Пневмогидроабразивные машины: Гидропескоструй — Аппарат для пескоструйной обработки — Узнать цену

alexxlab | 09.12.1970 | 0 | Разное

Содержание

📋Декларация ТС N RU Д-RU.АИ30.В.00974 Машины пневмогидроабразивные ПГА-80/12, ПГА-300/12. (2021)

Содержание декларации ТС N RU Д-RU АИ30 В 00974

Продукт: машины пневмогидроабразивные пга-80/12, пга-300/12.

Кто декларант?

  • Тип декларанта: Изготовитель
  • Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью “АРИАН МК”
  • ФИО руководителя: Андросов Андрей Иванович
  • Должность: Генеральный Директор Общества с ограниченной ответственностью”АРИАН МК”, действующий на основании Устава
  • В лице: Андросов Андрей Иванович
  • Адрес места нахождения: 143006, Московская обл., г. Одинцово, ул. Сосновая, д. 14
  • Фактический адрес:
  • Номер телефона: Телефон скрыт. Вы можете отправить запрос
  • Основной государственный регистрационный номер записи о государственной регистрации юридического лица (ОГРН): 1027739767901

    • Производитель контакты

  • Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью “АРИАН МК”
  • Адрес места нахождения: 143006, Московская обл., г. Одинцово, ул. Сосновая, д. 14
  • Фактический адрес:

    • Продукция и предоставленные документы

  • «Тип объекта декларирования»: серийный выпуск, партия, единичное изделие: Серийный выпуск
  • Происхождение продукции: Отечественная
  • Полное наименование продукции: Машины пневмогидроабразивные ПГА-80/12, ПГА-300/12.
  • Код ТН ВЭД: 8479 89 970 9
  • Иная информация, идентифицирующая продукцию: –
  • Основание выдачи декларации соответствия: Протокол испытаний № 4/09-148 от 07.10.2013- ИЛ ООО “Микрон” (Атт. аккр. № РОСС RU.0001.21АВ72 до 19.08.2016 г.), 143000, Московская область, г. Одинцово, ул. Маршала Жукова, д. 9. Обоснование безопасности б/н от 04.10.2013 г.
  • Технический регламент: ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”
  • Технический регламент: ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”
  • Дополнительные сведения о технических регламентах: ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”
  • Технический регламент: ТР ТС 020/2011 “Электромагнитная совместимость технических средств”
  • Дополнительные сведения о технических регламентах: ТР ТС 020/2011 “Электромагнитная совместимость технических средств”
  • Технический регламент: ТР ТС 004/2011 “О безопасности низковольтного оборудования”
  • Дополнительные сведения о технических регламентах: ТР ТС 004/2011 “О безопасности низковольтного оборудования”
  • Обозначение национального стандарта или свода правил: ТУ 3670-001-58083858-2013
  • Обозначение национального стандарта или свода правил: ТУ 3670-001-58083858-2013

    • Кем осуществлялась сертификация?

  • Полное наименование: Орган по сертификации продукции “ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ” ООО “Ивановский Фонд Сертификации”
  • Номер аттестата: РОСС RU.0001.11АИ30
  • Наименование органа по аккредитации: Орган по сертификации продукции “ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ” ООО “Ивановский Фонд Сертификации”
  • ФИО руководителя: Уткин Александр Павлович
  • Юридический адрес: 153032,Российская Федерация, Ивановская область, город Иваново, улица Станкостроителей, дом 1
  • Адрес места нахождения: 153032,г. Иваново, ул. Станкостроителей, 1
  • Номер телефона: Телефон скрыт. Вы можете отправить запрос
  • Номер факса: Телефон скрыт. Вы можете отправить запрос
  • Адрес электронной почты: Почта скрыта. Вы можете отправить запрос

    • Информация о документе

  • Регистрационный номер: ТС N RU Д-RU.АИ30.В.00974
  • Дата начала действия: 10.10.2013
  • Дата окончания действия: 06.10.2018

    • Получить консультацию от эксперта

    Бесплатная консультация от эксперта Кизьяков Анатолий Петрович, старший специалист органа по сертификации Получить консультацию

    Экcпорт Газоанализатор ПГА из России

    Компания осуществляющие экспорт Газоанализатор ПГА из России, включая, таможенные платежи, логистику до Азии, Европы, США – ЭкспортВ

    Проверить наличие скан копии для декларации ТС N RU Д-RU.АИ30.В.00974

    К сожалению декларации по номеру: ТС N RU Д-RU.АИ30.В.00974 у нас нет в базе. Если она появится мы можем прислать вам его на почту

    Ваше сообщение отправлено

    Запустить проверку проверка. Примерно время проверки 2 минуты До окончания проверки осталось 02:01 мин

    проектирование, производство, применение — Бизнес России

    Активное участие в мероприятии примет Ассоциация развития стального строительства. На выставке будет работать стенд АРСС, а также пройдут конференции и круглые столы, организованные Ассоциацией.

    Подробнее>>>

    Развивать, совершенствовать и защищать рынок крепежа!

    Под таким девизом 8 июня в рамках выставки «Металлоконструкции’2021» пройдет конференция «Качественный крепёж – надёжность машин и металлоконструкций», организованная Ассоциациией «Промметиз» и ИИС «Металлоснабжение и сбыт» для профессионалов метизного  рынка.

    Подробнее>>>

    Мастер-класс по проектированию и управлению производством металлоконструкций

    9 июня 2021 г. компания ПСС ГРАЙТЕК проведет мастер-класс «Проектирование и управление производством металлоконструкций». Спикеры расскажут о возможностях работы в рамках единой информационной среды решения для проектирования металлоконструкций Autodesk Advance Steel, а также системы управления производством металлоконструкций — GRAITEC Advance Workshop.

    Подробнее>>>

    Стальные конструкции: основные тренды 2021 года

    Конференция с таким названием в 6-й раз состоится 9 июня. Участниками конференции станут представители ЗМК, поставщики металлопродукции и решений для производства металлоконструкций, а с докладами выступят представители НП «Русская сталь», Северстали, ОМК, ArcelorMittal, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИПСК им. Мельникова, АРСС, Центра по развитию Цинка, БелЭнергомашСервиса, Вологодского завода «Электросталь», ГК «Эвриал» и др.

    Подробнее>>>

    Современное мостостроение: задачи, преимущества, перспективы

    9 июня состоится круглый стол «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы». Мероприятие организует проектный институт «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» при содействии Ассоциации развития стального строительства и «Металл-Экспо»

    Подробнее>>>

    Серия мастер-классов по цинкированию

    Zinker – ежегодный участник выставки «Металлоконструкции», примет активное участие в выставочной программе, расскажет о своей продукции посетителям, проведет 8-10 июня на Красной Пресне серию мастер-классов по цинкированию для тех, кто хочет увидеть антикоррозионные составы в деле.

    Подробнее>>>

    ЦНИИПСК им. Мельникова проведет ряд мероприятий

    ЦНИИПСК им. Мельникова проведет сразу несколько конференций и круглых столов по таким актуальным темам, как: «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций. Огнестойкость и защита от коррозии стальных конструкций», «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий». На деловых мероприятиях пойдет речь и о рынке стальных конструкций, его состоянии и перспективах развития отрасли современного металлостроительства, о стальных конструкциях для высотных сооружений.

    Подробнее >>>

    РСПМ обсудит взаимодействие производителей металлоконструкций и поставщиков металлов

    Российский союз поставщиков металлопродукции в ходе выставки проведет круглый стол  «Развитие взаимодействия производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции», совещание-круглый стол производителей изделий из сталей с покрытиями, а также заседание Клуба маркетологов.

    Подробнее>>>

    Зарегистрироваться и посетить выставку>>>

    Подробнее о выставке>>>

    До встречи на выставке Металлоконструкции’2021!

    Источник: пресс-служба выставки Металлоконструкции’2021
    Фото:     официальный сайт выставки Металлоконструкции’2021

    Новости

    Металлоконструкции: проектирование, производство, применение

    Во вторник, 8 июня, в Экспоцентре на Красной Пресне начинается 6-я Международная выставка “Металлоконструкции 2021”. Активное участие в мероприятии примет Ассоциация развития стального строительства. На выставке будет работать стенд АРСС, а также пройдут конференции и круглые столы, организованные Ассоциацией.

    Подробнее>>>

    Развивать, совершенствовать и защищать рынок крепежа!


    Под таким девизом 8 июня в рамках выставки «Металлоконструкции’2021» пройдет конференция «Качественный крепёж – надёжность машин и металлоконструкций», организованная Ассоциациией «Промметиз» и ИИС «Металлоснабжение и сбыт» для профессионалов метизного  рынка.
    Подробнее>>>

    Мастер-класс по проектированию и управлению производством металлоконструкций

    9 июня 2021 г. компания ПСС ГРАЙТЕК проведет мастер-класс “Проектирование и управление производством металлоконструкций”. Спикеры расскажут о возможностях работы в рамках единой информационной среды решения для проектирования металлоконструкций Autodesk Advance Steel, а также системы управления производством металлоконструкций — GRAITEC Advance Workshop.

    Подробнее>>> 

    Стальные конструкции: основные тренды 2021 года

    Конференция с таким названием в 6-й раз состоится 9 июня. Участниками конференции станут представители ЗМК, поставщики металлопродукции и решений для производства металлоконструкций, а с докладами выступят представители НП “Русская сталь”, Северстали, ОМК, ArcelorMittal, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИПСК им. Мельникова, АРСС, Центра по развитию Цинка, БелЭнергомашСервиса, Вологодского завода “Электросталь”, ГК “Эвриал и др.

    Подробнее>>> 

    Современное мостостроение: задачи, преимущества, перспективы


    9 июня состоится круглый стол «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы». Мероприятие организует проектный институт «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» при содействии Ассоциации развития стального строительства и «Металл-Экспо»
    Подробнее>>> 

    Серия мастер-классов по цинкированию


    Zinker – ежегодный участник выставки “Металлоконструкции”, примет активное участие в выставочной программе, расскажет о своей продукции посетителям, проведет 8-10 июня на Красной Пресне серию мастер-классов по цинкированию для тех, кто хочет увидеть антикоррозионные составы в деле.
    Подробнее>>> 

    ЦНИИПСК им. Мельникова проведет ряд мероприятий


    ЦНИИПСК им. Мельникова проведет сразу несколько конференций и круглых столов по таким актуальным темам, как: «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций. Огнестойкость и защита от коррозии стальных конструкций», «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий». На деловых мероприятиях пойдет речь и о рынке стальных конструкций, его состоянии и перспективах развития отрасли современного металлостроительства, о стальных конструкциях для высотных сооружений.

    Подробнее >>> 

    РСПМ обсудит взаимодействие производителей металлоконструкций и поставщиков металлов


    Российский союз поставщиков металлопродукции в ходе выставки проведет круглый стол  «Развитие взаимодействия производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции», совещание-круглый стол производителей изделий из сталей с покрытиями, а также заседание Клуба маркетологов.
    Подробнее>>>

     

    Зарегистрироваться и посетить выставку>>>

    Подробнее о выставке>>>

    До встречи на выставке Металлоконструкции’2021!

    На выставке “Металлоконструкции 2021” составлена программа круглых столов

    На выставке “Металлоконструкции 2021” составлена программа круглых столов

    Во вторник, 8 июня, в Экспоцентре на Красной Пресне начинается 6-я Международная выставка “Металлоконструкции 2021”. Активное участие в мероприятии примет Ассоциация развития стального строительства. На выставке будет работать стенд АРСС, а также пройдут конференции и круглые столы, организованные Ассоциацией.  

    8 июня в рамках выставки «Металлоконструкции’2021» пройдет конференция «Качественный крепёж – надёжность машин и металлоконструкций», организованная Ассоциациией «Промметиз» и ИИС «Металлоснабжение и сбыт» для профессионалов метизного рынка.

    9 июня 2021 г. компания ПСС ГРАЙТЕК проведет мастер-класс “Проектирование и управление производством металлоконструкций”. Спикеры расскажут о возможностях работы в рамках единой информационной среды решения для проектирования металлоконструкций Autodesk Advance Steel, а также системы управления производством металлоконструкций — GRAITEC Advance Workshop.

     
    Стальные конструкции: основные тренды 2021 года
    Конференция «Стальные конструкции: основные тренды 2021 года» в 6-й раз состоится 9 июня. Участниками конференции станут представители ЗМК, поставщики металлопродукции и решений для производства металлоконструкций, а с докладами выступят представители НП “Русская сталь”, Северстали, ОМК, ArcelorMittal, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИПСК им. Мельникова, АРСС, Центра по развитию Цинка, БелЭнергомашСервиса, Вологодского завода “Электросталь”, ГК “Эвриал и др. 

    9 июня состоится круглый стол «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы». Мероприятие организует проектный институт «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» при содействии Ассоциации развития стального строительства и «Металл-Экспо».

    Zinker – ежегодный участник выставки “Металлоконструкции”, примет активное участие в выставочной программе, расскажет о своей продукции посетителям, проведет 8-10 июня на Красной Пресне серию мастер-классов по цинкированию для тех, кто хочет увидеть антикоррозионные составы в деле. 

    ЦНИИПСК им. Мельникова проведет сразу несколько конференций и круглых столов по таким актуальным темам, как: «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций. Огнестойкость и защита от коррозии стальных конструкций», «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий». На деловых мероприятиях пойдет речь и о рынке стальных конструкций, его состоянии и перспективах развития отрасли современного металлостроительства, о стальных конструкциях для высотных сооружений.  

    Российский союз поставщиков металлопродукции в ходе выставки проведет круглый стол  «Развитие взаимодействия производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции», совещание-круглый стол производителей изделий из сталей с покрытиями, а также заседание Клуба маркетологов. 

    Оргкомитет Металл-Экспо обсудил предстоящие выставки и конференции


    20 апреля состоялось заседание Оргкомитета 27-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2021», в состав которого входят руководители ключевых отраслевых союзов и объединений, ведущих научно-исследовательских институтов. Мероприятие прошло в мемориальном комплексе «Запасной командный пункт Верховного Главнокомандующего», филиале Центрального музея Вооруженных Сил РФ.

    Площадка стального строительства

    С 8 по 10 июня 2021г. в Москве в ЦВК «Экспоцентр» состоится 6-я Международная выставка «Металлоконструкции’2021», которая совместит интересы производителей и поставщиков металла строительного назначения и непосредственных потребителей их продукции и услуг. Свои наработки продемонстрируют предприятия по выпуску металлоконструкций и сервисные металлоцентры, ориентированные на обслуживание строительного комплекса – основного потребителя металлургической продукции в России.

    «Возведение многоэтажных зданий со стальным каркасом имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами стройки. Это скорость строительства, упрощенный монтаж и экономия средств», – рассказал генеральный директор Ассоциации развития стального строительства (АРСС) Александр Данилов. АРСС ведет системную работу по внедрению стальных технологий в массовое строительство, для чего вскоре вступит в Российский союз строителей, чтобы в большей степени интегрировать девелоперов в работу по продвижению стальных металлоконструкций. Во время выставки АРСС проведет несколько круглых столов, посвященных нормативно-технической базе, новым наработкам, синергии использования оцинкованного проката и стальных конструкций в целом.

    ЦНИИПСК им. Мельникова также выступит организатором ряда конференций и круглых столов по таким актуальным темам, как: «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», «Перспективные профили для стальных конструкций», «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий».

    На деловых мероприятиях пойдет речь о рынке стальных конструкций, его состоянии и перспективах развития отрасли современного металлостроительства, рассказала заместитель директора по научно-методической работе ЦНИИПСК им. Мельникова Екатерина Понурова. Наконец, состоится круглый стол по стальным конструкциям высотных сооружений: антенно-мачтовые сооружения, дымовые и вентиляционные трубы, опоры ЛЭП. Подготовка мероприятий идет в непосредственном контакте с заводами-изготовителями, с эксплуатирующими и проверяющими организациями. Специалисты обсудят проблемные точки данной сферы, разработают план решений проблем, наметят перспективные направления развития.

    Никакие металлоконструкции немыслимы без соединений, т.е. без крепежа. Поэтому Ассоциация “Промметиз” проведет общероссийскую конференцию «Качественный крепёж – надёжность машин и металлоконструкций». Будут рассмотрены пути оптимизации взаимоотношений производителей, потребителей и трейдеров, перспективы развития и повышения конкурентности крепежного сегмента метизной отрасли, инновационные решения и технологии. «Есть ряд вопросов и по техническому регламенту, которые нуждаются в обсуждении», – заметил Виктор Камелин, руководитель Ассоциации «Промметиз». Вопросы технической документации напрямую связаны с развитием рынка.

    Участие в круглом столе «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы» примут руководители и специалисты предприятий мостостроительной отрасли – проектировщики, изготовители и строители металлических мостовых сооружений, а также поставщики металлургической продукции.

    Для обсуждения предложены примеры современных конструктивных решений из практического опыта проектирования и строительства уникальных сооружений. Участники смогут выразить своё мнение по вопросам развития новых технологических решений, способных повысить качество проектирования мостовых металлоконструкций, оптимизировать расходы на их строительство и увеличить межремонтные сроки.

    Российский союз поставщиков металлопродукции обсудит взаимодействие производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции, что весьма актуально на фоне растущих цен как на металлопрокат, так и на стройматериалы. На май объявлен очередной виток роста цен, так что будет о чем пообщаться в рамках круглого стола и маркетологам компаний металлургического бизнеса. Наряду с конъюнктурой цен, в рамках Клуба маркетологов будут обсуждаться среднесрочные перспективы производства и потребления металлопродукции, отметил президент РСПМ, сопредседатель Оргкомитета выставки Металл-Экспо Александр Романов. Также РСПМ проведет совещание – круглый стол производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката (профнастила, металлочерепицы, ЛСТК, сэндвич-панелей и др. изделий)

    В целом, пройдет насыщенная деловая программа по всем ключевым аспектам стального строительства, участие в мероприятиях примут сотни специалистов отрасли.

    Съезд литейщиков

    Выставка металлоконструкций и изделий из металла пройдет одновременно с международными промышленными выставками «Металлургия.Россия’2021, Литмаш.Россия’2021, Трубы.Россия’2021», что усилит синергетический эффект и предоставит специалистам полный спектр информации о новейших технологиях и сферах применения отраслевой продукции. За многие годы проведения эти выставки стали важным событием для специалистов металлургической и смежных отраслей промышленности, сформировали идеальную платформу для установления деловых контактов между техническими специалистами из самых разных стран мира. Для литейной промышленности требуется свыше 3 млн тонн исходного сырья в год, т.е. это существенный сегмент рынка.

    В этом году во время комплекса выставок «Металлургия.Россия’2021, Литмаш.Россия’2021, Трубы.Россия’2021» пройдет Международный форум литейщиков стран БРИКС, активное участие в котором примут китайские, бразильские, индийские специалисты. Еще свыше 100 участников соберет 15-й Съезд литейщиков России, который проводится один раз в два года, рассказал вице-президент Ассоциации литейщиков России Александр Петров. Проведение этих мероприятий поддерживают Минпромторг России, ТПП РФ и Союз машиностроителей России.

    Форум металлургов

    На заседании Оргкомитета участники обсудили ход подготовки к Осенней недели металлов в Москве – форум «Металл-Экспо» и его деловую программу. Россия остается одной из самых перспективных стран, ее рынок имеет весьма значительный потенциал роста, а потому и интерес к выставочным площадкам и их возможностям по продвижению продукции и технологий наблюдается высокий. Наиболее яркий пример – Международная выставка «Металл-Экспо», участие в которой 9-12 ноября уже подтвердили все ведущие металлургические группы России, а также АрселорМиттал и др. зарубежные компании. Общая площадь экспозиции в «Экспоцентре» на Красной Пресне (более 30 тыс. кв. м) превзойдет размер 75-го павильона ВДНХ, где выставка проводилась в «доковидные времена».

    Масштабные экспозиции на «Металл-Экспо’2021» развернут металлургические и машиностроительные компании, предприятия трубной промышленности, производители метизной продукции, проката цветных металлов и продуктов их глубокой переработки, поставщики металлопродукции и сервисные металлоцентры, а также строители, нефтяники, газовики, машиностроители.

    В рамках деловой программы форума состоится свыше 50 конференций, семинаров и круглых столов по всем сегментам металлургического бизнеса: применение перспективных материалов и оборудования для черной и цветной металлургии, вторичные ресурсы, стандартизация арматурного проката, рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката, новые виды металлопродукции для автомобилестроения и медицины, аддитивные и 3D-технологии, рынок металлоконструкций, тематика метизной отрасли, маркетинг в металлургии, IT-решения, корпоративные коммуникации и др. На мероприятиях обширной деловой программы Недели металлов в Москве представители профессионального сообщества обсудят различные аспекты развития промышленности, стройиндустрии, энергетики, транспорта, тенденции рынка металлов, а также представят современные технологии, презентуют новые проекты.

    Свои мероприятия проведут ключевые отраслевые объединения и ведущие научно-исследовательские институты. Традиционно на площадке «Металл-Экспо» состоится совещание координационного Совета металлургической промышленности при Министерстве промышленности и торговли России, где будет обсуждаться текущая ситуация в металлургии, актуальные проблемы отрасли.

    В рамках «Металл-Экспо’2021» будут награждены лауреаты конкурсов «Главное событие 2021 г. в металлургии России», «Лучшая сбытовая сеть’2021», «Лучшая металлобаза России’2021», «Лучший сервисный металлоцентр России’2021», «Молодые ученые». Наиболее значимые достижения в сфере производства черных и цветных металлов, современного оборудования и технологий для металлургии и металлообработки будут отмечены золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо».

    Поскольку этот год объявлен годом науки, Оргкомитет «Металл-Экспо» принял решение об учреждении специальной премии «Научное событие года в металлургии и тяжелом машиностроении». Также решено уделить более пристальное внимание тематике углеродного регулирования и устойчивого развития.

    В течение четырех дней на «Металл-Экспо’2021» будут проходить встречи и переговоры между участниками рынка металлов и их контрагентами, в ходе которых заинтересованные стороны в одно время и в одном месте смогут решить все вопросы, заключить соглашения о сотрудничестве, подписать перспективные контракты. «Металл-Экспо» — одно из немногочисленных выставочных событий страны, которое посещают руководители и топ-менеджеры металлургических компаний, принимающие решения по закупкам и сбыту продукции, развитию производственных мощностей. До встречи на Красной Пресне!

    Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

     


    6-я Международная специализированная выставка МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ’2021

    Проектирование, производство и применение всех видов металлоконструкций в промышленном и гражданском строительстве будут подробно представлены в рамках деловой программы выставки “Металлоконструкции’2021”, которая состоится 08 – 10 июня в Москве в ЦВК “Экспоцентр”.

    3 дня деловой программы – свыше 15 мероприятий: конференции, круглые столы и семинары, посвященные проектированию и экспертизе сооружений из стальных конструкций, нововведениям по нормативной документации, взаимодействию производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции, современным видам оборудования и технологий для ЗМК, применению кровельных материалов, сварочных технологий, защите металлоконструкций и др.

     

    ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА

    08 ИЮНЯ

    «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», Международная конференция (ЦНИИПСК, Центр по развитию цинка)

    «Качественный крепёж – надежность машин и металлоконструкций», Конференция (Ассоциация Промметиз, МСC)

    Мастер-классы по технологии Цинкирования (Zinker)

    «Стальные конструкции высотных сооружений (антенно-мачтовые сооружения, дымовые и вентиляционные трубы, опоры ЛЭП)», Круглый стол (ЦНИИПСК, СибАДИ)

    «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий», Мастер-класс (ЦНИИПСК, Энергия )

    Совещание – круглый стол производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката (профнастила, металлочерепицы, ЛСТК, сэндвич-панелей и др.изделий) (РСПМ)

    09 ИЮНЯ

    «Стальные конструкции: основные тренды 2021 года»,  
    6-я Общероссийская конференция (МСС, АРСС, ЦНИИСК, ЦНИИПСК, Металл-Экспо)

    «Сварка, термическая резка и защитные покрытия металлоконструкций», Научно-практическая конференция (Межотраслевая ассоциация главных сварщиков)

    Мастер-классы по технологии Цинкирования (Zinker)

    Награждение лауреатов конкурса «Сила металла» за лучшие решения применения стали и алюминия в строительстве золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо» (Оргкомитет МК)

    «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций. Огнестойкость и защита от коррозии стальных конструкций», Круглый стол
    (АРСС, ФАУ ФЦС, ЦНИИП Минстроя, ЦНИИСК, ЦНИИПСК, ВНИИПО МЧС)

    «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы», Круглый стол (ТРАНССТРОЙПРОЕКТ)

    «Развитие взаимодействия производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции», Круглый стол (РСПМ)

    Ежегодная конференция участников Ассоциации развития стального строительства (АРСС)

    10 ИЮНЯ

    «Перспективные профили для стальных конструкций», Конференция (ЦНИИПСК)

    Заседание Клуба маркетологов металлургических и металлоторговых компаний, производителей металлоконструкций и изделий (РСПМ)

    «Перспективы развития стальных строительных конструкций», Конференция (ЦНИИПСК)

    «Стальные конструкции в жизненном цикле зданий», Круглый стол (АРСС)

    Мастер-классы по технологии Цинкирования (Zinker)

    «Современное металлостроительство. Проблемы и тенденции», Круглый стол (Группа Металлоконструкции)

    Награждение лауреатов выставки «Металлоконструкции’2021» в номинации «За лучшую экспозицию» (Металл-Экспо)

     

    www.mc-expo.ru

    О компании | ice-blasting

    Наша компания специализируется на оказании широкого спектра услуг по очистке поверхностей зданий и сооружений, технологического оборудования и оснастки. В основе нашей деятельности лежит комплексный подход к оказанию услуг промышленного клининга, для этого мы используем самые современные и уникальные технологии очистки.

    Помимо классических аппаратов криогенного бластинга работающих по принципу абразивно-дутьевых машин, мы обладаем уникальными аппаратами чистки сухим льдом «IceMaster» работающими по принципу «мягкого бластинга», а так же аппаратами пневмогидроабразивной чистки позволяющими очищать поверхности от любых загрязнений и коррозии до качества SA 3.

    Квалифицированный инженерно-технический персонал и широкая линейка современных и уникальных аппаратов бластинга позволяют легко справиться даже с самыми сложными загрязнениями, а так же производить работы на опасных производственных объектах или в условиях плотной городской застройки.

    Наши преимущества:
    • Самая широкая линейка аппаратов бластинга;
    • Уникальные аппараты криобластинга “IceMaster”;
    • Технология пескоструйной очистки без пыли;
    • Квалифицированный персонал;
    • Наличие СРО для выполнения работ на опасных производственных объектах;
    • Наличие стационарного сервисного центра;
    • Круглосуточный режим работы;
    • Возможность выполнить работы в любом регионе;

    Область специализации:

    Нефтегазовая отрасль:

    • Чистка технологического оборудования;
    • Чистка аппаратов воздушного охлаждения;
    • Чистка и обслуживание насосно-компрессорного оборудования;
    • Чистка станков;
    • Чистка резервуаров;

    Теплоэнергетическая промышленность:

    • Чистка электротехнического оборудования;
    • Чистка высоковольтного оборудования;
    • Чистка котельного оборудования;
    • Чистка воздуховодов, дымоходов;

    Жилищно-коммунальное хозяйство:

    • Чистка фасадов зданий;
    • Чистка памятников архитектуры;
    • Чистка вентиляционного оборудования;
    • Чистка кондиционеров;
    • Удаление граффити;

    Пищевая промышленность:

    • Чистка производственного оборудования;
    • Чистка складского оборудования;
    • Чистка вентиляционного оборудования;
    • Чистка складов и холодильников;

    Гражданская промышленность:

    • Чистка пресс-форм;
    • Чистка печатных станков;
    • Чистка антикварных изделий;
    • Чистка автомобилей;
    • Чистка пищевого оборудования;
    • Чистка и ремонт климатического оборудования;

    Для получения консультации или коммерческого предложения на оказание услуг чистки сухим льдом, а так же заказа оборудования, просим писать на почту [email protected] или связаться по телефонам указанным в разделе контакты.

    Waterjet University – Насосы

    Обзор

    В этой главе более подробно обсуждается создание давления воды, две основные конструкции насоса, которые используются для этого, части насоса усилителя и поиск и устранение утечек в насосе усилителя. Также будут рассмотрены транспортировка и дозирование абразива.

    Гидроабразивная резка под высоким давлением

    Вода находится под очень высоким давлением, превышающим 50 000 фунтов на квадратный дюйм.Это повышение давления достигается с помощью насосов различной конструкции, которые обсуждаются далее в этой главе.

    Вода под высоким давлением транспортируется по трубам из нержавеющей стали к режущей головке. В зависимости от разрезаемого материала режущая головка может быть «режущей головкой чистой водой» или «абразивной режущей головкой».

    В режущей головке вода под высоким давлением проходит через отверстие малого диаметра. Диаметр этого отверстия может быть от 0.004 “до 0,020”. На этом этапе давление водоструйной струи преобразуется в скорость. Мы переходим от потенциальной энергии к кинетической. Выходящий из отверстия водоструйный поток движется со скоростью 2200 миль в час или быстрее. Чем выше давление, тем выше скорость. Отверстия меньшего диаметра обеспечивают более быструю струю водяной струи, но также и поток с меньшей кинетической энергией, поскольку для ускорения абразивных зерен до полной скорости доступно не так много воды.

    В режущей головке с чистой водой вода сразу же выходит из режущей головки после прохождения через отверстие.Скорость и мощность гидроабразивной струи достаточны для резки мягких или тонких материалов, таких как поролон, резина, мягкое дерево, пластик, ковер, продукты питания, обшивка потолка автомобилей, печатные платы и многое другое.

    В абразивной режущей головке очень твердый абразив, обычно гранат, подается в струю гидроабразивной резки. Абразивные частицы ускоряются почти до скорости струи воды. Это придает абразивным частицам большую силу. Струйная струя абразива теперь проходит вниз через абразивное сопло или смесительную трубку длиной примерно 3 дюйма с внутренним диаметром между ними.030 “и 0,050”. Смесь воды и абразива выходит из абразивного сопла и режет твердые материалы, такие как металлы, камень, акрил, керамику, композиты, фенольные смолы и фарфор.

    ЧПУ будет перемещать режущую головку по 6 осям движения, чтобы разрезать заданную заготовку.

    Типы насосов

    Усилитель

    Насосы-усилители

    называются интенсификаторами, потому что они используют концепцию повышения или усиления давления для создания желаемого давления воды.

    Если вы прикладываете давление к одной стороне цилиндра, а другая сторона цилиндра имеет такую ​​же площадь поверхности, давление на другой стороне будет таким же. Если площадь поверхности меньшей стороны составляет половину, то давление на этой стороне будет удвоено. Обычно в насосах-усилителях разница между большой площадью поверхности (где давление масла) и небольшой площадью поверхности (где создается давление воды) в 20 раз больше. На следующем рисунке показана эта концепция.

    Рисунок 1 – Разница между площадями поверхности определяет усиление давления

    В конечном счете, для создания давления должно быть ограничение потока воды. Это ограничение создается отверстием в режущей головке. Давление поддерживается до тех пор, пока диаметр отверстия не превысит пределы для подачи воды насосом.

    Для отверстий очень малого диаметра, чтобы поддерживать давление, насосу нужно только очень медленно работать, чтобы поддерживать давление.По мере увеличения отверстия насос должен работать быстрее, чтобы поддерживать давление и поток воды. Если отверстие становится слишком большим, насос пытается работать слишком быстро, чтобы соответствовать проектной спецификации. Система управления обнаруживает ситуацию «чрезмерного хода», и насос останавливается с сообщением об ошибке.

    Если есть утечки в водяном контуре между насосом и режущей головкой, это также может привести к ситуации «чрезмерного хода» насоса. Утечки фактически лишают воды доступ к режущей головке.Так же, как при установке слишком большого отверстия, насос работает быстрее, чтобы поддерживать давление, пока оно не достигнет своего предела.

    Обычно интенсификаторы работают со скоростью около 50-60 ходов в минуту при работе на полную мощность.

    Процесс наддува

    1. Масло нагнетается в правую половину гидроцилиндра.
    2. Узел поршень-плунжер перемещается влево.Масло вытесняется из левой половины гидроцилиндра, а вода в левом цилиндре высокого давления находится под давлением.
    3. Плунжер перемещается влево.
    4. Как только давление начинает расти, вода под высоким давлением вытесняется из усилителя через центр обратного клапана.
    5. Когда поршневой узел перемещается влево, он также позволяет свежей воде течь в правый цилиндр высокого давления через впускные отверстия обратного клапана.
    6. Когда узел плунжер-поршень дошел до конца своего хода влево, правый цилиндр высокого давления теперь заполнен водой.
    7. Распределительный клапан получает сигнал через датчик приближения рядом с поршнем, чтобы изменить направление потока гидравлического масла. Теперь масло подается в левую половину гидроцилиндра, а поршень перемещается вправо.
    8. Масло вытесняется из правой половины гидроцилиндра, в то время как вода в правом цилиндре высокого давления находится под давлением правого плунжера.

    Прямой привод

    Насос с прямым приводом работает как двигатель автомобиля. Двигатель вращает коленчатый вал, прикрепленный к 3 или более поршням со смещением. Когда коленчатый вал вращается, поршни совершают возвратно-поступательное движение в своих цилиндрах, создавая давление в воде. Давление и расход зависят от того, насколько быстро двигатель вращает коленчатый вал.

    Насосы с прямым приводом работают намного быстрее, чем интенсификаторы, порядка 1750 оборотов в минуту.Насосы с прямым приводом обычно используются в системах с более низким давлением (т.е. 55 000 фунтов на квадратный дюйм и ниже). Техническое обслуживание насоса с прямым приводом обычно занимает больше времени, чем у насоса-усилителя. Насосы с прямым приводом могут работать только с несколькими режущими головками, только если все режущие головки одновременно режут одну и ту же деталь. С насосом-усилителем у вас могут быть режущие головки на нескольких станках, резка разных деталей, включение и выключение различных режущих головок в любой последовательности. Насосу-усилителю нужно будет только изменять частоту хода соответственно, чтобы поддерживать поток и давление.

    Производство воды под высоким давлением: насосы с прямым приводом

    • 3 плунжера, непосредственно соединенных с коленчатым валом
    • Давление и расход определяются скоростью вращения двигателя коленчатого вала
    • Циклы коленчатого вала до 1750 об / мин
    • Минимальные скачки давления (аттенюатор не требуется)
    • Обычно используется в системах с низким давлением
    • Вода для резки всегда течет при включенном насосе.Вода проходит либо через режущую головку, либо, когда не режет, через сливной клапан в резервуар для гидроабразивной резки.

    Недостатки

    • Комплекс – Множество движущихся частей
    • Требуется время на обслуживание
    • Возможность установки дополнительных режущих головок ТОЛЬКО, когда головки режут одну и ту же деталь (насос всегда находится под давлением)
    • Дорого

    Преимущества

    • Высокая эффективность
    • Низкие колебания давления
    • Без аттенюатора

    Детали насоса усилителя

    1.Электродвигатель и гидронасос

    Электродвигатель и гидравлический насос (номер 1 на рисунке выше) создают давление масла, необходимое для масляной стороны усилителя. Этот узел обычно находится в нижней части корпуса насоса. Электродвигатель и насос указаны в л.с. (или кВт для метрических единиц). Типичные размеры насоса: 30 л.с., 50 л.с., 75 л.с., 100 л.с. и 150 л.с. Как обсуждалось в предыдущей главе, каждый насос будет иметь соответствующий объем подачи воды (галлонов в минуту) и давление (фунт / кв. Дюйм).

    Опять же, важно помнить, что HP не обязательно является показателем давления. Насос на 150 л.с. не обязательно создает большее давление, чем насос на 50 л.с. Мощность в лошадиных силах более напрямую связана с выходом воды, поскольку потребуется больше лошадиных сил для создания достаточной мощности для перемещения узла поршень / плунжер в усилителе с требуемой частотой хода.

    2. Клапаны гидрораспределители

    Рисунок 3 – Направленный регулирующий клапан

    Направляющий регулирующий клапан (2 на рисунках 2 и 3) регулирует направление потока гидравлического масла к усилителю и от него.

    3. Усилитель

    Рисунок 4 – Усилитель

    Собственно усилитель (3 на рисунках 4 и 2) состоит из гидроцилиндра (4), цилиндров высокого давления (7), обратных клапанов (8) и торцевых крышек (9). Снаружи не видны поршень и плунжер.

    4. Гидравлический цилиндр

    Рисунок 5 – Гидравлический цилиндр

    Гидравлический цилиндр (4 на рисунках 2 и 5) вмещает поршень и является областью, в которой гидравлическое масло выполняет свою работу.Направленные регулирующие клапаны регулируют поток масла в гидравлический цилиндр и из него.

    На каждом конце гидроцилиндра есть концевые пластины, которые используются для соединения гидроцилиндра с цилиндром высокого давления. Две концевые пластины гидроцилиндра соединены и плотно затянуты на место 4 стяжными шпильками и болтами.

    5. Поршень

    Рисунок 6 – Поршень (5) и плунжер (6) в сборе

    Поршень (номер 5 на рисунках 2 и 6) представляет собой цилиндрическую часть большего диаметра, расположенную внутри гидроцилиндра (номер 4 на рисунках 2 и 5).Поршень эффективно разделяет гидроцилиндр на левую и правую стороны. Масло не может проходить с одной стороны на другую за поршнем. Он должен выходить и входить в гидроцилиндр через шланги, прикрепленные к гидрораспределителю. Давление гидравлического масла передается поочередно на обе стороны поршня, так что создается возвратно-поступательное движение поршня и плунжерного узла.

    6.Плунжер

    Рисунок 7 – Керамический поршень

    Плунжеры (6 на рис. 7) представляют собой два вала меньшего диаметра, которые соединены с каждой стороной поршня. Место крепления находится внутри гидроцилиндра. Другие концы плунжеров входят в левый и правый цилиндры высокого давления. Вокруг вала плунжера размещены уплотнения, чтобы масло не просачивалось в водяную сторону насоса, и наоборот. Плунжеры изготавливаются либо из нержавеющей стали, либо, в последнее время, из керамики.Керамика используется из-за ее способности выдерживать тепло и высокое давление с небольшим тепловым расширением.

    7. Цилиндр высокого давления

    Рисунок 8 – Цилиндр высокого давления (7)

    В двух цилиндрах высокого давления (7 на рисунках 8 и 2) вода находится под давлением. Их обычно называют «левая сторона» и «правая сторона». Цилиндры высокого давления изготавливаются из очень толстой нержавеющей стали и обрабатываются, чтобы выдерживать экстремальные давления, которым они подвергаются на постоянной, циклической основе.

    8. Обратный клапан

    Рисунок 9 – Поперечное сечение корпуса обратного клапана Рисунок 10 – Корпус обратного клапана

    На конце каждого цилиндра высокого давления со стороны, противоположной гидравлическому цилиндру, имеется один обратный клапан (номер 8 на рисунках 10 и 8). Обратный клапан позволяет пресной воде поступать в цилиндр высокого давления, а воде высокого давления – выходить из усилителя.Обратный клапан предназначен для пропускания воды только в одном направлении. Пресная вода поступает через каналы, обработанные по бокам, и выходит через одно или несколько отверстий на лицевой стороне клапана. Для поддержания этого потока воды используются различные уплотнения, тарелки и пружины. Через несколько сотен часов эти компоненты будут изнашиваться, позволяя воде под давлением вытекать из впускного тракта или позволяя воде под давлением просачиваться обратно в цилиндр высокого давления. Симптомы и диагностика этих различных ситуаций будут обсуждаться позже в главе «Техническое обслуживание».

    Рисунок 11 – Вид верхней части шкафа усилителя.

    9. Заглушка

    Заглушка (цифра 9 на рисунках 11 и 2) может быть цилиндрической или квадратной формы. Цилиндрическая версия навинчивается на выходной конец цилиндра высокого давления. Квадратный тип держится на стяжных шпильках и болтах. В торцевой крышке в центре имеется отверстие для обратного клапана и выпускного корпуса.Он также будет иметь точку подключения для поступающей пресной воды. Вода протекает через отверстия, выточенные в крышке, чтобы они совпадали с входными отверстиями в обратном клапане.

    10. Трубка высокого давления

    Рисунок 12 – Трубки высокого давления, Фото: инженер автоклава

    Трубка высокого давления из нержавеющей стали 304 или 316 (номер 10 на рис. 11) присоединена к выходному отверстию каждого обратного клапана.Обычные внешние диаметры составляют 0,25 дюйма, 0,313 дюйма, 0,375 дюйма и 0,563 дюйма. Внутренний диаметр колеблется от 0,062 дюйма до 0,312 дюйма. Обычно вокруг трубки имеется гибкое защитное покрытие.

    Трубка высокого давления от левого цилиндра высокого давления соединится в какой-то момент с трубкой высокого давления от правого цилиндра. По трубопроводу высокого давления вода под давлением подается к аттенюатору давления. Дополнительная трубка высокого давления будет направлять воду под высоким давлением к режущей головке.

    При проектировании гидроабразивной системы высокого давления необходимо учитывать длину, количество изгибов и других препятствий для потока (например, ручные клапаны) на пути трубопровода высокого давления. Давление будет падать с каждым изгибом трубки. Кроме того, по мере увеличения расстояния между насосом и режущей головкой внутреннее трение воды, когда она скользит по внутренним стенкам, будет генерировать тепло, что приведет к потере давления воды. Эта тема будет более подробно рассмотрена в главе 5 «Падение давления в трубопроводах».”

    11. Аттенюатор давления

    Рисунок 13 – Аттенюатор давления

    Аттенюатор давления (номер 11 на рисунках 13 и 2) сглаживает колебания давления после выхода воды под высоким давлением из усилителя. С каждым изменением цикла интенсификатора происходит небольшая задержка увеличения давления воды в противоположном цилиндре высокого давления. Эта задержка возникает из-за: 1) реверсирования движения, когда мгновенная скорость в конце хода равна нулю, и 2) механических задержек реверсирования.Все эти факторы могут привести к падению давления воды. Некоторые производители действительно используют запатентованные технологии для уменьшения этого падения давления, и мы рекомендуем вам изучить это при выборе насоса. Как правило, если насос мощностью 50 л.с. может поддерживать отверстие 0,014 дюйма при постоянном рабочем давлении 60000 фунтов на кв. Дюйм, это означает, что проблема падения гидравлического давления будет решена.

    Рисунок 14 – Колебания давления перед гидроаккумулятором Источник: «Колебания давления и расхода на насосах-усилителях высокого давления», F.Триб и др., Американская конференция и выставка WJTA, 2007 г.

    На рис. 14 показаны колебания давления в водопроводе высокого давления перед гидроаккумулятором. Это показывает изменение давления с высокого на низкое почти на 22 000 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, для системы 60 000 фунтов на квадратный дюйм давление воды под высоким давлением будет повышаться с 60 000 до 40 000 фунтов на квадратный дюйм после каждого хода усилителя.

    Если бы это колебание давления не было сглажено аттенюатором давления, результаты резки на заготовке были бы нежелательными.С каждым ходом усилителя на детали будет значительная линия. Напомним, что любое изменение давления приводит к изменению скорости струи гидроабразивной резки на режущей головке. Это изменение скорости изменяет скорость, с которой движутся абразивные частицы, и, следовательно, величину силы, которую они передают на обрабатываемую деталь. Более низкое давление приводит к меньшей скорости воды, что приводит к меньшей силе абразива, что приводит к более медленному резанию или более грубому качеству кромки.

    К счастью, аттенюатор давления сглаживает эти скачки давления, так что вода на режущей головке поддерживает постоянное давление, скорость и мощность резания.

    12. Входная вода

    Рисунок 15 – Входные фильтры для воды

    Перед тем, как попасть в насосный шкаф, воду, возможно, придется обработать, чтобы она соответствовала спецификациям производителя гидроабразивной машины. Внутри корпуса насоса, обычно в нижней части, вода обычно проходит через один или несколько окончательных фильтров непосредственно перед входом в усилитель (номер 12 на рисунках 15 и 2).

    Входная вода должна быть способна поддерживать заданный расход и давление, чтобы в интенсификатор поступало достаточное количество воды. Входящая вода также должна соответствовать определенным требованиям в отношении общего количества растворенных твердых веществ (TDS), pH, органических веществ, температуры и т. Д. Плохое качество воды приведет к резкому сокращению срока службы компонентов высокого давления (т. Е. Всего, с чем соприкасается вода под высоким давлением) . Разным производителям насосов требуется разное давление воды на входе, некоторым требуется всего 30 фунтов на квадратный дюйм, а другим требуется подкачивающий насос для поддержания давления 100 фунтов на квадратный дюйм.Более подробно качество воды будет рассмотрено в главе 4 «Качество воды».

    13. Органы управления и ПЛК

    Органы управления и ПЛК (не изображены) управляют клапанами в гидравлическом контуре, чтобы определять давление и поток гидравлического масла к усилителю и от него. Различные датчики и бесконтактные переключатели также могут быть интегрированы в органы управления для мониторинга всего насоса, чтобы проверить такие параметры, как частота хода, температура и давление масла, давление воды на входе и скорость потока и многое другое.Эта возможность значительно упрощает работу с современным усилителем и устранение неисправностей.

    Двухпозиционный клапан

    Пневматический двухпозиционный клапан регулирует поток воды к режущей головке. Двухпозиционный клапан на резке «нормально закрыт». То есть, когда к двухпозиционному клапану не подается сжатый воздух, игла плотно прилегает к седлу, чтобы вода под высоким давлением не попадала на режущую головку.Когда сжатый воздух подается на двухпозиционный клапан (т. Е. Команда «включить инструмент» от системы управления), игла выталкивается из своего посадочного места, и вода под высоким давлением может течь через отверстие к режущей головке.

    В шкафу насоса высокого давления или рядом с ним находится еще один двухпозиционный клапан, который работает в тандеме с двухпозиционным клапаном на режущей головке. Двухпозиционный клапан в насосе обычно называют предохранительным предохранительным клапаном. Этот предохранительный предохранительный клапан в насосе «нормально открыт».«Этот клапан будет оставаться открытым, когда к нему не будет подаваться воздух. Когда двухпозиционный клапан на режущей головке закрывается (команда управления« отключение инструмента »или отсутствие питания в системе), предохранительный предохранительный клапан в насосе срабатывает. открывается, сбрасывая все давление воды из трубки высокого давления. Когда система управления дает команду «включить инструмент», предохранительный предохранительный клапан закрывается, и вся вода под высоким давлением поступает на режущую головку. Обратите внимание, что не все производители новых Насосы в стандартной комплектации оснащены предохранительным клапаном.Мы настоятельно рекомендуем вам узнать у производителя помпы, поставляют ли они этот стандарт и когда он активирован. Опять же, некоторые производители насосов активируют предохранительный клапан только при нажатии кнопки аварийного останова; когда насос останавливается, трубопроводы высокого давления все еще находятся под давлением.

    Оба этих двухпозиционных клапана должны быть в хорошем рабочем состоянии для защиты от случайного выброса воды под высоким давлением на режущую головку, который может серьезно травмировать кого-либо, работающего с режущей головкой или рядом с ней, или любой из линий высокого давления.Для обслуживания этих клапанов требуется периодическая замена иглы, седла и связанных деталей.

    Система подачи абразива

    Бункер для сыпучих материалов под давлением

    Абразив транспортируется по трубопроводу и под давлением из большого бункера для сыпучих материалов, расположенного рядом с системой гидроабразивной резки, в мини-бункер возле режущей головки. Бункеры для сыпучих материалов обычно вмещают от нескольких сотен фунтов абразива до 2200 фунтов.Если вы режете одной головкой и расходом 1,4 фунта абразива в минуту, то вы потребляете около 84 фунтов в час. Бункер на 1100 фунтов прослужит около 13 часов работы. Это означало бы, что машина могла проработать намного больше смены, прежде чем ее нужно было заправлять. Большинство гидроабразивных машин имеют бункеры весом около 600 фунтов, что соответствует примерно 7 часам работы. Таким образом, хотя бы один раз за 8-часовую смену бункер необходимо перезагрузить. Следует оценить затраты, связанные с дополнительными простоями в течение года.

    Мини-бункер

    Мини-бункер обычно устанавливается рядом с режущей головкой и над ней. Большинство этих мини-бункеров позволяют подавать абразив самотеком к режущей головке. Многие мини-бункеры регулируют количество абразива, которое может попасть в режущую головку, с помощью ползуна с отверстиями разного размера. Оператор может изменить положение ползуна, чтобы изменить количество абразива, подаваемого на режущую головку.

    Недавним достижением в технологии стало дистанционное управление количеством абразива из мини-бункера с ЧПУ.Наличие этой возможности позволяет оптимально подавать абразив к режущей головке в зависимости от давления воды в насосе для следующих желаемых возможностей:

    • Прокалывание хрупких материалов, таких как стекло или камень. Обычно используется меньшее давление воды с меньшим количеством абразива
      • .
    • Изменение количества абразива для различных размеров абразивных форсунок для оптимизации стоимости детали. Это можно сделать автоматически, если для этого настроен мини-бункер.

    Сводка

    В этой главе, после краткого обзора процесса гидроабразивной резки, мы рассмотрели два различных типа насоса, которые используются при гидроабразивной резке под высоким давлением: усилитель и прямой привод, и рассмотрели некоторые преимущества каждого типа насоса. Подробно описан процесс повышения давления воды в насосе-усилителе. Мы рассмотрели различные части насоса-усилителя, чтобы вы имели хорошее представление о том, о чем говорит продавец или технический специалист, когда они ссылаются на деталь насоса.Мы также обсудили двухпозиционный клапан и то, как он используется на режущей головке и в насосе. Обсуждалась система подачи абразива, а также достоинства системы дозирования абразива с ЧПУ.

    Гидроабразивная резка – ADCUT

    Основные принципы гидроабразивной и абразивно-струйной резки

    Завершены работы по проекту гидроабразивной резки.Работа сделана, разложена и промаркирована для облегчения повторной сборки и установки. Нажмите на фото, чтобы просмотреть фото в полном размере.

    Базовая система гидроабразивной резки состоит из системы фильтрации, насоса высокого давления, сопла и улавливателя. Насосы-усилители с гидравлическим приводом повышают давление воды до 60 000 фунтов на квадратный дюйм или более. Затем вода поступает в амортизатор, сосуд высокого давления, который поддерживает выходное давление для постоянного, равномерного потока воды. Затем он передается в резервуар по трубке из нержавеющей стали к соплу и, наконец, выходит через отверстие, перемещаясь со скоростью, в три раза превышающей скорость звука.

    Для абразивно-струйной резки базовая водогенераторная система сверхвысокого давления также включает в себя бункер для абразива, дозирующий клапан для абразива и специально разработанную смесительную камеру. Он также включает фокусирующее сопло, обычно называемое смесительной трубкой.

    Дозирующий клапан, прикрепленный к бункеру, выполняет три функции:

    • включение и выключение подачи абразива.
    • дозирующий расход абразива.
    • для продувки линии подачи абразива воды, когда гидроабразивная машина не используется.

    Абразив дозируется через прецизионный диск, который работает как песочные часы, обеспечивая постоянный, равномерный поток.

    Абразивная режущая головка состоит из привода клапана высокого давления, корпуса клапана, корпуса форсунки, отверстия для гидроабразивной резки и смесительной трубы. Режущая головка работает пневматически с клапаном-дозатором абразива; когда режущая головка активирована, дозирующий клапан открывается, пропуская абразив.

    Эта красивая облицовка из гранита и латуни была завершена в рекордно короткие сроки.Используя процессы гидроабразивной резки ADCUT и наш опыт проектирования, мы смогли быстро завершить и отгрузить резку. Нажмите на фото, чтобы просмотреть фото в полном размере.

    Когда система резки активирована, вода под высоким давлением проходит через отверстие в режущую головку и выходит через смесительную трубку. Материалы режут с помощью сверхзвуковой эрозии, обычно с усилием резания около 2 фунтов. После резки в резервуар-уловитель, заполненный водой, собирается смесь абразива / пропила / воды.

    Гидроабразивная и абразивно-струйная резка
    Технологии гидроабразивной резки

    и абразивно-струйной резки иногда ошибочно принимают за идентичные процессы, поскольку в них обоих используется концентрированный пучок воды под давлением, который прокачивается через небольшое отверстие или головку драгоценного камня и направляется на конкретный материал для резки или обработки.

    Цепь системы водоструйной резки фильтрует водопроводную воду через систему фильтрации на входе по направлению к подкачивающему насосу, который поддерживает давление около 90 фунтов на квадратный дюйм. Затем он перенаправляется к возвратно-поступательному насосу-усилителю, и его давление составляет примерно 60000 фунтов на квадратный дюйм или более. Затем движение продолжается через амортизатор, который поддерживает постоянный поток и предотвращает пульсацию воды. Трубка из нержавеющей стали высокого давления служит для подачи воды под давлением к соплу режущей головки.Драгоценный камень с отверстием, обычно диаметром от 0,004 до 0,015 дюйма, затем преобразует давление в скорость, что приводит к потоку, который движется со скоростью от 2 до 3 Маха. Головки драгоценностей обычно сапфировые или алмазные.

    Гидроабразивная резка подходит для мягких материалов, таких как:

    • Подгузники
    • Пена
    • Фольга
    • Бумага
    • Картон
    • Мягкая прокладка
    • Интерьер салона автомобиля
    • Салфетка

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить

    Схема системы струйной абразивной резки отличается от системы гидроабразивной резки по нескольким параметрам.В то время как технология гидроабразивной резки использует воду под давлением для истирания или резки материала, технология абразивной гидроабразивной резки смешивает абразив или гранат с потоком. На самом деле резку производят именно эти частицы, а не вода. Схема также включает использование бункера для абразива с дозирующим клапаном и смесительной камеры для добавления граната в струю воды. После того, как поток чистой водяной струи создается насосом-усилителем с гидравлическим приводом и выводится из амортизатора, он перемещается в смесительную трубу, в которой гранат поступает из бункера для абразива.Режущая головка пневматически приводит в действие дозирующий клапан, который, в свою очередь, открывает поток абразива из бункера в прецизионный диск, который обеспечивает равномерный поток. Затем он смешивается в твердосплавной трубке и ускоряется из отверстия или драгоценного камня. Эти смесительные трубки могут варьироваться от недорогого композитного карбида для черновой резки до высококачественного композитного карбида для прецизионных работ. Драгоценные головки обычно бывают сапфировыми, рубиновыми или алмазными. После резки материала абразивный раствор собирается в резервуаре-уловителе, заполненном водой.

    Абразивно-струйная резка подходит для твердых материалов, таких как:

    • Закаленная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Мрамор
    • Гранит
    • Дерево
    • Стекло
    • Медь
    • Камень
    • Плитка
    • Алюминий
    • Пластик
    • Резина
    • Композиты

    Технологии гидроабразивной и абразивно-струйной резки позволяют резать точные, чистые кромки без зон термического влияния и с минимальным креплением.Это позволяет сэкономить на дополнительной оснастке и последующей обработке. Оба процесса также исключают деформацию или деградацию материала, обычную для других методов резки. Они требуют меньшего количества вторичных операций и могут обеспечить лучшее использование сырья. К тому же они экологически чистые. Благодаря своей универсальности и простоте эксплуатации, гидроабразивная и абразивно-струйная резка предлагают множество преимуществ для всех видов бизнеса.

    Свяжитесь с ADCUT сегодня, если вам нужна гидроабразивная резка!

    Midwest Mobile Waterjet – Offshore Technology

    Дизельные насосные агрегаты

    Midwest Mobile Waterjet могут быть оборудованы для работы во взрывоопасной зоне 2 или располагаться в безопасной зоне.Режущий механизм компании приводится в действие с помощью пневматических и гидравлических шлангов, которые проходят в опасную зону 1 или 2.

    Промышленная очистка

    Midwest Mobile Waterjet может использоваться для промышленной очистки. Они удаляют остатки продукта и поврежденную облицовку резервуаров из морских и береговых резервуаров, силосов и судов. Применяемый компанией метод защиты от проникновения более безопасен и быстрее, чем традиционный отбойный молоток, поскольку струя воды под высоким давлением проникает в наиболее скопившиеся или забитые остатки без необходимости попадания в замкнутое и потенциально опасное пространство.

    Системы Midwest Mobile Waterjet также могут использоваться для очистки промышленных деталей или компонентов, технологического оборудования и клеящих веществ с алюминиевых досок строительных лесов, таких как цемент, клей и строительный раствор.

    Очистка струей воды для промышленной подготовки поверхностей

    Midwest Mobile Waterjet предоставляет услуги по подготовке поверхности с использованием оборудования, способного выдерживать давление от 20 000 до 40 000 фунтов на квадратный дюйм, которое применяется с использованием автоматизированного роботизированного оборудования, палубных машин или ручных взрывных пистолетов.Системы водоструйной очистки сверхвысокого давления (UHP) эффективно удаляют старые покрытия, коррозию, растворимые соли, химические вещества и другие вещества. Эти экологически чистые системы эффективно избавляются от опасной пыли, переносимой по воздуху, что делает их подходящей альтернативой пескоструйной очистке, особенно в чувствительных средах.

    Продукты Midwest Mobile Waterjet также удаляют химические остатки и пленки растворителей, поэтому поверхности становятся чистыми и готовы к новым применениям с максимальной адгезией.Очистка водяной струей сверхвысокого давления обеспечивает поверхность, соответствующую спецификации SSPC-SP12 / NACE № 5.

    Midwest Mobile Waterjet обеспечивает легкое, быстрое и экологически безопасное проникновение в твердые наросты коррозии, эластомеров, эпоксидной смолы, краски, окалины и других остатков поверхностных отложений, не повреждая подлежащие поверхности или подложки. Решения компании по подготовке поверхности включают водоструйные и водоструйные машины сверхвысокого давления для удаления химических загрязнителей, микроскопических твердых частиц и растворимых солей с минимальными объемами воды без использования опасных химикатов.

    О компании Midwest Mobile Waterjet

    Midwest Mobile Waterjet – подрядчик из Миннесоты, специализирующийся на услугах по гидроразрушению, гидроразбиванию, гидроочистке и гидроабразивной резке. Специалисты компании по резке обладают опытом, позволяющим безопасно выполнять все виды работ по резке, включая индивидуальные конструкции инструментов.

    Midwest Mobile Waterjet предоставляет услуги по гидроразрыву, очистке струей воды, резке и взрыванию в любой точке Северной Америки.Компания также поставляет арендуемое водоструйное оборудование с давлением воды от 10 000 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Midwest Mobile Waterjet также является официальным представителем компании Gardner Denver Water Jetting Systems, глобального производителя водоструйного оборудования.

    Пресс-релизы

    Подрядчик по водоструйной очистке помогает строительной площадке моста Одубон: устраняет временные сваи пирса после рекордных наводнений

    Midwest Mobile Waterjet разработала уникальный водоструйный резак, который опускается с высоты 20-40 футов внутрь…

    Ссылки на компании

    Это мельница, гидроабразивный резак или и то, и другое?

    Это мельница или гидроабразивная машина? Компактный модуль гидроабразивной резки, который можно установить или снять за 20 минут, позволяет фрезерному стану выполнять оба типа операций обработки. Станина из шарикоподшипников поглощает энергию реза, поэтому основание мельницы не повреждается струей воды под высоким давлением.

    Если вы снимете режущую головку и насос высокого давления с гидроабразивного резака, то останетесь, по сути, с рамой станка и движением с числовым программным управлением. Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ также обладает обоими этими качествами.

    Имея это в виду, WardJet (Кент, Огайо) недавно разработал свой компактный закрытый модуль гидроабразивной резки серии M, который при установке на существующую в цехе коленную мельницу или VMC временно превращает это оборудование в установку для гидроабразивной резки.По заявлению компании, преобразование занимает 20 минут и для работы требуются только источники воды и сжатый воздух на машине. Модуль снимается так же просто, как и устанавливается, превращая мельницу обратно в мельницу.

    Легко представить себе неизбежный ущерб, который может возникнуть, если абразивная жидкая режущая среда гидроабразивной резки попадет на жизненно важные компоненты мельницы, такие как шарико-винтовые передачи. Вот почему серия M обеспечивает автономную среду гидроабразивной резки, изолируя всю операцию резки в герметичном модуле «тент», чтобы вредные среды не контактировали с компонентами мельницы.

    Модуль крепится болтами к столу фрезы с Т-образным пазом, как приспособление или тиски. Мельница должна быть способна выдержать вес всего узла гидроабразивной резки около 600 фунтов и обеспечивать зазор по оси Z не менее 23 дюймов, чтобы соответствовать ее высоте. Основание модуля – неглубокий резервуар, заполненный шарикоподшипниками. Они рассеивают энергию резания гидроабразивной струи, которая на обычном резаке достигается за счет глубокого резервуара с водой.

    Пластина смены инструмента в верхней части палатки устанавливается в шпиндель мельницы.Затем головка для гидроабразивной резки прикрепляется к нижней стороне пластины внутри палатки. После соединения линий подачи воды, воздуха и абразива мельница становится гидроабразивным резаком.

    Доступны две версии палатки с рабочими конвертами X-Y размером 16 на 30 дюймов и 24 на 48 дюймов. Модель большего размера позволяет разрезать на четверти стандартный лист материала размером 4 на 8 футов и загрузить его в палатку. Материал заготовки поддерживается решетками внутри палатки и удерживается на месте зажимной системой, которая принимает заготовки от 0.От 5 до 4 дюймов в высоту.

    Насос-усилитель с пневматическим приводом на 20 000 фунтов на квадратный дюйм позволяет производить гидроабразивную резку с использованием имеющегося в цехе сжатого воздуха. Этот насос вместе с бункером для абразива и распределительной коробкой установлен на тележке, расположенной рядом с машиной. Насосы большего размера также доступны в версиях 40 000 фунтов на квадратный дюйм и 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Серия M, пожалуй, лучше всего подходит для магазинов, в которых в настоящее время нет водоструйных резаков, возможно, из-за нехватки доступной площади. Этот пакет работает не только для фрезерных станков, но также может применяться к лазерам, фрезерам по дереву, роботизированным манипуляторам, газокислородным резакам, плазменным резакам – практически любому типу оборудования с ЧПУ.

    Гидравлическая резка – Функции, методы и примеры применения

    Технология резки Гидравлическая резка – Функции, методы и примеры применения

    Редактор: Steffen Donath

    При гидроабразивной резке детали отделяются друг от друга струей воды под высоким давлением. Для этого используется либо специально очищенная вода, либо абразивный агент.

    Связанная компания

    Водоструйная резка с абразивом.

    (Источник: Knuth)

    История гидроабразивной резки

    Гидроабразивная резка возникла в конце 19 – начале 20 века. Первоначально этот процесс использовался для удаления отложений глины и гравия. Чуть позже гидроабразивная резка использовалась на американских золотых приисках США для удаления камней и земли из золотых жил. В 1930-х годах американские и российские инженеры использовали этот процесс для очистки отливок.Давление, используемое для гидроабразивной резки, в то время составляло всего 100 бар. Норман Франц, профессор Университета Британской Колумбии, получил первый патент на машину, используемую для гидроабразивной резки под давлением 700 бар.

    В 1960-х годах производитель самолетов Boeing узнал о гидроабразивной резке, поскольку она обещала оптимальную обработку новых композитных материалов, представленных в то время. McCartney Manufacturing, дочерняя компания Ingersoll-Rand, начала коммерчески использовать гидроабразивную резку в 1971 году для обработки бумажных гильз.В то время компания работала исключительно с чистой водоструйной резкой, отдавая предпочтение материалам для аэрокосмической промышленности, а также бумажным подгузникам. Насосы высокого давления Ingersoll-Rand смогли создать давление до 3800 бар для гидроабразивной резки. Их дочерняя компания Bestmatik из Швеции разработала специальный разделочный стол для точной обработки деревянных пазлов с помощью гидроабразивной резки.

    Вскоре выяснилось, что, хотя чистая водоструйная резка идеально подходит для мягких материалов с максимальной средней твердостью, такие материалы, как сталь, керамика, стекло и камень, не учитываются.Попытки улучшить гидроабразивную резку с помощью абразива окончательно увенчались успехом в начале 1980-х годов. В 1984 году компания Ingersoll-Rand добавила в ассортимент своей продукции абразивно-гидроабразивную резку . В конце 1990-х производитель Flow снова оптимизировал процесс. Так называемая динамическая водоструйная резка обеспечивает еще более высокую точность и возможность резки даже очень толстых деталей.

    Что такое гидроабразивная резка? Гидравлическая резка – это технология холодной резки, которая позволяет отделять металлы и другие материалы друг от друга с помощью водяной струи под высоким давлением.Для этого используется либо специально очищенная вода, либо абразивное средство с добавлением песка.

    Процесс гидроабразивной резки

    1. Какая подготовка или предварительная обработка необходимы?

    При гидроабразивной резке материал режется либо только струей воды под высоким давлением, либо добавлением абразива. Для гидроабразивной резки требуется высокое давление, которое может достигать 6200 бар, в результате чего скорость на выходе составляет 1000 м / с. Процесс гидроабразивной резки осуществляется только с помощью струи воды под высоким давлением или с добавлением абразивной среды. Нагревание незначительное. Высокое давление обеспечивает стерильность использованной воды, поэтому она должна соответствовать определенным минимальным требованиям. Чтобы насос работал оптимально, воду, возможно, придется подвергать специальной обработке.

    Поскольку стандартные процессы очистки воды, такие как умягчение или обратный осмос, работают только в ограниченной степени при таком высоком давлении, эту работу должен выполнять опытный специалист. Также необходимо учитывать звуковое давление до 120 дБ, которое создается при гидроабразивной резке из-за высокой выходной скорости.Выбросы могут быть значительно сокращены, если гидроабразивная резка выполняется под водой, сопло закрывается водяным колпаком или уровень воды в уловителе струи повышается.

    2. Компоненты для гидроабразивной резки

    Станок для гидроабразивной резки состоит из следующих основных компонентов, которые можно комбинировать различными способами:

    • Направляющий станок (с ЧПУ)
    • Водоподготовка для обессоливание и фильтрация
    • Сопло диаметром от 0.1 и 0,5 мм и клапан

    Кроме того, станок для гидроабразивной резки имеет следующую конструкцию:

    Корпус станка: Оси станка поддерживаются стальными трубами. Направляющие фрезерованы, зачищены, отшлифованы или отожжены с низким натяжением. Лазерный интерферометр проверяет правильность совмещения рамы и направляющей и выравнивает их с помощью дюбелей. Для гидроабразивной резки обычно предпочтительнее портальная конструкция, при этом различают плоские доски для обычных работ и высокие портальные системы для особых размеров.Таким образом, можно также проектировать очень большие машины с размахом портала до 5000 мм. Две направляющие оси могут быть связаны посредством ЧПУ, что означает, что обе оси действуют как одна. Также есть варианты в виде опорных кронштейнов с односторонней направляющей поперечной балки. Это упрощает доступ к зоне резки, а закупочная цена этих машин также ниже. Раньше гидроабразивная резка работала более точно с портальной конструкцией, так как было меньше вибраций. Однако в более новых системах опорных рычагов теперь снижена вибрация, поэтому вы можете достичь той же производительности, что и портальная машина.

    Реактивный эсминец: После того, как водомет выполнил свою задачу, в самой струе остается высокая остаточная энергия. Водные бассейны часто используются в качестве улавливателя струи для уменьшения этой энергии. Рекомендуется толщина водяного столба 600 мм, чтобы остаточная энергия могла быть преобразована в тепло. Этот резервуар для воды должен быть отделен от самой машины, иначе через несколько часов работы вода может нагреться до двузначной температуры. Если бассейн и станок соединены, могут возникать длительные смещения, влияющие на точность резки.Кроме того, существует так называемый уловитель, который при гидроабразивной резке относится к уловителю, адаптированному к движениям оси резания. Ловцы излучают очень сильный звук, кроме того, происходит много брызг воды. Остаточная энергия преобразуется встроенными керамическими шариками. В системе циркулирует только небольшое количество воды. По этой причине нагрев происходит быстрее, но он не связан с заготовкой.

    Насос высокого давления: Насос высокого давления используется для обеспечения максимального отсутствия пульсаций струи воды при резке воды.Простые модели работают только со сжатым воздухом, что может привести к снижению эффективности. Насосы высокого давления, которые создают давление до 200 бар. с использованием масляной гидравлики более распространены для гидроабразивной резки. Пропорциональный клапан позволяет регулировать давление. Сжатое масло сначала закачивается в бустер высокого давления. Там он действует с коэффициентами пропускания 20: 1-40: 1 на поверхности воды. Это позволяет создавать давление от до 6200 бар . Затем вода попадает в демпфер пульсаций, который действует как газовый аккумулятор высокого давления, как своего рода буферный баллон объемом от 1 до 2 л.Это гасит колебания давления при переворачивании гидравлического поршня. Чем больше сконструированы эти буферы, тем выше производительность резки. Сегодняшние системы имеют мощность от 11 до 149 кВт при расходе до 15,2 л в минуту. В более новых машинах используются насосы для резки с плунжерными насосами, которые могут непосредственно создавать давление 4100 бар . Это устраняет необходимость в гидравлике и демпфере пульсаций из-за низкой пульсации. Создаваемый объемный расход составляет до 100 л / м при давлении 3800 бар и мощности привода 7450 кВт.Кроме того, существуют различные концепции привода насосов высокого давления для гидроабразивной резки.

    Удаление воды для резки: При абразивном процессе вода для резки смешивается с различными веществами, поэтому воду необходимо удалять из струйного измельчителя. Для этой цели доступны скребковые конвейеры, которые непрерывно удаляют остатки из струйного измельчителя. Также есть модели, в которых вода удаляется вручную. После того, как вода будет профильтрована, ее можно снова использовать для гидроабразивной резки.Переработка абразива может сэкономить средства и ресурсы при гидроабразивной резке.

    Элементы управления: гидроабразивная резка выполняется исключительно с помощью ЧПУ . Простые машины имеют плоттер управления . На высококачественных моделях вы найдете элементы управления с адаптированной скоростью подачи, при которой оси также интерполируются. Помимо интерфейса CAD, эти станки также имеют соединение CAM для гидроабразивной резки. Некоторые модели оснащены управлением от ПК, что позволяет даже неопытным пользователям ЧПУ выполнять гидроабразивную резку.

    Какие существуют виды гидроабразивной резки?

    При гидроабразивной резке материалы разделяются струей воды под высоким давлением. В промышленности используется давление от 1000 до 4000 бар, но возможно – в зависимости от плотности разрезаемого материала – до 6200 бар. Давление, оказываемое на поверхность заготовки, определяет глубину пропила. При давлении 600 бар удаление материала невозможно.Глубина резания линейно увеличивается с давлением. Диаметр используемого сопла должен быть выбран пропорционально глубине резания, а расстояние между соплами должно быть обратно пропорционально.

    В среднем скорость на выходе составляет от 900 до 1000 м / с. Диаметр сопла пропорционален глубине резания. Типичная особенность этого бережного по отношению к материалу процесса заключается в том, что он выделяет очень мало тепла. . При резке струей чистой воды для резки используется только вода.Конечный результат определяется параметрами давления насоса, расстоянием между соплами, диаметром сопла и скоростью подачи. Выбор этих параметров определяет энергозатраты непосредственно в точке воздействия и, таким образом, также качество поверхности и достигаемую производительность резки. Для более твердых материалов применяется абразивная гидроабразивная резка. Сюда также добавляется абразивный агент, который требует дополнительных параметров в процессе, таких как диаметр фокуса, длина фокуса, твердость, размер зерна и массовый расход.В результате шов становится шире, но увеличивается его разделимость.

    1. Резка чистой водой со струей воды

    Чистая вода позволяет обрабатывать как мягкие, так и более прочные и вязкие материалы. В этом процессе отдельные части разделяются чистой фильтрованной водой. Поскольку не образуются пыль, стружка или выделяются токсичные газы, этот вариант гидроабразивной резки является экологически чистым. После завершения процесса резки воду можно продолжать использовать и, наконец, подавать в круговорот воды. Диаметр водяной струи относительно небольшой, что предотвращает образование капель. Оно может быть меньше 0,1 мм. Оптимальные и точные результаты резки могут быть достигнуты, особенно при использовании материалов небольшой толщины. Как правило, используются станки с несколькими форсунками, которые установлены на одной или нескольких траверсах. Если в процессе резки создается давление в 4000 бар, можно точно разделить ткани толщиной до 30 мм.

    Концепция гидроабразивной резки.

    (Источник: STM)

    2. Абразивная гидроабразивная резка

    Абразивная водная струя может быть получена струей чистой воды. К режущей головке добавляются три дополнительных компонента:

    • Фокусирующая насадка для чистой воды

    Также необходимо добавление абразивного вещества. Во-первых, форсунка для чистой воды обеспечивает превращение сильно сжатой воды в струю. Эта струя со скоростью 1000 м / с проходит через камеру смешивания абразива, создавая вакуум в режущей головке.Через минимальное отверстие в режущей головке реальный режущий или абразивный агент теперь может всасываться в смесительную камеру. Там он смешивается с водяной струей и выходит, фокусируясь соплом, для резки. В среднем эта струя на 0,2 мм больше, чем при резке чистой водой. Гранатовый или оливковый песок часто используется в качестве абразива. Чем тверже используемый абразив, тем выше режущая способность. Иногда используется корунд, особенно для более мягких материалов. Сталь можно резать до толщины 50 мм, а других металлов – до 120 мм.

    В этом видео Шмидт продемонстрировал гидроабразивную резку впечатляюще толстых металлических листов.

    Прочие процедуры гидроабразивной резки

    Микроструйная резка мельчайших конструкций требует сложного управления струей.

    (Источник: Omax)

    Микро-водоструйная резка обеспечивает значительно уменьшенный диаметр водяной струи, что обеспечивает точность резки +/- 0.01 мм. Это также уменьшает ширину резки для водоструйной резки до 0,08 мм и для гидроабразивной резки до 0,2 мм. Гидроабразивная резка в 3D позволяет выполнять трехмерную резку, что позволяет изготавливать очень сложные детали по отдельности или последовательно. Режущая головка при этом может вращаться.

    Возможные альтернативы гидроабразивной резке

    Прямой контакт с водой нежелателен для большого количества материалов. В вашем распоряжении следующие альтернативы гидроабразивной резке:

    Плазменная резка: В этой системе используется специальный газ, который становится плазмой при 30 000 ° C.Затем газ используется для резки воды. Сжатый воздух выводит расплавленный материал из пропила. Этот процесс популярен для стали толщиной до 15 мм. Скорость резки – большое преимущество этого процесса.

    Лазерная резка: В процессе лазерной резки используется свет для фокусировки энергии на обрабатываемом материале. Таким образом, материал испаряется избирательно. Режущий зазор качественных станков практически незаметен. Таким образом, возможны сложные и остроугольные разрезы. Это один из самых точных процессов на свете.

    Плоттер: С помощью тангенциального или скользящего ножа материал режется ножевым плоттером. Режущие пластины взаимозаменяемы, поэтому можно резать самые разные материалы. Стоимость приобретения невысока. Однако фрезерные и новые режущие пластины в долгосрочной перспективе сопряжены с расходами. Плоттер вам интересен только в том случае, если вам нужно резать очень тонкие материалы, такие как пленка и текстиль.

    гидроабразивная резка – примеры применения

    Водоструйная резка чистой водой предпочтительна для следующих материалов:

    При абразивной гидроабразивной резке можно чисто отделить следующие материалы:

    • Ламинат, изготовленный из материалы с разной температурой плавления
    • Стекло, а также пуленепробиваемое стекло

    Для гидроабразивной резки с чистой водой можно резать материалы следующей толщины:

    • Бумага и картон: 0.От 2 до 5 мм
    • Пластмассы (также армированные стекловолокном и углепластики: 5 мм)
    • Изоляционные материалы: 100 мм

    При абразивном процессе можно разделить струей воды следующие толщины раскрой:

    • Композит фибропласт: 5 мм

    А теперь ваша очередь!

    Оставьте отзыв об этой статье. Какие вопросы остаются открытыми, какие аспекты вас интересуют? Ваши комментарии помогут нам стать лучше!

    (ID: 45930331)

    Гидроабразивная резка – Промышленные рукавные фильтры и услуги по обработке листового металла

    Клиенты выбирают контракты на услуги рукавного фильтра и промышленного листового металла по многим причинам для выполнения своих проектов.Как и все другие замечательные услуги, которые мы предоставляем, мы сделаем все возможное, чтобы решить проблему клиента. Наше обслуживание, качество и сверхбыстрые сроки выполнения заказов не имеют себе равных в отрасли. Используя нашу 5-осевую машину для гидроабразивной резки OMAX, мы можем регулярно превосходить все ожидания. Мы перечислили некоторые из наиболее важных причин ниже

    Зона без теплового воздействия (HAZ)

    В отличие от пламенной, плазменной и лазерной резки, водоструйная и абразивно-струйная резка не создают зоны термического влияния для упрочнения кромок реза.Таким образом, вы можете резать различные металлы, пластмассы и другие материалы, не плавя, не деформируя и не деформируя их. Благодаря методу холодной резки можно избежать теплового воздействия, что особенно важно для таких материалов, как металл, что приводит к точной резке без деформации материала. Это приводит к гладкому резу без заусенцев.

    Без ограничений по материалу

    Гидроабразивная резка универсальна, позволяет резать практически любой материал; композиты, пластмассы, металлы, стекло, камень или горная порода, керамика и резина.С добавлением гранулированного абразива машина для гидроабразивной резки может выполнять качественную резку материалов толщиной до 6 дюймов.

    Без дополнительной отделки

    Немедленное высокое качество резки обеспечивает точный результат, избегая дополнительной обработки. Это значительно ускоряет процесс резки и экономит время, повышая общую эффективность. У гидроабразивной резки много преимуществ. В отличие от пламенной, плазменной и лазерной резки

    Невероятная точность

    Водоструйная / абразивно-струйная резка дает нам возможность регулярно резать прецизионные детали с допусками, близкими к ± 0.005 ″ и лучше при необходимости. Резка контролируется компьютером и специальным программным обеспечением, которое соответствует геометрии профилей / деталей, разработанной с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР).

    Поставщик оборудования и принадлежностей для стекла

    Водоструйные машины ERVIN:

    Качественные машины по доступной цене – лучшее соотношение цены и качества в отрасли. Наши водоструйные машины для тяжелых условий эксплуатации – один из наиболее эффективных способов резки любого материала, особенно стекла, без теплоотдачи.Машины спроектированы с расчетом на длительный период работы, с очень удобными операциями и имеют гарантию 1 год.

    Основные характеристики:

    * Макс. давление: 380 МПа – 420 МПа

    * Рабочее давление: 320 МПа – 360 МПа

    * Время непрерывной работы: 24 часа

    * Механический привод: шариковинтовой и линейной направляющей

    * Система управления: ПК-контроллер / серводвигатель переменного тока

    * Резка: направление X и Y

    * Расстояние перемещения по оси Z: 150 мм

    Структурный стиль:

    Консольный (с подвижным рычагом): рама машины отделена от резервуара для воды.Подходит для резки материалов самых разных размеров. Легкая загрузка и разгрузка материала с режущей станины.

    * Точность резки: +/- 0,10 мм

    * Точность повторного позиционирования: +/- 0,05 мм

    Основные технические данные:

    * Источник питания: 220 В или 480 В, 3 фазы, 60 Гц

    * Установленная мощность: 25-40 кВт

    * Макс. расход воды: 3,0 л / мин – 3,7 / л / мин

    * Внутренний диаметр рубинового отверстия: 0,26 мм – 0.30 мм

    * Внутренний диаметр смесительной трубки: 0,76 мм – 1,00 мм

    * Давление воды на входе: 0,20 МПа

    * Макс. скорость движения: 5000мм / мин

    Насос высокого давления:

    * Детали, произведенные в США (керамическая заглушка, цилиндр высокого давления, обратный клапан, труба высокого давления, режущая головка, комплект уплотнений высокого и низкого давления и т. Д.), Обеспечивающие максимальное давление 380 МПа, рабочее давление 320 МПа (30 л.с.: 3200 Бар, 45000 фунтов на квадратный дюйм).

    * Изготовленный в США насосный агрегат для интертерификации, обеспечивающий максимальное давление 420 МПа, рабочее давление 380 МПа (50 л.с., 3800 бар, 55000 фунтов на кв. Дюйм)

    Рама машины:

    * Рама станка по осям X, Y и Z

    * Сварная стальная конструкция с закалкой для обеспечения жестких допусков на машину

    * Прецизионная шарико-винтовая пара, линейная направляющая, обеспечивает стабильность и точность

    * Цельные металлические пластины, покрывающие и защищающие раму станка, обеспечивая точность и длительный срок службы

    Бак для воды и стол для резки:

    * Резервуар для воды и стол для резки отделены от них для точности и стабильности.

    * Двухслойный резервуар для воды, внутренняя часть машины из нержавеющей стали 304

    * Несущий стол для резки дугообразный, что обеспечивает долгий срок службы

    * Режущий стол регулируется по плоскости

    Система управления:

    * Серводвигатель и сервоусилитель

    * Компьютерная система: Надежная и простая в эксплуатации система управления ESA итальянского производства

    * Вспомогательные функции торможения Coner, обратной резки и динамической прошивки

    * Скорость резки легко регулируется в соответствии с требованиями материала

    Программное обеспечение для программирования:

    * Конфигурация ПК: на базе Windows XP, Intel 5300: RAM 2 ГБ: жесткий диск 320 ГБ, 19-дюймовый ЖК-монитор

    * Поддерживает файл DXF и автоматическое программирование для создания G-кода

    * U диск может быть доступен для ввода файла

    * Функции: автоматическая раскладка, автоматическое программирование, автоматическое согласование пропила, резка кромочных лемехов, автоматическая подача и вывод, функции автоматической оптимизации малых сегментов, расчет периметра резки

    Система автоматической подачи граната:

    * Пневматический тип для простоты использования

    * Предупреждение о низком уровне граната

    * Регулируемый воздушный цилиндр может вручную установить поток граната

    Режущая головка в сборе:

    * Усовершенствованный узел режущей головки, повышающий эффективность резки и продлевающий срок службы

    * Импортируемая вода мгновенно включается / выключается пневматическим клапаном и может быть включена / выключена в соответствии с установленным временем

    Требования:

    * 220В или 480В мощность

    * Подача воды под давлением 200Кпа

    * Постоянный сухой воздух с минимальным давлением 800 кПа

    * 205 литров суперстабилизированного гидравлического масла

    Опции:

    * Промышленный охладитель: основная функция промышленного охладителя – поддерживать температуру масла ниже 40 градусов, что значительно защищает систему усилителя.Вторая функция – экономия воды, которую можно было бы снова использовать для циркуляции

    * Система смягчения воды: хорошее состояние воды очень важно для машины для гидроабразивной резки. Удаление твердых минералов из обычной водопроводной воды для смягчения может продлить срок службы деталей высокого давления, чтобы избежать образования накипи

    * Загрузочные и разгрузочные манипуляторы: для помощи в подъеме крупных предметов, таких как листы стекла, металла или хрупкие предметы. Снижает повреждение материалов и повышает безопасность персонала

    Одна из самых универсальных режущих машин на рынке.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *