Пила торцовочная самодельная: Торцовочная пила с протяжкой своими руками / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net – Сделай сам своими руками

alexxlab | 17.03.1988 | 0 | Разное

Содержание

Торцовочная пила по дереву из циркулярки своими руками

Главная » Инструменты и оборудование » Механизированные » Дисковые пилы и бензопилы

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

Опубликовано: Рубрика: Дисковые пилы и бензопилыАвтор: Andrey Ku

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент.

Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.

Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

  • Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
  • Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
  • Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
  • Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Для комфортной работы рекомендуется подключить систему плавного запуска. Она позволит снизить нагрузку на конструкцию при стартовом рывке и регулировать количество оборотов.

Самодельная пила из углошлифовальной машины

Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.

Порядок изготовления следующий:

  • Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
  • К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки.
  • Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
  • Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
  • Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.

Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Самодельная практичная торцовочная пила

В основном торцовочная пила – это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.

Конструкция торцовочной пилы.

Такая самодельная торцовочная пила может распилить:

  • древесину;
  • пластик;
  • алюминий;
  • различные цветные сплавы.

Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:

  • компактность;
  • небольшой вес.

Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.

Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.

Схема торцовочного станка.

Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала.

Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.

На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.

Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.

Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.

Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.

Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками

Схема устройства диска торцовочной пилы.

Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.

При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.

Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.

Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.

Параметры устройства:

  • радиус режущего диска – 100 мм;
  • скорость шпинделя – 1500 об/мин.

Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.

Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.

Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.

В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.

Схема ручной торцовочной пилы.

Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.

Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Достоинства торцовочной пилы

Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.

К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.

Таблица углов наклона торцовочной пилы.

К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.

Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные характеристики

Так как многие детали были использованы с невысоким качеством, гарантировать долголетнюю работу очень сложно. В этом случае заводское исполнение может назвать срок эксплуатации станка. Обычно он составляет от двух до трех лет. Кроме того, производители несут ответственность за качество изделия и его работу.

Страдает производительность. Сложно из ограниченных ресурсов создать оборудование высокой мощности и надлежащего качества. Чтобы торцовочная пила успешно функционировала, требуется точный подбор определенных комплектующих.

Можно уверенно говорить, что не каждый хорошо разбирается в характеристиках электродвигателей и различных механических устройств. Если сделать неправильный выбор оборудования, последуют дополнительные финансовые затраты. Очень часто они намного превышают стоимость заводского оборудования.

Надо заметить, что торцовочная пила, сделанная в заводских условиях, имея одинаковые характеристики с самоделкой, обладает и большей функциональностью. К примеру, станок марки STROMAB RS-40 позволяет проводить обработку досок, длина которых достигает 400 мм при ширине 65 мм. Имеется возможность получить распилы под углом в 45°. Самодельная торцовочная пила не рассчитана на такие параметры. Она может выполнять лишь прямоугольные распилы.

К характерным недостаткам такой «самоделки» можно отнести безопасность. Редко можно встретить самодельную торцовку, у которой имеются защитные кожухи. Иногда детали имеют мелкие дефекты, из-за которых рабочий травмирует руки, иногда даже отрезает пальцы.

Торцевая пила из ручной циркулярки своими руками. Делаем торцевую пилу своими руками

Торцовочную (торцевую) пилу изготавливают многие фирмы по производству электроинструмента. Она используется в быту и профессионалами. Поэтому устройство имеет много разновидностей, отличающихся функционалом, габаритами, мощностью и ценой. Каждый покупатель при выборе инструмента ориентируется на свои надобности и возможности. Кому-то торцовка нужна для нечастого использования. Например, для проведения ремонта в квартире или изготовления дверей и окон из дерева на даче. А кто-то пользуется пилой каждый день на работе. Опираясь на эти требования, выбирается инструмент для бытовых или профессиональных нужд.

Назначение и применение торцовочных пил

Чтобы вручную распилить материал под углом, да ещё и ровно, нужно приложить немало усилий и использовать специальные приспособления. Для облегчения этого процесса изобрели электрические торцовочные пилы. Они дают возможность распиливать заготовки точно под требуемым углом и наклоном. То есть, изменять угол можно как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Инструмент нашёл применение у монтажников, столяров и отделочников. Торцевые пилы используются для производства мебели, дверей, плинтусов, окон, укладки полов и много другого. Инструментом можно распиливать не только дерево, но также пластиковые и металлические уголки и трубы.

Торцовочной пилой работать удобно, легко и быстро.

Видео: торцевая пила в работе

Устройство инструмента

Основные элементы торцовочной пилы:

  1. Пильный диск с защитным кожухом.
  2. Рукоятка с кнопкой запуска.
  3. Двигатель.
  4. Продольный упор.
  5. Станина.
  6. Линейка.

Виды торцовочных пил, какие в них различия

Все торцовочные пилы делятся на два вида:

Торцовочные пилы бывают:

  • бытовые. Материалы, из которых они изготовлены, недостаточно прочны. Поэтому такие устройства не годятся для каждодневного длительного использования;
  • профессиональные. У них улучшены технические характеристики и больше функциональных возможностей. Могут работать в усиленном режиме каждый день.

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

  • мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
  • размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
  • параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;
  • наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.
  • число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более – очень хороший показатель.
  • тип двигателя:
    • коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
    • асинхронный. Работает тише и дольше;
  • вид передачи:
    • зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
    • ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
    • прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
  • конструкция поворотной системы. Она должна:
  • системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:

Отзывы

Торцовочная пила Metabo KS 216 M Lasercut мощностью 1350 Вт

Выбирал между Макитой. У Метабы рабочая ручка удобнее и лазер. Правда надо к лазеру приноровиться, но настроен точно. Поставил чистый диск по алюминию, им пилю и деревяшки.
Доволен, рекомендую.

Сахаров Сергей

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS0714 мощностью 1010 Вт

аппарат сделан очень качественно люфтов нет. не пожалел ни рубля. транспортируется вообще без проблем в легковушке, переносить можно в одной руке. пилю ей: ламинат, наличники дверные коробки,вагонку, пластик, плинтус, молдинги со всем справляется на ура если бы еще сверху столик

Попов Василий

https://market. yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила DeWALT DW713 мощностью 1600 Вт

Достойная пила за стоимость 12300р, брал со скидкой. Выбирал между бошами, но остановился на этой модели. Просто в бошах чаще цена вырастает из-за включенных в них аксессуаров (струбцина, поддерживающая длинные детали штанга, лазерный прицел), Нравится вес, он средний, не скажу что легкая, так мне кажется что данное устройство легким и не должно быть, вызывает доверие. Сделана очень добротно, очень понравилась регулировка под углы, легкая и без всяких там кручений, как у конкурентов. Большая рабочая поверхность. Гонялся за моделью именно с подсветкой, и скажу вам это того стоило! Первый день работал допоздна на улице, так практически не делал себе дополнительного освещения, т.к. линию реза было видно всегда! Рекомендую именно XPS.
Просто замечательный родной диск с большими зубьями! Сразу купил себе диск бош, для чистого реза ламината закатанного в пластик, так вот он проиграл под чистую родному! (пришлось использовать его только для реза алюминия, с чем он просто прекрасно справился).

Рожков Евгений

https://market.yandex.ru/product/2433397/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS1018L мощностью 1430 Вт

Очень пахнет дешевой китайщиной, но купил в «Макита- онлайн» со скидками за 26 т.р.(санкции, блин). Зрительно – низкое качество изготовления алюминивого корпуса протяжного механизма(отлито, обработано КРУПНЫМ напильником и покрашено, краска держится плохо, отслаивается на новом инструменте). Поворотный стол ровный, фрезерованный, но там где покрашен – та же история. Не выставлены 0 и углы, равно как и лазер(пришлось самому, потерял минут 15). Шкалы установки углов НАПЕЧАТАНЫ И ПРИКЛЕЕНЫ, как и на «риобе». некоторые наклейка отсаиваются с новья, из коробки. Не компактная- места занимает больше метра(1080мм) в транспортировочном состоянии.

Владимирович Андрей

https://market.yandex.ru/product/7306437/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила ЗУБР ЗПТ-255–1800 ПЛР мощностью 1800 Вт

Это мой первый опыт работы с подобным инструментом.
Углы выставил за 5 мин с помощью обычного угольника (на форумах пугают, что приходится чуть ли не напильником направляющие в недорогих моделях ровнять). А дальше пошла работа.
Покупкой вполне доволен. Если бы не лазер – была бы 5-ка…

Иванов Олег

https://market.yandex.ru/product/14178347/reviews?hid=91657&track=tabs

Настройка и регулировка инструмента

В предварительной настройке нуждается абсолютно любая пила, независимо от фирмы и модели. Это, как первое техническое обслуживание. Основное, что требуется от пилы, это точность угла под наклоном и с поворотом. Любую пилу можно доработать, усовершенствовать и повысить её класс. Снимите с инструмента все дополнения и расширения, например, прижимы. Вам понадобится скальпель или небольшой нож с негнущимся лезвием. Литьё сопровождается образованием облоя, который нужно срезать, если он мешает техническому обслуживанию.

Боковой упор

  1. Поднимите пильный узел. Снимите боковой упор.
  2. В некоторых пилах он не имеет прямого угла со станиной. Упор соприкасается с основанием в двух точках. Базы этих точек должны быть вертикальны поверхности. Если прямого угла нет из-за неравномерного слоя краски или заусенца, отшлифуйте базовые поверхности. Сначала срежьте облой, если он есть.
  3. Произведите шлифовку на дисковом станке или на наждачной бумаге. Положите её на стол и притирайте упор продольными движениями.
  4. Сделайте небольшую фаску в местах соприкосновения с основанием. Чтобы сюда прятались стружки, неизбежно возникающие при пилении. Это нужно для того, чтобы стружка не мешала образованию нужного угла среза.
  5. Установите упор на место. Крепёжные отверстия упора сделаны продолговатыми для регулирования. При установке его можно двигать вперёд-назад и вращать.

Узел фиксации поворота

У торцевых пил два вида лимба. На одном линейка – съёмный элемент. На другом она не демонтируется, и сам лимб имеет прорези под часто используемые углы.

Шток для фиксации имеет конусную заточку и входит не полностью в прорези лимба.


Как зафиксировать произвольный угол

Бывают ситуации, когда нужно поставить угол, отличающийся на 1–2 градуса от фиксированного значения. При установке такого угла происходит срыв и фиксация величины, которая нам не нужна. Чтобы этого не произошло, нужно закручивать ручку фиксации при нажатой клавише.

Выставление угла 90 градусов в горизонтальной плоскости

Чаще всего пользователи прикладывают угольник к диску и основанию. Это неправильный способ по трём причинам:

  • при монтаже оснастки мог попасть мусор и оснастка установилась неровно;
  • сам диск оказался деформированным;
  • когда мы прикладываем угол к оснастке, достаточно лёгкой нагрузки, чтобы диск немного качнулся.

Подготовьте кусок фанеры, тонкую рейку, рейку толщиной 10 мм и двухсторонний скотч.


Выставление других углов

Настройка для резки под наклоном

Видео: настройка торцовочной пилы

Возможные неисправности и ремонт

Рассмотрим часто встречающиеся неисправности.

Расхождение поверхностей в боковом упоре

Поверхности бокового упора сходятся под каким-то углом или расположены в разных плоскостях. Это сильно влияет на точность пиления. При запиливании справа или слева получается разный результат.


Нарушена точность пиления

Необходимо выявить кривой элемент: диск или фланец. Эту операцию нельзя производить путём запуска двигателя от сети. Во-первых, вы рискуете получить серьёзную травму, во-вторых, при запущенном двигателе этот метод не работает.

  1. Отключите пилу. Поднимите защитный кожух.
  2. Возьмите маркер и приставьте его к боковой поверхности диска. Держите маркер ровно. Вращайте диск до полного оборота.
  3. Заблокируйте шпиндель и ослабьте диск. Проверните на 180 градусов. Затяните его.
  4. Возьмите маркер другого цвета и повторите рисование окружности рядом с предыдущей.
  5. Посмотрите, где расположены полукольца. Если они находятся на одной и той же части диска, значит, он кривой. Замените диск на новый. Если полукольца на противоположных сторонах, то проблема с фланцем.
  6. Снимите диск и фланец. Фланец представляет собой опорную шайбу, которая крепится на валу вместе с диском. Опорная и посадочная плоскости должны быть параллельны. Опорная площадь формируется токарной обработкой.
  7. Со снятым диском и фланцем пила совершенно безопасна. Запустите её от сети.
  8. Возьмите простой карандаш и прикоснитесь к поверхности, чтобы почувствовать, есть ли биение. Металлическим предметом этого не делайте, так как нарушите точность обработки поверхности. Если есть биение, то нужно менять вал.
  9. Если биения нет, то поставьте фланец и прикрутите его винтом. Снова возьмите простой карандаш, запустите пилу и коснитесь фланца. Если биение присутствует, фланец надо проточить.
  10. Для этого возьмите брусок и пилку для ногтей. Брусок закрепите струбциной внутри кожуха. Он будет являться опорой. Запустите двигатель и воткните пилку остриём в брусок чуть дальше от фланца. Постепенно подведите пилку к фланцу. Делать это нужно аккуратно, чтобы пилочка снимала малое количество металла. Пилку подводите не плоскостью, а выгнутой частью и начинайте от центра к периферии. Эта задача долгая и нудная, но работает на 100%.

Ремонт двигателя и редуктора

На наличие поломок в двигателе или редукторе указывают следующие факторы:

  • не крутится диск, а двигатель работает;
  • запах гари;
  • искрение в области двигателя;
  • пила не набирает мощность;
  • инструмент работает нестабильно.

При наличии хотя бы одного из этих признаков приступайте к разбору.


Как сделать электрическую торцовочную пилу своими руками

Торцовочную пилу можно сделать разными способами. Рассмотрим варианты с болгаркой и ручной циркуляркой.

Из болгарки

  1. Снимите с болгарки диск и дополнительную ручку. Вырежьте лист для станины из деревянного или металлического полотна. Под болгарку больше подойдёт металл. С двух сторон приварите трубу 30*30 мм. Сделайте удлинитель для станины такой же ширины. Приварите к нему трубу 25*25 мм и вставьте в первую трубу.
  2. Возьмите ножки для стиральной машинки. Прикрутите к ним по две гайки. Одну маленькую, другую удлинённую. Чтобы высота ножек регулировалась. Приварите ножки по углам станины.
  3. На корпусе редуктора болгарки сделайте металлический крепёж.
  4. Соберите поворотный узел из велосипедного металлолома.
  5. Приварите его одним концом к станине, а другим к болгарке.
  6. Поставьте на поворотный узел пружину, которая стягивает колодки. И стопор, чтобы болгарка не падала назад.

    Верстак под пилу: разметка чертежа, установка торцовки

    1. Сделайте устойчивый стол из металлической рамы со столешницей толщиной 40–50 мм.
    2. С краю или посередине отмерьте участок, который будет занимать пила. На свободном пространстве установите платформу высотой, как основание у пилы.
    3. На участке под пилу сделайте крепёж
    4. Установите на стол торцовку и прикрутите её. На платформе начертите линию, которая будет продолжать боковой упор пилы.
    5. По этой линии установите и прикрутите квадратный профиль.
    6. На профиле установите линейку.

    Покупайте торцовочную пилу в соответствии со своими потребностями. Не пренебрегайте её настройкой. Это процесс очень точный и тонкий. Подойдите к нему ответственно. Тогда вы получите работоспособный и долговечный инструмент.

Схема самодельной торцовки по дереву включает в себя редуктор, ротор, мотор, каретку и непосредственно пильный диск. Многие устройства производятся с праймером. Блокираторы для них подходят планетарного типа. Также стоит отметить, что редуктор включает в себя переходник и еще регулятор. Для запуска модификации применяется стартер. Современные устройства продаются с заслонами разных типов.

Устройство своими руками

Обычная торцовка по дереву своими руками делается довольно просто. В первую очередь стоит для модификации подобрать мотор. Целесообразнее брать однофазную модель невысокой мощности. Дополнительно под нее потребуется стартер контактного типа. Устанавливать его придется через клеммную коробку. Рама для оборудования заготавливается из стальных пластин, которые по бокам жестко фиксируются.

Для того чтобы установить ограничитель глубины, припаивается небольшая пластина. Пильный диск должен фиксироваться на стойке. Подключение мотора осуществляется через ротор. Выходные контакты у модели стоит тщательно изолировать. Праймер у многих моделей находится в верхней части конструкции.

Особенности моделей с двойным праймером

Пилы с двойным праймером подходят для быстрого распила широких досок. Многие модели производятся на однофазных моторах, и частотность у них равняется 1500 оборотов в минуту. Также стоит отметить, что устройства выделяются высокой производительностью. Они не нуждаются в обслуживании. Стандартная торцовка по дереву производится с планетарным блокиратором. Ротор у нее крепится за переходником. Кожухи у моделей используются невысокой плотности. В некоторых случаях фиксируются на стойках. Стартеры целесообразнее применять контакторного типа. Для увеличения защищенности модификации устанавливаются заслонки.

Отзывы об устройствах фирмы “Макита”

Пилы компании “Макита” отличаются высоким качеством и производительными моторами. Многие устройства в наше время активно применяются профессиональными строителями. Предельный угол пропила у них равняется 40 градусов, а показатель мощности максимально может достигать 3 кВт. Устройства отличаются по частотности, а также габаритам. При выборе модификации стоит обращать внимание на кожух устройства. Обычная торцовка по дереву производится с одной дроссельной заслонкой. Переходники у них применяются с зажимами из металла. Пильные диски меняются при помощи ключа, который должен быть в комплекте товара.

Мнения о пилах на базе двухфазных моторов

Торцовка с протяжкой по дереву на двухфазном моторе способна очень долго работать. При этом уровень перегрева зависит от типа вентиляционных каналов. Современные модификации выделяются своей портативностью. Также стоит отметить, что есть множество устройств с несколькими вентиляционными каналами. Модели с двумя ручками пользуются большим спросом. Роторы у моделей применяются как с регуляторами, так и без него.

Хорошая самодельная торцовка по дереву имеет частотность на уровне 1700 оборотов за минуту. Не все модификации подходят для распила досок. Также надо помнить, что модели на дроссельных заслонках очень дорого стоят в магазинах. Большинство устройств производятся на ручных стартерах. Однако есть модели с электронными аналогами, которые изготавливаются специально для профессиональных строителей.

Особенности моделей с червячными роторами

Пилы с червячными роторами способны работать с дубом и даже сосной. У них хорошая производительность при малых затратах электроэнергии. Многие строители отдают им предпочтение из-за компактных размеров и прочных стоек. Каретки довольно часто используются с накладками и фиксируются под мотором. Стандартная торцовка по дереву имеет мощность 2 кВт, но не способна похвастаться высокой частотностью. Модификации с фланцами подходят для непродолжительной работы. У них очень низкий коэффициент полезного действия.

Отзывы об устройствах фирмы “Форт”

Пилы марки “Форт” отзывы, как правило, получают положительного характера. Модели данной компании выбирают за высокую производительность и качественные переходники с блокираторами. Направляющие довольно часто делаются на упорах. За счет этого достигается высокая степень стабилизации при высоких оборотах. Также стоит отметить, что существуют модификации с распределителями, которые способны работать при пониженной частотности.

Многие устройства производятся со шпиндельными узлами. Однако у современных моделей они отсутствуют. Для переключения режимов используются регуляторы. Роторы довольно часто устанавливаются с открытым штоком. Опорные каретки встречаются с зажимами и без них. Довольно часто торцовка по дереву (маятниковая) применяется для пропила под большим углом.

Мнение о пилах на базе мотора 4 кВт

Пилы на базе моторов в 4 кВт подходят не только для распила досок, но и обработки довольно широких брусков. Многие модификации производятся с праймером. Также стоит отметить, что на прилавках производители предоставляют модификации с двумя ручками. По размерам они сильно отличаются.

Если рассматривать стандартную модель, то частотность у нее равняется 120 оборотов в минуту. Также стоит отметить, что есть модификации с канальной системой охлаждения. Дроссельные заслонки используются без переходника. Роторы можно встретить в основном планетарного типа, которые работают через блок управления. Тормозные системы используются только цепного типа, а козырьки применяются с защитой.

Особенности моделей с ограничителем пропила

Пилы с ограничителем пропила относятся к универсальным инструментам. Стартеры у модификаций могут использоваться механического и электронного типа. При этом праймеры применяются с заслонками. Некоторые эксперты отмечают удобство данных устройств. Устанавливаются ограничители, как правило, под роторными коробками и не занимают много места.

Встречаются с фиксаторами и без них. Также стоит отметить, что рынок переполнен модификациями на контактных распределителях. Они отличаются повышенной частотностью, а моторы в основном применяются однофазного типа небольшой мощности. Кожухи устанавливаются только на роторы. Поэтому у них высокий уровень шума. Однако есть и профессиональные инструменты. Для нормальной работы ограничителей применяются штоки открытого и закрытого типа. Вращательный момент достигается при помощи пружины.

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:

  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг , зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты . Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие , а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800 . Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее , чтобы потом не остаться разочарованным.

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

  1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
  2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

  1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
  2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Широкое применение при больших объёмах работ с досками, брусками и другими пиломатериалами из дерева или композитных материалов на основе древесины, находят торцевые пилы. Они представляют собой, установленные на плоской, горизонтальной станине устройства с электрическим приводом для поперечного разрезания длинного пиломатериала. Несмотря на наличие станины, такое оборудование не является стационарным, поскольку может устанавливаться в любом месте, перевозиться или переноситься туда, где необходимо выполнять распил.

Какое назначение у этого инструмента и как он устроен

Устройство, предназначенное для поперечного распиливания деревянных заготовок под различным углом, называется торцевой (торцовочной) пилой. Часто такой инструмент ещё называют электрическим стуслом, по аналогии с плотницким приспособлением в форме лотка для отрезания досок под определённым наклоном. Конструкция такой пилы позволяет выполнять рез, меняя как вертикальный, так и горизонтальный угол пильного диска.

Функциональные возможности торцовочной пилы позволяют применять её в деревообработке, там, где требуется точная стыковка торцами двух элементов изделия или конструкции. Именно для обеспечения точности распила и требуется станина, которая может иметь ножки или устанавливаться на стол. Такие работы часто необходимы для следующих целей:

  • изготовления декоративных рамок;
  • обналичивания дверных луток;
  • устройства плинтусов;
  • сооружения деревянных строительных конструкций при возведении домов и вспомогательных построек;
  • отделочных работ вагонкой или пластиковыми панелями, а также укладки деревянного, паркетного пола или ламината.

При установке на таком оборудовании определённого типа дисков, можно резать лёгкий металлический или пластиковый профиль и трубы. При необходимости торцовочной пилой можно даже выбирать толщу древесины, устраивая пазы, которые часто используются для изготовления оконных или дверных рам и луток.

Несмотря на основательный внешний вид, и то, что такие пилы называют часто станками, вес их невелик (около 18 кг) и они могут стать отличным инструментом для домашней или дачной мастерской.

Части механизма

Все торцовочные пилы имеют несложную конструкцию в основном похожую для разных типов этого инструмента. Основными их элементами являются:

На столе инструмента по месту реза предусмотрена специальная вставка, в виде углубления лоткового типа позволяющая пильному диску до конца прорезать заготовку, делая аккуратный разрез. На станине нанесена шкала, для поворота стола в обе стороны на определённый угол. В нужном положении стол крепится винтовым зажимом. Пильный диск инструмента защищён специальным прозрачным кожухом, что даёт возможность мастеру хорошо видеть место распила. Для удобства многие модели торцовочных пил оборудованы лазерным указателем, показывающим, в каком месте будет произведён разрез и подсветкой стола.

Более подробно разобраться с конструкцией торцовочной пилы, назначением основных её узлов, а также посмотреть, как они используются в работе, можно на следующем видео.

Конструкция и принцип работы торцовочной пилы – видео

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

  • асинхронными;
  • коллекторными;
  • вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

  • для обеспечения плавного пуска двигателя;
  • для его торможения при отключении мотора;
  • для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

  • посадочный диаметр;
  • наружный диаметр;
  • число зубьев – чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
  • толщина диска;
  • максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Как выбрать настольный инструмент для дома

Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего. На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?

Мощность двигателя и размер диска

Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск . Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.

Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.

Параметры пропила дерева

Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.

На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.

Число оборотов

Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.

Тип двигателя

Наиболее практичным и доступным по цене вариантом является торцевая пила с коллекторным двигателем. Такой мотор обеспечит достаточное количество оборотов диска в минуту, не утяжеляя всего инструмента. Ведь в большинстве случаев торцовочные пилы должны иметь возможность переноситься ближе к месту, где производятся строительные или отделочные работы. Маятниковая пила с асинхронным двигателем может пригодиться для домашней мастерской. Она имеет большие габариты, и лучше всего её установить стационарно на специально изготовленный верстак.

Вид передачи

Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.

Конструкция поворотного приспособления

Одним из определяющих критериев, которые следует учитывать при выборе торцовочных пил является возможность распила заготовок под разными углами. Для этого в конструкции инструмента имеется поворотный стол, обеспечивающий задание необходимого наклона распила в вертикальной плоскости, а также механизм поворота режущей головки инструмента, для придания нужного наклона пильному диску в горизонтальной плоскости. В продаже имеются пилы различных конструкций поворотной системы:

  • без поворота пильного диска;
  • с поворотом вправо на угол 45–50 o ;
  • с поворотом диска влево и вправо.

Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.

Системы безопасности и дополнительные функции

Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:

  • электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
  • защитного прозрачного кожуха;
  • механизма протяжки режущей головки инструмента;
  • удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
  • подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
  • лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.

Отзывы

По отзывам покупателей торцевых пил следует обращать внимание на такие детали, как:

  • возможность распиловки доски с максимальными размерами 50х200 мм;
  • как можно более компактные габариты и более лёгкий вес, чтобы инструмент мог разместиться в багажнике автомобиля;
  • приемлемая цена

Как пользоваться инструментом

Настройки требует любая, только что купленная пила, независимо от модели и производителя, так же как и инструмент, уже побывавший в эксплуатации, при нарушении точности распила. Эта процедура выполняется как разновидность технического обслуживания сложного инструмента, предназначенного для выполнения точных рабочих операций. В число операций по настройке входит:

  • регулировка прилегания бокового упора к поверхности поворотного стола, он может иметь заусенцы, облой, неровную поверхность, которые нужно зачистить, и произвести притирку нижней поверхности упора наждачной бумагой;
  • выставление и закрепление упора на станине строго перпендикулярно линии распила при помощи предусмотренного в крепёжных отверстиях этого элемента небольшого люфта;
  • исключение люфта поворотного стола в месте его фиксирования штоком;
  • регулировка перпендикулярности вертикального разреза, а также разреза под углом в 45 o ;
  • регулировка натяжения возвратной пружины, чтобы при опускании маятника за рукоятку не прилагать излишних усилий, ведущих к деформации конструкции инструмента и нарушению точности пропила.

Порядок выполнения работ по настройке торцовочной пилы очень наглядно и подробно представлен на следующих видео.

Настройка торцовочной пилы – видео

Как настроить градус наклона режущей головки – видео

Если пила не включается – характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

  • сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала – всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
  • износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
  • износ щёток асинхронного двигателя;
  • ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками

Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.

Из болгарки на металлической подставке

Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90 о

Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:

  1. Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
  2. Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
  3. Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
  4. Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.
  5. Боковой упор можно выполнить поворотным, предусмотрев разметку на станине под нужными углами, и поворачивая на столе саму заготовку, как это сделано на видео 2.
Изготовление простейшей торцевой пилы из болгарки – видео
Как сделать торцовочную пилу с возможностью реза под углом – видео

Из ручной циркулярки на деревянном опорном столе

Соорудить станок распиловочный для разрезания деревянных заготовок можно также из ручной циркулярной пилы. Его можно сделать из металла или дерева, как показано на приведённом ниже рисунке.

Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:

  1. Из листов фанеры или ДСП соорудить станину, на которой закрепить вертикальную стойку с посаженной в неё на длинную шпильку конструкцией своеобразного маятника, выполненного из доски. Предварительно в этой доске нужно прорезать отверстия для крепления ручной циркулярки.
  2. Из металлического стержня и уголка изготовить задний подвижный шарнир, и установив на стержень пружину, прикрепить шарнир к станине и маятнику, как это сделано на следующем рисунке.
  3. Отсоединив рукоятку от ручной циркулярки, закрепляем её в прорези на маятнике станка.
  4. Остаётся аккуратно уложить кабель в предусмотренные для него пазы, и подключив инструмент, проделать прорезь в столешнице. Под прямым углом к линии реза закрепляем боковые упоры. Сделав их поворотными, можно будет резать заготовки под заданным углом.

Самодельный верстак (крепёж) без чертежа

Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:


Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.

Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.

Как построить мобильную станцию ​​торцовочной пилы с помощью чертежей

Чертежи мобильной станции торцовочной пилы

Сегодня я покажу вам, как построить мобильную станцию ​​торцовочной пилы. Я дам вам полный обзор, а также у меня есть планы стоек для торцовочных пил. Этот проект предоставит вашей рабочей лошадке массу гибкости, большую поддержку работы, мобильность и массу обновлений. Этот стол для торцовочной пилы станет отличным дополнением к любому гаражу или мастерской, где мало места. План подходит для большинства торцовочных пил, но размеры могут быть изменены, чтобы соответствовать другим инструментам или пилам по мере необходимости.

***Обновление, теперь я добавил видео на YouTube в эту сборку и добавил несколько небольших настроек, обязательно ознакомьтесь с ними ниже! ***

Мобильный станок для торцовочной пилы изготовлен из 2 листов фанеры 3/4 дюйма. Он имеет высоту 39 дюймов на 3-дюймовых роликах и ширину 93 дюйма с выдвинутыми боковыми крыльями. В сложенном виде его ширина составляет всего 38 дюймов, а глубина — 24 ½ дюйма, потому что складные крылья придают ему небольшую площадь.

Я сделал несколько обновлений плана подставки для торцовочной пилы “Сделай сам”, чтобы повысить ее производительность и удобство использования. Базовую версию, построенную из обычной фанеры, можно сделать примерно за 100 долларов. Но улучшения, такие как более качественная фанера, большие ролики, сбор пыли, автоматический вакуумный переключатель, а также послепродажное ограждение и система остановки, могут сделать эту сборку шедевром мастерской.

Прежде чем мы начнем, подпишитесь на меня в Instagram, Facebook, YouTube и Pinterest, чтобы быть в курсе всех моих последних сборок и бесплатных проектов!

Вот что вам понадобится для проекта:

На этой странице используются партнерские ссылки. См. мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

А если вы хотите получить выгодную скидку на два экономичных плана цеха, ознакомьтесь с пакетом комбинированных планов стойки для инструментов с откидной крышкой и станцией для торцовочной пилы и сэкономьте 33%!

Как собрать мобильную подставку для торцовочной пилы: часть 1

  1. Сборка основания
  2. Изготовление опор боковых крыльев
  3. Установка опор боковых крыльев

Сборка основания подставки для торцовочной пилы

Начните с просверливания карманных отверстий на нижней стороне левого и правого краев полок. Закрепите верхнюю полку на 1-¾ дюйма вниз от верхней части одной стороны с помощью винтов с потайными отверстиями 1-¼ дюйма, используя прямой угол, чтобы удерживать ее прямо.

После этого прикрепите другую сторону к верхней полке тем же способом.

Прикрепите среднюю полку к каждой стороне на 5-¾ дюйма ниже верхней полки. Здесь полезно использовать стержневой зажим, когда вы работаете, чтобы скрепить стороны.

После этого прикрутите нижнюю полку заподлицо с нижней частью боковин.

Проверьте прямоугольность корпуса торцовочной пилы, измерив расстояние от угла до угла, сначала снизу справа до верхнего левого угла, а затем сверху справа до нижнего левого угла. Шкаф квадратный, если размеры равны.

Отрежьте заднюю часть, чтобы она перекрывала боковые стороны, верхнюю и нижнюю полки, что также позволит выровнять корпус. Прикрепите заднюю часть в двух углах с помощью 18ga Brad Nailer, а затем закрепите винтами 1-¼” по краям.

Если вы собираетесь добавить сбор пыли на подставку для торцовочной пилы своими руками, просверлите отверстия для вакуумного шланга и шнура питания в задней части. Я просверлил отверстие диаметром 2,5 дюйма для вакуумного шланга и отверстие диаметром 1,5 дюйма для шнура питания сзади, потому что таким образом установка будет более чистой.

Переверните шкаф вверх дном и установите ролики на нижние углы. После этого используйте винты 1-¼ дюйма по бокам и сзади и винты ⅝ дюйма при креплении только к нижней полке.

Изготовление боковых опор станка для торцовочной пилы

Далее вы изготовите и прикрепите боковые опоры для подставки для торцовочной пилы своими руками. Сделайте диагональный разрез сверху вниз, как показано на рисунке. Я использовал 5-дюймовую прокладку (ширина опорной плиты моей циркулярной пилы по отношению к лезвию), чтобы расположить прямую кромку для разреза. Находясь на подъездной дорожке, я также отрезал нижнюю часть, чтобы удалить заостренный конец.

Затем я вырезал две части опорной стойки. Они будут удерживать болты с шестигранной головкой 2-½ дюйма и барашковые гайки, используемые для выравнивания боковых крыльев, когда стойка под углом будет готова.

С помощью шестигранного ключа ввинтите вставную гайку ¼”-20 x 20 мм в отверстие ⅜”. И, наконец, установите шестигранные болты и барашковые гайки, чтобы завершить сборку.

Затем прикрепите опорные стойки к боковым опорам крыла с помощью клея и винтов 1-¼”. Свободные концы должны выступать на 1 дюйм за опоры боковых крыльев и быть заподлицо с внешним краем опор боковых крыльев при установке.

Отрежьте две 25-дюймовые детали от фортепианной петли длиной 72 дюйма и диаметром 1-1/2 дюйма, используя ножовку или сабельную пилу с металлическим лезвием.

Отцентрируйте петли на длинном крае боковых опорных крыльев и прикрепите их винтами ⅝”. Чтобы облегчить монтаж, положите петлю на край и плотно прижмите ее к углу, вкручивая винты. Убедитесь, что вы прикрепляете его на противоположной стороне опорной стойки.

Крепление боковых подставок под углом

Прикрепите опоры боковых крыльев к основанию стойки торцовочной пилы на 2-¾ дюйма вниз от верха с помощью винтов ⅝ дюйма. Опоры должны быть на одном уровне с передней частью основания, когда они полностью открыты на 90 градусов. Используйте деревянные бруски, прикрепленные к опорам, которые помогут расположить их на одном уровне с передней частью основания, как показано на рисунке. Попросите помощника держать крыло, пока вы его закрепляете.

На следующем посту будем делать забор, монтировать пилу и устанавливать все апгрейды, когда закончим мобильную торцовочную станцию.

Мобильный станок для торцовочной пилы, часть 2: боковые крылья, ограждения и улучшения

Компания RIDGID предоставила мне инструменты и/или денежную компенсацию в качестве спонсора этой сборки. Все мнения являются моими собственными и не фильтруются спонсором.

Самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы своими руками

Чертежи и руководство по сборке мобильной стойки для торцовочной пилы своими руками для вашей мастерской.

Перейдите на мой новый канал YouTube, чтобы посмотреть полное видео о том, как я собрал эту мобильную подставку для торцовочной пилы своими руками. И не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ, пока вы там, чтобы увидеть много других видео с практическими рекомендациями.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ. Это помогает сохранить учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за Вашу поддержку! См. мое полное раскрытие здесь .

Итак, самое безумное произошло несколько недель назад. Один из моих друзей в Instagram набрал 100 тысяч подписчиков и устроил САМЫЙ КРУТОЙ розыгрыш. Я до сих пор не могу в это поверить, но он объединился с Delta, чтобы отдать одну из их 10-дюймовых раздвижных торцовочных пил Delta Cruzer, и я выиграл… типа, ЧТО?! Что это за жизнь??? я даже не знаю.

Это был совершенно случайный розыгрыш, и я думаю, что не забыл сделать все правильно, чтобы войти и БАМ. Мы здесь.

Итак, эта новая подставка для торцовочной пилы своими руками подходит к новой пиле – вы настоящий MVP магазина!

Прошлым летом я построил стационарный станок для торцовочной пилы своими руками для своей самой первой пилы — хорошо подержанного DeWalt со старого Craigslist. И когда я говорю хорошо использованный, я имею в виду, что купил эту штуку у подрядчика после 10 лет работы в полевых условиях. Я надеялся обновиться этим летом, так что эта раздача была действительно невероятной. Большая торцовочная пила — это здорово, но мой ЛЮБИМЫЙ ЛЮБИМЫЙ верстак — это передвижной верстак, который я построил для настольной пилы. Я работаю вне гаража, поэтому моя цель состоит в том, чтобы сдвинуть все к центру для работы, а затем отодвинуть в стороны, чтобы мы могли въехать в машину. Большой верстак прекрасно работает вдоль задней стены, но я Хотел также попробовать мобильную подставку для торцовочной пилы, просто чтобы посмотреть, как она помогает в рабочем процессе.

Ну вот, мобильная стойка для торцовочной пилы своими руками со складными крыльями.

Наслаждайтесь планами!

TOOLS & SUPPLIES

LUMBER & CUT LISTS

  • 14″ Folding Brackets (or bigger if you prefer)
  • 3″ Locking Casters
  • Miter Saw
  • Circular Saw
  • Drill
  • 6″ Drill Bit
  • Ударный шуруповерт (дополнительно – просто закручивайте винты немного проще)
  • 2 винта ½”
  • 1 винты ¼”
  • Рулетка
  • Зажимы
  • Уровень
  • Скоростной угольник
  • Карандаш
  • Защитные очки
  • Защита органов слуха

Пиломатериалы и списки раскроя доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если вы предпочитаете, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно рассчитать пиломатериалы и списки раскроя самостоятельно. Спасибо за Вашу поддержку.

** ПРИМЕЧАНИЕ. Я построил этот верстак таким образом, чтобы крылья находились на стандартной высоте кухонной столешницы (36 дюймов). Если вы высокий, вы можете отрегулировать ножки, чтобы сделать его немного выше.

Шаг 1.

Соберите рамы для центра мобильной стойки для торцовочной пилы. Убедитесь, что рама квадратная, и используйте два самореза 2 1/2″ на каждом конце 2×4, чтобы соединить их вместе.

Соберите две рамы – одну для полки для торцовочной пилы и одну для нижней полки.

Шаг 2.

Повторите тот же процесс, чтобы построить две рамы для крыльев, как показано ниже. Снова используйте два самореза 2 1/2″ на каждом конце 2x4s.

Шаг 3.

Затем прикрепите ножки к центральной раме. Выровняйте ножки так, чтобы они были на одном уровне с краями и нижней частью первой рамы. Используйте 2 1/2 ″ саморезы, чтобы закрепить их.

Я использовал по три винта на каждую ножку – два через боковые 2х4 и один через центр концов передней и задней 2х4.

Повторите для второй центральной рамы.

Шаг 4.

Теперь пришло время прикрепить складные кронштейны.

К скобкам прилагается НИКАКИХ инструкций, но они довольно просты. Я не использовал прилагаемые винты, так как они были огромными и выглядели так, как будто они расколют и разрушят 2×4. Вместо этого я решил использовать саморезы 1 1/4 и шайбы.

Совместите кронштейн с внешней стороной ножки, выровняйте его и выровняйте по верхней части, чтобы крыло удерживалось на одном уровне с верхней частью стола торцовочной пилы и направляющей. Столешница моей торцовочной пилы находится на высоте 3 5/8″, поэтому я установил кронштейны так, чтобы крылья складывались точно на этом уровне.

С помощью длинного 6-дюймового сверла достаньте кронштейн и прикрепите его к ножкам.

В итоге я удалил одиночные винты 2 1/2″, которые я вкрутил в конец каждой из этих центральных рам 2×4, чтобы установить кронштейны в нужном месте. Я вынул винт, выровнял кронштейн там, где он должен быть, а затем использовал шайбу и тот же самый винт 2 1/2″, чтобы закрепить самый верх каждого кронштейна. Таким образом, винт и соединение все те же — они просто удерживают скобу.

Вы можете оставить эти винты до тех пор, пока не будете прикреплять кронштейны, или просто выкручивать их один за другим, когда будете прикреплять кронштейны, как это сделал я.

Я использовал винты 1 1/4″ и шайбы, чтобы закрепить остальную часть кронштейна.

Шаг 5.

После того, как кронштейны прикреплены к ножкам, установите крылья и прикрепите к ним кронштейны.

Кронштейны должны располагаться по центру нижней части крыла 2×4.

Убедитесь, что все выровнено – может потребоваться немного подвигать и покрутить – чтобы кронштейны скользили плавно.

Шаг 6.

Переверните все и прикрепите фиксирующие ролики к нижней части. Я полагаю, вы могли бы сделать это до того, как прикрепите крылья, но я сделал это после — полностью на ваше усмотрение!

Я использовал винты 1 1/4″ и шайбы, чтобы закрепить ролики. Отверстия для крепления роликов больше, чем головки винтов, поэтому шайбы.

Шаг 7.

Наконец, добавьте столешницы.

Я прикрепил столешницы к раме с помощью саморезов 1 1/4″ в каждом углу.

Раззенкуйте шурупы, чтобы столешница и полки были идеально ровными.

Вот и все — самая простая мобильная подставка для торцовочной пилы своими руками!

Давайте просто проигнорируем все случайные шнуры, свисающие с потолка, и задний угол гипсокартона… сосредоточимся на красивом верстаке, ха-ха!

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

Как сделать стол для торцовочной пилы (сделай сам)

Обновлено: 29 мая 2019 г.

Создайте свой собственный профессиональный торцовочный станок/рабочий стол

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Подставка для торцовочной пилы — важный, но дорогой аксессуар для плотников. Вместо того, чтобы покупать один, сэкономьте деньги и получите более универсальный рабочий стол, соорудив свой собственный. Используйте эти фотографии и бесплатный план в качестве руководства.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Время
А , покажет вам, как повысить эффективность использования торцовочной пилы, соорудив собственный стол для торцовочной пилы.

Обзор

Если вы когда-либо использовали торцовочную пилу для резки длинных заготовок без опоры, вы знаете, как сложно иметь дело с пилой, которая двигается из стороны в сторону, пока вы пытаетесь сделать рез. Да, вы можете купить подставки для пилы, но они дороги и, честно говоря, не так универсальны и удобны в использовании, как этот самодельный стол для торцовочной пилы.

Этот стол для торцовочной пилы поддерживает длинные доски и оснащен упором, который можно оснастить упорами для выполнения повторяющихся одинаковых пропилов. Он блокирует вашу пилу, поэтому она не сдвинется с места во время работы. Встроенные ниши дают вам место для хранения всех тех мелких деталей и инструментов, которые подходят для любых столярных работ. Просто оставьте пилу на борту и переместите ее целиком в свой пикап для работы в дороге. Или ослабьте барашковые гайки, снимите пилу и утащите ее самостоятельно. Этот стол также является отличным верстаком не только для резки. Вы найдете его полезной платформой для всех тех мелких столярных работ, которые являются частью любого проекта, и он находится именно там, где он вам нужен.

Эта конструкция подойдет для любой торцовочной пилы. Мы покажем вам, как настроить его под любую пилу, которая у вас есть. Что касается инструментов, вам понадобится только настольная пила, чтобы распилить фанеру и перегородки (рис. А) по ширине, торцовочная пила, чтобы разрезать детали по длине, и шуруповерт, чтобы скрутить все вместе.

Рисунок A: Стусло

Базовая конструкция проста, все детали изготовлены из недорогих стандартных пиломатериалов. (Список материалов см. в разделе «Дополнительная информация» ниже.)

Рисунок A: Стусло

Купите материалы

Перед началом работы измерьте диаметр монтажных отверстий торцовочной пилы. Вам нужно будет купить подвесные болты с соответствующими барашковыми гайками того же размера, что и отверстия для плотного прилегания (фото 3 и 4). Определите нужную длину болта, измерив высоту стола пилы и добавив 2-1/2 дюйма. Выяснив размер болта, отправляйтесь в домашний центр и возьмите болты и другие предметы из списка материалов.

Вырезать детали

Фото 1: Измерьте

Определите высоту разделителя простым способом: Измерьте расстояние от куска фанеры до поверхности станины пилы.

Начните с разрезания фанеры на полосу шириной 15-5/8 дюймов для нижней части и полосу шириной 16 дюймов для верхней части. Если у вас нет настольной пилы, способной разрезать листы такой ширины, просто проведите линии и режьте циркулярной пилой твердой рукой. Не слишком беспокойтесь о идеальном разрезе; небольшие изменения не повлияют на проект. Отложите обрезку верхней части по длине, пока вы не установите разделители позже.

Вы разрежете 1×6 на шесть кусков длиной 15-5/8 дюймов для разделителей, а затем подгоните их по ширине, как показано на Фото 1. (Учитывайте верхнюю толщину, поместив кусок 3/8 дюйма). 8-дюймовая фанера под 1 × 6, как вы отмечаете, см. Фото 1.) Разорвите один из разделителей и поставьте его рядом с пилой. Проверьте его высоту с помощью поверочной линейки, лежащей на столе пилы, прежде чем резать остальные пять.

Соберите стол

Фото 2: Соберите

Прикрутите направляющие к основанию после прикрепления разделителей. Затем прикрутите заднюю часть фанеры, а затем верхнюю часть.

Начните сборку, разметив позиции разделителей. Планируйте 22-дюймовый. длина столешницы с правой стороны пилы. Затем измерьте отсек для торцовочной пилы, изучив свою торцовочную пилу. Поворачивайте пилу вправо и влево и убедитесь, что вы спланировали достаточно широкий отсек, чтобы убрать все движущиеся части пилы. Левая сторона вершины будет тем, что останется. Просто равномерно распределите средние разделители с левой стороны. Прикрутите разделители к основанию, затем переверните сборку и прикрутите основание к направляющим 2×4 (Фото 2).

Измерьте окончательную высоту стола без столешницы и вырежьте фанерные детали спинки, чтобы подогнать их под размер, затем отрежьте их по длине. Прикрутите заднюю и верхнюю часть к разделителям.

Установите пилу

Фото 3: Установите пилу

Закрепите пилу на месте и просверлите неглубокие отверстия, чтобы отметить расположение подвесных болтов.

Фото 4: Болты подвески удерживают пилу

Закрутите болты подвески с помощью круглых гаек. Снимите круглые гайки, установите пилу на место и зафиксируйте ее барашковыми гайками.

Отцентрируйте пилу в отсеке и зафиксируйте ее. Просверлите отверстия глубиной 1/8 дюйма, чтобы отметить положение подвесных болтов, используя сверло того же диаметра, что и монтажные отверстия пилы (фото 3). Затем снимите пилу, просверлите направляющие отверстия и вверните болты подвески. Купите подвесные болты, соответствующие размеру монтажных отверстий. Либо используйте круглые гайки, либо затяните две гайки друг против друга в верхней части резьбы машины, чтобы вкрутить болты (Фото 4). Опустите пилу на болты и зафиксируйте ее барашковыми гайками.

Сборка и установка упора

Фото 5: Выравнивание упора

Расположите удлинитель упора точно на одном уровне с упором торцовочной пилы с помощью поверочной линейки. Вкрутите удлинитель через верхнюю часть в перегородки.

Отрежьте две детали 1×4 такой же длины, как левая сторона верха. Используйте отходы, чтобы вырезать четыре треугольных скобки. Привинтите два 1×4 вместе, а затем равномерно распределите скобы и прикрутите их к каждому 1×4. Совместите направляющую линейкой с упором для торцовочной пилы и прикрутите упор к каждому разделителю (Фото 5). Используйте 1-5/8-дюйм. винты для всей сборки забора.

Хотя упор представляет собой удобную направляющую для стопорных блоков, когда вам нужно вырезать много одинаковых деталей, вы обнаружите, что обычно лучше его снять. Это потому, что доски редко бывают прямыми. И если вы попытаетесь разрезать длинную доску, которая изогнута к вам, упор не позволит ей плотно прилегать к упору торцовочной пилы для хорошего, квадратного реза. Так что оставьте его для повседневной резки — накручивайте его только тогда, когда вам это нужно.

Дополнительная информация

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом — вы сэкономите время и нервы.

  • Circular saw
  • Clamps
  • Cordless drill
  • Drill bit set
  • Framing square
  • Level
  • Miter saw
  • Safety glasses
  • Socket/ratchet set
  • Table saw
  • Tape measure

Required Материалы для этого проекта

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

  • Подвесные болты
  • См. список материалов в «Дополнительной информации».

Первоначально опубликовано: 20 июня 2017 г.

Похожие проекты

Как построить подставку для торцовочной пилы — 731 Деревообработка

Я покажу вам, как построить скос для небольшого магазина. У меня есть простые пошаговые планы сборки для этого проекта.

Моя мастерская представляет собой гараж на две машины, поэтому место в большом почете. Я построил эту стойку с удлинителем, который складывается, чтобы обеспечить дополнительную поддержку для более длинных досок, и складывается, когда в нем нет необходимости, для экономии места. Я также добавил систему хранения OmniWall, чтобы помочь мне организовать свой магазин и максимально увеличить пространство для хранения в небольшом пространстве.

Первое, что мне нужно было сделать, это спланировать, где я хочу разместить угловую стойку, как далеко от стены и какой длины она будет. Я поставил пилу на пол и откатил фрезерный стол вправо, а ленточнопильный станок — в левую часть настенного хранилища. Это дало мне четкое представление о том, где будет располагаться новая митра.

Для этого проекта я использовал четыре листа 4×8 фанеры 3/4 дюйма и один лист 4×8 фанеры 1/4 дюйма. Я начал проект с того, что разрезал фанеру на удобные куски. Я использовал свою гусеничную пилу, чтобы сделать эти разрезы, но вы можете использовать настольную пилу или циркулярную пилу с прямой кромкой. Я использовал свою настольную пилу, чтобы нарезать небольшие 3-дюймовые полосы, которые будут использоваться для крепления шкафа.

Я использовал приспособление Massca M2 для отверстий в карманах, чтобы просверлить несколько отверстий в деталях для столярных изделий. Это ускоряет работу при сборке шкафов. Столярные изделия с карманными отверстиями прочны и быстро делаются, что делает их идеальными для подобных проектов. Просто установите приспособление на настройку 3/4 дюйма, установите муфту глубины на сверле на то же самое и просверлите карманные отверстия. Я просверлил по два на каждом конце распорок и по четыре на каждой стороне днища шкафов. Используя шурупы с потайными отверстиями 1 1/4” и столярный клей, завершите соединение.

Что касается задней части шкафа, сначала я проверил, чтобы шкаф был квадратным. Измеряем расстояние от одного угла до другого по диагонали. Если измерения совпадают, это квадрат. Затем я вырезал кусок фанеры толщиной 1/4 дюйма, чтобы он подходил к задней части шкафа сверху и чуть ниже нижних панелей. Должно быть еще около 3 дюймов незакрытого пространства сзади, по низу. Я использовал клей и гвозди, чтобы прикрепить его к раме.

Я установил угловую стойку на место и установил выравнивающие ножки на дно. Я использовал свой 48-дюймовый уровень, чтобы убедиться, что рама выровнена по бокам, а также спереди назад.

После того, как подставка была выровнена, я вырезал кусок фанеры, чтобы подогнать ее под верхнюю часть, и закрепил ее на месте с помощью 1-дюймовых винтов из-под груза. Это послужит основой для вашей торцовочной пилы.

При установке подступенков сверху убедитесь, что у пилы достаточно места для поворота вправо и влево. Также убедитесь, что они установлены под прямым углом к ​​переднему краю. Если они не квадратные, позже это вызовет проблемы при попытке добавить ящики в эти пространства. Я прикрепил их с помощью клея и карманных винтов.

Теперь установите направляющие ящика. Если вы поместите верхнюю часть стусла сейчас, установить направляющие ящика будет очень сложно. Не спрашивайте меня, откуда я знаю 🙂 Я использовал 20-дюймовые направляющие для выдвижных ящиков на своей торцовочной станции.

После установки направляющих ящика установите верхнюю часть угловой станции. Я просто использовал штифтовые гвозди, чтобы закрепить это на месте.

Я построил боковые крылья своей станции примерно на 1/2 дюйма выше, чем моя настоящая торцовочная пила. Это позволяет мне установить торцовочную пилу на высоту стола. Просто прямая кромка, чтобы получить прокладки в самый раз.

После того, как вы получите этот набор, вы можете установить подножку. Я вырвал полосу фанеры, чтобы поместиться в это пространство, и прикрепил ее клеем и гвоздями.

Теперь в шкафы можно добавить перегородки и полки. Крайний левый шкаф я решил разделить на полки. Для этого я использовал фанеру толщиной 3/4 дюйма и закрепил их с помощью карманных отверстий. Чтобы скрыть край фанеры, я разорвал грецкий орех на полоски толщиной 1/8 дюйма шириной с фанеру и прикрепил столярным клеем и штифтовыми гвоздями. Вы можете использовать кромку или оставить фанерный край, если хотите.

Я хотел, чтобы стопорный блок на моем узле делал повторяющиеся резы. Я установил Т-образную направляющую, используя прямую фрезу 3/4 дюйма. Я устанавливаю глубину с помощью самой t-дорожки. Используйте поверочную линейку, чтобы направить фрезер и вырезать канавку. Я использовал клей CA и винты, чтобы закрепить Т-образную направляющую на месте.

Я вырезал дверцы шкафа из фанеры толщиной 3/4 дюйма. Я обрезал их примерно на 1/8 дюйма уже, чем отверстия. Для левого и центрального шкафа я разделил пространство на две части, чтобы у каждого шкафа было по две двери. Правый шкаф имеет только одну дверцу.

Надо было дважды отмерить и один раз отрезать. ХА! Тот был на 1 дюйм короче.

Использование приспособления для петель Kreg для шкафов сделало установку европейских петель Blum проще простого! Очень рекомендую этот джиг. Он предварительно просверливает отверстие для петли, а также дает вам точное место для предварительного сверления монтажного оборудования. Мне нравятся эти европейские петли Blum, потому что вы можете легко снять дверь, если вам когда-нибудь понадобится.

Я сам сделал ящики для этого стусла. Ящики на самом деле сделать очень просто. Посмотрите это видео, чтобы увидеть три способа изготовления ящиков.

Я хотел добавить удлинитель к стойке для резки, чтобы время от времени можно было работать с более длинными досками. Мне это не всегда нужно, поэтому его нужно было легко хранить, когда он не используется.

С помощью ленточной пилы я вырезал радиус на одном конце раскосов. Я зачистил концы шлифовальной машинкой. Если вы отрежете обе части одновременно, склеив их с помощью двустороннего скотча, вы убедитесь, что обе части одинаковы.

Я прикрепил скобы к удлинителю и убедился, что он находится на одном уровне с верхней частью угловой станции.

Чтобы закончить угловую стойку, я использовал масло Outlaw’s Board Butter, чтобы придать ей хороший защитный слой. Вы можете использовать любую отделку, которая вам удобна.

Посмотрите полное видео сборки ниже.

DIY Projects, Shop ProjectsMatt Outlaw Станция для торцовочной пилы, подставка для торцовочной пилы, проекты по деревообработке своими руками, стол для торцовочной пилы своими руками, стол для торцовочной пилыКомментарий

0 лайков

16 Схемы подставок для торцовочной пилы своими руками, которые можно построить уже сегодня

Один из ключей к максимальному использованию торцовочной пилы — убедиться, что она закреплена на устойчивой поверхности, чтобы вы могли каждый раз получать отличные пропилы. Вы можете пойти и потратить много денег на стенд, но вы действительно продаете себя задешево, если делаете это. Если вы вложили средства в торцовочную пилу, вы занимаетесь деревообработкой и у вас есть инструменты и навыки, чтобы сделать свой собственный стенд.

Мы рассмотрели ряд стендов для самостоятельной сборки. Некоторые сложные, некоторые простые. Некоторые из них статичны, а некоторые подвижны. Вы можете даже решить, посмотрев на них, что хотите создать свой собственный.

1. Окончательный план подставки для инструментов от Christopher Merrill

См. инструкции здесь

Эта совершенная подставка для инструментов от Christopher Merrill больше похожа не на подставку для торцовочной пилы, а на швейцарский армейский нож для инструментов. Он предлагает большую универсальность, позволяя переходить от одного вида резки к другому, не покидая рабочего места.


2. План складной подставки для торцовочной пилы от Wilker Do’s

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Торцовочные пилы могут занимать много места, а это означает, что одна вещь, которую вы можете добавить, чтобы сделать ваш проект «сделай сам» выдающимся, — это портативность. Эта складная подставка для торцовочной пилы от Wilker Do — отличный способ сделать ваш проект «сделай сам» мобильным.


3. План подставки для торцовочной пилы с тележкой для барбекю от Popular Mechanics

Инструкции см. здесь

Преобразование старой тележки для барбекю в подставку для торцовочной пилы — отличный способ не только получить себе мобильную платформу для инструментов, но и что-то делать с тем старым кухонным оборудованием, которое у вас есть. Это работает практически с любой тележкой. Он также имеет встроенные платформы, которые помогут вам настроить разрезы.


4. Схема тележки для торцовочной пилы от Ana White

См. инструкции здесь

Эта тележка для торцовочной пилы от Ana White имеет две замечательные особенности. У него есть колеса для мобильности, а столы складываются для удобства хранения. Он также имеет простую конструкцию, а это означает, что его легко и дешево построить. Другими словами, это отличный проект DIY.


5. План передвижного стенда для торцовочной пилы от Pursuit of Handyness

См. инструкции здесь

Для настоящих энтузиастов среди вас эта мобильная подставка для торцовочной пилы от Pursuit of Handyness станет серьезным испытанием. Но эта задача окупается небольшими дополнениями, такими как держатели инструментов и точная конструкция, обеспечивающая красивую плоскую режущую поверхность.


6. План передвижной подставки для распиловки от Lumber Jocks

Инструкции см. здесь

Инструкции для этой подставки для распиловки от Lumberjocks не очень подробные, поэтому это может быть не лучший вариант для начинающего энтузиаста деревообработки. Но если у вас есть навыки, чтобы справиться с этим, этот вознаградит вас пространством для хранения и резки, а также мобильностью. Он также имеет колеса, чтобы вы могли взять его на ходу.


7. Схема двойной инструментальной станции из Примечаний к магазину

Инструкции см. здесь

Удвойте удовольствие с этой двойной станцией для инструментов от Shop Notes. Это идеально подходит для тех случаев, когда вы попали в свою зону деревообработки и вам нужно перейти от одного инструмента к другому, но не хотите сбиваться при этом. В нем также есть место для хранения ручных инструментов, предметов обслуживания и аксессуаров.


8. План складной подставки для торцовочной пилы от Fix This Build That

См. инструкции здесь

План этой складной подставки для торцовочной пилы от Fix This Build Поставляется с колесами для большей мобильности. Вы можете сложить его для удобства хранения. Кроме того, в нем есть место для инструментов и аксессуаров и даже вещей, которые помогут вам убрать опилки, которые накапливаются при использовании.


9. План станции торцовочной пилы от Wood Central

См. инструкции здесь

У этой стойки для торцовочной пилы от Wood Central есть две особенности. У него хорошие длинные столы для резки, так что вы можете работать с длинными кусками фанеры и лепниной. В нем также есть много места для хранения инструментов и аксессуаров. Это отличает его от некоторых других планов, которые мы рассматривали.


10. План стойки для торцовочной пилы от Wood Archivist

См. инструкции здесь

Этот мобильный стол для торцовочной пилы выполнен в виде танка. Он большой, громоздкий и обеспечивает отличную устойчивость пилы. В нем также есть много шкафов и ящиков для хранения инструментов и аксессуаров, поэтому вам не нужно их выискивать. Это может быть слишком много для стенда, но это, конечно, дело личного вкуса.


11. План торцовочной пилы своими руками от Home Depot

См. инструкции здесь

В отличие от других чертежей торцовочной пилы, этот от Home Depot широко открыт под режущим столом. Он также имеет приличное место для хранения и позволяет повесить аксессуары снаружи скамейки. Колеса на дне придают ей мобильность. Минус в том, что он тоже довольно большой.


12. Идеальный план подставки для торцовочной пилы от Popular Woodworking

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Мобильная подставка для торцовочной пилы «сделай сам» от Popular Woodworking с большим количеством места для хранения и отличными функциями — отличный способ получить максимальную отдачу от торцовочной пилы. пила. Он большой, поэтому вам понадобится место для его хранения. Если вы часто используете торцовочную пилу, это, вероятно, не будет большой проблемой.


13. План подставки для торцовочной пилы тележки для барбекю из Woodworking Online

Инструкции см. здесь

Этот великолепный проект вторичной переработки от Woodworking Online — еще один пример перепрофилирования тележки для гриля в подставку для торцовочной пилы. Нижняя полка, которая скрепляет ножки для устойчивости, предлагает место для хранения обрезков древесины.


14. Окончательный план подставки для торцовочной пилы от Wood Archivist

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Энтузиастам деревообработки, которые любят строить только ради строительства, понравится этот план подставки для торцовочной пилы от Wood Archivist. Этот предлагает множество проблем со строительством. Конечно, если вы просто хотите, чтобы ваша торцовочная пила работала, это может быть слишком.


15.

Стол для торцовочной пилы от Family Handyman

См. инструкции здесь

Большой и неуклюжий. козлы. Он длинный и имеет отсеки для хранения, так что в нем много полезного. Просто вы можете не получить особого удовольствия от его перемещения.


16. План стойки для торцовочной пилы из магазина Chief

См. инструкции здесь

Это очень простой план стойки для торцовочной пилы от Chief’s Shop. Построенный в основном из основных материалов и оборудования, он недорогой и быстрый, но без особых наворотов. Это достаточно просто для тех, у кого нет навыков работы с деревом. Это также может быть хорошим выбором для людей, которым требуется меньше пильной стойки.


Авторы и права: maksimee, Shutterstock

Содержание

  • 1 16 чертежей стоек под углом:
    • 1.1 1. Окончательный план подставки для инструментов Кристофера Меррилла
    • 1.2 2. План складной стойки для торцовочной пилы Wilker Do’s
    • 1.3 3. План стойки для торцовочной пилы с тележкой для барбекю от Popular Mechanics
    • 1. 4 4. Схема тележки для торцовочной пилы от Ana White
    • 1.5 5. План подставки для мобильной торцовочной пилы от В погоне за практичностью
    • 1,6 6. План передвижной подставки для торцовочной пилы от Lumber Jocks
    • 1,7 7. План двойной инструментальной станции от Shop Notes
    • 1,8 8. План складной торцовочной пилы от Fix This Build That
    • 1,9 9. Составной торцовочный станок план пилорамы от Wood Central
    • 1.10 10. План подставки для мобильной торцовочной пилы от Wood Archivist
    • 1.11 11. План подставки для торцовочной пилы своими руками от Home Depot
    • 1.12 12. План подставки для торцовочной пилы Ultimate от Popular Woodworking
    • 1.13 13. План подставки для торцовочной пилы для барбекю
    • 1.14 14. План подставки для торцовочной пилы Ultimate от Wood Archivist
    • 1.15 15. Стол для торцовочной пилы от Family Handyman
    • 1.16 16. План подставки для торцовочной пилы от Chief’s Shop

ПЕРЕДВИЖНАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ТОРЦОВОЙ ПИЛЫ «Сделай сам» с колесами // Как собрать

Узнайте, как собрать эту мобильную подставку для торцовочной пилы своими руками, в комплекте с колесами и удлинителем, и она намного лучше, чем подставка для торцовочной пилы на строительной площадке!

📦 Материалы, используемые на подставке для мобильной пилы Mobile Mitre (филиал):

  • 🔹 Rockler 1 ⅝ «Винты обрезки

  • Wheel Wheel

  • ½». Все нить

  • ½ ».

  • ½” Washer

  • Conduit Strap

🛠 Tools Used On The DIY Mobile Miter Saw Stand (affiliate):

  • 🔩 Chamfer Bit

  • 🔹 Rockler Dust Collector

  • 🔹 Зажимы Rockler Sure-Foot

  • Настольная пила

  • Стол для гусеничной пилы

  • Speed ​​Square

  • Магнитный держатель винта (для моего ударного шуруповерта)

  • Cordless Drill

  • Finish Nailer

  • Miter Saw

  • Pocket Hole Jig

  • Pull Saw

  • Router

Шаг 1: Разборка OSB

Первым шагом в создании этой стойки для торцовочной пилы было разбить лист OSB, который я использовал, на более удобные куски, и наличие этого верстака с выпадающей торцовочной пилой сделало это очень простым.

После того, как я опустил торцовочную пилу и скользнул по листу OSB, я смог распилить панель с помощью своей гусеничной пилы. Этот поперечный разрез был на конечной длине стойки торцовочной пилы, которая в моем случае составляла 76 ½ дюйма.

После поперечной резки я мог разорвать большую часть на несколько частей, первая из которых составила бы нижнюю панель подставки для торцовочной пилы. Этот OSB, оставшийся материал для чернового пола, имеет шпунт и паз, поэтому я сначала разорвал нижнюю панель увеличенного размера, а затем разорвал ее до окончательной ширины, одновременно удалив паз.

Затем я вырезал еще одну панель такой же ширины 18 дюймов, и верхние панели вместе с боковыми сторонами подставки для торцовочной пилы должны были получиться из этого куска.

Наконец, я оторвал две полоски, которые будут ребрами жесткости, которые помогут удержать стойку торцовочной пилы от провисания посередине под весом торцовочной пилы.

Затем я вернулся к гусеничной пиле и распилил две верхние панели до окончательной длины, и, как только это было сделано, я мог распилить боковые, переднюю и заднюю части по ширине.

Этап 2: Планирование конструкции станка для торцовочной пилы

При этом большая часть деталей была обрезана по размеру, так что я мог приступить к раскладке всего. Я начал с размещения верхних панелей поверх нижних панелей, а затем добавил торцовочную пилу, чтобы еще раз проверить, все ли подходит правильно.

К счастью, пространство между верхними панелями подходило для пилы, но мне нужно было отметить, где торцовочная пила будет соприкасаться с верхними панелями при повороте в крайние положения под углом.

Я разметил эти области с помощью угольника, а затем поставил торцовочную пилу на этот верстак, чтобы сделать угловые пропилы в верхних панелях.

Оба разреза я сделал под углом 45 градусов, несмотря на то, что торцовочная пила DEWALT поворачивается на 60 градусов в одном направлении, и это было сделано только для облегчения сборки. Я просто сделал угловой вырез немного глубже на правой верхней панели, чтобы учесть этот дополнительный зазор.

Шаг 3. Вырежьте детали до окончательного размера

Затем я обрезал задние детали до окончательного размера, а затем начал обрезать скошенные концы на передней и внутренней боковых частях, где они встречаются со скошенным углом на верхней панели.

Вместо того, чтобы пытаться измерить это, я просто отметил, где части пересекаются с верхом, и обрезал по моей линии. Я считаю, что пытаться точно измерить скошенные детали, подобные этой, действительно сложно, а резать по линии, особенно с помощью чего-то вроде лазерной линии на торцовочной пиле, намного проще.

Сделав разрез, я проверил посадку, и она выглядела великолепно. Кроме того, я закончил тем, что добавил еще одну заглушку между передней и внутренней боковыми панелями, но я отложил это на более позднем этапе сборки, так как решил, что будет легче установить эту деталь позже в процессе сборки.

Шаг 4. Вырезание отверстий

Я повторил тот же процесс с левой стороны стойки торцовочной пилы вне камеры, а затем, когда все части были вырезаны до их окончательного размера, я мог перейти к вырезанию отверстий в передней, задней и боковых частях.

Эта подставка для торцовочной пилы основана на дизайне Рона Полка. Рон довольно известен своей торсионной коробкой с закругленными прямоугольными отверстиями, которые он использует на большинстве своих верстаков и в мастерских.

Вырезание этих отверстий может быть немного утомительным, но они действительно помогают уменьшить вес конструкции, а также открыть внутреннюю часть для хранения вещей.

Я подумал об использовании фрезера с насадкой-шаблоном, чтобы сделать эти вырезы, но, поскольку большинство этих деталей были разного размера, я решил просто вручную вырезать отверстия с помощью кольцевой пилы и электролобзика.

Все боковые, передние и задние детали были совмещены, так что я, по крайней мере, смог соединить детали при сверлении отверстий, что сэкономило много времени на макете.

Разметив места отверстий и склеив пару вместе, я просверлил четыре угловых отверстия с помощью 2-дюймовой кольцевой пилы, что ускорило этот процесс. Кроме того, я перевернул пары, как только проделал одну из частей, чтобы не взорвать другую сторону.

После того, как все четыре отверстия были просверлены, я мог отметить прямую линию, соединяющую край каждого отверстия, а затем вырезать по этой линии лобзиком. Сначала я пытался разрезать обе части одновременно, но это привело к чрезвычайно медленному разрезу, который закончился довольно серьезным углом, поэтому я переключился на резку по одной части за раз, что шло намного быстрее.

После резки у меня осталось фирменное закругленное прямоугольное отверстие, которым известны эти верстаки в стиле Полка, и затем мне просто нужно было вырезать это отверстие на других пяти частях.

Шаг 5. Сверление карманных отверстий для сборки

Прорезав отверстия, я мог перейти к сборке. Я решил использовать карманные отверстия для сборки боковых, задней, передней и верхней панелей. Чтобы избежать путаницы при сверлении отверстий для карманов, я отметил места, где мне нужно было просверлить отверстия, пока детали были установлены всухую, и это значительно упростило задачу.

Затем я настроил приспособление для отверстий в карманах для материала ¾ дюйма, а затем начал сверлить отверстия в карманах, снова сверля отверстия в отмеченных для них местах.

Шаг 6. Сборка мобильной станции торцовочной пилы

После того, как я просверлил все карманные отверстия, я мог перейти к сборке деталей, что было достаточно просто. Прежде чем прикреплять детали, я убедился, что они надежно закреплены, так как в противном случае шурупы имеют тенденцию смещать детали.

Я просто работал по периметру сторон, а затем, когда эти части были собраны, я мог установить эту сборку на одну из верхних панелей, чтобы прикрепить ее.

Как вы, вероятно, видите, у этого куска OSB был довольно хороший изгиб, поэтому я действительно не торопился при сборке, убедившись, что все края выровнены и хорошо зажаты, прежде чем вкручивать винты, и это В результате получился действительно красивый, плоский и квадратный готовый продукт.

Я повторил тот же процесс на другой стороне сборки, после чего смог вернуться к нижней панели.

Как я уже упоминал, разбирая детали этой подставки, к нижней панели прикреплена пара реек жесткости, которые помогают удержать подставку от провисания, поскольку она будет поддерживаться только парой пильных коньков.

Сначала я отметил расположение этих направляющих на нижней панели, а затем отрезал их до окончательной длины торцовочной пилой. Я также вырезал небольшой угол на каждом конце направляющих, что позволит мне дотянуться до боковых сторон подставки, не натыкаясь на острый угол.

Чтобы прикрепить направляющие к нижней панели, я снова воспользовался шурупами, поэтому затем мне нужно было просверлить отверстия по длине каждой из направляющих.

Просверлив отверстия, я закрепил одну из направляющих и вкрутил винты.

Одно замечание: в итоге я закрепил этот узел на своем верстаке, который, как я не знал, имеет очень небольшой прогиб. Из-за этого этот прогиб был затем перенесен на эту стойку для торцовочной пилы. Вместо этого я бы рекомендовал просто прикрепить рейку непосредственно к нижней панели, так как рейка должна быть прямой и будет тянуть нижнюю панель прямо.

Во всяком случае, я повторил процесс для второго рельса, а затем я мог установить верхние сборки на место, чтобы отметить, где мне нужно было надрезать их вокруг рельсов.

Это соединение между верхними узлами и направляющими — одна из необычных деталей этой конструкции, но я думаю, что расположение направляющих на верхней части нижней панели, а не на нижней стороне, делает конструкцию более компактной и делает ее более компактной. проще задвинуть весь блок в кузов грузовика или на козлы.

Во всяком случае, я сделал надрезы лобзиком, намеренно сделав надрезы немного больше, чтобы не мешать при сборке.

Последней подходящей деталью был маленький наполнитель, который я вырезал из одного из обрезков. Я прикрепил эту деталь с помощью небольшого количества клея и нескольких гвоздей, и, хотя эта часть, вероятно, не была абсолютно необходимой, она определенно придает всему более законченный вид.

Затем я перевернул все и прикрепил верхние части к нижним, для этого я использовал винты с декоративной головкой. Я бы использовал здесь винты с потайной головкой, но у меня не было бы доступа, чтобы закрутить винты, и, поскольку эти винты находятся внизу, они не будут видны в готовом изделии.

Еще раз, я не торопился и крепко скрепил все вместе, прежде чем вставлять винты, а также предварительно просверлил отверстия, чтобы не расколоть OSB. Как вы можете видеть, изгиб некоторых из этих частей был довольно жестким, но закрепление их на месте перед добавлением винтов полностью решило проблему.

Шаг 7. Пробная установка торцовочной пилы

После того, как все было собрано, я смог перевернуть устройство и протестировать свою торцовочную пилу, которая, к счастью, подошла очень хорошо. Размер этой пилы составляет чуть более 3 ½ дюймов от основания ножек до основания пилы, что упрощает выравнивание рабочей опоры с помощью 2×4 на краю.

Я только что рассчитал размеры реек жесткости и боковых панелей с учетом этого размера, и в итоге станина торцовочной пилы просто возвышается над боковыми сторонами, а это именно то, что я хочу, чтобы заготовка всегда ориентировалась на пилу, а не на подставку. .

Подтвердив посадку, я снял пилу и обрезал прокладки по размеру с помощью настольной пилы и торцовочной пилы. Кроме того, я оставил их немного большего размера, чтобы я мог использовать их снова, если когда-нибудь перейду на другую пилу в будущем.

Я прикрепил распорки к направляющим жесткости с помощью нескольких винтов, и я дважды проверил, где находятся монтажные отверстия на вашей пиле, прежде чем добавлять винты здесь, потому что, как назло, один из этих винтов оказался прямо под одним из монтажные отверстия для моей пилы, поэтому мне пришлось ее снять.

Шаг 8. Скругление кромок

На этом подставка была собрана, поэтому затем я немного почистил ее, быстро отшлифовав подставку, удалив всю печать на OSB и сбив все осколки.

Если вы посмотрите какое-нибудь из моих видео о проектах в магазине, вы знаете, что я ненавижу оставлять острые края в таких проектах, так как в будущем вы неизбежно поймаете этот край. Из-за этого я решил срезать все острые края и использовал для этого насадку для фаски Whiteside от Bits and Bits.

Я скосил верхний и нижний края подставки, но самое главное я скосил отверстия по бокам, так как я буду тянуться к этим отверстиям при хранении предметов на подставке. Кроме того, я должен сказать, что я определенно скучаю по сбору пыли на моем фрезере Festool при использовании этого маленького фрезера для обрезки, и я был весь в пыли после добавления этих фасок.

Шаг 9. Добавление колес

На этом подставка была в значительной степени готова, и ее определенно можно было бы использовать в ее нынешнем состоянии, но я решил попробовать несколько качественных дополнений линии, начиная с добавления колес к подставке.

Вот это колесо в сборе я придумал после того, как полчаса блуждал по проходам моего местного крупного магазина, но я думаю, что это должно работать хорошо, и все это оборудование стоило в общей сложности 30 долларов, которые я Думаю, стоит сделать этот стенд мобильным.

Я нашел сменные 8-дюймовые колеса газонокосилки со встроенными подшипниками и диаметром вала ½ дюйма, и я решил, что стержень с резьбой ½ дюйма подойдет для идеального вала, так как я мог добавить гайки, чтобы колеса оставались на месте.

Я добавил шайбу крыла с каждой стороны колеса со стопорной шайбой и шестигранной гайкой внутри и контргайкой снаружи, чтобы надежно удерживать колесо.

После добавления контргайки я затянул шестигранную гайку на внутренней стороне колеса до упора, после чего я смог прикрепить весь узел к нижней части подставки.

Я купил для этого эти ½-дюймовые хомуты EMT, но они были довольно ослаблены на резьбовом стержне, и я боялся, что в конечном итоге это приведет к слишком большому зазору в готовом соединении. Именно тогда я понял, что ремешок красиво и плотно надевается на шестигранную гайку, и это будет надежно удерживать все на месте.

Я использовал несколько больших винтов с полукруглой головкой, чтобы прикрепить ремни, убедившись, что я вкручиваю винты в боковые стороны подставки, чтобы соединение было прочнее.

Затем я повторил процесс на другом конце, накрутив шестигранную гайку и прикрепив к этому концу еще один кабельный хомут, а затем я добавил еще несколько хомутов к центру стержня с резьбой просто для надежности.

Перед установкой другого колеса я подгонял детали насухо и отметил места, где нужно отрезать стержень, что я и сделал сабельной пилой с лезвием для резки металла. Это оставило небольшой заусенец, и, к сожалению, у меня дома почему-то нет напильника по металлу, поэтому я испортил кусок наждачной бумаги, чтобы убрать заусенец.

Наконец, я добавил колесо и затянул контргайку, а затем смог опробовать колеса, чтобы посмотреть, как они работают. К моему удивлению, они на самом деле работали очень хорошо, хотя я думаю, что собираюсь отрегулировать положение колес и добавить блок в конец подставки, чтобы я мог ставить устройство вертикально, не опрокидывая его.

Шаг 10. Установка торцовочной пилы

Сделав это, я, наконец, смог установить торцовочную пилу, что было так же просто, как разметка отверстий, предварительное просверливание отверстий и крепление пилы с помощью нескольких винтов с шайбами.

Я не планирую регулярно снимать и переустанавливать эту пилу, но вы, безусловно, можете использовать вместо этого резьбовые вставки и болты, если это то, что вы планируете.

После переустановки пилы я еще раз проверил посадку, и все выглядело отлично. Одной из замечательных особенностей этой конструкции является поддержка целых девяти дюймов перед упором, что позволит без проблем резать более широкие доски.

Шаг 11. Добавление удлинителя к станции торцовочной пилы для более длинного материала

Последнее, что я хотел добавить к этой стойке для торцовочной пилы, — это удлинитель, который поможет поддерживать более длинный материал. Я использовал обрезки того же листа OSB для нижней части крыла, а для задней части использовал полосу кровельного материала OSB, которая на самом деле служит только для того, чтобы крыло не провисало.

Разорвав заднюю планку по ширине и обрезав ее по длине, я смог прикрепить ее к основанию, сначала прикрепив ее гвоздями, а затем добавив дополнительные винты с головкой.

Чтобы поддержать удлиняющее крыло на краю стенда, я сначала быстро соорудил небольшой опорный блок, используя больше обрезков, но это было не идеальное решение. Я заменил его на более толстый блок, который позволяет мне прикрепить удлиняющее крыло дальше от конца, чтобы лучше сопротивляться выкрашиванию конца крыла.

Чтобы прикрепить крыло к опорному блоку, я сначала раззенковал и просверлил пару отверстий через крыло в опорный блок, а затем установил резьбовые вставки в опорный блок. Наконец, я вкрутил крепежные винты через крыло в резьбовые вставки, и крыло было надежно закреплено, а другой конец поддерживался роликовой стойкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *