Подъемные механизмы ручные: Ручные подъемные механизмы | ComNews

alexxlab | 04.10.1981 | 0 | Разное

Содержание

Ручные подъемные механизмы | ComNews

Ручная таль относится к грузоподъемному оборудованию. Использование подъемных устройств повышает эффективность работы, освобождает человека от тяжелого труда.

Ручная таль представляет собой простое и надежное устройство для вертикального и горизонтального перемещения грузов. Компания “Адванта М Пермь” поставляет ручные тали различных моделей и назначения. Данный подъемный механизм имеет два вида: цепные ручные тали и рычажные. Цепное устройство поднимает груз за счет подтягивания человеком цепи. Рычажные тали осуществляют подъем груза за счет качания рычага.

“Адванта М” в Перми предлагает большой выбор ручных цепных талей, способных выдержать нагрузку от 20 кг до 20 тонн и поднять груз на высоту до 18 м.

Назначение ручной тали

Подъемное устройство предназначено для перемещения груза вверх или вниз. Используется в складских помещениях, на строительных площадках и некоторых промышленных объектах. Установка монорельса из двутавровой балки позволяет перемещать груз в горизонтальном направлении. По направляющей механизм движется в специальной тележке – у некоторых моделей она входит в комплект, но чаще ее покупают как дополнительное оборудование.

Ручные механизмы представлены в нескольких категориях.

Тип GHSHC

Основные отличия серии подъемных механизмов:

  • полимерное покрытие корпуса;
  • двойной тормоз;
  • ручка с резиновым покрытием;
  • крюки (2 шт.) с фиксаторами;
  • грузоподъемность до 6 тонн;
  • высота подъема до 12 м;
  • при отрицательных температурах возможно обледенение тормоза.

Применяется при ремонтных и монтажных работах и в строительстве. Устройство подходит для работы в небольших складах, гаражах, подвалах, коллекторах.

Тип HSHCLB

Устройства серии имеют:

  • полимерно-порошковое покрытие корпуса;
  • двойной тормоз;
  • рукоятку с резиновым покрытием;
  • два крюка с фиксаторами;
  • шестерню из углеродистой стали;
  • способность поднимать до 9 тонн груза;
  • возможность поднимать груз на 12 метров;
  • надежные тормоза при положительных температурах.

Применяются в строительстве, промышленности и при проведении различных монтажных работах. Устанавливаются на складах, в гаражах, колодцах, подвалах, траншеях.

Тип GHSZC

Конструктивные особенности:

  • стальной корпус с полимерно-порошковым покрытием;
  • боковые элементы изготовлены из прочной стали марки Q235;
  • тормоза из сплава легированной стали, титана и марганца;
  • 2 крюка с самозапирающимся механизмом;
  • грузоподъемность достигает 10 тонн;
  • груз поднимается на высоту 18 метров;
  • прочная цепь класса 8.

Используется при погрузке и разгрузке, в строительных и монтажных работах. Незаменима в ограниченном пространстве.

Тип HSZC

  • имеет стальной корпус с полимерным покрытием;
  • тормоза из сплава легированной стали, титана и марганца;
  • 2 крюка с самозапирающимся механизмом;
  • установлен игольчатый подшипник;
  • возможность поднятия до 20 тонн груза;
  • высота подъема ограничена 12 метрами;
  • шестерня изготовлена из углеродистой стали.

Применяется при погрузке или разгрузке, а также на строительных объектах и в механических мастерских.

Тип HSZJ

  • корпус изготовлен из оцинкованной стали;
  • шестерня из углеродистой стали;
  • грузоподъемность достигает 20 тонн;
  • высота подъема – 18 метров;
  • может двигаться по монорельсу.

Применяется таль на фермах, в портовых сооружениях, доках, на причалах.

Компания поставляет тележки для ручных талей. Эти устройства предназначены для перемещения груза в горизонтальном направлении. Тележки изготовлены по европейским стандартам качества из износостойкой стали, способны выдержать большие нагрузки при интенсивной работе. Механизмы китайского производства подходят для бытовых целей – например, в частном гараже.

Ручные грузоподъемные механизмы и краны

Данная статья взята с публичного источника, носит информационный характер и может содержать неточности! Пожалуйста, перейдите в соответствующий раздел нашего сайта, чтобы ознакомиться с предлагаемой нами продукцией.

Использование грузоподъемных механизмов, оснащенных электрическими приводами, не всегда оправдано для определенных производств, как с экономической, так и с технической точки зрения. Именно в этих случаях имеется возможность приобрести ручные грузоподъемные механизмы или краны, которые успешно эволюционируют со времен строительства пирамид. Современные грузоподъемные устройства этого типа универсальны и многофункциональны.

Особенно широко распространены ручные грузоподъемные механизмы, такие как тали и лебедки. И прежде всего, эти простые по конструкции устройства востребованы в местах, где отсутствует энергоснабжение. Тали используются при небольших грузопотоках в стесненных условиях, и позволяют поднимать или перемещать грузы с небольшой скоростью. С помощью ручных талей можно поднимать грузы на высоту от 3 до 12 м, а в некоторых случаях и выше. Среди достоинств талей ручных — их легкий вес и компактность, а также то, что эти надежные устройства позволяют быстро приступить к выполнению работ, связанных с подъемом и транспортировкой штучных грузов. В строительной отрасли и на складах широко применяются лебедки ручные.

Грузоподъемные краны с ручным приводом – надежность и долговечность

Они представляют собой надежную металлоконструкцию, которая позволяет выполнять грузоподъемные операции в закрытых помещениях, под навесом или на открытых площадках. Они приспособлены для выполнения работ при температурах +/-40°С. Устройства просты при эксплуатации, поэтому позволяют снизить затраты не только на приобретение, но и на обслуживание. Грузоподъемные краны с ручным приводом преимущественно используются на ремонтных предприятиях, в специализированных мастерских или для обслуживания стационарного крупногабаритного оборудования, то есть в тех случаях, когда необходимость их использования возникает периодично и не часто.

В заводских цехах, в которых грузоподъемное оборудование не участвует в технологическом процессе, широко используются ручные кран-балки, которые бывают подвесными и опорными. Они позволяют обслуживать максимальную рабочую зону конкретного производственного помещения. Грузоподъемность кран-балок с ручным приводом находится в пределах от 500 кг до 5 тонн, длина пролета может достигать 9 метров.

Любой вид ручного грузоподъемного оборудования не требует оформления специальных допусков в эксплуатацию и регистрации в органах технадзора.

Ручной подъемный механизм – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Ручной подъемный механизм

Cтраница 2


Гидравлический 20-тонны и пресс ( рис. 49, б) состоит из станины, гидравлического цилиндра с ручным масляным насосом, рабочего стола и ручного подъемного механизма. Обрабатываемую деталь помещают на рабочем столе на призмах или подкладках, затем вращением рукоятки устанавливают стол так, чтобы деталь свободно размещалась под шпинделем пресса, и в этом положении закрепляют стол на станине с помощью шпилек. После этого шпиндель вращением маховичка опускают до детали, а качанием рукоятки приводят в действие масляный насос, от которого масло под давлением поступает в гидравлический цилиндр; при этом шпиндель пресса опускается.  [17]

Руководящий технический материал РТМ 40 – 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья грузовых литых звездочек для сварных калиброванных цепей по ГОСТ 2319 – 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах.  [18]

Руководящий технический материал РТМ 41 – 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья тяговых литых колес для сварных тяговых цепей по ГОСТ 2319 – 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах.  [19]

Руководящий технический материал РТМ 40 – 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья грузовых литых звездочек для сварных калиброванных цепей по ГОСТ 2319 – 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в

ручных подъемных механизмах.  [20]

Руководящий технический материал РТМ 41 – 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья тяговых литых колес для сварных тяговых цепей по ГОСТ 2319 – 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах.  [21]

Механизированные подъемные средства должны снабжаться ножными, ручными или автоматическими тормозами; электрические краны со скоростью передвижения свыше 30 м / мин и механизмы передвижения тележек должны оборудоваться тормозами, автоматически действующими при выключении тока. Ручные подъемные механизмы должны снабжаться безопасными рукоятками с храповым устройством и тормозом. На приводные рукоятки должны быть надеты деревянные втулки, полностью покрывающие всю длину металлической рукоятки.  [22]

К производству такелажных работ с помощью подъемных механизмов с механическим или электрическим приводом допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамены в квалификационной комиссии и получившие об этом удостоверение. К работам с помощью ручных подъемных механизмов допускаются обученные рабочие после проверки их знаний и практических навыков ответственным руководителем работ.  [24]

К производству такелажных работ с помощью подъемных механизмов с механическим или электрическим приводом допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие удостоверение. К работам, выполняемым ручными подъемными механизмами, допускаются обученные рабочие после проверки их знаний и практических навыков ответственным руководителем работ.  [26]

При ручном приводе на валу лебедки крепят рукоятку. По прави лам Госгортехнадзора все ручные подъемные механизмы должны сиаб жаться устройствами, предотвращающими опасное для обслуживаю щего персонала произвольное вращение рукоятки под действием груза Такие устройства называют безопасными рукоятками.  [28]

В современных конструкциях ручные механизмы для подъема платформы используют на самосвалах малой грузоподъемности, рассчитанных для работы в мелких хозяйствах, где объем перевозок сыпучих и навалочных грузов невелик и чередуется с перевозками штучных и затаренных грузов. Примером конструктивного решения может служить самосвал с зубчато-секторным ручным подъемным механизмом. Усилие от ручной лебедки через две шестерни, расположенные на концах поперечного вала, передается на два зубчатых сектора, которые, выдвигаясь вверх, наклоняют платформу.  [29]

Основными преимуществами сварных цепей являются большая сопротивляемость износу и гибкость, допускающая огибание блоков и звездочек малых диаметров. Сварные цепи в настоящее время применяют главным образом в ручных подъемных механизмах.  [30]

Страницы:      1    2    3

Блог | Кувалда.ру

Таль это подвесной механизм для вертикального перемещения тяжеловесных грузов. По типу привода разделяется на ручной или электрический. Как средство подъема, используется грузоподъемная цепь либо стальной канат. Применяются в мастерских, на производствах, складах, автосервисах и стройплощадках.
Тали различаются по способу крепления: стационарные — тали со стальным крюком; передвижные — тали с кареткой, которая закрепляется на монорельсе.
Рассмотрим особенности видов талей, и разберем плюсы и минусы этих грузоподъемных механизмов.



Ручная таль

Тали с ручным приводом бывают с цепной или рычажной системой управления. Грузоподъемность варьируется от 0,5 до 10 тонн, а высота подъема от 1.5 до 18 метров, скорость подъема 3 метра в минуту.


Цепные ручные тали имеют в конструкции грузоподъемные и тяговые цепи.


Грузоподъемные цепи предназначены для фиксации и перемещения груза, а тяговые для вращения приводного колеса, которое приводит в действие грузоподъемный механизм.


За счет соединения шестерней разного размера, усилие от тягового колеса возрастает в 30 раз и передается на подъемное цепное колесо.
Груз фиксируется на стальной крюк, который вращается на 360 градусов, для удобной фиксации грузов.


Могут использоваться с каретками, для удобства перемещения грузов.


Рычажные ручные тали оснащены рычагом, движение которого передается на шестерни, приводящие в действие грузоподъемное цепное колесо. Специфическая конструкция обязывает оператора находится в непосредственной близости от механизма, однако плюс в том, что для подъема требуются незначительные усилия.


Еще преимущества — компактность и мобильность относительно остальных типов талей: работа в условиях открытого пространства или тесного гаража. Рычажная ручная таль тянет, поднимет и перемещает материалы как по горизонтали, так и по вертикали.
Грузоподъемность рычажных талей не превышает 6 тонн. Высота подъема до 12 метров. Как правило, приводной рычаг и подвесной крюк с вращением на 360 градусов.



Электрическая таль — электротельфер

Если рабочей высоты, грузоподъемности или скорости подъема ручной тали не достаточно, требуются тали с электрическим приводом. Грузоподъемность электрических талей достигает 20 тонн; высота подъема до 36 метров.
Электрический тельфер состоит из: электродвигателя; редуктора, сокращающего обороты мотора и обеспечивающего плавность хода; предохранительной муфты; барабана, сматывающего трос или цепь, регулирующего положение груза; корпуса, защищающего механизмы от внешних воздействий; стального крюка, за который подвешивается груз.


Электротельфер используется на складах, промышленных цехах, как составная часть подъемных устройств, например, кран-балки или консольно-поворотных кранов, или как отдельное оборудование.
Электрические тали могут быть в стационарном или мобильном исполнении.


Передвижные электрические тали фиксируются на каретке, перемещающейся по путям: монорельсу, выполненному из двутавровых балок.
Перемещают электротельфер вручную или с помощью электрического привода. Управление подъемным механизмом и электрической передвижной каретной осуществляется с пульта, подвешенного на гибком кабеле.
Расстояние, на которое перемещается электротельфер с электрическим приводом каретки может быть разное. Если расстояние незначительное, ток к механизму подводится гибким кабелем. Если длина пути не позволяет подвести к механизму силовой кабель, используется троллей: совокупность проводящего провода (шины) и поддерживающих конструкций, расположенные на монорельсе.
Электрические тали оснащаются грузоподъемными цепями либо стальным тросом, в зависимости от исполнения.
Цепные и канатные электротельферы отличаются ценой, затратами на обслуживание, габаритами и грузоподъемностью.


У цепного электротельфера поднятие груза строго вертикальное, без смещения по длине барабана, как у канатной тали. Более надежная конструкция — отсутствие канатоукладочного механизма, самой частоломающейся детали.
Цепные электротельферы обладают скоростью намотки 4-6 метров в минуту и пониженной скоростью, для деликатных манипуляций с грузами.


Электрический канатный тельфер, как правило, дороже и сложнее по конструкции.


Благодаря оснащенности канатом, может использоваться для монтажа полиспастов — устройств, из нескольких подвижных и неподвижных монтажных блоков огибаемых тросом, позволяющих поднимать грузы с усилием в несколько раз меньшим, чем вес поднимаемого груза. Основным преимуществом являются максимальные значения по грузоподъемности, высоте и скорости подъема по сравнению с другими талями.
Скорость подъема, в среднем выше чем у цепных электротельферов: 10 метров в минуту. Грузоподъемность до 20 тонн, высота до 36 метров.

Как выбрать таль

Ручная цепная таль — самый универсальный вид тали. Идеально подходит для частного строительства, технического обслуживания различных машин и агрегатов, для мелких гаражных работ и для автосервисов, для небольших мастерских. Максимальная грузоподъемность до 10 тонн. Высота подъема до 18 метров.

Ручная рычажная таль — по сферам применению сопоставима с ручной цепной талью, но из-за особенности, необходимости управлять рычагом для подъема, оператор должен находится в непосредственной близости к механизму. Компактнее и легче цепных талей. Максимальные значения: грузоподъемность до 6 тонн, подъем на высоту до 12 метров.

Электрический тельфер цепной — используют в небольших пространствах, и при относительно небольшой высоте подъема, до 12 метров. Такой тельфер применим там, где необходима низкая номинальная грузоподъемность, начиная от 125 кг.

Электротельфер канатный — применяют на больших пространствах, при высоте до 36 метров, для работы с большим весом груза, до 20 тонн.

Виды грузоподъемного оборудования: машин, механизмов, их применение

Грузоподъемное оборудование – широкая группа механизмов, применяемых для подвешивания, фиксации и перемещения грузов. Разные условия использования обуславливают их конструктивные различия. Выпускаются самые разные виды грузоподъемных механизмов – домкраты разных типов, ручные и электрические тали, лебедки, подъемные краны, такелаж и многое другое. Каждая группа содержит подвиды устройств, отличающиеся назначением, конструктивными особенностями и разнообразными способами применения.

Сфера применения грузоподъемных машин и механизмов


Грузоподъемные механизмы различных конструкций востребованы в любых отраслях промышленности, на строительных объектах, в складской логистике, на транспортных предприятиях при обслуживании оборудования энергетических объектов. Применение грузоподъемного оборудования осуществляется там, где требуется выполнить монтаж и демонтаж, подъем, крепление и перемещение грузов, ремонт, погрузку, разгрузку. Выбор оборудования в обширной номенклатуре грузоподъемных машин (ГПМ) производится на основании технических параметров устройств и условий их эксплуатации.

Основные характеристики оборудования

С учетом разнообразия моделей, существует ряд параметров, по которым производится оценка рабочих качеств устройств:

  • Грузоподъемность. В среднем ГПМ рассчитаны на работу с грузами массой 5-10 т. Однако имеются грузозахватные приспособления, которые используются в комплексе с грузовым оборудованием крупного формата, способным оперировать с тяжестями весом до 100 т. Одиночные механизмы рассчитаны на работу в небольших цехах, автомастерских, складских условиях и, чаще всего, ориентированы на работу с грузами весом 500-700 кг;
  • Высота подъема. Для талей, лебедок, кранов данный показатель может достигать 15-20 см.

Горизонтальное перемещение грузов зависит от местной инфраструктуры. Чаще всего на объектах используются рельсы и роликовые механизмы, по которым происходит перемещение устройств. Существуют разные типы грузоподъемного оборудования, в зависимости от моделей машин обеспечивается разная скорость перемещения продукции – от 3 до 8 м/с.

Виды грузоподъемных машин

Домкраты


Самые простые и распространенные грузоподъемные механизмы с ручным или машинным приводом, применяемые для подъема груза на небольшую высоту и удерживания в поднятом положении на время выполнения работ:

  • Гидравлические. В большинстве случаев принцип работы основан на гидравлике, что наделяет домкраты значительной грузоподъемностью. Гидравлические устройства обеспечивают плавный подъем, легкий ход и надежную фиксацию грузов, отличаются высокой грузоподъемностью – 5-20 т (отдельные модели – до 200 т), высота подъема – до 0,4 м;
  • Реечные. Реечная передача и конструктивные особенности таких домкратов позволяют поднимать грузы практически с земли, пола. Грузоподъемность устройств – не более 6 т, высота подъема – до 0,6 м. Активно используются при выполнении ремонтных и монтажных работ, в том числе ремонта железнодорожного полотна;
  • Винтовые. Принцип действия – «винт-гайка», высота подъема – до 0,4 м, грузоподъемность – до 50 т. Используются в роли подставки и для удержания агрегатов при выполнении ремонта, для удержания строительных конструкций.

Реечные и винтовые модели имеют механический привод, рассчитанный на работу в широком температурном диапазоне. Устройства не нуждаются в дорогостоящем техническом обслуживании. Принципиальное отличие домкратов от других видов грузоподъемных средств заключается в том, что они располагаются под грузом. Это позволяет исключить необходимость дополнительного использования канатов, тросов, цепей, прочей такелажной оснастки и крепежа.

Блоки монтажные


Могут выступать частью сложных систем (тельферов, талей) или в качестве автономных грузоподъемных механизмов. Устройство данного грузоподъемного оборудования следующее – основу составляет колесо со шкивом и трос. Из нескольких тросов и шкивов создается полиспаст – система, имеющая значительный потенциал грузоподъемности. Полиспаст функционирует как рычажный механизм. Тросы, применяемые в монтажном блоке и полиспастах, могут быть пеньковыми, синтетическими или металлическими. При выполнении небольших грузоподъемных операций предпочтительно использование тросов, выполненных из минеральных и синтетических волокон.

Лебедочные грузоподъемные механизмы


Лебедки – универсальное грузоподъемное оборудование, которое широко применяется в строительной и производственной сфере, быту. Лебедки могут быть ручного и электрического типа и незаменимы при подъеме или подтягивании грузов. Конструктивно ручное оборудование делится на следующие виды:

  • Барабанные. Самый распространенный вид устройств, обеспечивающий перемещение грузов с помощью троса, который наматывается на барабан. Оборудование рассчитано на использование на несложных участках работы;
  • Рычажные. Перемещение «надетого» на барабан устройства обеспечивается с помощью рычага-рукоятки. Популярность данных механизмов объясняется их компактностью, относительно небольшим весом и отсутствием ограничений по длине стропы или троса;
  • Червячные. Являются аналогом барабанных. Роль барабана выполняет «винт Архимеда».

Тяговое усилие рычажных лебедок составляет от 100 кг до 8 т. Оборудование подходит для бытового и промышленного использования.

  • Электрические лебедки (тельферы) – мощное оборудование, позволяющее существенно ускорить проведение операций подъема грузов. Выпускаются, как габаритные, так и компактные модели;/li>
  • Автомобильные лебедки – специализированный инструмент, рассчитанный на работу с автотранспортом. Выпускают стандартные и ATV модели.

Тали ручные и электрические


К данной группе относятся производительные, высокоэффективные, удобные грузоподъемные устройства. Тали используются автономно или в комплексе с более сложными механизмами – крановыми установками, кран-балками и пр. По типу привода тали делятся на:

  • Ручные. Представлены шестеренчатыми, барабанными, червячными устройствами. Шестеренчатые устройства рассчитаны на подъем грузов вверх (управляющий их работой человек находится внизу, в месте фиксации груза). Оптимальны для использования в помещениях со значительной высотой перекрытий. Рычажные тали могут эксплуатироваться в условия ограниченного пространства (ямах, колодцах и т.п.). Шестеренчатые варианты обеспечивают вращение через редуктор, которое передается на барабан и трос, обматываясь, тянет груз за собой. Оператор располагается сверху, в месте крепления тали. Все ручные механизмы могут применять по принципу тяговой лебедки;
  • Электрические. Призваны обеспечивать высокую производительность и интенсивность работ, позволяют перемещать грузы с высокой скоростью. Электрические тали (тельферы) представлены стационарными и передвижными моделями. Оборудование рассчитано, как на автономное использование, так и на применение в составе строительных и мостовых кранов. Тельферы представлены канатными и цепными моделями.

Крановые установки


Существует множество разновидностей подъемных кранов. Имеются массивные, узкоспециализированные модели, рассчитанные на использование исключительно на крупных промышленных предприятиях, масштабных стройках. Также можно приобрести оборудование, которое идеально подойдет для ремонта и монтажных работ, для автомобильных сервисов и объектов малого строительства. Можно выбрать краны следующих типов:

  • Пролетные. Представлены козловыми, мостовыми, кабельными кранами и рассчитаны на использование на складах ЖБИ, полигонах, площадках укрупненной сборки, промышленных строительных объектах;
  • Консольные. Делятся на настенные, колонные, передвижные. Оборудование данного типа используется на промышленных предприятиях, строительных площадках, для обслуживания инженерных коммуникаций, транспортировки грузов, выполнения локального ремонта, перемещения продукции в ангарах, хранилищах и пр.;
  • Гидравлические. Их еще называют «гаражные» – идеальный выбор для автомастерских;
  • Портальные. Отлично подойдут для использования в условиях складов и производственных объектов;
  • Вышки ТУРА. Предназначены для размещения инструментов и стройматериалов в области проведения работ. Используются в возведении гражданских и промышленных объектов, а также при выполнении ремонта, отделки, реконструкции, монтажа.

Крановые установки могут монтироваться на различные платформы, легко адаптируются к транспортным средствам разных моделей. Рассчитаны на перемещение грузов в труднодоступных местах, в стесненных условиях.

Складское оборудование


Для выполнения операций по перемещению тяжелых, габаритных грузов дополнительно может использоваться складская техника и комплектующие следующих видов:

  • грузовые подъемники,
  • кран-балки,
  • канатные, текстильные, цепные стропы,
  • прочий такелаж и комплектующие для строп,
  • тележки различных модификаций,
  • штабелеры и др.

Современное грузоподъемное оборудование и комплектующие отличаются высоким качеством, прочностью и надежностью и не требуют сложного технического обслуживания. В первую очередь ГПМ предназначены для подъема грузов, но есть множество моделей оборудования дополнительно обеспечивающих возможность перемещения, складирования, штабелирования продукции. На нашем заводе по производству грузоподъемного оборудования «Стартком» выпускаются устройства, которые могут использоваться автономно или в составе более сложных грузоподъемных механизмов.

Правила работы с грузоподъемными машинами и механизмами

К работе может допускаться только грузоподъемное оборудование, которое имеете зарегистрированный допуск. Данный документ выдается на основании результатов проведенных испытаний и технической проверки. Оператор может приступать к работе только после прохождения специальной подготовки. Приведенные выше требования распространяются на профессиональную сферу использования грузоподъемных механизмов.

Первое, что следует проверить перед началом работ с ГПМ – надежность фиксации механизма, вне зависимости от его вида (стационарного или передвижного). Если планируется использовать оборудование, не имеющее постоянного крепежа, должны быть предприняты меры по контролю его положения во время эксплуатации.

До начала выполнения рабочих операций стропальщики, грузчики и операторы должны согласовать сигнальные жесты, которые позволят слаженно, организованно и безопасно выполнить поставленную задачу. В отдельных случаях может потребоваться дополнительная защита самого груза (например, при транспортировке химических, взрывоопасных веществ).

Управлять грузоподъемным оборудованием следует в неспешном режиме. Оператор обязан обеспечивать стабильное, плавное выполнение операций, учитывать возможное воздействие на процесс внешних факторов. Если задействованы автоматические устройства, изначально должна быть выбрана оптимальная рабочая программа с учетом общих характеристик груза и интенсивности работы.

Оператор обязан использовать индивидуальные средства защиты (перчатки, каску, маску). Особое внимание должно быть уделено дополнительным техсредствами, призванными обеспечить безопасность работ. В инфраструктуре талей, монорельсов, блочных систем обязательно должны присутствовать тормозные механизмы и топперы с ограничителями. Оборудование должно размещаться на удалении от объектов, представляющих потенциальную угрозу (открытие инженерные трассы, электротехническое оборудование, опасные вещества и материалы).

Подъёмные механизмы – глоссарий по механизмам от “Арконстрой”

Нет ни одной сферы хозяйства, где не используют подъёмные механизмы. Подразделяются они на три группы по своему принципу: ручные, гидравлические и электрические (консольные, мачтовые). Основных типов несколько: строительные, складские и пассажирские. На одних поднимают строительные материалы и оборудование, на других товары, сырьё, а третий служит для подъёма персонала. Но основной сегмент занимают грузовые подъёмники или универсальные системы. Попробуем разобраться в этом вопросе, какой вид стоит покупать или изготавливать на заказ.

Производство или склад

Консольный подъёмник всегда крепится на несущую конструкцию, стену. Состоит он из различных мачт (одной, двух), треугольного или прямоугольного сечения по направляющим которой ходит сама платформа. Они рассчитаны на разную грузоподъёмность и не очень большие габариты. Подъём грузов происходит с помощью платформы, погрузка, на которую, производится с двух сторон. Подъёмный механизм (электрический привод) находится сбоку всей конструкции, в нижней или верхней её части.

Выбор готовых установок большой, но можно и заказать нетиповой проект. Изготовление таких установок под нужды производства лучше поручить профессионалам в этой сфере, которые проведут нужные расчёты и подбор материалов. Купить дешево в этом случае не всегда означает выгодно. Здесь легко можно не учесть все нюансы: габариты существующих проёмов, тип передачи (цепной, канатный, тросовый), и саму грузоподъёмность установки под определённый тип товара. Для производства или склада рентабельным будет изготовить подъёмные механизмы на заказ по индивидуальным проектам.

Строительный процесс

Строительство тесно связано с графиками на выполнение всех этапов работ. Тем более, если высота здания выше трёх этажей. Вот здесь и приходят на помощь различные подъёмники мачтового или консольного типа. Устанавливают их как внутри шахт, в проёмы, так и снаружи зданий.

Двухмачтовые виды предназначены для транспортировки сырья большей массы (до 2 тонн). Грузовая площадка у них больше. Крепятся такие подъемники на несущую стену, или в лифтовую шахту, а погрузка происходит с одной или нескольких сторон. Такой подъемник состоит из пары самонесущих мачт, сделанных из металлических труб, уголков и направляющих. На которые крепятся площадки и каретки, с грузовой или пассажирской платформой. Имеют они безопасные блоки и специальные ограждения в случае универсального применения (доставки людей).

Оптимальный выбор

В долгосрочном проекте оптимальным вариантом будет купить или изготовить на заказ такой механизм. Решение установить подъёмник экономически обосновано: разные материалы, сырьё для производства можно доставить на нужный этаж, не прибегая к ручному труду. Немало этим сэкономив средств и времени.

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ: Тали ручные и электрические | Кувалда.ру

Таль это подвесной механизм для вертикального перемещения тяжеловесных грузов. По типу привода разделяется на ручной или электрический. Как средство подъема, используется грузоподъемная цепь либо стальной канат. Применяются в мастерских, на производствах, складах, автосервисах и стройплощадках. Тали различаются по способу крепления: стационарные — тали со стальным крюком; передвижные — тали с кареткой, которая закрепляется на монорельсе. Рассмотрим особенности видов талей, и разберем плюсы и минусы этих грузоподъемных механизмов.

Ручная таль

Тали с ручным приводом бывают с цепной или рычажной системой управления. Грузоподъемность варьируется от 0,5 до 10 тонн, а высота подъема от 1.5 до 18 метров, скорость подъема 3 метра в минуту.

Ручная таль

Тали с ручным приводом бывают с цепной или рычажной системой управления. Грузоподъемность варьируется от 0,5 до 10 тонн, а высота подъема от 1.5 до 18 метров, скорость подъема 3 метра в минуту.

Грузоподъемные цепи предназначены для фиксации и перемещения груза, а тяговые для вращения приводного колеса, которое приводит в действие грузоподъемный механизм.

За счет соединения шестерней разного размера, усилие от тягового колеса возрастает в 30 раз и передается на подъемное цепное колесо. Груз фиксируется на стальной крюк, который вращается на 360 градусов, для удобной фиксации грузов.

Могут использоваться с каретками, для удобства перемещения грузов.

Рычажные ручные тали оснащены рычагом, движение которого передается на шестерни, приводящие в действие грузоподъемное цепное колесо. Специфическая конструкция обязывает оператора находится в непосредственной близости от механизма, однако плюс в том, что для подъема требуются незначительные усилия.

Еще преимущества — компактность и мобильность относительно остальных типов талей: работа в условиях открытого пространства или тесного гаража. Рычажная ручная таль тянет, поднимет и перемещает материалы как по горизонтали, так и по вертикали. Грузоподъемность рычажных талей не превышает 6 тонн. Высота подъема до 12 метров. Как правило, приводной рычаг и подвесной крюк с вращением на 360 градусов.

Электрическая таль — электротельфер

Если рабочей высоты, грузоподъемности или скорости подъема ручной тали не достаточно, требуются тали с электрическим приводом. Грузоподъемность электрических талей достигает 20 тонн; высота подъема до 36 метров. Электрический тельфер состоит из: электродвигателя; редуктора, сокращающего обороты мотора и обеспечивающего плавность хода; предохранительной муфты; барабана, сматывающего трос или цепь, регулирующего положение груза; корпуса, защищающего механизмы от внешних воздействий; стального крюка, за который подвешивается груз.

Электротельфер используется на складах, промышленных цехах, как составная часть подъемных устройств, например, кран-балки или консольно-поворотных кранов, или как отдельное оборудование.Электрические тали могут быть в стационарном или мобильном исполнении.

Передвижные электрические тали фиксируются на каретке, перемещающейся по путям: монорельсу, выполненному из двутавровых балок. Перемещают электротельфер вручную или с помощью электрического привода. Управление подъемным механизмом и электрической передвижной каретной осуществляется с пульта, подвешенного на гибком кабеле. Расстояние, на которое перемещается электротельфер с электрическим приводом каретки может быть разное. Если расстояние незначительное, ток к механизму подводится гибким кабелем. Если длина пути не позволяет подвести к механизму силовой кабель, используется троллей: совокупность проводящего провода (шины) и поддерживающих конструкций, расположенные на монорельсе. Электрические тали оснащаются грузоподъемными цепями либо стальным тросом, в зависимости от исполнения. Цепные и канатные электротельферы отличаются ценой, затратами на обслуживание, габаритами и грузоподъемностью.

У цепного электротельфера поднятие груза строго вертикальное, без смещения по длине барабана, как у канатной тали. Более надежная конструкция — отсутствие канатоукладочного механизма, самой частоломающейся детали. Цепные электротельферы обладают скоростью намотки 4-6 метров в минуту и пониженной скоростью, для деликатных манипуляций с грузами.

Электрический канатный тельфер, как правило, дороже и сложнее по конструкции.

Благодаря оснащенности канатом, может использоваться для монтажа полиспастов — устройств, из нескольких подвижных и неподвижных монтажных блоков огибаемых тросом, позволяющих поднимать грузы с усилием в несколько раз меньшим, чем вес поднимаемого груза. Основным преимуществом являются максимальные значения по грузоподъемности, высоте и скорости подъема по сравнению с другими талями. Скорость подъема, в среднем выше чем у цепных электротельферов: 10 метров в минуту. Грузоподъемность до 20 тонн, высота до 36 метров.

Как выбрать таль

Ручная цепная таль — самый универсальный вид тали. Идеально подходит для частного строительства, технического обслуживания различных машин и агрегатов, для мелких гаражных работ и для автосервисов, для небольших мастерских. Максимальная грузоподъемность до 10 тонн. Высота подъема до 18 метров.

Ручная рычажная таль — по сферам применению сопоставима с ручной цепной талью, но из-за особенности, необходимости управлять рычагом для подъема, оператор должен находится в непосредственной близости к механизму. Компактнее и легче цепных талей. Максимальные значения: грузоподъемность до 6 тонн, подъем на высоту до 12 метров.

Электрический тельфер цепной — используют в небольших пространствах, и при относительно небольшой высоте подъема, до 12 метров. Такой тельфер применим там, где необходима низкая номинальная грузоподъемность, начиная от 125 кг.

Электротельфер канатный — применяют на больших пространствах, при высоте до 36 метров, для работы с большим весом груза, до 20 тонн.

Гидравлический механизм ручного подъема платформы для повышения эффективности

Улучшите процессы регулировки высоты и подъема отдельных предметов в мастерской, гараже или других местах с помощью удобных инструментов. ручной подъемный механизм на Alibaba.com. Эти механически сильные. Механизм ручного подъема невероятно эффективны, а их долговечность позволяет им прослужить долгое время, независимо от того, как часто или жестко они используются. Ведущий. Механизм ручного подъема поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эту продукцию по конкурентоспособным ценам и фантастическим предложениям.

. Механизм ручного подъема , доступный на объекте, не только эффективен по своим характеристикам, но и вынослив, обеспечивая стабильную первоклассную производительность при минимальном количестве дефектов. Платформы этих. Механизм ручного подъема изготавливается из дерева или металлов, которые несут различный вес. Поэтому они практичны в различных процессах, требующих подъема или регулировки высоты продуктов. Файл. Ручной подъемный механизм Предлагаемый здесь также оснащен соединениями, работающими под высоким давлением, для обеспечения стабильной работы.

Просмотрите Alibaba.com и испытайте потрясающие предложения, перед которыми невозможно устоять. ручной подъемный механизм . Эти продукты бывают разных размеров и форм, чтобы удовлетворить потребности разных пользователей. Эти. Механизм ручного подъема проверены механически, потому что они поставляются с платформами, которые выдерживают различный вес, и оснащены всеми мерами безопасности. Файл. Ручной подъемный механизм также может похвастаться мощными цилиндрами и дренажными системами, а также обратными клапанами для идеальной и безопасной работы.

На Alibaba.com вы можете выбирать между несколькими разными. ручной подъемный механизм вариантов для приобретения продукции с учетом вашего бюджета и требований. Эти продукты сертифицированы ISO и включают помощь в установке и видеоуроки. Наслаждайтесь послепродажным обслуживанием премиум-класса при покупке и станьте свидетелем максимальной окупаемости ваших инвестиций.

Как работает ручная цепная таль?

Из каких частей состоит ручная цепная таль

Ручная цепная таль – довольно простое устройство, учитывая большой вес, который может поднять такой инструмент.Цепные тали изготовлены из прочной высококачественной стали для обеспечения безопасности и надежности при подъеме нескольких тонн тяжелых грузов. Ручную цепную таль можно разделить на три категории: подъемные цепи, подъемный механизм и крюки.

Цепная таль имеет две цепные петли – ручную цепь и подъемную цепь. Ручная цепь сидит на колесе, расположенном в подъемном механизме, ее нужно тянуть рукой, чтобы поднять груз. Колесо внутри подъемного механизма имеет специальные карманы, которые позволяют ручной цепи перемещать колесо.Подъемная цепь также замыкает подъемный механизм и поднимает или опускает груз. На конце цепи есть крюк, на который можно прикрепить подъемные цепи или стропы, выравниватель груза или сам груз. Также на верхней части корпуса цепной тали имеется крюк. Этот крюк используется для прикрепления подъемника к потолочному креплению, системе тележек или другой конструкции, способной выдержать вес, который поднимает подъемник. Большинство цепных тали имеют поворотные крюки, что означает, что их можно поворачивать на 360 градусов, чтобы упростить установку.Подъемный механизм состоит из шестерни, оси, приводного вала, шестерен и звездочек. На большинстве цепных тали также есть стопор цепи или тормоз, который предотвращает опускание груза под нагрузкой.

Как работает ручная цепная таль

Физика цепной тали очень проста и долгое время использовалась для подъема тяжелых предметов. Цепная таль использует механическое преимущество для преобразования небольшой силы на большом расстоянии в большую силу на коротком расстоянии, это возможно за счет использования нескольких больших и меньших шестерен в механизме цепной тали.

Чтобы поднять груз, оператор цепной тали должен опустить ручную цепь, это поворачивает зубчатую передачу и ось, проходящую через подъемный механизм. Внутри подъемного механизма находится несколько шестерен, которые увеличивают механическую работу, прилагаемую при натяжении ручной цепи в десятки раз с использованием передаточного числа, что позволяет легко поднимать грузы грузоподъемностью в несколько тонн.

Таким образом, когда ручная цепь натянута, зубец, который вращается ручной цепью, вращает приводной вал и шестерни, которые вращают звездочку грузовой цепи, это также вращает грузовую цепь, которая наматывается на звездочку грузовой цепи, и поднимает груз.Шестерни большего размера перемещаются медленнее, чем шестерни меньшего размера, но создают большую силу, поэтому цепная таль поднимает груз очень медленно по сравнению с гидравлической таль. На конце подъемной цепи находится захватный крюк, позволяющий легко прикреплять и снимать груз. Кроме того, большинство подъемных механизмов цепной тали имеют храповой механизм или тормозную систему, которая предотвращает соскальзывание груза, но позволяет опускать груз, потянув за другую сторону ручной цепи.

Ручная цепная таль по сравнению с другими типами лебедок для моторных подъемников

Цепные тали

находят различное применение, например, на строительных площадках, в магазинах, складах, а также на станциях технического обслуживания автомобилей и в других областях, где требуется точный подъем.

Недостатками ручных цепных тали для подъема двигателя являются:

  • они медленнее, чем другие типы подъемников;
  • у них есть особые требования к монтажным площадям, что ограничивает места, в которых эти подъемники могут использоваться, в противоположных гидравлических подъемниках просто необходима твердая и ровная площадка.

Тем не менее, использование ручных цепных талей для подъема двигателя имеет ряд преимуществ:

  • им для работы не нужны электричество, масло и другие дополнительные ресурсы;
  • они дешевле электрических или гидравлических подъемников;
  • они просты в использовании и удобны в ремонте и обслуживании.
Вот видео, иллюстрирующее подъемный механизм ручной цепной тали

Отец, муж и механик с опытом работы более 20 лет, в настоящее время также блогер. Увлечен всем, что связано с автомобильной промышленностью.

Последние сообщения Билли Миллера (посмотреть все) Руководство по выбору подъемных столов

: типы, характеристики, применение

Подъемные столы – это устройства, которые позволяют поднимать и опускать материалы и детали на эргономичную и доступную высоту для конкретных задач или целей.Несмотря на свою эксклюзивную функцию, модели подъемников различаются по размеру, грузоподъемности, высоте и срабатыванию.

Операция

Подъемные столы

находят применение во многих цехах и складских помещениях, где оптимальным является небольшой механический подъем и спуск предметов. Они обеспечивают промежуточный режим перемещения материалов; они прочнее и стабильнее, чем люди-манипуляторы, хотя и имеют меньшие размеры, чем вилочные погрузчики или подъемники, хотя и не заменяют потребности ни в том, ни в другом.

При выборе настольного подъемника следует учитывать четыре наиболее важных момента.

Вместимость : Максимальный вес, который стол может выдержать. Столы, способные поднимать 5 [коротких] тонн и более, являются обычным явлением.

Размер : физические размеры подъемного стола.

Ход : возможность подъема подъемного стола от сжатия до полного расширения.

Принцип работы : Источник энергии и механизм, обеспечивающий подъем стола. См. «Типы подъемных столов» ниже.

Подъемные столы часто изготавливаются с колесами, позволяющими операторам перемещать предметы по своему усмотрению, а колеса обычно имеют конструкцию с внутренней трубкой под давлением или уретановым литейным узлом.Столики на колесиках обычно имеют ручку для безопасного захвата, а также напольный замок для временной фиксации стола. Регулировка высоты обычно обеспечивается ручным или ножным управлением, а некоторые модели могут иметь электронную интеграцию. Версии, которые также имеют наклонный стол, будут полагаться на аналогичные интерфейсы для определения наклона плоскости стола. Подъем и спуск с регулируемой скоростью могут быть популярными функциями при работе с динамическими, нецентрированными или смещающимися грузами, такими как жидкости. Такие нагрузки также выигрывают от встроенного противовеса и удерживающих кромок.Наконец, модели, включающие в себя карусель, позволяют операторам вращать груз без разгрузки.

Подъемный стол с каруселью – Изображение предоставлено: Bishamon Lift Tables

Типы

Источник питания

Обычно питание на подъемный стол подается только при подъеме платформы. Спуск осуществляется с помощью продувочного клапана или механизма медленного выпуска.

Электродвигатели
Ручной Подъем осуществляется с помощью рукоятки, насоса, ракетки или винта, стимуляция которых зависит от оператора.Это заметно в подъемных столах для легких нагрузок, но может быть подходящим для тяжелых или больших нагрузок. Изображение предоставлено: дистрибьюторы C&H
Пневматический Подъем достигается за счет использования пневмоцилиндра под давлением в сочетании с механизмом сжатия или, реже, пневматической рессоры. Изображение предоставлено: Herkules
Гидравлический Гидравлические жидкости под давлением приводят в действие линейный привод, поднимающий стол.Требуется сопутствующий гидравлический насос.

Изображение предоставлено: Lift Products Inc .

Электрический обеспечивают вращательный источник энергии, который может приводить в движение подъемник с использованием механического преимущества, такого как реечный привод или цепной подъемник.

Изображение предоставлено: Direct Industry

Подъемный механизм

Приведенные ниже подъемные механизмы не являются эксклюзивными по конструкции, и для обеспечения необходимого подъема можно использовать два типа подъемных механизмов.

Ножницы Ножничные подъемники на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом подъемных столов. Источник питания сжимает основание пантографа, чтобы выдвинуть опоры стола. Ход подъемника можно резко изменить, увеличив количество опор, не требуя увеличения мощности.

Изображение предоставлено: Lift Comp

Винт Опираясь на винтовую резьбу винта, стол перемещается по длине винта при его вращении.

Изображение предоставлено: Нозен

Рейка и шестерня Вертикальное движение обеспечивается приводом рейки (шестерни) и связанной с ней шестерни (по существу, линейный стержень с сопряженными зубьями). Вращение рейки перемещает стол по дорожке, образованной шестерней.

Изображение предоставлено: Детали фрезерного станка с ЧПУ

Телескопический Линейные приводы хранятся в полой полости большого цилиндра, иногда в нескольких секциях, создавая небольшую площадь во втянутом виде..

Изображение предоставлено: Global Industrial

Сочлененный Подъемные столы с шарнирно-сочлененной рамой имеют шарнирные рычаги, которые выдвигаются за счет использования линейных приводов. Как правило, они могут предложить некоторое горизонтальное движение в дополнение к вертикальному возвышению.

Изображение предоставлено: Forever Stainless Steel

Цепь и звездочка Вращающаяся звездочка с цепным приводом, ориентированным вертикально, может создавать необходимое усилие для подъема подъемного стола.

Изображение предоставлено: Direct Industry

Безопасность подъемного стола

В некоторых конструкциях предусмотрены встроенные средства безопасности для предотвращения травм рабочего.

Блокировка разблокировки : в случае неисправности при выдвинутом положении стол блокируется и должен быть опущен с помощью ручной вспомогательной разблокировки. Это предотвращает повреждение груза и травмы находящихся поблизости рабочих.

Защита от защемления : нижележащее чувствительное к давлению устройство определяет, когда объекты нарушают способность стола сжиматься, и немедленно останавливает опускание стола.

Сильфон : юбка из резины или винила окружает подъемный стол, чтобы предотвратить попадание предметов, мусора или загрязнений на подъемный механизм. Это обеспечивает безопасность персонала, а также продлевает срок службы лифта.

Стандарты подъемных столов

Организационные стандарты для подъемных столов являются неполными, поскольку больше внимания уделяется промышленным тележкам и погрузчикам с грузоподъемностью (например, ISO 22915-4), чем самим подъемным столам. Тем не менее, британский стандарт 1570 является наиболее развитым стандартом подъемных столов.


Прочтите информацию о подъемных столах для пользователей

Руководство по подъемным столам | Магазин погрузочно-разгрузочных работ

Данил Беттридж, специалист интернет-магазина


Что такое подъемный стол?

Подъемные столы – это устройства, которые позволяют поднимать и опускать предметы на платформе для достижения эргономичной и доступной высоты для конкретных задач или целей. Подъемный стол обычно состоит из следующих основных компонентов:

  • База
    • Основание поддерживает остальную часть узла и находится в нижней части подъемного стола.
    • Основание должно быть прочным, жестким и устойчивым.
    • Основание обычно делается для установки на пол, но его также можно встроить в яму. Он также может включать колеса или ролики для создания более портативного и мобильного подъемного стола.
  • Ножки или подъемный механизм
    • Ножки в сборе обеспечивают ровное вертикальное движение, поддерживая платформу или верх. На подъемных столах доступны различные типы подъемных механизмов / опор:
      • Ножничные – подъемники ножничного типа на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом подъемных столов.Источник питания перемещает два набора ножек, которые соединены валами в центральных точках поворота, а также на верхнем и нижнем шарнирных концах. К другому концу ножек прикреплены ролики, которые перемещаются вперед и назад по опорной раме и по нижней стороне платформы.
      • Винт – эти типы подъемников основаны на винтовой резьбе винта, которая перемещает стол по длине винта при его вращении.
      • Rack & Pinion – Вертикальное движение обеспечивается приводом рейки (шестерни) и связанной с ней шестерни (по сути, линейный стержень с сопряженными зубьями).Вращение рейки перемещает стол по дорожке, образованной шестерней.
      • Телескопирование – линейные платформы хранятся в средней полости большого цилиндра, иногда в нескольких секциях, создавая небольшую площадь во втянутом виде.
      • Шарнирно-сочлененный – у этих лифтов есть шарнирные рычаги, которые выдвигаются за счет использования линейных приводов. Как правило, они могут предложить некоторое горизонтальное движение в дополнение к вертикальному возвышению.
      • Цепь и звездочка – вращающаяся звездочка с вертикально ориентированным цепным приводом обеспечивает необходимое усилие для подъема подъемного стола.
  • Платформа (верх)
    • Предметы, которые вы хотите поднять, размещаются на платформе или наверху подъемного стола.
    • Платформа может быть любого размера, совместимого с основанием и ножками. У большинства подъемных столов платформа может быть не меньше длины или ширины ножек / основания. В определенных пределах платформы могут быть больше, чем ножки / основание.
  • Платформы

    могут иметь множество опций, таких как конвейерные крышки, поворотные столы, наклонные поверхности, нескользящие текстуры, навесные зажимы или специальные рабочие приспособления.

  • Источник питания – система, которая обеспечивает питание подъемного стола, позволяя ему двигаться. Существуют различные типы источников питания:
    • Ручной – ручной подъем осуществляется с помощью рукоятки, насоса, ракетки или винта, стимуляция которых зависит от оператора. Это заметно в подъемных столах для легких нагрузок, но может быть подходящим для тяжелых или больших нагрузок.
    • Пневматический – подъем достигается за счет использования пневмоцилиндра под давлением в сочетании с механизмом сжатия.Иногда вместо этого используется пневморессора.
    • Гидравлические системы – Гидравлические жидкости под давлением приводят в действие линейный привод, поднимающий стол. Требуется сопутствующий гидравлический насос.
    • Electric – Электродвигатели обеспечивают вращательный источник энергии, который может приводить в движение подъемник с использованием механического преимущества, такого как реечный привод или цепной подъемник.
  • The Control – пульт на подъемном столе, который позволяет пользователю определять длину пути.Наиболее распространенные типы управления подъемным столом:
    • Ручной
    • С ножным управлением
  • Как используются подъемные столы?

    Подъемные столы можно использовать практически в любой отрасли, как в помещении, так и на открытом воздухе. Отрасли, которые обычно используют подъемные столы, включают деревообработку, производство, металлообработку, бумагу, полиграфию и издательское дело, складирование и распространение, черчение, обслуживание оборудования и транспортных средств, тяжелую технику и транспорт. Стандартные применения подъемных столов:

      • Погрузочно-разгрузочные работы
      • Рабочее положение и эргономичное обращение
      • Позиционирование груза (например, при интеграции в конвейерные системы)
      • Подача / выгрузка заготовки
      • Работа с длинными и / или тяжелыми деталями
      • Многоуровневая обработка и сборка
      • Погрузочно-разгрузочные поддоны
      • Работа под или над оборудованием и транспортными средствами

    Какие самые важные соображения при выборе подъемного стола?

      • Вместимость – это максимальный вес, на который рассчитан стол.Столы, способные поднять пять [коротких] тонн и более, являются обычным явлением.
      • Размер – включает физические размеры подъемного стола, включая основание и платформу, которые будут совместимы с объектами, которые вы планируете поднимать.
      • Высота – это возможность подъема подъемного стола от высоты в сложенном состоянии до полной высоты. В зависимости от того, как будет использоваться подъемный стол, также может быть важно учитывать, сколько времени требуется платформе, чтобы двигаться вверх и вниз.
      • Источник питания – В зависимости от места, в котором вы планируете использовать подъемный стол, может потребоваться рассмотреть, к какому типу мощности вы будете иметь доступ, чтобы управлять подъемным столом. См. Раздел «Источник питания» выше для получения информации о различных вариантах источника питания.
      • Особенности – В зависимости от того, как вы планируете использовать подъемный стол, вам может потребоваться нечто большее, чем просто вертикальное перемещение.Например, вам может понадобиться вращающаяся платформа, мобильная база, наклонная платформа и так далее.
    Подъемные столы

    разработаны с учетом ваших потребностей. Вы можете выбирать из бесконечного числа вариантов; сделать подъемные столы отличным решением для решения различных повседневных задач на многих рабочих местах. Свяжитесь с нами по адресу [email protected] или 1-844-445-1119, если вам нужна помощь в выборе индивидуального подъемного стола или у вас есть какие-либо вопросы.

    Вы можете просмотреть нашу избранную подборку подъемных столов, нажав здесь> Складские подъемные столы

    Подъемное оборудование и подъемное оборудование


    Marjolein Douwes, TNO

    Введение

    Подъемные работы присущи многим профессиям в строительной отрасли.Их можно выполнять вручную или с помощью подъемного оборудования. Как ручные, так и механические подъемные операции могут подвергнуть строителей большому риску травм или появления симптомов со здоровьем, что может привести к отпуску по болезни или потере трудоспособности. Стоимость несчастных случаев и болезней, связанных с подъемными операциями, огромна. В этой статье описаны риски, связанные с подъемными операциями в строительной отрасли, и меры по снижению этих рисков.

    Определения

    Подъемные работы

    Операция подъема – это операция, связанная с подъемом и опусканием груза.Груз – это поднимаемый предмет или предметы, которые могут включать человека или людей. Подъем можно производить вручную или с помощью подъемного оборудования. Ручной подъем, удержание, опускание, перенос или перемещение часто называют «ручным перемещением грузов» [1] .

    Подъемные операции в строительстве происходят при транспортировке материала от места хранения к месту его переработки, а также при обработке материалов. Груз включает любой материал или людей, которые поднимаются или опускаются подъемным оборудованием.

    Подъемное оборудование в строительстве

    Подъемное оборудование включает любое оборудование или механизмы, используемые на работе для подъема или опускания грузов или людей, включая аксессуары и приспособления, используемые для анкеровки, фиксации или поддержки оборудования [2] . В строительной отрасли существует широкий спектр подъемного оборудования. Типичные примеры:

    • Подъемник: устройство, используемое для подъема или опускания груза с помощью барабана или подъемного колеса, вокруг которого наматывается канат или цепь.Он может приводиться в действие вручную, с электрическим или пневматическим приводом и может использовать цепь, волокно или трос в качестве подъемной среды.
    • Кран: это тип машины, обычно оснащенный подъемником, тросами или цепями и шкивами, которые можно использовать для подъема и опускания тяжелых материалов и их перемещения по горизонтали. Различные типы, которые можно найти в строительстве:
      • Башенный кран: балансировочный кран, состоящий из тех же основных частей. Башенные краны, закрепленные на земле на бетонной плите, отличаются высотой и высокой грузоподъемностью.Затем к мачте прикрепляют основание, что определяет высоту подъемного крана. Мачта прикреплена к поворотному устройству (редуктору и двигателю), что позволяет крану вращаться.
      • Телескопический кран: со стрелой, состоящей из ряда труб, установленных одна внутри другой. Механизм с приводом выдвигает или втягивает трубы для увеличения или уменьшения общей длины стрелы. Эти типы стрел легко адаптируются, часто устанавливаются на грузовиках и используются для краткосрочных строительных проектов.
      • Мобильный кран: это кран с тросовым управлением, установленный на гусеничных или резиновых шасси, или кран с гидравлическим приводом с телескопической стрелой, установленный на грузовых носителях или в качестве самоходных моделей.Они предназначены для легкой транспортировки на объект и использования с различными типами грузов и грузов с минимальной настройкой или сборкой или без нее.
      • Внедорожный кран: это мобильный кран-манипулятор с необходимым оборудованием для передвижения на высокой скорости по дорогам общего пользования и по пересеченной местности на рабочей площадке с использованием полного привода и крабового рулевого управления.
      • Гусеничный кран: кран, установленный на ходовой части с набором гусениц (также называемых гусеницами), обеспечивающих устойчивость и мобильность. Они не требуют настройки и могут перемещаться с грузом, но очень тяжелые, и их нелегко переместить с одной рабочей площадки на другую.
    • Экскаватор (также лопата для зачистки, фронтальная лопата или электрический карьерный экскаватор) – это машина с ковшом, обычно с электрическим приводом, используемая для выемки и погрузки земли или фрагментированной породы, а также для конвейерных систем для добычи полезных ископаемых.
    • Телескопический погрузчик, или телескопический погрузчик, представляет собой тип крана с универсальной единственной телескопической стрелой, которая может выдвигаться вперед и вверх от транспортного средства. На конце стрелы можно установить несколько навесных приспособлений, например ковш, вилы для поддонов, грейфер для навоза или лебедку.
    • Вилочный погрузчик – это промышленный погрузчик с механическим приводом, с гидравлической подъемной системой и вилочными захватами для подъема и транспортировки материалов.
    • Подъемное оборудование для подъема людей:
      • Подъемная рабочая платформа, подъемная рабочая платформа или мобильная подъемная рабочая платформа (MEWP) – это механическое устройство, используемое для обеспечения временного доступа людей или оборудования в труднодоступные места, обычно на высоте. Существуют различные типы механизированных платформ доступа, и отдельные типы могут также называться «сборщик вишен» или «ножничный подъемник».Они могут быть смонтированы на транспортных средствах, самоходных или прицепных.
      • Пассажирский лифт или пассажирский подъемник или строительный лифт обычно используется на крупномасштабных строительных проектах, таких как высотные здания для перевозки людей.

    Подъемное оборудование

    Подъемное оборудование означает компонент или оборудование, не прикрепленные к подъемным машинам, позволяющие удерживать груз, которые размещаются между механизмами и грузом или на самом грузе, или которые предназначены для того, чтобы составлять неотъемлемую часть груза и который самостоятельно размещается на рынке; стропы и их компоненты также считаются подъемными приспособлениями [3] .Эти аксессуары включают, среди прочего, цепи, тросы, стропы, скобы, рым-болты, подъемные / взлетно-посадочные балки, подъемные рамы и вакуумные подъемные устройства.

    Нагрузка

    Груз включает в себя любые материалы и людей (или любую их комбинацию), которые поднимаются подъемным оборудованием. Грузы часто имеют постоянные или полупостоянные фиксированные или прикрепленные точки для подъема. В большинстве случаев они считаются частью нагрузки. Примеры нагрузок включают:

    • сыпучие материалы
    • мешков, пакетов, поддонов и барды
    • дискретных элементов (например, большой бетонный блок)
    • и любые стационарные подъемные проушины
    • скип и закрепленные на его стороне проушины.

    Риски, связанные с подъемными работами

    Риски ручного подъема

    Хотя количество рабочих в ЕС-28, которые сообщают о переноске или перемещении тяжелых грузов, немного уменьшилось за последние десятилетия, оно все еще остается высоким и составляет около 32% [4] . Физическая нагрузка от ручного подъема в строительной отрасли широко сообщается [5] [6] . Примеры работ в строительной отрасли с ручным подъемом: возведение строительных лесов, кладка кирпича и обработка гипсокартона.

    Ручные подъемы с высокими нагрузками или частотой могут вызвать нарушения опорно-двигательного аппарата (МСД), например боль в пояснице. Согласно Европейскому исследованию условий труда (EWCS 2015) 52% строителей сообщили о боли в спине за последние 12 месяцев [4] . Следует отметить, что EWCS не делает различия между рабочими или другими причинами боли в спине. Помимо MSD, ручные подъемные операции также могут привести к несчастным случаям, вызывающим острую травму, например порезы или переломы.

    Чем опасен ручной подъем?

    Существует несколько факторов риска, которые могут увеличить вероятность получения травм в результате ручного подъема. Эти факторы связаны с различными характеристиками нагрузки, задачей и организацией работы, рабочей средой и работником [7] :

    Нагрузка, которая может быть:

    • слишком тяжелый – нет точного безопасного предела веса. Стандарт ISO 11228-1 Эргономика – Ручное обращение – Часть 1: Подъем и переноска предлагает предел 25 кг для мужчин и 15 кг для женщин в идеальных условиях.
    • слишком большой – если груз большой, невозможно соблюдать основные правила подъема и переноски – держать груз как можно ближе к телу; таким образом, мышцы будут быстрее уставать; кроме того, форма или размер могут закрывать обзор для рабочего, тем самым увеличивая риск поскользнуться, споткнуться или упасть
    • несбалансированные или неустойчивые предметы или если их содержимое может двигаться, затрудняют удержание центра тяжести груза близко к середине тела; это приводит к неравномерной нагрузке на мышцы и переутомлению; кроме того, грузы, содержащие жидкость, могут привести к неравномерному распределению, а резкие движения груза могут привести к потере равновесия и падению рабочего.
    • трудно захватить: это может привести к скольжению предмета и несчастному случаю; грузы с острыми краями или опасные материалы могут травмировать рабочих.Перчатки обычно затрудняют захват, чем голыми руками. Предоставление предметов ручками или использование приспособлений для захвата (например, при переноске пластинчатого материала) снижает нагрузку на рабочего.

    Задача и организация работы, если требуется:

    • неудобные позы или движения, например согнутое и / или искривленное туловище, поднятые руки, согнутые запястья, чрезмерный вылет
    • – высокая частота или повторение с недостаточным периодом восстановления;
    • высокая скорость работы, на которую не может повлиять рабочий
    • Нестабильные грузы или грузы, обрабатываемые телом в неустойчивой позе.

    Производственная среда, если в ней есть:

    • Недостаточно места, особенно по вертикали, для выполнения работ; это может привести к неудобной позе
    • Неровный пол, представляющий опасность споткнуться, неустойчивый или скользкий по отношению к обуви рабочего
    • Неправильное положение груза или конструкции рабочего места, в результате чего дотянуться руками, сгибать или скручивать туловище, а поднятые руки дают большую мышечную силу
    • вариантов уровня пола или рабочей поверхности, требующих манипулирования грузом на разных уровнях
    • неподходящая температура, влажность или вентиляция, вызывающие у рабочих чувство усталости; пот затрудняет удержание инструментов, а это означает, что необходимо приложить больше силы; от холода руки могут онеметь, и за них будет трудно держаться за руки
    • Недостаточное освещение, увеличивающее риск несчастных случаев или заставляющее рабочих принимать неудобные положения, чтобы четко видеть, что они делают.

    Индивидуальные характеристики, такие как:

    • Отсутствие опыта, подготовки и знакомства с работой
    • возраст: риск заболеваний поясницы увеличивается с возрастом и количеством лет на работе
    • физические размеры и вместимость, такие как высота, вес и прочность
    • анамнез заболевания опорно-двигательного аппарата, в частности, заболеваний спины.

    Кроме того, ручное перемещение тяжелых грузов может привести к травмам, если груз внезапно ударит рабочего, поскользнется или упадет.Работа с небольшими грузами в течение длительного времени без отдыха может привести к усталости. Для уставшего человека грузы могут стать слишком тяжелыми после нескольких часов работы, что приведет к неправильным движениям, и возрастет риск травм и расстройств.

    Опасности использования подъемного оборудования

    Опасности: связанные с использованием подъемного оборудования в строительстве:

    • Опасности, связанные с нагрузками, например, раздавливание из-за удара движущихся предметов или падающих с транспортных средств грузов из-за неправильной строповки или использования строп неправильного типа
    • Опасности от движущихся транспортных средств или разрушающихся конструкций, i.е. краны, опрокидывающиеся из-за неправильной фиксации или сильного ветра, небезопасные нагрузки, нагрузки, превышающие безопасные пределы веса, риск защемления / защемления при использовании MEWP во время работы на высоте, падение с высоты, конечности или тела, застрявшие в механизмах
    • падение с подъемных платформ или раздавливание при движении платформы
    • Опасности для опорно-двигательного аппарата, связанные с силовыми нагрузками, неправильной рабочей позой и / или повторяющейся работой
    • опасности, связанные с плохой окружающей средой, которые могут мешать общению между рабочими или концентрации, необходимой для выполнения задачи (шум), или вызывать появление потных, скользких предметов (тепло, плохая вентиляция)
    • Контакт с воздушными электрическими кабелями.

    Возможными причинами этих опасностей могут быть: плохая механическая конструкция (перерывы в использовании, недостаточная мощность, поломка или неисправность компонентов), плохая конструкция рабочего места, неисправность (ручной, механической, электронной) системы сигнализации, ненадлежащее использование оборудование по назначению или неправильное использование (использование не по назначению, например, груз был слишком тяжелым), ненадежно прикрепленные грузы, плохое обслуживание (ломается или выделяет ядовитые газы) или неухоженное рабочее место, человеческая ошибка при эксплуатации машин или возведении строительных лесов.

    Обеспечение безопасных и здоровых грузоподъемных операций

    Общие требования

    У всех работодателей есть законные обязанности по предотвращению нанесения вреда работникам. Законодательство основано на директиве ЕС, перенесенной в национальное законодательство. Наиболее важные директивы, касающиеся подъемных работ и подъемного оборудования в строительстве:

    • 89/391 / EEC – директива «Основы охраны труда», определяет меры, способствующие повышению безопасности и здоровья рабочих на рабочем месте [8]
    • 89/654 / EEC – устанавливает основные требования к рабочим местам [9]
    • 2009/104 / EC – об использовании рабочего оборудования, включая положения, касающиеся использования рабочего оборудования для подъема грузов (приложение II) [10]
    • 90/269 / EEC – директива по ручному перемещению, о минимальных требованиях по охране здоровья и безопасности при ручном перемещении грузов [11]
    • 92/57 / EEC – о минимальных требованиях по охране труда и технике безопасности для временных и мобильных строительных площадок [12]
    • 2006/42 / EC – директива по машинному оборудованию, требования к размещению машин на рынке.Машинное оборудование также включает сменное оборудование, компоненты безопасности, подъемные приспособления, цепи, тросы и ремни, съемные механические передаточные устройства и частично укомплектованные механизмы. [3]

    Профилактические меры соответствуют общим принципам предотвращения, изложенным в Директиве Совета 89/391 / EEC относительно здоровья и безопасности на рабочем месте. Работодатели вместе с руководителями проектов должны сотрудничать и защищать здоровье и безопасность работников. На временных и мобильных строительных площадках руководитель проекта назначает координатора площадки, который отвечает за (координацию) охраны труда и техники безопасности.

    Оценка рисков грузоподъемных работ

    Работодатели обязаны оценивать риски для здоровья и безопасности, с которыми сталкиваются их сотрудники, и снижать эти риски до приемлемого уровня. Короче говоря, эффективная оценка риска должна включать следующие этапы:

    Подумайте о проделанной работе и определите, что может вызвать или увеличить риск связанных с работой нарушений опорно-двигательного аппарата. Вовлекайте сотрудников в этот процесс. Что касается подъемных операций и подъемного оборудования, оценка риска должна быть сосредоточена на факторах риска, которые были описаны ранее.Подумайте обо всех, кто может пострадать от каждой опасности. Это означает не только сотрудников, но и подрядчиков, самозанятых лиц и представителей общественности. Особое внимание следует уделять молодым и пожилым работникам. Рассмотрим причины выявленных опасностей.

    • Оценить риски и определить их приоритетность

    Оценить риск для каждой опасности, что означает расчет вероятности причинения вреда и того, насколько серьезным может быть воздействие на здоровье. Расставьте приоритеты по рискам, исходя из подверженности, вероятности и серьезности последствий.

    • Принятие решения о профилактических мерах

    Если риски для здоровья действительно существуют, разработайте план действий по снижению рисков. Проверить, можно ли полностью устранить опасность, можно ли контролировать риск, можно ли принять защитные меры для защиты всей рабочей силы или необходимы ли средства индивидуальной защиты для защиты рабочих, если риск не может быть адекватно контролирован с помощью коллективных превентивных мер.

    Определите приоритетность превентивных и защитных мер и укажите краткосрочные и долгосрочные действия.Определение того, кто, что и когда делает, когда задача должна быть завершена, и средства, выделенные для реализации мер.

    • Отслеживайте риски и анализируйте превентивные меры.

    Проводите регулярную оценку, чтобы видеть, снизился ли риск до приемлемого уровня и не появились ли новые риски. Решите, нужно ли предпринимать дальнейшие действия.

    Доступны специальные инструменты для оценки рисков на строительных площадках, ручного управления [13] [14] .

    Предотвращение опасностей по охране труда на этапе подготовки к строительству

    Здоровье и безопасность должны быть заложены в конструкции до, во время и после этапа строительства [15] [16] . Архитекторы должны быть осведомлены о потенциальных опасностях их дизайна и улучшениях, которые могут быть сделаны, избегая необходимости ручной работы. Подрядчики, клиенты и поставщики могут способствовать полному внедрению стандартов передовой практики. Рисков для строителей можно избежать до начала работ на стройплощадке:

    • внедрение политики закупок машин и рабочего оборудования, например, покупка оборудования, отвечающего основным требованиям здоровья и безопасности (знак CE)
    • устанавливает требования по охране труда и технике безопасности в тендерных спецификациях (как минимум соответствует национальному законодательству)
    • планирование рабочего процесса для минимизации количества рабочих, которым может быть причинен вред
    • начало контрольных мероприятий перед тем, как попасть на площадку, e.грамм. путем планирования, обучения, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания
    • гарантирует, что все люди, включая менеджеров, обучены и могут выполнять свою работу без риска для безопасности или здоровья себя или других работников. Водители и операторы транспортных средств и землеройного или погрузочно-разгрузочного оборудования должны быть обучены и иметь хорошую физическую форму.

    Снижение риска ручного подъема

    Минимальные требования по охране труда и технике безопасности при ручном перемещении грузов изложены в Директиве Европейского Союза 90/269 / EEC [11] , которая включена в закон во всех государствах-членах ЕС.Директива требует от работодателей использовать соответствующие средства для:

    • Избегать необходимости ручной обработки грузов рабочими;
    • Примите соответствующие организационные меры для снижения риска, если невозможно избежать ручной обработки;
    • Убедитесь, что рабочие получают адекватную информацию о весе груза, центре тяжести или самой тяжелой стороне, когда упаковка загружена неравномерно; и
    • Обеспечьте надлежащее обучение и точную информацию о том, как правильно обращаться с грузами.

    На практике могут быть приняты следующие профилактические меры [7] :

    • Устранение рисков – подумайте, можно ли избежать ручных подъемных операций, например, с помощью механического или механического подъемно-транспортного оборудования. Использование крана на месте позволяет ему всегда быть доступным для использования, например, для доставки материалов.
    • Снижение риска за счет технических мер: если невозможно избежать ручного подъема, подумайте, можно ли уменьшить подъемные нагрузки, e.грамм. используя легкие материалы или поставляя материалы в меньших сумках? Если это не так, подумайте, можно ли использовать подъемное оборудование и какое устройство будет предпочтительнее с точки зрения безопасности и здоровья, а также затрат. Убедитесь, что подъемное оборудование имеет эргономичную конструкцию и находится в хорошем состоянии.
    • Снижение риска с помощью мер на рабочем месте: улучшить условия на рабочем месте для снижения риска, например путем планирования хранения строительного материала рядом с местом, где он обрабатывается, и путем содержания рабочего места в чистоте и без препятствий, чтобы снизить риск травм, вызванных скольжением при ручном перемещении.Убедитесь, что материалы, которые необходимо поднимать вручную, расположены таким образом, что требуется ограниченный изгиб или досягаемость.
    • Снижение риска за счет организационных мер, таких как снижение физических требований, таких как частота и продолжительность ручных подъемных операций, например путем введения ротации и перерывов.
    • Проинформируйте рабочих, чтобы они знали о факторах риска, о том, как распознать и избежать небезопасных условий труда и последствий их отказа.Кроме того, рабочие должны быть обучены безопасным и здоровым методам работы.

    Требования при использовании подъемного оборудования

    Работодатель несет ответственность за обеспечение безопасного выполнения подъемных операций в рамках его объема работ и должен указать одного человека, который будет контролировать подъемные операции. Работодатель должен обеспечить, чтобы каждая операция по подъему с использованием подъемного оборудования / вспомогательного оборудования была должным образом спланирована компетентным лицом, под надлежащим контролем и выполнялась безопасным образом.Для этого ему следует:

    • назначить компетентного специалиста, имеющего соответствующую подготовку и опыт для обеспечения безопасных подъемных операций
    • предоставляет адекватные ресурсы для безопасного выполнения подъемных операций
    • обеспечить, чтобы все назначенные, то есть руководители, крановщики и операторы, выполняющие обязанности в соответствии с этой процедурой, были должным образом обучены, лицензированы, компетентны и осведомлены о своих обязанностях
    • подтверждают регулярным мониторингом, что процедуры подъема выполняются должным образом.

    На корпоративном уровне следует продвигать культуру безопасности, которая предполагает высокую заинтересованность заинтересованных сторон в выявлении и контроле факторов профессионального риска, а также в улучшении мер безопасности и надзора. Часы работы необходимо контролировать. Безопасное использование подъемного оборудования требует концентрации, а долгие часы работы затрудняют это.

    Планирование подъемных работ

    Перед выполнением подъемных работ рабочие должны спланировать работу и подготовиться к ней. Им следует убедиться, что они знают, куда идут, что на местности нет препятствий и что они хорошо держат груз.Это включает обучение рабочих тому, как правильно обращаться с грузами: их руки, груз и любые ручки не должны быть скользкими. Если они тренируются вместе с кем-то другим, они оба должны знать, что они делают, прежде чем они начнут. Для безопасного выполнения ручного манипулирования им следует обхватывать груз ногами, а тело – над ним, т. Е. Как можно ближе к грузу. Подъем следует выполнять с использованием мышц ног и с прямой спиной. Нагрузка должна быть как можно ближе к вашему телу.Подъем и перенос груза осуществляется с помощью прямых рук, повернутых вниз.

    Требования к подъемному оборудованию

    Работодатель должен гарантировать, что подъемное оборудование, предоставленное для использования на работе, безопасно, т. Е. Что оно:

    • Достаточно прочная, устойчивая и пригодная для предполагаемого использования. Точно так же груз и все прикрепленное (например, деревянные поддоны, точки подъема) должны быть подходящими.
    • расположен или установлен так, чтобы предотвратить риск травмы, например падение оборудования или груза или удары людей
    • с видимой маркировкой с любой соответствующей информацией, которая должна быть принята во внимание для его безопасного использования, e.грамм. безопасные рабочие нагрузки. Аксессуары, например стропы, зажимы и т. д. должны иметь аналогичную маркировку
    • .
    • , если оборудование используется для подъема людей, оно имеет соответствующую маркировку и должно быть безопасным для такой цели, например Были приняты все необходимые меры для устранения или снижения любого риска.

    Перед использованием мобильного подъемного оборудования необходимо принять следующие меры безопасности:

    • Условия труда: Маршруты должны быть выровнены, размечены и спланированы таким образом, чтобы избежать потенциальных опасностей, таких как воздушные линии электропередач и крутые склоны.По возможности следует использовать одностороннюю систему. Ограничения скорости должны быть обязательными и четко отображаться, они должны быть уменьшены для неблагоприятных условий на площадке и для участков вблизи незавершенных работ. Рабочая среда должна содержаться в чистоте и порядке, а полы и подъездные пути должны быть свободны от препятствий. Хорошие уровни освещения необходимы, чтобы гарантировать, что все потенциальные опасности, например хорошо видны препятствия и разливы. Все лестницы, пандусы и другие перепады уровня должны быть хорошо видны и противоскользящими; При необходимости следует использовать знаки безопасности.
    • Проверить машины на уровне топлива, масла и воды, воды, топливных и гидравлических линий на предмет утечек, состояние гусениц или шин, состояние режущих кромок и зубьев навесного оборудования, видимость из кабины, окон, зеркал и фонарей, изношенные или скользкие поверхности и т. д.
    • Если автомобиль движется задним ходом, когда вид сзади водителя закрыт, требуется помощь другого рабочего. Если никого нет, водитель должен сам пройти к задней части транспортного средства, чтобы убедиться, что все в порядке, и подать звуковой сигнал, прежде чем начать движение задним ходом.Кроме того, на этих транспортных средствах следует использовать звуковое предупреждающее устройство, такое как клаксон, при движении задним ходом.
    • Крановщик должен всегда перемещать грузы в соответствии с установленным кодом сигналов и использовать сигнальщика. Сигналы рукой предпочтительны и обычно используются. По закону может потребоваться сигнальщик, если оператору не видно предполагаемого пути следования. Если обзор водителя или оператора ограничен, должна быть доступна помощь обученного и уполномоченного сигнальщика.Сигнализатор должен находиться в поле зрения оператора, хорошо видеть груз и оборудование и не допускать других людей в рабочую зону машины.
    • На оставленном без присмотра транспортном средстве двигатель должен быть выключен, и если транспортное средство не находится на отмеченном склоне, передача должна быть оставлена ​​в нейтральном положении и стояночный тормоз включен; на наклонной поверхности колеса также должны быть заблокированы. Опрокидывающиеся кузова следует опускать, когда машина находится без присмотра, но если время от времени возникает необходимость оставить их в поднятом положении, их следует заблокировать, чтобы предотвратить их падение.
    • Водители и их помощники должны носить защитную обувь во время погрузки и разгрузки.

    Требования к подъему персонала

    Следует избегать подъема строительного персонала, если только это не является вариантом наименьшего риска. [17] . Перемещение персонала путем подъема в темное время суток не допускается, если иное не одобрено руководителем участка и не подтверждено тщательной оценкой рисков и оценкой альтернатив.

    Оборудование, используемое для подъема персонала на работу и для перемещения персонала, должно быть специально спроектировано, сертифицировано и четко обозначено как подходящее для подъема персонала и не должно использоваться для каких-либо других целей.Использование подъемного оборудования, которое не было специально предназначено для подъема людей, должно происходить только в исключительных обстоятельствах, например, в спасательных целях.

    Все лифты для персонала должны быть классифицированы как нестандартные лифты и подлежат строгому планированию и контролю, оценке рисков и письменному разрешению руководителя объекта. Перед подъемом лицо, отвечающее за подъемник, должно расписаться, чтобы подтвердить, что весь задействованный персонал прошел обучение и понимает план подъема и связанные с этим риски.Площадки для посадки / посадки должны быть подходящего размера и свободны от опасностей, препятствующих доступу и высадке из носителя. Экологические и другие ограничения для лифтов для персонала должны быть указаны в плане лифтов с четким указанием их отличий от лимитов для других лифтов. В случае каких-либо изменений в объеме работ или условиях, работа должна быть безопасной и остановлена, риски должны быть переоценены, а перед возобновлением работы должна быть проведена встреча перед началом работы. Примеры таких изменений включают погодные условия, дневные или ночные операции или изменения в задействованном персонале или оборудовании.

    Оборудование для подъема людей должно быть оснащено двумя отдельными механизмами для предотвращения падения груза, один из которых должен быть самодействующим / отказоустойчивым. Любая возможность свободного падения должна быть исключена.

    Подъем персонала разрешается производить только при наличии прямой видимости (полной видимости) между оператором оборудования и сигнальщиком, а также между сигнальщиком и поднимаемым человеком.

    План спасения должен быть подготовлен для всех лифтов для персонала как часть плана лифта.Все оборудование, необходимое для выполнения плана спасения, должно быть доступно до и во время подъема. Планы спасения должны выполняться через регулярные промежутки времени. Обратите внимание, что спасательные операции могут представлять свои собственные опасности; поэтому планирование и выполнение учений по спасению требует особой осторожности и внимания, включая дополнительную оценку рисков. Испытательный подъемник без персонала должен выполняться там, где есть ограниченный доступ, возможность зацепиться или другая опасность.

    Техническое обслуживание и осмотр

    Несчастные случаи могут произойти из-за того, что подъемное оборудование не проверяется и не обслуживается регулярно.Все оборудование должно быть тщательно проверено перед вводом в эксплуатацию и после любых серьезных изменений, которые могут повлиять на его работу. Подъемное оборудование может нуждаться в тщательном осмотре через промежутки времени, указанные в схеме осмотра, составленной компетентным лицом с учетом рекомендаций производителя и национальных правил. Все проверки должны проводиться компетентным лицом, которое является достаточно независимым и беспристрастным, чтобы можно было принять объективное решение.

    Что необходимо исследовать, зависит от профессионального суждения компетентного лица, проводящего экзамен. Для наиболее распространенного подъемного оборудования и принадлежностей существуют стандартные процедуры и критерии. Методы включают визуальный осмотр и функциональные проверки, измерения износа, традиционные неразрушающие испытания и испытания под нагрузкой.

    Если схема проверки была составлена, она должна идентифицировать и указывать части, которые должны быть тщательно проверены, методы проверки и тестирования, а также интервалы проверки (и, при необходимости, проверки различных частей).

    Отчеты и дефекты

    Следует вести записи обо всех тщательных проверках и проверках всего подъемного оборудования и подъемных приспособлений. О любых замеченных дефектах следует немедленно сообщать руководителю для исправления. Если какой-либо дефект влияет на безопасную работу машины, он должен быть устранен перед использованием машины.

    Необходимо принять эффективные меры для управления рисками, не допуская использования подъемного оборудования до устранения неисправности. Такие дефекты должны быть подтверждены в письменной форме в отчете, даже если они будут устранены немедленно (например,грамм. разрушением стропы). Лицо, составляющее отчет, также должно уведомить соответствующий правоохранительный орган с копией отчета. Правоохранительные органы могут отслеживать такие отчеты, чтобы убедиться, что риски адекватно управляются.

    Список литературы

    1. ↑ Директива Совета 90/269 / EEC, Минимальные требования к охране здоровья и безопасности при ручном обращении с грузами, когда существует риск, в частности, травмы спины у рабочих , Управление официальных публикаций Европейских сообществ, 1990.
    2. ↑ HSE – Руководство по охране труда и технике безопасности, Правила подъемных работ и подъемного оборудования (LOLER). Доступно по адресу: [1]
    3. 3,0 3,1 Директива 2006/42 / EC от 17 мая 2006 г. по машинному оборудованию. Доступно по адресу: [2]
    4. 4,0 4,1 EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, связанные с работой скелетно-мышечные расстройства: распространенность, затраты и демографические данные в ЕС, 2019 г. Доступно по адресу: [3]
    5. ↑ Гриффит, Л.E., Shanon HS, Wells, RP, Walter SD, Cole, DC, Cote, P., Frank, J., Hogg-Johnson, S., Langlois, L. ‘Метаанализ данных отдельных участников о механических факторах риска на рабочем месте и боль в пояснице », Американский журнал общественного здравоохранения , Том 102, № 2, 2012 г., стр. 309-318.
    6. ↑ Lötters, F., Burdorf, A., Kuiper, J., Miedema, H. «Модель зависимости от работы при боли в пояснице», Scandinavian Journal of Work Environment & Health , Vol 29, No. 6 , 2003, стр. 431-440.
    7. 7,0 7,1 EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и охране здоровья на рабочем месте, опасностям и рискам, связанным с ручным перемещением грузов на рабочем месте, E-fact 73, 2007. Доступно по адресу: [4]
    8. ↑ Директива 89/391 от 12 июня 1989 г. о введении мер, способствующих повышению безопасности и здоровья рабочих на работе (Рамочная директива по охране труда). Доступно на: [5]
    9. ↑ Директива 89/654 / EEC от 30 ноября 1989 г. о минимальных требованиях к безопасности и охране здоровья на рабочем месте (первая индивидуальная директива по смыслу статьи 16 (1) Директивы 89/391 / EEC).Доступно на: [6]
    10. ↑ Директива 2009/104 / EC от 16 сентября 2009 г. о минимальных требованиях к безопасности и охране здоровья при использовании рабочего оборудования рабочими на работе (вторая индивидуальная директива в значении статьи 16 (1) Директивы 89/391 / EEC) . Доступно на: [7]
    11. 11,0 11,1 Директива 90/269 / EEC от 29 мая 1990 г. о минимальных требованиях к здоровью и безопасности при ручном перемещении грузов, когда существует риск, в частности, травмы спины для рабочих (четвертая отдельная директива в значении Статья 16 (1) Директивы 89/391 / EEC).Доступно на: [8]
    12. ↑ Директива 92/57 / EEC от 24 июня 1992 г. о выполнении минимальных требований по безопасности и охране здоровья на временных или мобильных строительных площадках (восьмая отдельная Директива по смыслу статьи 16 (1) Директивы 89/391 / EEC). Доступно на: [9]
    13. ↑ EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, Контрольный список для предотвращения рисков ручного обращения, 2008, E-fact-44. Доступно на: [10]
    14. ↑ EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, безопасность и здоровье на работе – забота каждого; Это хорошо для вас, это хорошо для бизнеса.Доступно на: [11]
    15. ↑ EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, Заболевания опорно-двигательного аппарата в строительстве, 2004 г., электронные факты 1. Доступно по адресу: [12].
    16. ↑ EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, здоровья и безопасности на небольших строительных площадках, E-fact 48, 2004. Доступно по адресу: [13]
    17. ↑ Стратегический форум группы безопасности строительных предприятий. Руководство по передовой практике для MEWP – Как избежать травм от защемления / раздавливания людей на платформе. Ассоциация найма строительной техники, июль 2010 г.Доступно на: [14]

    Ссылки для дальнейшего чтения

    EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, Практические инструменты и руководство по заболеваниям опорно-двигательного аппарата, Доступно по адресу: [15]

    EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, Здоровые работники, процветающие компании – практическое руководство по благополучию на работе, Доступно по адресу: [16]

    EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, начало разговора для обсуждения на рабочем месте нарушений опорно-двигательного аппарата, Доступно по адресу: [17]

    EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и охране здоровья на рабочем месте, Связанные с работой нарушения опорно-двигательного аппарата: распространенность, затраты и демографические данные в ЕС, 2019.Доступно на: [18]

    EU-OSHA – Европейское агентство по безопасности и гигиене труда, E-fact 44 – Контрольный список для предотвращения рисков ручного обращения, Доступно по адресу: [19]

    HSE – Управление по охране труда и технике безопасности, обработка бордюров; снижение риска заболеваний опорно-двигательного аппарата (MSD), Информационный лист HSE № 57, 2/05. Доступно на: [20]

    HSE – Руководство по охране труда и технике безопасности, Ручное управление – что вам нужно знать как занятому строителю, 2010 г. Доступно по адресу: [21]

    HSE – Руководство по охране труда и технике безопасности, Безопасное использование подъемного оборудования.Положения о подъемных операциях и подъемном оборудовании 1998 г. Утвержденный свод правил и руководства. Доступно на: [22]

    Подъемники и погрузочно-разгрузочные работы – окружающая среда, здоровье и безопасность

    Подъем тяжелых предметов – одна из основных причин травм на рабочем месте. В 2001 году Бюро статистики труда сообщило, что более 36 процентов травм, связанных с пропущенными рабочими днями, были результатом травм плеча и спины. Перенапряжение и совокупная травма были основными факторами этих травм.Сгибание, за которым следуют скручивания и повороты, были наиболее часто упоминаемыми движениями, вызывающими травмы спины. Деформации и растяжения из-за неправильного подъема грузов или из-за переноса слишком больших или слишком тяжелых грузов – распространенные опасности, связанные с перемещением материалов вручную.

    Когда сотрудники используют умные методы подъема, они реже страдают от растяжений спины, растяжения мышц, травм запястий, локтей, позвоночника и других травм, вызванных подъемом тяжелых предметов.Пожалуйста, используйте эту страницу, чтобы узнать больше о безопасном подъеме и перемещении материалов.

    Принципы подъема

    Подъемные ступени

    1. Препарат
    2. Подъем
    3. Переноска
    4. Установка
    1. Препарат

    Прежде чем поднимать или переносить, спланируйте свой подъемник. Подумайте о:

    • Насколько тяжелый / неудобный груз? Должен ли я использовать механические средства (например, ручную тележку) или другое лицо, чтобы помочь мне с этим подъемником? Можно ли разбить груз на более мелкие части?
    • Куда я пойду с грузом? На пути нет препятствий, скользких участков, выступов, лестниц и других неровных поверхностей? Есть ли закрытые двери, которые нужно открыть?
    • Имеются ли подходящие опоры для рук? Нужны ли мне перчатки или другие средства индивидуальной защиты? Могу ли я поместить груз в контейнер с лучшими поручнями? Должен ли другой человек помочь мне с грузом?
    2.Подъем

    Подойдите как можно ближе к грузу. Старайтесь держать локти и руки ближе к телу. Держите спину прямо во время подъема, напрягая мышцы живота, сгибая колени, удерживая груз близко и по центру перед собой и глядя вверх и вперед. Возьмитесь за руки и не поворачивайте при подъеме. Не дергайся; при подъеме используйте плавные движения. Если груз слишком тяжел для этого, найдите кого-нибудь, кто поможет вам с подъемником.

    3. Переноска

    Не скручивайте и не переворачивайте корпус; вместо этого переместите ноги, чтобы повернуться.Ваши бедра, плечи, пальцы ног и колени должны оставаться в одном направлении. Держите груз как можно ближе к телу, прижав локти к бокам. Если вы чувствуете усталость, снимите нагрузку и отдохните несколько минут. Не позволяйте себе настолько утомляться, что вы не можете выполнять правильную технику опускания и подъема во время отдыха.

    4. Установка

    Установите груз так же, как вы его подняли, но в обратном порядке. Сгибайте ноги в коленях, а не в бедрах.Держите голову поднятой, мышцы живота напряженными, тело не скручивается. Держите груз как можно ближе к телу. Подождите, пока груз закрепится, чтобы освободить ручку.

    Важно помнить

    • По возможности используйте механические средства (например, ручные тележки, тележки и т. Д.) Для более тяжелых или неудобных грузов. Не забудьте пройти обучение и получить разрешение перед использованием вилочного погрузчика.
    • Толкать легче и безопаснее, чем тянуть.
    • Держите груз как можно ближе к телу и не перекручивайте при подъеме, переноске или опускании груза.Нос, плечи, бедра и пальцы ног должны быть обращены в одном направлении.
    • Свести к минимуму досягаемость.
    • Как правило, сгибайтесь в коленях, а не в бедрах.
    • При необходимости обратитесь за помощью. Не поднимайте и не переносите вещи, с которыми вам неудобно, независимо от того, насколько легкий груз.
    • Спланируйте все части подъемника: подъем, переноску и опускание.
    • Постарайтесь использовать подходящие опоры для рук при подъеме. Если у предмета нет надежной опоры для рук, подумайте о способах исправить это, например, поместите предмет в контейнер с хорошими опорами для рук, создайте безопасную и правильную опору для руки с помощью подходящего инструмента и т. Д.
    • При необходимости используйте средства индивидуальной защиты, например, перчатки с хорошим захватом и ботинки со стальным носком, если необходимо.
    • Выполняйте перерывы для отдыха и ротацию при частых и / или тяжелых подъемах.
    • Поместите поднимаемые предметы в «зону мощности». Зона мощности расположена близко к телу, между серединой бедра и серединой груди человека, выполняющего подъем. Это та область, где руки и спина могут поднять больше всего с наименьшими усилиями.

    Вес предметов

    Более тяжелые нагрузки увеличивают нагрузку на мышцы, диски и позвонки.

    По возможности используйте механические средства, такие как вилочные погрузчики или ручные тележки, для транспортировки тяжелых предметов. Пандусы могут быть полезны при перемещении тяжелых предметов с одного уровня на другой. Материалы, которые необходимо поднимать вручную, следует размещать на высоте «силовой зоны»: примерно от середины бедра до середины груди человека, выполняющего подъем. Убедитесь, что используются правильные принципы подъема (см. Выше). По возможности старайтесь заказывать расходные материалы в меньших количествах и / или разбивать их на меньшие и более легкие количества. Сам контейнер тяжелый? Возможно, доступен контейнер меньшего или более легкого размера.Ограничьте вес, который вы поднимаете, до 50 фунтов. При подъеме грузов весом более 50 фунтов поднимайте груз двумя или более людьми.

    Неловкие позы

    Сгибание во время подъема вызывает несколько проблем со спиной. Он добавляет вес верхней части тела к весу поднимаемого объекта. Сгибание и / или вытягивание перемещает груз от тела и позволяет рычагам значительно увеличить эффективную нагрузку на спину, что приводит к нагрузке на нижнюю часть позвоночника и мышечной усталости.Перенос груза на одном плече, под мышкой или в одной руке создает неравномерное давление на позвоночник.

    Придвигайте предметы ближе к телу и используйте ноги при подъеме с низкой высоты, чтобы свести к минимуму наклоны и тяги. Убедитесь, что ведется надлежащая уборка, чтобы вы могли подойти как можно ближе к поднимаемому грузу. Храните и размещайте материалы, которые необходимо поднять вручную, в «силовой зоне»: от середины бедра до середины груди. Этого можно добиться, разместив предметы на полках, столах, стеллажах или штабелированных поддонах; или используя лестницы или канатные дороги, где это необходимо, чтобы поднять себя и свести к минимуму доступ кверху.Выдвижные платформы в кузовах грузовиков можно использовать для того, чтобы доставить материалы ближе к работнику и избавить от необходимости залезать в кузов грузовика. Убедитесь, что используются правильные принципы подъема (см. Выше), в том числе избегайте скручивания и удерживайте груз близко к телу.

    Высокочастотный и длительный лифтинг

    Хранение предметов в течение длительного времени, даже если они легкие, увеличивает риск травм спины и плеч, так как мышцы могут испытывать недостаток питательных веществ и могут накапливаться продукты жизнедеятельности.Многократные нагрузки, например, при натяжении проволоки, могут утомлять мышцы из-за сокращения времени восстановления. Недостаточные периоды отдыха не дают организму времени на восстановление.

    Планируйте заранее, когда начинаете работу, которая потребует частых и длительных подъемов. Таким образом, работа может быть организована таким образом, чтобы минимизировать время, затрачиваемое рабочими на удержание груза. Можно запланировать соответствующие перерывы для отдыха, а также ротацию работы между сотрудниками. Это включает в себя как чередующиеся задачи (сотрудники выбирают разные задачи), так и командную работу (два или более сотрудников работают вместе, выполняя разные части одного и того же действия, чтобы снизить нагрузку).Планирование также может включать предварительную сборку рабочих элементов, чтобы минимизировать время, затрачиваемое на их обработку во время реальной работы.

    Несоответствующие ручки

    Неадекватные опоры для рук, такие как коробки без ручек или грузы странной формы, затрудняют подъем, отводят груз от тела, снижают высоту подъема и увеличивают риск контактного напряжения и падения груза.

    По возможности используйте поручни, такие как ручки, прорези или отверстия, в которых достаточно места для рук в перчатках.Старайтесь использовать материалы, упакованные с соответствующими ручками (ваш поставщик может предоставить другие контейнеры), или перемещайте материалы в контейнеры с надежными ручками. Надевайте средства защиты, чтобы избежать травм пальцев и контактного напряжения. Убедитесь, что перчатки подходят правильно и обеспечивают надежный захват. Всасывающие устройства помогают поднимать распределительные коробки и другие материалы с гладкими плоскими поверхностями. Могут быть доступны другие инструменты, которые могут создавать временные дескрипторы.

    Факторы окружающей среды

    Помните о экстремальных температурах, которые могут повлиять на подъем и перемещение материалов.Например, гибкость мышц снижается при низких температурах, а высокие температуры могут привести к тепловому стрессу. Плохая видимость или плохое освещение увеличивает вероятность споткнуться и упасть.

    Делайте все возможное, чтобы скорректировать график работы, чтобы свести к минимуму воздействие экстремальных температур или плохой видимости. Носите одежду, соответствующую температуре, в которой вы будете работать. Пейте много воды, чтобы избежать обезвоживания при чрезмерной жаре. Обеспечьте надлежащее освещение в местах с недостаточным освещением и постарайтесь по возможности работать в светлое время суток.

    Дополнительные ресурсы

    «Что можно и чего нельзя» подъемных устройств с крючком

    При присоединении к мостовому крану или монорельсовой лебедке подъемные устройства под крюком (также называемые приспособлениями или концевыми эффекторами) гарантируют, что определенный тип груза может быть поднят, опущен и безопасно и надежно размещен. Подъемные устройства под крюком предлагаются производителями подвесного подъемно-транспортного оборудования как в стандартной, так и в индивидуальной конструкции, которая соответствует конкретным требованиям или характеристикам груза.

    Независимо от того, является ли навесное оборудование структурным подъемником (со статической жесткой конструкцией, включающей подъемные балки с 2 или 4 точками, С-образные крюки и подъемники поддонов) или механическим подъемником с ручным, электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом для надежного крепления к нагрузке, важно, чтобы оператор оборудования был обучен безопасной эксплуатации. Кроме того, владельцы подъемных устройств, устанавливаемых ниже крюка, имеют ряд обязанностей, которые имеют решающее значение для безопасной эксплуатации этого оборудования.Вот почему члены Американской ассоциации производителей кранов (CMAA) недавно опубликовали Спецификацию 80 CMAA – Руководство по эксплуатации подъемного устройства под крюком. Этот документ рекомендуется использовать в качестве дополнения к Спецификации 79 CMAA – Руководство оператора крана, а также вместе с инструкциями по эксплуатации и руководствами по техническому обслуживанию, предоставленными производителями оборудования.

    Кроме того, CMAA составило список оборудования под заголовком «Что можно и чего нельзя». Следование этим рекомендациям повысит как целостность, так и надежность оборудования, а также снизит риск травм для рабочих, когда они используют навесное оборудование или работают в непосредственной близости от него.

    Оборудование под крючком Dos…

    • Обязательно прочтите руководство пользователя. Эти информационные документы, разработанные производителем подъемного устройства, расположенного ниже уровня крюка, содержат спецификации, размеры, инструкции по эксплуатации, критерии проверки, списки деталей и многое другое.
    • Следует понимать, что Управление по охране труда (OSHA) требует, чтобы операторы предприятий предоставляли своим сотрудникам оборудование, которое одновременно является безопасным и управляет имуществом.
    • Требовать, чтобы оператор визуально осматривал устройство под крюком перед началом каждой смены перед работой, чтобы убедиться в состоянии и функциональности органов управления, всего такелажа, индикаторов, измерителей на устройстве, а также искать мусор на грузовых и подъемных поверхностях.
    • Выполните следующие процедуры перед использованием устройства и включением груза:
      • Убедитесь, что все настройки оборудования правильные и надежные.
      • Убедитесь, что все монтажное оборудование и методы правильные.
      • Убедитесь, что все подъемные приспособления не имеют перекручиваний, перегибов или повреждений.
      • Убедитесь, что груз выдерживает усилия, прилагаемые подъемным устройством.
      • Присоедините груз в соответствии с инструкциями производителя.
      • Убедитесь, что вес груза не превышает номинальную грузоподъемность подъемного устройства.
      • Подтвердите, что общий вес груза и подъемного устройства не превышает номинальную грузоподъемность подъемника, крана или монорельса.
      • Убедитесь, что подъемное устройство полностью закреплено на крюке крана.
      • Убедитесь, что груз сбалансирован и полностью зацеплен подъемным устройством во время подъема или передвижения.
      • Убедитесь, что на пути движения нет людей и препятствий.
      • Убедитесь, что устройство и груз преодолевают все препятствия при подъеме, опускании, повороте или транспортировке груза.
    • Разгоняйте и замедляйте нагруженное или разгруженное устройство под крюком медленно и плавно при подъеме, опускании, вращении или транспортировке.
    • Поднимать, опускать, вращать и транспортировать загруженное или разгруженное устройство контролируемым образом по заранее определенному пути движения и на подходящей опорной поверхности.
    • Следует понимать, что устройства, расположенные ниже крюка, используемые в суровых условиях и / или с более высоким рабочим циклом, потребуют более частого и периодического осмотра.
    • Выполняйте регулярное профилактическое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя устройства для обеспечения длительного срока службы.
    • Убедитесь, что все сотрудники / операторы, которые будут использовать подъемное устройство, устанавливаемое ниже крюка, были обучены его правильному использованию и эксплуатации кем-то, кто имеет опыт работы с оборудованием.
    • При эксплуатации оборудования соблюдайте все меры безопасности, указанные производителем устройства.

    Оборудование ниже крючка, запрещенное к использованию…

    • Не теряйте и не выбрасывайте руководство пользователя. Этот документ является важным ресурсом для владельцев и операторов подъемных устройств, устанавливаемых ниже крюка.
    • Не позволяйте оператору устанавливать груз без предварительной подготовки.
    • Не пытайтесь поднять груз, превышающий допустимую для устройства с крюком.
    • Не используйте подъемное устройство, которое повреждено или имеет какие-либо фактические или предполагаемые механические или электрические неисправности.
    • Не используйте устройство под крючком чаще, чем указано в его рабочем цикле.
    • Запрещается поднимать, опускать, поворачивать или транспортировать персонал с устройством.
    • Не поднимайте, не опускайте, не вращайте и не транспортируйте груз с помощью подъемного устройства, пока весь персонал, включая оператора, не окажется на расстоянии от груза и его пути.
    • Не допускайте ударов грузоподъемным устройством
    • Запрещается поднимать и транспортировать загруженное или разгруженное подъемное устройство над людьми.
    • Не позволяйте персоналу входить в зоны качелей, падения или столкновения.
    • Запрещается тащить, толкать или тянуть сбоку нагруженное или ненагруженное подъемное устройство.
    • Не регулируйте и не ремонтируйте подъемное устройство, расположенное ниже крюка, если не имеете квалификации для выполнения такого обслуживания.
    • Не используйте подъемное устройство в качестве заземления для сварки; не допускайте контакта сварочного электрода с устройством.
    • Не удаляйте и не закрывайте предупреждающие таблички или ярлыки на устройстве.
    • Не изменяйте и не отключайте какие-либо механические, структурные или электрические элементы или компоненты устройства.
    • Не позволяйте неподготовленным операторам использовать подъемное устройство, расположенное ниже крюка.

    Ищете дополнительную информацию о системах мостовых кранов? Готовые ответить на любые вопросы, члены CMAA представляют ведущих поставщиков систем мостовых кранов. Обладая совокупным опытом установки более 30 000 кранов в Северной Америке за последнее десятилетие, члены CMAA стремятся предоставлять продукты, ориентированные как на безопасность, так и на инновации. Кроме того, группа предлагает различные ресурсы – в том числе руководства для покупателей, технические спецификации, советы и информационные бюллетени по безопасности OSHA Alliance, контрольные списки осмотра и технического обслуживания, семинары по безопасности и многое другое – на своем веб-сайте www.MHI.org/CMAA.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.