Плоскошлифовальный станок пш 1: ПШ-30540 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

alexxlab | 22.03.1993 | 0 | Разное

ПШ-30540 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики

Сведения о производителе плоскошлифовального станка ПШ-30540

Производитель плоскошлифовального станка ПШ-30540 – Тульский машиностроительный завод им. В.М. Рябикова.

ПШ-30540 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Общие сведения

Универсальный плоскошлифовальный станок ПШ-30540 высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

Плоскошлифовальный станок ПШ-30540 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком ПШ-30540 может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

Общий вид универсального плоскошлифовального станка ПШ-30540

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540

Фото плоскошлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей плоскошлифовального станка ПШ-30540

Расположение составных частей шлифовального станка ПШ-30540

Расположение составных частей шлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей станка ПШ-30540

1. 1611.02.000.ОСБ Механизм подъёма головки
2. 1611.03.000.ОСБ Станина
3. 1611.01.000.ОСБ Головка шпиндельная
4. 1611.04.000.ОСБ Механизм движения стола
5. 1611.05.000.ОСБ Электрооборудование
6. 1611.06.000.ОСБ Плита магнитная

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком ПШ-30540

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком ПШ-30540

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления плоскошлифовальным станком ПШ-30540

1. Маховик ручного вертикального перемещения шпиндельной головки
2. Маховик ручного поперечного перемещения стола
3. Маховик ручного продольного перемещения стола
4. Выключатель пакетный “Сеть”, “Плита”
5. Переключатель освещения
6. Пост управления “Пуск”, “Стоп”

Кинематическая схема плоскошлифовального станка ПШ-30540

Кинематическая схема плоскошлифовального станка ПШ-30540

Схема кинематическая плоскошлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема плоскошлифовального станка ПШ-30540

Электрическая схема плоскошлифовального станка ПШ-30540

Схема Электрическая плоскошлифовального станка ПШ-30540. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

ПШ-30540 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка ПШ-30540

Наименование параметра	3Б70В	ПШ-30540м
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм	400 х 160 х 320	400 х 156 х 200
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм	80..420	270
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг	50
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra	10
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	400 х 160	400 х 156
Наибольшее продольное перемещение стола, мм	480
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм	190
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	2. .20	–
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм	0,02
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм	0,005	–
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм	0,3..10	–
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин	0,7	–
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм	340
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин	0,7	–
Размеры шлифовального круга, мм	200 х 25 х 32
Число оборотов шлифовального круга в минуту	3380. .4550, 1680..2260	3000
Наибольшая скорость резания, м/с
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм	0,005
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм	0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	6	1
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт (об/мин)	1,0/ 1,4 (2750/ 1400)	0,75 (3000)
Электродвигатель гидропривода стола, кВт (об/мин)	0,6 (1350)	–
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт (об/мин)	0,12 (1390)	–
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт (об/мин)	0,6 (2800)	–
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	–
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт (об/мин)	0,08 (1390)	–
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт	2,92
род тока питающей сети	380 В, 50 Гц
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1465 х 1950 х 1610
Масса станка, кг	1500

Список литературы:

1. Станок плоскошлифовальный ПШ-30540М. Руководство по эксплуатации 1611.00.000.0 РЭ, 1990


2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
13. Меницкий И. Д. Универсально-заточные станки ,1968
14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок плоскошлифовальный ПШ-30540 Б/У – Биржа оборудования ProСтанки

1. Доска объявлений
2. Металлообработка
3. Шлифовальные станки
4. Плоскошлифовальные станки

---

---

Объявление не актуально!

---

Станок плоскошлифовальный ПШ-30540.

В хорошем состоянии. Подключен, можно опробовать.

Создано 19.03.2019 Изменено 19.03.2019

Станки по металлу Металлообрабатывающие станки Плоскошлифовальный станок Шлифовальный станок Шлифовальный станок по металлу

---

Похожие объявления

---

Интересные статьи партнеров

Шон Джеймс — плотник из Канады, который решил жить в лесу

В Набережных Челнах запущен оптоволоконный лазерный станок для резки металлов XTC-1530H/1500 RAYCUS

Возможности 3D принтеров: 2-ух этажный дом, миллиметровая статуя Давида и веганский стейк

Скейтборд из орехового дерева своими руками

Преимущества лазерной сварки

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка по металлу XTC-1530H/1500 Raycus в Казани

Видео-инструкция: Как избавиться от подержанного авто меньше чем за минуту

Как работает защита от цепной пилы

Эффект тепловой линзы и способы его решения для 3 основных областей применения лазеров

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

ОКАМОТО (ТАЙСКИЙ)

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• АКК-GX

СЕРИЯ ACC GX

Обзор

Самая интеллектуальная и самая популярная стандартная и передовая версия плоскошлифовального станка
в мире. Наслаждайтесь рекордно высокими продажами в виде одной серии и самым большим признанием пользователей благодаря
сочетает превосходное качество изготовления, удобство управления и производительность, а также непревзойденный
широкий ассортимент. Когда дело доходит до плоскошлифовального станка, нельзя не отметить OKAMOTO.
в его разумном выборе.

Характеристики:

• Жесткая конструкция колонны с двойными стенками.


• Полупроводниковый эргономичный дизайн управления.


• Полноразмерные столы исключают нависание.


• Высокоточные шпиндели колес со сверхточными предварительно нагруженными подшипниками.


• Сверхплавное движение стола.


• Быстрая вертикальная подача.


• Вертикальная подача с сервоприводом.

ACC 52GX: стандартный размер патрона 500 x 200 мм.

ACC 63GX: стандартный размер патрона 600 x 300 мм.

ACC 64GX: стандартный размер патрона 600 x 400 мм.

ACC 65GX: стандартный размер патрона 600 x 500 мм.

ACC 84GX: стандартный размер патрона 800 x 400 мм.

ACC 105GX: стандартный размер патрона 1000 x 500 мм.

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• АКК-СА

СЕРИЯ ACC CA

Обзор

Шлифовальные станки серии ACC-CA Для обеспечения высочайшей точности и наилучшего эргономичного расположения
плоскошлифовальных станков с шириной стола более 400 мм, Okamoto постоянно
разработал конструкцию подвижной колонны.

Особенности:

• Серия подвижных колонн, подходящая для больших заготовок


• Чрезвычайно жесткая цельная деталь тройниковой формы основного литья


• Стол машины постоянно поддерживается с обеих сторон.


• Движение поперечной подачи поддерживается очень жесткими направляющими.


• Конструкция колонки была разработана, чтобы гарантировать очень точную
  поперечное движение.


• Двойная V (V-V) продольная направляющая обеспечивает точную прямолинейность


• Контролирует количество слоя смазочного масла.

ACC 64CA: стандартный размер патрона 600 x 400 мм.

ACC 84CA: стандартный размер патрона 800 x 400 мм.

ACC 104CA: стандартный размер патрона 1000 x 400 мм.

ACC 66CA: стандартный размер патрона 600 x 600 мм.

ACC 106CA: стандартный размер патрона 1000 x 600 мм.

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• ACC-CA-iQ

СЕРИЯ ACC CA-¡Q

Обзор

Шлифовальные станки ACC серии CA-iQ Эти высокотехнологичные плоскошлифовальные станки имеют сверхжесткую конструкцию и конструкцию подачи колонны для точного шлифования крупногабаритных деталей. Они используют эксклюзивный сенсорный ввод данных Okamoto iQ, чтобы обеспечить новый уровень простоты, точности и производительности.

Особенности:

• Двойная V-образная продольная направляющая обеспечивает точную прямолинейность


• Высокая жесткая конструкция поддерживает движение поперечной подачи по направляющим,
  гарантирует очень точные поперечные движения


• Эксклюзивное управление сенсорным экраном iQ с простым в использовании программным обеспечением


• Удлиненные продольные направляющие седла уменьшают свес при длительном использовании. Срок службы и точность станка
  .


• Конструкция подвижной колонны обеспечивает более легкий доступ к рабочей зоне


• Крышка, предназначенная для использования в системах СОЖ высокого давления

ACC 64CA-iQ: стандартный размер патрона 600 x 400 мм.

ACC 84CA-iQ: стандартный размер патрона 800 x 400 мм.

ACC 104CA-iQ: стандартный размер патрона 1000 x 400 мм.

ACC 66CA-iQ: стандартный размер патрона 600 x 600 мм.

ACC 106CA-iQ: стандартный размер патрона 1000 x 600 мм.

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• АКК-СА1

СЕРИЯ ACC SA1

Обзор

Серия ACC-SA1 — следующая стандартная серия плоскошлифовальных станков, оснащенная
недавно разработанный удобный контроллер для большей функциональности и надежности,
облегчает управление машиной.

Характеристики:

• Лучшая машина для замены серии PSG/ACC-DX.


• Система обучения позиции для хода Crossfeed.


• Компактный дизайн.


• Новый элемент управления позволяет легко отслеживать различную информацию
  и сенсорный ЖК-экран.


• Автоплатеж с компенсацией является стандартным.


• Блок инвертора шпинделя является стандартным.


• Функция автоматического втягивания является стандартной.

ACC 52SA1: стандартный размер патрона 500 x 200 мм.

ACC 63SA1: стандартный размер патрона 600 x 300 мм.

ACC 64SA1: стандартный размер патрона 600 x 400 мм.

ACC 65SA1: стандартный размер патрона 600 x 500 мм.

ACC 84SA1: стандартный размер патрона 800 x 400 мм.

ACC 105SA1: стандартный размер патрона 1000 x 500 мм.

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• ACC-CH-iQ

СЕРИЯ ACC CH-iQ

(ДВУХСТОЛОННЫЕ)

Обзор

Серия ACC-CH-iQ удовлетворяет требованиям высокой точности, необходимой для обработки
прогрессивные штампы, используемые для сердечников двигателей или обработки LC, а также предлагают
высокая эффективность, необходимая для производства штампов.

Характеристики:

• Соответствует требованию высокой точности или требованию высокоэффективного шлифования для
  Progressive Die для прецизионных деталей сердечника автомобильного двигателя и ЖК-панели.
  Двухстоечный плоскошлифовальный станок. Успешный след и легкая загрузка / разгрузка
  стиль от давнего продавца Модель PSG208DXNC, можно шлифовать Макс. 1000мм Ширина
  с помощью шлифовального круга шириной 100 мм.


• На рабочем экране нет символов, сенсорный значок и простой ввод.


• Серия CH-iQ была оснащена функцией автоматического создания данных.
  впервые на плоскошлифовальном станке. Ввод Общий съем припуска и Точность
  Удаление запаса и ввод размера сетки колеса, затем можно сделать наиболее подходящий
  состояние шлифовки и состояние правки.


• Дальнейшее сокращение времени цикла за счет комбинации грубого шлифования с использованием Верхний правитель
  в качестве опции и финишное шлифование с помощью настольного правителя,
  , помимо смещения-погружения, способствуют сокращению времени цикла.


• Дальнейшее сокращение времени цикла за счет комбинации грубого шлифования с использованием Верхний правитель
  в качестве опции и финишное шлифование с помощью настольного правителя.

ACC 208CH-iQ: рабочая зона стола 2050 x 850 мм.

ACC 258CH-iQ: рабочая зона стола 2550 x 850 мм.

ACC 358CH-iQ: рабочая зона стола 3550 x 850 мм.

• Товар
• Поверхностно-шлифовальный станок
• ACC-DX

СЕРИЯ ACC DX

(Тип колонны)

Обзор

Измельчители колонного типа ACC-DX специально разработаны и изготовлены для Высокая производительность
, превосходная точность и долговременная надежность
по доступной цене. Они используют эксклюзивную систему управления Окамото.
, что упрощает шлифовку крупных деталей.

Характеристики:

• Тип перемещения колонны – независимый стол Продольный и колонна
  перекрестная подача, заготовке не нужно перемещать перекрестную подачу. Позиционное соотношение
  между заготовкой и оператором всегда одинакова, что обеспечивает превосходное
  работоспособность.


• Продольный привод стола имеет конструкцию без выступов. Стабильное измельчение
  точность без шатания даже при реверсировании тяжелой заготовки.


• Интегрируйте дизайн панели управления, основанный на человеческой инженерии, простой и
  удобный для пользователя с необходимой встроенной блокировкой.


• Внедрение программного обеспечения собственной разработки позволяет легко настроить полный автоматический цикл
  как . «Грубое шлифование ⇒ Тонкое шлифование ⇒ искрообразование ⇒ правый концевой упор стола».
  Условия помола задаются цифровым переключателем, с подтверждением, вручную 9Также доступно прерывание 0002 во время цикла. При ручном прерывании тока
  позиционирование при подаче всегда дает обратную связь и отображается правильно, как только отпускание
  ручное прерывание возврата в режим автоматического шлифования и шлифования оставшегося припуска.

ACC 125DX: рабочая зона стола 1250 x 500 мм.

ACC 155DX: рабочая зона стола 1550 x 500 мм.

ACC 205DX: рабочая зона стола 2050 x 500 мм.

ACC 305DX: рабочая зона стола 3050 x 500 мм.

ACC 126DX: рабочая зона стола 1250 x 600 мм.

ACC 156DX: рабочая зона стола 1550 x 600 мм.

ACC 206DX: рабочая зона стола 2050 x 600 мм.

ACC 306DX: рабочая зона стола 3050 x 600 мм.

ACC 157DX: рабочая зона стола 1550 x 700 мм.

ACC 138DX: рабочая зона стола 1350 x 800 мм.

ACC 158DX: рабочая зона стола 1550 x 800 мм.

ACC 208DX: рабочая зона стола 2050 x 800 мм.

ACC 308DX: рабочая зона стола 3050 x 800 мм.

6 Распространенные проблемы шлифования и способы их решения — Continental Diamond Tool

Большинство проблем шлифования затрагивают одну из двух категорий: либо внешний вид заготовки, либо производительность и окупаемость инвестиций. После проверки того, что шлифовальный станок не виноват, есть один вероятный виновник ваших проблем с шлифованием: ваш шлифовальный круг.

Плохая отделка поверхности, вибрация и пригорание влияют на внешний вид вашего продукта. Проблемы с производительностью, такие как короткий срок службы круга, медленная или неэффективная резка или отсутствие резания кругом, также являются дорогостоящими проблемами.

Давайте рассмотрим их по одному, чтобы увидеть, как ремонт вашего шлифовального круга может решить некоторые из ваших самых сложных проблем с шлифованием.

1) Плохое качество поверхности

Почему ваш шлифовальный круг может быть неисправен:

В категории «Внешний вид» часто жалуются на плохую отделку, когда ваш шлифовальный круг не оптимизирован. Шлифование — это многоточечный процесс резки, но на микроскопическом уровне он имеет сходство с одноточечной операцией, такой как токарная обработка. С этой точки зрения легко увидеть, как на чистоту поверхности влияют одни и те же факторы: чем больше материала удаляется каждой шлифовальной головкой, тем крупнее отдельные стружки и тем шероховатее поверхность.

Решения:

Другие варианты:

• При мокром шлифовании охлаждающая жидкость может неэффективно удалять стружку с поверхности заготовки или круга.

• Также возможно, что круг подвергается чрезмерной зачистке, что приводит к образованию точек заточки, которые слишком возвышаются над поверхностью круга.

2) Вибрация

Почему ваш шлифовальный круг может быть неисправен:

Вибрация, которую можно распознать по отчетливому, часто слышимому узору на заготовке, имеет много причин. Вибрация, вызванная кругом, возникает, когда неправильный шлифовальный круг действует как источник возбуждения.

Решения:

Другие возможности:

• Если проблема вызвана вибрацией станка (возможно, резонансом), решение состоит в изменении скорости шлифования. Попробуйте двигаться на 10 % быстрее или медленнее, чтобы избавиться от форсирующего возбуждения.

• Подробное обсуждение болтовни доступно на веб-сайте Общества абразивной инженерии.

3) сжигание

Почему ваш шлифовальный круг может быть неисправен:

Машинисты используют термин «выгорание» для описания термического повреждения. Это может проявляться в виде косметического обесцвечивания, изменения твердости заготовки и, возможно, внутренних растягивающих напряжений, вызывающих деформацию. Горение может произойти, если колесо застеклено или нагружено, вызывая большее трение. Это часто происходит, если оператор слишком быстро пытается протолкнуть круг через заготовку или использует слишком прочный круг.

Решения:

Другие варианты:

• Горение гораздо чаще встречается при сухом шлифовании, хотя оно все же может возникнуть при мокром шлифовании, если поток охлаждающей жидкости недостаточен для отвода тепла.

• Дополнительную информацию см. в «Предупреждении о выгорании», первоначально опубликованном в журнале Cutting Tool Engineering, декабрь 2000 г.

4) Срок службы круга слишком мал

Почему ваш шлифовальный круг может быть неисправен:

Эта дорогостоящая проблема может быть вызвана тем, что круг слишком твердый или слишком мягкий для заготовки. В этом случае шлифовальный круг загружается или изнашивается слишком быстро.

Решения:

Другие возможности:

5) Медленное резание круга

Почему ваш шлифовальный круг может быть неисправен:

Проблемы с подачей кругов и производительностью что слишком низко. Если вы используете неправильный тип шлифовального круга, вам, возможно, придется резать медленно, чтобы избежать пригорания, но в конечном итоге это неэффективно для вашего процесса.

Решение:

Решение состоит в том, чтобы найти круг, который может шлифовать как можно быстрее без возгорания. Специалисты по шлифовальному кругу могут предложить альтернативы, которые увеличат скорость для вашей конкретной операции.

6) Круг вообще не режется

Почему может быть неисправен ваш шлифовальный круг:

Скорее всего, это происходит, когда шлифовальный круг полируется правкой.

Решение:

Решение заключается в легкой правке круга до тех пор, пока зернистость не откроется. Для получения рекомендаций по шлифовке обратитесь к специалисту по шлифовке.

НАШ ЛУЧШИЙ СОВЕТ: ДУМАЙТЕ ЛОГИЧЕСКИ

Большинство проблем с шлифованием можно решить, отследив неисправность до основных принципов.