По дереву шурупы размеры: Размеры саморезов по дереву – Размеры Инфо
alexxlab | 06.03.2023 | 0 | Разное
размеры, длина с прессшайбой, головка, технические характеристики
Содержание:
Разновидности кровельных саморезов
Функции самонарезающих шурупов
Выбор
Стандартные размеры, длина
Правила крепления элементов кровли
Расчёт необходимого количества саморезов
Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли
Самонарезающие шурупы для конструкций из металла
Особенности кровельных саморезов с прессшайбой
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.
Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник.
Разновидности кровельных саморезов
Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.
- По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
- По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
- По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
- По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
- По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.
Функции самонарезающих шурупов
Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.
Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.
Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.
Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.
Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.
Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.
Выбор
Совет: Используйте наши строительные калькуляторы, и вы выполните расчеты строительных материалов быстро и точно.
После того как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.
Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:
- Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
- На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
- Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
- При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.
Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.
Стандартные размеры, длина
В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.
Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.
Правила крепления элементов кровли
Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.
В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.
Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.
Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.
Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.
Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: “Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера”). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.
Расчёт необходимого количества саморезов
Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.
Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.
В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.
Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.
Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли
С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:
- Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
- Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
- Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.
Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.
Самонарезающие шурупы для конструкций из металла
Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.
Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров.
Особенности кровельных саморезов с прессшайбой
Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.
Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.
Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:
- оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
- со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.
Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.
Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.
В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.
Саморезы по дереву для гипсокартона. Конструкция, размеры и применение
При монтаже гипсокартонных листов к деревянным конструкциям необходимо использовать крепёж с крупной шурупной резьбой, обеспечивающей не только прочное соединение материалов листа и конструкции, но и не разрушающий структуру дерева. Саморезы для гипсокартона по дереву (они же: шурупы-саморезы по дереву, саморезы tn, саморезы tn 32, саморезы tn 35, саморезы tn 45) отлично справляются с этой задачей. Лист гипсокартона облицован двумя слоями картона, между которыми находится сердечник из экологически чистого материала – гипса.
Стандартные листы, имеющие ширину 1200 мм и толщину 12,5 мм, крепят к деревянным каркасам обычно в один или два слоя. Саморезы по металлу в таких случаях не используют. Здесь применимы только саморезы по дереву с подходящими для конкретных условий монтажа размерами, характеристиками резьбы и видами покрытия. Ниже приведены сведения о саморезах РМЗ ТУ 7811-7357 BY 010 для гипсокартона производства Речицкого метизного завода, продукция которого пользуется высоким спросом на отечественном и зарубежном рынках крепежных изделий.
Саморезы для гипсокартона (по дереву) с острым концом, выполненным под углом 20° градусов, имеют свои конструктивные особенности. Они состоят из потайной головки рожкового типа с крестообразным шлицем Philips №2 и стержня с полной или неполной крупной однозаходной резьбой. Крепеж имеет цинковое защитное покрытие.
Рожковая форма головки позволяет аккуратно вдавливать лицевой слой картона, не разрывая его краев, при закручивании саморезов в дерево. Сама головка должна быть утоплена внутрь листа на глубину около 1 мм. Стержень закрепляющего гипсокартон самореза должен входить в деревянный каркас под прямым углом к плоскости его поверхности. Крепеж закручивают с помощью шуруповертов, используя насадки-биты с размером, соответствующим номеру и типу шлица на головке детали. Усилие закручивания должно быть точно отрегулировано.
Саморезы tn 35 предназначены для крепления стандартных гипсокартонных листов в один слой к деревянным каркасам. Их размеры: диаметр – 3,5 мм, длина – 35 мм. В гипсокартон саморезы закручивают на расстоянии около 10 мм от края листа, с равномерным шагом порядка 250 мм. При двухслойной облицовке деревянного каркаса листы первого слоя гипсокартона крепят саморезами по дереву длиной 35 мм с шагом около 700 мм. Стыки листов второго слоя не должны совпадать с местами сопряжения гипсокартонных листов первого слоя. Облицовку верхними листами выполняют, закручивая в гипсокартон саморезы tn длиной 45 мм.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
© Компания Машкрепёж – основной поставщик крепежа в России, 1998-2019
размеров шурупов. Таблица с номером и диаметром шурупа
До 18 го века древесину скрепляли гвоздями, клеем или путем вырезания фигур для создания деревянных соединений. У каждого были свои преимущества и недостатки, но изобретение и массовое производство шурупов представило новый метод крепления дерева, а также крепежный материал к дереву.
Стандартные размеры винтов
Винты бывают разных размеров, но три из них считаются наиболее распространенными.
Диаметр винта №6
Шуруп №6 не самый маленький, но он обычно используется для соединения небольших предметов. Размер резьбы винта №6 составляет 0,13 дюйма или 9/64 th дюйма в диаметре. Вы можете найти винты №6 длиной от ½″ до 1-½″.
Они чаще всего используются для петель, направляющих ящиков, легких приспособлений и приспособлений, игрушек и т. д.
#8 Размер шурупа и его применение
Также это один из самых распространенных инструментов для сборки широкого спектра деревянных предметов. Размер винта № 8 составляет 5/32 дюйма или 0,16 дюйма в диаметре резьбы.
Это винт общего назначения, который чаще всего используется в мебели, легких конструкциях, шкафах и т. д. Вы можете найти их длиной от 5/8 th дюйма до 3″.
Размер винта №10 и его применение
Размер винта №10 больше, поэтому он предназначен для тяжелых работ. Диаметр резьбы винта №10 составляет 0,19 дюйма или 3/16 th дюйма.
Шурупы этого типа используются во многих строительных работах. Они также используются для сборки тяжелой мебели вместе с садовой мебелью или мебелью для патио. Вы можете найти их длиной от ¾ до 4 дюймов.
Другие размеры шурупов можно найти в таблице размеров шурупов для дерева далее в этой статье.
Что такое шуруп?
Шуруп для дерева состоит из головки, которая обычно подходит для определенного типа отверток, таких как плоская головка, крестовая отвертка или другие типы. Под головкой находится хвостовик, размер которого может варьироваться от менее дюйма до нескольких дюймов и более в зависимости от его конструкции. Сам хвостовик сужается, что облегчает вбивание в древесину.
На стержне имеется резьба, фиксирующая шуруп на месте после его ввинчивания в древесину. Преимущество шурупа перед гвоздем заключается в том, что его можно удалить, изменив процесс забивания. Кроме того, резьба позволяет шурупу удерживаться в древесине гораздо надежнее, чем гвоздь.
Оригинальные шурупы изготавливались вручную и легко узнаваемы по неправильной форме резьбы. К 1760 году новые производственные процессы позволили массово производить шурупы с ровной резьбой. К середине 1800-х годов были разработаны передовые инструменты, чтобы сделать винты более однородными по своей природе.
Сегодня эти винты изготавливаются с помощью токарно-винторезных станков, которые могут производить большое количество за относительно короткое время.
Типы головок винтов
Наиболее часто используемым шурупом для дерева является шуруп с плоской головкой, который имеет плоскую верхнюю часть и суженную (коническую) нижнюю часть головки к хвостовику. Возможно, вам придется сделать зенковку, чтобы убедиться, что верхняя часть винта находится заподлицо или слегка внутри материала.
Другие типы шурупов для дерева включают круглую головку и плоскую головку с закругленной верхней и плоской нижней головкой. Головки этих типов винтов либо выступают над поверхностью материала, либо располагаются внутри расточенного отверстия.
Шуруп для дерева бывает разной ширины и длины для разных работ.
Анатомия шурупа
Размеры шурупа состоят из четырех разных частей. Стандартный размер винтов зависит от страны или региона, в котором они предназначены. Хотя метрическая система является наиболее популярной, для американских винтов используется унифицированный стандарт резьбы.
Диаметр резьбы
Диаметр резьбы или главный диаметр обозначается с помощью числовой системы, где каждое число представляет собой определенный диаметр самой резьбы. Например, диаметр резьбы 9/64 th или 0,13″ обозначается как #6.
Диаметр резьбы варьируется от #0, что составляет 1/16 дюйма, до #14, что составляет 1/4 дюйма. Они также могут быть большего размера в зависимости от используемой диаграммы.
Диаметр хвостовика
Диаметр хвостовика — это диаметр хвостовика, который находится под резьбой. Внутренняя канавка резьбы достигает диаметра корня хвостовика. Вы можете рассматривать это как эквивалент диаметра сердечника в резьбовом отверстии.
Вообще говоря, диаметр основания винта менее важен с точки зрения информации по сравнению с диаметром резьбы, потому что этот размер стандартизирован и зависит от внешнего диаметра и шага. Но для некоторых это может иметь значение в зависимости от количества материала, которое будет занимать корень винта.
Длина
Это базовая длина самого винта. Это означает, что при покупке полудюймового винта его длина будет составлять полдюйма.
Важно отметить, что длина винта с плоской головкой представляет собой общую длину от верхней части плоскости до нижней части винта, тогда как в случае винтов с плоской головкой и закругленной головкой длина рассчитывается от нижней части. головы до конца голени.
Диаметр головки
Это диаметр или радиус головки, расположенной в верхней части винта. Диаметр головки будет варьироваться от разных размеров винтов в зависимости от типа выполняемой работы. У некоторых будут широкие головки, которые позволяют использовать отвертку с плоской головкой или крестообразную отвертку. В то время как другие могут иметь гораздо меньшую головку, чтобы она была менее заметна в древесине.
Таблица размеров шурупов
Размер шурупов | Диаметр резьбы (в дробях) | Большой диаметр (в дюймах) |
#0 | 1/16″ | .![]() |
#1 | 5/64″ | .073″ |
#2 | 3/32″ | .086″ |
#3 | 7/64″ | .099″ |
#4 | 7/64″ | .112″ |
#5 | 1/8″ | .125″ |
#6 | 9/64″ | .138″ |
#7 | 5/32″ | .151″ |
#8 | 5/32″ | .164″ |
#9 | 11/64″ | .177″ |
#10 | 3/16″ | .190″ |
#11 | 13/64″ | .203″ |
#12 | 7/32″ | .216″ |
#14 | 1/4″ | .![]() |
#16 | 17/64″ | .268″ |
#18 | 19/64″ | .294″ |
#20 | 5/16″ | .320″ |
#24 | 3/8 | ¼″ |
Нужны ли шурупам направляющие отверстия?
В зависимости от размера шурупа, типа древесины и толщины материала можно заворачивать шурупы с направляющими отверстиями или без них. Направляющие отверстия помогают предотвратить расщепление и растрескивание, которые могут произойти, когда шурупы вкручиваются в сухую или хрупкую древесину, особенно близко к краям. Вам не нужно направляющее отверстие, если вы вкручиваете саморез № 6 или № 8 в мягкую древесину.
Загрузить таблицу для печати
Нажмите на ссылку выше, чтобы загрузить печатную версию размеров шурупов для дерева с размером пилотной насадки.
Содержание
- Стандартные размеры шурупов
- Диаметр шурупа №6
- Размер шурупа №8 и его применение
- Размер шурупа №10 и его применение
- Что такое шуруп?
- Типы головок винтов
- Анатомия шурупа для дерева
- Диаметр резьбы
- Диаметр основания
- Длина
- Диаметр головки
- Таблица размеров шурупов по дереву
- Нужны ли шурупам направляющие отверстия?
Главная » Деревообработка
Таблица размеров шурупов: найдите нужные размеры сейчас
Используемые как внутри, так и снаружи помещений, шурупы являются отличной альтернативой гвоздям и деревянным зажимам.
Они особенно подходят для монтажа отделки и фурнитуры, зажимных форм и строительных приспособлений.
При использовании шурупов для дерева важно сверяться с таблицей размеров шурупов, чтобы гарантировать, что вы используете шурупы подходящего размера для своего проекта. Я здесь, чтобы помочь с этим.
В этой статье вы узнаете, как читать таблицу размеров шурупов для дерева для всех ваших потребностей в шурупах.
Начинаем!
Как читать таблицу размеров шурупов по дереву
Шурупы по дереву служат простой, но важной цели: скрепляют два цельных куска дерева вместе без необходимости вырезания столярных изделий.
В отличие от шурупов для металлообработки, шурупы для дерева не имеют резьбы по всей длине. У них более грубая резьба с гладкими стержнями под головкой.
Длина резьбы обычно не превышает дюйма.
Конструкция с частичной резьбой предотвращает проворачивание шурупов, когда резьба заканчивается, и защищает деревянный материал от расщепления или растрескивания, если шурупы закручены слишком глубоко.
Он также обеспечивает более прочную фиксацию в целом.
Вот как правильно читать таблицу размеров шурупов для дерева, чтобы выбрать правильные шурупы:
Измерение размера шурупа
Размер шурупа определяется двумя основными факторами: длиной стержня и толщиной/диаметром.
То же самое для любой таблицы размеров винтов, которую вы используете; и это очень полезно!
Длина и диаметр, измеряемые в дюймах, относятся к группе калибров от 0 до 24.
Обычно производители указывают калибр шурупов на самой коробке.
Если у вас нет коробки, определите размер вашего шурупа, вручную измерив ширину резьбы (в долях дюйма), чтобы получить диаметр.
Затем обратитесь к таблице ниже, чтобы определить ближайший дробный размер винта, который вы только что измерили:
Размер винта | Ближайший дробный размер |
№ 0 | 1/16″ |
№ 1 | 5/64″ |
№ 2 | 3/32″ |
№ 3 | 7/64″ |
№ 4 | 7/64″ |
№ 5 | 1/8″ |
№ 6 | 9/64″ |
№ 7 | 5/32″ |
№ 8 | 5/32″ |
№ 9 | 11/64″ |
№ 10 | 3/16″ |
№ 11 | 7/32″ |
№ 12 | 1/4″ |
№ 14 | 17/64″ |
№ 16 | 19/64″ |
№ 20 | 5/16″ |
Определение требуемого диаметра
После того, как вы определили размер шурупа, проверьте его внутренний диаметр, диаметр стержня и средний диаметр головки.
Следующий набор столбцов соответствует соответствующему диаметру как в дробных, так и в десятичных единицах измерения.
Внутренний диаметр, также известный как внутренний диаметр (RD), измеряет наименьший диаметр резьбы.
С другой стороны, диаметр стержня измеряет безрезьбовую часть болта между резьбой и головкой.
Диаметр головки измеряет верхнюю часть винта.
Определите тип головки
Чтобы точно определить размер головки, вам необходимо определить тип головки вашего шурупа.
Шурупы с плоской головкой, как следует из названия, имеют плоскую верхнюю часть и коническую (конусообразную) нижнюю часть.
Винты с овальной головкой имеют декоративную верхнюю часть, слегка выступающую над поверхностью, но такую же коническую нижнюю часть.
Винты с круглой головкой имеют выпуклую, круглую верхнюю часть и плоскую нижнюю сторону.
Дважды проверьте резьбу шурупа на дюйм
Резьба шурупа на дюйм (TPI) гарантирует, что шуруп соответствует детали, в которую вы его вставляете.
Как правило, более высокое значение TPI указывает на меньший шаг резьбы.
Если резьба винта и гайки различна, они либо срывают, либо заедают резьбу, что приводит к неправильному и непригодному для использования соединению.
Реальная таблица размеров шурупов Применение
Допустим, вы работаете над проектом по дереву, который требует слияния двух кусков дерева вместе.
Во-первых, вам нужно определить размер используемого шурупа, измерив его линейкой.
Если размер вашего винта составляет 5/64 дюйма, он относится к категории винтов №1.
Оттуда вы сможете определить внутренний диаметр и диаметр хвостовика шурупа по соответствующему ряду.
Для калибровочного винта №1 ваш внутренний диаметр и диаметр хвостовика следующие:
Винт № | Малый диаметр | Диаметр хвостовика | Средний диаметр головки | ниток на дюйм | |||||
Круглая головка | Плоская и овальная головка | ||||||||
Дробные изм.![]() | Десятичные изм. | Дробные изм. | Десятичные изм. | Дробные изм. | Десятичные изм. | Дробные изм. | Десятичные изм. | ||
№ 0 | 3/64 | 0,04 | 1/16 | 0,06 | 0,106 | 7/64 | 0,109 | 7/64 | 32 |
№ 1 | 3/64 | 0,046 | 5/64 | 0,073 | 0,13 | 44569 | 0,135 | 9/64 | 28 |
№ 2 | 1/16 | 0,054 | 3/32 | 0,086 | 30. | 5/32 | 0,16 | 5/32 | 26 |
№ 3 | 1/16 | 0,065 | 7/64 | 0,099 | 0,178 | 11/64 | 0,185 | 44636 | 24 |
№ 4 | 5/64 | 0,075 | 7/64 | 0,112 | 0,202 | 13/64 | 30.12 | 13/64 | 22 |
№ 5 | 5/64 | 0,085 | 1/8 | 0,125 | 0,227 | 7/32 | 0,236 | 15/64 | 20 |
№ 6 | 3/32 | 0,092 | 9/64 | 0,138 | 0,25 | 44565 | 0,262 | 17/64 | 18 |
№ 7 | 7/64 | 0,102 | 5/32 | 0,151 | 30. | 32 сентября | 0,287 | 32 сентября | 16 |
№ 8 | 7/64 | 0,112 | 5/32 | 0,164 | 0,298 | 19/64 | 0,312 | 44697 | 15 |
№ 9 | 1/8 | 0,122 | 11/64 | 0,177 | 0,323 | 21/64 | 30.12 | 32.11 | 14 |
№ 10 | 1/8 | 0,13 | 3/16 | 0,19 | 0,347 | 32. | 0,363 | 23/64 | 13 |
№ 11 | 9/64 | 0,139 | 13/64 | 0,203 | 0,395 | 25/64 | 0,414 | 13/32 | 11 |
№ 12 | 9/64 | 0,148 | 7/32 | 0,216 | 0,443 | 44758 | 0,48 | 31/64 | 10 |
№ 14 | 5/32 | 0,165 | 1/4 | 0,242 | 30. | 31/64 | 0,515 | 33/64 | 9 |
№ 16 | 3/16 | 0,184 | 17/64 | 0,268 | 0,539 | 17/32 | 0,602 | 19/32 | 8 |
№ 18 | 13/64 | 0,204 | 19/64 | 0,294 | 0,587 | 19/32 | 0,616 | 39/64 | 8 |
№ 20 | 7/32 | 0,223 | 5/16 | 0,32 | 0,683 | 44881 | 0,724 | 23/32 | 7 |
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать правильный размер шурупа?
Чтобы выбрать правильный размер шурупа для вашего проекта, вам необходимо проверить длину и толщину шурупа.
Шуруп для дерева должен быть достаточно длинным и толстым, чтобы скреплять две доски. Он должен входить не менее чем на половину толщины материала дна; т. е. 3/4″ в 2 x 4.
Как далеко должен проникать шуруп в дерево?
Шуруп для дерева должен проникать в древесину на расстояние примерно от половины до двух третей длины резьбы шурупа.
Независимо от того, строите ли вы мебель, дом на дереве или вам нужна таблица винтов настила для проекта на заднем дворе, есть определенные размеры винтов, на которые следует обратить внимание.
Заключение
Вот и все, ребята; подробное руководство о том, как использовать и читать таблицу размеров шурупов!
Помните: независимо от того, читаете ли вы таблицу размеров винтов для станков или таблицу для болтов, вы всегда должны использовать правильный размер шурупов для своих проектов, чтобы предотвратить потенциально катастрофические несчастные случаи.
Если ваши шурупы слишком короткие и/или тонкие, они не будут должным образом скреплять доски.