
Высота бака, мм 1226 1480
Вес, кг 105 135

Качество абразивоструйных работ оценивается ГОСТ – 9.402-2004 или ISO 8501-01

Таблица производительности абразивоструйных установок:

Диаметр сопла, мм   6,0 8 9,5 11 12,5
Расход воздуха в м3/мин при давлении 8 бар   4,2 6,6 9 11,6 16,1
Средняя производительность в м2/ч SA 2 10 15 21 28 37
SA 2.5 5 9 14 21 28
SA 3 4 6 9 13 17
Средний расход абразива в кг/м2 SA 2 40 35 32 29 28
SA 2.5 58 51 46 42 40
SA 3 78 68 62 56 54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха:

Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха (м3/мин) Шлем Резерв 50% Минимально требуемый объем воздуха (м3/мин)
6,0 2,3 0,5 1,4 4,2
8 3,9 0,5 2,2 6,6
9,5 5,5 0,5 3 9
11 7,2 0,5 3,9 11,6
12,5 9,6 0,5 5 16,1

Купить пескоструйный аппарат DBS 100в Санкт-Петербурге (СПб).

Компания ООО «Эго» имеет многолетний опыт продаж пескоструйного оборудования и комплектующих. Мы осуществляем поставки по всей России. О нашей работе свидетельствуют положительные отзывы наших клиентов и длительные партнерские связи с ними.

Для заказа пескоструйного аппарата звоните нам по телефону, указанному на сайте или закажите обратный звонок.

Сотрудничая с ООО «Эго» вы получаете:

-Цены от официального дилера производителя;

-Профессиональную консультацию и подбор необходимого вам пескоструйного аппарата;

-Предоставление транспортной компании для поставки товара;

-Высокий сервис обслуживания;

-Высококачественные аппараты.

Цена на пескоструйный аппарат DBS 100 представлена в каталоге на сайте компании.

404


Какой станок плазменной резки выбрать?

Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.

И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.

Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.


Почему станки марки «FMGroup»?

Потому что они позволяют вам:

Решать сложные задачи.

Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое  представлено на рынке.

Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!

Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена  станок в своем сегменте.

Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.

Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.

Работа на высокой скорости

Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.

Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.

FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:

  • Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
  • Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
  • Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
  • Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
  • Саморегулирующееся прижимное устройство.
  • Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
  • Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
  • Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
  • Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.

Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!

Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как  FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.

У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.

Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.

В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород.  Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.

Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!

Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.

Технические характеристики источника MAXPRO200

Резка практически без образования окалины

  • Низкоуглеродистая сталь 20 мм

Толщина промышленного прожига

  • Низкоуглеродистая сталь 32 мм
  • Нержавеющая сталь 25 мм

Отрезная резка

  • Низкоуглеродистая сталь 75 мм
  • Нержавеющая сталь 64 мм

 

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!

Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.

Портал

Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет  из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.

Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.

Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.

Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.

Области применения:

  • Металлообработка
  • Мелкосерийное производство
  • Маркировка
  • Кораблестроение
  • Нефтепромысловое оборудование
  • Производство механического оборудования
  • Автомобильное производство

 

Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup»  обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!

Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.

Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.

Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.

Мы работаем для Вас.
ГК «АлМаЗ»

ГК «Синергия» — прямой поставщик пескоструйного оборудования

Уровень подготовки поверхностей к финишным этапам обработки — маркер профессионализма производителя и качества его продукции. Поэтому механическая обработка с помощью стандартных шлифовальных инструментов давно отошла на второй план, так как не гарантирует получения необходимых показателей чистоты. Специалисты, следящие за рынком техники, предпочитают длительному и трудоемкому ручному труду более экономичный и эффективный – пескоструйные аппараты и кабины.

ГК «Синергия» предлагает компрессорное оборудование от российских, американских, европейских и азиатских брендов. В каталоге собрано более 130 моделей для пескоструйной обработки. Найдите нужную, воспользовавшись пользовательским фильтром, в котором можно задать 12 различных характеристик для поиска.

Область применения

Профильная сфера использования пескоструйного оборудования — зачистка поверхностей твёрдых материалов, их подготовка к дальнейшей обработке. Подача абразива под давлением способна эффективно удалять:

·         грязь;

·         следы коррозии;

·         прокатную, кузнечную, сварочную окалину;

·         старые лакокрасочные покрытия;

·         масляные, жировые пятна.

Эффект от воздействия вылетающих под высоким давлением частиц песка используется в декораторских целях: для матирования стекла, искусственного состаривания металлических элементов, получения приятной шероховатой поверхности на дереве. Однако, чаще пескоструйные аппараты, ввиду их производительности, применяются для масштабных ремонтных, строительных, производственных работ:

1.      Доведение металлоконструкций до состояния готовности к покраске (мостостроение, вагоностроение, производство и сервис автомобилей и т. д.). Возможна грубая обработка, которая оставляет повышающую адгезивный потенциал поверхностей характерную шероховатую текстуру. Также доступны шлифовка и полировка.

2.      Подготовка стен к торкретированию (нанесению слоя бетонной смеси).

3.      Очистка корпусов морских и речных судов от наростов и ржавых напластований.

4.      Снятие с железобетона наплывов цемента.

5.      Техобслуживание газопроводов, нефтепроводов.

Обработка аппаратом или в пескоструйной кабине способна продлить срок службы деталей и узлов из самых разных материалов: металлических сплавов, древесины, бетона, стекла, кирпича.

Ассортимент пескоструйного оборудования

Через каталог можно заказать:

1. Мобильные станции (пескоструйные аппараты). Как правило, благодаря небольшим габаритам и наличию колёсного шасси их может перемещать по объекту один работник. Нет ограничений по площади, поэтому такой тип оборудования подходит для обработки крупных площадей: фасадов зданий, корпусов кораблей, самолётов. Практичность эксплуатации они доказывают и в автосервисах.

Важно учесть: оператору в обязательном порядке необходимо снарядиться в защитную одежду, а участок на время работы обязаны покинуть все люди.

2. Стационарные (пескоструйные кабины). Применяются в цеховых условиях для обработки малогабаритных деталей. Их преимущества — безопасность для работника и окружающих, возможность многократного использования абразива. Одной из значимых характеристик является слабая приспособленность к транспортировке, а также необходимость организовать систему вентиляции и периодически менять воздушные фильтры.

3. Системы рекуперации. Передвижные устройства, назначение которых — сбор и подготовка использованного абразива к повторному циклу. Полуавтоматические системы оснащаются многоступенчатой системой фильтрации, позволяющей очищать фракции от посторонних примесей. На первом этапе решётка «сита» отсеивает крупный мусор. Затем остатки пыли оседают на фильтрах, которые после продолжительной эксплуатации необходимо заменять на новые.   

Рекомендуем подбирать технику по способу подачи абразивных частиц, ориентируясь на объём и тип работ, которые вы собираетесь проводить.

Распространены 2 вида конструкций:

1. Нагнетательные (напорные). Воздух и частицы подаются по одному общему рукаву, в конце которого находится абразивоструйное сопло, изготовленное из карбидов кремния, вольфрама или бора. Сопло формирует точечный, направленный поток, характеризующийся невероятной скоростью. Благодаря ей достигается способность проводить глубокую очистку загрязнений и обрабатывать большие площади.

2. Инжекторные. Воздух и абразив подаются по отдельным рукавам. Воздушная струя в соплодержателе создаёт разряжение, «вытягивая» частицы к соплу. Технология не позволяет получить поток с высокой энергией. Устройства напорного типа подходят для небольших по объёму, полупрофессиональных работ. Их сравнительная стоимость ниже, поэтому они востребованы среди аудитории частных предпринимателей.     

Технические характеристики пескоструйного оборудования от ГК «Синергия»

В нашем официальном интернет-магазине можно выбрать из более, чем 130 пескоструйных установок с отличающимися рабочими показателями и наборами дополнительных опций. В зависимости от специфики задач и планируемой мощности предлагаем купить установку, подобрав оптимальный вариант среди широкого диапазона параметров:

·         Производительность (от 3 до 37 м2/час).

·         Предписанный абразив (разновидности песка, дроби, комбинированный вариант).

·         Ёмкость бака (20-250 литров).

·         Тип управления (ручное, дистанционное).

Представленная продукция

ГК «Синергия» — прямой поставщик пескоструйного оборудования таких известных брендов, как:

·         Contracor. Оборудование выпускается немецким производителем COMPRAG Group, который все 20 лет функционирования соответствует высоким европейским стандартам качества. Сборка проводится на высокоточных автоматических линиях. КОМПРАГ Групп открыл дочернее предприятие в Московской области, поэтому покупателю не придётся беспокоиться о невозможности оперативно купить фирменные комплектующие и запчасти.  

·         PST. Российская «ПневмоСтройТехника» с 2002 года уверенно стремится к лидерству среди компаний, занимающихся выпуском оборудования для сложных производственных задач. Для этого «ПСТ» обращается к услугам современного оборудования и вкладывается в производственные мощности. Представительства отечественного бренда открыты в ряде городов: Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге.

·         Zitrek. Продукция компании с корнями из пригорода чешской Праги востребована на всём континенте благодаря клиентоориентированности, привлекательным ценам и качеству.

·         Бежецкий. Тверской компрессорный завод «АСО» известен за пределами России: купить «Бежецкий» пескоструйный аппарат могут жители стран СНГ, есть доставка. Импортная аппаратура ценится там за отличную ремонтопригодность, надёжность и простоту эксплуатации. Для внутреннего рынка выдерживается адекватная ценовая политика.

Ручаемся за качество каждой единицы поставленного нами оборудования.

Группа компаний «Синергия» — прямой поставщик компрессорного оборудования

Мы официальный поставщик компрессорного оборудования. Сотрудничество с непосредственными производителями позволяет предложить клиентам лучшие условия на российском рынке:

Доставка пескоструйного оборудования силами собственного автопарка — бесплатно. По желанию заказчика осуществляется отправка выбранной им удобной транспортной компанией, предоставляющей услуги перевозки по РФ, СНГ и сопредельным странам.

Центральный склад с постоянно доступными к приобретению более, чем 130-тью наименованиями пескоструйного оборудования; развитая сеть дополнительных складов. Открыты филиалы в Москве, Новосибирске и Санкт-Петербурге. Поэтому у нас можно заказать оригинальные запчасти и расходники с быстрой доставкой с ближайшего склада.

Поддержка постоянных клиентов, скидочные предложения и гибкий подход к ценообразованию.

Полный комплекс постпродажного обслуживания: установка, пуско-наладочные работы, ремонт, проверка текущего состояния и замена узлов с истекающим сроком службы. Работы проводятся специалистами, аттестованными компаниями-производителями.

Срок действия гарантии — от 12 месяцев.

Общий телефон для обращений: 8 (495) 181-11-12. Ждём Ваших звонков каждый будний день с 8:00 до 19:00 (МСК, пн-пт).

Обзор пескоструйных установок

В повседневной жизни мы часто сталкиваемся с таким понятием, как предварительная обработка чего либо. Само понятие предварительная обработка подразумевает собой выполнение, какой либо подготовительной работы перед началом основной. В промышленности, на строительных объектах, при отделочных работах на фасадах и внутри помещений, и других подобного вида работах часто используется оборудование для предварительной подготовки поверхностей, называемое пескоструйной установкой.

 

Эксплуатация пескоструйной установки

 

Само по себе название пескоструйная уже говорит о характере выполняемых на установке работ. Хотя основным словом в данном названии является песок, тем не менее, это не всегда обработка только песком. Зачастую на данных установках используется различный абразивный материал, который способен провести именно тот вид обработки, который необходим в конкретном случае. Данными абразивными материалами могут служить дробь, выполненная из стали и чугуна, купершлак, и конечно сам песок. Но все установки, не важно, каким абразивным материалом они оснащены, имеют общепринятое название пескоструйные.


Применение пескоструйной установки нужно в тех случаях, когда необходимо удалить с обрабатываемой поверхности окалины, ржавчины, всевозможных нагаров. Часто применяется пескоструйная установка тогда, когда необходимо удалить старый слой с какой либо поверхности. В строительстве часто используют данную установку для отделочных работ, при создании рельефности поверхности, придание ей шероховатого вида. Для упрочнения таких деталей как рессоры и пружины, поскольку данным образом снимается напряжение поверхности, а соответственно повышается сопротивляемость детали. Вот небольшой перечень работ, в которых необходимо использование этого устройства.

 

Устройство пескоструйной установки

 

 

 

В основных работах данная установка предназначается для таких видов работ, как придание матовости стеклянным поверхностям, удаление остатков покраски с дерева, в промышленности по изготовлению кожгалантереи, и многих других процессах. Таким образом, становится очевидно, насколько это оборудование играет большую роль в производстве и промышленности.


Существает две разновидности установок, которые различаются по типу производимых на них работ. К первому типу относится инжекторная пескоструйная установка, в которой подача абразивного материала осуществляется посредством разряжения. Данные модели не отличаются высокой производительностью, производительность этого оборудования сводится к пяти квадратным метрам обрабатываемой поверхности в один час работы. Такими установками преимущественно пользуются небольшие предприятия, где рабочая область соответствует размерам, с которыми справится один человек.

 

 

Следующим типом установок, для пескоструйной обработки поверхностей, является агрегат, работающий посредством подачи абразивного материала под большим давлением. Иначе говоря, это аппарат напорного типа. Благодаря именно такому рабочему процессу, она способна обрабатывать значительные по площади поверхности. Такое оборудование предназначается для использования в судостроительной отрасли, в машиностроении, и подобных масштабных предприятиях.

 


Основными элементами установки пескоструйной обработки являются компрессор, который создает воздушное давление и работает на больших мощностях. Шланги, посредством которых проходит воздух под давлением, и самый важный элемент это сопло, через которое ведется подача самих абразивных компонентов. Основным условием при подборе сопла является то, что оно должно превышать диаметр абразивов в четыре раза. Это условие обязательно должно соблюдаться, поскольку диаметр сопла напрямую имеет влияние на мощность, с которой оно работает. Остается добавить, что при работе на таком оборудовании необходимо соблюдение всех требований и правил эксплуатации. Ну и, конечно, соблюдать технику безопасности, при работе с аппаратом.

Типы пескоструйных аппаратов, мощность, технические характеристики и цены на пескоструйные аппараты

В Индии существуют различные типы пескоструйных аппаратов разных размеров и спецификаций. Каждая пескоструйная машина используется для разных целей пескоструйной очистки, использует разные абразивные среды и предъявляет собственные требования к воздушному компрессору. В этом посте вы получите подробную информацию о типах пескоструйных аппаратов, технических характеристиках и ценах на пескоструйные аппараты.

  • Дробеструйные машины типов варьируются от переносного пескоструйного аппарата емкостью 50 кг до Пескоструйная машина для тяжелых условий эксплуатации, 1000 кг, используемого в пескоструйных камерах.
  • Цены на пескоструйные машины могут начинаться от рупий 24 000 и могут доходить до рупий 85 000 в зависимости от размера и мощности машины.
  • Требования к воздушному компрессору для работы с пескоструйной машиной начинается с небольшого воздушного компрессора мощностью 3 л.с. и может до 5 компрессоров винтового типа 0 л.с. для пескоструйной машины кг.

Некоторые интересные факты о пескоструйной очистке

  • Процесс абразивоструйной очистки начался в 1904 году.
  • Используется для очистки поверхности путем удаления нежелательной ржавчины, окалины, краски и т. Д. При подготовке к окраске, анодированию, сварке или другим процессам, требующим чистой поверхности.
  • удалить заусенцы, удалить следы инструментов или иным образом обработать неочищенный продукт.
  • обеспечивают желаемую матовую или декоративную отделку.
  • Пескоструйная очистка чугунных деталей и кованых изделий с окалиной и заусенцами.

Исследования показывают, что около 100 000 абразивоструйных аппаратов подвергаются воздействию кремнеземной пыли, вдыхание которой может привести к силикозу, до 60 миллионов человеко-часов каждый год. (Источник: https://www.cdc.gov/niosh/docs/76-179/pdfs/76-179.pdf?id=10.26616/NIOSHPUB76179)

Список типов пескоструйных машин и цен:

1. Портативный пескоструйный аппарат / пескоструйный аппарат – Цена рупий. 24 000

Портативный пескоструйный аппарат

– самый маленький из всех типов пескоструйных аппаратов, имеющихся в продаже.Емкость резервуара составляет 50 кг, в котором хранится абразивно-струйная среда, а для пескоструйной обработки требуется воздушный компрессор мощностью 3 л.с.

Технические характеристики портативного пескоструйного аппарата:

Станд. Длина абразивного шланга 4,5 метра
Требуется воздушный компрессор 3 л.с.
Подходящий абразивный материал Песок, стеклянные шарики, оксид алюминия, скорлупа грецких орехов, обработка содой

2.Пескоструйная машина 150 кг – Цена рупий. 35 000

Это стандартный размер пескоструйной машины с емкостью бака 150 кг. Для этого типа пескоструйной машины требуется воздушный компрессор мощностью 10 л.с., и вы можете обрабатывать абразивные материалы, такие как песок, сода, скорлупа грецкого ореха, оксид алюминия, стеклянные шарики, медный шлак и т.д.

Емкость бака для абразива

Металлик: 150 кг Песок: 50 кг Объем: 42 л

Станд.Длина абразивного шланга

5 метров.

Сопло сопла

5 мм

Манометр установлен 1 №
Установлен автоматический выпускной клапан 1 №
Прибл. Скорость очистки 3-4 кв.мтр / час.
Требуется сжатый воздух при давлении 80 фунтов на кв. Дюйм 45 куб. Футов в минуту
Рекомендуемый размер абразива От 25 до 80 меш.

3. Пескоструйная машина 300 кг – Цена 45,000

Среди стандартных типов пескоструйных аппаратов это самый распространенный пескоструйный аппарат с баком емкостью 300 кг. Для очистки абразивных материалов любого типа требуется воздушный компрессор мощностью 15 л.с.У этой 300-килограммовой машины много преимуществ. Его можно использовать как для пескоструйной, так и для дробеструйной обработки.

Для дробеструйной обработки в этом аппарате можно использовать стальную дробь и стальную крошку.

Для пескоструйной обработки вы можете использовать песок, соду, скорлупу грецкого ореха, оксид алюминия, стеклянные шарики, медный шлак и т. Д. В зависимости от ваших требований к пескоструйной очистке.

Технические характеристики пескоструйной машины массой 300 кг:

Емкость бака для абразива: Металлик: 300 кг Песок: 130 кг Объем: 85 л.
Станд. Длина абразивного шланга 5 мт.
Сопло сопла 6 мм
Установлен сепаратор влажности и манометр 1 №
Установлен автоматический выпускной клапан 1 №
Прибл.Скорость очистки 5-9 кв.м / час.
Требуется сжатый воздух при давлении 80 фунтов на кв. Дюйм. 85 куб. Футов в минуту
Рекомендуемый размер абразива От 25 до 80 меш.

4. Пескоструйная машина 500 кг – Цена рупий. 65 000

Эта пескоструйная машина имеет емкость бака полтонны или 500 кг. Для работы требуется воздушный компрессор мощностью 30 л.с.Пескоструйная установка мощностью 500 кг используется на строительных площадках, в автомобильной промышленности, на вспомогательных предприятиях и т. Д. Она может непрерывно выполнять высокопроизводительную пескоструйную и дробеструйную очистку для различных целей. Если вам требуется более высокая скорость очистки крупногабаритных компонентов и предметов, то пескоструйная и дробеструйная машина 500 кг идеально подойдет вам.

Технические характеристики пескоструйной машины 500 кг:

Емкость бака для абразива: Металлик: 500 кг Песок: 230 кг Объем: 142 л
Станд.Длина абразивного шланга 7.5ntrs.
Сопло сопла 6 мм / 8 мм
Установлен сепаратор влажности и манометр 1 №
Установлен автоматический выпускной клапан 1 №
Прибл. Скорость очистки 9-12 кв.мтр / час
Требуется сжатый воздух при давлении 80 фунтов на кв. Дюйм. 135 куб. Футов в минуту
Рекомендуемый размер абразива От 16 до 80 меш.

5. Пескоструйная машина 1000 кг – Цена рупий. 85 000

Эта пескоструйная машина имеет резервуар емкостью 1 тонну или 1000 кг для хранения абразивного материала для взрывных целей. Его можно использовать для дробеструйной обработки стальной дробью и стальной дробью, а также для пескоструйной обработки с использованием песка, стеклянных шариков, соды, оксида алюминия, медного шлака и различных других абразивных материалов.Для его работы требуется воздушный компрессор мощностью 50 л.с., который обеспечивает очень быструю очистку и струйную очистку без перебоев. Как правило, в пескоструйных камерах используется пескоструйная машина весом 1000 кг для струйной обработки крупногабаритных деталей.

Технические характеристики пескоструйной машины массой 1000 кг:

Емкость бака для абразива Металлик: 1000 кг Песок: 460 кг Объем: 284 л
Станд.Длина абразивного шланга 10 мт.
Сопло сопла 10 мм
Установлен сепаратор влажности и манометр 1 №
Установлен автоматический выпускной клапан 1 №
Прибл. Скорость очистки 15-21 кв.мтр / час.
Требуется сжатый воздух при давлении 80 фунтов на кв. Дюйм. 217 куб. Футов / мин
Рекомендуемый размер абразива От 16 до 80 меш.

6. Пескоструйная машина шкафного типа

Пескоструйная машина шкафного типа имеет пескоструйную камеру, которая закрыта, а абразивоструйная обработка выполняется внутри закрытого пескоструйного шкафа. В основном есть два разных размера шкафа для пескоструйной обработки:

  • Пескоструйный шкаф 2 × 2 фута
  • Пескоструйный шкаф 3 × 3 фута

Для пескоструйного шкафа 2 × 2 фута вам понадобится воздушный компрессор 5 л.с., а для пескоструйного шкафа 3 х 3 фута вам понадобится воздушный компрессор 15 л.с.

Пескоструйная машина шкафного типа может использоваться для струйной очистки различных поверхностей, таких как удаление порошкового покрытия, ржавчины, краски, заусенцев, удаление накипи, сглаживание поверхности, придание шероховатости поверхности или дробеструйная обработка стеклянных предметов.

Общий вопрос о пескоструйной очистке

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная очистка – это процесс струйной обработки абразивным материалом под высоким давлением на поверхности для очистки или сглаживания поверхности металла, камня, чугуна, алюминия или любой другой твердой поверхности.Основная цель пескоструйной очистки – струйная очистка поверхности от ржавчины, грязи и мусора, а также повторная очистка поверхности для лучшего использования. С помощью метода нагнетания высокоскоростного песка на поверхность объекта он может сглаживать и очищать шероховатую поверхность, придавать шероховатость гладкой поверхности и формировать поверхность с помощью пескоструйной обработки.

Что такое пескоструйное оборудование?

Машина и принадлежности, которые используются для струйной обработки абразивным материалом для очистки поверхности от ржавчины, грязи или любого типа краски или полироли, известны как оборудование для пескоструйной обработки.Существуют различные типы пескоструйного оборудования, упомянутого выше, и вы можете использовать любую машину в соответствии с вашими требованиями.

Однако портативный пескоструйный аппарат и пескоструйный аппарат массой 300 кг являются наиболее распространенными среди всех моделей, доступных на рынке.

Можно ли повторно использовать песок для пескоструйной обработки или абразивный материал?

Простой ответ на этот вопрос – да! Однако, чтобы повторно использовать песок или абразивный материал, вы должны создать подходящую среду для сбора использованного песка и его повторного использования.Для экологически безопасного процесса пескоструйной очистки вы должны установить пылесборник вместе с машиной, так как он сохраняет окружающую среду в чистоте, и вы можете легко повторно использовать песок.

Лучший производитель пескоструйных машин в Индии

Для лучших производителей пескоструйных машин в Индии, лучших цен на дробеструйные машины и дешевых пескоструйных машин шкафного типа, Позвоните: 888-249-0101 или заполните контактную форму справа.

Мощные, беспыльные и портативные технические характеристики пескоструйной машины Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Профессионально и эффективно.Спецификация  пескоструйной машины  находит широкое применение для людей, связанных со строительством и очисткой, такими как очистка стекла, очистка металла и другие. Alibaba.com представляет интеллектуальные, эффективные и промышленные решения.  Спецификация пескоструйной машины , которая может не только хорошо служить вашим целям, но и очень долговечна, что позволяет им прослужить долгое время. Известный. Спецификация  пескоструйной машины Поставщики и оптовые торговцы  предлагают эти невероятные продукты по сниженным ценам и по интересным предложениям.

Эти. Спецификация пескоструйной машины , доступная на сайте для продажи, идеально подходит как для небольших коммерческих, так и для крупных промышленных целей, поскольку они доступны в различных моделях и вариантах. Файл. Спецификация пескоструйной машины предоставляется с гарантией и изготовлена ​​из прочных, долговечных металлов, таких как сталь, сплавы и другие, чтобы выдерживать любое давление. Эти. Спецификация пескоструйной машины предлагается на сайте как в автоматическом, так и в ручном исполнении, а также в различных размерах.

Высшее качество. Спецификация пескоструйной машины на Alibaba.com включает в себя разную мощность и отсутствие пыли. Основные компоненты этих. Спецификация пескоструйной машины - это ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня, насос и очень просты в эксплуатации. Эти. Технические характеристики пескоструйной машины обладают такими характеристиками, как ингибирование коррозии, антикоррозийные и шумоизоляционные свойства, которые делают их очень популярными среди профессионалов.

Alibaba.com поможет вам сэкономить хорошую сумму денег, предлагая широкий выбор доменов. спецификация пескоструйной машины опций для всех категорий клиентов. Вы также можете размещать заказы OEM и ODM по запросу. Эти машины сертифицированы ISO, CSA, CE, RoHS, UL, GS, ETL и другими, чтобы гарантировать как производительность, так и качество.

Технические характеристики абразивоструйных и пескоструйных машин

Материал заготовки
Ваш выбор…
Керамика / карбид Керамика и огнеупоры обладают высокими температурами плавления и твердостью. Керамика подходит для применений, требующих износостойкости, устойчивости к высоким температурам, электрической или теплоизоляции или других специальных характеристик.
Бетон / Каменная кладка Каменная кладка может быть смесью камня, кирпича или бетонных блоков, уложенных или скрепленных раствором, крепежными элементами или другими клеями.Бетон и строительные растворы представляют собой смеси вяжущего и заполнителя (натуральный камень или технологические минералы). Раствор обычно содержит более мелкие заполнители, чем бетонная смесь. Камень или скала – это любое концентрированное землистое или минеральное вещество. Гранит – это твердая природная магматическая порода, состоящая в основном из кварца, ортоклаза или микроклина и слюды. Мрамор – это метаморфическая порода, образованная при изменении известняка. Строительные материалы состоят из бетона, камня и кирпичной кладки, а также стекла, металла и дерева.
Стекло Стекло – это большой класс материалов с переменными механическими и оптическими свойствами, которые образуются путем охлаждения из расплавленного состояния без кристаллизации.Стекло – твердый, хрупкий материал, состоящий из смеси силикатов, обычно прозрачных или полупрозрачных. Считается, что это скорее охлажденная жидкость, чем твердое тело.
Металл Любые элементы из широкой категории, которые обычно имеют блестящую поверхность и сероватый цвет, являются хорошими проводниками электричества и тепла, их можно плавить или плавить, раскалывать в тонкие листы или вытягивать из проволоки. Обычные металлы включают сталь, медь, золото, серебро, олово, железо, свинец, алюминий и магний.
Пластик Любой из многочисленных органических, синтетических или обработанных материалов, которые в основном представляют собой термопластичные или термореактивные полимеры с высокой молекулярной массой и которые могут быть превращены в предметы, пленки или волокна.
Дерево Древесина или пиломатериалы – это натуральный композитный материал на органической основе, состоящий из целлюлозных волокон, встроенных в лигниновую матрицу.Деревянные изделия, такие как ДСП или фанера, состоят из древесных частиц или фанеры, скрепленных фенольными или другими органическими клеящими смолами.
Другое Другие не включенные в список или специализированные материалы.
Логика поиска: Все товары с ЛЮБЫМ из выбранных атрибутов будут возвращены как совпадения. Если все флажки не отмечены, критерии поиска по этому вопросу не ограничиваются; товары со всеми параметрами атрибута будут возвращены как совпадения.
Загрузка заготовки:
Ваш выбор …
Нет (большая поверхность) На больших неподвижных поверхностях, таких как борт стального резервуара, корпус корабля, транспортное средство или стена здания, струя абразива или абразивная струя направляется на поверхность и сканируется или направляется по поверхности для резки или очистки.
С ручной загрузкой Деталь переносится для подачи абразивно-струйной обработки. Детали нельзя подавать в струю в водоструйной абразивной машине.
Ленточный / роликовый конвейер загружен Деталь устанавливается на ленточный, цепной или роликовый конвейер для подачи абразивно-струйной струи или струи.
Подвесной монорельсовый конвейер с грузом Деталь монтируется на подвесной монорельс или рельсовый конвейер для подачи абразивно-струйной струе или струе.
Gantry / XY стол загружен Деталь устанавливается на портал или XY стол. Режущая струя пересекает лист или деталь, чтобы вырезать заранее разработанный шаблон.
Поворотный стол с загрузкой Заготовка зажимается или удерживается в тисках, установленных на поворотном столе.
Тумблер / поясной ремень с грузом Деталь монтируется в тумблере или тумблере для подачи абразивно-струйной струи или струи.Различные поверхности подвергаются воздействию струи абразивной струи по мере того, как деталь на ленте вращается. Большие детали, обрабатываемые группами, могут быть повреждены из-за ударов о другие детали.
Вешалка для спиннера / турникет с грузом Заготовку подвешивают или подвешивают на крюках на крючках на прядильной стойке или поворотном турникете.
Другое Другие нестандартные, специализированные или запатентованные типы загрузки заготовок.
Логика поиска: Все товары с ЛЮБЫМ из выбранных атрибутов будут возвращены как совпадения. Если все флажки не отмечены, критерии поиска по этому вопросу не ограничиваются; товары со всеми параметрами атрибута будут возвращены как совпадения.
Непрерывная загрузка / подача Группа из одной или нескольких частей непрерывно подается в систему и из нее.
Логика поиска: Возвращено ограничение по критериям “Обязательный” и “Не обязательно” соответствует указанному. Товары с дополнительными атрибутами будет возвращен для любого выбора.

ASM :: Руководство по абразивно-струйной очистке

<< Стол Спецификации Руководства Раздел 09995
ЧАСТЬ 2 ТОВАРА
2.1 Абразивы
1. Тип и градация абразива будут быть выбранным подрядчиком по абразивоструйной очистке для достижения желаемая отделка.
2. Абразивы не должны содержать посторонних примесей. иметь значение. Мелкие частицы не должны быть меньше оставшихся. на экране # 40 меш. Если предполагается использование промышленного песка, промыть Допускается только технический песок (речной песок).
2.2 Оборудование
1. Для абразивоструйной отделки воздушные компрессоры с достаточным необходимо использовать замену воздуха.
2. Сопло: типа Вентури с давлением в точке сопла не менее 90 фунтов на кв. дюйм (620 кПа).
3. Главный шланг: минимальный внутренний диаметр 1,25 дюйма (32 мм)
4. Пескоструйный аппарат: (горшок) дополнительно оборудован к абразивному шлангу с водоотделителем (влагоуловителем) в комплекте выносной регулирующий (аварийный) клапан, абразивный регулирующий клапан, выпускной клапан, воздухозаборный (дроссельный) клапан, рукоятка и шлем.
5. Соединения должны быть быстроразъемными.
2,3 Абразивоструйная обработка
1. Следующие абразивно-струйные покрытия должны быть используется на обозначенных поверхностях:
а. SF1 (кисть) Отделка: для удаления поверхностных загрязнений и пятна и придать поверхности однородный вид.
б. SF2 (Light) Отделка: для удаления поверхностных загрязнений и пятна и обнажить мелкий заполнитель. Глубина реза должна не более 1,5 мм (1/16 дюйма).
г. SF3 (средний) Отделка: обнажить грань грубого помола. агрегат около поверхности. Глубина реза не более 5 мм (3/16 дюйма).
г. SF4 (Heavy) Отделка: чтобы обнажить больше грубых агрегат около поверхности. Глубина реза не более 10 мм (3/8 дюйма).
ПРИМЕЧАНИЕ: Отделки SF-3 и SF-4 наиболее экономично и удобно получаются при взрывных выполняется задолго до того, как бетон достигнет максимальной прочности.
2. Обратитесь к графику финиша для определения местоположения и степень каждой абразивно-струйной обработки.
ЧАСТЬ 3 ВЫПОЛНЕНИЕ
3.1 Состояние поверхностей
1. Перед началом абразивно-струйной обработки осмотреть все поверхности, на которых планируется работа.
2. Сообщить в письменной форме в уполномоченный орган / Консультант по любым условиям, которые могут отрицательно повлиять на Работа. Взрывные работы не должны продолжаться до тех пор, пока не будут обнаружены все такие дефекты или условия были исправлены, и поверхности приемлемы для абразивоструйная очистка.
3. Подрядчик по абразивоструйной очистке не должен отвечает за состояние основания или за исправление дефекты и недостатки основания, которые могут влиять на абразивно-струйные работы, и он не несет ответственности, в новом строительстве, при повреждении оконных рам, дверных коробок, стекло или любой другой материал, который был установлен генеральный подрядчик или любой другой торговый представитель до абразивного подрядчик по взрывным работам имел возможность закончить свою работу в разумные сроки.
4. В существующих зданиях надлежащая защита окон, должны быть предоставлены рамы и т. д.
3.2 Качество изготовления
1. Переносимые методы абразивно-струйной обработки общепринятыми методами торговли квалифицированными упомянутые здесь торговцы и оборудование.
2. Генеральный подрядчик несет ответственность перед убедитесь, что подрядчик по абразивоструйной очистке соблюдены и должны гарантировать, что абразивно-струйная очистка подрядчик имеет доступ ко всем частям здания или сооружения в местах проведения абразивно-струйных работ.
3. Аппликатор абразивоструйной очистки должен быть защищен с помощью такого оборудования, которое предписано органом по безопасности, имеющим юрисдикция.
4. Маскировка и защита всех существующих смежных отделок от ущерба от этой торговли.
5. Возводите заграждения или экраны и вывешивайте знаки, предупреждающие, ограничивайте или направляйте движение в сторону от рабочей зоны или вокруг нее по мере необходимости.
3,3 Отделка
ПРИМЕЧАНИЕ: Примечания абразивоструйная очистка / очистка и выбор требуемой абразивоструйной очистки отделки, которые будут использоваться.
1. Монолитный бетон с абразивоструйной очисткой до (вставить отделка) отделка, как указано в данном документе.
2. Сборный железобетон с абразивоструйной очисткой до (вставить отделка) отделка, как указано в данном документе.
3,4 Очистка
1. Все поверхности, обработанные абразивоструйной очисткой, должны быть вымыты. удалить остатки материала.
2. Удалить все оборудование, маскирующие материалы и остатки. и оставьте участки веника чистыми.
3. Очистить оборудование и утилизировать промывную воду / абразивные материалы а также все другие защитные материалы (например, ветрозащитные тряпки, маскировка и др.) в соответствии с требованиями безопасности компетентные органы.

1 2



Вернуться к началу

Пескоструйная машина | Модель 4826

Описание

Пескоструйная машина – Сделано в США и полностью собрана

4826 – одна из лучших пескоструйных машин на сегодняшний день! Сначала конструируем шкаф из сварной стали 16-го калибра.Сварные швы лучше болтов, потому что они не протекают. Во-вторых, мы отправляем нашу пескоструйную машину 4826 в полностью собранном виде. Он приходит, вы распаковываете, подключаете эфир, добавляете мультимедиа и приступаете к работе. Кроме того, сварная сталь чрезвычайно прочна. Ножки шкафа привариваем прямо к шкафу. Мы производим ножки из железа толщиной 1/8 ″, размером 2 ″ x 2 ″. Многие более дешевые конкурентоспособные пескоструйные аппараты поставляются с «необходимостью сборки». В результате вы получаете десятки болтов для ножек, крышек и дверей и тратите время на сборку и герметизацию протечек.Наши машины содержат носители внутри шкафа.

Пескоструйная машина Характеристики

В комплект входит пружинная вспомогательная система, благодаря которой полностью открытая крышка легко открывается и закрывается. Далее устанавливается предохранительный клапан, перекрывающий подачу воздуха при открытой крышке. Кроме того, пескоструйный шкаф 4826 стандартно поставляется с пескоструйным пистолетом с спусковым крючком и керамическим соплом. Если вы предпочитаете систему с ножным педальным управлением, мы можем легко модернизировать дробеструйную камеру для вас. Хотите знать, какая система лучше всего подходит для вас? Прочтите наш небольшой пост о пескоструйном пистолете здесь.

Камера пескоструйной машины

В пескоструйной машине 4826 достаточно места для деталей. Независимо от того, работаете ли вы с мелкими или крупными деталями. Вы получаете доступ к большой камере через большое полное верхнее отверстие. Внутри будет 48 дюймов в ширину, 26 дюймов в высоту и 26 дюймов в глубину (спереди назад). Почему крышка полностью открывается? Во-первых, с полностью открывающимся верхом вам не нужно поднимать детали так далеко от земли. Кроме того, большая удобная боковая дверца с правой стороны обеспечивает легкий доступ к камере.

Боковая дверца находится с правой стороны шкафа. Боковая дверь изготовлена ​​из той же стали, что и взрывозащищенный шкаф. Это означает, что он будет плотно закрываться, не будет изгибаться или изгибаться, и не будет протекать. Он также усилен, чтобы каждый раз обеспечивать надежное закрытие и уплотнение. Боковая дверь удобна при загрузке деталей или регулировке деталей, уже находящихся внутри камеры. Габаритные размеры и гибкие отверстия на пескоструйном шкафу делают его отличным дополнением домашнего магазина или коммерческого предприятия.

Дополнительные характеристики машины

Пескоструйная машина 4826 имеет внешние отверстия для перчаток для рук и предплечий. Во-первых, наши проемы имеют овальную форму. В результате они дают пользователю возможность двигать руками во время взрыва. Далее доступ через порты обеспечивается удобными резиновыми перчатками для пескоструйной обработки, защищающими ваши руки. Кроме того, длинные перчатки позволяют легко добраться до пескоструйного шкафа, не открывая крышку.

Шкаф включает свет, розетку и двухпозиционный выключатель.Этот переключатель управляет светом и дополнительной розеткой. Мы поставляем эту емкость для прилагаемого пылесборника для пескоструйной обработки. Таким образом, вы управляете всем шкафом пескоструйной обработки с помощью одного удобного переключателя включения / выключения на шкафу. Наконец, легко открывающаяся крышка взаимодействует с предохранительным клапаном отсечки воздуха. Следовательно, если крышка открыта, клапан отсекает воздух в пескоструйный пистолет, что снижает риск травмы пользователя.

Пескоструйный аппарат Пылеуловитель

Пескоструйный аппарат 4826 оснащен мощным пескоструйным пылеуловителем DC-1500.DC-1500 развивает мощность 90 куб. Футов в минуту и ​​обеспечивает четкую видимость внутри взрывного шкафа. Конечно, лучшая видимость означает, что вы следите за работой, а не за облаком мультимедиа. DC-1500 включает в себя набор фильтров, предназначенных для продления срока службы двигателя. Когда приходит время, его легко чистить.

Выбор гибких абразивных материалов

Эта пескоструйная машина обрабатывает такие абразивные материалы, как белый или коричневый оксид алюминия, стеклянные шарики, карбид кремния или гранат.Поставляем полный каталог абразивных сред. Мы не рекомендуем использовать стальную дробь и ни при каких обстоятельствах не использовать кварцевый песок или любой песок в пескоструйном шкафу. Прочтите об опасностях использования песка в шкафу для абразивно-струйной обработки здесь: Безопасность при пескоструйной очистке

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Предложение 65 штата Калифорния требует, чтобы мы указали, что наши шкафы изготовлены из стали. Предложение 65 указывает, что сталь, как известно, содержит никель. Никель – это химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Для получения дополнительной информации посетите http://www.P65Warnings.ca.gov

Купить пескоструйную машину | Производители пескоструйных машин

Пескоструйная машина предназначена для удаления ржавчины, коррозии, сглаживания шероховатых поверхностей металлов и неметаллов. Пескоструйный аппарат работает под очень высоким давлением, он в основном используется для очистки частиц краски, удаления других частиц ржавчины, если есть какие-либо другие нежелательные частицы, он также очищает и их. Пескоструйная машина используется для очистки или придания формы поверхности с использованием песчаного материала, известного как абразив , который приводится в движение с использованием высокого давления, как правило, с помощью сжатого воздуха или пескоструйного колеса. Есть много типов пескоструйных машин, таких как переносная пескоструйная машина, пескоструйный шкаф , пескоструйная установка, автоматическая пескоструйная машина .

Цель использования пескоструйной машины в Индии. – обеспечить удовлетворение продукции их клиентов, если есть какие-то нежелательные или какие-либо частицы, которые могут повредить материал в будущем, поэтому в пескоструйной промышленности в Индии это всегда заботился о том, чтобы сначала материал был полностью защищен от повреждений, которые могут возникнуть в будущем, а также задействовать характеристики материала и стать проблемными ситуациями для клиентов.Таким образом, перед нанесением защитного слоя на материал проводится пескоструйная очистка, чтобы обеспечить безопасный и защитный срок службы материала.

Пескоструйная машина

отличается низкой стоимостью и лучшим качеством. Мы являемся крупнейшими производителями пескоструйных машин в Индии (Раджастхан, Джодхпур). Классификация типов пескоструйной машины очень обширна, но наиболее часто используемые пескоструйные машины в Индии – это две пескоструйные машины портативного типа и пескоструйные машины шкафного типа.

Компоненты пескоструйной машины:

  • Воздушный компрессор
  • Струйный бак (струйный бак под давлением)
  • Абразив (абразивный материал)
  • Сопло
  • Влагоуловитель
  • Выключатель Deadman
  • Капюшон
  • Соединительные шланги

Переносная пескоструйная машина

Это пескоструйные аппараты передвижного типа. Машину можно легко перемещать из одного угла в другой.Переносной пескоструйный аппарат больше нравится, поскольку мы можем легко перемещать его, и для него не требуется фиксированных мест. Но проблема возникает, если машина тяжелая, поэтому мы решили ее решить, выпустив более легкую версию этих портативных пескоструйных машин, которая легко перемещается. Переносная пескоструйная машина используется в малых и средних отраслях промышленности, таких как компании по производству трансформаторов для окраски, производители труб, производители отливок, компании по производству стекла, автомобильная промышленность, промышленность по нанесению порошковых покрытий и многие другие. Портативный пескоструйный аппарат с использованием любых видов абразивов. Портативный пескоструйный аппарат классифицируется по мощности и степени очистки.

Технические характеристики портативного пескоструйного аппарата:

Модель

П7-150 – П7 1000

Емкость бака для абразива

Металл: от 150 кг до 1000 кг

Песок: от 50 кг до 460 кг

Длина абразивоструйного шланга

5-10 метров

Сопло для струйной очистки

от 5 мм до 10 мм

Манометр

1 №

Выпускной клапан

1 №

Скорость очистки

с 4 до 23 сек. / Час.

Сжатый воздух при 80 фунт / кв. Дюйм

от 45 до 217 куб. Футов в минуту

Размер абразива Рекомендуемый

От 16 до 80 меш.

Пескоструйная машина шкафного типа

Пескоструйные машины шкафного типа специально разработаны для крупной промышленности. Для очистки есть еще две дополнительные функции, которые добавлены в эту машину: переработка и сбор пыли. Шкаф Пескоструйные машины представляют собой корпусную конструкцию, которая находится в закрытой форме машин. Шкаф пескоструйной очистки используется для очистки средних и мелких работ, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, стекло, изделия ручной работы, дерево, литье и формы.Пескоструйная очистка также может использоваться для изменения состояния поверхности детали, например, для удаления царапин или отливок, следов пресс-формы. Пескоструйный шкаф используется для травления и гравировки стекла и гранита.

Спецификация пескоструйной машины шкафного типа:

Имя компьютера

Пескоструйный шкаф

Сжатый воздух

От 80 до 90 куб. Футов / мин с соплом 5 мм

Дверной проем

Боковая дверь от 76 до 76 см

По всей ширине

от 60 мм до 80 мм

По всей глубине

36 дюймов

Высота

от 60 мм до 100 мм

Ширина рабочей зоны

48 дюймов

Высота рабочей зоны

36 дюймов

Абразив использованный

Стеклянные шарики, оксид алюминия, гранат, карбид кремния.

Пескоструйная машина Шкаф типа бывает двух типов по форме и размеру:

1. Пескоструйный шкаф малый

В малый пескоструйный шкаф : небольшие литые и сборные компоненты, сломанные зарядные устройства, мелкие отливки, сопутствующие компоненты, такие как цилиндр, автомобильные компоненты, турбокомпрессоры, маленькие шкафы могут быть классифицированы как небольшой пескоструйный шкаф и мини-пескоструйный шкаф.

2. Большой пескоструйный шкаф

Большой пескоструйный шкаф используется для крупных компонентов, таких как стержень, литье, формы, гранит, готовые изделия. Выстрелы можно управлять автоматической рециркуляцией и пылью из шкафа управления пескоструйным аппаратом , пылеуловителем . У данного пылеуловителя производительность зависит от размеров пескоструйных шкафов.

Как работает пескоструйный шкаф?

Шкаф пескоструйной обработки – это в основном закрытая система, которая позволяет оператору производить пескоструйную очистку детали и рециркулировать абразивные материалы. В основном он состоит из четырех компонентов; пескоструйный шкаф, абразивно-струйная установка , пескоструйный шкаф пылеуловитель, и система восстановления и рециркуляции песка.

Операторы могут выполнять пескоструйных операций операций вне пескоструйной камеры . Операторы, надевая перчатки, прикрепленные к отверстиям на корпусе, просматривают деталь через смотровое стекло, ножной переключатель используют для включения и выключения взрывной операции.

Пескоструйный шкаф

– это три разных принципа, как и

.
  • Шкаф для струйной очистки под давлением
  • Шкаф аспирационной очистки
  • Шкаф для струйной очистки

Шкаф пескоструйной обработки под давлением

В камере для пескоструйной обработки под давлением абразивные материалы хранятся в герметичной емкости под давлением.В сосуде высокого давления создается такое же давление, как в шланге, прикрепленном к дну сосуда высокого давления. Абразивная среда дозируется в шланг и переносится сжатым воздухом через пескоструйное сопло .

Пескоструйный шкаф отсасывающий

A В отсеке для струйной очистки используется сжатый воздух для создания вакуума в Y-пистолете. Отрицательное давление всасывает абразив в струйный Y-образный пистолет, где сжатый воздух направляет абразив через пескоструйное сопло.Абразивная смесь переносится через сопло, которое направляет частицы к поверхности детали.

Шкаф влажной пескоструйной очистки

В нашем кабинете мокрой очистки используется система, которая впрыскивает абразивную и водную суспензию в поток сжатого воздуха. Шкаф для влажной струйной очистки обычно используется, когда тепло, выделяемое трением при сухой струйной очистке, может повредить деталь. Шкаф для мокрой струйной очистки в основном используется для удаления масел и смазок с компонентов, хорошей отделки нержавеющей стали и т. Д.

Пескоструйная камера

Пылеуловители используются для улавливания пыли во время пескоструйной обработки в дробеструйной камере . Переносной пескоструйный аппарат размещается за пределами пескоструйной камеры, и оператор может выполнять абразивоструйную очистку внутри камеры с помощью шланга для пескоструйной обработки . Переносная пескоструйная машина автоматически включается и выключается с помощью пульта дистанционного управления и рукоятки оператора в пескоструйной камере .

Система рекуперации

имеет два типа: механическая система рекуперации и вакуумная рекуперация. При вакуумной рекуперации сжатый воздух используется для переноса абразива. В автоматической системе рекуперации абразив во время пескоструйной обработки абразив падает на винтовой конвейер, а затем абразив перемещается в ковшовый элеватор, ковш. элеватор отделяет используемый абразив от и непригодный для использования в сепараторе абразива. Используемый абразив падает в бункер пескоструйной обработки, и этот процесс будет повторяться снова и снова.

Лучшие производители пескоструйных машин в Индии:

Airo Shot blast – один из лучших производителей и поставщиков пескоструйных машин в Джодхпуре, Раджастхан. Все виды пескоструйных машин производятся и экспортируются нами по всей Индии. Цена на машины лучшая среди всех других поставщиков. Удовлетворение потребностей клиентов – наша цель, как своевременная доставка, лучшая цена на машины, своевременное обслуживание машин.

Также укажите:

Наши стандартные дробеструйные машины:

Airo Shot Blast – ведущий производитель дробеструйных машин в Индии по низкой цене.Стоимость дробеструйной машины зависит от производственной мощности и объема работы. Мы также поставщик дробеструйных машин в Дубае, ОАЭ, Ираке, Иране, Кувейте, Йемене, Катаре, Кении, Австралии, Нью-Йорке, Канаде, Шриланке, Непале, Бангладеш, США, Великобритании, Китае, Японии и т. Д.

ВЫБОР Пескоструйного шкафа – Абразивы для пескоструйной обработки

Ищете ли вы шкаф для пескоструйной обработки для своего магазина или для личного гаража, перед покупкой этого важного промышленного инструмента необходимо учесть несколько моментов.

Шкафы для пескоструйных аппаратов

, также известные как шкафы для струйной очистки или шкафы для абразивоструйной обработки, представляют собой металлические ящики с отверстиями, окнами и прикрепленными перчатками, которые позволяют использовать песок или другую форму абразивной среды для сглаживания шероховатых поверхностей, удаления дефектов в металле и остатки старой краски или ржавчины.

Тем не менее, хотя все шкафы для пескоструйной обработки предназначены для одних и тех же целей, существует множество различных спецификаций.

Типы пескоструйного оборудования

Пескоструйные аппараты

выпускаются в нескольких стилях: стандартном, двухуровневом и переносном.Хотя все три стиля работают одинаково и могут использовать различные типы взрывных устройств, у каждого из них есть существенные различия. Выбор того, какой стиль лучше всего подойдет вам, зависит от того, как часто вы хотите использовать пескоструйный аппарат и для каких целей.

Стандартный

У этих стационарных пескоструйных аппаратов есть отверстия спереди и с обеих сторон машины. Они отлично подходят для работы с объектами небольшого и среднего размера.

Двухуровневый

Двухуровневые шкафы для бластеров также являются фиксированными и имеют верхний люк, который открывается вверх на шарнире для создания большего рабочего пространства.Эти шкафы полезны при работе с более крупными или тяжелыми предметами.

Портативный

Переносные пескоструйные шкафы, иногда называемые мини-пескоструйными аппаратами, идеально подходят для работы с более мелкими или более деликатными предметами, поскольку они позволяют вносить более детальные изменения. И, конечно же, настольные шкафы для пескоструйной обработки полностью подвижны, что делает возможной работу за пределами вашей мастерской или гаража. Они предлагают дистанционное управление и обычно дешевле, чем другие типы шкафов для пескоструйной обработки.

После того, как вы выбрали лучший стиль пескоструйного оборудования для ваших нужд, следующее решение, которое вы должны принять, – это то, хотите ли вы использовать сифонный шкаф или шкаф прямого давления.

Вопрос в том, как вы хотите, чтобы ваша машина подавала абразивную среду к струйной форсунке.

Сифонно-струйные шкафы

Сифонные шкафы, также известные как аспирационные шкафы, лучше всего подходят для использования в небольших помещениях, генеральной уборки и легких производственных работ. Они используют пистолет, чтобы втягивать абразивный материал в сопло для струйной очистки, где он затем выстреливает из конца сопла.Это требует использования более высокого давления воздуха, чем в шкафах прямого давления, поскольку доставка осуществляется в два этапа.

Однако эти системы проще в использовании и установке и, как правило, они дешевле, чем шкафы прямого давления.

Шкафы прямого давления

Эти машины могут выталкивать абразивную среду с более высокой скоростью струйной очистки, чем сифонно-струйные шкафы, потому что, в отличие от сифонной подачи, эта система выталкивает абразивную среду напрямую, что в среднем значительно ускоряет выполнение ваших работ.Шкафы прямого давления также позволяют понижать и повышать давление, чтобы настроить скорость потока для каждой выполняемой работы.

Помимо этих вариантов, есть и другие соображения. Детали шкафа для взрывных работ различаются в зависимости от модели, и некоторые из них обладают лучшими характеристиками, чем другие.

Вот несколько полезных советов и предупреждений, которые помогут вам разобраться в деталях и спецификациях рассматриваемых вами взрывных машин.

Двери

Если вы покупаете стандартный шкаф, убедитесь, что вы знаете, из какого материала сделаны дверцы шкафа.Избегайте использования пескоструйных аппаратов с пластиковыми дверцами, которые могут легко деформироваться и прогнуться, что может привести к неисправности машины.

Воздушные компрессоры

Некоторые шкафы для пескоструйной обработки продаются с собственным воздушным компрессором; однако не все. Если вы думаете о покупке шкафа для пескоструйной обработки без входящего в комплект воздушного компрессора, обязательно проверьте необходимые PSI и CFM для вашего нового шкафа для пескоструйной обработки, чтобы проверить, работает ли он с вашим текущим воздушным компрессором.

Строительство

Металл, из которого изготовлена ​​рама и корпус, также влияет на качество и долговечность вашего пескоструйного шкафа.Хотя машины с более легкими стальными корпусами дешевле и достаточно хорошо подходят для периодического использования, если вы планируете использовать свой дробеструйный шкаф на регулярной основе, вам нужно будет приобрести машину с более прочной конструкцией, такой как толстостенная сталь.

Освещение

Некоторые бластеры кабинета оснащены внутренним освещением. Хотя это не всегда необходимо для повседневного использования, если вам нужно дополнительное сфокусированное освещение, которое поможет вам в детальной работе, идеально подойдет шкаф для пескоструйной обработки с внутренним освещением.

Сборка

Еще одно, более однообразное соображение: полностью ли собран шкаф, который вы покупаете, или потребуется его сборка. Сборка шкафов для пескоструйной обработки может занять несколько часов, и сборка может быть довольно сложной, особенно если у вас нет предварительных знаний о том, как эти машины построены и работают.

Итак, после того, как вы определились с типами шкафов и систем для пескоструйной обработки и задумались о конкретных функциях, которые вам нужны, вы можете начать покупать пескоструйные машины для продажи.

Прежде чем решить, какой тип пескоструйного шкафа приобрести, вам следует задать себе следующие вопросы, чтобы сузить круг поиска и убедиться, что вы найдете пескоструйный аппарат, который соответствует вашим потребностям:

· Для чего я хочу использовать мой пескоструйный шкаф?

· Как часто я хочу использовать мой пескоструйный шкаф?

· Какой у меня ценовой диапазон?

· Где я собираюсь использовать мой пескоструйный шкаф?

Знание ответов на эти вопросы значительно сократит время, которое вы тратите на выбор между различными пескоструйными аппаратами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.