Подбор манометра: Как подобрать манометр по рабочему давлению
alexxlab | 07.02.2023 | 0 | Разное
Выбор манометра для измерения давления: характеристики
Выбор манометра зависит от многих параметров, которые мы опишем в этой статье.
Диапазон измерения манометра
Стандартный ряд диапазонов давления манометров:
0-1, 0-1.6, 0-2.5, 0-4, 0-6, 0-10, 0-16, 0-25, 0-40, 0-60, 0-100, 0-160, 0-250, 0-400, 0-600, 0-1000 кгс/см²
1кгс/мс²=0,980665 бар=0,0980665 МПа=98,0665 кПа
Стандартный ряд диапазонов давления мановакуумметров:
-1..+0.6, -1..+1.5, -1..+3, -1..+5, -1..+9, -1..+15, -1..+24 кгс/см²=бар=атм=0.1Мпа=100кПа
Если Вы сомневаетесь, с какой шкалой прибор нужен для Ваших целей, при выборе диапазона главный фактор — попадание рабочего давления в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы измерения.
Выбирая диапазон шкалы, нужно знать, что рабочее давление должно попадать в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы измерения.
Чтобы обеспечить стабильную работу, следует покупать прибор со шкалой 0-10 атм, так как давление 5.
5 атм попадает в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы 3.3 атм и 6.6 атм соответственно.
При условии, что давление менее 1/3 шкалы, значительно возрастает погрешность измерения давления.
При условии, когда измеряемое давление более 2/3 шкалы, прибор работает в перегруженном режиме, что влечет за собой сокращение срока службы манометра.
Класс точности манометра
Выбор манометра зависит от класса точности.
Класс точности — это допустимый процент погрешности результатов измерения прибора от шкалы измерения.
Существует стандартный ряд классов точности для манометров: 4, 2.5, 1.5, 1, 0.6, 0.4, 0.25, 0.15.
Можно рассчитать погрешность манометра самостоятельно. Например, если Ваш прибор на 10 атм и имеет класс точности 1.5, допустимая погрешность — 1.5% от шкалы измерения (0.15 атм). В случае, если погрешность Вашего манометра превышает это значение, прибор подлежит замене. Без специального оборудования установить, что прибор неисправен, невозможно.
Установить несоответствие класса точности может только специализированная организация, которая имеет поверочную установку с манометром высокого класса точности, являющимся эталоном. Проблемный манометр и эталонный прибор подсоединяются к линии с давлением, после чего сравнивают показатели.
Диаметр манометра
Этот параметр важен для приборов, имеющих круглый корпус.
Стандартные диаметры: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 мм.
Расположение штуцера
Возможны два варианта:
• Радиальное расположение — присоединительный штуцер выходит из манометра снизу.
• Торцевое — штуцер расположен сзади, с тыльной части прибора.
Присоединительная резьба
Для манометров наиболее характерны метрическая и трубная виды резьбы.
Существует стандартный ряд видов резьбы: М10х1, М12х1.5, М20х1.5, G1/8,G1/4, G1/2.
Для приборов импортного производителя характерна трубная резьба. Для отечественных манометров — метрическая.
Межповерочный интервал
Срок, по истечению которого нужно производить поверку манометра называют межповерочным интервалом. Новые приборы имеют первичную заводскую поверку. Об этом свидетельствует клеймо поверителя, расположенное на циферблате или на корпусе манометра, и отметка в паспорте. Первичная поверка бывает на 1 или 2 года. Для манометров, которые используются в личных целях, поверка не критична, поэтому можно выбирать любой манометр. Для ведомственных объектов — заводов, топочных, тепловых пунктов и прочих, — по истечению срока первичной поверки, манометр подлежит переповерке в центре стандартизации и метрологии, или в специализированных организациях, имеющих лицензию на поверку, и соответствующее оборудование. Следует знать, что переповерка как правило, стоит дороже, чем покупка нового прибора, или равна ей. Кроме того, к сумме добавляется оплата за сдачу прибора. Если манометр не проходит повторную поверку, придется также заплатить за ремонт и за последующую поверку.
Исходя из вышесказанного, при выборе манометра нужно:
- Приобретать манометр, у которого первичная поверка на 2 года.
- Прежде чем отдать прибор на переповерку, посчитайте все расходы и оцените, выгодное ли это мероприятие. В расчет входит стоимость переповерки и оплата ремонта в случае необходимости. Например, если система подвергалась гидравлическим ударам от пульсации среды, то по истечению 2 лет службы, как правило, 50% манометров не проходят переповерку.
Условия эксплуатации манометров
Если эксплуатация прибора предполагает особые воздействия на манометр, такие как работа с вязкими веществами, воздействие агрессивных сред, работа в условиях высокой вибрации, в условиях высоких (более +100°С) и низких (менее -40°С) температур, нужно использовать специализированный прибор, предназначенный для работы в соответствующих условиях.
С манометрическими головками, изготавливаемыми нашим производством, Вы можете ознакомиться в каталоге.
Как правильно подобрать манометр? Обязательные характеристики
Мы всеми силами стараемся быть полезны заказчикам при подборе оборудования. Тем не менее, при недостатке обязательных параметров невозможно сделать корректный подбор. В этой статье мы разберём, как подобрать манометр, вакуумметр, мановакуумметр самостоятельно, с учетом важных технических характеристик.
Пример обращения: «Нам нужен манометр для котельной на 1,6 МПа».
Подбор контрольно-измерительного прибора следует начинать с измеряемой среды. В котельной нужен манометр для измерения давления жидкостей, пара и газа. Перечисленные среды неагрессивны к сплавам меди, поэтому выбираем стандартную, общетехническую серию манометров. Для примера подбора возьмем таблицу «Карта заказа» для общетехнической серии манометров РОСМА:
1. Тип прибора
Манометры – для измерения избыточного давления «ТМ».
Вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (вакуума) «ТВ».
Мановакууметры – для измерения вакуумметрического и избыточного давления «ТМВ».
Из этого следует, что по типу нам подходит ТМ.
В котельных, как правило, применяются манометры с диаметром циферблата не менее 100 мм. В случае, если уровень площадки наблюдения выше 2,5 метров – 150-160 мм, а на высоте 5 метров не менее 250 мм – для того чтобы шкала была отчетливо различима. Здесь мы предположим диаметр 100 мм, и получаем ТМ-5.
3. Материал корпуса – сталь. ТМ-51
4. Материал штуцера – медный сплав.
Оба этих пункта мы не выбираем, т.к. в общетехнической серии они таковы по умолчанию. ТМ-510
5. Присоединение (расположение) штуцера.
Основных три: радиальное (снизу)
осевое (сзади, по центру)
эксцентрическое (сзади, со смещением вниз).
Так же есть два варианта дополнительных креплений: передний и задний фланец.
Примем, что заказчику удобно применить радиальное крепление – ТМ-510Р.
6. Гидрозаполнение – нет. ТМ-510Р0. (требуется в случае вибрационных нагрузок, которые обычно отсутствуют на трубопроводах котельных)
7. Электроконтактная приставка – нет. (принимаем, что не нужно сигнализировать о достижении определенной границы давления, для чего и нужна ЭКМ)
Пп.6 и 7 не предусмотрены для общетехнической серии. ТМ-510Р00.
8. Диапазон показания давлений.
В таблице указаны доступные для заказа диапазоны. В нашем запросе звучало – 1,6 МПа, значит получаем ТМ-510Р00 (0-1,6 МПа)
9. Резьба присоединения.
Важный момент, который необходимо учитывать, с помощью какой резьбы прибор соединяется с трубой.
В системах тепло и водоснабжения коммунальных сетей чаще применятся трубная резьба, а вот на производственных предприятиях чаще встречается метрическая. В любом случае, важно понимать, подготовлены ли уже места установки приборов (вварены ли в трубопровод бобышки), и отталкиваться от резьбы бобышек.
Для котельной предположим G1/2 и получаем ТМ-510Р00 (0-1,6 МПА) G1/2
10. Класс точности.
Для общетехнической серии РОСМА есть два варианта класса точности 1,5 и 2,5, которые зависят от диаметра корпуса. В котельных (на котлах и питательных линиях) должны устанавливаться приборы не ниже 2,5 к.т. В нашем случае, при диаметре 100 мм класс точности уже определен производителем – 1,5. В итоге получаем прибор ТМ-510Р00 (0-1,6 МПА) G1/2 1,5
Дополнительные опции:
Для удобства считываний показаний прибора, можно установить Указатель предельных значений
Для сброса давления, перенаправления потоков рабочей среды, незаменим трехходовой кран для манометра, с удобной ручкой.
На выбор устройства с внутренними резьбами, либо наружной и внутренней резьбой на G½; М20×1,5; G¼, M12×1,5
Таблица №1 Карта заказа Манометров РОСМА
|
Тип прибора |
Манометр |
ТМ |
|
Вакуумметр |
ТВ |
|
|
Мановакуумметр |
ТМВ |
|
|
Диаметр корпуса |
40 |
1 |
|
50 |
2 |
|
|
63 |
3 |
|
|
100 |
5 |
|
|
160 |
6 |
|
|
Материал корпуса |
Сталь |
1 |
|
Материал штуцера и чувствительного элемента |
Медный сплав |
0 |
|
Радиальное |
Р |
|
|
Радиальное с передним фланцем |
РКП |
|
|
Радиальное с задним фланцем |
РКТ |
|
|
Осевое |
Т |
|
|
Осевое с передним фланцем |
ТКП |
|
|
Осевое с задним фланцем |
ТКТ |
|
|
Эксцентрическое |
ТЭ | |
|
Эксцентрическое с передним фланцем |
ТЭКП |
|
|
Эксцентрическое с задним фланцем |
ТЭКТ |
|
|
Гидрозаполнение |
нет |
0 |
|
Электроконтактная приставка |
нет |
0 |
|
Диапазон показания давления, Мпа* |
|
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 |
|
ТВ |
-0,1…0 |
|
|
ТМВ |
−0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 |
|
|
Резьба присоединения** |
Диаметр 100,150/160* |
G1/2 / М20×1,5 |
|
Диаметр 50,63 |
G1/4 М12×1,5 |
|
|
Диаметр 40 |
G 1/8 М10×1 |
|
|
Класс точности |
Диаметр 100,150/160* |
1,5 |
|
Диаметр 40, 50,63 |
2,5 |
* шкала, при необходимости, может быть изготовлена в других единицах: бар и кгс/см2, для РОСМА приборы диаметром 160 мм- под заказ , +10% к стоимости прибора
** есть варианты переходников
Подведем итоги.
В нашем примере для наглядности мы работали с приборами РОСМА, подбор общетехнических приборов других производителей (Физтех, Манотомь, WIKA) мало чем отличается от приведенного выше. Ключевыми параметрами подбора остаются: среда измерения (влияет на материал прибора), диапазон, диаметр корпуса, расположение штуцера, резьба присоединения.
Мы продолжим цикл статей о подборе приборов для более сложных или узких применений. Вот здесь мы уже делились подбором манометра с мембранным разделителем из нержавеющей стали для пищевых (стерильных) производств.
Как выбрать правильный диапазон манометра?
При поиске манометров для измерения давления учитывайте следующие факторы: Каково применение? Какое давление задействовано? Циферблат какого размера купить? Каковы требования к точности калибра?
Это лишь некоторые из вопросов, которые помогут вам определить правильный диапазон для вашего манометра. Легко потеряться в выборе, поэтому в этой статье вы найдете несколько советов по выбору правильного диапазона манометров для вашего приложения.
Размеры и характеристики циферблата
Существует множество вариантов циферблата, которые следует учитывать при покупке манометра, в зависимости от необходимого диапазона. Размер циферблата может варьироваться от 1 ¼ дюйма до 16 дюймов.
Почему? Шкалы включают цифры, основные и второстепенные деления (см. рисунок 1).
Рис. 1. Главные и второстепенные градации
Эти второстепенные градуировки могут быть трудночитаемыми, если они расположены слишком близко друг к другу, поэтому при выборе размера циферблата учитывайте удобство чтения. Как далеко это будет от поля зрения? Он должен быть достаточно большим, чтобы его можно было легко прочитать с большого расстояния и под любым углом.
Обратите внимание, что ширина указателя не может быть больше ширины шкалы шкалы. Ширина указателя может быть ограничивающим фактором при определении того, сколько делений доступно для соответствующих размеров циферблата.
Ограничение пространства, в котором будет установлен датчик, является еще одним соображением при выборе размера циферблата.
Нужно ли считывать показания датчика в условиях низкой освещенности? Если это так, хорошим выбором является использование световозвращающего материала циферблата, такого как циферблат Ashcroft Duravis™. Световозвращающий материал — тот же материал, что и на знаках остановки.
В отличие от отражающего материала, рассеивающего свет в разных направлениях, материал Duravis™ отражает свет обратно к источнику света, что облегчает считывание показаний (см. рис. 2).
Рис. 2: Датчик Duravis™
Печать циферблата датчика предлагается для размещения и персонализации датчика для конкретного применения.
Предложения могут включать цветные циферблаты, циферблаты с цветными зонами, специальные маркировки циферблатов, имена клиентов на циферблате и циферблаты с фальшивым чтением, и это лишь некоторые из вариантов.
Примером цветного диска зоны может быть зеленый (зона безопасности), желтый (зона предупреждения) и красный (зона опасности). Персонализированное имя на циферблате может включать имя клиента, URL-адрес, номер телефона и логотип клиента (см. рис. 3).
Рисунок 3: Циферблат с цветной зоной
Как правило, дуга шкалы манометра составляет 270 градусов в соответствии с рекомендациями ASME B40.100. Однако есть дуги циферблата, угол которых меньше 270 градусов.
Опции шкалы
Какая единица измерения требуется? В США обычно используется фунт силы на квадратный дюйм или фунт на квадратный дюйм. Некоторые из наиболее популярных единиц измерения включают кПа, кг и бар.
Требуется ли для вашего приложения циферблат с двумя единицами измерения? Если это так, обычно преобладающей шкалой, которая будет читаема больше всего, является внутренняя шкала, где цифры и деления больше, чем на внешней шкале.
На самом деле существуют различные варианты шкалы, которые следует учитывать при выборе диапазона шкалы.
Помимо одинарной и двойной шкалы, ваш датчик может измерять тройную или даже четверную шкалу в зависимости от того, сколько измерений вам нужно.
Существуют также весы для хладагентов, таких как аммиак или хладагенты R11, R12 и 134A. Эти весы измеряют как давление, так и соответствующую температурную шкалу. Широко распространены весы для хладагента, которые измеряют как давление, так и вакуум.
Также предлагаются манометры для измерения вакуума. Типичными единицами измерения являются дюймы ртутного столба или миллиметры ртутного столба. Когда необходимо измерить как давление, так и вакуум, можно воспользоваться составной шкалой (см. рис. 4).
Рисунок 4: Шкала аммиака
Точность
Как правило, чем выше точность манометра, тем больше требуется делений. Как правило, размер менее 100 мм не рекомендуется для точности ±0,5% или лучше. Это связано с тем, что количество необходимых градуировок может сделать датчик трудным или даже невозможным для чтения.
Незначительные деления шкалы обычно не превышают удвоенной точности шкалы. Например, манометр на 100 фунтов на квадратный дюйм с требуемой точностью ±0,5% будет иметь небольшую градуировку в 1 фунт на квадратный дюйм (см. рис. 1).
В ситуациях, когда вам требуется манометр с большей точностью, это обычно означает большее количество делений на циферблате. Подумайте о том, чтобы получить циферблат большего размера, чтобы приспособиться к шагам измерения.
Средняя шкала на вашем циферблате в идеале должна быть около 12 часов или середина полной шкалы шкалы. ASME рекомендует, чтобы рабочее давление составляло от 25% до 75% шкалы, а диапазон манометра должен в два раза превышать рабочее давление.
Расчетное давление
Расчетное давление — это максимальное давление, которое будет испытывать ваш манометр во время применения. Это также не означает постоянного давления. При включении машины может возникнуть скачок давления, или скачки или скачки давления могут произойти в другое время во время применения.
Остерегайтесь калибровочных убийц! Манометры могут выдерживать от 130% до 150% диапазона, в зависимости от диапазона, но если давление выходит за пределы этого диапазона, вам нужно будет получить манометр с более высоким диапазоном или защитить манометр от проблем с неточностью или, возможно, избыточного давления, которое может вызвать манометр. отказ. Оба фактора являются проблемами безопасности, которые нельзя игнорировать.
Клапан ограничения давления (PLV) помогает защитить манометр от избыточного давления, перекрывая поступление давления в манометр. Рассмотрите возможность использования этого аксессуара, когда технологическое давление может иногда превышать 130–150 % диапазона.
PLV обычно устанавливается на полную шкалу манометра. Когда давление достигает заданного значения PLV, давление в манометре отключается, защищая манометр от избыточного давления. Он также будет содержать технологическую среду, поэтому ничего опасного не просочится в окружающую среду.
Компания Ashcroft публикует значения давления разрыва или разрыва для наших технологических манометров. Не так много других производителей.
Мы не хотим на вас давить, но у нас есть дополнительная информация.
Теперь вам должно быть понятнее, как решить, какой манометр вам нужен для вашего приложения, чтобы обеспечить точные и безопасные измерения давления для вашего приложения.
Если вы хотите узнать больше о манометрах, не стесняйтесь посетить наш веб-сайт и просмотреть любые из наших полезных официальных документов, вебинаров или руководств в нашем ресурсном центре.
Вы также можете ознакомиться с другими нашими статьями о манометрах:
- Выбор правильного размера циферблата манометра
- Как правильно хранить манометр
- Как определить свой манометр и получить правильную замену
- Как часто следует проверять калибровку манометра?
- Сколько стоят механические манометры?
Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня, чтобы поговорить с одним из наших отраслевых экспертов и получить ответы на все ваши вопросы по манометрам.
Как выбрать механический манометр
Многие факторы влияют на выбор промышленного манометра. Задавая «ШТАМПОВАННЫЕ» вопросы о размере, температуре, применении, среде, давлении, «концах» и времени доставки, покупатели могут определить, какие манометры подходят для их конкретной ситуации.
Выбор манометра очень похож на покупку автомобиля. Рынок заполнен производителями, каждый из которых предлагает различные марки и модели с различными характеристиками. При выборе автомобиля покупатели обращают внимание на такие факторы, как количество сидений и необходимое пространство для хранения вещей (двухместный автомобиль, седан, универсал, минивэн), основные условия вождения (город, шоссе, гонки, буксировка), тип трансмиссии (механическая, полуавтомобиль). -автомат, автомат), и топливные (бензиновые, гибридные, электрические, водородные топливные элементы). Стоимость, конечно, является еще одним важным фактором.
Цифровой манометр CPG1500
При выборе манометра покупатели проходят аналогичный процесс, но с разными приоритетами.
Вот краткое руководство о том, как выбрать манометр.
Цифровой или механический манометр?
В мире измерения давления эквивалентом суперкара является цифровой манометр. Обладая точностью до ±0,025 % от диапазона, этот прибор настолько точен и высокопроизводителен, что его можно использовать для калибровки. Цифровые датчики высшего класса, такие как CPG1500, также обмениваются данными по беспроводной сети, что необходимо для удаленного мониторинга и промышленного IoT (Интернета вещей). Понятно, что цифровые датчики стоят дорого.
Большинство промышленных процессов не требуют такого уровня точности или количества функций. Достаточно механического или аналогового манометра.
Этапы выбора механического манометра
Существует простая мнемоника для запоминания семи факторов выбора манометра: ШТАМПОВАННЫЙ.
1. Размер
Механические манометры бывают разных номинальных размеров, и выбор зависит от ваших требований к удобочитаемости, размеру и точности.
Чем больше циферблат, тем больше градаций для более точных показаний и тем лучше его видно на расстоянии — важное соображение, если техники не могут приблизиться к манометру. Однако в некоторых приложениях нет места для большого манометра. Размеры WIKA варьируются от 1,5″ (40 мм) до 10″ (250 мм).
Еще один фактор, о котором следует помнить, это то, что размер торцевого соединения будет определять доступные размеры калибра. Например, калибр 1,5″ слишком мал для соединения размером ½ дюйма, исходя из того, что плоская поверхность ключа пропорциональна профилю корпуса.
Независимо от размера шкалы, в условиях слабого освещения трудно читать показания циферблата. В WIKA многие циферблаты приборов поставляются с опцией InSight™, световозвращающим материалом, или InSight Glow™, представляющей собой InSight™ с добавлением фотолюминесценции для обеспечения видимости при отключении электроэнергии.
Манометр PG23LT для температуры окружающей среды до −70°C (94°F)
2.
ТемператураКак температура окружающей среды, так и температура среды определяют материал смачиваемых частей (латунь, нержавеющая сталь, никель). сплав и т. д.) и будет ли он иметь сухой корпус или заполненный жидкостью. Чем ниже температура окружающей среды, тем больше вероятность того, что манометр, заполненный жидкостью, является правильным выбором. Датчики в экстремально холодных условиях, например, на нефтяных месторождениях за Полярным кругом, заполняются специальным низкотемпературным силиконовым маслом для предотвращения обледенения внутренних частей.
Если температура среды достигает 140°F (60°C) или выше, используйте манометр из нержавеющей стали. Это связано с тем, что латунные датчики припаяны, и при этой температуре припой начинает разрушаться. Мы видели клиентов, которые использовали латунные манометры для работы с паром из-за цены, и эти манометры вышли из строя, поскольку температура пара превышала пороговое значение 140°F для припоя. Манометры из нержавеющей стали могут выдерживать температуры до 392°F (200°C), в зависимости от конфигурации.
3. Заявка
В какой отрасли будет использоваться датчик? Вот несколько примеров: Манометры для питьевой воды должны быть бессвинцовыми, в то время как в перерабатывающих отраслях, таких как нефтеперерабатывающие заводы и фармацевтика, требуются промышленные технологические манометры. Криогенные газовые баллоны требуют решения для измерения давления, которое измеряет как перепад давления, так и рабочее давление, и очищается для работы с кислородом. Манометры, применяемые в санитарных процессах, должны иметь гигиеническое исполнение. Высокоагрессивные газы, используемые в полупроводниковой промышленности, означают, что для этих приложений требуются датчики со сверхвысокой чистотой (UHP). Более того, для некоторых приложений требуются специальные разрешения. Например, манометры для использования с пожарными спринклерами должны иметь одобрения UL (Underwriter Laboratories) и FM (Factory Mutual).
910.12.300 Демпфер с регулировочным винтом
Для обеспечения надежности и длительного срока службы в условиях высокой вибрации используйте заполненный жидкостью манометр для демпфирования движения и защиты внутреннего механизма прибора.
Обратите внимание, что в циклах высокого давления (пульсация) заполнение жидкостью следует использовать в сочетании с ограничителем или демпфером.
Некоторые распространенные вопросы, которые мы слышим, связаны с этими аксессуарами. В чем разница между ограничителем и демпфером? Помимо ограничений по размеру, когда демпфер будет лучшим выбором? Ограничители являются менее дорогим вариантом для манометров в приложениях с динамической пульсацией. Однако они ограничены размером отверстия и склонны к засорению в средах, заполненных мусором, таких как сточные воды. Демпферы смягчают динамические пульсации и скачки давления так же, как ограничители, но они имеют более широкий диапазон размеров и не так подвержены засорению. Амортизаторы также лучше регулируются в полевых условиях благодаря использованию сменных поршней или внешних регулировочных винтов, что сокращает время простоя.
4. Среда
Среда, с которой соприкасается манометр, особенно его смачиваемые части, определяет материал манометра.
Другими словами, что находится в процессе разработки? Манометр из латуни (сплав меди) подходит для воды, воздуха или других неагрессивных жидкостей или газов. Но кислый газ (сероводород), аммиак, креозот и другие агрессивные химикаты требуют коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь или медно-никелевый сплав, такой как Monel®. Для среды, которая может засорить механизмы манометра, рекомендуется добавить разделительную диафрагму, которая обеспечивает физический барьер между жидкостью и прибором для измерения давления.
Среда также влияет на тип наполнения коробки. Глицерин является стандартной заполняющей жидкостью для неокисляющих сред, в то время как для высокореактивных сред требуется инертное масло, такое как Halocarbon или Fluorolube ® .
5. Давление
Этот вопрос охватывает несколько аспектов. Во-первых, какое давление типа вам необходимо измерить – манометрическое (рабочее давление), абсолютное давление или дифференциальное давление?
Во-вторых, что такое операционная диапазон приложения? Как правило, выбирайте манометр, диапазон которого в 2 раза превышает оптимальное рабочее давление, так как это обеспечивает наилучшие характеристики.
Стандартные манометры могут выдерживать давление до 20 000 фунтов на квадратный дюйм (1600 бар), а специальные продукты, такие как PG23HP-P, могут выдерживать давление до 87 000 фунтов на квадратный дюйм (6000 бар). Для измерения низкого давления используйте капсульный манометр для обнаружения небольших перепадов давления в таких единицах, как миллибар (мбар), дюймы водяного столба (inH 2 O) или унции на квадратный дюйм (oz/in 9).0172 2 ).
Наконец, каково желаемое давление по шкале ? Манометры поставляются в различных единицах измерения, например, в фунтах на квадратный дюйм, барах, кПа, дюймах H 2 O. Все манометры WIKA могут быть настроены по индивидуальному заказу, например, с двойной шкалой, тройной шкалой или пользовательской шкалой, в зависимости от потребностей вашего применения.
6. «Концы» (присоединения к процессу)
Какие «концы» или присоединения к процессу вам нужны? Наиболее распространенным типом в США и Канаде является NPT, в то время как в других странах, как правило, используются соединения G (метрические).
Тогда для каждого типа есть вопрос о подключении размер , например ⅛, ¼ и ½. И, наконец, место технологического присоединения; два наиболее распространенных места подключения на выбор: нижнее (нижнее) крепление или заднее (заднее) крепление.
7. Срок поставки
Последний фактор большинство покупателей не учитывает, но вопрос времени доставки очень актуален. Если вам нужно большое количество к завтрашнему дню, вы можете выбрать стандартные манометры популярных номинальных размеров, которые уже есть на полке. Но если вы можете подождать несколько недель, вы сможете получить именно тот манометр, который вам нужен, со всеми желаемыми опциями.
Система нумерации моделей WIKA
За некоторыми исключениями, механические манометры WIKA имеют пятизначный номер модели. Система может показаться сложной, но на самом деле она очень проста. В качестве примера возьмем манометр с трубкой Бурдона модели 213.40.
A. Серия или тип прибора 1 = стандартный (серия 100): универсальный, недорогой B. Базовый тип прибора 0 = специальный тип 3 = нержавеющая сталь 4 = железо-никелевый сплав (Ni-Span C ® ) 5 = пластик (покрытие или футеровка, не чувствительный элемент) 909013 4 = никель медный сплав (Monel ® ) C. Наполнение корпуса 0 = специальный тип 1 3или наполненный жидкостью корпус4 = квадратный или прямоугольный корпус | D. Особенности конструкции 10 = стандартная конструкция (нижнее соединение в серии 100) |
