Полотно по металлу для ленточной пилы: Полотна для ленточной пилы по металлу в Москве, цены: купить в интернет-магазине «РуСтан»

alexxlab | 28.03.1995 | 0 | Разное

Содержание

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента – основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое – Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI
  • М42 – Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX …)
    М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
    Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
    Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
    М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
    Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
    Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
    Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
  • 20 – ширина полотна пилы, мм
  • 0,9 – толщина полотна пилы, мм
  • 2362 – длина окружности пилы, мм
  • 8/12 TPI – шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.


Сплошное сечение
Переменный шаг
Диаметр, мм Зубьев на дюйм
до 25 10/14
15-40 8/12
25-40 6/10
35-70 5/8
40-90 5/6
50-120 4/6
80-150 3/4
120-350 2/3

Профильное сечение
D, мм 20 40 60 80 100 150 200 300
S, мм Шаг зуба, Z
2 14 14 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14
3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10
4 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8
5 14 10/14 10/14
8/12
6/10 6/10 5/8 4/6
6 14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6
8 14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6
10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6
12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4
15 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
20 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
30 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3
50 2/3 2/3 2/3

D – поперечное сечение
S – толщина стенки профиля
Z – шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.

Полотна для ленточных пил по металлу: виды и назначение

Пила для резки металла – один их самых популярных инструментов для обработки металлоконструкций. Популярность объяснима точностью и экономичностью способа реза. В зависимости от характеристик пилы – материала изготовления, шага, разводки, удаётся работать с определёнными видами металлов. Условно инструмент делят на 3 категории: с углеродистым, биметаллическим или твердосплавным полотном.

Разновидности пил для раскройки металла

Рассмотрим подробнее 3 вышеуказанных вида пил:

  •  Биметаллические. Биметаллическое полотно характеризуется исполнением из быстрорежущих сплавов стали. Наиболее распространённый сплав – М42 с примесью молибдена и кобальта. Твёрдость материала достигает 950 HV, что позволяет работать с высокопрочными металлами. Зубья инструмента всегда соединяются с пружинной частью посредством электронно-лучевого сваривания.
  •  Биметаллические с зубьями из твердосплавной стали. Это биметаллическое полотно для ленточной пилы, использующейся в сложных рабочих условиях. Подходит для резки чугуна, титана и других особо твёрдых металлов. Диаметр заготовки может достигать 6 см и более.
  •  Инструментальные. Для изготовления полотен используют углеродистые стали инструментальных марок. Подходят для резки легированных и не легированных металлических конструкций низкой и средней плотности. Отличаются доступной стоимостью.

Классификация инструмента не ограничивается материалом изготовления режущего полотна. Виды и особенности пользования пилами также зависят от наклона и формы зубьев.

 

 

Каким бывает наклон зубьев

Полотно для ленточной пилы по металлу купить можно с таким наклоном зубьев:

  •  Стандартный, включающий зуб наклонённый влево и вправо, а также расположенный прямо. Размещают их в указанной последовательности. Такая разводка подходит для раскройки заготовок из стали любых марок.
  •  Переменный, состоящий из зуба с левым и правым наклоном, а также зачистного. Разводка подходит для работ со сплавами мягкого типа и позволяет свести к минимуму шум при обработке.
  •  Волновой наклон. Подходящая разводка для раскройки проката с тонкими стенками.
  •  Комбинированный. Пила для резки металла с комбинированными зубьями может сочетать любые из перечисленных вариаций. Используется в основном при раскройке труб профильного проката.

При выборе пилы учитывайте этот параметр. Так, инструмент с переменным наклоном не справится с заготовками средней и высокой прочности. Сверяйте характеристики перед покупкой.

 

Какие формы зубьев встречаются?

 

Что касается формы зуба, полотно для ленточной пилы по металлу можно купить с зубьями таких форм:

  •  Normal или N. Угол наклона переднего зуба равен 0°. Используется для тонкого проката с переменным сечением, изготовленного из высокоуглеродистых сплавов.
  •  HOOK или H. Угол достигает 10°. Применяется для обработки сплошных металлоконструкций и труб с толстыми стенками.
  •  RP. Передний угол зубьев всегда равен 16°. Используется во время обработки металлоконструкций повышенной твёрдости со сплошным сечением.
  •  MASTER. Передний угол равен 10 или 16° в соответствии с модификацией инструмента. Полотно дополняется продольно размещённой шлифованной фаской. Инструмент подходит для раскройки сплошных прутков, выполненных из высоколегированной стали.

Компания «Инструментальная система ПТК» рекомендует отдать предпочтение биметаллическому полотну для ленточной пилы. Такой инструмент более точный и долговечный. Наклон и форму зуба подбирайте соответственно параметрам материала обработки. Каждый настоящий любитель русского порно должен посетить наш сайт, дабы понять что там такого необычного и почему его так любят наши постояльцы. Если ваш тоже интересует возможность поглядеть на обнаженных русских красоток во время секса, можете найти более подробную информацию по теме вот на этой странице, для доступа ко которой нужно перейти по ссылке. А дальше будет сплошное наслаждение, особенно от сцен секса, которые просто не могут растопить сердца парней и мужиков. Девушек подобрали самых отборных из всей области.

 

Как выбрать ленточное полотно для станка по металлу

Виды ленточных пил

Ленточные полотна HONSBERG

Ленточные пилы из высокоуглеродистой инструментальной стали, предназначены для экономичной резки широкой гаммы легированных и нелегированных сталей с прочностью на разрыв до 80 кПа/мм², но по своим техническим и эксплутационным показателям они уступают биметаллическим полотнам.

Биметаллические ленточные пилы с зубом из быстрорежущей стали. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали М42 (аналог 11Р2М10К8). Эта сталь, высоколегированная молибденом и кобальтом, имеет высокую твёрдость (до 950 НV) и красностойкость. Специально подобранная пружинная сталь для основы пилы обеспечивает ей прочность и долговечность, а надёжное электронно-лучевое сварное соединение с режущими зубьями, позволяет использовать эти пилы в самых тяжёлых условиях производства. Пилы с переменным шагом наиболее применимы для резки труб, профилей и заготовок переменного сечения. Переменный шаг зуба пилы позволяет значительно уменьшить вибрацию, повысить устойчивость и эффективность процесса резки заготовок переменного сечения.

Ленточные полотна с твёрдосплавным зубом применяются для самых трудных условий резания. Они используются на высокопроизводительных и жёстких двухстоечных ленточнопильных станках для резания таких труднообрабатываемых материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы и сплавы с высоким содержанием никеля и титана, и при этом существенно снижают себестоимость резки. Эти пилы применяются для резки только сплошных сечений диаметром от 60 мм

Пример обозначения ленточного полотна:

М42 2720х27х0,9 4/6 Н 

биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали

длина полотна 2720 x ширина 27 х толщина 0,9, мм

шаг зубьев полотна, 4 – 6 зубьев на дюйм, переменный шаг

форма зуба, передний угол 10

Выбор шага зуба :

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы – производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.

Зубья пильного полотна

Выбор шага зубьев пилы при распиле сплошного материала

Выбор шаг а зубъев п илы ПРИ распиле профилей

Скорость резания (скорость вращения полотна)

Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба. Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования.

Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.

Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждению.

Скорость и производительность приведены для сплошных заготовок диаметром 130 мм.

Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждения

Скорость и производительность достигаются для сплошных заготовок диаметром 130 мм.

Обратите внимание: Приведенные в таблице параметры отражают средние значения, полученные опытным путем. Реальные параметры режимов резания могут отличаться от табличных в зависимости от типа полотна, типа ленточнопильного станка, состояния распиливаемого материала (форма, состояние поверхности, термическая обработка, …) и заданных характеристик реза (допуски, ресурс полотна, …). Обратите внимание, что максимальный ресурс полотна может быть достигнут только при условии предварительной обкатки полотна

Полотно для ленточной пилы по металлу

Следует помнить о правильном натяжении полотна для ленточной пилы по металлу. На пилах из углеродистой стали с различной степенью легирования величина натяжения составляет 130-150 N/mm2, на биметаллических – 180-220 N/mm2. Правильное натяжение помогает избежать соскальзывания ленты со шкивов и помогает бороться с эффектом «волны». Чрезмерное натяжение приводит к быстрому образованию трещин в межзубных впадинах, значительно сокращающих срок эксплуатации инструмента. Ни в коем случае нельзя оставлять пилу в натянутом состоянии во время длительных перерывов в работе и после смены.

Помимо этого также существует множество факторов, от которых зависит долговечность ленточной пилы и эффективность ее работы. Это приработка каждой новой пилы, вывешивание на суточный отдых после 1,5-2 часов работы. Более подробное описание подготовительных работ см. в Ленточные пилы и их подготовка к работе.

Одну из основных ролей в поведении полотна для ленточной пилы по металлу играет сам материал ленточного полотна. Это и марка стали с различной степенью легирования, и уровень термообработки самого полотна в процессе производства – чем он тверже, тем быстрее порвется пила.

Ленточные пилы различают на полотна из углеродистой стали и биметаллические ленточные пилы (полотна).

Полотна для ленточной пилы из углеродистой стали:

  • Constant hardness — полотно с равной твердостью по всей ширине. Содержание углерода в таком полотне невысоко. Оно хорошо работает на шкивах небольших диаметров, но его очень часто приходится перетачивать.
  • Flex back — Hard Edge — полотно с гибким телом. При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Такой тип полотна для ленточной пилы по металлу наиболее долго держит заточку.
  • Hard Back — полотно, закаленное по всей ширине. Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению, а повышенная жесткость тела полотна позволяет пилить на больших подачах.

Биметаллические ленточные пилы имеют в основе полотно из пружинно-рессорной стали и высокопрочную режущую кромку зубьев из материалов на основе быстрорежущей стали. Дополнительная закалка зубьев до 67 HRC и высокопрочное на разрыв полотно выводят такие полотна в разряд ленточных пил как самых долговечных по сроку службы, так и по эффективности пиления.

Ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ. Они позволяют более чем на 50% экономить энергию, уменьшают производственные отходы, обеспечивают высокую точность и скорость обработки, требуют минимальных затрат на полотна для ленточной пилы по металлу. Однако при реальной технологической простоте в обслуживании, эти пилы, как впрочем и дисковые пилы, и рамные, также требуют к себе профессионального отношения со стороны операторов станков и заточников.

Помимо этого сами ленточные пилы весьма экономичны и дают множество вариантов организации распределения финансов. Правильное обслуживание и эксплуатация значительно сокращают затраты из расчета на единицу производимой продукции.

Подбор пильного полотна и настройка ленточной пилы по металлу

Залог успешной и качественной работы зависит не только от оборудования, но от хорошей оснастки и качественного режущего инструмента. Тем не менее, при неправильном подборе или неправильной установке даже очень дорогого полотна, результат работы может быть неудовлетворительным, а ресурс самого полотна недолгим.

Первое на что следует обратить внимание при выборе, это состав полотна.

M42  BiMetal – состав: сталь 82%, кобальт 8% и молибден 10%.Полотна M42 сочетают в себе недорогую стоимость и высокий ресурс, идеально подходят для резки сплошных и пустотелых заготовок из стали твердостью до 45 HRC и цветных металлов, таких как медь, алюминий и т.п.M51 BiMetal – состав: сталь 89% и кобальт 11%.Полотна M51 используются для стали твердостью выше 50 HRC, жаропрочных никель-хромовых сплавов, титановых сплавов, нержавеющей стали и бронзы.Соответственно в зависимости от состава металла заготовки выбираем M42 или M51.

Далее необходимо правильно подобрать шаг зуба. Как правило, шаг зуба обозначается аббревиатурой TPI (Tooth per inch) – количество зубов на дюйм. Шаг зуба может быть как переменным, так и постоянным. При этом важно учитывать, что в процессе резания, в материале должно находиться не менее трех зубьев пильного полотна. Полотна с постоянным шагом, 18TPI, 14TPI, 10TPI и т.д., используются для резки прутков небольшого сечения, алюминия и цветных металлов, а также для пустотелых заготовок с толщиной стенки до 3 мм. Полотна с переменным шагом зуба маркируются 10/14TPI, 8/12TPI, 6/10TPI и т.д. используются как для сплошного, так и для пустотелого металла. Ниже приведены таблицы для подбора оптимального шага в зависимости от параметров заготовки.

∅ мм

До 3 мм

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

10 мм

12 мм

15 мм

20 мм

30 мм

50 мм

10-20

14-18

14

8/12

8/12

6/10

20-40

14

10/14

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

40-60

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

5/8

5/8

4/6

60-80

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

5/8

5/8

4/6

80-100

10/14

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

3/4

100-120

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

4/6

5/8

4/6

3/4

3/4

120-150

10/14

8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

150-200

8/12

6/10

6/10

6/10

5/8

4/6

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

200-300

8/12

6/10

5/8

5/8

4/6

3/4

3/4

3/4

3/4

2/3

2/3

300-400

6/10

6/10

5/8

4/6

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

2/3

2/3

Таблица №1. Подбор шага пильного полотна по металлу профильного сечения.

∅ мм

Постоянный шаг зуба

Переменный шаг зуба

До 10

14TPI

10/14TPI

10-20

10TPI

8/12TPI

20-30

8TPI

6/10TPI

30-50

8TPI

6/10TPI

50-80

6TPI

5/8TPI

80-120

4TPI

5/6TPI

120-200

3TPI

4/6TPI

200-400

2TPI

3/4TPI

400-700

1.25TPI

2/3TPI

Таблица №2. Подбор шага пильного полотна по металлу сплошного сечения.

Не менее важной процедурой, помимо подбора правильного шага зуба, служит правильный подбор скорости движения пильного полотна, оптимального натяжения и подачи правильной смеси СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости).

Ниже приведена таблица скоростей и концентрации СОЖ для разных металлов.

Материал

Диапазон скоростей движения полотна

% масла в СОЖ

Обычная сталь

50-100 метров в минуту

10

Твердая сталь

45-75 метров в минуту

10

Нелегированная сталь

40-60 метров в минуту

3

Легированная сталь

30-40 метров в минуту

5

Быстрорежущая сталь

35-45 метров в минуту

3

Прокатная сталь

20-35 метров в минуту

5

Специальная сталь

15-25 метров в минуту

5

Бронза

80-120 метров в минуту

3

Алюминий

80-120 метров в минуту

25

Чугун

30-50 метров в минуту

без СОЖ

Латунь

80-120 метров в минуту

3

Медь

60-100 метров в минуту

3

Титан

15-25 метров в минуту

10

Таблица №3. Выбор скорости резания и консистенции СОЖ.

Натяжение пильного полотна и определение оптимальной скорости подачи.

Величина натяжения пильного полотна должна быть приблизительно 2600-3100 кг/см2. Недостаточное натяжение полотна может привести к неровному резу, а при избыточном натяжении велика вероятность разрыва полотна. На ленточнопильных станках, как правило, установлена шкала или датчик натяжения с указанием рекомендуемого диапазона.

Определять оптимальную подачу удобнее всего по стружке, если стружка мелкая, пылевидная, то подачу нужно увеличить. Если стружка толстая, тяжелая и с голубым отливом, значить пила перегружена и подачу нужно уменьшить. Оптимальная скорость подачи, когда выходящая стружка легкая, витая свободно намотанная.

06.12.2018

Правила выбора и использования ленточных пил по металлу

Ленточная пила — один из главных видов комплектующих для станков, применяемых при обработке металла. Чтобы работа с ней и ее результаты в целом оказались эффективными, нужно правильно выбрать ленточную пилу по металлу и научиться грамотно ее использовать. Дело в том, что даже элементарное понимание особенностей ее работы и произведение минимальных расчетов помогут повысить качество и скорость работы, минимизировать энергозатраты.

Основное

Пила для работы по металлу представляет собой ленточное полотно из стали, на которое наварены заточенные зубья. При соответствии параметров пилы и характеристик зубьев с технологией обработки того или иного вида материалов распил получается по-настоящему высокого качества. При осмотрительной и вдумчивой работеотходов в виде металлической стружки, крошки и т. д почти не остается! Но даже при соблюдении этих условий, если Вы не умеете обращаться с пилой и не знаете хотя бы основных правил, качественного распила ждать не стоит. Поэтому изначально займитесь изучение инструкции по эксплуатации!

К работке важно правильно подготовиться: еще до того, как полотно пилы будет установлено на станок, убедитесь, что направление зубьев соответствует движению полотна. Если оно будет противоположным, полотно может просто разорвать.

Правильно подобранное полотно всегда соответствует специфике задачи и обрабатываемого материала. Важно знать, что для любого полотна важен наибольший уровень жесткости в зоне обработки. Поэтому направляющие обычно максимально приближены в поверхности заготовки. Перед запуском станка все статичные части должны быть максимально надежно зафиксированы!

Как правильно выбрать шаг зубьев пилы?

Его нужно подбирать с учетом размера и типа обрабатываемого материала, сразу ориентируясь на тот результат по качеству, которой Вы хотите получить.

Для правильного определения шага зуба требуются несложные расчеты, общее же правило гласит, что чем больше ширина материала, тем менее плотно могут располагаться зубья.

С помощью каталога компании «Акрон-Систем» Вы всегда можете купить не только ленточные пилы высокого качества, но и ленточнопильные станки. Если у Вас нет времени для проведения расчетов и сравнительного анализа представленных у нас моделей, воспользуйтесь нашими бесплатными консультациями и услугой по подбору товаров, получите от менеджеров рекомендации по их правильному использованию.

Ленточное пильное полотно по металлу: цена, станки, ленточные пилы bomar, honsberg, ленокс, pilana, амада, wikus

Ленточные пилы wікus

ТИПЫ ПИЛ

Ленточные полотна Honsberg (Германия) сваренные в кольцо

М42 — Предназначена для резки черных и низколегированных сталей а также цветных металлов.

Универсальные производительные ленточные полотна c зубьями из

быстрорежущей инструментальной стали (HSS) содержащей 8%

кобальта и 10% молибдена. Твердость зуба ~ 68HRС, что

позволяет резать конструкционные, среднелегированные стали с

твердостью до 45 НRс.

Добавление кобальта обеспечивает высокую износостойкость ленточного

полотна.

— Стабильное качество и отличная шероховатость поверхности

достигаются при помощи уникальной высокоточной разводки зубьев

полотна.

Ленточные пилы bomar

Размер, мм0,75/1,251,4/22/33/44/65/86/108/1210/14
13х0,65NNN
20×0,9CSNNNN
27×0,9DCSDCSCS/NNNNN
34×1,1DCSDCSCS/NNNN
41×1,3DCSDCSDCSCS/NN
54×1,6DCSDCSDCSCS
67×1,6DCSDCSDCS
80×1,6DCSDCSDCS

N — Стандартная форма зуба с передним углом 0°. Для

пиления тонкостенных труб, профилей и материалов с

высоким содержанием углерода (чугун).

CS — Стандартная форма зуба с передним углом 10°. Для

пиления толстостенных материалов и сплошных материалов

маленького и среднего диаметра сечения.

DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним

углом 10°.Для серийного производства. Для пиления

материалов большого и среднего диаметров сечения.

М51 — Предназначена для резки высоколегированных, инструментальных, нержавеющих сталей.

Специальные биметаллические ленточные полотна c зубьями из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) с более высокой стойкостью и производительностью по сравнению с М42, полученная за счет применения в сплаве зубьев 10% кобальта и 10% вольфрама. Твердость зуба ~ 69HRc, что позволяет резать высоколегированную, инструментальную, и специальную нержавеющую сталь. Не рекомендуется использовать на тонкостенных профилях и трубах так как хрупкий зуб очень чувствителен к ударным нагрузкам.

Ленточные пилы honsberg

 

Видео с работой ленточных полотен Honsberg.

 

Размер, мм0,75/1,251,4/22/33/44/6
27×0,9DCSDCSCS
34×1,1DCSDCSCS
41×1,3DCSDCS
54×1,6DCSDCSDCS
67×1,6DCSDCSDCS
80×1,6DCSDCS

CS — Стандартная форма зуба с передним углом 10°. Для пиления

толстостенных материалов и сплошных материалов маленького и

среднего диаметра сечения.

DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним углом

10°.Для серийного производства. Для пиления материалов

большого и среднего диаметров сечения.

SP — для резки жаростойких, жаропрочных, износостойких и «экзотических» сплавов.

SP — Оптимизированная геометрия зуба и специально разработанный материал подложки гарантируют очень долгий срок службы с надежной точностью. Данное ленточное полотно делает резку хромистых, никелевых сплавов, а также материалов типа хастеллой, нимоник, инконель более выгодной.

Размер, мм1/1,32/33/4
34×1,1DCSDCS
41×1,3DCSDCS
54×1,6DCSDCS
67×1,6DCSDCS

DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним углом

10°.Для серийного производства. Для пиления материалов

большого и среднего диаметров сечения.

ПОДБОР ПОЛОТЕН

Шаг определяется, как число зубьев на один дюйм (25,4мм) — TPI (tooth per inch).

Рекомендации по выбору шага зуба полотна для резки сплошного материала

Размер шага пилы для резки сплошного проката

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм

Диаметр, мм

Зубьев на дюйм

до 10

14

до 25

10/14

10 — 30

10

15 — 40

8/12

30 — 50

8

25 — 55

6/10

50 — 80

6

40 — 80

5/8

80 — 120

4

55 — 120

4/6

120 — 200

3

80 — 150

3/4

200 — 400

2

120 — 350

2/3

300 — 700

1,25

250 — 500

1,4/2

> 600

0,75

> 500

0,75/1,25

Размер шага пилы для резки профиля и труб

СтенкаS,

мм

Наружный диаметр, мм

20

40

60

80

100

120

150

200

300

500

2

14

14

14

14

14

14

10/14

10/14

8/12

6/10

3

14

14

14

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

4

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

5

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

6

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

8

8/12

6/10

6/10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

3/4

10

6/10

5/8

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

3/4

3/4

12

5/8

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

15

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

3/4

2/3

2/3

20

4/6

4/6

4/6

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

30

3/4

3/4

3/4

3/4

2/3

2/3

2/3

50

2/3

2/3

2/3

2/3

При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

Ленточные пилы pilana

Подбор режима резания

ГЛАВНЫМ КРИТЕРИЕМ ПРАВИЛЬНОЙ НАСТРОЙКИ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ФОРМА СТРУЖКИ!

Форма стружки определяет правильно ли выбраны параметры резания.

А — очень тонкая и мелкая стружка указывает что зуб не успевает врезаться и поэтому стружка не получается завитой. Следует постепенно увеличивать подачу до образования стружки типа «C».

В — толстая, крупная или голубоватая стружка указывает, что ленточная пила перегружена, т.е. зуб врезается слишком глубоко тем самым значительно увеличивается нагрузка на режущие зубья и снижается ресурс ленточного полотна. Работая в таком режиме может произойти скалывание или стесывание нескольких зубьев, а если это произошло то через некоторое время все остальные зубья также придут в негодность из-за возникших ударных нагрузок в зоне где выкрошились зубья. Следует уменьшить подачу до образования стружки типа «C».

С — нормальная широкоскрученная стружка (типа «кудряшки»)

указывает на правильные параметры резания.

Притирка (обкатка) пилы

Повышение продолжительности срока службы новой ленточной пилы.

Новая ленточная пила после фрезерования имеет острые как бритва кончики зубьев. Чтобы выдерживать режущие давления, возникающие при резке ленточной пилой, вершина зуба должна пройти притирку (хонинговаться), чтобы сформировался микрорадиус. Если не выполнять роль так называемой притирки и начать процесс резания с высоким давлением (усилием подачи), то это вызовет появление микроскопических повреждений на кончиках зубьев, приведет к сниж ению срока службы ленточной пилы. Правильное выполнение обкатки значительно продлевает срок службы ленточной пилы.

Обращаем Ваше внимание на то, что для продления службы ленточного полотна необходимо произвести обкатку полотна (не запуск станка в холостую, а резание в щадящем режиме)с постепенным увеличением нагрузки на зуб. Рекомендуем использовать следующие режимы:

— Для биметаллических пил начинайте работу со скоростью подачи 50%, и скоростью полотна 50-70% от необходимой. Через 15-20 минут начинайте плавно повышать скорость пилы и подачи.

— При вибрации осторожно уменьшите скорость подачи вплоть до полной остановки. При этом вы должны следить за правильным формированием металлической стружки во время резания Также следует отметить, что притирку всегда требуется проводить только на легких в обработке материалах не зависимо от того, какой материал будет использоваться после притирки.

Обратите внимание, что максимальный ресурс ленточного полотна может быть достигнут только при условии предварительной притирки полотна.

Регулировка очистительной щетки

Проволочная щетка счищает стружку с ленточного полотна прикрепляющуюся, в основном, к участку с зубьями, предотвращая его засорение и таким образом, поддерживая плавность резания. Произведите регулировку щетки таким образом, чтобы острый край щетки касался впадины зубьев полотна. В случае, если ленточное полотно с переменным шагом зубьев, произведите настройку таким образом, чтобы острый край щетки касался впадины зуба полотна с минимальной высотой.

Мы готовы предложить аналоги полотен следующих фирм производителей: Lenox, Eberle, Amada, Arntz, Banso, Doall, Pilana, Womaco, Lenz, Bahko, Wespa, RÖNTGEN, NICOTC, OMEGA, Jet, Morse, Wikus, Pegas, Gerat, KATEZIS, NORDEX, duoflex, Simonds, Marathon, VISION, BIMETAL, bi-alfa cobalt, bi-alfa Master, Grit, HM Titan, Contestor GT, Armor RX+, RX+, TNT CT, Tri Master, Tri Tech, Cast Master, Diemaster, Amada SGLB, Amada HI-LO, Amada SHL, Amada SHL-G, Amada SIGMA, Amada PROTECTOR, Amada MAGNUM-HL, Amada MAGNUM-HLG, Amada Ratio HI-LO, Amada DUOS, M42, M51, M71, M91, твердосплавные ленточные полотна, ленточные полотна с твердосплавными напайками.

Сварка ленточных полотен производится на новом сварочном оборудовании Ideal Bas 100 (Германия).

Какой тип ленточной пилы мне следует использовать?

Автор Бриттани Кениг
Помощник президента Detroit Band Saw Works

Работаете ли вы с ленточной пилой в течение многих лет или только что купили настольную пилу, чтобы возиться с ней в гараже, вы все еще можете спрашивать себя: «Какой тип пилы мне выбрать?» Тип ленточной пилы, которую вы должны приобрести, зависит от материала, который вы планируете резать.

Существует 3 основных типа ленточных пил:
Биметалл, углеродистая сталь и карбид.

Биметаллические пильные полотна

: Биметаллические ленточные пилы
подходят для самого широкого спектра работ по распиловке. 95% компаний и частных лиц, выполняющих резку следующих материалов, должны использовать биметаллические ленточные пилы: углеродистая сталь, инструментальная сталь, конструкционная сталь, нержавеющая сталь, трубы/трубопроводы, штамповая сталь, уголки, плоский прокат и изделия из смешанных металлов.

Пильные полотна из углеродистой стали

:
Существует два различных типа полотен из углеродистой стали: углеродистые с гибкой обложкой и углеродистые с твердой обложкой. Как Carbon Flexback, так и Carbon Hardback будут резать следующие материалы: мягкую сталь, медь, дерево, пластик, чугун, пробку, латунь, свинец, мебель, бронзу, цинк, стекловолокно и цветные металлы.Разница в лезвиях прямо в названиях. В лезвиях из углеродистой твердой обложки как зубья, так и задняя часть лезвия прошли термообработку, что обеспечивает более высокую прочность луча. Только зубья лезвий Carbon Flexback подвергаются термообработке, чтобы обеспечить гибкую основу, подходящую для контурной резки.

Твердосплавные пильные полотна

: Твердосплавные ленточные пилы
— это решение для резки материалов, биметаллические и углеродистые стальные полотна которых просто не режут. Твердосплавные ленточные пилы обеспечивают высокую износостойкость и ударную вязкость при резке различных материалов, таких как: цементируемая сталь, пружинная сталь, быстрорежущая сталь, сплавы на основе никеля, цементируемая сталь, композитный графит, сплавы с высоким содержанием никеля, титан, инконель и др. другие экзотические металлы.

Надеемся, приведенная выше информация помогла вам определить, какой тип полотна ленточной пилы следует использовать для ваших целей. Если у вас остались нерешенные вопросы, свяжитесь с Detroit Band Saw или позвоните по телефону 877-421-3636. Мы доступны по телефону с 7:00 до 16:00. По восточному времени. Вы будете напрямую соединены с одним из наших представителей службы поддержки клиентов (без запутанных подсказок). Кроме того, если вы чувствуете себя немного хриплым, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте.

 

Полотна для ленточной пилы по металлу Extreme

  • Больше порезов.Меньше изменений лезвия.
  • 3-кратный срок службы из нержавеющей стали и других экстремальных металлов.
  • В 2 раза быстрее при обработке тонких металлов
  • На 25 % больше резов на одной зарядке
  • Переменный TPI для универсальности при обработке всех толщин металла
  • Оптимизированная конструкция зубьев для чистых пропилов
  • Сделано в США из мировых материалов
  • Длина 44 – Подходит для любой пилы этого размера
  • Агрессивная форма зуба для 2-кратного ускорения резки толстых металлов
  • Позволяет резать больше материалов
  • Самое быстрое полотно для резки тонких твердых металлов.
  • Одно полотно для металла любой толщины
  • Переменный TPI, режет больше материалов
  • Технические характеристики изделия

    Количество зубов 351

    ТПИ 12/14

    Длина клинка 27 дюймов

    Кол-во в упаковке 3

    Размер 27 дюймов

    Длина 9 дюймов

    Масса 0.083 фунта

    Высота 0,5 дюйма

    Ширина 9 дюймов

    Толщина материала Тонкий металл

    Применение материала Тонкий металл

    Ленточная пила

    6/10 TPI | Полотно ленточной пилы для резки металла

    Это полотно для ленточной пилы 6/10 TPI идеально подходит для промышленных ленточных пил серии BS-250M и 260M Baileigh.Это всего лишь один из сотен лезвий, которые мы носим. Если у вас есть специальное применение для этого полотна ленточной пилы для резки металла, , позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 и поговорите со специалистом Baileigh.

    При покупке промышленной ленточной пилы Baileigh необходимо учитывать множество факторов. Важнейшим элементом отличного реза является лезвие. При резке материалов, отличных от низкоуглеродистой стали, в игру вступают другие переменные. Ниже приведено краткое руководство, которое поможет вам выбрать правильные полотна ленточной пилы для резки металла.

    Выбор подходящего полотна для ленточной пилы по стали:

    При резке низкоуглеродистой стали или отожженного материала вам потребуется не менее 3 зубьев, соприкасающихся с материалом, или не более 24. Идеальное количество зубьев, соприкасающихся с материалом за один раз, должно быть 6-12. При выборе правильного количества зубов вы также должны учитывать толщину стенки. Слишком агрессивное количество зубов приведет к тому, что зубы застрянут в боковых стенках, и вы сломаете зубы. Слишком мелкое количество зубьев вызовет проблемы только при резке верхней или нижней части материала.Это может привести к преждевременному износу лезвия или отказу двигателя.

    Условия, влияющие на выбор шага:

    • Мягкие материалы требуют меньшего количества зубов и большей емкости глотки.
    • Для работы с твердыми материалами требуется больше зубов и меньше глотки.
    • Возможности машины. Машины с постоянной подачей могут использовать более крупный шаг. Машины с гравитационной подачей потребуют более мелкого шага.

    Пожалуйста, помните, что существуют правильные техники для всех типов фигур.
    Обратитесь к техническому специалисту Baileigh Industrial за помощью в выборе правильного лезвия для вашего применения.

    ДИАГНОСТИКА ПРОБЛЕМ РЕЗКИ С ПОМОЩЬЮ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ


    Преждевременная и чрезмерная стираемость зубов

    • Давление подачи слишком слабое, увеличьте его Скорость нижней ленты
    • Неправильный выбор зуба, используйте меньший шаг
    • Неправомерный взлом с новой группой. Скорость и подачу следует уменьшить на первых нескольких резах
    • Зубья движутся в неправильном направлении.Убедитесь, что зубья направлены в правильном направлении
    • Неправильный размер вставки направляющей пилы для ленты, из-за чего они задевают зубья


    Ленточные киоски в работе

    • Слишком большое давление подачи – уменьшите подачу
    • Зубья слишком крупные, используйте диск с более мелкими зубьями


    Лезвие для нарезки живота

    • Увеличить натяжение
    • Установите направляющие ближе к заготовке
    • Зубья слишком мелкие – используйте крупный шаг 
    • Уменьшить усилие подачи
    • Зубья тупые 

    Как выбрать полотно ленточной пилы для максимальной производительности

    Столкнулись с большим выбором ленточной пилы? Для производителей металла понимание нескольких ключевых концепций и следование некоторым советам по выбору может помочь сузить выбор до нескольких лезвий для большинства применений. Getty Images

    Примечание редактора: эта статья является продолжением статьи «Как выбрать горизонтальный ленточнопильный станок для максимальной производительности». , что позволяет им выбирать оптимальное полотно для каждой трубы, которую они режут.В реальном мире у операторов обычно есть один пильный диск, с помощью которого они режут все, от тонкостенных труб из мягкой стали до прутка из нержавеющей стали. нет идеальных лезвий для каждого применения, учитывая несколько факторов, которые могут помочь сузить ваш выбор с сотен до дюжины или около того.

    Прежде чем мы начнем, ниже приводится краткий курс терминологии ленточных пил, взятый из Руководства по ленточной пиле , опубликованного LENOX® (см. рис. 1 ):

    1. Задняя часть полотна: корпус лезвие, не имеющее зуба.

    2. Толщина: Расстояние от края до края лезвия.

    3. Ширина: номинальный размер пильного диска, измеренный от кончика зуба до задней части ленты; также называется высотой.

    4. Комплект: Смещение зубьев справа и слева от центра, обеспечивающее зазор для движения лезвия назад через пропил.

    5. Шаг зубьев: Расстояние от вершины одного зуба до вершины следующего зуба.

    6. Зубьев на дюйм (TPI): Количество зубьев на дюйм, измеренное от впадины к впадине.

      Рисунок 1

    7. Пищевод: Изогнутая область у основания зуба; глубина глотки – это расстояние от кончика зуба до дна глотки.

    8. Поверхность зуба: поверхность зуба, на которой образуется стружка.

    9. Передний угол зуба: Угол передней поверхности зуба, измеренный относительно линии, перпендикулярной направлению резания пилы.
    10. Длина, толщина, ширина и материал

      Ленточные пилы имеют жесткие требования к длине, толщине и ширине полотна. Эти цифры соответствуют отраслевым спецификациям и практически не подлежат обсуждению. Размер и расстояние между ленточными колесами определяют длину лезвия, а зазоры между боковыми направляющими или роликовыми подшипниками (или и тем, и другим, в зависимости от машины) определяют толщину.Слишком толстое лезвие не проходит свободно через боковые направляющие или роликовые подшипники. Слишком тонкий диск ненадежно удерживается направляющими роликами, что, среди прочего, может привести к вибрации и снижению качества резки. Вибрацию легко обнаружить, потому что она вызывает дребезжащий шум.

      При заданных условиях резания самое широкое лезвие обычно обеспечивает самый прямой рез. Это руководство основано на прямой зависимости между шириной лопасти и прочностью лопасти.Эмпирическое правило заключается в том, что по мере увеличения прочности луча улучшается качество резки.

      Наконец, материалы, из которых изготовлен клинок, влияют на его возможности.

      Биметаллические лопатки состоят из двух частей: кромки из быстрорежущей стали, приваренной к опоре из износостойкой легированной стали с пружинным отпуском. Зубья из быстрорежущей стали демонстрируют превосходное сочетание износостойкости и сопротивления разрушению, или ударной вязкости, при температурах в зоне резания до 1100 градусов по Фаренгейту. Биметаллические лезвия используются в самом широком спектре приложений, включая изготовление металлов.Эти диски способны резать даже относительно твердые материалы твердостью до Rockwell C 40/45.

      Лезвия с твердосплавными напайками, которые могут резать до твердости до Rockwell C 60/62, имеют зубья с карманами, сформированными в материале основы. Затем карбид вваривается в карманы и шлифуется до нужной формы. Типичные области применения лопастей этого типа включают в себя обычные аэрокосмические материалы, такие как жаропрочные сплавы на основе никеля и титана. В установочной конфигурации твердосплавные зубья шлифуются заподлицо с материалом основы, им придается форма, а затем устанавливается.

      В зависимости от области применения и ленточной пилы полотно с твердосплавным наконечником может обеспечить более быструю резку, сокращение времени простоя на замену полотна и улучшенное качество реза по сравнению с биметаллическим полотном.

      Рисунок 2

      Геометрия зуба

      Форма зуба является следующим фактором. Форма определяет эффективность резания, качество резания, способность удерживать стружку и срок службы лезвия. Зубья доступны в нескольких формах (см. Рисунок 2 ).

      Следующее решение касается набора зубьев, то есть угла, на который зубья смещены от основы. Набор зубьев влияет на образование стружки и общую производительность резания, особенно при защемлении.

    • Лезвие граблей имеет нечетную последовательность зубьев с одинаковым углом установки. Базовая последовательность с тремя зубьями: левая, правая и прямая или неустановленная. Прямой зуб – это зуб-гребенка.

    • Геометрическая последовательность из пяти зубьев (левая, правая, левая, правая, прямая) с одинаковым установленным углом помогает оптимизировать эффективность резания и чистоту поверхности.

    • Другим вариантом рейкера является шаблон с различными заданными углами и величинами; в дополнение к снижению вибрации и шума, изменяющийся рисунок помогает лезвию работать с материалами, наиболее склонными к деформационному упрочнению.

    • В чередующемся зубчатом ряду зубья расположены влево и вправо, но без переднего зуба.

    • Двойной чередующийся плюс рейка имеет последовательность из пяти зубьев: левый, правый, левый, правый, прямой.

    • Волнистое лезвие имеет чередующиеся левые и правые зубья с постоянным шагом.Этот шаблон обычно настроен на мелкий шаг, который снижает шум, вибрацию и заусенцы при резке тонких прерывистых изделий (например, труб).

    Еще один аспект, касающийся комплекта – выбор одноуровневого или двухуровневого комплекта. Одноуровневый набор относится к геометрии лезвия, которая имеет одну постоянную высоту зуба. Каждый зуб согнут в постоянное положение. Двухуровневый набор представляет собой геометрию с двумя высотами зубьев. Изменение высоты и заданных величин создает множество секущих плоскостей.

    Набор тонких зубьев

    Последними параметрами являются шаг и TPI. Терминология проста: TPI, равный 4, соответствует шагу 0,25 дюйма. Увеличение TPI или уменьшение шага обеспечивает более плавный рез. Однако это не означает, что мелкий шаг идеален для каждой огранки.

    Когда каждый зуб лезвия сталкивается с материалом, он создает стружку вдоль плоскости сдвига, если материал широкий.Эта стружка скапливается в глотке зуба, затем выпадает при выходе зуба из материала. Чем выше TPI, тем меньше размер отдельного зуба и, следовательно, тем меньше глотка. Чем меньше горло, тем меньше места для чипа. Если стружка выходит за пределы впадины, это увеличивает сопротивление резанию, снижает нагрузку на станок и повреждает лезвие. Оптимальная горловина должна быть достаточно большой, чтобы вместить материал, скопившийся во время резки.

    Для резки труб в пучках рекомендуемый шаг на один шаг больше, чем идеальный шаг для одиночной трубы или трубы.

    Эбони Голдсмит — офис-директор и автор KAAST Machine Tools Inc., 3 Merion Terrace, Aldan, PA 19018, 610-441-7317, [email protected], kaast-usa.com.

    Полотно ленточной пилы Обучение » Laguna Tools

    Как выбрать правильное количество зубьев на дюйм (TPI) Количество зубьев на дюйм (TPI) важно для получения желаемого качества обработки и надлежащей скорости подачи. Полотно с крупными зубьями (2, 3 шага на дюйм) следует использовать для повторной распиловки древесины и резки более толстого материала толщиной до 8 дюймов.Полотно с мелкими зубьями (от 18 до 32 TPI) следует использовать для более тонких металлов и пластмасс менее 1/4″. Для обычной резки фанеры 3/4″ 4 TPI обеспечивают быстрый рез, а 14 TPI режут гораздо медленнее, но оставляют гладкую поверхность на срезе. При выборе TPI помните:

    • Больше TPI обеспечивает более плавный, но более медленный рез.
    • Меньшее количество TPI обеспечивает более быструю резку с более шероховатой поверхностью.
    • Заготовка должна иметь не менее 3 зубьев и менее 12 зубьев.

     

    ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА ТЕМИНОЛОГИЯ:

    ШАГ/TPI — расстояние от вершины одного зуба до вершины следующего зуба.Обычно это указывается в зубьях на дюйм (TPI). Чем больше зуб, тем быстрее рез, потому что зуб имеет большую горловину и имеет большую способность транспортировать большое количество опилок через работу. Как правило, чем больше зуб, тем грубее срез и хуже качество поверхности среза. Но с Resaw King вы получаете преимущество быстрого реза и хорошего качества поверхности. Чем меньше зуб, тем медленнее рез, так как зуб имеет маленькое горло и не может транспортировать большое количество опилок через работу.Чем меньше зуб, тем тоньше срез и тем лучше качество поверхности среза. Обычно рекомендуется, чтобы в резке участвовало от 6 до 8 зубов. Это не правило, а лишь общее руководство. Если у вас задействовано меньше зубов, есть вероятность, что это приведет к дрожанию или вибрации, так как существует тенденция к чрезмерной подаче работы и к тому, что каждый зуб делает слишком глубокий надрез. Если задействовано меньшее количество зубов, имеется тенденция к переполнению глотки зуба опилками. Обе проблемы можно в определенной степени решить, регулируя скорость подачи.Существуют определенные признаки того, имеет ли лезвие правильный шаг или шаг слишком мелкий или слишком крупный.

    CORRECT PITCH- Лезвия быстро режут. При резке лезвия выделяется минимальное количество тепла. Требуется минимальное давление подачи. Требуется минимум лошадиных сил. Лезвие делает качественные разрезы в течение длительного периода.

    СМОЛА СЛИШКОМ МЕЛКАЯ-  Лезвие режет медленно. Слишком высокая температура, вызывающая преждевременную поломку или быстрое помутнение. Требуется излишне высокое давление подачи.Требуется неоправданно высокая мощность. Лезвие чрезмерно изнашивается.

    СЛИШКОМ КРУПНЫЙ СМОЛ-  Режущий ресурс лезвия короткий. Зубы изнашиваются чрезмерно. Ленточная пила или полотно вибрируют.

    ТОЛЩИНА-  Толщина полосы «датчика». Чем толще полоса, тем жестче лезвие и тем прямее срез. Чем толще лента, тем выше вероятность поломки полотна из-за растрескивания под напряжением, и тем больше должны быть колеса ленточной пилы.ДИАМЕТР КОЛЕСА РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ОТВАЛА Более Это рекомендуемые размеры для оптимального использования лезвия. Если лезвие слишком толстое для вашего диаметра колеса, оно треснет. ТВЕРДОСТЬ МАТЕРИАЛА —  При выборе лезвия с правильным шагом необходимо учитывать один фактор — твердость разрезаемого материала. Чем тверже материал, тем более мелкий шаг требуется.Например, для экзотических твердых пород дерева, таких как черное дерево и палисандр, требуются лезвия с более мелким шагом, чем для твердых пород дерева, таких как дуб или клен. Мягкая древесина, такая как сосна, быстро забивает лезвие и снижает его режущую способность. Наличие различных конфигураций зубьев одинаковой ширины, скорее всего, даст вам приемлемый выбор для конкретной работы. Resaw King может резать большинство пород дерева, но следует учитывать, что при резке древесины с высоким содержанием кремния или очень твердой древесины, такой как железное дерево, черное дерево и т., лезвие затупится быстрее, чем при резке мягкой древесины.

    KERF-  Ширина пропила. Чем больше пропил, тем меньше радиус, который можно разрезать. Но чем большее количество древесины приходится резать лезвию, тем больше требуется лошадиных сил, поскольку лезвие выполняет больше работы. Чем больше пропил, тем больше количество древесины теряется при распиле.

    КРЮЧОК ИЛИ ГРАБЛИ-  Угол резания или форма зуба. Чем больше угол, тем агрессивнее зуб и тем быстрее рез.Но чем быстрее рез, тем быстрее затупится зуб и тем хуже качество поверхности реза. Агрессивные лезвия подходят для мягкой древесины, но не годятся для резки твердой древесины. Чем меньше угол, тем менее агрессивен зуб, тем медленнее рез и тем тверже древесина, которую можно резать лезвием. Зубья крюка имеют прогрессивный угол резания и имеют форму прогрессивного радиуса. Они используются для быстрой резки, где чистота не важна. Передние зубья имеют плоский угол резания и используются для чистовой обработки поверхности реза.Resaw King имеет форму зуба граблей. Зуб и впадина шлифуются в одном непрерывном процессе, что значительно повышает производительность лезвия, обеспечивая быстрый рез с хорошей обработкой поверхности древесины.

    ПИЩЕВОД-  Место для транспортировки опилок через древесину. Чем больше зуб (шаг), тем больше пищевод.

    ПЕРЕДНИЙ УГОЛ-  Угол от кончика зуба назад. Чем больше угол, тем агрессивнее зуб, но слабее зуб.

    BEAM STRENGTH-  Это способность лезвия сопротивляться изгибу назад. Чем шире лезвие, тем сильнее прочность луча; поэтому 1-дюймовое полотно имеет гораздо большую прочность луча, чем 1/8-дюймовое полотно, режет прямее и больше подходит для повторной распиловки.

    НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА-  Режущая кромка зуба пилы.

    ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ ЛЕЗВИЯ-  Задняя часть лезвия, которая проходит по задней направляющей лезвия.

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НОЖА-  На лезвии не так уж много вещей, которые нужно обслуживать, но ниже приведены несколько моментов, которые помогут вам поддерживать максимальную производительность лезвия.

    ОЧИСТКА ЛЕЗВИЯ-  Всегда очищайте лезвие, когда снимаете его со станка. Если вы оставите его липким или с деревом в глотке, лезвие заржавеет. Ржавчина – враг столяра. Когда вы снимаете лезвие со станка или не собираетесь им пользоваться какое-то время, рекомендуется намазать лезвие воском. Имейте тряпку, пропитанную воском, через которую вы протяните лезвие назад. Воск покроет лезвие и защитит его от ржавчины.

    ПРОВЕРКА НОЖА-  Осматривайте нож на наличие трещин, затупившихся зубьев, ржавчины и общих повреждений каждый раз, когда ставите его на машину.Никогда не используйте тупое или поврежденное лезвие; они опасны. Если лезвие затупилось, подточите его или замените.

    ХРАНЕНИЕ ЛЕЗВИЯ-  Храните лезвие так, чтобы зубья не были повреждены и не причинили вам травм. Один из способов заключается в том, чтобы хранить каждое лезвие на крюке зубцами к стене. Прибейте картон или деревянный лист к стене, чтобы зубы были защищены от повреждений, и если вы заденете лезвие, это не приведет к травме.

    Обратите внимание: параметры длины и ширины полотна ленточной пилы могут быть указаны на задней панели пилы на табличке над двигателем. Пожалуйста, обратитесь к вашей ленточной пиле, чтобы узнать длину полотна. Многие длины изменились, и мы настоятельно рекомендуем вам проверить свой первоначальный заказ перед заказом онлайн. Если вы не уверены – позвоните по телефону 800-234-1976.

    Как выбрать правильное полотно ленточной пилы для вашего проекта

    Если гидравлические прессы являются хлебом для каждого металлообрабатывающего цеха, то ленточные пилы, безусловно, являются маслом. Без него практически невозможно запустить эффективную производственную линию.

    Компания Dake предлагает вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки для любой планировки.Независимо от того, работаете ли вы в небольшом магазине у себя дома или владеете коммерческим предприятием, у нас есть подходящие ленточнопильные станки, соответствующие вашим требованиям.

    Как и в случае любого металлообрабатывающего станка, для бесперебойной работы необходимы соответствующие инструменты и техническое обслуживание.

    В этом посте мы рассмотрим ленточные пилы и все, что вам нужно знать о выборе правильного полотна для работы.

     

    Ключевые факторы, которые следует учитывать

    При выборе полотна ленточной пилы для конкретного проекта необходимо учитывать несколько факторов.Ответьте на следующие вопросы:

    • Диск какого размера нужен вашей ленточной пиле?
    • Какой материал вы хотите резать?
    • Какие надрезы вам нужно будет сделать?

    Как только вы ответите на эти вопросы, вы сможете понять, какой ширины вам следует придерживаться. Следует иметь в виду, что более широкие ленточные пилы лучше всего подходят для прямых пропилов в толстых металлах.

    Это называется отрезным пилением. Между тем, более тонкие лезвия лучше подходят для криволинейных разрезов.Это называется контурной распиловкой.

     

    Зубы имеют значение

    Еще одним элементом, влияющим на рез, являются зубья. Мы говорим не только о размере и форме зубов. Наиболее важным аспектом, когда речь идет о зубьях ленточной пилы, является количество зубьев на дюйм (TPI).

    Определение надлежащего TPI приведет к соответствующей скорости подачи и желаемому результату. Общее эмпирическое правило заключается в том, что чем больше зубьев на дюйм у лезвия, тем тоньше будет рез.

    Скорость подачи будет медленной, но очень плавной. Меньшее количество зубьев на дюйм означает, что скорость подачи будет выше, а рез будет более грубым.

    После того, как вы определились с подходящей TPI, пришло время выяснить, какая конфигурация зубьев лучше всего подходит для данного проекта.

    Три наиболее распространенные формы зубьев полотна ленточной пилы: обычная, крюковая и скиповая.

    Лезвия с обычными зубьями являются наиболее популярными из-за их прямых зубьев, глубоких впадин и равномерного расстояния.Используется для общих целей распиловки, вы можете выполнять отрезную или контурную распиловку на тонком листовом металле. Эти лезвия имеют передний угол 0° (прямой).

    Лезвия с крючкообразными зубьями — еще один популярный стиль среди слесарей. Имея большие, широко расставленные зубья и глубокие впадины, их можно использовать для быстрой и грубой резки более толстых металлических материалов. Передняя часть лезвия имеет положительный передний угол 10°, что идеально подходит для выполнения длинных резов.

    Наконец, диски со сквозными зубьями обычно используются для распиловки цветных металлов.Широко расставленные зубы и неглубокие глотки помогают уменьшить наросты, а металлические стружки с острыми углами легко выходят наружу. Эти лезвия имеют передний угол 0° и зубья 90°.

     

    Металлические материалы

    К этому моменту вы уже должны были выбрать металлический материал. Тем не менее, у нас есть еще несколько советов, которые вы должны иметь в виду. Более твердые лезвия режут более твердые металлы, но делают это медленнее.

    Поскольку полотна ленточной пилы изготовлены из металла, очень важно правильно выбрать их для проекта, над которым вы сейчас работаете.Если вы выберете неправильный диск для материала, с которым работаете, вы можете повредить диск.

    Три основных типа ленточных пил для резки металла: углеродистая сталь, быстрорежущая сталь и легированная сталь. Лезвия из углеродистой стали используются для резки более мягких металлов, таких как алюминий, медь, бронза, латунь и другие цветные металлы.

    Лезвия из легированной стали

    используются для резки более твердых металлов, таких как сталь; и лезвия из быстрорежущей стали используются для резки нержавеющей стали.

    Наконечник Pro: Вы также можете использовать биметаллическое полотно для резки металлических труб, труб, уголков, плоского проката, смешанных металлических материалов, штамповой стали, конструкционной стали, инструментальной стали, углеродистой стали, нержавеющей стали и даже цветных металлов. .

    Биметаллические лезвия состоят из двух металлов, приваренных к гибкой основе с помощью электронного луча. Их средняя продолжительность жизни составляет от трех до пяти лет.

     

    Установка или замена полотна ленточной пилы 

     

     

    Перед началом процесса установки полотна ленточной пилы обязательно соблюдайте все соответствующие меры предосторожности, наденьте защитное снаряжение и отключите ленточнопильный станок от источника питания.

     

    Шаг 1: Ослабьте натяжение верхнего колеса так, чтобы направляющие лезвия были в стороне.

    Шаг 2: Наденьте нужное лезвие на колеса и верните натяжение.

    Шаг 3: Установите новый отвал на правильную траекторию, повернув верхнее колесо и одновременно отрегулировав наклон оси колеса. Лезвие должно проходить по центру обода.

    Шаг 4: Отрегулируйте направляющие полотна, начиная с упорных подшипников. Затем отрегулируйте верхнюю и нижнюю направляющие, а затем боковые направляющие.

    Шаг 5: Вы можете присесть, чтобы убедиться, что отвал не выталкивается из гусеницы.

    Шаг 6: Используйте лист белой бумаги для зазора между лезвием и направляющими.

     

    Измерение полотна ленточной пилы

    Вам нужно знать длину полотна ленточной пилы? У нас есть быстрая формула, которую вы можете использовать, чтобы узнать.

    Во-первых, вам необходимо отрегулировать натяжение примерно до 1/3 пути от положения закрытия.Затем вы можете измерить диаметр колес машины, по которым движется отвал. Затем умножьте диаметр каждого колеса на число Пи и разделите результат на количество колес.

    Вот пример использования 14-дюймового колеса и 12-дюймового колеса:

    14 (3,1416) / 2 = 21,992

    12 (3,1416) / 2 = 18,84

    21,98 + 18,84 = 40,82

     

    На этом этапе вам нужно будет измерить расстояние между осями. Для ленточных пил с двумя колесами вы будете использовать это измерение дважды.

    Вот пример использования 36-дюймового расстояния от оси до оси:

    36 х 2 = 72

    Теперь вам нужно добавить размер оси к размеру колеса, который вы уже нашли, чтобы получить общую длину ленточной пилы в дюймах.

    72 + 40,82 = 112,82

     

    Свяжитесь с нами

    Для получения дополнительной информации о вертикальных и горизонтальных ленточнопильных станках свяжитесь с нашими экспертами сегодня.

    Ленточные пилы | Алмазный лесопильный завод

    Твердосплавный наконечник

    Хромированная подложка — NXT-CT™

    Тройной чип Для высокопроизводительной резки труднообрабатываемых материалов, таких как инконель, хастелой и титан.
    Набор зубьев, тройной чип Для алюминиевого литья и литейного производства.

    Узнать больше


    Биметалл

    M51 — 12 Маха™

    Для резки цельных или толстостенных экзотических материалов.

    Узнать больше

    M42-Excel™

    Протяжной зуб Менее агрессивный нулевой передний угол, противостоит срыву зубьев на меньших поперечных сечениях из высоколегированных, термообработанных или нержавеющих сталей.
    Позиция и крючок Агрессивный передний угол, обеспечивающий более быструю резку цельных заготовок, где срыв зубьев не является обычным явлением.

    Узнать больше

    M42 — Contour Band™

    Зубчатый крючок Малая ширина с агрессивным передним углом для более быстрой резки алюминия и цветных металлов.
    Протяжка и постоянный зуб Малая ширина с менее агрессивным углом, препятствующим срыву зубьев при резке высоколегированных, термообработанных или нержавеющих сталей.

    Узнать больше

    Матрица — New Wave™

    Уникальный групповой набор зубьев в сочетании с конструкцией протяжных зубьев обеспечивает более плавный рез с меньшим уровнем шума и вибрации. Разработан специально для пил в отделе технического обслуживания.

    Узнать больше

    Матрица — Super Weld™

    Крюк и зуб Эти типы зубьев сочетают в себе агрессивный передний угол для более быстрой резки и являются отличным выбором для твердых заготовок и материалов с большим поперечным сечением.
    Протяжка и постоянный зуб Эти типы зубьев имеют менее агрессивный нулевой передний угол, что предотвращает срыв зубьев, особенно на небольших заготовках.

    Узнать больше


    Углерод

    Hard Edge Hard Back – Tri-Temp

    Полностью твердые зубья и закаленная задняя часть для более высоких давлений подачи. Это качество обеспечивает большее натяжение и дополнительную жесткость, что приводит к более прямым разрезам при резке по контуру.

    Узнать больше

    Hard Edge Flex Back — карбон

    Полностью твердые зубья и гибкая задняя часть делают его отличным выбором для “легкообрабатываемых” металлов, дерева и пластика. Хорошо подходит для машин с малым диаметром колес.

    Узнать больше


    Специальность

    M42 — Cut Master™

    Уникальный дизайн зубьев для резки больших структурных форм, таких как двутавровые балки, уголки и толстостенные трубы. Профиль зуба обеспечивает агрессивную режущую способность, препятствуя срыву зуба.

    Узнать больше

    M42 — Керф Плюс™

    Более широкий пропил помогает предотвратить повреждение лезвия из-за заедания при резке штабелированных или связанных балок и труб.

    Узнать больше

    Специальная сталь – трение

    Кремний, углеродистая сталь

    Для фрикционной резки черных металлов толщиной до 1 дюйма. Диски работают с очень высокой скоростью SFPM, что создает сильный нагрев от трения, что позволяет лезвию сжигать или расплавлять материал.

    Узнать больше

    Специальная сталь – X-tra Duty .032™

    Высокоуглеродистая сталь

    Гибкая задняя часть с твердой кромкой повышенной толщины (0,032) для дополнительной жесткости, прочности и долговечности лезвия в деревообрабатывающей промышленности, в частности, при производстве мебели. Также для алюминия, магния, латуни и т. д.

    Узнать больше

    Специальная сталь – E.T.S. (Каждый набор зубов)

    Высокоуглеродистая сталь

    Гибкая спинка с твердой кромкой рекомендуется для прямой и контурной резки дерева, ДСП, пластика и цветных металлов.Отсутствие передних зубьев увеличивает режущую кромку на треть, что увеличивает срок службы лезвия и устойчивость к истиранию.

    Узнать больше

    Тимбер Мастер ТК™

    Тройной чип с твердосплавным наконечником Для резки дорогих, абразивных, экзотических пород дерева. Установить зуб тройной чип.
    Биметалл M42 Для увеличения срока службы инструмента между заточками. Сочетает гибкость опоры из пружинной стали с износостойкостью биметаллического зуба из быстрорежущей стали.
    Профессиональная резка Разработан с прецизионно отшлифованными полностью закаленными зубьями и уникально закаленным корпусом, что делает ленту наиболее экономичной для пиления с тонким пропилом. Превосходный срок службы лезвия на портативных пилорамах и перепилах.
    Подробнее

    Восстановление поддонов

    Оба этих полотна для ленточной пилы поддонов специально разработаны для промышленности по переработке и разборке поддонов.

    Биметалл

    ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ биметаллическое ленточнопильное полотно для демонтажа поддонов Конструкция VARI-TOOTH прорезает гвозди и увеличивает срок службы полотна, одновременно снижая вибрацию.Сочетает гибкость опоры из пружинной стали с износостойкостью биметаллического зуба из быстрорежущей стали.
    Углерод НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ, углеродные ленточные пилы для демонтажа поддонов являются более экономичным выбором для грубого обслуживания и злоупотреблений, которые типичны для машин для демонтажа поддонов при резке гвоздей и скоб для поддонов. Эти ленточные пилы дешевле, что помогает снизить затраты на переработку.
    Убийца поддонов Премиальный продукт для восстановления поддонов, изготовленный из закаленной инструментальной стали с высоким содержанием хрома.Уникальный атмосферный криопроцесс для обеспечения большей производительности.
    Подробнее

    Лезвие ножа – Углеродистая сталь, закаленная пружиной

    Для резки мягких и волокнистых материалов, которые могут изнашиваться или рваться при резке обычными лезвиями. Доступен в нескольких стилях.

    Узнать больше

    Алмазная кромка — Blue Diamond™

    Алмазные кромки

    обеспечивают высокую скорость резания с минимальными потерями материала. Качество отделки может помочь исключить дорогостоящие вторичные операции.Углерод, графит, стекло, кварц, кремний, стекловолокно, керамика и композиты, а также камень, гранит и мрамор входят в число многих материалов, которые можно эффективно резать с помощью алмазных кромок.

    Узнать больше

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.