Полировальные пасты для металла – Пасты для полировки металла: какие полировальные средства выбрать?

alexxlab | 16.11.2019 | 0 | Разное

Китайская паста HZ для полировки металлов. Сравнение с пастой ГОИ

Очередной обзор товара приобретенного из любопытства.
Паста оказалась достойной внимания. Цветные металлы полирует очень быстро. Нержавеющую сталь, конечно помедленнее, но быстрее, чем паста ГОИ.

Конечно, больше доверия вызывают пасты Dialux и Autosol. Наверняка можно найти на авторынке, но не настолько они мне нужны, чтобы тратить на них полноценные деньги. Поддельный Dialux и непонятно какой Autosol продаются и на Али, но стоят относительно дорого. Сабжевая паста на момент покупки стоила 3.72$, с купоном вышла 1.72$ — можно и полюбопытствовать.
Отправили без трека. Примерно дней через 40 получил посылку.
В конверте лежал надорванный пакетик с пастой.

Внутри было несколько отколовшихся кусочков.
Паста отлита в виде бруска (или слитка).
Длина 111 мм, ширина 39 мм.
Я сначала задумался, что за странное клеймо ZЧ. Потом только догадался, что надо перевернуть и получится hz. Если немного пошутить, по-русски это паста ХЗ.

Отливали в форме, мягко говоря, небрежно. Еще и вымазали зеленой пастой.

Толщина брусочка 26 мм.

Весит брусочек почти 160 г. Если вспомнить про отколовшиеся кусочки, то немного больше. В описании заявлен вес в 100 г.

Сравнивать буду с пастой ГОИ в твердом и мазеобразном виде.
Твердая паста ГОИ еще советских времен. Какой-то этикетки у нее никогда не было, поэтому номер неизвестен. Не грубая, но и не очень тонкая. Исходя из этого, номер 2 или 3.

Бутылочку эту купил в Военторге и она меня сильно разочаровала.

Она не мазеобразная. А просто взвесь мелких кусочков в растворителе. Попадаются и очень твердые. Забивают носик пузырька, наносить сложно. Сами частицы могут поцарапать полированную поверхность, поэтому к покупке сей продукт не рекомендую.
Для оценки консистенции намазал все три пасты на лист офисной бумаги. Белую не видно ))).

На ощупь она жирная, напоминает мелки из детства. Намного жирнее твердой ГОИ. Мажется легко.
Сравним все три пасты в самом очевидном применении. Зачистке старых изделий из цветных металлов.
У меня не нашлось дома ни фетра, ни чистого войлока. Нашел пояс от старого пальто и отрезал от него 3 кусочка. Для зачистки выбрал три примерно одинаковых латунных трубки.

Наносим немного мазеобразной пасты ГОИ на суконку. Носик постоянно забивался, поэтому поневоле получилось немного.

Паста работает, но как-то медленно и неохотно.

Теперь пришел черед твердой пасты ГОИ. Для облегчения нанесения смочил суконку 90% этиловым спиртом.

Она работает в разы быстрее мазеобразной и результат намного более блестящий.

Поэтому мазеобразную из соревнования исключаю. Нет смысла с ней мучиться.
Пришло время опробовать пасту ХЗ. Тоже решил смочить суконку спиртом и получилось сильно обильно.

В итоге, работала она хуже твердой ГОИ, но лучше мазеобразной.
По моему, мешал лишний спирт.

Тут я вспомнил про опыты с алмазными пастами и потер трубку о лист бумаги из начала обзора. Металл снимался чрезвычайно лихо.
Отрезал отдельную бумажку и смазал пастой.
Работает отлично. Быстрее и лучше ГОИ на суконке.

Теперь попробуем поработать с нержавейкой.
Я не знал, на что лучше наносить пасту и решил попробовать кожу.
У меня валяется полоска от раритетного солдатского ремня.

Отрезал от нее два неравных кусочка.

Будем полировать старый советский столовый ножик. Для чистоты эксперимента подготовил поверхность. Сделал эрзац шлифование. Сначала наждачка P320, потом сразу P1200.
Намазал кусочки кожи пастами.


Сначала тер одну сторону пастой ГОИ 5 мин.
Зеркальность немного улучшилась.

Теперь другую сторону сабжевой пастой тоже 5 мин.

Смотрите насколько больше металла осталось на кусочке кожи, и сам нож блестит сильнее.
Попробовал еще немного полировать с китайской пастой на бумажке.

Так тоже можно, но надо бумагу попрочнее, чем обычная писчая, но с кожей мне больше понравилось.
Теперь попробую сравнить пасты по чистоте получаемой поверхности.
Намазал пасту на лист писчей бумаги в виде двух кругов.

У меня есть 2 латунных шайбы отшлифованных на ряде наждачек Mirka. Последняя была P2000.

Сделал всего 2-3 движения по белой пасте и удивился, как интенсивно снимается металл.

Через пару минут весь круг на бумаге в снятом металле и шайба кажется полностью зеркальной.

Полировал еще минут 10, пока паста могла еще работать.

Паста ГОИ работала в разы менее интенсивно.

Сравним количество снятого металла.

Мне казалось, что белая паста победила с разгромным счетом, так как шайба после нее выглядела совершенно зеркальной.
Однако фото в макро охладило мой пыл.
Слева шайба после китайской пасты, справа после пасты ГОИ.

Обеим шайбам еще далеко до настоящей зеркальности. Много царапин от наждачки еще не выведено. Однако на левой проделан больший объем работы, царапин меньше и они менее глубокие.
Давайте подведем итог. Мои результаты трудно назвать исчерпывающими, возможно надо было применять другие подложки и пробовать механизацию труда. Но судя по моему опыту – белая полировальная паста HZ дает чистоту поверхности не хуже, чем паста ГОИ, работает быстрее на цветных металлах и с нержавеющей сталью.
Интересно было бы сравнить с Dialux, но у меня его нет в наличии.
У продавца есть в продаже еще зеленая паста. Какая вам нужна, надо указать в комментарии к заказу.
Описание различий довольно куцее.
White — For high lustre finish on Stainless Steel
Green — For finishing on Steels and other hard metals

Судя по упоминанию сильного блеска, белая паста работает тоньше.
Стоит ли покупать обозреваемую пасту, решайте сами. Тем более на Али встречаются и алмазные пасты по скромной цене. Там будет гораздо меньший объем, зато, если брать набор, большее разнообразие скорости и чистоты обработки.
На этом все.
Спасибо за внимание.
Update. Попробовал использовать пасту для доводки ножа.
Подопытным послужил фейковый Викторинокс заточенный на керамическом брусочке.
Пасту нанес на писчую бумагу. Важно работать на ровной поверхности, у меня нашлась подходящая дощечка.
Металл снимется оперативно, клинок оставляет следы на бумаге как грифель карандаша.

Через пару минут поводы заблестели.

Минут за 20, сменив 2-3 нанесения пасты можно вывести в настоящее зеркало. Мне это пока не нужно. Делал один раз аналогичную работу на алмазных пастах, провозился минут 40, так что дело это не быстрое.
Удачи.

mysku.ru

Полировальные пасты DIAMANT, Германия

» Полировальные материалы DIAMANT

Полировальные пасты под торговой маркой DIAMANT (Германия) относятся к серии экономичных, но исключительно действенных решений. Они пригодны для полировки пластмассы, ламината, органического стекла, изделий из кости, эпоксидной и полиэфирной смолы, янтаря, натурального камня, бронзы, латуни, меди, нихрома, мельхиора, иных металлов и сплавов, хромированных изделий, покрытых цинком и кадмием, лакированных и окрашенных поверхностей. Полировальные пасты DIAMANT могут применяться не только в машиностроении, но и в ремесленном, художественном производстве и хобби. Особое внимание производитель уделяется качеству состава и его однородности, исключается наличие посторонних фракций и частиц, способных вызвать дефекты полировки.

Рекомендуемые области применения полировальных паст серии DIAMANT PP:

  • PP01 – (Pre-grinding) - активный серый шлифовальный состав. Рекомендуется для предварительной полировки металла, цветного металла, органических смол и изделий из рога
  • PP02 – (Brown) - полировальная композиция коричневого цвета. Предназначена для полировки цветных металлов, лёгких сплавов, синтетических смол, пластика и рога. Абразив – трипол
  • PP03 – (White-Beige) - полировальный состав кремово-белого цвета. Применяется для полировки алюминия, цветных металлов, нержавеющей стали (предварительная полировка), пластмассы
  • PP04 – (Red) - красный полировальный состав. Область применения – хромированные поверхности, полировка мельхиора, легких сплавов и мягких металлов
  • PP05 – (Green) - полировальный состав зеленого цвета. Область применения – нержавеющая сталь, металлы, цветные сплавы, прессованный ламинат. Состав пригоден для заточки и доводки лезвий
  • PP06 – (Blue) - синий полировальный состав. Особенно рекомендуется для полировки нержавеющих сталей, состав пригоден для полировки алюминия и цветных сплавов
  • PP07 – (Supra White) - белый тонкий полировальный состав. Применяется для доводочной полировки нержавеющей стали, оргстекла, рога, изделий из пластмассы и смол. Подходит для зеркальной полировки мельхиора и драгоценных металлов
  • PP08 – (Universal Polishing Paste Extra Fine) – водорастворимая тонкая дисперсия кремового цвета. Очень мелкая, хорошо подходит для зеркальной полировки алюминия, акрила, лакированных и окрашенных поверхностей. Рекомендуется для очистки и полировки гелькоута, изделий из стеклопластика - корпусов яхт и катеров.

Способ применения полировальных паст DIAMANT

Паста в парафиновых брикетах наносится трением непосредственно на вращающийся полировальный круг или диск. Трение разогревает носитель и переносится на диск. Пасту можно растворять в уайт-спирите и наносить на полировальный тканевый круг, фетровый диск, либо щетку. Рекомендуется пробная полировка на малом участке, с целью определения оптимального нажима и режима полировки.

Нержавеющие стали полируются в один – два этапа, особенно рекомендуется синий и белый полировальный составы. Помимо парафиновых брикетов, шлифовальные и полировальные составы DIAMANT выпускаются в виде маслорастворимых паст и водорастворимых суспензий, составы отличаются размером зерна и материалов абразива. Для определенных операций может потребоваться комбинация различных приемов полировки и самих паст. С полным ассортиментом продуктов DIAMANT можно ознакомиться в каталоге.

Мы рады сообщить о расширении нашего предложения по перечню технологических шлифовальных и полировальных материалов торговой марки «DIAMANT».

  • Шлифовальная / хонинговальная паста, маслорастворимая, для шлифования клапанов, изделий из металла, легированных сталей, чугуна
  • Шлифовальная маслорастворимая паста для бронзы, меди, латуни
  • Шлифовальная водорастворимая паста для металла, чугуна, неметалло
  • Специальная маслорастворимая притирочная паста
  • Паста для контроля качества отделки поверхности при шабрении и иной мехобработки, (Tuschierpaste) синяя, красная, белая, стандартная, термостойкая и др.
  • Технологические защитные материалы – графит пластинчатый, графит порошковый, очищенный тальк для изделий из резины и пр.

Полировальные пасты DIAMANT скачать каталог Eng (.pdf, 1,4 МБ)

Ventil-Einschleifmasse

Einschleifbutter diamant

Spezial-Einschleifpaste

Universal-Polierpaste

Lapp-Paste Grun

Einschleifbutter Schnorbus UWL

Tuschierpaste

Flockengrafit

Pudergrafit

Talkum

www.vivtech.ru

Пасты для полировки металла: какие полировальные средства выбрать?

Металлическая поверхность автомобиля изначально гладкая, но со временем может поцарапаться и стать тусклой. Внешний вид немаловажен, так как красивый автомобиль является гордостью владельца, а машина с множеством дефектов в виде царапин не производит впечатления. Чтобы металлическая поверхность была глянцевой, что выглядит очень красиво, и при этом защищенной, необходимо регулярно проводить полирование. Данная процедура осуществляется примерно раз в полгода, и этого вполне достаточно, чтобы транспортное средство выглядело как новое. Полировальная машина и применение пасты для полировки металла поможет придать матовый глянец даже нержавеющей стали, которую, как известно, нельзя довести до зеркального блеска.

Средства для полировки

Всего существует два вида полирования: бесконтактное и механическое. Второй способ считается наиболее легким, так как для него не требуется создавать специальные условия в отличие от первого. Бесконтактный выйдет значительно дороже, поэтому его рекомендуют использовать, если механический не оказал должного действия или машина не подлежит второму варианту полирования.

Чаще всего для шлифовки используют пасту ГОИ, которая представляет собой вещество зеленого цвета, продающееся в твердых брусках. Ее легко применять — достаточно нанести на круги для полирования или на ткань из хлопка, подготовленную для процедуры. Паста такого типа бывает №1, 2, 3 и 4, используется для тонкого, среднего и грубого полирования. Чтобы процедура прошла успешно, необходима полировальная машинка с войлочным кругом. Во время шлифовки следует проявить осторожность, так как можно пораниться о включенное устройство.

Для небольших деталей не рекомендуется использовать полировальную машинку — лучше все делать вручную, взяв зубную щетку. На данный предмет нужно нанести небольшое количество пасты и начать быстро шлифовать покрытие. Если пасты ГОИ окажется недостаточно, то металл также можно полировать известковой, хромовой, крокусной и наждачной пастой.

Полировальную машинку можно заменить обычным двигателем из устаревшей электромашинки для шитья. Для этого необходимо на ось надежно прикрепить полировальные круги.


Трудоемким вариантом полирования металла считается электрохимический. Его не рекомендуется применять в домашних условиях, так как он не только сложен, но и потенциально опасен. Его принцип заключается в том, что изделие кладут в особую ванночку, и за счет электролита и воздействия тока все неровности исправляются.

К слову, пасты для полирования поверхности из стали содержат искусственные и природные абразивные материалы. Средства, предназначенные для шлифовки драгоценных и цветных металлов, состоят из оксидов хрома и железа. В некоторых случаях используется оксид магния, кальция, технический мел и тальк. Если вы не знаете, какие полировальные пасты выбрать для обработки металла, предлагаем ознакомиться с некоторыми популярными марками.

Полировальные пасты для металла

3М Fast Cut Plus 50417 — абразивное быстродействующее средство, которое эффективно устраняет царапины с любого лакокрасочного покрытия и обеспечивает только высокий блеск. Благодаря этой пасте можно проводить полировку в несколько раз быстрее, и при этом качество ничуть не ухудшится. Ее легко использовать, что дает неоспоримое преимущество перед другими средствами для шлифовки.

Паста для качественной полировки металла применяется при помощи полировальника оранжевого цвета, также пригодится полировальная пневматическая или электромашинка (1500-2500 об/мин).

 

Остатки средства очень просто удаляются с поверхности, а также паста не разбрызгивается. Применять ее можно как на старом, так и на новом лакокрасочном покрытии, она хорошо удаляет царапины с лаков повышенной прочности. Чтобы результат был максимально заметным и долговечным, нужно под конец шлифовки использовать полировальную пасту Extra Fine и пальчиковый полировальник черного цвета 09378. Очистить покрытие от остатков пасты можно при помощи специальной салфетки.

Преимущества:

  • высокий уровень блеска;
  • простое устранение царапин;
  • остатки пасты легко удалять даже с поверхностей со свежей окраской;

Паста Metal Polish предназначается для чистки и шлифовки поверхностей из различного металла: стали, меди, нержавейки, никеля и других. Она также обеспечивает надежной защиту поверхности и помогает устранить следы коррозии, ржавчины. Ее действие заключается в том, что во время полировки металлической поверхности, она создает защитный слой, который оберегает от возникновения коррозии. Пасту можно применять для очистки столовых предметов и пищевого оборудования в местах, где готовится еда. Соответствует всем требованиям NSF. Ее также можно использовать для обработки промышленных и типографских валов, пресс-форм. Способна переносить температуру 260°С.

Способ применения: для начала необходимо нанести немного пасты на покрытие, затем использовать специальную салфетку, также подойдет полировальная машинка, чтобы распределить средство круговыми движениями для очистки. По завершении полировки необходимо убрать излишки пасты и отполировать новой салфеткой до появления блеска.

Паста Doctor Wax, предназначенная для обработки металла, отлично подходит для шлифовки поверхностей из алюминия и магниевых сплавов. Средство также хорошо полирует золото, сталь, серебро, бронзу и хром. Оно эффективно борется со ржавчиной и окислением, а также удаляет царапины. В его составе нет аг

autoexpert.today

Виды алмазной пасты для полировки металла

Алмазная паста для полировки металла подходит для обработки совершенно любых поверхностей. Средство позволяет очень быстро привести в первоначальный красивый вид такие материалы, как:

Стоит отметить, что подобные материалы оказывают комплексное воздействие на полировочное покрытие, а после проведения работы очень хорошо смываются обычной водой. Алмазная паста относится к мазеобразным водорастворимым средствам, считающимся универсальными. Это средство повышает качество проводимых работ.

Что собой представляет полировальная алмазная паста

Для сохранения красивого внешнего вида автомобильного кузова опытные автомобилисты используют специальные автомобильные порошки. Алмазная паста для полировки металла позволяет быстро и качественно устранить мелкие царапины, сколы, потертости, тем самым защищая металл от коррозии.

Современные технологические инновационные разработки позволили создать универсальные материалы для стеклянных, керамических, каменных поверхностей. Это изделие имеет в своем составе синтетические алмазы. После проведения процедуры полировки можно получить идеально гладкую поверхность даже при заметных дефектах или сильном загрязнении. При изготовлении алмазной пасты применяются исключительно безопасные и экологически чистые вещества.

Основными преимуществами такого средства считаются:

  • обеспечение высокого уровня блеска;
  • легкое устранение даже самых глубоких царапин;
  • остатки пасты очень просто удаляются даже с поверхности со свежей краской.

Такая паста предназначена для полировки и чистки поверхностей, выполненных из совершенно любого металла. Кроме того, она обеспечивает надежную защиту обрабатываемой площади и помогает устранить следы ржавчины и коррозии. Принцип ее действия заключается в том, что во время проведения полировки металлической поверхности она создает невидимый защитный слой, который предотвращает образование коррозии. Такую пасту можно применять даже для очистки столовых приборов и пищевого оборудования, так как она полностью соответствует всем требованиям.

Изучив описание алмазной пасты для полировки металла, можно подобрать требуемый вариант, который подойдет полностью по всем запросам.

Какие бывают типы пасты

В зависимости от предназначения изделия виды алмазной пасты для полировки металла идентифицируются по своему коду. В частности, выделяют такие коды, как:

  • НОМГ;
  • НВМХ;
  • ПВН;
  • НВОМЛ.

Кодом НОМГ обозначается вид алмазной пасты, предназначенной для полировки металлов. Консистенция у нее пастообразная. По окончании проводимых работ просто смывается водой с растворителями. Алмазная паста НВМХ предназначена для полировки стекла. Может применяться для шлифовки и реставрации машинных стекол, а также бытовых стеклянных изделий.

Алмазная паста НВОМЛ применяется для полировки изделий со сложной органической и химической структурой. В частности, применяется для обработки таких материалов, как:
  • керамические и металлокерамические изделия;
  • сапфиры;
  • твердые сплавы.

Этот вид пасты применяется для реставрации ювелирных изделий, хирургических инструментов, сложных деталей и механизмов. Смыть эту пасту можно водой или органическими растворителями.

Алмазная паста ПВН применяется для полировки камня, стеклянных поверхностей и металлических изделий. Это универсальное изделие с широким спектром применения, обладает повышенным содержанием алмазов, что значительно повышает ее качества. Смывается она очень просто при помощи воды.

Активные добавки полировальных паст

Алмазная паста для полировки стекла и металла имеет в своем составе различного рода добавки, от агрессивности которых во многом зависит сфера применения. При проведении таких процессов, как фрезерование, точение или вытяжка металла, можно применять относительно неустойчивые соединения, так как в таком случае процессы коррозии играют не такую уж и важную роль.

При проведении сверхтонкой и тщательной обработки высокая активность добавок может провоцировать повышенную степень коррозии. Нужно подбирать пасту с добавками, которые провоцируют возникновение химической реакции только при определенных температурных показателях.

Область ее применения

Применение алмазной пасты для полировки металла позволяет обрабатывать поверхность до состояния гладкости, которая близка к идеалу. Это вещество имеет очень мелкую зернистость и широко применяется для обработки поверхностей очень прочных материалов, например, таких как металл.

Паста с высокой степенью зернистости применяется для проведения окончательной шлифовки. Изделия с меньшим процентом зернистости применяются для проведения получерновых работ.

Как правильно использовать полировальную пасту

Алмазная паста для полировки металла очень простая в использовании, самое главное - строго следовать инструкции и соблюдать все этапы проведения работы. Изначально нужно, используя специальное моющее средство, тщательно вымыть поврежденный участок, чтобы очистить поверхность от остатков краски и полироли.

В зависимости от области повреждения нанести алмазную пасту на рабочую область шлифовальной машинки. Если царапины незначительные, то достаточно будет только несколько грамм абразивного средства.

Затем выполнить шлифовку поврежденной поверхности, тщательно следя за тем, чтобы паста ложилась на поверхность ровным слоем. По завершении всех отделочных работ нужно очистить и обезжирить обрабатываемую поверхность растворителем и нанести безабразивное покрытие или полироль. С помощью алмазной пасты можно обеспечить долговечность и привлекательный вид практически любому обрабатываемому изделию.

Как паста смывается с поверхности

Алмазная паста для полировки металла очень просто смывается с поверхности обрабатываемого изделия. В зависимости от типа применяемой пасты ее остатки также могут смываться веществами двух типов. Алмазная паста может смываться растворителями органического происхождения, в частности керосином. Также есть виды пасты, которые смываются при помощи обыкновенной воды.

fb.ru

Полировальные пасты и их применение

Изготовители полировальной пасты для металла, используя новейшие разработки, стали выпускать новые ее образцы безвредной для здоровья окиси хрома, помогающие качественно выполнять полировку изделий и полностью заменили собой привычную всем пасту ГОИ. Они применимы для различных видов металла, стекла, керамики и пластика, помогают легче и быстрее восстановить блеск и первоначальный вид автомобилю, различным бытовым предметам, изделиям из древесины и дополнительно защитить обработанную поверхность от вредных воздействий.

Исходя из необходимого качества поверхности изделий, паста для полировки металла подразделяется на следующие основные группы:

  • Для предварительной полировки. Для начального этапа полирования металлических изделий после изготовления и шлифования кругом или наждачной бумагой применяют пасту, которая содержит крупный абразив в своем составе. В процессе полировки пастой постепенно сглаживаются видимые царапины, удаляется коррозия и следы от инструмента.
  • Для окончательной полировки. Паста, используемая для окончательной полировки, состоит из абразивных частиц средней зернистости и наносится на фланелевые круги или из тонкой шерсти. При полировке поверхностей деталей устраняются мелкие царапины и разводы.
  • Для глянцовки. Используется для окончательной полировки золота, серебра и латуни, в своем составе практически не имеет абразивных частиц, а содержит воск или парафин, что способствует созданию на поверхности изделий защитного слоя, предохраняющего металл от окисления и коррозии, а также придает глянец и зеркальность изделию.

Основой для всех групп полировальных паст может служить парафин или жиры с добавлением оксида алюминия, нитрита бора или алмазного порошка, как абразивные частицы.

Применяемая полировальная паста для нержавеющей стали с алмазным абразивом помогает быстрее устранять царапины, риски, убирать копоть и потемнение металла. Используется и на станциях СТО при полировке дисков и отдельных деталей машины снаружи и в салоне.

Полировальная паста изготавливается в жидком состоянии в виде суспензии и твердая- брусками до 1кг, имеет различный цвет в зависимости от количества в ней абразивных зерен и применяемого материала. Все виды полировальных паст, изготовляемые по собой технологии, не имеют вредных веществ, экологически безопасны и эффективны в применении.


www.k-see.ru

полировальная паста


Наше предприятие партнер - Московский Абразивный завод на протяжении десяти лет производит жидкие и твердые полировальные пасты по ТУ 3989-070-00224450-95. В отличие от других паст, имеющих в своем составе окись хрома, выпускаемые нашим предприятием полировальные пасты безвредны для организма человека, что подтверждается гигиеническим сертификатом №002810, выданным ГЦГ СЭН г.С.-Петербурга 28.11.95г.

Некоторые виды жидких полировальных паст разработаны нашим предприятием и применяются потребителями взамен импортных, разработанные твердые полировальные пасты используются взамен паст из окиси хрома.

Полировальные пасты нашего производства применяются при полировке изделий, изготовленных из цветных металлов, нержавеющей стали, пластмасс, полимерных покрытий, твердых пород древесины и других материалов.

В зависимости от требуемого качества обработанных поверхностей, в настоящее время изготавливаются следующие основные группы полировальных паст :

1. Полировальные пасты для предварительной полировки. Жидкие полировальные пасты А-5110, А-5035 или твердые пасты 2550, 2535 применяются для обработки поверхностей деталей изготовленных из металлов и их сплавов после шлифовки изделий абразивными шкурками или лепестковым кругами на их основе. Полировальные пасты данной группы при использовании жестких полировальных кругов из сизаля, обладают повышенным съемом обрабатываемого материала и хорошо удаляют следы предыдущих механических обработок .

2. Полировальные пасты для окончательной полировки. Жидкая полировальная паста А-5020 и твердая 2520 рекомендуются применять после предварительной обработки изделий пастами первой группы. Для получения высокой чистоты обрабатываемой поверхности, данные полировальные пасты следует наносить на круги, изготовленные из фланели или тонкошерстяной ткани и применять малое усилие прижима круга к обрабатываемой поверхности.

3. Полировальные пасты для глянцовки. Жидкая полировальная паста 5010 и твердая 1010 применяются для финишной полировки поверхностей из латуни, серебра и золота. При полировке данные пасты, рекомендуются наносить на полировальные круги, изготовленные из фланели или тонкошерстяной ткани.

Также предлагаем Вашему вниманию пасту для сверления и мастику шлифовальную.

1. Паста для сверления и нарезки резьбы. Паста для сверления и нарезки резьбы применяется при механической обработке изделий из нержавеющей стали и титановых сплавов. Небольшое количество пасты наносится на участок подлежащей механической обработке. Допускается предварительное смачивание в пасте металлорежущего инструмента непосредственно перед обработкой изделий. Данная паста на механических операциях обработки металлов облегчает процесс резания, уменьшает износ режущего инструмента, снижает вероятность появления прижега и задиров на обрабатываемых поверхностях, сокращает время процесса резания.

2. Мастика шлифовальная. Мастика шлифовальная предназначена для получения абразивного инструмента с различной формой режущего слоя. Режущий слой может быть сформирован любой требуемой Вам формы. Подготовленную мастику равномерно наносят на сухую обезжиренную поверхность заготовки круга. После частичной полимеризации нанесенного слоя на поверхности заготовки круга, возможно придание ему различной формы с помощью формообразующего валика. Время полной полимеризации полученного абразивного круга – 24 часа. В зависимости, от условий Вашего производства, используемого оборудования, обрабатываемого материала, состав абразивных полировальных паст может быть скорректирован в соответствии с Вашими дополнительными требованиями. По желанию потребителя, жидкие полировальные пасты могут быть изготовлены и поставляться в концентрированном виде. Порядок приготовления пасты абразивной из ее концентрата: 1. Приготовление пасты абразивной из ее концентрата осуществляется путем его растворения в горячей воде при активном перемешивании. 2. Температура смешиваемой массы – 80…90 С.

3. Загрузка концентрата в смеситель с горячей водой осуществляется небольшими порциями, во избежании образования осадка и увеличения нагрузки на рабочее оборудование.

4. Время смешивания – 30…60 минут по окончанию полной загрузки и в зависимости от общей массы пасты абразивной к приготовлению. Паста абразивная жидкая готова к дальнейшему применению по получению при перемешивании однородной гомогенизированной мазеобразной массы.

5. По окончании приготовления, пасту абразивную слить из смесителя (или другого аналогичного оборудования) через сито № 04 ГОСТ 6613-86.

6. Скорость вращения лопастей смесительного оборудования – 60…80 об/мин (скорость перемешивания и форма лопастей смесительного оборудования должны обеспечивать перемешивание без вспенивания перемешиваемой массы)

7. Соотношение воды и концентрата при приготовлении пасты – 45:55 весовых частей. Концентрат 5100 "К" Предназначен для предварительной полировки изделий Концентрат 5020 "К" Предназначен для окончательной полировки изделий.

Краткое описание концентрата: Внешний вид Однородная рыхлая рассыпчатая увлажненная масса Цвет Бежевый или серый (По требованию заказчика концентрат может быть дополнительно окрашен) Вид упаковки Джутовые мешки с вложенными в них полиэтиленовыми пакетами. Количество в упаковочной таре 40 + 0,5 кг Концентрат должен храниться в сухом, закрытом помещении с температурой воздуха от 5 до 25 С и влажностью окружающей среды не более 90%. Срок хранения концентрата не более 12 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации по применению твердой полировальной пасты: Небольшое количество полировальной пасты нанести на полировальный круг или ткань, в случае ручной полировки. В процессе полировки периодически наносить пасту на полировальный круг или ткань. В качестве материала круга и ткани используют войлок, сизаль, фетр, хлопчатобумажную ткань. Поверхность фетровых полировальных кругов во время работы должна быть всегда пропитана полировальной пастой во избежание царапин. При необходимости остатки пасты с обрабатываемой поверхности удаляют чистой тканью.

Пасты 2550, 2535 – абразивные пасты предназначены для удаления крупных шлифовальных рисок, обладают повышенным съемом обрабатываемого материала и хорошо удаляют следы предыдущих механических обработок.

Паста 2520 – высокоэффективная абразивная паста предназначена для удаления тонких шлифовальных рисок. После обработки данной пастой, поверхность изделий имеет высокий уровень блеска.

Паста 1010 – придает превосходный окончательный блеск, обеспечивает долговечный глянец, экономичная в применении.

Краткое описание: Внешний вид Однородная поверхность, допускается наличие следов усадочной раковины.

Удельный вес, г/см 2550, 2535 – 2,3+2 2520 – 2,1+2 1010 – 2,0+2

Геометрические размеры, мм: Длина 320+10, Ширина 75+2, Высота 45+2

Вид тары - Коробки картонные Количество в таре 2550, 2535 – 25 кг, 10 брикетов 2520 – 23 кг, 10 брикетов в упаковке 1010 – 23 кг, 10 брикетов в упаковке

Цвет 2550 – серый 2535 – розовый 2520 – белый 1010 – голубовато-зеленый

Пасты должны храниться в сухом, закрытом помещении с температурой воздуха не выше 25 С и влажности окружающей среды до 90%. Срок хранения не более 12 месяцев со дня изготовления.

Поверхности металла окончательно обрабатывают полировальными пастами ГОИ (Государственный оптический институт),  некоторыми другими. В свободной продаже лишь изредка можно встретить полировальные пасты ГОИ. Их продают как пасты для доводки бритв. Паста ГОИ - зеленого цвета. Рассмотрим, как делают полировальные пасты в домашней лаборатории.

 

Паста ГОИ
Сначала получают окись хрома. Для этого в металлическую банку насыпают до половины хромовокислый аммоний. На открытом воздухе банку ставят на лист негорючего материала, накрывают изогнутым куском жести и поджигают. Для этого на поверхность химиката предварительно кладут 3-4 спички, сложенные головка к головке. Процесс горения проходит довольно бурно. Из полученной окиси хрома удаляют прогоревшие спички.
Основу для пасты ГОИ готовят из 60%-ного (самого плохого!) хозяйственного мыла, измельченного на терке и разваренного в воде в эмалированной посуде. В неостывший раствор мыла небольшими порциями вливают соляную кислоту, постоянно перемешивая массу. Избыток кислоты определяют индикатором - полоской бумаги, смоченной водным раствором пургена (фенолфталеин с сахаром). При избытке кислоты бумажка краснеет.
Раствор охлаждают. Всплывшие так называемые жирные кислоты сливают в отдельную посуду и тщательно несколько раз промывают горячей водой. После каждой промывки доливают холодной воды. Жирные кислоты при этом твердеют, что позволяет легко слить воду. Процесс промывки проводят 5-6 раз. Полученные жирные кислоты сплавляют на малом огне с парафином (2-3 в.ч. кислот и 2 в.ч. парафина). В неостывшую смесь всыпают окись хрома из расчета 1 о.ч. смеси кислот с парафином и 1 о.ч. окиси хрома. Смесь нагревают до кипения и хорошо перемешивают. Затем горячую пасту разливают в бумажные формы. Паста типа ГОИ готова.

Паста ГОИ запрещена к использованию и на нашем предприятии не продается.

 

www.galtovka.ru

Полировальная паста Dialux для металлов

Ассортимент, представленный на рынке средств для полирования очень многообразен. Здесь есть пасты с разным, подчас диаметрально противоположным назначением: придание лоска и создание матовой поверхности, защита от механических повреждений и снятие лака и краски. В ряду всех известных паст особое место отведено полировальной пасте Dialux.

Немного общей информации

Полировальные пасты для металла по своему назначению бывают нескольких видов:

  • защитные;
  • для избавления от голограмм;
  • тонировочные;
  • абразивные — для того, чтобы снять верхний лаковый слой;
  • абразивные — для исправления «ляпов» при покраске.

Полироли выпускаются в жидкой форме, а также в виде спрея либо пасты. Последние наиболее популярны в среде людей, занимающихся полировкой автомобилей.

Абразивная паста может содержать одновременно и абразивный порошок для удаления верхнего слоя краски, и воск для заполнения мелких трещин или царапин.

Наиболее эффективно использовать при работе с абразивными препаратами такие инструменты, как шлифовальная или полировочная машинки. Их применение оправдано тем, что шлифовальные круги распределяют частицы абразива по всей рабочей поверхности и одновременно разогревают восковые компоненты.


Некоторые полировальные пасты в своем составе имеют еще красящий элемент, применение которого просто необходимо для того, чтобы отполированная часть автомобиля не отличалась от родного цвета. При работе шлифовальной машинкой верхний слой лакокрасочного покрытия снимается, и этот участок становится несколько светлее. Поэтому наличие красящего пигмента не будет лишним.

Особенности пасты Dialux

В ряду полировальных паст для металлов от известных производителей (Menzerna, Valma, Diamant, 3M и других) не последнее место занимает паста Dialux. Это средство наиболее адаптировано к применению в условиях российских дорог и переменного климата.

В комплект также входят круги из щетины, фетра, сукна и хлопка. Для достижения хорошего результата достаточно использовать совсем небольшое количество пасты. Помимо металлических поверхностей этим средством можно полировать и покрытия из дерева. Очень удобно в применении то, что каждый вид этой полировального средства окрашен в определенный цвет.

Разновидность пасты Dialux по цветуПрименение
оранжеваяпредварительная полировка черных металлов
желтаяподготовка цветных металлов и пластмасс
белаяокончательное полирование
голубаясуперфинишная обработка
зеленаядля тяжелых металлов
сераяполирование изделий из нержавеющей стали
краснаясуперфинишное полирование цветных металлов

Пасты в жидком, твердом и аэрозольных состояниях подходят для обработки практически любых металлических поверхностей. Единственный нюанс в работе с металлами состоит в том, что для финишного и суперфинишного этапа лучше все-таки взять пасту профессионального уровня. Устойчивость к коррозии, гладкая поверхность, сохранение твердости покрытия будет обеспечена.

Алюминиевые поверхности, а также изделия из нержавеющей стали, обработанные пастой Dialux, выглядят как новые, приобретают блеск и сияние.

Цены тоже приятно радуют потребителей — пасты Dialux можно купить по средней стоимости, находящейся в разумных пределах. Для работы с ценными металлами и деревом также необходимо с особым вниманием подойти к выбору средства полирования, ведь именно обработка на финальном этапе может придать изделию законченный и изысканный вид.

Подробное описание

Все виды паст Dialux можно представить в виде таблицы.

Тип пастыОснова составаСвойства и применениеСтепень абразивностиВид металла
КраснаяОксиды алюминия и железаМалая абразивность и большие полирующие качества2Серебро и желтое золото
СераяДиатомитВысокие абразивные свойстваУдаление различных дефектов, в том числе образованных на разных этапах обработки1Нержавеющая сталь
ГолубаяСинтетические соединенияСуперфинишная обработка, а также шлифование и полирование5Все металлы, особенно белые сплавы
ЗеленаяОксид железаПромежуточная полировка3Серебро, платина, хром, золото
БелаяОксид алюминия и масляная основаПаста общего применения, финишное полирование6Разные
ЖелтаяСодержит кварц, что может быть опасно для кожи и слизистых поверхностей человека, поэтому лучше использовать защиту и тщательное смывание пасты после ее примененияЛегкая степень абразивности при б

autoexpert.today

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о