Почему нержавейка магнитится: Магнитится или нет “нержавейка”? – Еврогиб

alexxlab | 15.04.2020 | 0 | Разное

Содержание

AISI 430 магнитится или нет

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Как отличить качественную нержавеющую арматуру или полосу от дешевой и недолговечной копии? Очень часто задаются вопросом: "aisi 430 магнитится или нет?" Дать точного ответа никто не может. Причина состоит в том, что для получения заготовок необходимо свыше 5 элементов, которые имеют разные параметры. В сочетании друг с другом продукт и вовсе изменяет свое отношение к магнитам.

Металлопродукция – товары, в основе которых лежит сплав черных или цветных металлов. В зависимости от сочетания компонентов и их доли на общую массу, меняются не только ковкость и устойчивость к физическим повреждениям, но и внешние характеристики. Зачастую изменения касаются каждого свойства, в том числе и его магнитных качеств.

Одной из наиболее заметных категорий черного металлопроката является сталь. Она изготавливается путем проката через холоднокатаный и горячекатаный станок. От вида ее производства меняется степень огнеупорности и пластичности. Если взят процесс реализации под воздействием высоких температур, то на выходе получается сырье способное выдерживать суровые климатические изменения. Для сплава реализованного под действием холода характерна повышенная гибкость и теплопроводность.

Углеродистая сталь – основа производства гладкой или рифленной нержавейки. Она универсальна, потому активно используется в самых разных сферах общества:

  • пищевая индустрия;
  • строительство;
  • тепло- и электроэнергетика;
  • химическая и нефтегазовая промышленность;
  • архитектура;
  • машиностроение и так далее.

Магнитные свойства

Стальное изделие бывает двух типов:

  • Ферритной. Заготовки данной группы примагничиваются. Дополнительными легирующими элементами является медь, титан и молибден. При сохранности своей пластичности, металлопрокат обладает высокой прочностью. Исключена межкристаллитная коррозия.
  • Аустенитной. Исключены физико-химические явления по действием магнитов. Используется для реализации изделий кухонного назначения: тары, оборудования пищевой промышленности, сковородки, раковины. Находит применение в медицинской сфере: из такого сырья реализуются иглы.

При этом наличие или отсутствие такой характерной особенности никак не влияет на функциональность материала и ее коррозийную стойкость. Оба варианта имеют высокие антикоррозионные характеристики.

Может ли AISI 430 магнитится или нет? Ответ однозначный: да, если она относится к ферритным металлическим конструкциям. Это значит, что в ее составе преобладает содержание хрома и практически отсутствует никель и марганец.

Стальные материалы: особенности и отличия

Независимо от вышеуказанной черты, покрытие данной марки может быть двух видов:

  • глянцевая;
  • матовая.

Для каждой из них разработана своя технология обработки. Что сделать поверхность блестящей, отражающее все вокруг с максимальной точностью необходима длительная полировка. Это позволило архитекторам создавать уникальные предметы интерьера и возводить современные постройки с эксклюзивным дизайном.

Для получения шероховатой фактуры требуется шлифовка металла. Специальный инструмент с грубой насадкой делает покрытие более темным, без бликов, ярко выраженного сияния. Применение такого проката требуется для штамповки деталей и конструкций, которые в большей части будут находится внутри установок и систем (в конструировании автомобиля или самолета).

Если нужна нержавеющая труба, полоса, круг или проволока, но встает вопрос о ее дополнительных параметрах, следует помнить об отсутствии реакции магнитов на долговечность металлопродукции и ее внешние показатели.


Как отличить нержавейку от других металлов

Нержавеющая сталь широко используется в производстве изделий и техники, строительной сфере и многих других отраслях. Нередко потребители задаются вопросом, как отличить нержавейку от других металлов, ведь на первый взгляд они очень похожи. Для решения этой задачи есть несколько советов специалистов, которые помогут вам точно понять, какой именно металл использовался.

Как отличить нержавейку от алюминия

Одним из самых популярных видов металла в производстве является алюминий. Его часто используют для изготовления бытовых изделий. Чтобы точно определить, какой перед вами металл, воспользуйтесь этими советами и проведите несколько простых тестов.

  1. Самым простым способом является использование магнита. Алюминий является парамагнетиком и практически не магнитится. В бытовых условиях провести проверку с помощью магнита сможет даже ребенок.
  2. Использование простого листа бумаги. Чтобы провести тест, потребуется устранить с поверхности исследуемого предмета грязь и провести бумагой, с силой надавливая на изделие. Если перед вами нержавейка, то на листе не останется никаких следов, при алюминии – проступят серые полосы.
  3. Еще одним критерием отличия нержавейки от алюминия является цвет металла. Если поверхность гладкая и блестит, то перед вами нержавеющая сталь, алюминий имеет матовую поверхность без характерного блеска.
  4. Показатели теплопроводности. Для установки принадлежности металла достаточно налить воду в емкость и довести до кипения. В алюминиевой посуде вода закипит намного быстрее, так как теплопроводность у данного металла намного выше.
  5. Отдельно можно выделить химические способы определения нержавейки с использованием различных кислот и щелочи. При обработке алюминия щелочью на поверхности остаются бурые пятна, у нержавейки видимых изменений не будет.
  6. Воздействие медным купоросом. Этот реактив вы сможете найти в любом сельскохозяйственном магазине. После нанесения на поверхность алюминия обязательно останутся мутные разводы. На нержавеющую сталь купорос никак не влияет.

Использование этих методов позволит вам в домашних условиях со стопроцентной точностью определить, где изделие из алюминия, а где из нержавейки.

Как отличить нержавейку от других видов стали

С виду все марки стали практически одинаковые, но при этом имеют разные технические характеристики. Это означает, что изделия из разных видов стали ведут себя по-разному. Чтобы отличить нержавейку от другой марки стали, можно воспользоваться несколькими способами:

  • Использование азотной кислоты. Данная химическая жидкость помогает отличить нержавейку от углеродистой стали. Если нанести несколько капель на поверхность стали, начнется реакция, при которой будет выделяться едкий пар. Эта реакция характерна для углеродистой стали, с нержавейкой никаких изменений не произойдет.
  • Проверить отсвет на поверхности. У нержавейки на поверхности видны синевато-желтые оттенки.
  • Маркировка. На продукции из стали всегда ставится вид и марка используемого материала. Если перед цифрами стоит буквенные показатели «НЕРЖ», это означает использование легированной стали.

Эти простые советы позволят точно установить наличие нержавеющей стали.

Как отличить нержавейку от цветных металлов

Несведущему человеку сложно разлить нержавеющую сталь от цветных металлов. Для этого потребуются сложные химические действия и реактивы. И все же можно воспользоваться некоторыми советами специалистов:

  1. Возьмите небольшой кусочек образца и просверлите дырку. В дюрале стружки отходят по спирали и не прилипают к сверлу.
  2. Можно использовать перекись водорода и 20 % сульфида натрия. При нанесении этих реагентов на срез, поверхность у цветных металлов потемнеет.

Отличительные характеристики пищевой нержавейки от технической

Надо сказать, что разделение нержавеющей стали на два вида имеет особый характер, так как они отличаются областями использования. Главное отличие между ними заключается в обработке поверхности. Для пищевого типа поверхность имеет особое значение, так как металл будет соприкасаться с пищевой продукцией.

Отличительными чертами пищевой нержавейки является гладкая поверхность с высоким уровнем обработки. Пищевая нержавейка - высоколегированный металл, который устойчив к коррозии и ржавчине. Количество добавок отражается на качестве эксплуатации изделий. Пищевой вид подвержен влиянию агрессивной щелочной среды, поэтому в него добавляет большее количество примесей металла. По составу и маркировке можно с точностью определить, какого типа нержавейка.

Итоги

Для определения вида металла и отличительных особенностей нержавейки достаточно знать азы химии и некоторые характеристики металлов. Проводя несложные химические опыты или используя простые бытовые способы установки изделий из нержавеющей стали, вы легко определите, какой именно тип металла был использован.

Также рекомендуем прочитать:

Уникальность и разнообразие алюминиевого профиля.

Алюминиевое правило: необходимый инструмент строителей.

Алюминий в строительстве: как алюминий помогает в постройках домов?

Что такое пищевая нержавейка

 


Этот вопрос возникает когда есть потребность изготовлении изделий из нержавейки взаимодействующих с пищевыми продуктами. Начнем с того, что понятие "пищевая" нержавейка в ГОСТ не прописано. Это чисто бытовое название нержавеющей стали. В связи с этим возникает вопрос: какие виды нержавейки считаются пригодными для использования в пищевом оборудовании? Как можно отличить "пищевую" нержавейку от "непищевой"?

 

По поводу этих вопросов существует множество мифов и домыслов:

Например, что если нержавеющая сталь не магнитится, то она "пищевая".

Или, что "пищевая" не должна содержать: Ti(титан), или Co(кобальт), или Mo(молибден), или Mn(магний) и другие добавки.

А так же есть мнение, что все зависит от финишной обработки поверхности, чтобы органические частицы не застревали на поверхности она должна полированной.

 

Как на самом деле.

Нержавеющие металлы относятся к высоколегированным коррозионностойким. Их свойство "не ржаветь" достигается за счет добавления Cr(хрома). Таким образом на поверхности металла взаимодействующего с агрессивной средой образуется пленка из нерастворимых окислов, которые препятствуют коррозии. Содержание хрома может быть от 12 до 27%. Чем больше легирующих элементов, тем более устойчивым к коррозии является металл. В нержавейку так же добавляют химические элементы Ni, Mn, Ti, Nb, Co, Mo для улучшения физико-механических свойств и коррозионной устойчивости.

Если содержание хрома в стали 13-17%, то такой сплав считается устойчивым к коррозии в слабоагрессивных средах. Если металл легируется молибденом и никелем и содержание хрома 18% и выше, то устойчивым в агрессивных средах, в первую очередь к хлоридсодержащим растворам (соляным растворам). Купить нержавейку вы можете у наших партнеров - компания Проминдустрия

 

 

Отсюда следует, что понятие "пищевая" нержавеющая сталь зависит от условий эксплуатации. На производствах по изготовлению продуктов питания. Продуктопроводы и другое оборудование подвергаются систематическому воздействию агрессивных сред. Например для мойки оборудования используются растворы сульфаминовой кислоты, а так же раствор каустической соды, при температуре 75-90 С. Поэтому в таких условиях необходимо использовать более устойчивую к агрессивным средам AISI 316 (08Х17Н13М2). В бытовых условиях, где нет постоянного взаимодействия металла с хлоридсодержащими растворами, вполне подойдет самый распространённый вариант AISI 304 (08Х18Н10). В некоторых случаях можно использовать и более дешевые аналоги AISI 430, AISI 410. 

 

Может ли быть нержавеющая сталь вредна для здоровья?

На каждый металл, который продается на территории Российской Федерации, существует сертификат соответствия. Но такой сертификат не отвечает на вопрос может ли использоваться данный сплав в пищевой промышленности. До недавнего времени можно было получить санитарно-эпидемиологическое заключение пройдя экспертизу и получив экспертное заключение у аккредитованной организации. У нашей организации была необходимость в предоставлении нашему заказчику такого сертификата. Металлотрейдер предоставил нам документ, в котором было написано, что согласно санитарно-эпидемиологическому заключению выданному Федеральной Службой по Надзору в Сфере Защиты Прав Потребителей и Благополучия Человека на прокат плоский из коррозионной стали марки AISI 301, 304, 309, 310, 316, 321, 409, 410, 430, 439 соответствует санитарным правилам.

Но на самом деле все виды нержавеющей стали соответствуют этим правилам, хотя не на все из них есть такое заключение. Дело в том, что химический состав разных видов нержавейки отличается по процентному содержанию элементов, но по химическому составу они почти одинаковы.

В чем же разница? Разница в коррозионной устойчивости и физико-механических свойствах металла (некоторые легче подвергать операциям по  штамповке, протяжке, перфорации).

 

Как узнать на сколько коррозионно-устойчив металл.

Для того, чтобы понять подходит ли вам данная марка нержавеющей стали с точки зрения коррозионной устойчивости (например при изготовлении емкостей для рассола), вы можете воспользоваться любым марочником стали. Если вы не знаете, какой марки нержавейка то рекомендуем вам провести эксперимент: поместите металл на два три дня в рабочую среду или в двухпроцентный уксус.  Если сталь не потемнела, значит ее можно использовать.

Можно так же проводить экспресс-анализ нержавеющей стали в бытовых условиях. Для этого необходимо зачистить проверяемую поверхность металла наждачкой, и нанести концентрированный раствор медного купороса(несколько капель). Если через несколько минут участок покрылся красной пленкой, то этот металл не является нержавейкой. Если не произошло никаких изменений, то это нержавеющая сталь.

Наиболее точный химический состав, а значит и марку нержавеющей стали можно узнать с помощью спектометра. Такое оборудование может быть в институтах на кафедрах металловедения. Однако самый быстрый и недорогой вариант это найти портативный спектометр в пунктах приема металла или у продавцов металлопроката. 

 

Вы можете  заказать изделия из нержавеющей стали обратившись в компанию "Строй Металл".

 

Читайте так же:

 

 

Какая нержавейка магнитится и почему какая пищевая

Среди основных свойств металла выделяют степень магнетизма. В последнее время встречается просто огромное количество нержавеек, эксплуатационные характеристики которых могут существенно отличаться. Во многом рассматриваемое свойство зависит от химического состава сплава. Самостоятельно проверить степень магнетизма достаточно сложно, так как оно может меняться в зависимости от эксплуатационных условий.

От чего зависят магнитные свойства материалов

Для определения магнитных свойств нержавейки и других сплавов используется определенная формула, в которой отражается коэффициент пропорциональности и магнитная восприимчивость. В зависимости от типа используемого коэффициента нержавеющая сталь входит в одну из нескольких групп:

  1. При коэффициенте выше нуля материал относится к группе парамагнетиков.
  2. При использовании нуля нержавейка относится к диамагнетикам.
  3. Ферромагнетики характеризуются хорошей магнитной восприимчивостью. В эту группу входят никель, кадмий и железо.

Магнитные свойства нержавейки

Нержавейка магнитится при воздействии определенного поля. Подобная реакция связана с особенностями структуры сплава, в некоторой степени, от химического состава. Некоторые вещества характеризуются тем, что реагируют на воздействие магнита.

Нержавеющие стали с хорошими магнитными свойствами

Магнитные свойства нержавеющей стали во многом зависят от структуры материала. Больше всего они проявляются в нижеприведенных случаях:

  1. Мартенсит характеризуется хорошими магнитными свойствами, является ферримагнетиком в чистом виде. Встречается подобная нержавейка крайне редко, так как чистый химический состав выдержать довольно сложно. Как и обычные углеродистые варианты исполнения, рассматриваемый может улучшаться при помощи закалки или отпуска. Подобный металл получил широкое распространение не только в промышленности, но и в быту. Наибольшее распространение получили следующие марки: 20Х13 и 40Х13. Они могут подвергаться механическому воздействию, шлифованию или полированию, а также различной термообработке. К особенностям химического состава можно отнести повышенную концентрацию хрома и углерода. 20Х17Н2 – еще одна нержавейка, которая характеризуется высокой концентрацией хрома. За счет этого структура становится более устойчивой к воздействию влаги и некоторых агрессивным средствам. Несмотря на большое количество легирующих элементов, спав поддается сварке и может подвергаться горячей или холодной штамповке.
  2. Феррит в зависимости от степени нагрева может применять две формы: ферромагнетика и парамагнетика. В химическом составе подобных материалов меньше углерода, за счет чего они становятся более мягкими и лучше поддаются обработке. В эту группу входит нержавейка 08Х13, которая активно применяется в пищевой промышленности. Кроме этого, в данную группу входят AISI 430, который применяется на пищевых производственных предприятиях.
  3. Мартенситно-ферритные сплавы характеризуются весьма привлекательными эксплуатационными качествами. Подобной структурой обладает сплав 12Х13. Как и предыдущие металлы, рассматриваемый может подвергаться механической и термохимической обработке.

Приведенная выше информация указывает на то, что наиболее ярко выраженные магнитные свойства у мартенситной структуры.

При выборе сплава следует учитывать, что не все нержавейки характеризуются устойчивостью к механическим повреждениям. Даже незначительное воздействие может привести к повреждению поверхностного слоя. Несмотря на то, что хромистая пленка способна восстанавливаться при контакте с кислородом, были выпущены новые сплавы, характеризующиеся повышенной механической устойчивостью.

Еще одна классификация металлов подразумевает их деление на следующие группы:

  1. С высокой степенью устойчивости к воздействию кислот.
  2. Жаропрочный вариант исполнения
  3. Пищевые нержавейки.

Жаропрочная нержавеющая сталь

Маркировка материала проводится при применении буквенно-цифрового обозначения. Каждый символ применяется для обозначения конкретного химического элемента, цифра указывает на концентрацию. В других странах применяются свои определенные стандарты для обозначения металла.

Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами

Есть довольно большое количество металлов, которые не обладают магнитными свойствами. В их состав включается никель и марганец. Выделяют следующие группы сплавов:

  1. Аустениты получили самое широкое распространение. В эту группу входят 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т. эти металлы активно применяются при изготовлении различных изделий в пищевой промышленности, к примеру, столовых приборов и посуды. Повышенные коррозионные свойства выдерживаются практически в любой среде эксплуатации.
  2. Аустенитно-ферритные нержавейки 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т характеризуются повышенной концентрацией хрома и некоторых других легирующих элементов. Для изменения основных характеристик в состав включаются и другие химические элементы.

Немагнитная нержавеющая сталь выбирается в случае, когда получаемое изделие не должно реагировать на воздействие магнитного поля.

Выбор нержавейки может проводится не только при учете степени магнетизма, но и следующих моментов:

  1. Способность к свариванию. Некоторые варианты исполнения нужно предварительно подогревать, другие хорошо свариваются даже в холодном состоянии.
  2. Пластичность учитывается в случае выбора материала для холодной и горячей штамповки. Достаточно высокий показатель пластичности определяет то, что можно проводить штамповку металлических листов в холодном состоянии.
  3. Коррозионная стойкость при воздействии высокой температуры. Многие металлы теряют свои характеристики при сильном нагреве, в том числе и коррозионную стойкость.
  4. Цена также является немаловажным фактором. Металлы могут обладать высокими эксплуатационными характеристиками, но из-за высокой стоимости их использовать для производства некоторых изделий нецелесообразно.
  5. Степень механической обрабатываемости. Часто заготовки поставляются для обработки резанием на специальном оборудовании. За счет большой концентрации углерода повышается твердость и усложняется процесс обработки поверхности.
  6. Жаропрочность также является важным качеством, которое рассматривается при выборе материала. При хорошей жаропрочности изготавливаемое изделие не теряет свою прочность и твердость при воздействии высокой температуры.

Некоторые марки подвергаются термической обработке, за счет чего повышается прочность и твердость поверхности.

При проведении отпуска структура становится более пластичной и устойчивой к воздействию переменных нагрузок.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей?

Как ранее было отмечено, определить магнитится ли нержавейка можно без использования специального оборудования. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:

  1. Тестируемый участок должен быть отполирован до блеска. Для этого могут использоваться ручные инструменты и специальные материалы.
  2. На очищенный участок наносится несколько капель концентрированного медного купороса.
  3. Если металл нержавейка, то на поверхности появится красный налет.

Определение магнитных свойств при помощи купороса

Подобный процесс позволяет определить, какая нержавейка магнитится, а какая не обладает коррозионной стойкостью. Характеристики пищевого сплава определить самостоятельно практически невозможно.

Магнитные свойства можно проверить также при использовании обычного магнита. Однако, он не дает точного результата.

Именно поэтому рекомендуется приобретать изделия у известных производителей.

Портативный анализатор металлов

В заключение отметим, что магнитные свойства ничуть не снижают коррозионную стойкость поверхности. Именно поэтому подобные сплавы характеризуются широкой областью применения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Бывают ли магнитящиеся нержавеющие стали и как это влияет на коррозионностойкость

На вопрос о том, магнитится ли нержавеющая сталь, однозначного ответа не существует, поскольку магнитные свойства сплавов определяются свойствами их структурных составляющих.

Классификация материалов по их магнитным свойствам

Тела, помещённые в магнитное поле, намагничиваются. Интенсивность намагничивания (J ) прямо пропорциональна увеличению напряжённости поля (H ):

J= ϰH, где ϰ – коэффициент пропорциональности, называемый магнитной восприимчивостью.

Если ϰ>0, то такие материалы называют парамагнетиками, а если ϰ

Некоторые металлы – Fe, Co, Ni, Cd – обладают чрезвычайно большой положительной восприимчивостью (около 105), они называются ферромагнетиками. Ферромагнетики интенсивно намагничиваются даже в слабых магнитных полях.

Нержавеющие стали промышленного назначения могут содержать в своей структуре феррит, мартенсит, аустенит или комбинации этих структур в разных соотношениях. Именно фазовыми составляющими и их соотношением определяется – магнитится нержавейка или нет.

Магнитная нержавеющая сталь: структурный состав и марки

Существуют две фазовые составляющие стали с сильными магнитными характеристиками:

  • Мартенсит, с точки зрения магнитных свойств, является чистым ферромагнетиком.
  • Феррит может иметь две модификации. При температурах, которые находятся ниже точки Кюри, он, как и мартенсит, ферромагнетик. Высокотемпературный дельта-феррит – парамагнетик.

Таким образом, коррозионностойкие стали, структура которых состоит из мартенсита, – это магнитная нержавейка. Эти сплавы реагируют на магнит, как обычная углеродистая сталь. А ферритные или феррито-мартенситные стали могут иметь различные свойства, зависящие от соотношения фазовых составляющих, но, чаще всего, и они ферромагнитны.

К данной категории относятся хромистые и некоторые хромникелевые стали. Они разделяются на следующие подгруппы:

  • Мартенситные стали твёрдые, упрочняются закалкой и отпуском, как обычные углеродистые стали. Применяются они в основном для производства столовых приборов, режущего инструмента и в общем машиностроении.

Стали 20Х13, 30Х13, 40Х13 мартенситного класса производятся преимущественно в термически обработанном шлифованном или полированном состоянии

Хромоникелевая сталь мартенситного класса 20Х17Н2 обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем 13%-ые хромистые стали. Эта сталь отличается высокой технологичностью – хорошо поддаётся штамповке, горячей и холодной, обрабатывается резанием, может свариваться всеми видами сварки.

  • Ферритные стали типа 08Х13 мягче мартенситных из-за меньшего содержания углерода. Одна из самых потребляемых сталей ферритного класса – магнитный коррозионностойкий сплав AISI 430, который является улучшенным аналогом марки 08Х17. Эта сталь применяется для изготовления технологического оборудования пищевых производств, используемого при мойке и сортировке пищевого сырья, измельчения, разделения, сортировки, расфасовки, транспортировки продукции.
  • Ферритно-мартенситные стали (12Х13 ) имеют в структуре мартенсит и структурно-свободный феррит.

Немагнитная нержавеющая сталь

К немагнитным сплавам относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали следующих групп:

  • Аустенитные стали по объёму производства занимают ведущее место. Широко распространена нержавейка немагнитная аустенитного класса – сталь AISI 304 (аналог – 08Х18Н10). Этот материал применяется в производстве оборудования для пищевой промышленности, изготовления тары для кваса и пива, испарителей, столовых приборов – кастрюль, сковород, мисок, раковин для кухни, в медицине – для игл, судового и холодильного оборудования, сантехнического оборудования, резервуаров для жидкостей различного состава и назначения и сухих веществ. Стали 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т (используется в метизах А2), 10Х17Н13М2Т (используется в метизах для использования в агрессивных средах, кислотостойких и соленых, А4) имеют прекрасную технологичность и высокую коррозионную стойкость даже в парах химических производств и океанских водах.
  • Аустенитно-ферритным сталям характерно высокое содержание хрома и пониженное содержание никеля. Дополнительными легирующими элементами являются молибден, медь, титан или ниобий. Эти стали (08Х22Н6Т , 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т) имеют некоторые преимущества перед аустенитными сталями – более высокую прочность при сохранении требуемой пластичности, большую стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию.

К группе немагнитных материалов относятся также коррозионностойкие аустенитно-мартенситные и аустенитно-карбидные стали.

Способ определения, является ли немагнитная сталь коррозионностойкой

Как показывает изложенная выше информация, однозначного ответа на вопрос – нержавейка магнитится или нет – не существует.

Если сталь магнитится, можно ли узнать, является ли она коррозионностойкой? Для ответа на этот вопрос необходимо зачистить небольшой участок детали (проволоки , трубы, пластины) до блеска. На зачищенную поверхность наносят и растирают две-три капли концентрированного раствора медного купороса. Если сталь покрылась слоем красной меди – сплав не является коррозионностойким. Если никаких изменений на поверхности материала не произошло, то перед вами нержавеющая сталь.

Проверить в домашних условиях, относится ли сталь к группе пищевых сплавов, невозможно.

Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на эксплуатационные характеристики, в частности, на коррозионную стойкость материала.

Количество просмотров: 25009

Количество комментариев: 0

· Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также разнообразное холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.

· Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов используются хром и никель. В качестве дополнительных легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. К главным достоинствам аустенитно-ферритных сталей относятся улучшенные показатели прочности и большая стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.

· Мартенситные. Благодаря закалке и отпуску материал характеризуется высокой прочностью, не уступающей соответствующему параметру стандартных углеродистых сталей. Мартенситные марки находят свое применение в изготовлении абразивов и в машиностроительной отрасли. Также их них делают столовые приборы, и в этом случае можно смело давать положительный ответ на вопрос, магнитится ли пищевая нержавейка. Материалы классов 20Х13, 30Х13, 40Х13 широко используются в шлифованном или полированном состоянии, а класс 20Х17Н2 высоко ценится за непревзойденную устойчивость к коррозии, превосходя по этому показателю даже 13%-ные хромистые стали. Благодаря высокой технологичности этот материал хорошо подходит для любых видов обработки, включая штамповку, резание и сварку.

· Ферритные. Эта группа материалов легче мартенситных сталей из-за меньшего содержания углерода. Один из самых востребованных сплавов – это магнитная сталь AISI 430, которая находит свое применение в производстве оборудования для пищевых производственных предприятий.

Почему нержавейка магнитится? | Академия 100 Печей

Почему одни нержавеющие стали магнитятся, а другие нет?

Как часто к Вам в магазин приходят покупатели с магнитом и вопросом почему эта нержавейка магнитится?

Для того, чтобы грамотно на него ответить необходимо учиться не один год в специализированном институте. Так как большинство из нас таких заведений не заканчивали, попробуем дать более простой ответ, который можно использовать при работе с покупателями.

Настоящие материаловеды, скажут, что всё гораздо сложнее. Но мы ведь готовим ответ для обывателей. А материаловеды и сами всё без нас знают

Немного теории

Магнитное поле действует на помещенные в него тела таким образом, что намагничивает их. Ферромагнетики — это такие вещества, которые способны активно намагничиваться. К ним относятся, например, железо, кобальт и никель.

Под «нержавейкой» понимают различные стали, в составе которых содержится хром. Именно он, в основном, обеспечивает сопротивляемость коррозии. Также в этих сталях содержится феррит, мартенсит, аустенит и их различные комбинации. Ферриты и мартенситы – сильные ферромагнетики. В ферритных сталях достаточно высокое содержание железа. В матениститных – никеля. Нержавеющим сталям не страшна коррозия, но на ферритные и мартениститные стали, в отличии от аустенитных, воздействует магнит, так как в них содержатся ферромагнетики.

А если ещё проще?

Нас с Вами интересуют две группы сталей – ферритные и аустенитные. Именно они, как правило, используются в производстве металлических дымоходов. Типичные представители:

Ферритные: AISI 409, 430, 439 – магнитятся.

Аустенитные: AISI 304, 316, 316L, 310 – не магнитятся.

Если ещё сильнее упросить, то ферритные стали магнитятся из-за высокого содержания железа (Ferrum – железо). А аустенитные - нет, так как железа в них существенно меньше.

Лайфхак!

Сталь AISI 430 часто используют в качестве пищевой стали, то есть изготавливают из неё посуду.

Заведите у себя в торговой точке какой-нибудь столовый прибор от известного производителя, в качестве которого Ваш посетитель сомневаться не будет. Мы проверяли Ikea - их посуда магнитится. Когда к Вам придет человек с магнитом, пусть проверит его на Вашем столовом приборе. Это будет самым простым опровержением популярного заблуждения, что вся нержавеющая сталь не магнитится.

Проверить состав стали с помощью магнита невозможно. Для этого надо проводить спектральный анализ специальным прибором. Поэтому лучше доверится зарекомендовавшему себя производителю, который заявляет марку стали, из которой он делает дымоходы.

Кстати!

А знали ли Вы что «нержавейка» может ржаветь?

В зависимости от своего состава, нержавеющие стали по-разному сопротивляются коррозии. Одни виды, например, сталь AISI 409, могут сопротивляться коррозии только в обычных условиях. А другие, например, AISI 439, которую мы используем в дымоходах «УМК», могут противостоять ей до определенного предела ещё и в агрессивных средах таких, как повышенная температура и кислотность.

Почему нержавейка магнитится? Немного о металле. – Пункты приема вторсырья

Наши сограждане в большинстве своем уверены, что нержавеющую сталь «вычислить» можно при помощи простейшего опыта: если магнит липнет, материал – «обычная сыромятина», и к нержавейке он никакого отношения не имеет. Принято считать, что «чистокровная» нержавеющая сталь на магнит никак не реагирует. Вот только как дела обстоят на практике?

А на практике все несколько не так. Предположим, что к пластине вроде бы нержавеющей стали прилипает магнит. Думаете, подделка? Может, да, а может вам досталась ферритная нержавейка – она магнитится без проблем. А потому эта статья посвящена особенностям состава и физико-химических свойств нержавеющей стали, используемой в различных отраслях промышленности.

Особенности состава и химических свойств «нержавейки»

Нержавеющей считается сталь со сложным типом легирования, обеспечивающим материалу стойкость к воздействию агрессивных факторов среды. В качестве легирующих компонентов используются следующие добавки:

  • Основой всегда является Сг (в разных сплавах его доля может варьировать от 12 до 20%).
  • Для усиления антикоррозионной стойкости добавляют Ni, Ti, Мо, в достаточно редких случаях используется ниобий (Nb).

Содержание добавочных элементов может существенно варьироваться в зависимости от конкретного назначения того или иного сплава. Но все же основные свойства материала зависят от содержания в ней никеля и хрома. А это значит, что о свойствах конкретно взятого материала можно догадаться, зная эти показатели. К примеру:

  • Если хрома в стали содержится до 12% включительно, то нержавеющей она является лишь в обычных условиях слабоагрессивной среды.
  • При наличии в сплаве до 17% хрома, материал является высокоустойчивым к агрессивным действиям среды, выдерживая, в частности, пребывание в 50% растворе азотной кислоты.

Суть защитных свойств хрома – образование прочной защитной оксидной пленки на поверхности объекта. Кроме того, важное значение имеют и другие важные факторы, включая внутреннюю однородность металла, характеристики кристаллической решетки и т.д.

Классификация и типы «нержавейки»

Все «нержавейки», вне зависимости от свойств и качества, делятся на два больших класса: ферритные (магнитные) и аустенитные (немагнитные). Отметим, что наличие или отсутствие магнитных свойств на ключевые качества материала не влияют совершенно, причем это же относится и к антикоррозионной стойкости. Их наличие или отсутствие – следствие особенностей химических характеристик и, соответственно, внутренней структуры.

По химическому составу все нержавеющие стали делятся на три вида, краткие характеристики которых даны ниже.

Хромистые разновидности

Выделяют три их разновидности:

  • Полуферритные.
  • Ферритные.
  • Мартенситные.

Хромоникелевый класс

Выделяют их типы:

  • Аустенитные. В качестве основных компонентов выступают только никель и хром.
  • Аустенитно-мартенситные/карбидные/ферритные типы.

Хромомарганцевоникелевая разновидность

Также делятся на подтипы:

  • Аустенитные. В состав входит хром, никель и марганец.
  • Аустенитно-мартенситные/карбидные/ферритные.

Зависимость коррозионной стойкости от типа нержавеющей стали

Тип стали (AISI)Степень устойчивости к коррозии
904LОтличная
316TiОтличная
316LОтличная
316Отличная
321Отличная
304Хорошая
302Хорошая
439Хорошая
430Хорошая
409Хорошая
420Слабая
440Слабая

Часто используемые разновидности нержавейки

Чаще всего на отечественных предприятиях, а также на их аналогах по всему СНГ используются стали AISI 304 (немагнитная, аустенитная) и AISI 430 (именно эта нержавейка магнитится). Сфера их использования достаточно широкая:

  • AISI 304. Применяют для изготовления производственной и пищевой тары, кухонной посуды, хирургического инструментария, холодильного и сантехнического оборудования. Именно эта сталь считается наиболее распространенной на территории всего СНГ «нержавейкой».
  • AISI 430. Сталь, наиболее востребованная при производстве оборудования для пищевого производства. Ее прямо разрешено использовать на пищевых производствах, в т.ч. в тех зонах, где стальные конструкции постоянно соприкасаются с выпускаемыми продуктами питания.

На территории всех предприятий СНГ, где требуется использование нержавеющих сталей, особенно широко распространены эти два типа ввиду их умеренной стоимости и отличных эксплуатационных качеств.

И напоследок. Как мы уже успели выяснить, тест с магнитом на практике мало что значит. Как же узнать качество нержавейки? Все просто. На исследуемую поверхность выливают 50-60 мл насыщенного раствора поваренной соли. Если через 10-12 часов на металле не будет следов коррозии, это – нержавеющая сталь.

Как проверить нержавейку в домашних условиях

Нержавеющая сталь – это повсеместно востребованная группа железных коррозионных сплавов. Из нее выпускают кухонную посуду, сложное оборудование, автомобили, велосипеды.

Со сталью легко спутать никелированную латунь, мельхиор, нихром, нейзильбер, а также отполированный алюминий. Однако не все эти металлы безопасно использовать там, где нужна нержавейка: они могут быть неустойчивы к влаге, растворам солей, кислотам и щелочам, высоким температурам, сильной нагрузке, либо не предназначены для пищевого использования.

Что делать, если на металлическом изделии нет маркировки с четко указанным составом сплава?

Простые методы проверки нержавейки

Приведенные ниже способы – бюджетные, подразумевающие использование только базовых знаний и оборудования, которое есть дома у каждого. Провести исследование помогут:

Солевой раствор

Поместите изделие в насыщенный раствор поваренной соли. Если в течение суток предмет заржавеет, все станет ясно.

Закон об объеме вытесняемой жидкости позволяет понять, что нержавеющая сталь, погруженная в воду, выталкивает определенное количество жидкости. Если взвесить деталь и подсчитать объем вылившейся воды, по справочнику получится определить, что это за металл.

Важно учесть и теплопроводность: вода в емкости из алюминия закипает значительно быстрее, чем в нержавеющей стали.

Реагенты

Простейшие кислоты, которые есть на каждой кухне (лимонная, уксусная, винная и другие), в концентрации не менее 2%, заставят потемнеть любой подверженный коррозии сплав. Держать металл в едкой среде потребуется один-два дня.

Этот же метод поможет вычислить непищевую нержавейку: она подернется легким слоем патины.

Магнит

Существует миф, что магнитность – стопроцентный идентификатор нержавейки: якобы нержавеющая сталь не магнитится. На самом деле таким образом можно только попытаться узнать подвид стали.

Действительно, не реагируют на магнит марки аустенитного или аустенитно-ферритного класса. Они содержат большое количество хрома и никеля, пригодны для хранения пищевых и химических продуктов, идут на сантехнические трубы, в том числе для питьевой воды. Возможно, это распространенные AISI 304 или 12Х21НБТ (ЭИ8П).

Сталь мартенситного и ферритного класса магнитит и не должна применяться в пищевой промышленности. AISI 430 (аналог 08Х17) используется при производстве проволоки, сеток, в приборостроении и металлургии.

Сложные способы проверить нержавеющую сталь

Все нижеперечисленное требует специфического оборудования или химикатов, которые нужно будет приобрести.

Медный купорос

Несколько капель концентрированного раствора медного купороса наносят на поверхность металла, предварительно зачищенного наждачной бумагой. Сплав, склонный к коррозии, затянется красной пленкой.

Азотная кислота

Нержавейка не реагирует с этим веществом, а вот любая углеродистая сталь начнет выделять едкие пары.

Надфиль

Посмотрите на поперечный срез: если он желтоватый, значит, скорее всего, вы обрабатываете латунь. Нержавейка всегда светло-серая, возможен синеватый отлив.

Болгарка

Специалисты с наметанным взглядом определяют марку нержавейки по искре, которую дает шлифовальная машина. Так, например, длинные редкие искры характерны только для нержавеющей стали. Чем они светлее, тем вероятнее, что обрабатывается низкоуглеродистая сталь. Их темный красный цвет говорит о высоком содержании никеля, карбида вольфрама, кобальта. Белый выдает наличие титана.

Прочие факторы оценки

Важно знать, что в местах сварных швов даже самая дорогая нержавеющая сталь может потерять стойкость к влаге. Окрашенные листы может потребоваться очищать, шлифовать, что, в свою очередь, повредит защитный слой и спровоцирует образование ржавчины.

Запомнив перечисленные выше способы, вы сможете хотя бы примерно выяснить, что за металл у вас в руках. Но в случае, если вы не желаете сомневаться, купить нержавейку с сертификатом и маркировкой вы можете в компании “АНЭП-Металл”. В продаже круглые, квадратные и шестигранные прутки, швеллеры, ленты и профнастил.  Предварительно уточните, какие бывают марки нержавеющей стали и как их выбрать.

Нержавеющая сталь магнитная? Зависит ли это от количества хрома или никелевого сплава?


Спросил: Джеймс Макгиган

Ответ

Нержавеющие стали - это очень широкая группа металлов. Название было принято как общий термин для стальных сплавов с минимум 10,5% хрома. Хром придает стали ее «нержавеющие» свойства, а именно коррозионную стойкость. На поверхности металла образуется очень тонкий слой оксида с высоким содержанием хрома, который является инертным - т.е.е. предотвращает ржавление стали. Преимущество нержавеющей стали перед сталью с гальваническим покрытием состоит в том, что в случае царапин или повреждений сталь будет «самовосстанавливаться» по мере образования нового оксидного слоя. В стали с гальваническим покрытием царапины на пластине часто приводят к коррозии находящейся под ним стали.

Как правило, чем выше доля хрома, тем выше коррозионная стойкость стали. Помимо хрома, добавляют другие металлы, чтобы придать стали особые свойства, такие как прочность и ковкость.В частности, никель используется для усиления оксидного слоя.

Что касается того, являются ли они магнитными, ответ в том, что это зависит от обстоятельств. Существует несколько семейств нержавеющих сталей с разными физическими свойствами. Базовая нержавеющая сталь имеет «ферритную» структуру и является магнитной. Они образуются при добавлении хрома и могут быть упрочнены добавлением углерода (что делает их «мартенситными») и часто используются в столовых приборах. Однако наиболее распространенными нержавеющими сталями являются «аустенитные» - они имеют более высокое содержание хрома и никель.Это никель, который изменяет физическую структуру стали и делает ее немагнитной.

Итак, ответ - да, магнитные свойства нержавеющей стали очень зависят от элементов, добавленных в сплав, и, в частности, добавление никеля может изменить структуру с магнитной на немагнитную.

Ответили: Жюль Сили, магистр физики; Консультант по стратегии, Лондон.

Магнитные эффекты нержавеющих сталей

На магнитные свойства материалов влияют их состав, металлическая структура, методы обработки и физическое состояние.Ферромагнитные материалы сильно притягиваются к постоянному магниту, а также могут быть намагничены, чтобы действовать как постоянный магнит.

Загрузить ASSDA Technical FAQ 3 (PDF)


Проницаемость - это свойство, используемое для измерения того, насколько хорошо материал концентрирует магнитное поле. Это указывает на силу притяжения к магниту.

Обычно говорят об относительной проницаемости. Это измеряется относительно значения для воздуха или вакуума, принятого за 1.

ХОЛОДНАЯ РАБОТА

Деформируемые аустенитные нержавеющие стали, такие как 304 и 316, обычно считаются немагнитными в отожженном состоянии, т. Е. Они не сильно притягиваются магнитом. Однако, если они подвергаются холодной обработке, их притягивает постоянный магнит. Это изменение происходит из-за того, что деформация холодной деформации вызывает преобразование микроструктуры из аустенита в мартенсит. Эффект менее заметен в сплавах с высокими концентрациями стабилизаторов аустенита, таких как никель, азот и углерод.После образования мартенсита он также может стать достаточно намагниченным, чтобы улавливать легкие предметы, такие как скрепки.

Эффекты магнитного притяжения чаще всего наблюдаются в изделиях, подвергнутых интенсивной холодной обработке, таких как проволока или выпуклый конец сосуда высокого давления. Можно удалить магнитные эффекты путем отжига в растворе и закалки в воде, но это также снизит свойства при растяжении и может вызвать искажение.

МАГНИТНЫЕ ЭФФЕКТЫ В ОТЖЖЕННОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

В отличие от аустенитных сплавов, ферритные нержавеющие стали, такие как 409 или 3Cr12 / 5Cr12, и мартенситные нержавеющие стали, такие как 420, сильно притягиваются к магниту даже в отожженном состоянии.Дуплексные и супердуплексные нержавеющие стали также будут сильно привлекать, потому что они содержат около 50% феррита в своей микроструктуре.

Обработка электрического размагничивания, применяемая, когда необходимо избежать постоянных магнитных полей, довольно эффективна с магнитомягкими материалами, такими как феррит. Однако мартенсит, индуцированный деформацией в аустенитной нержавеющей стали, и нормальная мартенситная структура (скажем) A 420 являются достаточно магнитно-твердыми, и, как только они намагничены, трудно электрически устранить эффект постоянного магнитного поля.

ТЕПЛООБРАБОТКА, СВАРКА И МАГНИТНОЕ ПРИТЯЖЕНИЕ

Плохая термообработка или сварка с высоким тепловложением нормальных или высокоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей вызовет сенсибилизацию, то есть образование карбидов хрома. Образование карбидов не только снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали, но также имеет тенденцию к образованию мартенсита вокруг карбида. Этот мартенсит является магнитным, и чем сильнее сенсибилизация, тем сильнее магнитные свойства.Этот эффект не следует путать с намеренным образованием нескольких процентов магнитного феррита в условно аустенитных сварных швах. Эта низкая концентрация феррита требуется для придания прочности в горячем состоянии, то есть для предотвращения образования горячих трещин во время сварки. Магнитные эффекты феррита сварного шва обычно незначительны, поскольку сварные швы являются лишь небольшой частью конструкции.

ОТЛИВКИ

Отливки имеют несколько иной состав, чем «эквивалентные» деформируемые сплавы. Аустенитные сплавы обычно содержат несколько процентов феррита и слабо притягиваются к магниту, т. Е. Являются ферромагнитными.Ферритные, мартенситные и дуплексные литейные сплавы обладают такими же магнитными свойствами, что и их деформируемые аналоги.

ВЛИЯНИЕ ХОЛОДНОЙ РАБОТЫ НА АУСТЕНИТНЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ

В таблице ниже показана относительная проницаемость 304 и 316 при низкой напряженности магнитного поля и различных степенях обжатия. Высоколегированные аустенитные материалы, включая марки с высоким содержанием азота, не образуют низкоуглеродистый мартенсит при холодной обработке, поэтому их относительная проницаемость обычно остается ниже 1.02. Значения можно сравнить с мягкой или углеродистой сталью, которая имеет ферритную структуру и относительную проницаемость не менее 200. Трансформаторная сталь имеет относительную проницаемость не менее нескольких тысяч.

Влияние состава и степени холодной обработки (измеряемой пределом прочности на разрыв) на проницаемость и, следовательно, силу любого магнитного притяжения, показано на графике ниже справа для ряда аустенитных сплавов. Это показывает, что увеличение содержания никеля снижает влияние холодной обработки на магнитные свойства.Измерения проводились на горячекатаном листе толщиной от 2,4 до 3,2 мм, который был подвергнут холодной прокатке до удельной прочности.

ВАЖНЫЙ ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Технические рекомендации, содержащиеся в этой статье, обязательно носят общий характер, и на них нельзя полагаться для конкретных приложений без предварительного получения компетентного совета. Несмотря на то, что ASSDA предприняла все разумные шаги для обеспечения точности и актуальности информации, содержащейся в настоящем документе, ASSDA не гарантирует точность или полноту информации и не несет ответственности за ошибки или упущения.

Магнитный отклик нержавеющей стали

Примечание. Эта статья взята из специальной записки Atlas Metal Tech Note 11 «Магнитный отклик нержавеющей стали»

Магнитный отклик - или его отсутствие - часто является одной из первых вещей, которые люди считают основным свойством нержавеющих сталей. Реакция нержавеющей стали на магнит - это интересное физическое свойство, которое может быть полезным испытанием для сортировки, но оно не так однозначно, как часто думают.

КАКОВЫ ОСНОВНЫЕ МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ?

Ферромагнитные материалы
Материалы, которые сильно притягиваются к магниту (постоянному или электрическому) и сами могут образовывать постоянные магниты. Это обычное свойство, когда материал называют «магнитным».

Магнитная проницаемость
Легкость намагничивания магнитного материала выражается магнитной проницаемостью. Значения, близкие к 1,0, показывают, что материал немагнитен.

Жесткие или мягкие магнитные характеристики
Магнитные материалы можно разделить на «твердые» и «мягкие». Магнитотвердые материалы сохраняют значительный остаточный магнетизм после воздействия магнитного поля. Магнитно-мягкие материалы могут намагничиваться относительно небольшим магнитным полем, и когда его убирают, они возвращаются к низкому остаточному магнетизму.

Немагнитные материалы
Материалы, не реагирующие на магнит.

Температура Кюри
Некоторые металлы имеют температуру, при которой они изменяются с ферромагнитной на немагнитную.Для обычных углеродистых сталей это происходит при температуре около 768 ° C.

КАКИЕ МЕТАЛЛЫ ЯВЛЯЮТСЯ МАГНИТНЫМИ?

Все распространенные углеродистые стали (включая низкоуглеродистую сталь), низколегированные стали и инструментальные стали являются ферромагнитными. Некоторые другие металлы, такие как никель и кобальт, также являются ферромагнитными. Все марки нержавеющих сталей, за исключением аустенитных марок, также являются магнитными - все ферритные марки (например, 430, AtlasCR12, 444, F20S), все дуплексные марки (например, 2205, 2304, 2101, 2507), все мартенситные марки (например, 431, 416, 420, 440C) и всех степеней дисперсионного твердения (например, 630 / 17-4PH).Несмотря на то, что дуплексные марки представляют собой смесь аустенита и феррита, они по-прежнему сильно притягиваются к магниту.

КАКИЕ МЕТАЛЛЫ НЕМАГНИТНЫЕ?

Большинство цветных металлов, таких как алюминий, медь и их сплавы, немагнитны. Аустенитные нержавеющие стали, как обычная серия 300 (Cr-Ni), так и серия 200 с более низким содержанием никеля (Cr-Mn-Ni), являются немагнитными. Деформируемые аустенитные нержавеющие стали обычно содержат очень небольшое количество феррита, но этого недостаточно, чтобы существенно повлиять на магнитные характеристики, за исключением очень критических применений.

СВАРКИ И ОТЛИВКИ

Отливки из аустенитных нержавеющих сталей имеют несколько иной состав по сравнению с их деформируемыми аналогами. Литая версия марки 316L, например, марки CF-3M. Большинство «аустенитных» литейных сплавов сделано специально, чтобы в них содержалось несколько процентов феррита - это помогает предотвратить образование горячих трещин во время литья. Сварной шов можно рассматривать как небольшую длинную отливку, и по той же причине, что подробно описана выше, аустенитные сварные швы содержат около 4-8% феррита.

В случае как сварных швов, так и отливок небольшое количество феррита приводит к небольшому магнитному отклику, но его можно легко обнаружить с помощью хорошего ручного магнита. С помощью подходящего «ферритового измерителя» этот магнитный отклик можно фактически использовать для измерения количества феррита в сварном шве. Если требуется, чтобы сварной шов не содержал феррита, доступны специальные расходные материалы.

Также можно заказать пластину

«без феррита» или протестировать имеющуюся пластину 316 для подтверждения уровня феррита.«Не содержащие феррита» продукты специально производятся для нескольких конкретных коррозионных условий, обычно не из-за их магнитных свойств.

ВЛИЯНИЕ ХОЛОДНОЙ РАБОТЫ

Даже несмотря на то, что деформируемые аустенитные нержавеющие стали немагнитны в отожженном состоянии, они могут проявлять магнитный отклик при холодной обработке. Холодная обработка может превратить часть аустенита в мартенсит.

Это оказывает сильное влияние на предел прочности при растяжении и даже в большей степени на предел текучести; Тяжелая холоднотянутая проволока марки 304 может достигать предела прочности на разрыв примерно до 2000 МПа.Такой хорошо обработанный 304 также будет очень сильно притягиваться к магниту.

Марки с более высоким содержанием элементов, образующих аустенит - никеля, марганца, углерода, меди и азота - образуют меньше мартенсита при холодной обработке, поэтому они не становятся такими сильными магнитными. Это можно оценить как отношение элементов формирования аустенита к элементам феррита, или просто как отношение Ni / Cr. Изделия марки 316 обычно становятся слегка магнитными, а изделия 310 и 904L почти полностью немагнитными, независимо от того, насколько сильно они обрабатывались в холодном состоянии.С другой стороны, марка 301 имеет меньшее количество никеля и затвердевает даже быстрее, чем 304…. и становится сильно магнитным даже после небольшого количества холодной обработки.

Эти сравнения показаны на графике выше. Обратите внимание, что стали одной и той же марки различной плавки могут иметь разные магнитные характеристики из-за незначительных различий в количествах каждого элемента.

ТЕПЛООБРАБОТКА

Если кусок аустенитной нержавеющей стали реагирует на воздействие магнита холодной обработкой, он может быть удален обработкой раствором - стандартной обработкой нагреванием до примерно 1050 ° C (в зависимости от марки) с последующей закалкой в ​​воде или другим способом. быстрое охлаждение.Высокая температура позволяет «индуцированному деформацией мартенситу» переформироваться в аустенит, и сталь снова становится немагнитной. Он также вернулся к низкой прочности.

ВАЖНА ЛИ МАГНИТНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ?

Магнитный отклик не влияет на другие свойства. Холоднотянутый 304 (и в меньшей степени 316) притягивается к магниту, но это не влияет на коррозионную стойкость. Некоторые из наиболее устойчивых к коррозии нержавеющих сталей обладают сильным магнитным полем… примерами являются дуплексные и супердуплексные марки, а также высоколегированные ферритные марки, такие как 29-4C.

Холоднотянутый 304 также имеет высокую прочность на разрыв, но это не связано с магнитным откликом - и магнитный отклик, и высокая прочность обусловлены холодной обработкой. Применения, в которых может потребоваться отсутствие магнитного отклика, включают оборудование МРТ и военно-морские суда для поиска мин. Для таких применений могут быть закуплены нержавеющие стали с низким магнитным откликом, гарантированные специалистами.

МАГНИТНО МЯГКАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Магнитомягкие стали используются в электрических устройствах, связанных с изменением электромагнитной индукции.Соленоиды и реле являются типичными примерами, и там, где эти компоненты также должны иметь коррозионную стойкость, хорошим выбором может быть ферритная нержавеющая сталь. Для критических применений доступны специальные ферритные прутки (по запросу мельницы) с гарантированными магнитными свойствами.

СОРТИРОВКА СТАЛИ

Магнитный отклик куска стали - это быстрое и качественное испытание, которое может быть полезно для сортировки сортов нержавеющей стали. Другие качественные тесты перечислены в примечании 1 Atlas TechNote.

Сортировка марок по магнитному отклику
Что можно отсортировать
Аустенитные нержавеющие стали (как серии 300, так и серии 200) от других сталей. Все другие стали притягиваются к магниту, включая все ферритные, дуплексные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали. Единственными другими немагнитными сталями являются аустенитные стали с 13% марганца (например, «P8»).
Метод
Обратите внимание на реакцию, если таковая имеется, при приближении постоянного магнита к стали.
Наконечники и ловушки
Некоторые марки аустенитной нержавеющей стали, в частности 304, в некоторой степени притягиваются к магниту при холодной обработке, например, при изгибе, формовании, волочении или прокатке. Снятие напряжения при вишнево-красном жаре устранит эту реакцию из-за холодной обработки, но это снятие напряжения может вызвать повышенную чувствительность стали и не должно выполняться на предмете, который позже будет использоваться в агрессивной среде.

Однако допускается полный отжиг.Даже несмотря на то, что дуплексные сорта имеют только половину количества магнитной ферритной фазы по сравнению с полностью ферритными марками, такими как 430, разница в «ощущении» ручного испытания вряд ли будет достаточной для сортировки дуплексных сталей от ферритного, мартенситного или дисперсионного твердения. оценки.

Отливки и сварные швы из аустенитной нержавеющей стали также обычно обладают слабым магнитным полем из-за преднамеренного включения небольшого процента феррита в аустенитный осадок. % Феррита можно измерить по величине магнитного отклика, и для этого доступны специальные инструменты.

Меры предосторожности
Никаких опасностей, связанных с этим испытанием

ССЫЛКИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Дополнительная информация также представлена ​​на веб-сайте Atlas по адресу www.atlasmetals.com.au

Copyright © Atlas Specialty Metals 2008

Почему моя нержавеющая сталь магнитная?

Несколько раз в месяц мы получаем запрос от заинтересованного клиента о том, что «нержавеющая сталь», которую они получили от Summit Pump, магнитная и / или ржавая.
Мы заверяем их, что проблем нет, и объясняем следующее.

В случае гладкого / стандартного 316-SS это обычно происходит потому, что деталь была подвергнута холодной обработке и приобретает некоторые магнитные свойства. Обратите внимание: если вы сравните 316-SS с нержавеющей серии 400, вы увидите увеличение магнитного притяжения. Он не будет притягивать другие ферритные металлы, а только магнит, в результате сам материал не обязательно является магнитным, он является черным.Магнитный отклик не влияет на другие свойства. Аустенитные стали серии 300 , такие как холоднотянутые 304 (и в меньшей степени 316 ), слегка притягиваются к магниту, но это не влияет на их коррозионную стойкость.

Холодная обработка: Детали, подвергшиеся высокой степени обработки (из-за машинных операций), такие как втулки и валы, которые были обработаны, отшлифованы и отполированы, еще больше подвержены этому явлению.

Коррозия: В 316-SS именно содержание хрома делает его нержавеющим , но именно содержание никеля делает его немагнитным.

В процессе очистки материалов в литейном и механическом цехах может остаться некоторый остаточный феррит (железо), оставшийся после процесса очистки, который временно изменяет поверхность. Поверхность также может быть загрязнена на рабочем месте. Лекарство - еще раз протравить и пассивировать поверхность. Поверхности из нержавеющей стали необходимо содержать в чистоте, чтобы поверхность могла образовывать пассивирующий слой и оставаться как новая. Пленка из оксида хрома, которую нержавеющая сталь образует естественным путем, предохраняет ее от коррозии.

Прокат или литье: Существует разница между литой нержавеющей сталью и деформируемой нержавеющей сталью, которая усугубляет и дифференцирует проблему магнитного притяжения. В случае литой нержавеющей стали, такой как CF8M, , химический состав и микроструктура намеренно отличаются от стального проката, но физические и коррозионные свойства аналогичны. AISI 316-SS - это кованая сталь, которая значительно меньше или вообще немагнитна по сравнению с CF8M.

Мы хотим, чтобы в литой стали CF8M было немного феррита, чтобы повысить прочность и устойчивость к коррозионному растрескиванию.Небольшое количество феррита также снижает некоторые формы коррозии и улучшает свариваемость.

Дуплексные и супердуплексные материалы: CD4MCu - дуплексная нержавеющая сталь с магнитным притяжением благодаря содержанию феррита.

Если вас по-прежнему беспокоят магнитные свойства материала, проконсультируйтесь с инженерами или с вашим RSM. Можно бесплатно выполнить и задокументировать тест PMI с участием свидетелей.

- Команда Summit Pump

Учить больше Статьи о насосах и системах Джима Элси

Мы - ваша лучшая ценность благодаря
“, предоставляя качественные насосные продукты
своевременно и по справедливой рыночной цене.”

Для получения информации и подробностей о насосах и деталях Summit щелкните здесь или позвоните нам по телефону 502 267-8677.

© Summit Pump Inc., 2019. Все права защищены.

Почему нержавеющая сталь не является магнитной? ›Спросите эксперта (ABC Science)

Я работаю в морской индустрии, занимаясь водным спортом, и мы много работаем с нержавеющей сталью 316 и 308. Почему нержавеющая сталь не магнитная?

Магнитные подставки для ножей могут быть хорошими для подвешивания ножей, только не пытайтесь бросить кухонную раковину в одну.

Хотя ножи и кухонная мойка изготовлены из нержавеющей стали, они сделаны из разных комбинаций сплавов, поэтому обладают разными магнитными свойствами.

Нержавеющая сталь - это легированная сталь, - говорит инженер-материаловед профессор Вина Сахаджвалла из Университета Нового Южного Уэльса.

Помимо железа и углерода, как обычная углеродистая сталь, они также содержат другие компоненты, которые придают нержавеющим сталям превосходные свойства для различных применений.

Например, ножи, скорее всего, относятся к серии 400, говорит Sahajwalla, семейство нержавеющих сталей, которые также содержат металлический хром, что делает ножи более устойчивыми к ржавчине, чем если бы они были сделаны из простой стали.

Тогда как кухонная мойка скорее из 300 серии. Эти нержавеющие стали содержат как хром, так и никель, и их легче формовать и сваривать. Некоторые из сталей серии 300 также содержат молибден, который еще больше увеличивает их коррозионную стойкость, и поэтому они часто используются в морской среде.

Но, в отличие от других марок нержавеющей стали, серия 300 не является магнитной.

Причины этого сводятся к их структуре.

На атомном уровне в таком материале, как железо, который обладает сильными магнитными свойствами, все атомы железа действуют как мини-магниты, ориентированные в одном направлении.

Таким образом, все они в совокупности добавляют к общей намагниченности материала, это известно как ферромагнетизм.

Но как только вы начнете добавлять в утюг другие компоненты, все становится немного сложнее.

«Если вы добавили хром и никель, - говорит Сахайвалла, - вы получите ситуацию, когда расположение атомов явно будет другим».

"У него не будет того хорошего правильного расположения атомов, которое необходимо для хороших магнитных свойств.

«Если у вас есть что-то еще, то в конечном итоге все эти виды магнитных полей нейтрализуют друг друга, так что в итоге получается, что нержавеющая сталь [этого типа] не является магнитной.«

Так почему же тогда нержавеющая сталь серии 400, которая также содержит хром, но не никель, по-прежнему остается магнитной?

«Это потому, что атомы все еще могут быть выровнены соответствующим образом», - говорит Сахаджвалла.

Однако не только сплавы, добавленные к нержавеющей стали, определяют ее магнитные свойства. «Магнетизм также зависит от температуры», - говорит Сахаджвалла.

Даже постоянно намагниченные материалы, такие как железо, могут потерять свои магнитные свойства при высоких температурах, в случае железа при температуре около 770 ° C.

Это потому, что по мере того, как вы добавляете больше тепловой энергии к материалу, атомы могут перемещаться более хаотично, говорит Сахаджвалла, разрушая тот порядок, который у них был ранее.

Верно и обратное: в некоторых немагнитных материалах можно вызвать магнетизм, обрабатывая их при относительно низких температурах.

«Все, что сжимает [материал] или явно растягивает его», может вызвать выравнивание атомов, - говорит Сахаджвалла.

Сюзанна Лайонс взяла интервью у профессора Виины Сахайвалла.

Магнитные свойства нержавеющих сталей

Магнитное поведение нержавеющих сталей значительно варьируется от парамагнитных (немагнитных) у полностью аустенитных марок до твердого или постоянного магнитного поведения у закаленных мартенситных марок. Нержавеющие стали не нашли широкого применения только в качестве магнитных материалов, поскольку их магнитные свойства почти всегда уступают обычным магнитным материалам.Однако есть обстоятельства и приложения, в которых магнитные или немагнитные свойства могут существенно повлиять на изготовление и использование этих сплавов.

Аустенитная (немагнитная) нержавеющая сталь

Все аустенитные нержавеющие стали являются парамагнитными (немагнитными) в полностью аустенитном состоянии, как это происходит в хорошо отожженных сплавах. Магнитная проницаемость по постоянному току находится в диапазоне от 1,003 до 1,005 при измерении при силе намагничивания 200 эрстед (16 кА / м). Проницаемость увеличивается при холодной обработке из-за вызванного деформацией мартенсита, ферромагнитной фазы.Для некоторых марок, таких как Типы 302 и 304, может быть заметным увеличение магнитной проницаемости, что приводит к тому, что эти марки становятся слабоферромагнитными в условиях сильной холодной обработки. Восприимчивость определенного сорта к ферромагнетизму при тяжелой холодной обработке зависит от стабильности аустенита, которая, в свою очередь, зависит от химического состава и однородности. Это описано в статье К. Б. Поста и У. С. Эберли «Стабильность аустенита в нержавеющих сталях», опубликованной в «Transactions of the American Society for Metals», том 39, (1947), страницы 868–890.

Влияние холодной обработки на магнитную проницаемость проиллюстрировано для нескольких аустенитных нержавеющих сталей на рисунке 1. Взаимосвязь между пределом прочности при растяжении и магнитной проницаемостью показана на рисунке 2. Повышение проницаемости хорошо коррелирует с увеличением прочности на разрыв или работы. -поведение при закалке, что является еще одним показателем стабильности аустенита. Различия в характеристиках между сортами отражают их состав. В частности, никель увеличивает стабильность аустенита, тем самым снижая скорость деформационного упрочнения и скорость увеличения магнитной проницаемости.Следовательно, никель с более высоким содержанием никеля, например Carpenter Stainless № 10 (тип 384), демонстрирует более низкую магнитную проницаемость, чем никель с более низким содержанием никеля, например Project 70 + ® тип 304 / 304L, при холодной обработке в эквивалентных количествах. Сплавы с высоким содержанием марганца и азота, такие как Carpenter 18Cr-2Ni-12Mn, также известны своей низкой проницаемостью после сильной деформации.

Магнитная проницаемость, достигаемая в аустенитных нержавеющих сталях, очень низкая по сравнению с обычными магнитными материалами, такими как сплавы кремний-железо.Поэтому их немагнитное поведение вызывает большее беспокойство. Для некоторых применений, таких как корпуса и компоненты оборудования магнитного обнаружения, используемого в целях безопасности, измерения и контроля, требуется, чтобы сталь была немагнитной. Это связано с тем, что наличие даже слабоферромагнитных деталей может отрицательно сказаться на производительности. Если детали из аустенитной нержавеющей стали не используются в отожженном состоянии и не подвергаются деформации во время использования, более высокая марка никеля будет разумным выбором при условии, что она обеспечивает соответствующую коррозионную стойкость и прочность.

Для данной марки магнитная проницаемость может значительно варьироваться в зависимости от химического состава и степени холодной обработки стали. Часто определенная партия «нестабильного» сорта, такого как тип 304, может работать удовлетворительно. Если магнитная проницаемость аустенитной нержавеющей стали вызывает особую озабоченность, ее можно измерить относительно простыми средствами, как описано в стандартном методе ASTM A342.

Ферритные нержавеющие стали

Ферритные нержавеющие стали

являются ферромагнитными и используются в качестве магнитомягких компонентов, таких как сердечники соленоидов и полюсные наконечники.Хотя их магнитные свойства, как правило, не так хороши, как у обычных магнитомягких сплавов, они успешно используются для магнитных компонентов, которые должны выдерживать коррозию. Таким образом, они представляют собой экономичную альтернативу компонентам из гальванического железа и кремний-железных компонентов. Кроме того, относительно высокое электрическое сопротивление ферритных нержавеющих сталей привело к превосходным характеристикам переменного тока.

Магнитомягкие свойства, то есть высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила (Hc) и низкая остаточная индукция (Br), сильно зависят от химического состава сплава, особенно от примесей, таких как углерод, сера и неметаллические включения, а также от напряжений, возникающих в результате холодной обработки.Магнитная проницаемость уменьшается, а коэрцитивная сила увеличивается. То есть поведение менее магнитно-мягкое, с увеличением количества примесей и напряжения. В результате хорошо отожженные высокочистые сплавы обеспечивают оптимальные магнитные характеристики. Компания Carpenter производит две марки ферритной нержавеющей стали: качество соленоида Carpenter Stainless типа 430F и качество соленоида Carpenter Stainless тип 430FR для использования в магнитно-мягких сплавах. Эти две марки плавятся и обрабатываются для получения постоянных магнитных свойств, предлагая при этом коррозионную стойкость, аналогичную стойкости типа 430F.

Даже если ферритная нержавеющая сталь не используется в качестве магнитного компонента, ее магнитные свойства могут иметь значение для изготовления и использования. Отожженные ферритные нержавеющие стали демонстрируют магнитомягкие свойства, что означает, что они не обладают способностью притягивать другие магнитные объекты при удалении от внешнего приложенного магнитного поля. Однако холодная обработка увеличивает коэрцитивную силу (Hc) этих сталей, изменяя их поведение с мягкого магнита на слабый постоянный магнит.Если детали из холоднодеформированной ферритной нержавеющей стали подвергаются воздействию сильного магнитного поля, например, при магнитопорошковом контроле, детали могут быть постоянно намагничены и, следовательно, могут притягивать другие ферромагнитные объекты. Помимо возможных проблем с обращением, детали могут притягивать куски железа или стали, которые, если их не удалить, снизят коррозионную стойкость. Поэтому целесообразно электрически или термически размагничивать такие детали, если они были подвергнуты воздействию сильного магнитного поля во время изготовления.Магнитные свойства некоторых ферритных нержавеющих сталей приведены в таблице 1.

Нержавеющая сталь с мартенситным и дисперсионным упрочнением

Все мартенситные и большинство дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей являются ферромагнитными. Из-за напряжений, вызванных превращением в упрочнение, эти марки обладают постоянными магнитными свойствами при намагничивании в закаленном состоянии. Для данной марки коэрцитивная сила имеет тенденцию увеличиваться с увеличением твердости, что затрудняет размагничивание этих сплавов.Хотя ранее упомянутые потенциальные трудности закаленных ферритных нержавеющих сталей не используются в качестве постоянных магнитов, они также применимы к этим сталям. Магнитные свойства некоторых мартенситных сталей также показаны в таблице 1.

Вышеуказанные данные получены для круглых стержней от 0,375 дюйма (9,53 мм) до 0,625 дюйма (15,88 мм) в соответствии с ASTM

Пермеаметр 341-Фахи.

A - полностью отожженный

H - термообработка для максимальной твердости

Нержавеющая сталь магнитная? - Клинтон Алюминий

Одно из наиболее важных соображений, которое необходимо решить производителю или разработчику продукта, - это то, могут ли материалы, которые они используют, быть магнитными.К сожалению, часто этот вопрос откладывают на последнюю минуту или вообще игнорируют. Это часто может быть ошибкой, и мы рекомендуем всем, кто работает с нержавеющей сталью, заранее определить, требуется ли для их применения магнитный или немагнитный металл.

Это особенно верно в отношении нержавеющей стали, потому что ответ на поставленный выше вопрос заключается в том, что некоторые нержавеющие стали являются магнитными, а некоторые или нет, что дает дизайнерам огромную гибкость при выборе нержавеющей стали.Это также означает, что необходимо уделять пристальное внимание конкретным потребностям вашего приложения и выбирать сплав нержавеющей стали, который соответствует вашим требованиям.

Опытная и профессиональная команда Clinton Aluminium будет рада помочь вам взвесить различные преимущества различных сплавов нержавеющей стали, чтобы вы могли принять наилучшее решение с точки зрения выбора материала. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Сплавы из нержавеющей стали делятся на пять основных семейств

Чтобы узнать, является ли сплав нержавеющей стали магнитным или нет, сначала необходимо знать, к какому классу нержавеющей стали он относится.Вообще говоря, существует пять основных семейств нержавеющей стали. Из них наиболее популярной является аустенитная нержавеющая сталь, а легирующие материалы в основном состоят из хрома и никеля, что придает этому семейству сильную коррозионную стойкость. Марки марок 200 и 300 в основном являются аустенитными.

Следующий по популярности класс известен как ферритная нержавеющая сталь, и в эти сплавы помимо хрома и никеля добавлены молибден, алюминий и / или титан. Комбинация легирующих элементов придает нержавеющей стали большую пластичность и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.Ферритные сплавы в основном относятся к нержавеющим сталям серии 400.

Мартенситная сталь - это еще один класс нержавеющей стали, и, поскольку они также попадают в серию сплавов 400, существует ряд общих черт с ферритными нержавеющими сталями. Фактически, вы должны смотреть на молекулярный уровень, чтобы отличить их друг от друга, где их можно отличить по повышенному содержанию углерода и пониженному содержанию хрома в мартенситных сталях.

Специальная категория нержавеющих сталей, известная как дисперсионная закалка, включает алюминий, медь и титан в качестве легирующих добавок.Для производства этих сплавов металл должен пройти термообработку растворением и старением, которая обеспечивает более высокий предел прочности на разрыв по сравнению с другими классами.

Это подводит нас к дуплексной нержавеющей стали, новейшей из пяти классов. Эти сплавы сочетают в себе свойства ферритных и аустенитных сплавов, отсюда и название. Они состоят из 24% хрома и 5% никеля, что обеспечивает повышенный предел текучести и улучшенную стойкость к коррозии под напряжением, особенно когда речь идет о хлоридных средах.

Какие семейства сплавов нержавеющей стали являются магнитными?

В производстве и металлообработке термин «ферромагнетик» относится к материалам, которые сильно притягиваются к магниту. В общем, это то, что имеется в виду, когда люди говорят, что что-то магнитное. Кроме того, термин магнитная проницаемость указывает на легкость, с которой магнитный материал может быть намагничен, а числовое значение, близкое к 1,0, означает, что рассматриваемый материал является немагнитным.

Если магнетизм является проблемой для вашего приложения, важно различать не только то, является ли металл магнитным, но и насколько он магнитный, и как он будет реагировать на воздействие магнитов.Например, вам нужно знать, является ли металл «твердым» или «мягким» с точки зрения его магнетизма. Когда материал классифицируется как магнитотвердый, он сохраняет некоторое количество остаточного магнетизма после воздействия магнитного поля. С другой стороны, магнитомягкий материал вернется к низкому остаточному магнетизму после экспонирования.

Поскольку все наиболее распространенные углеродистые стали, низколегированные стали и инструментальные стали являются магнитными, можно легко предположить, что все марки нержавеющей стали также являются магнитными.Это не тот случай. Как правило, аустенитные нержавеющие стали, которые включают хромоникелевые сплавы серии 300, а также хромоникелевые сплавы серии 200, являются немагнитными.

Многие из деформируемых аустенитных нержавеющих сталей содержат некоторое количество феррита, но в большинстве случаев его недостаточно, чтобы изменить магнитные характеристики сплава. Однако в приложениях, где может сказаться даже небольшая магнитная чувствительность, следует избегать именно этих сплавов.

Все остальные марки нержавеющих сталей являются магнитными. Сюда входят ферритные марки, дуплексные марки, мартенситные марки и марки дисперсионного твердения. Несмотря на то, что дуплексные стали представляют собой смесь аустенитных и ферритных нержавеющих сталей, они сохраняют способность притягивать магнит.

Наконец, отливки из аустенитной нержавеющей стали имеют другой химический состав, чем деформируемые нержавеющие стали. Чтобы предотвратить образование горячих трещин во время литья, будет добавлено небольшое количество феррита.По этой причине в некоторых аустенитных швах содержится от 4% до 8% феррита. Это повысит магнитные свойства готового металла. Если магнетизм является важной проблемой и следует избегать даже небольшого его количества, можно найти отливки без феррита, поскольку они производятся в особых условиях для определенных конкретных коррозионных сред.

Когда дело доходит до магнитных свойств, здесь гораздо больше нюансов, чем можно охватить в одной статье. Вот почему так важно, чтобы производители и дизайнеры принимали во внимание, какие магнитные свойства наиболее желательны для их применения, и соответственно выбирали правильный материал.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *