Плоскошлифовальный станок 3е711в: 3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

alexxlab | 09.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е711В

Производитель плоскошлифовального станка 3Е711В Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем заменил устаревший станок 3Г71.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

  1. 3Б70В – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 160 х 400
  2. 3Г71 – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  3. 3Г71М – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  4. 3Д711АФ10-1 (Орша 2045) – станок плоскошлифовальный с крестовым столом, 200 х 450
  5. 3Д711ВФ11 – станок плоскошлифовальный с УЦИ, 200 х 630
  6. 3Е710В – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 125 х 250
  7. 3Е711АФ1 – станок плоскошлифовальный особо высокой точности с УЦИ, 200 х 630
  8. 3Е711В – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  9. 3Е711ВФ1 – станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем с УЦИ, 200 х 630
  10. 3Е711ВФ2 – станок плоскошлифовальный с ЧПУ, 200 х 630
  11. 3Е721 – (ОШ-550) станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 320 х 630
  12. 3701 – станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 125 х 400
  13. 3711 – станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 200 х 630
  14. Орша-Ф32Ш – станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1400
  15. СФ-1 – станок сверлильно-фрезерный настольный, Ø 23
  16. ТШ-1 – станок настольный точильно-шлифовальный, Ø 250
  17. ТШ-2 – станок точильно-шлифовальный, Ø 300
  18. ТШ-3 – станок точильно-шлифовальный, Ø 400
  19. ТШ-4 – станок точильно-шлифовальный, Ø 400

3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности.

Общие сведения

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом 3Е711В предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

Плоскошлифовальный станок 3Е711В предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

Станок 3Е711В используется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 120 х 240 мм не более 0,004 мм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм.

Конструктивные особенности плоскошлифовального станка 3Е711В

На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи, выход на размер, выхаживание. Все переключения сопровождаются световой сигнализацией. Настройка осуществляется двухпредельным датчиком.

Возможно многостаночное обслуживание.

Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором, фильтром-транспортером и сбрасываются в лоток. Вместо охлаждения можно применять пылеотсасывающий агрегат. Средний уровень звука LA не должен превышать 77 дБА (корректированный уровень звуковой мощности LpA по ОСТ2 Н89-40—75 не должен превышать 93 дБА). Приставное оборудование подключается готовой электропроводкой со штепсельными разъемами.

Устройство и работа станка модели 3Е711В и его основных узлов

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.


Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Е711В

3Д711ВФ11 – 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

3Л741ВФ10 – 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3е711в

Изготовитель – Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

  • Размеры рабочего стола (длина х ширина) – 630 х 200, мм
  • Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина) – 630 х 200 мм
  • Предельная высота обрабатываемой заготовки – 325 мм
  • Наибольшая масса орабатываемой детали – 220 кг
  • Размеры стандартного шлифовального круга – Ø 250 х 40 х 76 мм
  • Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323 – Ø D = 40 мм
  • Мощность электродвигателя – 4 кВт
  • Вес станка полный – 2,5 т

Габариты рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Е711В

Габариты рабочего пространства станка 3е711в


Посадочные и присоединительные базы плоскошлифовального станка 3Е711В

Посадочные и присоединительные базы шлифовального станка 3е711в


Схема цикла плоскошлифовального станка 3Е711В

Схема цикла плоскошлифовального станка 3е711в


Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3Е711В

Фото плоскошлифовального станка 3е711в

Фото плоскошлифовального станка 3е711в


Расположение составных частей и органов управления плоскошлифовального станка 3Е711В

Расположение составных частей и органов управления шлифовального станка 3е711в


Перечень составных частей и органов управления станка 3Е711В

  1. бак с СОЖ
  2. крестовый стол
  3. продольный стол
  4. защитный кожух
  5. шлифовальная бабка
  6. колонна
  7. электрошкаф
  8. пульт управления
  9. ручное перемещение стола
  10. вертикальное перемещение бабки
  11. поперечная подача
  12. станина

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Е711В

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Е711В. Смотреть в увеличенном масштабе

Основные механизмы и движения в станке. На станине А смонтирована колонна Б. Крестовый суппорт В перемешается по горизонтальным направляющим качения станины. Стол Д совершает продольное возвратно поступательное движение на горизонтальных направляющих качения. Шлифовальная головка Г перемещается по вертикальным направляющим колонны. В станке смонтированы механизмы вертикальной Е и поперечной Ж подачи, а также гидропривод.


Кинематика станка

Главное движение шпиндель II и шлифовальный круг получают от электродвигателя М1 через ременную передачу.

Поперечная подача крестового суппорта осуществляется от электродвигателя постоянного тока М2 через косозубые колеса Z=34/100, Z=60/100 и ходовой винт VII. При включении муфты вправо – ( колесо Z=100) происходит автоматическая подача суппорта – непрерывная или прерывиста на каждый ход или двойной ход стола. Для обеспечения прерывистой подачи при продольном реверсе стола дается команда на включение двигателя М2 от бесконтактного путевого переключателя.

Продольная подача. Возвратно-поступательное перемещение стола можно осуществить вручную или от гидропривода. Ручную подачу осуществляют маховичком 1 со встроенным в него планетарным механизмом. Сателлиты с z=18 и 2=19 обкатываются вокруг неподвижного центрального колеса с z=19 и через колесо с z=20 вращают реечное колесо с z=18 и рейку. Продольное перемещение стола за один оборот маховичка 1 равно Snp = 11,3 мм.

Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Е711В

Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

1. Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Е711В. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Е711В. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидравлическая система для гаммы плоскошлифовальных станков ЗЕ711В предназначена:

  • для продольного реверсированого перемещения стола
  • вывода его в зону загрузки по окончании цикла обработки
  • привода механизма автоматической вертикальной подачи и централизованного автоматического смазывания

Гидростанция снабжена установкой для охлаждения масла.

Продольное перемещение стола производится от сдвоенного лопастного насоса 1. Пуск двигателя стола выполняется краном 7 (1), установленным в положении Б. В положении А дросселирующего гидроусилителя 22 масло от насоса 1 (малой подачи) поступает по цепи 1-59-58-7/-73-22-64 под торец дросселирующего гидрораспределителя 9, а слив из-под другого его торца происходит по цепи 65-22, и гидрораспределитель занимает положение Б. При этом масло подается в правую полость гидроцилиндра 26 от насоса большой подачи по цепи 1-51-28-49-3-52-11-53 и

стол перемещается влево одновременно происходит дополнительное питание линии нагнетания большего от меньшего по цепи 58-7/1/-72-4-52-24/2/-52, что обеспечивает устойчивые малые скорости стола. Из левой полости гидроцилиндра масло сливается по цепи 54-11-55-9-56-8-62-18. Насос большой производительности создает давление управления. Это давление поддерживается постоянным за счет слива избытка масла через напорный золотник 6 и магистраль 62.

Стол движется влево до тех пор, пока кулачок реверса не установит кран реверса 27, в положение Б. При этом масло при цепи 58-27-51 поступает под левый торец распределителя 12 и он занимает правое положение, соединяя магистрали 53 и 63. Распределитель 11 займет положение Б позже, так как давление под его торец поступает после реверса распределителя 12 Поэтому в этот момент в цепи 52-11-59-12-62 будет создаваться давление, которое поднимает клапан 5 и произойдет разгрузка насоса 1. Когда распределитель 11 займет положение Б клапан 5 опуститься и масло поступит в левую полость гидроцилиндра 26 и стол перемещается вправо. Регулирование плавности реверса стола осуществляют дроссели на линии управления распределителя 11.

Распределитель 12 соединяет магистрали 54 и 63. Давление в магистрали 54 соответствует наладке дросселя 8 в скорости перемещения стола. Это давление определяет величину подъема клапана 5, и следовательно, величину давления в магистрали 52.

Поэтому любому изменению давления на сливе из гидроцилиндра стола соответствует изменение давления в напорной магистрали. После окончания цикла обработки электромагнит ЭМ1 отключается и распределитель 22 занимает положение Б. Масло по цепи 1-59-58 -7(1) -72-22 поступает в магистраль 65 и распределитель 21 займет положение Б, а распределитель 9 – положение В. Тогда после переключения крана реверса 27 в положение А распределитель перемещается влево, а распределитель 77 в положение Б, и масло по цепи 1-59-2-58-7-72-4-52-24(2)-52-22-54 продолжает поступать в левую полость гидроцилиндра 26, а слив осуществляется по цепи 53-11-55-9-69-24(1)-1-69-21- 75. Стол движется с малой скоростью вправо до жесткого упора, а затем происходит торможение стола.

При остановке стола краном 7 /1/ масло сливается в бак по цепи 1-51-28-49-3-52-9-62-25-57. При положении А гидрораспределителей 9 и 11 полости гидроцилиндра 26 и магистраль 62 соединены по цепи 53-11-52-9-55-62-11-54.

Распределитель 12 объединяет магистрали 54 и 53. В результате этого перепад давления на клапане 23 действует на клапан 5 и поднимает последний: мало от насоса 1 большой производительности дополнительно сливается через клапан 5. Устройство 29 служит для выпуска воздуха из гидроцилиндра 26. При соединении к гидросистеме теплообменников 31 слив масла осуществляется по цепи 62-31(1)-57-14.

Разжим и фиксация гидрогайки винта поперечного перемещения. Устранение зазора гидрогайки 25 осуществляется при установке крана 7(2) в положение А. В этом случае давление масла распространяется по цепи 58-20- 70- 7(2) и контролируется манометром 19. Фиксация суппорта выполняется подводом масла по цепи 58-7(2)-71 при положении Б крана 7(2).

Блокировка. С рукояткой крана 7(2) связан конечный выключатель блокировки поперечной подачи. Когда кран находится в положении «фиксация», включение электродвигателя поперечной подачи невозможно.

С рукояткой крана 7(1) связан конечный выключатель блокировки ручного перемещения стола. При перемещении стола посредством гидравлической системы масло по магистрали 72 поступает под торец плунжера механизма ручного перемещения 32. Последний выводит из зацепления реечное колесо и рейку стола. При включении гидравлической системы магистраль 72 соединяется со сливом, и реечное колесо входит в зацепление с рейкой под действием пружины


Схема электрическая станка плоскошлифовального 3Е711В

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Е711В. Смотреть в увеличенном масштабе

Подвод питающего напряжения осуществляется медным проводом сечением 4 мм². Ввод питающих проводов производится через фланцевый угольник с резьбой трубы З/4″, расположенный на правой стенке электрошкафа. Вводные провода заводятся на вводной клеммник КЛ1, расположенный на правой боковой стенке электрошкафа. После этого питающие провода заводятся на вводный автоматический выключатель В1 типа АК63-ЗМ.

На станке используются следующие-величины напряжений переменного и постоянного тока:

  • силовая цепь ~50Гц, 380B
  • цепь управления:
    • ~50 Гц, 110 В
    • ~50Гц, 29В
    • постоянный =24 В
  • цепь местного освещения ~50 Гц, 24 В
  • цепь сигнализации ~50 Гц, 22 В
  • цепь электромагнитной плиты постоянный =110 В

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Е711В

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3е711в


Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков



3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем.

Видеоролик.


Технические данные и характеристики станка 3Е711В

Наименование параметра3Г713Е711В
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82		ВВ
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм630 х 200 х 320630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм80. ..445500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм380 х 120 х 80
плоскостность, мкм4
параллельность, мкм5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм25
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм630 х 200630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм710700
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин5. .202..35
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм15,3
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм235250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм0,05
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм0,01
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм0,3…4,20,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм365
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин0,27
Размеры шлифовального круга, мм250 х 32 х 76250 х 40 х 76
Число оборотов шлифовального круга в минуту2740
Наибольшая скорость резания, м/с35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм0,0010,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм0,005. ..0,05–
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм–0,08..0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке57
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт2,24 М1
Электродвигатель гидропривода стола, кВт1,13,0 М2
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт–0,09 М3
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт–0,18 М11
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин0,180,55 М8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин0,1250,15 М6
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт0,080,12 М7
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт3,6858,09
род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм1870 х 1550 x 19802000 х 1770 х 1920
Масса станка, кг20002550

    Список литературы:

  1. Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711В, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711В-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978
  2. Станок плоскошлифовальный 3Е711В. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  4. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  5. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  6. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  7. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  8. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  9. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  10. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  11. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  12. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  13. Лурье Г. Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  14. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  15. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  16. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  17. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  18. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  19. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация


3Е711В – плоскошлифовальный станок

Вернуться к: Шлифовальные и доводочные, полировальные и заточные станки

Max размеры изделий: 630 х 200 х 375 мм

Задать вопрос по товару

Оршанский станкостроительный завод Красный борец

Описание

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Станок используется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 120 х 240 мм не более 0,004 мм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм.

Узнайте о цене, состоянии и условиях покупки этого плоскошлифовального станка, отправивив запрос “Задать вопрос по товару” вверху страницы. Или просто позвоните по телефону (812) 325-38-30! Вам ответят о всех имеющихся шлифовальных станках бу.

Технические данные и характеристики станка 3Е711В:

 

Наименование параметра3Е711В
Основные параметры  
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии  
Размер образца-изделия, мм 380 х 120 х 80
плоскостность, мкм 4
параллельность, мкм 5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм 25
Рабочий стол станка  
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2. .35
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм  
Ускоренное перемещение крестового суппорта, м/мин 1,5
Механизм поперечной подачи стола  
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм  
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм  
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..30
Шлифовальная головка  
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм  
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин  
Размеры шлифовального круга, мм 250 х 40 х 76
Число оборотов шлифовального круга в минуту  
Наибольшая скорость резания, м/с 35
Шлифовальная бабка  
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм 0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм –
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм 0,08. .0,002
Электрооборудование и привод станка  
Количество электродвигателей на станке 7
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4 М1
Электродвигатель гидропривода стола, кВт 3,0 М2
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт 0,09 М3

Surface grinding machine 3e711v – Buy on www.bizator.com

Adverts
business classifieds Products
goods & services Companies
companies in directory

Search

Бизатор / Объявления / оборудование и материалы / промышленное оборудование / механическое оборудование

Тип предложения: продажаОпубликовано: 16. 09.2015

. фиксируется на зеркальном столике, магнитной или электромагнитной пластине или приспособлении.
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обработки. изделий, мм (длина/ширина/высота) 630/200/370
Расстояние между пазами 50 мм
Максимально ручное продольное перемещение стола, мм 700
Максимально ручное поперечное перемещение стола, мм 250
Максимальное расстояние от оси шпинделя до столешницы, 495 мм
Быстрая скорость подачи суппорта, м/мин 1,5
Максимальный вес обработки. изделия (с плитой, приспособлением), 220 кг
Габаритные размеры, без учета вспомогательного оборудования и ходовой части подвижных частей (длинахширинахвысота), мм 2000х1770х1920
Габаритные размеры с учетом вспомогательного оборудования и ходовых частей (длинаxширинаxвысота), мм 2680x1770x1920

Масса машины, кг :

без допоборудования 2550
с допоборудованием 3020

Версия для печати спам[?]

  • неправильная категория[?]
  • устаревшее объявление[?]
  • нарушение законов[?]
  • другое[?]

    • Добавить в избранное

    Что такое cookie?

    Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

    Почему мы используем файлы cookie?

    Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

    Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

    Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

    Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Цена: договорная
    Продавец: Полоневич Максим
    Телефоны:

    +380634360110

    Показать телефон

    Написать сообщение
    Адрес: Украина,