Полимерные соединения: Полимеры – Что такое Полимеры?
alexxlab | 21.04.2023 | 0 | Разное
Перспективные полимерные соединения мембраны коронарных стент-графтов | Резвова
1. Iqbal J, Gunn J, Serruys PW. Coronary stents: historical development, current status and future directions. Br Med Bull. 2013;106(1):193-211. doi:10.1093/bmb/ldt009.
2. Алекян Б.Г., Григорьян А.М., Стаферов А.В. и др. Рентгенэндоваскулярная диагностика и лечение заболеваний сердца и сосудов в Российской Федерации — 2017 год. Эндоваскулярная хирургия. 2018;2(5):93-240. doi:10.24183/2409-4080-2018-5-2-93-240.
3. Rao G, Sheth S, Grines C. Percutaneous coronary intervention: 2017 in review. J Intervent Cardiol. 2018;31(2):117-28. doi:10.1111/joic.12508.
4. Lemmert ME, van Bommel RJ, Diletti R, et al. Clinical Characteristics and Management of Coronary Artery Perforations: A Single-Center 11-Year Experience and Practical Overview. J Am Heart Assoc. 2017;6(9):e007049. doi:10.1161/JAHA.117.007049.
5. Ellis SG, Ajluni S, Arnold AZ, et al. Increased coronary perforation in the new device era.
Incidence, classification, management, and outcome. Circulation. 1994;90(6):2725-30. doi:10.1161/01.cir.90.6.2725.
6. Aykan A, Guler A, Gul I, et al. Management and outcomes of coronary artery perforations during percutaneous treatment of acute coronary syndromes. Perfusion. 2014;30(1):71-6. doi:10.1177/0267659114530456.
7. Panduranga P, Riyami A, Riyami M, et al. Coronary perforation and covered stents: An update and review. Heart Views. 2011;12(2):63. doi:10.4103/1995-705x.86017.
8. Jamshidi P, Mahmoody K, Erne P. Covered stents: A review. Int J Cardiol. 2008;130(3):310-18. doi:10.1016/j.ijcard.2008.04.083.
9. Takano M, Yamamoto M, Inami S, et al. Delayed endothelialization after polytetrafluoroethylene-covered stent implantation for coronary aneurysm. Circ J. 2009;73(1):190-3. doi:10.1253/circj.cj-07-0924.
10. Briguori C, Nishida T, Anzuini A, et al. Emergency Polytetra – fluoroethylene-Covered Stent Implantation to Treat Coronary Ruptures. Circulation.
2000;102(25):3028-31. doi:10.1161/01.cir.102.25.3028.
11. Ly H, Awaida JP, Lesperance J, et al. Angiographic and clinical outcomes of polytetrafluoroethylene-covered stent use in significant coronary perforations. Am J Cardiol. 2005;95:244-6. doi:10.1016/j.amjcard.2004.09.010.
12. Chen S, Lotan C, Jaffe R, et al. Pericardial covered stent for coronary perforations. Catheter Cardiovasc Interv. 2015;86:400- 4. doi:10.1002/ccd.26011.
13. Agathos EA, Tomos PI, Kostomitsopoulos N, et al. Calcitonin as an anticalcification treatment for implantable biological tissues. J Cardiol. 2019;73(2):179-82. doi:10.1016/j.jjcc.2018.07.010.
14. Murarka S, Hatler C, Heuser RR, et al. Polytetrafluoroethylenecovered stents: 15 years of hope, success and failure. Expert Rev Cardiovasc Ther. 2010;8(5):645-50. doi:10.1586/erc.10.37.
15. Bennett J, Dens J, Stammen F, et al. Long-term follow-up after percutaneous coronary intervention with polytetrafluoroethylenecovered Symbiot stents compared to bare metal stents, with and without FilterWire embolic protection, in diseased saphenous vein grafts.
Acta Cardiol. 2013;68(1):1-9. doi:10.2143/AC.68.1.2959625.
16. Lee WC, Hsueh SK, Fang CY, et al. Clinical Outcomes Following Covered Stent for the Treatment of Coronary Artery Perforation. J Interv Cardiol. 2016;29(6):569-75. doi:10.1111/joic.12347.
17. Gercken U, Lansky AJ, Buellesfeld L, et al. Results of the Jostent coronary stent graft implantation in various clinical settings: Procedural and follow-up results. Catheter. Cardiovasc Interv. 2002;56:353-60. doi:10.1002/ccd.10223.
18. Kufner S, Schaher N, Ferenc M, et al. Outcome after new generation single-layer polytetrafluoroethylene-covered stent implantation for the treatment of coronary artery perforation. Catheter Cardiovasc Inerv. 2019;93(5):912-20. doi:10.1002/ccd.27979.
19. Gruberg L, Pinnow E, Flood R, et al. Incidence, management, and outcome of coronary artery perforation during percutaneous coronary intervention. Am J Cardiol. 2000;86:680-2. doi:10.1016/S0002-9149(00)01053-5.
20. Wang HJ, Lin JJ, Lo WY, et al.
Clinical Outcomes of Poly – tetrafluoroethylene-Covered Stents for Coronary Artery Per – foration in Elderly Patients Undergoing Percutaneous Coronary Interventions. Acta Cardiol Sin. 2017;33(6):605-13. doi:10.6515/ACS20170625A.
21. Kwok OH, Ng W, Chow WH. Late stent thrombosis after successful rescue of a major coronary artery rupture with a polytetrafluoroethylene-covered stent. J Invasive Cardiol. 2001;13(5):391-4.
22. Jokhi PP, McKenzie DB, O’Kane P. Use of a novel pericardial covered stent to seal an iatrogenic coronary perforation. J Invasive Cardiol. 2009;21:187-90.
23. Secco GG, Serdoz R, Kilic ID, et al. Indications and immediate and long-term results of a novel pericardium covered stent graft: Consecutive 5 year single center experience. Catheter Cardiovasc Interv. 2015;87(4):712-9. doi:10.1002/ccd.26131.
24. Kandzari DE, Birkemeyer R. PK Papyrus covered stent: Device description and early experience for the treatment of coronary artery perforations. Catheter Cardiovasc Interv.
2019;Early View:1-5. doi:10.1002/ccd.28306.
25. Hernandez-Enriquez M, Lairez O, Campelo-Parada F, et al. Outcomes after use of covered stents to treat coronary artery perforations. Com parison of old and new-generation covered stents. J Interv Cardiol. 2018;5:617-23. doi:10.1111/joic.12525.
26. Templin C, Meyer M, Müller MF, et al. Coronary optical frequency domain imaging (OFDI) for in vivo evaluation of stent healing: comparison with light and electron microscopy. Eur Heart J. 2010;31(14):1792-801. doi:10.1093/eurheartj/ehq168.
27. Barsotti MC, Felice F, Balbarini A, et al. Fibrin as a scaffold for cardiac tissue engineering. Biotechnol Appl Bioc. 2011;58(5):301- 10. doi:10.1002/bab.49.
28. Wu C, An Q, Li D, et al. A novel heparin loaded poly(l-lactide-cocaprolactone) covered stent for aneurysm therapy. Materials Letters. 2014;116:39-42. doi:10.1016/j.matlet.2013.10.018.
29. Jiang T, Wang G, Qiu J, et al. Heparinized poly(vinyl alcohol)–small intestinal submucosa composite membrane for coronary covered stents.
Biomed Mater. 2009;4(2):025012. doi:10.1088/1748-6041/4/2/025012.
30. Weaver JD, Ku DN. Mechanical Evaluation of Polyvinyl Alcohol Cryogels for Covered Stents. J Med Dev. 2010;4(3):031002. doi:10.1115/1.4001863.
31. Chen T, Lancaster M, Lin DS, et al. Measurement of Frictional Properties of Aortic Stent Grafts and Their Delivery Systems. J Med Dev. 2019;13(2):021008(9 pages). doi:10.1115/1.4043292.
32. Joseph J, Patel RM, Wenham A, et al. Biomedical applications of polyurethane materials and coatings. Transactions of the IMF. 2019;96(3):121-9. doi:10.1080/00202967.2018.1450209.
33. Wang W, Wang C. Polyurethane for biomedical applications: A review of recent developments. The Design and Manufacture of Medical Devices. 2012;115-51. doi:10.1533/9781908818188.115.
34. Jaffer IH, Fredenburgh JC, Hirsh J, et al. Medical device-induced thrombosis: what causes it and how can we prevent it? J Thromb Haemost. 2015;13:72-81. doi:10.1111/jth.12961.
35. Mahomed A, Hukins DWL, Kukureka SN, et al.
Effect of accelerated aging on the viscoelastic properties of Elast-Eon™: A polyurethane with soft poly(dimethylsiloxane) and poly(hexamethylene oxide) segments. Materials Science and Engineering: C. 2010;30(8):1298-303. doi:10.1016/j.msec.2010.07.014.
36. Cozzens D, Luk A, Ojha U, et al. Surface Characterization and Protein Interactions of Segmented Polyisobutylene-Based Thermoplastic Polyurethanes. Langmuir. 2011;27(23):14160-8. doi:10.1021/la202586j.
37. Brisbois EJ, Davis RP, Jones AM, et al. Reduction in Thrombosis and Bacterial Adhesion with 7 Day Implantation of S-NitrosoN-acetylpenicillamine (SNAP)-Doped Elast-eon E2As Catheters in Sheep. J Mater Chem B. 2015;3(8):1639-45. doi:10.1039/C4TB02036G.
38. Dang TT, Nikkhah M, Memic A, et al. Polymeric Biomaterials for Implantable Prostheses. Natural and Synthetic Biomedical Polymers. 2014;309-31. doi:10.1016/b978-0-12-396983-5.00020-x.
39. Muppalaneni S. Polyvinyl Alcohol in Medicine and Pharmacy: A Perspective.
J Dev Drugs. 2013;02(03):112. doi:10.4172/2329-6631.1000112.
40. Jiang S, Liu S, Feng W. PVA hydrogel properties for biomedical application. J Mech Behav Biomed Mater. 2011;4(7):1228-33. doi:10.1016/j.jmbbm.2011.04.005.
41. Tsvetkova EA, Ukhartseva IYu. Polyvinyl alcohol cryogels as the matrix for biomaterials. Plasticheskie Massy. 2015;11-12:53-6. doi:10.1177/0307174X1604301009.
42. Mohammadi H, Boughner D, Millon LE, et al. Design and simulation of a poly(vinyl alcohol)-bacterial cellulose nanocomposite mechanical aortic heart valve prosthesis. Proc Inst Mech Eng H. 2009;223:697-711. doi:10.1243/09544119JEIM493.
43. Lin MC, Lou CW, Lin JY, et al. Fabrication of a Biodegradable Multi-layered Polyvinyl Alcohol Stent. Fibers and Polymers. 2018;19(8):1596-604. doi:10.1007/s12221-018-8141-z.
44. Conconi MT, Borgio L, Di Liddo R, et al. Evaluation of vascular grafts based on polyvinyl alcohol cryogels. Mol Med Rep. 2014;10(3):1329-34. doi:10.3892/mmr.2014.2348.
45. Abraham A, Soloman PA, Rejini VO. Preparation of ChitosanPolyvinyl Alcohol Blends and Studies on Thermal and Mechanical Properties. Procedia Technology. 2016;24:741-8. doi:10.1016/j.protcy.2016.05.206.
46. Merkle VM, Zeng L, Slepian MJ, et al. Core-shell nanofibers: Integrating the bioactivity of gelatin and the mechanical property of polyvinyl alcohol. Biopolymers. 2014;101(4):336-46. doi:10.1002/bip.22367.
47. Gahlot S, Kulshrestha V, Agarwal G, et al. Synthesis and Characterization of PVA/GO Nanocomposite Films. Macromolecular Symposia. 2015;357(1):173-7. doi:10.1002/masy.201400220.
48. Vrana NE, Cahill PA, McGuinness GB. Endothelialization of PVA/gelatin cryogels for vascular tissue engineering: Effect of disturbed shear stress conditions. J Biomed Mater Res Part A. 2010;94:1080-90. doi:10.1002/jbm.a.32790.
49. Ulery BD, Nair LS, Laurencin CT. Biomedical applications of biodegradable polymers. J Polym Sci Part B: Polymer Physics. 2011;49(12):832-64.
doi:10.1002/polb.22259.
50. Ngadiman NHA, Noordin MY, Idris A, et al. A review of evolution of electrospun tissue engineering scaffold: From two dimensions to three dimensions. Proc Inst Mech Eng H. 2017;231(7):597-616. doi:10.1177/0954411917699021.
51. Niu L, Feng C, Shen C, et al. PLGA/PLCA casting and PLGA/ PDPA electrospinning bilayer film for prevention of postoperative adhesion. J Biomed Mater Res B Part B. 2018;107(6):2030-9. doi:10.1002/jbm.b.34294.
52. McDonald PF, Lyons JG, Geever LM, et al. In vitro degradation and drug release from polymer blends based on poly (dl-lactide), poly (l-lactide-glycolide) and poly (ε-caprolactone). J Mater Scien. 2009;45(5):1284-92. doi:10.1007/s10853-009-4080-9.
53. Zhu X, Zhong T, Huang R, et al. Preparation of hydrophilic poly (lactic acid) tissue engineering scaffold via (PLA)-(PLA-b-PEG)- (PEG) solution casting and thermal-induced surface structural transformation. J Biomater Sci Polym Ed. 2015;26(17):1286-96. doi:10.
1080/09205063.2015.1088125.
54. Nardo T, Chiono V, Gentile P, et al. Poly(DL-lactide-co-εcaprolactone) and poly(DL-lactide-co-glycolide) blends for biomedical application: Physical properties, cell compatibility, andin vitrodegradation behavior. Int J Polym Mater. 2016;65(14):741-50. doi:10.1080/00914037.2016.1163566.
Поликонденсация и полимеризация полимеров – методы получения полимеров | ПластЭксперт
Основные методы получения полимеров
Полимеризация и поликонденсация
Синтетические полимеры получают в результате реакций полимеризации и поликонденсации. Получение полимеров реакцией полимеризации и поликонденсации – основные пути синтеза ВМС на сегодняшний день.
Полимеризация — это процесс соединения друг с другом большого числа молекул мономера за счет кратных связей (С = С, С = О и др.) или раскрытия циклов, содержащих гетероатомы (О, N, S). При полимеризации обычно не происходит образования низкомолекулярных побочных продуктов, вследствие чего полимер и мономер имеют один и тот же элементный состав.
Поликонденсация — зто процесс соединения друг с другом молекул одного или нескольких мономеров, содержащих две и да более функциональные группы (ОН, СО, СОС, NHS и др.) способные к химическому взаимодействию, при котором происходит отщепление низкомолекулярных продуктов. Полимеры, получаемые поликонденсационным способом, по элементному составу не соответствуют исходным мономерам.
Полимеризация мономеров с кратными связями протекает по законам цепных реакций в результате разрыва непредельных связей. Макромолекула при цепной полимеризации образуется очень быстро и сразу же приобретает конечные размеры, т. е не возрастает при увеличении длительности процесса.
Полимеризация мономеров циклического строения происходит за счет раскрытия цикла и в ряде случаев пропекает не по цепному, а по ступенчатому механизму.
Макромолекула при ступенчатой полимеризации образуется постепенно, т.
е. сначала образуется димер затем тример и т.д., поэтому молекулярная масса полимера растет со временем.
Принципиальное отличие ценной полимеризации от ступенчатой и от поликонденсации состоит в том, что на разных стадиях процесса реакционная смесь всегда состоит из мономера и полимера и не содержит ди-, три-, тетрамеров. С увеличением продолжительности реакции растет лишь число макромолекул полимера, а мономер расходуется постепенно. Молекулярная масса полимера не зависит от степени завершенности реакции или, что то же, от конверсии мономера, которая определяет только выход полимера.
Реакции в цепях полимеров
Многие полимеры нельзя получить ни полимеризацией, ни поликонденсацией, поскольку или неизвестны исходные мономеры, или мономеры не образуют высокомолекулярных соединений при получении полимеров реакцией полимеризации и поликонденсации. Синтез таких полимеров осуществляют, исходя из высокомолекулярных соединений, макромолекулы которых содержат реакционноспособные функциональные группы.
Реакции в цепях полимера могут происходить без существенного изменения молекулярной массы полимера (таи называемые полимер-аналогичные превращения), с увеличением молекулярной массы полимера (синтез привитых и блок сополимеров) или с уменьшением молекулярной массы (деструкция макромолекул).
Литература
1. Энциклопедия полимеров.. М., Советская энциклопедия. Т. 1, 1972, Т. 2, 1974, т. 3, 1977.
2. Бранцхин E. А., Шульгина Э. С., Технология пластических масс. М., Химия, 1974
Полимерные компаунды — Polyvisions Inc
Многие предметы, которые мы используем сегодня, сделаны из полимерных компаундов. Полимеры — это то, что производители используют для изготовления упаковки для пищевых продуктов. Их можно найти в бутылках для напитков, проводах и кабелях, шинах и т. д. Они также используются в здравоохранении, железнодорожных, автомобильных и даже аэрокосмических приложениях.
PolyVisions Inc. — лучший выбор для многих отраслей, когда речь идет о превращении полимеров в растворы.
За три десятилетия работы компании PolyVisions внесли огромный вклад в развитие бизнеса своих клиентов. PolyVisions Inc. предлагает не только решения в области полимерных материалов. Они партнеры для своих клиентов.
Определение полимерных соединений
В переводе с греческого слово полимер означает «много частей». Полимерные соединения в основном состоят из небольших и идентичных молекул, называемых мономерами. В полимерном соединении эти мономеры связаны друг с другом. По сравнению с другими молекулами полимер имеет самую высокую молекулярную массу. Полимеры используются такими производителями, как PolyVisions, для создания других полезных предметов, включая пластик, резину, стекло и т. д.
Многообразие применений полимеров
Полимерные соединения чрезвычайно полезны. Эти вещества настолько универсальны, что их можно превратить практически во что угодно.
Они не только легкие. Они также твердые, гибкие и прочные. Работа химиков-полимеров состоит в том, чтобы найти различные методы использования этих свойств и превратить вещества во множество полезных предметов, включая линзы, компакт-диски и контейнеры для пищевых продуктов.
Наука о полимерных соединениях занимается определением химических и проводящих свойств полимеров, поэтому они служат различным целям во множестве отраслей промышленности. PolyVisions Inc. работает в этой области почти три десятилетия.
За 29 лет работы компания PolyVisions разработала множество выдающихся полимерных решений для своих клиентов не только в пищевой промышленности, но и в сфере здравоохранения, транспорта, производства проводов и кабелей. Компания продолжает придумывать новые способы максимального использования полимерных компаундов, чтобы их можно было поставлять клиентам в виде решений.
Что PolyVisions Inc. может сделать для вас?
Компания PolyVisions определенно зарекомендовала себя в индустрии компаундирования пластмасс.
Они внесли значительный вклад в развитие своих клиентов. Несмотря на то, что компания разработала свои собственные продукты из синтетических смол, такие как DuraPET, SealPET, NuPET, Ebony и ProFlow, PolyVisions понимает, что потребности одного клиента могут отличаться от потребностей другого.
То, что предлагает компания, не является универсальным решением. Скорее, у PolyVisions есть ресурсы для удовлетворения конкретных потребностей своих клиентов и настройки решений в соответствии с требованиями своих клиентов и требованиями отрасли. Клиенты, которые хотят максимизировать свой бизнес, обращаются к PolyVisions, потому что они знают, что компания способна найти решения для самых сложных проблем инженерии полимеров.
PolyVisions предлагает не только эффективные решения. Они невероятно эффективны, поскольку предлагают быстрый оборот и своевременную доставку. Каждый клиент – VIP. Если вам нужны решения, и вы считаете, что в полимерных смесях есть ответ, не стесняйтесь обращаться к PolyVions, отправляя свои запросы через официальный веб-сайт, Facebook, LinkedIn, Twitter, Google+, YouTube и Pinterest или позвонив в PolyVisions по телефону 717.
-266-3031.
Подпишитесь на наш канал
Представляем ценность DuraPET и DuraPET PCR
DuraPET 1220 в действии
DuraPET 0624 PCR в действии
Полимерный компаунд | Polyvisions Inc.
Благодарим вас за посещение PolyVisions Inc., производителя высококачественных полимерных компаундов в Соединенных Штатах и за их пределами. Являясь ведущим специализированным полимеризатором и производителем компаундов с 1986 года, мы используем наш обширный опыт в области материаловедения, чтобы превращать полимеры в решения для наших клиентов.
Слово «полимер» взято из греческого языка и означает «много частей». Синтетические пластмассы и полимерные соединения должны создаваться путем объединения составляющих молекул в более крупные формы с совершенно разными свойствами. PolyVisions занимается производством полезных полимеров для самых разных отраслей.
Наша продукция используется в различных товарах: от сосок для детских бутылочек до кровельных мембран, от подводных кабелей до тарелок для замороженных продуктов. Наши хорошо развитые мощности позволяют нам быть производителями полимерных компаундов полного цикла, производя полный спектр полимерных материалов, включая полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), нейлон, термопластичные эластомеры (ТПЭ) и поликарбонат, среди прочего.
Компания PolyVisions внесла значительный вклад в разработку полимеризованных материалов, используемых в пищевой промышленности, упаковке пищевых продуктов, кабельно-проводниковой промышленности, транспорте, здравоохранении и многих других отраслях.
Мы гордимся тем, что разработали пять продуктов из синтетической смолы с уникальной конструкцией: ProFlow, Ebony, NuPET, SealPET и DuraPET. Каждый из этих полимеризованных материалов был разработан и спроектирован в соответствии с множеством стандартов и спецификаций. Вы можете узнать больше о свойствах и преимуществах каждого из этих пластиков в разделе «Продукты» на сайте PolyVisions.com. Но наши продукты не подходят для всех. Мы адаптируем наши технологии непосредственно к конкретным требованиям вашей компании, таким образом, максимизируя выгоду.
PolyVisions Inc. обслуживает нацию и мир из нашего специализированного предприятия площадью 22 000 квадратных футов в Манчестере, штат Пенсильвания. И пока мы помогаем вашему бизнесу расти, наша компания также растет, как дочерняя компания Bemis Associates Inc.
Ваша компания нуждается в конкретном полимерном компаунде? Начните путь к решению — и это довольно просто.