Плазменные станки с чпу: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя
alexxlab | 21.12.1991 | 0 | Разное
Плазменная резка металла на станках с ЧПУ: разбираемся в технологии
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Какой бывает плазменная резка металла на станках с ЧПУ
- Какие бывают станки с ЧПУ для плазменной резки металла
- Какой должна быть точность плазменной резки металла на станках с ЧПУ
- Каковы плюсы и минусы плазменной резки металла
Плазменная резка металлов относится к самым популярным на сегодняшний день способам раскроя. Обработка производится на специальных плазморезах, оснащенных автоматизированной системой управления. В нашем материале собрана информация о том, как осуществляется плазменная резка металла на станках с ЧПУ.
Виды плазменной резки металла с ЧПУ
Плазменной резкой производители называют обработку листов металла с помощью оборудования, где в качестве резца используется плазма.
Что такое плазма? Это ионизированный газ, несущий в себе положительные и отрицательные заряды, имеющий температуру несколько тысяч градусов на выходе из сопла.
Плазменная резка металлов может выполняться несколькими способами.
К плазменно-дуговому методу относятся:
- воздушно-плазменная технология обработки металлических изделий;
- газоплазменный вид резки;
- лазерно-плазменный способ.
Первый и второй приемы резки работают одинаково – здесь используют электродугу и раскаленный ионизированный поток газа. Отличается только рабочая среда: одна технология применяет струю воздуха, другое оборудование режет с помощью газа или водяного пара.
Для резки металлических изделий, имеющих толщину до 20 см, применяют комбинированные плазмотроны. Современные промышленные комплексы могут объединять технологии термической обработки струей газа и оборудование для плазменной резки. Также сегодня станки в большинстве случаев оснащаются системой ЧПУ (числовое программное управление).
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
На небольших предприятиях или для выполнения отдельных видов плазменной резки применяют ручное переносное оборудование, использующее классический плазменно-дуговой способ. В этих бытовых агрегатах, предназначенных для резки черного металла, применяется струя воздуха. Модели с ЧПУ, в которых могут использоваться разные газы, относятся к более высокому классу и, соответственно, их стоимость значительно выше.
- Лазерно-плазменный способ резки металлов.
Применяемое в данном случае оборудование позволяет выполнять разные способы резки: лазерную используют для раскроя листов меньше 6 мм, листы металла большей толщины разрезают с помощью плазменно-дугового метода.
Оборудование с ЧПУ для плазменной и лазерной резки металла отличается более высокой производительностью. На нем предусмотрено множество вариантов раскроя, даже есть возможность реза отверстий.
Станки с ЧПУ, совмещающие лазерный и плазменный способы резки металла, в итоге более выгодны производителю. Во-первых, налицо экономия производственных площадей. Во-вторых, плазменно-дуговую резку применяют при обработке заготовок большого размера, а лазерную используют, когда требуется высокоточная обработка мелких изделий.
В лазерной и плазменной резке используются разные источники высокотемпературного нагрева. Первая осуществляется с помощью сфокусированного светового луча, который проходит точно по контуру детали. Нагревается небольшой участок металла, поэтому отходов при распиле меньше, а качественные показатели выше, чем при плазменной резке.
Это приводит к тому, что плазменный способ применяется реже в тех ситуациях, когда предъявляются высокие требования к точности размеров и качеству края изделий.
- Резка титановых заготовок.
На предприятиях авиационной, космической, медицинской и других промышленных отраслей сегодня отдают предпочтение титану и сплавам из него. Его очевидные преимущества – это малая плотность и прочность. Однако инженерам приходится учитывать химическую активность и тугоплавкость этого металла.
Принимая во внимание набор свойств титана, механическая и термическая обработки для него не подходят. Газовое оборудование тоже применять нельзя – титан расплавится. Остаются только лазерный или плазменный способы резки.
VT-metall предлагает услуги:
На станке плазменной резки металла с ЧПУ с дополнительной функцией лазерной обработки можно изготовить детали сложной геометрической формы, к примеру, вырезать в ней несколько сопряженных вместе отверстий.
Плюсы и минусы плазменной резки металла
Проведем анализ преимуществ и недостатков плазменной резки металлов на станках с ЧПУ по сравнению с лазерным методом и другими способами обработки:
- Плазменную резку можно применять при обработке большинства металлов, в том числе цветных, тугоплавких и прочих, «капризных» по своим характеристикам.
- Скоростной режим резки плазмой более высокий, чем при работе газовым оборудованием.
- Эта технология позволяет производить детали сложных геометрических форм, выполнять узорную и фигурную резку изделий, реализовывать самые креативные идеи и работать не только с металлом, но и с другими видами материалов.
- Станок плазменной резки металла с ЧПУ можно настроить на работу с различными материалами, причем это не отразится на качестве работы.
- Качество обработки кромок деталей намного лучше, чем при механических способах резки металла.
- Числовое программное управление (ЧПУ) позволяет проводить обработку больших листов, так как резак может работать под разными углами.
- При современных проблемах с загрязнением окружающей среды плазменную резку можно назвать наиболее экологичной технологией производства.
- Затраты времени на обработку детали ниже, так как отсутствует стадия нагрева металла.
- Технологический процесс не предусматривает использование взрывоопасных газовых баллонов, поэтому у плазменной резки выше уровень безопасности, чем при других вариантах обработки.
Любой метод металлообработки имеет свои минусы, поэтому в статье мы честно разберем все особенности плазменной технологии.
Что можно считать недостатками плазменного способа резки:
- Стоимость установок плазменной резки металла с ЧПУ довольно высока, это касается даже самых простых ручных агрегатов.
- Имеется предельная толщина для обработки металлов с помощью плазменного резака – это 10 см.
- Станки с ЧПУ, даже самые современные, имеют высокий уровень шума, так как воздушная струя выходит из сопла под большим давлением.
- Для работы на оборудовании с ЧПУ и его обслуживания нужно нанимать профессиональных сотрудников, прошедших специальную подготовку.
Станок с ЧПУ для плазменной резки металла
Развитие технологий обработки металла получило новый толчок с появлением плазменной резки. А разработка плазморезов с ЧПУ стала техническим воплощением идеи.
Оборудование с числовым программным управлением применяется на многих производствах.
С помощью станков с ЧПУ производят резку элементов конструкций в строительстве, выпускают партии деталей для автомобилей, самолетов, любой техники. Установки для плазменной резки значительно повышают качество выпуска металлических дверей, стеллажей, сейфов, вентиляционных устройств и т. д.
На рынке представлены модели станков для плазменной резки металла с ЧПУ, у которых разные размеры, схемы управления и конструктивные особенности, имеются дополнительные функции, также они отличаются применяемой рабочей средой.
Но они обязательно оснащены следующими элементами:
- плазмотроном, осуществляющим подачу газа или воздуха;
- поворотным механизмом, облегчающим установку листов металла на рабочем столе;
- устройством для перемещения резака и системой магнитов для крепления заготовки;
- датчиком, контролирующим расстояние между горелкой и листом металла;
- конструкцией, состоящей из профильного рельса и двух зубчатых реек по сторонам от него;
- автоматизированной системой с ЧПУ.
Конструкция плазмореза не отличается сложностью. В чем принцип его работы? На горелку подается воздух или газ под большим давлением, в определенной точке он касается электрода, происходит ионизация и нагрев примерно до +30 000 °С. Ионизированный воздух становится проводником тока.
Это состояние воздушной смеси или газа называется плазмой. Раскаленная струя направляется в точку воздействия и расплавляет металл, а отходы удаляются благодаря высокому давлению. Чтобы аппарат работал в автоматическом режиме, оператор настраивает программу в системе ЧПУ. Дальше плазмотрон выполняет свои задачи, работник только следит за ходом процесса.
Какими преимуществами обладает оборудование с ЧПУ для плазменной резки металла:
- Заданная программа обеспечивает высокую точность резки и изготовление деталей сложной геометрической формы.
- Технология не требует высоких затрат энергии и вложения дополнительных финансов, отличается автономностью. По мере использования плазмотрона расходы уменьшаются, а уровень рентабельности становится выше.
- Аппараты плазменной резки с ЧПУ отличаются высокой производительностью. Скорость работы плазмотрона намного выше, чем у газового оборудования, с ним может соперничать только лазерная установка. Благодаря этому преимуществу плазменные установки часто используют для массового производства деталей.
- Агрегат предназначен для резки металлических листов с разными свойствами, низколегированной и углеродистой стали, чугунных заготовок, имеющих толщину в пределах 0,5–150 мм, при этом обеспечивается высокое качество края и не требуется дополнительно обтачивать и шлифовать торцы.
- При работе станка с ЧПУ нет выделений газов, не используется открытый огонь, что говорит о безопасности.
- Система автоматически определяет толщину металла.
По мере использования плазмотрона расходы уменьшаются, а уровень рентабельности становится выше.Есть определенные ограничения, которые нужно учитывать инженерам производственного отдела.
Плазменная резка не подходит для работы с высоколегированной сталью толще 100 мм, а также для обработки титановых листов.
Как и любое другое оборудование, станок с ЧПУ должен проходить регулярные технические осмотры и обслуживание, тогда он прослужит длительное время.
Точность плазменной резки металла посредством оборудования с ЧПУ
В технической документации при проверке точности реза можно увидеть, что есть небольшие отклонения фактического контура детали (обозначается сплошной линией) от номинального контура (обозначен пунктирной), заданного чертежом для программы станка с ЧПУ. Из чертежа понятно, что фактические размеры и формы могут не совпадать с заданными: АЛ, Дв, ДС, AD − отклонения в размерах по факту от задания в чертежах; Д/’лД/д, fc, А/0– отклонения от заданной формы кромок. Конкретно в этом случае можно говорить об отклонении от прямых линий или непрямолинейности. Также имеет место перекос кромки D, которое привело к изменению размера АЛ от заданной линии А.
Также отмечается, что, во-первых, произошел перекос кромок по отношению друг к другу; во-вторых, фактическое взаимное расположение кромок не соответствует заданным значениям; в-третьих, поверхность детали отклонена от плоскости, резец прошел под углом к поверхностям изделия; в-четвертых, поверхность реза отклоняется от плоскости. Кроме этого, имеется отклонение в размерах и форме фасок под сварку, в размерах и форме вырезов.
Допуски и отклонения регламентируются ГОСТ 14792–80 «Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза». Документ определяет стандарты на производство деталей, вырезаемых с помощью механической и плазменной резки из следующих видов металла: низкоуглеродистой стали, низколегированной стали, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, сюда же входит алюминий и его сплавы. Для кислородного метода подходят толщины от 5 до 100 мм, плазменную резку можно применять для листов толщиной от 5 до 60 мм.
ГОСТ предусматривает разделение деталей одного размера по трем классам точности.
Лабораторные проверки требований к деталям первого и второго класса показали, что такую точность можно получить, используя портальные машины с ЧПУ, если соблюдать все условия, указанные в паспортах станков. Оборудование с фотоэлектронным ЧПУ может обеспечить выпуск деталей второго и третьего класса точности, если копирчертежи выполнены с точностью не меньше +/-1 мм. Третий класс точности допустим при плазменной резке переносными агрегатами.
Таблица содержит данные норм по допускам от номинала, приведенные в ГОСТ 14792-80. Допуск отклонений от прямых линий установлен как половина допускаемого значения на размер.
|
Класс точности |
Способ резки |
Толщина листа, мм |
Предельное отклонение при номинальных размерах детали или заготовки, мм |
|||
|
До 500 |
500-1500 |
1500-2500 |
2500-5000 |
|||
|
1 |
Плазменная и кислородная |
5–60 |
+/-1 |
+/-1,5 |
+/-2 |
+/-2,5 |
|
2 |
Плазменная и кислородная |
5–60 |
+/-2–2,5 |
+/-2,5–3 |
+/-3–3,5 |
+/-3,5–4 |
|
3 |
Плазменная и кислородная |
+-5–60 |
+/-3,5–4 |
+/-3,5–4 |
+/-4–4,5 |
+/-4,5–5 |
В таблице ниже собраны данные о нормах допустимых отклонений, касающихся неперпендикулярности кромок.
На цифры влияет толщина заготовки. Чтобы при использовании станков с ЧПУ для плазменной резки металла получить необходимые допуски, нужно придерживаться технических рекомендаций и соблюдать режим работы.
|
Класс точности |
Способ резки |
Нормы, при толщине разрезаемого металла, мм |
|||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
61–100 |
||
|
1 |
Плазменная |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
– |
|
2 |
Плазменная |
1 |
1,2 |
1,6 |
– |
|
3 |
Плазменная |
2,3 |
3 |
4 |
– |
Данная таблица содержит данные о нормах на шероховатость кромки.
Иногда допускается присутствие отдельных неровностей, превышающих норму.
|
Класс точности |
Способ резки |
Нормы, при толщине разрезаемого металла, мм |
|||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
61–100 |
||
|
1 |
Плазменная |
0,05 |
0,07 |
0,07 |
– |
|
2 |
Плазменная |
0,1 |
0,2 |
0,32 |
– |
|
3 |
Плазменная |
0,2 |
0,32 |
0,63 |
– |
Приведенная таблица определяет нормальные значения ширины зоны термического влияния при плазменной резке сплавов алюминия.
Эти цифры нужно умножать на два при работе с углеродистыми сталями и делить пополам для резки аустенитных сталей:
|
Класс точности |
Нормы для алюминиевых сплавов, при толщине в мм |
||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
|
|
1 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
|
2 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
|
3 |
0,8 |
1,6 |
3,2 |
Для угла поверхности реза из-за оплавления установлен допуск скругления радиуса 1 мм.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям.
При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ
HASA CS-3L – промышленная серия станков с длинами рабочей зоны от 6 до 18 метров. Выполняются на опорных стойках с тремя степенями регулировок что позволяет обеспечить точность работы станка в самых сложных эксплуатационных режимах и в условиях резких перепадов температурных зон. Предназначены для работы в тяжелых промышленных условиях с использованием технологии X-Definition (XPR-300) и HyDefinition (серия HPRXD). Способны выполнять плазменную резку металлов толщинами до 160мм в зависимости от мощности источника. Согласно ISO 9013 обеспечивают диапазон квалитетов от (1)2-го до 4-го согласно выбранной плазменной технологии и условий эксплуатации оборудования.
HASA CS-3:
| Размеры рабочей зоны | 2000х(3000-18000) мм. |
| Рабочий ход оси Z | 390 мм. |
| Входное напряжение | 220в |
| Вид термической резки | Air/Air, O2/Air, N2/N2, F5/N2, h45/N2, N2/Air |
| Количество суппортов | 1 cуппорт с возможностью установки 2 осей Z для плазменной и газовой резки |
| Точность позиционирования | 0.1мм |
| Скорость холостого перемещения | 20000мм/мин |
| Толщина плазменной резки металла | 0. 5 – 160мм определяется источником плазмы |
| Толщина резки металла пропановым резаком | 4 – 250мм определяется источником плазмы |
| Система управления ЧПУ | EDGE Connect |
| Программа раскладки | ProNest CNC |
| Фирменные технологии резки Hypertherm | SureCut™ True Hole® Rapid Part™ |
| Контроль высоты резки плазменной горелки | Автоматический THC по напряжению дуги |
| Габаритные размеры станка без источника | Ширина длина высота 3300х3800х2300мм |
EDGE Connect:
| Поддерживаемые усилители привода | Цифровой |
| Максимальное количество осей | 12 |
| Поддержка резки со скосом | Да |
| Максимальное количество входов и выходов | 512/512 |
| Программная консоль оператора станции | Все ЧПУ EDGE® Connect CNC или ЧПУ этого семейства, настроенные OEM |
| Аппаратная консоль оператора станции | EDGE ® Connect TC – на всех включенных станциях |
| Порты связи | Беспроводная сеть, локальная сеть и порты USB |
| Рабочий интерфейс | EtherCAT® |
| Интерфейс HPRXD® | EtherCAT® |
| Интерфейс Sensor™ THC | 0–8 |
| Интерфейс ArcGlide® THC | Дискретный |
| Диапазон рабочих температур | от -10 до 40 °C (внешняя температура) |
| Стандартные функции ПО | Поддержка программы обработки деталей (Part Program Support — PPS), дистанционная справка Remote Help™, функции подключения, средства для работы в сети, поддержка управления автоматической подачей газа, импорт DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы |
| Раскрой на ЧПУ | ЧПУ с ПО ProNest® (одна деталь, раскрой по групповой схеме). Дополнительно: ЧПУ с ПО ProNest (несколько деталей, точный раскрой по форме листовых деталей) |
| ПЛК | PLC Connect LT — стандартно. PLC Connect — доступен после дополнительной модернизации |
| Сенсорный ЖК-дисплей | Проекционно-емкостный (PCAP) или диагональю 19 дюймов (after OEM) |
Powermax:
| Powermax45 XP | Powermax65 | Powermax85 | Powermax105 | Powermax125 | MAXPRO200 | |||
| Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Промышленная (прожиг)* | 12 мм | 19 мм | 20 мм | 22 мм | 25 мм | 32 мм |
| Отрезная резка | 29 мм | 32 мм | 38 мм | 50 мм | 57 мм | |||
| Нержавеющая сталь | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 25 мм | |
| Алюминий | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 32 мм | |
| Скорость | 12 мм 635 мм/мин | 12 мм 150 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 3415 мм/мин | ||
| Угол среза | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
| Свариваемость | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Готовность к сварке | ||
| Технологические газы | Низкоуглеродистая сталь | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух/воздух, О2/воздух | |
| Нержавеющая сталь | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
| Алюминий | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
| Ток процесса (резка) | 10–45 | 25–65 | 25–85 | 30–105 | 30–125 | 50-200 резка со скосом (200) |
Источники HPRXD:
| HPR130XD | HPR260XD | HPR400XD | HPR800XD | |||
| Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Без образования окалины*Промышленная (прожиг)Максимальная толщина резки | 16 мм32 мм38 мм. | 32 мм38 мм64 мм. | 38 мм50 мм80 мм. | 38 мм50 мм80 мм. |
| Нержавеющая сталь | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки Максимальная толщина прожига** | 20 мм25 мм— | 32 мм50 мм— | 45 мм80 мм75 мм | 75 мм160 мм100 мм | |
| Алюминий | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки | 20 мм25 мм | 25 мм50 мм | 45 мм80 мм | 75 мм160 мм |
| Скорость*(низкоуглеродистая сталь) | Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе | 12 мм2200 мм/мин | 12 мм3850 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | |
| Угол среза | Диапазон по ISO 9013*** | 2–4 | 2–4 | 2–4 | 2–5 | |
| Свариваемость | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | ||
| Технологические газы для материалов (Плазмообразующий/защитный) | Низкоуглеродистая сталь | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | |
| Нержавеющая сталь | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
| Алюминий | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
| Ток процесса (резка) | Не все процессы доступны для всех материалов | 30–130 | 30–260 | 30–400 | 30–800 |
Источник XPR300:
| Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. тока |
| Максимальный выходной ток | 300 A |
| Максимальная выходная мощность | 63 кВт |
| Выходное напряжение | 50–210 В пост. тока |
| Напряжение дуги при 100 %-ной нагрузке | 210 B |
| Номинальный рабочий режим | 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт |
| Диапазон допустимых температур окружающей среды | от –10 до 40 °C |
| Коэффициент мощности | 0,98 при мощности 63 кВт |
| Охлаждение | Принудительное воздушное (класс F) |
| Изоляция | Класс H |
| Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) | Класс A |
| Точки подъема | Верхняя подъемная проушина |
| Канавки на дне для вилочного погрузчика | Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг |
Станки плазменной резки с ЧПУ в Чебоксарах
- Главная
- Продажа
- Резка металла
- Станок плазменной резки с ЧПУ
Вы можете очень быстро сравнить цены станка плазменной резки с ЧПУ и подобрать оптимальные варианты из более чем 471 предложений
Реклама
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 1212L (круглые направляющие)
Рабочая зона 1200*1200*80/150 мм.
Мощность шпинделя 1,5 (2,2)* кВт. Потребляемая мощность 5,1 кВт.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ LTT-1530A
Рабочая поверхность (оси Х и Y), 1500х3000 мм.
Максимальная высота обработки (по оси Z), 250 мм.
Частота вращения шпинделя, 0-18000 об/мин.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента M1325ATH
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D; 2,5D и 3D) и в том числе для 4-х осевой обработки…
Подробное описание и цена >>>
Станок плазменной резки с чпу новый, наличие, PM85
Состояние: Новый Год выпуска: 2014
В наличии
Продается новый станок плазменной резки с ЧПУ из наличия в Чувашской Республике, г.
Козловка. Доставка по России. Комплектация: • Вентилируемый 6-и секционный стол 1,5 х 6 – 1 шт. • Суппорт – 1шт….
29.07.2015 Чебоксары (Россия)
1 040 000
Станок плазменной резки с чпу новый, наличие, PM45
Состояние: Новый Год выпуска: 2014
В наличии
Продается новый станок плазменной резки с ЧПУ из наличия в Чувашской Республике, г. Козловка. Доставка по России. Комплектация: • Вентилируемый 6-и секционный стол 1,5 х 6 – 1 шт. • Суппорт – 1шт….
29.07.2015 Чебоксары (Россия)
890 000
Станки плазменной резки с ЧПУ «IGNIS» (г. Козловка, ООО «Фирдавил и Компания»)
Состояние: Новый Год выпуска: 2017 Производитель: ООО “Фирдавил и Компания” (Россия)
В наличии
Производим и поставляем станки плазменной резки с ЧПУ «IGNIS», предназначенный для фигурной и прямолинейной газокислородной или плазменной резки листового металлопроката с использованием числового.
..
18.04.2017 Чебоксары (Россия)
970 000
Бюджетный станок плазменной резки с ЧПУ Стартик-1А
Состояние: Новый Производитель: ООО ТеплоВентМаш (Россия)
Представляем Вашему вниманию Станки плазменной резки металла с ЧПУ марки “Стартик-1А” Технические характеристики: Скорость перемещения резака – 10000мм/мин Высота подъема резака – 100мм Высота…
05.07.2019 Чебоксары (Россия)
232 000
Станки плазменной резки с ЧПУ “AMN”
Состояние: Новый Производитель: AMN (Россия)
Станки плазменной и газовой резки с ЧПУ “AMN” для автоматического раскроя металла:- плазменная и газовая резка- размер раскраиваемого листа до 24000×3000 мм- система перемещения плазменного станка.
..
17.10.2022 Чебоксары (Россия)
350 000
Станок плазменной резки с ЧПУ
Состояние: Новый Производитель: AMN Engineering (Россия)
В наличии
Установка плазменной резки PМ3000 с секционным вытяжным столом (отличное удаление дыма), промышленное ЧПУ, источник плазменной резки Hypertherm Powermax65 (прожиг 16мм).Есть возможность установить…
04.08.2021 Чебоксары (Россия)
1 700 000
Станки плазменной резки
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Россия
Российское предприятие предлагает станки плазменной резки собственного производства. Толщина резки и размер рабочего стола варьируются по желанию заказчика.
Все ПО русифицировано. Официальный…
14.04.2016 Чебоксары (Россия)
Станок плазменной резки с приставкой труборез ЧПУ для круглой и профильной трубы
Состояние: Новый Производитель: Voltmash
В наличии
Станок плазменной резки с приставкой труборез ЧПУ Voltmash по профильной и круглой трубе. До 12 метров длиной. Диаметр обработки труб различный, зависит от специфики обработки детали.Производство…
19.04.2022 Чебоксары (Россия)
Станки плазменной резки металла. Труборез ЧПУ 12 метров
Состояние: Новый Производитель: Voltmash (Россия)
Станки плазменной резки, лазерной резки, газокислородной резки, труборезы ЧПУ, труборезы приставки, все новые модели.
Собственное производство, современное оборудование, новейшее программное…
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
Станки плазменной резки металла. Труборез ЧПУ 12 метров
Состояние: Новый Производитель: Voltmash (Россия)
Станки плазменной резки, лазерной резки, газокислородной резки, труборезы ЧПУ, труборезы приставки, все новые модели. Собственное производство, современное оборудование, новейшее программное…
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
Станки плазменной резки металла. Труборез ЧПУ 12 метров
Состояние: Новый Производитель: Voltmash (Россия)
В наличии
Станки плазменной резки, лазерной резки, газокислородной резки, труборезы ЧПУ, труборезы приставки, все новые модели.
Собственное производство, современное оборудование, новейшее программное…
19.04.2022 Чебоксары (Россия)
Станки плазменной резки металла. Труборез ЧПУ 12 метров
Состояние: Новый Производитель: Voltmash (Россия)
В наличии
Станки плазменной резки, лазерной резки, газокислородной резки, труборезы ЧПУ, труборезы приставки, все новые модели. Собственное производство, современное оборудование, новейшее программное…
19.04.2022 Чебоксары (Россия)
Станок плазменной резки металла 2019 г
Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)
В наличии
Собственное производство станков плазменной резки Voltmash, газоплазменных станков (газ и плазма) как на одном суппорте 2 резака, так и многосуппортных; труборезов для раскроя стальных труб (как.
..
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
925 000
Станок плазменной резки (водяная ванна) 2019 г
Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)
В наличии
Собственное производство станков плазменной резки Voltmash, газоплазменных станков (газ и плазма) как на одном суппорте 2 резака, так и многосуппортных; труборезов для раскроя стальных труб (как…
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
640 000
Станок плазменной резки металла, резка металла до 50 мм. плазмой 2019 г
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Собственное производство станков плазменной резки Voltmash, газоплазменных станков (газ и плазма) как на одном суппорте 2 резака, так и многосуппортных; труборезов для раскроя стальных труб (как.
..
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
925 000
Станок плазменной резки металла, различные модификации плазменной резки 2019 г
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Собственное производство станков плазменной резки Voltmash, газоплазменных станков (газ и плазма) как на одном суппорте 2 резака, так и многосуппортных; труборезов для раскроя стальных труб (как…
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
925 000
Станок плазменной резки (водяная ванна) 1500-3000 мм. Резка до 30 мм. 2019 г
Состояние: Новый Производитель: VOLTMASH (Россия)
В наличии
Станок на водяной ванне, эффектиный, экономичный. Не нужна дорогостоящая вентиляция, нет термического воздействия на приводы станка, лист не коробится, кромка реза закаляется в меньшей степени,.
..
10.09.2021 Чебоксары (Россия)
640 000
Новый Станок плазменной резки металла Быстрорежущий Старт-БР
Состояние: Новый Производитель: ООО “ТеплоВентМаш” (Россия)
Быстрорежущий станок плазменной резкиСтарт-БР это быстрорежущий станок плазменной резки, предназначенный для вырезки разверток вентиляционных отводов, коробов и воздуховодов из металла толщиной от…
05.07.2019 Чебоксары (Россия)
550 000
Станок плазменной резки, размеры от 1250 – 2500 до 5000-24000 м
Состояние: Новый Производитель: Voltmash
В наличии
Станок плазменной резки Voltmash с ЧПУ 1500-3000 мм. Воздушно – секционная вытяжка Camozzi. Высокое качество и надежность.
Производство собственное, производим станки плазменной, газоплазменной…
19.04.2022 Чебоксары (Россия)
Популярные категории в Чебоксарах
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку плазменной резки с ЧПУ почти как на Авито и TIU
Видео станка плазменной резки с ЧПУ
STV Решения для автоматизации с ЧПУ | Лучший станок для плазменной резки
Предыдущий
Следующий
Предыдущий
Следующий
Компания STV ® CNC умело разработала ряд надежных решений для плазменной резки с ЧПУ на базе Windows для широкого спектра применений. У нас есть обширная линейка продуктов, произведенных в США, и инженерный опыт для настройки нашего программного обеспечения и элементов управления в соответствии с вашими уникальными потребностями. Наши плазменные столы с ЧПУ предлагают самые современные технологии и высококачественные компоненты, которые вы ожидаете найти в машинах, которые стоят в два-три раза дороже, а иногда и дороже.
СБЕРИТЕ МОДУЛЬНЫЙ СТОЛ
ПОЛУЧИТЕ ВАШ СВАРНЫЙ СТОЛ ПОЛНОСТЬЮ СОБРАННЫМ
ПОЛУЧИТЕ ДОСТУП К ВИТРИНЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
ВЛАДЕЛЬЦЫ ПЛАЗМЕННОГО СТОЛА STV®CNC СДЕЛАЛИ ПОТРЯСАЮЩИЕ РАБОТЫ
Добавьте пакет Hypertherm®
Мы гордимся тем, что являемся ведущим OEM-дистрибьютором Hypertherm®, предлагающим новейшие технологии в системах плазменной резки для добавления к вашему заказу. Для всестороннего опыта знайте, что мы стремимся обеспечить 100% прозрачность, поскольку мы организуем, обрабатываем и ставим в очередь все заказы на системы Hypertherm® по мере их поступления. Мы являемся надежным поставщиком запасных частей и расходных материалов Hypertherm® благодаря созданному нами быстрому и простому концентратору расходных материалов.
Ваши исследования и решения имеют наивысший приоритет
Ваши исследования по выбору надежного стола Plasma для инвестиций, безусловно, являются самым важным решением.
Мы взяли на себя задачу поднять высшую планку по нескольким направлениям в этой отрасли и с гордостью можем сказать, что наша самая продаваемая производственная линия Plasma Table является облегчением для тех, кто ищет доверие, цену и поддержку. Линейка продуктов SparX™ на самом деле разрабатывается, изготавливается вручную и производится в нашей штаб-квартире площадью 50 000 кв. футов в Лас-Вегасе. Мы приглашаем вас и ваших сотрудников запланировать экскурсию по компании и убедиться в этом лично. Напишите нам для ТУРА.
Наши плазменные столы с ЧПУ имеют такие цены, что даже небольшие магазины могут позволить себе большую выгоду, которую мы можем предложить. Кроме того, у нас есть множество вариантов коммерческого финансирования и лизинга через наших доверенных сторонних кредиторов.
Каждый из наших плазменных столов с ЧПУ поставляется с пожизненной поддержкой, которую обеспечивают хорошо обученные специалисты с многолетним опытом работы на протяжении всего срока службы вашего плазменного стола, даже если вы не являетесь первоначальным владельцем.
Мы с гордостью изготавливаем и тщательно тестируем наши столы для плазменной резки с ЧПУ на площади 50 000 кв. футов. Штаб-квартира в Лас-Вегасе, штат Невада. Мы разрабатываем их в соответствии с промышленными спецификациями, чтобы обеспечить вам необходимую гибкость и долговечность.
Наши столы для плазменной резки с ЧПУ простой сборки поставляются в собранном виде на 80 %, что снижает потенциальные повреждения важных компонентов во время транспортировки. Вы сможете начать работу менее чем через 2 часа после установки плазменного стола.
Наши столы для плазменной резки с ЧПУ прочны и сочетают в себе прочность и превосходное управление движением, создавая чрезвычайно надежную, стабильную и высокопроизводительную машину плазменной резки с ЧПУ.
Наши плазменные столы с ЧПУ предназначены для решения широкого круга задач, используемых в различных отраслях промышленности, и могут обрабатывать практически любой металл. Польза и возможности того, что можно из этого сделать, безграничны.
Соберите Modular SparX™ 510 размером 5 x 10 футов вместе с нами!
Ножки установочной рамы, стеллажи и опорные балки
Болты крепления опор, линейных направляющих и портала
Болты крепления двигателей, кронштейнов, кабельных направляющих и лотков
Прокладка проводов к блоку управления
ПОСМОТРИТЕ ПОЛНОЕ ВИДЕО
Смотреть больше видео STVCNC
Предыдущий
Далее
Привет, красавица
Добавьте сюда текст заголовка
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Предыдущий
Следующий
Стол для плазменной резки STV®CNC SparX™ предназначен для предприятий, занимающихся ремонтом автомобилей, промышленным производством, сельским хозяйством, архитектурой и множеством других отраслей, которые могут извлечь выгоду из бизнес-улучшений, которые предлагает стол для плазменной резки с ЧПУ STV®CNC приносить.
Плазменная резка с ЧПУ — это резка металлов с помощью плазменной горелки, управляемой с компьютера. Плазменные резаки работают, нагнетая газ или сжатый воздух на высоких скоростях через сопло. Как только в газ вводится электрическая дуга, создается ионизированный газ или плазма, четвертое состояние материи, и затем она прорезает металл.Для получения любой информации о том, как правильно выбрать стол плазменной резки для вашего бизнеса, или если у вас есть особые требования и вы хотели бы узнать, как мы можем помочь вам удовлетворить ваши потребности, свяжитесь с нами.
Ваше путешествие начинается здесь, в STV®CNC Automation Solutions
Предыдущий
Следующий
Владельцы Plasma Table
на YouTube
HK OffRoad
Juggernaut WeldFab
Diamond J Customs
TaterFab
GixxerKid
MLunaEsq
Билл Стивенс
Брайан Уокер
Sledgehammer Customs
TexasTough Carports
J.
C. Marine
Мастерская Рэймонда
СТВ® ЧПУ YouTube
Сегодня тысячи сотрудников полагаются на свой плазменный стол STV®CNC.
Мы приглашаем вас присоединиться к нашему общенациональному сообществу, поскольку мы продолжаем расти и объединяться, расширяя производственные возможности Америки.
Как лучший выбор в Америке для столов с ЧПУ, мы излучаем и предоставляем три основных элемента, которые вы ожидаете: цена, доверие и поддержка клиентов.
Штаб-квартира STV®CNC 6160 N. Hollywood Blvd. #110 Лас-Вегас, Невада, США 89115 с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:30 по тихоокеанскому стандартному времени
.Полезные точки доступа
Модульный
Hypertherm®
Системы
Социальные сети
Facebook YouTube Instagram
Плазменный резак с ЧПУ | Станок плазменной резки с ЧПУ Router
Что такое машина плазменной резки с ЧПУ? Плазменная резка с ЧПУ — это резка металлов с помощью плазменной горелки, управляемой с компьютера.
Плазменные резаки работают, нагнетая газ или сжатый воздух на высоких скоростях через сопло. Как только в газ вводится электрическая дуга, создается ионизированный газ или плазма, четвертое состояние вещества. Он, в свою очередь, прорезает металл. Плазменный резак с ЧПУ или станок плазменной резки с ЧПУ в основном используется для резки углеродистой стали, металла, стали и стальных труб толщиной 0-50 мм и резки нержавеющей стали 0-20 мм. Это экономичный станок для резки металла, и его цена ниже, чем у станков с волоконным лазером или YAG-лазером, но он может резать очень толстую сталь и с очень хорошей производительностью резки.
С появлением плазменных технологий в современных мастерских резка металла стала еще проще. FORSUN CNC использует высококлассный станок плазменной резки пилотной дуги международного образца. Машина плазменной резки в основном используется для плазменной резки. Машина плазменной резки имеет мощность плазмы 65А, 80А, 100А, 125А, 160А и 200А в зависимости от толщины стального материала.
Плазменный резак отличается высокой скоростью и хорошим качеством резки.
Другие популярные коллекции станков с ЧПУ: станок с ЧПУ по дереву, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ по камню, фрезерный станок с ЧПУ ATC, мини-фрезерный станок с ЧПУ, металлорежущий станок с ЧПУ
Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену!
CNC Plasma Cutting Machine Display$5,000.00
$5,000.00
$5,000.00
$5,000.00
$5,000.00
$3,000.00
$5,000.00
$12,000.00
$5,000.00
$4,000.00
$3,500.00
$3,000.00
$5,000.00
$5 000,00
Проекты Плазменный станок с ЧПУ Видео Состав станка плазменной резки с ЧПУ Станок плазменной резки с ЧПУ может резать различные виды сложных заготовок с высокой скоростью резки, высокой эффективностью, хорошим качеством режущей поверхности Размер и небольшая термическая деформация заготовки.
Благодаря высокой эффективности и хорошей точности резки, он широко используется в машиностроении, машиностроении, горнодобывающей технике, судостроении, сосудах под давлением и других отраслях промышленности.
Наш станок плазменной резки с ЧПУ поставляется с системой управления пуском, и в системе установлено программное обеспечение для графической резки Phoenix, которое имеет характеристики интуитивно понятного человеко-машинного интерфейса и простое и гибкое управление. Система контроллера передает информацию драйверу через схему управления интерфейсом ввода-вывода для управления двигателем, чтобы обеспечить управление положением и завершить процесс резки графики.
Регулятор высоты резака имеет две основные функции: одна — обеспечить начальное позиционирование, когда плазма запускает дугу, а другая — обеспечить автоматическое управление высотой резака в процессе резки. Наш станок плазменной резки с ЧПУ использует автоматический регулятор высоты дуги.
При плазменной резке в качестве источника тепла используется высокотемпературная высокоскоростная плазменная дуга. В качестве рабочего тела используется сжатый газ. Сжатый газ ионизируется, образуя высокотемпературную высокоскоростную плазменную дугу, которая локально плавит (или испаряет) разрезанный металл. Поток воздуха под высоким давлением сдувает расплавленный металл с подложки, образуя узкий и чистый разрез.
Структура и назначение резакаРезак является ключевым компонентом плазменно-дуговой резки с ЧПУ, который напрямую связан с эффективностью и качеством плазменной резки с ЧПУ. Основными частями являются электрод, сопло, вихревое кольцо, стопорный колпачок, экран, водяная трубка.
1. Основные функции сопла в резаке:
1) Плазменное сопло сжимает и распыляет вращающийся плазменный газ для получения «механического сжатия», «теплового сжатия», «магнитного сжатия» и других воздействий на плазму столб дуги, что увеличивает ее плотность энергии и силу удара для достижения резания.
цель.
2) Функция сопла плазменной дуги для создания вспомогательной дуги. Рабочий процесс заключается в использовании электрода в качестве катода и сопла в качестве анода. Под действием электрического поля между электродом и соплом возникает плазменная дуга, которая создает дежурную дугу. Когда пламя вспомогательной дуги контактирует с дугой после заготовки, ток пламени соединяет путь тока между электродом и заготовкой. В это время заготовка заменяет сопло в качестве анода, и между электродом и электродом возникает плазменная дуга. При этом реле размыкает цепь на форсунке.
3) Плазменное сопло имеет высокую термостойкость и хорошую теплопроводность. Температура дугового столба плазменной дуги до 30000С° и более. Столб дуги проходит через маленькое отверстие сопла диаметром 2 мм, что делает температуру сопла очень высокой.
2. Основной функцией вихревого кольца является создание вращающегося плазменного газа.
Структура вращающейся струи плазменной струи показана на следующем рисунке.
Сначала газ превращается в тангенциальное струйное течение через вихревое кольцо, а затем сжимается и выбрасывается.
Когда плазмообразующий газ вращается с высокой скоростью, центробежное действие заставляет газ с более низкой температурой и более высокой плотностью двигаться наружу, а газ с более высокой температурой и более низкой плотностью двигаться к середине. При этом образуется радиальное внешнее охлаждение и внутреннее тепло в инжекторном отверстии сопла. Температурный градиент. Этот градиент увеличивает эффекты «термоусадки» и «магнитострикции» плазменного газа на столбе дуги. При комбинированном воздействии «механической усадки» столб плазменной дуги имеет более высокую плотность энергии, лучшую прямолинейность и большую ударную нагрузку. Видно, что при прочих равных условиях, чем выше скорость вращения потока плазмообразующего газа, лучше эффект усадки столба плазменной дуги.
Контроль высоты дуги В процессе резки важно контролировать расстояние по высоте между плазменным резаком и заготовкой.
Расстояние по высоте не только вызывает изменения параметров плазменной дуги (напряжения дуги, тока резки), но и напрямую влияет на скос и качество резки поверхности. В реальном процессе резки из-за неизбежной деформации листа высота резки между горелкой и стальным листом постоянно меняется. Для обеспечения качества резки горелку необходимо регулировать вверх и вниз, чтобы стабилизировать дугу в пределах нормального диапазона резки.
Высота реза горелки находится в определенной пропорциональной зависимости от напряжения дуги. Используя этот принцип, мы обычно используем напряжение дуги для управления высотой горелки, что называется регулировкой высоты напряжения дуги.
Данные параметров| Марка | ФОРСУН |
| Название модели | ФС1325П, ФС530П, ФС2030АП, ФС2040П |
| Ось | 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ (дополнительно) |
| Перемещение по осям X, Y | 1300X2500мм(4X8ft), 1500X3000мм(5X10ft),2000X3000мм. 2000X4000мм. |
| Перемещение по оси Z | 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм. |
| Мощность плазмы | 63A, 100A, 105A, 120A, 160A, 200A Аппарат для плазменной резки вспомогательной дугой |
| Система привода по осям X, Y и Z | Немецкая винтовая рейка и шестерня для осей X и Y. И ось Z с шариковым винтом TBI |
| Трансмиссия оси X, Y и Z | HIWIN/THK Rail Линейная направляющая и подшипники. |
| Двигатель для осей X, Y и Z | Шаговый двигатель / Серводвигатель переменного тока |
| Структура машины | Утолщенный корпус машины для сварки стальных труб. Жесткий портал и боковая опора, стол для плазменной резки Professional |
| Рабочее напряжение | 220 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы или 380 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы |
| Язык команд | G-код и М-код |
| Операционная система | Пусковой контроллер / Ручной DSP-контроллер / NC studio / Mach4 |
| Смазка | Автоматическая система смазки |
Макс. Быстрая скорость перемещения | 40000 мм/мин |
| Макс. рабочая скорость | 25000/мин |
| Функция обработки | углеродистая сталь с толщиной резки 0–50 мм и нержавеющая сталь с толщиной резки 0–20 мм |
| Совместимое программное обеспечение | FastCam, Уканнест |
| Другие названия | Станок плазменной резки с ЧПУ, Плазменный стол с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Резка металла с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ Hobby, Стол плазменной резки с ЧПУ, Плазменный фрезерный станок с ЧПУ |
| Диапазон цен | 4500,00 – 21000,00 долларов |
| Подходящие материалы | Нержавеющая сталь, мягкая сталь, латунь, медь, алюминиевый сплав, листовой металл, пружинная сталь, золото, серебро и т. д. |
| Приложения | Листовой металл, кухонная утварь, компоненты, производство украшений |
- Машина для плазменной резки может резать все металлические листы. Зона резания очень широкая.
- Источник питания плазмы, который мы используем, является лучшим плазменным резаком с пилотной дугой. Оснащенный хорошим плазменным резаком, он подходит для резки большинства металлов, таких как нержавеющая сталь, сплавы, алюминий, низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь и т. д. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным пользователем или пользователем-сделай сам, он предоставит вам профессиональные функции резки. Мощный и надежный продукт, вы не должны его пропустить!
- Скорость резки металлорежущего станка очень высока, а эффективность высока. Скорость резки может достигать более 10 м/мин.
- Точность резки выше, чем у машины газовой резки. Подводная резка не имеет деформации, а тонкая плазменная резка имеет более высокую точность.
- Станки плазменной резки используют профессиональную плазменную систему ЧПУ. Это все автономная работа и гуманизированная работа.
- Плазменный ЧПУ использует усовершенствованный интерфейс USB для работы в автономном режиме с быстрой передачей данных и не занимает ресурсы компьютера.
- Этот металлорежущий станок может быть совместим с различным программным обеспечением.
- Станок с функцией продолжения резьбы при отключении электроэнергии и остановом. И функция прогнозирования времени обработки и автоматическая настройка инструмента.
- Доступная цена от производителя и годовая гарантия.
Зона резания очень широкая.
- Конвертируйте рабочий файл в DXF с помощью AUTO CAD или используйте существующий Solid-works
- Импорт чертежа детали в формате DXF или формате DWG в программное обеспечение FastCAM для размещения и преобразования, а затем вывод программы NC NC (обычно это код G-кода и код формата EESI)
- Скопируйте преобразованную программу ЧПУ (файл G-кода) в систему контроллера машины плазменной резки с помощью USB-диска.
- Установите рабочие параметры в соответствии с материалом и толщиной выбранной программы.
- Отрегулируйте положение резака на пластине и запустите программу для резки;
- Торцевая резка, резка и удаление шлака.
- Запрос. Не стесняйтесь сообщить нам, какой материал вы хотите, каков ваш максимальный рабочий размер и какой продукт вы хотите сделать. Бюджет тоже приветствуется.
- Предоставлено бесплатное предложение. Мы отправим вам наш лист предложений с конфигурацией машины, фотографиями, видео и ценами в соответствии с вашим запросом.
- Запустить заказ. Ваша компания организует депозит, и мы начнем производство машины с 3D-дизайна, сварки корпуса машины, механической обработки, покраски запасных частей, подготовки, производства и проверки.
- Тестирование образца видео и доставки. После нашего изготовления и проверки мы сделаем для вас финальное видео работы машины. После подтверждения машина будет отправлена морем через моего или вашего агента.
- Послепродажное обслуживание. Мы предоставим обучающую видеопрограмму, чтобы рассказать клиенту, как использовать или устанавливать нашу машину. И моя команда обслуживания будет 7 * 24 часов онлайн, чтобы ответить на вопросы клиентов.
- Обратная связь. Мы ожидаем обратной связи от наших клиентов. Пожалуйста, расскажите нам, как вы относитесь к качеству оборудования и обслуживанию. Если у вас есть дополнительные идеи, которые помогут нам стать лучше, мы будем очень благодарны.
И моя команда обслуживания будет 7 * 24 часов онлайн, чтобы ответить на вопросы клиентов.Прецизионные станки плазменной резки с ЧПУ
- (800) 589-1444
- (317) 791-8290
- 2842 Рэнд Роуд Индианаполис, IN 46241
- Пн – Пт: 8:00 – 5:00 стандартное время.
Facebook-f YouTube Твиттер
Поиск
Messer Element 400
Element 400 — это машина для резки, разработанная во всем мире, производительность которой полностью изменена. Этот новый портальный башмак с акцентом на функцию, следующую за формой, отличается современной цветовой схемой и защитными кожухами оборудования.
Новая программная технология HMI с новым 18-дюймовым управлением Global Connect и совместимостью с OmniFab. Эта конфигурация отличается улучшенной прозрачностью в режиме реального времени о состоянии технического обслуживания и простоя, а производственные отчеты передаются через контроллер на ПК или планшет.
Подробнее…
Messer MetalMaster Xcel
MetalMaster Xcel – это волокно и плазменный стол в одном станке. Он отличается лучшей в отрасли скоростью перемещения 3000 дюймов в минуту, прочной конструкцией и возможностью работы с несколькими инструментами, включая плазменную скашивание кромок, газокислородную резку и сверление. MetalMaster Xcel полностью настраивается, обеспечивая максимальную производительность и универсальность.
Подробнее…
Messer Metal Master Evolution
MetalMaster Evolution®, развивающийся для удовлетворения потребностей современного производственного цеха и решения дорогостоящих вторичных операций, изменит ваш взгляд на плазменную резку деталей.
Добейтесь качества гладкой кромки, точной резки отверстий и высокой точности благодаря передовым технологиям. Благодаря высококачественным компонентам и самым строгим методам сборки и испытаний на рынке, MetalMaster Evolution® выведет вашу мастерскую на новый уровень. Эта многофункциональная машина для резки включает в себя множество функций, таких как плазменная резка, газокислородная резка, сверление, маркировка и многое другое.
Самоочищающийся модульный стол Messer Slagger® входит в стандартную комплектацию Evolution, образуя прочную основу для этого стола. Нет необходимости чистить стол или снимать планки, так как толкатель делает всю работу, как правило, за считанные минуты.
Эта модель Evolution также может быть оснащена новейшей опцией Bevel-R Rotator, 5-осевым компактным плазменным ротатором с датчиком столкновения Messer SureStop.
Особенности этой машины
- Доступные варианты ширины машины 6 футов, 8 футов и 10 футов (1,8 м, 2,4 м, 3 м)
- 10 футов (3 м) ′ (15. 24)
- Исключительная точность движения машины +/- 0,002″ (0,45 мм) на любой площади 6 футов X 10 футов (1,8 м X 3 м)
- Скорость позиционирования до 2000 дюймов в минуту
- Использует алюминиевый профиль для дополнительной устойчивости и поддержки.
- Доступно множество дополнительных процессов: плазменная резка кромок и газокислородная резка, сверление до 3/8″, маркировка, резка труб и обработка материалов. Загрузите нашу брошюру для получения дополнительной информации
- MetalMaster Evolution® разработан и изготовлен в США
24)MPC2000
MPC2000 представляет собой многопроцессорный станок для резки Messer, который может быть оснащен несколькими каретками для пяти отдельных процессов, включая прецизионная плазма, газокислородное бурение, 2-дюймовое сверление, маркировка труб и резка труб, а также комбинация волоконного лазера и плазмы. MPC2000 отличается усовершенствованными линейными направляющими, долговечными ленточными приводами и увеличенными концевыми тележками.
Он обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и долговечность.
Всего может быть установлено четыре отдельных инструментальных станции. Этот плазменный резак обеспечивает чистые, гладкие кромки деталей, точные отверстия с высокой точностью и повторяемостью. MPC2000 включает в себя пути линейного перемещения и современные сервоприводы переменного тока, обеспечивающие надежную работу станка.
Прочная конструкция с двумя балками делает его достаточно прочным, чтобы продолжать резку даже в три смены. Эта машина предлагает силу и стабильность для максимальной точности и воспроизводимости.
Особенности и преимущества MPC 2000
- Многоцелевой станок для резки
- Комбинированная резка плазмой/волоконным лазером
- Может быть оснащен несколькими каретками и до пяти отдельных процессов
- Включает пути линейного перемещения и состояние современные сервоприводы переменного тока
- Ширина резки: от 8 футов (2,438 м) до 28 футов (8,534 м)
- Длина резки: до 200 футов (60,69 м)
- Толщина материала Вместимость: 26 га.
