Пмц 36 припой: Припой ПМЦ36 + Аноды, графит, припой… › Русский металл

alexxlab | 16.02.1987 | 0 | Разное

Содержание

Трубная продукция, цены г. Краснодар — ПО Трубное решение

Решили поискать?

4 4

Запрашиваемая страница не найдена!

Для поиска продукции перейдите в наш каталог или воспользуйтесь строкой поиска.

  • Астрахань
  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Брянск
  • Великий Новгород
  • Владивосток
  • Владикавказ
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж
  • Грозный
  • Донецк
  • Екатеринбург
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Йошкар-Ола
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Комсомольск-на-Амуре
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Кызыл
  • Липецк
  • Луганск
  • Магадан
  • Магнитогорск
  • Майкоп
  • Мариуполь
  • Москва
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Нижний Новгород
  • Новокузнецк
  • Новосибирск
  • Новый Уренгой
  • Омск
  • Орел
  • Оренбург
  • Орск
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозаводск
  • Петропавловск-Камчатский
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Севастополь
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Сочи
  • Сургут
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Чита
  • Южно-Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль
Продукт
ГОСТ:
Марка:

Вы можете добавить товары из каталога или позвоните нам по телефону
8 800 500-69-53

Флюсы и твердосплавные припои

Производим флюсы и твердосплавные припои различных марок и назначений:

МАРКА t° плавления Применение
ПМЦ -36; -54; -65 9500– 9800 Пайка железа и стали с флюсом. Плохая затекаемость и невосприимчивость к ударным нагрузкам.
ПМЦ-47; ПМЦ-42 8400– 8500 Для пайки латуни с содержанием меди 60-68 %.
ПМФС6-0,15 7000– 7300 Для высокотемпературной пайки соединений из меди и ее сплавов.
ПМФОЦр 6400– 6800 Для высокотемпературной пайки соединений из меди и ее сплавов.
ПрМЦФЖ; ЛОК 59-1-03. 7200– 7500
9000– 9050
Для высокотемпературной пайки соединений из меди и ее сплавов, а также нержавеющих сталей.
ПАН-21 10500
Для пайки твердосплавного инструмента.
ПрЛНКоМц 8830– 9170 Для пайки бурового инструмента.
ПрЛМцЖ 8650– 8730 Для пайки средненагруженного металлорежущего инструмента.
ПрЛНМц 9500– 9950
Для пайки сильнонагруженного металлорежущего инструмента.
ПСр-70 7150– 7700 Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью, ювелирных изделий.
ПСр-40 ПСр-45 6650– 7300 Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, латуней, нейзильбера, бронз.
ПСр-25 7400– 7750 Пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами.
ПСр-15 6400– 8100 Пайка меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой.
ПСр-3 3040– 3150 Пайка и лужение цветных металлов и сталей, а также серебряных деталей.

Как использовать припой для пайки?

Лучший припой для пайки металлов – это чистое олово. Но на практике применяется сплав, в котором основой выступает олово и добавляется свинец. Подобные припои можно встретить в продаже, причем марок у них немало. При желании его можно изготовить самостоятельно, если имеются в наличии все нужные ингредиенты. Припой из олова и свинца обозначается тремя буквами – ПОС, после которых идет число. Наиболее популярные марки – ПОС-60 и ПОС-40. Цифры – это процентное содержание свинца в смеси. Такими припоями проводится пайка как латуни, так и радиоэлементов и медных проводов.

Схема пайки твердым припоем.

Как выбрать припой и его разновидности?

Перед началом работ обратите внимание на следующие нюансы:

  1. Какие металлы требуется паять?
  2. Какой способ пайки вы намерены использовать?
  3. Размер соединяемых элементов и их механическая прочность.
  4. Ограничения по температуре.
  5. Устойчивость соединяемых элементов к коррозии.

Обратите внимание на то, что температура плавления припоя, используемого при пайке, должна выбираться, исходя из диаметра проводов. Чем толще провод, тем выше температура плавления. Для тонких допускается применять припои с наименьшей температурой.

Вернуться к оглавлению

Типы припоев для проведения пайки

Марки и свойства припоев.

Все виды можно разделить на три огромные подгруппы:

  1. Сверхлегкоплавкие.
  2. Легкоплавкие.
  3. Тугоплавкие.

Последние не используются радиолюбителями, электрики их тоже нечасто применяют. Причина – температура плавления таких припоев 500 градусов и выше, не каждый специалист обладает оборудованием, которое способно обеспечить такой нагрев. Но преимущество сразу заметно: прочность у пайки очень высокая, соединяемые детали могут выдержать большие механические нагрузки. Для пайки полупроводниковых элементов такие припои не подходят. Проводить работы с серебряным припоем тоже необходимо при высокой температуре. С его помощью проводится пайка не только меди, но и стали, чугуна, никеля и его сплавов.

А вот радиолюбители используют легкоплавкие припои. У них температура плавления редко достигает 400 градусов. Вот только прочность у них не очень высокая. Но для пайки проводов и радиоэлементов ее достаточно. Одним из популярных припоев является марка ПОС-61, в котором олова около 38%, свинца 61%, а остальное – это присадки, улучшающие свойства смеси. Сверхлегкоплавкие тоже применяются радиолюбителями. Кадмий и висмут в них встречаются нередко, за счет чего температура плавления едва доходит до ста градусов. Идеально подходит такой припой только для пайки мелких радиоэлементов и кристаллов, так как выдерживает очень маленькие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление припоя своими руками

Чтобы сделать припой для пайки в домашних условиях, вам потребуется наличие следующих ингредиентов:

  1. Свинца.
  2. Олова.

Еще нужны такие инструменты:

Материалы и инструменты для пайки латуни.

  1. Керамические формы (можно из гипса или жести).
  2. Стальная ложка.
  3. Стальная палочка.
  4. Емкость (желательно сталь).

Не забывайте о том, что работаете со свинцом – одним из опасных металлов. Надевайте очки и респиратор, помещение проветривайте. Для удобства наденьте перчатки, чтобы не получить ожог. Над газовой горелкой в емкости расплавьте свинец и олово, заранее взвесив их на весах и добившись нужной пропорции. При помощи ложки из стали снимите «навар» – шлак на поверхности. И, размешав стальной палочкой, чтобы металлы соединились равномерно, вылейте расплав в формы. Все, припой для пайки медных проводов и радиоэлементов готов, можно приступать к проведению монтажных работ. Не забудьте проветрить помещение.

Вернуться к оглавлению

Как правильно паять латунь?

С радиолюбительскими припоями все предельно понятно, но ведь иногда требуется и более массивные детали паять. Особенно сложно работать с латунными элементами, так как при пайке образуется на металле оксидная пленка. А еще испаряется цинк во время прогрева, так как латунь содержит большое количество этого металла. Выход один – нужно проводить пайку при низкой температуре, используя припой из олова и свинца. Но необходимо применять флюс, наиболее распространенным является из канифоли и спирта.

Чтобы спаять латунь марки Л-63, вам необходимо применить флюс, в состав которого входит потная кислота и хлористый цинк. Механической прочности очень высокой не добиться. Если сравнивать с пайкой меди, то прочность у латуни окажется вдвое меньшей. Во многом это связано с тем, что швы имеют пористую структуру. Причем поры образуются при любом способе пайки, как под высокой температурой, так и под низкой. Нередко применяется пайка латуни в газовой среде (при условии, что перед началом работ было проведено флюсование). Допускается не использовать флюс, если на поверхности латуни имеется слой никеля или меди.

В соляной ванне при температуре 850 градусов можно проводить пайку латунных элементов. Главное – в соляной раствор добавить немного флюса, в составе которого присутствует фторобат калия. Флюса должно быть примерно 4-5% от общей массы соляного раствора. Необходим флюс для того, чтобы припой как можно лучше проникал в зазор между соединяемыми деталями.

Латунь, богатая медью, спаивается следующими припоями:

  1. ПСр-72.
  2. ПСр-40.
  3. ПСр-45.
  4. ПСр-25.
  5. ПСр-12.

Латунь, у которой низкая температура плавления, нуждается в использовании следующих припоев для пайки:

  1. ПМЦ-36.
  2. ПМЦ-48.
  3. ПМЦ-54.
  4. Припой медно фосфорный.

Для пайки латуни, в которой большое процентное содержание цинка, применяют марку припоя ПСр-40.

Использовать медно фосфорный припой нельзя, так как соединение оказывается малопластичным из-за образования при пайке фосфидов цинка на поверхности шва.

Если при эксплуатации элементов, которые подвергаются спайке, не возникает динамических и вибрационных нагрузок, то допускается применять припой ПМЦ-48 и ПМЦ-36.


ПМЦ36

ПМЦ36 Челябинск

Марка : ПМЦ36
Классификация : Медные припои
Дополнение: Припой медно-цинковый
Применение: Для пайки латуни, содержащей до 68% меди
Зарубежные аналоги: Нет данных

Химический состав в % материала ПМЦ36 ГОСТ 23137- 78

Fe Cu PbZn
до 0. 134- 38до 0.561.4- 66
Примечание: Zn-основа. процентное содержание Zn дано приблизительно
Литейно-технологические свойства материала ПМЦ36 .
Температура плавления, Солидус : 800 °C
Температура плавления, Ликвидус : 825 °C

Физические свойства материала ПМЦ36 .
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 22 7700

Обозначения:
Механические свойства :
sв-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y-Относительное сужение , [ % ]
KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r-Плотность материала , [кг/м3]
C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]

ПМЦ36-Медные припои
ПМЦ36-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Припой

Материал ПМЦ36 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ПМЦ36 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ПМЦ36 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ПМЦ36 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:
 +7 (351) 216-38-37
 +7 (351) 216-31-28

Заказать обратный звонок

Припой ПОС 60: температура плавления, свойства, характеристики


Разновидности

Условно припои можно разделить на твёрдые и мягкие. Температурная граница между ними составляет примерно 300 градусов. Мягкие припои плавятся при температуре ниже этой границы, а твёрдые, соответственно, выше. Помимо температуры плавления, твёрдые и мягкие припои различают по различной границе придела прочности. Для мягких эта граница находится ниже 100 МПа, а для твёрдых – выше.

Разновидности ПОС61

Мягкие припои в большинстве своём представлены сплавом свинца и олова, в зависимости от процентного содержания которых и варьируется температура плавления. Чем больше олова находится в сплаве, тем температура плавления ниже. Твёрдые же состоят в основном из сплава меди и цинка или серебра с различными добавками. Припой оловянно-свинцовый ПОС 60 относится к категории мягких припоев.

Всё повышающиеся экологические нормы требуют исключить или минимизировать количество свинца в материалах, применяемых для пайки. Поэтому на рынок выходят бессвинцовые припои, в которых свинец полностью отсутствует. Он заменён другими металлами, такими как серебро, цинк, индий, медь.

Кроме высокой цены, такие припои имеют очень плохую смачиваемость или текучесть, поэтому пока что не получили большого распространения.

Основные свойства припоев

При выборе конкретной марки припоя для пайки медных проводов или алюминиевых сплавов необходимо руководствоваться их техническими характеристиками.

Однако для всех составов можно выделить перечень основных свойств:

  • смачиваемость – показывает, насколько хорошо припой обволакивает и прилипает к паяемым деталям;
  • прочность – определяет способность выносить механические усилия и нагрузки, для этот в состав могут добавлять бор, железо, никель цинк или кобальт;
  • пластичность – способность к деформации, достигается за счет присадок из марганца, висмута, лития и т.д.;
  • устойчивость к высоким температурам – важна для пайки твердыми сплавами, которые находятся в котельных, печах, трубопроводах, нагревательных приборах, свойство достигается путем добавления вольфрама, циркония, ванадия, гафния, ниобия и т.д.
  • устойчивость к коррозионному разрушению – повышается путем легирования медью или никелем.

Технические характеристики

Изготовление припоев марки ПОС происходит в соответствии с ГОСТом, который регламентирует его точный химический состав и выдвигает требования, которым он должен удовлетворять. Припой ПОС 60 обладает следующими температурными и техническими характеристиками:

  • Начало температурного расплавления (солидус) в градусах составляет 183 градуса.
  • Температура, при которой ПОС находится в жидком состоянии (ликвидус), составляет 190 градусов.
  • Удельное сопротивление равно 0,137 Ом × метр, при сечении проводника 1 квадратный мм.
  • Плотность сплава равна 8,5 грамм × кубический сантиметр.

Припой ПОС61 в виде трубки с канифолью

Благодаря таким техническим характеристикам и низкой температуре плавления, ПОС60 находит широкое применение в быту и в промышленном производстве.

Обладая хорошими электротехническими свойствами и малым удельным сопротивлением, припой активно используется в радиоэлектронике.

Классификация

В соответствии с государственным стандартом, существует следующее классификационное деление припоев по температуре их плавления:

  • низкотемпературные, их также называют мягкими. Температура плавления этих паяльных сплавов не превышает 450 ℃. В свою очередь, данная категория делится на две подкатегории. Паяльные сплавы, плавящиеся при температуре до 145 ℃ называются особолегкоплавкими, плавящиеся в диапазоне от 145 до 450 ℃ относятся к легкоплавким;
  • высокотемпературные или твёрдые. К ним относятся припои с температурой плавления, превышающей 450 ℃. Этот класс сплавов включает в себя три подкатегории. Среднеплавкими считаются те, которые расплавляются при температуре до 1100 ℃, имеющие точку плавления от 1100 до 1850 ℃ называют высокоплавкими. Присадочные материалы, использующиеся при пайке, которые занимают ещё более высокотемпературные позиции, относятся к тугоплавким.

Таблица 1. Температура плавления припоев:

Марка припояТемпература плавления, С°
Сплав Вуда66-70
Сплав Розе90-98
Припой ПОИН 52120
Припой ПОСК 50-18142-145
Припой ПОСВи 36-4150-170
Припой ПОС-90183-220
Припой ПОССу 18-0,5183-277
Припой ПОССу 50-0,5183-216
Припой ПОС-63183
Припой ПОССу 25-0,5183-266
Припой ПОС-40183-238
Припой ПОС-30183-238
Припой ПОССу 30-0,5183-245
Припой ПОССу 40-0,5183-235
Припой ПОССу 61-0,5183-189
Припой ПОС-61183-190
Припой ПОССу-15-05184-275
Припой ПОССу-15-2184-275
Припой ПОССу-40-2185-229
Припой ПОССу 25-2185-260
Припой ПОССу-30-2185-250
Припой ПОССу-18-2186-270
Припой ПОС-60190
Припой ЦОП-30200-315
Припой АВИА-1200
Припой П200А220-225
Припой ПОЦ-10220-225
Припой ПОС-50222
Припой ПОВи 0. 5224-232
Припой ПОМ-1230-240
Припой ПОМ-3230-250
Припой ПОСу 95-5 (бессвинцовый)234-240
Припой ПОССу-95-5234-240
Припой ПОССу-4-4239-265
Припой ПОССу-8-3240-290
Припой ПОС-18243-277
Припой ПОССу-4-6244-270
Припой П250А250-300
Припой АВИА-2250
Припой ПОС-35256
Припой ПОС-25260
Припой ПОС-4266
Припой ПОССу-10-2268-285
Припой ПОС-10268-299
Припой ПОС-20268-299
Припой ПОССу-5-1275-308
Припой марки А300-320
Припой 34А530-550
Припой 35А545
Припой П-81630-660
Припой П-14К640-680
Припой П-14640-680
Припой ПМФОЦр 6-4-0,03640-680
Припой ПМФ-7714-850
Припой ПМФ-9750-800
Припой П-47760-810
Припой ПМЦ-36800-825
Припой Алармет 211800-890
Припой П 21800-830
Припой Л63850-910
Припой таблетированный Л63850-900
Припой ПМЦ-54876-880
Припой ВПР-28880-980
Припой П100М900-950
Припой ЛО 60-1900
Припой П100900-950
Припой ЛОК 59-1-0,3900
Припой МНМц 68-4-2915-970
Припой ЛНМц 49-9-0,2920
Припой МНМц 9-23,5925-950
Припой ЛК 62-0,5960-1020
Припой ВПР-16960-970
Припой ВПР-41000-1050
Припой ВПР-11080-1120
Припой ВПР-11-40Н1100-1120

Основная суть процесса пайки заключается в смачивании расплавленным присадочным материалом поверхностей соединяемых деталей, которые сами при этом не расплавляются. Исходя из этого, температура плавления припоев должна быть ниже, чем соответствующая характеристика спаиваемых металлов.

Формы выпуска

В зависимости от сферы применения, припой марки ПОС может иметь различные формы выпуска. Так, к примеру, для лужения обширных площадок удобнее всего применять его в виде плоской ленты. Для пайки различных конструкций выпускаются специальные свинцово-оловянные прутки. Ими удобно паять как при помощи паяльника, так и с помощью газовой горелки. В радиоэлектронике в качестве флюса, применяемого в процессе пайки, используется канифоль, для этого выпускается припой в виде трубки, наполненной канифолью. Это добавляет удобства во время монтажа радиодеталей так, как не требует нанесения дополнительного флюса.

Припой ПОС60 в виде флюс-пасты

Иногда можно встретить ПОС-61 в виде паяльной пасты. Она состоит из порошка сплава и флюса и применяется при поверхностном монтаже электронных компонентов с помощью паяльного фена. Редко применяется в домашних условиях (и только отдельными мастерами) ввиду необходимости наличия специального оборудования.

Размеры

В зависимости от сферы применения, проволока или трубка с флюсом выпускаются диаметром от 0,5 до 5 миллиметров. Как говорилось выше, целевое назначение этой формы припоя – это радиоэлектроника. Прутки ПОС выпускаются четырёх диаметров: 8, 10, 12 и 15 мм. Они используются при пайке металлоконструкций, например при монтаже медных труб отопления, где тонкая проволока будет иметь большой расход. Ленты для лужения также имеют определённую толщину, в зависимости от ширины ленты. При ширине до 10 мм лента имеет толщину до 1 мм, а лента шириной от 10 до 15 мм может иметь толщину до 5 мм.

Припой ПОС60 диаметром 1 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Марка припоя Область применения
ПОС 90 Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры
ПОС 63 Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с протягиванием
ПОС 61 Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев
ПОС 40 Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами
ПОС 10 Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов
ПОС 61М Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.
ПОСК 50-18 Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов
ПОССу 61-0,5 Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре
ПОССу 50-0,5 Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом
ПОССу 40-0,5 Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажный элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов
ПОССу 35-0,5 Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки
ПОССу 30-0,5 Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов
ПОССу 25-0,5 Для лужения и пайки радиаторов
ПОССу 18-0,5 Для лужения и пайки трубок теплообменников, электроламп
ПОСу 95-5 Для пайки в электропромышленности, для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах
ПОССу 40-2 Для лужения и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения
ПОССу 30-2 Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки
ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2 Для пайки в автомобилестроении
ПОССу 8-3 Для лужения и пайки в электроламповом производстве
ПОССу 5-1 Для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов
ПОССу 4-6 Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей
ПОССу 4-4 Для лужения и пайки в автомобилестроении
ПОСК-2-18 Для лужения и пайки металлизированных и керамических деталей

Примечание. Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей. (Измененная редакция, Изм. N 4).

Состав и характеристики

Химические компоненты

Ранее упоминалось, что припой ПОС состоит из сплава олова и свинца. Олово имеет меньшую температуру плавления, чем свинец, поэтому варьируя процентное содержание этих двух компонентов, можно подбирать определённые температурные характеристики. ПОС 60 имеет следующие химические соединения в своём составе:

  • Олово. Доля составляет 59–60,5% от общей массы.
  • Свинец. Процентное содержание колеблется от 39 и до 40,5% от массы ПОС.
  • Примеси. Представлены различными элементами, такими как медь, железо, сурьма, никель, цинк и другие. Их массовая доля составляет не более 0,3% от общей массы сплава.

Химический состав припоя ПОС61

Добавление меди или германия значительно повышает смачиваемость, а также прочность паяного соединения, маркируется такой сплав ПОС-60М.

Другие металлы также оказывают своё влияние на технические свойства сплава для пайки.

Физические свойства

Большое количество олова, содержащееся в припое этой марки, напрямую влияют на его температурные характеристики и физические свойства. Так, ПОС 60 обладает ниже перечисленными свойствами:

  • Температура плавления 183-190 градусов по Цельсию.
  • Плотность 8,5 грамм на кубический сантиметр.
  • Удельное сопротивление 0,137 Ом на метр, что составляет 9–15% от удельной электропроводности меди.
  • Предел прочности соответствует пределу для мягких припоев и равен 50–70 МПа.
  • Твёрдость по Бринеллю равна 14,9 ПВ.
  • Теплопроводность равна 0,117 Вт/(м×к).Прочность на растяжение 4,3 кг/мм.

Физические свойства ПОС 60 и других припоев

Стоит заметить, что олово и свинец идентичны как по мягкости, так и по вязкости. Оба этих металла имеют характеристику 1,5 по шкале Мосса, поэтому их процентное соотношение не влияет на физические свойства припоя.

Расшифровка маркировки

Маркировка припоев по ГОСТ состоит из двух элементов. Первый элемент из трёх букв означающих химический состав сплава, например «ПОС». Первая буква означает «Припой». Далее, аббревиатура говорит о сплаве. Раскрыть её, в случае с «ПОС» можно так: «Оловянно-Свинцовый». Остальные припои имеют такую же маркировку, например «ПМЦ» это «Медно-Цинковый», «ПСр» это «Серебряный» и так далее. Второй элемент в обозначении является процентным содержанием первого составляющего из названия. В случае ПОС, им является олово, в случае ПМЦ – медь. Таким образом, ПОС-60 это припой, состоящий на 60 процентов из олова, а остальную массу занимает свинец и другие примеси.

ПРИПОЙ

[email protected]

+7(987)24-58-138

Припои выпускаются в виде гранул, прутков, проволоки, порошка, фольги, паст и закладных деталей.

Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке мест соединения припой нагревают свыше температуры его плавления. Так как припой имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления соединяемого металла (или металлов), из которых изготовлены соединяемые детали, то он плавится, в то время как металл деталей остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов (например, по температуре плавления), требуемой механической прочности спая, его коррозионной устойчивости и стоимости. При пайке токоведущих частей необходимо учитывать удельную проводимость припоя.

Жидкотекучесть низкотемпературных припоев даёт возможность паять изделия сложной формы.

Классификация припоев

Вид припоев Температура плавления Предел прочности при растяжении, МПа Сплавы
Мягкие До 300 16—100 оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-кадмиевые, оловянно-цинковые, сурьмянистые, бессвинцовые (Sn+Cu+Ag+Bi+др. )
Твёрдые Свыше 300 100—500 медно-цинковые, медно-никелевые, медно-фосфористые, серебряные

Припои принято делить на две группы:

  • мягкие;
  • твёрдые.

К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым — свыше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые — 100—500 МПа.

К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90 % (ПОС-90), остальное — свинец. Электропроводность этих припоев составляет 9—15 % электропроводности чистой меди. Плавление этих припоев начинается при температуре 183 °C (температура плавления эвтектики системы олово-свинец) и заканчивается при следующих температурах плавления ликвидуса:

ПОС-15 — 280 °C.

ПОС-25 — 260 °C.

ПОС-33 — 247 °C.

ПОС-40 — 238 °C

ПОС-61 — 183 °C

ПОС-90 — 220 °C

Припои ПОС-61 и ПОС-63 плавятся при постоянной температуре 183 °C, так как их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец.

Кроме этих составов в качестве мягких припоев используются также:

  • сурьмянистые припои (ПОССу), применяемые при пайке оцинкованных и цинковых изделий и повышенных требованиях к прочности паяного соединения,
  • оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) для пайки деталей, чувствительных к перегреву и пайки выводов к конденсаторам и пьезокерамике,
  • оловянно-цинковые (ОЦ) для пайки алюминия,
  • бессвинцовые припои, содержащие наряду с оловом медь, серебро, висмут и др. металлы.

Твёрдые припои

Наиболее распространёнными твёрдыми припоями являются медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками:

Припой марка Состав Температура плавления, °С Плотность, г/см3
Медно-цинковый ПМЦ-36 36 % Сu; 64 % Zn 825—950 7,7
Медно-цинковый ПМЦ-54 54 % Cu; 46 % Zn 860—970 8,3
Серебряный ПСр-15 15 % Ag; остальное Сu и Zn 635—810 8,3
Серебряный ПСр-45 45 % Ag; остальное Сu и Zn 665—725 9,1
Медно-титановый ПМТ-45 49—52 % Сu; 1—3 % Fе; 0,7—0,1 % Si; 45—49,3 % Ti 955 6,02

Температуры плавления припоев марок ПСр и ПМЦ:

ПСр-10 — 830 °С.
ПСр-12 — 785 °С.
ПСр-25 — 765 °С.
ПСр-45 — 720 °С.
ПСр-65 — 740 °С.
ПСр-70 — 780 °С.
ПМЦ-36 — 825 °С.
ПМЦ-42 — 833 °С.
ПМЦ-51 — 870 °С

Широко применяются медно-фосфористые припои. К медно-фосфористым припоям относятся сплавы меди, олова с добавками фосфора. Такие припои применяются при пайке меди, медных сплавов, серебра, чугуна, твердых сплавов.

Температуры плавления медно-фосфористых припоев:

П81 — 660 °С
П14 — 680 °С
МФ7 — 820 °С
П47 — 810 °С

Серебряные припои

Серебряные припои имеют температуру плавления от 183 до 1133 °С и представляют собой сплавы серебро-свинец-олово; серебро-свинец; серебро-медь; серебро-медь-цинк; серебро-медь-цинк-кадмий; и т. д.
Серебряные припои имеют достаточно широкую область применения:

  • лужение и пайка меди, медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз;
  • пайка железоникелевых сплавов с посеребренными деталями из стали;
  • пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами;
  • пайка меди с никелированным вольфрамом;
  • пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью;
  • пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями;
  • пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз;
  • пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей;
  • пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой;
  • пайка и лужение ювелирных изделий;
  • пайка меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой;
  • пайка меди, медных сплавов и сталей по свежеосаждённому медному гальваническому покрытию толщиной не менее 10 мкм;
  • пайка и лужение цветных металлов и сталей;
  • пайка и лужение серебряных деталей.

Бессвинцовые припои

В связи с повышением внимания общества к вопросам экологии теперь при выборе припоев более серьёзно учитывают токсичность его компонентов. В электротехнике и электронике (особенно в бытовой) всё чаще используют бессвинцовые припои.

Уход от свинцовосодержащих припоев также обусловлен негативным влиянием свинца на прочность соединения с контактами, покрытыми золотом.

Паяльные пасты

Развитие автоматизированной технологии для изготовления электронных плат обусловило появление нового типа припоев: так называемых паяльных паст, пригодных как для обычной, так и трафаретной пайки элементов электронных схем. Паяльные пасты представляют собою дисперсную смесь, в которой дисперсной фазой являются микро- и наноразмерные частицы припоя, иногда твёрдых компонентов флюса, а диспергирующей средой являются жидкие компоненты флюса и летучие органические растворители.



  • Электроизоляцинные материалы (Фторопласт, Капролон, Полиамид ПА-6, ПА-12, ПА-66, МГ, ПА-610, Фторопласт Ф-4, Ф-4К20, Ф4К15М5, Ф4С15, Ф4С15М5, Ф4К15УВ5, Ф4КС2, Ф-1, Ф-2, Ф-40, Флубон Ф4УВ20, Пленка и лента из Ф-4 марка ПН,)
  • Насос,Насосы промышленные ЭЦВ, ЭЦВ-6, ЭЦВ-8, ЭЦВ-10, ЭЦВ-12, ЭЦВ-4, ЭЦВ-5, ГНОМ, ГНОМ-10/10, ГНОМ 16х16, ГНОМ-25/20 , К, КМ, БГ,НШ ,Ш, НМШ, НМШФ,РК, НЖН и ННФ
  • Купить Редукторы цилиндрические, червячные, мотор редукторы недорого,цена, применение,технические характеристики, назчачение
  • Цепи, Канаты купить по низким ценам, стропы в Уфе с доставкой по России, цена, ГОСТ, характеристики,применение
  • Фильтровальные технические ткан и полотна недорого в Уфе Стеклоткани марок Т, ТСФ, ЭЗ, СС, ССШ, СДА, СТП, ТСОН, РСП, СММТ, И, ПС, КТ, ТС, БТ, Н, ТБН, ТБК, ТСФ, ССФ,Битум БН 70/30 (меш. 40 кг), Полотно нетканое клеёное объёмное СПБ,Войлок, войлочные ленты
  • Вентиляторы

Многожильный кабель с витой парой

серии PMC | Канеко Шнур

  • МИСУМИ Главная>
  • Компоненты проводки>
  • Провода и кабели>
  • Кабели управления и КИП>
  • Многожильный кабель с витой парой Серия PMC

Канеко-корд

Канеко-корд

Кабель с витой парой, в котором используется тонкая отожженная медная проволока диаметром 0,08 мм для обеспечения высокой гибкости.

[Характеристики]
· В проводнике используется тонкая отожженная медная проволока 30/0,08.
· Достигает высокого уровня гибкости.
· Использует конфигурацию витой пары, которая обеспечивает благоприятную помехоустойчивость и характеристики сигнала.

(i)Осторожно

  • Изображение продукта предназначено только для репрезентативных целей и не отражает все продукты, доступные на этой странице.
Номер детали
ПМК-8(ДГ)-1
ПМК-8(ДГ)-2
ПМК-8(ДГ)-3
ПМК-8(ДГ)-4
-8(ДГ)-5-8 9003 (ДГ)-9ДГМС- )-13
ПМК-8(ДГ)-6
ПМК-8(ДГ)-7
ПМК-8(ДГ)-8 ПМС
ПМК-8(ДГ)-10
ПМК-8(ДГ)-11
ПМК-8(ДГ)-12
PMC-8(DG)-14
PMC-8(DG)-15
PMC-8(DG)-16
PMC-8(DG)-17
ПМК-8(ДГ)-18
ПМК-8(ДГ)-19
ПМК-8(ДГ)-20
ПМК-8(ДГ)-21
8(ДГ)-22
ПМК-8(ДГ)-23
ПМК-8(ДГ)-24
ПМК-8(ДГ)-25
8 ПМК-8(ДГ)-25
8 ДГ)-26
PMC-8(DG)-27
PMC-8(DG)-28
PMC-8(DG)-29
PMC-8(DG)-30
PMC-8(DG)-31
PMC-8(DG)-32
PMC-8(DG)-33
PMC-8(DG)-34
ПМК-8(ДГ)-35
ПМК-8(ДГ)-36
ПМК-8(ДГ)-37
ПМК-8(ДГ)-38
3
0042 ПМК-8(ДГ)-39 -8(ДГ)-43
ПМК-8(ДГ)-40
ПМК-8(ДГ)-41
ПМК-8(ДГ)-42
ПМК-8(ДГ)-44
ПМК-8(ДГ)-45
ПМК-8(ДГ)-46
8
8 (ДГ)-47 ПМК 8-(ДГ)-38 )-51 3 -8(DG)-60
ПМК-8(ДГ)-48
ПМК-8(ДГ)-49
ПМК-8(ДГ)-50
PMC-8 (DG) -52
PMC-8 (DG) -53
PMC-8 (DG) -54
PMC-8 (DG) -55
PMC-8 (DG) -55
PMC-8 (DG) -55
PMC-8 (DG) -55
PMC-8 (DG) -55
PMC-8 (DG) -5
PMC-8. ПМК-8(ДГ)-56
ПМК-8(ДГ)-57
ПМК-8(ДГ)-58
ПМК-8(ДГ)-59
Номер детали Скидка за объем Дней до отгрузки Общая длина
(м)
Количество жил Количество витых пар Допустимый ток

4 дня

1 8 4P 1.3

4 дня

2 8 4P 1.3

4 дня

3 8 4P 1.3

4 дня

4 8 4P 1. 3

4 дня

5 8 4P 1.3

4 дня

6 8 4P 1,3

4 дня

7 8 4P 1.3

4 дня

8 8 4P 1.3

4 дня

9 8 4P 1.3

4 дня

10 8 4P 1. 3

4 дня

11 8 4P 1,3

4 дня

12 8 4P 1.3

4 дня

13 8 4P 1.3

4 дня

14 8 4P 1.3

4 дня

15 8 4P 1.3

4 дня

16 8 4P 1,3

4 дня

17 8 4P 1. 3

4 дня

18 8 4P 1.3

4 дня

19 8 4P 1.3

4 дня

20 8 4P 1.3

4 дня

21 8 4P 1,3

4 дня

22 8 4P 1.3

4 дня

23 8 4P 1. 3

4 дня

24 8 4P 1.3

4 дня

25 8 4P 1.3

4 дня

26 8 4P 1,3

4 дня

27 8 4P 1.3

4 дня

28 8 4P 1.3

4 дня

29 8 4P 1. 3

4 дня

30 8 4P 1.3

4 дня

31 8 4P 1,3

4 дня

32 8 4P 1.3

4 дня

33 8 4P 1.3

4 дня

34 8 4P 1.3

4 дня

35 8 4P 1. 3

4 дня

36 8 4P 1,3

4 дня

37 8 4P 1.3

4 дня

38 8 4P 1.3

4 дня

39 8 4P 1.3

4 дня

40 8 4P 1.3

4 дня

41 8 4P 1,3

4 дня

42 8 4P 1. 3

4 дня

43 8 4P 1.3

4 дня

44 8 4P 1.3

4 дня

45 8 4P 1.3

4 дня

46 8 4P 1,3

4 дня

47 8 4P 1.3

4 дня

48 8 4P 1. 3

4 дня

49 8 4P 1.3

4 дня

50 8 4P 1.3

4 дня

51 8 4P 1,3

4 дня

52 8 4P 1.3

4 дня

53 8 4P 1.3

4 дня

54 8 4P 1. 3

4 дня

55 8 4P 1.3

4 дня

56 8 4P 1,3

4 дня

57 8 4P 1.3

4 дня

58 8 4P 1.3

4 дня

59 8 4P 1.3

4 Days

60 8 4P 1. 3

Loading…

Basic Information

Conductor Cross Section(mm 2 ) 0,15 АВГ 26 Номинальное напряжение Слаботочные цепи (100В)
Экран Нет Цвет оболочки Темно-серый глянцевый Провод заземления Нет
Материал оболочки ПВХ Материал корпуса изоляции ПВХ Конфигурация проводника (ед./мм) 30/0,08
Внешний диаметр проводника (мм) 0,51 Номинальная температура (℃) 60 Изоляция цвета корпуса См. каталог
Собственность Шумостойкий

Настроить здесь

Дополнительные продукты в этой категории

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

MISUMI использует файлы cookie для предоставления вам услуг и улучшения этого веб-сайта. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Продолжая использовать этот веб-сайт или нажимая «Я принимаю», вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Настройки файлов cookie можно обновить через ваш браузер.

  • Принимаю

IPF Online — поиск промышленных товаров

  • Дом
  • Категории

Категории

Единственный в Индии портал промышленных товаров. Эта публикация, которую ASAPP INFO GLOBAL GROUP называют «библией» производственного сектора Индии, является наиболее предпочтительным и надежным инструментом закупок для лиц, принимающих решения, в различных компаниях и секторах. Будучи настоящим партнером кампании «Сделай в Индии», журнал также широко представлен в Интернете благодаря своему веб-сайту www.ipfonline.com.

Электрическое и электронное оборудование

  • Дискретные полупроводниковые устройства
  • Производство электроэнергии и сопутствующее оборудование
  • Электрические тяговые и движущиеся системы
  • Электрические коробки и корпуса
  • Электрические устройства управления
  • Электрические наконечники, вилки и разъемы
  • Электрические измерительные и испытательные приборы
  • Электрические системы, компоненты и аксессуары
  • Электронные устройства управления
  • Электронные системы, компоненты и аксессуары
  • Предохранители, автоматические выключатели, распределительные устройства и защитные устройства
  • Печатные и интегральные схемы
  • Резисторы, конденсаторы и катушки индуктивности
  • Трансформаторы и оборудование для кондиционирования электропитания
  • Машины для намотки и обработки проволоки
  • Переключатели и реле

Промышленные принадлежности

  • Аудио- и видеооборудование для презентаций
  • Компьютерное оборудование, программное обеспечение и аксессуары
  • Бытовая электроника
  • Системы управления данными
  • Двери, окна и фурнитура
  • Дисплеи, вывески и аксессуары
  • Готовые изделия из черных, цветных и неметаллических металлов
  • Датчики и приспособления
  • Корпуса, шкафы и кожухи
  • Промышленные химикаты, соединения и смеси
  • Промышленные услуги
  • Лампы, системы освещения и аксессуары
  • Лазеры и лазерное оборудование
  • Кожевенное оборудование и аксессуары
  • Приборы для генерации и измерения света, волн и звука
  • Компоненты машин и аксессуары
  • Магнитные и немагнитные материалы
  • Медицинское оборудование и принадлежности
  • Минералы, руды, металлы и сплавы
  • Разные промышленные товары
  • Офисное оборудование и принадлежности
  • Оптика, оптические машины и оборудование
  • Компоненты из листового металла, прецизионные и токарные детали
  • Текстильное и тканевое оборудование и аксессуары
  • Транспорт, хранение и почтовые услуги

Запросить цену

Введите ваше имя

Электронная почта

Обозначение

Департамент

Город

Мобильный

Компания

Зачем тебе это?

Для перепродажи

Для коммерческого использования

Для личного использования

Количество

Общая стоимость заказа Выберите значение12

Опишите свои требования в 100 словах.

Войдите в систему

Чтобы связаться с этим поставщиком


Пожалуйста, войдите в свою учетную запись

INDUSTRIAL PRODUCTS FINDER (IPF) — единственный в Индии портал промышленных товаров. Называется «Библией» производственного сектора Индии,

Адрес электронной почты

Пароль

Запомнить меня

Забыли пароль?

У вас еще нет учетной записи?

Войти

Чтобы связаться с этим поставщиком


Пожалуйста, войдите в свою учетную запись

INDUSTRIAL PRODUCTS FINDER (IPF) — единственный в Индии портал промышленных товаров. Называется «Библией» производственного сектора Индии,

.

Адрес электронной почты

Пароль

Запомнить меня

Забыли пароль?

У вас еще нет учетной записи?

Привет!

Теперь получайте регулярные обновления журнала IPF на WhatsApp!

Нажмите на ссылку ниже, отправьте нам сообщение с простым приветом и СОХРАНИТЕ наш номер

Вы подписались на наши отраслевые новости в Whatsapp! Наслаждайтесь