Плазморезы инверторные: Плазморезы инверторные в России – Биржа оборудования ProСтанки

alexxlab | 13.11.1979 | 0 | Разное

Содержание

Инверторный аппарат плазменной резки и сварки: как выбрать

В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки.

Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере.

Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также проанализированы преимущества и недостатки этого многофункционального устройства.

Инверторный плазменный сварочный аппарат – что это такое

Сварочный аппарат плазменного типа – устройство, имеющее сравнительно небольшой размер и потребляющее минимальное количество электроэнергии. При помощи плазменного инвертора осуществляется соединение и резка черных и цветных металлов.

Принцип его работы заключается в том, что при помощи электрических разрядов специальная смесь (аргон, азот, воздух или водород) превращается в плазму, максимальная температура которой колеблется в промежутке от 6 до 7 тысяч градусов (оценки температуры у разных производителей расходятся, да и не особо это важно для конечного потребителя в большинстве случаев).

Это приспособление состоит из плазмотрона (резака) и источника питания (в данном контексте, мы говорим об инверторе). Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы.

После окончания работы плазмотрон нуждается в охлаждении, поскольку образуемая им плазма достигает очень высоких температур. В зависимости от способа охлаждения плазмотрона сварочные аппараты подразделяются на охлаждаемые при помощи воздуха и воды. Первый вид наиболее выгоден с финансовой точки зрения, а второй – максимально эффективен, но сложен в использовании.

К сведению! Инвертор плазменной резки можно противопоставить с плазменным выпрямителем, друг от друга эти устройства имеют ряд отличий.

Аппарат для сварки превращает переменный электрический ток в постоянный, а затем снова возвращает его в прежнее состояние, в то время как выпрямитель работает лишь с переменным током

Инвертор потребляет в два раза меньше электроэнергии

Выпрямитель имеет силовой трансформатор, которого в сварочном аппарате нет

Размер и вес инвертора гораздо ниже

Инвертор плазменной резки: плюсы и минусы

Как и любой другой сварочный аппарат, плазменный инвертор имеет свои достоинства и недостатки, в сравнении с устройствами для газовой, электродуговой, электрошлаковой, лазерной и другими видами сварки.

Имеет высокую эффективность нагрева металла, в отличие от газовой сварки, в процессе которой этого добиться практически невозможно

Может сваривать максимально толстые детали (это свойство, кроме плазменного, обеспечивает только аппарат для электрошлаковой сварки, в то время как все остальные устройства имеют ограничения в объеме деталей, с которыми работают)

Способен работать со всеми видами металлов и даже с неметаллическими веществами, чего не может гарантировать больше ни один сварочный аппарат

Обладает небольшим размером, надежен и максимально прост в использовании

Отличается высокой стоимостью, в отличие от устройства для газовой сварки, приобретение которого не ударит по кошельку среднестатистическому пользователю

Характеризуется инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, а также насыщением воздуха вредными ионами, в противовес абсолютно безопасной лазерной сварке

В процессе работы выделяет вредные пары металлов, в противоположность агрегату для холодной сварки

Где применяются

Плазменный сварочный аппарат многофункционален, в силу чего нашел свое применение во многих сферах деятельности. Его используют:

  • В процессе термической обработки стали и других металлов.
  • При соединении (сварке и пайке) или резке черных и цветных металлов.
  • В процедуре воронения стали.
  • Для резки плитки, стекла, бетона и прочих материалов.

Видео — как работает плазменный резак

Вот, к примеру резка керамической плитки Мультиплазом 3500:

Популярные производители и модели

Наиболее популярными производителями инверторных сварочных механизмов плазменного типа являются компании Горыныч, Плазариум и Мультиплаз. Какой лучше, судить конечным пользователям, вы можете перейти по ссылкам в тексте ниже, чтобы ознакомиться с отзывами по конкретным моделям.

Основной особенностью модели компании-производителя Горыныч является тот факт, что в качестве смеси, используемой для образования плазмы, в ней применяется вода в чистом виде или в смешении со спиртом.

Это свойство становится препятствием для образования коррозии. Работать такой аппарат может как от сети, так и от генератора.

Принцип работы устройства фирмы Мультиплаз схож с предыдущим. Еще одним достоинством этого инвертора является компактный размер, ведь вес его «младших моделей» (подробности см. по ссылке) не превышает шести килограмм. Кроме того, такой сварочный аппарат, в отличие от своих аналогов, в процессе работы практически не выделяет вредных веществ.

Компания Плазариум не разрабатывает таких мощных устройств, как ее конкуренты. Соответственно, цены на ее продукцию гораздо ниже. Однако характерным нововведением моделей этой фирмы является наличие на аппаратах специальных датчиков, помогающих регулировать температуру сварки, чтобы избежать поломки вследствие перегрева.

Плазморезы инверторные Герой CUT 40

Производитель: Герой

Модель: CUT 40

Наличие: Есть в наличии

4,094 грн. 4,094 грн.

ТЕХНИЧЕСТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

ГЕРОЙ CUT 40
Напряжение сети, В220 ± 10%
Частота тока в сети, Гц50
Потребляемая мощность, кВт4.6
Напряжение хол. хода, В96
Класс изоляцииF
Диапазон регулирования тока (А)10-40
Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин., %60
Класс защитыIP21
Габаритные размеры, мм150х350х250
Гарантия, мес12
Скорость подачи газа, л/мин.2-5
Толщина обрабатываемого металла, мм1-8
Наличие транспортировочного кейсанет

Теги: Плазморезы инверторные Герой CUT 40, CUT 40, Герой, Плазморезы CUT

Как выбрать плазморез | Рекомендации FUBAG

В отличие от сварочных аппаратов, плазморез, или, как его еще называют, плазменный резак, редко встречается среди инструментов в домашнем хозяйстве. Но в строительстве, производстве и обслуживании автомобилей без него просто не обойтись. Он быстро и аккуратно нарежет практически любой металл, начиная с нержавейки, алюминия, меди и заканчивая титаном. Главное знать – как выбрать плазморез и на что обратить внимание.

Принцип работы аппарата плазменной резки

Основным рабочим инструментом аппарата является плазменный резак. После запуска устройства между электродом и медным соплом возникает электрический заряд. После чего начинается подача сжатого воздуха в зону реза. Все это образует плазменную дугу с температурой воздействия до 30 000 градусов по Цельсию.

С такими характеристиками плазморез превращается в идеальный «нож» для резки металла. При контакте с заготовкой плазма расплавляет металл и выдувает его с обратной стороны. Результатом воздействия становится качественный ровный рез.

Как правильно выбирать плазморез?

1. Сила тока и максимальная толщина металла.
Сила тока – первостепенно важный критерий выбора аппарата. Ее легко узнать из технических характеристик. Чем выше значение, тем больше толщина металла, с которой справится конкретная модель резака.

По умолчанию для работы с металлом толщиной 1 мм (стали) понадобится сила тока не менее 4 А. Для той же толщины меди и сплавов – 6 А. Ниже представлена таблица-памятка по выбору главной характеристики в зависимости от толщины металлической заготовки.

Вид металла

 Толщина, мм 

 Сила тока, А 

Цветные металлы

1

6

2

12

3

18

4

24

5

30

 Черные металлы и нержавейка 

1

4

2

8

3

12

4

16

5

20


Рекомендуем обращать внимание на аппараты, где максимальная сила тока будет с запасом не менее 25-30%. Пример, если будете работать со стальной деталью, где толщина разрезаемого металла находится в пределах до 4 мм, то лучше выбрать плазморез с параметром – 20 А.

2. Продолжительность включения плазмореза
Следующий важный параметр показывает – сколько времени из одного цикла (10 минут) аппарат сможет работать без остановки при максимальном значении тока. Если в характеристиках указано 60%, значит, устройство будет работать 6 минут, остальные 4 оно использует в качестве технического перерыва. Продолжительности включения 50% полностью хватает для нарезания металлоконструкций во время строительных работ.
3. Компрессор – внутренний или внешний


Подача сжатого воздуха – одно из главных условий работы плазмореза. В некоторых моделях присутствует встроенный компрессор (например, FUBAG PLASMA 40 Air), другие нуждаются в подключении внешнего источника. Отсутствие компрессора внутри аппаратов также дает им преимущество – они легче, компактнее и мобильнее.

Стоит обратить внимание на важность подбора компрессора к вашему аппарату воздушно-плазменной резки. Учитывайте рабочее давление и производительность. Давление компрессора должно равняться или превышать параметр плазмореза. Производительность компрессора должна быть на 25-30% больше, чем количество потребляемого воздуха устройством для резки.

В таблице указаны модели FUBAG и соответствующие компрессоры. Данные справедливы и для аналогов других производителей оборудования.

 Модель плазмореза   

 Потребление воздуха, л/мин   

Давление, бар

 Компрессор    

 Производительность, л/мин   

Давление, бар

PLASMA 40

 100 л/мин

4-6 бар

OL231/24

134л/мин, 8бар

PLASMA 65 T

160 л/мин

5-7  бар

FC230/50

196л/мин, 8бар

PLASMA 100 T

160 л/мин

5-7  бар

DC320/50

231л/мин, 8бар


Важно! Не стоит экономить на качестве воздуха. Компрессор должен выдавать сухой сжатый воздух без содержания масла и примесей. Помимо этого его поток должен быть непрерывным и равномерным. В противном случае недостатки повлияют на работу самого плазмореза.

4. Дополнительные функции

  • Универсальный разъем позволит подключать аппарат к разным устройствам.

  • Защита от случайного нажатия сделать процесс безопаснее.

5. Гарантийные обязательства
Явным бонусом для каждого дорого инструмента станет гарантия, сервисный центра в пределах доступности и возможность заказать запчасти для ремонта.
FUBAG дает 2 года гарантии на весь модельный ряд плазморезов.


И немного о расходных материалах для аппаратов плазменной резки

Для рассматриваемых устройств расходкой будут электроды и сопла. Заранее подсчитать примерный срок эксплуатации этих элементов довольно сложно. Время до замены зависит от интенсивности работы, толщины заготовки, используемой силы тока и т.д. Поэтому при выборе материалов стоит в первую очередь обращать внимание на соотношение цены/качества и наличие в магазинах.


Как видите, для выбора плазмореза нет необходимости в специфических знаниях, помните о взаимосвязи силы тока и толщины металла, параметре продолжительности работы и выборе компрессора – в остальном вам помогут таблицы и данные, изложенные в данном материале. Если у вас еще остались вопросы, вы можете посмотреть видео, подготовленное нашими специалистами с демонстрацией работы плазморезов FUBAG:


Интересующие вопросы можете задать в комментариях к видеоролику.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Инверторная плазменная резка | Плазменный резак

Плазменная резка металла – специальный метод для быстрого резания толстых металлических листов и труб без использования пильных инструментов. Плазморез позволяет работать с заготовками из черных, цветных и тугоплавких металлов и сплавов, толщина которых может достигать 30 – 45 мм.

Метод плазменной резки

Как и любой другой способ термической резки, плазменная резка заключается в разрезании металла путем целенаправленного локального нагрева участка заготовки. Для этого используетсяспециальная установка – плазморез, или плазменный резак, то есть машина со специальной насадкой (плазмотроном). В нем находится электрод, и туда же подается плазмообразующий газ, чаще всего – это сжатый воздух. Аппарат начинает вырабатывать сварочный ток, который нагревает электрод. Затем зажигается дуга, и газ под ее воздействием преобразуется в раскаленную плазму, температура которой может составлять от 5000 до 30000 °C. Именно поэтому данный метод называют еще воздушно-плазменной резкой.

Преимущества плазменной резки

Так как дуга из плазмореза нагревает металл очень быстро, происходит локальный нагрев места реза, и остальной материал не успевает нагреться. При прохождении дуги по намеченной линии материал плавится только в месте продувки газом под давлением. Это позволяет избежать термических деформаций заготовки. С помощью аппарата получается ровный аккуратный рез, кромки не требуют последующей обработки. Стоит отметить, что ручная плазменная резка позволяет легко выполнять как прямые, так и фигурные резы на металле – пользователю нужно лишь вести горелку по намеченной кривой. От силы тока, на которую рассчитана установка плазменной резки, зависит максимальная толщина реза металла.

Виды машин воздушно-плазменной резки

  • Трансформаторы – это аппараты, с помощью которых можно резать металлические листы толщиной до 40 мм.
  • Инверторы – установки при меньших габаритах имеют КПД примерно на 30% выше, чем трансформаторы, с помощью которых ведется плазменная резка (оборудование инверторного типа потребляет меньше электроэнергии). Инверторные плазморезы предназначены для заготовок толщиной до 30 мм и отличаются стабильным горением дуги.

самодельный, подробно, схемы и чертежи – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Для любителей постоянно мастерить полезные и красивые вещи из металла, кроме сварки периодически требуется резать металл. Можно изготовить плазморез из сварочного инвертора своими руками.

Не стоит покупать дополнительное дорогое оборудование, которое будет редко использоваться. Плазморез возможно сделать из трансформатора, но он будет тяжелый и энергоемкий.

Для чего нужен?

Каждому специалисту периодически приходится выкраивать детали из листа. Делать это механической обработкой, значит перевести в стружку много металла. Покупать дорогое оборудование ради использования раз в неделю несколько минут, не имеет смысла. Выход – изготовить плазменный резак своими руками. Переделывать можно разные типы выпрямителей:

Работать будет любой аппарат. Оптимальный вариант, для любителей мастерить, изготовление самодельного плазмореза из сварочного инвертора. При использовании газовой резки производительность ниже, ширина реза больше.

[stextbox id=’warning’]Основное преимущество плазмореза — использование обычного воздуха. Давление создает компрессор. Нет риска взрыва или отравления, как при работе с пропаном, кислородом и другими газами.[/stextbox]

Толщина разрезаемого листа на бытовом оборудовании с током до 200А ограничена 40 – 50 мм. Для строительства дома и работы в домашней мастерской этой мощности хватает. Полупрофессиональный инвертор настраивается на толщину до 100 мм.

Легкому и мощному оборудованию достаточно подсоединить компрессор и обычный держак заменить на плазмотрон, своими руками сделанный и купленный готовым. Оснастка оборудования легко меняется, и плазморезы инверторные превращаются в обычные аппараты, на которых производится сварка.

Принцип работы горелки

Плазменная резка своими руками происходит за счет превращения потока воздуха, проходящего через электрическую дугу, в плазму с температурой 3000 – 6000⁰C. Металл мгновенно расплавляется на ограниченном участке и выдувается. Принцип работы аналогичен газовой резке.

Образование плазмы

Инвертор создает постоянный ток большого значения. На конце электрода образуется дуга. В сопло под давлением поступает газ. Он проходит по спирали вокруг электрода. Образуется завихрение, движущееся с большой скоростью. В держак воздух поступает холодный. Двигаясь вокруг электрода, он его охлаждает и одновременно нагревается сам. В дуге он подходит уже подогретый.

На выходе струя газа становится тонкой. При соединении с горячей дугой, воздух нагревается ею и превращается в плазму, увеличиваясь в объеме в 20 – 30 раз. Вращение потока вокруг электрода делает струю тонкой.

Резка

Плазменная горелка, сделанная своими руками, подносится к металлу. Горячая плазма быстро расплавляет металл на малом участке. Воздушный поток выдувает расплав, образуя отверстие. При перемещении резака за ним остается узкая полоска разрезанного насквозь листа.

Тонкий аккуратный рез получается при расположении плазмореза из инвертора под прямым углом к разрезаемой поверхности. Чем больше угол наклона, тем шире полоса реза.

Для производства строжки поверхности детали, плазменный резак по металлу, сделанный своими руками, наклоняется к снимаемой поверхности под острым углом в 5 – 10⁰. Пламя нагревает верхний слой, воздух выдувает жидкий металл.

Аппараты прямого действия

Прямого действия плазменные резаки по металлу, сделанные своими руками, работают с образованием дуги между деталью и электродом. Резать таким способом можно только токопроводящие металлы.

На деталь крепится зажим «+» от сварочного автомата. На электрод подается «–». На выходе из сопла наконечника образуется дуга между металлом и электродом. На нее направлен воздух.

Косвенного

Плазморез, собранный своими руками из инвертора, может работать по принципу косвенного действия. Минус подается на наконечник. Дуга возникает независимо от наличия токопроводящей детали. Резаком косвенного действия режут любые материалы, включая фанеру, пластик, оргстекло. Струя плазмы образуется тоньше.

Сложность изготовления плазмотрона косвенного действия своими руками, демонстрируют схемы и чертежи. В небольшой наконечник длиной около 20 мм необходимо поместить воздушное охлаждение и надежно изолировать детали друг от друга.

[stextbox id=’info’]Руководитель конструкторского бюро по проектированию сварочного оборудования, оснастки и инструмента завода САИК Твердохлебов И. Г.: «В плазмотроне используют не привычный электрод, сделанный из прутка проволоки и покрытый флюсом. Сердечник расположен внутри горелки и не выходят за пределы сопла. Электрическая дуга в аппаратах прямого действия загорается бесконтактно и превращается на выходе из сопла в плазму. Резак косвенного действия выдувает горячую струю независимо от расположения материала и его электропроводности. Можно отжигать медные кольца и опаливать древесину».[/stextbox]

Источник тока

Если вопрос выбора типа источника питания не принципиальный, следует предпочесть инвертор. Легкий малогабаритный аппарат работает от бытового источника тока 220В. Он легко регулируется, потребляет мало электроэнергии. Большинство сварочных бытовых инверторов имеют рабочий коэффициент 50% и выше. Они имеют систему охлаждения. Платы мало греются, по сравнению с устройством другого оборудования.

В качестве источника питания используется трансформатор, преобразующий электрический переменный ток в сварочный. Он более мощный, позволяет резать металл до 100 мм. Переделать трансформатор проще, чем другие выпрямители. Он имеет ряд недостатков для применения его в бытовых условиях:

  • тяжелый;
  • габаритный;
  • работает от трехфазного тока 380В;
  • потребляет много электроэнергии;
  • низкий КПД.

Для массового производства партий однотипных деталей в мастерских и цехах, изготавливаются плазморезы из сварочного автомата своими руками.

Типовая конструкция

В список оборудования для изготовления плазмореза своими руками из инвертора входят:

  • инвертор;
  • компрессор;
  • плазмотрон.

Плазмотрон косвенного действия.

Пошаговый план создания плазмореза начинается со сборки плазмотрона. Самоделка включает в себя несколько деталей, требующих высокой точности изготовления. Все их можно купить готовые:

  • в центре электрод из тугоплавкого металла;
  • электродная втулка держит электрод и закручивает воздух;
  • изоляционная втулка закрывает электрод от контакта с водой;
  • фторопластовый корпус;
  • сопло.

Самоделка требует аккуратности и точного изготовления всех деталей.

АПР-91 – схема переделки

Подробный чертеж для изготовления плазмореза показан для инвертора АПР-91. Специалисты считают эту модель наиболее удобной для переделки.

Кроме инвертора и компрессора, в изготовлении плазмореза используется много деталей. От самого плазмотрона, до подведенных к нему кабелей и шланга.

Электроды и кабель

Электроды подбираются их тугоплавких металлов: бериллий, ванадий, вольфрам. Они должны выдерживать температуру дуги и не разрушаться длительное время. Длина их относительно ширины 1,5 – 1,8. Длинные детали будут быстро сгорать.

Кабель обеспечивает равномерную подачу тока в зону образования плазмы. Он должен иметь сечение от 12 мм2, хорошую изоляцию.

Шланги воздушные от компрессора до держака подключаются для высокого давления.

Вентиляция

Инструкция по безопасным приемам работы требует, чтобы вентиляция в обязательном порядке присутствовала. Вытяжку наклонной конструкции должна располагаться на высоте 35 см от плоскости реза. Мощность вытяжного оборудования регулируется таким образом, чтобы весь дым от горящего металла втягивался системой. При этом не должно быть завихрений в рабочей зоне.

Сборка аппарата

Собирать следует начинать с плазмотрона. Узел требует точности и правильного подбора деталей. Если резать придется постоянно, необходимо иметь запасные электрод и сопло, они быстро сгорают.

Шланг и кабеля подключают сначала к оборудованию, затем к резаку. Только после этого можно инвертор подключать к сети.

Советы по эксплуатации самодельного плазмореза

Перед началом работы следует позаботиться о безопасности. Рядом должны находиться средства пожаротушения электрических приборов:

  • ящик с песком;
  • пенный или углекислотный огнетушитель;
  • емкость с водой

График работы следует соблюдать указанный на инверторе. Оборудование должно остывать положенное ему время.

Без заземления работать нельзя.

Резать металл следует на специальном верстаке. Сварщик должен стоять или сидеть в удобной позе.

Плазморез из сварочного инвертора своими руками: самодельный, подробно, схемы и чертежи

Для любителей постоянно мастерить полезные и красивые вещи из металла, кроме сварки периодически требуется резать металл. Можно изготовить плазморез из сварочного инвертора своими руками.

Не стоит покупать дополнительное дорогое оборудование, которое будет редко использоваться. Плазморез возможно сделать из трансформатора, но он будет тяжелый и энергоемкий.

Для чего нужен?

Каждому специалисту периодически приходится выкраивать детали из листа. Делать это механической обработкой, значит перевести в стружку много металла. Покупать дорогое оборудование ради использования раз в неделю несколько минут, не имеет смысла. Выход – изготовить плазменный резак своими руками. Переделывать можно разные типы выпрямителей:

  • инвертор,
  • трансформатор,
  • выпрямитель.

Работать будет любой аппарат. Оптимальный вариант, для любителей мастерить, изготовление самодельного плазмореза из сварочного инвертора. При использовании газовой резки производительность ниже, ширина реза больше.

Основное преимущество плазмореза использование обычного воздуха. Давление создает компрессор. Нет риска взрыва или отравления, как при работе с пропаном, кислородом и другими газами.

Толщина разрезаемого листа на бытовом оборудовании с током до 200А ограничена 40 – 50 мм. Для строительства дома и работы в домашней мастерской этой мощности хватает. Полупрофессиональный инвертор настраивается на толщину до 100 мм.

Легкому и мощному оборудованию достаточно подсоединить компрессор и обычный держак заменить на плазмотрон, своими руками сделанный и купленный готовым. Оснастка оборудования легко меняется, и плазморезы инверторные превращаются в обычные аппараты, на которых производится сварка.

Принцип работы горелки

Плазменная резка своими руками происходит за счет превращения потока воздуха, проходящего через электрическую дугу, в плазму с температурой 3000 – 6000⁰C. Металл мгновенно расплавляется на ограниченном участке и выдувается. Принцип работы аналогичен газовой резке.

Образование плазмы

Инвертор создает постоянный ток большого значения. На конце электрода образуется дуга. В сопло под давлением поступает газ. Он проходит по спирали вокруг электрода. Образуется завихрение, движущееся с большой скоростью. В держак воздух поступает холодный. Двигаясь вокруг электрода, он его охлаждает и одновременно нагревается сам. В дуге он подходит уже подогретый.

На выходе струя газа становится тонкой. При соединении с горячей дугой, воздух нагревается ею и превращается в плазму, увеличиваясь в объеме в 20 – 30 раз. Вращение потока вокруг электрода делает струю тонкой.

Резка

Плазменная горелка, сделанная своими руками, подносится к металлу. Горячая плазма быстро расплавляет металл на малом участке. Воздушный поток выдувает расплав, образуя отверстие. При перемещении резака за ним остается узкая полоска разрезанного насквозь листа.

Тонкий аккуратный рез получается при расположении плазмореза из инвертора под прямым углом к разрезаемой поверхности. Чем больше угол наклона, тем шире полоса реза.

Для производства строжки поверхности детали, плазменный резак по металлу, сделанный своими руками, наклоняется к снимаемой поверхности под острым углом в 5 – 10⁰. Пламя нагревает верхний слой, воздух выдувает жидкий металл.

Аппараты прямого действия

Прямого действия плазменные резаки по металлу, сделанные своими руками, работают с образованием дуги между деталью и электродом. Резать таким способом можно только токопроводящие металлы.

На деталь крепится зажим «+» от сварочного автомата. На электрод подается «–». На выходе из сопла наконечника образуется дуга между металлом и электродом. На нее направлен воздух.

Косвенного

Плазморез, собранный своими руками из инвертора, может работать по принципу косвенного действия. Минус подается на наконечник. Дуга возникает независимо от наличия токопроводящей детали. Резаком косвенного действия режут любые материалы, включая фанеру, пластик, оргстекло. Струя плазмы образуется тоньше.

Сложность изготовления плазмотрона косвенного действия своими руками, демонстрируют схемы и чертежи. В небольшой наконечник длиной около 20 мм необходимо поместить воздушное охлаждение и надежно изолировать детали друг от друга.

Руководитель конструкторского бюро по проектированию сварочного оборудования, оснастки и инструмента завода САИК Твердохлебов И. Г.: «В плазмотроне используют не привычный электрод, сделанный из прутка проволоки и покрытый флюсом. Сердечник расположен внутри горелки и не выходят за пределы сопла. Электрическая дуга в аппаратах прямого действия загорается бесконтактно и превращается на выходе из сопла в плазму. Резак косвенного действия выдувает горячую струю независимо от расположения материала и его электропроводности. Можно отжигать медные кольца и опаливать древесину».

Источник тока

Если вопрос выбора типа источника питания не принципиальный, следует предпочесть инвертор. Легкий малогабаритный аппарат работает от бытового источника тока 220В. Он легко регулируется, потребляет мало электроэнергии. Большинство сварочных бытовых инверторов имеют рабочий коэффициент 50% и выше. Они имеют систему охлаждения. Платы мало греются, по сравнению с устройством другого оборудования.

В качестве источника питания используется трансформатор, преобразующий электрический переменный ток в сварочный. Он более мощный, позволяет резать металл до 100 мм. Переделать трансформатор проще, чем другие выпрямители. Он имеет ряд недостатков для применения его в бытовых условиях:

  • тяжелый,
  • габаритный,
  • работает от трехфазного тока 380В,
  • потребляет много электроэнергии,
  • низкий КПД.

Для массового производства партий однотипных деталей в мастерских и цехах, изготавливаются плазморезы из сварочного автомата своими руками.

Типовая конструкция

В список оборудования для изготовления плазмореза своими руками из инвертора входят:

  • инвертор,
  • компрессор,
  • плазмотрон.

Плазмотрон косвенного действия.

Пошаговый план создания плазмореза начинается со сборки плазмотрона. Самоделка включает в себя несколько деталей, требующих высокой точности изготовления. Все их можно купить готовые:

  • в центре электрод из тугоплавкого металла,
  • электродная втулка держит электрод и закручивает воздух,
  • изоляционная втулка закрывает электрод от контакта с водой,
  • фторопластовый корпус,
  • сопло.

Самоделка требует аккуратности и точного изготовления всех деталей.

АПР-91 – схема переделки

Подробный чертеж для изготовления плазмореза показан для инвертора АПР-91. Специалисты считают эту модель наиболее удобной для переделки.

Кроме инвертора и компрессора, в изготовлении плазмореза используется много деталей. От самого плазмотрона, до подведенных к нему кабелей и шланга.

Электроды и кабель

Электроды подбираются их тугоплавких металлов: бериллий, ванадий, вольфрам. Они должны выдерживать температуру дуги и не разрушаться длительное время. Длина их относительно ширины 1,5 – 1,8. Длинные детали будут быстро сгорать.

Кабель обеспечивает равномерную подачу тока в зону образования плазмы. Он должен иметь сечение от 12 мм2, хорошую изоляцию.

Шланги воздушные от компрессора до держака подключаются для высокого давления.

Вентиляция

Инструкция по безопасным приемам работы требует, чтобы вентиляция в обязательном порядке присутствовала. Вытяжку наклонной конструкции должна располагаться на высоте 35 см от плоскости реза. Мощность вытяжного оборудования регулируется таким образом, чтобы весь дым от горящего металла втягивался системой. При этом не должно быть завихрений в рабочей зоне.

Сборка аппарата

Собирать следует начинать с плазмотрона. Узел требует точности и правильного подбора деталей. Если резать придется постоянно, необходимо иметь запасные электрод и сопло, они быстро сгорают.

Шланг и кабеля подключают сначала к оборудованию, затем к резаку. Только после этого можно инвертор подключать к сети.

Советы по эксплуатации самодельного плазмореза

Перед началом работы следует позаботиться о безопасности. Рядом должны находиться средства пожаротушения электрических приборов:

  • ящик с песком,
  • пенный или углекислотный огнетушитель,
  • емкость с водой

График работы следует соблюдать указанный на инверторе. Оборудование должно остывать положенное ему время.

Без заземления работать нельзя.

Резать металл следует на специальном верстаке. Сварщик должен стоять или сидеть в удобной позе.

Загрузка…

Плазморез своими руками из инверторной сварки

Чтобы сделать самодельный плазморез понадобятся: источник постоянного тока, плазмотрон, осциллятор, компрессор, шланги подключения, кабеля питания.

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями.

Для крупносерийного производства она будет непригодна, но вырезать несколько деталей в слесарной мастерской, металлообрабатывающем цехе или в домашних условиях, в гараже, например, всегда получится. При этом по сложности конфигурации и твердости обрабатываемого металла ограничений практически нет. Ограничения касаются толщины металла, размеров листа и скорости резания.

Что нужно для плазмореза


Проще всего построить плазменный аппарат для резки на базе инверторного сварочного аппарата. Плазморез своими руками из инвертора отличается относительно простой конструкцией, работоспособностью, доступностью основных узлов и деталей. Которые нет возможности купить, можно сделать самостоятельно в условиях мастерской средней оснащенности оборудованием.

Самодельный аппарат плазменной резки не оборудуется ЧПУ — в этом его недостаток и преимущество. Недостаток состоит в том, что сложно изготовить две абсолютно точные детали при управлении вручную. Даже мелкие серии заготовок будут в чем-то отличаться.

Преимущество же состоит в том, что один из самых дорогостоящих узлов не придется покупать. Сделать его под силу не каждому инженеру высшей квалификации, а собирать из готовых узлов — то же, что покупать новое устройство. Для мобильного резака ЧПУ не нужно, в силу других задач, которые он выполняет.

Главными составными частями самодельного плазмореза являются:

  • источник постоянного тока;
  • плазмотрон;
  • осциллятор
  • компрессор или баллон со сжатым газом;
  • шланги подключения;
  • кабеля питания.

Как видно, ничего особо сложного в состав аппарата не входит. Но сложности начинаются при ближайшем рассмотрении характеристик того или иного узла.

Источник тока


Особенности плазменной резки требуют, чтобы сила тока находилась по меньшей мере на уровне сварочного аппарата средней мощности. Такой ток вырабатывается обычным сварочным трансформатором и инверторным аппаратом. В первом случае установка получится условно мобильной — большой вес и габариты трансформатора затруднит ее перемещение. В сочетании с баллоном для сжатого газа или компрессором система получится довольно громоздкой.

Кроме того, трансформаторы отличаются невысоким КПД, что приведет к повышенному расходу электроэнергии при резке металла. Схема с использованием инвертора несколько проще и удобнее в эксплуатации, как и выгоднее по затратам энергии. Из сварочного инвертора получится довольно компактный плазморез, который без труда справиться с резкой металла толщиной до 25-30 мм. Именно для таких толщин применяются и промышленные установки. Плазменный резак на трансформаторе сможет обрабатывать более толстые заготовки, но это требуется реже. Все преимущества плазменной резки проявляются именно на тонких и сверхтонких листах. Это:

  • точность линии;
  • гладкость кромок;
  • отсутствие брызг металла;
  • нет перегретых зон вблизи места взаимодействия дуги и металла.

Самодельный плазморез собирается на базе любого инверторного аппарата для сварки. Количество режимов работы не имеет значения — нужен только постоянный ток силой более 30А.

Плазмотрон


Второй по важности элемент плазмореза. Рассмотрим коротко принцип его работы. Плазменный резак состоит из двух электродов, один из которых, основной, сделан из тугоплавкого металла, вторым является сопло. Обычно его делают из меди. Катодом служит основной электрод, анодом сопло, а при работе — обрабатываемая токопроводящая деталь.

В данном случае мы рассматриваем плазмотрон прямого действия для резки металлов. Дуга возникает между резаком и обрабатываемой деталью. Существуют еще плазмотроны косвенного действия, которые режут плазменной струей, но о них будет сказано ниже. Плазморез из инвертора рассчитан на прямое действие.

Кроме электрода и сопла, которые являются расходными материалами и могут заменяться по мере износа, в корпусе плазмотрона есть изолятор, разделяющий катодный и анодный узлы и небольшая камера, в которой подаваемый газ завихрятся. В сопле конической или полусферической сделано тонкое отверстие, сквозь которое вырывается раскаленный до температуры 5000-3000 0С газ.

Плазмотрон прямого действия

Подается в камеру газ из баллона или от компрессора по шлангу, совмещенному с кабелями питания, которые образуют шлангово-кабельный пакет. Они соединены в одном изоляционном рукаве, или соединены в виде жгута. Газ поступает в камеру через прямой патрубок, расположенный сверху или сбоку вихревой камеры, которая нужна, чтобы рабочая среда перемещалась только в одну сторону.

Как работает плазмотрон

Газ, поступая под давлением в пространство между соплом (анодом) и электродом (катодом) спокойно проходит в рабочее отверстие и уходит в атмосферу. При включении осциллятора, устройства вырабатывающего импульсный высокочастотный ток, между электродами возникает дуга, которая называется предварительной и нагревает газ, находящийся в ограниченном пространстве камеры сгорания. Температура нагрева столь высока, что он переходит в другой вид физического состояния — плазму.

Этот вид материального состояния отличается тем, что практически все атомы ионизированы, то есть электрически заряженные. Кроме того, давление в камере резко возрастает и газ вырывается наружу в виде раскаленной струи. При поднесении плазмотрона к детали, возникает вторая дуга, более мощная. Если сила тока от осциллятора равна 30-60 А, то рабочая дуга возникает при 180-200 А.

Эта дуга дополнительно разогревает газ, которые разгоняется под действием электрических сил до чрезвычайно высокой скорости — до 1500 м/с. Комбинированное действие высокой температуры плазмы и скорости движения разрезает металл по очень тонкой линии. Толщина разреза зависит от свойств сопла.

По-другому работает плазмотрон косвенного действия, в нем в качестве основного анода выступает сопло. Из резака вырывается не дуга, а поток плазмы — струя, которая и режет не токопроводящие вещества. Оборудование-самоделка с такими плазмотронами работает очень редко.

Из–за сложности устройства плазмотрона и тончайших настроек изготовить его практически невозможно самостоятельно, несмотря на простые чертежи, которые есть в интернете. Он работает под высокими давлениями и температурами и становится попросту опасным, если что-то сделать не так. Плазморез по чертежам своими руками можно собрать из готовых деталей, которые продаются в магазинах сварочного оборудования. Но, как и большинство машин и механизмов, сборка из комплектующих стоит дороже, чем готовый резак в сборе.

Осциллятор


Это своеобразный стартер, служащий для запуска предварительной дуги. Для разбирающихся в электронике схема его несложна. Функциональная схема выглядит так:

Функциональная схема осциллятора

А электрическая примерно так (один из вариантов):

Электрическая схема осциллятора

Как выглядит и работает самодельный осциллятор видно на видео. Если сборкой электросхем и поиском деталей нет времени заниматься, воспользуйтесь осцилляторами заводского изготовления, например ВСД-02. Его характеристики лучше всего подходят для работы с инвертором. Подсоединяется осциллятор в схему питания плазмотрона параллельно или последовательно, в зависимости от требований инструкции конкретного прибора.


Рабочий газ

Перед тем, как сделать плазморез, следует очертить предварительную сферу его применения. Если вы собираетесь работать только с черными металлами, то обойтись можно только компрессором. Для меди, титана и латуни потребуется азот, а резка алюминия происходит в смеси азота с водородом. Высоколегированные стали режутся в аргоновой атмосфере. В этом случае аппарат рассчитывается еще и под сжатый газ.

Сборка устройства

Ввиду достаточной сложности и многочисленности компонентов аппарата плазменной резки, его трудно разместить в переносном корпусе или ящике. Лучше всего использовать складскую тележку для перевозки товаров. На ней можно компактно расположить инвертор, баллоны или компрессор, кабельно-шланговую группу. В пределах цеха или мастерской перемещать их очень легко. Если потребуется выезд на другой объект, то все можно загрузить в прицеп легкового автомобиля.

Как выбрать плазменный резак

Если вам нужно разрезать металл, возможно, вам подойдет плазменный резак. Кислородно-ацетиленовая горелка – еще одна жизнеспособная альтернатива, но она эффективна только для резки черных металлов. Плазменной резке все равно, какой металл вам нужно резать, если он электропроводный, плазменный резак прорежет его без каких-либо проблем.


Но как узнать, с чего начать, выбирая подходящий плазменный резак для своих нужд? При выборе нового плазменного резака в первую очередь следует учитывать, для каких работ он вам понадобится.В частности, какой толщины будет самый толстый металл, который вы будете резать?

Режущая способность


Плазменные резаки рассчитаны на выходную силу тока. Плазменные резаки Weldpro доступны в исполнении на 40 или 60 А. Как правило, чем выше выходная сила тока, тем более толстый металл они могут разрезать.
Кроме того, каждая версия с силой тока доступна с двумя разными типами запуска. Хотя все версии аппаратов плазменной резки Weldpro включают в себя «пилотную дугу», которая представляет собой небольшую цепь зажигания дуги, которая позволяет инициировать основную режущую дугу без необходимости фактически прикасаться наконечником плазменной резки к заготовке, чтобы установить эту режущую дугу, как эта пилотная дуга запускается? различается между моделями Weldpro в двух вариантах.
Первый вариант называется высокочастотным запуском, когда электрический ток фактически инициирует вспомогательную дугу, вызывая высокочастотную цепь, когда пользователь нажимает спусковой крючок горелки. Другой метод называется невысокой частотой или «обратным потоком», при котором используются механические средства внутри наконечника плазменного резака для зажигания начальной вспомогательной дуги. В этой конструкции давление воздуха «сдувает» проводник, который удерживается в открытом состоянии за счет натяжения пружины. Преодоление натяжения пружины и принудительное возвращение проводника в гнездо, завершение цепи вспомогательной дуги.


В некоторых случаях не высокочастотная версия запуска (NH) предпочтительнее высокочастотной версии запуска (Hsv), когда использование на столах с ЧПУ вызывает опасения, что (Hsv), возможно, будет мешать работе компьютерных схем, хотя современное компьютерное оборудование обычно экранировано. от электрического шума.


Наши CUT60NH и наши инверторные инверторные плазменные резаки CUT60HSV 60 A, например, могут резать нержавеющую сталь, алюминий, медь, чугун, углеродистую сталь и все виды металлов толщиной от 24 до 0.787 дюймов, тогда как наши CUT40NH и наши пилотно-дуговые плазменные резаки с инвертором 40 А CUT40HSV (которые имеют более низкую цену) могут резать металл толщиной от 24 до 1/2 дюйма. Какую силу тока и конструкцию вспомогательной дуги вы выбираете – это индивидуальный выбор, основанный на ваших потребностях и / или предпочтениях.

Качество резки

Качество резки так же важно, как и мощность резки. Хотя вы хотите иметь возможность резать металлы желаемой толщины, вам также необходимо, чтобы срезы были чистыми, особенно для работ, где общий внешний вид действительно имеет значение.Гладкие и чистые резы с помощью хорошего плазменного резака также могут сэкономить вам много времени при выполнении более детальных сварочных работ, поскольку вам не придется тратить столько времени на очистку металлов, чтобы придать им гладкий вид.

Наши инверторные контактно-пилотные плазменные резаки CUT40NH и CUT60NH на 60 А имеют обратный / контактный пуск вспомогательной дуги, что помогает делать чистые и быстрые разрезы.

Напряжение

Плазменные резаки

выпускаются с тремя вариантами основных напряжений: 115 В, 230 В или двойным напряжением.115 В должно подойти новичкам, использующим стандартную домашнюю розетку, но если вы ищете машину с большей мощностью для профессионального использования, вам может потребоваться 230 В. Плазменные резаки с двойным напряжением лучше всего подходят для тех, кто переключается между разными местами и нуждается в машине, которая может адаптироваться к разным источникам питания. Если вы переключаетесь между домом и магазином, двойное напряжение определенно вам подходит. В этом случае вам также может потребоваться более легкий и портативный плазменный резак, поскольку некоторые машины могут быть довольно тяжелыми и трудными для транспортировки.

Все наши аппараты плазменной резки имеют двойное напряжение, что обеспечивает максимальную универсальность, а наш инверторный высокочастотный плазменный резак CUT40HSV с пилотной дугой на 40 А весит всего 37,8 фунта, что упрощает транспортировку по сравнению со многими другими аппаратами плазменной резки аналогичного качества.

Рабочий цикл

Как и любой другой сварочный аппарат, рабочий цикл плазменного резака определяет продолжительность его непрерывной работы при максимальном напряжении. Чем выше рабочий цикл, тем дольше можно использовать плазменный резак без отдыха.

У нас есть плазменные резаки с 60% при номинальном рабочем цикле 60 А и 60% при номинальном рабочем цикле 40 А.

Pilot Arc

Функция вспомогательной дуги поможет вам резать металл более точно и получить более стабильную дугу. Он также может помочь вам прорезать больше типов металлов, в том числе немного ржавых или окрашенных. Все наши установки плазменной резки имеют функцию пилотной дуги для максимальной эффективности

Прочие функции

Есть много других функций, которые могут сделать плазменный резак более эффективным или простым в использовании.

Большинство наших плазменных резаков имеют режимы 2T / 4T, что полезно при длительной резке, так как это экономит работу по удержанию спускового крючка все время. Вы также можете использовать любой воздушный компрессор с давлением 50,7-65,3 фунтов на квадратный дюйм с любым из наших плазменных резаков, чтобы резать все экзотические металлы быстро, чисто и эффективно. Аналогичным образом, все наши устройства плазменной резки также имеют защиту от высоких температур и перегрузок с индикацией предотвращения перегрева.

Бюстгальтер nd

Плазменные резаки

недешевы, поэтому убедитесь, что покупаете их у бренда, которому можно доверять.WeldPro является частью Linlong, многонациональной компании, которой в течение многих лет доверяют обеспечение наилучшего качества сварочных материалов, включая аппараты плазменной резки. Мы стремимся сделать сварочную технику доступной каждому с помощью качественного оборудования по доступным ценам. Мы также предлагаем техническую поддержку и программу вознаграждений, так что каждая покупка может сэкономить вам деньги для будущих покупок.


Всегда помните: если у вас есть какие-либо вопросы относительно наших сварочных аппаратов или устройств плазменной резки, вы можете обращаться в службу технической поддержки клиентов 7 дней в неделю с 9 часов утра.м. до 21:00 восточное время в 1651-329-2686.

Плазменные резаки | Найдите машины для плазменной резки на сайте Weldpro

Об инструментах для плазменной резки

Если вы новичок в сварке или в процессе использования самого плазменного резака, вы можете спросить: «Как работает плазменный резак? Это безопасно?» Как и в процессах, связанных со сваркой TIG или MIG, использование плазменной резки опасно и требует надлежащих мер безопасности, чтобы избежать травм. Во время работы плазменный резак выделяет газы, такие как аргон, водород и азот, которые взаимодействуют с электрической дугой, создавая плазму и рассекая металл.
Ниже мы перечислили некоторые часто задаваемые вопросы об оборудовании плазменной резки и нашем выборе в Weldpro. Мы также предлагаем несколько статей в блогах с дополнительной информацией, если вы хотите узнать больше об этих типах сварочного оборудования.

Что такое пилотный плазменный резак?

Каждая имеющаяся у нас установка плазменной резки считается установкой для плазменной резки с пилотной дугой. В отличие от непилотного оборудования, пилотный плазменный резак невероятно полезен, поскольку ему не нужно прикасаться к производимому материалу.Вместо этого с самого начала из горелки излучается пламя, благодаря чему сварщикам становится проще, чем когда-либо, точно резать металлы с минимальной вероятностью деформации материалов.

В каких приложениях используется плазменный резак?

В конечном счете, существует множество приложений во многих отраслях промышленности, где вы можете использовать плазменный резак для создания металлических компонентов нестандартной формы. Например, автомагазины могут использовать плазменный резак для строжки, маркировки или изготовления всех типов деталей для автомобилей.
Однако та же машина может быть использована для создания медицинского оборудования или энтузиастом, который заинтересован в изготовлении металла в домашних условиях.

Для каких материалов не следует использовать плазменный резак?

Если вы используете плазменный резак для сварки, вероятно, вам понадобится резка тяжелых материалов, таких как нержавеющая сталь, медь, алюминий или толстая обычная сталь. Ни в коем случае нельзя резать дерево или пластик плазменным резаком. Плазменные резаки создают электрическую дугу для правильной резки предметов.К сожалению, эти материалы не проводят электричество, поэтому они несовместимы с оборудованием этого типа.

Магазин плазменных резаков на продажу Weldpro

Готовы начать поиск высококачественных плазменных резаков на продажу? Сделайте Weldpro своей первой и единственной остановкой! Благодаря многолетнему совместному опыту наших талантливых инженеров, наше оборудование для плазменной резки изготавливается с максимальным вниманием к деталям, чтобы обеспечить необходимую производительность в работе.Просмотрите наши плазменные резаки для продажи в Интернете сегодня! Если у вас возникли проблемы с поиском конкретных машин, свяжитесь с нами или позвоните по телефону (651) 329-2686, чтобы поговорить с нашей командой экспертов.

Связанные статьи о сварочных аппаратах

Какой тип плазменного резака мне подходит?

Вне зависимости от того, что вы могли подумать, плазменная резка не сложна.На самом деле, это относительно простой процесс, при котором электрическая дуга проходит через газ, проходящий через медное сопло с ограниченным отверстием. Газ и дуга проталкиваются через отверстие и прыгают с электрода на разрезаемый материал.

Конечно, материал должен быть токопроводящим, что означает, что вы можете использовать плазменный резак для мягкой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и даже чугуна. И хотя плотный поток плазменного резака без труда проходит через практически любой металл, газ также направляется по периметру зоны резки, чтобы защитить рез.

Итак, теперь, когда вы знаете основы плазменной резки, вы можете задаться вопросом об использовании этих машин. На самом деле они имеют бесчисленное множество практических применений как в промышленных, так и в домашних условиях. Рассмотрим эти возможности:

Переносные плазменные резаки для подрядчиков и работников торговли

Вот лишь некоторые из профессий, в которых используются преимущества этих универсальных машин: Поскольку многие плазменные резаки легкие и портативные, подрядчики и торговые работники могут использовать их в полевых условиях, что означает экономию времени и денег.Например, резак на 50 ампер, весом менее тридцати фунтов и размером с небольшой чемодан, будет быстро перемещаться по металлу с максимальной толщиной разреза 1/2 дюйма и максимальной толщиной разреза 3/4 дюйма с точностью. и чистые, гладкие края.


  • P пиломатериалы: Несмотря на то, что резка труб на рабочем месте эффективна, сантехники также ценят гладкие края, когда приходит время правильно соединить трубы.
  • Производственные цеха: И снова портативность, точность и гладкие края, обеспечиваемые качественными плазменными резаками, помогают фабричным цехам выполнять сварку швов на высшем уровне.
  • HVAC: Плазменные резаки неоценимы для всех видов работ в HVAC, включая новые установки и ремонтные работы, без необходимости возвращаться в цех.
  • Конструкция: Будь то грубая или детальная работа, любая резка металла, необходимая на стройплощадке, может быть легко выполнена с помощью портативного плазменного резака.


Плазменные резаки для фермеров и переработчиков Плазменные резаки

могут быстро разрезать металлические блоки, листы и трубы до нужного размера во время сноса или на складе металлолома или утилизации.Эти резаки оставляют после себя гораздо меньше беспорядка и отходов, чем другие методы, и с ними легче срезать старые сварные швы, чем с резаками других типов.

Фермеры используют плазменные резаки для ремонта сломанных плугов, тракторов, комбайнов, резервуаров для воды, ограждений, всевозможных орудий и другого оборудования.

Плазменные резаки для художников по металлу


На вершине списка «Лучшие плазменные резаки для изделий из металла» (рейтинг 5/5!) Находится портативный воздушный инверторный плазменный резак PrimeWeld Premium и Rugged 50A.Согласно обзору на PlasmaCutterCenter.com, этот станок «режет каждый материал аккуратно и с точностью», он легкий и портативный, что делает его «отличным выбором, если вы планируете работать в разных местах». Художники по металлу часто используют плазменные резаки для создавать точные дизайны в своих металлических произведениях искусства. Эти машины позволяют художнику вырезать самые сложные формы. А поскольку эти машины режут по тонким линиям – и все это с малой шириной реза и без коробления на тонких металлах – такой уровень детализации возможен.Художники по металлу также используют плазменные резаки для изготовления трафаретов и шаблонов для некоторых других своих творческих проектов. Несмотря на доступную цену в 278 долларов, резак премиум-класса изготовлен из «качественных, прочных и безопасных материалов». И, как указывается в статье, «еще одним преимуществом этого резака является то, что компания предлагает отличное обслуживание клиентов для решения любой проблемы, с которой вы, возможно, столкнулись».

Руководство по покупке плазменного резака

Поскольку лишь небольшой процент покупателей плазменных резаков будет использовать их для создания красивых произведений искусства, для остальных потенциальных пользователей должны быть инструкции.Следующие факторы дадут вам повод принять во внимание, когда вы начнете процесс выбора плазменного резака:

  1. Убедитесь, что ваш плазменный резак подходит для вашей работы

Выбор типа плазменного резака будет зависеть от вида выполняемой вами работы. Поскольку почти каждый плазменный резак может резать практически любой тип металла, вашим главным соображением будет толщина металла. Вот несколько вопросов, на которые вам нужно ответить, прежде чем вы решите:

  • Вы режете толстый металл?
  • Вам нужен портативный блок?
  • Как часто вы будете использовать резак?
  • Готовы ли вы адаптировать розетки под свой резак?
  • Планируете ли вы использовать генератор с вашим плазменным резаком?
  • Будет ли ваш электрический ток колебаться?

Пока вы изучаете варианты плазменной резки, эти вопросы помогут вам сузить круг выбора.Вы обнаружите, что у некоторых брендов есть определенные функции, за которые вы будете платить дополнительно с другими брендами. А в некоторых установках будет установлен плазменный резак, включающий в себя сварочный аппарат TIG или ручную сварку – правильный выбор для тех, кому резак нужен только изредка.

Идеальным примером этого типа комбинированного станка является PrimeWeld CT520DP 50A Pilot Arc Plasma Cutter Combo, который обеспечивает возможности сварки TIG и MIG с помощью устройства плазменной резки, которое быстро дает вам чистые срезы практически на любом куске металла.Его можно купить за 399 долларов.

Кроме того, если вы выбираете переносное устройство, работающее от генератора, убедитесь, что оно может выдерживать колебания мощности генератора.

2. Посмотрите на скорость резания станка

Некоторые аппараты плазменной резки прорезают металл быстрее, чем другие, что очень важно, если вы работаете в среде, требующей от вас высокой производительности. В то время как любой плазменный резак проходит через металлическую пластину толщиной 1/2 дюйма, одно устройство может завершить резку за две минуты, а другое может занять вдвое больше времени.Если вы нерегулярный пользователь или любитель, скорость резки может не иметь для вас большого значения, но это может быть, если вы профессиональный работник и для вас «время – деньги».

3. Обратите внимание на рабочий цикл

Рабочий цикл устройства плазменной резки – это время, в течение которого он может работать непрерывно, прежде чем ему потребуется остыть. Пятиминутный рабочий цикл означает, что резак может проработать пять минут, прежде чем ему потребуется пять минут для охлаждения.Машины, которые работают с меньшей мощностью, могут иметь увеличенный рабочий цикл, хотя горячие условия эксплуатации могут его сократить. Если вы выйдете за пределы рабочего цикла машины, это может привести к ее перегреву.

Плазменные резаки

с более длительным рабочим циклом хорошо подходят для тех, кто будет делать длинные или глубокие пропилы, в то время как более короткий рабочий цикл идеально подходит для домашнего цеха, где требуются только меньшие разрезы.

4. Выбор резака

Есть два типа плазменных резаков:

Самый распространенный из них имеет высокочастотную пусковую систему, которая создает искру с помощью высоковольтного трансформатора, конденсаторов и узла искрового разрядника.У этих горелок нет движущихся частей, но они требуют регулярного обслуживания и могут создавать электрические помехи, мешающие работе компьютеров и другого электрического оборудования, находящегося поблизости.

Другая горелка – это горелка контактного типа, в которой используется движущийся электрод или сопло для создания искры, зажигающей пилотную дугу. Этот фонарик не будет мешать работе других электрических устройств и включается мгновенно без предварительного цикла подачи потока.

5. Выберите выходную мощность, которая подходит именно вам

Выходная мощность определяет толщину металла, которую ваш плазменный резак сможет резать.Например, 12 ампер выходной мощности от устройства на 120 В могут проходить через большую часть металла толщиной 1/8 дюйма, в то время как 60 А от устройства на 230 В могут работать с металлами толщиной до 3/4 дюйма.

Имейте в виду, что существуют также инверторные устройства плазменной резки, которые обеспечивают высокую выходную мощность резки, но весят меньше, чем обычные устройства, обеспечивающие такую ​​же производительность резки. Одним из таких устройств является упомянутый ранее портативный воздушный инверторный плазменный резак PrimeWeld 50A.

Какой плазменный резак лучше всего подходит для домашнего использования?

За деньги домашнего пользователя трудно спорить с портативным инверторным плазменным резаком 50A от PrimeWeld.Многие согласны с тем, что это лучший бюджетный аппарат плазменной резки на рынке. Эта модель на основе инвертора является отличным устройством для домашнего магазина, фермы или любителя. Есть много мощности для более толстых материалов, а также для более тонких металлов. Устройство имеет легкий вес – менее 25 фунтов, разумную цену – 278 долларов США и имеет мощный 60% рабочий цикл. Все эти функции указывают на отличную ценность для любого домашнего пользователя.

Если у Вас возникнут другие вопросы по плазменным резакам, мы ответим Вам.Свяжитесь с нами, и один из наших профессионалов в области сварки подскажет, как выбрать идеальный плазменный резак для ваших нужд.

9 лучших плазменных резаков в 2021 году

Порезка металла может быть одной из самых утомительных и дорогостоящих задач в производстве.

Плазменные резаки

работают более эффективно, обеспечивая чистую резку с меньшим нагревом и большей точностью, используя плазменный резак.

Инверторная технология

снизила стоимость плазменных резаков.Однако серьезные плазменные резаки по-прежнему дороги.

Вам необходим высококачественный аппарат воздушно-плазменной резки, который лучше всего подходит для точной резки толстого металла. Он должен быть энергоэффективным и не стоить слишком дорого.

Мы нашли 9 лучших моделей на рынке, чтобы помочь вам найти лучший аппарат плазменной резки.


Быстрое сравнение

Продукт
Изображение Продукт Подробности
Лотос LTP5000D

Очень хорошее соотношение цены и качества

Может обрабатывать 1/2 дюйма с чистым срезом

110/220 В, двойное напряжение

Да Сварщик CUT55DS

Запуск без касания

Питание от двух напряжений

Включает регулятор

Иствуд Versa Cut 40

Профессиональное качество

Доступная мощность

Вылет 20 футов

Хобарт Эйрфорс 27i

Ручки 3/8 дюйма максимум

Сейф для электроники

Встроенный фильтр и регулятор

Линкольн Плазма 20

Портативный и мощный

Режет сталь до ¼ дюйма

Автозапуск для зазоров

Hypertherm Powermax 45

Разработан для производственной среды

Легкий и небольшой размер

Двойное напряжение 110 В и 220 В

Primeweld Cut60

Непрерывная пилотная дуга

Горелка с обратным затвором

Двойное напряжение 120/240

Миллер 375 X-Treme

функция Auto-Refire

Режет сталь до 3/8 дюйма

Источник питания 110/220 В

Титан 45A

Двойная мощность 120/240

12-футовый резак

Встроенный регулятор

Просмотр содержания

9 лучших плазменных резаков

Вот список некоторых из лучших плазменных резаков, которые мы нашли на рынке:

1.Lotos LTP5000D Плазменный резак

  • Двойное входное напряжение 110 В 220 В
  • Система охлаждения PAPST
  • Гарантия 1 год
  • 220 В 50 А выход
  • Весит всего 26 фунтов
Плюсы
  • Пилотная дуга без касания
  • Режет лист из мягкой стали толщиной 5/8 дюйма
  • Включает регулятор давления
  • 13-футовый шланг горелки
  • Рабочий цикл 60 процентов при 50 А
Минусы
  • Без разъема для входного напряжения 120
  • Дешевый зажим заземления
Обзор

Lotos снижает ценовой диапазон для входа в мир плазменной резки.Lotos LTP5000D продолжает эту традицию, предлагая 50 ампер мощности и 60-процентный рабочий цикл по привлекательной цене. Этот резак имеет бесконтактное зажигание вспомогательной дуги, способное резать лист нержавеющей стали толщиной до ⅝ дюйма.

Lotos LTP5000D весит всего 26 фунтов и поставляется с годовой гарантией. Он имеет два входа напряжения 120 и 240 и систему охлаждения PAPST, основанную на немецкой технологии. В этой машине используется внешний компрессор для подачи воздуха для резки под высоким давлением. Некоторые владельцы считают, что зажим заземления и кабель заземления сделаны слишком дешево.

Lotos включает в себя регулятор давления и воздушный фильтр с машиной, уже установленной внутри. По словам Лотоса, с помощью быстроразъемного соединения сжатого воздуха для воздушного компрессора LTP5000D можно настроить и подготовить к работе менее чем за одну минуту.

Пользователи высоко оценивают режущую способность LTP5000D, но сообщают о нестабильном качестве, а также довольно много сообщений о ранних отказах этой модели. Тем не менее, многие также хвалят гарантийное обслуживание Lotos за быструю замену плазменных резаков и бесплатную доставку в процессе возврата.


2. Плазменный резак Yeswelder CUT-55DS

  • Non-Touch Pilot ARC
  • Режет сталь до 1/2 дюйма
  • Вход 110-220 В
  • Выход от 10 до 55 ампер
  • 5-7 куб. Футов / мин при 60 фунт / кв. Дюйм
Плюсы
  • Постпотоковое охлаждение
  • 13-футовый провод резака
  • Включает воздушный фильтр
  • 60-процентный рабочий цикл
  • Блокировка спускового механизма 2T / 4T
Минусы
  • Руководство плохо написано
  • Регулятор касается шнура питания
Обзор

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS может похвастаться 60-процентным рабочим циклом при максимальной мощности.Он может выполнять чистую резку стальных листов толщиной до 1/2 дюйма. Диапазон выходных сигналов от 10 до 55 ампер достаточно широк, чтобы вы могли вырезать любой этап металлического проекта от листового металла до каркасных и арматурных работ.

Пилотная дуга, не требующая касания, позволяет сразу же приступить к работе, даже если металл заржавел или покрашен. Плазменный резак YesWelder CUT-55DS оснащен входом с двойным напряжением 120/240 В, поэтому с ним удобно начинать работу. Имеется удлиненный 13-футовый разъем для подключения резака, и этот аппарат оснащен встроенным воздушным фильтром.

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS также имеет блокировку спускового крючка 2T / 4T для таких длинных разрезов, а также включает процесс охлаждения воздухом после потока. Откидывающаяся пылезащитная крышка для панели настроек – приятный штрих. Некоторые владельцы считали, что фитинг подачи воздуха следует переместить, чтобы он не мешал силовому кабелю.


3.Плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 Amp

  • 40 ампер на выходе
  • Режет пластину до 3/8 дюйма
  • Горелка Trafimet CB50
  • 60-процентный рабочий цикл
  • Гарантия 3 года
Плюсы
  • Стандартные расходные материалы
  • 20-футовый разъем резака
  • Отдельные регулировки давления и мощности
  • Двойное входное напряжение 120/240
  • Требуется всего 5-7 кубических футов воздуха в минуту
Минусы
  • Короткое сопло, из-за чего плохо видно
  • Без строжки
Обзор

Плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 Amp предлагает высокое качество при большой экономии.Обеспечивая мощность резки 40 ампер, эта машина имеет два входа питания, работающие от 110/120 или 220/240 вольт с использованием кабельного адаптера N50. Подключите кабель 120 к N50, и устройство автоматически обнаружит, что он подключен к источнику питания 240 вольт.

Плазменный резак Eastwood Versa Cut на 40 ампер с рабочим циклом 60 процентов при полной мощности может выполнять чистые разрезы на листовом металле толщиной до 24. Вы можете отдельно настраивать давление воздуха и выходную мощность, что обеспечивает большую универсальность, если вы привыкнете к работе с этим плазменным резаком.Этот станок отличается высокочастотным зажиганием дуги, поэтому он не подходит для использования в качестве стола для плазменной резки с ЧПУ.

Плазменный резак Eastwood Versa Cut на 40 ампер оснащен резаком Trafimet CB50 с большим 20-футовым выводом, и это стандартная деталь в отрасли. Станок Eastwood Versa Cut 60, следующий выше в линейке Eastwood, даст вам возможность резать сталь до 7/8 дюйма по отличной цене, но это станок только на 220 В.


4.Hobart Airforce 27i Плазменный резак

  • Выход до 30 А
  • Стальной лист с максимальной резкой 3/8 дюйма
  • Внутренний воздушный фильтр
  • 12-футовый провод резака
  • 5-летняя гарантия на блок питания
Плюсы
  • Регулятор встроенный
  • Вход 120 и 240 В
  • Перетаскивание дуги горелки
  • Постпоточное воздушное охлаждение после резки
  • Эргономичный дизайн резака
Минусы
  • Без защитного кожуха резака
  • Факел запускается без касания
Обзор

Hobart Airforce 27i – легкий и портативный плазменный резак средней мощности, предлагающий профессиональные функции и качество с двойным входным напряжением 120 и 240 вольт.Он предназначен для профессионалов и мастеров, которым необходимо резать сталь толщиной до 3/8 дюйма. Машины Hobart производятся в США в Аплтоне, штат Висконсин. Плазменный резак Airforce 27i также сертифицирован CSA.

Этот аппарат отличается эргономичной конструкцией резака и 12-футовыми выводами на резаке и заземляющем проводе. Hobart Airforce 27i оснащен встроенным регулятором, воздушным фильтром и водоотделителем. Его функция Fan-On-Demand запускает вентилятор только по мере необходимости, сводя к минимуму количество пыли и мусора, втягиваемых в шкаф.Хобарт также включил воздушный поток для охлаждения разреза. Он разработан для работы от генератора, что делает его универсальным для работы в полевых условиях.

Hobart Airforce 27i – одна из серии аппаратов плазменной резки, в которую входит Airforce 40i, который также имеет вход с двойным напряжением и многие из тех же функций. В Airforce 40i есть функция вспомогательной дуги, которая отключает резак, когда он проходит через промежуток, и повторно зажигает дугу, когда ваш резак снова оказывается над металлом. Это отличная особенность при обрезке решеток или просечно-вытяжного металла по размеру.


5. Плазменный резак Lincoln Electric Plasma 20

  • Режет сталь до 1/4 дюйма
  • Весит всего 21 фунт
  • Выходной ток от 10 до 20 А
  • Гарантия 1 год
  • Запуск вспомогательной дуги
Плюсы
  • Без высокочастотных помех
  • Встроенные крючки для намотки проводов
  • Технология Auto-Refire для режущих решеток
  • 9.5-футовый кабель резака
  • Включает регулятор воздуха
Минусы
  • Только питание 120 В
  • 3-секундная задержка запуска
Обзор

Плазменный резак Lincoln Electric Plasma 20 – это легкий, портативный, но мощный плазменный резак на 20 А, способный резать сталь толщиной до 1/4 дюйма.Нижний предел составляет 10 ампер, что позволяет работать с листовым металлом при ремонте кузова автомобиля или HVAC. Rapid Arc Restrike – это технология автоматического повторного зажигания, которая отключает резак при пересечении промежутков, а затем повторно зажигает, когда резак снова оказывается над металлом.

Эта машина имеет встроенный регулятор. Lincoln Plasma 20 также имеет предварительную и последующую продувку воздуха для охлаждения разреза и повышения точности. Некоторым пользователям не нравится, что у фонарика есть 3-секундная задержка после нажатия на спусковой крючок. Эта машина пропускает холодный воздух через траекторию резки во время 3-секундной задержки запуска.

Lincoln Electric Plasma 20 – легкая машина, весит всего 21 фунт. Это делает его очень удобным в узких местах на транспортных средствах и на работах, где необходимо подниматься по лестнице. Компания Lincoln разработала Plasma 20 с 9,5-футовым резаком и встроенными крючками для закрепления проводов при транспортировке или хранении устройства.


6.Плазменный резак Hypertherm Powermax 45

  • Легкий и небольшой размер
  • Пластина из нержавеющей стали с максимальной резкой 5/8 дюйма
  • Выход от 10 до 45 ампер
  • 110 В 220 В с двойным напряжением
  • Гарантия на блок питания 3 года
Плюсы
  • Подключение резака FastConnect
  • Drag-cut упрощает плазменную резку
  • Выключатель горелки для замены деталей
  • Автоматическая настройка давления Smart Sense
  • Широкий выбор типов резаков
Минусы
  • Нет порта CPC для компьютерного управления
  • Высокая начальная стоимость
Обзор

Hypertherm уникален, потому что все, что он продает, – это технологии резки.Это не производитель сварочных аппаратов, который занимается плазменной резкой. Лазерная резка, гидроабразивная и плазменная резка – вот что такое Hypertherm. Особый упор на высококачественные устройства плазменной резки ставит Hypertherm на первое место в отрасли.

Наш лучший выбор, Hypertherm Powermax 45 обеспечивает мощность от 10 до 45 ампер, что достаточно для точной резки стального листа толщиной ⅝ дюйма. Он разработан для промышленного использования для резки металлов в производственных условиях. Эта машина имеет двойной вход питания 240/480 В.Smart Sensor – это система Hypertherm для автоматической настройки сжатого воздуха.

Имеет выключатель резака для замены компонентов резака. Технология быстрой смены обеспечивает быстрое изменение конфигурации резака и размеров наконечника для чистых резов. Владельцы в восторге от качественной работы Hypertherm Powermax 45, хвалят точность резки, высокую производительность в дюймах в минуту и ​​гладкие края. Это во многом связано с тем, почему мы выбрали его как лучший аппарат плазменной резки.

Единственным недостатком данной модели является отсутствие порта CPC для управления ею с компьютера.К счастью, порт можно дооснастить комплектом от Hypertherm. На Powermax 45 предоставляется 3-летняя гарантия на систему питания и 1-летняя гарантия на резак.


7.Плазменный резак Primeweld Cut60

  • Двойное напряжение 120/240 вход
  • Режет сталь 7/8 дюйма
  • 5-летняя гарантия
  • Непрерывная вспомогательная дуга
  • 20-футовый разъем резака
Плюсы
  • Возврат дуги без касания
  • Включает регулятор давления
  • Манометр на передней панели
  • Включает распорку для регулировки высоты
  • Отличное обслуживание клиентов
Минусы
  • Некоторые жалобы на утечки воздуха
  • В комплект не входит таблица настроек
Обзор

Плазменный резак Primeweld Cut60 – это мощный станок, способный резать сталь толщиной до 7/8 дюйма за один проход.Это плазменный резак двойной мощности, готовый к работе от 120 вольт или 240 вольт. Он весит всего 21 фунт, невероятно легкий для плазменного резака с такой мощностью. При напряжении 120 вольт он выдает 30 ампер, что достаточно для стали толщиной 3/8 дюйма.

Высокочастотный запуск дуги без прикосновения, предлагаемый на многих машинах, будет мешать работе цифровой электроники, делая их бесполезными для столов плазменной резки с компьютерным управлением. Плазменный резак Primeweld Cut60 дает вам возможность компьютерного управления с помощью горелки с обратным затвором.В горелках с обратным воздушным потоком для запуска резака создается давление воздуха на рабочей поверхности, что устраняет цифровые помехи.

В плазменном резаке Primeweld Cut60 используется непрерывная вспомогательная дуга. Эта система позволяет резать просечно-вытяжной металл и решетку, выключая резак над воздушными зазорами и повторно зажигая дугу, когда она снова проходит над металлом. Он также очень эффективен для обработки ржавого, окрашенного или грязного металла. Пользователям нравится 20-футовый шнур резака этой машины.


8.Плазменный резак Miller Spectrum 625

  • Двойной вход: 110 В или 220 В
  • Технология автозапуска
  • Автоматическая регулировка давления воздуха
  • Рабочий цикл 40 процентов при 30 А на 240
  • 12-футовый кабель резака и заземления
Плюсы
  • Эргономичный фонарь Miller XT-30
  • X-Case футляр для хранения в комплекте
  • Гарантия 3 года
  • Легкий 19 фунтов
  • Режет сталь толщиной 3/8 дюйма
Минусы
  • Не управляется компьютером
  • Некоторые пользователи отмечают, что шланг горелки очень жесткий
Обзор

Плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme обеспечивает двойное входное напряжение, позволяя подключаться к цепям на 120 или 240 вольт.Благодаря такой универсальности вы можете использовать эту машину практически везде, где вам нужно. Miller интегрировал автоматическую систему регулирования давления воздуха, которая выравнивает колебания подачи воздуха для равномерного и устойчивого резания.

Этот аппарат плазменной резки включает эргономичный резак Miller XT30 с контурной формой и текстурированной поверхностью захвата. Благодаря 12-футовому соединению резака и компактному размеру плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme легко попасть в эти труднодоступные места. Миллер оснастил этот плазменный резак быстроразъемными проводами для быстрой настройки.

Плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme весит всего 19 фунтов и поставляется с плечевым ремнем для удобства использования. Выхода 30 ампер достаточно для резки стали толщиной 3/8 дюйма, а верхний конец на 27 ампер на стороне 120 вольт режет сталь толщиной 1/4 дюйма. Технология Auto-Refire отключает дугу при пересечении зазоров и перезапускает резак, когда он проходит над металлом. К сожалению, 375 X-Treme не может управляться компьютером, поэтому для него нет стола с ЧПУ. Миллер прилагает к машине защитный футляр для переноски.


9. Титановый плазменный резак 45A

  • 120/240 В Двойной вход
  • Регулятор встроенный
  • Легкий 21 фунт
  • Выход 45 ампер
  • Режет сталь до 5/8 дюйма
Плюсы
  • 12-футовый заземлитель и фонарь
  • Цифровой дисплей
  • Защита от перегрузки
  • Горелка с зазором
  • Простая настройка
Минусы
  • Трудно найти расходные материалы
  • Зажим заземления дешевый
Обзор

Плазменный резак Titanium 45A предлагает универсальность с двумя входами напряжения и профессиональное качество в широком диапазоне цен.Выхода в 45 ампер достаточно, чтобы резать ½-дюймовую сталь. Нижний предел в 15 ампер позволит сократить толщину листа толщиной 22 мм, если вы будете резать быстро. Harbour Freight включила встроенный регулятор как часть конструкции, что обеспечивает быструю настройку и быстрое использование.

При напряжении 120 вольт эта машина выдает 20 ампер, что ограничивает вашу работу толщиной менее дюйма. Большинство владельцев рекомендуют использовать плазменный резак Titanium 45A на 240 для плавной резки и надежной работы. Некоторые пользователи считали, что этот плазменный резак нуждается в лучшем зажиме заземления, но им понравилась длина резака 12 футов.Цифровые настройки и дисплей делают этот плазменный резак простым в использовании и легким для проверки во время работы.

Плазменный резак Titanium 45A обеспечивает защиту от перегрева и простую настройку. Резак включает в себя направляющую для удержания режущей головки на оптимальном расстоянии от рабочей поверхности. Встроенный медный воздушный фильтр увеличивает срок службы расходных материалов и позволяет использовать имеющуюся систему подачи воздуха в цех. Для оптимальной производительности этой машине требуется 6,6 кубических футов в минуту при давлении 80–110 фунтов на квадратный дюйм.


Плазменный резак

Cut-80 80a Цифровой инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки Ma – Vevor US

Политика доставки

Стоимость доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Сроки доставки

Мы применяем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в магазин на нашем сайте в другой стране.

  • Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
  • Время обработки: 3 рабочих дня
  • КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

О модификации

Как только ваш платеж будет завершен, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

  1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
  2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
  3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

  1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
  2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку на внешний корпус
  3. .
  4. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
  5. Чтобы получить помощь по возврату, напишите Vevor Facebook или отправьте сообщение по адресу: support @ vevor.com.

10 лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 долларов – лучший выбор

Вы ищете лучшие бюджетные устройства для плазменной резки стоимостью менее 500 долларов?

Не смотрите, мы вас прикрыли.

Плазменные резаки – это эффективные резаки, которые хорошо подходят для различных задач, от ремонта и реставрации автомобилей до проектов для любителей.

Если вы не управляете собственным магазином, вам, вероятно, не понадобится высококлассный резак. Есть десятки надежных плазменных резаков менее чем за 500 долларов.

Единственная проблема – найти бюджетный вариант, который все еще может делать точные разрезы и выдерживать многократное использование.

Вы можете поискать в Интернете и легко найти доступные плазменные резаки со всего мира, но некоторые из более дешевых вариантов сделаны с использованием некачественных деталей. Они могут выйти из строя и создать дополнительную угрозу безопасности.

Если вы хотите чисто резать сталь, алюминий и другие токопроводящие металлы, вам следует сравнить лучшие бюджетные плазменные резаки стоимостью менее 500 долларов.

Взгляните на эти обзоры, чтобы увидеть различия между всеми вариантами tenix и узнать, почему мы считаем их лучшими на рынке.Затем ознакомьтесь с нашим руководством для покупателя, чтобы понять, на что обращать внимание при выборе различных вариантов устройства плазменной резки.

Вот мои 10 лучших бюджетных плазменных резаков до 500 долларов:

  1. Lotos LTP5000D Пилотно-дуговой плазменный резак 50 А без сенсорного управления
  2. Forney Easy Weld 251 20 P Plasma Cutter
  3. SUPER DEAL DC Inverter Plasma Cutter (
  4. PrimeWeld 3-в-1 Плазменный резак 50 А
  5. SUNGOLDPOWER 50A Инвертор для воздушной плазменной резки
  6. PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Воздушный инверторный плазменный резак
  7. ZENY DC Inverter Plasma Cutter 5020
  8. ZENY DC Inverter Plasma Cutter 5020 90V CUT 50 901 220A Air
  9. Плазменный резак SUNCOO, Portable Pro.Cut 50
  10. Lotos LT3500 Пневматический плазменный резак 35 А

Наш общий рейтинг № 1

Мы рассмотрели десятки плазменных резаков, чтобы определить лучших из лучших, сосредоточив внимание на ряде важных факторов, включая источник питания, пластину мощность резки, резак, чистовая обработка и средние отзывы покупателей.

Lotos LPT5000D 50Amp Non-Touch Pilot – это лучший бюджетный плазменный резак стоимостью менее 500 долларов и, следовательно, наш ЛУЧШИЙ ВЫБОР.

Лучшее соотношение цены и качества

Покупка: Мне очень нравится Lotos LPT5000D 50Amp Non-Touch Pilot .Это не очень дорого, но получает отличные отзывы. Если вас это интересует, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Итак, без лишних слов, давайте посмотрим, что делает хорошие дешевые плазменные резаки, и как вы можете выбрать, какой из них подходит именно вам.

10 лучших бюджетных плазменных резаков

1. Lotos LTP5000D Пилотно-дуговый плазменный резак 50 ампер без сенсорного управления

Лучшее соотношение цены и качества

Основные характеристики

  • Выход от 10 до 50 А постоянного тока
  • с источниками питания 110 В / 120 В и 220 В / 240 В
  • Рабочий цикл 60% при 50 А
  • Чистый разрез ½ дюйма
  • Максимальный разрез ¾ дюйма
  • Вспомогательная дуга без касания

Lotos LTP5000D является одним из лучшие бюджетные аппараты плазменной резки до 500, благодаря своей производительности и пилотной дуге.Большинство дешевых плазменных резаков используют технологию перетаскивания резака или сенсорный пуск для создания начальной искры.

LTP5000D использует вспомогательную дугу, которая защищает расходные детали и заготовку от ненужного износа.

Как и большинство бюджетных аппаратов плазменной резки, LTP5000D компактен и удобен в транспортировке. Он весит около 20 фунтов и имеет размеры 15 x 6 x 12 дюймов.

Верхняя часть имеет удобную ручку для переноски, а все приспособления находятся на одной стороне машины.

LTP5000D также является мощной машиной по сравнению с некоторыми другими вариантами.Он обеспечивает выход постоянного тока до 50 А и обеспечивает чистые разрезы на металле толщиной до полдюйма. Он использует передовые технологии для создания постоянного и точного тока.

Благодаря двойному входу напряжения машина автоматически переключается между 120 и 240 вольт. Имейте в виду, что использование розетки на 120 В ограничит силу тока и максимальное сокращение.

Однако даже при напряжении 120 В LTP5000D превосходит большинство других опций в этом ценовом диапазоне.

Плюсы:

✔️ Чистая резка до ½ дюйма

✔️ Максимальная длина резки дюйма

✔️ 13-дюймовый провод резака

✔️ Чистая резка до 1/2 ″

✔️ Компактная конструкция – 15 ”x 6” x 12 ”

✔️ Рабочий цикл 35% при 20 А

✔️ Рабочий цикл 60% при 50 А

✔️ Используется неконтактная вспомогательная дуга

✔️ Имеет двойной вход напряжения

✔️ Режет через ржавый или окрашенный металл

✔️ Совместимость с источниками питания 110 В / 120 В и 220 В / 240 В

Минусы:

❌ Зажим заземления имеет длину всего шесть футов

2.Forney Easy Weld 251 20 P Плазменный резак

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока 20 А
  • Совместимость с источником питания 120 В
  • Рабочий цикл 35% при 20 А
  • ¼ дюйма максимальная толщина резки
  • Перетаскивание Технология резака (запуск от касания)

Forney Easy Weld 251 – это легкий плазменный резак для резки листового металла и тонких листов. Это не самый мощный вариант по сравнению с другими лучшими бюджетными станками плазменной резки до 500.Однако он прост в использовании и эффективен.

Маленькая машина быстро запускается от источника питания на 120 вольт. Это устройство плазменной резки на 20 ампер, что ограничивает его возможности резки.

Преимущество этой маломощной машины в том, что вам не нужна розетка 220/240 В. Вы можете использовать его практически где угодно.

Недостатком этой легкой машины является ограниченная мощность резания. Он может прорезать металл толщиной до дюйма, но не может обеспечить чистых резов при такой толщине.

Easy Weld 251 также основан на технологии сканирующего резака.При этом перетаскивать резак по поверхности заготовки удобно, сопло быстро загрязняется. Возможно, вам придется менять расходные материалы немного чаще.

Плазменный резак с низким энергопотреблением имеет рабочий цикл 35%, поэтому необходимо дать ему остыть через несколько минут использования.

Несмотря на то, что он не очень мощный, Easy Weld от Forney – лучший выбор для любителей, которым нужен базовый плазменный резак.

Плюсы:

✔️ Доступная цена

✔️ Простота транспортировки

✔️ Простое управление

✔️ Адаптер 20A-15A в комплекте

✔️ Восьмифутовый зажим заземления в комплекте

Минусы:

Технология резака

❌ Обеспечивает максимальный рез только ¼ дюйма

3.Плазменный резак с инвертором постоянного тока SUPER DEAL (CUT50)

Основные характеристики

  • Максимальный выход постоянного тока 50 А
  • Совместимость с источниками питания 110 В / 120 В и 220 В / 240 В
  • Рабочий цикл 60% при 50 А
  • ¼ -дюймовая чистая резка
  • ½-дюймовая максимальная обрезка
  • Touch start

Плазменный резак с инвертором постоянного тока SUPER DEAL сопоставим с LTP5000D, предлагая максимальный выход постоянного тока 50 А при рабочем цикле 60%. Он также работает с розетками на 120 или 240 В.Однако это не самая производительная машина.

Максимальный разрез составляет ½ дюйма. Он может выполнять чистую резку материала толщиной до дюйма. Плазменный резак SUPER DEAL также имеет сенсорный пуск вместо вспомогательной дуги.

Сопло должно соприкасаться с металлом, но на горелке есть кнопка для создания начальной искры.

Это избавляет от необходимости перемещать резак по поверхности заготовки. По сравнению с другими плазменными резаками с сенсорным запуском расходные детали могут служить немного дольше.

Хотя ему не хватает мощности, присущей плазменной резке LTP5000D, он стоит намного дешевле. Это один из самых доступных вариантов из этого обзора лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 штук.

Плазменный резак SUPER DEAL имеет несколько полезных функций. Имеет защиту от перегрева и перенапряжения.

Он также оснащен проволокой и маской для защиты от тепла и искр.

Плюсы:

✔️ Защита от перегрева и перенапряжения

✔️ Один из самых доступных вариантов

✔️ Совместимость с розетками на 120 и 240 В

✔️ Рабочий цикл 60%

Минусы:

Предложения

режет до ¼ дюйма

4.Плазменный резак PrimeWeld 3-в-1 на 50 А

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока 50 А
  • Совместимость с источниками питания 110 В / 120 В и 220 В / 240 В
  • Рабочий цикл 60%
  • ¼-дюймовый чистый cut
  • Максимальный отрезок ½ дюйма
  • Touch start

Этот вариант выделяется среди других лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 благодаря своей универсальности. С 50-амперным плазменным резаком PrimeWeld вы получаете три аппарата в одном компактном корпусе.

Наряду с плазменной резкой он предлагает сварку вольфрамовым электродом и сварку штучной сваркой.

Аппарат укомплектован всем необходимым для начала сварки или резки. Вы также можете быстро переключаться между режимами работы.

Он хорошо работает независимо от того, резка вы или сварка. При использовании плазменного резака он может аккуратно резать медь, латунь, низкоуглеродистую сталь, чугун, алюминий и многое другое.

Панель управления проста для понимания и включает цифровой ЖК-экран для отображения тока.Как и в большинстве других вариантов, в нем есть ручка для переноски.

Эта машина 3-в-1 весит около 32 фунтов. Его по-прежнему легко транспортировать, но он весит немного больше по сравнению с другими вариантами.

Единственный недостаток – ограниченный выбор расходных материалов. Вы получаете два комплекта расходных деталей для плазменного резака, поэтому вам потребуется относительно быстро приобрести запасные части.

Плюсы:

✔️ Машина для сварки и плазменной резки 3-в-1

✔️ Простая панель управления с цифровым измерителем тока

✔️ Совместимость с источниками питания 120 В и 240 В

✔️ Длительный рабочий цикл 60%

✔️ Легкость транспортировки и переноски

Минусы:

❌ Поставляется с ограниченным количеством расходных материалов

5.Инвертор для воздушной плазменной резки SUNGOLDPOWER 50A

Основные характеристики

✔️ Выход постоянного тока от 10 до 50 ампер

✔️ Совместимость с источниками питания 110/120 В и 220/240 В

✔️ Рабочий цикл 60% при 50 ампер

✔️ Чистая резка ✔ ½ дюйма

✔️-дюймовая максимальная обрезка

✔️ Запуск от касания

Пневматический плазменный резак SUNGOLDPOWER 50A с максимальным резом ¾ дюйма и чистым резом ½ дюйма – мощный выбор. Он может аккуратно разрезать широкий спектр металлов, в том числе детали с ржавчиной или краской.

Устройство весит около 24 фунтов и имеет размеры около 17 x 17 x 10 дюймов. Это еще один отличный выбор для тех, кому нужно переносить плазменные резаки на удаленные объекты.

Как и многие из лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500, этот вариант работает с источниками питания 120 В и 240 В. Он имеет максимальную выходную мощность 50 ампер при питании 240 В и рабочем цикле 60%. Вы можете делать чистые стрижки весь день.

Плазменный резак идет со всем необходимым, кроме воздуха. Он даже включает переходники для подключения к стандартной розетке.Это универсальная машина, которую можно использовать практически в любых условиях.

Этой портативной машиной также легко управлять. Цифровой ЖК-экран позволяет быстро проверить ток резки, в то время как манометр обеспечивает точные показания давления воздуха.

Плюсы:

✔️ Один из самых портативных плазменных резаков

✔️ Включен двойной вход напряжения

✔️ Включен цифровой ЖК-экран

✔️-дюймовый макс. металлы

Минусы:

❌ Операция сенсорного запуска может привести к быстрому износу расходных материалов

6.Плазменный резак с воздушным инвертором PRIMEWELD Premium и Rugged 50A

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока от 10 до 50 ампер
  • Совместимость с источниками питания 110/120 В и 220/240 В
  • Рабочий цикл 60% при 50 ампер
  • Чистый разрез ½ дюйма
  • Максимальный разрез ¾ дюйма
  • Touch start

Плазменный резак PRIMEWELD Rugged 50A создан для портативности. Отличается металлическим корпусом в компактной рамке с ручкой для переноски.

Этот плазменный резак весит около 22,5 фунтов и имеет размеры 19 x 10 x 16 дюймов, но он может резать толстые металлы.

При работе с низкоуглеродистой сталью этот аппарат плазменной резки обеспечивает максимальную толщину резки 5/8 дюйма. С более мягкими металлами он может аккуратно резать до дюйма.

Большой рабочий цикл и источник питания с двумя напряжениями питания делают его надежным устройством для плазменной резки для любителей. Не нужно вечно ждать, пока он остынет.

Некоторые из лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 имеют рабочий цикл 35%, что ограничивает продолжительность работы аппарата до того, как ему понадобится остыть.

Работа с двумя напряжениями позволяет запитать этот плазменный резак от любой розетки. Он имеет выходной диапазон от 10 до 50 ампер. Однако для обеспечения выходной мощности 50 ампер необходим источник питания 240 В. При подключении к стандартной розетке вы заметите более низкую скорость резки, что ограничивает толщину материалов, с которыми вы можете работать.

Плюсы:

✔️ Обеспечивает чистую резку материалов толщиной до ½ дюйма

✔️ Имеет двойной вход напряжения

✔️ Обеспечивает длительный рабочий цикл 60%

✔️ Имеет портативную конструкцию с удобной ручкой

✔️ В комплекте с цифровым ЖК-экраном

Минусы:

❌ Включает только две насадки

7.ZENY DC Inverter Plasma Cutter 50AMP CUT 50

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока от 20 до 50 А
  • Совместимость с источниками питания 110/120 В и 220/240 В
  • Рабочий цикл 60% при 50 А
  • Чистая резка 3/8-дюйма
  • Максимальный отрезок ½ дюйма
  • Сенсорный старт

Плазменный резак ZENY имеет двойной вход напряжения, сенсорный запуск и длительный рабочий цикл для непрерывной работы. Он весит всего 25 фунтов и имеет размер 18.5 х 13,5 х 11 дюймов.

Он немного длиннее по сравнению с некоторыми из лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500, но его все равно легко носить с собой. Вы также получаете широкий выбор расходных материалов и аксессуаров.

При распаковке машины вы найдете все расходные материалы, необходимые для начала резки, а также защитные очки, сварочную маску для лица, редукционный клапан и различные зажимы и застежки.

Хотя он имеет двойной вход напряжения, он требует источника питания 60 Гц. При использовании розетки с частотой 50 Гц вам может потребоваться уменьшить мощность, чтобы избежать перегрева устройства.

Плазменный резак ZENY также обеспечивает повышенную эффективность. Его КПД составляет 85% при токе 50 ампер. Однако у него ограниченные возможности резки по сравнению с некоторыми вариантами.

Он может выполнять чистые пропилы на материалах толщиной до 3/8 дюйма и имеет максимальный разрез до ½ дюйма.

Панель управления похожа на панели других бюджетных плазменных резаков. Он включает в себя цифровой дисплей для отображения текущего значения и ручку для регулировки выходной силы тока.

Плюсы:

✔️ Недорогой плазменный резак

✔️ Длительный рабочий цикл

✔️ Двойной вход напряжения

✔️ Энергоэффективная конструкция, позволяющая экономить электроэнергию

✔️ Быстрое охлаждение

Минусы:

❌ Без двухчастотного входа

8.Плазменный резак 40A Электрический инвертор постоянного тока 220 В Воздух

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока от 20 до 40 А
  • Источник питания 220/240 В
  • Рабочий цикл 60% при 40 А
  • 3/8 дюйма чистый срез
  • Максимальный отрезок ½ дюйма
  • Touch start

Плазменный резак HITBOX обеспечивает выходную мощность 40 А постоянного тока от источника питания 240 В. Хотя многие из лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 обладают большей силой тока, эта компактная машина по-прежнему может выполнять чистую резку.

Максимальный чистый срез составляет 3/8 дюйма для большинства материалов. Максимальный надрез составляет ½ дюйма. При резке более толстого материала этот станок имеет тенденцию замедляться, что снижает качество резки.

Как и в большинстве этих опций, вы получаете все необходимое для начала резки металла. В комплекте идут шланги, хомуты и расходные материалы. Вместо нескольких наконечников и электродов вы получаете 20 наконечников и 20 электродов.

Панель управления имеет простой вид. Он имеет ЖК-экран для отображения текущего значения, ручку регулировки силы тока, а также подключения для воздуха и источника питания.

Интересной особенностью является манометр воздушного давления. Вместо того, чтобы размещать манометр на панели, эта машина включает отдельное устройство регулировки давления воздуха.

Позволяет продолжить резку при слишком высоком внешнем давлении воздуха.

Плюсы:

✔️ Включает редукционный клапан давления воздуха

✔️ Имеет простую переднюю панель с ЖК-экраном

✔️ Поставляется с 20 наконечниками и 20 электродами

✔️ Остывает относительно быстро

Минусы:

❌ Требуется источник питания 240 В

❌ Невозможно чисто разрезать толстый материал

9.Плазменный резак SUNCOO, Portable Pro. Cut 50

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока 50 А
  • Совместимость с источниками питания 110/120 В и 220/240 В
  • Рабочий цикл 60% при 50 А
  • 3/8-дюймовый чистый разрез
  • Максимальный надрез на ½ дюйма
  • Touch start

Плазменный резак SUNCOO поставляется с принадлежностями. Вы получаете щетку для чистки, маску, застежки, зажим заземления и регулятор подачи воздуха. К сожалению, он включает только одно сопло и один электрод.

Поскольку расходные материалы не всегда служат долго, возможно, вам придется запастись запчастями. К счастью, большинство лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до 500 мм совместимы с обычными расходными материалами сторонних производителей.

Этот аппарат обладает многими стандартными функциями, присущими другим моделям. Он включает в себя двойной вход напряжения, позволяющий использовать стандартные настенные розетки или источники питания 240 В.

Он также имеет рабочий цикл 60% с максимальной выходной мощностью 50 ампер.

Чисто и быстро режет большинство мягких металлов.Из низкоуглеродистой стали, меди или латуни у вас не должно возникнуть проблем с резкой кусков толщиной до ½ дюйма.

Хотя эта машина дешевая, она сделана из качественных деталей. Он быстро отводит тепло, помогая увеличить рабочий цикл и срок службы аппарата плазменной резки.

В целом, это небольшая надежная машина, которая может обеспечить годы качественной плазменной резки.

Плюсы:

✔️ Двойной вход напряжения

✔️ Энергоэффективная конструкция, которая быстро рассеивает тепло

✔️ Длительный рабочий цикл и выход постоянного тока 50 А

✔️ Щетка и маска для очистки включены

Минусы:

❌ Поставляется только с одной насадкой и одним электродом

10.Lotos LT3500 Воздушный плазменный резак 35 А

Основные характеристики

  • Выход постоянного тока от 10 до 35 А
  • Совместимость с источниками питания 110 В / 120 В
  • Рабочий цикл 30% при 35 А
  • 2/5 дюйма чистый срез
  • Максимальный отрыв 3/5 дюйма
  • Touch start

Lotos LT3500 – это шаг вперед по сравнению с Lotos LTP5000D. Вместо пилотной дуги без касания этот аппарат оснащен функцией запуска с касания.

Как уже говорилось, это приводит к более быстрому износу расходных материалов.Тем не менее, только некоторые из лучших бюджетных аппаратов плазменной резки менее 500 предлагают пилотную дугу.

Эта машина имеет двойной вход напряжения, что позволяет подключать ее к стандартной розетке. Чтобы получить полный выход постоянного тока в 35 ампер, вам необходимо подключить его к источнику питания 240 В.

При использовании источника питания 240 В LT3500 может обеспечить чистую резку материалов толщиной до 2/5 дюйма. Максимальный надрез составляет 3/5 дюйма.

Он не может резать так глубоко, как некоторые другие варианты, но он надежно работает при работе с тонкими материалами.

К сожалению, у него ограниченный рабочий цикл. При рабочем цикле 30% при токе 35 ампер вы можете потратить больше времени на охлаждение машины по сравнению со временем, потраченным на резку.

Основным преимуществом этой маломощной установки плазменной резки является размер. Он весит чуть менее 18 фунтов и имеет размеры 14 x 5,5 x 9 дюймов, что делает его одним из самых легких и компактных вариантов.

Если вам нужно переносить плазменный резак на разные рабочие места, вы можете предпочесть портативность LT3500.

Плюсы:

✔️ Недорогая альтернатива более мощным плазменным резакам

✔️ Двойной вход напряжения

✔️ Легкая конструкция

✔️ Один из самых маленьких бюджетных плазменных резаков

Предлагает только

Выходной ток постоянного тока 35 ампер, ограничивающие возможности резки

❌Имеет ограниченный рабочий цикл 30%

Руководство покупателя

После сравнения 10 лучших бюджетных плазменных резаков вы должны лучше понять, как складывается каждый вариант.Но о каких функциях вам следует беспокоиться больше всего? Используйте это руководство по покупке, чтобы изучить наиболее важные функции, в том числе:

Входное напряжение

Для плазменных резаков требуется источник питания. Большинство аппаратов плазменной резки рассчитаны на полнофазные розетки 240 В. Розетка на 240 В – это та же розетка, которая используется для других основных приборов, таких как духовка и стиральная машина.

К счастью, многие из бюджетных аппаратов плазменной резки рассчитаны на работу как с розетками 110/120 В, так и с розетками 240 В.Однако использование обычной однофазной электрической розетки ограничивает силу тока.

Многие из более дешевых аппаратов плазменной резки работают от 10 до 50 ампер. Когда вы подключаете его к розетке 110 В / 120 В, вы ограничиваете мощность машины и ее максимальную толщину резки.

Например, некоторые из рассмотренных резаков могут выполнять чистую резку ½ дюйма с током 50 А при подключении к розетке 220/240 В. Когда вы подключаете ту же машину к стандартной розетке, вы можете получить чистые разрезы только до 1/3 дюйма.

В некоторых домах также есть автоматические выключатели с меньшим током. Выключатель на 15 или 20 ампер ограничивает мощность, подаваемую на плазменный резак, от 20% до 25%. Если вы планируете использовать плазменный резак на 30–50 ампер, вам может понадобиться прерыватель на 30 ампер.

Рабочий цикл

Следующее соображение – это рабочий цикл, который определяет, как долго плазменный резак может продолжать обеспечивать максимальную производительность.

Рабочий цикл часто указывается в процентах. Этот процент позволяет узнать, как долго вы можете продолжать резку, прежде чем машине потребуется остыть.Средний диапазон рабочих циклов бюджетных аппаратов плазменной резки составляет от 35% до 60%.

При рабочем цикле 60% плазменный резак может оставаться включенным в течение 60% времени. Например, если вы рассчитываете время с шагом 10 минут, вы можете продолжать резку в течение примерно 6 минут, прежде чем дать машине остыть в течение 4 минут.

Ссылки по теме: Что такое рабочий цикл сварщика?

Максимальная толщина реза

Максимальная толщина реза определяет типы материалов, с которыми вы можете работать.Большинство более дешевых аппаратов плазменной резки могут прорезать металлические пластины толщиной до дюйма и выполнять чистую резку толщиной до ½ дюйма.

Для резки более толстого материала требуется более мощный станок. Плазменным резакам, предназначенным для резки стали толщиной 1 дюйм, обычно требуется источник питания 240 В с током от 50 до 80 ампер.

Имея выходную мощность 25 А, плазменный резак обычно может чисто разрезать ¼-дюймовый металл. Для чистых резов на 1/2 дюйма плазменный резак должен обеспечивать выходную мощность от 50 до 60 ампер.

Расходные материалы

Расходные материалы – это компоненты, которые изнашиваются и требуют периодической замены.Типичный плазменный резак включает в себя следующие расходные детали:

  • Завихритель
  • Электрод
  • Сопло
  • Удерживающий колпачок
  • Защитный колпачок

Завихритель защищает сопло и направляет газ, а электрод проводит ток. Удерживающий колпачок скрепляет все вместе, а защитный колпачок защищает остальные расходные детали.

Во время резки эти предметы изнашиваются из-за искр и высокой температуры. С бюджетными станками плазменной резки вы, скорее всего, получите расходные материалы более низкого качества.

Если вы не хотите покупать дополнительные детали вскоре после получения устройства плазменной резки, ищите продукт, который поставляется с большим ассортиментом расходных материалов.

Ссылки по теме: Различные типы сварочных стержней и их использование

Touch start

Это та же технология, что и в аппарате TIG с сенсорным запуском. Дуга / резка начинается с прикосновения сопла к заготовке, но ее необходимо слегка приподнять, чтобы предотвратить двойное искрение между соплом и металлом.

Работает, но не подходит для плазменной резки. Эта технология используется в более дешевых станках плазменной резки, потому что ее проще всего производить, но она определенно не самая простая в использовании и никогда не оставляет такой красивой отделки, как сопла с сопротивлением или зазором.

Ссылки по теме: Что такое горячий старт при сварке? Назначение горячего старта?

Портативность

Большинство более дешевых плазменных резаков портативны, но некоторые из них легче переносить и транспортировать.Рассмотренные аппараты плазменной резки весят от 20 до 40 фунтов и редко имеют размер более 16 дюймов.

Тем, кто планирует использовать плазменный резак на удаленных объектах, обратите внимание на размер и вес. Для большей мобильности это помогает найти вариант с длинным шнуром питания и удобными соединениями для подключения воздушного компрессора.

Связанное чтение: Руководство покупателя портативного сварочного аппарата : 5 вещей, на которые следует обратить внимание

Лучшие бюджетные плазменные резаки

Часто задаваемые вопросы

Давайте закроем эту страницу о плазменных резаках ответами на некоторые из ваших наиболее часто задаваемых вопросов о них !

Стоят ли дешевые плазменные резаки?

Основные ограничения более дешевых аппаратов плазменной резки включают способность резки и быстро разрушающиеся расходные материалы.К счастью, расходные материалы часто очень недорогие и широко доступны.

Возможности резки – главное отличие бюджетных устройств плазменной резки от высокопроизводительных станков в профессиональных мастерских. Многие из доступных по цене аппаратов плазменной резки предлагают максимальную резку ½ дюйма и чистую резку дюйма.

Если вы хотите воспользоваться преимуществами плазменной резки, не тратя целое состояние, лучшие плазменные резаки стоимостью менее 500 долларов того стоят. Просто убедитесь, что вы обращаете внимание на максимальный размер разреза.

В чем разница между вспомогательной дугой без касания и сенсорным запуском?

Плазменные резаки режут металл, направляя электрическую дугу в поток газа через сопло. Электрическая дуга увеличивает температуру газа для создания плазмы.

Для создания начальной плазмы многие современные аппараты плазменной резки используют пилотную дугу. Пилотная дуга создается между соплом и электродом. При контакте с заземленной проводящей металлической заготовкой вспомогательная дуга образует путь тока с низким сопротивлением и передает энергию металлу.

При передаче энергии от вспомогательной дуги к изделию образуется основная дуга. Этот метод избавляет от необходимости прикасаться кончиком сопла к заготовке для генерации начальной искры.

Плазменные резаки с сенсорным запуском требуют прикосновения сопла к металлу. Это сокращает срок службы сопла и других расходных материалов и не всегда обеспечивает чистый срез.

Какие типы металла можно использовать с плазменным резаком?

Для плазменных резаков требуются токопроводящие детали.Плазменный резак и заготовка образуют замкнутую цепь, которая необходима для поддержания электрической дуги от электрода к металлу.

Плазменные резаки

часто используются для резки следующих материалов:

  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Сталь
  • Нержавеющая сталь

Эти станки являются недорогим вариантом для прецизионной резки проводящих металлов. Вы можете использовать плазменный резак для ремонта, художественных работ, сноса или любого другого проекта, который включает сложные конструкции и требует чистых разрезов.

Вам нужен воздушный компрессор для установки плазменной резки?

Да, почти каждая бюджетная установка плазменной резки использует сжатый воздух. Плазменным резакам нужен источник топлива для подачи потока газа через сопло. Помимо воздуха в плазменных резаках могут использоваться кислород, азот или аргон. Однако воздух является основным источником топлива для большинства более дешевых машин.

Использование сжатого воздуха обеспечивает более высокую скорость резки и чистый срез при работе практически с любыми типами материалов, включая нержавеющую сталь, сталь и алюминий.

Типичные требования к воздуху для дешевых аппаратов плазменной резки составляют от 4 до 8 кубических футов в минуту при давлении от 90 до 120 фунтов на квадратный дюйм.

Каковы риски безопасности при использовании плазменного резака?

Основные проблемы безопасности включают опасность возгорания и травмы от разлетающихся искр. Плазменные резаки также производят чрезвычайно горячую плазменную дугу, которая может прорезать ½-дюймовую сталь. Если он может прорезать металл, то у плазменного резака не должно возникнуть проблем с прорезанием одежды, кожи и костей.

Всегда направляйте плазменный резак от себя в сторону металлической поверхности при зажигании дуги.Носите сухую огнестойкую одежду и защитное снаряжение, например перчатки и маску для лица.

Хотя перчатки и маска для лица не могут защитить от прямого контакта с плазменной дугой, они могут защитить от искр.

Заключение

Доступный по цене аппарат плазменной резки может сэкономить ваше время и энергию в домашней мастерской. Вместо пилы или сварочной горелки можно быстро разрезать металлические детали.

Как правило, результаты более чистые, требуются меньшие объемы чистовой обработки и снижается риск повреждения заготовки.

Пилотно-дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D 50 Ампер без сенсорного экрана – наш лучший выбор благодаря превосходному качеству резки в широком диапазоне толщин листа, независимо от качества поверхности.

При покупке лучшего плазменного резака стоимостью менее 500 долларов подумайте о типах материалов, которые вы планируете резать. Если вы работаете с тонкими листами алюминия, любой из рассмотренных плазменных резаков должен соответствовать вашим потребностям.

Для резки толстых стальных листов необходим станок с большей мощностью.

Мы считаем, что инверторный плазменный резак SUPER DEAL DC – лучшая из моделей самой низкой ценовой категории.

Он имеет немного меньшее качество, но способен резать лист такой же толщины, как и более дорогие варианты, и в нем используется технология резака.

Также следует обратить внимание на требования к питанию. Если у вас нет доступа к розетке 220/240 В, убедитесь, что аппарат плазменной резки может работать от розеток 110/120 В.

Похожие сообщения:

👉 10 лучших сварщиков TIG за деньги – лучший выбор

👉 Лучшие 5 лучших сварщиков TIG до $ 1000 – лучший выбор

👉 8 лучших сварочных столов – лучший выбор и руководство по покупке

👉 10 Лучшие сварщики для начинающих (MIG, TIG, STICK)

👉 10 лучших сварщиков для домашнего использования (MIG, TIG, Stick)

👉 10 лучших бюджетных сварщиков (дешевые сварщики TIG, MIG, STICK)

👉 10 лучших сварщиков 110 В (MIG, TIG, Stick) – Лучший выбор

👉 7 лучших универсальных сварочных аппаратов – Лучший выбор и руководство по покупке

7 лучших обзоров и руководство по покупке плазменных резаков

Плазменная резка – это процесс с использованием электронно-ионизированного газа i.например, плазма для резки электропроводящих материалов. Этот метод можно использовать для резки металлов, таких как медь, алюминий, нержавеющая сталь, латунь и железо. Плазменные резаки оказались отличным инструментом для повышения производительности.

Выбор устройства плазменной резки, идеально отвечающего вашим потребностям, может оказаться непростой задачей. При выборе плазменного резака могут быть разные соображения. Вы можете взглянуть на три основных аспекта, как описано ниже:

  • Конструкция из материала: В идеале установка плазменной резки рассчитана на более длительный срок службы.Важно проверить материалы, из которых изготовлены такие инструменты. Как правило, установки плазменной резки достойного качества изготавливаются из стали, железа или металла. Эти материалы гарантируют длительное использование, а также избавят от необходимости частой замены. Прочная конструкция обеспечивает универсальность и долговечность.
  • Источник питания: Как правило, аппараты плазменной резки рассчитаны на работу от источника питания переменного тока. Они могут работать от переменного тока 110/120 В или 110/220 В. Некоторые модели оснащены автоматическим источником питания на два напряжения.Входную мощность легко переключать в зависимости от потребности в питании. Такое переключение питания позволяет подключать и играть в различных средах
  • Рабочий цикл: Плазменные резаки могут работать при определенной нагрузке в течение определенного периода. Более низкий рабочий цикл обеспечивает оптимальную производительность в течение ограниченного времени. Однако для тяжелых проектов достаточно плазменного резака с рабочим циклом 50-60%.

Помимо вышеперечисленных факторов, вам также следует учитывать входящие в комплект расходные материалы, портативность, защитное снаряжение, аксессуары, универсальность, долговечность и цену.Вы можете ознакомиться с нашим «Руководством по покупке» , чтобы получить подробное представление об этих факторах.

Прочтите подробности о лучших плазменных резаках, обсуждаемых ниже:

Лучшие плазменные резаки

7 лучших плазменных резаков Обзоры

1. Плазменный резак Lotos

LT5000D – отличный выбор для домашних работ и небольших бизнес-проектов. Lotos Technology – один из крупнейших производителей оборудования для плазменной резки, дуговой сварки (MMA) и TIG / Stick.Плазменный резак LT5000D известен тем, что режет множество различных металлов.

Этот плазменный резак LOTOS сделан из металла и работает от автоматического двойного напряжения (110/120 В, 220/240 В при 50/60 Гц). Он имеет рабочий цикл 60% при 50 А.

Благодаря универсальности этот аппарат воздушно-плазменной резки: может резать нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь, алюминий, медь и т. Д. Безопасный сжатый воздух используется для безопасной резки различных материалов. Конструкция этого устройства плазменной резки основана на новейших полевых МОП-транзисторах.Эти транзисторы обеспечивают высокую выходную мощность для резки толстых металлов и стабильную выходную мощность для резки тонких металлов.

Встроенная промышленная заглушка NPT 1/4 дюйма типа D, а также регулятор воздушного фильтра позволяют быстро подключить воздушный компрессор. Вы можете подключить его с помощью соединительной муфты на вашем воздушном компрессоре. Менее чем за минуту вы сможете завершить процесс установки. Встроенная ручка обеспечивает портативность.

Названия совместимых комплектов расходных материалов: LCS22 или LCS33.Внедрение усовершенствованной системы охлаждения PAPST обеспечивает стабильную и высокую производительность этого аппарата плазменной резки.

В комплект входит источник питания, плазменный резак, зажим заземления, расходные материалы, промышленная заглушка D NPT 1/4 дюйма и регулятор воздушного фильтра, а также инструкция по эксплуатации и т. Д.

Что в нем понравилось

  • Максимальная номинальная толщина чистого среза 0,5 дюйма
  • Работает с автоматическим двойным напряжением / двойной частотой
  • Технология широтно-импульсной модуляции (ШИМ) генерирует мощные сварочные токи постоянного тока
  • Высокая скорость и точность пропила
  • Режет твердые металлы
  • Обеспечивает высокую выходную мощность для резки толстого металла

Что нам не понравилось

  • Расходники дорогие для замены

Купить сейчас на Amazon

2.Перезагрузите плазменный резак

Если вы ищете универсальный плазменный резак для резки широкого спектра материалов, вам следует серьезно подумать об этом инструменте. С его помощью вы можете резать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминий, углеродистую сталь и низкоуглеродистую сталь.

Плазменному резаку требуется 3 секунды на продувку после того, как вы отпустите резак, чтобы охладить головку резака и расходные детали. Он имеет автоматическое двойное напряжение и двойную частоту.

Благодаря выходу постоянного тока от 20 до 50 А и напряжению 22a0 / 240 В вы можете делать чистые пропилы толщиной до 1/2 дюйма и отрывные разрезы толщиной до 3/4 дюйма.При работе под напряжением 110/240 В и выходным током от 20 до 35 А постоянного тока он производит до 1/3 дюйма чистых резов и 2/5 дюйма отрыва. Номинальный рабочий цикл составляет 60% при 50 А и 100% при 35 А. Плазменный резак работает при давлении воздуха 60 фунтов на квадратный дюйм.

Имеется ЖК-дисплей, который обеспечивает точные показания. Для обеспечения вашей безопасности аппарат плазменной резки оснащен ползунковым переключателем.

Хотя этот плазменный резак работает с любым генератором, вы можете получить чистую резку, если используете генераторы мощностью более 5000 Вт.Кроме того, вам понадобится прерыватель на 30 А для 220 В и прерыватель на 50 А для 110 В для обеспечения плавных резов.

Reboot предоставляет на этот плазменный резак трехлетнюю ограниченную гарантию с даты первоначальной покупки.

Что в нем понравилось

  • Универсальная опция – может использоваться для резки широкого спектра материалов
  • Поддержка двойного напряжения
  • Номинальный рабочий цикл 60% при 50 А и 100% при 35 А
  • Отличное соотношение цены и качества
  • Длительный гарантийный срок

Что нам не понравилось

  • Необходимо выключить и снова включить машину, чтобы перезапустить дугу
  • Руководство пользователя не понятно

Купить сейчас на Amazon

3.Плазменный резак для развальцовки

Если вам нужен инструмент, который может работать с проектами плазменной резки своими руками, тогда выберите этот плазменный резак для развальцовки. Он известен как инструмент для резки без прикосновения, поскольку он режет металл, не касаясь его. Превосходная энергоэффективность и безупречный процесс резки.

Изготовленный из стали, этот плазменный резак для плазменной резки отличается высокой прочностью. Даже после многих лет использования это не сильно сказывается на качестве сборки.Он работает от источника питания переменного тока 110 В и 220 В, 50 Гц / 60 Гц благодаря своей инверторной технологии на базе IGBT. Рабочий цикл составляет 60% при максимальном токе для всех процессов. Инструмент может похвастаться 80% энергоэффективностью.

В зависимости от входного источника переменного тока выходной постоянный ток варьируется от 10А до 50А для входа 220В и от 10А до 35А для входа 110В.

Как правило, рекомендуется для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, меди и алюминия, но также может применяться на ржавых и окрашенных поверхностях. Максимальная толщина металла зависит от ввода

.

С помощью этого плазменного резака 50А вы можете создавать короткие работы из различных металлов до 0.Толщина 5 дюймов. Благодаря низкому энергопотреблению снижаются эксплуатационные расходы.

Что в нем понравилось

  • Превосходный КПД 80%
  • Весит 22 фунта. настолько большая портативность
  • Поставляется с 3-летней гарантией
  • Безопасная и удобная работа
  • Простая и быстрая установка

Что нам не понравилось

Купить сейчас на Amazon

4.Плазменный резак Coral

Использование высококачественных компонентов и высокая эффективность резки делают этот плазменный резак 50A известным инструментом на рынке. Он работает от двойного напряжения и отличается превосходной энергоэффективностью. Благодаря легкому и компактному размеру его легко носить с собой. Вы можете легко резать широкий спектр металлов нужной толщины.

Станок плазменной резки Coral CUT50 изготовлен из металлов высшего качества. Он работает при 90-260 В (110-220 В) / 50-60 Гц.Инструмент может автоматически адаптироваться для переключения входной мощности в вышеупомянутом диапазоне. Он работает по принципу «подключи и работай» в различных средах. Нет необходимости во внешнем переходнике. Номинальный рабочий цикл составляет 85%.

Этот профессиональный аппарат плазменной резки широко используется для резки нержавеющей стали, мягкой стали, легированной стали, меди и некоторых других цветных металлических материалов. Он может резать металлы толщиной от 1 до 20 мм. Эффективная толщина реза 10 мм.

При изготовлении производитель использовал качественные комплектующие.Так что долголетие отличное. Благодаря применению передовой инверторной техники переключения мощности эффективность работы увеличивается на 30% по сравнению с обычными инструментами.

Этот станок плазменной резки совместим с постоянными поставками высококачественных расходных материалов. Он оснащен ярким цифровым ЖК-дисплеем, который точно показывает показания. Для удобства переноски в комплект входит ручка.

В комплект входит плазменный резак, зажим заземления, редукционный клапан, резак 4M, воздушный шланг, 2 электродных сопла, 2 керамические чашки, 2 переключателя, 6 запасных расходных материалов, американская вилка 220 В, линия преобразования 220 В в 110 В и инструкция. руководство по эксплуатации.

Что в нем понравилось

  • Большой рабочий цикл 85%
  • Изготовлен из высококачественных компонентов
  • Режущий эффект представляет собой гладкую режущую поверхность
  • Яркий ЖК-дисплей
  • Хороший плазменный резак за свои деньги

Что нам не понравилось

Купить сейчас на Amazon

5. Плазменный резак Super Deal

Плазменный резак с инвертором постоянного тока в данном описании разработан с использованием передовых технологий.Он известен сниженным энергопотреблением и стабильной производительностью. Прочная конструкция обеспечивает долговечность. Красивый дизайн олицетворяет безупречное мастерство.

Этот аппарат плазменной резки SUPER DEAL выполнен из прочного материала. Прочная конструкция обеспечивает высокую надежность и достаточную прочность для длительного использования. Он работает от 110/220 В переменного тока, 60 Гц. Номинальный рабочий цикл составляет 60%.

Внедрение системы зажигания пилотной дуги облегчает запуск. Кроме того, он обеспечивает чистый срез на электропроводящих материалах, таких как нержавеющая сталь, сталь, алюминий, медь, латунь и другие.Этот плазменный резак может безупречно резать до 0,5 дюйма толщиной. Режет масло безупречно, как горячий нож.

Выход постоянного тока отображается на цифровом ЖК-экране. На этом экране точно отображаются входы и выходы. Датчик давления воздуха, встроенный в переднюю панель, легко читается. Безопасная конструкция обладает множеством функций безопасности. Он оснащен функциями безопасности, такими как защита от перегрева, перенапряжения, пониженного напряжения и перегрева. Включенный в комплект провод и маска гарантируют, что ваше тело не повредится во время использования.

Этот инструмент SUPER DEAL широко используется для строительных работ, легкой промышленности, изготовления листового металла, автомобилей, ремонта и технического обслуживания. Он может использоваться не только профессионалами и энтузиастами, но и профессиональными операторами. Это большая экономия энергии, и он может плавно резать без необходимости полировки.

Что в нем понравилось

  • Точная резка до толщины 0,5 дюйма
  • Компактный дизайн и ручка для переноски
  • Экоэффективная работа и низкое энергопотребление
  • Отличный отвод тепла и длительный срок службы
  • Экономичное исполнение
  • Изысканное мастерство

Что нам не понравилось

Купить сейчас на Amazon

6.Станок плазменной резки Hiweld CUT50

Hiweld специализируется на поставках высококачественных изделий для плазменной резки. Среди широкого ассортимента продукции модель CUT50 попала в наш список благодаря своей эффективности и характеристикам.

Изготовлен из высококачественных компонентов. Таким образом, они работают на 30% эффективнее обычных машин. Кроме того, режущий эффект этих машин также является точным и плавным. И результат резки также не требует полировки.

Этот станок плазменной резки широко используется для резки нержавеющей стали, меди, легированной стали, мягкой стали и меди.Он оснащен цифровым ЖК-дисплеем для удобного чтения.

Для удобства транспортировки и обращения он поставляется с переносной прочной ручкой. Этот плазменный резак имеет возможность адаптировать и соответственно переключать входную мощность.

Этот продукт прошел более 12 высокотемпературных испытаний, поэтому вы можете быть уверены, что совершите покупку. Толщина резки этой машины составляет около 1-20 мм. Производитель предоставляет 3-летнюю гарантию на этот продукт.

Что в нем понравилось

  • На 30% эффективнее обычных машин
  • Портативный и компактный дизайн
  • Двойное напряжение
  • Широкая область применения
  • Гарантия качества
  • 3 года гарантии
  • Прошло 12 высокотемпературных испытаний

Что нам не понравилось

  • Требуется сборка и инструкция не предусмотрена

Купить сейчас на Amazon

7.Плазменный резак Hobart

Это идеальный вариант для любителей DIY. Он имеет поддержку двойного напряжения с вилкой на несколько напряжений. Вы можете подключить его к стандартной розетке 120 В или к 240 В для большей выходной мощности. Используя этот плазменный резак, вы можете резать широкий спектр материалов толщиной до 1/2 дюйма.

Hobart использовал схему коррекции коэффициента мощности в этом аппарате плазменной резки, чтобы снизить потребление тока менее чем на 30% для того же диапазона резки. В схеме есть удлинитель, чтобы расширить рабочую зону и минимизировать количество перемычек выключателя, вызванных падением напряжения.

Плазменный резак оснащен эргономичным предохранителем спускового крючка, который не только обеспечивает комфорт, но и гарантирует вашу безопасность. При отпускании спускового крючка в систему поступает воздух, который охлаждает резак и расходные детали. Это также увеличивает срок службы продукта.

Существует эффективная система охлаждения с вентилятором по запросу, который работает только при необходимости, что снижает потребление энергии и количество загрязняющих веществ, попадающих в систему.

Hobart предоставляет на этот плазменный резак годовую гарантию с даты покупки.

Что в нем понравилось

  • Поддерживает двойное напряжение
  • Потребляет меньше энергии
  • Fan-on-demand- система охлаждения
  • Эргономичный спусковой крючок для охлаждения резака и расходных материалов
  • Схема коррекции коэффициента мощности для повышения энергоэффективности

Что нам не понравилось

  • Не самый мощный вариант

Купить сейчас на Amazon

На что следует обратить внимание перед покупкой лучшего плазменного резака

Прежде чем покупать плазменный резак, следует помнить о некоторых вещах.Давайте посмотрим на раздел ниже:

1. Потребляемая мощность

Плазменные резаки обычно работают от источника переменного тока. Большинство из них могут работать при переменном токе 110/120 В или 110/220 В. В некоторых установках плазменной резки вы можете найти автоматический источник питания с двумя напряжениями. Становится легко изменить входную мощность в зависимости от потребностей в питании. Следовательно, с легким переключением питания вы можете управлять плазменным резаком в режиме Plug and Play.

Перед покупкой убедитесь, что в вашей мастерской есть розетки на 110 или 220 В.Более того, вы должны убедиться, что ваши выключатели имеют достаточный ток, чтобы выдерживать силу тока блока, а также компрессоров.

2. Рабочий цикл

Рабочий цикл – один из наиболее важных аспектов, о котором вы должны помнить при работе с аппаратом плазменной резки. Проще говоря, это означает способность аппарата плазменной резки работать при определенной нагрузке в течение определенного времени.

При покупке высокопроизводительного плазменного резака необходимо учитывать среднюю толщину, которую он может резать.Например, эффективный плазменный резак может сделать рез размером 0,25 дюйма. Превышение этого предела может поставить под угрозу точность и аккуратность разделения.

Как правило, более низкий рабочий цикл предполагает оптимальную производительность в течение ограниченного времени. По истечении этого срока производительность может снизиться, и для завершения вашего проекта потребуется больше времени. С другой стороны, для тяжелых проектов будет достаточно ПВ 50-60%. В приведенном выше обсуждении большинство аппаратов плазменной резки имеют рабочий цикл 60% при 50 А.

3. Расходные материалы

В стандартной системе плазменной резки используются пять различных расходных материалов. Это экран, завихритель, колпачок, электрод и сопло. Экран защищает остальные расходные материалы от расплавленного металла и искр. Если у вас нет большого опыта работы с такими машинами, выберите защитный экран. Удерживающая крышка удерживает комплект расходных материалов вместе.

Сопло фокусирует плазменную дугу. Размер сопла играет ключевую роль в фокусировке дуги.Электрод может проводить ток от горелки к пластине. Более того, они замыкают электрическую цепь. Вихревое кольцо направляет газ в разные стороны от плазменного резака и направляет его вниз к резаку. Известно, что этот расходный материал предотвращает возгорание сопла.

4. Переносимость

Может возникнуть необходимость использовать плазменный резак в разных местах. Это означает, что мобильность – это необходимая характеристика, которую вы должны искать в установке для плазменной резки.Некоторые аспекты существенно влияют на портативность устройства. Один из самых важных аспектов – это вес. Убедитесь, что выбранный вами плазменный резак не слишком тяжелый.

Большинство производителей упоминают вес в технических характеристиках плазменных резаков. Помимо веса, вы также можете обратить внимание на наличие лямок или встроенной ручки. Они повышают портативность и позволяют использовать инструмент с большим удобством.

5. Принадлежности

Выбранный вами плазменный резак должен поставляться с соответствующими принадлежностями, которые позволят вам работать легко и безопасно.При работе над проектом плазменной резки вам определенно понадобится подходящий шлем для защиты глаз. Перчатки защищают ваши руки. Без этих аксессуаров вы можете пораниться во время работы.

При работе над проектами плазменной резки важно носить кожаную куртку. Он защищает вашу одежду и кожу от искр. Если вы не наденете толстую кожу, то вся ваша одежда будет иметь дыры внутри. Шапка-бини – полезный аксессуар, предохраняющий от ожога макушки.Тележка – полезный аксессуар, если вы хотите часто перемещать плазменный резак.

6. Универсальность раскроя

Прежде чем приступить к покупке, узнайте достаточно подробностей о том, что может прорезать плазменный резак. Большинство плазменных резаков могут разрезать любые электропроводящие материалы. Причина в том, что должен быть полный электрический ток, возвращающийся к устройству через зажим заземления и обрабатываемую деталь.

Плазменный резак достойного качества может безупречно резать нержавеющую сталь, легированную сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий, медь и т. Д.Универсальность резки позволяет использовать один и тот же аппарат плазменной резки для разных проектов. Кроме того, вам также необходимо следить за толщиной материала, который он может прорезать.

Часто задаваемые вопросы 1. Почему стоит инвестировать в качественный плазменный резак?

Решая инвестировать в установку плазменной резки для вашего магазина или гаража, важно обратить внимание на несколько важных моментов. Рекомендуется использовать плазменные резаки достойного качества для обеспечения безупречной резки различных металлов.Проблемы с дешевыми плазменными резаками заключаются в том, что они не обеспечивают эффективную производительность и могут сломаться после нескольких использований. Хотя купить качественный плазменный резак может быть немного дороже, он обеспечивает экономию времени, денег и физических усилий.

2. Что такое плазменная резка?

Плазменная резка – это метод резки металла. Это эффективный метод резки, который применяют люди, работающие на промышленных предприятиях и на строительных площадках. Даже любитель DIY или владелец малого строительного бизнеса считает плазменную резку полезной в своей мастерской.Этот метод резки обеспечивает безупречную резку различных металлов с разной толщиной.

3. Каковы преимущества плазменного резака?

Каждый аппарат плазменной резки отличается универсальностью, эффективностью, скоростью и точностью. Вы можете резать много разных металлов разной толщины. Всегда стоит добавлять плазменный резак в свой набор инструментов и оборудования. Как правило, эксплуатационные расходы на эти инструменты невысоки. Так что вкладываться в такие инструменты – это хорошо, особенно если вы профессионал.Некоторые аппараты плазменной резки могут работать даже как сварочные инструменты.

4. В каких проектах требуется установка плазменной резки?

Плазменный резак может использоваться для резки металлических профилей для ремонта треснувших рам прицепов, резки металла на определенную длину, строительства прицепов, строительства барбекю на заказ, строительства индивидуальных заборов, металлических скульптур, резки труб для нестандартных каркасов, демонтажа мобильных автомобилей и многого другого. более.

5. Может ли плазменный резак резать пластик или дерево?

Одно из самых больших ограничений плазменных резаков – их нельзя использовать для резки непроводящих материалов, таких как пластик и дерево.Когда электрический ток не возвращается к устройству от заготовки, поток плазмы не получает энергии. Еще одна причина, по которой нельзя использовать плазменные резаки для пластика или дерева, заключается в том, что тепло, выделяемое этими инструментами, может повредить непроводящие материалы.

6. Можно ли покупать дешевые плазменные резаки?

Рекомендуется покупать высококлассный плазменный резак для получения долгосрочной выгоды. Если вы купите более дешевый резак, вы не сможете получить оптимальное качество, мощность и долговечность.Выбор дешевой плазменной машины зависит от ваших уникальных потребностей. Например, если вам требуется машина для резки двух дюймов листа толщиной 0,25 дюйма один раз в неделю, то можно купить более дешевый плазменный резак. Но если вы хотите использовать его широко и регулярно, то дешевый плазменный резак – не лучший вариант.

Заключение

При выборе подходящего устройства плазменной резки большое значение имеют не только эффективность резки, но и универсальность и долговечность. Эти обсуждаемые аппараты плазменной резки способны резать различные металлы разной толщины.Их универсальность делает их знаменитыми.

Машина для плазменной резки Coral известна своим превосходным качеством конструкции, превосходной толщиной резки, портативностью и широким спектром применения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.