Пластины твердосплавные для резцов: Пластины твердосплавные сменные

alexxlab | 14.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ ООО “Арматон” ⋆

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ

Твердосплавные пластины для токарных резцов используются для увеличения производительности работ, которые выполняются посредством металлообрабатывающего оборудования. Подобные вещи позволяют сделать применение резца удобнее, это съемные конструкции, и их при поломке или износе можно будет без труда заменить. Для применения сменных инструментов цельные резцы с режущей частью и державкой не подойдут.

Пластины для отрезных либо расточных резцов производятся на основе разных марок твердых сплавов. Это весьма удобно, поскольку позволит вооружиться большим набором режущих элементов, которые будут обрабатывать заготовки из разных элементов.

А еще применение сменных токарных приспособлений для режущего инструмента можно уверенно назвать выгодным решением с экономической точки зрения, поскольку, если случится поломка или износ, не нужно будет менять весь резец целиком, только лишь его режущую часть. Лучше всего применять инструмент, оснащенный сменными твердосплавными пластинами, тогда, когда требуется автоматизировать технологические процессы. Это особенно важно при мелком и среднесерийном производстве разных изделий.

А еще использование сменных твердосплавных пластин, оснащенных механическим креплением, можно значительно повысить срок эксплуатации державки токарного резца, а также не потребуется затачивать и паять режущую его часть. Кроме того, в условиях применения данного инструмента температура и сила резания может снизиться до 40 процентов. Твердые сплавы обладают такими свойствами, что их можно применять для производства пластин, а с их помощью можно обрабатывать металлы при условии изменения режимов резания.

Сменные твердосплавные пластины, устанавливаемые на токарный резец, классифицируются по некоторым параметрам:

типу инструмента — токарные резцы бывают канавочными, фасонными, отрезными, подрезными, расточными и прочими. Под каждый из перечисленных типов потребуется разная форма профиля, которую формируют на стадии производства пластины для резца;

материалу производства — свойства твердосплавных материалов меняются в зависимости от того, в каком количестве в них присутствуют титан, вольфрам и другие материалы. Сменные пластины могут быть сделаны и на основе керамики, их в таком случае применяют в основном с целью обработки жаропрочных сплавов, а еще они актуальны в случаях, когда требуется сделать непрерывную чистовую или получистовую обработку металлических заготовок;

размеру — в зависимости от размера обрабатываемой заготовки с помощью токарного станка нужно выбирать и твердосплавную пластину с требуемыми геометрическими параметрами. Для токарного резца независимо от его типа подбираются изделия соответствующих параметров;

величине заднего угла — этот параметр определяется по марке изделия, от него зависит, насколько чисто будет обработана металлическая заготовка. И чем больше будет задний угол, тем чище будет выполнена обработка поверхности. Пластины с большими задними углами в основном применяются с целью токарной обработки мягких металлов;

классу точности — в настоящее время производители выпускают пластины 5 таких классов. С их помощью можно обрабатывать изделия с разными допусками в зависимости от геометрических параметров заготовки.

Токарный, измерительный инструмент, оснастка станков.

Описание твердосплавных пластин

Пластина – это металлический инструмент для обработки разных видов материалов. Пластины бывают различной формы, предназначения и применения.

Твердосплавные пластины являются сменными частями режущего инструмента. Существуют две категории пластин по способу крепления.

Резьбонарезные пластины

Отрезные, канавочные пластины

Сменные пластины механически крепятся на оснастку, которая обеспечивает прочность и точность крепления. Преимущество таких пластин состоит том, что есть возможность многократного использования державки, устранение переточек, смены рабочей части инструмента, формирование передней грани на стадии изготовления пластины и так же устранение пайки. Напаиваемые пластины – крепеж пластины происходит путем напайки специальным припоем на оснастку, а в последующем идет заточка. Именно такой процесс обеспечивает правильное взаиморасположение пластин и оснастки, к тому же правильные геометрические параметры.

Сплавы пластин

AC25 – твердосплавная пластина АС25 является одним из последних достижений. Очень широко применяется при использовании широкого спектра режимов резания, и особенно удачно применим в работе с разнообразными материалами, а точнее чугун, конструкционные стали, нержавеющие сплавы, которые основаны на никеле и хроме. Обеспечивает высокую точность при обработке, оптимальную работу и высокую износостойкость при скоростях резания от 100 до 200м. в мин.

АС30 Ti(C,N) – твердосплавная пластина с титановым покрытием имеет прочный сплав, который предназначен для фрезерования легированной и нержавеющей стали, а так же для жаропрочных сплавов. Такие пластины имеют особенную гладко-полированную поверхность, благодаря которой достигается высокое качество работы, великолепная чистота поверхности на малых деталях, так же выполняется минимизация повторного захвата материала, особенно при фрезеровании вязких материалов. Особенно отличие этой пластины в том, что достигается высоклассное фрезерование без использования СОЖ.

AC40 – твердосплавная пластина АС40 используется для широкого спектра режимов резания, так же резания разнообразных материалов. Идеально показало себя в работе с нержавеющими сплавами на основе никеля и хрома, прекрасно в работе с конструкционными сталями и так же с чугуном. Пластина выполняет работу идеально, без малейшего изъяна, отличается высокой износостойкостью при скоростях резания от 100 до 200 м. в мин. Огромный эффект пластина показала при получистовой обработки высокопрочного чугуна где использовали скорость резания 200 м. в мин.

АК15 – твердосплавная пластина АК15 относится к категории твердых сплавов класса К10. Обеспечивает высококлассную работу при обработке чугуна, жаропрочных сплавов и так же алюминия. Великолепное сочетание усовершенствованного сплава и полированного покрытия дает пластине высокую износостойкость к сколам пластины, особенно хорош тот факт, что препятствует налипанию вязких материалов, что в свою очередь положительно сказывается на качестве обработки. Эта пластина отлично обрабатывает материалы на основе кобальта и различных синтетических материалов, и оптимально подходит для обработки жаропрочных сплавов.

AL20 – пластина идет в категорию твердосплавных, так же пластина покрыта TiAIN и с дополнением смазывающего слоя PVD, что обозначает физическое осаждение паров металлов. При работе пластина обеспечивает малый коэффициент трения, а это в свою очередь дает намного меньший подогрев в зоне резания. Именно это выдает высокое качество поверхности обрабатываемых деталей. Особенно предпочтительно использовать для обработки легированных сталей.

AL40 – твердосплавная пластина покрыта TiAIN покрытием по PVD. Такая пластина идеально подходит для фрезерных работ, которые связанны при обработке с вибрацией.

Предназначение пластины AL40 для чистового и получистового фрезерования, предпочтительно на низких скоростях резания. Эта пластина великолепно справится с обработкой жаропрочных сплавов.

AP25 – твердосплавная пластина представляет из себя сменную часть, которую используют на режущем инструменте. Пластина АР25 является пластиной общего предназначения,

BLANK – без покрытия. Такая пластина очень выгодна особенно в экономическом плане при обработке нержавеющих, инструментальных, легированных и углеродистых сталей. Твердый сплав пластины дает высокую прочность и устойчивость пластины к деформации при черновой работе.

AP40 – твердосплавная пластина АР40 предназначена для черновой и грубой обработки инструментальных, структурированных сталей, а так же для обработки стального литья. Прекрасно справляется с большими нагрузками, поэтому эту пластину и рекомендуют для работы с большими нагрузками.

AT15 – твердосплавная пластина имеет покрытие TiCN и оксида алюминия, что делает её высоко износостойкой, которую в силу особого сплава используют для работы с многими видами стали, особенно с нержавеющей, так же прекрасно работает с жаропрочными сплавами и чугуном. Рекомендуют использовать пластину на высоких скоростях резания, особенно где возможна опасность деформации материала, который обрабатывается.

AT17 – твердосплавная пластина АТ17 покрыта TiAIN – это сплав который относится к категории класса К20. Применяется в обработке тепло-жаропрочных сплавов, алюминиевых сплавов и чугуна. Пластина зарекомендовала себя как оптимальная при обработке сплавов на основе кобальта, особенно при обработке синтетических материалов, так же в работе с жаропрочными сплавами.

AT20 – пластина АТ20 относится к категории твердосплавных у которой высокая износостойкость. Предназначена для общего назначения, но с особенностью так как имеет многослойное покрытие оксида алюминия. Пластину широко используют для обработки нержавеющей, углеродистой и конструкционной стали. очень устойчивый к износу метал, особенность его в том, что он сохраняет свои качества и свойства при очень высоких температурах, которые могут достигать до 1150° С.

AT21 – твердосплавная пластина высокого качества износостойкости которая покрыта TiCN-Al2O3 по CVD, которое означает физико –химическое парофазное осаждение. Пластина АТ21 предназначена для обрабатывания всех видов легированных сталей, в том числе и серого чугуна. Предпочтительная рекомендация употребления пластины при работе, для чистовой обработки. Особенно на высоких режимах резания.

AT25 – твердосплавная пластина изготавливается из различных металлов. Где будет применяться этот инструмент, зависит от исходного материала изготовления. Это дает возможность выполнить работу высококачественно. Данная пластина твердосплавная и износостойкая, с особым дополнением, а точнее с вакуумным покрытием TiN-TiC-TiN (3-5 мкм) её предназначение для обработки легированной, нержавеющей и так же конструкционной сталей без применения СОЖ. Твердосплавная пластина АТ25 с использованием СОЖ отлично справляется при фрезеровании титана, а так же сплавов, в основе которых никель и высокопрочный чугун.

AT28 – твердосплавная пластина АТ28 имеет мелкозернистый твердый сплав, имеет особенность, в нем увеличенное многослойное покрытие PVD, что означает –физическое осаждение паров металлов. Именно эта особенность дает низкий коэффициент трения и увеличивает устойчивость пластины в зоне действия. Пластина в основном предназначена для обработки легированной стали и нержавеющей стали, как правило, при работе с низкими и средними режимами резания. На выходе пластина обеспечивает прекрасно обработанную поверхность и не требуется дополнительной обработки.

АТ30 – пластина АТ30 относится к категории твердосплавных и износостойких. Имеет многослойное покрытие оксида алюминия. Пластина несет предназначение для обработки труднообрабатываемых нержавеющих сталей, их так же называют –проблемными. Пластина АТ30 предназначена для работы на низких скоростях резания. Прекрасно зарекомендовала себя в работе, где обработка деталей производится с вибрацией, так же при недостаточной жесткости оборудования.

АТ35 – твердосплавная пластина АТ35 классифицируется как износостойкая и со специальным покрытием. Покрытие рассчитано специально для обработки термостойких сплавов и нержавеющей стали. Пластина АТ35 применяется только на стружколомах формы С и S. Пластина предпочтительна в работе для чернового резания.

AZ10 – твердосплавная пластина AZ10, относится к категории микрозернистым сплавам. Платина имеет однослойное устойчивое покрытие циркония. Пластина применяется для обработки пластмасс, алюминия и медных сплавов.

Формы пластин в наличии: квадрат, ромб, прямоугольник, круг. Разные варианты стружколома и более 20 видов сплавов. Способы крепления по средствам прижима, винта, комбинированное крепление, клинприхватом на штифте и кронштейном.

Для производственных предприятий и торговых сетей скидки.

Продажа твердосплавных сменных пластин и вставок отличного качества по оптимальной цене. ОПТ и розница. Пластины сменные многогранные, твердосплавные производства фирмы Wodex, Alberg ( Германия ) для резцов и сверл. Сплавы: Т15К6, Т5К10, ВК8, ТТ8К6 и другие.

⏩Alberg (Скачать каталог) Твердосплавные пластины

⏩Перейти к каталогу

⏩Купить пластины сменные для резцов

Твердосплавные вставки | Вставки из хромированного субмикронного карбида

  • Складской списокВставные ножи КаталогПрофильные заготовкиКаталогТвердосплавные ножиTerminusДоступный вставной листCeratizit Carbide MSDS

    Опубликовано в журнале National Hardwood Magazine

    Износ твердосплавных вставок, видимый при резке дерева, в значительной степени вызван химической коррозией карбидного кобальтового связующего (клея). Это позволяет твердым частицам вольфрама выщелачиваться, создавая тупую режущую кромку.

    Как происходит коррозия древесины?
    При резке древесины смолы, дубильные вещества, живица, влага, а также различные клеи, присутствующие в древесине сегодня, создают кислую среду, которая химически воздействует на поверхность карбида, вымывая кобальтовое связующее. Этот процесс химического выщелачивания усиливается при более высоких температурах резания.

    Что в красной шкатулке? Цератизит® ХРОМ KCR08

    Что такое хромированное субмикронное связующее вещество KCR08?
    Компания CERATIZIT создала революционно новую коррозионно-стойкую марку связующего хрома под названием KCR08. Субмикронный хром заменяет кобальт в качестве основного связующего.

    Submicron Chrome устойчив к коррозии, что увеличивает срок службы режущей кромки в два раза.
    KCR08 также имеет субмикронную зернистую структуру, что означает, что частицы вольфрама (вольфрам делает карбид твердым) намного меньше, чем обычный карбид, поэтому, когда вольфрам наконец отделяется от связующего, он оказывает гораздо меньшее воздействие на режущую кромку.

    по мере удаления более мелких кусочков вольфрама.

    Стандартная подложка толщиной более 1 микрона
    Субмикронный субстрат Менее 1 микрона

    Три основных преимущества Chrome KCR08:

    1. Повышенная коррозионная стойкость
    Коррозия обычных твердосплавных вставок может быть вызвана при изготовлении инструмента из-за шлифовальных смазок, а также при резке древесины химикатами/смолами/клеем, а влажность воздуха приводит к преждевременному износу инструмента. Это также снижает качество поверхности среза компонента.

    Марка хрома KCR08 минимизирует эти риски как при изготовлении инструмента, так и при эксплуатации готового инструмента. Ваш процесс становится более стабильным; время обработки оптимизировано, при этом общая производительность готового инструмента повышается до двух раз.

    2. Потенциал более высоких эксплуатационных характеристик
    Для обработки дерева оптимизированная связующая система KCR08 улучшает соотношение твердости и трещиностойкости/ударной вязкости. По сравнению с обычными сплавами, сплав KCR08 при той же твердости более прочен и, следовательно, более устойчив к ударам. Режущая кромка обладает большей стабильностью и дольше сопротивляется выкрашиванию. Это позволит производителю инструмента использовать более твердые сплавы, чем ранее использовавшиеся обычные сплавы, благодаря улучшенной ударной вязкости и сопротивлению выкрашиванию. В результате увеличивается срок службы инструмента при улучшенном качестве резки.

    3. Экономичность
    Цены на марки KCR сопоставимы с ценами на наши текущие обычные марки. Более высокая надежность технологического процесса и увеличенная до двух раз производительность резки позволят сократить производственные затраты и обеспечат вам лучшее соотношение цены и качества.

    Субмикронный размер зерна

    в сочетании с хромом является очень важной частью того, что заставляет KCR08 работать так, как он. Субмикрон означает, что размер частиц вольфрама (размер зерна) в KCR08 намного меньше, чем микрон. Когда частицы вольфрама, наконец, отделяются от режущей кромки из-за износа, с ножа удаляются гораздо более мелкие частицы вольфрама по сравнению с более крупными кусками вольфрама с микрозерном.

    CERATIZIT — страстный пионер в области твердосплавных металлов

    Уже более 90 лет CERATIZIT является пионером в разработке решений из твердых материалов для режущих инструментов и защиты от износа. Семейная компания со штаб-квартирой в Мамере, Люксембург, разрабатывает и производит узкоспециализированные режущие инструменты из карбида вольфрама, твердосплавные пластины и стержни. CERATIZIT является лидером рынка в нескольких областях применения быстроизнашивающихся деталей и успешно разрабатывает новые марки твердого сплава, используемые в деревообрабатывающей и камнеобрабатывающей промышленности.

    С более чем 5300 сотрудников на 22 производственных площадках и торговой сетью из более чем 50 региональных офисов, CERATIZIT является глобальным игроком в твердосплавной промышленности. Лидер в области технологий материалов постоянно инвестирует в исследования и разработки и имеет более 600 патентов.

    Инновационные решения из твердого металла от CERATIZIT используются в машиностроении и производстве инструментов, а также во многих других областях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую и нефтегазовую промышленность. В состав всемирно признанной группы также входят торговая марка WNT, совместное предприятие с Günther Wirth и CB-CERATIZIT, а также калифорнийский производитель инструментов PROMAX Tools.

    Чтобы связаться с дистрибьютором вставок из карбида хрома, , свяжитесь с нами .

Режущие инструменты – Режущие инструменты – Твердосплавные пластины

Твердосплавные вставки