Почему ломается арматура при изгибе: Арматура какую выбрать: советы профессионалов

alexxlab | 13.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Арматура какую выбрать: советы профессионалов

Вопрос: Какая арматура чаще применяется в частном строительстве?
Ответ: В частном строительстве применяется металлическая арматура А500С диаметром 12 миллиметров, длиной 5,85, 6 или 11,7 метров.
Вопрос: На что надо обращать внимание при покупке арматуры?
Ответ: Надежность поставщика, диаметр арматуры (измерить), длину прутка (измерить), количество метров (посчитать), проверить на изгиб (при покупке а500с – такая арматура гнётся и не ломается).

Арматура строительная – строительный материал, производимый преимущественно из различных марок стали. Существуют отдельные виды конструкционного материала, который производят из сплава стеклопластика. Арматуру применяют в строительстве различных бетонных сооружений и каркасов, в производстве металлических изделий различного назначения. Многие знают и видели арматуру, но многообразие диаметров и различных технических характеристик могут завести покупателя в тупик.

Стальная арматура, по характеристикам, делится на основные категории-классы: А240(АI), А500С, А500, АIII А400. В чем разница?
А240 (АI) – гладкая арматура, не имеющая внешнего рисунка рифления. Способом производства является горячая катка. Такой способ обеспечивает хорошую гибкость арматуры, благодаря чему она прекрасно походит для вязки. Кроме того, гладкая поверхность уменьшает дополнительные напряжения и сохраняет эффективное сечение, то есть является более прочной за счет равномерного сохранения диаметра окружности, чем рифленая арматура. Но есть один минус — гладкая поверхность не дает такое сцепление с фундаментом как арматура а3. А хорошее сцепление оказывает большое влияние на прочность бетонной конструкции. Гладкая арматура востребована в производстве стальных изделий: металлических сеток, заборов, различных ограждений. Применять в заливке фундамента тоже можно, но при условии небольших нагрузок на ЖБ конструкции.

А500С – рифленая арматура, незаменима при заливке фундамента и производстве ЖБ конструкций и изделий.

Внешние рифления дают возможность прочной сцепки с раствором, что придает изделию дополнительную надежность и долговечность.
Данный конструкционный материал отлично сваривается, является основой для прочных бетонно-каркасных сооружений.
Это самый распространенный и востребованный вид стального стержня. Цена арматуры а500с представлена в нашем каталоге.

А400 (АIII) – также имеет внешние рифление и производится из сталей 35ГС и 25Г2С. Преимуществом перед предыдущими видами арматуры является повышенная прочность, за счет технических характеристик сталей из которых она изготавливается.
Подходит для создания бетонных изделий с большой нагрузкой. Обеспечивает дополнительную долговечность и стойкость к разрывам и давлению. Эффективно переносит экстремальные температуры, так как выплавляется из низколегированных марок стального проката. В строительстве больших объектов в условиях экстремальных температур, следует использовать этот вид арматуры.

Так же такая арматура не сваривается, для соединения используется вязка проволокой 1,2 отожжённой.

А500 – данный вид арматуры изготавливается из рельсовых сталей, а точнее из рельс бывших в употреблении.

Преимущество данного вида арматуры устойчивость к коррозии за счет стали 80, 76.

Но есть у нее и минусы – она плохо гнется и при изгибании более чем 30°- 45° происходит деформация стали, она ломается.

Для вязки и в конструкциях, где материал следует сгибать, она не подойдет. Кроме того этот вид материала не сваривается и для сварки изделий не используется.

Какие еще особенности нужно учесть при покупке арматурной стали для армирования:

Стальные стержни могут быть различной длины: 6м, 12м, 11.7м и н/д (немерная длина). Немерная длина привлекает низкой стоимостью и часто это является главным козырем продавцов. Но знайте, что такую арматуру можно покупать только по весу, так как общую длину прутов высчитать практически невозможно. Кроме того, такая длина подойдет только для заливки маленьких площадей.
Короткие куски придется связывать, чтобы обеспечить дополнительную длину перекрытия по периметру заливаемой территории.
Стандартной длиной является 11. 7м (12м), она наиболее удобна для заливки фундамента на больших объектах.
Длину 6м хорошо использовать для связывания конструкций, поэтому такие длины имеет арматурная сталь небольших диаметров 6мм, 8мм, 10мм, 12мм.

Какой диаметр нужно использовать в строительных работах?

В строительных работах чаще всего применяют пруты 12мм в качестве основного стального каркаса и 6мм, 8мм для связывания конструкции. В случае если конструкция будет испытывать максимальные нагрузки или изделия будут подвергаться воздействию экстремальных температур, стоит использовать арматуру более крупных диаметров от 14 до 40мм.

Страница в Яндекс Дзен

Правильное армирование фундамента :: «МеталлТорг»

23.03.2021

Возведение фундамента — один из основных этапов строительства, от которого во многом зависит долговечность дома. Строение простоит долгие годы, если под ним будет надежное и крепкое основание. В частном домостроении обычно используют железобетонный фундамент, ленточный или монолитный, в который заложена стальная арматура. Такие конструкции обладают высокой прочностью и несущей способностью, обеспечивают максимальную устойчивость дома и достаточно просты в изготовлении.

Армирование бетонного фундамента обязательно, без стальных элементов бетон не сможет компенсировать все нагрузки, оказываемые на основание.

Подготовка к работам

Перед строительством фундамента обязательно выполняется его расчет, который даст понимание, какие у основания будут размеры, сколько и какого диаметра необходимо арматуры. Для этого собирают исходные данные и рассчитывают нагрузки, под которыми подразумеваются длительные и кратковременные весовые воздействия на фундамент. При этом рассматривают абсолютно все возможные воздействия — вес стен, перегородок, перекрытий, крыши и других постоянных конструкций дома. Временные нагрузки могут быть от людей, мебели и снежного покрова, их также необходимо учитывать.

Выполнить полный инженерный расчет фундамента достаточно сложно, так как для этого необходимо произвести геологические изыскания, которые требуют использования специализированных инструментов. Они позволят узнать характеристики грунта, уровень грунтовых вод, климатические условия и другие факторы, которые могут оказывать воздействие на строение. Однако в частном домостроительстве на здания оказываются не настолько высокие нагрузки, как в многоэтажном, поэтому можно ограничиться общими рекомендациями. Для небольших зданий с низким весом фундамент обустраивают по примерным расчетам. Выполнить их можно с помощью специализированных калькуляторов, обычно размещенных на сайтах крупных строительных компаний.

При этом соблюдают следующие правила:

Основание фундамента закладывают ниже глубины промерзания почвы. Этот параметр индивидуален для каждого региона, уточнить его можно по соответствующей карте, приведенной в старом СНиП 2.01.01-82 (в новые правила от 1999 года она не включена).
Фундамент устраивают таким образом, чтобы масса строения равномерно распределялась по грунту. Если с монолитным основанием в этом плане проблем нет, то при возведении ж/б ленты фундамента необходимо учитывать стабильность и характеристики грунта. При подвижных почвах его ширину увеличивают или делают в основании армированную бетонную «подошву».
Любой бетонный фундамент обязательно армируют. Стальная арматура, смонтированная внутри бетона, компенсирует изгибающие воздействия и обеспечивает ему дополнительный запас прочности.

Работы по армированию выполняется строго согласно нормам и правилам СНиП 52-01-2003, который регламентирует тип, толщину и количество стальных прутков, минимальное расстояние между ними и другие конструктивные особенности.

Основные принципы

Независимо от типа фундамента, в нем должно быть заложено арматуры, совокупная площадь которых занимает не менее 0,1% от его поперечного сечения. Как показывает практика, для большинства частных домов оптимально подходят рабочие пруты диаметром 10 мм (при стороне до 3 метров) или 12 мм (свыше 3 м). Можно больше, но в этом случае стоимость материалов будет значительно выше.

Для хомутов, которые используются для соединения верхнего и нижнего арматурных поясов, обычно выбирают стержни размером 6-8 мм.

Арматурный каркас делают только из рифленых прутов (кольцевого, серповидного или смешанного профиля). Стержни с гладкой поверхностью не рекомендуется применять даже для хомутов. При армировании соблюдают следующие правила:

Арматуру размещают таким образом, чтобы она была распределена равномерно. Промежуток между прутками в поясе не должно быть более 400 мм. Шаг установки хомутов — до 300 мм. Но и располагать стержни слишком часто тоже не стоит: во-первых, уйдет много материала, во-вторых, могут быть проблемы с заливкой бетона. Наполнитель будет застревать в промежутках.
Для рабочей арматуры берут стальные прутки классом не ниже А400 (A-III), для хомутов рекомендуется выбрать А300 A-II.
Пруты связывают отожженной проволокой диаметром 0,8-1,4 мм. Метод вязки рекомендуется использовать для любых типов фундаментов. Сварка здесь недопустима, так как она ослабляет конструктивную прочность каркаса.
При монтаже арматурной сетки или каркаса необходимо отслеживать, чтобы все элементы конструкции после заливки были «утоплены» в бетоне, не находились близко от грунта и не втыкались в него. Для нормальной защиты металла от коррозии внешних воздействий достаточно бетонного слоя в 25-30 мм со всех сторон.
Если длины прута не хватает на всю протяженность каркаса, второй стержень укладывают внахлест. Соединение встык недопустимо. Нахлест должен быть не менее 20 диаметров используемого прутка (но не менее 25 см) для ленточного фундамента, не менее 40 диаметров — для монолитной плиты. В этом случае нагрузка будет равномерно распределена по всем элементам.
В любом фундаменте самые проблемные места, на которые оказывается повышенная нагрузка. Это углы, примыкание несущих стен и простенков. Чтобы обеспечить запас прочности, в конструкции обязательно делают дополнительное усиление. Хомуты в этом случае выступают в качестве рабочей арматуры, поэтому шаг их установки уменьшают в два раза. На углах стержень загибают с нахлестом не менее 0,6-0,7 м.

Сгибать металл лучше холодным способом, без использования паяльной лампы, чтобы не снизить качество материала. Если длины прутка не хватает, используют Г-образный хомут, каждая из сторон которого также должна быть не менее 60-70 см. Аналогично усиливаются примыкания простенков.

Перед работами рекомендуется предварительно разработать схему армирования с указанием всех размеров, используемых стержней и их диаметров, мест соединений, усилений и т.д. Это упростит расчет необходимого количества материалов. При подсчете рекомендуется добавлять 10-15% «про запас».

Особенности ленточного фундамента

Наиболее часто в частном домостроительстве используют ленточный фундамент, представляющий собой замкнутый контур по всему периметру здания с ответвлениями под простенки. Его строительство обходится гораздо дешевле, возводить его проще, быстрее, при этом не требуется большого количества стройматериалов и использование специализированной техники.

Главная конструктивная особенность ленточного фундамента: он имеет небольшую глубину и ширину, в то время как протяженность железобетонной ленты может достигать нескольких десятков метров. Такая конструкция в основном испытывает нагрузки от веса дома и от морозного пучения грунта в зимнее время, поэтому для конструкции высотой около 60-80 см достаточно двух арматурных поясов — сверху и снизу, укрепленных хомутами.

Для лент глубокого заложения (свыше 100 см) потребуется смонтировать уже три ряда. Рабочие пояса подвязывают горизонтальными и вертикальными перемычками. Это позволяет закрепить пруты в необходимом положении, а также распределить часть нагрузки в местах соединений.

Под дома на пучинистых грунтах или крупногабаритные строения ленточный фундамент изготавливают с подошвой, которая за счет распределения нагрузки по большей площади обеспечивает более высокую стабильность основанию и снижает риск значительных просадок. Ее также необходимо армировать по длине одним или двумя рядами рабочей арматуры, соединенных хомутами с основным каркасом.

Монолитная плита

Монолитный фундамент представляет собой цельную железобетонную плиту, изготавливаемую строго по СП 63. 13330.2012. Такие конструкции обеспечивают самую надежную опору для дома. Но имеют один значимый недостаток: низкая прочность при изгибе или растяжении, которые возникают при неравномерных нагрузках. Закладка стальной арматуры в бетон позволяет решить эту проблему.

По основной площади армирование бетонного монолита выполняется равномерно. При толщине плиты до 150 мм арматура монтируется в виде сетки с одинаковыми ячейками, шаг укладки стержней — 200-400 мм. Для монолитов высотой от 150 мм создают металлический каркас из двух или трех рядов прутков, связанных хомутами. В местах повышенной нагрузки обязательно выполняют усиление:

Там, где будут установлены несущие перегородки, стержни укладывают в два раза чаще, с укороченным шагом.
На торцах фундамент армируется П-образными прутками, длина которых составляет минимум две толщины плиты.
Если в доме планируется обустроить подвал, в обязательном порядке связывают каркасы основания и стен дома. Делают это с помощью вертикальных прутков, так называемых выпусков. Стержни загибают под прямым углом на конце на две высоты плиты и вяжут к каркасу фундамента.

Сборку каркаса из арматуры необходимо проводить осторожно, чтобы не повредить гидроизоляционный материал и уплотненную песчаную подушку.

Технология изготовления армированного каркаса

Армирование выполняют после монтажа опалубки. При этом каркас можно сразу собирать непосредственно на месте. Или подготовить отдельные отрезки рядом и соединить их в траншее или котловане. Какой вариант выбрать, зависит от типа фундамента, глубины его заложения и условий строительной площадки. Например, сетку под монолит проще монтировать по месту, а каркас под высокую узкую ленту — отдельно.

Монтаж каркаса проводят в следующем порядке:

Первыми монтируют рабочие прутки нижнего пояса, приподнимая их на 5 см с помощью подпорок или обычных кирпичей.
Устанавливают поперечные стержни или заранее сформированные контуры, закрепляя их в требуемом положении отожженной проволокой с помощью пистолета или крючка для вязки или даже обычных плоскогубцев.
Собирают верхнюю часть, соединяя ее с остальной конструкцией.

Со всеми перечисленными работами вполне реально справится в одиночку, но лучше задействовать двух-трех человек.

Какую арматуру использовать

Сегодня некоторые производители предлагают стеклопластиковую арматуру из сверхпрочного пластика диаметром 4-18 мм и длиной до 12 м. При этом заявляют, что ее характеристики сопоставимы с параметрами стальных стержней, а легкий вес изделий не создает дополнительной нагрузки на основание фундамента.

Однако по опыту профессиональных строителей прочность стеклопластика гораздо ниже, чем у металла. Кроме того, арматура из стеклопластика плохо гнется и скручивается, при деформации сразу ломается, рифление разматывается. Рабочей она быть не может. Да и стоит этот материал в два раза дороже. Поэтому для фундамента лучше выбирать традиционные стальные прутки, приобрести которые можно в компании «МеталлТорг».

Возврат к списку

Причины, по которым арматура ломается во время процесса гибки

Когда дело доходит до строительства, стальная арматура или арматура является одним из наиболее важных используемых материалов. Он придает бетону прочность на растяжение, что помогает зданиям и другим конструкциям выдерживать большие нагрузки. Однако арматура не является неразрушимой. На самом деле, он может легко сломаться, если с ним неправильно обращаться.

Существует несколько причин, по которым арматура может сломаться, а не согнуться. Во-первых, сталь, используемая для изготовления арматуры, неоднородна по качеству. Марка или прочность стали может варьироваться в зависимости от производителя. Это может затруднить определение того, какой вес на самом деле может выдержать определенный кусок арматуры. Чем дешевле арматура, тем шире диапазон различных металлов, используемых в ней, чтобы сделать ее дешевле. Во избежание этих потенциальных опасностей необходимо всегда приобретать арматуру высокого качества у известного поставщика или производителя.

Другая причина, по которой арматурный стержень может сломаться, заключается в том, что он не закреплен должным образом. Арматуру необходимо связать или приварить на месте, чтобы она не перемещалась в процессе строительства. Если он не закреплен должным образом, арматурный стержень может сместиться и создать нагрузку на бетон, что приведет к его растрескиванию или поломке. Чтобы уменьшить случайное растрескивание в бетоне, вы можете ознакомиться с нашей статьей « 4 преимущества мягкой резки сырого бетона ».

Арматура может сломаться, если ее слишком сильно согнуть. Арматура предназначена для изгиба, но у нее есть предел. Если он согнут слишком сильно, сталь может треснуть. Вот почему важно следовать инструкциям производителя при гибке арматуры. Использование подходящих инструментов для гибки арматуры, таких как электрический или ручной станок для гибки арматуры, может свести к минимуму вероятность поломки арматуры во время гибки.

Когда вы сгибаете любой тип металла, вы ослабляете его структуру, при использовании ручного стиля гибки требуется умение сохранять структуру неповрежденной, всегда рекомендуется иметь равномерный изгиб, для которого потребуется электрический гибочный станок для арматуры, который создает равномерный изгиб за один проход вместо возможности приложения разного давления во время ручного изгиба.

Наконечники для гибки арматурных стержней

1. Никогда не перекручивайте и не сгибайте арматурные стержни, если вы скрутили или изогнули их, арматурный стержень теперь бесполезен, так как его прочность уменьшилась. Использование устройства для гибки арматуры, соответствующего классу арматуры , которую вы сгибаете, значительно облегчит сгибание.

2. Если это крупная коммерческая работа, всегда консультируйтесь с архитектором-конструктором, чтобы убедиться, что изгибы арматуры соответствуют спецификациям, указанным в планах.

3. Это может показаться здравым смыслом, но всегда проверяйте размер используемой арматуры, иногда в партии смешиваются меньшие или большие размеры, и вы можете случайно выбрать неправильный размер, что ослабит общую конструкцию.

Хотя арматура является прочным и долговечным материалом, она не является неразрушимой. Есть несколько причин, по которым арматура может сломаться, а не согнуться. Понимая эти причины, вы можете помочь предотвратить поломку арматуры во время вашего следующего строительного проекта.

Хранение арматуры

Для дополнительной защиты арматуры от поломки целесообразно хранить ее в безопасном сухом месте, чтобы элементы не ослабили структуру металла. Ниже приведены несколько полезных советов по , как хранить арматуру 9.0008 .

1. При использовании или хранении оцинкованной арматуры никогда не допускайте контакта с непокрытой арматурой или деревянными материалами. Это может испачкать поверхность арматурного стержня, что со временем приведет к его ослаблению. Мы рекомендуем использовать неметаллическую платформу для хранения.

2. При использовании арматуры из нержавеющей стали лучше избегать контакта с арматурой из углеродистой стали или любым другим материалом, содержащим железо, например железом.

3. Независимо от типа арматуры всегда накрывайте ее большим прочным покрытием, например брезентом, и используйте тяжелые предметы, такие как шлакоблоки, чтобы избежать воздействия.

4. Не храните его на бетонном полу, так как бетон впитывает воду и медленно ржавеет любой металл, помещенный на него, используйте деревянные поддоны, чтобы избежать контакта с полом.

Таким образом, поломка арматурного стержня может произойти по разным причинам. Некоторые из этих причин включают низкое качество арматуры, неправильное хранение или изгиб арматуры сверх предела. Следуя приведенным выше советам, вы можете помочь предотвратить поломку арматуры и сохранить свой строительный проект в нужном русле.

Изгибание арматурных стержней, частично залитых бетоном

Строительные нормы и правила позволяют это, но с одной важной оговоркой, которая часто является камнем преткновения.

18 мая 2012 г.

Брюс Супренант, P.E.Ward R. Malisch, P.E.

Это устройство для гибки арматурных стержней в полевых условиях является более сложным, чем стальная труба, но позволяет лучше контролировать диаметр изгиба.

Рассмотрим следующий случай. Контрактные документы требуют арматурных стержней № 6, встроенных в бетонную стену, с изгибами под прямым углом, которые будут верхними стержнями в перекрытии, которые будут добавлены позже. Но вот проблема. Доступные формы стены имеют высоту 8 футов, а высота бетонной стены — 7 футов. Вместо того, чтобы разрезать опалубку, подрядчик решает встроить в стену прямые стержни, а затем согнуть их в полевых условиях после того, как опалубка будет удалена. Это допустимо?

В разделе 7.3.2 ACI 318-11 «Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону» указано, что арматура, частично встроенная в бетон, не должна изгибаться в полевых условиях, за исключением случаев, указанных в контрактных документах или разрешенных лицензированным профессиональным проектировщиком. Когда в договорных документах не указано, что планируется гибка закладных стержней в полевых условиях, проблема заключается в получении разрешения лицензированного проектировщика.

На основе исследований, приведенных в ACI 381-11

В комментарии к разделу 7.3.2 содержится более подробная информация о холодной и горячей гибке закладных стержней, в которой указывается, что строительные условия могут потребовать гибки стержней, залитых в бетон. Далее в нем говорится, что договорные документы должны
укажите, разрешено ли гнуть стержни в холодном состоянии или следует использовать нагрев. Приводятся результаты двух исследований.

Оба исследования проводились только на образцах арматурных стержней, а не на стержнях, залитых в бетон. Исследователь первого цитируемого исследования заявил, основываясь на ограниченных данных, что арматурный стержень можно успешно перерабатывать в полевых условиях, как в холодном состоянии, так и с предварительным подогревом. Но автор предупреждает, что холодная гибка может сломать стержень, особенно если температура окружающей среды низкая, и рекомендует предварительно нагревать до 1100–1200 F перед гибкой. ¹

В другом исследовании были проведены испытания на изгиб и выпрямление 254 арматурных стержней класса 60 трех размеров — № 5, № 8 и № 11 — с процедурами, имитирующими полевые условия. Испытательные стержни были заключены в три дубовых блока и согнуты путем помещения стальной трубы чуть большего диаметра на стержень и приложения силы к трубе с помощью гидроцилиндра. Диаметр изгиба контролировали, сначала помещая трубу близко к блокам, а затем отодвигая трубу от дубовых блоков, чтобы поддерживать желаемый диаметр изгиба. Это примерно имитирует процедуру использования засосного стержня для изгиба поля. Исследователи сообщили, что стержни № 5 и № 8 были согнуты при комнатной температуре до диаметра, в три раза превышающего диаметр стержня, а затем выпрямлены без поломок или трещин. ² Для сравнения, ACI 318-11 допускает гибку в шесть раз больше диаметра стержня.
Исследователи пришли к выводу, что сгибание и выпрямление арматурных стержней размером до №11 в полевых условиях, как правило, должно быть разрешено. Они также отметили, что нагрев стержней № 11 до 1500 F значительно улучшил способность сгибать эти более крупные стержни.

Требования ACI 301-10

Если ACI 301-10 является спецификацией проекта, требования к изгибу закладных стержней более консервативны. Только стержни размеров от № 3 до № 5 могут быть согнуты в холодном состоянии, и только в том случае, если температура стержня выше 32 F. Все другие размеры стержней должны быть предварительно нагреты до 1100 F до 1200 F перед гибкой, а длина повторного нагрева арматурного стержня должна быть равным не менее чем пяти диаметрам стержня в каждом направлении от центра изгиба. Удлинение длины предварительного нагрева ниже поверхности бетона не допускается, а также не допускается превышение температуры арматурного стержня на поверхности бетона выше 500 F. Любые повреждения стержней с цинковым или эпоксидным покрытием должны быть отремонтированы.

Одно предложение для получения разрешения инженера

Поскольку некоторые инженеры очень консервативны, может быть трудно получить разрешение после того, как стержни уже согнуты без присутствия инспектора. Лучшее решение этой проблемы очевидно: укажите документы, упомянутые здесь, и получите разрешение, прежде чем гнуть решетку.

Одним из вариантов является повторное выпрямление одного или нескольких согнутых стержней в холодном состоянии, а затем в испытательной лаборатории проверить их на разрушение, пока они все еще находятся в бетоне. Если прочность на растяжение соответствует требованиям спецификации, остальные стержни можно считать подходящими, а замену сломанных стержней можно залить в стену эпоксидной смолой.

Ссылки
1. Блэк, Уильям С., «Полевые исправления частично встроенных арматурных стержней», журнал ACI, октябрь 1973 г., стр. 690-691.

2. Стесич, Дж. П., Хэнсон, Джон М. и Райс, Пол Ф., «Изгиб и правка арматурных стержней класса 60», Concrete International, август 1984 г., стр. 14-23.

3. «Полевой осмотр арматурных стержней», Отчет о технических данных № 54, Институт арматурной стали для бетона, Шаумбург, Иллинойс, 2004 г., 8.

4. «Детали и детали армирования бетона (ACI 315-9)9)», American Concrete Institute, Farmington Hills, MI, 1999, 44.

Как успешно использовать RFI

Консолидацию следует учитывать как при проектировании, так и при детализации

Советы и стратегии по работе с композитами GFRP в строительстве

Преданность движет нами

Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонном строительстве

Azuga Asset Tracking

Уменьшите риск и защитите свое дорогостоящее оборудование с помощью системы отслеживания активов

Примите участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от Concrete Contractor (срок продлен)

Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи бетонным подрядчикам. некоторые из них выделяются среди остальных инновациями и преимуществами. Крайний срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.

Салливан из PCA: рецессии нет, но ожидается ослабление экономики

Главный экономист PCA Эд Салливан прогнозирует ослабление экономики в 2023 г., при этом увеличение расходов, связанных с законопроектом об инфраструктуре, окажет незначительное влияние. Он также прогнозирует снижение потребления бетона в частном секторе на 3,5%.

Дилемма подрядчика по армированию сварной проволокой (WWR)

Должна быть альтернатива демонтажу и замене WWR.

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

PSI Fiberstrand REPREVE 225 Экологически чистая микрофибра для армирования бетона

10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном

В зависимости от того, позволяет ли проект, подрядчики могут найти армирование волокном экономически эффективной альтернативой для обеспечения долговечности . Однако это может быть непросто. Загрузите этот документ, в котором перечислены 10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном.

Как отбивать армированный бетон при сверлении с помощью перфораторов Diablo

Производительность падает при ударе по арматуре при сверлении. С перфораторами Rebar Demon вы можете сверлить до 7 раз дольше в армированном бетоне и оставаться эффективным!

CRSI: арматурный стержень, помеченный буквой W, теперь имеет двойной класс

Изменения 2020 года в ASTM A615 соответствуют требованиям к арматуре как A706. Материал A706 теперь соответствует или превосходит все химические и механические требования для соответствующего размера и сорта A615.

TOP HEADLINES