Полировка металлических изделий: применяемые станки, инструменты и средства

alexxlab | 20.05.1996 | 0 | Разное

Содержание

Полировка металла до зеркального блеска

Профессиональная полировка металла

Полировка металла в Москве пользуется большой популярностью у производственных и строительных предприятий. Компания “Металлообработка 24” предлагает услугу полировки металлических изделий.

Полировка используется в следующих случаях:

  • если металл имеет видимые признаки изношенности;
  • когда необходимо сгладить монтажные швы;
  • для удаления дефектов (заусенцев, царапин) с поверхности металла;
  • в качестве подготовки изделия к нанесению на него гальванического покрытия;
  • для придания изделию или металлоконструкции эффектного внешнего вида.

Прошедший полировку металл приобретает внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии и повышенную скользящую способность, что важно для деталей механизмов. В полировке нуждаются изделия, предназначенные для следующих отраслей:

  • точного приборостроения;
  • машиностроительной индустрии;
  • строительства и интерьерного дизайна.

Наша компания располагает всем необходимым для осуществления полировочных работ, полировка деталей осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Мы гарантируем высокую скорость и безупречное качество полировки; металлические поверхности после работы наших мастеров приобретут идеальную гладкость и зеркальный блеск.

Особенности процесса

Наиболее эффективная обработка поверхности металлов производится двумя способами: механическим, с использованием современных станков, и электроплазменным, на специальном оборудовании.

Механическая полировка металлических поверхностей выполняется с использованием кругов разной степени абразивности и специальных паст. Весь процесс происходит на станке: круги и пасты с абразивным наполнителем воздействуют на изделие до получения нужного результата – максимального повышения отражательной способности. Механическое полирование оптимально для металлоизделий простых форм.

Механическая полировка отличается:

  • высокой производительностью;
  • стабильной и равномерной работой станка;
  • экономией ресурсов.

Механическое полирование металлов может производиться в разных температурных режимах.

Полировка металла методом электролитно-плазменной шлифовки представляет собой погружение металлоизделия в специальный раствор и его обработку электрическими импульсами. Полировка металлов этим способом имеет ряд ценных преимуществ:

  • идеальна для изделий со сложным профилем;
  • полностью автоматизирована;
  • гарантирует длительное сохранение эффекта;
  • экологически и пожаробезопасна.

Полировка металла электролитно-плазменным способом также придает изделиям повышенную коррозионную устойчивость.

Лучшая цена полировки металла в Москве: как сделать заказ на наши услуги

Предлагаемая нашей компанией цена полировки является в Москве одной из самых выгодных. Стоимость разных способов полирования отличается.

Чтобы узнать стоимость полировки металла в вашем случае, позвоните нашему специалисту: ознакомившись с условиями заказа, он назовет конкретные цены на работу.

Полировка металлических изделий— Металлоконструкции

17 07/2017

Полировка является завершающей стадией обработки металлов. Этот процесс сейчас проводится разными методиками – с помощью шлифовального порошка, наждачного оборудования, известковой пасты, полировочного раствора, электролита. Но наиболее используемым является химическое полирование металлов. Этот метод полировки осуществляется погружением металлических изделий в специальные ванны – проводиться он без использования электрического тока. Для полировки не очень больших по площади металлических предметов применяют лабораторные стеклянные или же фарфоровые ванночки, а также стаканы. Большие ванны, используемые для полировки металла, изготовляются из специальных сталей. 


Электрохимическое полирование считается намного эффективнее, чем химическое. При этой методике металлические детали полируют при помощи электролитического способа с использованием постоянного электрического тока в специальной ванне. Те предметы, которые необходимо отполировать, подвешивают как аноды в ванне. Универсальный полировальный электролит применяется сегодня для полирования не только лишь черных, но и цветных металлов. 

Для чего нужна полировка новым металлическим деталям 

Полировка используется для чистоты поверхности металлической детали, улучшения гладкости, для того чтобы убрать такие следы предварительной обработки, как неровности, царапины или вмятины. Без этого процесса получить идеальный блеск металлической поверхности невозможно. Обрабатываются металлические поверхности не только лишь с целью придания им привлекательного внешнего вида, но и для их защиты от агрессивных воздействий внешней среды, например, от разъедания кислотами или щелочами, образования ржавчины и проч. Отлично поддаются полировке медь, латунь и бронза. Нержавейку же до зеркального блеска довести достаточно трудно.

Каким металлическим изделиям, уже бывшим в эксплуатации, нужна полировка 

Следует отметить, что в проведении полировки нуждаются не только лишь новые металлические изделия, но также и те из них, которые уже были какое-то время в использовании. Новые отполированные металлические изделия имеют гладкую блестящую поверхность, но со временем на этой поверхности обязательно образуется налет, в результате чего металл тускнеет. Кроме того, как правило, во время использования металлических изделий на них образуются царапины. 
Понятное дело, что внешний вид металлических изделий не имеет абсолютно никакого значения в том случае, если эти детали скрыты. Но если изделие из металла находится на виду, то оно обязано быть в идеальном состоянии и внешне смотреться хорошо. Именно так выглядят глянцевые металлические поверхности, после того как они прошли полировку поверхности металла.

Полировка: Дизайнерские решения

Обработка алюминия! Зеркальная полировка дизайнерских изделий, это новая услуга в России предоставляемая компанией Thomi Felgen о котором многие дизайнеры пока не знают. Но это только пока!

Мы открыты к сотрудничеству с дизайнерами, архитекторами, проектировщиками. У нас на счету уже десятки выполненных заказов по зеркальной полировке методом галтовки, виброгалтовки различных металлических изделий, дизайнерских изделий. Наша технология позволяет произвести как зеркальную полировку различных предметов, будь то статуэтки предметы интерьера или объемные буквы, так и шлифовку, не доводя до зеркала. 

Для того чтобы лучше объяснить и показать нашу технологию обработки алюминия, приглашаем вас в гости в нашу мастерскую, где мы вам покажем и расскажем про технологию, покажем образцы, наши галтовочные станки и ответим на все интересующие вопросы.

В разделе контакты вы можете найти наш адрес, а так же наш номер телефона и email. Присылайте ваши идеи и мы воплотим их в реальность!

Если у вас есть заказы на проекты изделий из алюминия и не только, которым бы подошла на ваш взгляд зеркальная полировка, методом галтовки мы готовы обсудить с вами возможность бесплатной полировки образца, для предоставлению заказчику.

Наша технология и оборудование для галтовки позволяет зеркально полировать металлические изделия разнообразных форм и дизайна. Ограничения только по размерам нашего оборудования.

Если размеры изделий которые вы хотите зеркально полировать не подходят под наше галтовочное оборудование то возможно разработка оборудования именно под ваше изделие. Мы доводим до зеркального блеска разнообразные предметы.

Если вы хотите заказать полировку изделия, но вам еще нужно вырезать нестандартное изделие из листового металла, если вы ищете художественный раскрой листовых материалов, вам понадобится гидроабразивная резка металла. Рекомендуем вам обратиться к нашим партнерам, компании Мастер Рез, которая на новейшем оборудовании, качественно разрежет любой сплав металла толщиной до 250 мм.


Внимание! На зеркально полированные и покрытые лаком изделия, предоставляется 6 месяцев гарантии, при условии летней эксплуатации.
 
Внимание! На полированные и не защищенные порошковым изделия гарантия не распространяется. Кроме зеркальной полировки дисков и разных металлических изделий мы также занимаемся покраской литых дисков и не только дисков, мы также предоставляем услуги по порошковой покраске металлических изделий.

Заказать полировку металла на заводе

Полировка металла применяется для улучшения внешнего вида металлических изделий и придания им более высоких потребительских качеств.

Такая операция позволяет получить сильный металлический блеск и идеально гладкую поверхность участка изделия.

Полировка выполняется различными способами в зависимости от типа металла:

  1. Механическая – воздействие эластичных лент или кругов, на поверхность которых наносят полировальную пасту.
  2. Химическая – полировальная паста содержит химические вещества, которые при взаимодействии с металлом начинают активную реакцию.
  3. Электрохимическая – под воздействием электрического тока происходит химическая реакция между поверхностью детали и электролитом.
  4. Под давлением – жестким полировальником достигается деформирование металла и сглаживание микронеровностей и трещин.

Все изделия, поступающие на полировку, не должны иметь изъянов поверхности глубокого вида, т.к. этот процесс избавляет только от микротрещин, а основная цель – это придание гладкой поверхности.

Чем мягче металл, тем сложнее придать ему абсолютно однородность, но его легче обрабатывать.

С твердыми металлами все наоборот – их сложнее обрабатывать, но проще получить гладкую поверхность.

Полировка с использованием химической обработки

Химическая обработка  -это последняя стадия обработки металлического изделия.

Существует множество методов полировки, и каждый из них имеет свои преимущества.

Полировка металлического изделия

Очень часто, металлическую деталь помещают в специальный раствор, состоящий из воды и концентрированной серной кислоты.  Пропорции соответственно 20:1.

Затем металл промывают водой и оставляют сушиться, кладя его на деревянные опилки. Следующим этапом идёт обработка изделия раствором азотной кислоты.

Впоследствии, деталь вновь сушат на опилках и промывают водным раствором. После того, как изделие высохнет, его протирают.

В результате, металл приобретает блестящий оттенок, который напоминает характером своего блика стекло.

Подобная методика является самой распространённой и одной из самых эффективных. Однако это касается только железных изделий. С остальными металлами данный метод применять категорически не рекомендуется.

Полировка стального изделия

Сталь  на  заводе “Северозапад” полируют с помощью специального кожаного круга, который покрыт слоем, состоящим из соединений цинка и олова, с пропорцией 1:16 соответственно. Крокус смачивается обыкновенным спиртом и наносится на поверхность кожаного круга. Полировка заканчивается просушкой, а также шлифовкой с помощью агата.

Полировка алюминиевого изделия

Чтобы отполировать алюминиевые образцы, применяют раствор натрия и едкого калия. Затем, изделие погружают в кислотный раствор, состоящий из азотной и серной кислоты. Следующим шагом является погружение алюминиевой детали в уксусный раствор, заранее разведённый водой. Последним этапом является промывка изделия холодной водой, и просушка с помощью горячих опилок.

Главные особенности профессиональной полировки

Бесспорно, можно провести полировку изделий в домашних условиях, однако результат, скорее всего вас не устроит.

  1. Во-первых, химическая полировка на производстве автоматизирована, и высчитывает компоненты всех растворов с точностью до 0,1 мл.
  2. Во-вторых, далеко не все металлы можно полировать химическим способом. Для большего числа металлов подойдут иные методы, связанные как с механическим, так и электрохимическим воздействием.        

Такая операция позволяет получить сильный металлический блеск и идеально гладкую поверхность участка изделия.

Наш Завод предлагает услугу по полировке металла:
  • Мы использует только самое современное оборудование и лучшие материалы, поэтому все изделия имеют высокое качество.
  • Полировка осуществляется для изделий самого различного типа, объема, веса и размера.  
  • Также весь процесс работы проходит под постоянным контролем для достижения наилучшего результата.

Дополнительные материалы:

Шлифовкаа и полировка металла | Как проходят и когда нужны

Чтобы добиться нужной степени гладкости или зеркального блеска металлических поверхностей проводятся шлифовальные работы по металлу. Процесс заключается в придании абсолютной гладкости и блеска поверхности методом срезания тонкого слоя металла. Выполняется она после шлифовки полотна. Рассмотрим, как шлифовать и полировать изделия правильно.

Как обработать детали перед шлифовкой

Предварительная обработка нужна и важна. Перед шлифовкой металлическими щетками с деталей снимается окалина, ржавчина, оставшиеся после сварки капли. Далее подрихтовываются грубые недочеты: сколы, ямы, наплывы. После этого с помощью фрезеровки с изделия снимается небольшой слой. Если требуется, то металл закаляется. Это повышает прочность. В некоторых случаях материал обогащается химическими добавками, для улучшения рабочих характеристик.

Виды шлифования металла

Шлифовка нужна для придания определенной степени шероховатости, корректировки параметров поверхности. Выполняется шлифовальным оборудованием, растворами или абразивами. Видов шлифования резанием существует несколько:

  1. Профильная шлифовка металла. Применяется для деталей с поверхностью в виде кривых и ломаных линий. Подвидами профильной шлифовки являются шлице-, зубо-, резьбошлифование. Предпоследнее входит в зубофрезерные работы;
  2. Обдирочная шлифовка используется для снятия слоя с дефектами, оставшимися после штамповки, литья, прокатки, ковки;
  3. Плоская шлифовка металла для ровного горизонта поверхностей. Иногда ей заменяют фрезеровку или строгание;
  4.  глубинное шлифование рассматривается как подвид обдирочного, но поверхность материала после такой обработки выглядит ближе к финишной;
  5. Круглая шлифовка снаружи и внутри. Детали обрабатываются по всей длине. Вращается и абразивный круг, и заготовка. Такой же принцип и при внутренней шлифовке;
  6. бесцентровое характерно отсутствием центра закрепления детали. При этом результат достигается намного быстрее.

Оборудование для шлифовки металла

Оборудование условно делится на 3 типа: шлифовальные ленты, машины и разнозернистые абразивные диски. Связка в абразивах бывает керамический, бакелитовой и вулканитовой. Шлифовальная техника представлена довольно широким рядом. Это УШМ, планетарные машины, разнообразные станки, которые различаются по способу обрабатывания:

  • профильная шлифовка применяется для работы с изделиями сложной конфигурации;
  • наружный способ служит для поверхностных операций;
  • внутренний используется для шлифования отверстий в деталях.

Как шлифовать металл

На производстве шлифование выполняется кругами на вулканитовой связке. Они вращаются с постоянной скоростью вокруг своей оси. За счет абразивных частиц с детали срезается нужный слой металла. Чем больше скорость, тем четче срез. Для грубой и финишной обработки используются круги с разной абразивной зернистостью. При работе болгаркой процесс ведется частью круга. При шлифовке всей поверхностью насадки будут оставаться следы хода. Дальше шлифованный металл идет на полировку или на покраску.

Полировка металла и стали

Результат полировки регулируется нормами ГОСТа №9.301-86. Требования таковы: на полотне не должно быть видимых изъянов: царапин, сколов, задиров, ям и др. Существуют классы полировки по степени шероховатости. Классность определяется специальными приборами – профилографы.

Вначале, выполняется подготовительная обработка сжатым воздухом или щетками, затем поверхность обезжиривают щелочными растворами, органическими растворителями, электрохимическим методом (с помощью электролита).

В промышленности используются такие способы полировки, как:

  • ультразвуком;
  • лазером;
  • плазмой;
  • механическая — абразивом;
  • электрохимическая — электролитами;
  • химическая — пастами, растворами.

Механическая полировка бывает мокрая, сухая, автоматическая, полуавтоматическая, ручная. После окончания процесса полированный металл окрашивают либо оставляют в естественном виде. Этими же методами выполняется полировка стали. Зеркальная нержавейка – это она и есть. Требования стандарта к ней такие же.

Когда нужна полировка металла

Если хочется добиться зеркального блеска металлической поверхности, то без полировки, явно, не обойтись. В домашних условиях она выполняется с применением полировочных паст «ГОИ», которые состоят из порошка абразива разной зернистости, пластификаторов и других материалов.

Разница между шлифовкой и полировкой

Шлифование – это, по сути, очистка металла от задиров, окалины, старого слоя, доведение его формы и параметров до необходимых размеров. Полировка – это всегда окончательная обработка. Ее результат значительно тоньше и изящнее. Применяемый при этом метод (механический или химический) значения не имеет. Величина неровностей на полированной поверхности всегда будет мельче.

Шлифовка – это точный и трудоемкий процесс. Полировка – финишная работа для предания эстетического вида изделию. На производстве этим занимаются машины. В домашних условиях более-менее качественно можно сделать только полировку.

Шлифовка металла в Москве и области – Техно-дизайн

После изготовления детали путем резки или штамповки необходима финальная обработка, чтобы подготовить поверхность под покраску или придать ей законченный внешний вид. Одним из важнейших этапов конечной обработки металлических изделий является шлифование. Благодаря этой процедуре удается добиться необходимой шероховатости и исправить неровности на поверхности металла. При выполнении шлифовки снимается тонкий верхний слой. Обработка обычно производится абразивными материалами, типы которых подбираются в зависимости от вида металла и назначения готового изделия.

Виды шлифовки металла

Процесс шлифования металла можно проводить ручными инструментами и с помощью специальных станков и оборудования.

1. Ручные электроинструменты.

Машинками ручного типа на заготовке зачищаются сварочные швы, которые образовались в результате нагревания до высокой температуры, убираются заусенцы и пр. В месте сварки металла начинают происходить химические процессы, вызывающие коррозию. Чтобы предотвратить данный процесс, необходимо качественно зачистить шов. С эстетической точки зрения привлекательнее выглядит изделие с гладкой поверхностью без следов сварки.

Для абразивной обработки металлических поверхностей используется шлифмашинка, известная в народе как болгарка. Существует несколько типов инструментов, которые предназначены для определенных видов операций: отрезных работ, финишной полировки, зачистки от ржавчины и старой краски.

2. Шлифовальные станки

Эти универсальные установки применяются для создания шероховатой поверхности металла.

Преимущества машинной шлифовки:

  • высокая скорость обработки поверхности;
  • многофункциональность;
  • подходит под любые виды стали и многие цветные металлы.

Компания «Техно-Дизайн» одна из немногих в России выполняет работы по шлифованию металлических поверхностей на современном оборудовании чешского производителя HOUFEK. Шлифовальные станки этой марки стали открытием в области металлообработки. Совершенная конструкция установки включает в себя ряд функций, которые присутствуют по отдельности в моделях станков других производителей. Станок позволяет задать выполнение любых операций по обработке металлических изделий: удаление грата, оксидной пленки и масла, сошлифовку ржавчины, зачистку поверхности после резки, скругление кромок, полировку и т.д.

Установка лазерной резки металла TRUMPF TLC3030. Мощность лазера 1800 вт, рабочее поле 3000х1500 мм. Обрабатываемые толщины 0.5-12 мм (черная сталь).

Листогибочный пресс LVD PPEB 80/25 EFL с лазерным устройством контроля угла гиба и пяти координатными задними упорами, длина 2500 мм, усилие 80 тонн.

Для чего нужна шлифовка металла

Шлифование поверхности после раскроя металла любым типом резки или штамповки – это очень важный этап металлообработки детали. Чаще шлифовка используется в двух случаях:

  • Подготовка поверхности металла к дальнейшей обработке после раскроя металла. Создается шероховатость для качественной порошковой покраски или цинкосодержащего грунта для изделий, используемых на улице.
  • Создание декоративной поверхности на детали из нержавеющей стали. После сварочных работ образуются швы и темные полосы от нагрева. Чтобы придать поверхности эстетичный вид и восстановить риски по всей поверхности, производится шлифовка. Чистая и отполированная деталь приобретает привлекательный вид.

Качественное шлифование любых металлических поверхностей выполнят специалисты компании «Техно-Дизайн» в Москве и Московской области. Наше производство оснащено высокоэффективным оборудованием фирмы HOUFEK, которое отвечает современным требованиям металлообработки. У нас вы можете заказать обработку изделий, точность и качество которой будет отвечать самым высоким стандартам. Использование высококлассного оборудования позволяет нам снизить затраты на производственный процесс и выполнять заказы по выгодной стоимости. Подайте заявку на шлифовку и полировку металла – и вы останетесь довольны качеством нашей работы и приятными ценами.

Как заказать шлифовку металла

Чтобы сделать заказ, необходимо отправить заявку на адрес электронной почты компании «Техно-дизайн» – [email protected] или заполнить специальную форму, размещенную ниже.

В заявке необходимо указать:

  1. материал изготовления деталей;
  2. толщину металла;
  3. количество деталей
  4. количество и размеры заготовок если резка из материала заказчика;
  5. наименование компании-заказчика, банковские реквизиты;
  6. контактное лицо, телефон.

Узнайте стоимость и сроки шлифовке металла

Оставляя заявку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных

Полировка металла | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Понедельник, 16 Июль, 2018

Полировка металла — это обработка металлической поверхности с помощью химических средств.

Если необходимо отполировать железную поверхность, то изделие погружают в специальную смесь, которая состоит из серной кислоты и воды в пропорциях 1к 20.

После процедуры, железное изделие обмывают проточной водой и просушивают, уложив его на деревянные опилки. После того, как изделие просохнет, его еще раз протираются ветошью для получения зеркального блеска. Такой способ полировки металлических изделий на сегодняшний день считается самым эффективным.

При необходимости отполировать стальные изделия, применяют специальный кожаный кружок, который покрывают специальной смесью состоящей из смеси из олова и цинка в пропорции 16 к 1. Крокус, смоченный спиртом, наносится на плоскую сторону кожаного кружка и после просушки шлифуется с помощью агата.

Никель обрабатывается смесью, которая состоит из стеаринового масла, сала и извести. Доведя при перемешивании все ингредиентов до состояния однородной массы, наносят ее на специальный круг оклеенный сукном и производят полировку необходимой поверхности. При необходимости произвести полировку алюминиевой поверхности, изделие вначале опускают в раствор, состоящий едкого калия или натрия, а затем в смесь, которая состоит из серной и азотной кислоты. После того, как изделия вынимают из кислотной среды, его промывают проточной водой и укладывают на просушку в опилки, подогретые до определенной температуры. Такая полировка, возвращает алюминию его естественный белый цвет.

В последние годы, очень часто дизайнеры, оформляя интерьер, декорируют его элементами, которые были изготовлены из цветных металлов. Они служат прекрасным украшением любого интерьера, подчеркивают индивидуальность, а в некоторых случаях и социальный статус хозяина дома. Но цветные металлы, в силу своих характеристик, способны при взаимодействии с внешней средой, подвергаться окислению, теряя при этом свой привлекательный внешний вид. Поэтому, для поддержания внешнего вида, изделия из цветных металлов подвергаются полировке различными средствами и смесями, которые способны придать им их первозданный вид. В состав таких паст входят оксиды хрома и железа, в некоторых случаях достаточно натереть поверхность изделия техническим мелом или тальком. Кроме этого, для полировки применяют оксид кальция, с добавкой магния или оксида железа.

Главная – Полированные металлы – Качественная обработка металла

«Polished Metals является поставщиком качественных изделий с многолетним опытом работы от продавцов до операторов станков, они хорошо разбираются в алюминии и нержавеющей стали и понимают качество, которое ожидается от деталей с зеркальной отделкой. Бобби Гюнтер быстро отвечает на мои предложения, и он всегда честен в отношении сроков выполнения и доставки, и если ожидаются какие-либо задержки, мне сообщают заранее, без каких-либо сюрпризов! Прекрасные профессионалы на заводе знают и придерживаются наших стандартов качества и следят за тем, чтобы к нам доставлялся только первоклассный продукт на хорошо защищенных и хорошо упакованных поддонах.С развитием технологий производства требования к ПВХ становятся все более важными, и компания Polished Metals всегда была в состоянии удовлетворить наши особые требования к стандартному и волоконному лазерному ПВХ».

Грузоперевозки и перевозки

«Я периодически работал с Polished Metals на протяжении всей своей 18-летней карьеры в сфере производства металлоконструкций на заказ. Они были для меня постоянным и надежным поставщиком как в отношении информационных потребностей, так и в качестве поставщика продукции.Мне часто требуется очень быстро обработать предложения, и Боб Гюнтер из Polished Metals очень быстро присылает мне цены и сроки выполнения заказа. Наш продукт прибывает, когда нам говорят, что он будет, и если есть какие-либо задержки (что случается не часто), нас информируют заранее, что приветствуется. Продукт доставляется неповрежденным и хорошего качества в 99% случаев, а когда возникает проблема с повреждением или дефектом, Polished Metals быстро реагирует и быстро все исправляет. Я настоятельно рекомендую использовать Polished Metals для удовлетворения ваших потребностей в качественном металле.

Архитектура и дизайн

«Когда дело доходит до металлургических компаний, существует множество компаний, которые говорят о хорошей игре, но Джей Ишервуд из Polished Metals поможет вам в этом. Компания Polished Metals предложила нам отличный сервис с беспрецедентной стабильностью и потрясающим контролем качества. Он вселил в нас уверенность, которая была нам необходима, чтобы составить точный график работы с нашими клиентами и каждый раз выполнять обещанное. С нетерпением жду следующего проекта и снова поработаем вместе, спасибо.

Архитектура и дизайн

«Наша компания занимается производством и монтажом сложных высококлассных объектов в Нью-Йорке. Закупка материалов для таких проектов, как смотровая площадка Edge в Hudson Yards, может быть чрезвычайно сложной. Компания Polished Metals превзошла наши требования по всем нашим архитектурным потребностям в металле для этого и многих других требовательных проектов в Нью-Йорке. На протяжении многих лет они поставляли для наших установок все, начиная от сырья и заканчивая сложными готовыми компонентами.Ключом к нашим отношениям было отличное общение и доверие. Любой человек в строительной отрасли знает, что все может измениться в одно мгновение, и то, как компания реагирует на эти изменения, имеет решающее значение. Мэри и вся команда Polished Metals показали, что они не только откликаются, но и снова и снова помогают нам».

Архитектура и дизайн

«Работа с Polished Metals всегда доставляет удовольствие и является исключительно профессиональным опытом.Диапазон их возможностей почти безграничен, и в производственной отрасли они чрезвычайно полезны для обеспечения того, чтобы продукция высочайшего качества поставлялась каждый раз. Команда продаж — не что иное, как профессионалы, они очень хорошо разбираются в отрасли и каждый раз обеспечивают первоклассное обслуживание. Ассортимент материалов – это все, что нам может понадобиться, и они, безусловно, являются лучшим выбором, когда речь идет о покупке материалов для проекта, большого или малого. Если вы хотите получить продукт высшего качества и получить удовольствие от его получения, выбирайте Polished Metals!»

Архитектура и дизайн

«Polished Metals уже более десяти лет является нашим предпочтительным поставщиком.Наша корпоративная философия диктует, что у нас есть альтернативный или вторичный поставщик для всей продукции, за исключением №8 из нержавеющей стали с зеркальной полировкой. Мы безуспешно пытались квалифицировать других поставщиков, поскольку ни один из них не может конкурировать ни в одной из критических категорий. Служба поддержки клиентов, предоставляемая Бобом Гюнтером, не может быть воспроизведена, цены справедливы, доставка всегда своевременна, а качество просто фантастическое. В качестве менеджера по корпоративным закупкам за последние 7 лет я ни разу не имел негативного опыта работы с Polished Metals.Я не могу сказать о них достаточно хороших слов».

Архитектура и дизайн

«Я работаю с Polished Metals и Бобби Гюнтером более 30 лет. Они являются моим предпочтительным поставщиком полированных и специальных металлов. Моя компания (сертифицированная по стандарту ISO-9001) работает с высококлассными архитекторами и консультантами для некоторых из крупнейших проектов класса А в США. Я бы не рассматривал другого поставщика для этих проектов. У них всегда лучшее качество, сроки выполнения, обслуживание клиентов и конкурентоспособные цены в своей отрасли.Их репутация на рынке исключительна, и вы можете рассчитывать на их поддержку своего продукта. Они выделяются своим большим ассортиментом и наличием специальных металлов во всех типах отделки и размеров. Это чрезвычайно важно для нас при работе с товарами точно в срок».

Лифты и эскалаторы

«Я работаю с несколькими поставщиками материалов, и служба поддержки клиентов Polished Metal, безусловно, лучшая. Боб Гюнтер отвечает на все мои электронные письма вовремя, даже по выходным.Он всегда указывает мне точное время доставки, что очень помогает в нашем рабочем графике. Если есть что-то, задерживающее заказ, он сообщит мне как можно скорее. Если бы все мои поставщики имели одинаковое обслуживание клиентов, это определенно облегчило бы нашу работу».

Лифты и эскалаторы

Преимущества полировки металла | Маркхэм Металс

Когда дело доходит до готового продукта, нет лучшего способа подчеркнуть особенности, формы и дизайн, чем услуги по полировке металла! Полировка металла — это действительно один из лучших способов придать замечательный блеск тому, что без этого могло бы быть безвкусным металлическим изделием!

Процесс полировки металла

Полировка металла — это агрессивный процесс, удаляющий окисление и создающий отражающую поверхность, а также обеспечивающий защиту от коррозии и загрязнения.Чаще всего используется в изделиях из нержавеющей стали, наиболее популярным является № 4 с зернистостью 180. Обычно, когда продукт полируется для двух основных целей; создание красивого готового продукта и повышение долговечности.

Как полировка металла может увеличить срок службы материала

Полировка металла служит еще большей цели, чем просто придание металлическим изделиям невероятного конечного продукта. В то время как полировка может создавать невероятно выглядящие продукты, которые будут хорошо выглядеть и функционировать дольше, чем материал, который не был отполирован.Полировка может помочь улучшить внешний вид продукта. Из-за абразивного процесса полировки металла это поможет предотвратить загрязнение и окисление, создавая при этом отражающую поверхность, которая может значительно уменьшить коррозию или износ.

Что можно использовать для полировки металла?

Полировка металла

может применяться к различным материалам и металлам, которые не ограничиваются, но включают алюминий, сталь, титан, латунь, серебро, золото и многое другое. Эффект зеркальной отделки при полировке металла возникает из-за большого давления, оказываемого во время процесса полировки металла в течение длительных периодов времени.Основные преимущества полировки металла могут увеличить долговечность материала, создать более сильную электропроводность, а также снизить коррозионную химическую и электрическую стойкость! Полировка металла также может улучшить яркость, цвет и отражательную способность материала. Вот список готовых изделий, которые часто полируют, чтобы подчеркнуть мастерство, а также увеличить долговечность материала.

Материалы, которые можно полировать металлом

  • Нержавеющая сталь
  • Низко- и высокоуглеродистая сталь
  • Инструментальная сталь
  • Высокотемпературные сплавы (молибден, нимоник, васпалой, вольфрам)
  • Алюминий
  • Титан
  • Медь
  • Ковар
  • Мельхиор
  • Инконель
  • Латунь
  • Колумбий
  • Бронза
  • Освинцованная сталь (с низким содержанием свинца)
  • Нейзильбер
  • Бериллий
  • Монель
  • Ванадий
  • Хастеллой
  • Тантал
  • Бериллиевая медь
  • Серебро и золото
Свяжитесь с Markham Metals сегодня, чтобы узнать стоимость быстрой и легкой полировки

Markham Metals рада предложить свои услуги по полировке металлов подрядчикам, частным лицам и любителям.Наш большой и разнообразный ассортимент стали и алюминия в сочетании с обширным набором собственного металлообрабатывающего оборудования позволяет нам предоставлять нашим клиентам непревзойденный уровень обслуживания. Чтобы задать вопросы о наших услугах по полировке металлов или получить информацию о наших продуктах и ​​услугах, позвоните нам сегодня по телефону 978-658-1121 или свяжитесь с нами прямо на нашем сайте.

Типы обработки металлов – Universal Grinding Corporation

Новое в области обработки металлов? Вот некоторые из различных типов.

Согласно каталогу IQS:

Важность хорошей отделки
«Металлические изделия повсюду в наших домах на работе. В необработанном виде, взятом из природы, металл твердый, грубый и непривлекательный. Чтобы наилучшим образом использовать его, его необходимо отполировать, отполировать и обработать, что выполняется с использованием нескольких процедур и процессов. Завершающим этапом производства металла является процесс отделки, когда металлическое изделие подвергается обработке, чтобы сделать его более привлекательным и привлекательным.

«Термин отделка — это общее описание нескольких процессов, которые могут представлять собой простую буферизацию для нанесения специального покрытия на подложку. В определение отделки входят различные методы очистки, полировки и другие методы, предназначенные для улучшения и улучшения поверхности металлического изделия. В некоторых случаях гальваническое покрытие используется в качестве финишного процесса, когда электрический ток помещает ионы металла на подложку. Хотя это может быть не совсем точным, отделка и нанесение покрытия связаны как один и тот же процесс.Покрытие — это электронный метод размещения металла на проводящей поверхности и один из многих методов отделки. Отделка — это широкий термин, который относится к широкому спектру процессов, предназначенных для улучшения и улучшения внешнего вида и преимуществ металлического изделия.

«Обработка металлов сводит к минимуму износ металлических изделий и повышает их износостойкость, электропроводность, химическую и электрическую стойкость, повышает вулканизацию. Хотя отделка придает металлу эстетическую привлекательность, она также служит промышленным целям, таким как устойчивость к крутящему моменту и улучшенная способность к пайке.Основной проблемой, касающейся всех металлов, является их восприимчивость к коррозии. Отделка значительно ограничивает коррозию и служит грунтовкой, когда необходимо добавить краску. Кроме того, тщательная отделка может быть дополнительным этапом очистки для устранения любых дефектов или деформаций.

«В металлургической промышленности существует множество различных методов отделки, которые они используют для увеличения срока службы и долговечности продукции. Использование различных проверенных процессов, предназначенных для получения наилучшего качества металла, отделка является важной и важной частью заключительных шагов в создании качественных металлических изделий.

Различные виды отделки металлов
«Хотя может возникнуть некоторая путаница в отношении отделки металлов, это важная часть производства металлических изделий. Отделка металла включает в себя множество процессов, таких как металлизация, химическая обработка, гальваническое покрытие, полировка, шлифовка, пескоструйная обработка и т. д. Они охватывают диапазон от очень сложных и технических до простого использования буфера. Метод обработки во многом зависит от требований к конечному продукту, а также от его металлической структуры и конечного использования.

Различные методы отделки металла:
Плазменное напыление
” В этом процессе металлизации, также известном как термическое напыление, расплавленный материал покрывает поверхность заготовки при очень высокой температуре до 10 000 К при тепле. Покрытие быстро нагревается, наносится с высокой скоростью и быстро охлаждается, образуя сплошное твердое покрытие. Плазменное напыление обеспечивает защиту от высоких температур, коррозии, эрозии и износа. При правильном применении он может изменить внешний вид и электрические свойства заготовки.

Пескоструйная обработка
«Пескоструйная обработка выполняет несколько функций в рамках одного процесса. Первоначальной причиной выбора пескоструйной обработки является ее способность удалять грязь, мусор и частицы, которые могут скапливаться на поверхности во время обработки. После завершения пескоструйной очистки не требуется никакой дополнительной очистки, что экономит время и деньги. Кроме того, взрывные работы выполняются на 75 % быстрее, чем многие другие методы, повышающие производительность и эффективность. В процессе пескоструйной обработки используются различные абразивные материалы, такие как оксид алюминия, пластиковые абразивы, карбид кремния, кукурузная крупа и стеклянные шарики.Каждый из различных материалов создает определенный тип отделки от мягкого атласного до текстурированного дизайна.

Матовый металл
«В процессе чистовой обработки используется трение к заготовке, удаляя дефекты и создавая текстурированную зернистость, которая оставляет гладкую внешнюю поверхность. Этот процесс выполняется щетками с тонкой щетиной или абразивной лентой, оставляя тусклую неотражающую поверхность. Расположение абразива, а также его тип могут определять направление и конфигурацию зерна.Чистка металлов щеткой придает им очень характерный вид и частично удаляет их блеск. Разновидности матовой отделки могут быть получены с использованием проволочных колесных щеток из нержавеющей стали с механическим приводом, шлифовальных головок с щеткой, нейлоновых дисков и различных типов абразивной ткани.

Химическая
«Существует несколько типов химических процессов отделки, которые включают промывку или погружение металла в процессе изготовления. Химические вещества, используемые в химической отделке, являются запатентованными и имеют очень специфические и уникальные свойства, настроенные для определенных металлов.В некоторых случаях с их помощью можно создать матовую поверхность путем химического травления.

Полировка полировкой
«При полировке используются абразивные составы для придания металлам яркого блеска. Абразивная смесь наносится на полировальный круг, где круг выполняет финишную обработку. Шлифовка — это грубый процесс тонкой полировки, при котором получается ровная поверхность. Полировка реза — сложный процесс, требующий больше времени, усилий и давления. Финишная полировка удаляет тонкие линии, создавая яркую блестящую поверхность.Это более простой и быстрый процесс, требующий меньшего давления. Полировка баффом закругляет края и сглаживает поверхности. Из-за ограниченного диапазона тканевых роликов этот процесс менее эффективен для приложений, требующих сложных, хрупких или утопленных элементов.

Шлифование металла
«Шлифование металла шлифует грубые кромки, удаляет заусенцы, сглаживает сварные швы, создает острые кромки и может создавать уникальные эффекты. Ручные или стационарные шлифовальные станки с промышленными шлифовальными кругами являются двумя распространенными формами шлифования.Принцип шлифования заключается в использовании трения, истирания или сжатия для сглаживания поверхности. Тип шлифовальной машины определяет гладкость готовой поверхности. Для создания размера, формы и характеристик конечного продукта можно использовать различные методы шлифования. Существует большое разнообразие методов, включая цилиндрические, поверхностные, бесцентровые, электрохимические и некоторые другие. При планировании использования шлифования важно выбрать правильный метод для типов металла и продукта.

Металлическое покрытие
«Металлическое покрытие наносит металлическое покрытие на предмет, придавая ему отрицательный заряд при помещении в соль металла. Положительно заряженные ионы соли притягиваются к отрицательно заряженному материалу, образуя тонкое металлическое покрытие, которое прилипает к подложке. Это может быть выполнено с помощью гальванического или химического покрытия, процесса погружения металла в металлический раствор. Покрытие металлической поверхности имеет несколько преимуществ, таких как повышение ее коррозионной стойкости, повышение долговечности, улучшение поверхностного трения и улучшение внешнего вида.Дополнительным преимуществом покрытия является использование другого металла для защиты поверхности исходного металла. Гальваническое покрытие отличается от шлифовки или полировки, поскольку оно не сглаживает поверхность металла и представляет собой химический процесс.

Порошковая окраска
«Порошковая окраска — это процесс сухой отделки, появившийся в 1960-х годах. Компании привлекают этот процесс высоким качеством, долговечностью, эффективным методом производства и соблюдением экологических норм. В процессе используется полимерная смола в сочетании с пигментами, выравнивающими агентами, модификаторами текучести и добавками, которые расплавляются и смешиваются в порошок, похожий на муку для выпечки.Электростатический спрей наносит порошок на подложку металлической детали. После нанесения детали отверждаются в печи. Порошковое покрытие достаточно универсально для нанесения на неметаллические поверхности, такие как пластик и некоторые виды древесноволокнистых плит. Этот процесс также может быть использован для устранения дефектов и деформаций.

«Перечисленные способы отделки — лишь некоторые из многих доступных. У некоторых производителей есть запатентованные процессы, предназначенные для украшения их металлических изделий очень привлекательной отделкой, которая улучшает и дополняет внешний вид конечного продукта.Не вызывает сомнений то, что все производители металла используют ту или иную форму отделки.

При выборе процесса отделки металла
«Учитывая все факторы, необходимые для принятия производственного решения, крайне важно выбрать процесс отделки металла, соответствующий требованиям вашего продукта. Все типы отделки металла предусматривают обработку поверхности металла или корректировку поверхности металла с помощью механического процесса. У каждого есть свои преимущества. К выбору подходящего метода следует подходить тщательно.

«Отделка — это последний шаг к приданию надлежащего внешнего вида и текстуры продукту, который дополняет его дизайн, а также обеспечивает защиту от коррозии, ржавчины и потускнения при одновременном увеличении толщины, прочности, твердости и долговечности продукта. Определение типа отделки может иметь решающее значение для конечного результата.

«Как и в любом производственном процессе, первое, что нужно учитывать, — это стоимость. Типичными затратами на отделку являются трудозатраты, типы покрытий, затраченная энергия, вода, различные расходные материалы, уборка и количество отходов.Помимо затрат, связанных с работой, существуют фиксированные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Другим важным фактором является тип изготавливаемого металла, который может варьироваться от нержавеющей стали до различных типов алюминия. Каждый из этих элементов должен быть тщательно продуман, чтобы конечный результат был прибыльным.

«Другим аспектом решения о стоимости является количество времени, которое потребуется для завершения изготовления. Гальваническое покрытие может быть очень медленным и занимать много времени, в то время как полировка и полировка могут быть выполнены мгновенно.Эта часть процесса определяет возможность соблюдения сроков поставки и влияет на цепочку поставок.

«Прочность, выносливость и долговечность металла определяют, как с ним можно манипулировать и обрабатывать в процессе отделки. Прочность металлов зависит от различных типов, а также от различных применений и применений. Есть несколько способов определить прочность металла и его пригодность для работы. Урожайность, предел прочности и прочность на разрыв — вот три фактора, которые следует учитывать.Под пределом текучести понимается момент, когда металл начинает деформироваться, в то время как предельным является величина нагрузки, которую он может выдержать. Breakable — это координата напряжения.

«Принятие решения о процессе отделки может иметь решающее значение для успешного проекта по изготовлению металлоконструкций. Принятие правильного решения в начале может сэкономить время, деньги и труд. Внешний вид конечного продукта и его пригодность для использования могут быть определяющими факторами».

Оригинальный источник

Какие продукты вам нужны для полировки металла?

В этом посте мы рассмотрим все основные продукты и расходные материалы, которые вам понадобятся, чтобы начать бизнес по полировке металла или просто полировать свой собственный кусок нержавеющей стали или алюминия.Для полировки вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящее оборудование и продукты, необходимые для выполнения вашей работы БЕЗОПАСНО и ЭФФЕКТИВНО. Мы получаем много звонков, когда люди спрашивают, могут ли они использовать свои маленькие шлифовальные машины на 10 000 об/мин в сочетании с нашими кругами, поскольку они у них есть, и ответ однозначно НЕТ. Полировальные круги для дыхательных путей рассчитаны только на 3500 об/мин, но производители США, НО профессиональные полировщики металла, обычно вращают свои полировальные круги со скоростью 6000 об/мин, используя одну из прямоугольных шлифовальных машин makita, которые мы перечислили ниже.Мы не можем не подчеркнуть это настолько, что настоятельно рекомендуем НЕ полировать со скоростью выше 6000 об/мин, так как у вас возникнут серьезные проблемы с безопасностью при работе с более высокой скоростью.

ТЕПЕРЬ мы рассмотрим все необходимые материалы для полировки металла:

КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ АЛЮМИНИЯ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ:

Renegade Aluminium Mini Kit — это очень простой набор, который мы разработали для полировки алюминия, в нем есть все необходимое, включая полировальные круги, предохранительный фланец, полировальные бруски, полироль для жидкого металла и несколько аппликаторов из микрофибры.ЕСЛИ вам нужно отшлифовать алюминий, чтобы удалить царапины или питтинги, мы настоятельно рекомендуем некоторые из наших шлифовальных дисков, которые можно найти здесь .

Набор для полировки нержавеющей стали Renegade. Этот набор, аналогичный нашему набору для алюминия, содержит все необходимое для полировки нержавеющей стали, кроме угловой шлифовальной машины! Мы разработали этот набор, который является абсолютно необходимым для полировки нержавеющей стали и включает в себя полировальные круги для дыхательных путей, полировальные составы, полироль для жидкого металла и несколько аппликаторов из микрофибры.У него нет шлифовальных материалов, поэтому, если вам нужно удалить точечную коррозию или царапины, вам нужно будет приобрести шлифовальные диски и 5-дюймовую орбитальную шлифовальную машину makita, которые мы перечислили ниже!

MAKITA GA7021 — лучший полировальный станок со скоростью вращения 6 000 об/мин, который обычно используется профессиональными или опытными полировщиками металлов. Это действительно лучшее качество, которое вы можете получить.

MAKITA 9237C – лучшая полировальная машина со скоростью вращения 3500 об/мин, которую вы можете получить, которая используется как профессиональными полировщиками, так и новичками благодаря своим возможностям и качеству сборки.Вам на 100% понадобится машина с переменной скоростью, подобная этой, потому что, когда вы «раскрашиваете» или завершаете отделку, вам нужно будет снизить скорость вращения до где-то между 1200 и 1800 об/мин. Кроме того, если вы решите использовать наши шлифовальные круги, такие как 9-дюймовый BLUE Buff & Blend или 9-дюймовый Satin Airway, вам потребуется шлифовать в диапазоне 1200 об/мин, так как все, что быстрее, опасно и может повредить вашу работу. кусок!

Эксцентриковая шлифовальная машина Makita

. Эти шлифовальные машины абсолютно необходимы в сочетании с нашими 5-дюймовыми шлифовальными дисками с крючками и петлями, которые используются для шлифования дефектов алюминия или нержавеющей стали.Важно помнить, что полировка металла воздуховодами и полировочным составом НЕ удаляет царапины или питтинг. Любые царапины или ямки должны быть удалены в процессе шлифования! Типичные зерна, которые чаще всего используются при шлифовании при полировке металла: зернистость 220, 320 и 400. Наш черный полировальный брусок (нержавеющая сталь) или наш составной брусок Tripoli (для алюминия) на этапе резки может вырезать и удалить любые царапины с зернистостью 400, поэтому на самом деле нет необходимости делать гораздо тоньше, чем это, и это требует двойной работы для вашего процесса полировки. .

Грабли для полировки металла. Грабли абсолютно необходимы для полировки металла, потому что они помогают выполнять две основные задачи: во-первых, вбить полировальный круг и открыть резьбу на конце полировального круга, чтобы состав мог правильно прилипнуть к кругу. Второе — нужно постоянно выгребать лепешки до компаунда и металлических осколков, которые по своей сути прилипают к колесу. Слишком много этого скопления может вызвать ожоги, тусклый блеск и даже царапины на поверхности, которую вы полируете. Вам ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно купить грабли!

Безопасные фланцы для полировки металла. Наши пластины с предохранительными фланцами имеют оправку 5/8 дюйма, которая идеально подходит для вала угловой шлифовальной машины, а также абсолютно необходимы для полировки металла.Безопасность должна быть вашей заботой номер один, потому что несчастные случаи могут произойти, когда вы работаете с высокоскоростным оборудованием, таким как угловая шлифовальная машина, вращающаяся со скоростью 6000 или 3500 об/мин!

Удлинители — удлинители важны для работы с угловыми шлифовальными машинами, так как вы не хотите приходить на работу и брать удлинитель, который не имеет нужного калибра или не рассчитан на мощность 3500 об/мин. угловая шлифовальная машина. Вот некоторые ОТЛИЧНЫЕ, которые мы рекомендуем:

Сверхмощный 100-футовый удлинитель для полировальных машин и роторных станков 

Сверхмощный 50-футовый удлинитель для полировальных и роторных станков по металлу

20-тонный домкрат для больших буровых установок и тяжелого оборудования 

20-тонный пневматический домкрат для больших буровых установок и грузовиков с подъемным механизмом — ОБОЖАЮ ЭТО

20-тонный домкрат для низких осей

20-тонный пневматический домкрат для низких осей

 

Полировка металла при производстве алюминия, нержавеющей стали и латуни

Изготовление латуни и алюминия для казино River City

Казино

River City открылось 4 марта 2010 года на берегу реки Миссисипи.В нем около 55 игровых столов и 2000 слотов, и в 2010 году Riverfront Times назвало его лучшим казино Сент-Луиса.

Если вы были там, вы видели нашу работу. Форман изготовил латунную отделку навеса у северного входа и вращающихся дверей на всех трех входах в казино. Если вам нужен изогнутый элемент отделки из полированной латуни, чтобы придать вашему внешнему виду нотки класса, мы вам поможем. Также мы изготовили решетчатые панели из анодированного алюминия на южном и восточном входах и алюминиевый зеркальный короб над суши-баром в буфете.Алюминиевые решетчатые панели интересны тем, что почти невидимы. Мы сделали их, чтобы они соответствовали окружающей окрашенной деревянной решетке, и они идеально подходят.

Возвращение к достопримечательностям Сент-Луиса

Возвращение к достопримечательностям Сент-Луиса

Покрытия и отделки

Для изготовления металлических изделий доступен широкий спектр покрытий и отделок.Некоторые предметы могут быть изготовлены из металлов со специальной отделкой или покрытием, а в других случаях отделка может быть нанесена после изготовления изделия. Полировка — еще один вариант отделки, и Foreman Fabricators является экспертом в процессе полировки и полировки, чтобы подчеркнуть максимальную красоту металла.

Свяжитесь с Foreman Fabricators сегодня, и мы поможем вам выбрать вариант отделки, наиболее подходящий для предполагаемого использования металлического предмета.

Лаки и покрытия:
Лаки и другие покрытия часто наносят на металлы для предотвращения окисления и разрушения отделки, а также для сохранения блеска.Разнообразие доступных покрытий довольно обширно.

Финишная обработка:  Металлическая обработка относится к тому, как металл выглядит на заводе-изготовителе. Иногда эти металлы обрабатывают или покрывают для усиления блеска или предотвращения окисления.

Зеркальная отделка: Зеркальная отделка обладает высокой отражающей способностью и использует очень низкий уровень зернистости, чтобы свести к минимуму видимость линий волокон и обеспечить самую чистую и гладкую обработанную поверхность.

Покрытие кистью:   Также называемое «сатинированием», покрытие кистью придает металлу линейную направленную зернистость, а видимость и глубина зернистости определяется зернистостью абразивного материала, используемого для создания отделки.Система счисления часто связана с уровнем отделки.

#3 – В этом процессе финишной обработки используется абразив с зернистостью приблизительно 100 для получения хорошо видимого готового рисунка.
№ 4 — этот процесс отделки создает более мягкий рисунок, чем отделка № 3, и использует абразивную зернистость около 150.
№ 6 — в этом процессе используется специальная щетка Tampico для смягчения внешнего вида готового зерна.
#7 — этот уровень дает сильно отражающую поверхность, но все еще показывает некоторые зернистые линии.
*8 — высший уровень отделки, этот процесс дает полное зеркальное покрытие практически без видимых линий зернистости.

Антимикробные покрытия: Антимикробные покрытия и покрытия на металлах могут помочь подавить рост бактерий, плесени, плесени и грибков. Металл можно приобрести предварительно обработанным антимикробным покрытием, или мы можем нанести антимикробное покрытие после изготовления большинства металлических изделий. Антимикробная отделка имеет широкий спектр применений, но, пожалуй, наиболее распространена в медицинских кабинетах и ​​больницах, а также в ресторанах и других заведениях общественного питания.


Предварительно обработанные материалы:
  Существует широкий спектр предварительно обработанных металлов, которые можно использовать для придания металлическому изделию желаемого вида. По следующим ссылкам показаны некоторые доступные типы отделки:
www.chemetalco.com
www.rigidized.com
https://obe.com/products/architectural-glass/decorative-glass/silk-screened

Сварка и полировка

Foreman Fabricators делает все возможное, когда речь идет об искусстве сварки, полировки и полировки.Если вам просто нужны прочные, долговечные сварные швы, способные выдержать интенсивное промышленное использование, мы можем это сделать. И мы являемся экспертами в производстве чистовых сварных швов, которые «исчезают» в готовой работе И ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ «СБОРКЕ», благодаря чему сборка, состоящая из нескольких частей, выглядит как единое целое.

От новых изделий, разработанных в точном соответствии с вашими спецификациями, до ремонта сломанного металлического предмета практически любого типа, до подбора существующего предмета для замены — нет никого лучше, чем мастер-изготовитель.Будь то долговечность или исключительная красота, или и то, и другое, Foreman Fabricators обладает навыками сварки и полировки, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение или спецификации по любому из ваших требований к сварке или полировке.

Доступны различные виды отделки сварных швов в зависимости от предполагаемого использования изготовленного изделия и потребности в эстетической привлекательности.

Не забудьте прочитать статьи в нашем блоге, чтобы узнать больше о наших возможностях сварки и полировки:

Hof Construction Архитектурная облицовка

Балконные перила из нержавеющей стали


Moto Europa: 17.09.10
Балконные перила из нержавеющей стали

 
Фирма, занимающаяся проектированием и сборкой, обратилась к Foreman Fabricators с просьбой изготовить перила для заполнения кабелей для музея Moto Europa Museum в центре Сент-Луиса.Мы поставили конструкцию балконного ограждения с использованием компонентов из нержавеющей стали, а установку выполнил наш заказчик.

Подробнее …

7 вариантов отделки ваших металлических изделий

1. Полировка

Специалисты по металлу полируют металл уже несколько десятилетий. Процесс заключается в механическом или ручном заглаживании поверхности металлического изделия.


Изделия из полированного металла имеют привлекательную отражающую поверхность, устойчивы к ржавчине, более долговечны и лучше проводят электричество.


Для небольших индивидуальных заказов поставщики могут полировать металлические изделия вручную. Однако достижения в области робототехники и автоматизации в настоящее время позволяют выполнять более быструю и точную полировку металла с использованием высокотехнологичных станков.

2. Полировка

Люди часто называют полировку и полировку взаимозаменяемыми. Хотя оба процесса обеспечивают блестящую отделку, они используют разные машины и методы.


Рассмотрите возможность полировки, если гладкие края вашего металлического изделия являются приоритетом.Метод полировки может помочь добавить элемент блеска вашим металлическим изделиям, но из-за строгого процесса это может быть не лучшая процедура отделки хрупких продуктов или продуктов со сложными характеристиками.

3. Покрытие

При гальваническом или гальваническом покрытии основной металл покрывается тонким слоем другого металла. Этот процесс включает погружение металлического изделия в электролит, содержащий растворенные ионы металла покрытия, а затем пропускание электрического тока через электролит для покрытия металла.


Обычные металлы для гальванического покрытия металлических изделий включают никель, цинк, медь и олово. Каждый металл имеет свои преимущества. Вы также можете выбрать гальваническое покрытие своих металлических изделий с использованием драгоценных металлов, таких как палладий, золото или серебро.


Покрытия из драгоценных металлов более устойчивы к коррозии, имеют более высокую тепло- и электропроводность и могут повысить долговечность основного металла. Однако рассчитывайте заплатить больше за гальваническое покрытие драгоценными металлами.

4. Электропокрытие

Электропокрытие обеспечивает равномерное окрашивание и является отличной альтернативой традиционным методам окраски. Как и при гальванике, в этом процессе используется электрический ток для покрытия металлического изделия эпоксидной краской, которая может защитить его от истирания и коррозии.

5. Взрывные работы

В процессе пескоструйной обработки на металлическую поверхность наносится смесь, такая как песок. Под высоким давлением абразив одновременно выравнивает поверхность и удаляет загрязнения.


Пескоструйную обработку можно использовать как самостоятельную отделку или как метод подготовки поверхности к дополнительному процессу отделки, например покраске или гальваническому покрытию.

6. Шлифование

Этот интенсивный метод предполагает использование машин для приложения давления и трения для сглаживания металлической поверхности. Специалисты по металлу используют разные машины для достижения разного уровня гладкости в зависимости от предпочтений клиента.

7.Чистка

Иногда зеркально-яркая отделка нежелательна. Подумайте о чистке щеткой, если вы ищете характерную матовую поверхность для своих металлических изделий.


Метод браширования шлифует металлическую поверхность, а затем сглаживает ее, придавая ей приглушенный вид. Недостатком является то, что матовые металлические поверхности более подвержены коррозии.


При выборе типа отделки для вашей продукции учитывайте такие факторы, как тип металла, стоимость и собственное время выполнения заказа.Проконсультируйтесь со своим подрядчиком по сварке о наиболее подходящей отделке для вашего типа металлических изделий.


Если вы хотите построить металлическое изделие для жилых или коммерческих целей, вам нужен сварщик, которому вы можете доверять, чтобы выполнить работу от начала до конца. В Sam’s Welding, Inc у нас есть знания, опыт и ресурсы, чтобы превратить ваш металлический проект в реальность. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по сварке и изготовлению.

3D Car Care Metal Polish – Многоцелевое средство для восстановления металла

ВАЖНО: Всегда работайте на прохладной чистой поверхности в тени.Всякий раз, когда вы полируете металлические поверхности, тип и текстура вашего материала для нанесения являются огромным фактором в режущей способности полироли или окончательных результатов полировки. Резка шерстяным диском на вращающемся буфере на высокой скорости невероятно быстро удалит окисление, но не оставит неровностей на поверхности.

Для деликатных поверхностей, чтобы довести металлическую поверхность до зеркального блеска, мягкий хлопковый аппликатор, такой как круглые хлопковые пластыри для снятия косметики, будет менее агрессивным, чем хлопчатобумажная махровая ткань и даже хлопковый материал футболки.Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как начать и закончить какой-либо процесс полировки металла, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов, прежде чем начать. Мы будем рады помочь вам в этом процессе и подобрать подходящие продукты, которые вам понадобятся.

Вручную

Выбор материала — Для запущенных поверхностей начните с полотенец из 100% хлопка, например, разрежьте старое банное полотенце или полотенце для рук на куски примерно 6 на 6 дюймов и сложите этот кусок ткани пополам для полировки. окисленная или потускневшая поверхность.В качестве последующего шага или для металлических поверхностей в хорошей форме используйте мягкий материал, например, разрежьте футболку на небольшой кусок, например, 6 на 6 дюймов, или используйте аппликатор из микрофибры или хлопка. Для тонкой полировки посетите местную аптеку и купите женские 2-дюймовые ватные диски для снятия макияжа.

Шаг 1: Используя материал, соответствующий состоянию металлической поверхности, нанесите достаточное количество 3D Metal Polish и распределите продукт круговыми движениями внахлест.

Шаг 2: После нанесения полироли нанесите средство с сильным нажимом. Если на металлической поверхности есть шероховатости, нанесите полироль возвратно-поступательными движениями в направлении зернистости.

Шаг 3: Чистым хлопчатобумажным полотенцем или полотенцем из микрофибры удалите остатки и отполируйте поверхность до яркого блеска.

Орбитальный полировальный станок

Выбор подкладки – Для запущенных, окисленных металлических поверхностей используйте подкладку из волокна. В качестве последующего шага или для металлических поверхностей в хорошем состоянии используйте пенопластовый полировальный диск.

Шаг 1: Нанесите 3D Metal Polish на лицевую сторону подушки. Используя среднюю скорость, распределите продукт по обрабатываемому участку.

Шаг 2: Включите полировальную машину на среднюю или высокую скорость, насколько это необходимо для поддержания вращения колодки, а затем, используя среднее давление вниз на головку полировальной машины, начните делать медленные перекрывающиеся проходы в виде штриховки. Во время полировки следите за вращением подушечки. Для эффективного удаления окисления и полировки до зеркального блеска необходимо поддерживать вращение колодки.

Шаг 3: После прохождения 8–10 секций выключите полировальную машинку и с помощью хлопкового полотенца или полотенца из микрофибры удалите остатки полироли. Повторно протрите область, используя второе чистое полотенце из хлопка или микрофибры, чтобы поверхность металла стала чистой и зеркальной.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для сильно запущенных поверхностей вам может потребоваться выполнить 2-3 шага, начиная с волокнистой подушечки и заканчивая поролоновой подушечкой.

Ротационная полировальная машина

Пад на выбор – Для запущенных, окисленных металлических поверхностей используйте традиционный шерстяной полировальный или режущий диск.Волокна для этого типа падов представляют собой форму абразива и вместе с полиролью для металла очень быстро сокращают окисление. Недостатком является то, что сами волокна оставляют голограммы на металлической поверхности. Эти голограммы можно удалить, выполнив второй этап полировки с помощью орбитальной полировальной машины с поролоновым полировальным диском.

Для металлических поверхностей в хорошем состоянии используйте пенопластовый полировальный диск. Имейте в виду, что каждый раз, когда вы используете ротационную полировальную машинку, единственное направление вращения подушечки на металлической поверхности оставит голограммы.Для получения покрытия без голограммы необходимо повторно отполировать с помощью орбитальной полировальной машины с губкой из пеноматериала.

Шаг 1: Нанесите 3D Metal Polish по кругу на внутренней стороне поверхности подушки. Используя медленную скорость, распределите продукт по обрабатываемому участку.

Шаг 2: Включите полировальную машину на скорость от средней до высокой, а затем, нажимая на головку полировальной машины со средним давлением вниз, начните делать медленные перекрывающиеся проходы в виде штриховки.

Шаг 3: После прохождения 8–10 секций выключите полировальную машинку и с помощью хлопкового полотенца или полотенца из микрофибры удалите остатки полироли.Повторно протрите область, используя второе чистое полотенце из хлопка или микрофибры, чтобы поверхность металла стала чистой и зеркальной.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для сильно запущенных поверхностей вам может потребоваться выполнить 2-3 шага, начиная с волокнистой подушечки и заканчивая поролоновой подушечкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.