Покрытие медью железа в домашних условиях: простой способ в домашних условиях

alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное

применение основ химии в домашних делах

Покрытие одного материала тонким слоем другого – эта технологическая операция известна человеку давно и применяется в различных целях − и в благородных, и в мошеннических. Дешёвую железную деталь можно покрыть тонким слоем другого металла для защиты от корродирования, для придания лучшего внешнего вида, для улучшения механических и электрических свойств. Омеднённую поверхность можно ещё раз покрыть другим металлом, например никелем или хромом. Меднение металла в домашних условиях в основном производится ради декоративного эффекта, в том числе для покрытия мебельной фурнитуры, столовых приборов, металлических частей люстр, бижутерии и пр.

Меднение поверхности простой железки даёт подобные результаты. «Мастера Самоделкина» время от времени интересует вопрос: как меднить любые металлические детали без электролиза за несколько секунд в домашних условиях. Известно много различных вариантов.

Читайте в статье

  • 1 Химические основы процесса
  • 2 Особенности процесса меднения
  • 3 Техника безопасности
  • 4 Оборудование и материалы
  • 5 Технология процесса
  • 6 Заключение

Химические основы процесса

Покрытие металлов медью выполняется на основе двух базовых методов. Гальваническое меднение выполняется с помощью электрического тока, химическое меднение обходится без электричества. Оба метода требуют применения электролита на основе медного купороса. При химическом меднении включается каталитический механизм, который ускоряет протекание химической реакции осаждения меди на поверхности другого металла. Но при химическом методе покрывающий слой меди имеет малую толщину, зато процедура покрытия довольно проста и дёшева. При химическом методе меднения   движение анионов меди происходит за счёт разной электроотрицательности металлов. Формула комплексного аниона покрытия выглядит так: анион [CuC4H4O6(OH)2]2- .

Внешняя электрическая энергия на этот процесс не тратится, поэтому слой покрытия тонкий. Но этим методом можно создавать тонкие декоративные плёнки не только на металлах, но и на других материалах – пластике, стекле, листьях растений и даже насекомых.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСтальная посуда, покрытая медью

Особенности процесса меднения

Меднение без электрического тока заключается просто в покрытии изделия раствором медного купороса с помощью малярной кисти. Обязательным условием является тщательное очищение детали наждачной шкуркой и промывка водой.  Чем лучше будет очищено изделие, тем качественнее получится меднение его поверхностей.

Медный купорос должен быть максимально чистым, содержание сульфата меди − не ниже 97–98 %. При покрытии медью алюминия нужно работать быстро, так как поверхность алюминия быстро окисляется.

Сырая водопроводная вода для приготовления электролита не годится, так как в ней содержится много хлора. Воду нужно прокипятить и дать долго отстояться.

Техника безопасности

Работать с медным купоросом надо аккуратно. Хотя вещество и нетоксично, следует избегать попадания его на кожу, тем более в глаза. Но если в процессе используется серная или соляная кислота для очистки деталей и для добавки в электролит, рекомендуется все работы проводить в резиновых перчатках, защитном фартуке, а ещё лучше − работать в респираторе и защитных очках. Перед утилизацией электролит следует нейтрализовать с помощью щёлочи или соды.

Оборудование и материалы

Для осуществления процесса химического меднения можно использовать много разнообразных растворов, но в каждом конкретном случае потребуется минимальный набор оборудования и реактивов. Гальванической ванной может служить любая пластиковая или стеклянная ёмкость. Электролит готовится из чистой воды и медного купороса. Ещё потребуется серная кислота (жидкость для аккумуляторов), сода, обрезки медных изделий (труб, шинок, контактов) и наждачная шкурка на матерчатой основе.

В растворе химического омеднения содержится соль двухвалентной меди (сульфат меди), комплексообразователь, восстановитель (формалин), ускоряющие и стабилизирующие добавки, гидроксидам натрия для регулирования рН. Скорость меднения повышается с ростом температуры и при введении некоторых добавок (карбоната натрия, пиридина).

ФОТО: YouTube.comКупленный в магазине медный купоросФОТО: usamodelkina.ruПриготовленный электролит

Технология процесса

Для того чтобы совершить процедуру меднения, нужно деталь на некоторое время загрузить в раствор. В процессе меднения нужно следить за температурой раствора, его концентрацией, кислотностью. Раствор слегка помешивать, не допускать наличия других металлических предметов, кроме омедняемых.

ФОТО: YouTube.comДеталь в раствореФОТО: novate.ruИнструмент, покрытый медью

Заключение

Среди многих увлечений домашних мастеров меднение выделяется тем, что это процесс химический. Он сводится к изменению свойств материала обрабатываемой детали. Изменяется цвет, электропроводность, устойчивость к коррозии и ряд других. Необходимо понимание основ химии. Но результат того стоит. В руках у мастера появляется совершенно другое изделие.

Омеднение деталей в домашних условиях

 Если перед вами стоит задача омеднения каких-либо деталей в автомобиле, то оказывается это вполне возможно сделать в домашних условиях. Для этого не потребуется особых знаний и умений, да и все материалы и реагенты вполне можно найти в магазинах или своих запасах. Что же, давайте посмотрим как можно сделать омеднение.

Когда делают омеднение и можно ли его использовать для коррозионного покрытия

Прежде чем рассказать о самом процессе, хотелось бы сказать пару слов о прагматичности такой операции. Многие из автолюбителей не особо знакомых с химией сейчас скажут о необходимости омеднения всего чего попадется под руку, но мы вас предостерегаем от этого!  Почему!? Да потому что все металлы между собой образуют гальваническую пару. Такая гальваническая пара образуется даже при попадании воды, а если средой будет еще и кислота, то процесс пойдет в разы быстрее.  Суть процесса в гальванической паре сводится к следующему. Более активный металл отдает свои электроны, а менее активный принимает. Вот так и образуется самая простая «батарейка» в которой протекает электрический ток. Давайте теперь взглянем на стандартные электродные потенциалы:

– для меди Е0(Сu2+/Cu)=0,34В;
– для железа E0(Fe2+/Fe)=-0,44В.

В итоге получается не все так гладко. Ведь в такой гальванической паре У железа электродный потенциал более активным. Опять же у меди электродный потенциал более положителен, чем у железа, поэтому она будет менее активна. В итоге электроны потекут от железа к меди, что приведет к коррозии железа.

 

 

Все это мы рассказали к тому, что бездумно покрывать медью все что вам попадется под руку на машине не рекомендуется. Ведь в этом случае вы можете значительно сократить жизненный цикл многих железных деталей (крепеж, кузовные детали).
 Не зря для сохранения железа применяют цинк, там ситуация с электродными потенциалами обратная.

Однако омеднение может применяться для декоративной отделки железа, если покрытие будет находиться в сухости. Также медь может применяться в случаях, где необходимо обеспечить передачу электрического тока между контактами. Опять же надо следить за их чистотой.
 Медь может применяться в условиях применения пар с незначительным трением скольжения. Все это в целом вполне жизнеспособные варианты. А значит и омеднение все же имеет шанс на его реализацию. Тогда не будем более медлить, расскажем непосредственно о процессе омеднения.

Процесс омеднение деталей в домашних условиях (расчет слоя покрытия при определенном токе)

Омеднение происходит в растворе. По сути этот процесс обратный гальванической паре, то есть тому, о чем мы рассказывали в абзаце выше.
 Для раствора нам понадобиться  кислота, можно взять электролит  используемых для аккумуляторов. Воду и медный купорос.

Для раствора берется 100 мл электролита на 20 мл воды и добавляется 20 г медного купороса. В качестве донора меди можно взять медные пластинки или обычный медный провод, предварительно очищенный от изоляции. Итак, именно в этот самый раствор и помещаем медь. При этом подключаем блок питания постоянного напряжения питания к меди (+) и к железу (-).  Ток на блоке питания выставляем тот, при котором мы планируем за определенный период времени нанести определенный слой меди. Это уже задача по химии школьной программы. И получается все так…

I= (плотность меди (8920 кг/м3)*площадь детали (скажем 0,1 м3)*(требуемый слой (скажем 0,0001 м, то есть 0,1 мм))/ (электрохимический эквивалент для меди это 6,6*〖10〗^(-7)
* желаемое время, скажем 3 часа – 10800 секунд). Считаем…
I=8920*0,1*0,0001/0,0000066*10800=0,0892/0,07128=1,25 А

То есть за 3 часа при токе 1,25 А у нас будет покрытие в 0,1 мм на детали площадью 0,1 м3. Вот как-то так и считаем все аналогичные вариации.

А да, время от времени не забываем помешивать раствор, чтобы процесс шел равномерно.

После того как омеднение завершено, вытаскиваем детали из раствора и отмываем хорошо с щелочью, то есть с мылом.

Если есть каике-то заусенцы и отклонения от формы, то их вполне можно пройтись наждачной бумагой и заполировать.

Собственно вы теперь не меньше знаете, как производить омеднение поверхности. Надо сказать, что по тому же принципу производится и оцинкование и хромирование… В итоге понимая принцип происходящего процесса можно перенести процесс покрытия поверхности  и на другие металлы.

Iron Plating (электроосаждение железа на другие материалы)

 Место, где мир собирается для
гальванических покрытий, анодирования и отделки Вопросы и ответы с 1989 г.

—–


1996

В. Мы ищем информацию о “железном покрытии”. Ищем современные рецептуры и совместимые отбеливатели. Также хотелось бы узнать о том, как преодолеть точечную коррозию на деталях с покрытием, вызванную выделением газов во время процесса.

Лео Корбей
– Канада
1996


A. Удачи, Лео, это непросто! Я знаю по крайней мере двух производителей жал для паяльника и две мастерские, которые интенсивно боролись с этим за последние два или три года. А склонность железа к окислению создает постоянную проблему, требующую решения. Успешные методы металлизации, как правило, охраняются более тщательно, чем большинство других методов металлизации. Я надеюсь, что кто-то здесь даст советы, но я не удивлюсь, если они этого не сделают 🙂

Я думаю, что лучше всего поговорить с поставщиком технологического процесса об их запатентованных ваннах для металлизации или нанять консультанта по этому вопросу. Но вы можете найти некоторые общие советы с помощью компьютеризированного поиска в литературе по словам «железное покрытие» или «покрытие паяльного жала».

С уважением

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


A. Я отвечаю по поводу металлизации. Я генеральный директор предприятия по хромированию и металлизации в Далласе, штат Техас. Металлизация железа жива и здорова, и мы успешно делаем это в больших масштабах.

Кэлвин Риггс
Даллас, Техас



Чтобы свести к минимуму поиск и перебор, несколько потоков были объединены; прошу простить за повторение, ошибки в хронологии или неуважение к другим ответам (вероятно, их там не было) 🙂



Гальванопокрытие (электроосаждение) железных отложений

В. Кто-нибудь занимается гальванопокрытием железных отложений?

Дерек Ванек
Индепенденс, Огайо
1998


A. Уважаемый г-н Дерек Ванек,

У меня есть опыт работы с ковким чугуном. Покрываем жала паяльника утюгом. Отложения подвергаются высокотемпературным напряжениям и напряжениям из-за дифференциального расширения. В настоящее время работа выполняется в лабораторных масштабах. Депозиты достаточно успешны и пользователи довольны. Та же техника должна быть модернизирована для более крупных работ.

Y.V.Deval
– Пуна, Махараштра, Индия


А. Да. В настоящее время единственное применение, с которым я столкнулся, – это покрытие жал паяльника. Железо покрыто медью, чтобы улучшить способность наконечника «удерживать тепло».

Когда-то железное покрытие было очень популярно для гальванопластики, но с появлением сульфаматного никелирования железо перестали использовать.

Richard Zuendt
– Гарфилд, Нью-Джерси



Железное покрытие на медной основе

2005

В. Сэр,

Я сделаю паяльник с медным основанием. Свинец должен сцепиться с железом, когда его погружают.
Мы пробовали латать железом, но это не сработало. Может есть другие химические добавки для железного покрытия?

Большое спасибо.

Рональд Алмазора,
, производственная компания. – Филиппины


2005

A. Существует хорошо используемый коммерческий раствор для покрытия железом на основе хлорида железа, соляной кислоты и хлорида кальция. Он использовался почти столетие, очевидно, с некоторым успехом. По моему опыту, железное покрытие очень неэффективно и не очень легко получить хороший депозит. Что касается добавок и составов, было бы полезно, если бы вы рассказали всем, что вы используете, как вы наполняете ванну и какие результаты вы получаете.

Тревор Крайтон
Практик отдела НИОКР
Чешам, Бакс, Великобритания


2005

A. Кроме того, гальванопокрытие является одной из ванн, в которых нельзя использовать воздушное перемешивание, поскольку оно окисляет железо. Только механическое перемешивание.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси



7 июня 2015 г.

В. Я хотел бы знать, как наплавить сталь на медную проволоку. Насколько я понимаю, наконечники паяльных пистолетов сделаны из стали, а не из меди. Я предполагаю, что решением будет ацетат железа II? Но я не химик.

И я полагаю, что подходящее приложенное напряжение будет около 1 вольта?

Я использую медную проволоку #12, чтобы сделать свои собственные наконечники, но медь, кажется, растворяется, предположительно, в припое… Вход VAC, управляемый диммером из домашнего склада? Только подумал – еще не построил.

Джордж Йеркс
– Ред Блафф Калифорния США


8 июня 2015 г.

A. Конечно, это месторождение железа, а не месторождение стали.

С зарядным устройством ручного типа, подключенным к Variac, вы можете довольно хорошо контролировать выход постоянного тока. Автоматические зарядные устройства для этого не годятся.

Прочтите это
www.finishing.com/379/18.shtml

Для глажки пластины (или для нанесения любого другого покрытия), как правило, требуется гладкое, твердое и прочное покрытие (не отслаивается). выключенный).

Легче сказать, чем сделать, особенно когда ты придумываешь вещи по ходу дела. Я не думаю, что вы знаете еще достаточно, чтобы принимать решения о том, как это сделать, и вы не знаете, какие вопросы задавать. Поиск (и изучение) этого форума для «железного покрытия» приведет вас к нему намного быстрее.

Если вы действительно хотите это сделать, делайте это правильно. Сначала вам нужно найти профессиональную формулу для ванны для гальванического покрытия, желательно найти на Finishing.com, а не на YouTube; ни на одном из сайтов с практическими рекомендациями; не тот, который использует обычную бытовую химию.

Большинство из них не производят твердых, гладких, прилипших отложений. Если возможно, выберите тот, который работает при комнатной температуре. Закажите все химикаты в формуле (на eBay они самые дешевые) и купите весы. Приготовьте ванну по рецепту.

Теперь самое сложное. Вы должны научиться лучше всего очищать медь, чтобы она приняла отложения железа. Пилинг не годится. Вы должны научиться правильно выбирать силу тока. Какой тип металла вы будете использовать в качестве анода? Когда химикаты для ванны выходят из строя и начинают производить паршивое покрытие, что вы делаете? Это только верхушка айсберга. Читать. Читать. Читать. Изучать.

Крис Оуэн
Консультант по переработке драгоценных металлов – Невада, Миссури, США


16 августа 2020 г.

A. Я бы предложил перемешивание аргона в замкнутом контуре с прохождением отработанного газа через конденсатор/фильтр/сепаратор перед повторным входом в контур. Это улучшило мое медное и никелированное покрытие.

Sam Blakesley
– Sulpher Springs Texas


Finishing.com стал возможен благодаря …
этот текст заменен на bannerText

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему


Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    –    Политика конфиденциальности    –   жала для паяльника и т. д.)

 Место, где весь мир собирается для проведения
гальванопокрытий, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.

—–


26 февраля 2021 г.

В. Мне нужно покрыть несколько кусков висмутовой дроби железным или железо-цинковым покрытием. предпочитаю просто железо.

Какая ванна, температура и уровень pH мне нужны?

Кто-нибудь может помочь?

Тим Вэй
– Ирвин Калифорния


Февраль 2021 г.

A. Привет, Тим. На этой странице я привожу состав и рабочие условия для одной ванны для металлизации; и другие читатели предлагают несколько других предложений на этой странице и в трех других длинных темах по электроосаждению железа, а именно, темы 9456, 24616 и 25982.

Но! … звучит как легкая часть! 🙂
… потому что я не нашел никакой информации о гальванопокрытии висмута, и я не знаю, какая последовательность предварительной обработки требуется, и есть ли реакции с другими металлами, которые диктуют требуемые подслои покрытия.

Таким образом, нанесение железа (с учетом агрессивности этого раствора, его склонности к точечной коррозии, необходимости отсутствия перемешивания воздуха, высокого напряжения, пористости и т. д.) непосредственно на висмут звучит маловероятно. Если вы добились успеха в нанесении другого металла на висмут, пожалуйста, сообщите нам об этом, и мы можем начать с этого, потому что, вероятно, сначала его следует нанести на висмут в качестве подслоя 🙂

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


26 февраля 2021 г.

В. Спасибо, мистер Т. Муни:
Я смог нанести олово и медь непосредственно на висмутовую дробь, а также на другие мои продукты – вольфрамовую и свинцовую дробь. Я смог наносить их толщиной от 15 до 35 мкм.

Таким образом, я полагаю, что мы можем рассмотреть возможность покрытия железом олова или меди. Может быть, и цинк (я помню, как субподрядчик наносил цинк на висмут для другого своего клиента много лет назад).

Кроме того, для чего годится цинково-железное покрытие?

Я учился в Univ. Гавайи, Маноа. Тоже жил на Большом острове 6 месяцев, Aloha Spirit стоит распространять…

Mahalo.

Тим

Тим Вэй [возвращается]
– Ирвин Калифорния


Февраль 2021 г.

A. Еще раз привет, Тим. Спасибо за информацию о металлизации висмута – я не знаком с ним и ничего не нашел в гугле.

Я не знаком с железно-цинковым покрытием, если порядок металлов подразумевает, что вы говорите о большем количестве железа, чем о цинке. Железо-цинковое покрытие (содержащее гораздо больше цинка, чем железа) является альтернативой простому цинкованию и обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, а также улучшенную способность выполнять на нем черное хроматирование.

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish. com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


19 июля 2021 г.

В. Для тех, кто интересуется историей гальваники железа, эта статья на эту тему была опубликована в выпуске журнала Scientific American от 27 ноября 1869 года. Интересно отметить добавление небольшого количества желатина для «улучшения текстуры». Может ли это подавить образование ямок?

Scientific American – Гальваническое покрытие железом
27 ноября 1869 г.
Достопочтенный. Кассиус М. Клей, покойный посланник США в России, недавно вернулся из Санкт-Петербурга, привезя с собой несколько прекрасных образцов железных электротипов, изготовленных по методу проф. Якоби и Кляйна. Этот процесс был запатентован в этой стране через патентное агентство Scientific American 29 сентября 1868 года. Следующее описание процесса мы копируем из описания патента:
«Наше изобретение состоит в применении практического гальванопластического процесса для отложения железа на формах или любой другой форме для воспроизведения гравюр, стереотипов и для других полезных или декоративных целей.
Используемая нами гальванопластическая ванна состоит из сульфата железа в сочетании с сульфатами аммиака, поташа или соды, которые вместе с сульфатом железа образуют аналогичные двойные соли.
Можно также использовать сульфат железа в сочетании с хлоридами указанных щелочей, но мы все же предпочитаем использование сульфатов. Ванну следует поддерживать как можно более нейтральной, хотя можно добавить небольшое количество слабой органической кислоты, чтобы предотвратить осаждение солей перекиси железа.
Небольшое количество желатина улучшит текстуру отложений железа.
Как и во всех гальванопластических процессах, повышение температуры ванны способствует равномерности осаждения железа и ускоряет его образование.
Для поддержания концентрации ванны используем в качестве анодов. большие железные пластины или связки проволоки из того же металла.
Заметив, что самопроизвольного растворения железного анода в некоторых случаях недостаточно для возврата в ванну всего железа, осевшего на катоде, мы сочли полезным соединить железный анод с пластиной из газового угля, меди, платину или любой другой металл, электроотрицательный по отношению к железу, и который мы помещаем в ванну.
Само собой разумеется, что эта отрицательная пластина также может быть помещена в отдельную пористую ячейку, заполненную возбуждающей жидкостью, такой как разбавленная азотная или серная кислота, или нитраты или сульфаты калия и соды.
Для получения тока обычно берут не более одного-двух элементов батареи Дэниелса или Сми, размеры которых пропорциональны поверхности катода.
Необходимо, чтобы ток регулировался и всегда оставался постоянным с помощью гальванометра, имеющего лишь несколько катушек и поэтому дающего лишь небольшое сопротивление.
Интенсивность тока должна быть такой, чтобы допускать лишь слабое выделение пузырьков газа на катоде, но если бы пузырькам газа позволили прилипнуть к его поверхности, это нанесло бы ущерб красоте осадка».

John Erbes
Любитель гальваники – Милуоки, Висконсин


июль 2021 г.

A. Привет, Джон. Спасибо за историю.

Растворы для гальванопокрытий часто (вероятно, обычно) содержат как минимум две добавки: отбеливатель и смачиватель. «Отбеливатель» (или комбинация отбеливателей, выравнивателей и т. д.) обычно служит общей цели: он привлекает и «экранирует» участки с высокой плотностью тока, чтобы улучшить выравнивание и способствовать образованию большего количества адатомов, препятствующих росту больших кристаллы металла (что создает пористость в месте встречи кристаллов). «Смачивающим» обычно является какое-то моющее средство, которое снижает вязкость, поверхностное натяжение и т. Д., Так что пузырьки газообразного водорода быстрее всплывают. Я не могу точно сказать роль желатина, но я полагаю, что он, вероятно, служил осветлителем, а не смачивателем.

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси




Предыдущие тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:

2002

В. Как мы наносим железное покрытие на медные наконечники, используемые в паяльниках?

Preet S [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Нью-Дели, Индия


2002

А. Уважаемый Прит,

Пожалуйста, продолжайте дальше по этой странице, которую вы начали, и вы увидите хорошие технические ответы. Для менее технического ответа вы можете получить лицензию от производителя паяльника на использование разработанной им технологии или найти поставщика запатентованного процесса металлизации железа, который поможет вам с применением их технологической химии при пайке. утюги.

В ожидании развития темы вы также можете выполнить компьютеризированный поиск опубликованной литературы; за прошедшие годы в журналах было несколько статей на эту тему. Возможно, в этом вам поможет информационная служба Metal Finishing на сайте www.surfacequery.com или, если у вас нет доступа к таким базам данных, сайт research.google.com.

Или начните с того, что расскажете нам о том, что вы знаете и чего не знаете — это всегда вызывает гораздо больше энтузиазма, чем просьба незнакомца об односторонней передаче технологии. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish. com – Пайн-Бич, Нью-Джерси



2006

Запрос предложений: Я ищу поставщика для металлизации меди для нестандартных наконечников припоя, которые мы изготавливаем сами для нашего отдела пайки. различных форм и размеров, хотя самый большой из них имеет размер около 4 х 8 дюймов.

Мы смотрим поштучно, но можем отправить 5-20 штук за раз.

Спасибо,

Уолт Р. [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
Metal Fabrication – Croswell, Michigan

Извините, этот запрос цен устарел, но технические ответы приветствуются. Пожалуйста, не предлагайте публичные бренды/источники (а? почему?)



“Современные технологии пайки”
из Abe Books
или

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

2005

В. Сэр,

Мы производители паяльных и паяльных станций. Поскольку нам нужны наконечники для пайки с длительным сроком службы и насадки для удаления припоя, мы просим вас сообщить нам о процессе нанесения покрытия железом на медь.

1. Как приготовить гальваническую ванну.
2. Какой раствор требуется
3. Требуется ли какой-либо катализатор, если да, то какой.
4. Какая температура ванны.
5. Как избежать питтинга.
6. Какое напряжение подводится к катоду, аноду и ванне.
7. Какое железо использовать в качестве катода и анода.

К. Рагху Р. [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
производителя паяльной и демонтажной станции – Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия


2005

А. Привет К. Рагу,

Железное покрытие встречается довольно редко; покрытие паяльного оборудования является одним из очень немногих применений. Другие производители паяльного оборудования, кажется, не публикуют статьи о своих хитростях, поэтому трудно получить действительно хорошую информацию и отзывы.

Мы приложили ваш запрос к теме, в которой представлены две возможные ванны для гальванического покрытия. Доступны и другие ванны, в том числе сульфатные и фторборатные; Я не верю, что они используют катализаторы любого типа; хотя они работают при разных температурах; смачивающие агенты используются для предотвращения питтинга; Для изготовления анодов используется армко-железо высокой чистоты.

Лучшим советом может быть получение всей опубликованной информации, которую вы можете найти, возможно, начиная с упомянутой ранее книги «Гальваническое покрытие» Ловенхейма и главы «Железное покрытие» в «Руководстве по отделке металлов»; но также исследовать возможность покупки запатентованной ванны для металлизации железа, которая уже будет проверена поставщиком для применения в паяльном оборудовании.

Вы занимаетесь производством паяльного оборудования, но ничего не знаете об этой технологии? Очевидный вопрос, который возникает у читателей, заключается в том, связано ли это с тем, что ваши детали покрываются сторонней мастерской, или потому, что вы в настоящее время выполняете покрытие, отличное от железа на наконечниках? Если вы в настоящее время делаете другой тип покрытия, пожалуйста, сообщите нам об этом!

Если вы уже занимаетесь металлизацией железа, пожалуйста, расскажите о своей ситуации и трудностях; ваша готовность поделиться может вдохновить других сделать это. Спасибо!

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


2005

A. Выполнив это самое приложение пару лет назад, это действительно очень сложно! Мы использовали ванну с хлорным железом, очень горячую. Это очень неэффективно, поэтому газовыделение — большая проблема, ведущая, как вы уже догадались, к ямам. Мы смогли избавиться от ям, только поставив кулачок на рабочую планку, чтобы поднять ее на 3 или 4 дюйма, а затем опустить ее по бокам резервуара, буквально сбивая ямки, образующие пузыри. Фактический состав ванны взят из одного из приведенных выше источников. Удачи

Милт Стивенсон-младший
Anoplate Corporation

Сиракузы, Нью-Йорк


2005

Это хорошая мысль, Милт: ванны с железом очень подвержены окислению, поэтому перемешивание воздуха является проблемой. Возможно, преподаватели работают; но я их не видел и не пробовал в этом приложении.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


2006

Я покрывал металлические подложки из различных металлов с помощью плазменной технологии. Должна быть возможность покрыть медь железом.

Х. Р. Прабхакара – Консультант
Бангалор Пласматек – Бангалор Карнатака Индия



2003

В. Я ищу информацию о покрытии паяльной головки. Я собираюсь запустить в производство новую паяльную машину, но поверхность пайки должна быть нестандартной формы, поэтому я не могу использовать готовое жало. Насколько я понимаю, предпочтительным материалом является железо, но мне трудно найти компанию в Англии, которая производит покрытие железом.

Существует ли альтернативный металл/материал/процесс, который можно использовать для защиты меди в наконечнике от коррозии под действием флюса? Из моих исследований следует, что сульфат железа является наиболее распространенным электролитом для гальванических покрытий. Кто-нибудь может рассказать мне о практических аспектах выполнения этого процесса собственными силами, учитывая, что мы не гальваническая компания? Я не думаю, что требуется особенно гладкая поверхность, но необходим разумный уровень стабильности соединения, так как оно подвержено циклам теплового расширения и сжатия.

Никель часто используется для предотвращения стекания припоя с наконечника, так как припой не может «смачиваться» с поверхностью никеля. Кто-нибудь знает, можно ли использовать хром вместо железа для покрытия наконечника, и как это ведет себя при контакте с припоем?

Rupert T [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
– Southampton, Hampshire, England


2003

А. Привет, Руперт. Вы делаете довольно хорошую работу по выяснению того, что связано с покрытием наконечников паяльников. Но если бы я был на вашем месте, я бы продолжал искать кого-нибудь, кто сделает гальванопокрытие. Принести гальванопокрытие в дом не невозможно, но часто подвергает компании целому новому набору обязанностей и угроз, к которым они не готовы, включая очистку сточных вод, утилизацию опасных отходов, системы вентиляции, мониторинг воздействия на сотрудников и т. д.

Большинство потенциальных пользователей, которые не сталкивались с гальванопокрытием со школьной скамьи, возможно, не осознают, что, как правило, процессы гальванопокрытий не формируются из основных химикатов, как в школе; скорее, существует целая индустрия поставщиков, которые усовершенствовали гальванические решения и предлагают их как собственные продукты. Они могут предоставить работоспособные технологические решения и оказать вам большую помощь при планировании внутренней установки.

Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси


2003

A. Если вы говорите о небольшом количестве насадок среднего размера для электроники и не можете найти фирму по нанесению гальванопокрытий в Великобритании, вы можете взглянуть на гальванопокрытие кистью. Тампонирование в вашем уголке мира. Поговорите с продавцами в вашей стране (не менее двух).

Вместо того, чтобы делать все это методом щетки, сделайте железный шаг в крошечном резервуаре. При этом не более 50-100 мл. Его можно использовать несколько раз, а затем хранить в контейнере для использованного раствора. Если ваши законы аналогичны законам США, вы можете хранить полученную небольшую сумму в течение очень долгого времени, а затем отправлять ее на надлежащее лечение. Их самая маленькая установка, превышающая размер ручки для гальванического покрытия, подойдет вам. Возможно, потребуется всего 5 ампер. Планируйте отправку компетентного человека в их школу, что обычно занимает 2-5 дней.

Джеймс Уоттс
– Наварра, Флорида


2003

A. Железное покрытие наконечников паяльника по-прежнему является лучшей отделкой. Химический никель используется для депайки. Железо также наносится из раствора HCl, хлорида железа при 90 ° C.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *