Плазменный резак из инвертора своими руками: Плазморез своими руками из инвертора – делаем самодельный плазменный резак

alexxlab | 08.04.2023 | 0 | Разное

Плазменный резак из инвертора своими руками

На промышленных предприятиях, небольших мастерских, при проведении строительных и ремонтных работ используются ручной плазморез, когда необходимо сделать сварку или резку изделий из металла, а также специальное оборудование оснащенное системами ЧПУ. Для выполнения небольших по объему работ, может использоваться плазморез собранный своими руками из инвертора, который способен обеспечить высокое качество реза или шва с учетом выполняемых операций. При включении источника питания ток начинает поступать в рабочую зону во внутреннюю камеру плазмореза, где активируется электрическая дежурная дуга между наконечником сопла и электродом. Причем первоначально активированная дежурная дуга гаснет и активируется рабочая между электродом и изделием из металла. Образующиеся продукты от воздействия плазменного горения и плавки металла удаляются за счет силы струи. Рис 1 Проведение операций по разделке металла, где необходим раскрой или сварка изделия, используя ручной самодельный изготовленный своими руками или профессиональный плазморез.

Поиск данных по Вашему запросу:

Плазменный резак из инвертора своими руками

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Советы по изготовлению плазмореза из инвертора своими руками
• Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки
• Плазморез своими руками из инвертора
• Плазморез из сварочного инвертора своими руками
• Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки
• Советы по изготовлению плазмореза из инвертора своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный плазменный резак в работе

Советы по изготовлению плазмореза из инвертора своими руками

Содержание: Схемы плазмореза на примере аппарата АПР Элементы самодельного аппарата для плазменной резки Конструкция плазменного резака и рекомендации по его изготовлению Особенности работы плазмореза. Заводской аппарат для плазменной резки. Наша задача: сделать аналог своими руками. Сделать функциональный плазморез своими руками из серийного сварочного инвертора не так уж сложно, как это может показаться на первый взгляд.

Для того чтобы решить эту задачу, необходимо подготовить все конструктивные элементы такого устройства:. Плазморез, в том числе и самодельный, успешно используется для выполнения различных работ как в производственных, так и в домашних условиях. Незаменим такой аппарат в тех ситуациях, когда необходимо выполнить точный, тонкий и высококачественный рез заготовок из металла.

Отдельные модели плазморезов по своим функциональным возможностям позволяют использовать их в качестве сварочного аппарата. Такая сварка выполняется в среде защитного газа аргона. При выборе для комплектации самодельного плазмотрона источника питания важно обращать внимание на силу тока, которую такой источник сможет вырабатывать. Чаще всего для этого выбирают инвертор, обеспечивающий высокую стабильность процессу плазменной резки и позволяющий более экономно расходовать электроэнергию.

Отличаясь от сварочного трансформатора компактными габаритами и легким весом, инвертор более удобен в использовании. Единственным минусом применения инверторных плазморезов является трудность раскроя с их помощью слишком толстых заготовок. При сборке самодельного аппарата для выполнения плазменной резки можно использовать готовые схемы, которые несложно найти в интернете. В Сети, кроме того, есть видео по изготовлению плазмореза своими руками. Используя при сборке такого устройства готовую схему, очень важно строго ее придерживаться, а также обращать особенное внимание на соответствие конструктивных элементов друг другу.

Первое, что необходимо найти для изготовления самодельного плазмореза, — это источник питания, в котором будет формироваться электрический ток с требуемыми характеристиками. Чаще всего в этом качестве используются инверторные сварочные аппараты , что объясняется рядом их преимуществ. Благодаря своим техническим характеристикам такое оборудование обеспечивает высокую стабильность формируемого напряжения, что положительно сказывается на качестве выполнения резки.

Работать с инверторами значительно удобнее, что объясняется не только их компактными габаритами и незначительным весом, но и простотой настройки и эксплуатации. В отдельных случаях источником питания для плазмореза может служить сварочный трансформатор, но его использование чревато значительным потреблением электроэнергии.

Следует также учитывать и то, что любой сварочный трансформатор отличается большими габаритами и значительной массой. Основным элементом аппарата, предназначенного для раскроя металла при помощи струи плазмы, является плазменный резак. Именно данный элемент оборудования обеспечивает качество резки, а также эффективность ее выполнения.

Для формирования воздушного потока, который будет преобразовываться в высокотемпературную струю плазмы, в конструкции плазмореза используется специальный компрессор.

Электрический ток от инвертора и воздушный поток от компрессора подаются к плазменному резаку при помощи кабель-шлангового пакета. Центральным рабочим элементом плазмореза является плазмотрон, конструкция которого состоит из следующих элементов:.

Первое, что необходимо сделать перед изготовлением плазмотрона, — это подобрать для него соответствующий электрод. Наиболее распространенными материалами, из которых делают электроды для выполнения плазменной резки, являются бериллий, торий, цирконий и гафний.

На поверхности данных материалов при нагревании формируются тугоплавкие оксидные пленки, которые препятствуют активному разрушению электродов. Некоторые из вышеперечисленных материалов при нагревании могут выделять опасные для здоровья человека соединения, что следует обязательно учитывать, выбирая тип электрода.

Так, при использовании бериллия формируются радиоактивные оксиды, а испарения тория при их соединении с кислородом образуют опасные токсичные вещества.

Совершенно безопасным материалом, из которого делают электроды для плазмотрона, является гафний. За формирование струи плазмы, благодаря которой и выполняется резка, отвечает сопло. Его изготовлению следует уделить серьезное внимание, так как от характеристик данного элемента зависит качество рабочего потока. Как уже говорилось выше, в конструкции плазмореза обязательно присутствует компрессор, формирующий и подающий к соплу воздушный поток.

Последний необходим не только для формирования струи высокотемпературной плазмы, но и для охлаждения элементов аппарата. Использование сжатого воздуха в качестве рабочей и охлаждающей среды, а также инвертора, формирующего рабочий ток силой А, позволяет эффективно разрезать металлические детали, толщина которых не превышает 50 мм.

Для того чтобы приготовить аппарат для плазменной резки к работе, необходимо соединить плазмотрон с инвертором и воздушным компрессором.

Для решения такой задачи используется кабель-шланговый пакет, который применяют следующим образом. Чтобы сделать плазморез, используя для его изготовления инвертор, необходимо разобраться в том, как такой аппарат работает. После включения инвертора электрический ток от него начинает поступать на электрод, что приводит к зажиганию электрической дуги.

Температура дуги, горящей между рабочим электродом и металлическим наконечником сопла, составляет порядка — градусов. После зажигания дуги в камеру сопла подается сжатый воздух, который проходит строго через электрический разряд. Электрическая дуга нагревает и ионизирует проходящий через нее воздушный поток. В результате его объем увеличивается в сотни раз, и он становится способным проводить электрический ток.

При помощи сопла плазмореза из токопроводящего воздушного потока формируется уже струя плазмы, температура которой активно повышается и может доходить до 25—30 тысяч градусов. Скорость плазменного потока, за счет которого и осуществляется резка деталей из металла, на выходе из сопла составляет порядка 2—3 метров в секунду.

В тот момент, когда струя плазмы соприкасается с поверхностью металлической детали, электрический ток от электрода начинает поступать по ней, а первоначальная дуга гаснет.

Новая дуга, которая горит между электродом и обрабатываемой деталью, называется режущей. Характерной особенностью плазменной резки является то, что обрабатываемый металл плавится только в том месте, где на него воздействует плазменный поток. Именно поэтому очень важно сделать так, чтобы пятно воздействия плазмы находилось строго по центру рабочего электрода.

Если пренебречь этим требованием, то можно столкнуться с тем, что будет нарушен воздушно-плазменный поток, а значит, ухудшится качество выполнения реза. Для того чтобы соблюсти эти важные требования, используют специальный тангенциальный принцип подачи воздуха в сопло. Важным параметром плазменной резки является скорость воздушного потока, которая не должна быть слишком большой. При этом сила тока, поступающего от инверторного аппарата, не должна превышать А.

Выполняя работу на таких режимах, следует учитывать тот факт, что в этом случае увеличится расход воздуха, используемого для формирования плазменного потока.

Самостоятельно сделать плазморез несложно, если изучить необходимый теоретический материал, просмотреть обучающее видео и правильно подобрать все необходимые элементы. При наличии в домашней мастерской такого аппарата, собранного на основе серийного инвертора, может качественно выполняться не только резка, но и плазменная сварка своими руками.

Изготовление плазмореза из инвертора своими руками: инструкция, схемы, видео. Общая схема работы плазменной резки. Газовый шланг и обратный кабель для плазменной резки. Схема силовой части нажмите для увеличения. Схема управления плазмореза нажмите для увеличения. Схема осциллятора нажмите для увеличения.

Принцип работы плазмореза. Форма и размер плазменной струи зависит от диаметра сопла. Сменные насадки для плазмотрона. Строение сопла плазменной горелки. Выбор газа для плазменной резки металла. Параметры плазменной резки различных металлов нажмите для увеличения.

Оценка статьи:. Похожие публикации. Комментарии пользователей. Альберт 13 Дек Ответить. Добавить комментарий Отменить ответ.

Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки

Работу по раскрою металлических листов выполнить не так-то просто без специального оборудования. Поэтому все домашние мастера, который сталкиваются с подобной задачей, должны позаботиться о наличии в своем арсенале такого инструмента, как аппарат ручной плазменной резки. Это оборудование отличается компактными размерами и позволяет в домашних условиях легко разрезать железные листы на фрагменты подходящего размера. Этот инструмент обладает множеством достоинств, главным из которых является то, что во время разделения заготовок на отрезки владельцу не придется впоследствии заниматься обработкой краев деталей. Чтобы упростить работу с этим оборудованием, нелишним будет каждому домашнему умельцу получить представление о существующих разновидностях этих аппаратов, их конструкции, принципе работы и правилах выбора. Все многообразие подобных инструментов можно классифицировать на две основные группы:.

Чертежи и подробная схема сборки плазменного резака. разумнее не покупать готовый плазморез, а изготовить его из инвертора своими руками.

Плазморез своими руками из инвертора

Резка металла осуществляется несколькими способами — механическим методом, дуговой сваркой или воздействием плазмы с высокой температурой. В последнем случае в качестве источника питания можно использовать инвертор. Обработка металлических поверхностей, их резка и контролируемое деформирование происходит с помощью струи воздуха или инертного газа. Давление и наличие воспламеняемого компонента электрода обеспечивает формирование области плазмы. Она оказывает влиянием высокой температурой и давлением на область заготовки, в результате чего происходит ее разрезание. Последний показатель не должен влиять на качество, а главное — безопасность работы самодельного плазменного резака. Рекомендуется использовать максимум компонентов заводского изготовления.

Плазморез из сварочного инвертора своими руками

Домашние мастера, занимающиеся обработкой металла, сталкиваются с необходимостью раскраивать металлические заготовки. Это можно сделать при помощи угловой шлифовальной машины болгарки , кислородного резака или плазмореза. Например — из сварочного аппарата, несколько модернизированного под новые задачи. Изготовить плазморез своими руками реальная задача, но сначала необходимо понять, как он работает. Он может быть сконструирован по-разному.

Раскрой листового металлопроката является сложным процессом, требующим применения специального оборудования. Быстро справиться с задачей поможет плазморез, с помощью которого можно изготовить детали любой конфигурации.

Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки

Содержание: Схемы плазмореза на примере аппарата АПР Элементы самодельного аппарата для плазменной резки Конструкция плазменного резака и рекомендации по его изготовлению Особенности работы плазмореза. Заводской аппарат для плазменной резки. Наша задача: сделать аналог своими руками. Сделать функциональный плазморез своими руками из серийного сварочного инвертора не так уж сложно, как это может показаться на первый взгляд. Для того чтобы решить эту задачу, необходимо подготовить все конструктивные элементы такого устройства:. Плазморез, в том числе и самодельный, успешно используется для выполнения различных работ как в производственных, так и в домашних условиях.

Советы по изготовлению плазмореза из инвертора своими руками

Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами. В отличие от обычной стали, разрезать которую можно пропан-кислородным пламенем, нержавейку или алюминий так обработать не получится, ввиду большей теплопроводности материала. При попытке реза обычным пламенем нагреву подвергается широкая часть поверхности, что приводит к деформации на данном участке. Плазморез способен точечно нагревать металл, производя разделку с минимальной шириной реза. При использовании присадочной проволоки аппаратом можно наоборот сваривать цветные виды стали.

Плазморез из сварочного инвертора или трансформатора своими руками. Горелка по Выход – изготовить плазменный резак своими руками.

У домашних мастеров, которые производят обработку металлических изделий, часто возникает необходимость раскроить ту или иную металлическую заготовку. Для этих целей можно использовать угловую шлифовальную машину болгарку , кислородный резак или плазморез. Чтобы не приобретать дорогостоящий режущий аппарат, лучше всего сделать плазморез своими руками из инвертора. Самодельным плазменным резаком достаточно легко выполнять различные работы.

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями. Для крупносерийного производства она будет непригодна, но вырезать несколько деталей в слесарной мастерской, металлообрабатывающем цехе или в домашних условиях, в гараже, например, всегда получится. При этом по сложности конфигурации и твердости обрабатываемого металла ограничений практически нет. Ограничения касаются толщины металла, размеров листа и скорости резания.

Выполнить работу, связанную с раскройкой металла практически невозможно без применения специальных инструментов.

Как правило, плазмой листовой металл режется на крупных производствах, и делается это при изготовлении деталей сложной конфигурации. На промышленных станках режутся любые металлы: сталь, медь, латунь, алюминий, сверхтвердые сплавы. Примечательно, что плазменный резак вполне можно сделать собственноручно, хотя возможности устройства в этом случае будут несколько ограниченными. В крупносерийном производстве самодельный ручной плазморез непригоден, но вырезать им детали в своей мастерской, цехе или гараже удастся. В отношении конфигурации и твердости обрабатываемых заготовок ограничений практически нет. Однако они касаются скорости резания, размеров листа и толщины металла.

Плазменная резка активно используется во многих промышленных областях. Однако плазморез вполне способен пригодиться частному мастеру. Аппарат позволяет с высокой скоростью и качеством резать любые токопроводящие и не токопроводящие материалы.

Плазморез из полуавтомата

Современный плазменный инвертор Aurora PRO AIRHOLD 42 применяется для производительной качественной сварки резки металлических изделий из мягких сталей, конструкционных, цветных металлов и различных сплавов. Данный тип аппарата позволяет раскраивать заготовки толщиной более 12 мм с высокой скоростью благодаря максимальному току 40А. Современная инверторная схема управления на IGBT-транзисторах, бесконтактный розжиг дуги, максимальный ток Ампер позволяют максимально быстро и качественно раскраивать металлические заготовки и изделия толщиной до 40 миллиметров. Устройство позволяет раскраивать толстые металлы до 50 миллиметров толщиной из легированной и конструкционной стали, алюминия, меди, латуни и различных сплавов с высоким показателем КПД. Компактный аппарат для резки металлов, демонстрирующий КПД в районе 85 процентов. Обладает небольшими размерами, полностью соответствует всем современным требованиям энергоэффективности.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Изготовление плазмореза из инвертора своими руками: инструкция, схемы, видео
• Аппараты плазменной резки (плазморезы) CUT
• Плазморез Аврора
• Плазморез Stromo CUT 40 + MMA + TIG
• 5 причин приобрести плазморез в «ИТС-Астана»
• Устройство плазмореза, как выбрать, разновидности
• Сборка самодельного плазмореза из инветора или трансформатора

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ✅Аппарат плазменной резки // Плазморез // Чем резать металл

Изготовление плазмореза из инвертора своими руками: инструкция, схемы, видео

Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами. В отличие от обычной стали, разрезать которую можно пропан-кислородным пламенем, нержавейку или алюминий так обработать не получится, ввиду большей теплопроводности материала.

При попытке реза обычным пламенем нагреву подвергается широкая часть поверхности, что приводит к деформации на данном участке. Плазморез способен точечно нагревать металл, производя разделку с минимальной шириной реза. При использовании присадочной проволоки аппаратом можно наоборот сваривать цветные виды стали. Но это оборудование стоит довольно дорого. Как собрать плазморез самостоятельно из сварочного инвертора?

По какому принципу работает аппарат? Какова схема оборудования? Возможно ли изготовить пистолет-резак самостоятельно, или лучше купить этот элемент? Далее рассматриваются ответы на эти вопросы, включающие тематическое видео. Смастерить плазморез из инвертора своим руками получится в том случае, если хорошо понимать принцип работы аппарата и элементов, задействованных в процессе.

Суть функционирования плазмореза заключается в следующем:. Температура дуги, благодаря разгону потоком воздуха, может достигать градусов, что позволяет моментально и точечно нагревать необходимый участок металла, производя резку, и не перегревая остальное изделие. Плазморезы отличаются по мощности и комплектации.

Небольшие модели способны резать металл толщиной около 10 мм. Промышленные машины работают со сталями толщиной до мм. Часто это большие станки на кронштейнах, на которые подаются листы стали тельферами. Плазморез, сделанный в домашних условиях, будет способен разделывать нержавейку и другие металлы до 12 мм.

Им можно будет выполнять фигурные вырезы в листовом железе круги, спирали, волнообразные формы , а так же сварку легированной стали с присадочной проволокой. Сборку изделия необходимо начинать с поиска подходящего источника тока. В промышленных моделях используются мощные трансформаторы, позволяющие получать большую силу тока и способных резать толщину свыше 80 мм. Но в домашних условиях работать с такими величинами не приходится, да и такой трансформатор будет сильно гудеть.

В качестве источника тока можно взять обычный инвертор, который стоит в четыре раза дешевле самого простого аппарата плазменной резки. Он будет превосходить работу трансформатора, выдавая устойчивое напряжение с высокой частотой. Благодаря этому будет обеспечиваться стабильность горения дуги и требуемое качество реза.

Инвертор будет удобен и ввиду малых размеров, на случай выездной работы с плазморезом. Легкий вес позволит проще транспортировать аппарат на нужное место.

Чтобы добиться этих параметров, изделие необходимо снабдить дополнительным оборудованием, строго по схеме. Как сделать плазморез хорошо показано на некоторых видео в сети. Там же можно найти и важные схемы, по которым собирается устройство. Чтобы прочитать обозначения, необходимы элементарные навыки электротехники и умение понимать условные обозначения. Схема плазмореза обеспечивает в реальности возможность выполнения работы аппаратом. Происходит это следующим образом:.

Плазменная резка и сварка выполняется горелкой плазмотроном. Она может иметь различные модификации и размеры.

Сделать плазмотрон с воздушной системой гораздо проще. Самодельные версии плазмореза чаще всего именно такие. Для сборки своими руками потребуются:. Сварка и резка одним и тем же устройством может вестись на разных толщинах металла благодаря сменным элементам оголовка плазмотрона.

Для этого предусмотрены разнообразные сопла, отличающиеся по диаметру выходного отверстия и высоте конуса. Именно они направляют сформированную струю плазмы на металл. Приобретаются сопла отдельно в магазине. Купить стоит каждый вид по несколько штук, т. Сопла крепятся специальной прижимной гайкой, чей диаметр позволяет пропустить через себя конус сопла, и зажать его широкую часть.

Сразу за соплом находится электрод и изоляционная втулка, не дающая зажечься дуге в непредусмотренном месте. После, располагается механизм закрутки воздушного потока, усиливающий действие дуги. Все это помещается во фторопластовый корпус и закрывается металлическим кожухом. Некоторые из этих элементов можно изготовить самостоятельно, а другие лучше купить в магазине. Магазинный плазмотрон может отличаться и системой воздушного охлаждения, которая позволит дольше работать устройству без перегрева.

Но если резка будет вестись кратковременно, то в этом нет необходимости. Электроды играют важную роль в обеспечении процесса горения дуги и осуществлении резки плазмотроном. В их изготовлении используют бериллий, гафний, торий и цирконий. Благодаря образованию тугоплавкой поверхностной пленки, электродный стержень не подвергается перегреву и преждевременному разрушению при работе с высокими температурами.

Покупая электроды для самодельного плазмореза следует выяснить из какого они материала. Бериллий и торий дают вредные испарения, и подходят для работы в специальной среде, обеспечивающей надлежащую защиту сварщика.

Поэтому, для домашнего использования лучше приобрести электроды из гафния. Большинство самодельных плазморезов включают в свою схему компрессор и пути подачи воздуха к горелке. Это важная часть устройства, позволяющая развивать температуру электрической дуги до градусов, и обеспечивающая процесс резки. Дополнительно, компрессор продувает каналы оборудования и плазмотрона, осушая систему от конденсата и удаляя частички мусора.

Возможность прохождения сжатого воздуха по горелке содействует охлаждению работающих частей. В свой плазмотрон можно установить простой компрессор, применяемый при покраске пульверизатором.

Подсоединение к аппарату выполняется тонким шлангом и соответствующим разъемом. На входе устанавливается электроклапан, регулирующий подачу воздуха в систему. Канал от плазмореза к горелке содержит уже электрическую составляющую кабель для запитки электрода , поэтому используют более толстый шланг, например от старой стиральной машинки, внутрь которого помещают провод электросети. Подающийся воздух будет одновременно охлаждать кабель. Массу выполняют из провода сечением более 5 мм квадратных, с зажимом на конце.

Если контакт массы будет плохим, то дежурная дуга не сможет переключаться на рабочую. Поэтому зажим важно покупать сильный и надежный. Собрать плазморез в домашних условиях при помощи видео и купленных комплектующих вполне возможно. Рабочий инвертор и схема послужат основой для реализации цели. А вышеприведенные советы помогут лучше понимать процесс и предназначение каждого элемента в сборке. Главная Оборудование. Плазморез из инвертора Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами.

Содержание 1 Принцип работы и комплектующие 2 Источник тока 3 Схема плазмореза и ее работа 4 Сборка плазмотрона 5 Используемые электроды 6 Компрессор и кабель-шланги. Ваше имя.

Аппараты плазменной резки (плазморезы) CUT

Содержание: Схемы плазмореза на примере аппарата АПР Элементы самодельного аппарата для плазменной резки Конструкция плазменного резака и рекомендации по его изготовлению Особенности работы плазмореза. Заводской аппарат для плазменной резки. Наша задача: сделать аналог своими руками. Сделать функциональный плазморез своими руками из серийного сварочного инвертора не так уж сложно, как это может показаться на первый взгляд. Для того чтобы решить эту задачу, необходимо подготовить все конструктивные элементы такого устройства:. Плазморез, в том числе и самодельный, успешно используется для выполнения различных работ как в производственных, так и в домашних условиях. Незаменим такой аппарат в тех ситуациях, когда необходимо выполнить точный, тонкий и высококачественный рез заготовок из металла.

Плазморезы для изделий до 33мм. Европейское качество. Мы 18 лет В корзину. 0. Быстрый просмотр. Полуавтомат CREPOW MIG AUTOPWER

Плазморез Аврора

Широко используемый в различных работах плазморез представляет электротехническое устройство, применяемое в плазменной резке или сварке металлов и их сплавов путем создания высокотемпературной плазмы в газовой среде. Современный сварочный плазморез чаще всего имеет в оснащении инвертор, благодаря чему масса аппарата существенно снижена. При подключении энергия малых токов преобразуется в высокоимпульсное напряжение, достигающее десятки и сотни ампер. Оно воздействует на газовую среду, создавая плазменную струю, которая на высокой скорости и под большим давлением при резке буквально сжигает металл в обрабатываемой зоне, сдувая его расплавленную часть. При сварке также происходит расплавление с последующим образованием шва после остывания участка обработки. Плазменная струя создает очень точный и качественный срез. Его ровность зависит только от владения собственными руками, чтобы исключить ошибку плазморезы часто используют вместе с лекалами. Это очень удобно, особенно в тех случаях, когда надо вырезать сразу несколько однотипных заготовок. Дополнительное преимущество аппарата заключается в том, что нагреву подвергается крайне небольшая площадь, что исключает возможные тепловые деформации детали.

Плазморез Stromo CUT 40 + MMA + TIG

Много кто хочет видеть свой аппарат действительно многофункциональным, что бы было сразу несколько режимов работы. Небольшое кол-во таких агрегатов все же есть, но ценник у таких устройств большой. Но наш магазин подобрал для вас очень хороший вариант Stromo CUT 40 который имеет сразу несколько режимов работы. Все же основным режимом работы является плазменная резка.

Корпус плазмореза изготовлен только из самых дорогих и прочных материалов, устройство дорогое, и поэтому заслуживает всего премиального для удобной и корректной работы. Гарантия на плазменный резак Edon Cut – 24 мес.

5 причин приобрести плазморез в «ИТС-Астана»

Технология плазменной резки листового металла и различных металлических изделий с одинаковым успехом применяется в быту и на крупных промышленных производствах. С помощью специального оборудования можно с легкостью разрезать цветные металлы, а также качественно работать с нержавеющей сталью, алюминием и другими сплавами. Разрезание цветных металлов осуществляется при помощи специальных плазморезов, которые одновременно просты в использовании, функциональны и надёжны. Расскажем поподробнее об этом оборудовании и поговорим о том, как изготовить плазменный резак своими руками из инвертора. Промышленные плазменные резаки — это производительное оборудование, которое позволяет осуществлять максимально точный раскрой различных по показателям тугоплавкости металлов.

Устройство плазмореза, как выбрать, разновидности

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями. Для крупносерийного производства она будет непригодна, но вырезать несколько деталей в слесарной мастерской, металлообрабатывающем цехе или в домашних условиях, в гараже, например, всегда получится. При этом по сложности конфигурации и твердости обрабатываемого металла ограничений практически нет. Ограничения касаются толщины металла, размеров листа и скорости резания. Проще всего построить плазменный аппарат для резки на базе инверторного сварочного аппарата. Плазморез своими руками из инвертора отличается относительно простой конструкцией, работоспособностью, доступностью основных узлов и деталей.

Однако плазморез вполне способен пригодиться частному мастеру. .. сложностью, поэтому дешево переделать инвертор или полуавтомат по силам.

Сборка самодельного плазмореза из инветора или трансформатора

Аппараты плазменной резки CUT. Плазморезы для изделий до 33мм. Вентили баллонные Газовые горелки Газовые резаки Клапаны обратные и огнепреградительные Редукторы Газовые Тележки к балонам.

Я так понимаю что в плазморезе такая же дуга как и в инверторе ручной сварки. Так что может помешать использовать инвертор для плазменной резки? Ну почему сразу фигня, начнем с начала: Я предложил рассмотреть вопрос о доработке сварочного инвертора в плазморез с весьма незначительными финансовыми затратами тем у кого есть инвертор и компрессор. У нас плазморез стоит около у.

Аппарат плазменной резки является довольно востребованным оборудованием, позволяющим производить резку любых металлов во многих областях производства. Плазморезы используются не только на предприятиях.

Если сказать кратко, то плазморез используется для точной резки металла. Ведь есть болгарка!? Отчасти это так, но важно отметить, что эти аппараты позволяют разрезать словно масло, достаточно толстые металлы, вплоть до 40 мм! Сразу стоит отметить, что современные агрегаты разработаны с применением инверторных технологий, а значит они потребляют в разы меньше электроэнергии и имеют высокий КПД. Переменный ток преобразовывается в постоянный и поступает на электрод. Затем в плазмотрон под большим давлением подается воздух с помощью подключенного к нему компрессора и при контакте раскаленного электрода и воздуха, происходит чудо — возникает плазменная струя. Ее направляют на металл, в область предполагаемого реза и процесс начинается.

Домашние мастера, занимающиеся обработкой металла, сталкиваются с необходимостью раскраивать металлические заготовки. Это можно сделать при помощи угловой шлифовальной машины болгарки , кислородного резака или плазмореза. Например — из сварочного аппарата, несколько модернизированного под новые задачи.

CUT50D Портативный плазменный резак 50 А

Обзор плюс

Переносной плазменный резак CUT50D с током 50 А и инвертором, модель , позволяет выполнять резку в тяжелых условиях прямо из коробки. Этот инверторный плазменный резак имеет выходную мощность 50 ампер и может резать стальные листы толщиной до 1/2 дюйма.

Портативный плазменный резак для удобства и мощности

Это инструмент, который должен быть в арсенале каждого производителя. Экономьте место, время и деньги с помощью плазменного резака на 50 А в одном удобном корпусе.

CUT50D — инверторный плазменный резак на МОП-транзисторах весом всего 23 фунта. Достаточно легкий, чтобы взять его с собой, когда вы отправляетесь к другу, чтобы немного починить кузов и подвеску.

Чувствительный листовой металл, легко режущийся

Нижний предел мощности 20 А позволяет резать листовой металл толщиной до 22 без выдувания аккуратно обрезанных кромок, экономя время на подготовку заготовки к сварке.

Получите исключительную мощность резки в своем магазине менее чем за 300 долларов. Работайте с легким 50-амперным инверторным плазменным резаком MOSFET с надежным качеством сборки, инновационным дизайном и полезной поддержкой опытной команды обслуживания клиентов. Портативный плазменный резак CUT50D 50A с воздушным инвертором может обеспечить работу любого проекта мастерской «сделай сам».

Высокочастотное управление дугой для точных резов

Высокочастотное управление дугой портативного плазменного резака CUT50D использует беспилотный запуск дуги «коснись и подними». Машины с подъемным стартом хороши для драгстарта и драг-резки. Кратковременно коснитесь резака, чтобы зажечь дугу, затем проведите факелом по поверхности, чтобы сделать разрез. Наконечник резака находится так близко к металлу, что пуск с помощью фрикциона позволяет выполнять более тонкие и точные разрезы 

Легкий вес, входная мощность двойного напряжения

Портативный плазменный резак PrimeWeld CUT50D 50A с воздушным инвертором работает от входного напряжения 120 или 240 вольт. Он использует косичку адаптера, позволяющую подключать базовый блок питания на 240 вольт к розеткам на 120 вольт.

ЛЕГЕНДАРНАЯ Служба поддержки клиентов PrimeWeld поможет вам сохранить сварку

БЕЗ ПРОБЛЕМ 3-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ!

Если вы столкнетесь с проблемами, у вас возникнут проблемы или вам понадобится совет, позвоните в PrimeWeld, чтобы получить индивидуальную поддержку от живых людей. С ними легко связаться, они хорошо осведомлены и предоставляют ноу-хау по устранению неполадок, которые позволяют вам работать.

СКАЧАТЬ PDF

Руководство пользователя и инструкции по технике безопасности

Информация о гарантии

3-летняя гарантия

PrimeWeld предлагает беспроблемную 3-летнюю гарантию. * Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

Служба поддержки клиентов

Служба поддержки клиентов, запасные части, техническая поддержка находятся в США.

Щелкните здесь, чтобы позвонить нам по телефону (856) 500-2000.

Особенности плюс

50A Портативный плазменный резак с воздушным инвертором Особенности:

• Двойной вход 120/240 В
• МОП-транзистор с инверторным питанием
• Начать вырезание из коробки
• Запуск дуги подъемного типа
• Постпоток подачи воздуха
• Возможность запуска с перетаскиванием

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТЫ:

• Защита от перегрузки по току
• Защита от перегрева
• Защита от скачков напряжения

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Соединения Dinse
• Манометр на передней панели
• Цифровой индикатор мощности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Размер выключателя:

• (120 В) 30 А
• (240 В) 50 А

Выход плазмы в амперах:

• Дуга 120 вольт: 20-40 ампер
• Дуга 240 вольт: 20-50 ампер

Рабочий цикл:

• 60% при макс. номинальном (120/240 В)
• 100 процентов при 23 А (120 В)
• 100 процентов при 40 А (240 В)

Давление воздуха:

• 40-75 PSI

Требуемый расход воздуха:

• 5 куб. футов/мин при 80 фунт/кв. дюйм

Постпоток воздуха:

• 5 секунд

Вес:

• 22,5 фунта

Технические характеристики плюс

Таблица технических характеристик

Портативный плазменный резак CUT50D с воздушным инвертором весит всего 8,9 кг, то есть менее 20 фунтов. Он промышленного класса, с током резки 50 ампер, легкий и портативный. Ознакомьтесь с другими характеристиками этого высококлассного плазменного резака ниже:

Модель	CUT50D (110/220 В)
	110 В	220 В
Источник питания / фазы (V-Ph)	220 В +/-15%	110 В +/-15 %
Рабочий цикл при 78°F (25C)	60 % при 50 А	60% при 40 А
Номинальная мощность (кВА)	5,90	4,40
Диапазон входного тока (А)	35-40	40-45
Диапазон выходного тока (А)	20-50 А	20-40 А
Номинальное выходное напряжение (В)	100	96
Напряжение холостого хода (открытый CricuC(V))	260	260
Эффективность (%)	60	60
Класс изоляции	Ф	Ф
Класс защиты	ИП21С	ИП21С
Запуск плазменной дуги	ВЧ сенсорный	ВЧ сенсорный
Диапазон давления потока воздуха	40–65 фунтов на квадратный дюйм	40–65 фунтов на квадратный дюйм
Расход воздуха (куб. фут/мин)	5 л/мин	5 л/мин
Толщина чистого реза (мм)	12 мм	12 мм
Толщина резки Отрыв (мм)	16 мм 065psi	12 мм 065psi
Скорость резания (10 мм)	200 мм/мин (065 фунтов/кв. дюйм)	150 мм/мин (065 фунтов на кв. дюйм)
Размеры машины (дюймы)	13,7 х 5,6 х 9,2	13,7 х 5,6 х 9,2
Транспортировочный вес (кг)	8,9 кг (19,62 фунта)	8,9 кг (19,62 фунта)

Что включено плюс

CUT50D Плазменный резак двойного напряжения 60 А В комплекте: 9 шт.0009

1. Резак AG60
2. 13-футовый шланг горелки
3. Расходомер
4. Шланг подачи воздуха
5. Заземляющий зажим 10 футов
6. Щетка
7. Ручная маска
8. Справочное руководство
9. Кабельный переходник с 240 В на 120 В
10. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА В ХОРОШО УПАКОВАННОЙ, ПРОЧНОЙ КОРОБКЕ!

Как использовать плюс

Как использовать

Технические советы

• Легче протянуть резак через разрез, чем толкать его.
• Чтобы резать тонкий материал, уменьшайте силу тока, пока не получите наилучшее качество резки.
• Используйте отверстие наконечника подходящего размера для используемой силы тока.
• Для прямых пропилов используйте линейку или тележку для резки в качестве направляющей. Для кругов используйте шаблон или приспособление для вырезания кругов.
• Убедитесь, что передние расходные детали плазменного резака находятся в хорошем состоянии.

VEVOR VEVOR 40A Air Plasma Rutter Cutter Cutte Machine не касается пилот-режущий инвертор 220V

. Избранные предметы. Вы можете как

Cuthjfjc40a000001v2

Часто покупаются вместе

люди, которые купили этот элемент также купил

444. Описание. И ОПИСАНИЕ.

40A Бесконтактный плазменный резак с пилотной дугой

Станок плазменной резки оснащен высококачественным бесконтактным пилотным плазменным резаком, разработанным специально для повышения качества резки. Машина для резки подходит не только для бизнеса и домашних мастеров, но и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное прочное качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• Бесплатный возврат в течение 30 дней
• Круглосуточная служба поддержки

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Прочное качество премиум-класса
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• Бесплатный возврат в течение 30 дней
• Внимательное обслуживание 24/7

Пилотная дуговая горелка без сенсорного управления

Пилотная дуговая горелка эффективно режет, окрашенные, шероховатые и ржавые поверхности производит минимальное количество шлака. И это позволяет вам резать, не касаясь наконечником металла, обеспечивая лучшее качество резки и более длительный срок службы расходных материалов.

Эффективный вентилятор охлаждения

Усовершенствованная система охлаждения предлагает встроенную защиту от перегрева, защиты от перенапряжения и защиты от пониженного напряжения. Убедитесь, что плазменный резак имеет стабильную и долговечную высокую производительность и безопасность в эксплуатации.

Мгновенная настройка

Всю машину можно быстро настроить в течение 1 мин. Превосходная конструкция входа позволяет легко подключить машину к имеющейся сетевой розетке.

Полный комплект принадлежностей

Для удовлетворения различных требований мы подготовили для вас стандартный комплект принадлежностей, включающий 2-метровый зажим для заземления, 4-метровый резак AG-60, сварочную маску, адаптер питания, сварочные перчатки и т. д.

Компактный и портативный

Инверторный плазменный резак оснащен ручкой и продуманной конструкцией резака, что позволяет легко переносить всю машину.

Широкое применение

Он подходит для широкого спектра применений, включая изготовление листового металла, легкую промышленность, работы на стройплощадке, автомобилестроение, работы с воздуховодами, ремонт и техническое обслуживание.

Технические характеристики

• Тип резания: не касательная пилотная дуга

• Напряжение: 220 В, 1-PH, 50 Гц

• .

• Степень защиты: IP21S

• Макс. толщина реза: 0,47 дюйма (12 мм)

Содержимое упаковки

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество Tough
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Оборудование и инструменты Tough, специализирующиеся на ведущем бренде V0OR0EV007, Pay Less 90 в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное жесткое качество
• Невероятно низкие цены
• Fast & Secure Delive
• 30-дневные бесплатные доходности
• 24/7 Служба внимания

40A. Не касание пилотная плановая резака

с высококачественным бесконтактным плазменным резаком вспомогательной дуги, разработанным специально для повышения качества резки. Машина для резки подходит не только для бизнеса и домашних мастеров, но и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

• Пилотная дуговая горелка без сенсорного экрана
• Эффективная система охлаждения
• Мгновенная настройка
• Компактный и портативный

Пилотная дуговая горелка без сенсорного экрана

Пилотная дуговая горелка эффективно режет и производит минимальное количество ржавых, окрашенных поверхностей, шероховатых и окрашенных шлак. И это позволяет вам резать, не касаясь наконечником металла, обеспечивая лучшее качество резки и более длительный срок службы расходных материалов.

Эффективный вентилятор охлаждения

Усовершенствованная система охлаждения предлагает встроенную защиту от перегрева, защиты от перенапряжения и защиты от пониженного напряжения. Убедитесь, что плазменный резак имеет стабильную и долговечную высокую производительность и безопасность в эксплуатации.

Мгновенная настройка

Всю машину можно быстро настроить в течение 1 мин. Превосходная конструкция входа позволяет легко подключить машину к имеющейся сетевой розетке.

Полный комплект принадлежностей

Для удовлетворения различных требований мы подготовили для вас стандартный комплект принадлежностей, включающий 2-метровый зажим для заземления, 4-метровый резак AG-60, сварочную маску, адаптер питания, сварочные перчатки и т. д.

Компактный и портативный

Инверторный плазменный резак оснащен ручкой и продуманной конструкцией резака, что позволяет легко переносить всю машину.

Широкое применение

Он подходит для широкого спектра применений, включая изготовление листового металла, легкую промышленность, работы на стройплощадке, автомобилестроение, работы с воздуховодами, ремонт и техническое обслуживание.

Содержание пакета

• 1 x 40 AMP, не касаясь пилотной дуги,
• 1 x 2m Земля зажима
• 1 x 4m Резка AG-60 TORCH
• 1 x Адаптер
• 1 x Geld Mask
• 1 X. Сварочные перчатки
• 1 аксессуар

Технические характеристики

• Тип резания: не касательная пилотная дуга
• Напряжение: 220V, 1-PH, 50 Гц
• Cutting Thickness: 0.47” (12 mm)

Cutting Type

Non-Touch Pilot Arc

​​

Voltage

220V, 1-PH, 50Hz

​​

Output Current Cutter

15A – 40A

Duting Cycle

65%

Степень защиты

IP21S

Max Cutsulnes Долговечен ли продукт? . ..

Задайте первый вопрос

Отзывы клиентов

• Цена 4.8

• Качество 4.5

• Функции 4.6

• Легко использовать 4.7

6 отзывов

Сортировать:

Все

• Все
• Только фотографии
• Только видео

Все звезды

• Все звезды
• Только 5 звезд
• Только 4 звезды
• Только 3 звезды
• Только 2 звезды
• Только 1 звезда

Самые последние

• Самые последние
• Самый полезный

Прозрачные фильтры

CMorris

Mr

В целом машина работает очень хорошо за свою цену, я могу резать 13-амперный источник питания, и она пробивает 1-миллиметровую сталь почти без усилий. в комплект входят некоторые запасные расходные материалы, и после замены воздухозаборника на быстроразъемный он был практически готов к работе из коробки. Очень доволен пока покупкой.

См. больше См. меньше

0

Артур Коул

Отличный набор

Как я уже сказал, отличный набор, и он делает именно то, что заявлено, мы рекомендуем это всем

Показать больше Показать меньше

0

9004

Плазменный резак и обслуживание.

Это хороший маленький нож, и он хорошо работает. Была небольшая проблема с доставкой, и команда с легкостью решила ее, и мне вообще не нужно было за ними гоняться. Фантастический сервис! Это третий продукт, который я купил у этой компании, и я с удовольствием воспользуюсь им снова.

Подробнее См. меньше

0

Haralds Gr

Не полностью сенсорный, но рабочий.