Покрытие никелем алюминия: Заказать химическое никелирование алюминия в ЕКБ.Срочно.Цены

alexxlab | 27.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Заказать химическое никелирование алюминия в ЕКБ.Срочно.Цены

Описание

Химическое никелирование сочетает в себе все положительные свойства гальванического никеля, превосходит его в твердости и уступает ему в пластичности. Механизм нанесения покрытия отличается от традиционного гальванического, где движущей силой процесса является электрический ток от внешнего источника. В случае ENP-покрытия процесс перехода никеля из ионной формы в металлическую идет за счет использования реагента-восстановителя (т.е. без внешнего тока). Именно из него в покрытие попадает легирующий компонент в том или ином объеме. Например, при использовании фосфорсодержащего восстановителя это будет фосфор, борсодержащего восстановителя – бор. В целом никель-фосфор менее порист и осаждается равномерным слоем по всем (в том числе и внутренним) поверхностям, копируя их рельеф и не изменяя шероховатости. Следует учитывать, что покрытие наносится в почти кипящем растворе, что может оказать воздействие на основной металл. Химический никель на алюминии почти всегда используется как подслой перед нанесением других видов покрытий.

Микротвердость ENP-покрытия составляет около 6400 МПа, что близко к азотированной стали (7000 МПа) и выше чем у гальванического никеля и закаленной стали (4000 МПа). Этот параметр, как и ряд других физико-механических характеристик сплава зависит от количества в нем фосфора. После термообработки (отжига) микротвердость увеличивается до 11800 МПа и приближается к твердости хрома.

Заказать химическое никелирование металла сплавом никель-фосфор Вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе “КОНТАКТЫ”. Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

Характеристики

Основные характеристики покрытия никелем приведены в таблице:

Обозначение (пример)	Хим.Н6; Хим.Н9; Хим.Н12; Хим.Н15; Хим.Н18; Хим. Н21 и тд; Ni-P ENP (Electroless Nickel-Phosphorus)
Толщина	6-50 мкм (оптимально, возможна и большая толщина)
Микротвердость	6400 МПа
Удельное электрическое сопротивление при 18° C	6,8-10^-7 Ом⋅м
Допустимая рабочая температура	650° C
Коэффициент светоотражения	75%
Содержание фосфора в сплаве Ni-P	0-4% (кристаллические покрытия), 4-8% (имеют 2 фазы: кристаллическую и аморфную), 8-14% (аморфные покрытия)

Достоинства химического никелирования алюминия:

Химическое никелевое покрытие обладает лучшими защитными свойствами по сравнению с электрохимическим никелевым покрытием за счет минимальной пористости, значительно лучшей способности прокрывать труднодоступные места, большей равномерности покрытия по всей поверхности детали.
Покрытие обладает повышенной твердостью и износостойкостью и рекомендуется для деталей, работающих в условиях трения, особенно при отсутствии смазки. Химникель может заменять хром в сложнопрофильных пресс-формах, НЕ предназначенных для работы с резиной. После отжига твердость покрытия увеличивается в 1,5 раза и приближается к твердости неотожженного хрома.

Химическое никелирование алюминия улучшает его паяемость.
Никель-фосфорное покрытие значительно улучшает внешний вид алюминиевых деталей (вплоть до зеркального блеска).
Химникель защищает алюминий и его сплавы в щелочной среде любой концентрации и любой температуры.

Недостатки покрытия:

Покрытие обладает повышенной хрупкостью, не рекомендуется гибка и развальцовка деталей.
Покрытие не предназначено для нанесения на пресс-формы, работающие с резиной.

Хотите стать нашим клиентом?

Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.

Никелирование металла, алюминия, меди и латуни, обзор технологии

Никель обладает уникальными физическими свойствами — он хорошо выдерживает механическую деформацию, а также не покрывается коррозией при длительном хранении. Поэтому очень часто тонким слоем никеля покрывают различные металлические сплавы — сталь, чугун, медь, алюминий и так далее. Процедуру покрытия металла слоем никеля в промышленности называют никелированием. Но можно ли сделать никелирование в домашних условиях самому? Какие способы никелирования существуют? Ниже мы в деталях узнаем ответы на эти вопросы.

Содержание

1 Определение
2 Технология гальванического никелирования
- 2.1 Последовательность действий
3 Технология химического никелирования металла
4 Никелирование алюминия
- 4.1 Растворы
5 Обработка изделий из меди и латуни
- 5.1 Растворы
6 Никелирование стали
- 6.1 Растворы
7 Заключение

Определение

Никелированием называют комплекс процедур, в результате которых на поверхности какого-либо металлического сплава создается тонкая пленка из никеля. Слой пленки является достаточно маленьким — от 1 до 50 микрометров, а контролировать толщину никель-слоя можно путем изменения пропорции никеля в составе электролитического раствора. Никелирование металла используется для того, чтобы улучшить исходные физические характеристики основного металлического сплава:

Повышение коррозийной устойчивости. Никель обладает высокой химической инертностью, поэтому он не вступает в контакт с кислородом и водой. Поэтому никель будет препятствовать появлению коррозии на поверхности металлического элемента.
Защита от слабых кислот и щелочей. Никель также неплохо выдерживает воздействие слабых химических реагентов, поэтому с его помощью можно также создать дополнительный слой, который будет защищать основной материал от кислот и щелочей.
Создание прочного внешнего покрытия. При механическом повреждении меняется вид металлического изделия, а также могут ухудшатся его технико-эксплуатационные характеристики. Создание дополнительно слоя из никеля выгодно тем, что при повреждении металла всегда можно быстро нанести новый слой.
Никель обладает приятным серебристо-серым блеском, поэтому никелирование может выполняться и для декоративных нужд. Украшение металлических игрушек, создание красивых никелированных каркасов и так далее).

Никелировать можно практически любой металл — сталь, чугун, различные железные сплавы, медь, латунь, алюминий, титан и так далее. В качестве объекта обработки — цельные листы, детали с отверстиями, сантехнические установки, болты, шурупы, рыболовные крючки и так далее.

Существует две технологии — гальваническое и химическое никелирование. Обе технологии широко применяют на фабричном производстве. При необходимости можно сделать обработку в домашних условиях самостоятельно.

Технология гальванического никелирования

Гальваническое никелирование — популярная технология, с помощью которой можно нанести тонкий слой никеля на поверхность какого-либо металлического сплава (медь, сталь, железо, чугун, алюминий, латунь и так далее).

Принцип применения гальванического никелирования очень прост: металлический элемент подключается к катоду и помещается в водную среду с большим содержанием никеля, который выступает в растворе в качестве электролита — после этого включается электрический ток, который проходит через никелевые аноды, происходит достаточно равномерное распределение никеля по всей поверхности металлического объекта.

Перед проведением гальванического никелирования с поверхности металлического объекта нужно удалить тонкую оксидную пленку, которая будет препятствовать нанесению никеля. Для удаления пленки рекомендуется использовать грубую наждачную бумагу — с ее помощью оксидная пленка снимается очень легко, а каких-либо серьезных усилий для очистки рабочему прилагать не нужно.

После обработки наждачной бумагой нужно промыть металлический объект водой, чтобы избавиться от остатков оксидной пленки — после этого металл обрабатывается содовым раствором и снова очищается с помощью воды. Обратите внимание, что крупные жесткие детали обрабатывать наждачной бумагой сложно — для их очистки рекомендуется использовать специальное очистительное оборудование.

Хороший пример — пескоструйные аппараты, которые снимают оксидную пленку за счет воздействия на поверхность металла песка, который в данном случае выступает в качестве абразива.

Последовательность действий

После очистки можно приступать непосредственно к никелированию:

Сперва нам необходимо собрать ванночку для никелирования. Для этого нам понадобится емкость на основе диэлектрика, два никелевых анода, а также провода и источник электрического тока (рабочее напряжение — 5-6 вольт).
Также нам понадобится электролитический раствор. Приготовить его можно на основании двух рецептов, где первый рецепт подходит для гладких однородных деталей, а второй — для шероховатых неровных элементов с низким качеством очистки.
Первый рецепт такой — сернокислый никель (250 г), борная кислота (25 г), фтористый калий и хлористый калий (по 4-5 г), а также натриевая соль (2-3 г) и формалин (1-2 г) + 1 литр воды.
Второй рецепт следующий — сернокислый никель (300 г), хлористый никель (около 60-90 г), борная кислота (50 г), а также блескообразователь (2 г) и выравнивающая присадка (2 мл) + 1 литр воды (блескообразователь и выравнивающая присадка вносятся по желанию).
Установка для никелирования собирается следующим образом (вне зависимости от типа электролита): в ванночку наливается электролит и в нее помещается два никелевых анода по краям ванны — в ванночку по центру помещается деталь для обработки, которая подключена к отрицательному полюсу.
После этого запускается электричество на 30-40 минут. Во время работы анодный и электролитический никель под действием электрических сил перемещаются на поверхность металлического элемента, который обладает отрицательной полярностью. При прохождении электрического тока никель прочно прикрепляется к металлу, что приводит к образованию тонкой пленки на основе никеля, что нам и требовалось.

После проведения гальванического никелирования на поверхности металла может образоваться черный налет, который может испортить вид металлической детали. Для очистки детали от налета необходимо выполнить зачистку и полировку детали — в результате у детали должен образоваться равномерный серебристый блеск, на поверхности объекта образуется тонкая пленка из никеля. Зачистку рекомендуется проводить вручную без использования слишком токсичных реактивов, чтобы не повредить защитную пленку.

Технология химического никелирования металла

Также большое распространение получило химическое никелирование металла. Эта технология также является достаточно простой. Принцип проведения химического никелирования следующий:

Создается электролитический раствор на основе солей никеля с добавлением различных добавок и гипофосфита натрия.
В раствор помещается деталь, раствор равномерно нагревается до температуры 200-300 градусов, в течение примерно 1 часа.
Во время нагрева электролита происходит восстановление гипофосфитом натрия никеля. Это приводит к образованию на поверхности металла тонкой пленки из никеля.

Обратите внимание, что нагрев раствора можно не проводить. Однако в таком случае никелевая пленка будет очень хрупкой, что сделает никелирование бесполезным. В качестве электролита могут использоваться как кислые, так и щелочные растворы. Рекомендуются именно кислотные растворы, поскольку они обладают более высокой твердостью и прочностью. Также обратите внимание, что формат никелирования напрямую зависит от того, из какого металла сделана основная деталь.

Никелирование алюминия

Начинают с двукратной цинковой обработки материала. Цель такой обработки — сделать материал плотным и прочным, чтобы частички никеля смогли равномерно покрыть поверхность металла. Цинковая обработка выполняется так:

Растворите в 1 литре воды 250 г едкого натра, добавьте 50-60 г окиси цинка. Оптимальная температура раствора — 18-20 градусов по Цельсию.
Поместите обрабатываемую деталь из алюминия в раствор на 3-5 секунд в раствор, а потом сразу же достаньте ее из раствора, чтобы избежать химического повреждения. Раствор не выливайте!
Выполните травление детали в течение 10-15 секунд, чтобы равномерно распределить цинк по всей поверхности детали. Для травления используется азотная кислота в концентрации 15%.
Повторно выполните цинковую обработку в растворе в течение 3-5 секунд, потом промойте деталь в горячей воде. Повторное травление в азотной кислоте выполнять не нужно.

Растворы

Для никелирования можно использовать различные растворы, рассмотрим несколько основных рецептов:

Рецепт #1. Хлористый натрий — 20 г, лимоннокислый натрий — 40 г, аммоний на основе хлора — 50 г, 25%-аммиак — 50 мл, гипофосфит натрия — 25 г, вода — 1 литр. Для приготовления раствора необходимо нагреть воду до температуры 80-90 градусов. После этого в воду помещаются все компоненты (кроме гипофосфита). Выполняется перемешивание соединения до образования однородного раствора, в конце вносится гипофосфит натрия.
Рецепт #2. Уксуснокислый никель — 25 г, аминоуксусная кислота — 20 г, гипофосфит натрия — 30 г, вода — 1 литр. Для приготовления раствора вода доводится до температуры 95 градусов. После этого в добавляются все компоненты (кроме гипофосфита). Производится размешивание раствора до полного растворения компонентов, в конце вносится гипофосфит натрия.

Для проведения никелирования хромированные алюминиевые детали помещаются в один из растворов. Деталь подвешиваются на проволоке, а потом она опускается в раствор на 70-80%. Она не должна касаться боковых стен и дна. После этого температура повышается до 350-380 градусов. Оптимальный срок термическо-химической обработки — 1 час.

Для ускорения никелирования можно повысить температуру раствора до 500 градусов. Однако в таком случае на поверхности детали могут образоваться желто-рыжие или фиолетовые пятна, от которых будет сложно избавиться, поэтому избыточный нагрев лучше не производить. После никелирования алюминий проходит вспомогательную обработку в машинном масле:

На огонь ставится минеральное масло, которое разогревается до температуры 250 градусов.
Деталь достается из электролитного раствора и сразу же помещается в минеральное масло.
В масле деталь греется в течение 1 часа. После этого деталь достается, промывается под теплой водой + выполняется обезжиривание.

Обработка изделий из меди и латуни

Никелирование латуни и меди выполняется по стандартной схеме, однако помимо этого есть отличия. Процедура начинается с очистки, полировки и обезжиривания материала. После этого выполняется декапирование детали с помощью серной или соляной кислоты. Затем деталь аккуратно промывается теплой водой и подвешивается на металлической проволоке.

В качестве проволоки могут использоваться изделия только из стали либо алюминия без обмотки. В противном случае во время термохимической обработки никелирование в домашних условиях не пойдет из-за технических особенностей меди. Очень высокая электропроводность в данном случае играет злую шутку. Если медь не будет касаться другого металла, то частички никеля будут плохо приставать к детали.

Растворы

Для никелирования меди/латуни можно использовать один из таких растворов:

Рецепт #1. Хлористый никель — 50 г, аммоний на основе хлора — 55 г, лимоннокислый натрий — 50 г, гипофосфит натрия — 20 г, вода — 1 литр.
Рецепт #2. Сернокислый никель — 30 г, уксуснокислый натрий — 15 г, гипофосфит натрия — 10 г, вода — 1 литр.

Раствор готовится стандартным способом. В воду помещаются все компоненты (кроме гипофосфита) и выполняется перемешивание. После этого раствор нагревается до температуры 85-90 градусов и выполняется впрыскивание гипофосфита натрия. После этого выполняется никелирование латуни/меди обычным способом. Деталь на проволоке помещается в раствор на 70-80%, раствор доводится до температуры 350 градусов, длится не более 1 часа.

В конце обработку минеральным маслом можно не выполнять (как в случае с алюминием). Деталь просто достается из посуды с электролитом и выполняется промывка теплой водой и делается обезжиривание. Часто после обработки меди образуется тонкий слой никеля на стенках посуды. Чтобы избавиться от осадка, протрите осадок концентрированным раствором азотной кислоты.

Никелирование стали

Также никелем могут покрываться различные стальные и чугунные изделия. Процедура в данном случае будет несколько отличаться из-за физических особенностей стального сплава. Главное отличие — никелирование рекомендуется выполнять дважды по одному и тому же методу. Поскольку при одноразовой обработке есть риск растрескивания никельного покрытия спустя несколько месяцев эксплуатации детали. Поначалу обработка выполняется по стандартному алгоритму. Деталь очищается и полируется, а потом выполняется декапирование с помощью серной или азотной кислоты. После этого деталь подвешивается на проволоке из любого материала.

Растворы

Теперь Вам необходимо приготовить какой-либо раствор по одному из рецептов:

Рецепт #1. Хлористый никель — 30 г, 25%-аммиак — 50 мл, лимоннокислый натрий — 100 г, гипофосфит натрия — 10 г, вода — 1 литр. Вода нагревается до температуры 90 градусов, в воду добавляются все компоненты (кроме гипофосфита). После перемешивания и растворения компонентов вводится гипофосфит.
Рецепт #2. Хлористый никель — 30 г, гликолят натрия — 50 г, гипофосфит натрия — 10 г. В воду добавляются все компоненты (кроме гипофосфита), выполняется перемешивание. Раствор доводится до температуры 95 градусов — в раствор вводится гипофосфит и выполняется финальное перемешивание.

Обратите внимание, что перед никелированием стали необходимо обязательно узнать температуру отпуска металла. Во время никелирования раствор ни в коем случае нельзя нагревать выше этой температуры. В противном случае может произойти растрескивание и повреждение стали. Само никелирование металла выполняется стандартным способом. Деталь помещается в раствор, электролит доводится до нужной температуры (до температуры отпуска, но не выше 350 градусов). Срок обработки — 1-2 часа (чем ниже температура, тем дольше длится обработка). После проведения никелирования нужно выполнить травление детали. После этого рекомендуется выполнить процедуру еще один раз по стандартному алгоритму.

Заключение

Во время никелирования металлические объекты покрываются защитным тонким слоем никеля. Основные функции никелирования — улучшение химической и коррозийной стойкости, создание дополнительного защитного слоя против механических повреждений.

Можно выполнить никелирование любых металлов и сплавов — сталь, медь, латунь, алюминий и другие. Сегодня применяют две технологии никелирования — гальваническая и термохимическая обработка.

Используемая литература и источники:

Лахтин Ю. М., Арзамасов Б. Н. Химико-термическая обработка металлов. — М.: Металлургия, 1985.
Борисенок Г. В., Васильев Л. А., Ворошнин Л. Г. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Справочник. — М.: Металлургия, 1981.
Snyder, Dr. Donald. «Nickel Electroplating»

Покрытие алюминия| Advanced Plating Technologies

Покрытие алюминия – литые и деформируемые алюминиевые сплавы

Advanced Plating Technologies предлагает покрытие алюминиевых сплавов различными видами отделки, включая химическое никелирование, лужение, серебрение и позолоту. Для нанесения покрытия на алюминий используются цилиндрический, вибрационный и реечный методы в зависимости от геометрии и конкретного применения компонента. Процесс APT для нанесения покрытия на алюминий совершенствовался более шестидесяти лет в бизнесе для приложений на рынках передачи/распределения энергии, энергетики, обороны, телекоммуникаций и аэрокосмической отрасли. Покрытие алюминия всех сортов — как литых, так и кованых — предлагается со специальными циклами предварительной обработки, адаптированными к конкретному сорту алюминия, чтобы обеспечить постоянную адгезию и внешний вид гальванического компонента.

Алюминий с гальванопокрытием – цинкование и никель, нанесенный методом химического восстановления

Алюминий с гальванопокрытием – это особая разновидность гальванопокрытия, которая осложняется тем фактом, что алюминий быстро окисляется под воздействием кислорода, присутствующего в атмосфере. При нанесении покрытия на любую металлическую подложку необходимо выполнить два основных шага: 1) очистить поверхность изделия от масел, жиров и зарождающейся заводской грязи и 2) удалить оксиды металлов, присутствующие на поверхности деталей. Большинство металлов не преобразуют оксиды на поверхности сразу после шага 2, описанного выше. Однако алюминий повторно окисляется почти сразу после раскисления, что требует уникального протокола предварительной обработки для устранения этой металлургической характеристики.

Чтобы противостоять быстрому окислению алюминия, компания APT применяет специальный процесс цинкования, который обеспечивает тонкое осаждение цинка иммерсионным методом на поверхности алюминия. Zincate представляет собой щелочной цинковый иммерсионный осадок специального состава, способный удалять любой остаточный оксид алюминия с поверхности при нанесении тонкого цинкового иммерсионного покрытия. Двойное цинкование чаще всего используется в APT при гальваническом покрытии алюминия для получения очень тонкого, плотного и однородного слоя цинка. Цинк на поверхности действует как «металлическая термоусадочная пленка», защищающая алюминий от окисления до последующего процесса покрытия.

После процесса цинкования применяется химическое никелирование, при котором полностью удаляется иммерсионный цинк с поверхности компонента, обнажая чистую алюминиевую поверхность под ним. Химический никель является автокаталитическим на алюминии и быстро осаждается на поверхности, удаляя цинкат, образуя чрезвычайно прочную и прочную связь с поверхностью алюминия. После нанесения никелевого покрытия химическим способом поверх прочного никелевого покрытия можно наносить последующие процессы покрытия, такие как олово, серебро или золото.

Этот метод алюминиевого покрытия доказал свое превосходство над альтернативными методами предварительной обработки, такими как нанесение медного покрытия. При нанесении удара по меди адгезия меди зависит от прочности связи цинкования с алюминием, поскольку удар по меди не удаляет цинкат с поверхности. Хотя наплавка меди является менее дорогим методом нанесения покрытия на алюминий, стабильные результаты и превосходная адгезия никелирования химическим способом не имеют себе равных ни в одном другом методе предварительной обработки.

Нанесение покрытия на алюминий – специальные циклы предварительной обработки на основе марки

Чтобы еще больше усложнить нанесение покрытия на алюминий, различные сорта алюминия, используемые в производстве, имеют широкий диапазон легирующих металлов и компонентов. Марки кованого алюминия серии 1000 почти чистые, с очень небольшим количеством легирующих металлов. Обычные сплавы серии 6000 легированы медью, магнием, хромом и кремнием. Такие марки, как серии 2000 и 7000, имеют очень высокое содержание меди, а серия 7000 дополнительно легирована с добавлением цинка. Литейные марки, такие как A380 и A356, содержат кремний и медь, чтобы облегчить течение металла в процессе литья.

Для достижения надлежащего сцепления при гальванике алюминия легирующие компоненты должны быть удалены с поверхности детали перед нанесением цинкования. Если этого не происходит, на легирующем материале образуется «перемычка», что обычно приводит к образованию пузырей при использовании в полевых условиях. Из-за широкого спектра легирующих компонентов, содержащихся в алюминиевых сплавах, кислоты для предварительной обработки должны быть специально разработаны для воздействия на металлы на поверхности алюминия.

Многие ремонтные мастерские пытаются использовать универсальный подход при нанесении покрытия на алюминий с циклом предварительной обработки, подходящим для «большинства» сплавов. Дело в том, что необходимо идти на компромиссы, которые часто проявляются в окончательном отложении в виде пузырей, точечной коррозии или травления алюминиевой поверхности. В течение многих лет гальванического покрытия алюминия компания Advanced Plating Technologies разработала специальные кислоты для предварительной обработки, адаптированные к легирующим компонентам в каждом классе. Настройка линии производится в зависимости от сплава, подлежащего обработке в соответствии с требованиями. Этот метод дороже и медленнее, чем альтернативный, но его результаты очевидны в стабильной адгезии и косметике алюминиевого покрытия.

Алюминий с гальванопокрытием — разнообразие отделки и применения

Алюминий — превосходный конструкционный материал, применение которого растет благодаря легкости и экономии средств. Однако алюминий является химически активным металлом, который амфотерен по своей природе или подвергается коррозионному воздействию как в щелочной, так и в кислой среде. Алюминий также является относительно мягким металлом, подверженным истиранию, и обладает минимальной износостойкостью. Кроме того, алюминий быстро образует оксидный слой, который препятствует прохождению тока и является препятствием для пайки и пайки твердым припоем.

Таким образом, выбор алюминия в конструкции изделий часто должен сначала сочетаться с рассмотрением надлежащего покрытия для защиты от коррозии, твердости и/или проводимости последующих операций соединения. Advanced Plating Technologies предлагает множество металлических покрытий для нанесения покрытия на алюминий, отвечающих всем этим конструктивным соображениям. Ниже приводится краткий обзор различных покрытий и их преимуществ для покрытия алюминия:

Химическое никелирование алюминия: Химическое никелирование обеспечивает превосходную твердость, смазывающую способность и износостойкость. Возможна коррозионная стойкость более 500 часов соляного тумана.

Сульфаматное никелирование алюминия: Сульфаматное никелирование обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и повышенную твердость алюминия. Сульфамат никеля превосходен в тех случаях, когда требуется пайка твердым припоем, обеспечивая превосходное смачивание поверхности никеля.

Лужение алюминия: лужение алюминия обеспечивает хорошую поверхностную проводимость и коррозионную стойкость для применения в электронике и энергетике. Для межсоединений, соединений встык или внахлест может быть предусмотрено блестящее лужение, а для соединений, требующих пайки, может быть предусмотрено матовое лужение алюминия.

Серебряное покрытие алюминия. Серебряное покрытие алюминия обеспечивает превосходную поверхностную проводимость и коррозионную стойкость для критически важных применений на рынках передачи/распределения электроэнергии и энергетики. Серебро обладает хорошей паяемостью, отличной смазывающей способностью и защитой от истирания при высоких температурах. Серебро вместо химического никеля на алюминии — отличный выбор для распределительных устройств, где повторяющиеся циклы являются проблемой.

Позолота Алюминий: Золото является полностью благородным металлом, который не образует оксида на других соединениях в большинстве условий. Таким образом, золочение алюминия является лучшим выбором для низковольтных токопроводящих устройств, где даже тонкое оксидное или сульфидное соединение может помешать конструкции. Золотое покрытие алюминия поверх подложки из сульфамата никеля обеспечивает непревзойденную устойчивость при пайке. Благодаря своей нереакционноспособной природе золото обеспечивает превосходную биосовместимость для критически важных медицинских применений.

Дополнительные ресурсы по алюминию:

Серебро/лужение на алюминии

Вопросы и ответы по никелированию алюминия

Где мир собирается для
никелирования, анодирования и отделки Вопросы и ответы с 1989 г.

—–

нареч.
этот текст заменяется на bannerText

A. Для нанесения покрытия непосредственно на алюминий сначала погружают алюминий в иммерсионную ванну с никелем 100 мл HCl на один литр плюс 30 г хлорида никеля; это погружная ванна без электричества. Мелкие частицы никеля осаждаются на алюминии; затем вы можете гальванизировать или химическим способом, как обычные ванны для никеля.
Спасибо

AHMAD ABO AWF
– EGYPT
7 сентября 2022 г.

Я не могу комментировать значения адгезии и другие характеристики никелирования, полученного методом Ахмада, но я могу подтвердить, что он не единственный, кто получил химическое никелирование нанесение покрытия на алюминий этим общим методом.

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Тесно связанные исторические сообщения, сначала самые старые …

В. Я архитектор, работающий над ремонтом жилого дома в Нью-Йорке, и проект будет включать изготовление ряда металлических дверных рам и некоторых дверей с металлическими и стекло (это не большой проект, но будет около 10 рам и может быть 12 дверей). Я проделал большую работу с алюминиевыми профилями 6063, горячекатаной сталью и нержавеющей сталью 314, но для этого проекта мне нужно, чтобы готовые детали были из никеля, белой бронзы или какого-либо другого подобного металла в соответствии с некоторыми элементами декора.

здание в стиле деко 30-х годов.

Я рассматриваю возможность нанесения покрытия на алюминий, но я не знаком с этим процессом и был бы признателен за любые советы, предложения или рекомендации компаний, с которыми я мог бы сотрудничать в процессе покрытия. Я думаю о работе с алюминием из-за наличия экструдированных профилей, но буду рад любым предложениям.

[Извините, имя было удалено по запросу из-за продолжающихся частных ответов на его устаревший запрос]
New York City, New York
2001

Извините, этот запрос цен устарел, но технические ответы приветствуются. Пожалуйста, не предлагайте общедоступных брендов/источников (а? Почему?)

A. Привет,

Как насчет этого пути? Во-первых, вам нужно анодировать алюминий, который вы хотели бы использовать. А затем сделайте химическое никелирование. Я не уверен в адгезионной способности слоя никеля, нанесенного на анодированную поверхность.

Удачи

Ю. Г. Seo
– Корея

A. Как насчет того, чтобы просто анодировать, чтобы он выглядел как никель? Анодирование упрочняет поверхность алюминия и предотвращает появление оксида. Также вы можете анодировать любой цвет, который вы хотите.

Рональд Хиггинс
– Самтер, Южная Каролина
2005

А. Привет. На алюминий можно наносить гальваническое покрытие, и на самом деле подавляющее большинство хромированных автомобильных колес сегодня изготавливаются из литого алюминия. Алюминий должен быть сначала оцинкован, затем покрыт цианидом меди или химическим никелированием, прежде чем переходить к окончательной декоративной отделке. Хотя не каждая мастерская настроена на листовой алюминий или имеет опыт работы с ним, это тоже не редкость.

Тем не менее, я склонен согласиться с Рональдом в том, что анодировать и красить проще, чем гальванизировать.

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing. com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Нанесение покрытия на алюминий особенно сложно?

В. Изготавливаем и восстанавливаем детали для профессиональных студийных микрофонов. Внешние части корпуса покрыты сатиновым никелированием. Некоторые из этих деталей сделаны из алюминия, и мне сказали, что никелировать алюминий сложно. Другие говорят мне, что это вообще не проблема. Теперь, кому я могу доверять? Какова предыстория этого? Большое спасибо за любую информацию Gunter W.

Гюнтер Вагнер
Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия
2003

А. Привет, Гюнтер. Вероятно, не существует операции покрытия (или любого процесса), который

«совсем не проблема» 🙂

Что касается тех, кто говорит, что это сложно, то да, отчасти: Конечно, если бы вы задали вопрос: «Легче ли литье под давлением латуни, стали или цинка, чем алюминий», то ответ был бы утвердительным. Если бы вопрос был «какой субстрат легче всего покрыть металлом», ответ, вероятно, был бы латунным.

С другой стороны, алюминий, безусловно, удачно покрыт металлом. Например, большинство причудливых никелированных хромированных колес изготовлены из алюминия (и не менее того, отлиты под давлением — гораздо сложнее, чем чистый алюминий).

Алюминий мгновенно окисляется после предварительной обработки, поэтому перед нанесением покрытия необходимо провести процесс иммерсионного цинкования, и хотя это, безусловно, широко применяется, да, это более проблематично и несколько менее надежно, чем нанесение покрытия на другие металлы, которые не требуют покрытия погружением слой. Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

A. Большинство опытных мастеров либо преуспевают в этом, либо уходят из бизнеса. Может ли новичок хорошо работать? Не так много, так как у него большая кривая обучения. Стадия цинкования является сложной, так как практически нет визуальных признаков того, что стадия цинкования плохая, а какая хорошая. Это очень тонко.

Джеймс Уоттс
– Наварра, Флорида

A. Алюминий довольно легко гальванизировать, если это правильный сорт. Процесс идет по маршруту цинкования, и он должен поставляться авторитетной компанией-поставщиком. Этот поставщик должен быть в состоянии предоставить все необходимые химические вещества для процесса цинкования и любого последующего осаждения металла. Подробная информация о правильной марке алюминия может быть довольно длинной и трудоемкой, поэтому лучше всего обратиться к подходящей книге по этому вопросу или поговорить с одной из ассоциаций по развитию торговли алюминием.

Тревор Крайтон
Практик отдела исследований и разработок
Чешам, Бакс, Великобритания

A. Если технологический цикл настроен правильно, я считаю, что легче научить новичка гальванизировать алюминий, чем «разучиться» какого-нибудь старичка, который думает, что знает все, и идет к финишу кратчайшим путем. У меня гораздо меньше проблем и гораздо более высокое качество обслуживания клиентов с правильным технологическим циклом, чем при обслуживании магазина, у которого есть встроенные причины для отказа. И, о, я впервые установил линию алюминиевого покрытия в возрасте 17 лет, сейчас мне 71 год, то есть за год опыта 54 раза! Настроить правильно – это просто!

Robert H Probert
Robert H Probert Technical Services

Гарнер, Северная Каролина

Основные требования к никелированию алюминиевых материалов

В. Я хочу выполнить никелирование алюминиевых материалов. поэтому мне требовалась информация, что др. какой класс подходит для покрытия.

SUBH GUPTA
DOCO HARDWARE – NOIDA, UP, INDIA
2005

A. Да, почти все алюминиевые сплавы могут быть покрыты никелем. Вам нужна хорошая последовательность процесса предварительной очистки, которая включает щелочной очиститель на несиликатной основе, азотную + соляную кислоту и раствор для цинкования. Для этого на рынке доступно множество растворов для цинкования.

K.Ramesh
– Мумбаи, Индия

Нанесение никеля непосредственно на цинкование

В. Привет, Тед,
Я слышал, что вы должны использовать цианид меди или EN поверх оцинкованного алюминия перед нанесением никеля, но я не могу’ не пойму почему. Почему бы просто не использовать гальваническую ванну с сульфаматом никеля прямо поверх оцинкованного алюминия?

Спасибо,
Энди

Энди Каталано
– Хемпстед, Нью-Йорк, США
7 августа 2008 г.

A. Привет, Энди. Пленка цинката очень тонкая (это всего лишь иммерсионный осадок) и очень подвержена растворению. Мое личное понимание заключалось в том, что ванны для никелирования растворяют его.

Это просто объяснение сложности; это не предназначено для того, чтобы препятствовать экспериментам или подразумевать, что другие подходы невозможны — на самом деле, в письме 27627 «Медно-никелевое покрытие отслаивается от алюминия» Тревор Крайтон и Джонатан Тиммс утверждают, что гальваническое покрытие никелем лучше, чем гальваническое покрытие медью. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

A. Нанесение покрытия на алюминий сильно отличается от других материалов, особенно на этапе очистки всего процесса, необходимо позаботиться о том, какой очиститель и как долго алюминий надо чистить и т.д.

Нам это удалось, и наш алюминий с гальванопокрытием находится в коммерческой эксплуатации; это может сэкономить много материалов по сравнению с цинком, а прочность некоторых деталей выше.

Lian Sun
– Xiamen Fujian, Китай
28 сентября 2009 г.

A. Уважаемые господа,

Мы настоятельно рекомендуем проверять процентное содержание кремния перед определением состава/процесса, так как очистители будут меняться в зависимости от процентное содержание кремния (в частности, алюминиевые отливки).

В некоторых случаях вы можете визуально проверить работу и получить ее в порядке, но через некоторое время после нанесения покрытия она накапливается или появляются пузыри.

Надеюсь, это будет работать хорошо, в противном случае не стесняйтесь вернуться назад, и мы рады поделиться техническими аспектами.

С уважением,

Ганеш Диксит
– Мирадж, Махараштра, Индия
11 июля 2010 г.

Можно ли хромировать анодированный алюминий?

В. Привет. Можете ли вы ответить на этот вопрос, пожалуйста. Можно ли успешно хромировать анодированную внешнюю отделку автомобиля? Из-за толщины металла отделки я хотел бы гальванизировать отделку автомобиля, а не снимать анодирование и повторно полировать его, поскольку я не уверен, как долго полированное покрытие будет сохранять свой блеск. Поскольку хром выглядит гораздо более роскошно, мне все больше и больше нравится идея хрома. Что вы думаете?

Сэмми Миллар
– Эйршир, Шотландия
6 марта 2012 г.

А. Привет, Сэмми.

Анодирование является изолятором, тогда как гальваническое покрытие представляет собой электролитический процесс, который необходимо наносить на проводящую поверхность, поэтому сначала необходимо снять анодирование. Но да, тогда алюминий можно покрыть никель-хромом. Не каждая мастерская может наносить покрытие на алюминий, потому что для этого требуется процесс, называемый цинкованием, а затем щелочное химическое никелевое покрытие перед никелированием и хромированием. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Этапы сульфаматного никелирования алюминия

В. Кто-нибудь может помочь. Глядя, чтобы начать Sulfamate никелирование алюминиевых шин. Каковы рекомендуемые шаги для активации перед покрытием?

Спасибо

Al Odeh
– Чикаго, Иллинойс, США
31 августа 2012 г.

A. Привет, Ал. Очистить, протравить, обезжирить, оцинковать, полосить азотом, оцинковать (с промежуточными промывками). У нас уже были темы, в которых был дан ответ на ваш вопрос, но, пожалуйста, расширьте его, если вы считаете, что на него еще не дан полный ответ. Я бы посоветовал вам поговорить с вашим поставщиком процесса покрытия сульфаматом никеля о настройке этапов предварительной обработки. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

В. Привет, Тед,

Спасибо за ответ. Я говорил с нашим нынешним поставщиком. Рекомендация, которую он дал, была похожа на вашу, линия предварительной обработки. Однако с отдельной линией активации у меня могут возникнуть проблемы с планом этажа. Сейчас у нас есть существующая линия Ni, в основном для покрытия Cu (чистая), и было бы намного проще, если бы был новый одиночный или, возможно, резервуары, которые можно было бы добавить к существующей линии, чтобы активировать алюминий для покрытия Ni. Сколько резервуаров обычно включает предварительная обработка для нанесения цинкатной пленки, спасибо

Al Odeh [возвращается]
– Чикаго, Иллинойс, США
4 сентября 2012 г.

A. Вам понадобится бак для очистки алюминия. Возможно, вам понадобится щелочное травление. Вам, вероятно, понадобится резервуар для десмута, затем резервуар для цинкования и резервуар для HNO3, чтобы снять цинкование перед его повторным нанесением. После каждого из этих шагов вам понадобятся промывочные баки. Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Пожалуйста, поясните цинкование алюминия

В. Уважаемый господин,
Я хочу покрыть алюминиевый лист толщиной 1 мм и диаметром 21 мм.
Я прочитал данные ответы, но не могу понять, что такое «цинкат»

Что такое «цинкат» на самом деле; пожалуйста, опишите процесс.

Neelanjana Bhattacharjee
гальваническое покрытие – Чандигарх, Индия
24 января 2013 г.

«Обработка поверхности и отделка алюминия и его сплавов»
Wernick, Pinner & Sheasby
от Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing. com)

А. Привет, Ниланджана.

Обычно вы не можете гальванизировать алюминий напрямую, потому что он мгновенно образует окисленную пленку; вместо этого вы должны сначала нанести цинковое покрытие на алюминий погружением из сильнощелочного резервуара, содержащего высокую концентрацию цинката (Zn(OH) ₄ ^-2 . Хорошей практикой является удаление этого осадка азотной кислотой. и повторно нанесите его перед началом гальванического или химического никелирования.Полная информация доступна в разделе «Обработка поверхности и отделка алюминия и его сплавов».

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

В. Мы небольшая компания, занимающаяся гальванопокрытием. В настоящее время мы покрываем алюминиевые стержни матовым никелевым покрытием. У меня проблемы с никелированием, не покрывающим алюминиевые секции. Я получаю странные «точки» того, что кажется голым алюминием. В настоящее время мы проводим двойное цинкование с промежуточной промывкой азотной кислотой. Другие алюминиевые детали выходят нормально. У нас проблемы только с барами.

Kathleen Manzutto
– Феникс, Аризона, США
14 ноября 2013 г.

A. Я предполагаю, что оксиды и продукты коррозии на стержнях неоднородны. Так как вы не можете пройти через большинство оксидов, я бы попробовал лучший цикл подготовки или даже механическую очистку перед химической.

Другая возможная проблема — стержни могут быть выдавлены. Нередки случаи, когда пятна смазки остаются на алюминии или пригорают к нему, оставляя пятна, которые невозможно покрыть металлом.
Неприятно их обойти. Часто это можно обнаружить при внимательном входном осмотре.

Джеймс Уоттс
– Наварра, Флорида

В. Привет,

Я работаю над парой небольших алюминиевых деталей (AlMg3, я думаю, это Al 6061?), которые будут изготовлены на станке с ЧПУ. После этого я бы хотел, чтобы они были никелированы в первую очередь для красивой декоративной отделки. В данном случае речь идет больше о внешности, чем о чем-либо еще.

У меня нет опыта нанесения покрытия на алюминий, но меня предупредили, что никелирование усиливает все недостатки процесса фрезерования (например, царапины и т. д.). Поэтому я хотел бы знать, как правильно подготовить алюминиевые детали к никелированию?

Я знаю, что алюминиевые детали необходимо полировать перед нанесением покрытия, но, как мне сказали, остатки химикатов в пасте для полировки (кажется, масла?), используемые для достижения зеркального блеска, вызывают проблемы в процессе покрытия.

Я не уверен, но мне кажется, что я где-то читал, что в процессе гальванического покрытия можно нанести слой цианида меди для выравнивания поверхности перед нанесением слоя никеля. Я предполагаю, что тогда мне не нужно будет полировать алюминий до зеркального блеска, и, таким образом, я смогу избежать проблемы с химическими остатками пасты для полировки.

Итак, резюмируя мой вопрос:
Каков наилучший способ подготовки фрезерованного алюминия для достижения эстетичного никелированного покрытия?

Подвопросы:
1. При полировке полировальной пастой для достижения зеркального блеска существует ли простой способ избавиться от всех остатков полировки на поверхности перед нанесением покрытия?
2. Если цианид меди действительно в какой-то степени выравнивает поверхность, то сколько еще требуется полировки (без пасты) перед никелированием?
3. Если ни полировка, ни цианид меди не подходят, можете ли вы порекомендовать какие-либо другие варианты?

Спасибо.

Томислав Петкович
дизайнер – Крань, Словения
18 ноября 2013 г.

Никелирование алюминия образует пузыри после термообработки

к алюминиевым деталям?

Детали сначала прикрепляются шпильками с помощью пистолета, который стреляет гвоздями в заднюю часть компонента, к которому они должны быть подключены. Затем мы выполняем Zincate; никель; Медь; Никелирование.

Очень странно, детали нагреваются только до 100 °C; затем образование пузырей локализуется вокруг прихватки после термической обработки.

Это как-то связано с входом питания? Они находятся на достаточно крупных компонентах. ок. 3-4 метра в длину.

Spencer Williams
– Соединенное Королевство
17 декабря 2013 г.

A. Возможно, вы установили локальную электрохимическую ячейку между прихваткой и алюминием, на который наносится покрытие.

Что такое липкий материал? Если алюминий является анодным по отношению к материалу прихватки, то вблизи прихватки не будет цинкового покрытия. Другой материал гвоздя может решить проблему. Еще одно возможное решение — подать на деталь низкое катодное напряжение, что-то вроде катодной защиты. Если бак стальной без футеровки, то бак может быть анодом.

Лайл Кирман
консультант – Кливленд-Хайтс, Огайо

В. Спасибо за ответ.

Еще один вопрос…

Эти предметы пузырятся, когда на них наносится PVD-покрытие.

Они подвергают никелированные алюминиевые детали воздействию напряжения 100 вольт и нагревают их до 100 °C в вакуумной камере, что создает большую нагрузку на деталь.

Если я не ошибаюсь, 100 вольт – это давление тока, а ампер – это ток… может ли давление вызывать отслоение покрытия вокруг точек крепления?

Будут очень полезны любые мнения/предложения.

Спенсер Уильямс [возвращается]
– Соединенное Королевство
24 декабря 2013 г.

<- Ред. примечание: пожалуйста, опишите свою ситуацию, а не публикуйте в аннотации Какие? Хм?

Q. Сэр, ЧТО ТАКОЕ ПРОЦЕСС НИКЕЛИРОВАНИЯ AL-СПЛАВА. ПОЖАЛУЙСТА, ДАЙТЕ ОТВЕТ ПО ШАГАМ.

МАНОЖ КУМАР
– ДЕХРАДУН, УТТРАХАНД, ИНДИЯ
31 декабря 2013 г.

А. Привет, Маной. Практически каждый шаг в этом процессе является спорным или имеет альтернативные подходы, но я бы сказал, что довольно типичным является пошаговый алгоритм: замачивание, травление, десмутирование, цинкование, полоска в HNO3, повторное цинкование, щелочная наплавка никеля. – никелевая пластина. Между каждым этапом требуется хорошее полоскание. Удачи.

Публичные форумы с их короткими и точными ответами отлично подходят для решения очень специфических проблем; но книги по гальваническим покрытиям с главами, содержащими информацию и пояснения, гораздо больше подходят для общего ознакомления с технологиями; Идея о том, что кто-то может сжать обширную технологию и многолетний опыт в ответ из двух абзацев, немного глупа. Пожалуйста, опишите вашу ситуацию и объясните нам, почему вы спрашиваете. Спасибо!

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Никелированные алюминиевые электроды чернеют через месяц

Q. Мы производим селеновые выпрямители, и один из процессов включает никелирование алюминиевых пластин 24 x 4 или 24 x 3 дюйма. Но мы заметили, что через каждые 30-45 дней электрод начинает чернеть. Не подскажете, в чем может быть возможная причина этого?

Выпрямители Naveen Goel
– Дели, Индия
20 октября 2014 г.

Можем ли мы сделать никелирование всех металлов?

<- Ред. примечание: пожалуйста, опишите свою ситуацию, а не публикуйте в аннотации Какие? Хм?

В. Можем ли мы сделать никелирование всех металлов? Если нет, то почему?

Сафван Насир
– Равалпинди, Пакистан
12 сентября 2015 г.

A. Привет, двоюродный брат Сафван. Никелирование, безусловно, возможно на многих металлах, возможно, на большинстве металлов. Пожалуйста, объясните, почему вы хотите знать ответ на этот вопрос и что вы на самом деле пытаетесь сделать. В противном случае у читателей были бы десятки оговорок и «если-и-но», на изложение которых ушло бы 20 страниц. Например, вы, конечно же, не хотите трактата о том, почему вы не можете проводить традиционные водные покрытия на натрий? Спасибо 🙂

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

В. Уважаемый сэр,
Мое задание – выяснить, можем ли мы наносить никелирование на золото, вольфрам, серебро, алюминий, медь, щелочь и щелочноземельные металлы.

Сафван Насир [возвращается]
– Равалпинди, Пакистан
13 сентября 2015 г.

Сентябрь 2015 г.

A. Еще раз привет. Никелировать можно Au, W, Ag, Al, Cu и ряд других металлов. Не всегда в одной и той же последовательности и не с одинаковой легкостью… но никелировать их можно.

Какие из щелочных и щелочноземельных металлов, по вашему мнению, можно превратить в металлические детали, и какие из них не были бы настолько реакционноспособными, чтобы их невозможно было поместить в ванну на водной основе для гальванического покрытия никелем? Вы, вероятно, можете гальванизировать их никелем.

Также возможно нанесение никелевого покрытия другими способами, кроме водного гальванического покрытия из соли никеля, поэтому ваш ответ может зависеть от того, что именно вы подразумеваете под «никелированием». В одном контексте «никелирование» может быть аббревиатурой или сленгом для «обычного гальванического покрытия никелем из водной ванны», тогда как в другом контексте это может означать нанесение никелевой поверхности на объект независимо от метода нанесения и может включать такие методы, как химический пар. осаждение, физическое осаждение из паровой фазы или плакирование. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

В. Не могли бы вы объяснить химическое осаждение Na и K из паровой фазы?

Сафван Насир [возвращается]
– Равалпинди, Пакистан
15 сентября 2015 г.

Химическое осаждение из паровой фазы

A. Еще раз привет, кузен. Можете ли вы указать на предмет из натрия или калия, который был никелирован CVD, или привести доказательства того, почему вы считаете, что это должно быть возможно?

Хотя вы говорите, что причина, по которой вы хотите знать, заключается в том, что это ваше «задание», это все равно оставляет вещи настолько совершенно абстрактными, что ваш вопрос не вызвал интереса у читателей, несмотря на ваши 3 публикации. И между всеми тремя сообщениями вы еще не вложили в общей сложности 50 слов от своего имени 🙁

Читателям нравится участвовать в решении проблем, но никого не привлекает проводить исследования для людей по неясным темам без гипотеза, и никакого способа достижения какого-либо чувства выполненного долга. Сам Чарльз Дарвин сказал, что такие усилия подобны тому, чтобы тратить свою жизнь на то, чтобы каждый день спускаться в гравийную яму и сортировать гальку по цвету и размеру без какой-либо большей цели 🙂

Так что вы пытаетесь сделать? Какова ваша гипотеза или намерение? Почему? Спасибо!

Я не пытаюсь сделать вам двоюродного брата, я просто рассказываю о 25-летнем опыте здесь, почему некоторые вопросы вызывают восторженные ответы и начинают живой диалог, в то время как другие, подобные вашему, не вызывают абсолютно никакого интереса ни у кого, несмотря на смотрят тысячи людей 🙁

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing. com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Нанесение покрытия «оксид никеля» на крупногабаритные алюминиевые листы

<- Ред. примечание: пожалуйста, опишите свою ситуацию, а не публикуйте в аннотации Какие? Хм?

В. Как лучше всего нанести покрытие «оксид никеля» на большие алюминиевые листы?

Т.К. Бэкман
– Гвоздика, Вашингтон, США
7 ноября 2015 г.

А. Привет Т.К.,

Оксид никеля

Тонкое покрытие, вероятно, может быть получено гальванопокрытием никелем с последующим воздействием нагретого кислорода. Какая-то конкретная толщина, чистота, характеристики или конкретное назначение покрытия?

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

В. Привет, ребята

Я надеюсь, что ваш обширный опыт и знания помогут мне в этом.

Во-первых, этот проект пока находится в зачаточном состоянии. У меня есть готовая идея в голове, но я хочу избежать головной боли, прежде чем начать что-либо. Мой готовый проект будет представлять собой позолоченную алюминиевую пластину размером 25 x 25 см.

Теперь… прежде чем я даже куплю алюминий для ЧПУ, я хотел бы узнать ваше мнение о том, какой алюминий идеально подходит для гальванического покрытия. Недалеко от моего города есть служба гальванического покрытия, но я не хочу приезжать со своим обработанным алюминием, чтобы они сказали мне, что он не подходит для гальванического покрытия.

Недавно я дома полировал латунь, а затем покрыл ее гальванопокрытием, используя набор для гальваники, и все прошло очень хорошо. Я следовал обычным шагам: полировка > очистка > никелирование > активатор никеля > золото, но я теряюсь, когда дело доходит до алюминиевого покрытия. Я надеюсь, что местная служба гальванопокрытий сможет выполнить «этапы алюминиевого покрытия»

Кто-нибудь может мне помочь, чтобы сделать процесс нанесения покрытия максимально простым? Компания, которая обрабатывает алюминий, также полирует его до зеркального блеска.

Приветствуется любое направление.

Энди Морган
нет – Великобритания
13 января 2017 г.

A. Привет, Энди. Высокопрочный алюминий 2ххх и 7ххх, как правило, труднее надежно анодировать или гальванизировать, чем сплавы 6ххх. Не все гальванические цеха могут гальванизировать алюминий; лучше спросить в магазине, делают ли они это. Как вы видите в этой ветке, вам нужен цикл очистки, специфичный для алюминия, а затем ваши баки с полосками для цинкования и азотной кислоты.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

A. Привет, Энди,
Сплав 6063 действительно прекрасен для анодирования. Он обладает свойствами, которые могут дать хорошую отделку. для лучшей механической прочности или твердости вы можете выбрать 6061, но мой опыт показывает, что он не дает хорошей эстетики по сравнению с 6063.
Надеюсь, это поможет.