Плавится сталь: Как плавится сталь? | Время ОВК

alexxlab | 16.08.1986 | 0 | Разное

Содержание

Температура плавления цветных и черных металлов

В металлургической промышленности одним из основных направлений считается литье металлов и их сплавов по причине дешевизны и относительной простоты процесса. Отливаться могут формы с любыми очертаниями различных габаритов, от мелких до крупных; это подходит как для массового, так и для индивидуального производства.

Литье является одним из древнейших направлений работы с металлами, и начинается примерно с бронзового века: 7−3 тысячелетия до н. э. С тех пор было открыто множество материалов, что приводило к развитию технологии и повышению требований к литейной промышленности.

В наши дни существует много направлений и видов литья, различающихся по технологическому процессу. Одно остается неизменным — физическое свойство металлов переходить из твердого состояния в жидкое, и важно знать то, при какой температуре начинается плавление разных видов металлов и их сплавов.

Процесс плавления металла

Данный процесс обозначает собой переход вещества из твердого состояния в жидкое. При достижении точки плавления металл может находиться как в твердом, так и в жидком состоянии, дальнейшее возрастание приведет к полному переходу материала в жидкость.

То же самое происходит и при застывании — при достижении границы плавления вещество начнет переходить из жидкого состояния в твердое, и температура не изменится до полной кристаллизации.

При этом следует помнить, что данное правило применимо только для чистого металла. Сплавы не имеют четкой границы температур и совершают переход состояний в некотором диапазоне:

  1. Солидус — линия температуры, при которой начинает плавиться самый легкоплавкий компонент сплава.
  2. Ликвидус — окончательная точка плавления всех компонентов, ниже которой начинают появляться первые кристаллы сплава.

Точно измерить температуру плавления таких веществ невозможно, точкой перехода состояний указывается числовой промежуток.

В зависимости от температуры, при которой начинается плавление металлов, их принято разделять на:

  • Легкоплавкие, до 600 °C. К ним относятся олово, цинк, свинец и другие.
  • Среднеплавкие, до 1600 °C. Большинство распространенных сплавов, и такие металлы как золото, серебро, медь, железо, алюминий.
  • Тугоплавкие, свыше 1600 °C. Титан, молибден, вольфрам, хром.

Также существует и температура кипения — точка, при достижении которой расплавленный металл начнет переход в газообразное состояние. Это очень высокая температура, как правило, в 2 раза превышающая точку расплава.

Влияние давления

Температура плавления и равная ей температура затвердевания зависят от давления, возрастая с его повышением. Это обусловлено тем, что при повышении давления атомы сближаются между собой, а для разрушения кристаллической решетки их нужно отдалить. При повышенном давлении требуется большая энергия теплового движения и соответствующая ей температура плавления увеличивается.

Существуют исключения, когда температура, необходимая для перехода в жидкое состояние, при повышенном давлении уменьшается. К таким веществам относят лёд, висмут, германий и сурьма.

Таблица температур плавления

Любому человеку, связанному с металлургической промышленностью, будь то сварщик, литейщик, плавильщик или ювелир, важно знать температуры, при которых происходит расплав материалов, с которыми он работает. В нижеприведенной таблице указаны точки плавления наиболее распространенных веществ.

Таблица температур плавления металлов и сплавов

НазваниеT пл, °C
Алюминий660,4
Медь1084,5
Олово231,9
Цинк419,5
Вольфрам3420
Никель1455
Серебро960
Золото1064,4
Платина1768
Титан1668
Дюралюминий650
Углеродистая сталь1100−1500
Чугун1110−1400
Железо1539
Ртуть-38,9
Мельхиор1170
Цирконий3530
Кремний1414
Нихром1400
Висмут271,4
Германий938,2
Жесть1300−1500
Бронза930−1140
Кобальт1494
Калий63
Натрий93,8
Латунь1000
Магний650
Марганец1246
Хром2130
Молибден2890
Свинец327,4
Бериллий1287
Победит3150
Фехраль1460
Сурьма630,6
карбид титана3150
карбид циркония3530
Галлий29,76

Помимо таблицы плавления, существует много других вспомогательных материалов. Например, ответ на вопрос, какова температура кипения железа лежит в таблице кипения веществ. Помимо кипения, у металлов есть ряд других физических свойств, как прочность.

Прочность металлов

Помимо способности перехода из твердого в жидкое состояние, одним из важных свойств материала является его прочность — возможность твердого тела сопротивлению разрушению и необратимым изменениям формы. Основным показателем прочности считается сопротивление возникающее при разрыве заготовки, предварительно отожженной. Понятие прочности не применимо к ртути, поскольку она находится в жидком состоянии. Обозначение прочности принято в МПа — Мега Паскалях.

Существуют следующие группы прочности металлов:

  • Непрочные. Их сопротивление не превышает 50МПа. К ним относят олово, свинец, мягкощелочные металлы
  • Прочные, 50−500МПа. Медь, алюминий, железо, титан. Материалы этой группы являются основой многих конструкционных сплавов.
  • Высокопрочные, свыше 500МПа. Например, молибден и вольфрам.

Таблица прочности металлов

МеталлСопротивление, МПа
Медь200−250
Серебро150
Олово27
Золото120
Свинец18
Цинк120−140
Магний120−200
Железо200−300
Алюминий120
Титан580

Наиболее распространенные в быту сплавы

Как видно из таблицы, точки плавления элементов сильно разнятся даже у часто встречающихся в быту материалов.

Так, минимальная температура плавления у ртути -38,9 °C, поэтому в условиях комнатной температуры она уже в жидком состоянии. Именно этим объясняется то, что бытовые термометры имеют нижнюю отметку в -39 градусов Цельсия: ниже этого показателя ртуть переходит в твердое состояние.

Припои, наиболее распространенные в бытовом применении, имеют в своем составе значительный процент содержания олова, имеющего точку плавления 231.9 °C, поэтому большая часть припоев плавится при рабочей температуре паяльника 250−400°C.

Помимо этого, существуют легкоплавкие припои с более низкой границей расплава, до 30 °C и применяются тогда, когда опасен перегрев спаиваемых материалов. Для этих целей существуют припои с висмутом, и плавка данных материалов лежит в интервале от 29,7 — 120 °C.

Расплавление высокоуглеродистых материалов в зависимости от легирующих компонентов лежит в границах от 1100 до 1500 °C.

Точки плавления металлов и их сплавов находятся в очень широком температурном диапазоне, от очень низких температур (ртуть) до границы в несколько тысяч градусов. Знание этих показателей, а так же других физических свойств очень важно для людей, которые работают в металлургической сфере. Например, знание того, при какой температуре плавится золото и другие металлы пригодятся ювелирам, литейщикам и плавильщикам.

Нержавеющая сталь AISI 321: характеристики, состав, аналог – Сетка нержавеющая AISI 321

Нержавеющая сталь AISI 321 – аналог 08Х18Н10Т

Марка стали AISI 321 – представитель семейства высоколегированных коррозиестойких сплавов, которые изготавливаются по нормативам The American Iron and Steel Institute (стандарта, принятого в США). В российской классификации нержавеющая сталь AISI 321 соответствует марке 08Х18Н10Т.

Компоненты в составе сплава AISI 321

Особый химический состав стального сплава определяет эксплуатационные свойства материала, благодаря чему марка AISI 321 пользуется стабильным спросом на рынке металлопроката. Кроме базового компонента – железа – в сплаве этой марки присутствует углерод – до 0,08%: его пониженное содержание придает структуре упругость и пластичность. За счет 10% никеля и 18% хрома металл получается прочным и коррозиестойким.

Наличие титана повышает антикоррозионные свойства нержавейки. Марганец в концентрации до 2% нужен, чтобы уменьшить вредное воздействие серы и кислорода на сталь. Благодаря легирующим элементам улучшается нержавеющая сталь AISI 321, цена на материал при этом повышается.

Сталь марки AISI 321: рабочие характеристики

Нержавеющий сплав AISI 321 востребован в разных отраслях промышленности. Спрос на сталь стабильно высокий за счет эксплуатационных свойств металла.

Нержавеющая сталь AISI 321 – характеристики:

  • устойчивость к коррозии: это главная ценность нержавеющих сталей, материал сохраняет прочность в кислотных растворах под воздействием низких и высоких температур. Нержавейка устойчива к атмосферной коррозии. Исключение – серосодержащие среды, в которых структура стали деформируется;
  • жаростойкость и жаропрочность: сталь AISI 321 не разрушается при нагревании. Эксплуатируется при 600°С, выдерживает нагревание до 800°С, температура плавления металла – 1400°С;
  • свариваемость: высокая степень за счет сниженного содержания углерода. Сплав обрабатывается различными видами сварки, предварительный нагрев стальных заготовок перед свариванием не требуется;
  • обработка металла: пластичный материал легко режется, заготовки из стали AISI 321 можно шлифовать, сверлить, фрезеровать и т. п.;
  • магнитные свойства: сталь слабомагнитна, а после термической обработки становится немагнитной.

Благодаря прочности и долговечности – свойствам, которыми в дополнение к перечисленным характеристикам обладает нержавеющая сталь AISI 321, – купить этот сплав хотят многие.

Применение стали AISI 321: жар и холод не страшны

Эксплуатационные свойства стали марки AISI 321 позволяют использовать металл и изделия из него в условиях высоких температур.

Сферы применения нержавеющего сплава:

  • изготовление металлопрокатной продукции: листов, лент, труб, проволоки, прутков;
  • медицина и фармацевтика: инструменты, оборудование;
  • оборудование для сварки: муфты, трубы, реторты и т. п.;
  • тепловое оборудование: коллекторы сброса, газовые котлы, печная арматура и другая жаропрочная аппаратура;
  • конструкции для использования на открытом воздухе: ограждения, заборы, обшивка ангаров, складов;
  • химическая промышленность и нефтепереработка: кольцевые коллекторы, котлы, специальное оборудование, которое устойчиво к нагреву;
  • машиностроение и авиационная промышленность: жаропрочные и коррозиестойкие детали механизмов, коллекторы сброса для авиадвигателей.

Купить нержавеющая сталь AISI 321

Материал несложно найти и купить: нержавеющая сталь AISI 321 продается на мировом рынке. В России представлен аналог сплава – марка 08Х18Н10Т. Если интересует металлопрокатная продукция из стали марки 08Х18Н10Т, выбирайте нержавеющую проволоку или тканые сетки в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Все изделия сертифицированы, изготовлены в соответствии с ГОСТ.

При скольки градусах плавится золото

Среди всех благородных металлов золото считается одним из самых популярных. Благодаря таким уникальным характеристикам, как устойчивость к коррозии и отрицательному воздействию агрессивной среды, этот металл полюбился многим ювелирным мастерам. Ввиду того что золото относительно мягкое, со специальным оборудованием обработать его не составит особого труда. Часто новички задают вопрос, как расплавить золото в домашних условиях? Как утверждают специалисты, это под силу домашним умельцам. Чтобы сделать какое-либо украшение из этого благородного металла, не обязательно обращаться к специалисту. Информацию о том, как расплавить золото в домашних условиях и что для этого потребуется, вы найдете в данной статье.

Знакомство с металлом

Наверняка многие из покупателей задавались вопросом, почему золото стоит так дорого? Причиной тому привлекательный цвет, благодаря которому золотые изделия смотрятся очень эффектно.

Кроме того, данный материал обладает массой достоинств, делающих его востребованным в таких отраслях как ювелирное дело, медицина и промышленность. В природном виде золото может быть представлено крупинками или самородками. Поэтому перед отправкой в магазин или банк, золото обрабатывается. Преимущественно это заводская процедура. Однако, судя по многочисленным отзывам, она успешно реализуется и кустарным способом. О том, как расплавить золото в домашних условиях, читайте далее.

О добавках

С целью улучшить характеристики сплавов, в их состав добавляют различные примеси, которые еще называют лигатурой. Золото может комплектоваться серебром, медью, палладием или платиной, родием, никелем и хромом. Металл с серебром и медью после переплавки получится с красноватым оттенком. Если в золоте больше меди, то он будет полностью красным, а если серебра – желтым.

О температуре плавления золота в градусах

По словам специалистов, золото наивысшей пробы оплавится при температуре 1064 градуса. Это касается золота 999 пробы. Если будет применен другой терморежим, то это приведет к полному выгоранию драгметалла. Часто новичков интересует, можно ли расплавить золото на газовой плите? Ввиду того что температура, образующаяся в результате горения природного газа, зависит от расстояния до конфорки, специалисты советуют не рисковать.

Возле самой конфорки температура колеблется в пределах от 300 до 400 градусов. Достигнув своего пика, она составит 1500 градусов. Прежде чем приступить, следует знать точную температуру плавления золота в градусах. Драгметалл 375 пробы оплавится в режиме, не превышающем 770 градусов. 585-й пробы – при температуре 840 градусов. Считается самой востребованной у профессиональных ювелиров. Часто эта проба подделывается мошенниками. Как утверждают специалисты, золото 999 пробы кустарным способом расплавить нельзя. Достичь температуру в 1064 градуса можно только в заводских условиях. Некоторые домашние умельцы по незнанию допускают ошибку – используют в качестве средства для нагрева обычные сварочные аппараты. Однако этими приспособлениями можно плавить только сталь. Если же сварочный аппарат применить для золота, то драгоценный металл полностью испарится.

Что понадобится для работы?

Перед тем как расплавить золото в домашних условиях, нужно обзавестись следующим:

  • Тиглем. Если для чистого золота температура плавления составляет 1064 градуса, то для сплавов, содержащих медь, нагрев потребуется сильнее. Поэтому имеется потребность в такой емкости, которая смогла бы выдержать высокий температурный режим. Если обзавестись тиглем не удалось, то можно воспользоваться картофелиной. Достаточно в центре сырого корнеплода вырезать углубление для золота.

  • Щипцами. Предпочтение следует отдавать изделиям из термостойких материалов.
  • Флюсом, с помощью которого очищается золото. Представлен смесью, в составе которой есть бура и карбонат натрия. Как утверждают специалисты, для чистки одной унции благородного металла требуется как минимум две щепотки флюса. Также с этой задачей можно справиться, воспользовавшись гидрокарбонатом и пищевой содой.
  • Печью для плавки металла. Вниманию потребителей в специализированных магазинах представлены электрические печи для работы с драгметаллами. Судя по многочисленным отзывам, для этой цели домашние умельцы используют микроволновки. Однако, подойдет не каждая микроволновая печка. Обязательно, чтобы ее мощность была не ниже 1200 Вт, а магнетрон располагался в боковой или задней части. Как утверждают специалисты, в печке, в которой находилось расплавленное золото, в дальнейшем разогревать пищу не рекомендуется. Если микроволновка в доме одна, и мастер не готов ею пожертвовать, то можно порекомендовать ему приобрести бензиновую горелку.

Из чего сделать устройство для нагрева?

Если нет возможности достать профессиональное оборудование, расплавить золото можно при помощи бензиновой горелки. Прежде чем приступить к ее изготовлению, нужно обзавестись следующим:

  • Разбрызгивателем для аэрографа. Для этой цели вполне подойдет воздушный инжектор или садовое оборудование, которым распыляют химические вещества.
  • Банкой. Важно, чтобы она имела герметичную крышку.
  • Воздушным автомобильным насосом. Также подойдет машинный компрессор.
  • Шлангом.
  • Герметиком.

Как сделать горелку?

Изготавливается приспособление для плавки следующим образом:

  • Сначала банку нужно оборудовать двумя отверстиями, в которые будут вставляться шланги.
  • В первое отверстие следует вставить шланг, соединенный с насосом, а во второе – шланг разбрызгивателя.
  • Подсоединенные шланги тщательно герметизируют.

В конце работы следует проследить за тем, чтобы выход бензина вместе с воздухом осуществлялся через сопло инжектора. Пламя обязательно должно быть синего цвета. Судя по многочисленным отзывам, такое приспособление не хуже специальной печи для плавки металла.

С чего следует начать?

Ввиду того что лом из золота – это драгметалл, в котором свыше 20% занимают различные примеси, перед плавкой его следует рассортировать. Для этого специалисты советуют обратить внимание на его цвет. Кусочки с более красным оттенком содержат больше меди. Далее лом измельчается.

Процесс плавки

Когда золотой лом тщательно перебран и измельчен, можно начинать его плавить. Для этого в тигель засыпается флюс. Затем туда же следует поместить золото. Если кусочки имеют различные диаметры, то в тигель сначала кладут те, что покрупнее. Лом поменьше удобнее будет добавлять в ходе плавки. Затем включается печь с расположенным в ней тиглем. Следует дождаться, пока лом не расплавится полностью. Лишь после этого его можно разливать по формам. После того как драгоценный металл будет разлит, приступают к его закалке при помощи спирта или воды. Если процедура плавки производится не в специальной печи, а посредством самодельной горелки, то процесс выглядит иначе. Тигель также следует обработать флюсом. Оптимальным вариантом для этой цели станет бура. Далее внутрь кладут золотой лом. Туда же заливается спирт и поджигается. Следует дождаться, чтобы спирт выгорит полностью. Затем тигель ставится на кирпичи и разжигается бензиновая горелка. В центральной части пламя должно иметь синий цвет, а по краям – желтый. Приступают к плавлению драгоценного металла. По окончании процедуры расплавленный лом разливается в формы и закаляется.

В заключение

Тем, у кого возникли трудности с изготовлением тигля, опытные мастера рекомендуют обратить внимание на печки для барбекю или мангалы с толстым днищем. Эти изделия станут альтернативным вариантом тигля. Золотые поделки кустарного изготовления из-за попадания воздуха часто имеют пористую структуру и получаются очень хрупкими. Поэтому перед разливкой расплавленного золота по формам, его нужно взбалтывать.

Здравствуйте, мои читатели! В детстве я думал, что если прокипятить мамино кольцо в кастрюльке, оно расплавится. Мне очень хотелось увидеть, как плавится металл, и я успел провести с десяток экспериментов, пока мама не узнала, что у нее растет металлург. Ни один опыт не увенчался успехом, потому что температура плавления золота 1064,4 °C (градуса по Цельсию), а вода кипит всего при 100 °C.

Теперь я вырос и знаю, что все не так просто. Но плавление золота дома все же возможно, правда, для этого требуется нечто большее, чем просто кастрюлька и газ.

Характеристики и свойства металла

Золото — среднеплавкий металл: такими считаются те, что плавятся (переходят из твердого состояния в жидкое) при температуре от 600 °C до 1600 °C. Под определение среднеплавких подходят многие металлы (никель, железо, кобальт, серебро) и сплавы (сталь, латунь, чугун). Золото можно плавить при помощи приспособлений, пригодных для большинства металлов. Температура кипения золота — 2700 °C. Кроме того, оно обладает:

  • высокой пластичностью и ковкостью,
  • очень высокой плотностью,
  • низкой твердостью.

Из слитка чистого золота можно выковать тонкую проволоку, не прибегая к использованию высокотехнологичного оборудования. Обладая несложным инструментарием и навыками, теоретически это возможно даже дома, потому что золото очень податливо и легко поддается обработке.

Как происходит переработка золотого сырья

Перед тем как превратиться в слиток, монету или украшение, драгметалл проходит многоэтапную обработку. Шихта — материал, подлежащий отправке в плавильную печь — может состоять как из крупиц золота, добытого в природе, так и из лома (часового, ювелирного, технического, стоматологического). Предварительные манипуляции направлены на то, чтобы сделать эту смесь максимально однородной перед плавлением. Для этого заводы по переработке подвергают сырье таким процедурам:

  1. Механическая очистка: дробление крупных кусков, измельчение и просеивание под струей воды или раствора с добавлением абразива, который дополнительно отмывает шихту от грязи.
  2. Химическая очистка от примесей — аффинаж. Вариатны: амальгамирование, растворение в царской водке или выщелачивание — цианированием или при помощи теокарбамидных растворов.
  3. Осаждение металла из полученных растворов.

В результате очистки в распоряжении рабочего завода (или частного ювелира) оказывается золото — в количестве намного меньшем, чем исходная шихта, зато практически чистое.

Можно приступать к плавке.

При какой температуре плавится

Говоря о температуре 1064,4 °C, я имел в виду чистое золото 999 пробы. Мы с вами можем встретить его только в виде банковских слитков (или если сами займемся аффинажем). В ювелирном деле, промышленности и медицине используется разбавленный — легированный металл.

В украшения лигатура вводится для прочности, в припои — для повышения текучести и достижения нужных параметров сплава для пайки изделий каждой пробы (цвета, плавкости). Вот сравнительная таблица температур, при которых плавятся пробы с разным процентным и качественным содержанием лигатуры:

ЦветПробаAu (золото)Ag (серебро)Pd (палладий)Cu (медь)t (°C)
желтый375

3.8 %

остальное926–949желтый585

8 %

нетостальное878–905зеленый585

30 %

нетостальное835–880красный585

58.5 %

нетнетостальное907–922желтый750

17 %

нетостальное920–930розовый750

12.5 %

нетостальное900–920белый750

20 %

нет1270–1280

Какие металлы используются в золотых сплавах, как они меняют температуру плавления

Необходимость изменить температуру плавления сплава особенно часто возникает при изготовлении припоев. Понижают температуру плавления золота более легкоплавкие добавки:

Повышают температуру плавления более тугоплавкие металлы и их сплавы — в ювелирном деле и промышленности это в основном платиновая группа:

Большинство интерметаллических сплавов хрупкие, поэтому для создания украшений они почти не применяются, а к промышленному использованию годны ограниченно.

Способы плавления и температура процесса

На заводах для плавления золота есть специальные плавильные печи, где без труда создается температура 1200 °C и выше. Дома невозможно установить такую. Ювелиры пользуются портативными плавильными печками, например индукционными. Некоторые любители плавят металлы в микроволновых печах, но в такой микроволновке больше будет нельзя готовить еду — учтите это перед тем, как выбрать свой метод.

«Классический» способ частных золотодобытчиков и ювелиров, не работающих с большими объемами сырья, — газовая или бензиновая горелка с инжектором и тигель — огнеупорная емкость, подходящая по размеру.

Можно ли расплавить золото в домашних условиях

Можно! Но нужно подготовиться.

Необходимое оборудование и материалы

Для самостоятельного изготовления отливок потребуются:

  • тигель для плавления — керамический или графитовый, устойчивый к высоким температурам,
  • горелка и топливо для нее,
  • металлические щипцы,
  • форма, в которую вы будете переливать расплавленное золото (изложница),
  • бура (тетраборат натрия, его можно купить в аптеке) в качестве флюса для очистки расплава,
  • деревянная или графитовая палочка для помешивания,
  • доступ к чистой воде,
  • вспомогательные емкости, салфетки, защитные аксессуары (перчатки, маска).

Подготовка шихты

Скорее всего, имеющееся в наличии сырье можно уместить в ладони, поэтому не будем имитировать заводской технологический процесс, а просто проверим лом на наличие ненужного мусора. Если у вас в руках аффинированный металл, то, вероятно, он уже измельчен и пригоден к плавлению — его достаточно промыть.

Если наша шихта — ювелирный лом, переплавить мы его сможем, но на выходе получится не чистый слиток, а сплав неизвестной пробы (как правило, мы не знаем, что и в каких пропорциях входит в состав украшений). Лом нужно тщательно измельчить перед плавлением.

Процесс плавки

Не забудьте надеть перчатки, темные очки и морально подготовиться к плавлению. Плавить золото нужно в чистом просушенном тигле, посыпав бурой и тигель, и шихту. Когда смесь буры и золота станет однородной, нужно посыпать расплав порошком вторично.

Подносите пламя горелки к золоту аккуратно, особенно если оно находится в тигле в виде мелких крупиц, чтобы не сдуть частицы металла. Не направляйте пламя на само золото: для начала аккуратно поводите огнем над ним. Нагревайте тигель постепенно и осторожно.

Работа занимает от 10 минут и более в зависимости от качества сырья. Через некоторое время дайте золоту слегка застыть и посмотрите на него. Если по мере затвердевания расплав мутнеет, значит, процесс не окончен и нужно использовать буру снова.

Когда характерный желтый блеск перестанет исчезать при остывании, плавление можно считать завершенным.

Получение отливок

Расплавленное золото заливается в подготовленную форму. Лучше, если она будет изготовлена из того же материала, что и тигель. Через несколько минут, когда слиток немного остынет, вы сможете взять его щипцами и опустить в воду.

Как очистить отливки

После того как бура сослужит свою службу и очистит расплавленное золото от лишних соединений, придется избавить слиток от остатков самой буры. Для окончательной очистки потребуются:

  • соляная кислота — 20 мл,
  • азотная кислота — 10 мл,
  • дистиллированная вода — 0,5 л,
  • огнеупорная колба,
  • электроплитка.

Отливку нужно прокипятить в растворе кислот в течение 5 минут и промыть чистой водой. Эту часть эксперимента лучше проводить на открытом воздухе, например на дачном участке: испарения кислот токсичны.

Заключение

Мама больше не запрещает мне кипятить золотые вещи, а я, возможно, однажды соберусь подарить ей кольцо, которое отолью сам. Оставайтесь со мной — нас ждет еще много интересного!

Наиболее важными физическими свойствами металлов, являются их точки плавления. Знание этого параметра позволяет эффективно сочетать различные компоненты и создавать удобные, долговечные и высококачественные сплавы. Для каждого вида металлов существует свой порог, при котором они переходят из одной формы вещества в другую. При определённой температуре они начинают плавиться, переходя от твёрдого состояния к жидкому. Если температура достигает критического значения, то металл будет поступать в газообразное состояние, то есть начинается процесс испарения.

Точка температуры плавления золота, температура плавления сплавов

По характеру воздействия температуры, все металлы делятся на три группы.

  1. Плавкие. Эта группа включает металлы, которые плавятся при температуре ниже 600 °C. Примеры: натрий, цинк, висмут, гал, олово, цезий и другие.
  2. Среднеплавкие. Плавятся в пределах 600−1600 °C.
  3. Устойчивые. Более 1600 °C. Примеры: титан, вольфрам, хром и другие.

Возникает резонный вопрос, при какой температуре плавится золото? Точка плавления Au в чистом виде составляет 1063 °C, поэтому его можно отнести ко второй группе.

Следует отметить, что эта классификация применима только для чистых металлов. Когда дело доходит до сплавов, значения меняются, и могут отличаться от начального.

Точка кипения металлов намного выше, чем в указанных параметрах. Например, если температура плавления этого благородного металла составляет 1063 °C, то точка кипения достигает 2947 °C. Разница почти в два раза!

Au: общий обзор

Аурум или золото — это 79-й элемент в периодической таблице Менделеева. Атомная масса составляет 196,96654 а. е. м. (г/моль). Находится в первой группе периодической таблицы, относится к драгоценным металлам, вместе с:

С точки зрения, химической реакции инертна. Никаких ярко выраженных реакций не возникает. Обладает специфическими физическими свойствами, которые позволяют использовать его в ювелирных изделиях, технологии и промышленности.

Физические свойства Au

Что такого особенного в этом металле, блеск которого привлекает людей на протяжении многих веков и стал символом финансового процветания в мире?

  1. Цвет. Для чистого золота он характеризуется красивым темно-жёлтым цветом с характерным металлическим блеском. В жидком состоянии металл имеет бледно-зелёный цвет. Пары его жёлто-зелёного цвета.
  2. Твёрдость. Это мягкий металл. В шкале твёрдости (шкала Мооса) показатель составляет 2,5−3.
  3. Температура плавления Au — 1063 °C.
  4. Электропроводность хорошая, 75% относительно меди в качестве сверхпроводника.
  5. Теплопроводность и теплоёмкость отличные. Золотые изделия быстро нагреваются и быстро остывают.

К свойствам, которые позволяют отнести золото к ценным металлам, относят:

Плотность металла

Само понятие плотность, означает вес вещества на единицу объёма. Этот драгоценный металл имеет большое значение этого параметра. Например, половина стакана чистого золотого песка, будет иметь массу около 1 тыс. грамм.

Плотность золота, очищенная от примесей, составляет 19,3 г/см 3 . Говоря о промышленных, естественных породах золота, плотность несколько ниже от 18 до 18,2 г/см 3 . Этот показатель позволяет технологически выгодно извлекать металл из горных пород, и делает золото дорогим.

Ковкость и пластичность

Точка температуры плавления золота, а также его высокая пластичность, делают его удобным и покорным в руках людей. Тончайшие листы из золота, которыми покрывают церковные купола, предметы интерьера и дизайна, не теряют яркого и красивого блеска. Из одного грамма, этого удивительного металла, может быть изготовлена очень тонкая проволока, длина которой будет близка к 3 тыс. м. Золото не меняет своих свойств при:

Конечно, такой набор физических свойств не мог оставаться незамеченным людьми, и поэтому золото используется в различных областях науки, техники и промышленности.

Распространение Au в природе

79 элемент периодической таблицы Менделеева, довольно широко распространён в природе, но в небольших количествах. Девяносто девять процентов этого металла, находящегося в самородном виде, заключено в недрах планеты. Но в рассеянном виде. По приблизительным подсчётам от 5 до 10 миллиардов тонн находится в мировом океане, его содержание варьируется от 32 до 64 мг на одну тонну морской воды.

Кроме того, Au содержится, в растениях и животных. Так, в 100 граммах кукурузы содержится 0,5 мкг благородного металла, а в человеке около 10 мг.

Область применения

Люди научились добывать Au для своих потребностей. Но где оно используется?

  1. Основная отрасль — это, конечно же, ювелирные изделия. Красивые украшения из различных сплавов золота являются главной особенностью финансового богатства почти каждой женщины. Они дарятся любимым, их инвестируют, ими восхищаются и ценят.
  2. Бытовая техника. Температура плавления золота, платины и палладия, никеля и других металлов делает их незаменимыми в техническом применении. Au обладает высокой ковкостью и пластичностью в сочетании с химической инертностью позволяет использовать этот металл в мельчайших деталях. В телефонах, телевизорах, калькуляторах и других электронных устройствах.
  3. Золото — является твёрдой валютой по всему миру, которое никогда не обесценивается. Чтобы не бояться инфляции и дефолта, многие сохраняют свои сбережения в виде металлических слитков.
  4. Награды за достижения в различных видах спорта и играх проводятся в золоте, серебре и бронзе, что ещё раз подчёркивает их высокую ценность.

Сплавы золота

Изделия, выполненные из благородного металла, делают его не только популярным, но и придают ему определённые свойства. Ювелирные изделия, выполненные из чистого золота, легко деформируются, подвержены царапинам и истёртостям. Поэтому часто используются сплавы с другими элементами периодической таблицы, позволяющими избежать этих недостатков.

  1. Золото 585 пробы. Этот сплав является самым продаваемым в нашей стране и за рубежом. В состав сплава входит: 58,5% – чистое золото, 34% меди, 7,5% – серебро. Точка плавления составляет 585−840 °С, что намного меньше, чем в случае с чистым образцом. Однако в целом свойства сплава значительно лучше. Медь используется для увеличения прочности и твёрдости. Однако, если её слишком много, то изделие будет подвержено коррозии.
  2. Золото 999. По существу чистый металл с небольшим количеством меди. Поэтому температура плавления 999 пробы увеличивается по сравнению с предыдущим индексом. Составляет 1063 °C, это те же значения, что и чистого вещества. Изделия из этого мягкого сплава, способны к деформации, поэтому требуют тщательной обработки и проявления большой осторожности.

Что определяет цвет золотых украшений?

Какой цвет приобретёт производимое украшение зависит от типа компонентов в сплаве и их процентном соотношении. Красный оттенок будет иметь продукт, в котором золото и серебро составляют по 25% соответственно, а медь 50%. Белый цвет — если в сплав входят палладий, никель, серебро. Зелёный — серебро и медь. Розовое — серебро, палладий и медь.

Все, что вам нужно знать о температурах плавления металлов

Главная / FAQ / Все, что вам нужно знать о температурах плавления металлов

Все, что вам нужно знать о температурах плавления металлов

Металлы пользуются авторитетом благодаря способности выдерживать жесткие условия эксплуатации. Тяжелые нагрузки, непрерывная цикличность, большая интенсивность, едкие условия и даже экстремальные температуры – все это факторы, которые необходимо учитывать. Печи, дизельные двигатели, поршневые двигатели, искровые форсунки, высокоскоростные машины и выхлопные системы – все они подвержены условиям, которые могут расплавить некоторые металлы. При выборе металла для высокого применения необходимо учитывать различные температурные точки, при этом температура плавления металла является одной из наиболее значимых.

 

Что такое температура плавления металлов?

Температура плавления металла, также известная как температура плавления, – это температура, при которой металл начинает переходить из твердого состояния в жидкое. При температуре плавления твердое и жидкое состояния металла находятся в равновесии. При достижении этой температуры к металлу можно бесконечно долго подводить тепло, не повышая общую температуру. Дополнительное тепло может способствовать повышению температуры металла до тех пор, пока он полностью не перейдет в жидкое состояние.

 

Какое значение имеет температура плавления металла?

Существует множество значимых значений, которых достигает металл при нагревании во время металлообработки или в результате использования, но одним из главных значений является температура плавления металла.

Потеря деталей, которая произойдет, когда металл превысит свою температуру плавления, является одной из причин, почему температура плавления так важна. Разрушение металла происходит до температуры плавления, но как только металл приближается к пику плавления и начинает плавиться, он больше не служит по назначению.

Например, как только элемент печи начинает плавиться, печь больше не может работать, если этот компонент очень важен. Когда плавится топливная форсунка реактивного двигателя, отверстия закупориваются, и двигатель становится неработоспособным. Необходимо помнить, что другие формы потери металла, такие как трещины, вызванные ползучестью, возникают задолго до достижения температуры плавления, поэтому исследования влияния различных температур, которым будет подвергаться металл, необходимо проводить заранее.

Температура плавления металла столь важна потому, что металлы поддаются формовке в расплавленном состоянии. Металлы нагреваются до температуры замерзания в различных процессах обработки. Для выплавки, сварки плавлением и литья металлы должны быть жидкими. При выполнении производственного процесса, в котором металл будет нагреваться, важно знать температуру, при которой это будет происходить, чтобы выбрать подходящие материалы для используемого оборудования. Сварочный пистолет должен выдерживать атмосферный жар электрического тока и расплавленного металла.

 

Точки плавления распространенных металлов

Алюминий: 660°C или 1220°F

Латунь: 930°C или 1710°F

Золото: 1063°C или 1945°F

Серебро: 961°C или 1762°F

Углеродистая сталь: 1425-1540°C или 2597-2800°F

Нержавеющая сталь: 1375-1530°C или 2500-2785°F

Инконель: 1390-1425°C или 2540-2600°F

Чугун: 1204°C или 2200°F

Свинец: 328°C или 622°F

Молибден: 2620°C или 4748°F

Никель: 1453°C или 2647°F

Алюминиевая бронза: 1027-1038°C или 1881-1900°F

Хром: 1860°C или 3380°F

Медь: 1084°C или 1983°F

Платина: 1770°C или 3218°F

Вольфрам: 3400°C или 6152°F

Цинк: 420°C или 787°F

Титан: 1670°C (3038°F)

Отличия оцинкованного и алюминиевого профиля

30 апреля 2021 Вернуться

Оцинкованные и алюминиевые профили широко используются в машиностроении, например, они служат обвязкой внешнего и внутреннего периметра фургона.

Оцинкованные и алюминиевые профили обладают высокой устойчивостью к возникновению коррозии, поэтому могут сохранять свои качества в разных климатических условиях. Одним из преимуществ таких профилей является относительно небольшой вес, что позволяет не утяжелять конструкцию фургона. Рассматриваемые материалы имеют высокие показатели мягкости и пластичности, что упрощает работу при монтаже. В то же время, несмотря на свою пластичность, оцинкованные и алюминиевые профили отличаются высокой прочностью и долгим сроком службы.

Говоря об отличиях материалов, стоит отметить немаловажный пункт: разница в температуре плавления.

Алюминий имеет температуру плавления – 640 ℃, а оцинкованная сталь – 1800 ℃. При резких скачках температуры алюминий может расширяться до 6 мм, в то время как оцинкованная сталь остается неподвижной.

Алюминий имеет более высокую пластичность, что позволяет создавать конструкции различных форм, некоторые алюминиевые соединения, которые монтируются подвижными.

Алюминиевый профиль имеет более презентабельный внешний вид: он гладкий и глянцевый, в то время, как оцинкованный более зернистый, шершавый и матовый. Чаще всего оцинкованный профиль идет под покраску.

Несмотря на то, что оба этих материала обладают долгим сроком службы, алюминиевый профиль более устойчив к возникновению коррозии. Под продолжительным воздействием кислорода алюминий пассивируется (покрывается оксидной пленкой). Оксидная пленка выступает защитным слоем, предупреждающим возникновение коррозии.

В заключении стоит отметить, что алюминиевый профиль имеет более высокую стоимость, но, как правило, служит дольше оцинкованного.

Плавка металла в домашних условиях: оборудование, инструкция

Уже давно мужчины стали думать о том, как создать собственную печь для плавки металла в домашних условиях. Она должна быть портативной и соответствовать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества металла. В домашних условиях можно собрать печь для плавки до пяти килограмм алюминия. Рассмотрим, как сделать плавильню в домашних условиях.

Плавка металла в домашних условиях

Оборудование и материалы, которые понадобятся

Для того, чтобы произвести плавку металла необходимо купить следующие компоненты для изготовления:

  • огнеупорный кирпич;
  • гвозди;
  • трансформатор;
  • медный провод;
  • графит;
  • слюда;
  • асбестовые и цементные плитки;
  • газовая горелка;
  • тигель.

Размеры будут варьироваться от желания собирающего ее. Лучше создать небольшую печь для переплавки металлов, если вы хотите ее использовать только для своих нужд. Вы потратите меньше времени на ее изготовление, и на разогрев ее будет тратиться малое количество киловатт. Если вы делаете ее на солярке или на угле, то не забудьте про установку теплоизоляции и поддува воздуха.

Самодельные тигели

В электропечи плавятся такие металлы, как железо, никель, олово, медь. Напряжение на выходе в электропечи должно быть больше, а значит и расстояние между электродами будет увеличиваться. Щетки от электромотора подойдут вместо электродов.

Пошаговая инструкция

Как сделать плавильную печь в домашних условиях -прочтите в следующей инструкции:

  • Устанавливается высокочастотный генератор переменного тока.
  • Обмотка в виде спирали. Изготавливается из медной проволоки.
  • Тигель.

Все эти элементы помещаются в один корпус. Чашечка для плавления помещается в индуктор. Обмотка подключается к источнику питания. Когда включается ток, то появляется электромагнитное поле. Образовавшиеся вихревые токи проходят сквозь метал в чашечке и нагревают его. Происходит плавление.

Самодельная муфельная печь

Положительные свойства индукционной печи в том, что при переплавке металлов получается однородный расплав, не испаряются легирующие компоненты, а плавление происходит довольно быстро. К тому же установка такой печи не вредит экосистеме и безопасна для использующего ее.

Охлаждение можно сделать с помощью вентилятора. Только последний должен располагаться как можно дальше от печи, иначе обмотка его будет служить дополнительным замыканием вихревых потоков. Это понизит качество плавления.

Печь из колесного диска

Особенности плавления некоторых металлов

Для того, чтобы расплавить металл в домашних условиях этот элемент необходимо поместить в небольшую чашечку или тигель. Чашка с материалом вставляется в печь. Затем начинается его плавка. Чтобы расплавить драгоценные элементы их помещают в ампулу из стекла. Для того, чтобы сделать сплав из нескольких компонентов следуют такой инструкции:

  • Вначале в чашечку для плавления кладется тугоплавкий элемент – медь или железо.
  • Затем кладется более легкоплавкий компонент – олово, алюминий.

Плавка алюминия в самодельной печи

Сталь является тугоплавким материалом. Ее температура плавления составляет тысячу четыреста градусов по Цельсию. Поэтому, чтобы расплавить сталь в домашних условиях надо следовать следующей инструкции:

  • Для плавки стали в домашних условиях ввести дополнительные регенераторы. Если печь работает на электричестве, то используется электроэнергия.
  • При индукционном нагреве добавляются шлаки. Они увеличивают быстроту плавки.
  • Постоянно вести наблюдение за показаниями приборов. Если необходимо, то понижать температуру плавления, переходя на более умеренный режим.
  • Всегда верно определять готова ли сталь к работе или к плавлению. Выдерживать все вышеперечисленные шаги. Только тогда металл на выходе будет качественного изготовления.

Плавка металла

Для плавки железа в домашних условиях печь необходимо заранее прогреть. Вначале помещается крупный кусок, а потом мелкие. Железо необходимо вовремя переворачивать. А правильно расплавленный металл будет иметь шаровидную форму.

Если вы собираетесь сделать бронзу, то вначале необходимо поместить в лунку для плавления медь. Так как этот компонент более тугоплавкий. Когда медь расплавилась добавляется олово.

Ни в коем случае нельзя плавить такие элементы, как кадмий, свинец или цинк. При выгорании они образуют ядовитый дым желтоватого цвета.

А при плавке алюминия, олово или железа необходимо соблюдать неспешность. Расклепывать медленно и делать это надо небольшим молотком. Часто нагревайте материал до покраснения и остужайте в холодной воде. Только тогда вы получите идеальный сплав на выходе.

Нержавеющая сталь температура плавления в Санкт-Петербурге (Металлические листы )

Со склада в Спб нержавеющий лист, труба(круглая,проф), уголки,круг, рулоны, Aisi 304, 430, 321 , 316, 12Х18Н10Т, 12Х17, 08Х18Н10, 03Х17Н13М2,89111404349 Тимофей

Лист нержавеющий относится к листовому прокату, который кроме него включает рулоны, полосу и штрипс (узкий лист). Лист может быть изготовлен методом горячей или холодной прокатки, иметь разные типы поверхностей, самыми распространенными среди которых являются матовая и зеркальная поверхность.
Лист из нержавеющей стали устойчив к влиянию агрессивных сред и влажности, именно долгое противостояние коррозии вместе с привлекательным внешним видом являются главными его характеристиками.
Способ производства листового проката делится на горячекатаный и холоднокатаный. Лист холоднокатаный образуется с помощью обработки пластичного металла давлением и применяется для холодной штамповки и изготовления изделий с высоким качеством поверхности. Горячекатаные листы получают путем горячей прокатки — обработкой металла давлением при определенной высокой температуре. В результате получают горячекатаные листы — толщиной то 1,5 мм до 160 мм. При прокатке холодной заготовки получают холоднокатаные листы толщиной от 0,3 мм до 3 мм.
Лист горячекатаный нержавеющий применяется в производстве автомобилей, судов и корпусов всевозможных механизмов и агрегатов. Значительная часть всего производства листовой стали используется для последующего металлургического передела, выпуска холодногнутых профилей. Из листа методом сварки изготавливают трубы, а методом изгиба изготавливают холодногнутый уголок и швеллер.
Наша компания предлагает лист как нержавеющий горячекатаный так и нержавеющий холоднокатаный по выгодным ценам во всех регионах России

Лист EN1.4301 IIIc (AISI 304 /2B) (08Х18Н10 х/к) вес листа р. кг. 0,4х1000х2000 6,4 190 0,5х1,25х2,5 (1,0х2,0) 13/8 180 0,7х1250х2500 11 183 0,8х1000х2000 13 184 0,8х1250х2500 20 184 1,0х1000х2000 16 184 1,0х1250х2500 25 184 1,2х1250х2500 30 184 1,5х1000х2000 24 180 1,5х1250х2500 38 180 1,5х1500х3000 54 180 2,0х1000х2000 32 178 2,0х1250х2500 72 178 2,5х1250х2500 63 178 2,0х1500х3000 72 178 3,0х1000х2000 48 178 3,0х1250х2500 75 178 3,0х1500х3000 108 178 4,0х1000х2000 64 178 4,0х1250х2500 100 178 4,0х1500х6000 288 179 5,0х1000х2000 80 179 5,0х1250х2500 125 179 5,0х1500х6000 360 179 6,0х1х2/1,25х2,5 96/150 179 6,0х1500х3000 216 179 6,0х1500х6000 432 179 8,0х1000х2000 128 179 8,0х1500х6000 576 176 10,0х1,5х3/1х2 360/160 176 12,0х1,5х3/1х2 360/192 176 16,0х1,5х6/1х2 1152/256 176

Волшебный камень плавящий металлические гвозди? Нет, гвозди сделаны из галлия

Видео набора железных гвоздей, которые, кажется, плавятся после того, как их поместили на черный камень, стало вирусным в социальных сетях. Утверждается, что этот камень был найден в Афганистане. В вирусных сообщениях утверждается, что, хотя камень холодный снаружи, он может расплавить все, что сделано из стали и железа при соприкосновении. Пользователь Твиттера @kabirkhan488 поделился роликом с тем же заявлением. (Архивная ссылка)

* अफगानिस्तान केरा बोरा पहाड मेंमें ऐसा पत्थर दरिया हैहैलेक खेजो सर सेा हैा हैहै खेर रखे तोतोटील या हैहैहै pic.twitter.com/JUQaRbrS8N

— А. Ф. ХАН (@kabirkhan488) 1 декабря 2021 г.

Несколько пользователей Facebook также усилили визуальные эффекты и сопровождающее их заявление.

* # अफगानिस्तान केानिस्तान केरा बोरा पहाड मेंमें ऐसा # पत्थर दरियाफत हुआ है # जोर सेा हुआा है # लेकिन अगर सा हैा या लोहा उसउसर रखे तो # पा लोहा हैहै रखे रखे तो # पिघलता है *

Отправлено Faiyaz Sawyed во вторник, ноябрь, ноябрь 30, 2021

Это заявление также было распространено пакистанскими пользователями на урду.(Ссылка 1, ссылка 2, ссылка 3)

افغانستان کے صوبہ وردک میں ایک ایسا پتھر دریافت ہوا ھےو اوپر سے ہوا ھےو اوپر سے ٹھنڈا ھےلیکن اگر اسٹیل ا لوہا اوپر رکھے تو پگھلاتا ھے .. یہ کون سا پتھر ہون سا پتھر ہو سکتا ہے pic.twitter.com/4sxl6w9lrl

– Sajid Mehmood (@ sajid_mehmood_5) 28 ноября, 2021

Не волшебный камень

Мы выполнили обратный поиск обратного изображения с использованием патентов из видео, что привело нас к статье на сайте masralyoum.net. Он цитирует М.Маджид Абу Захра, основатель Астрономического общества Джидды, заявил, что ногти, показанные на видео, состоят из металла под названием галлий. Его низкая температура плавления около 29ºC объясняет, почему он легко плавится при контакте с камнем. В статье также есть ссылка на пост в Facebook от 27 ноября 2021 года, в котором упоминается, что даже солнечный свет легко плавит галий, если его поместить на теплую поверхность.

При поиске по ключевым словам Alt News наткнулся на несколько таких отчетов, которые подтверждали другие подобные видео.Например, новостной репортаж ABC10 от 12 апреля 2018 года. В видеорепортаже упоминается, что гвоздь, помещенный в камень, сделан из галлия, температура плавления которого составляет 85,6 ° F. При этой температуре галлий может довольно легко плавиться.

Стоит отметить, что средняя температура человеческого тела составляет около 98,6°F, а это значит, что этот металл может расплавиться просто от человеческого прикосновения. Однако он остается твердым при комнатной температуре. Он также имеет чрезвычайно высокую (4044°F) температуру кипения.Помимо галлия, другие металлы, такие как ртуть, цезий и рубидий, также находятся в жидком состоянии при комнатной температуре, поэтому они используются в термометрах.

Snopes также разоблачил подобное видео в отчете проверки фактов от 10 апреля 2018 года. В нем говорилось, что при плавлении стали и железа они становятся синими и оранжевыми соответственно. Однако цвет этого металла остается прежним даже после того, как он сжижен.

Другой пояснитель видео сообщил, что гвозди сделаны из галлия.

Это подтверждает, что камень на видео не волшебный. Но явление, наблюдаемое на видео, можно объяснить тем, что гвозди сделаны из галлия, металла с низкой температурой плавления 85,6 ° F.

Пожертвовать альтернативным новостям!
Независимая журналистика, которая говорит правду властям и свободна от корпоративного и политического контроля, возможна только тогда, когда этому способствуют люди. Пожалуйста, рассмотрите возможность пожертвования в поддержку этого усилия по борьбе с дезинформацией и дезинформацией.

Пожертвовать сейчас

Чтобы сделать мгновенное пожертвование, нажмите кнопку “Пожертвовать сейчас” выше. Для получения информации о пожертвовании посредством банковского перевода/чека/DD нажмите здесь.

Родственные

Об ударной вязкости и термических свойствах расплавов стали

[1] О.А. Есин, П.В. Гельд, Физическая химия пирометаллургических процессов, М.: Металлургия, часть II, (1966).

[2] Ф.Зауэрвальд, Известия АН СССР, Металлургия и топливо, 1960, с.148-152.

[3] Я.И. Френкель, Кинетическая теория жидкостей, Академиздат, 1945, с.239.

[4] Вы.Г. Швидковский Некоторые вопросы о вязкости расплавленных металлов, ГИТТЛ, 1955, с.139.

[5] Ю.А. Нехендзи, Стальное литье, М.: Металлургиздат, 1948, с.251.

[6] В.И. Явойский, Теория процессов производства стали, М.: Металлургия, 1967, с.167.

[7] М.И. Колосов, А.И. Строганов, Ю.Д. Смирнов, В.П. Орхимович, Качество литейного стального слитка, М.: Металлургия, 1973, с.503.

[8] А.М. Корольков, Литейные характеристики металлов и сплавов, М.: Наука, 1967, с.401.

[9] Н.Т. Гудцов, Об улучшении структуры стального слитка, Труды НТО черной металлургии, т.5, часть II, 1995, с.175 – 183.

[10] Н.С. Крещановский, М.Ф. Сидоренко, Модификация сталей, М.: Металлургия, 1970, с.197.

[11] В.А. Кудрин, Г.Н. Еланский и др., Сталь, 5 (1971), стр. 40-47.

[12] Г.Тягунов В. Исследование вязкости, электросопротивления и механических характеристик некоторых сплавов на основе 3d-переходных металлов: дис. канд. тех. наук, Свердловск, 1973, с.222.

[13] Дж.Чипман, пер. Металлург. соц. AJME, 6 (1962) 224-226.

[14] Н.С. Крещановский, В.Г. Шимский, Изв. Вусов. Черная металлургия, 5 (1967) 45-48.

[15] В.Н. Полисадов, М.Ф. Сидоренко и др. Вусов. Черная металлугия, 1 (1967) 66-71.

[16] Б.А. Баум, Г.В. Тягунов, Г.А. Хасин, Сборник. Физико-химические основы производства стали. Москва: Наука. 1971, стр. 547–551.

[17] Б.А. Баум, Л.В. Дьяконова, Н.А. Ерманович и др., Физика и химия обработки материалов, 5 (1970) 149-152.

«Питтсбург Стилерс» терпят историческое поражение от «Лос-Анджелес Чарджерс» – Блог «Питтсбург Стилерс»

«ПИТТСБУРГ» — Филип Риверс медленно, хирургически отрабатывал нападение «Лос-Анджелес Чарджерс» на поле для умопомрачительного драйва, когда драгоценные секунды таяли на часах.

Это не должно было быть так драматично.

«Питтсбург Стилерс» историческим образом развалились в воскресенье против «Чарджерс», которые набрали 23 безответных очка во втором тайме на пути к победе со счетом 33-30.

Тот факт, что «Стилерс» дважды попали в офсайд, прежде чем Майк Бэджли забросил мяч с игры с 29 ярдов на последних секундах (и выскочили из игры во время победного удара), прекрасно олицетворяет всю эту неразбериху. И почему-то 154 ярда Антонио Брауна оказалось недостаточно.

281 ярда Бена Ротлисбергера и двух пасов приземления было недостаточно, чтобы предотвратить поражение «Чарджерс» во втором тайме. Charles LeClaire/USA TODAY Sports

Эта статистика дикая: «Стилерс» вошли в игру со счетом 174-0-1 в домашних матчах, в которых они удерживали преимущество в 16 очков в любой момент игры, согласно исследованию Elias Sports Bureau.

До сих пор.

«Эта игра была у нас в руках, и она сложилась совсем по-другому, — сказал полузащитник Бад Дюпри.

Вот как можно превратить преимущество 23-7 в отставание в семь очков менее чем за девять минут игрового времени с конца третьей четверти до начала четвертой.

  • Сейф Шон Дэвис случайно перебрасывает углового Джо Хейдена через центр, чтобы превратить перехват в тачдаун Кинана Аллена после отскока. Хейден перерезал маршрут и, казалось, был готов получить выбор, прежде чем Дэвис выбил мяч, который попал прямо в руки Аллена. «Он у меня был. Мы столкнулись. И я его потерял», — сказал Хейден. “Это прискорбно.”

  • Риверс реализует двухочковую передачу Антонио Гейтсу с Арти Бернсом, а не Хейденом на поле.

  • Линия нападения «Стилерс» реализует пенальти и пропускает Джоуи Бозу.

  • Десмонд Кинг возвращает плоскодонку на 73 ярда для тачдауна за 12:52 до конца, а угловой Стилерс Брайан Аллен, кажется, был заблокирован сзади во время ответного удара. Аллен сказал репортерам, что даже его дочь знала, что это был блок в спине.

  • Риверс бросает Кинан Аллен для еще одной двухочковой реализации.

  • A Стилерс три и больше.

  • Джастин Джексон бежит почти нетронутым и забивает 18 ярдов за 8:09 до конца против защиты, которая позволила пробежать 2 ярда в первом тайме.

  • Толпа Хайнц Филд замолкает.

Нападение «Стилерс» набрало 35 ярдов за три передачи, чтобы начать вторую половину, что позволило «Чарджерс» выйти вперед 30–23.

«Нельзя играть в плохой футбол против хорошей футбольной команды», — сказал Бен Ротлисбергер, который финишировал с результатом 281 ярд при 29 передачах из 45 с двумя тачдаунами и одним перехватом.

«Стилерс» ответили 12 играми на 78 ярдов. Когда новичок Джейлен Сэмюэлс завершил его с 10-ярдовым тачдауном через центр, «Стилерс» изложили план, как вернуть мяч с трехкратным аутом и отметить еще один камбэк-драйв Биг-Бена.

Но «Стилерс» позволили «Чарджерс» выиграть время, забив 64 ярда за 11 игр. Носовой захват Джавон Харгрейв чуть не получил мешок, когда Риверс доставил Аллену по центру и реализовал третий даун за менее чем две минуты до конца.

Все, что вам нужно на этой неделе:
• Плей-офф 2018 »
• Полное расписание » | Полная турнирная таблица »
• Порядок драфта 2019: каждый выбор в первом раунде »
Больше новостей НФЛ »

Пропустив всего 2 ярда в первом тайме, «Стилерс» пропустили «Чарджерс» 83 ярда во втором.

Лос-Анджелес (9-3) конечно помогли. Тачдаун Риверса на 46 ярдов Трэвису Бенджамину в первом тайме не должен был произойти, потому что его правый подкат был вопиющим фальстартом. Чиновники не звонили.

Но “Стилерс” (7-4-1) не оказали большого сопротивления, когда “Чарджерс” атаковали, и рекордное для сезона количество ярдов на приеме Брауна было похоронено из-за поражения. И подумайте об этом: упущенное Крисом Босуэллом дополнительное очко в первом тайме, вероятно, не заставит «Лос-Анджелес» дважды забить два, сделав Бэджли броском с игры вместо победы.

«Нельзя обвинять или указывать пальцем», — сказал Браун. «Мы должны указать большим пальцем и выяснить, как побеждать в играх с мячом, не ожидая флагов».

В первом тайме Ротлисбергер был 6 из 7 на 117 ярдов по воротам Брауна, по сравнению с 9 из 18 на 55 ярдах и перехватом по другим целям. После того, как «Чарджерс» внесли коррективы в Брауна, Ротлисбергер не смог найти магию с другими приемниками. С другой стороны, тренер «Чарджерс» Энтони Линн сказал, что его команда изменила схему во втором тайме, чтобы Риверс стал чище и открыл дорожки для рывков.

Даже прайм-тайм, обычное противоядие Стилерс от любого беспокойства, не мог помочь этой ночью. Теперь будущее «Стилерс» в плей-офф туманнее.

Защитный конец Кэм Хейворд знает, что все это значит для будущего.

“Нам нужно получить потери, мы должны получить мешки, мы должны получить больше негативных игр”, сказал он.

Причудливые кадры «волшебного камня, плавящего металл» ввергают интернет в бешенство… но все ли так, как кажется?

В Интернете появилось странное видео, на котором виден «магический камень», способный плавить металлические предметы.

На замечательных кадрах видно, как мужчина вбивает гвоздь в черный камень, почти мгновенно расплавляя его до жидкого состояния.

3

Видно, как рука вонзает металлический гвоздь в камень.

Клип вчера был загружен на YouTube компанией «The Hidden Underbelly» и, как и следовало ожидать, заставил зрителей всего мира почесать затылок.

По словам пользователя YouTube, большой блестящий камень нашел солдат в Мьянме.

Подпись гласит: «Солдат утверждает, что когда он оказался рядом с камнем, его ружье начало плавиться.

«Камень был передан экспертам, чтобы выяснить правду о происхождении этого камня, плавящего металл».

3

Через мгновение после того, как гвоздь коснулся камня, он начал таять

3

Менее чем через минуту весь гвоздь растаял, оставив после себя расплавленную лужу «инопланетный» материал, Сноупс быстро потушил пламя волнения.

По данным самого авторитетного в мире веб-сайта по проверке фактов, у того, что мы видим, могут быть более приземленные причины.

Веб-сайт утверждает, что жидкое железо или сталь (металл на основе железа, чаще всего используемый для изготовления гвоздей) были бы расплавленным красным, если бы были в жидкой форме, а не ярко-серебристым, как в видео.

По словам Сноупса, металл, использованный в этом видео, почти наверняка является галлием, который находится в твердом состоянии при комнатной температуре, но плавится при температуре около 29,8 C или 85,6 F.

Черный камень, лежащий на солнце, может легко достичь такой температуры и вызвать расплавление галлия.


Мы платим за ваши истории! У вас есть история для команды новостей The Sun Online? Напишите нам по адресу [email protected] или позвоните по номеру 0207 782 4368. Вы можете связаться с нами через WhatsApp по номеру 07810 791 502. Мы также платим за видео. Нажмите здесь, чтобы загрузить свой.


 

Пузырьковая плавка стали меньшего размера | Компания Modern Casting

Компания Nova Precision Casting установила пористую заглушку в индукционную печь с футеровкой тигля для обработки стали аргоном.

Скот Бойд, Nova Precision Casting Corp., Оберн, Пенсильвания, и Рик Бойд

(Нажмите здесь, чтобы увидеть статью в августовском выпуске Modern Casting .)

Современные технологии индукционной плавки делают ее удобным и экономичным способом плавки стали. Существующим ограничением является невозможность использования методов очистки для уменьшения содержания газа. Если тщательно подобранный материал расплава сочетается с равномерным и быстрым плавлением, приемлемая сталь может быть получена в виде «плавкого металла» без избыточных молекул газа, таких как азот и кислород, которые могут вызвать дефекты. Но при такой практике во время плавки увеличивается газосодержание из-за воздействия атмосферы.

Сталелитейные заводы попытались модифицировать технологию пористой пробки большого ковша для индукционной печи в надежде использовать барботаж аргона для снижения содержания газа в стали. Это было сделано успешно, и сообщалось о размерах печей 1000 фунтов. или больше. Примечательно, что в этих печах использовалась набивная футеровка, которая позволяла устанавливать патрубок в днище печи.

В нашем случае предварительно отформованный тигель из 90% оксида алюминия использовался для футеровки номинальным 200-фунтовым тиглем.печь. Тигель дублирован футеровкой из сухого оксида магния по отношению к индукционной катушке.

В поисках передового опыта

По мере уменьшения размеров печей для футеровки индукционных печей существует тенденция использовать предварительно отформованные и обожженные тигли. Затем возникает проблема, как установить пористую заглушку, когда используются эти предварительно отформованные тигли. Самые ранние попытки Nova Precision Casting, Оберн, Пенсильвания, заключались в использовании тиглей, в которых заглушка была предварительно прикреплена к дну тигля. Концепция была достаточно проста, но реализация была проблематичной.

Работа с тиглем с газопроводом, выходящим из дна, была затруднена, когда нужно было поместить его в отверстие, проделанное в днище кожуха печи. Кроме того, предварительно отформованные тигли имеют резервную футеровку из сухого материала между тиглем и огнеупорной футеровкой змеевика. Вокруг газопровода потребовалось некоторое количество огнеупорного пластика, чтобы предотвратить вытекание рыхлого сухого материала из нижней части кожуха печи. Этот пластиковый огнеупор был помещен в отверстие при установке тигля, но, для уверенности, еще больше было помещено со дна кожуха печи после того, как футеровка была завершена, и печь можно было наклонить вверх.

Для тестирования приобретено шесть тиглей. Когда они были запущены, первая футеровка вышла из строя в течение первых 10 плавок, вторая прошла около 60 плавок, а третья и четвертая обе вышли из строя вокруг свечи менее чем за 10 плавок. С этой записью были заброшены последние два тигля.

Нестандартный тигель

Затем компания

Nova обратилась к поставщикам огнеупорных тиглей с просьбой приобрести тигли с отверстиями, отлитыми в дне, чтобы можно было установить стандартную газовую заглушку.Впоследствии были изготовлены специальные тигли с предварительно сформированными отверстиями. Наименьшая из доступных пористых заглушек была 1,5 дюйма. Исходя из этого размера, мы решили использовать 3-дюймовую. диаметр отверстия через дно тигля.

Непосредственной трудностью стало то, как обработать стандартную бериллиевую пористую пробку с огнеупорной облицовкой поверх нее на нормальном расстоянии от пола кожуха печи до дна внутренней части тигля. Для решения этой проблемы в огнеупорной плите пола кожуха печи вырезали углубление на глубину примерно 1 дюйм.и было решено использовать только 1 дюйм защитного огнеупора над заглушкой, а не 2 дюйма, как рекомендовано производителем. Это позволило разместить тигель в печи менее чем на 1 дюйм выше, чем обычно.

Огнеупор, используемый для окончательной укладки и покрытия пробки, представляет собой специальный тип, специально разработанный с высокой газопроницаемостью. Nova использовала Dri-Vibe 682A от Allied Mineral. Пористые заглушки повторно используются в конце кампании футеровки, и только две из них использовались в течение всего года.При таком подходе была достигнута возможность пропускания аргона через дно расплава и выполнения этого безопасно с небольшим сокращением срока службы футеровки тиглей. Минимальная толщина огнеупорного покрытия всего в 1 дюйм оказалась достаточной для 3-дюймового. отверстие в тигле и крышку на 1,5 дюйма. сопло. При перебазировке никогда не было признаков выкрашивания в области заглушки.

Детали производства

Чтобы получить более полное представление о рабочих параметрах, следует отметить, что Nova Precision разливает керамические оболочки непосредственно из печи и не требует перегрева, связанного с разливкой в ​​ковше.Очень широкий спектр металлов отливается при нормальных температурах плавки в диапазоне от 2600 F до 2900 F. Более высокие температуры являются исключением, и 3000 F никогда не превышаются ни при каких обстоятельствах.

Типичный срок службы до использования пористых заглушек составлял 90 плавок. При барботаже аргона срок службы футеровки падает примерно до 80 плавок. Поток газа запускается при включении печи и остается включенным до тех пор, пока не выльется тепло. Скорость потока необходимо изменять, наблюдая за образованием пузырьков в верхней части ванны.Типичный поток составляет 7 мл в минуту.

Преимущества против побочных эффектов

Меньший ресурс кампании, вероятно, связан с уменьшением образования глинозема при раскислении углеродистых и низколегированных сталей алюминием. Нормальной практикой было добавление небольшого количества алюминия в эти стали во время плавки в шихте. Дополнение было сделано, когда наблюдалось искрение из металлической ванны. При барботировании аргона практика добавления алюминия во время плавки значительно сокращается, и конечное содержание алюминия должно быть уменьшено, чтобы поддерживать минимальный остаточный уровень в отливках.Без образования глинозема происходит более нормальная эрозия боковых стенок. Но то, что наблюдалось, не считалось чрезмерным или результатом потока газообразного аргона.

Преимущества использования впрыска аргона неясны. Меньшая потребность в раскислении алюминия, безусловно, указывает на то, что в металл поступает меньше кислорода. Количественная оценка этого эффекта не проводилась. Металл, заливаемый аргоном, оказался более текучим. В результате температура заливки практически для всех сплавов была снижена на 25 F без побочных эффектов.

Способность снижать температуру заливки может быть результатом более низкого содержания включений, что связано с более низким содержанием кислорода. Также ясно, что любой пузырек в ванне становится местом удаления азота и водорода из металла. Нет результатов газового анализа ни для водорода, ни для азота. Барботирование аргоном проводилось с использованием дуплексных нержавеющих сталей без какого-либо заметного снижения конечного содержания азота.

По сравнению с другими методами защиты и удаления газов преимущество пористой пробки заключается в прямой обработке металла.Технология капельного аргона или другое введение аргона в верхнюю часть печи касается только аспектов защиты при плавке. Однако пористая заглушка не обеспечивает достаточного покрытия аргоном в верхней части ванны, чтобы полностью предотвратить взаимодействие с атмосферой, а газовое облако подвергается перекрестным тягам над печью. Судя по прошлым исследованиям, капельница с аргоном обеспечивает наилучшую верхнюю защиту за счет использования относительно большого количества аргона для покрытия. Пористая заглушка может быть использована всего за 0,025 доллара США за фунт металла, расплавленного в этой печи небольшого размера по сравнению с обычной печью.в 10 раз больше, чем при капельном аргоне.

Дополнительное преимущество наличия отверстия в дне печи и тигля связано с размещением провода обнаружения замыкания на землю. Обычная рекомендация изготовителя состоит в том, чтобы вставить проволочную сетку в пространство между тиглем и огнеупорной футеровкой змеевика. Подход с проволочной сеткой создает серьезные проблемы с установкой при правильном размещении. Этот подход также не допускает электрического контакта жидкостной ванны со схемой обнаружения замыкания на землю до тех пор, пока не произойдет отказ футеровки тигля.Через отверстие в дне тигля из точки контакта через стенку отверстия тигля подводят проволоку. Его утрамбовывают вместе с огнеупором, удерживающим пористую пробку. Если в печи с футеровкой тигля нет пористой пробки, с точки зрения безопасности следует рассмотреть возможность использования тигля с отверстием для размещения провода обнаружения замыкания на землю.

Эта статья была представлена ​​на конференции T&O Американского общества сталелитейщиков (SFSA) в декабре 2013 года.

Войдите в 9000-градусный ад, в котором плавится 2 миллиона тонн стали в год

Если ад и существует, то он может напоминать огромные доменные печи компании TimkenSteel, которые превращают два миллиона тонн списанных автомобилей, старых приборов и другого металлолома в новую сталь . Завод купается в красном сиянии, а в гигантских котлах пузырится расплавленная сталь. «Это было потрясающе», — говорит фотограф Рики Роудс. «Становится очень ярко и жарко. Вы должны буквально отойти, потому что чувствуете, что таете.”

Родс вырос в Кливленде, штат Огайо, в самом сердце ржавого пояса, но никогда не видел сталелитейного завода изнутри, пока TimkenSteel не пригласила его к себе три года назад. Компания производит сталь уже 100 лет, а ее три завода в соседнем Кантоне ежегодно производят два миллиона тонн стали. TimkenSteel редко допускает посторонних на заводы, поэтому Роудс, конечно же, с радостью согласился.

Первую из трех ежегодных поездок он совершил в январе 2014 года, когда сталелитейщик на пенсии показал ему завод площадью 20 футбольных полей.Около 350 сотрудников работают круглосуточно, управляя гигантскими машинами и выполняя тяжелую работу по превращению старого хлама в новую сталь. «Это почти более научно, чем вы думаете», — говорит Родс. «Они на этих маленьких кафедрах нажимают кнопки и читают информацию, чтобы убедиться, что все работает правильно».

В нем все жарко, громко и опасно. Все начинается с того, что гигантские самосвалы сбрасывают 350 000 фунтов металлолома в огромный ковш. Рабочие добавляют известь, а затем кран толкает ковш в электродуговую печь с температурой 9000 градусов на два часа.«Это странное жужжание, похожее на звук электричества», — говорит Родс.

После расплавления расплавленная сталь отливается одним из двух способов. Иногда кран поднимает ковш на вершину вертикальной разливочной машины высотой 300 футов и выливает расплавленную сталь в гигантский чан. Он проходит через форму, затвердевает и нарезается на двухфутовые бруски. В других случаях сталь поступает в разливочную машину с нижней разливкой, которая разливает ее по формам, создавая 9-футовые слитки весом 33 000 фунтов. Все они проходят через эквивалент массивных скалок для создания стержней меньшего размера.

Родсу оказалось труднее фотографировать фабрику, чем он ожидал. Помимо жара и копоти, которые, по его словам, остаются в носу в течение нескольких дней, ему было трудно передать чудовищность всего этого. Он использовал сверхширокий 16-миллиметровый объектив, но все еще чувствует, что не совсем показал масштаб. И тогда есть опасность. Работа на сталелитейном заводе требует постоянной бдительности (один рабочий умер в прошлом году), даже если вы стараетесь не промахнуться. «Когда выливают ковш, полный стали, кнопки паузы нет, — говорит он.

Магнит левитирует, а затем плавит металл

Прикольные эффекты левитации и нагрева можно делать дома – если у вас есть немного специализированного электрического оборудования и несколько инструментов.

В этом видео показан кусок металла, плавающий в бухте, а затем плавящийся. Как это произошло? Это не магия, просто физика.

Сначала левитация. Если вы пропускаете переменный ток (например, из розеток в вашем доме) через катушки, вы создаете магнитное поле, которое меняется со временем.Течение в доме заставит его меняться 60 раз в секунду. (Это «60 Гц», которые вы видите на адаптерах питания и приборах, когда указано, к какому источнику питания вы можете их подключить). Так что поле в этом случае будет колебаться с частотой 60 герц.

Направление по компасу, пути на истинный север

Поместите что-нибудь в магнитное поле, например, кусок алюминия, и атомы в объекте будут генерировать небольшие токи, называемые вихревыми токами, которые генерируют собственные небольшие магнитные поля.Если материал диамагнетик, что в основном означает, что он не прилипает к магнитам, тогда крошечные магнитные поля будут противоположны тому, что в катушке, и создадут силу, которая отталкивает.

В основном это тот же принцип, что и в поездах на магнитной подвеске, которые парят над путями для достижения высоких скоростей.

В дополнение к использованию куска алюминия, экспериментатор также использовал инвертор для изменения тока со скоростью 204 000 раз в секунду, что намного выше частоты, которую вы получаете от розетки.Также не ясно, сколько тока и напряжения используется.

Далее идет жара. Металл плавится по принципу индукционного нагрева — тот же принцип используется в индукционных плитах.

Тепло исходит от магнитного поля, которое левитирует кусок металла. Помните вихревые токи, возникающие в алюминии? Эти токи встречают сопротивление и при этом нагревают металл. Чем больше сопротивление, тем больше тепла.

Кусочек металла здесь тоже довольно маленький – всего 2.6 грамм, или примерно вес пары скрепок среднего размера. Так что для того, чтобы расплавить его, не требуется много энергии.

Плодовые мушки подняты в воздух, чтобы помочь астронавтам

Ни одно оборудование для повторения эксперимента не является настолько экзотическим; например, инвертор мощностью 1600 Вт, подобный тому, что используется в видео, можно приобрести менее чем за 100 долларов, а еще за 100 долларов вы получите батареи «глубокого цикла».

через Geek

Фото: YouTube (скриншот)

До появления изобретений большая часть работы, которую выполняли люди, выполнялась исключительно за счет человеческой силы.«Исторически сложилось так, что все приводилось в движение человеком», — сказал Марк Арчибальд, председатель комитета по транспортным средствам, приводимым в движение человеком, Американского общества инженеров-механиков. Но затем появился мотор, который сделал за нас большую часть тяжелой работы.

Сегодня многие люди возвращаются к человеческой силе как к источнику энергии. Это бесплатно, чисто и полезно для сердца.

Ниже приведены некоторые способы получения энергии от людей — как для транспорта, так и для электрических устройств.

ВВЕРХУ:

Шотландский велосипедист Грэм Обри разработал этот велосипед лицом вниз и головой вперед, который позволяет ему качать ноги горизонтально, а не вверх и вниз. Конструкция улучшает аэродинамику за счет уменьшения лобового сопротивления. В сентябре 2013 года Обри протестировал байк в Батл-Маунтин, штат Невада, и разогнался до 56,62 миль в час, побив предыдущий рекорд скорости для езды на велосипеде лежа, составлявший 54,9 миль в час.

В настоящее время самой быстрой машиной, приводимой в движение человеком, является VeloX3, разработанный командой Human Power Team Delft из

Нидерланды

.Их лежачий велосипед, заключенный в оболочку, называемую монококом, побил мировой рекорд скорости в сентябре прошлого года, разогнавшись до 133,78 км/ч (83,127 миль/ч).

В 2010 году группа студентов из Университета Торонто успешно опробовала первый самолет с приводом от человека. В отличие от предыдущих самолетов с приводом от человека, орнитоптер, как его назвали, махал крыльями, как птица. Он пролетел 19,3 секунды, преодолел 158 ярдов и достиг средней скорости 15,8 миль в час. Та же команда работает над собственной версией вертолета с приводом от человека.

В Университете Мэриленда команда успешно совершила полет на Gamera II, установив рекорд полета вертолета с приводом от человека. Хотя они не достигли продолжительности и высоты, необходимых для получения Приза Сикорского, который вручается команде, которая может достичь 10 футов и зависнуть в течение 60 секунд, они смогли взлететь на несколько дюймов над землей в течение 50 секунд. чем кто-либо до них.

Первые проекты подводных лодок с приводом от человека относятся к 16 веку, и была одна из них — подводная лодка Конфедерации H.Л. Ханли, появившийся во время Гражданской войны.

Совсем недавно команды студентов-инженеров строили одноместные версии, предназначенные для водителей в снаряжении для подводного плавания, с задними винтами. По крайней мере, в одном проекте шведского промышленного дизайнера Милко Озлу используются весла.

Стивен Полови, президент группы подводных лодок с приводом от человека в Мичиганском университете, отметил, что у таких подводных лодок есть собственные технические ограничения. «Большое — это воздух», — сказал он, потому что человек, прилагающий усилия, использует много.Другой проблемой, по его словам, является эффективность: его команда использовала ступенчатое движение для приведения в действие пропеллеров вместо велосипедного педалирования.

Люди много передвигаются. Мы ходим, прыгаем и танцуем. Так почему бы не использовать всю эту кинетическую энергию? Теперь это возможно благодаря пьезоэлектрическим устройствам. Пьезоэлектричество исходит от веществ, которые генерируют ток при сжатии, сгибании или растяжении. Наиболее распространенное применение – освещение печей (в зажигалке используется пьезоэлектрический материал для создания искры).

Теперь некоторые изобретатели предложили использовать эти материалы в объектах, с которыми люди вступают в контакт и перемещаются. Например, танцевальные площадки, дороги или тротуары. Ходьба или даже вождение по поверхности оказывало бы давление на встроенные пьезоэлектрические материалы, которые затем могли бы посылать электрический ток для питания освещения.

Другие идеи включают в себя встраивание этих материалов в рюкзаки, которые будут генерировать энергию для солдат, которые могут идти далеко от базового лагеря.Крошечные устройства, встроенные в специальные наколенники, также могут генерировать энергию при ходьбе.

В 2008 году Восточно-Японская железнодорожная компания экспериментировала с электрогенерирующим этажом, который производил достаточно энергии для питания билетных киосков.

Велосипеды сегодня являются наиболее очевидным транспортным средством, приводимым в движение человеком, но HumanCar Inc. хочет построить автомобиль, который может преодолевать короткие расстояния, приводимый в движение человеческими мышцами. Это не очень похоже на педальные автомобили, которые некоторые могли бы помнить, когда они были детьми; этот движется за счет движения, похожего на греблю, а колеса приводятся в действие системой зубчатых передач, мало чем отличающейся от системы зубчатых передач старомодной швейной машины (в которой колесо движется быстрее с помощью маховика).

Автомобиль также оснащен электродвигателем для дальних поездок. Дополнительный бонус: от силы человека автомобиль может заряжать небольшие электронные устройства. Максимальная скорость составляет всего около 30 миль в час, поэтому он не предназначен для шоссе. Если вы хотите купить его, это будет стоить: около 85 000 долларов. Генеральный директор HumanCar Чак Гринвуд отмечает, что построено всего полдюжины единиц, и поэтому они так дорого стоят; в будущем он надеется запустить их в массовое производство.

Иногда их называют велорикшами, они были основным видом транспорта в таких странах, как Индия, Китай и Бангладеш (где они ярко украшены).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *