Плотность латуни л63: ГОСТ 15527-2004 - Стандарты качества для медно-цинковых сплавов (латунь Л80, Л68, Л63)

Плотность латуни л63: ГОСТ 15527-2004 – Стандарты качества для медно-цинковых сплавов (латунь Л80, Л68, Л63)

alexxlab | 20.01.1990 | 0 | Разное

Содержание

Характеристики основных свойств деформируемых латуней и температуры их обработки

Зависимость модуля упругости от содержания цинка в латунях Влияние цинка на свойства латуни

Механические свойства

Механические свойства латуней определяются свойствами фаз, химическим составом и структурой. Почность латуней возрастает при увеличении концентрации цинка. Почность достигает максимального значения двухфазной области α+β при 45…47 % цинка. Когда β’-фаза полностью заменяет α-фазу, прочность латуни быстро уменьшается благодаря высокой хрупкости β’-фазы. Увеличение количества цинка уменьшает модуль нормальной упругости E. Когда содержание цинка превышает предела растворимости в α-фазе, в структуре сплава выделяется β’-фаза, что резко понижает модуля упругости. β-латуни с β’-структурой малопластичны при комнатной температуре. Сплавы меди с содержанием цинка более 50 % не подвергаются холодной деформации, поэтому в производстве применяются α и α+β-латуни, а β-латуни используют для особых приложений, например, как основа сплавов с эффектом запоминания формы.

Теплопроводность λ и ω электропроводность меди уменьшается при легировании цинком, и при концентрации его в латунях более 20 % теплопроводность λ и ω электропроводность меди имеет величину не боле 40 % от соответствующих характеристик меди.

Однофазные латуни после отжига в мягком состоянии имеют σ_в = 24—38 кгс/мм² и δ = 45—60%, а двухфазные – σ_в = 35—45кгс/мм² и δ = 33—65% Прочность и твердость латуней существенно повышается холодной пластической деформацией до σ_в = 42—75кгс/мм², при этом пластичность резко снижается δ = 3—10%.

Механические свойства двойных (простых) деформируемых латуней
Латунь	σ_в, кгс/мм²		δ, %		HB, кгс/мм²		E, кгс/мм²
Латунь	твердая	мягкая	твердая	мягкая	твердая	мягкая	твердая	мягкая

Л96	42 – 48	22 – 26	1 – 3	45 – 55	130 – 145	50 – 60	11 400	–
Л90	44 – 52	24 – 28	2 – 4	45 – 55	130 – 145	50 – 60	10 500	–
Л85	53 – 58	26 – 30	2 – 5	45 – 55	135 – 145	52 – 62	10 500	–
Л80	61 – 68	30 – 35	2 – 5	45 – 55	140 – 150	55 – 65	11 200	10 600
Л70	63 – 70	30 – 35	3 – 6	50 – 60	145 – 155	55 – 65	11 500	–
Л68	66 – 74	30 – 35	3 – 5	50 – 60	145 – 155	55 – 65	11 500	11 000
Л63	68 – 75	38 – 45	2 – 4	40 – 50	150 – 100	58 – 68	11 600	–
Л60	65 – 75	37 – 42	2 – 4	40 – 50	155 – 165	60 – 70	11 800	–

Физические свойства двойных (простых) деформируемых латуней
Латунь	Плотность г/см³	Температура плавления, °С	Теплопро- водность, кал/(см·c·°С)	Коэффициент линейного расширения α·10^-6	ρ, Ом-мм²/м

Л96	8,85	1070	0,58	17,0	0,043
Л90	8,78	1045	0,43	17,1	0,045
Л85	8,75	1025	0,36	18,7	0,047
Л80	8,66	1000	0,34	18,8	0,060
Л70	8,61	950	0,29	19.9	0,069
Л68	8,60	938	0,27	19,0	0,072
Л63	8,44	906	0,26	20,5	0,074
Л60	8,4	904	0,25	20,7	0,075

Механические свойства специальных деформируемых латуней
Латунь	σ_в, кгс/мм²		δ, %		HB, кгс/мм²		Обрабаты- ваемость резанием, %
Латунь	твердая	мягкая	твердая	мягкая	твердая	мягкая	Обрабаты- ваемость резанием, %
После закалки и старения при 450 °С. После деформации с обжатием 50% и старения при 350 °С. Термическая обработка латуни марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5: температура закалки 780°С, старение при 500°С, закалка, деформация 10% и старение при 450° С; то же, но после деформации на 50% старение при 350°С.
ЛА77 – 2	55 – 65	35 – 45	7 – 11	45 – 52	150 – 160	45 – 55	30
ЛАЖ60 – 1 – 1	70 – 75	40 – 45	7 – 10	45 – 55	165 – 175	45 – 55	25
ЛАН59 – 3 – 3	65 – 75	45 – 55	7 – 11	40 – 50	175 – 185	110 – 120	15
ЛЖМц59 – 1 – 1	68 – 75	42 – 48	5 – 10	45 – 55	155 – 165	85 – 95	25
ЛН 65 – 5	68 – 75	38 – 45	3 – 6	60 – 65	160 – 170	55 – 65	30
ЛМц58 – 2	68 – 75	38 – 45	5 – 10	38 – 45	170 – 180	80 – 90	22
ЛМцА57 – 3 – 1	70 – 75	40 – 50	4 – 8	40 – 50	175 – 185	85 – 95	25
ЛО90 – 1	48 – 56	25 – 31	3 – 6	42 – 50	140 – 150	53 – 61	30
ЛО70 – 1	68 – 75	32 – 38	3 – 5	55 – 65	145 – 155	55 – 65	40
Л062 – 1	68 – 75	38 – 43	5 – 10	38 – 44	140 – 150	75 – 85	40
ЛО60 – 1	54 – 62	36 – 40	3 – 5	38 – 44	145 – 155	72 – 82	40
ЛС63 – 3	55 – 65	30 – 40	3 – 6	40 – 50	135 – 145	45 – 55	100
ЛС74 – 3	60 – 70	30 – 40	2 – 5	40 – 55	130 – 140	40 – 50	80
ЛС64 – 2	58 – 67	32 – 38	4 – 6	55 – 65	140 – 150	50 – 60	90
ЛС60 – 1	60 – 70	30 – 40	4 – 6	45 – 55	150 – 160	60 – 70	75
ЛС59 – 1	60 – 70	30 – 40	4 – 6	40 – 50	150 – 160	70 – 80	80
ЛС59 – 1В	60 – 70	30 – 40	4 – 6	40-50	150 – 160	70 – 80	80
ЛЖС58 – 1 – 1	65 – 75	35 – 45	2 – 5	35 – 45	160 – 170	75 – 85	70
ЛК80 – 3	58 – 65	28 – 34	3 – 5	53 – 60	170 – 190	95 – 105	30
ЛМш68 – 0,5	68 – 75	32 – 37	3 – 5	50 – 60	145 – 155	52 – 60	30
ЛАМш 77 – 2 – 0,05	50 – 60	25 – 35	3 – 5	40 – 55	160 – 170	60 – 70	25
ЛОМш 70 – 1 – 0,05	62 – 70	32 – 38	2 – 4	50 – 60	140 – 150	50 – 58	30
ЛАНКМц 75 – 2 – 2,5 – 0,5 – 0,5	85 – 95	50 – 60	6,0 – 10,0	45 – 55	290 – 300²⁾	–	20

Физические свойства специальных деформируемых латуней
Латунь	Плотность г/см³	Температура плавления, °С	Теплопрo- водность, кал/(см·c·°С)	Коэффициент линейного расширения α·10^-6	ρ, Ом·мм²/м	E, кгс/мм²
После закалки и старения при 450 °С. После деформации с обжатием 50% и старения при 350 °С. Термическая обработка латуни марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5: температура закалки 780°С, старение при 500°С, закалка, деформация 10% и старение при 450° С; то же, но после деформации на 50% старение при 350°С.
ЛА77 – 2	8,6	1000	0,27	18,3	0,075	10 200
ЛАЖ60 – 1 – 1	8,2	904	0,18	21,6	0,09	10 500
ЛАН59 – 3 – 3	8,4	956	0,20	19,0	0,078	10 800
ЛЖМц59 – 1 – 1	8,5	890	0,24	22,0	0,093	10 600
ЛН 65 – 5	8,6	960	0,14	18,2	0,140	10 200
ЛМц58 – 2	8,4	880	. 0,17	21,2	0.108	10 500
ЛМцА57 – 3 – 1	8,1	870	0,16	20,1	0,121	10 400
ЛО90 – 1	8,75	1015	0,30	18,4	0,054	10 500
ЛО70 – 1	8,6	935	0,28	19,7	0,072	10 500
Л062 – 1	8,5	906	0,26	19,3	0,078	10 500
ЛО60 – 1	8,5	900	–	21,4	0,078	10 500
ЛС63 – 3	8,5	905	0,28	20,5	0,069	9 800
ЛС74 – 3	8,7	965	0,29	17,5	0,068	10 500
ЛС64 – 2	8,5	910	0,28	20,3	0,070	10 500
ЛС60 – 1	8,5	900	0,25	20,8	0,065	10 500
ЛС59 – 1	8,5	900	0,25	20,6	0,066	11 500
ЛС59 – 1В	8,5	900	0,25	20,6	0,066	10 500
ЛЖС58 – 1 – 1	8,4	895	0,26	20,4	0,07	10 600
ЛК80 – 3	8,2	890	0,21	17,0	0,20	10 400
ЛМш68 – 0,5	8,6	937	0,27	19,1	0,075	10 100
ЛАМш 77 – 2 – 0,05	8,7	985	0,32	19,2	0,068	10 200
ЛОМш 70 – 1 – 0,05	8,6	949	0,28	19,0	0,71	10 400
ЛАНКМц 75 – 2 – 2,5 – 0,5 – 0,5	8,6	1000	0,30¹⁾	18,3	0,105¹⁾	11 500

Обработка давлением

Однофазные α-латуни легко деформируются в горячем и холодном состоянии, но при нагреве выше 300°С и до 700°С снижают пластические свойства.Горячую деформацию латуней с α-фазой проводят при 750—900°С. Рекомендованые температуры горячей обработки латуни приведены в твблице.

Лекгоплавкие примеси существенно влияют на горячую деформацию однофазных α-латуней, особенно висмут и свинец. Висмут в сплаве выделяется по границам α-зерен. Межзеренная прослойка висмута толщиной в несколько атомных слоев приводит к горячеломкости α-латуней.

В холодном состоянии все однофазные α-латуни имеют хорошую обрабатываемость давлением. В области концентраций, которые соответствуют α-фазе в медно цинковых растворах , повышение процента цинка увеличивает пластичность.Для деталей, которые изготовливают глубокой вытяжкой, подходит наиболее пластичная латунь Л68.

Двухфазные α+β-латуни обрабатываются в горячем состоянии лучше, чем однофазные α-латуни. α+β-сплавы обрабатывают в температурном интервале, где выделяется высокопластичная β-фазы. Примесям меньше влияют на деформацию α+β-латуни, чем на α-латуни. Скорость охлаждения α+β-латуни существенно влияет на структуру сплава. Перед прессованием латунный пруток, лист или труба нагревают до рекомендовонной температуры. В процессе прессования передний конец полуфабриката охлаждается наиболее интенсивно и образует мелкую игольчатую структуру с высокими механическими свойствами. Задний конца прутка остывает медленней и охлажденный метал образует зернистую структуру с пониженными механическими свойствами. Механические свойства сплава зависят от распределения α- и β’-фаз в матрице медно-цинкового сплава. Неоднородность структуры горячедеформированных полуфабрикатов двухфазных α+β-латуней устраняется отжигом с полной фазовой перекристаллизацией.

Двойная латунь Л63 содержит неравновесную β-фазу, что необходимо учитывать при выборе режимов термообработки.

При поизводстве латунного проката полуфабрикаты деформируются в несколько этапов. Лтунь накапливает сумарную деформацию, теряет плстичность и требует промежуточных рекристаллизационных отжигов, для снятия напряжений деформации. Величина допустимой суммарной холодной деформации уменьшается с повышением содержания цинка, зависит от способа обработки давлением и определяется опытным путем для каждой марки латуней.

Технологические свойства и режимы обработки деформируемых двойных латуней
Марка	Температура,°С					Обрабаты- ваемость резанием¹⁾, %	Жидкоте- кучесть, см	Линейная усадка, %	Коэффициент трения
Марка	литья	горячей деформации	начала рекри – сталлизации	полного отжига	отжига для уменьшения остаточных напряжений	Обрабаты- ваемость резанием¹⁾, %	Жидкоте- кучесть, см	Линейная усадка, %	со смазкой	без смазки
В % по отношению к обрабатываемости латуни ЛС63-3. Кроме тонких лент.
Л96	1160 – 1200	750 – 850	300	450 – 600	300	20	–	–	–	–
Л90	1160 – 1200	750 – 900	335 – 370	650 – 720	200	20	65	2,0	0,074	0,440
Л85	1150 – 1180	830 – 900	335 – 370	650 – 720	200	30	–	–	–	–
Л80	1160 – 1180	820 – 870	320 – 360	650 – 720	200	30	48	2,0	0,015	0,710
Л70	1100 – 1160	750 – 830	320 – 360	650 – 720	200	30	63	1,92	–	–
Л68	1100 – 1160	750 – 830	300 – 370	520 – 650	260 – 270	30	63	1,92	–	–
ЛМш 68-0,05	1100 – 1160	750 – 830	300 – 370	520 – 650	260 – 270	–	–	–	–	–
Л63	1060 – 1100	650 – 850	350 – 370²	660 – 670²	300²	40	65	1,77	0,012	0,390
Л60	1030 – 1080	730 – 820	350 – 370	660 – 670	–	45	60	1,97	0,012	0,450

Технологические свойства и режимы обработки деформируемых сложных латуней
Марка	Температура,°С				Обрабаты- ваемость резанием¹⁾, %	Жидкоте- кучесть, см	Линейная усадка, %	Коэф трения
Марка	литья	горячей деформации	полного отжига	отжига для уменьшения остаточных напряжений	Обрабаты- ваемость резанием¹⁾, %	Жидкоте- кучесть, см	Линейная усадка, %	со смазкой	без смазки
В % по отношению к обрабатываемости латуни ЛС63-3. Температура прессования, другим видам горячей обработки латунь ЛС63-3 не подвергается Температура прокатки, температypa прессования составляет 750–800°С. Термическая обработка: закалка с 780°С и старение при 500°С; закалка, деформация на 10 % и старение при 450°С, закалка, деформация на 50 % и старение при 350°С. Не подвергается
ЛО 90-1	1170 – 1210	850 – 900	650 – 720	–	30	85	2,05	0,013	0,45
ЛО 70-1	1150 – 1180	650 – 850	560 – 720	400 – 500	35	49	1,71	0,0082	0,3
ЛОМш 70-1-0,05	1150 – 1180	650 – 850	560 – 720	400 – 500	–	–	–	–	–
ЛO 62-1	1060 – 1110	700 – 750	550 – 650	400 – 500	40	52	1,78	–	–
ЛО 60-1	1060 – 1110	760 – 800	550 – 650	–	40	52	1,78	–	–
ЛС 74-3	1120 – 1160	– ⁵⁾	600 – 650	–	80	–	2,2	–	–
ЛС 64-2	1060 – 1110	– ⁵⁾	620 – 670	–	90	–	2,2	–	–
ЛС 63-2	1060 – 1100	760 – 820²	620 – 650	–	100	–	2,0	–	–
ЛС 60-1	1040 – 1080	780 – 820	600 – 650	–	75	–	2,0	–	–
ЛС 59-1	1030 – 1080	640 – 780	600 – 650	285	80	51	2,23	0,0135	0,17
ЛС 59-1В	1030 – 1080	640 – 780	600 – 650	–	80	51	2,23	0,0135	0,17
ЛА 77-2	1100 – 1150	720 – 770	600 – 650	300	30	–	2,0	–	–
ЛАМш 77-2-0,05	1100 – 1150	720 – 770	600 – 650	300	30	–	2,0	–	–
ЛМц 58-2	1040 – 1080	680 – 730	600 – 650	–	22	83	1,45	0,012	0,32
ЛК 80-3	950 – 1000	750 – 850	500 – 600	–	30	80	1,7	–	–
ЛН 65-5	1100 – 1150	820 – 878³	600 – 650	300 – 400	30	–	1,6	0,008	0,2
ЛАН 59-3-2	1080 – 1120	700 – 750	600 – 650	350	15	47	1,55	0,01	0,32
ЛМцА 57-3-1	–	650 – 750	600 – 650	–	25	–	1,7	–	–
ЛЖС 58-1-1	–	–	600 – 650	–	70	–	–	–	–
ЛАЖ 60-1-1	–	600 – 800	600 – 650	–	30	–	1,7	–	–
ЛЖМц 59-1-1	1040 – 1080	680 – 730	600 – 650	–	25	83	2,14	0,012	0,39
ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5	1140 – 1200	800 – 850	800 – 850⁴	—	20	52	1,68	–	–

Термическая обработка

Из практики, отжиг латуни — самая распостраненная операция по термообработке. Медно-цинковые сплавы кристализуются в узком температурном интервале, что препятствует возникновению неоднородностей состава. При застывании латуни не образуют хрупкие интерметаллидные фазы. Поэтому гомогонизационный отжиг к латуням не применяется. Нагрев слитка и последующая горячая деформация полностью устраняют последствия неравновесной кристаллизации.

Латуни подвергают рекристаллизационному отжигу для снятия внутренних напряжений между этапами при обработке давлением или чтобы получить высокую пластичность латуни при средней прочности на финальной стадии изготовления латунных заготовок.

Размер зерен рекристаллизованных определяет механические, пластические и технологические свойства латуни. При отжиге желательно добиться структуры с мелким и однородным размером зерен.

Концентрация цинка и фазового состав влияют на динамику рекристаллизации латуней. В α-латунях зерно начинает расти при относительно низких температурах (выше 350…400°С) и размер зерна увеличивается до температуры солидуса. Зерно вырастает до размера 350мкм и более. Температура начала рекристаллизации α-латуней понижается при повышении содержания цинка.

В двухфазных α+β – и специальных латунях интенсивный рост зерен происходит только, если температура нагрева соответсвует однофазной области β-фазы. После сильной деформации двухфазной латуни рекристаллизации α-фазы начинается при более низкой температуре в 300°С, чем β-фазы. Рост рекристаллизованных зерен α-фазы ограничивают нерекристаллизованные зерна β-фазы. В α+β-латунях зерно начинает расти при температурах окончания α → β перехода и в однофазной β-области.

Латунь отжигают при температуре на 250 — 350°С выше температуры начала рекристаллизации. Для большинства латуней она лежит в диапазоне 450—700°С. Если сплавы меди с 32—39% Zn отжигать при температурах выше α/α+β перехода, то выделившаяся β-фаза вызывает неоднородный рост зерна. Для получения однородной структуры такие сплавы отжигают при температурах, не превышающих линию сольвуса α-фазы в системе Cu-Zn. Поэтому для отжига латуни с концентрацией цинка, близкой к максимальной растворимости цинка в меди, необходима точная регулировка печи по температуре и однородное распределение температуры по объему печи.

Отжиг двухфазных α+β-латуней создает параллельный процесс — α↔β фазовую перекристаллизация. Поэтому скорость охлаждения влияет на пропорцию α- и β-фаз в матрице сплава при нормальной температуре. Количество β’-фазы увеличивается при увеличении скорости охлаждения, что повышает твердость латуней и улучшает обработку резанием. Высокую пластичность обеспечивает медленное охлаждение, чтобы количество α-фазы было максимально возможным.

Цинка в меди при низких температурах (ниже 450°С) обладает переменной растворимостью. Это качество необходимо учитывать при выборе режимов рекристаллизационного отжига сплавов системы Cu-Zn, лежащих вблизи границы растворимости. Ускоренное охлаждение таких латуней делает их склонными к упрочнению при старении. Прочности при старении повышается с увеличением содержания цинка от 35% до 42%, но снижается пластичность сплава. В промышленности этот вид термоупрочнения не используют, но скорость охлаждения при отжиге латуней должна контролироваться, чтобы избежать получение пересыщенного твердого раствора.

Высокие степени деформации при изготовлении листов и лент создают текстура проката. Текстура проката при отжиге становится в текстурой отжига. Штамповка изделий из таких полуфабрикатов с анизотропными свойствами может вызвать брак по фестонистости. Склонность к такому виду брака и высота фестонов зависит от всей предыстории получения полуфабриката: степени деформации при проходах, температур промежуточных и окончательных отжигов и т.д. Установлено, что высота фестонов растет с увеличением степени деформации при двух последних проходах, с понижением температуры предпоследнего отжига и с повышением температуры последнего отжига; при малых степенях деформации при изготовлении листа анизотропия вытяжки выражена тем ярче, чем ниже температура промежуточных отжигов.

Размер зерен в полностью рекристаллизованной структуре латуней довольно однороден. Если режим рекристаллизационного отжига нарушается, то латунь образует «двойную» структуру , которая состоит из зерен крупного и мелкого размеров. Такая структура проявляется как шероховатость поверхности или т. н. «апельсиновая корка» при диаметре зерен более 40мкм после штамповки. «Двойная» структура ухудшает качество полировки и травления изделий из латуни. Режим обработки устраняет этот дефект после штамповки или полировки. Полуфабрикатів с частично рекристаллизованной структурой и с малым диаметром зерна не образуют «апельсиновую корку».

Неполный отжиг проводят в интервале температур 250—350°С. Он применяется для уменьшения остаточных напряжений, которые могут приводить к так называемому «сезонному» растрескиванию латунных изделий. Такая коррозия характерна для латуней с концентрацией цинка более 15 %. Межкристаллитные трещины растут под одновременным воздействием механического и коррозионного факторов: остаточных и внешних напряжения и химических веществ, например, растворы и пары аммиака, влажный серный ангидрит, различные амины.

Остаточных напряжений уменьшают отжигом при температуре ниже начала рекристаллизации 250— 330°С. При таком отжиге латунь не ухудшает механические свойства, которые приобрела нагартовкой, остаточные напряжения снижаются не только суммарно, но уменьшается степень локальных, точечных напряжений.

Обрабатываемость резанием

Обрабатываемость латуней резанием зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается длинной, наматывается на резец, и качество обрабатываемой поверхности ухудшается. Двухфазные α+β-латуни имеют лучшую обрабатываемость резанием, чем однофазные. Повышение содержания β’-фазы в структуре делает латуную стружку более хрупкой и мелкой, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается. Количественная оценка обрабатываемости резанием латуней определяется сравнением с латунью ЛС63-3, обрабатываемость резанием которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, двухфазной Л63 — 40% по сравнения латунью ЛС63-3.

Однофазные α-латуни отлично полируются, двухфазные несколько уступают им в этом.

Пайка и сварка

Латуни очень хорошо паяются мягкими припоями. Перед пайкой производят зачистку паяемой поверхности либо шлифованием, либо травлением в кислоте. В качестве припоя предпочтительно применять сплавы, содержащие около 60%олова. Сурьмы сильно реагирует с цинком, поэтому ее концентрацию ограничивают 0,25—0,5%. Хлоридные флюсы рекомендуются для пайки в первую очередь.

Для однофазных α-латуней хороший результат дают твердые припои: серебряные, медно-фосфористыми. Паяемость α+β-латуней твердыми припоями несколько хуже, чем мягкими. Пайку латуней медно-фосфористыми припоями проводят без флюсов, так как при этом происходит самофлюсование. При пайке латуней другими твердыми припоями необходимо применять соответствующие флюсы.

По свариваемости латуни несколько уступают меди. Для получения неразъемных соединений применяют следующие виды сварки: дуговая с угольным электродом, дуговая с расходуемым электродом, дуговая с вольфрамовым (нерасходуемым) электродом в среде защитного газа (аргона, гелия), кислородо-ацитиленовая сварка, электрическая контактная сварка (точечная, роликовая, стыковая) и др.

Высокое содержание цинка в латунях затрудняет дуговую сварку из-за его испарения, поэтому присадочные материалы должны содержать относительно небольшие количества цинка. Сварка угольным электродом латуней, содержащих 15—30% Zn, лучше всею ведется с помощью присадочного материала из сплава Cu + 3%Si . Дуговая сварка латуней вольфрамовым электродом в среде инертного газа осложняется выделением паров оксида цинка, которые подавляют действие дуги. Поэтому сварку следует вести при больших скоростях.

Хорошие результаты дает кислородноацитиленовая сварка. Латуни с высоким содержанием цинка удовлетворительно свариваются контактной сваркой.

Коррозионные свойства

Латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере городской и сельской местности, а также в условиях морского климата. Латуни, содержащие менее 15 % Zn, по коррозионной стойкости близки к меди промышленной чистоты. Скорость коррозии латуней в атмосферных условиях не превышает 0,001мм/год.

Скорость коррозии латуней в пресной воде незначительна, и при температуре 20°С она составляет 0,0025—0,025 мм/год. По отношению к почве латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью, к пищевым продуктам — нейтральны.

Под воздействием минеральных кислот (азотная, соляная) латуни интенсивно корродируют. Серная кислота действует на латуни значительно медленнее, однако в присутствии окислителей K₂Cr₂O₇, Fe₂(S04)₃ скорость коррозии увеличивается на два порядка. Латуни весьма устойчивы в растворах щелочей (за исключением аммиака) и в концентрированных растворах нейтральных солей.

Сероводород оказывает сильное корродирующее действие на латуни, однако латуни с повышенным содержанием цинка (более 30 %) более устойчивы в среде сероводорода, чем медь и латунь с низким содержанием цинка.

Обесцинкование латуни

Латуни, кроме общей коррозии, подвержены также особым видам коррозии: обесцинкованию и «сезонному» растрескиванию. Обесцинкование — это особая форма коррозии, при которой сначала происходит растворение поверхности латунного изделия в реагенте. Раствор, в котором происходит обесцинкование латуни, содержит больше цинка, чем меди. В результате обменных реакций в катодных участках электрохимически осаждается медь в виде губчатой пленки. Быстрее обесцинкованию подвергаются латуни с повышенном содержанием цинка (Л60, Л63), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение β-фазы, являющейся анодом, а α-фаза — катодом. Процесс обесцинкования наблюдается при контакте латуни с электропроводящими средами (кислые и щелочные растворы). В результате латуни становится пористыми, на поверхности появляются красноватые пятна, ухудшаются механические свойства

Латунь Л63 — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Фазовое состояние вещества в сплаве Л63

Сплавы бывают однофазными и двухфазными. Двухкомпонентные сплавы, в том числе Л63 в основном относятся к однофазным структурам. При появлении второй фазы, механические показатели изделий падают: повышается хрупкость, твёрдость, уменьшается пластичность изделий. По этой причине двухфазные латуни a+b плохо поддаются обработке давлением. Однофазные сплавы также хорошо обрабатываются давлением, как и отливаются в слитки. Л63 — содержит малое количество вещества в b-фазе, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением: прокатке, глубокой вытяжке, чеканке, волочению, изгибу без серьёзных последствий, при соблюдении режима обработки.

Из этого сплава выпускаются:

Лента Л63
Плита Л63
Труба Л63
Проволока Л63
Круг Л63
Лист Л63
Пруток Л63

По ГОСТ 15527 также выпускаются заготовки Л63А с антимагнитными свойствами. Сплав пригоден для литья, но имеет ограничения по обработке резанием и обработки на станках.

Механические характеристики

Сечение, мм	σB, МПа	d5, %	d10	d10	Твёрдость по Бринеллю, МПа	HV, МПа
Лента холоднокатаная 0,1-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.078-92 (образцы поперечные)
—	290-410	—	≥38	—	—	—
—	340-470	—	≥20	—	—	—
—	410-570	—	≥8	—	—	—
Листы горячекатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы поперечные)
290-390	—	≥30	—	—	—
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, ОСТ 4.021.067-92 листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы поперечные)
—	290-400	—	≥38	—	≥70	≥75
—	510-640	—	≥4	—	≥160	≥165
—	340-470	—	≥20	—	≥105	≥110
—	≥610	—	—	—	≥180	≥190
—	410-570	—	≥8	—	≥135	≥140
Проволока в состоянии поставки по ГОСТ 1066-90 (образцы)
0.8-1	≥340	—	≥26	—	—	—
1-4.8	≥340	—	≥30	—	—	—
4.8-11.5	≥310	—	≥34	—	—	—
0.8-11.5	≥360	—	≥18	—	—	—
0.8-1	690-880	—	—	—	—	—
1.2-4.8	540-880	—	—	—	—	—
4.8-11.5	540-740	—	—	—	—	—
Проволока в сотоянии поставки по ГОСТ 12920-2013
0.8-1	≥340	—	≥26	—	—	—
1-4.8	≥340	—	≥30	—	—	—
4.8-11.5	≥310	—	≥34	—	—	—
0.8-11.5	≥360	—	≥18	—	—	—
0.8-1	690-880	—	—	—	—	—
1.2-4.8	540-880	—	—	—	—	—
4.8-11.5	540-740	—	—	—	—	—
Проволока холоднодеформированная для холодной высадки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.104-92 (образцы продольные)
1-4.38	≥340	—	≥30	—	—	—
5-10	≥310	—	≥34	—	—	—
1-10	≥360	—	≥18	—	—	—
Проволока холоднодеформированная общего назначения в состоянии поставки по ОСТ 4.021.105-92 (образцы)
0.32-0.5	≥340	—	≥20	—	—	—
0.56-1	≥340	—	≥26	—	—	—
1.1-4.5	≥340	—	≥30	—	—	—
5-12	≥310	—	≥34	—	—	—
0.32-1	≥440	—	≥5	—	—	—
1.1-4.5	≥390	—	≥10	—	—	—
5-12	≥350	—	≥12	—	—	—
0.32-0.5	690-930	—	—	—	—	—
0.56-1	690-880	—	—	—	—	—
1.1-4.5	590-780	—	—	—	—	—
5-12	540-740	—	—	—	—	—
Прутки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.020-92, ОСТ 4.021.037-92, ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
—	≥290	≥33	—	≥30	—	65-120
—	≥290	≥44	—	≥40	≥70	65-120
—	≥370	≥17	—	≥15	≥100	121-165
—	≥440	≥11	—	≥10	≥130	≥161
Прутки повышенной пластичности в состоянии поставки по ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
10-180	≥290	≥39	—	≥35	—	—
3-50	≥290	≥46	—	≥40	—	—
3-40	≥370	≥27	—	≥24	—	—
3-12	≥440	≥14	—	≥11	—	—
Прутки прессованные прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 6688-91 (образцы продолные)
—	≥295	—	—	≥30	—	—
Прутки шестигранные по ОСТ 4.021.041-92 в состоянии поставки (образцы продольные)
41-80	≥290	≥33	—	≥30	—	65-120
5-36	≥290	≥44	—	≥40	—	65-120
5-36	≥370	≥17	—	≥15	—	121-165
5-12	≥440	≥11	—	≥10	—	≥161
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 494-90 (образцы)
—	≥270	—	—	≥38	—	—
Трубы тянутые (круглые, овальные, плоскоовальные) в состоянии поставки по ГОСТ 2622-75
≥440	—	—	≥10	—	—
Трубы тянутые и холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 494-90 (образцы)
—	≥290	—	—	≥40	—	—
—	≥370	—	—	≥25	—	—
—	≥330	—	—	≥30	—	—
Трубы тянутые тонкостенные в состоянии поставки по ГОСТ 11383-75, ОСТ 4.021.124-92 (образцы)
—	≥290	—	—	≥38	—	—
—	≥440	—	—	≥10	—	—

Коррозионная стойкость

Все латуни обладают повышенными антикоррозионными свойствами по сравнению с чистой медью, но имеют меньшую тепло и электропроводность.

Латунь Л63 хорошо проявляет антикоррозионные свойства при следующих условиях:

в воздушной среде, в том числе при морском климате,
в пресной воде,
в малоподвижной морской воде,
в среде сухих газов-галогенов,
в сухом паре,
в антифризах, спиртах, фрионах.

Однако, здесь всё же имеется ряд ограничений. Сплав Л63 теряет в стойкости к коррозии после обработки резанием, или обработки на станках. Это связано с нарушениями кристаллической структуры состава сплава и остатком напряжения металла. Катализирующими процесс коррозионного растрескивания факторами являются: избыток влаги, высокая температура, наличие в атмосфере сернистых газов и аммиака. Чтобы предотвратить растрескивание все изделия из Л63 рекомендуется подвергать отжигу в низком температурном режиме.

Все латуни обладают ограничениями по коррозийной стойкости:

при контакте с жирными кислотами,
в рудничных водах,
при контакте с хлоридами и окислительными растворами,
во влажных насыщенных парах, при большом давлении,
при контакте с сероводородом
и минеральными кислотами.

Наиболее подвержены коррозийному растрескиванию и другим проявлениям окислительных процессов изделия из тонких листов: баки, цистерны, тонкостенные трубы. Тем не менее при грамотной эксплуатации латунные тонкостенные изделия применимы во многих областях промышленности.

Полуфабрикаты из латуни Л63. Применение

Л63, как уже было сказано ранее наиболее широко применяется во всех областях промышленности.

Проволока из этого сплава выпускается в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии. Её применяют для изготовления заклёпок, в виду хорошей пластичности этого материала, её используют в качестве припоя, из проволоки повышенной точности производят электроды для электроэрозионных станков.

Трубы Л63 поступают в холоднодеформированном или прессованном виде и широко применяются повсеместно, в частности в качестве труб для бойлеров.

Широкий спектр листового металлопроката выпускается из сплава Л63. Сплав обладает высокими показателями пластичности и прочности, по сравнению с Cu. Но наилучшие показатели в этом плане даёт сплав Л68.

Прутки Л63 поставляются массово, в твёрдом, полутвёрдом, твёрдом состоянии, или прессованные, диаметром от 3-ёх до 180 мм. Среди прочих двухкомпонентных латуней, этот сплав выделяется высочайшей прочностью на срез, высоким удельным сопротивлением и отличной обрабатываемостью. По ударной вязкости Л63 уступает сплавам с 68% содержания меди, но значительно превосходит многокомпонентные сплавы. По прочности на срез Л63 уступает Л59-1. Теплопроводность и электропроводность сплава с 63 % Cu относительно невелика.

Применение латуни л63 в разных областях

К популярным медным сплавам относится латунь л63, являющаяся двухкомпонентным сплавом меди и цинка. Изделия из латуни этой марки отличаются красивым цветом и хорошо полируются, что позволяет использовать сплав не только для изготовления инженерных и сантехнических деталей, но и элементов дизайна.

Основные характеристики

Маркировка л63 обозначает:

Л — латунь;
63 — массовую процентную долю содержания меди в данном сплаве.

Зарубежные аналоги

Международная маркировка (аналоги точные и ближайшие) латуни л63:

С27400 — США;
С2720 — Япония;
CuZn37 — Швеция, Австрия, Польша;
CZ108 — Англия;
P-CuZn37, P-OT63 — Италия;
2.0321CuZn37 — Германия;
U-Z36, CuZn36 –— Франция;
CW507L, CuZn36 — Евросоюз;
423213 — Чехия.

Химический состав

Согласно Межгосударственному стандарту 15527-70, латунь марки л63 (по СТ СЭВ 379-76 — CuZn37), относится к медно-цинковым сплавам, обрабатываемым давлением, и является простой (двойной) латунью. В соответствии с данным ГОСТом, материал л63 имеет следующий химический состав:

меди — 62-65%;
свинца — 0.07%;
железа — 0.2%;
сурьмы — 0.005%;
висмута — 0.002%;
фосфора — 0.01%.

Всего прочих примесей содержится 0.5%. На долю основного легирующего компонента — цинка приходится от 37.5 до 34.5%.

Ориентировочная расчетная плотность латуни л63 составляет 8.5 г/см.

В материале, используемом в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна превышать значения 0.05%.

Физико-механические свойства латуни марки л63, установлены стандартами на тот или иной вид продукции или оговариваются в соглашении между изготовителем и потребителем.

Физико-механические свойства

Сплав л63 является двойным, структура — однофазная. По сравнению с медью, имеет более высокую прочность, твердость, пластичность, упругость и коррозионную стойкость. С увеличением содержания цинка, данные показатели возрастают. Наибольшей практической ценностью при кристаллизации сплавов на основе меди и цинка, обладают соединения с содержанием цинка до 50%. К этому числу относится латунь л63.

Структура

В соответствии с диаграммой состояния Cu-Zn, в зависимости от состава (содержание цинка от 0 до 39%), материал является однофазной латунью, состоящей из a-твердого раствора с равновесной структурой. Такое количество цинка позволяет сплаву кристаллизироваться в равновесном состоянии, образуя гранецентрированную кубическую решетку (ГЦК), чем достигается его пластичное состояние. Увеличение содержания цинка в однофазных латунях сопровождается повышением их прочности и пластичности.

Пластичность

Относительное удлинение материала в холодном состоянии, характеризующее его пластичность, составляет 55%. В состоянии отжига латунь марки Л63 наименее пластична. Но в стадии приложения холодной деформации, пластичность сохраняется долгий период. Более высокие пластические характеристики сплава замечаются при использовании мягких схем напряженного состояния в процессе деформации материала, что учитывается при прогнозе возможного разрушения металла.

Подверженность обработке

Л63 является однофазным сплавом, в b фазе, которая снижает механические показатели изделий, содержит ничтожно малое количество вещества, поэтому хорошо поддается способам обработки давлением при низких температурах:

Обработанный материал требует неукоснительного соблюдения режима охлаждения.

Некоторые параметры сплава

По сравнению с медью, теплопроводность и электропроводность латуни марки л63 за счет высокого содержания цинка ниже, а обрабатываемость в 2 раза выше. Ударная вязкость сплава хуже, чем у Л68, но лучше чем у многокомпонентной латуни.

Характеристики латуни л63:

удельное электрическое сопротивление – 0.065;
ударная вязкость – 14;
обрабатываемость – 40%;
теплопроводность – 0.25.

Удельный вес латуни л63 — 8.44 г/см 3 . Коэффициент трения со смазкой составляет 0.012, без смазки — 0.390. Жидкотекучесть — 65 см, линейная усадка — 1.77%. Твердость по Бриннелю – 150-160 МПа.

Прочность

Сплав Л63 имеет наибольшую прочность в холодном состоянии. Предел прочности на срез составляет 240 МПа. По этому показателю металл уступает латуни Л59-1. Временное сопротивление (предел прочности) двойной латуни л63 в состоянии предельного упрочнения составляет 735 МПа. Предел прочности при растяжении твердого сплава для проката находится в пределах 680-750 МПа, мягкого сплава – 380-450 МПа.

Применение

Л63 эффективнее всего применять на производстве деталей, выполняемых путём деформирования, с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Из него производят трубы бойлерные, цистерны, ленты радиаторные, электроды, проволоку для припоев, муфты и заклёпки, декоративные элементы в дизайне и архитектуре и другие изделия.

Л63 подходит для литья и обработки на станках. При одинаковых условиях, он проявляет большую прочность по сравнению с ЛС59-1, при наличии надрезов, на изделиях под нагрузкой, хотя и уступает последнему по обрабатываемости резанием.

Лист латуни Л63 ООО “МДМ Групп”

Латунный листовой полуфабрикат металла марки Л63: особенности, характеристики, применение

Лист латунный Л63 — это полуфабрикат металлопрокатного производства, который широко используется для изготовления различных изделий. Его изготавливают из сплава марки Л63, который характеризуется исключительными свойствами.

Особенности и нюансы производства листа

Относительно самого сплава Л63 можно сказать следующее:

Литера «Л» указывает на то, что в сплаве используется чистая латунь.
Цифра «63» указывает на то, что в составе многокомпонентного сплава не менее 63 % чистой меди.

Относительно латуни, то этот сплав характеризуется высокой пластичностью, достаточной прочностью, ковкостью и сравнительно небольшим весом. Отличаются твердые и мягкие сплавы, а зависит это от состава и процентного соотношения легирующих химических элементов.

Листовой прокат изготавливается из разных видов латуни, а относительно листа латуни Л63 можно заметить следующее:

Граничная температура плавления — 906 °. Дополнительная обработка высокими температурами проводится в диапазоне от 550 до 750 °.
Плотность металла равна 8440 кг на м куб.

Согласно используемой технологии производства латунных листов, их изготовление возможно двумя методами прокатки — холодным способом и горячим. Относительно основных свойств двухкомпонентной латуни стоит указать следующее:

Простота обработки при производстве и использовании.
Возможность изготовления листового проката по заданным характеристикам (например, изготовление листов Л63 2 на 2).
Привлекательность внешнего вида, что за счет устойчивости к коррозии не ухудшится с годами.
Возможность изготовить листы необходимой толщины.
Устойчивость к влиянию агрессивной среды.

Применение латунного листового проката

Металлопрокатное изделие — лист Л63 — нашло применение в разных сферах деятельности. Такая популярность обоснована исключительными характеристиками и свойствами продукта. В основном такие листы применяются в машиностроении и различных отраслях промышленности.

А за счет своих декоративных качеств и простоты обработки листы используются в строительстве, рекламной деятельности и интерьере. Например, в интерьере могут использоваться перфорированные или чеканные листовые панели из латуни марки Л63 в качестве декоративных элементов. В рекламе из этого материала изготавливают вывески и элементы рекламных конструкций (например, витрин).

Также латунные листы используются при изготовлении мебели. В оформлении помещений элементы из латуни используются как детали безопасности — к примеру, в помещении, где используется печное или каминное отопление.

Нельзя обойтись без такого металлопроката в химическом производстве. Этот материал используется в качестве места хранения различных химических веществ с агрессивным действием.

При выпуске деталей или изделий из латуни также используется листовой прокат Л63. Основной метод производства — штамповка или лазерная высокоточная резка.

Пруток латунный – цена на круг из латуни ЛС59 1, Л63

Какую нормативную документацию на химический состав латунного прутка лучше посмотреть

Данный вид латунного проката в соответствии с принятой терминологией правильно называется «пруток латунный круглого сечения». Поэтому нормативная документация оперирует именно этим названием. Химический состав обрабатываемых давлением латуней регламентируется ГОСТ 15527-2004, а сортамент и технические условия – ГОСТ 2060-90.

Какие особенности сортамента латунных прутков

По сравнению с прокатом из других металлов и сплавов, латунный круглый пруток имеет следующие особенности:

Перечень допустимых диаметров определяется способом изготовления проката: тянутый пруток поставляется диаметром от 3 до 50 мм, прессованный – от 10 до 160 мм.
Предельные отклонения по диаметру – только минусовые и также зависят от способа производства. Например, тянутый круг диаметром 10 мм нормальной точности может иметь предельные отклонения не более -0,15 мм, а такой же прессованный круг – не более -0,58 мм. Величина отклонения зависит от точности исполнения – нормальной, повышенной (для тянутых и прессованных прутков) и высокой (только для тянутых).
в базовом исполнении круглые прутки поставляются только немерной длины от 0,5 до 5,0 м в зависимости от диаметра. По требованию потребителя возможна поставка мерных прутков.

На какие особенности расчета массы погонного метра для латунных кругов нужно обратить внимание

Как и для многих цветных сплавов, купить круг латунный можно из различных марок, отличающихся по плотности. Поэтому, ГОСТ 2060-90 устанавливает теоретическую массу погонного метра, исходя из плотности 8,5 г/см³. Конкретная плотность латуни, круг из которой Вы приобретаете, представлена в приложении к стандарту. Например, круг латунный ЛС 59-1 рассчитывается по плотности 8,45 г/см³, а круг латунный Л 63 – 8,40 г/см³.

В чем заключается различие прутка из латуни ЛС 59-1, ЛС 59-1В, ЛС 59-2

Все указанные марки относятся к одной группе свинцовых латуней с содержанием меди 57…60%. Цель легирования свинцом – повышение обрабатываемости резанием. Свинец, не растворяясь в решетке меди, образует самостоятельные фазы, более, чем в 1,5 раза снижающие ударную вязкость и пластичность. При резании образуется хрупкая рассыпчатая стружка, не нагревающая переднюю поверхность резца. Поэтому скорость резания можно повысить. Иногда данную латунь называют «автоматной», т.е. предназначенной для скоростной обработки на станках-автоматах.

Различие указанных сплавов – в содержании легирующих элементов. Круг латунный ЛС 59 с содержанием свинца 0,8…1,9 % обозначается как ЛС 59-1, с содержанием свинца 1,5…2,5 – ЛС 59-2. ЛС 59-2 также содержит никель и олово в количестве 0,4 и 0,1 % соответственно.

Латунь ЛС 59-1В отличается повышенным допуском по примесям (1,5% по сравнению с 0,75% для ЛС 59-1.

Логично, что для круга латунного цена будет определяться как содержанием легирующих элементов, так и степенью рафинирования (очистки).

Почему латунь может быть мягкой, полутвердой и твердой и как ее упрочняют

Твердость латуни определяется уровнем наклепа при пластической деформации, т.е. данные состояния латуни реализуются только для холоднодеформированных прутков. При холодной деформации, в зависимости от ее величины, а также легирования возникает наклеп (упрочнение) различной величины. Чем больше степень обжатия, чем больше в структуре дисперсных упрочняющих частиц, тем сильнее наклеп. Таким образом, твердое и полутвердое состояние – состояние латуни непосредственно после прокатки или волочения.

Термической обработкой в данном случае производят не упрочнение, а разупрочнение проката. Такая обработка – рекристаллизационный отжиг, снимающий наклеп, т.е. уменьшающий прочность и твердость, но повышающий пластичность.

Каждое из состояний латуни характеризуется своим комплексом механических свойств. Для примера, латунь марки ЛС 59-1 в мягком состоянии (после отжига) имеет временное сопротивление разрыву до 340 Н/мм² и относительное удлинение – не менее 32%, а в твердом – соответственно до 490 Н/мм² и 12%.

Латунь Л63 – Inzhener-Info

Вид полуфабриката	ГОСТ или ТУ	Состояние	σ_в	δ₁₀	Глубина сферической лунки при толщине материала, мм
Вид полуфабриката	ГОСТ или ТУ	Состояние	кгс/мм²	%	до 0,25	0,30-0,50
Листы	ГОСТ 931-70	Горячекатаные	30	30	–	–
Листы, полосы и лента холоднокатаные	ГОСТ 931-70 и ГОСТ 2208-70	Мягкие	30	38	7,5	9,5
		Четвертьтвердые	35	20	–	–
		Полутвердые	42	10	5,5-7,5	7,5-9,5
		Твердые	50	4	3-5,5	5,5-7,5
		Особо твердые	60	–	–	–
Полосы и лента	ТУ 48-21- 132-72	Твердые	55	3	–	–
Прутки диаметром 10-160 мм	ГОСТ 2060-73	Прессованные	30	30	–	–
Прутки тянутые диаметром, мм	ГОСТ 2060-73
3-50		Мягкие	30	40	–	–
3-40		Полутвердые	38	15	–	–
3-12		Твердые	45	10	–	–
Трубки тянутые и холоднокатаные	ГОСТ 494-69	Мягкие	30	38	–	–
Трубки тянутые и холоднокатаные	ГОСТ 494-69	Полутвердые	34	30	–	–
Трубы прессованные	ГОСТ 494-69	–	28	38	–	–
Трубки тонкостенные	ГОСТ 11383-65	Мягкие	30	38	–	–
Трубки тонкостенные	ГОСТ 11383-65	Твердые	40	10	–	–
Трубки манометрические	ТУ 48-08- 339-72	Твердые	45	7	–	–
Профили прессованные	ТУ 48-21- 132-72	–	30	30	–	–
Проволока диаметром (в мм):	ГОСТ 1066-58	Мягкая
0,10-0,18			35	18	–	–
0,20-0,50			35	20	–	–
0,55-1,0			35	26	–	–
1,10-4,8			35	30	–	–
5-12			32	34	–	–
0,20-1,0		Полутвердая	45	5	–	–
1,10-4,8			40	10	–	–
5-12			36	12	–	–
0,10-0,18		Твердая	75-95	–	–	–
0,20-0,5			70-95	–	–	–
0,55-1,0			70-90	–	–	–
1,10-4,8			60-80	–	–	–
5-12			55-75	–	–	–
Примечание: Удлинение проволоки определялось на длине образца 100 мм.

Латунь лс59 1 расшифровка. Латунь л63 и лс59

Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.

Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к латунным сплавам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Механические характеристики

Благодаря наличию свинца в ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации. Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.

Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:

прутки с различным профилем поперечного сечения;
листовой материал – полосы, листы, плиты;
проволоку;
профильный прокат;
трубную продукцию.

Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения. Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин. Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.

Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью. Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться. Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
контакте с жирными кислотами;
эксплуатации в среде сероводорода;
контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
сухой пар;
жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
фреон, спиртовые растворы и антифриз;
соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Следует иметь в виду, что взаимодействие латуни ЛС59-1 с газообразной или жидкой средой, отличающейся повышенным содержанием аммиака, кислорода и углекислоты, очень негативно отражается на коррозионной устойчивости сплава.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием. Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.

Консультации по применению! Подбор материала!

Резка. Продажа от 1 кг.

Отправка по России ТК Деловые линии.

Работайте с профессионалами!

Наиболее часто используемые латуни: ЛС59-1 в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, Л63 в виде лент, листов, плит и проволоки, трубок. Листы ЛС59-1 используют, если нужна будет обработка на фрезерном станке либо гравировка. Если лист нужно гнуть, то только марка Л63 мягкого состояния.

Листы и плиты изготовленные из марки Л63 дешевле, чем из марки ЛС59-1. Для прутков всё ровно наоборот: хуже обрабатываемая латунь Л63 стоит дороже примерно на 20%. Это связано с тем, что Л63 изготавливается из чистых медных ломов, а ЛС59-1 из ломов, содержащих свинец. В случае листов повышенная стоимость латуни ЛС59-1 связана со сложностями изготовления. Латунь Л63 более вязкая и при изготовлении листов меньше брака. Раскрой у латунных листов, выпускаемых нашими заводами по обработке цветных металлов 600 х 1500 мм, т.е в одном стандартном листе латуни 0,9 квадратных метра.

Латунные листы должны храниться в теплом складе, так как при перепаде температур и попадании на листы конденсата начинается процесс коррозии. Латунь темнеет, появляются белые пятна. Хранят латунные листы стоя в ячейках.

Иногда возникает вопрос, как отличить латунь от бронзы БрАЖ9-4, ведь по цвету они похожи. Бронза магнитится, латунь обычно нет (исключение латуни, содержащие железо, но они магнитятся слабее). У латуни больше плотность 8,5 г/см3 (у бронзы БрАЖ9-4 она 7,6 г/см3), поэтому при одинаковом диаметре и длине, латунный пруток весит больше. Если латунь нагреть до температуры 600-650.С (темно-красное каление) поверхность латуни покрывается тонким пепельным налетом оксида цинка . На бронзе такого налета не образуется. Бронза отдаёт в розовый оттенок, а латунь жёлтая или даже зеленовато-жёлтая.

Отличить латуни Л63 и ЛС59-1 между собой можно поцарапав пруток. Латунь ЛС59-1 при царапании скрипит!

Можно проверить латунь на содержание свинца : обычно это делается так, наносят каплю 9% уксуса на образец, выжидают некоторое время, в потом наносят каплю йодистого калия (бывает в аптеке, в химмагазинах, в старых военных аптечках как противорадиоционное средство), появление желтой окраски говорит о наличии свинца. Значит это свинцовая латунь.

Латунь отличается от бронзы более высокой пластичностью и, соответственно, меньшей прочностью и износостойкостью , что ограничивает использование этого сплава во многих сферах. Кроме того, латунь менее устойчива к воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды, что не позволяет использовать латунные изделия в судостроительном производстве, где бронза применяется очень активно и успешно. Исключение — оловянистые латуни марок ЛО.

Существует также заметная разница в цвете данных сплавов и в их внутренней структуре. Любой опытный специалист может рассказать, как отличить латунь от бронзы: для этого достаточно взглянуть на излом изделий из этих сплавов. Латунь на изломе имеет более светлый цвет и явно выраженную мелкозернистую структуру, в то время как бронзу легко определить по темно-коричневому цвету излома и крупнозернистой внутренней структуре.

Лист Л63, если пилить ножовкой, даёт заусенец, а у ЛС-59 заусенца практически нет. Марка Л63 латунь а не годится для гравировки и фрезеровки. Сколько режимы не подбирай, всё равно фрезы ломаются, очень вязкий материал… При полировке лист из Л63 сильно «плывет». Правда гнуть его лучше, чем сыпучку, которая может и треснуть. Латунь марки ЛС59-1 отлично подходит для обработки на токарных автоматах так, как свинец, содержащийся в сплаве делает стружку ломкой и она не наматывается на резец.

Кстати, объем выпускаемой латуни ЛС59-1 в разы превышает объем выпуска всех остальных марок латуни вместе взятых.

Об изменении цвета латуни (оксидировании) можно прочитать

Весь сортамент продукции, производимой из латуни Л 63 и ЛС59 , оговаривает ГОСТ 15527 -70 (новая редакция – ГОСТ 15527 —2004 ) «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»

Латунные прутки ранее изготавливались по ГОСТ 2060-90 , в 2006 году этот ГОСТ был обновлен на ГОСТ 2060-2006 Прутки латунные. Технические условия. Однако в том же 2006 году был разработан и введен новый ГОСТ 52597- 2006 ПРУТКИ ЛАТУННЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ НА АВТОМАТАХ. Он регламентирует изготовление прутков из свинцовых латуней (автоматная латунь) марок ЛС 63-3 , ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 и ЛЖС58-1-1 диаметром от 3 мм до 50 мм.

Фактически с 2006 года отечественная цветная металлургия выпускает всю свинцовую латунь по этому ГОСТу. По старому ГОСТу 2060 выпускают латунь без свинца и прессованную свинцовую латунь свыше диаметра 50 мм. Однако у конструкторов в старых справочниках указан еще советский ГОСТ, отсюда периодически возникают трудности с поставляемой латунью марки ЛС59-1. Снабженцы требуют, чтобы предоставляли сертификаты выпуска до 2006 года.

Листы из латуни изготавливаются по еще советскому ГОСТ 931-90 (СТ СЭВ 957-89) ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ ЛАТУННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. И хотя в данном ГОСТе говорится о том, что возможно изготовление листов шириной до 1000 мм, а длиной до 2000 мм, увы, но наша промышленность делает только раскрой 600х1500 мм. Латунные листы раскроем 1000х2000 мм остаются легендой.

В пищевой промышленности лучше применять двухкомпонентную латунь марки Л63 (Л68), так как она не содержит свинец, вредно влияющий на живые организмы.

обработка латуни ЛС59-1. Стружка сыпется мелкой крошкой, отсюда простонародное название латуни «сыпучка»

Латунный чайник из латуни Л68

Сравнение свойств Л63 и ЛС59-1 (отсюда)

Практика показывает, что многие потребители не знают в чем заключаются различия между двумя наиболее распространенными марками латуней – ЛС59-1 и Л63. Поэтому приведем ответы на самые часто задаваемые вопросы.

Электропроводность и теплопроводность этих латуней одинакова.
Эти латуни отличаются друг от друга не потому, что в них разное содержание меди, а потому, что в ЛС59-1 присутствует свинец . Благодаря свинцу ЛС59-1 отлично точится с образованием мелкой сыпучей стружки.
Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59-1,….у неё другая стружка.
В сопоставимых состояниях прутки из ЛС59-1 ненамного тверже и прочнее чем Л63. Однако, при наличии надрезов прутки из ЛС59-1 легко подвергаются хрупкому разрушению при поперечной нагрузке. Ударная вязкость ЛС59-1 (5-6) намного меньше, чем для Л63 (14) . По этим причинам при некоторых условиях эксплуатации детали из Л63 могут оказаться надежнее, чем из ЛС59-1.
Л63 легко поддается обработке давлением в холодном состоянии. Различие в пластичности наглядно иллюстрируется простым опытом: проволока из Л63 легко расплющивается, а проволока из ЛС59-1 растрескивается после 2-3 ударов молотком. Это выгодно отличает Л63 от ЛС59-1 и определяет применение Л63 для изготовления деталей, требующих кроме токарно-фрезерной обработки дополнительного формообразования давлением.
Высокая пластичность позволяет использовать проволоку из Л63 для изготовления заклепок.
Прутки и проволока из Л63 используется в качестве припоя.
ЛС59-1 имеет неплохие антифрикционные свойства и может применяться в подшипниках скольжения, работающих при невысоких удельных давлениях и высоких скоростях.
Холоднодеформированные листы из ЛС59-1 имеют высокую твердость. в сочетании с высокой износостойкостью это позволяет использовать их в качестве направляющих в станках.

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

ленты , полосы и листы из латуни,
профили,

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе .

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1 , материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,

при контакте с жирными кислотами,

в сероводороде,

рудничных водах,

минеральных кислотах,

а также в окисленных растворах,

и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

в воздушной среде и при морском климате,

в сухих парах,

пресных водах,

фреонах, спиртах, антифризах,

солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Применение

Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.

Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени. При этом стоимость таких изделий невелика.

Латунный лист Л63 ЛС59-1 На складе ООО «ТД ЦветМетКомплект» г. Кольчугино

Также вы можете сделать заказ заполнив форму на странице “контакты” или отправить заявку на почту [email protected].

Доставка продукции осуществляется со склада в г. Кольчугино (Владимирской обл.) авто и жд транспортом по России и СНГ. Условия поставки зависят от объемов отгрузок, предоплаты и продолжительности сотрудничества.

Цены оптовые с НДС, минимальная сумма заказа по этой цене от 100 кг.

Марка	Размер	Тип	Цена за кг.	Наличие кг.
Л63	0.4x600x1500	мяг	923	828
Л63	0.5x600x1500	мяг	923	2168
Л63	0.5x600x1500	п/т	923	442
Л63	0.5x600x1500	тв	923	169
Л63	0.5x600x2000	мяг	923	60
Л63	0.6x600x1500	мяг	923	676
Л63	0.6x600x1500	п/т	923	608
Л63	0.6x600x1500	тв	923	337
Л63	0.7x600x1500	мяг	923	532
Л63	0.8x600x1500	мяг	923	2690
Л63	0.8x600x1500	п/т	923	697
Л63	0.8x600x1500	тв	923	501
Л63	1x600x1500	мяг	923	2696
Л63	1x600x1500	п/т	923	3118
Л63	1x600x1500	тв	923	735
Л63	1.2x600x1500	мяг	923	996
Л63	1.2x600x1500	п/т	923	506
Л63	1.2x600x1500	тв	923	300
Л63	1.4x600x1500	мяг	923	288
Л63	1.5x600x1500	мяг	923	2355
Л63	1.5x600x1500	п/т	923	1683
Л63	1.5x600x1500	тв	923	941
Л63	1.8x600x1500	мяг	923	263
Л63	1.8x600x1500	п/т	923	409
Л63	1.8x600x1500	тв	923	760
Л63	2x600x1500	мяг	923	962
Л63	2x600x1500	п/т	923	4583
Л63	2x600x1500	тв	923	1240
Л63	2.5x600x1500	мяг	923	663
Л63	2.5x600x1500	п/т	923	573
Л63	2.5x600x1500	тв	923	294
Л63	3x600x1500	мяг	923	1288
Л63	3x600x1500	п/т	923	1000
Л63	3x600x1500	тв	923	1329
Л63	4x600x1500	мяг	923	1265
Л63	4x600x1500	п/т	923	1613
Л63	4x600x1500	тв	923	113
Л63	5x600x1500	мяг	923	331
Л63	5x600x1500	п/т	923	183
Л63	5x600x1500	тв	923	318
Л63	6x600x1500	мяг	923	795
Л63	6x600x1500	п/т	923	1092
Л63	6x600x1500	тв	923	1029
Л63	7x600x1500	г/к	923	210
Л63	7x600x1500	мяг	923	1566
Л63	7x600x1500	тв	923	51
Л63	8x600x1500	мяг	923	1427
Л63	8x600x1500	п/т	923	402
Л63	8x600x1500	тв	923	360
Л63	10x600x1500	г/к	923	297
Л63	10x600x1500	мяг	923	670
Л63	10x600x1500	п/т	923	371
Л63	10x600x1500	тв	923	371
Л63	12x600x1500	г/к	923	353
Л63	12x600x1500	мяг	923	271
Л63	12x600x1500	тв	923	181
Л63	14x600x1500	г/к	923	1439
Л63	15x600x1500	г/к	923	217
Л63	16x600x1500	г/к	923	823
Л63	18x600x1500	г/к	923	269
Л63	20x600x1500	г/к	923	587
Л63	25x600x1500	г/к	923	184
ЛС59-1	1x600x1500	тв	937	693
ЛС59-1	1.2x600x1500	тв	937	268
ЛС59-1	1.5x600x1500	тв	937	577
ЛС59-1	2x600x1500	тв	937	606
ЛС59-1	2.5x600x1500	тв	937	554
ЛС59-1	3x600x1500	тв	937	570
ЛС59-1	4x600x1500	тв	937	1539
ЛС59-1	5x600x1500	тв	937	1137
ЛС59-1	6x600x1500	г/к	937	617
ЛС59-1	6x600x1500	тв	937	1284
ЛС59-1	7x600x1500	г/к	937	412
ЛС59-1	7x600x1500	тв	937	254
ЛС59-1	8x600x1500	г/к	937	894
ЛС59-1	8x600x1500	тв	937	943
ЛС59-1	10x600x1500	г/к	937	958
ЛС59-1	10x600x1500	тв	937	664
ЛС59-1	12x600x1500	г/к	937	965
ЛС59-1	12x600x1500	тв	937	715
ЛС59-1	14x600x1500	г/к	937	835
ЛС59-1	15x600x1500	г/к	937	779
ЛС59-1	16x600x1500	г/к	937	825
ЛС59-1	18x600x1500	г/к	937	1048
ЛС59-1	20x600x1500	г/к	937	2058
ЛС59-1	22x600x1500	г/к	937	1468
ЛС59-1	25x600x1500	г/к	937	1128
Л63	30x600x1500	г/к	923	910
Л63	40x600x1500	г/к	923	933
Л63	50x600x1500	г/к	923	1541
ЛС59-1	30x600x1500	г/к	937	463
ЛС59-1	35x600x1500	г/к	937	534
ЛС59-1	40x600x1500	г/к	937	2165
ЛС59-1	50x600x1500	г/к	937	1920
Л63	0.5x600x1500	мяг	1081	52.3
Л63	0.8x600x1500	мяг	1081	52.7
Л63	1x600x1500	мяг	1081	54.4
Л63	1.5x600x1500	мяг	1081	87.5
Л63	2x600x1500	мяг	1081	58.4
Л63	4x600x1500	мяг	1081	30

Спецпредложение

Уважаемые покупатели, предлагаем Вам выгодные цены на различные позиции цветного металлопроката.
Скидки за объём. Звоните!

Вся продукция, представленная в специальных предложениях, отличается высоким качеством, что подтвержденно сертификатами производителей.

Латунный лист описание, характеристики, применение

Латунный лист Л63 – плоский прокат из двойной латуни. Цифровая маркировка обозначает деформируемый медный сплав, содержащий 63% основного металла и 37% цинка. Он отличается высокой прочностью и износостойкостью. В зависимости от давления для холодной деформации различают латунный лист Л63 мягкий, полутвердый и твердый. Каждый вариант имеет свои преимущества, способы обработки и область применения.

Латунный лист ЛС59-1 – плоский прокат из сложной латуни. Цифровая маркировка обозначает деформируемый медный сплав, содержащий 59% основного металла и 1% свинца. Остальной объем занимает цинк и посторонние примеси. Данное изделие обладает хорошими механическими и антикоррозионными свойствами. В зависимости от способа изготовления различают латунный лист ЛС59-1 х/к, а по состоянию сплава – твердый и мягкий. Для получения оптимального результата возможны любые сочетания параметров.

Наиболее широко листы латунные используются в гравировочных работах при создании вывесок, табличек, указателей, букв экстерьерного и интерьерного образца, для декоративной отделки фасадов и внутренней отделки зданий.

Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала. Латунь листовую лс59 называют автоматной и используют для изготовления мелких деталей в точной механике (часовой и автомобильной промышленности). Также латунь в листах ЛС59 применяется в полиграфии, электротехнической промышленности и автомобильной электрике.

Закупка лома цветных металлов

Наша компания имеет лицензию, а также все необходимые условия для сбора и переработки лома цветных металлов. Являясь крупным поставщиком лома цветных металлов, а также реализуя готовую продукцию, мы имеем сами и можем предложить заказчикам очень выгодные условия сотрудничества.

Проводники тока, освобождённые от изоляции механическим способом 2мм и более
Проводники тока, освобождённые от изоляции механическим способом от 1 мм до 2мм
Токосъёмные проводники (троллеи) без соединительных узлов
Проводники тока освобождённые от изоляции термической обработкой(жжёнка) либо окисленные 2 мм и более
Кусковые отходы круглого и плоского медного проката
Лом меди лак ( эмаль провод)
Проводники тока освобожденные от изоляции термической обработкой
от 0,5 мм до 2 мм.

Кусковые отходы, высечка, брак листов, лент, труб двойных латуней марок Л63
Кусковые отходы ,высечка, брак листов, лент, труб двойных латуней марок Л68, Л70,
Кусковые отходы, вырубка, брак листов, труб, прутков, сепараторы латуней марки ЛС59-1
Трубка бойлерная Л-68
Сантехника разобранная ЛС59-1
Гильзы Л70

Бесшовные трубы из латуни 63/37, сварные трубы из желтой латуни 63-37, поставщик латунных труб 63/37 в Индии

63-37 Трубка из желтой латуни, ASTM B135 UNS C27200 Бесшовная труба, ASTM B135 UNS C27400 Бесшовная труба, ASME SB135 UNS C27200 Бесшовная труба, ASME SB135 UNS C27400 Бесшовная труба, Латунь 63-37 Трубы Производитель в Индии.

Компания Solitaire Overseas является известным производителем, поставщиком и экспортером латунных трубок 63/37, , которые используются во многих отраслях промышленности и в различных областях благодаря различным характеристикам и свойствам.Латунь 63/37 также считается желтой латунью и обычной латунью. латунь 63/37 представляет собой сплав на основе цинка и меди с широким спектром технических применений. Однако добавление меди к цинку обычно повышает прочность и обеспечивает широкий спектр свойств. Оба сорта латуни представляют собой универсальный диапазон материалов.

Материал широко используется благодаря своей коррозионной стойкости, стойкости к окислению, точечной коррозии и коррозии с образованием трещин, прочности, цвету и внешнему виду, а также простоте соединения и обработки.Что ж, однофазная альфа-латунь содержит 37% цинка, она довольно пластична и легко поддается горячей, холодной обработке и сварке. Кроме того, двухфазная альфа-бета-латунь обычно подвергается горячей обработке. Он даже обладает высокой устойчивостью к коррозии в различных средах.

Латунные трубы 63/37

Латунь C27200 Сварные трубы, ASME B135 Желтая латунь C27400 Бесшовные трубы, UNS C27200 Трубки, 63/37 Латунные бесшовные трубы, Латунь 63-37 Гидравлические трубы, ASME SB135 Латунь 63/37 Сварные трубы, 63-37 Латунь Горячеобработанные трубы, 63 /37 Распределители латунных бесшовных трубок

Латунь 63-37 Трубка

Бесшовные трубки из желтой латуни 63/37, латунные трубки 63/37, ASTM B135 Бесшовные трубки из желтой латуни 63/37, латунь 2.0321 Бесшовные трубы, Латунные трубы DIN 61787, Латунные круглые трубы 63-37, Холоднотянутые бесшовные трубы из латуни 63/37, Поставщик труб для электросварки сопротивлением из латуни 63/37 в Мумбаи, Индия.

Детали изготовления
Для производства этих трубок используется различное высококачественное сырье, которое покупают производители у известных розничных продавцов или продавцов. Помимо превосходного качества материала, для создания высококачественных и точных форм и размеров труб используются новейшие инструменты, машины и оборудование.Каждый материал тщательно проверяется и тестируется нашими нанятыми специалистами по качеству. Тестирование сырья в основном проводится для того, чтобы гарантировать, что каждый продукт имеет высокое качество и будет предлагать свои лучшие качества в соответствующих областях использования.

Характеристики латунных трубок 63/37
Латунные трубы обладают различными замечательными и превосходными характеристиками, которые делают их еще более востребованными для широкого спектра применений. Свойства или характеристики включают твердость, ударную вязкость, пластичность, свариваемость, формуемость, обрабатываемость и стойкость к окислению, коррозионную стойкость и многое другое.Эти трубки могут выдерживать даже высокую температуру и давление, не повреждаясь.

Тестирование и упаковка
Трубы из желтой латуни 63/37 подвергаются различным испытаниям и проверкам, которые в основном проводятся для проверки качества этих трубок. Испытания включают испытание на твердость, испытание на устойчивость к точечной коррозии, испытание на развальцовку, испытание на сплющивание, проверку третьей стороной, испытание на долговечность и многое другое. Все испытания проводятся для проверки качества этих трубок.Наконец, эти трубки упакованы в обертки, которые помогают избежать повреждений и ржавчины.

2.0321 Бесшовная ТРУБКА, 2.1787 Бесшовная ТРУБКА, ЛАТУНЬ 63/37 Бесшовная ТРУБКА, 63-37 Желтая латунь Круглые трубы, латунь 63/37 Квадратные трубы, UNS C27200 / C27400 Бесшовные трубы, 63/37 Латунь Прямоугольные трубы, латунь 63/ 37 Продавец труб ERW в Мумбаи, Индия.

Технические характеристики

АСТМ Б135 / АСМЭ СБ135

Технические характеристики

АСТМ Б111 / АСМЭ СБ111

Стандарт

DIN 17660, DIN 17671-1, ASTM B135-10, JIS h4300, JIS H 3300 C 2600

Ширина

от 4 мм до 406 мм

Твердость:

Мягкий, четвертьтвердый, полутвердый, твердый на 3/4, твердый, сверхтвердый и упругий.

Тип :

Бесшовные/ВПВ/Сварные

Форма :

Круглые, квадратные, прямоугольные, гидравлические и т. Д.

Длина :

Одинарная случайная выборка, двойная случайная выборка и длина обрезки.

Конец

Гладкий конец, скошенный конец, рифленый

Трубы из желтой латуни 63/37 эквивалентных сортов

СТАНДАРТ	УНС	WERKSTOFF №.
Латунь 63/37	С27200/С27400	2.0321 / 1787

Химический состав латунных труб 63/37

Элемент	Мин./макс.	Номинальный
Медь	61,0-64,0	62,5
Fe	0.05	–
Пб	0,09	–
Цинк	Рем.	37,5

Латунные трубки 63/37 Механические и физические свойства

Элемент	Латунь 63/37
Плотность	8,44 г/см3
Прочность на растяжение	280 Мин.
Предел текучести (0.2%Смещение)	180 МПа
Удлинение	40 %

Применение латунных трубок 63/37

Пищевая промышленность

Обрабатывающая промышленность

Нефтегазовая промышленность

Химическая промышленность

Сантехника

Приложения общего назначения

Отопление

Системы водоснабжения

Электростанция

Бумажная и целлюлозная промышленность

Поиски, связанные с латунными трубками 63/37

din 1787 производство латунных труб в Индии, поставщик латунных труб 63-37 в Индии, спецификация латунных гидравлических трубок 63/37, механические свойства латунных труб 63/37, запас латунных труб 63/37, продавец латунных труб 63/37 в Индии, график 40 размеры труб из латуни 63-37, бесшовные распределители труб из латуни 63/37, прейскурант квадратных труб из латуни 63/37, желтая труба из латуни 63/37, вес труб из латуни 63/37 на фут, прямоугольные трубы из латуни 63/37 химический состав , латунные трубы 63-37, вытянутые на оправке, бесшовные трубы astm b111 uns c27200, бесшовные трубы asme sb111 uns c27200, бесшовные трубы astm b111 uns c27400, бесшовные трубы asme sb111 uns c27400, прайс-лист на трубы из желтой латуни c27400, 63-37 толщина стенки латунных труб, латунь 63/37, дилер труб для электросварки сопротивлением, поставщики холоднотянутых бесшовных труб из латуни 63-37, цена на трубы uns c27200, размеры бесшовных труб из латуни astm b135 63/37, бесшовные трубы из латуни 63-37, 63/37 размеры латунных горячедеформированных труб, Wnr 2.0321 экспортер труб из желтой латуни в Индии, вес латунных трубок 63-37, тонкостенная трубка из желтой латуни 63/37, трубка из желтой латуни 63-37, расписание латунных трубок 63-37.

Бессвинцовые латунные трубы – 70/30 латунные трубы/трубы, 63/37 латунные трубы/трубы

Латунные трубы 70/30

Являясь лидерами отрасли, мы занимаемся производство и экспорт различных
Ассортимент латунных трубок 70/30, конденсаторных трубок. Точно изготовлено с использованием высшего сорта
сырье, которое поступает от проверенных и надежных дилеров, предлагаемые нами латунные трубки б/у
в различных отраслях промышленности, включая сахарную промышленность и общее машиностроение.Наш 70/30 Латунные трубки прочные в
конструкция, простота установки, долговечность, коррозионная стойкость и предлагаемые на номинальные затраты.

Область применения: Сахарная промышленность, Сантехника, Мебель, Ручная работа Насосы, боеприпасы, общее машиностроение.

Технические характеристики:

Спецификация:
70/30 Латунь	АСТМ В 135 С 26000 BS 2871 Часть 3 CZ – 126EN 12451 CuZn30As НФА 51 102 CuZn30 ДЖИС Х 3300 К 2600 КАК 1572 26130

S407/81 (САХАРНЫЙ СПЛАВ I)
Химические требования	CuZn30As
Медь + Ni	68.5 – 71,5%
Свинец	0,07% макс.
Мышьяк	от 0,02 до 0,06 %
Железо	0,06% макс.
Прочее Имп.	0,30% макс.
Цинк	Остаток

Физический Недвижимость
Состояние	Т.С. Мпа	Твердость (HV5)
Отожженный (О)	285 мин	75 макс.
Отожженный отпуск (TA)	300 мин	80-110
Жесткий (H)	400 мин	135 мин

Дополнительные тесты:

Испытание на дрейф
Испытание на сплющивание
МН Тест
Гидравлические испытания

Применение: Трубы конденсаторов и теплообменников в основном для сахарных заводов, Материал вкладыша для ручных насосов.

Латунные трубы 63/37

Мы являемся одним из ведущих производителей, экспортеров и поставщики полной линейки латунных труб 63/37. Они производятся опытные технические специалисты в соответствии с установленными правилами и нормами домена для обеспечивают отличную производительность, долговечность, прочную конструкцию, надежность эксплуатации и коррозионной стойкости. Доступен как в стандартном, так и в индивидуальные формы, наши латунные трубы 63/37 доступны по цене и находят использование в различных отраслях промышленности по всему миру.

Спецификация:
63/37 Латунь	АСТМ В135 С 27000 JIS h43000 C 2700 ИСО 1637 CuZn37

IS407/81 (САХАРНЫЙ СПЛАВ I И ОБЫЧНЫЙ СПЛАВ II)

Химические требования	CuZn30As	CuZn37
Медь + Ni	68.5 – 71,5%	62,0 – 65,0%
Свинец	0,07% макс.	0,30% макс.
Мышьяк	от 0,02 до 0,06 %	0,06% макинтош
Железо	0,06% макс.	0,10% макс.
Прочее Имп.	0,30% макс.	0.06% макс.
Цинк	Остаток	Остаток

Физические свойства
Состояние	Т.С. МПа	Твердость (ХВ5)	Т.С. МПа	Твердость (ХВ5)
Отожженный (O)	285 мин	75 макс.	285 мин	80 макс.
Отожженный отпуск (TA)	300 мин	80-110	320 мин	80-110
Жесткий (H)	400 мин	135мин	400 мин	130мин

Дальнейшие испытания

Испытание на дрейф
Испытание на сплющивание
МН Тест
Гидравлические испытания

Применение
Gr 1 : Трубы для конденсаторов и теплообменников в основном для сахара растения, футеровочный материал для ручных насосов.
Gr 2 : Передающие антенны, горелки, декоративные изделия, аппаратное обеспечение

КАТЕГОРИЯ	АСТМ	БС	ЕН	JIS	DIN	ИСО	ИС
Желтая латунь	С28500		кв510л			Кузен42
Мунц Металл	С28000	КЗ109	КВ509Л	С2801	CuZn40	1634-CuZn40

Латунные трубки 60/40 (Muntz Metal 280)

Основанная и запатентованная английским бизнесменом Джорджем Ф.Muntz в 1832 году, Muntz Metal (C28000 или C280) в основном используется в архитектурные приложения из-за его характерного цвета. Это очень пластичный металл при красном калении, что делает его идеальным для прессования, штамповки и горячего ковка. Металлический сплав также ценится за высокие электрические и тепловые характеристики. проводимость, высокая пластичность, высокая ударная вязкость, хорошее сопротивление ползучести, простота сварки и низкая летучесть в условиях высокого вакуума.

Области применения:

Архитектурные панели
Большая архитектурная отделка
Структурные листы
Дверные рамы
Декоративная фурнитура
Пластина конденсатора
Трубка теплообменника
Стержни клапанов
Прутки для пайки

Спецификация:
60/40 Латунь	ИСО CuZn40 EN CuZn40 БС ЧЗ 109 ДЖИС К2800 Русский L60

Химический состав

(%макс., если не показано как диапазон или мин.)
	Медь	Фе	Пб	Цинк
Мин./макс.	59,0-63,0	80 – 83,0	0,2	Рем.
Номинальный	60	–	–	40

Физические свойства
Свойство продукта	Стандарт США	Метрическая система
Коэффициент теплового расширения	11.6 ·10-6 на oF (68-572 F)	20,9 · 10 6? на °С (20-300 С)
Плотность	0,303 фунта/дюйм3 при 68 F	8,39 г/см3 при 20°C
Электропроводность	28 %IACS @ 68 F	0,164 мегасименс/см при 20°C
Удельное электрическое сопротивление	37,0 Ом-смил/фут при 68 F	6.15 мкОм-см при 20°C
Жидкость с температурой плавления США	1660 Ф	904 С
Твердая точка плавления США	1650 Ф	899 С
Модули упругости при растяжении	15000 тысяч фунтов/кв. дюйм	103400 МПа
Модули жесткости	5600 тысяч фунтов на квадратный дюйм	38610 МПа
Удельный вес	8.39	8,39
Удельная теплоемкость	0,09 БТЕ/фунт/°F при 68 F	377,1 Дж/кг · °К при 293 К
Теплопроводность	71,0 БТЕ · фут/(ч · фут2 ·°F) @ 68 Ф	1229,9 Вт/м · °K при 20 C

Производитель латунных труб 63/37 в Мумбаи, Индия

Трубки из латуни 63/37, латунь 2.Трубы 0321 / 1787, трубы UNS C27200, трубы из латуни C27200, трубы C27400, трубы из латуни 63/37, трубы UNS C27400, трубы из латунного сплава 63-37, поставщик труб из латуни 63/37, поставщик труб из латунного сплава 63/37 в Мумбаи , Индия.

Munot Metalloys является ведущим производителем и поставщиком латунных труб 63/37. Мы производим эти Латунные трубы 63/37 и Латунные трубы 63/37 различной формы и размера. Эта разновидность латуни представляет собой медно-цинковый сплав, и латунная трубка 63/37 пользуется большим спросом в машиностроении.Когда в медь добавляют цинк, то он увеличивает прочность латуни и придает ей целый ряд новых разновидностей характеристик. Эти латуни имеют множество применений благодаря своей коррозионной стойкости и прочности, цвету, форме, размеру и внешнему виду, а также возможностям соединения и трудоемкости обработки.

Эти латунные трубы 63/37 представляют собой превосходное сочетание прочности и гибкости и обычно применяются, когда требуются уникальные свойства холодной обработки и наиболее распространенная низкая стоимость.Мы обеспечиваем высшее качество этих Медных Труб 63/37. Наш диапазон продуктов доступен в различных размерах и сортах. Эти Медные Трубы широко используются в различных отраслях промышленности как энергетика, разработка, строительство и еще много. Наша изготовленная латунная труба 63/37 обеспечивает невероятные преимущества: она защищает от коррозии, обеспечивает лучшую стойкость к сварке и холодной обработке. Наша изготовитель Alloy 63/37 Tube широко используется в различных современных приложениях, таких как крепежные детали, сантехнические аксессуары, защелки, стильные украшения, детали глубокой вытяжки, баки и сердечники радиаторов, компоненты электротехнической промышленности, светильники, заклепки, петли, корпуса фонарей, пуговицы, булавки, молнии, штампованные детали, люверсы, коннекторы, фонарики, трубки радиаторов, автомобильные светоотражатели и т.д.

Мы производим трубы из латунного сплава 63/37 из сырья высшего качества, и это сырье выбирается командой экспертов, чтобы обеспечить огромные преимущества для клиентов и лучший вариант для многих применений, будь то в промышленности или семья. Мы всегда следуем международным и национальным стандартам, чтобы сделать наш продукт более уязвимым и эффективным.Эти латунные трубки 63/37 спроектированы таким образом, что их можно использовать во многих приложениях или операциях, таких как моделирование украшений, пуговиц и многое другое.

У нас, Munot Metalloys, есть профессиональная команда для анализа стандарта качества, а также для проверки долговечности этой латунной трубы. Члены нашей команды экспертов время от времени проводят надзор за производственным подразделением для анализа и проверки производственного потока и никогда не идут на компромиссы в соответствии с желаемыми спецификациями и предоставляют нашему клиенту лучший из лучших эффективных, уязвимых и полезных продуктов.Перед доставкой продукта наша профессиональная команда очень тщательно анализирует латунную трубу 63/37, используя новейшие методы, а также проводит некоторые испытания, и, если возникает какой-либо дефект или требуются какие-либо изменения, они модифицируют ее, а затем доставляют ее нужному клиенту. со стандартным упаковочным материалом. И мы также обеспечиваем доставку до дверей наших клиентов без каких-либо повреждений. Мы даже маркируем продукты в соответствии с нормами и правилами и в соответствии с запросами клиентов с использованием стандартного упаковочного материала.Мы приложили все усилия, чтобы избежать любых повреждений, которые могут быть вызваны во время хранения или транспортировки. Munot Metalloys имеет готовый запас латунных труб 63/37 для удовлетворения насущных потребностей наших клиентов.

ASTM B43 Латунь 63/37 Бесшовные трубы, ASME SB43 Латунь 63/37 Бесшовные трубы, Латунный сплав 63/37 Квадратные трубы, ASTM B135M 63/37 Бесшовные латунные трубы, Сплав 63-37 Ребристые трубы, Латунь 63/37 Круглые трубы, Латунная трубка ASME SB587 63/37, экспортер латунных прямоугольных труб 63/37, производитель бесшовных труб из сплава 63/37 в Индии.

ASME SB135 Латунь 63/37 Трубы, эквивалентные классам

СТАНДАРТ	WERKSTOFF №.	УНС
Латунь 63/37	2.0321 / 1787	С27200/С27400

Технические характеристики труб из латунного сплава 63/37

Технические характеристики	АСТМ Б135, Б43, Б587 / АСМЭ Б135, Б43, СБ587
Стандартный	DIN CEN/TS 13388 CW617N, ASTM B135-10, C 3771
Внешний диаметр	от 4 мм до 150 мм
Толщина стенки	0.от 25 мм до 8 мм
Тип	Бесшовный
Форма	Круглые, квадратные, прямоугольные, гидравлические и т. д.
Длина	1 м, 2 м, 3 м, 4 м, 6 м и по требованию клиентов
Длина реза	Одинарная случайная выборка, двойная случайная выборка и длина обрезки

Химический состав латунных труб 63/37

Марка	Медь	Фе	Пб	Цинк
Латунь 63-37	61.0-64,0	0,05	0,09	Рем.

Механические свойства латунных труб 63/37

Элемент	Плотность	Прочность на растяжение	Предел текучести (0.смещение 2%)	Удлинение
Латунь 63/37	8,44 г/см3	280 Мин.	180 МПа	40 %

Другие типы труб из латунного сплава 63/37

Латунные трубы 63/37

Латунный сплав 63/37 Трубка
Трубы латунные 63/37
Латунь 63/37 Квадратная труба
Трубки из латунного сплава 63/37 Склад
Латунь C27400 Трубы
Латунь C27400 Трубки
Сплав 2.0321/1787 Трубка
ASME SB43 Латунь 63/37 Бесшовные трубы
Поставщик труб из латунного сплава 63/37
Латунь 63-37 Производитель труб
C27200 Трубки
C27200 Трубы
Трубка из сплава C27400
Полированные трубы из латуни 63/37
Ребристая труба из латуни 63/37

Трубка из латунного сплава 63/37

ASTM B587 Латунь 63/37 Трубы
Трубки из латунного сплава 63/37
Латунная трубка 63/37
Бесшовная латунная трубка 63/37
ДИН 2.0321 / 1787 Трубки
Трубки UNS C27400
Латунь 63/37 Круглая трубка
Бесшовные трубы из латуни 63/37
Латунная прямоугольная труба 63/37
ASME SB135M Латунь 63/37 Бесшовные трубы
Держатель латунных труб 63/37
Латунная трубка C27200
Латунь C27400 Трубы
Латунные круглые трубы 63/37
Ребристая трубка из сплава латуни 63/37

Применение в промышленности для латунных труб 63/37

HVAC Industry
Электрическая промышленность
Сантехническая индустрия
Сантехническая индустрия
MGPS Industry
Строительная промышленность
Индустрия автомобилей
Вода и газовая промышленность
Электротехника промышленности
Морская инженерная индустрия
Заземляющие индустрии

латунь 63/37 цена трубки, 63/37 латунная трубка, трубка из сплава 63/37, латунь 63/37 труб и труб цена pdf, латунь 63/37 полированная труба прайс-лист в Индии, поставщик труб из латуни 63/37 в Индия, латунные трубы 63/37, поставщик латунных труб 63/37 в Мумбаи, цена на латунные трубы сортов 63/37, поставщик бесшовных труб из латунного сплава 63/37, стоимость латунных труб 63/37, полированные трубы из латунного сплава 63/37 , экспортер полированных труб из латуни 63/37 в Индии, прямоугольные трубы из латуни 63/37, дилер квадратных труб из латунного сплава 63/37, трубы теплообменника из латуни 63/37, механические свойства труб из латунных сплавов 63/37, поставщик латунных труб 63/37 в Мумбаи, производитель труб из сплава 63/37, U-образные трубки из латуни 63/37, таблица веса круглых труб из латуни из сплава 63-37, цена труб из латуни 63-37 за метр, поставщик круглых труб из латуни из сплава 63/37 в Индии, сплав 63 /37 труб цена за кг в индии.

C27400 Проволока из желтой латуни “63/37” по цене 580 рупий за килограмм | Латунная проволока

О компании

Год основания1989

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиExporter

Количество сотрудников от 101 до 500 человек

Годовой оборотRs. 100–500 крор

IndiaMART Участник с декабря 2009 г.

GST24AADCS0253P1Z9

Код импорта-экспорта (IEC) 24890 *****

Экспорт в Эфиопию, Великобританию, Израиль, Намибию, Австралию

Компания Shree Extrusions Limited, основанная в 1989 году, является одним из ведущих производителей и экспортеров прессованных цветных металлов.Наш диапазон включает Алюминиевые Бронзовые Прутки, Нейзильберовую Проволоку, Медь, Латунные Секции, Латунные Профили, Слитки Металла Оружия & Заготовки, Электрические Медные Части и Механическую Латунную Часть. Разработанный с помощью нашего инженерного превосходства, наш диапазон находит широкое применение в морском оборудовании, специальных компонентах обороны, промышленных клапанах, архитектурных деталях и гребном валу. Для нашего диапазона качества мы достигли сертификации от Govt. Министерства обороны Индии, Hindustan Shipyard Ltd., Вишакхапатанам и Mazagon Dock Limited, Мумбаи, Индия. Под способным руководством нашим наставником Шри Радхешьям Л. Кабра, имеющим 35-летний опыт работы в этой области, мы вырезали нишу для себя. Основанная в 1989 году, чтобы создать прецедент в области экструзии цветных металлов, наша компания достигла завидной позиции в отрасли благодаря сознательному подходу к качеству и своевременным поставкам.
Видео компании
(PDF) Особенности морфологии поверхности латуни и бронзы при облучении мощным ионным пучком
532
ЖУРНАЛ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ.РЕНТГЕНОВСКИЕ, СИНХРОТРОННЫЕ И НЕЙТРОННЫЕ МЕТОДЫ
Vol. 7 № 3 2013
КОВИЧАК и др.
и 70%
С
+
) пучок со средней энергией 300 кэВ,
длительностью 60 нс, в диапазоне плотностей тока 20–
1950 А/см 2
7
7 с варьированием числа импульсов облучения
от 1 до 5. Поверхность облученных медных сплавов
исследовали методами сканирующей электронной
тронной микроскопии и рентгеновского микроанализа.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Типичная исходная поверхность латуни ЛС 59-1
представлена на рис. которые располагаются, как правило, на
границах зерен. Светлые области на рис. 1 соответствуют
включениям свинца. Их характерный размер
~3
мкм
м. Поверхностная плотность этих включений
2.5
×
10
7
см
–2
. В целом исходная поверхность бронзы
БрОС 10-10 аналогична поверхности латуни с
с той лишь разницей, что из-за более высокой концентрации свинца
характерный размер свинцовых включений
Sions и плотность поверхности, соответственно, ~ 10
μ
м
и
м
и
5.1
×
10
5
5
см
-2
.В отличие от ЛС 59-1 и БрОС 10-10,
исходная поверхность БрАЖ 9-4 более однородна
и не содержит заметных локальных включений примесей
. Поскольку медь, как основа сплавов, имеет низкую
летучесть, то элементный состав поверхностных слоев
удобно характеризовать отношением до меди
, которые были получены методом рентгенофазового микроанализа.
У нас
R
Zn / Cu
= 0,63 для неисположенных латуни
LS 59-1, а в области свинцовых включений (
R
PB / CU
=
9.33) содержание цинка также увеличивается
R
Zn/Cu
= 0,82.
Воздействие на латунь ЛС 59-1 одиночным импульсом МИП
с плотностью тока ~20 А/см
2
приводит к расплавлению локализованных на поверхности включений свинца и к
небольшое обеднение поверхности цинком, обозначенное
R
Zn/Cu
= 0.62.
Увеличение плотности тока до 50 А/см
2
приводит к интенсивному плавлению, испарению и выбросу
свинца с его поверхности включений с образованием
кратеров с плоским дном и глубокой отверстие в его центре
(рис. 2а). Концентрация свинца в районе отверстия
(
R
Pb/Cu
= 0,005) резко снижается. Расплавленный поверхностный слой
между кратерами (
R
Zn/Cu
= 0.625) содержит капли, состоящие в основном из свинца (
R
Pb/Cu
=
6,89), часть которых локализована во впадинах на поверхностном слое
. Помимо
кратеров, описанных выше, имеется небольшое количество неглубоких
кратеров с плоским дном. Как правило, в центре таких кратеров находится капля свинца.
Количество кратеров увеличивается при воздействии
м.и.п. с плотностью тока 100 А/см
2
, в том числе
с неглубоким центральным отверстием.Характерно высокое содержание
свинца (
R
Pb/Cu
= 1,04) и цинка (
R
Zn/Cu
= 0,89) в области
7 таких лунок. .
Это указывает на важную роль паров цинка в выбросе
расплава свинца, которые имеют более высокое давление
, чем пары свинца. В то же время плотность невысоких плоских кратеров с расположенными в их центре каплями свинца
увеличивается почти на порядок
(рис.2б). Вокруг этих капель формируются массивы более мелких капель размером 50–
100 нм с размерами
порядка нескольких микрометров. Поверхность между
кратерами слегка обогащена цинком (
R
Zn/Cu
= 0,64).
Одиночные микротрещины длиной ~5
мк
м выходят
вблизи неглубоких кратеров. Вероятно, их появление связано с действием растягивающих
напряжений, возникающих на стадии охлаждения поверхностного слоя, когда
его температура находится в интервале
, что
соответствует зоне хрупкости латуни.
Увеличение плотности тока пучка до
150 А/см
2
при однократном облучении приводит к значительному изменению морфологии поверхности. Помимо
кратеров с плоским дном и глубоким отверстием в центре,
наблюдается развитый рельеф поверхности, который, вероятно,
образован объединением
кратеров различной формы и размеров и сложной гидродинамическое
движение расплава (рис.2с). Почти вся облучаемая поверхность
обогащена цинком (
R
Zn/Cu
= 0,666).
Увеличение числа импульсов облучения до
трех при постоянной плотности тока пучка приводит к появлению
выступов различной формы с характерными
размерами ~10
мк
м и капли размером
от 0,1 до 5
мк
м на поверхности (рис.2г) Их
плотность достигает
1,7
×
10
8
см
–2
. Облучаемая поверхность
сильно обогащена цинком (
R
Zn/Cu
= 0,998) и приобретает металлический оттенок
, характерный для цинка. Капли размером
~1
мкм
мкм состоят в основном из меди (
R
Zn/Cu
= 0,242). Достоверно определить состав
капель меньшего размера (~100 нм) в данных
условиях не представляется возможным из-за сильного обогащения цинком
поверхности, на которой лежат эти капли.Капли с
размером ~1
мкм
мкм также обедняются цинком при воздействии на
латуни импульсного лазерного излучения [5]. Это связано с образованием капель из расплавленного слоя латуни
, обедненного цинком, за счет гидродинамического отрыва
. Образование мелких капель
(~100 нм), состоящих в основном из цинка, при лазерном облучении связано с конденсацией паров цинка
2
µ
m
Рис.1.
Исходная поверхность из латуни ЛС 59-1.
C27400 Желтая латунь Производитель, поставщик, экспортер
Описание продукта
C27400 Желтая латунь “63/37”
Желтая латунь C27400 “63/37” обладает относительно хорошей коррозионной стойкостью, умеренно высокой прочностью, а в некоторых формах имеет очень хорошую пластичность. Горячие формы прочнее, чем C26000.
Приложения: –

Промышленный: Cold Reed Parts
Сантехника: Сантехника Аксессуары, Ловушки, Сантехника Ловушка5
C 2720
C 2720
Эквивалентные спецификации:
Технические характеристики
Обозначение
ISO
CuZn37
Europen
CuZn37
BS
CZ 108
JIS

PB
5
62,5
62,5
–
Химический состав :
CU
PB
PB
ZN
MIN / MAX
61.0-64.0
REM
Nominals
–
–
37,5
Технические характеристики
продукта
Спецификация
Труба
ASTM B135
Провод
ASTM B134
5
Присоединение к Technower
5
00
9009
0
965
5

00
Пригодность
Паяльник
9 0100
Отлично
Пайка
Отлично
ацетиленокислородная сварка
Хороший
Газ Экранированный дуговой сварки
Fair
Metal дуговая сварка с покрытием
не рекомендуется
0
Butt Weld
Емкость для того, чтобы быть холодным работающим
Ярмарка
Machinabili TY рейтинг
35

US Chorthary
METRIC
Точка плавления – Ликвидус
1680 F
916 C
Плотность
9063.305 фунтов / in3 at 68 f
80100
8.44 GM / CM3 @ 20 C
80100
Электропроводность
27,60% IACS @ 68 F
0.161 Megasiemens / CM @ 20 C
67 BTU · Ft / (HR · FT2 · of) при 68F
116.0 Вт / м · ОК при 20 C
коэффициент тепловой экспансии
11.40 · 10-6 на (68-572 f)
20,5 · 10-6 на oC (20-6-6- 300 C)
Удельная теплоемкость
0,090 BTU / LB / из 68 F
377,1 J / KG · OK при 293 K
Модульные модулы упругости в напряжении
15000 KSI
103400 МПа
Модуль Жесткость
5600 KSI
38610 МПа
65
5
6 мм до 130 мм
5
5 мм
6
9000
Имеющиеся размеры
ПРОВОЛОКА
1 мм ДО 8 мм
ПОЛЫЕ СТЕРЖНИ
0
6 мин. Размер 20 мм и макс OD 100 мм
Hex
5 мм до 60 мм
Square
4 мм до 60 мм
Согласно рисунку клиента
заготовок
до 200 мм
Источки
6 мм до 130 мм
Hex
5 мм до 60 мм
КВАДРАТ
4mm до 60 мм
5 мм мин Толщина и максимальная ширина 120 мм
Профили / Разделы
Согласно рисунку клиентов
Пиринч Левха | Maydor Metal Hardware Mak.Ins.San.Vetic.Ltd.Sti
Латунь — это общее название желтых сплавов, получаемых добавлением цинка к меди. Некоторые другие элементы, которые можно найти в латуни, это олово, свинец, никель, марганец, железо, алюминий, мышьяк, сурьма и фосфор. Некоторые латуни, содержащие марганец, также называют бронзами. На самом деле бронза (или бронза) — это сплав меди с оловом.
Латунь – очень прочный и легко обрабатываемый материал. Ковкость зависит от содержания меди. Белая латунь, содержащая менее 55% меди, плохо поддается обработке.Их можно использовать только в процессах пайки путем измельчения. Ковкие латуни обычно представляют собой альфа-латуни, пригодные для холодной обработки, содержащие более 62% меди, и бета-латуни, содержащие меньше меди и требующие горячей обработки. Латунь Alpha обладает превосходными свойствами при холодной обработке и широко используется для изготовления болтов, штифтов и винтов. Бета-латуни менее пластичны, но более прочны. В основном они используются в производстве вентилей для кранов, дверных и оконных ручек и некоторых фитингов. Третья группа латуней – это сплавы с улучшенными свойствами с другими элементами.Например, алюминиевые латуни устойчивы к коррозии. Освинцованная латунь легко обрабатывается. Луженая латунь, напротив, устойчива к коррозионному воздействию морской воды. Медь – металл красного цвета. Цвет становится светлее при добавлении цинка. По мере увеличения процентного содержания цинка в латуни цвет приближается от красного к золотисто-желтому. Содержание цинка можно оценить по цвету риса.
Области применения:
Архитектура: Душевые двери, дверные ручки, декоративные полки, шторы
Автомобильная промышленность: Детали термостатов, трубы
Промышленность: Сила тяжести 7 00 Корпуса замков, клапаны, клапаны, 00 водопровод : МС : 63 Плотность 8.5 гр / см³
Латунная пластина веса таблицы
9
толщина
мм вес
кг / м²
мм толщина
мм вес
кг / м²
0.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Эквивалентные спецификации:








Технические характеристики	Обозначение
ISO	CuZn37
Europen	CuZn37
BS	CZ 108
JIS

Химический состав :

	CU	PB	PB	ZN
MIN / MAX	61.0-64.0		REM		Nominals	–	–	37,5

Технические характеристики
продукта	Спецификация
Труба	ASTM B135
Провод	ASTM B134

00

Пригодность
Паяльник 9 0100	Отлично
Пайка	Отлично
ацетиленокислородная сварка	Хороший
Газ Экранированный дуговой сварки	Fair
Metal дуговая сварка с покрытием


	не рекомендуется 0
Butt Weld
Емкость для того, чтобы быть холодным работающим

		Ярмарка
Machinabili TY рейтинг		35

US Chorthary	METRIC
Точка плавления – Ликвидус	1680 F	916 C
Плотность	9063.305 фунтов / in3 at 68 f	80100	8.44 GM / CM3 @ 20 C

	80100

Электропроводность	27,60% IACS @ 68 F	0.161 Megasiemens / CM @ 20 C


	67 BTU · Ft / (HR · FT2 · of) при 68F	116.0 Вт / м · ОК при 20 C
коэффициент тепловой экспансии		11.40 · 10-6 на (68-572 f)	20,5 · 10-6 на oC (20-6-6- 300 C)
Удельная теплоемкость		0,090 BTU / LB / из 68 F	377,1 J / KG · OK при 293 K
Модульные модулы упругости в напряжении	15000 KSI	103400 МПа
Модуль Жесткость	5600 KSI	38610 МПа

Имеющиеся размеры
ПРОВОЛОКА	1 мм ДО 8 мм
ПОЛЫЕ СТЕРЖНИ 0
6 мин. Размер 20 мм и макс OD 100 мм

Hex	5 мм до 60 мм
Square	4 мм до 60 мм



Согласно рисунку клиента
заготовок	до 200 мм
Источки

6 мм до 130 мм
Hex	5 мм до 60 мм
КВАДРАТ	4mm до 60 мм

		5 мм мин Толщина и максимальная ширина 120 мм
Профили / Разделы	Согласно рисунку клиентов