Плашки для нарезания резьбы таблица: Метчики и плашки размеры таблица

alexxlab | 14.02.1979 | 0 | Разное

Содержание

Плашка для нарезания резьбы: виды, предназначение, способы нарезки

Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка. Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами. Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.

Плашка для нарезания резьбы

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Виды плашек

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:

  1. Форма.
  2. Конструкция корпуса.
  3. Способ нарезания витков.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.

Плашка для нарезания резьбы метрическая

Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:

  1. В виде шестигранника.
  2. Трубчатые.
  3. Круглые.
  4. В виде квадрата.

Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:

  1. Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
  2. Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
  3. Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.

Плашка для нарезания резьбы дюймовая

С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для конической формы.
  3. Для цилиндрической.

Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
  2. Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
  3. Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
  4. Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
  5. В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

  1. Наружному диаметру заготовки.
  2. Классу точности.
  3. Шагу и другим параметрам резьбы.
  4. По виду обрабатываемого материала.
Нанесение резьбы плашкой
Нарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

инженер поможет – Плашка для нарезания резьбы

Плашка или лерка – это инструмент для нарезания наружной резьбы на детали. Разновидностей плашек существует очень много, расскажу про те которые чаще всего используют дома и на производстве.

Все плашки используются вместе с плашкодержателем – это приспособление для ее зажима.

Плашкодержатель подходит одновременно под несколько диаметров плашек для нарезания резьбы. Лерка ставится во внутрь плашкодержателя и зажимается винтом, под который есть специальная выемка.

Плашки с метрической резьбой

Для нарезания метрической резьбы есть специальные метрические плашки. Метрическая резьба измеряется в миллиметрах, а в маркировке есть буква «М».

Например М6 или М8 – значит, что можно нарезать резьбу плашкой на 6 мм и 8 мм.
Размеры стандартных плашок для нарезания резьбы начинаются от 1мм до 60мм.
Шаг резьбы – это расстояние между витками. У каждой плашки есть основной шаг резьбы, а также несколько дополнительных, но дополнительные меньше основного шага резьбы.

Например возьмем плашку М 10. Её основной шаг – 1,75, но может быть и М10*1,5, М10*1, М10*0,75 и М10*0,5. С уменьшением шага витки резьбы располагаются ближе друг к другу. 

Плашки с левой резьбой

Левые плашки используется очень редко. Такая лерка обозначается буквами “LH” и используется для нарезания левой резьбы, в соединениях, которые вращаются. Левая резьбы в них нужна для предотвращения раскручивания вращающихся деталей.

Плашки с дюймовой резьбой

Трубные плашки маркируются буквой «G», а измеряется она в дюймах. Напомню, что 1 дюйм равен 25.4мм

Если перевести на миллиметр в дюйм, то имеем

15 мм труба – ½ дюйма
20 мм – ¾
25 мм – 1 дюйм
32 мм – 1 ¼
Например G 1/2, G 3/4 – это плашки используемые я для систем водоснабжения жилых домов, а трубные конические применяются в резьбах под конус на производстве, для топливных трубопроводов ил для соединения узлов станка. У таких плашек в названии есть буква «K».

Плашки для нарезания резьбы делаются из быстрорежущей стали.

Среди современных производителей хорошо зарекомендовали себя львовский инструментальный завод и завод «туламаш» .

Примерные цены  в 2016 году в рублях

М8 – 80
М14 – 90
М27 – 240
М48 – 570
G1/2 – 130
G3/4 – 170
G1 – 230
G2 – 840

Как правильно нарезать резьбу метчиками и плашками?

Сложно представить себе механический рабочий инструмент или функциональную деталь, которая бы не работала за счет использования резьбовых соединений. Автомобили, ручные инструменты, бытовая техника, сантехника – это только малый перечень оборудования, которое не смогло бы функционировать без современной резьбы.

Набор плашек для нарезки резьбы

Неудивительно, что так часто человеку приходиться затачивать резьбу на деталях самостоятельно. К счастью, делать это довольно легко. В работе вам потребуется небольшой набор базовых инструментов, метчиков и плашек.

Так как же выполнять нарезку резьбу правильно? Сейчас разберемся.

Cодержание статьи

Выбор инструмента

Заранее отметим, что нарезать резьбу можно разными способами. Работать можно как вручную, так и машинным способом. В первом случае, как мы уже отметили выше, необходимо иметь с собой набор инструментов для создания резьбы, во втором же работу ведут на токарном станке.

Вручную нарезать резьбу рекомендуется, если ваша задача заключается в обработке всего нескольких деталей. Например, при сборке сантехнического оборудования, создании бытовых трубопроводов и т.д.

Обработка деталей на токарном станке подразумевает выполнение масштабных задач. Человек с опытом на оборудовании такого типа способен нарезать резьбу в промышленных масштабах, до сотни деталей в час, а иногда и больше. Впрочем, вряд ли вам понадобится такая производительность.

Чаще всего набор ручных инструментов покрывает все бытовые потребности домашних умельцев. С их помощью вам тоже удастся нарезать резьбу правильно и качественно, только времени и сил уйдет больше.

Упоминаемый выше набор оборудования в основном представлен метчиками и плашками, а также различными дополнительными деталями.

Особенности метчиков

Метчиками называют конусообразные или цилиндрические детали, что предназначены для нарезки внутренней резьбы. В частности с их помощью выполняется резьба на трубах, гайках, мелких шайбах, различного рода зажимах и даже фланцах.

Метчиками пользоваться довольно удобно. Они состоят из рабочей и тыльной части. Рабочая часть имеет уникальную форму и диаметр. На ее краях нанесены специальные резцы или зубцы с некоторым шагом. Зубцы при вращении нарезают металл параллельно с удалением стружки.

Тыльная сторона выполнена в определенной форме, что облегчает фиксацию метчика на рабочем инструменте.

Разнообразные метчики для бытового применения

Метчиками с возможностью нарезки резьбы без образования стружки тоже пользуются, но намного реже, ведь они стоят дороже.

Встречаются метчики:

  • Черновые;
  • Получерновые;
  • Чистовые.

Черновые выполняют первый проход, удаляют большинство стружки и формируют грубые канавки под резьбу. Это еще не полноценная резьба, но подготовка уже выполнена.

Получерновые модели встречаются крайне редко. Они предназначаются для доделки черновых канавок, их очистки и формирования заготовки под чистую резьбу. Получерновыми метчиками пользуются преимущественно при изготовлении сложных деталей.

Последний образец – чистовой метчик, формирует готовую к эксплуатации резьбу точных размеров и формы.

По типу выполняемых действий метчики делят на:

  • Метрические;
  • Гаечные;
  • Трубные;
  • Машинные.

Отметим что метчиками, равно как и плашками, можно нарезать резьбу разных размеров, направлений и формы. Все зависит от выбранной модели оборудования.

Особенности плашек

Плашкой называют режущий инструмент, который применяется при выполнении наружной резьбы. Простейший пример наличия наружной резьбы – это болт. В то время как пример внутренней резьбы – гайка.

Плашки плоские, со стороны сильно напоминают крупные шайбы или зажимы для станочных патронов. Только внутри плашки находится режущая насадка с несколькими рядами закрученных резцов.

Метчик и плашка, вблизи

Плашки могут иметь разную форму, тип сборки и габариты. Встречаются как круглые модели, так и квадратные. Некоторые варианты полностью цельные, другие можно разобрать и заменить режущую насадку.

Режущая часть состоит из трех рабочих зон. Две зоны, что располагаются по краям, состоят из зубцов, внутренняя же зона отвечает за отвод стружки и корректировку направления вращения.

Именно благодаря внутренней зоне плашки обладают самозатягивающимся свойством. То есть после нескольких вращений на трубе плашка фиксируется.

Дальше вращать ее можно без давления, так как затягиваться она будет в направлении образования резьбы. В то время как метчики необходимо вращать с усилием на протяжении всего процесса.

Разновидности плашек, по сути, аналогичны с разновидностями метчиков. Если вы купили крупный набор инструментов, то наверняка получите сразу несколько таких деталей.

Нарезание резьбы

С самими инструментами разобрались, перейдем к вопросу о том, как пользоваться ими правильно.

С подобными задачами справится практически любой человек, однако в работе есть несколько деталей и нюансов, на которые следует обратить пристальное внимание.

Стандартнее этапы работы мало чем отличаются друг от друга, и не имеет значения используете вы плашки или метчики. В любом случае необходимо:

  1. Подготовить и собрать инструмент.
  2. Смазать детали и рабочую область.
  3. Выполнить черновой проход.
  4. Проверить качество резьбы.
  5. Выполнить чистовой проход.
  6. Выполнить финишную проверку.

Есть и нюансы, на которые мы сейчас обратим внимание.

Набор метчиков и плашек (видео)

Выполнение резьбы плашкой

Чаще всего набор плашек применяют, когда необходимо получить результат в виде трубной резьбы. По крайней мере, в гражданском строительстве.

При нарезке резьбы плашкой осторожность играет главную роль. Сначала плашку подбирают и собирают с плашкодержателем (в народе его называют воротком). Затем смазывают маслом или салом, если ничего другого нет в наличии.

Дальше ее надо зафиксировать. На этапе фиксации новички очень часто допускают серьезные ошибки. Плашку сложно зафиксировать в идеальном положении. При этом начать нарезку необходимо с применением давления, да еще и комбинируя его с вращательными действиями.

Как вы сами понимаете, тут необходим некоторый навык.

Существенно упростит работу монтаж детали в горизонтальные тиски, а также легкое обтачивание рабочего края. Обточку выполняют напильником.

Дальше работа пойдет легче. На обточенный край плашку фиксируют, проворачивая на несколько десятков градусов в обе стороны. Затем прижимают (работать легче, если деталь находится ниже уровня вашего пояса, тогда проще сконцентрировать давление от собственного тела) и вращают в рабочем направлении.

Набор инструментов для нарезки резьбы

Первые 2-3 оборота необходимо проделать с давлением сверху вниз, дальше плашка затягивается самостоятельно, а от вас требуется только вращать вороток.

Вращение выполняем поступательными движениями. Каждые несколько оборотов в рабочую сторону, чередуют с обратным вращением на 0,5-1 оборота, для лучшего обтачивания резьбы.

Таким образом, выполняет черновой проход. Чистовой проход у вас проблем вызвать не должен, так как деталь уже готова к обработке, а процесс там идентичный

Нюансы работы с метчиками

С метчиками работают по той же схеме. Набор инструментов также состоит из черновых и чистовых метчиков. Их точно также нужно фиксировать на держателе, только здесь уже используется не вороток, а своеобразные тиски, что идут в комплекте.

Основное отличие при нарезке резьбы этим инструментом – необходимость применять принудительное давление на протяжении всего времени.

В итоге процесс получается более трудоемким. Правильно будет время от времени удалять стружку из метчика самостоятельно. Без удаления она быстро сточит зубцы и повредит деталь. Желательно также охлаждать метчик.

За счет давления, вращения и взаимодействия со стружкой он быстро нагревается. Идеально для таких задач подходит промышленное масло.

Slesarnaya 9 Нарезание резьбы


1. СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Нарезанием резьбы называется образование резьбы снятием стружки (а также пластическим деформированием) на наружных или внутренних поверхностях заготовок деталей.

Резьба характеризуется профилем, шагом и диаметром. В зависимости от конфигурации профиля резьба бывает треугольной, трапецеидальной, прямоугольной и круглой.

По направлению движения винтовой линии резьба бывает правой и левой. В судостроении применяют в основном правую резьбу. Кроме того, резьбы бывают одно и многозаходными. Однозаходные имеют малые углы подъема винтовой линии и применяются для надежного крепления деталей. В судостроении применяют три системы резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Резьбу на деталях получают нарезанием на резьбонарезных, сверлильных и токарных станках, накатыванием или вручную при помощи метчиков, служащих для нарезания внутренней резьбы (рис. 1.21), и плашек, используемых для нарезания наружной резьбы (рис. 1.22).

Метчики делятся на ручные и машинные, изготавливаемые из инструментальной стали марок У8, У12, 9ХС. Для нарезания внутренней резьбы вручную требуется большое усилие. Для облегчения работы и для получения более чистой резьбы ручные метчики выпускаются комплектно: черновой, средний и чистовой, причем на метчиках соответственно наносят 1, 2 и 3 кольца для их различия.

Для уменьшения нагревания метчика и для получения более чистой резьбы необходимо применять смазочно-охлаждающие жидкости, выбираемые в зависимости от материала детали.


Рис. 1.21. Инструмент для нарезания внутренней резьбы:

а – метчик и его части; б – цилиндрические метчики; в – конический метчик;

г – гаечный метчик; д – плашечный метчик; е – маточный метчик

Наружную резьбу нарезают с помощью плашек (лерок). Плашки бывают круглые (цельные и разрезные) и призматические (раздвижные). Цельными плашками можно нарезать резьбу только одного диаметра, а разрезными можно регулировать диаметр резьбы, нарезаемой в небольших пределах.

Нарезание резьбы производят за один проход. Призматические плашки состоят из двух половинок, благодаря чему полный профиль резьбы можно нарезать за несколько проходов.

До нарезания резьбы в деталях сверлят отверстия диаметром несколько меньше, чем диаметр будущей резьбы.

Диаметр сверла выбирают по табличным данным (табл. 1.5) или вычисляют по формулам:

Dсв

= dр – S, мм   или    d = D – 1,5 t, мм,

где Dсв – диаметр сверла, мм; dр – диаметр резьбы, мм; S – шаг резьбы, мм; d – диаметр отверстия под резьбу, мм; D – наружный диаметр резьбы, мм; t – глубина резьбы, мм.



Рис. 1.22. Инструмент для нарезания наружной резьбы:

а – цельная плашка; б – разрезная плашка и ее части;

в – резьбонакатная плашка; г – раздвижная плашка


Таблица 1.5 Диаметры свёрл, применяемых для получения резьбовых отверстий

Диаметр нарезанной резьбы измеряют штангенциркулем. Для определения шага резьбы применяют резьбомер. Для комплексной проверки резьбы применяют комплект резьбовых калибров, состоящий из проходного и непроходного калибров.

Диаметр стержня для нарезания резьбы определяют по табл.1.6.


Таблица 1.6 Диаметр стержня для нарезания резьбы

Плашки шестигранные. Размеры – РТС-тендер


ГОСТ Р 50561-93

Группа Г23

ПЛАШКИ ШЕСТИГРАННЫЕ

Размеры

Hexagonal dienuts. Dimensions

     

Дата введения 1994-07-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК95 “Инструмент”

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21.04.93 N 117

Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7226-88 “Плашки шестигранные” в части размеров шестигранных плашек для нарезания метрической и трубной резьбы

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт распространяется на плашки шестигранные для нарезания метрической резьбы по ГОСТ 24705, трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357, трубной конической резьбы по ГОСТ 6211.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 6211-81 “Резьба трубная коническая”.

ГОСТ 6357-81 “Резьба трубная цилиндрическая”.

ГОСТ 8724-81 “Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги”.

ГОСТ 24705-81 “Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры”.

3.1 Размеры плашек должны соответствовать указанным на рисунке и в таблицах 1, 2.

Таблица 1 – Размеры шестигранных плашек для метрической резьбы, мм

Шаг резьбы

Диапазон диаметров резьбы


h23

0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70

0,75 0,80

1,0

1,25

1,5

1,75

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0
4,5

5,0 5,5

От

До

Ширина плашки
js13

2,65

4,00

18

5*

7

4,00

6,35

7

7

7

6,35

9,00

21

9

9

9

9,00

11,20

27

11

11

11

11

11,20

15,00

36

10*

10*

14

14

15,00

21,20

41

14*

14*

14*

18

18

21,20

26,50

50

16*

16*

16*

22

22

26,50

37,50

60

18*

18*

18*

18*

25

25

25

37,50

42,50

70

20*

20*

20*

30

30

42,50

53,00

85

22*

22*

22*

36

36

36

36

53,00

63,00

100

22*

22*

22*

36

36

36

________________

* Ширины плашек установлены наименьшими и могут быть увеличены по усмотрению изготовителя до больших значений для соответствующего диапазона диаметров резьбы.

Примечание – Допускается изготавливать плашки для метрических резьб в диапазоне диаметров 2,65-6,35 с размером =19 мм, в диапазоне диаметров  6,35-9,00 и для резьбы 1/16; 1/16 с размером =22 мм.

Таблица 2 – Размеры шестигранных плашек для трубной резьбы, мм

Обозначение

размера резьбы

Наружный
диаметр резьбы

Шаг резьбы


h23

Ширина плашки , серий (js13)



1/16

7,723

0,907

21

9

10

1/8

9,728

0,907

27

11

10

1/4

13,157

1,337

36

10

14

3/8

16,662

1,337

41

14

15

1/2

20,955

1,814

50

14

19

3/4

26,441

1,814

60

16

20

1

33,249

2,309

60

18

24

1 1/4

41,910

2,309

85

20

26

1 1/2

47,803

2,309

85

22

26

2

59,614

2,309

100

22

31

3.2 Плашки с размерами, представленными в таблице 1, маркируются обозначением соответствующей резьбы по ГОСТ 8724.

3.3 Плашки с размерами, представленными в таблице 2, маркируются обозначением размера резьбы и соответственно буквой или перед обозначением резьбы.

Пример

Шестигранная плашка для трубных резьб серии с размером резьбы 1/8:

1/8 .

Приложение
(справочное)

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7226-88 в части размеров шестигранных плашек для нарезания метрической и трубной резьбы.

В настоящем стандарте дополнительно по отношению к стандарту ИСО регламентированы размеры ширины плашек для нарезания трубной цилиндрической резьбы в таблице 2.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1993

Плашка для нарезания резьбы – чем могут отличаться эти кольца? + видео

Резьбонакатная плашка (или плашка для нарезания резьбы) создает желаемую спираль с внешней стороны изделия, например, трубы. Процесс этот может выполняться либо на станках, либо вручную. Чтобы освоить данную операцию, нужно познакомиться с инструментом чуть ближе.

Резьбонакатная плашка – краткая характеристика

Сегодня лидирующее место в данном типе работ занимает плашка, лерка когда-то также была отдельным часто используемым инструментом. Но в последнее время эта два инструмента объединили, и все называют одним словом – плашка. По внешнему виду они напоминают закаленные гайки, где имеются осевые отверстия, они же и образуют острые режущие кромки. Обычно почти на всех приспособлениях имеются стружечные отверстия в количестве от 3 до 6. Они необходимы, чтобы отводить стружки в сторону.

Стандартные плашки имеют толщину от 8 до 10 витков. Основная режущая часть всегда выполнена в виде внутреннего конуса. Заборная часть имеет от 2 до 3 витков. Для выполнения данного приспособления используется прочная легированная сталь марки 9 ХС, но иногда они сделаны и из других видов стали. Каждый инструмент имеет маркировку и свое обозначение. При покупке надо обращать внимание, чтобы указывалась степень точности, которая будет при нарезании резьбы.

Виды плашек подразделяют в зависимости от нескольких показателей. Главный критерий – конструкция, по этому признаку выделяют цельные (нетрудно догадаться об их внешнем виде), разрезные и раздвижные (по-другому – клупповые). По своей же геометрической форме плашки могут быть круглыми (это и есть лерки), квадратными, шестигранными, призматическими. Существуют еще и деревянные плашки, но это не нарезной инструмент, а просто срез ствола дерева, эдакая болванка-кругляш, иногда они обладают даже лечебными свойствами. Естественно, о них говорить здесь мы не будем. А для более широкого понимания особенностей всех моделей описанного выше инструмента, скажем несколько слов о каждой из них.

Плашка для нарезания резьбы – конструкции и формы инструмента

Самый первый упомянутый нами вариант – цельная плашка, ее использование позволяет всегда добиться резьбы хорошего качества. Цельными могут быть и метрические, и дюймовые плашки. Добиться хорошего результата получается за счет высокой жесткости материала, из которого она обычно делается, но вот единственный недостаток у таких приспособлений – малая износостойкость. А вот разрезные модели используют, если не требуется высокой точности. Данные приспособления во время работы могут слегка пружинить, а в результате нарезаемая резьба будет меняться в диаметре, и разница обычно составляет от 0,1 до 0,3 мм. Недостаток – малая жесткость, что и отражается на качестве работы, не получается чистая и точная резьба.

Чтобы пользоваться приспособлениями раздвижного вида, нужно иметь при работе клуппы. Благодаря специальным направляющим, работать с раздвижными плашками будет удобней. Обычно в такой модели есть две основные части, которые плотно закрепляются в рамке клуппа при помощи сухаря и специального винта. Именно винт и помогает точно отрегулировать создаваемую резьбу. Чтобы приступить к работе, необходимо вооружиться целым плашечным набором, тогда у вас будет возможность делать резьбы любых размеров, не придумывая никаких обходных путей.

Форма данных приспособлений особой роли в работе не играет. Можно пользоваться круглыми, квадратными, шестигранными вариантами. Самое главное – прочно их закрепить при помощи стопорных винтов. Часто для таких целей используют резьбонарезные патроны. Чтобы это все можно было сделать, на наружных цилиндрах есть небольшие углубления конической формы, а также и угловые пазики. Пазы помогают в тех случаях, когда плашки нужно разрезать при помощи шлифовального круга. Такая работа проводится вдоль перемычек и позволяет хорошо отрегулировать диаметр резьбы. Если используется круглая плашка, то нужны воротники, на которых имеются пять специальных винтов. Они тоже хорошо помогают отрегулировать диаметр резьбы.

Левая плашка и другие специализированые модели

Профессионалы используют в своей работе, помимо обычных традиционных плашек, и специальные. Они позволяют выполнять более точную резьбу. Они тоже бывают разного вида: метрические, левые, трубные, трубные конические и другие. Плашка метрическая нужна в тех случаях, если резьбу надо выполнить метрическую (отсюда и название). Все измерения будут в миллиметрах. Имеется и специальная маркировка – «М». Часто можно увидеть на таких плашках следующие значения – М 8, М 10.

Тогда надо иметь в виду, что данными приспособлениями можно выполнять резьбу с диаметрами равными 8 и 10 мм. Резьба происходит пошагово, а вот равен каждый шаг расстоянию между витками. Надо обращать внимание и на то, что каждая плашка отличается своим основным шагом в резьбе. Шаг бывает и не только основной, а также и дополнительный. Пример: плашка марки М 12, основной шаг составляет – 1,75. Кроме того, можно найти и такую маркировку, как: М 12-1,5; М 12-1; М 12-0,75; М 12-0,5. Расстояние каждого витка будут меньше, если сам шаг меньше.

Плашка левая все может сказать о себе одним названием. Такие приспособления необходимы, когда нужна левая резьба. Эти работы не так уж часты, но, тем не менее, они бывают, поэтому и для них нужны специальные инструменты. Допустим, нужно выполнить резьбу в соединениях, которые потом должны вращаться. А если же в таком соединении сделать обычную правую резьбу, то результат будет таков – все они тут же раскрутятся обратно. Найти такие плашки можно по маркировке, они обозначены так – «LN».

Плашка трубная предназначена для изготовления цилиндрической резьбы, и это могут быть не только небольшие трубки, а также шпильки, стержни и трубы, но только большого диаметра. Обычно все размеры указаны в дюймах и имеют значения от половины до 2-х. Вот только работать с таким приспособлением рекомендуется, если трубы изготовлены из нетвердых металлов. Помимо того, стенки у металлических труб не должны иметь деформаций. Плашка коническая (дюймовая) нужна там, где следует получить резьбу в виде конуса. В основном, их используют на заводах, фабриках и производствах, где имеются топливные трубопроводы, различные станки. Они имеют свою маркировку в виде буквы «К».

Нарезка резьбы плашкой – освоит ли ее новичок?

Прежде чем узнать, как делается нарезка резьбы плашкой, взглянем на инструмент еще раз. Плашки сами по себе (особенно, если они круглые) похожи на гайку, но в них просверлены специальные стружечные отверстия, как уже упоминалось, их может быть в одном приспособлении от 3 до 8. Здесь большую роль играет размер инструмента. На плашке имеется основная часть, которая носит название «рабочая». На ней есть три участка: два крайних – режущих, и один средний – калибрующий. Крайние имеют конический вид и расположены под углом 50 или 60 градусов, а средний имеет цилиндрическую форму. Именно с его помощью резьба получает нужные размеры, и как раз он направляет плашки в процессе нарезки.

Вот теперь давайте освоим нарезание резьбы плашками и метчиками, принцип у них один и тот же, ведь инструменты до боли похожи, только одни работают снаружи, другие изнутри детали. Специалисты при работе с плашками используют специальные резьбонарезные патроны. Это не только обеспечивает безопасность, но и повышает производительность. В домашних условиях лучше тоже воспользоваться именно таким способом, тем более патрон продается в магазинах и подобрать его несложно. Перед работой надо провести подготовительные мероприятия.

Сначала надо настроить патрон на требуемую длину для нарезаемой резьбы. Это делается при помощи специального указателя, устанавливается нужное положение, которое показано на шкале.

Она нанесена как раз на пазе держателя. Там вы еще увидите в держателе вырез, он специально сделан, чтобы очищать патрон от стружек. Крепятся же плашки в патроне в посадочных отверстиях, находящихся в держателе, для этого имеются переходные кольца. Когда основная подготовка выполнена, плашку нужно подвести к заготовке, которая постоянно вращается. И при помощи ручной подачи при равномерном поджиме происходит нарезание от 2 до 3 полных витков. Далее подачу надо прекратить, а нарезаться витки будут при самозатягивании. Для плашек разного вида имеются свои правила в работе, но основной принцип не очень отличается.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как подобрать плашку для резьбы


Какие бывают плашки для труб

Болтовое соединение можно по праву назвать самым распространенным видом крепежа. Но даже самая качественная резьба со временем приходит в негодность. Выходом из такой ситуации может быть обращение к слесарю или самостоятельное нарезание резьбы.

В обоих случаях для этого потребуется набор плашек или лерок – ручных инструментов для нарезания наружной резьбы. С их помощью можно быстро восстановить износившийся метиз или получить ответную деталь для уже имеющейся шпильки или болта.

Краткое содержимое статьи:

Правила использования

Для создания винта на трубе потребуется набор соответствующих плашек, вороток и специальный зажим. Для нарезания резьбы подбирается наиболее подходящий набор плашек в зависимости от диаметра трубы и требуемого шага расположения витков. Определить некоторые параметры можно при визуальном осмотре поверхности, но на поверхности корпуса также должна быть соответствующая маркировка. Не стоит забывать о том, что создаваемый винт может быть левым или правым.

Весь процесс создания винта на трубе можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Работу следует начать с подготовки трубы. Поверхность металла не должна иметь ржавчины или серьезных дефектов. Очистку можно провести достаточно быстро при применении специальных устройств.
  2. С торцевой поверхности снимается фаска. Эту работу можно сделать при применении напильника.
  3. Как и при использовании метчика, в этом случае поверхность следует смазать маслом или другим подобным веществом. Без смазывающегося вещества при работе может возникнуть высокая нагрузка, которая приведет к деформации режущей кромки.
  4. Плашка закрепляется в специальном плашкодержателе. Уделяется внимание тому, насколько прочно крепление, так как на основную часть инструмента может передаваться высокая нагрузка.
  5. Во время работы одной рукой выполняется вращение инструмента, второй — его вдавливание. Для врезания инструмента в металл на него должно оказываться существенное воздействие.
  6. Рекомендуется делать два оборота в направлении резьбы и один оборот в обратном направлении. За счет этого обеспечивается удаление образующейся стружки с зоны резания, что облегчает ход инструмента.

Резьбу более высокого качества можно получить только при применении разрезной плашки. Это связано с тем, что конструкция имеет стопорное кольцо, с помощью которого проводится регулировка диаметра.

При проведении работы следует учитывать то, что существует несколько видов винтовых соединений:

  1. Треугольное.
  2. Трапециевидное.
  3. Прямоугольное.
  4. Упорные.

Упорный тип соединения характеризуется тем, что на соединяемые элементы оказывается постоянное одностороннее давление. Именно поэтому витки должны обладать высокой прочностью. Прямоугольный тип соединения характеризуется тем, что применяется для объединения подвижных элементов конструкции.

В заключение отметим, что в продаже встречается довольно большое количество наборов плашек. Если работа по нарезанию резьбы проводится часто, то следует приобрести наборы от известных производителей, которые при создании инструмента применяют качественную сталь.

Плашка

, иногда называют лерка – инструмент для нарезания наружной резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают с помощью метчика.

Читать также: Редуктор одноступенчатый цилиндрический прямозубый

Видов и размеров существует достаточно много, рассмотрим наиболее подробно основные виды, те, которые наиболее часто используют как в быту, так и на производстве.

Все плашки используются совместно с плашкодержателями – инструмент для зажима,

Готова к использованию

подходит сразу под несколько диаметров плашек. Например, для маленьких (до 10мм), для средних (от 12мм до 24мм), для больших размеров (27мм-42мм). Плашка ставится внутрь держателя и затягивается винтом, под винт имеется специальная выемка.

Метрические плашки

. Как видно из названия, нужны для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке присутствует буква «М».

Для примера: М8 или М10 – означает, что можно нарезать резьбу на 8мм и 10мм. Размеры бывают от 1мм до 60мм, т.е. возможно нарезать практически любую резьбу по диаметру.

Шаг резьбы

– расстояние между витками. У каждой плашки есть свой основной шаг резьбы. Помимо основного есть ещё и несколько дополнительных, но дополнительный всегда меньше основного. Для примера: возьмем плашку М12. Её основной шаг – 1,75. Так же бывает (М12*1,5) (М12*1) (М12*0,75) (М12*0,5). Чем шаг мельче, тем витки располагаются ближе друг к другу. Вот для примера:

М16 с разным шагом

Правильно измерить шаг поможет резьбомер.

Таблица основных шагов резьбы

.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения:
Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него.
9755 – | 7376 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)

очень нужно

Если вы просматриваете различные фото плашек, то наверняка вам уже известно о том, что при помощи плашки для нарезания любой резьбы без проблем можно создать желаемую спираль, например, с внешней стороны какой-либо трубы. В зависимости от ваших возможностей, процесс можно выполнять или вручную, или на подходящем станке.


Для того чтобы по-настоящему освоить механизм этой операции, лучше изучить самостоятельно различную информацию о данном инструменте.

Краткое содержимое статьи:


Конструкция

Первым признаком, отличающим одну лерку от другой, является конструкция корпуса. В соответствии с этим выделяют:

  • Круглые плашки. Корпус представляет собой цельное кольцо, через которое проходит обрабатываемая заготовка. Благодаря высокой жесткости получается качественная резьба с хорошим профилем витков.
  • Раздвижные плашки, состоящие из двух частей, предназначены для получения резьбовых поверхностей различного диаметра.
  • Разрезные – разбег диаметров резьбы составляет 0,1-0,3 мм. Поэтому их целесообразно использовать для неточных резьб.

Профиль

По профилю различают метрические, трубные дюйм-плашки, трапецеидальные резьбонарезные инструменты. Каждая разновидность имеет свои особенности:

Метрические. Как следует из названия, нарезают метрическую резьбу. Обозначаются буквой «М», после которой идет цифра, указывающая на диаметр резьбы в миллиметрах. Стандартами предусмотрены размеры до 68 мм, каждому соответствует мелкий или крупный шаг. Размеры, примеры обозначения, правила приемки таких плашек по ГОСТ 9740.

Трубные цилиндрические. Визуально легко определить по букве «G» на корпусе. Резьба такого типа измеряется с помощью английской единицы – дюйм, составляющей 25,4 мм.

Так, обозначение G 1/2” значит, что перед нами лерка для трубной резьбы на полдюйма. Нашли широкое применения для патрубков отопительного оборудования и систем водоснабжения. Диапазон размеров от G 1/8” до G 2”.

Трубные конические. Чтобы не путать их с остальными разновидностями, маркируются символом «К». Применяются, когда необходимо получить коническую резьбовую поверхность – в ответственных соединениях, работающих под давлением или узлах станков.

Трапецеидальные. Сечение ниток представляет собой равностороннюю трапецию. Распространены в силовых парах, преобразующих вращение в поступательное перемещение. Самый простой пример – ходовой винт и гайка станочных и слесарных тисков.

Конические (дюймовые) инструменты

Это те же, что и в предыдущем случае приспособления. Только на трубе делают не цилиндрическую резьбу, а коническую. На корпусе имеется маркировка в виде буквы «К».

Все подобные изделия, как собственно и метчики, изготавливаются из трех типов стали:

Эти виды стали сегодня используются чаще всего. А вот такой вид, как Р18, встречается довольно редко, но он был очень распространен во времена СССР.

Сразу нужно оговориться, что все старые изделия, которые имеют на своем корпусе знак качества СССР, по качеству лучше, чем современные.

Материал

Для изготовления применяют быстрорежущие стали Р6М5 и Р18. Они оптимальны по соотношению «цена-качество», имеют длительный период стойкости и хорошо справляются с бытовыми задачами и мелким ремонтом.

Для производственных условий больше подойдут инструменты с твердосплавными режущими кромками. С их помощью можно получить резьбу на высоколегированной стали.

Как нарезать резьбу плашками

Нарезание резьбы метчиками и плашками – дело не хитрое, если знать несколько нюансов.

Подберите из набора плашек тот типоразмер, который будет соответствовать диаметру, шагу, направлению и виду резьбы. Подготовьте деталь к нарезке. Сточите небольшую фаску (притупление) на торце напильником. Это необходимо для лучшего врезания инструмента. Для этой же цели можно смазать заходной участок маслом.

Вставьте плашку в держатель, закрепите винтом от проворачивания. Установите инструмент на деталь и выполните 2 оборота, второй рукой слегка нажимая на плашку.

После того, как кромки врезались в металл, выполняйте вращательно-поступательное движение (2-3 оборота вперед и пол-оборота назад) до конца резьбового участка.

Постоянно контролируйте положения плашкодержателя по отношению к детали. Он должен находиться перпендикулярно, без наклона. Проверить правильность нарезанной резьбы можно путем свинчивания с ответной деталью или с помощью резьбового калибра.

Источник

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Плашки для нарезки резьбы на трубах, виды: плоские, дюймовые, гост +Фото


Плашка — это специальный инструмент для нарезания резьбы на металлических трубах. Они бывают трубчатой, квадратной, круглой и шестигранной формы. По структуре корпуса делятся на цельные, раздвижные и разрезные. Второе название плашки — лерка. Плашки еще подразделяются по своему назначению на дюймовые, конические, трубные, трубные конические, левые и метрические, а также различаются по форме резьбы.


Большая часть металлических изделий с болтовым соединением. Бывают ситуации, когда происходит срывание резьбы. Существует 2 варианта решения этой проблемы — обратиться к слесарному мастеру и вырезать новую либо выполнить эту работу своими руками. Для этого нужно лишь иметь плашки для нарезки резьбы на трубах.

Классификация лерок

Сегодня промышленность выпускает большое множество различных плашек для нарезки винтового соединения. Понятно, что все они различаются по многим признакам. Кроме такого явного различия, как размер, существует и еще ряд признаков, на основе которых можно произвести классификацию:

  • Форма;
  • Конструкция корпуса;
  • Способ нарезания резьбы.

Есть, конечно, и иные различия, но вышеприведенные – это наиболее явные.

По форме могут различать такие виды:

  • Трубчатые;
  • В виде шестигранников;
  • В виде квадрата;
  • Круглые.

Плашки для нарезки резьбы метрической и дюймовой

По конструкции различают следующие:

По способу нарезки резьбы делятся на такие виды:

  • Для круглой резьбы. Изготавливаются по гост 13536-68;
  • Для цилиндрической. Изготавливаются по гост 9740-71;
  • Для конической. Изготавливаются по гост 6211-81;
  • Для дюймовой регламентирующим является гост 61111-52, а для метрической – гост 9150-81.

Наибольшее распространение получили материалы круглой формы. Они позволяют делать резьбу всего за один проход. Например, раздвижные плашки для нарезки резьбы иной формы, могут гарантировать качество только после трех-четырех проходов. Однако есть у них и недостаток. Например, их использование рекомендовано только тогда, когда к резьбе на трубах или иных предметах предъявляются требования присущие не выше второго класса точности.

Плашки круглой формы (гост 13536-68) позволяют изготовить резьбу мелкого и крупного шага, как в метрической системе исчисления, так и в дюймовой.

При работе важно учесть, что на диаметр стружечных отверстий и на размеры самой изготавливаемой резьбы напрямую влияет наружный диаметр плашки для нарезки резьбы.

Все о плашках

Плашка или лерка — это приспособление, которым нарезается наружная резьба разного типа. Представлена маленькой гайкой, на которой находится кромка и стружечный отвод. Резьбовое приспособление может быть с размерами резьбового шага от восьми до десяти.

Шаг резьбы — это расстояние между соседними резьбовыми витками.

Измерить резьбовой шаг можно специальным прибором — штангенциркулем.

Размерный ряд плашек 1/8 — 2 дюйма. Купить плашки можно в любом интернет-магазине, цена плашки начинается от 30 в зависимости от размера.


Областью работы плашек являются железные трубы и стержни. У резьбы бывает коническая и цилиндрическая форма. Для получения качественно выполненной резьбы нужно нарезать одним прохождением. Плашка имеет режущую кромку. Чтобы выполнить цилиндрическую резьбу пользуются плашками с двумя частями рабочей области — калибрующая и режущая. Калибрующей частью формируется конечный диаметр и резьбовой профиль.

Основные характеристики плашки резьбонакатного типа

В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.

Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.

Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки. На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки.

Читать также: Печь из двух газовых баллонов длительного горения

Нарезание резьбы своими руками

Нарезание резьбы


Если нужно нарезать резьбу нужны будут плашки, а также наличие специального крепежного устройства для трубы. Подбор лерки происходит исходя из того, какая нужна резьба и какой должен быть диаметр. В основном для нарезания новой резьбы используют дюймовые плашки для нарезки цилиндрической формы.Чтобы не было путаницы на корпусе плашек имеется маркировка. К примеру, обозначение Л указывает на левостороннюю резьбу.
Обязательно нужно обращать внимание на то какой марки сталь. Перед началом работы резьбу нужно подготовить. С использованием напильника снимают небольшую фаску, а место обрабатывается любой смазкой. В держателе с помощью зажимных винтов закрепляется лерка.Плашкодержатель — прибор для фиксации плашек во время нарезки наружной резьбы. Это универсальный инструмент, которым работают с разными размерами лерок.


После закрепления, ее подносят к трубе и делают не менее двух оборотов в сторону резьбы. При этом нужно немного нажимать на лерку для ее врезания в металл.Делается по такому принципу: делается 2-3 оборота вперед, затем пол оборота назад. И так работа продолжается пока не достигается нужная длина резьбы.При выполнении работы нужно наблюдать за положением лерки относительно трубы. Если не следить за этим, то можно нарезать неправильную резьбу.

Проверка правильности выполненной работы происходит навинчиванием гайки на трубу, которая соответствует по резьбе и диаметру.

Лерки подразделяются на не нарезные и разрезные. Использовав разрезную лерку получится более точное нарезание. При ней возможна коррекция диаметра резьбы стопорным винтом. Если есть необходимость в замене куска водопровода, имеющий резьбу, то здесь нужно будет использовать лерку разрезного вида. Резьба может быть круглой формы, а также прямоугольная, трапециевидная и треугольная.


Метчики являются специальными устройствами для нарезания внутренней резьбы в уже имеющемся отверстии. Нарезание внутренней резьбы можно использовав метчик в несколько подходов. Для первого подхода необходимо наличие чернового метчика. Этот метчик перепутать невозможно, он выпускается с рисской на хвостовой части. Затем следует еще один подход, уже используя средний метчик с 2 рисками. И при завершении работы используют чистовой метчик с тремя рисками.

Качество применяемых инструментов

В продаже можно встретить плашки, изготавливаемые из самых различных сплавов. При изготовлении могут использоваться следующие металлы:

  1. Быстрорежущая сталь 9ХС и ХСС, Р6М5. Она на сегодняшний день встречается в продаже чаще, чем другие стали. Это связано с исключительными эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью. Реже применяется сталь Р18, которая была распространена на момент существования СССР.
  2. Качество инструмента во многом зависит от точности его производства. Если точность формы низкая, или на поверхности есть дефекты, то это указывает на плохое качество инструмента.

Читать также: Антенна харченко для телевизора

Стоимость инструмента может зависеть от достаточно большого количества моментов. Как правило, инструменты зарубежных производителей стоят намного дороже, чем отечественных.

Метчики и плашки | Инструменты для нарезания резьбы и повторной нарезки

Инструменты для нарезания и повторной нарезки

Метчики и плашки – это инструменты для нарезания резьбы по металлу, используемые для нарезания и восстановления внутренних и внутренних поверхностей. внешняя резьба точно. Метчик используется для формирования охватывающего компонента сборки, как в случае гайки или гнезда, на охватываемой детали используется матрица, как в винте или болт. Другими словами, метчик используется для создания внутренней резьбы в отверстии для использования с резьбовым креплением и плашкой используется для изготовления или ремонта наружной резьбы на круглый стержень, винт или болт.Ключи с Т-образной ручкой используются вместе с метчиком для создания или ремонта Внутренний поток.

Метчики конические

Метчики конические, иногда называемые стартовыми метчиками, имеют более выраженный конус к их режущим кромкам, чем у других метчиков. Это дает метчикам с конусом более плавное режущее действие. Метчики с конусом чаще всего используются, когда материал с резьбой трудно работать, или если метчик очень маленького диаметра и склонен к поломке. Имеет длину фаски с шагом 7-10 и начало резьбы квадрат с заготовкой.Чтобы метчики могли резать, они должны быть тверже, чем материалы, которые они режут. Эта дополнительная твердость также делает их хрупкими, Это означает, что они могут быть легко сломаны, чего можно избежать дорогостоящей ошибки. это важно использовать для крана подходящую Т-образную рукоятку, а не стандартный гаечный ключ или плоскогубцы. Использование Т-образной рукоятки позволяет удерживать силу, прилагаемую к центру крана. или умереть, сохраняя правильную симметрию и пробивая прямое и квадратное отверстие.

Режущие зубья метчика не сплошные по всей длине корпуса метчика.Обычно бывает три или четыре режущих секции, разделенных канавкой, называемой флейта, между ними. Как только первые полные зубы начнут резаться, металл удаляемая может быть длинная полоска, называемая стружкой, или стружкой. Работа флейты – обеспечить зазор, чтобы стружка не попадала в режущие зубья и выталкивалась из верх отверстия. Важно, чтобы обрезки были измельчены, чтобы не допустить заклинивания. и сломав кран. Лучше всего это сделать, повернув кран в направлении режущего края, пока вы не почувствуете его заедание.На этом этапе медленно поверните кран. в обратном направлении, пока вы не услышите или не почувствуете “щелчок” отрыва чипа от разрезаемый материал. Удалите чип, чтобы отверстие было чистым, и продолжайте движение. кран. Чем меньше метчик, тем важнее отломать стружку от кран.

Всегда используйте таблицу размеров метчиков / сверл, чтобы подобрать сверло правильного размера для отверстие необходимо просверлить. Просверливание отверстия правильного размера важно, потому что если отверстие слишком велико, корень резьбы будет неглубоким, а винт может сорваться выйти или потерпеть неудачу.Если отверстие слишком маленькое, это приведет к заеданию метчика и, возможно, сломать, пытаясь прорезать слишком много материала. Маленькие краны очень легко защелкиваются. Это требуется всего около 4 фунтов человеческой силы, чтобы сломать кран 6-32, продолжайте осторожность при использовании небольших кранов.

Шестигранные плашки для восстановления нити

Шестигранные плашки для переналадки используются для восстановления ушибов (округлые) или ржавая резьба на винтах и ​​болтах. Плашки для перетяжки имеют шестиугольную форму и можно повернуть гаечным ключом.Шестиугольные матрицы для перетяжки имеют такой же размер, как и их соответствующие стандартные размеры шестигранной гайки. Все штампы имеют резьбовые разгрузочные приспособления для обеспечения облегчает резку и снижает трение, помогая удалить стружку с перетяжка. Количество рельефов зависит от размера матрицы.

Т-образные ключи для метчиков

T-образные ручки удерживают конец метчика, обеспечивая дополнительное усилие для ручного постукивания, что делает их очень полезными для ограниченного пространства или там, где дополнительная досягаемость или требуется кредитное плечо.Ключи для метчиков с T-образной рукояткой также можно использовать с винтовыми экстракторы, дрели и другие инструменты. В гаечных ключах с T-образной ручкой используется цанга для надежного возьмитесь за кран. Цанга – это набор сегментированных металлических деталей, образующих воротник. вокруг крана. Носовая крышка Т-образной ручки сужается, имеет резьбу и затягивается. цангу, пока вы закручиваете колпачок на Т-образную рукоятку. Сама ручка на Т-образной ручке гаечные ключи регулируются и могут быть переключены на любую сторону ключа.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь (также известная как HSS) – это высокопроизводительные специальные стали, предлагающие высокая твердость при температуре до 500 градусов С и высокая износостойкость благодаря легирующие элементы.Быстрорежущая сталь как таковая не теряет закалки (твердости) с более высокие температуры позволяют резать быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название. Быстрорежущая сталь при комнатной температуре обычно имеет высокую твердость (выше по Роквеллу). твердость 60) и стойкость к истиранию по сравнению с углеродистой и другими видами стали. Высокий Метчики из быстрорежущей стали можно использовать в Т-образной рукоятке или станке.

Как: поиск и устранение неисправностей метчиков

Иногда проблемы могут возникать при нарезании резьбовых отверстий.Это часто вызвано нарезной станок (если он используется), приспособления для крепления метчиков и состояние отверстия для быть затронутым. При использовании резьбонарезного станка обязательно проверьте шпиндель, приспособление и работу выравнивание на предмет проскальзывания ремней, износа и мощности. При использовании устройства удержания крана проверьте посмотрите, используется ли правильный тип для износа и совмещения с отверстием. Сама дыра необходимо проверить диаметр и правильность по кругу и оси, чтобы гарантировать правильный процент зацепления резьбы.Наконец, убедитесь, что в дно отверстия для глухих отверстий. Ниже приведены типы проблем и их причины, которые могут встречаться при нарезании отверстий.


Неисправность метчика
Типичные причины
Поломка метчика
  1. Неправильный тип метчика.
  2. Затупившийся метчик
  3. Метчик неправильно отшлифован
  4. Сверло для метчика слишком маленькое
  5. Просверленное отверстие слишком мелкое
  6. Несоосность метчика и отверстия
  7. Неправильный станок
  8. Неправильное приспособление или удерживающее устройство
  9. Затвердевший материал
  10. Отсутствие смазки или неправильного типа
Отказ метчика при реверсе
  1. Метчик нарезан слишком сильно.Угол режущей кромки должен быть увеличен.
  2. Заедание метчика. Угол торца на обратной стороне фаски должен быть увеличен
  3. Стружка заклинивает между канавками (см. Ниже)
Стружка забивает канавки
  1. Неверный тип метчика
  2. Недостаточная фаска
  3. Неправильный угол режущей поверхности
  4. Неровная Канавки
  5. Неправильно заточены канавки
Обрезанная или сколотая резьба метчика
  1. Несоосность
  2. Небрежное обращение
  3. Тупой метчик
  4. Метчик слишком жесткий
  5. Неправильное применение метчиков с обработанной поверхностью
  6. Неправильная заточка метчика
Оборванная резьба в метчике
  1. Неправильный угол режущей поверхности (обычно слишком маленький)
  2. Сверло для метчика слишком мало
  3. Стружка забивает канавки
  4. Оборванная резьба на метчике
  5. Неправильная переточка метчика
  6. Отсутствие Лу брикант или использование неправильного типа
Заедание или заедание метчика
  1. Сверло для метчика слишком маленькое
  2. Слишком широкая посадка метчика
  3. Неправильный угол режущей кромки
  4. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
  5. Требуется обработка поверхности (смазка)
Чрезмерный износ метчика
  1. Материал абразивный или присутствуют включения.Метчик с обработанной поверхностью требуется
  2. Несоосность
Поломка режущей поверхности
  1. Неправильный угол режущей поверхности
  2. Требуется обработка поверхности
Перегрев метчика
  1. Чрезмерная ширина фаски
  2. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
  3. Тупой метчик
  4. Чрезмерный контакт с боковыми поверхностями, требуется снятие резьбы на шаг диаметра
  5. Чрезмерная скорость нарезания резьбы
Плохое качество обработки резьбы на резьбовой части
  1. Требуется разгрузка диаметра шага
  2. Неправильный угол режущей поверхности, обычно слишком маленький
  3. Сверло для метчика слишком маленькое
  4. Недостаточное количество резьбы с фаской
  5. Затупление метчика
  6. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
Чрезмерное сопротивление трению и требования к мощности
    9 0067 Требуется разгрузка диаметра шага
  1. Размер вершины на метчике слишком мал
  2. Затупился метчик
  3. Неправильный угол режущей поверхности
  4. Неправильная скорость нарезания резьбы
  5. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
  6. Неправильное или несоответствующее оборудование
  7. Несоосность

Общие предложения

Чтобы избежать некоторых из этих проблем, связанных с метчиками, мы предлагаем попробовать:

  • Если размер отверстий меньше или больше, проверьте инструкции по установке.Проверьте метчик на предмет правильного предела диаметра деления для требуемого класса резьбы и сверло для правильного размера.

  • Если метчик имеет грубую резьбу, это обычно означает, что метчик толкает или рвать металл вместо того, чтобы разрезать его. Кран затупился, заел потоков или может работать на слишком низкой скорости. Если ничего из этого нет, увеличьте крючок угол режущей поверхности.

  • Если кран нагружен (металл цепляется за кран) или заедает, проверьте смазка.Здесь тоже может быть затуплен кран или слишком высокий процент резьбы. Перейдите на метчик с обработанной поверхностью.

  • Если обнаруживается поломка метчика, возможно, метчик режет слишком высокий процент резьбы, недостаточно смазаны или слишком малый зазор для стружки на дно глухого отверстия. Если ни одно из этих условий не существует, увеличьте скорость, кроме твердых или твердых материалов. В этих материалах уменьшите скорость.

    Размер метчиков и сверл в США и справочная таблица


Хотите узнать больше о крепежных деталях? Заходите в наш Еженедельный блог, чтобы получать новые сообщения каждый понедельник!

Диаметр болта – технические таблицы для наружной резьбы

Диаметр болта для штампов используется для определения диаметра болта, на котором с помощью штампа нарезается внешняя резьба.Диаметр до обработки внешней резьбы равен диаметру отверстия под внутреннюю резьбу.

Мы составили для вас следующую таблицу размеров диаметра предварительной обработки или диаметра болта:
  • Круглые плашки M – метрическая резьба (DIN EN 22568 / DIN 223)
  • Круглые матрицы MF – Метрическая мелкая резьба (DIN EN 22568 / DIN 223)
  • Круглые плашки BSW – британский стандарт Whitworth Coarse
  • Круглые плашки BSP – труба британского стандарта
  • Круглые плашки BSF – British Standard Fine
  • Круглые матрицы UNC – унифицированная национальная грубая
  • Круглые плашки UNF – Unified National Fine
  • Круглые плашки UNEF – Unified National Extra Fine
  • Круглые плашки Специальная резьба UN / UNS американского национального образца
  • Плашки круглые Pg – трубная армированная резьба
  • Круглые плашки NPT – Национальная коническая труба 1:16
  • Круглые плашки NPTF – National Taper Pipe Dryseal 1:16
  • Круглые плашки NPS – прямая труба по национальному стандарту
  • Плашки круглые Tr – метрическая трапецеидальная резьба ISO
  • Плашки круглые Rd – круглая резьба
  • Плашки круглые Vg – резьба Vetil

Диаметр до обработки для M – метрическая резьба

Диаметр до обработки для метрической резьбы ISO DIN 223

Номинальный размер Шаг Диаметр болта Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
м 1 0,25 0,97 16 5 00402010
М 1,1 0,25 1,07 16 5 00402020
М 1,2 0,25 1,17 16 5 00402030
М 1,4 0,30 1,36 16 5 00402040
М 1,6 0,35 1,54 16 5 00402050
М 1,7 0,35 1,66 16 5 00402060
М 1,8 0,35 1,74 16 5 00402070
м 2 0,40 1,94 16 5 00402080
М 2,2 0,45 2,13 16 5 00402090
М 2,3 0,40 2,25 16 5 00402100
м 2,5 0,45 2,43 16 5 00402110
М 2,6 0,45 2,54 16 5 00402120
м 3 0,5 2,92 20 5 00402130
м 3,5 0,60 3,41 20 5 00402140
м 4 0,7 3,91 20 5 00402150
М 4,5 0,75 4,41 20 7 00402160
м 5 0,8 4,9 20 7 00402170
М 5,5 0,9 5,4 20 7 00402180
м 6 1,0 5,88 20 7 00402190
м 7 1,0 6,88 25 9 00402200
м 8 1,25 7,87 25 9 00402210
м 9 1,25 8,87 25 9 00402220
м 10 1,5 9,85 30 11 00402230
м 11 1,5 10,85 30 11 00402240
м 12 1,75 11,83 38 14 00402250
м 14 2,0 13,82 38 14 00402260
М 15 2 14,82 38 14 00402265
М 16 2,0 15,82 45 18 00402270
М 18 2,5 17,79 45 18 00402280
м 20 2,5 19,79 45 18 00402290
М 22 2,5 21,79 55 22 00402300
М 24 3,0 23,77 55 22 00402310
M 27 3,0 26,77 65 25 00402320
М 30 3,5 29,73 65 25 00402330
м 33 3,5 32,73 65 25 00402340
м 36 4,0 35,7 65 25 00402350
М 39 4,0 38,70 75 30 00402360
М 42 4,5 41,69 75 30 00402370
м 45 4,5 44,69 90 36 00402380
М 48 5,0 47,66 90 36 00402390
М 52 5,0 51,66 90 36 00402400
М 56 5,5 55,62 105 36 00402410
М 60 5,5 59,62 105 36 00402420
м 64 6,0 63,58 105 36 00402430

Диаметр до обработки MF – Мелкая метрическая резьба

Диаметр до обработки для метрической мелкой резьбы ISO DIN 223

Номинальный размер Шаг Диаметр болта Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
MF 2 x 0,25 0,25 1,97 16 5 00414100
MF 3 x 0,35 0,35 2,94 20 5 00414200
MF 3 x 0,5 0,5 2,93 20 5 00414210
MF 3,5 x 0,35 0,35 3,44 20 5 00414220
MF 4 x 0,35 0,35 3,94 20 5 00414230
MF 4 x 0,5 0,5 3,93 20 5 00414240
MF 4,5 x 0,5 0,5 4,43 20 5 00414260
MF 5 x 0,5 0,5 4,93 20 5 00414280
MF 5 x 0,75 0,75 4,91 20 5 00414290
MF 5,5 x 0,5 0,5 5,43 20 5 00414300
MF 5,5 x 0,75 0,75 5,41 20 5 00414310
MF 6 x 0,5 0,5 5,93 20 5 00414320
MF 6 x 0,75 0,75 5,91 20 7 00414330
MF 7 x 0,75 0,75 6,91 25 9 00414360
MF 8 x 0,5 0,5 7,93 25 9 00414380
MF 8 x 0,75 0,75 7,91 25 9 00414390
MF 8 x 1 1,0 7,88 25 9 00414400
MF 8 x 1,5 1,5 7,85 25 9 00414410
MF 9 x 0,75 0,75 8,91 25 9 00414430
MF 9 x 1 1,0 8,88 25 9 00414440
MF 10 x 0,5 0,5 9,93 30 11 00414450
MF 10 x 0,75 0,75 9,91 30 11 00414460
MF 10 x 1 1,0 9,88 30 11 00414470
MF 10 x 1,25 1,25 9,87 30 11 00414480
MF 11 x 0,75 0,75 10,91 30 11 00414500
MF 11 x 1 1,0 10,88 30 11 00414510
MF 11 x 1,25 1,25 10,87 30 11 00414520
MF 12 x 0,5 0,5 11,93 38 10 00414530
MF 12 x 0,75 0,75 11,91 38 10 00414540
MF 12 x 1 1,0 11,88 38 10 00414550
MF 12 x 1,25 1,25 11,87 38 10 00414560
MF 12 x 1,5 1,5 11,85 38 10 00414570
MF 13 x 1 1,0 12,88 38 10 00414600
MF 13 x 1,25 1,25 12,87 38 10 00414610
MF 13 x 1,5 1,5 11,5 38 10 00414620
MF 14 x 0,5 0,5 13,93 38 10 00414630
MF 14 x 0,75 0,75 13,91 38 10 00414640
MF 14 x 1 1,0 13,88 38 10 00414650
MF 14 x 1,25 1,25 13,87 38 10 00414660
MF 14 x 1,5 1,5 13,85 38 10 00414670
MF 15 x 1 1,0 14,88 38 10 00414700
MF 15 x 1,5 1,5 14,85 38 10 00414720
MF 16 x 0,5 0,5 15,93 45 14 00414730
MF 16 x 0,75 0,75 15,98 45 14 00414740
MF 16 x 1 1,0 15,88 45 14 00414750
MF 16 x 1,25 1,25 15,86 45 14 00414760
MF 16 x 1,5 1,5 15,85 45 14 00414770
MF 17 x 1 1,0 16,88 45 14 00414790
MF 17 x 1,5 1,5 16,85 45 14 00414800
MF 18 x 0,5 0,5 17,93 45 14 00414820
MF 18 x 1 1,0 17,88 45 14 00414840
MF 18 x 1,25 1,25 17,86 45 14 00414850
MF 18 x 1,5 1,5 17,85 45 14 00414860
МФ 18 x 2 2,0 17,82 45 14 00414870
MF 19 x 1 1,0 18,88 45 14 00414880
MF 19 x 1,5 1,5 18,85 45 14 00414890
MF 20 x 0,5 0,5 19,93 45 14 00414910
MF 20 x 0,75 0,75 19,91 45 14 00414920
MF 20 x 1 1,0 19,88 45 14 00414930
MF 20 x 1,25 1,25 19,86 45 14 00414940
MF 20 x 1,5 1,5 19,85 45 14 00414950
MF 20 x 2 2,0 19,82 45 14 00414960
MF 21 x 1,5 1,5 20,85 55 16 00415000
MF 22 x 1 1,0 21,88 55 16 00415030
MF 22 x 1,25 1,25 21,86 55 16 00415040
MF 22 x 1,5 1,5 21,85 55 16 00415050
MF 22 x 2 2,0 21,82 55 16 00415060
MF 23 x 1 1,0 22,88 55 16 00415070
MF 23 x 1,5 1,5 22,85 55 16 00415080
MF 24 x 1 1,0 23,88 55 16 00415110
MF 24 x 1,25 1,25 23,86 55 16 00415120
MF 24 x 1,5 1,5 23,85 55 16 00415130
MF 24 x 2 2,0 23,82 55 16 00415140
MF 25 x 1 1,0 24,88 55 16 00415150
MF 25 x 1,5 1,5 24,85 55 16 00415170
MF 25 x 2 2,0 24,82 55 16 00415180
MF 26 x 1 1,0 25,88 55 16 00415190
MF 26 x 1,5 1,5 25,85 55 16 00415210
MF 26 x 2 2,0 25,82 55 16 00415220
MF 27 x 1 1,0 26,88 65 18 00415230
MF 27 x 1,5 1,5 26,85 65 18 00415240
MF 27 x 2 2,0 26,82 65 18 00415250
MF 28 x 1 1,0 27,88 65 18 00415260
MF 28 x 1,5 1,5 27,85 65 18 00415270
MF 28 x 2 2,0 27,82 65 18 00415280
MF 30 x 1 1,0 29,88 65 18 00415290
MF 30 x 1,5 1,5 29,85 65 18 00415300
MF 30 x 2 2,0 29,82 65 18 00415310
MF 30 x 3 3,0 29,76 65 25 00415320
MF 32 x 1 1,0 31,88 65 18 00415330
MF 32 x 1,5 1,5 31,85 65 18 00415340
MF 32 x 2 2,0 31,82 65 18 00415350
MF 33 x 1 1,0 32,88 65 18 00415370
MF 33 x 1,5 1,5 32,85 65 18 00415380
MF 33 x 2 2,0 32,82 65 18 00415390
MF 33 x 3 3,0 32,76 65 25 00415400
MF 34 x 1 1,0 33,88 65 18 00415410
MF 34 x 1,5 1,5 33,85 65 18 00415420
MF 34 x 2 2,0 33,82 65 18 00415430
MF 35 x 1 1,0 34,88 65 18 00415450
MF 35 x 1,5 1,5 34,85 65 18 00415460
MF 35 x 2 2,0 34,82 65 18 00415470
MF 36 x 1 1,0 35,88 65 18 00415490
MF 36 x 1,5 1,5 35,85 65 18 00415500
MF 36 x 2 2,0 35,82 65 18 00415510
MF 36 x 3 3,0 35,76 65 25 00415520
MF 38 x 1 1,0 37,88 75 20 00415530
MF 38 x 1,5 1,5 37,85 75 20 00415540
MF 38 x 2 2,0 37,82 75 20 00415550
MF 38 x 3 3,0 37,76 75 20 00415560
MF 39 x 1,5 1,5 38,85 75 20 00415570
MF 39 x 2 2,0 38,82 75 20 00415580
MF 39 x 3 3,0 38,76 75 30 00415590
MF 40 x 1 1,0 39,88 75 20 00415600
MF 40 x 1,5 1,5 39,85 75 20 00415610
MF 40 x 2 2,0 39,82 75 20 00415620
MF 40 x 3 3,0 39,76 75 30 00415630
MF 42 x 1,5 1,5 41,85 75 20 00415640
MF 42 x 2 2,0 41,82 75 20 00415650
MF 42 x 3 3,0 41,76 75 30 00415660
MF 45 x 1 1,0 44,88 90 22 00415680
MF 45 x 1,5 1,5 44,85 90 22 00415690
MF 45 x 2 2,0 44,82 90 22 00415700
MF 45 x 3 3,0 44,76 90 36 00415710
MF 48 x 1,5 1,5 47,85 90 22 00415740
СЧ 48 x 2 2,0 47,82 90 22 00415750
МФ 48 x 3 3,0 47,76 90 36 00415760
СЧ 48 x 4 4,0 47,68 90 36 00415770
MF 50 x 1 1,0 49,88 90 22 00415780
MF 50 x 1,5 1,5 49,85 90 22 00415790
MF 50 x 2 2,0 49,82 90 22 00415800
MF 50 x 3 3,0 49,76 90 36 00415810
MF 52 x 1,5 1,5 51,85 90 22 00415840
MF 52 x 2 2,0 51,82 90 22 00415850
MF 52 x 3 3,0 51,76 90 36 00415860
MF 52 х 4 4,0 51,68 90 36 00415870

Диаметр перед обработкой для BSW – британский стандарт Whitworth Coarse

Диаметр предварительной обработки для BSW – британский стандарт Whitworth Coarse

Номинальный размер Шаг Диаметр болта Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
BSW 1/16 60 1,55 16 5 00436010
BSW 3/32 48 2,3 16 5 00436020
BSW 1/8 40 2,6 20 5 00436030
BSW 5/32 32 3,2 20 5 00436040
BSW 3/16 24 3,8 20 7 00436050
BSW 7/32 24 4,6 20 7 00436060
BSW 1/4 20 5,1 20 7 00436070
BSW 5/16 18 6,5 25 9 00436080
BSW 3/8 16 7,9 30 11 00436090
BSW 7/16 14 9,3 30 11 00436100
BSW 1/2 13 10,5 38 14 00436110
BSW 9/16 12 12,0 38 14 00436120
BSW 5/8 11 13,5 45 18 00436130
BSW 3/4 10 16,5 45 18 00436140
BSW 7/8 9 19,5 55 22 00436150
BSW 1 8 22,0 55 22 00436160
BSW 1.1/8 7 25,0 65 25 00436170
BSW 1.1 / 4 7 28,0 65 25 00436180
BSW 1.3 / 8 6 30,5 65 25 00436190
BSW 1.1 / 2 6 33,5 75 30 00436200
BSW 1.5/8 5 40,76 75 30 00436210
BSW 1.3 / 4 5 43,94 90 36 00436220
BSW 1,7 / 8 4,5 4708 90 36 00436230
BSW 2 4,5 50,27 90 36 00436240
BSW 2.1/4 4 56,57 105 36 00436250
BSW 2.1 / 2 4 62,92 120 36 00436260
BSW 2.3 / 4 3,5 69,27 120 36 00436270
BSW 3 3,5 75,62 120 36 00436280

Диаметр до обработки BSP – труба британского стандарта

Предварительный диаметр BSP – труба британского стандарта

Номинальный размер Шаг Диаметр болта Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
BSP 1/8 28 8,8 30 11 00452020
BSP 1/4 19 11,8 38 10 00452060
BSP 3/8 19 15,3 45 14 00452080
BSP 1/2 14 19,0 45 14 00452100
BSP 5/8 14 21,0 55 16 00452120
BSP 3/4 14 24,5 55 16 00452130
BSP 7/8 14 28,3 65 18 00452140
BSP 1 11 30,5 65 18 00452150
BSP 1.1/8 11 35,5 75 20 00452170
BSP 1.1 / 4 11 39,5 75 20 00452180
BSP 1.3 / 8 11 42,0 90 22 00452190
BSP 1.1 / 2 11 45,0 90 22 00452200
BSP 1.3/4 11 53,57 105 22 00452220
BSP 2 11 59,43 105 22 00452230
BSP 2.1 / 4 11 65,49 120 22 00452240
BSP 2.1 / 2 11 74,97 120 25 00452250
BSP 2.3/4 11 81,32 120 25 00452260
BSP 3 11 87,67 130 25 00452270

Диаметр болта BSF – British Standard Fine

Диаметр до обработки BSF – British Standard Fine

Номинальный размер Шаг Диаметр болта Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
BSF 3/16 32 4,68 20 7 00444040
BSF 1/4 26 5,3 20 7 00444060
BSF 5/16 22 6,8 25 9 00444070
BSF 3/8 20 8,3 30 11 00444080
BSF 7/16 18 9,7 30 11 00444090
BSF 1/2 16 11,1 38 10 00444100
BSF 5/8 14 14,0 45 14 00444120
BSF 3/4 12 16,8 45 14 00444140
BSF 7/8 11 19,8 55 22 00444160
BSF 1 10 22,8 55 16 00444180
BSF 1.1/8 9 28,25 65 25 00444200
BSF 1.1 / 4 9 31,4 65 25 00444210
BSF 1,3 / 8 8 34,6 65 25 00444220
BSF 1.1 / 2 8 37,7 75 30 00444230

Диаметр болта UNC – Unified National Coarse

Диаметр предварительной обработки UNC – унифицированный национальный грубый

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
UNC № 1 64 1,79 16 5 00462010
UNC № 2 56 2,12 16 5 00462020
UNC № 3 48 2,44 16 5 00462030
UNC №4 40 2,76 20 5 00462040
UNC № 5 40 3,09 20 5 00462050
UNC № 6 32 3,41 20 7 00462060
UNC № 8 32 4,07 20 7 00462080
UNC №10 24 4,71 20 7 00462100
UNC № 12 24 5,4 20 7 00462120
UNC 1/4 20 6,2 20 7 00462130
UNC 5/16 18 7,8 25 9 00462140
UNC 3/8 16 9,37 30 11 00462150
UNC 7/16 14 10,95 38 14 00462160
UNC 1/2 13 12,52 38 14 00462170
UNC 9/16 12 14,1 38 14 00462180
UNC 5/8 11 15,68 45 18 00462190
UNC 3/4 10 18,84 45 18 00462210
UNC 7/8 9 22,08 55 22 00462230
UNC 1 8 25,16 55 22 00462250
UNC 1.1/8 7 28,31 65 25 00462260
UNC 1.1 / 4 7 31,49 65 25 00462270
UNC 1,3 / 8 6 34,63 65 25 00462280
UNC 1.1 / 2 6 37,81 75 30 00462290
UNC 1.3/4 5 44,12 90 36 00462300
UNC 2 4,5 50,45 85 36 00462310

Диаметр болта UNF – Unified National Fine

Диаметр до обработки UNF – Unified National Fine

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
UNF № 0 80 1,47 16 5 00472000
UNF № 1 72 1,79 16 5 00472010
UNF № 2 64 2,12 16 5 00472020
UNF №3 56 2,45 16 5 00472030
UNF № 4 48 2,77 20 5 00472040
UNF № 5 44 3,1 20 5 00472050
UNF № 6 40 3,42 20 5 00472060
UNF №8 36 4,08 20 7 00472080
UNF № 10 32 4,73 20 7 00472100
UNF № 12 28 5,38 20 7 00472120
UNF 1/4 28 6,24 20 7 00472130
UNF 5/16 24 7,82 25 9 00472140
UNF 3/8 24 9,41 30 11 00472150
UNF 7/16 20 10,98 30 11 00472160
UNF 1/2 20 12,56 38 10 00472170
UNF 9/16 18 14,14 38 10 00472180
UNF 5/8 18 15,73 45 14 00472190
UNF 3/4 16 18,89 45 14 00472210
UNF 7/8 14 22,05 55 16 00472230
UNF 1 (14) 14 25,21 55 16 00472250
UNF 1 (12) 12 25,21 55 16 00472260
UNF 1.1/8 12 28,38 65 18 00472270
UNF 1.1 / 4 12 31,56 65 18 00472280
UNF 1,3 / 8 12 34,73 65 18 00472290
UNF 1.1 / 2 12 37,91 75 20 00472300

Предварительный диаметр UNEF – Единый национальный штраф

Диаметр болта UNEF – Unified National Extra Fine

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
№ UNEF 12 32 5,41 20 7 00478010
UNEF 1/4 32 6,27 20 7 00478020
UNEF 5/16 32 7,86 25 9 00478030
UNEF 3/8 32 9,45 30 11 00478040
UNEF 7/16 28 11,0 30 11 00478050
UNEF 1/2 28 12,6 38 10 00478060
UNEF 9/16 24 14,2 38 10 00478070
UNEF 5/8 24 15 8 45 14 00478080
UNEF 11/16 24 17,4 45 14 00478090
UNEF 3/4 20 18,9 45 14 00478100
UNEF 13/16 20 20,5 45 14 00478110
UNEF 7/8 20 22,1 55 16 00478120
UNEF 15/16 20 23,7 55 16 00478130
UNEF 1 20 25,3 55 16 00478140
UNEF 1.1/16 18 26,8 65 18 00478150
UNEF 1.1 / 8 18 28,4 65 18 00478160
UNEF 1,3 / 16 18 30,0 65 18 00478170
UNEF 1.1 / 4 18 31,6 65 18 00478180
UNEF 1.5/16 18 33,2 65 18 00478190
UNEF 1,3 / 8 18 34,8 65 18 00478200
UNEF 1,7 / 16 18 36,4 75 20 00478210
UNEF 1.1 / 2 18 37,9 75 20 00478220

Диаметр болта UN / UNS – Специальная резьба американского национального образца

Диаметр до обработки UN / UNS – Специальная резьба американского национального образца

Номинальный размер Диаметр болта Шаг Ширина Высота Арт.
мм мм мм мм мм
UNS 1/4 40 6,28 20 5 00466010
UNS 1/4 36 6,27 20 5 00466020
UNS 1/4 24 6,23 20 7 00466030
UNS 1/2 24 12,58 38 10 00466050
ООН 11/16 20 17,33 45 14 00466070
ООН 11/16 16 17,31 45 14 00466080
UNS 1 ″ 14 25,24 55 16 00466090
ООН 1.1/16 12 26,8 65 18 00466100
ООН 1.1 / 8 8 28,34 65 25 00466110
ООН 1.1 / 4 8 31,51 65 25 00466130
ООН 1,5 / 16 12 33,15 65 18 00466140
ООН 1.3/8 8 34,69 65 25 00466150
ООН 1.1 / 2 8 37,86 75 20 00466160
ООН 1,5 / 8 12 41,09 75 20 00466170
ООН 1.3 / 4 12 44,26 90 22 00466190
ООН 1.3/4 8 44,21 90 22 00466200
UN 2 ″ 12 50,61 90 22 00466230

Диаметр болта Pg – трубная армированная резьба

Диаметр до обработки Pg – трубная армированная резьба

Номинальный размер Диаметр болта Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
Pg 7 20 12,4 38 10 004
Pg 9 18 15,1 38 10 004

Pg 11 18 18,5 45 14 004
Pg 13,5 18 20,3 45 14 004

Pg 16 18 22,4 55 16 004
Стр.21 16 28,1 65 18 004
Стр.29 16 36,9 65 18 004
Стр. 36 16 46,9 90 22 004
Pg 42 16 53,9 90 22 004
Стр. 48 16 59,2 105 22 004

Vorarbeitsdurchmesser NPT – Национальная коническая труба 1:16

Vorarbeitsdurchmesser NPT – Национальная коническая труба 1:16

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
NPT 1/16 27 7,94 25 9 00480010
NPT 1/8 27 10,29 30 11 00480020
NPT 1/4 18 13,72 38 14 00480030
NPT 3/8 18 17,15 45 18 00480040
NPT 1/2 14 21,34 45 18 00480050
NPT 3/4 14 26,67 55 22 00480060
NPT 1 11,5 33,4 65 25 00480070
NPT 1.1/4 11,5 42,16 75 26 00480080
NPT 1.1 / 2 11,5 48,26 90 27 00480090
NPT 2 11,5 60,33 105 28 00480100

Vorarbeitsdurchmesser NPTF – Сухое уплотнение для конических труб National, 1:16

Vorarbeitsdurchmesser NPTF – National Taper Pipe Dryseal 1:16

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
НПТФ 1/16 27 7,94 25 9 00482010
НПТФ 1/8 27 10,29 30 11 00482020
НПТФ 1/4 18 13,72 38 14 00482030
НПТФ 3/8 18 17,15 45 18 00482040
НПТФ 1/2 14 21,34 45 18 00482050
NPTF 3/4 14 26,67 55 22 00482060
НПТФ 1 11,5 33,4 65 25 00482070

Vorarbeitsdurchmesser NPS – прямая труба национального стандарта

Vorarbeitsdurchmesser NPS – прямая труба национального стандарта

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
NPS 1/8 27– 38 10 00485010
NPS 1/4 18– 38 10 00485020
NPS 3/8 18– 45 14 00485030
NPS 1/2 14– 45 14 00485040
NPS 3/4 14– 65 18 00485050
NPS 1 11,5– 65 18 00485060

Vorarbeitsdurchmesser Tr – Metrisches ISO-Trapezgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Tr – Metrisches ISO-Trapezgewinde

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
Тр 10 × 2 2 9,91 38 14 004
Тр 10 × 3 3 9,88 38 14 004
Тр 12 × 2 2 11,91 38 14 004
Тр 12 × 3 3 11,88 38 14 004
Тр 14 × 2 2 13,91 38 14 004
Тр 14 × 3 3 13,88 45 18 004
Тр 14 × 4 4 13,85 45 18 004
Тр 16 × 2 2 15,91 45 18 004
Тр 16 × 4 4 15,85 45 18 004
Тр 18 × 2 2 17,91 45 18 004
Тр 18 × 4 4 17,85 45 18 004
Tr 20 × 2 2 19,91 45 18 004
Tr 20 × 4 4 19,85 55 22 004
Тр 22 × 5 5 21,83 55 22 004
Тр 24 × 3 3 23,88 55 22 004
Тр 24 × 5 5 23,83 65 25 004
Тр 26 × 5 5 25,83 65 25 004
Тр 28 × 5 5 27,83 65 25 004
Тр 30 × 6 6 29,81 65 25 004
Тр 32 × 6 6 31,81 65 25 004
Тр 36 × 3 3 35,88 65 25 004
Тр 36 × 6 6 35,81 65 25 004

Vorarbeitsdurchmesser Rd – Rundgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Rd – Rundgewinde

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
кр. 8 10 7,9 30 11 004
Кр.9 10 8,9 38 14 004
Кр.10 10 9,9 38 14 004
кр. 12 10 11,9 38 14 004
кр. 14 8 13,8 45 18 004
кр.16 8 15 8 45 18 004
кр.18 8 17,8 45 18 004
кр. 20 8 19,8 55 22 004
Rd 22 8 21,8 55 22 004
Рд 24 8 23,8 55 22 004
Рд 26 8 25,8 65 25 004
кр. 28 8 27,8 65 25 004
р. 30 8 29,8 65 25 004
кр. 32 8 31,8 65 25 004
кр. 36 8 35,8 65 25 004

Vorarbeitsdurchmesser Vg – Ventilgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Vg – Ventilgewinde

Nennmaß Steigung Bolzendurchmesser Breite Höhe Арт.-Нет.
мм мм мм мм мм
Vg 5 36– 20 7 00498010
Vg 5,2 24– 20 7 00498020
Vg 6 32– 20 7 00498030
Vg 8 32– 25 9 00498050
Vg 10 28– 30 11 00498060
Vg 12 26– 30 11 00498070

Производитель специальных метчиков и штампов

  • ДОМ
  • ТОВАРОВ
    • СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТЧИКИ
      • КОРОТКАЯ СЕРИЯ
      • ДЛИННАЯ СЕРИЯ
      • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ АКЦИЙ
      • СДЕЛАНО ДЛЯ ПЕЧАТИ
      • МАСЛЯНОЕ ОТВЕРСТИЕ
      • ФОРМИРОВАНИЕ
      • МЕТРИЧЕСКИЕ
      • 8-12 МЕТЧИКИ
      • МЕТЧИК ACME
      • TRAPEZOIDAL
      • ОТВЕРСТИЯ
      • ПОПУЛЯРНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТЧИКИ
      • WIDE-LOC
      • МЕТЧИК ДЛЯ СПИРАЛЬНОЙ ФЛЕЙТЫ
      • УДЛИНИТЕЛЬ
      • МЕТЧИК КАРБИДНЫЙ
    • СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАТРИЦЫ
      • СДЕЛАНО ДЛЯ ПЕЧАТИ
      • МЕТРИЧЕСКИЕ
      • ШЕСТИГРАННЫЕ ПЛАСТИНЫ 8-12 ШЕСТИГР
      • ШЕСТИГРАННИК
      • ПЛАСТИНЫ КРУГЛЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ
      • СМЕРТЬ ЖЕЛА
      • ПОПУЛЯРНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ
      • ПЛАСТИНЫ ACME
    • ПРИБОРЫ
      • РЕЗЬБОВЫЕ ЗАЖИМЫ
      • ЗАМОК
      • РЕВЕРСИВНЫЙ
      • ТРАЙЛОК
      • ЗАГЛУШКИ
      • РАСПОЛОЖЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ
      • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЗАПОРЫ
      • ЗАМОК
      • PIN
      • ТРАЙЛОК
      • ПРОГРЕССИВНЫЙ
      • КОЛЬЦО
      • МАСТЕР-ДИСКИ
      • HEX
      • SNAP
  • УСЛУГ
    • ПРОИЗВОДСТВО REPS
    • ВЕБ-ДИСТРИБЬЮТОРЫ
    • КАТАЛОГИ
    • ТАБЛИЦА НАРЕЗКИ
    • ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ УСЛУГИ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    • ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
    • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ANSI
      • ТАБЛИЦА 302
      • ТАБЛИЦА 302A
      • ТАБЛИЦА 303
      • ТАБЛИЦА 303A
      • ТАБЛИЦА 310
      • ТАБЛИЦА 311
      • ТАБЛИЦА 338
      • ТАНДЕМНЫЙ МЕТЧИК AMCE РАЗМ.
      • ПЛАСТИНЫ КРУГЛЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ
    • Паспорт безопасности
  • О НАС
    • КОНТАКТ
    • ПЕРСОНАЛ
    • УСЛОВИЯ
  • МЕЖДУНАРОДНЫЙ
    • СТАНДАРТНЫЕ МЕТЧИКИ
      • НАБОРЫ МЕТЧИКОВ И ПЛАСТИН; NC, NF и METRIC
      • СПИРАЛЬНАЯ ТОЧКА
      • КОНУС, ПРОБКА, НИЖНИЙ
      • МЕТРИЧЕСКИЕ
      • .005 OVERSIZE; ПРОБКА ЛЕВАЯ
      • ШКИВ
      • NPT и NPS
      • МЕТЧИКИ
    • СТАНДАРТНЫЕ МАТРИЦЫ
      • КРУГЛЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ
      • CBN ШЕСТИГРАННАЯ ПОВТОРНАЯ РЕЗЬБА
      • МЕТРИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ
      • NPT КРУГЛЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ
      • NPT CBN HEX
    • ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
      • РАЗВЕРТКИ HSS NPT
      • ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ШЕСТИГРАННИКОВ
      • МАШИНЫ
      • ДЕРЖАТЕЛИ МАШИН
      • КЛЮЧ ДЛЯ МЕТЧИКОВ
      • ГОРЕЛКИ
      • КОМБИНИРОВАННЫЙ ДРЕЛЬ И СЧЕТЧИК МОЙКИ
      • ВИНТОВЫЕ ЭКСТРАКТОРЫ
      • ВОССТАНОВЛЕНИЕ ФАЙЛОВ НИТИ
      • ВИНТОВЫЕ ЗАЖИМЫ
      • РЕЗЬБОВЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРОВОДА
Нажмите, чтобы узнать цену

IIS 8.5 Подробная ошибка – 404.11

Ошибка HTTP 404.11 – не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную escape-последовательность.

Наиболее вероятные причины:
  • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере, чтобы отклонять двойные escape-последовательности.
Что можно попробовать:
  • Проверьте конфигурацию / систему.webServer / security / requestFiltering @ allowDoubleEscaping в файле applicationhost.config или web.confg.
Подробная информация об ошибке:
Модуль RequestFilteringModule
Уведомление BeginRequest
Обработчик StaticFile
Код ошибки 0x00000000
Запрошенный URL http: // www.biancogianfranco.com:80/agg%20area%20uk/die%20nuts%20and%20tools%20for%20external%20threading/die%20nuts%20for%20external%20threads.pdf
Физический путь D: \ inetpub \ webs \ biancogianfrancocom \ agg% 20area% 20uk \ die% 20nuts% 20and% 20tools% 20for% 20external% 20reading \ die% 20nuts% 20for% 20external% 20threads.pdf
Метод входа в систему Еще не определено
Пользователь входа в систему Еще не определен
Запросить каталог отслеживания D: \ LogFiles \ FailedReqLogFiles
Дополнительная информация:
Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока не полностью осознаете масштаб изменения. Перед изменением этого значения необходимо выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные escape-последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping. Это могло быть вызвано неправильным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

Просмотр дополнительной информации »

метчиков, бестселлеры: Eagle America

Создавайте более удобную мебель и создавайте более прочные и универсальные приспособления для своего магазина.Метчики для резьбы режут чище и быстрее, чем традиционные метчики, и специально созданы для работы с деревом. Вы быстро обнаружите, что нажимаете на все.

  • Метчики, разработанные для деревообработчиков мастерами по дереву
  • Разработаны исключительно для работы по дереву
  • Разработаны с шестигранным хвостовиком для использования в сверле
  • Изготовлены из быстрорежущей стали марки M2
  • CAD-Разработаны для точных размеров
  • Три ширины канавки для отличного выброса стружки
  • Уникальная режущая поверхность для чистого резания
  • Снятие фаски с двумя резьбами для немедленного старта

Нарезание резьбы – это процесс, обычно применяемый в мире металлов и пластмасс, когда просверливается отверстие и используется специальная фреза для создания соответствующих потоков.Знаете ли вы, что по дереву тоже можно нарезать резьбу? Просто подумайте о возможных применениях для кондукторов, разборной мебели и оборудования, если вам больше не нужно полагаться на резьбовые вставки, тройники и винты!

Метчики для резьбы Eagle America были разработаны для плотников. Они режут быстро и чисто, а получаемая резьба достаточно прочная для многих применений.

Стандартные размеры продаются по отдельности в шести размерах или в комплекте из 3 или 6 предметов. Метрические размеры: M10 x 1.5, M12 x 1,75, M14 x 2,0.

США

Написать рецензию

2 отзыва

Метчики для резьбы Уильям Миско (25 мая 2019 г.)


Метчики для дерева Томас Скотт (10 августа 2018 г.)


Как использовать набор для метчиков и штампов (пошаговое руководство) – Модернизированный дом

Набор для метчиков и штампов может быть полезным инструментом для тех, кто работает в ремонтной мастерской, в гараже или просто для обычного домовладельца .Если у вас сломан винт или болт, который необходимо удалить, или вы вешаете картину, ремонтируете газонокосилку или выполняете самодельный проект в своем доме, ваш набор метчиков и штампов поможет вам создать или при необходимости отремонтируйте резьбу.

Как видите, в ряде ситуаций может потребоваться набор метчиков и штампов. Чаще всего используется для удаления остатков винта. Если резьба была повреждена внутри, инструменты в наборе метчиков и штампов могут позволить вам эффективно нарезать новую резьбу, чтобы вместо нее можно было использовать новый винт.

Хотя концепция этих инструментов поначалу может показаться сложной, особенно если у вас нет опыта, это навык, который можно легко приобрести, если немного потренироваться и проявить терпение. Как и любое другое устройство, , чтобы максимально эффективно использовать набор метчиков и штампов, вы должны знать, как им правильно пользоваться.

Что такое набор для метчиков и штампов?

Набор метчиков и плашек – это набор инструментов, которые используются для нарезания резьбы на заготовке или в отверстиях. Нарезание резьбы выполняется с помощью имеющихся в наборе режущих и формовочных инструментов. Метчик используется для формирования или отрезания охватывающей части сопряженной пары, а штамп – для создания охватываемой части. Нарезание резьбы относится к процессу нарезания или формирования резьбы с помощью метчика, тогда как процесс, в котором используется матрица, называется нарезанием резьбы.

Наборы метчиков и плашек поставляются с подходящими метчиками и плашками с наиболее распространенными размерами винтов, а также с различными гаечными ключами. Сам метчик представляет собой металлический стержень, напоминающий сверло с заостренным краем. Однако матрица представляет собой круглое металлическое устройство с отверстием в центре.У этого отверстия есть заостренные стороны, которые помогают формировать наружную резьбу на винте или пустом стержне.

В зависимости от конкретного метчика и штампа, эти резьбы можно нарезать из различных материалов, включая металл, пластик и дерево.

Выбор правильного метчика и штампа

Прежде чем приступить к следующему проекту и приобрести новый набор для метчиков и штампов, убедитесь, что вы выбрали правильный набор для ваших конкретных целей. Эти наборы различаются по количеству входящих в комплект деталей.Например, концентрированный набор для деревообработки может состоять только из трех частей, в то время как более полный набор для металлообработки может состоять из более чем 100 штук.

Чтобы убедиться, что вы делаете правильный выбор, вы должны знать о различных типах метчиков, штампов и соответствующих гаечных ключей.

  • Метчики используются для предварительной нарезки резьбы, поскольку конические конусы имеют меньший диаметр, что значительно упрощает нарезание резьбы.
  • Метчики для пробок – наиболее широко используемый тип, так как они подходят как для чистовой, так и для начальной нарезания резьбы.Однако их немного сложнее использовать для предварительной нарезки резьбы, чем метчики с конической резьбой, и они не обеспечивают такую ​​полную резьбу, как метчики для чистовой обработки.
  • Метчики для чистовой обработки – лучший выбор, когда вам нужно закончить рисунок резьбы. Они позволяют полностью прорезать отверстие до дна, позволяя вкручивать болты самостоятельно. Эти типы метчиков не являются идеальным вариантом для начального нарезания резьбы, поскольку они имеют небольшой конец без резьбы, что затрудняет начало нарезания резьбы.

С другой стороны, когда дело доходит до штампов, они также бывают более чем одного типа:

  • Круглые штампы – наиболее широко используемый тип штампа для нарезания резьбы на внешней стороне болта. Почти каждый набор метчиков и штампов будет иметь круглые штампы.
  • Разъемные круглые матрицы можно разделить пополам или иметь только один разрез, что позволяет обрабатывать материалы большего размера. Эти штампы предназначены для нарезания мелкой резьбы на первом проходе, затем более глубокая резьба достигается при последующем проходе, когда матрица затягивается вокруг болта.
  • Матричные гайки – это основной вспомогательный инструмент, который служит для заточки существующей резьбы, но не для создания новой.

Для эффективного использования набора метчиков и плашек у вас должен быть хотя бы один базовый ключ для метчиков и один плашечный ключ. Однако лучше всего использовать метчик с храповым механизмом и плашечный ключ.

  • Ключ для метчика выглядит как тонкий длинный стержень с прямоугольным отверстием и регулируемыми зубьями для крепления вокруг одного конца метчика. Таким образом, метчик можно использовать для обрезки резьбы без проскальзывания.
  • Штамповочный ключ относительно похож на метчик, за исключением того факта, что отверстие посередине предназначено для установки штампов. Затем матрицы прикрепляют к гаечному ключу с помощью одного или нескольких наборов винтов.
  • Метчик с храповым механизмом и плашечный ключ позволяют исключить часть ручной работы в процессе. Этот гаечный ключ предназначен для резки по часовой стрелке, но, если его не отпустить, он не позволяет ослабить гаечный ключ, когда он вращается против часовой стрелки.Метчик и плашечный ключ с храповым механизмом работают очень похоже на торцевой ключ с храповым механизмом. Логика, лежащая в основе этой настройки, такова, что вам не придется выполнять утомительную ручную резку по часовой стрелке.

Как использовать набор для метчиков и штампов

Первый шаг в правильном использовании набора для метчика и штампа – это выбрать подходящий. Помимо знания инструментов, которые входят в набор, вы также можете выбрать тот, который сделан из прочных материалов, поскольку они будут подвергаться сильным ударам и давлению. Наборы из мягких материалов, таких как алюминий, предназначены для обработки дерева и не подходят для нарезания резьбы по металлу.

Наборы метчиков и штампов, которые вместо этого изготовлены из материалов средней твердости, таких как легированная сталь, могут работать с большинством металлов, но с трудом подойдут для резки таких материалов, как нержавеющая сталь. Как всегда, чем сильнее, тем лучше. Выбирайте наборы, изготовленные из ударопрочных, более твердых металлов, таких как быстрорежущая сталь (HSS), углеродистая сталь, кобальт или титан.

Как пользоваться метчиком

Метчик предназначен для нарезания или формовки внутренней резьбы в различных материалах.Чтобы использовать метчик, начните с выбора подходящего размера сверла для метчика, который вы собираетесь использовать. Большинство наборов для метчиков и штампов будут поставляться с руководством, которое поможет вам на этом этапе, и вы можете следить за их диаграммами, чтобы понять, что требуется. После того, как вы определили правильный размер сверла, выполните следующие действия:

  1. Закрепите материал, который вы собираетесь просверлить зажимами, чтобы предотвратить любое движение во время нарезания резьбы. Этот шаг очень важен для получения чистых резов и резьбы, которые работают эффективно.Используйте зажим или тиски, чтобы удерживать материал на месте.
  2. Выберите правильный размер бит, соответствующий размеру отверстия. Важно начать с просверливания отверстия до того, как вы начнете процесс нарезания резьбы. Определив размер сверла, плотно закрепите его в сверле.
  3. Начинайте сверление медленно Сначала. Если вы работаете с исключительно твердыми материалами, такими как сталь или чугун, вы можете использовать смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы уменьшить нагревание от трения.Для достижения наилучших результатов не торопитесь и выполняйте упражнения медленно.
  4. После того, как отверстие будет очищено, вставьте метчик в трещотку. Затем вставьте кран в отверстие и начните медленно поворачивать его по часовой стрелке. Продолжайте поворачивать, пока кран не сделает несколько витков резьбы.
  5. Чтобы добиться наиболее чистых резов, сделайте два оборота по часовой стрелке, затем поверните метчик на пол-оборота. Этот метод помогает предотвратить повреждение новой резьбы сломанным материалом или мелкими частицами в процессе работы.
  6. Закончив нарезание резьбы, поверните храповик против часовой стрелки, чтобы снять.

Убедитесь, что материал, который вы режете, плоский, устойчивый и всегда находится по центру с помощью уровня для метчика.

Как использовать штамп

Матрицы

, с другой стороны, используются для резки и формирования охватываемой части сопряженной пары. Начните с выбора матрицы правильного размера для вашего конкретного проекта. Это должно быть относительно легко определить, если матрицы расположены в правильном порядке в вашем наборе.Просто выберите тот, который выглядит наиболее подходящим, и проверьте, подходит ли он. Если нет, отрегулируйте соответственно. Затем выполните следующие действия, чтобы создать потоки:

  1. Надежно закрепите материал, который вы собираетесь резать, с помощью тисков или зажимов. Он должен быть закреплен, чтобы предотвратить любое возможное движение во время процесса.
  2. Подготовьте материал, опилив конец так, чтобы он был чистым и квадратным. Затем нанесите смазочно-охлаждающую жидкость по мере необходимости.
  3. Установите матрицу по центру материала. Поверните гаечный ключ по часовой стрелке и выполните тот же метод, что и для метчика: два полных оборота и пол-оборота назад.
  4. Продолжайте эти шаги, пока не пропустите всю нить в материал.

Для завершения снимите штамповочный ключ с материала и смахните щеткой весь мусор. Использование набора метчиков и штампов поможет вам сэкономить много времени и денег, так как вы сможете самостоятельно отремонтировать их дома. Хотя поначалу это может показаться устрашающим, это навык, который можно легко освоить, проявив немного решимости и терпения.

Джессика Стоун

Джессика считает себя энтузиастом обустройства дома и дизайна. Она росла в окружении постоянных проектов по благоустройству дома и многим из того, что она знает, обязана помогать отцу отремонтировать дом, в котором она детства. Будучи жительницей Лос-Анджелеса, Джессика много времени проводит в поисках своего следующего DIY-проекта и делится своей любовью к домашнему дизайну.

Недавно опубликованные

ссылка на Сладкий запах в доме? (Узнай почему)

Сладкий запах в доме? (Узнайте почему)

Все дома имеют отчетливый запах; теплое печенье, свежее белье, домашние животные, нафталиновые шарики, что угодно.Что касается воспоминаний, запах – последнее чувство; вероятно, почему вы можете вспомнить запах своего детства …

ссылка на напоминания Alexa не работает? (Вот что вы можете сделать)

»Нарезание резьбы

Больше вариантов нарезания резьбы означает более быструю доставку

Имея три ролика и четырнадцать нарезных резьбонарезных устройств, Portland Bolt может нарезать резьбу для всех типов проектов.Наши опытные операторы гарантируют, что вы получите качественный резьбовой продукт, который не истечет и не будет сопротивляться гайке даже после цинкования. За более чем столетний опыт нарезания крепежных деталей были разработаны два эффективных и экономичных метода нарезания резьбы, позволяющих обрабатывать сталь диаметром до 6 дюймов.

Ролик для нарезания резьбы (диаметром 1 дюйм)


Роликовая нарезка резьбы – это процесс экструзии, при котором стальной круглый стержень вдавливается между двумя штампами для образования резьбовой части крепежа, вместо того, чтобы сниматься, как при нарезании резьбы.В этом процессе болт изготавливается из круглого прутка уменьшенного диаметра. Например, болт диаметром 1 дюйм изготавливается из круглого стержня диаметром 0,912 дюйма. Эта сталь с «делительным диаметром» представляет собой примерно середину между большим диаметром (вершинами) и малым диаметром (впадинами) резьбы. Болт «прокатывается» через набор резьбонарезных головок, которые вытесняют сталь и формируют резьбу. Конечным результатом является крепежная деталь с полным диаметром резьбы 1 дюйм, но уменьшенным диаметром корпуса (0,912 дюйма). Нарезание резьбы рулонами – чрезвычайно эффективный процесс, который часто приводит к значительной экономии средств.Таким образом, Portland Bolt по возможности накручивает резьбу. Узнайте больше о преимуществах и недостатках нарезания рулона по сравнению с нарезанием резьбы.

Нарезание резьбы (диаметром 6 дюймов)


Нарезание резьбы – это процесс, при котором сталь отрезается от круглого стального стержня для образования резьбы. Например, болт диаметром 1 дюйм получают путем нарезания резьбы на корпусе болта диаметром всего 1 дюйм. Нарезание резьбы – гораздо более трудоемкий процесс, но он обеспечивает большую гибкость в отношении большей длины резьбы и большего диаметра.

Кол-во Оборудование Функция
2 Уотербери Фаррел Нитевдеватель для плоских фильер Нитевдеватель с плоской фильерой для нарезания резьбы методом экструзии. В котором материал помещается между двумя матрицами для создания резьбы. Резьба, производимая на этом оборудовании, ограничена диаметром 1 дюйм и длиной 8 дюймов. Нарезание резьбы на плоских фильерах – это наиболее эффективный производственный процесс для изготовления резьбы.
1 Вертикальный нитевдеватель с плоскими матрицами Этот нитевдеватель, приобретенный нами во время покупки Northwest Bolt в 1995 году, предоставляет нам непревзойденные возможности в отрасли. Это позволяет нам производить катаную резьбу с теми же критериями размеров, что и Waterbury Farrels, но неограниченной длины. Стяжные тяги, поперечные тяги и поплавковые штанги для морской промышленности – это продукты, которые часто производятся на этом оборудовании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *