Подготовка паяльника к работе: Подготовка паяльника к работе, регулятор мощности паяльника

alexxlab | 07.02.2023 | 0 | Разное

Правила работы с паяльником

В зависимости от качества и характера выполняемых работ можно выбрать различный инструмент для паяния изделий, а также использовать разнообразные приспособления. Наиболее распространёнными в этой категории инструментами являются:

• паяльники;
• паяльные фены;
• термовоздушные станции.

Электрический паяльник является самым распространённым среди паяльных инструментов и используется в бытовых нуждах наиболее часто. Самые простые операционные работы с этим инструментом можно успешно освоить за считанные минуты.

Устройство электрического паяльника

С помощью паяльника детали соединяются между собой с использованием специального припоя, который расплавляется под воздействием высокой температуры. Паяльник – это электрический инструмент со специальным жалом на конце, которое нагревается до определённой температуры, достаточной для того, чтобы расплавился припой. Прочное и качественное соединение деталей получается, если соблюдать все тонкости и особенности работы с паяльником.

Электропаяльник состоит из следующих простых деталей:

• Нагревательный элемент.
• Жало.
• Шнур электрического питания.

Нагревательный элемент паяльника заключён в корпус из специального негорючего материала, который ещё и не плавится. Жало паяльника изготавливают из меди с покрытием специальными сплавами из никеля или стали.

Отдельные модели паяльников оснащены регулятором температуры. В конструкции электрического паяльника нагревательный элемент преобразовывает энергию электричества в тепловую и передаёт её жалу для расплавления припоя. Для отдельных моделей паяльников существуют сменные жала.

Корпус нагревательного элемента представляет собой металлическую трубку с расположенными вдоль сквозными отверстиями, которые отводят избыточное тепло. Для шнура питания чаще всего берут двужильный провод, сечение которого позволит без опасений использовать инструмент различной мощности.

Регулятор температуры может быть встроенным и располагаться в корпусе паяльника, а может находиться на блоке питания. Последний вариант является предпочтительным, используется при работе по монтажу электрических плат, конструируется чаще и встречается у инструментов, предназначенных для работы в низком диапазоне напряжений от 12В до 36В.

Материалы, используемые для пайки

В работе используются такие расходные материалы, как припой и флюс. Технология соединения деталей при пайке и сварке несколько отличается. При паянии соединение происходит благодаря образованию шва, который появляется между соединяемыми деталями и материалом припоя за счёт возникновения прочных связей.

По своему составу припои бывают разными в зависимости от применяемых материалов и их количественного соотношения. Для работы нужно брать припой такого состава, который будет отвечать температурным требованиям режима пайки и зависеть от разновидности материалов для соединения.

Флюсы применяют в работе в зависимости от типов материалов и условий пайки. Виды используемых при пайке флюсов:

• Твёрдые.
• Жидкие.
• Кислотные.
• Бескислотные.

Как подготовить к работе жало

Перед работой необходимо проверить параметры настройки паяльника и его общее состояние, которое можно установить, внимательно осмотрев инструмент со всех сторон. Обратите внимание, что жало паяльника нужно держать в чистоте и не нагретым. Питающий провод должен находиться в целостном изоляционном материале.

Изучите инструкцию к паяльному инструменту, там содержится информация о рабочих параметрах паяльника – мощности и напряжении. Значение рабочего напряжения указывается на корпусе самого паяльника и является его маркировочной характеристикой.

Работу с совершенно новым инструментом нужно начинать с его хорошего прогрева. Необходимо, чтобы сначала обгорела внутри корпуса заводская смазка инструмента, при этом процессе обязательно хорошо проветривайте рабочее помещение.

Лёгкими аккуратными ударами молоточка сформируйте и заточите жало нового паяльника. Таким образом, конец жала станет более плотным и будет меньше сгорать при работе.

Следующим подготовительным этапом будет облуживание жала паяльника для того, чтобы рабочий припой не скатывался с него, а хорошо приставал. Сначала нагрейте жало паяльника, потом смажьте его флюсом и немедленно прикоснитесь к уже приготовленному оловянному припою, чтобы он расплавился и покрыл всё жало, деревянной палочкой распределите аккуратно припой по всей поверхности. Эта подготовка будет препятствовать окислению материала, из которого сделано жало, а само жало будет покрыто тонкой плёночкой из олова.

После тщательного выполнения подготовительных мероприятий паяльником можно пользоваться для выполнения паяльных работ.

Подготовка деталей и их спайка

Перед процессом паяния все детали для аккуратного и прочного соединения нужно сначала зачистить, потом облудить. Если паяние проходит с использованием канифоли, то деталь сначала нагревают, потом покрывают флюсом или расплавленной канифолью и припоем.

При паянии жидким флюсом им сначала покрывают холодные поверхности деталей, затем нагревают паяльник и им покрывают слоем припоя.

Чтобы держать при работе паяльником мелкие спаиваемые детали, удобно использовать небольшой пинцет. Также для фиксирования деталей можно использовать специальные паяльные столы, щипцы или различные зажимы.

Детали, которые были уже облужены, соединяют между собой и фиксируют в нужном положении. Затем нагревают до температуры, при которой будет плавиться припой и подают припой на жале паяльника или при помощи проволоки. Расплавляющийся припой распределяют равномерным слоем по всему соединительному шву.

Далее при полнейшей неподвижности стыка соединяемых деталей ожидают его полного остывания. Нельзя смачивать шов водой или обдувать его струёй воздуха, чтобы он быстрее остыл. Далее нужно смыть остатки флюса, кроме нейтрального, который смывать не надо.

Различные примеры паяния

Самая простая пайка – это пайка проводов при выполнении электромонтажных работ. Для этого провода скручивают между собой и пропаивают, чтобы они не нагревались в сети и не оказывали дополнительного сопротивления. Для выполнения этой работы лучше пользоваться жидким флюсом, который может равномерно покрывать всю скрученную поверхность проводов и проникнет внутрь скрутки.

При необходимости запаять какое-либо небольшое отверстие нужно сделать работу немного иначе. Под отверстие необходимо подложить такой туго плавящийся материал, как асбест или текстолит, предварительно смазанный техническим жиром, затем покрыть жидким флюсом края отверстия и разместить припой на подкладке внутри дырки. Потом расплавить его паяльником, распределив по всей площади отверстия и захватить его края, прогревая их паяльником. После того, как припой остынет, можно убирать подкладочный материал.

В заключение нужно напомнить о необходимости соблюдать основные правила безопасности работы, пользоваться подставкой и ковриком для паяльника, а работу проводить в помещении с хорошим проветриванием. Если освоить этот несложный инструмент, то можно самостоятельно ремонтировать различные бытовые устройства.

Подготовка нового паяльника к работе

Пайка проводов паяльником не представляет ничего сложного, поэтому с таким способом соединения медных жил может справится даже неопытный электрик. Далее мы расскажем, как правильно паять провода в распределительной коробке — месте, где выполняется разводка электропроводки по комнатам. Технология будет предоставлена пошагово, с картинками и видео примерами, чтобы Вам было более понятно, как спаивать два проводка между собой. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что мы будет рассказывать, как спаять жилы из меди. Это связано с тем, что алюминиевые проводники в домашних условиях уже практические не используются. Стандартами ГОСТ соединение разных цветных металлов алюминиевых и медных проводников рекомендуется обходить стороной, поэтому единственный безопасный вариант для частного дома и квартиры — спаивание медных жил кабеля.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как залудить паяльник?
• Нагреватель для паяльника
• Подготовка паяльника к пайке
• Как правильно залудить жало паяльника, руководство для пайки
• Основные правила работы с паяльником
• Search Results “как подготовить паяльник к работе”
• Как залудить жало паяльника
• Как правильно залудить жало паяльника, руководство для пайки. Облудить паяльник
• Технология пайки проводов паяльником. Припой с канифолью: несколько секретов пайки
• Подготовка паяльника к работе

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как паять паяльником, обучение

Как залудить паяльник?

Такое нехитрое приспособление, как паяльник — имеет свою конструкцию, и составляющие части. Самым маленьким по размеру, но не по важности — является жало. Именно от его качества зависит способность паяльника выполнять свои задачи. Идеальным материалом для изготовления паяльного жала с точки зрения теплопроводности является медь или ее сплавы. Обратная сторона луны — крайне низкая износоустойчивость и подверженность коррозии.

Прямая противоположность — сталь и никелевые сплавы. Высокая прочность, отсутствие коррозии — но отвратительная теплопроводность. Поэтому производители выпускают наконечники для паяльника из различных материалов, подстраиваясь под запросы рынка.

А так же не перестают экспериментировать с композитными материалами, придавая инструменты все более высокие потребительские свойства.

Подавляющее большинство паяльников комплектуются именно такими наконечниками. Медное жало достаточно универсально, имеет выдающуюся теплопроводность.

И что самое главное — отличную теплоемкость. Это означает, что при работе с массивными медными контактами или спайкой толстого кабеля, накопленное тепло не рассеется по заготовке, резко снижая температуру. Поэтому, для паяния объемных деталей выбираются паяльники с медным жалом, которое весит несколько сотен грамм.

Для его нагрева потребуется много энергии, но масса наконечника обеспечить стабильную температуру во время работы. Существуют более изящные наконечники из меди.

Классический вариант паяльника Вт, знакомый многим. С помощью такого жала можно паять практически все, за исключением современной элементной базы — планарных микросхем, SMD модулей и пр. Можно конечно придать утонченную форму наконечнику — но тогда жало будет моментально изнашиваться. Главная проблема меди — в её мягкости и низкой термостойкости. При высоких температурах поверхность быстро окисляется.

Очистка жала традиционным способом ни к чему не приводит.

Приходится зачищать его механическим путем, с помощью напильника или наждачной бумаги. При этом наконечник стремительно уменьшается в размерах.

Необходимо протереть его влажной губкой, нагреть и зачистить наждачкой или надфилем. Затем погрузить в баночку с канифолью и разместить сверху кусочек припоя. Олово само растечется по чистой поверхности наконечника. Еще один способ — потереть разогретое жало о дерево, на котором есть флюс и припой.

Дерево лучше выбирать хвойных пород. Вторая серьезная проблема — коррозия от агрессивных флюсов при высокой температуре. Не следует думать, что всему виной кислотные составы. Канифоль также пагубно влияет на поверхность меди.

Со временем, на поверхности образуются раковины и борозды, которые надо шлифовать, опять же теряя в размере. Тем не менее, при правильном уходе и регулярной замене, жало из красного металла показывает очень хорошие качества. Поэтому вопрос о снятии его с производства не стоит.

По сути — это обычное медное жало, только с покрытием.

Для защиты от коррозии и обгорания, поверхность никелируется или серебрится. Проблема в том, что никель обладает плохой адгезией, поэтому расплавленный припой к нему не липнет. То есть классический вариант — зачерпнул капельку олова и нанес на контакт, тут не проходит. Вы можете лишь прогревать место пайки. Необходима подача припоя со стороны. На деле это означает, что обе руки будут заняты.

В одной руке паяльник, в другой оловянная проволока. Покрытие на основе серебра таких проблем не имеет. Оно прекрасно смачивается припоем и имеет хорошую теплопроводность. Но высокая стоимость не позволяет массово выпускать такие наконечники. К тому же, серебрение быстро выгорает от высокой температуры. Производители предлагают комплексное решение проблемы. Жало покрывается никелем, кроме рабочего кончика.

На него наносятся более дорогие покрытия, с хорошей адгезией. При этом стоимость остается разумной, а свойства наконечника улучшаются. Предлагаются целые наборы жал для паяльника, с рабочими кончиками различной формы. С одной стороны — приходится покупать целую упаковку, с другой — износ происходит многократно меньше. Еще один вариант — многослойное жало, в котором используются свойства каждого материала именно по назначению. Такая конструкция получается недешевой, но служит долго и качественно выполняет свою задачу.

Вопросов: как облудить жало паяльника, не возникает, этот процесс проводится в заводских условиях, и повторять его не требуется. Жала с покрытием нельзя зачищать с помощью абразива. Как только защитный слой будет поврежден — наконечник очень быстро выйдет из строя. Корпус выполнен из прочной керамики, наконечник может быть металлическим. Керамика обладает теплопроводностью и теплоемкостью не намного хуже, чем медь. При этом она прочнее и не подвержена коррозии.

Изготавливая композитные наконечники, производители объединяют лучшие качества различных материалов в одном изделии. Паяльники с керамическим жалом удобнее, позволяют не отвлекаться на регулярную очистку. Хотя, для работы с современными радиодеталями SMD форм-фактора, медь подходит как слон для посудной лавки.

А вот паяльник с тонким керамическим жалом — в самый раз. Можно использовать свойства каждого материала именно там, где они проявляются наиболее ярко. В составных жалах скомпонованы два, три, или четыре материала. Например, сталь — в виде сердечника для прочности. Медь — в качестве теплопроводящего материала от нагревательного элемента к рабочему кончику. Никель — покрытие от коррозии. Наконечник выполняется из серебряного сплава для лучшей адгезии к припою.

С учетом постоянно меняющихся условий пайки, разумно иметь дома паяльник со сменными жалами. Главное — подобрать диаметр и глубину посадки наконечника в нагревательный элемент. Разумеется, одного качественного материала недостаточно. Необходимо, чтобы на кончике жала поддерживалась оптимальная температура.

Для этого в его тело может быть встроен датчик. Такой вариант идеален для поддержания постоянной температуры в зоне пайки. На самом деле, такая схема нужна лишь при работе с элементной базой, чувствительной к перегреву.

Тогда на жале выставляется температура не несколько градусов выше, чем точка плавления припоя, и можно паять без боязни повредить детали. В большинстве конструкций применяется более простая схема — с предварительной установкой температуры без объективного контроля. Регулятор температуры жала может быть встроенным в корпус если схема питания паяльника индукционная , или вынесен в отдельный блок. На качество работ это не влияет. Есть категория радиолюбителей, предпочитающих пользоваться инструментами собственной конструкции, в том числе и жалом для паяльника.

Как правило, перепробовав различные варианты, от дорогих японских или немецких, и любимых отечественных медных — до никелированных гвоздей из Поднебесной, вы придете к единственному подходящему изделию. Или попробуете сделать жало своими руками. На торце высверливаем отверстие глубиной мм под резьбы М4. Соответственно, нарезаем внутреннюю резьбу. В ювелирной мастерской заказываем серебряный пруток диаметром 5 мм и длиной 10 см.

Это не отнимет много средств, тем более что качество металла не имеет значения, можно взять самое дешевое серебро, хоть техническое с контактов. Отрезаем от него кусок длиной 2 см, нарезаем резьбу М4, вкручиваем в основу и придаем кончику необходимую форму. После обработки получаем превосходное композитное составное жало.

Медь поставляет тепло на серебряный кончик. Серебро обладает отличной адгезией, поэтому припой липнет к нему, как клей. Единственный недостаток — серебро со временем сгорает, или растворяется в припое. Это происходит не так быстро, но при интенсивной работе раз в полгода наконечник придется менять. В холодном состоянии он легко выкручивается, а в горячем сидит очень плотно в резьбовом соединении. Приветствую вас, дорогие друзья! Вот посетила меня одна мысль, вот веду я свой радиолюбительский блог, а вот статей касающихся технологий все-таки маловато.

Эта статья должна ситуацию несколько изменять.

Нагреватель для паяльника

В процессе работы жало паяльника постоянно нагревается, что приводит к окислению и необходимости лужения, поэтому следует знать, как залудить жало паяльника, чтобы с его помощью качественно ремонтировать бытовую технику и другие приборы. Лужение паяльника — это процесс, представляющий собой покрытие поверхности стержня тонким слоем припоя, обычно для этого применяется олово. Лужение может быть как промежуточной операцией перед основной работой, так и самостоятельным действием, направленным на улучшение работы инструмента. Большинство инструментов, за исключением паяльных станций, представляет собой припой из проволоки и трубки с канифолью и нуждается в периодическом лужении. Процесс представляет собой снятие пленки окисления, которая образуется на поверхности из-за постоянного перегрева жала. Также нуждаются в лужении новые инструменты, которые еще предстоит подготовить к работе.

0. Главная / Статьи / Основные правила работы с паяльником ударами молоточка сформируйте и заточите жало нового паяльника. Эта подготовка будет препятствовать окислению материала, из которого.

Подготовка паяльника к пайке

При первом включении нового паяльника в сеть бывает, из его корпуса начинает выходить дым, это выгорает лаки и жиры, которые попадают при сборке и консервации. Поэтому первое включение нового паяльника желательно делать в хорошо вентилируемом помещении или выставить паяльник в окно на улицу, подключив через удлинитель. Прежде, чем приступить к пайке, жалу нового паяльника требуется придать напильником удобную для конкретного вида пайки форму. Если конец жала, прогрев паяльник в течение мнут отковать, то оно будет служить дольше, так как медь уплотнится, и не так быстро будет растворяться при пайке в припое. Самая универсальная форма жала — угловая и на срез. Реже, ножевидная, такая форма жала паяльника удобна, если нужно прогреть одновременно, например, ряд контактов разъема или выводов микросхемы при выпаивании из печатной платы. Для возможности пайки паяльником некоторых радиоэлементов приходится изготовить специальное жало, как например на фото. Жало такой формы позволяет выпаивать паяльником без разрушения безвыводные SMD компоненты — резисторы, диоды, конденсаторы и другие радиоэлементы. Жалом стандартной формы такую пайку не выполнить. После формирования жала паяльника, его рабочие плоскости необходимо залудить.

Как правильно залудить жало паяльника, руководство для пайки

В зависимости от качества и характера выполняемых работ можно выбрать различный инструмент для паяния изделий, а также использовать разнообразные приспособления. Наиболее распространёнными в этой категории инструментами являются:. Электрический паяльник является самым распространённым среди паяльных инструментов и используется в бытовых нуждах наиболее часто. Самые простые операционные работы с этим инструментом можно успешно освоить за считанные минуты. С помощью паяльника детали соединяются между собой с использованием специального припоя, который расплавляется под воздействием высокой температуры.

У многих мастеров дома есть паяльник. Он приходит на помощь при ремонте различной аппаратуры, бытовой техники, да и в других случаях он может пригодиться.

Основные правила работы с паяльником

Такое нехитрое приспособление, как паяльник — имеет свою конструкцию, и составляющие части. Самым маленьким по размеру, но не по важности — является жало. Именно от его качества зависит способность паяльника выполнять свои задачи. Идеальным материалом для изготовления паяльного жала с точки зрения теплопроводности является медь или ее сплавы. Обратная сторона луны — крайне низкая износоустойчивость и подверженность коррозии.

Search Results “как подготовить паяльник к работе”

Сообщение от Saturn Опции темы. Add Thread to del. Имя: Пароль: Запомнить? Купил себе три паяльничка с медными жалами похожими на отвертку 25W, 40W, 65W. С ними дружу плохо, но иногда они мне нужны. Столкнулся с проблемкой паяльников на 25 и

Чем интенсивнее идет работа, тем скорее жало паяльника выгорает и обрастает чешуйками.

Как залудить жало паяльника

Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео.

Как правильно залудить жало паяльника, руководство для пайки. Облудить паяльник

Как научиться паять. Итак, начнём…. Об этом подробнее чуть ниже…. Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой особенно если он новый его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет.

Добрый день начинающие радиолюбители и радиотехники.

Технология пайки проводов паяльником. Припой с канифолью: несколько секретов пайки

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь. Перед пайкой прибор следует подготовить к работе. Затем его необходимо залудить. Для этого включают паяльник в сеть и, когда он слегка нагреется через 1—2 мин , покрывают жало слоем флюса , прижав его к кусочку канифоли.

Подготовка паяльника к работе

Один из наиболее надежных способов соединения проводов и деталей — пайка. Как правильно паять паяльником, как подготовить паяльник к работе, как получить надежное соединение — обо всем этом дальше. Есть, работающие от В, есть — от В, есть — от 12 В. Последние отличаются небольшой мощностью.

Пайка для профессионалов – пошаговое руководство| reichelt.com|Пайка для профессионалов – пошаговое руководство| reichelt.com

Пайка является важной частью работы с электронными компонентами. Чтобы необходимые компоненты были надежно соединены и чтобы ток протекал плавно, у вас должно быть не только необходимое оборудование, но и правильные методы. В нашем удобном практическом руководстве мы объясним все, что вам нужно для достижения наилучших результатов.

Подготовка перед пайкой

Первым шагом в любом случае является создание чистой рабочей среды без пыли. Убедитесь, что паяльное жало и предмет, который вы собираетесь паять, абсолютно чистые и на них нет следов.

Если на компоненте обнаружен лишний материал, осторожно отшлифуйте его наждачной бумагой, а затем тщательно очистите сжатым воздухом 67 или спиртом.

Установите небольшие тиски так, чтобы припаиваемая деталь надежно удерживалась и не скользила во время нагревания или охлаждения.

Для точной пайки очень мелких деталей вам может очень помочь паяльник с увеличительным стеклом.

Разогрейте прибор и доведите его до рабочей температуры, подходящей для вашего припоя (см. ниже).

Лучше всего обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места. Жидкость содержит кислоты, которые при нагревании могут выделять вредные пары, поэтому их нельзя вдыхать.

Вытяжные установки со встроенными фильтрами доступны в различных размерах для обеспечения оптимальной защиты от токсинов в воздухе.

Держите всю необходимую посуду под рукой во время работы.

Использование паяльной станции вместо паяльника

Паяльная станция намного удобнее, чем паяльник. Паяльные станции могут сохранять точную предварительную настройку температуры, гарантируя, что она не изменится в течение всего процесса пайки.

Паяльные станции доступны с различными настройками и ценовыми категориями, в зависимости от области применения и ваших предпочтений.

Станции Weller GENERATION WT особенно удобны для работы с несколькими точками пайки без каких-либо проблем. Если вы предпочитаете пайку горячим воздухом, мы рекомендуем станцию ​​горячего воздуха WTHA от Weller, которую можно использовать для пайки даже самых маленьких компонентов.

Если вы работаете с чувствительными компонентами SMD и BGA, лучше всего это делать с помощью системы инфракрасной пайки. Преимущество этого устройства заключается в том, что тепло на инструменте генерируется за счет концентрации света именно там, где это необходимо, поэтому компоненты не перегреваются.

Благодаря увеличенному рабочему пространству можно работать даже с материнскими платами без проблем с паяльными станциями.

Использование правильного инструмента

Полезные инструменты для пайки всегда должны быть наготове и в пределах досягаемости, чтобы избежать ненужных перерывов. Важные инструменты включают в себя инструмент для зачистки, набор высококачественных пинцетов, бокорезы, помощник по доске с увеличительным стеклом, печатную плату и сухую губку для очистки.

Этот тип очистки (также известный как «сухая чистка») создает меньшую нагрузку на паяльное жало, поскольку оно не испытывает температурного шока. В высококачественных паяльных станциях, таких как WT1010H от Weller, сухая губка уже встроена.

После того, как вы приступите к пайке

Соединяемые концы кабеля следует сначала зачистить и скручить друг с другом. Выполняемая работа зависит от того, являются ли кабели тонкими кабелями площадью до 1,5 квадратных метров или более толстыми кабелями.

Для тонких кабелей достаточно нанести немного припоя на жало паяльника и приложить его к месту пайки. Нити будут втягиваться вместе капиллярными силами.

В случае более толстых кабелей большее количество меди приводит к охлаждению паяного соединения – не держите паяльное жало дольше. Поскольку медь обладает высокой проводимостью, изоляция может расплавиться — во избежание этого используйте большее количество припоя.

Хотя большинство разновидностей припоя уже содержат флюс, может оказаться полезным более толстый припой. Однако следует обратить внимание на вентиляцию вашего рабочего места; флюс, соединяющий материалы, выделяет токсичные пары.

Проволока для припоя доступна в различных сплавах, в зависимости от области применения. Хотя свинецсодержащий припой по-прежнему доступен, с точки зрения окружающей среды и здоровья следует избегать использования тяжелых металлов.

В промышленной электронной промышленности пайка свинцовыми сплавами полностью запрещена с 2006/2007 гг.

Свинец имеет более низкую температуру плавления и лучшие свойства плавления, чем другие металлы, поэтому иногда может подходить для любителей.

 

Пайка через разъем питания

Поскольку разъемы требуют стабильного соединения с печатной платой, обычно используются проводные версии из-за их стабильности.

Благодаря технологии сквозных отверстий (THT) они настолько жестко соединены с компонентом, что на них не действуют ни запирающие, ни тянущие силы.

Для этого проводные компоненты вставляются в имеющиеся контактные отверстия печатной платы, а затем припаиваются. Чтобы убедиться, что вы не используете какие-либо поврежденные детали, проверьте их заранее с помощью тестера компонентов LCR.

Пайка компонентов SMD

Сначала очистите печатную плату подходящим чистящим средством, затем смочите обе площадки флюсом. Для таких мелких деталей особенно полезен флюсовый карандаш.

Правильно совместите две детали и закрепите их двумя диагонально расположенными точками пайки.

Если детали не идеально выровнены, повторно отрегулируйте их после нагрева двух точек пайки, теперь штырьки припаяны.

Чтобы можно было удалить излишки олова с паяльной проволоки, потяните жало в сторону. Будьте осторожны, чтобы не перегреть деталь в течение всего процесса, и старайтесь не давить на нее слишком сильно.

В этом случае лишний припой, так называемые припойные перемычки, легче всего удалить с помощью отпаивающего шнура. Вы можете узнать, как это сделать, в разделе «Отпайка».

Оптимальная температура

Существует разница между мягкой и твердой пайкой.

Мягкий припой плавится при температуре менее 450 градусов Цельсия, тогда как температура жидкости Hartoten составляет от 450 до 900 градусов Цельсия.

Поскольку электронные компоненты очень чувствительны, здесь можно использовать только мягкую пайку.

Температура вашей работы зависит от компонентов, которые вы используете. Проверьте температуру плавления паяльника, а также рабочую температуру флюса. В любом случае она должна быть выше двух минимальных значений, но не должна превышать максимальную рабочую температуру флюса, так как в этом случае он испарится.

Температура пайки электронных компонентов от 300 до 320 градусов Цельсия. При использовании тонкой проволоки используется температура менее 300 градусов и тонкое паяльное жало.
Если температура слишком низкая, припой не будет блестеть и будет каплевидным. В этом случае следует отрегулировать температуру, а затем продолжить работу.

 

Остерегайтесь электростатического разряда (ESD)

Многие электронные компоненты очень чувствительны и могут быть повреждены скачками напряжения даже при малых токах или напряжениях. Впоследствии это может привести к выходу из строя всего устройства.

Чтобы предотвратить такие токи, убедитесь, что у вас есть правильный набор для ваших нужд. Например: рабочий коврик ESD, перчатки ESD, щетки ESD и антистатический браслет с выводным кабелем ESD.

Если вы используете паяльную станцию, вам следует регулярно проверять напряжение утечки и сопротивление заземления жала паяльника к сетевой вилке устройства.

Отпайка

Если вы использовали слишком много олова или детали неправильно припаяны, необходимо отпаять. В зависимости от оборудования и уровня навыков можно использовать как паяльную проволоку, так и демонтажную станцию.

Если выбрана проволока, поместите ее на место пайки и нагревайте жалом паяльника до тех пор, пока лишнее олово не будет всосано, как описано выше, за счет капиллярных сил. Станции для пайки/демонтажа значительно облегчают эту задачу, в состав которых также входит демонтажный утюг. Сразу же после этого отсасывается лишний материал. При уборке обязательно работайте под крутым углом, чтобы остатки олова не распределились.

Проверка пайки

Чтобы убедиться, что все компоненты припаяны правильно, перед вводом в эксплуатацию следует проверить пайку.

Прежде всего осмотрите компонент. Есть ли бракованные паяные соединения, погнутые ножки ИС или даже неправильно используемые компоненты?

Если здесь все в порядке, следует провести проверку с помощью мультиметра.

Позволяет измерять пропускную способность, напряжение, потребляемый ток и сопротивление каждого отдельного соединения, выявляя короткие замыкания и обрывы.

Все аксессуары поставляются с моделями Atlas. Благодаря функции осциллографа и Bluetooth данные с мультиметра Atlas можно передавать на смартфон или планшет.

Только после того, как вы убедились, что в ваших паяльных работах нет ошибок, можно устанавливать компонент и подвергать функциональному тесту.

Изображение на обложке: Fotolia, 124209586, silver-john

---

Полное руководство по пайке

Целью этого руководства является охватить все, что вам нужно знать, и, возможно, немного вам не нужно знать, о пайке. Пайка – не простой навык учиться, хотя это легко сделать плохо, но есть много советов, которые не Сразу видно, что может помочь вам кучу.

Мы покроем:

• безопасность
• выбор правильного оборудования
• подготовка
• идеальные паяные соединения
• ловушки
• ремонт
• последние штрихи
• конкретные примеры

Безопасность превыше всего!

Да! Прежде чем мы упомянем что-либо еще, давайте поговорим о безопасности. Пайка имеет много связанный с этим риск, точно так же, как переходить дорогу или варить яйцо, но вы можете минимизируйте эти риски, соблюдая следующие пункты. Пожалуйста, прочтите их все; они действительно важны!

Нулевое правило. Не гори! Всегда следите за тем, чтобы ваш паяльник безопасно стоял на термостойкой подставке при прогреве, использовании или охлаждении. Если вы выходите из комнаты или работаете над чем-то другим, выключите ваш паяльник и/или отключите его от сети. Никогда не оставляйте его без присмотра. Вам следует всегда паять на термостойкой поверхности; мы любим использовать керамическую плитку, которую вы можно недорого подобрать как образцы в магазинах DIY, хозяйственных или на eBay.

Паяльники ГОРЯЧИЕ! Никогда не прикасайтесь к металлическим частям вашего паяльник, т.е. те части, которые находятся под пластиковой ручкой, если только вы убедиться, что он выключен и остыл до безопасной температуры. Даже если паяльник выключен, он может довольно долго сохранять тепло. в то время как, поэтому никогда не думайте, что из-за того, что пайка не подключена, она будет безопасно прикасаться.

Припой может пустить искры в глаза! Всегда носите очки защита при пайке. Пара пластиковых защитных очков идеально подходит для ношения. Бессвинцовый припой, содержащий сердечник из флюса, особенно склонен к отправке крошечных искры горячего потока во всех направлениях, и они потенциально могут привести к серьезным травма глаза. Не думайте, что обычная пара очков будет адекватно берегите глаза; пара защитных очков будет еще больше оборачиваться вокруг ваших глаз и предотвратите проникновение случайных искр под него.

Любой припой выделяет пары, которыми опасно дышать! Даже без свинца припой будет выделять пары, которыми вы не должны дышать. Область, в которой вы находитесь рабочее должно хорошо проветриваться, поэтому откройте пару окон. Лучше всего иметь вентилятор, отводящий от вас пары, или, что еще лучше, вытяжной вентилятор отводя от вас дым.

Итак, приступим!

Выбор паяльника

Как и многие подобные вещи в жизни, вы получаете то, за что платите, когда дело касается паяльники. Дешевый паяльник с питанием от USB, купленный на eBay, вполне может функция, но просто не будет работать так же хорошо, как приличная, и заставит вас много стресса.

В качестве абсолютного минимума мы рекомендуем пайку железо как у Antex XS25 которые мы продаем за 30 фунтов стерлингов. Если вы готовы потратить немного или много больше денег, тогда вам следует инвестировать в термостат с регулируемой температурой. паяльник. Они позволяют контролировать температуру наконечника, который входит в удобен в ситуациях, когда вы паяете более чувствительные компоненты и нуждаетесь в более низкая температура, или вы паяете платы или компоненты, которые сильно впитывают тепла и требуют более высокой температуры.

В нашей мастерской мы используем терморегулируемые паяльники Hakko FX-888D, и они просто фантастические. Они быстро нагреваются, невероятно прочно сложены, и иметь встроенную подставку для безопасного хранения паяльника. Если вы собираетесь делать много пайки, то это разумное вложение.

Правильный выбор наконечника

Существует множество различных типов наконечников, которые вы можете приобрести. Мы продаем смешанный пакет запасных наконечников, с наконечником иглы, наконечником долота и скошенным наконечником.

Хотя выбор типа наконечника зависит от личных предпочтений, некоторые советы будет работать лучше в конкретных ситуациях. Например, кончик иглы идеально подходит для кропотливой работы с мелкими деталями, когда требуется точная пайка в труднодоступных местах.

Маленькое долото подходит для большинства работ по пайке. Это требует меньше точность для работы, чем кончик иглы, и будет передавать больше тепла из-за площадь контакта наконечника больше.

Скошенный наконечник имеет еще большую площадь контакта и помогает в ситуациях где вам нужно передать много тепла или припаять более крупные компоненты.

Выбор припоя

Мы рекомендуем многожильный канифольный припой, не содержащий свинца, хорошего качества, такой как Антекс один мы продаем в нашем магазине. Мы также продаем бессвинцовый припой справедливой торговли, для тех, кто предпочитает вариант справедливой торговли.

Раньше весь припой был свинцовым, и его было значительно легче паять! Поскольку свинец является тяжелым металлом и поэтому токсичен (при проглатывании, вдыхании или потенциальный контакт с кожей), его небезопасно использовать для пайки в большинстве случаев. ситуации. Опытный паяльник, соблюдающий надлежащие меры предосторожности, может безопасно использовать свинцовый припой, но мы бы не рекомендовали его.

Флюс, присутствующий в сердцевине современных бессвинцовых припоев или отдельно в ручках или кастрюли, помогает металлу в припое течь и прилипать к поверхностям. Если вы возникли проблемы с тем, чтобы ваш припой тек, затем немного флюса с флюсовой ручкой как на компоненте, который вы припаиваете, так и на поверхности, к которой вы хотите припаять палка может очень помочь.

Низкотемпературный припой намного проще в использовании, чем припой на основе канифоли, но требует флюсования перед использованием, так что вы что-то выигрываете, что-то теряете! Обычно это больше дорого тоже.

Можно обойтись только паяльником, припоем и некоторыми мерами безопасности, но некоторые из дополнительных опций, приведенных ниже, сделают вашу жизнь проще!

Очиститель паяльного жала с малоабразивной латунной стружкой позволит вам очистить жало паяльника без значительного снижения его температуры и не будет повредить наконечник. Тот, который мы продаем, также служит удобной подставкой для безопасного хранения ваш паяльник включен. Мы также продаем настольную подставку Antex, которая является альтернативой способ убрать ваше железо.

Оплетка для отпайки очень удобно для исправления шатких паяных соединений. Это тонкая металлическая оплетка, которая впитывает припой и бывает разной ширины в зависимости от размера соединения, которое вы распаиваете. Подробнее о распайке позже!

Альтернативный и более устойчивый способ демонтажа с помощью паяльная присоска. Мы продаем действительно отличный инструмент от Engineer Tools, который прослужит вам продолжительность жизни! Они работают, буквально высасывая припой из соединения, которое ты распаиваешь.

Ручка для флюса облегчит растекание припоя и особенно удобна. при пайке оголенных проводов к контактным площадкам или лужении кусков провода. мы не продаем их, но вы найдете их на Amazon довольно легко и дешево.

А Panavise или Третья рука может помочь удержать предмет, который вы паяете надежно, хотя мы предложим более дешевый варианты позже! Преимущество Panavises и Third Hands в том, что они может сгибаться и поворачиваться под любым углом, который вы пожелаете, и надежно крепится болтами к вашей работе поверхность.

Приличный рабочий фонарь поможет вам видеть, что вы делаете и что особенно полезно, если вы делаете хорошую работу, которую вам нужно ясно видеть. Ан Лампа углового типа идеальна, и в ИКЕА продаются довольно дешевые и эффективные лампы. те. Лупа также может помочь при работе с мелкими деталями.

Подготовка

Перед началом пайки (и включением паяльника) убедитесь, что что ты готов.

У вас должна быть термостойкая поверхность для работы. Как мы говорили ранее, образцы керамической плитки из магазина DIY идеальны и будут стоить вы не большие деньги. Матовый или шероховатый поможет лучше хвататься за вещи.

Убедитесь, что у вашего утюга есть свежая насадка, если она вам нужна, и что вы используете правильный наконечник для работы (см. «Выбор правильного наконечника» раздел выше).

Перед включением паяльника убедитесь, что он надежно стоит на подставка, скамейка или термостойкая поверхность. Помните, чтобы не прикасаться к нему один раз вы его подключили, и не оставлять без присмотра!

Надень защитные очки!

Лужение жала

Перед началом пайки всегда следует лужить жало паяльника. Лужение это процесс покрытия поверхности жала паяльника припоем (который содержит олово) для предотвращения окисления и облегчения прилипания припоя к ваш наконечник и течет туда, где он должен.

Как только он нагреется, поднесите паяльник к средства для чистки жаропрочных поверхностей или жала паяльника, если они у вас есть. Прикоснись к своему припаяйте к наконечнику, убедившись, что он покрывает нижний сантиметр или около того со всех сторон. Очистите наконечник от излишков припоя и повторите процесс нанесения припоя. и счищайте излишки, пока кончик утюга не станет блестящим!

Не двигаясь

Мы почти готовы начать!

Вы должны держать плату, которую вы паяете, неподвижно. Как мы упоминали ранее это можно было сделать с помощью инструментов Panavise или Third Hand, но пара более дешевых вариантов.

Если вы припаиваете к плате одинарную или двойную полоску штырьковых разъемов, можно вставить верхнюю часть контактов в макетную плату (подходящего размера), чтобы удерживать их неподвижно, а затем посадите свою доску на них. Если есть штифты на обоих краях затем поместите оба набора в макетную плату перед запуском, чтобы удерживать весь уровень доски. В противном случае приклейте небольшой кусочек Blu Tack снизу, чтобы зафиксировать это уровень.

Blu Tack — лучший друг паяльника! Если у вас нет макетной платы, то вы можно приклеить приличный кусок Blu Tack на термостойкую поверхность и использовать его чтобы держать плату неподвижно, пока вы ее паяете.

Идеальная пайка

Идеальная пайка получается, когда несколько элементов соединяются вместе и планеты сошлись.

Жало вашего паяльника должно иметь правильную температуру. Если вы используете паяльник без терморегулятора, затем убедитесь, что вы дали его приличное количество времени для разогрева. Убедитесь, что ваш наконечник чистый и залуженный.

Если вы правша, то держите паяльник в правой руке, а припой слева. Если вы левша, то сделайте наоборот. Вам следует смотайте примерно 30 сантиметров припоя с катушки, выпрямите конец и держите припой не менее чем в 5 сантиметрах от конца.

Жало вашего паяльника должно касаться медной окантовки отверстие, через которое проходит ножка или штифт компонента, и со штифтом или составная часть, чтобы нагреть обе из них.

Не наносите припой сразу. Прикоснитесь паяльником к меди окантовка и составная ножка или шпилька на секунду или две первые. Теперь кормить в припаивайте другой рукой. Вы стремитесь нанести достаточное количество припоя, чтобы сформировать аккуратная куполообразная форма над верхушкой штифта, которая также покрывает всю медь окружить. При подаче припоя вы должны подавать его в точке, где ваш паяльник касается и штифта, и медной окантовки.

Когда вы добавили достаточное количество припоя, удалите припой, но не удаляйте припой паяльник еще. Удерживайте его в этом положении еще секунду или около того, чтобы припой течет прямо в соединение, которое вы делаете. Если ты этого не сделаешь, тогда ваш паяный шов будет пузыриться и может быть неэффективным. электрический контакт.

Весь процесс предварительного нагрева, нанесения припоя и подачи припоя после должно пройти не более пары секунд. Что-то большее, чем это может привести к таким проблемам, как плавление пластиковой колодки штифта (подробнее об этом ниже).

Вы только что добились идеального паяного соединения! Не так ли? Что?! Ты нет? Может быть, нам нужно больше практики!

Подводные камни!

Одной из наиболее распространенных проблем является неплотная пайка . Это происходит, когда вы не приложили достаточно тепла к паяному соединению, пока вы добавляете припоя или после того, как вы удалили припой. Это также может произойти, когда ваш паяльник просто недостаточно горячий, как это может быть в случае с более дешевой пайкой утюги.

Паяные соединения с каплями часто не обеспечивают надлежащего электрического контакта с медная окантовка на плате, но ее можно починить с помощью паяльника прижимайте к стыку до тех пор, пока припой не расплавится и не стечет в отверстие. Не добавляйте больше припоя!

Добавление слишком большого количества припоя — еще одна распространенная проблема. Если ваш сустав пузырится, или припой не течет вокруг контактов (обе проблемы вызваны применяя слишком мало тепла), то может возникнуть соблазн добавить больше припоя. Этот не решит проблему и может привести к перемычкам припоя к соседним контактам, что означает что вам придется пройти через стресс от распайки соединений. Опять же, Решение состоит в том, чтобы добавить больше тепла, пока припой не потечет должным образом. Немного мазка флюс с помощью флюсового пера также часто может помочь.

Иногда беспорядочные паяные соединения и паяные перемычки могут быть результатом использование наконечника паяльника, который слишком велик или слишком широк для выполняемой работы. Пытаться с помощью более тонкого наконечника, например, кончика иглы или небольшого наконечника долота. Вы можете обнаружить, что он подходит вам лучше, чем тот, который вы использовали.

Слишком много тепла также вызовет у вас раздор. Так же, как слишком мало тепла будет вызвать такие проблемы, как появление пятен или плохая пайка соединений, слишком сильный нагрев вызовет свой набор проблем. Наиболее частая проблема – пластиковые разъемы для штифтов. окружает плавление, в результате чего штифты изгибаются или проскальзывают слишком далеко доска. Это может произойти, если ваш паяльник слишком горячий (переверните понижение температуры, если она контролируемая), или если вы держите паяльник на суставе слишком долго.

Контакты заземления – это контакты, которые подключены к плоскости заземления плата – всегда будет намного сложнее припаять, чем обычные контакты. Это потому что заземляющий слой печатной платы будет действовать как радиатор и поглощать тепло от вашего паяльник и, следовательно, от вашего припоя и булавки, которую вы пытаетесь припаять. Это означает, что вам, возможно, придется потратить немного больше времени на пайку этих контактов. то есть предварительно нагрейте булавку немного дольше и держите утюг немного дольше после того, как припой потечет в соединение. То же самое касается более крупных компонентов. например разъемы USB или micro-USB.

Помните, что большинство проблем можно решить, так что не волнуйтесь! Мы рассмотрим некоторые способы для устранения проблем ниже.

Ремонтные работы

Ремонт паяного соединения довольно легко исправить. Просто коснитесь кончика ваш паяльник против капли, и держите его, пока припой не потечет вниз в сустав.

Паяный мостик между контактами часто можно зафиксировать, просто удерживая паяльником посередине моста, пока припой не расплавится и протягивая его, чтобы сломать мост. Если мост слишком большой, и это метод не исправляет это, тогда вам нужно будет отпаять (и перепаять) его с помощью припойная присоска или какая-нибудь оплетка для распайки.

Плохое соединение , которое не обеспечивает надлежащего электрического контакта , может быть исправлено сначала приложите больше тепла паяльником, а затем добавьте немного больше припоя, если необходимо.

Шатающийся штифт , вызванный слишком сильным нагревом , можно (иногда) исправить, удерживая обнажая булавку парой острогубцев, а затем прикладывая немного тепла к паяное соединение (вам может понадобиться достаточно тепла, чтобы смягчить пластик вокруг снова шпилька). Зажав штифт плоскогубцами, верните его в правильное положение. положение, удалите паяльник, все еще удерживая булавку, и дайте припой и пластик снова затвердевают.

Последние штрихи

Если вы пропаяли соединения и устранили неполадки, то технически вы закончили, но есть пара последних штрихов, которые вы, возможно, захотите сделать, чтобы чтобы все это выглядело действительно кошерно!

Обрезание ножек и закругление стыков придает паяным соединениям действительно профессиональный вид. Некоторые компоненты, такие как светодиоды, резисторы и т. д., имеют длинные ножки. которые необходимо обрезать после пайки. Вы должны закрепить их парой ножницы для резки заподлицо, такие как продаваемые нами инженерные инструменты, как можно ближе к доске. После обрезки вы можете ненадолго прикоснуться к паяльнику. против обрезанного сустава, чтобы закруглить его и сделать его очень аккуратным.

Удаление остатков флюса улучшит внешний вид платы. Поскольку бессвинцовый припой содержит флюс, после пайки он может оставлять следы. вокруг мест пайки. Это можно удалить с помощью изопропилового спирта (IPA) и чистой безворсовой тканью. Нанесите на очищаемую деталь быстрый спрей изопропилового спирта, а затем протрите его тканью, чтобы смыть остатки.

Конкретные примеры

Сейчас мы рассмотрим несколько общих работ по пайке: пайка 40-контактный штыревой разъем к Pi Zero или Zero W, и пайка сквозного компонента, такого как светодиод.

40-контактные разъемы

Ключом к пайке 40-контактных разъемов является: i) закрепление угловых контактов и, ii) убедитесь, что жатка установлена ​​прямо, а не под углом.

Вставьте штифты разъема в отверстия в Pi Zero; более короткие концы должен проходить через отверстия в верхней части доски и выступать через нижняя сторона. Аккуратно переверните все это и закрепите либо в макет или с куском Blu Tack.

Убедитесь, что Pi Zero и головка надежно закреплены на термостойкой поверхности или зажат в Panavise. Как только ваш паяльник нагрет, залудится и будет готов чтобы пойти, припаяйте верхний левый угловой контакт (если смотреть на него снизу).

Прежде чем двигаться дальше, взгляните на заголовок и убедитесь, что он заподлицо с печатной платой вашего Pi Zero. Если это не так, то держите Pi Zero с стороной, которую вы припаиваете, вверх, и поддерживайте разъем в противоположный конец тому, который вы припаиваете. Кратковременно расплавьте место пайки на верхний угловой контакт, который вы только что припаяли, и переместите разъем так, чтобы он заподлицо с печатной платой.

Далее мы закрепим противоположный угловой штифт — нижний правый. Опять же, однажды вы припаяли его, проверьте его, чтобы убедиться, что разъем все еще находится на одном уровне с печатную плату и исправьте ее, как описано выше, если это не так.

Теперь припаяйте 38 оставшихся контактов, убедившись, что на них достаточно припоя. все штифты, что медная окантовка штифта полностью закрыта и что припой образует хороший купол вокруг штифта.

Компоненты со сквозным отверстием

Для пайки компонентов со сквозным отверстием, таких как светодиоды, требуется немного другая техника пайки штифтовых заголовков. В этом примере мы будем припаивать светодиод. в плату, чтобы проиллюстрировать, как они должны быть припаяны.

Вставьте ножки светодиода в отверстия на печатной плате и согните их примерно на Угол 45 градусов наружу, чтобы ножки естественно удерживали светодиод в плате. Panavise действительно помогает удерживать печатную плату в устойчивом положении, или, опять же, вы можете использовать большой кусок Blu Tack.