Плотность р6м5: Сталь Р6М5 купить в Ростове-на-Дону

alexxlab | 22.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Р6М5 / Сталь инструментальная быстрорежущая / Сталь инструментальная / Материалы / Информация / ТехноСтали

Марка :	Р6М5
Классификация :	Сталь инструментальная быстрорежущая
Дополнение:	Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, повышенную вязкость, хорошее сопротивление износу, хорошую шлифуемость
Применение:	для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей. предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала Р6М5 ГОСТ 19265- 73

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W	V	Co	Cu
0. 82- 0.9	0.2- 0.5	0.2- 0.5	до 0.6	до 0.025	до 0.03	3.8- 4.4	4.8- 5.3	5.5- 6.5	1.7- 2.1	до 0.5	до 0.25

Температура критических точек материала Р6М5.

Ac₁ = 815 , Ar₁ = 730

Твердость Р6М5 после отжига , ГОСТ 19265-73

HB 10^-1 = 255 МПа

Зарубежные аналоги материала Р6М5Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Юж.

Корея

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

T11302

М2

1.3343

HS6-5-2

S6-5-2

S6-5-2S

SC6-5-2

X82WMoCrV6-5-4

HS6-5-2

HS6-5-2HC

X85WMoCrV6-5-4

Z85WDCV

3343

BM2

1.3339

1.3343

HS6-5-2

HS6-5-2C

HS6-5-2

X82WMoV6-5

6-5-2

EM2

HS6-5-2

W6Mo5Cr4V2

HS6-5-2C

R6M5

BOHLERS600

S600

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Р6М5-Сталь инструментальная быстрорежущая
Р6М5-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Р6М5

Р6М5 Челябинск

Марка :	Р6М5
Классификация :	Сталь инструментальная быстрорежущая
Дополнение:	Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, повышенную вязкость, хорошее сопротивление износу, хорошую шлифуемость
Применение:	для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей. предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала Р6М5 ГОСТ 19265- 73

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W	V	Co	Cu
0.82- 0.9	0.2- 0.5	0.2- 0.5	до 0.6	до 0.025	до 0.03	3.8- 4.4	4.8- 5.3	5.5- 6.5	1.7- 2.1	до 0.5	до 0.25

Температура критических точек материала Р6М5.

Ac₁ = 815 , Ar₁ = 730

Твердость Р6М5 после отжига , ГОСТ 19265-73

HB 10^-1 = 255 МПа

Зарубежные аналоги материала Р6М5Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Юж.Корея

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

T11302

М2

1.3343

HS6-5-2

S6-5-2

S6-5-2S

SC6-5-2

X82WMoCrV6-5-4

HS6-5-2

HS6-5-2HC

X85WMoCrV6-5-4

Z85WDCV

3343

BM2

1.3339

3343

HS6-5-2

HS6-5-2C

HS6-5-2

X82WMoV6-5

6-5-2

EM2

HS6-5-2

W6Mo5Cr4V2

HS6-5-2C

R6M5

BOHLERS600

S600

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Доступный металлопрокат

Труба стальная бесшовная Труба толстостенная Круг стальной Поковка Полоса стальная Квадрат стальной Шестигранник стальной Лист стальной горячекатаный Конструкционный круг Стальные листы Конструкционный квадрат Прямоугольная поковка Поковка круглая Полоса быстрорез Труба быстрорез Квадрат быстрорез Быстрорежущий круг Лист быстрорез Оцинкованный пруток Калиброванный круг

Материал Р6М5 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов.

Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал Р6М5 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал Р6М5 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал Р6М5 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:
+7 (351) 216-38-37
+7 (351) 216-31-28

Заказать обратный звонок

Структура и свойства быстрорежущей стали R6M5 с покрытием SiC

[1] Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали. -М.: Металлургия, 1985. -408 с. [На русском].

[2] Григорьев. С. Н. Технологические приемы повышения износостойкости накладок режущего инструмента, [Текст] : Монография / С. Н. Григорьев; В.П. Табаков, М.А. Волосова. — Старый Оскол: ТНТ, 2011. — 379 с.п. [На русском].

[3] Тополянский П.А., Соснин Н.А., Ермаков С.А. Новая технология – финишная плазменная закалка/ Стратегия обновления и восстановления ресурса энергетического оборудования. Отечественные и зарубежные сварочные и другие технологии. Эд. С-Пб. 1997. стр. 175-181. [На русском].

[4] Локтев Д. Методы и оборудование для нанесения износостойких покрытий [Текст] / Д. Локтев, Е. Ямашкин / Наноиндустрия. Научно-технический журнал. – 2007. – №4. – С.18-26. [На русском].

[5] Тушинский Л.Н. Теория и технология упрочнения металлических сплавов – Новосибирск: Наука, 19.90 – 306 с. [На русском].

[6] Тополянский, П. А. Исследование адгезионных свойств и механизма формирования покрытий, нанесенных методом финишного плазменного упрочнения [Текст] / П. А. Тополянский / Технология ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и оснастки. Материалы 7-й Международной конференции-выставки 12 – 15 апреля 2005 г. , Санкт-Петербург: Изд. СПбГПУ. – 2005. – С.316-333.

[7] Соснин Н.А., Ермаков С.А., Тополянский П.А. Плазменные технологии: сварка, наплавка, закалка. Эд. Политехнический университет, Санкт-Петербург. 2008 г. – 405 стр. [На русском].

[8] Геллер Ю. Инструментальная сталь. – М.: Металлургия, 1983. – 527 с. [На русском].

[9] Григоревич В. К. Твердость и микротвердость металлов. М: Наука, 1976. – 230 с. [На русском].

[10] Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов – Киев, Наумова думка, 1975. – 315 с. [На русском].

[11] Скаков М.К., Рахадилов Б.К., Шеффлер М., Модификация структуры и свойств стали Р6М5 при электролитно-плазменной обработке / Advanced Materials Research/ Vol. 601, 2013 – стр. 64-68.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amr.601.64

[12] Нанокристаллические интерметаллидные и нитридные структуры, образующиеся при воздействии ионного излучения / И. А. Курзина [и др.] — Томск: Изд-во НТЛ, 2008. — 324 с. [На русском].

Материаловедение. Неравновесные фазовые превращения. Том. 2 (2016), Выпуск 4 – Журналы STUME

- Сизоненко О. Н.
- Зайченко А. Д.
- Присташ Н. С.
- Торпаков А. С.
стр. 3-5
- Аннотация
- Посмотреть статью
Изучены закономерности влияния скорости нагрева искрового плазменного спекания на структуру и свойства дисперсно-упрочненных материалов на основе системы Fe – Ti – C – (B). Увеличение скорости нагрева образцов с 10 °С/с до 20 °С/с, вызванное увеличением скорости нарастания тока, приводит к уменьшению среднего размера зерен в матрице материала системы Fe–Ti–C–B с 2,5 до 1,5 мкм. . Это позволяет повысить твердость с 48 HRC до 70 HRC и износостойкость в 7 раз по сравнению со сталью Р6М5 (полный аналог быстрорежущей стали М2) при ИПС консолидации в режиме со скоростью нагрева 20 °С/с и изотермической выдержкой 1100 °С. на 180 с.
Обедненный U ₃ O ₈ механически активировали в суспензии с трибутилфосфатом (ТБФ), триоктиламином (ТОА) и этиленгликольмонометиловым эфиром (ЭГМЭ) в планетарной шаровой мельнице с сосудами и шарами из нержавеющей стали. Были сняты рентгеновские дифрактограммы и ИК-спектры активированных твердых образцов. Радиоактивность ²³⁸ U и ²³⁴ Th в растворах выщелачивания определяли методом α/β жидкостной сцинтилляционной спектрометрии. Определены степень восстановления оксида, средний размер кристаллитов U ₃ O ₈ и U ₃ O ₇ и вымывание ²³⁸ U и ²³⁴ Th в результате механоактивации. . Более высокая степень выщелачивания ²³⁸ U и ²³⁴ Th была достигнута при механоактивации ТБФ. Без выщелачивания ²³⁸ Дочерний продукт U (²³⁴ Th) подвергался механоактивации с ТОА и ЭГМЭ. Обсуждается роль комплексообразующей способности растворителей, увеличение концентрации кристаллических дефектов при измельчении и образование твердых растворов UO ₂ – ThO ₂. Необходимо провести дальнейшие исследования для выяснения потенциала применяемого подхода в качестве этапа переработки отработавшего ядерного топлива.
Представлены результаты влияния предварительной термоциклической деформации и последующей упрочняющей термической обработки на микроструктуру и механические свойства горячекатаного тонколистового проката 10. Показано, что применение предварительного термоциклического деформирования исходного материала стали 10 приводит к получению мелкозернистой структуры горячекатаного листа толщиной 3 мм, полученного по промышленной технологии. Деформация произошла при температуре выше А _С3 (1250 °С), с охлаждением до 200-300 °С в течение 10 циклов и степенью деформации за цикл 6-8 %. Величина общего коэффициента обжатия составила 1,90, а общая величина деформации составила 65÷68 %. Такая обработка перед горячей прокаткой листа позволяет повысить прочностные характеристики (предел прочности, предел текучести) почти на 30 %. Установлено, что применение последующей термической обработки (закалка, 900 °С, вода и отпуск 1 ч, 600 °С) приводит к дальнейшему повышению прочностных характеристик на 15-20 % при сохранении достаточного уровня пластичности листа. стали.
Композиты полимер/YSZ с содержанием твердого вещества 65 мас.% были произведены с помощью экструдера с использованием ПП, ПММА и ТПУ. В процессе пиролиза были исследованы условия физической стабильности непрерывных волокон YSZ произвольной формы в зависимости от типа полимера и температуры предварительного спекания. В дополнение к этому, значения скорости течения расплава и исследования термического анализа ПП, ПММА, ТПУ, ПП/YSZ, ПММА/YSZ, ТПУ/YSZ были определены с помощью анализа скорости течения расплава и ТГА. По сравнению с неармированными полимерами (ПММА, ПП и ТПУ) скорость течения расплава композитов, содержащих порошок YSZ, снизилась примерно на 15 %. По результатам ТГА также было обнаружено, что вклад оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, изменил температуру разложения полимерной части.
Аморфный микропровод в стеклянной оболочке имеет низкую тепловую инерцию и может быстро нагреваться до температуры кристаллизации. Нами наблюдался процесс перехода микропровода из аморфного в микрокристаллическое состояние при его нагреве импульсным током различной амплитуды и длительности. Кристаллизация аморфного состояния происходила двумя путями в зависимости от параметров импульса: «медленным» и взрывным. Во втором случае наблюдалось излучение электромагнитных волн (световая вспышка) и всплеск сопротивления. Скорость распространения фронта кристаллизации в наших экспериментах составляла 1 м/с.
В настоящей работе для оценки метастабильного структурного состояния высокопрочной стали сразу после фазового превращения, а также при последующем отпуске использован метод ДОЭ на основе РЭМ. Градиент ориентации решетки в альфа-фазе стали картируется стандартной функцией ГАМ («средняя разориентация зерен»), что позволяет идентифицировать различные типы мартенсита и бейнита, различимые по плотности дислокаций и фазовым напряжениям. Чувствительность ГАМ к кривизне кристалла не только позволяет различать разные типы альфа-фаз в неравновесном закаленном состоянии, но и выявляет их изменение при отпуске.
Гелевая матрица из природного полимерного крахмала использовалась в качестве шаблона для получения нанокристаллов ZnO методом раствор-твердое вещество. Шаблон предлагает сайты селективного связывания Zn(II) в водных условиях. Контролируемый обмен растворителя, дальнейшее выделение твердого продукта микрофильтрацией и сушкой, а также последующее удаление основной цепи матрицы позволяют синтезировать пространственно разделенные нанокристаллы ZnO. Кристаллический характер и почти узкая картина распределения частиц по размерам были подтверждены измерениями порошковой рентгенограммы и ПЭМ с наблюдением SAED. Морфология, поверхность и оптические свойства образца ZnO были охарактеризованы с помощью СЭМ, площади поверхности БЭТ, спектров УФ-видимой области и ФЛ. УФ-фотокаталитическую активность нанокристаллов ZnO изучали путем анализа деградации метиленового синего в водном растворе. Наноразмерный образец ZnO показал большую фотокаталитическую активность, чем коммерческий TiO ₂ (P25) фотокатализаторы. Фактор размера и формы, по-видимому, имеет большое значение для наблюдаемых фотокаталитических характеристик.
Выполнен неравновесный термодинамический анализ эвтектоидного превращения в углеродистую сталь. Построены уравнения движения Онзагера для модельной термодинамической системы, описывающей эвтектоидное превращение. Ожидаются зависимости основных кинетических параметров процесса – скорости высоты перлита и межпластинчатого расстояния от величины недогрева, ставшего для стационарного процесса эвтектоидного превращения.
Проведено исследование влияния модифицированных условий на формирование комплексных материалов на основе тетрагонального диоксида циркония, легированного d-элементами I группы (Cu или Ag), в частности путей синтеза и типа легирующей добавки. Оценены кинетические параметры отдельной стадии образования НЧ (сушка гидрогеля под действием СВЧ-облучения, дегидратация и кристаллизация НЧ аморфного диоксида циркония). Показано, что дегидратация гидрогеля тетрагонального диоксида циркония в условиях СВЧ-облучения происходит в два этапа. В отличие от Cu (или Ag)-модифицированных гидрогелей наблюдается только одностадийная дегидратация. Методом ДСК изучена дегидратация и кристаллизация немодифицированного и модифицированного ксерогеля. Показано, что кинетические параметры дегидратации зависят как от природы солей циркония, используемых для синтеза, так и от типа допанта. Для процессов кристаллизации некоторые параметры (температура кристаллизации, энтальпия) сохраняют особенности зависимости от пути синтеза для немодифицированных и модифицированных систем. Однако характер зависимости энергии активации от пути синтеза контрастен для немодифицированных и модифицированных систем.
Проведены измерения коэффициента линейного теплового расширения (КТР) нанопористого углеродного материала на основе карбида металла. Получены значения коэффициента линейного теплового расширения в диапазоне от 20°С до 300°С. Измеренное значение КТР для этого материала представлено впервые.
На основе комплексных металлофизических исследований поверхностно-модифицированных слоев (электронная микроскопия, спектроскопия, рентгеноструктурный анализ, калориметрия, дюрометрический анализ) получены новые данные о наноразмерном составе внутри поверхностно-модифицированного слоя, о его механических свойствах, фазовый состав, определяющий функциональные свойства. Это позволяет найти пути их целенаправленного формирования для различных условий эксплуатации. На основании экспериментальных данных рентгеноструктурного анализа сплава TiNiHf рассчитаны энергоемкость, теоретическая прочность. В результате моделирования построены обобщенные диаграммы энергоемкости и теоретической прочности тройного сплава Ti-Ni-Hf и составлено уравнение их зависимости.
Исследованы структура, фазовый и химический состав, толщина диффузионных боридных слоев, полученных после борирования и комплексного насыщения бором и медью при одновременном воздействии внешнего магнитного поля (ЭМП) на твердый сплав Т5К10. Установлено, что приложение внешнего магнитного поля позволяет интенсифицировать процесс диффузионного насыщения твердых сплавов бором и за 2 часа химико-термической обработки с одновременным действием ЭМП получить такую толщину диффузионного боридного слоя, который образуется за 4 часа химико-термической обработки. без ЭДС. Установлено повышение микротвердости диффузионных слоев, образующихся на твердых сплавах, на 2‒2,5 ГПа (30‒30,5 ГПа), что связано с уменьшением площадей когерентного рассеяния и, как следствие, увеличением рабочих деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания.
Настоящая работа посвящена анализу взаимосвязи между физико-механическими свойствами и микроструктурой материала, полученного методом электроискрового плазменного спекания (ИПС) бимодальных медных порошков. В качестве исходных порошков использовались бимодальные смеси нано- и микроразмерных порошков меди, включавшие предварительную термообработку этих порошков в атмосфере водорода. В результате было изучено влияние параметров спекания на конечную плотность, микроструктуру и механические свойства бимодальных медных спеченных компактов. Также было произведено сравнение физико-механических свойств спеченных образцов, полученных методами СПС и горячего прессования (ГП) из этих бимодальных порошков меди.
Структурные исследования, проведенные методами рентгеновской дифрактометрии и сканирующей электронной микроскопии электроосажденных покрытий на основе железа, выявили общие и специфические черты и закономерности влияния никеля и хрома на их структурообразование. Выявлены и сопоставлены существенные изменения морфологии поверхности, кристаллографической текстуры и микротвердости электроосажденных покрытий, вызванные введением никеля и хрома в электролит сульфатного железнения.