Пескоструйный аппарат технические характеристики: Пескоструйный аппарат Contracor BlastRazor Z-100 RCS

alexxlab | 06.09.1981 | 0 | Разное

Содержание

Пескоструйные аппараты DBS-100 / DBS-200, пескоструйный аппарат contracor

Область применения

Пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м2/ч (смотри таблицу производительности).

Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм

Стандартный комплект поставки

100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Воздушный фильтр-влагомаслоотделитель CAF-3

Все пескоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Технические характеристики

  DBS – 100 DBS – 200
Макс. рабочее давление, бар 12 12
Емкость бака, литров 100 200
Рабочая температура, °C -10 / 50 -10 / 50
Диаметр бака, мм 508 609
Высота бака, мм 1226 1480
Вес, кг 105 135

Производительность пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм   6,5 8,0 9,5 11,0 12,5
Расход воздуха в
м3/мин при давлении 8 бар
  4,2 6,6 9,0 11,6 16,1
Средняя производительность
в м2
SA 2 10 15 21 28 37
SA 2 1/2 5 9 14 21 28
SA 3 4 6 9 13 17
Средний расход абразива в кг/м2 SA 2 40 35 32 29 28
SA 2 1/2
58
51 46 42 40
SA 3 78 68 62 56 54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.)

Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха Плюс шлем Плюс 50% резерв Минимально требуемый объем воздуха
6.5 2.3 0.5 1.4 4.2
8.0 3.9 0.5 2.2 6.6
9.5 5.5 0.5 3.0 9.0
11.0 7.2 0.5 3.9 11.6
12.5 9.6 0.5
5.0
16.1

Информация для заказа

Код заказа Модель Описание
10100 DBS-100 Аппарат пескоструйный, 100 литров, комплект
10200 DBS-200 Аппарат пескоструйный, 200 литров, комплект

Пескоструйный аппарат  применяется для очистки различных поверхностей: металлических, стеклянных, каменных и т. д. Название устройства происходит от материала-абразива, который используется при работе – чаще всего, это песок или дробь.

Пескоструйный аппарат contracor отлично удаляет ржавчину, старую краску, лак и пр., также он без труда справится с трудно выводимыми загрязнениями, удалит неровности поврежденных стен  и выполнит многие другие процедуры. Процесс очистки может происходить при сильной подаче абразива с воздухом.

Пескоструйный аппарат contracor позволяет использовать воду. Такой метод исключает образование пыли.

Пескоструйный аппарат может быть двух типов: напорный и эжекторный.

Аппараты напорного типа незаменимы в строительстве, промышленности и других сферах, где необходима значительная производительность.

Пескоструйный аппарат эжекторного типа применяется для деликатной обработки. Щадящая работа достигается конструкцией приспособления, где создание специальной смеси происходит в пистолете, к которому подключено два шланга – для поглощения абразивного вещества и подачи сжатого воздуха.

В онлайн-каталоге нашего сайта можно выбрать пескоструйный аппарат contracor от ведущих производителей!

Другая информация из этого раздела:

Пескоструйный аппарат АСО-150, Бежецкий завод “Автоспецоборудование”.

Продажа пескоструйное оборудование АСО, Бежецк, со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.

Прайс-листы с ценами на пескоструйные аппараты АСО-150 запрашивайте в отделе строительного оборудования.


Пескоструйный аппарат АСО-150 напорного типа предназначен для очистки поверхности металла, бетона, камня от коррозии, окалины, покрытий перед окраской.


Конструкция АСО-150:
 

  • ресивер 150 л;
  • приемный бункер с сеткой; 
  • дозатора абразива;
  • напорный рукав
  • соплодержатель с соплом;
  • дистанционное управление.


Аппараты струйной очистки Бежецкого завода “АСО”:
АСО-40Э, АСО-200.

Технические характеристики пескоструйного аппарата АСО-150:

Тип:
Напорный
Объем камеры, л: 150
Производительность, м2/час: 4-20
Рабочее давление, атм: 3,0-7,0
Расход сжатого воздуха м3/мин.: 2-5
Объем камеры, л 150
Расход абразива на 1 м2, кг: 35 … 40
Диаметр шланга для песка: 25
Дистанцонное управление: есть
Габаритные размеры, мм: 1000 х 850 х 1300
Масса, кг: 140


Заказать и купить пескоструйный аппарат АСО-150 вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Пескоструйный аппарат Contracor DBS 200

Максимальная производительноть (м2/час)
4 – 37
Объем емкости (л)
200
Максимальный расход воздуха (л/мин)
2300 – 9600
Максимальное давление (бар)
5 -12

Пескоструйный аппарат Contracor DBS 200 – Область применения

Абразивоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м

2/ч (см. таблицу производительности).

Предназначен для работы с любым сухим абразивом фракцией до 3,5 мм.

Пескоструйный аппарат Contracor DBS 200 – Стандартный комплект поставки

200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.


Все абразивоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.



Пескоструйный аппарат Contracor DBS 200 – Технические характеристики

DBS – 200
Макс. рабочее давление, бар 12
Емкость бака, литров 200
Рабочая температура, °C -10 / 50
Диаметр бака, мм 609
Высота бака, мм
1480
Вес, кг 135

Производительность пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм
6,5 8,0 9,5 11,0 12,5
Расход воздуха в
м3/мин при давлении 8 бар

4,2 6,6 9,0 11,6 16,1
Средняя производительность
в м2
SA 2 10 15 21 28 37
SA 2 1/2 5 9 14 21 28
SA 3 4 6 9 13 17
Средний расход абразива в кг/м2 SA 2 40 35 32 29 28
SA 2 1/2 58 51 46 42 40
SA 3 78 68 62 56 54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.)

Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха Плюс шлем Плюс 50% резерв Минимально требуемый объем воздуха
6.5 2.3 0.5 1.4 4.2
8.0 3.9 0.5 2.2 6.6
9.5 5.5 0.5 3.0 9.0
11.0 7.2 0.5 3.9 11.6
12.5 9.6 0.5 5.0 16.1

Вернуться в раздел: Пескоструйные аппараты

Пескоструйный аппарат PST-25 напорный с фильтром

Категория : 25 литров

Производитель : PST «Пневмостройтехника»

Тип : Напорный

Производительность (м2/час) : 4-15

Комплектация : с фильтром

Диапазон рабочего давления (бар) : 3,5-10

Расход воздуха (м3/мин) : 3,5-5,2

Объём бункера (л) : 25

Расход абразива (кг/час) : 122-545

Масса (кг) : 57

Артикул : PST-25-2

Пескоструйный аппарат Contracor RAZOR DBS 200 RCS

Чем выше интенсивность обработки поверхностей абразивом и больше площадь, которую необходимо очистить, тем больше абразивного песка необходимо иметь в распоряжении.

 

Популярность пескоструев с емкостью для загрузки абразива значительного объема обусловлена необходимостью обслуживания поверхностей зданий, спецтехники, инфраструктурных объектов и других конструкций из бетона, камня, металла и других материалов. В этой категории востребованы и такие установки как пескоструйный аппарат Contracor RAZOR 200 RCS, производимый в Германии.

 

Назначение

Применение агрегата целесообразно в случае обработки больших площадей стационарных и передвижных объектов жилфонда, административных, социальн6ых и других сооружений, а также технических и транспортных средств и других объектов.

 

Даже в «полевых» условиях при температуре от -10 до +50 градусов этот агрегат работает с высокой эффективностью. Главное – обеспечить необходимый объем песка и подключение к компрессору винтового типа.

 

В функциональном плане аппарат способен выполнить очистку поверхностей от шлака, ржавчины, сажи и других загрязнений, мха, лишайников и плесени, а также от старых покрытий окрашивающего типа. Воздействие пескоструем может модифицировать поверхность, придать ей более высокие адгезивные свойства.

 

Конструкция агрегата

Устройство выглядит как передвижной бак с крышкой и краном в нижней части конструкции. Передвижение аппарата обеспечивается наличием колес и транспортировочной ручки.

 

Перед включением аппарата его необходимо зафиксировать, исключив возможность передвижения. Это обеспечивается благодаря наличию металлического упора для ступора движения.

 

В конструкции агрегата имеются:

  • бак загрузки абразива с крышкой объемом 200 литров;
  • сито для просеивания абразивного песка;
  • воздушный фильтр-влагомаслоотделитель, благодаря которому исключается возможность попадания влаги и масла в емкость с абразивом;
  • система дистанционного управления, в которую входит пульт, блок и сдвоенный рукав;
  • универсальный шаровый кран для дозирования подачи абразивно-воздушной смеси.

 

Технические характеристики

Пескоструйный аппарат RAZOR 200 RCS эффективно работает при обеспечении подключения к винтовой пневмостанции. Характеристики компрессора должны обеспечивать производительность в объеме до 10 кубометров сжатого воздуха рабочим давлением 5-12 атмосфер.

 

Производительность устройства достигает 37 кв. метров в час. На показатель воздействуют свойства абразивных частиц, материала объекта, который подвергается обработке, толщина очищаемого слоя и его свойства, давление пневмопотока и размер сопла, установленного в соплодержатель пистолета. Фракция используемого песка варьируется до 3,5 мм.

 

Принцип работы

Отрегулируйте кран-дозатор в положение, обеспечивающее подачу нужной «порции» абразива. Подключите устройство к источнику сжатого воздуха, размещенному за пределами зоны работы аппарата.

 

Включите компрессор и доведите параметры давления до необходимого значения, нажмите на педаль дистанционного управления процессом подачи абразивно-воздушной струи.

 

Направляйте пистолет на объект обработки до получения желаемого результата. Работа оператора возможна только после облачения в защитный костюм со шлемом, предполагающим принудительную подачу очищенного воздуха.

 

Эффективность обработки достигается даже при малых дозах абразива в пневмопотоке, поскольку он подается под высоким давлением. На площадку не допускаются люди без защитного снаряжения.

 

Рекомендации производителя

Мы предлагаем сертифицированные установки для пескоструйной обработки объектов. Все аппараты имеют заводскую гарантию, свидетельствующую о надежности оборудования.

 

Устройства могут работать дольше гарантийного срока, если обеспечить выполнение эксплуатационных требований, а также следовать рекомендациям производителя.

 

Срок функциональной полноценности пневмооборудования можно продлить, если:

  • использовать для ремонта оригинальные запчасти;
  • заправлять установку рекомендуемым абразивом;
  • своевременно выполнять профилактическое обслуживание и ремонт агрегата;
  • не применять установку при температурах ниже -10 и выше +50 градусов;
  • проверять целостность компонентов и герметичность соединений перед каждым запуском агрегата.

 

Покупайте пескоструйный аппарат Contracor RAZOR 200 RCS в удобное для вас время. Оформляйте заказ и после оплаты мы обеспечим доставку агрегата в сжатые сроки.

 

На все вопросы, касающиеся комплектации, монтажа и эксплуатации пескоструйных аппаратов RAZOR, вы получите исчерпывающие ответы наших менеджеров.

 

В случае необходимости технического обслуживания оборудования или его ремонта обращайтесь к компетентным специалистам официального дилера компании Контракор на электронную почту [email protected] или по телефонам:

8 (800) 551-47-88 – звонок бесплатный по РФ

+7 (499) 283-45-37 – для звонков из Москвы

АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ DBS-100 – CONTRACOR

Цена: 103 431

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ DBS-100 – aбразивоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей.

Степень очистки до SA-3,0.

Производительность до 37 м2/ч.

Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм.

СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Бак 100 литров, сито, крышка, дозирующий вентиль, высокоэффективный фильтр влагомаслоотделитель (CAF-3) , удобная ревизия.

Все пескоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Название DBS – 100
Макс. рабочее давление, бар 12
Емкость бака, литров 100
Рабочая температура, °C -10 / 50
Диаметр бака, мм 508
Высота бака, мм 1226
Вес, кг 105

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

Код заказа Модель Описание
10100 DBS-100 Аппарат пескоструйный

Данный агрегат является незаменимым устройством при очистке поверхностей металла, бетона и других прочных материалов от различных наслоений, коррозии и окислений. Использование пескоструйного аппарата марки DBS 100 позволяет практически идеально зашлифовать верхний слой, не причинив при этом глубоких повреждений основному материалу.
Качество работ, выполненных с использованием данного устройства, видно не вооруженным взглядом и чувствуется на ощупь – поверхность остается зеркальной и гладкой соответственно.

Основные технические параметры согласно паспорту

Компания «Contracor» всегда характеризовалась высоким качеством оборудования, которое она изготовляла. Данная модель пескоструйного аппарата имеет неплохой функционал, который определяется следующим набором технических данных:

  • Емкость для хранения абразива рассчитана на 100 л;
  • Имеется фильтрующий элемент, который обеспечивает высокую степень влаго- и маслозащиты песка и компрессорной установки;
  • Уровень очистки до стандарта SA-3.0;
  • Производительность за один час – 37 квадратов поверхности.

Основные особенности применения абразивного агрегата модели DBS 100

Данное устройство часто можно встретить на строительных объектах и на станциях технического обслуживания, а также в производственных цехах промышленных предприятий, где выполняется окончательная подготовка продукции перед покраской. Это неудивительно и объясняется основными достоинствами использования подобного устройства:

  • Позволяет существенно снизить трудоемкость работ по обработке и шлифованию металлических поверхностей;
  • Увеличивает скорость подготовки материала к дальнейшему этапу производственного цикла, благодаря своей производительности.
  • Использование агрегата абсолютно безопасно для специалиста, осуществляющего пескоструйную обработку;
  • Мобильность и компактность устройства расширяют сферу его применения. Он с легкостью может перемещаться как на значительные расстояния по предприятию, так и подыматься (опускаться) на несколько этажей для обработки стен внутри высотного здания.
  • Эргономичная конструкция, позволяющая чувствовать себя нормально пескоструйщику при выполнении рабочего процесса.

Наша компания является сертифицированным дилером известного бренда «Contracor». Приобретая аппарат для абразивной обработки DBS 100, Вы можете быть уверены, что он собран из оригинальных комплектующих и прошел соответствующие заводские испытания. Это исключает наличие дефектов и сбоев в работе. Поэтому данное устройство прослужит долго и качественно справится с поставленными задачами.

P.S. Рекомендуем вам ознакомиться с уникальной статьей – “пескоструйная система”. Мы специально опубликовали  ее у себя на сайте, для сведения ошибок к минимуму в эксплуатации пескоструного аппарата. 

Скачать инструкцию

Вернуться


Комментарии к АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ DBS-100

02.12.2016 Денис
Добрый день! Хотелось бы узнать у вас про скидки на пескоструйный аппарат не большого объема работ. С недорогим компрессором.


Оставить комментарий

Пескоструйный аппарат Contracor BlastPack 200 в комплекте в городе Судак

Комплект пескоструйного оборудования на базе аппарата Contracor DBS-200RC – BlastPack-200 включает в себя набор комплектующих, необходимых для работы аппарата, а именно: аппарат – Contracor DBS-200RC с функцией дистанционного управления, влагосепаратором типа CAF, дозатором шиберного типа FSV, металлическим ситом и крышкой. К дистанционному управлению также прилагается пневматический сдвоенный рукав типа TWIN длиной 20 метров. Присоединительные фитинги на аппарате (CFT) совместимы с байонетными соединениями типов CQP и CQT. Аппарат установлен на двухколесном шасси и имеет одну опорную ногу.

Рукав пескоструйный – произведенный компанией Contracor рукав серии ExtraBlast имеет внутренний диаметр 32 мм и ширину стенки 8 мм. Совместим с соплодержателями NHP-2 а также байонетными соединениями CQP-2 и CQT-2. Пропускная способность данного рукава позволяет работать с большими соплами диаметром до 12 мм. Рукава линейки ExtraBlast обладают повышенной износостойкостью, превосходя ближайших конкурентов на 15-20%, что позволяет работать не только мягкими абразивами, но и колотой дробью. Во всех абразивоструйных рукавах Contracor обязательным элементом конструкции является медная жила, проходящая по всей длине рукава и предназначенная для снятия статического напряжения, возникающего в процессе пескоструйных работ. Длина рукава, входящего в комплект BlastPack-200 – 20 метров.

Быстросъемное байонетное соединение CQP-2 необходимо для присоединения абразивоструйного рукава ExtraBlast к самому пескоструйному аппарату, оборудованному ответной частью типа CFT. Сцепление предназначена для использования с абразивоструйными рукавами, поэтому имеют внешнее крепление, т.к. внутреннее крепление типа «елка» при использовании в пескоструйных рукавах, работающих с абразивовоздушными смесями, быстро «сотрется» и потеряет свой функционал. СQP-2 (пластик) полностью взаимозаменяем с байонетом CQT-2(металл) а также совместим со всеми соединениями типа CFT (кроме CFT-0), CQP (кроме CQP-0) и CQT (кроме CQT-0). И, как следствие, используется не только для присоединения рукава к аппарату, но и для соединения между собой двух отрезков рукава.

Соплодержатель NHP-2 – пластиковый соплодержатель, совместимы с рукавами наружным диаметром 48мм и всеми соплами Contracor (кроме линейки NTC). Соплодержатель, как и сцепления имеет наружный тип крепления. Срок эксплуатации соплодержателя почти не ограничен, расходным элементом в нем является резиновый уплотнитель. Но, несмотря на неограниченный срок службы соплодержателя NHP, рекомендуется держать запасной, т.к. нередки случаи, когда пескоструйщики роняли или бросали пескоструйный рукав с соплом и соплодержателем с высоты, разбивая и соплодержатель и вставку самого сопла.

Сопло RTC-9.5 рассчитано на 400 часов работы, т.к. вставка, являющаяся основным рабочим элементом сопла, выполнена из карбида вольфрама. Диаметр сопла – 9,5 мм, т.е. для обеспечения бесперебойной и корректной работы данного сопла необходимо обеспечить аппарат объемом воздуха не менее 5,3 м3/минуту при давлении от 4-х бар. Но и производительность сопла немаленькая, при соответствующей подаче воздуха сопло такого диаметра может обрабатывать по 20-25 м2 в час. Карбидовая вставка сопла является очень прочной на истирание, но, несмотря на это, очень хрупкой. В связи с этим, нередки случаи, когда в результате халатного обращения, карбидовая вставка раскалывалась, и сопло переставало работать раньше положенного срока. Цена сопла из карбида вольфрама невелика, поэтом необременительно. Но крайне полезно иметь хотя бы одно сопло «про запас».

Комплект BlastPack-200 отлично подойдет для работы в обитаемой пескоструйной камере, на производствах с большими объемами выполняемых работ и высокими требованиями к производительности труда. Большой объем загрузочной емкости позволит загружать аппарат абразивом относительно нечасто. Дистанционное управление даст возможность управляться с аппаратом всего одному человеку. Высокое качество комплектующих от немецкого производителя Contracor (являющегося частью Comprag Group) позволяют оборудованию работать на протяжении долгого времени, не причиняя неудобств своим владельцам.

Дробеструйные машины Marco | Предложение миль

Miles Supply предлагает полную линейку взрывных машин Marco.
Blastmaster® 1.5 Cu. Ft. и 0,35 Cu. Ft. Агрегаты для абразивоструйной очистки серии L оснащены уникальным смесительным клапаном для абразива, который точно контролирует поток воздуха и абразива во время процесса абразивоструйной очистки. Стандартно поставляется со встроенным влагоотделителем. Типичное применение – гравировка памятников.

ТОЧНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ: младший смесительный клапан абразива с двумя отверстиями регулирует поток воздуха и абразива внутри смесительной камеры, создавая оптимальную смесь воздуха и абразива для точной абразивоструйной обработки.
ПОРТАТИВНОСТЬ: Благодаря легкой конструкции Blastmaster® 1.5 Cu. Ft. L-серии и .35 Cu. Ft. Агрегаты для абразивоструйной очистки серии L идеально подходят для мобильной работы, когда оператор может находиться в труднодоступной зоне с большим оборудованием.

Marco известна производством продукции высочайшего качества в отрасли. (ранее Линдси)
Позвольте Miles Supply помочь вам решить, какая модель вам подходит!
См. Справочную таблицу требований к воздуху для пескоструйной обработки

Технические характеристики Дробеструйные машины Marco
Модель Номер детали Масса Высота Диаметр Площадь основания
.35 кубических футов EA0024 80 фунтов 34,25 ″ 6 ″ 18,5 ″ x 14 ″
1,5 куб. Фут EA0023 130 фунтов 32,25 ″ 10 ″ 22,5 ″ x 22,25 ″

Абразивоструйный бак, генератор пескоструйной обработки, представляет собой сосуд высокого давления, используемый для хранения абразивного материала во время процесса абразивно-струйной обработки. Используемый как часть абразивно-струйной установки, абразивоструйный бак подает смесь абразива и сжатого воздуха к соплу для подготовки поверхности.

(Оцените инновационный Brooksie Blaster от Miles Supply!)

пескоструйная машина для стекла по цене 800000 рупий / штука | ग्लास सैंड ब्लास्टिंग मशीन – New Global Glass Industries, пескоструйная машина Meerut

по цене 800000 рупий за штуку | ग्लास सैंड ब्लास्टिंग मशीन – Новая глобальная стекольная промышленность, Меерут | ID: 16585755355

Технические характеристики продукта

Размер стекла 2000 x 3660 мм
Толщина стекла 3-50 мм
Скорость подачи 0.3-3 м / мин.

Описание продукта

Мы целенаправленно участвуем в предоставлении широкого спектра пескоструйных машин Glass .

Диапазон цен: от 800000 до 1000000

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2012

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот1-2 крор

Участник IndiaMART с марта 2011 г.

GST09CBIPK2012D1Z5

Мы известны своими четко определенными стандартами качества, занимаемся производством и продажей широкого ассортимента печей для закалки стекла, станков для резки кромок прямой линии, станков для мойки стекла, станков для резки стекла и т. Д.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Пескоструйный аппарат тип 990L с вытяжкой, 1 €.692,99

Выберите налоговую зону / страну доставки

Австрия Бельгия Болгария Хорватия Кипр Чешская Республика Дания Эстония, Финляндия, Франция, Германия, Греция. Венгрия, Ирландия, Италия ЛатвияЛитваЛюксембург Мальта Нидерланды Польша, Португалия, Румыния Словакия, Словения, Испания, Швеция. AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnquillaAntigua и BarbudaArgentineArmeniaArubaAustraliaAzerbaijaniBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Virgin IslandsBruneiBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoCongoCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCubaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFrench PolynesiaGabonese RepublicGambiaGeorgiaGhanaGibraltarGreat BritainGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuianaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHondurasHong KongIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIsraelJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, NorthKorea, SouthKuwaitKyrgyzstanLaosLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMariana Isl andsMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorwayOmanPakistanPalauPalestinian territoriesPanamaPapua Новые GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn острова GroupPuerto RicoQatarRéunionRussian FederationRwandaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbia и MontenegroSerbienSeychellesSierra LeoneSingaporeSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSri LankaSt.HelenaSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVatican города StateVenezuelaViet NamVirgin острова Соединенных StatesWallis и FutunaWestern SaharaWestern SamoaYemenZambiaZimbabweOthers

Обновить

Пескоструйная машина для стекла

Приложение

Эта машина используется для пескоструйной обработки рисунков или товарных знаков на стеклянной поверхности.Или выполните пескоструйную обработку всей поверхности отдельной стены и двери душевой.

Преимущества

Система управления: ПЛК с сенсорным экраном, можно установить высоту пескоструйной обработки, ширину на экране

3 или 4 автоматических пистолета и 1 ручной пистолет

С функцией сбора пыли

Выбор

пескоструйной машины для стекла и S и пескоструйной машины для стекла

Когда дело доходит до пескоструйной машины , вы должны понимать, что все они разные и работают по-разному.Вы должны знать, что лучше для вас и вашего бизнеса.

Во-первых, вы должны убедиться, что машина, которую вы хотите купить, соответствует спецификациям вашего бизнеса. Если пескоструйная машина , , будет использоваться на открытом воздухе, и они будут использоваться часто, тогда вам придется покупать такую, которая сделана из нержавеющей стали или оцинкованной стали. Эти материалы могут противостоять погодным условиям на открытом воздухе и защитить ваш бизнес.

Если пескоструйная машина будет использоваться в гараже, вам необходимо убедиться, что пескоструйную машину легко чистить.Очистка пескоструйной машины может быть грязным процессом, поэтому важно убедиться, что ее легко чистить. Например, вам, возможно, придется мыть его из шланга или воды, но если это всего несколько раз в год, то это не будет большой проблемой.

Когда вы решаете, какой тип пескоструйной машины вы собираетесь купить, вам также необходимо подумать о том, как вы будете ее использовать. Будете ли вы использовать его для озеленения, растений или просто как абразив произвольной формы? Вам нужно будет убедиться, что машина, которую вы покупаете, будет соответствовать вашим потребностям.

Последнее, о чем вам нужно подумать, это о том, какой вид обслуживания вам потребуется на машине. Например, если машина будет стоять у вас в гараже, вам нужно будет узнать, как часто ее нужно обслуживать. Например, если это один раз в месяц или три раза в год, тогда вам нужно будет выбрать машину, которая проста в обслуживании.

Когда дело доходит до ценообразования на машину, вы должны учитывать, какой тип работы вы собираетесь выполнять с машиной. Вам также необходимо определить, сколько обслуживания вы будете платить за каждый раз, когда потребуется обслуживание машины.

Вам также необходимо знать, как пескоструйный аппарат впишется в ваш бизнес. Например, если вы собираетесь использовать машину только дома или в декоративных целях, вам не нужно тратить на нее много денег. В коммерческих целях нужно убедиться, что машина долговечна и прослужит долго.

Вам также необходимо решить, какой уровень качества вам нужен, когда речь идет о пескоструйной машине .Есть модели, которые очень доступны по цене, а некоторые более дорогие, но вам не нужно тратить много денег на качественную машину.

Поставщики оборудования для пескоструйной обработки

Список производителей оборудования для пескоструйной обработки

Области применения

Помимо пескоструйной обработки, обработка поверхности с помощью пескоструйного оборудования включает: удаление окалины, обезжиривание, удаление заусенцев, удаление покрытия, сглаживание, придание шероховатости, травление и резьбу.Обработка поверхности может применяться ко всем видам пластика, стекла, металла и дерева, в зависимости от конфигурации оборудования и струйных материалов, с которыми они работают.

Пескоструйное оборудование бесценно для здорового функционирования таких продуктов, как: печатные платы, тракторы, автомобили, морские транспортные средства, самолеты, теплообменники, промышленные крепежные элементы, мосты и строительные компоненты.

История

Первая абразивно-струйная машина была изобретена Бенджамином Тилгманом в 1870 году.Его целью было найти способ быстро и эффективно удалить ржавчину и краску со старых деталей, чтобы он мог использовать их заново.

Затем, в 1904 году, Томас Пэнгборн объединил технологию сжатого воздуха (из воздушного процессора, изобретенного в 1893 году), песка и пескоструйной машины, чтобы создать первую пескоструйную машину. Его изобретение оказалось довольно популярным, и рабочие начали широко использовать этот процесс. Однако вскоре после этого врачи обнаружили, что вдыхание взорванного песка может вызвать заболевание легких, называемое силикозом.В 1918 году для борьбы с этим инженеры придумали ограждение. Поместив дробеструйное оборудование в ограждение со смотровыми экранами, производители обнаружили, что рабочие могут проводить и наблюдать за процессом, не вступая в прямой контакт с песком. Позже инженеры придумали дополнительные средства защиты, включая воздушные фильтры, пылесборники и защитную одежду.

В 1939 году пескоструйная обработка претерпела новый сдвиг, когда производители начали тестировать альтернативные абразивные среды.Альтернативы варьировались от стеклянных бусин до скорлупы грецких орехов. Сегодня поиск новых взрывных материалов по-прежнему популярен, поскольку производители всегда ищут способы сделать процесс взрывных работ более безопасным и экологически безопасным.


Автоматическая пескоструйная система – Empire Abrasive Equipment Company

Как это работает

Пескоструйное оборудование работает с использованием смеси абразивных сред для пескоструйной обработки под высоким давлением, а иногда и с водой. (Абразивные среды – это еще один термин, используемый для обозначения абразивных / полировальных / шлифовальных средств.Абразивные материалы либо собираются неплотно, либо формуются в кирпичи, напильники или колеса, или приклеиваются к ткани или бумаге с помощью смолы или клея.) Используя эти компоненты, пескоструйное оборудование очищает детали и / или выравнивает их, когда они посылают либо сжатый воздух, либо воду под давлением, смешанный с абразивной средой, на поверхность основы. Когда абразивная среда попадает на поверхность, она очищает ее, царапает и разъедает.

Типы

Традиционное пескоструйное оборудование делится на две основные категории: мокрые и сухие.

Мокрые пескоструйные аппараты
Мокрые пескоструйные аппараты, используемые в основном с поверхностями, которые нуждаются в охлаждении в дополнение к очистке, распыляют комбинацию струйных материалов и воды под давлением.

Сухие пескоструйные аппараты
Сухие пескоструйные аппараты, наиболее распространенные из двух, продувают мощный поток абразивных материалов, подаваемых воздушным компрессором, через сопло. Они эффективно сглаживают поверхности.

Сухие пескоструйные аппараты можно разделить на три распространенных подтипа конфигурации: сифон, бак высокого давления и гравитационная подача.

Сифонные пескоструйные аппараты содержат среду, удерживаемую под соплом. Они работают, пропуская поток сжатого воздуха рядом с абразивными материалами без давления, которые из-за изменения давления попадают в поток. В основном работа с использованием всасывания. Сифонные пескоструйные аппараты экономичны, поскольку использованный песок можно собирать в резервуар и повторно использовать.

Пескоструйные аппараты под давлением работают почти так же, за исключением того, что в абразивных материалах создается отрицательное давление, что обеспечивает более эффективное сочетание воздуха и частиц.В пескоструйных аппаратах под давлением используются канистры или другие сосуды, к которым прикреплен шланг для струйной очистки или пистолет. Известно, что струйные аппараты под давлением проще в использовании, чем другие типы.

В отличие от двух предыдущих, пескоструйные аппараты с гравитационной подачей используют саму силу тяжести для направления абразивов в воздушный поток. Материал, используемый в пескоструйном аппарате с гравитационной подачей, хранится в бункере, из которого производители направляют его в ствол пескоструйного пистолета.

Другое пескоструйное оборудование включает в себя: пескоструйные аппараты, дробеструйные аппараты, микроструйные или микроструйные аппараты, дробеструйное оборудование, содовое оборудование, дробеструйные аппараты, пескоструйные камеры, автоматизированные пескоструйные аппараты,

Пескоструйные аппараты
Пескоструйные аппараты широко используются сжатые потоки абразивного материала и шламов для очистки или восстановления поверхностей промышленных изделий, деталей и компонентов.Они могут использовать любое количество типов абразивов, например: глинозем, песок, частицы наждака или скорлупу грецких орехов. Чаще всего они используются для удаления песка и окалины с заготовок, штамповок и отливок. Кроме того, производители используют пескоструйные аппараты для подготовки металлических поверхностей к сварке. Они делают поверхности более гладкими и улучшают адгезию покрытия.

Дробеструйные аппараты
Дробеструйные аппараты выбрасывают дробь (беспыльный носитель) с высокой скоростью для удаления мусора, краски и отложений с выбранной поверхности.Дробеструйные аппараты наиболее эффективны для обработки крупных металлов.

Микродескоструйные машины
Микроструйные машины, также называемые микроструйными машинами, специально разработаны для специальных применений, требующих выборочной подготовки поверхности, удаления материалов и финишной обработки.

Оборудование для дробеструйной обработки
Оборудование для дробеструйной обработки обеспечивает косметическое и механическое изменение поверхностного слоя металлов.

Оборудование для очистки содой
Оборудование для очистки содой использует потоки бикарбоната натрия (пищевой соды) под давлением для очистки или восстановления поверхностей промышленных компонентов.Пищевая сода – это здоровая альтернатива кремнеземной струе, которая может нанести вред здоровью человека при проглатывании или вдыхании.

Пескоструйные аппараты
Бисерные пескоструйные аппараты используют потоки сферических, похожих на шарики абразивов под высоким давлением для очистки или восстановления поверхности компонентов коммерческих, бытовых и промышленных предприятий. Чаще всего для поверхностной обработки кузовов автомобилей применяют дробеструйные аппараты. Они также хорошо подходят для удаления въевшегося грибка и отложений кальция с плитки, подвергшейся воздействию воды. Их не рекомендуется использовать с мелкими деталями.

Абразивоструйная очистка
Абразивоструйная очистка – это очень большие закрытые помещения для абразивоструйной обработки. Обычно они состоят из защитной конструкции, системы абразивоструйной очистки и пылеуловителя. Часто у них также есть одна или несколько систем рециркуляции.

Портативный пескоструйный аппарат
Портативный пескоструйный аппарат предназначен для однократной обработки больших поверхностей. Их используют разные компании, которые переезжают с одного рабочего места на другое, например, компании по реставрации зданий.

Автоматические пескоструйные аппараты
Автоматизированные пескоструйные аппараты и шкафы для пескоструйной обработки можно запрограммировать на регулярную пескоструйную обработку определенных участков или продуктов. Таким образом, пользователи могут проводить крупномасштабные процедуры.

Колесные струйные машины
Колесные струйные машины перемещают абразивные материалы на грубые поверхности, преобразуя электрическую энергию в кинетическую энергию. Их лучше всего использовать для обработки поверхности больших машин или обработки деталей с большой площадью поверхности.

Пневматические аппараты
Пневматические аппараты обдувают металлические абразивные материалы на поверхность сжатым воздухом.

Компоненты оборудования

Хотя все типы пескоструйных аппаратов отличаются, как правило, они состоят из следующих компонентов: струйная среда, воздушные компрессоры или вода под давлением, сопла и пылеуловители.

Средства для струйной обработки
Обычно формы для абразивных материалов делятся на две категории: угловатые частицы или частицы с острыми краями и закругленные шарики.

Угловые частицы выбираются для таких применений, как удаление окалины, текстурирование и очистка поверхности, удаление заусенцев, а также удаление краски и покрытий. Обычно угловые носители изготавливаются из чешуек карбидов, керамики, меди, оксида алюминия, золота, железа, стекла, пластика, нержавеющей стали, стальной крошки, дерева или акрила или пищевой соды, кремнезема, скорлупы орехов или ядер фруктов.

Округлые шарики могут использоваться в качестве среды для таких же применений, как угловатые частицы, но, кроме того, их можно использовать при упрочнении и дробеструйной очистке.Округлые носители обычно изготавливаются из стеклянных, металлических или керамических шариков.

Воздушный компрессор
Воздушные компрессоры являются составной частью сухих струйных аппаратов. Они создают мощный поток воздуха, который отбрасывает абразивные материалы на поверхность.

Вода под давлением
Вода под давлением является компонентом мокрых струйных аппаратов, которые встречаются гораздо реже, чем сухие струйные аппараты. Вода под давлением помогает охлаждать поверхности во время пескоструйной обработки.

Сопло
Сопла направляют струю струи.Чаще всего в пескоструйном оборудовании используются керамические насадки.

Пылесборник
Производители включают систему пылеуловителя в большинство конструкций бластеров. Пылеуловители улавливают и собирают как можно больше пыли, образующейся в процессе пескоструйной обработки. Пылеуловители не только уменьшают количество вредной пыли в воздухе, но также помогают повторно использовать и перерабатывать материалы.

Как использовать

Чтобы использовать пескоструйное оборудование, первое, что вам нужно сделать, это: подсоединить шланг к воздушному баллону и подсоединить сопло к шлангу.Затем наполните сосуд вашими медиа. Убедитесь, что все ваши давления правильно откалиброваны и согласованы. Наконец, включите свою машину. Отсюда вы можете направить взрыв, куда захотите. Обычно это означает наведение пистолета и нажатие на спусковой крючок. В других случаях это означает дистанционное включение пистолета.

Преимущества

Пескоструйное оборудование предлагает множество преимуществ. К ним относятся: скорость и эффективность, рентабельность, универсальность и устойчивость.

Универсальность
Пескоструйное оборудование может использоваться для широкого спектра задач обработки, включая: удаление заусенцев, удаление окалины, травление, удаление заусенцев, сглаживание, придание шероховатости, резку, удаление покрытия или обезжиривание. Кроме того, поскольку существует так много типов абразивных материалов, процесс можно настроить для вашего материала (мягкая среда, сверхабразивная среда и т. Д.)

Устойчивость
Поскольку вы можете собирать и повторно использовать остаточные среды, процесс стал намного более устойчивым, чем когда-то.Кроме того, поскольку производители теперь используют более экологически чистые среды, такие как измельченные кукурузные початки или пищевая сода, пескоструйная обработка не должна сказываться на качестве воздуха и / или чистоте воды, как это было раньше.

Проектирование и настройка

При разработке системы пескоструйной очистки производители учитывают несколько факторов, связанных с ее применением. К ним относятся: объем и размер проекта, сфера применения (текстурирование, очистка, снятие краски и т. Д.), Бюджет клиента, крайний срок для клиента и экологические нормы.Эти соображения повлияют на выбор типа машины, а также типа носителя, который они будут использовать.

Если приложение требует, например, снятия краски, они перейдут на угловой носитель, который лучше царапает материал. С другой стороны, если они хотят укрепить поверхность, они выбирают круглые носители. Круглые материалы лучше создают сжимающее напряжение, что может укрепить поверхность. Если покупатель хочет быть более экологичным, производители могут использовать растительные среды или пищевую соду.Они также могут выбрать такие носители для клиентов с меньшим бюджетом, поскольку растительные носители довольно недороги.
Чтобы создать индивидуальную систему пескоструйной обработки, производители могут добавить такие функции, как: дистанционное управление мощностью, влагоотделитель, абразивоструйный кожух или внешний корпус. Они также могут изготавливать форсунки из нестандартных материалов и разрабатывать индивидуальные шланги.

Стандарты безопасности и соответствия требованиям

Чтобы помочь вам в разработке и убедиться, что вы обеспечиваете безопасную рабочую среду, OSHA требует, чтобы вы следовали их инструкциям.Руководящие принципы включают стандарты оборудования для бластеров, а также стандарты оборудования. Например, при выполнении пескоструйных работ обязательно используйте защитную одежду и респиратор. Кроме того, добавьте в рабочее пространство камеры абразивоструйной очистки и вентиляцию. Кроме того, работайте в направлении устойчивости путем рециркуляции и повторного использования остаточных абразивных материалов. Если ваше приложение позволяет это, вы можете использовать органические абразивные среды, такие как измельченные кукурузные початки, песок, измельченные скорлупы грецких орехов, гранат, наждак, пищевую соду, кремень и корунд, чтобы снизить риск загрязнения воздуха и воды.

Как правильно выбрать производителя

При правильном строительстве, установке и обслуживании пескоструйное оборудование является активом. С другой стороны, если он сделан некачественно, неправильно установлен или не содержится в хорошем состоянии, он может представлять опасность для здоровья человека и окружающей среды. Поэтому очень важно, чтобы вы работали с уважаемым производителем, который не продаст вам плохую машину или не даст плохой совет. Чтобы убедиться, что вы связаны с производителем, которому можно доверять, мы составили список ведущих производителей оборудования для пескоструйной обработки.Все эти производители проверены и снова и снова доказывают свою ценность.

Чтобы определить, какой из них подходит вам, найдите время, чтобы проверить их профили, которые разбросаны по всей этой странице. Во время просмотра всегда думайте о своих технических характеристиках. На самом деле, неплохо иметь перед собой физический список этих характеристик. Выберите трех или четырех человек, которые, по вашему мнению, обладают наибольшим потенциалом для вашего приложения. Затем обратитесь к каждому из них индивидуально.Вы можете запросить расценки или позвонить им и поговорить. В любом случае, обязательно выясните: могут ли они соответствовать вашим стандартным требованиям, могут ли они работать в рамках вашего бюджета, обеспечивают ли они, предлагают ли они поддержку по установке и после установки и могут ли они работать в ваши временные рамки. Сравните и сопоставьте все их ответы, а затем выберите тот, который вам подходит. Удачи!


Информационное видео по пескоструйному оборудованию

Магазин Fox M1114 Настольный пескоструйный аппарат –

…и это правда. Шкаф изготовлен из довольно приличной стали, имеет хорошее порошковое покрытие и имеет в коробке все, что вам нужно для работы, за исключением абразивной среды, сушилки (для предотвращения попадания конденсата из сжатого воздуха). ) и, конечно же, воздушный компрессор.

При этом плохие новости. Первая часть – выяснить, какой ВИД СМИ использовать. Это устройство НЕ любит мелкие абразивные материалы любого типа, и я изо всех сил пытаюсь заставить работать с зернистостью 80. Вторая часть состоит в том, что шкаф так сильно протекает, что дурной славы у дуршлагов.Вам придется буквально полностью разобрать весь блок, чтобы закрыть любые утечки воздуха. В-третьих: смотровое окно НЕ из стекла и даже не из поликарбоната, а просто из плексигласа, и оно ОЧЕНЬ подвержено царапинам от вашего миниатюры, не говоря уже о взрывных носителях. По той же теме есть прозрачные пластиковые отрывные экраны, которые помогают от износа, но как только вы откроете первый, удачи вам в получении другого, чтобы он оставался на месте. Четвертое: освещение в НЕПРАВИЛЬНОМ месте. Это приличный светильник, но он находится на ЗАДНЕЙ ЧАСТИ шкафа, СЗАДИ, где вам нужно видеть, и я обнаружил, что размещение светодиодного светильника на окне, освещающее единственный реальный способ увидеть что-либо, и, конечно же, занимает видимую комнату.И, наконец, ПЯТЫЙ: удачи в проделанной работе. Бункер настолько мелкий, что вы тратите больше времени, пытаясь встряхнуть носитель обратно в приемник. Если бы бункер был всего на 5 градусов глубже, он, вероятно, работал бы более адекватно. В нынешнем виде это симпатичное устройство, но это определенно НЕ то, что я бы рекомендовал для небольшого магазина. Для домашнего пользователя это неудобно, для магазина – вызовет бешенство.

Теперь о вещах, которые вам понадобятся, чтобы заставить его работать.Если у вас есть НИЧЕГО меньше, чем резервуар на 50 галлонов и воздушный поток менее 10 кубических футов в минуту, я с сожалением должен сказать, что вы будете тратить больше времени на выполнение этой работы, чем на ее выполнение. У меня есть 29 галлонов с еще одним расширительным бачком на 20 галлонов, но из-за низкого расхода воздуха он просто вызывает раздражение. Я мог бы установить жесткую линию по всему моему маленькому цеху в подвале и улучшить поток, однако мой маленький компрессор и бак, вероятно, в конечном итоге лопнут. Единственное, что меня спасает, это чугун и промасленный кувшин.

В заключение, никому не могу рекомендовать данный аппарат. Конечно, это новое устройство, и да, оно действительно работает, но в конечном итоге вы потратите больше времени на то, чтобы заставить его работать, чем на то, чтобы работать на вас. Что до меня, что ж, я зациклен на марихуане и заставлю его работать у меня после некоторых СЕРЬЕЗНЫХ модификаций.

Пескоструйный аппарат для ювелирных изделий, Пескоструйный аппарат для очистки поверхности в продаже

Преимущества пескоструйного аппарата:
1.Пескоструйная очистка металлических частей основания от повреждений, точность размеров не изменится;
2. Поверхность детали не загрязнена, абразивный материал не будет с деталями для химической реакции;
3. Пескоструйная машина может легко обрабатывать канавки, вогнутые и другие труднодоступные места, можно использовать различные размеры абразивных частиц;
4. Значительное снижение затрат на обработку, в основном отражающееся в повышении эффективности дробеструйных машин, для удовлетворения требований широкого спектра отделки поверхностей;
5.Низкое энергопотребление, стоимость провинции;
6. Пескоструйный аппарат не загрязняет окружающую среду, устраняя необходимость в расходах на экологический контроль;

Как фильтровать пескоструйный аппарат

1. В зависимости от размера заготовки выберите дробеструйный аппарат, переместите пескоструйный аппарат и автоматический пескоструйный аппарат;
2. В зависимости от формы продуктов, выберите технические характеристики дробеструйной машины, обычно устанавливайте фиксированный метр на один метр ниже, чем указано в технических характеристиках, особенно при крупных заказах или выберите вариант открытия.
3. На поверхности продукта требования степени зависит от бетона является сухим или влажным распылением распылителя распылителем, если он сухой, то выбор много абразивных, влажных распылителей обычно стеклянный песок.
4. Пескоструйный аппарат для ознакомления с некоторыми частями, пескоструйный пистолет и пескоструйные перчатки часто хотят что-то изменить, потому что на самом деле наносят очень мощную струю.

Анализ неисправностей пескоструйной машины
Пескоструйная машина – это обычное литейное оборудование и оборудование, наряду с широким применением пескоструйных машин, отказы пескоструйных машин преследовали некоторых операторов, если не своевременно устранять неисправности, они приводят к пескоструйной очистке машина непригодна для использования.Здесь мы рассмотрим типичные отказы взрывных машин.
(1) неисправность пескоструйной машины: нет воздуха, нет абразива
Возможные причины: 1. Сжатый воздух не открывается
2. Давление срабатывания предохранительного клапана слишком низкое
3. Педальный переключатель не отрегулирован или поврежден
4. Пескоструйная обработка или абразивная заглушка клапана
5. Предохранительная отсечка газа
6. Пескоструйный аппарат сломался, главный регулятор
7. Управляемый регулировкой давления сломан клапан

Устранение:

1.Открытый воздух
2. Давление 0,5 МПа или более
3. Отрегулировать или заменить педаль
4. Абразивно-чистящие форсунки или клапаны или перезагрузить
5. Проверить предохранительный клапан газа на дороге
6. Проверить главный регулятор пескоструйной машины
7. Проверьте управляющий клапан пескоструйной машины

(2) Явление поломки пескоструйной машины: хороший материал в вакуумные мешки с песком
Возможные причины:

1. Новые вакуумные мешки с большим зазором
2.Слишком тонкий шлифовальный материал
Устранение: 1. Обычно очищается через 8 часов
2. Применяется более крупный материал
(3) Пескоструйный аппарат. Явление: потеря песчаного материала
Возможные причины: в мешке для пыли есть отверстия или зажим
Устранение: Заменить вакуумные пакеты, вакуумные пакеты для повторного зажима
(4) Пескоструйная машина Явление поломки: взрыв неясен при прямой видимости
Возможные причины:

1. Засорение вакуумных пакетов
2. Вакуумные пакеты заблокированы старением
3 .Пескоструйный состав со слишком большим количеством пыли
4. Слишком высокое давление сжатого воздуха
Устранение: 1. Встряхивание вакуумных мешков пескоструйной машины
2. Заменить вакуумные мешки пескоструйной машины
3. Заменить песчаный материал
4. Снизить рекомендованное давление песком пескоструйная установка
, регулировка «регулировки пламени» для создания удовлетворительного пламени

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *