Полуавтомат инверторный самодельный: Полуавтомат из инвертора своими руками: схема, видео, фото

alexxlab | 31.10.1981 | 0 | Разное

Содержание

схемы самодельного устройства из инвертора

Среди начинающих и профессиональных сварщиков сварочный полуавтомат инверторного типа является наиболее популярным устройством. Для первых он обеспечивает легкость в приобретении навыков сварки, вторым дает производительность и большой набор дополнительных настроек.

Полуавтоматическое сварочное оборудование может стать полезным практически для любого сварщика, но имеет довольно высокую стоимость. При наличии ручной дуговой сварки можно переделать ее в полуавтомат инверторного типа.

Отличие от ручной варки

Полуавтоматический сварочный аппарат изначально предусмотрен для работы с присадочной проволокой в среде защитного газа (инертного или активного). Его отличие от обычного аппарата ручной дуговой сварки заключается в наличии механизма подачи проволоки, газового баллона, специальной горелки и блока управления подачей газа и присадки.

Сам источник питания в виде инвертора ничем не отличается.

Если механизм подачи встроен в корпус инвертора, то имеется дополнительный разъем для проволоки.

Поэтому у многих обладателей аппаратов ручной дуговой сварки со временем возникает желание расширить свои возможности и изготовить самодельный полуавтомат. Реализовать его можно очень легко. Имеется несколько вариантов реализации, какой выбрать, зависит от наличия средств, времени и желания.

Многофункциональные устройства

Часть производителей инверторов ручной дуговой сварки, учитывая желания покупателей, предусмотрели требуемые дополнительные разъемы. Они помогают максимально быстро переделать устройство в полуавтомат.

Некоторые модели инверторных аппаратов типа «Исток» на задней панели имеют клавишу переключения режима работы из ММА в MIG и разъем для управления включением/выключением инвертора. Механизмы подачи сварочной проволоки обычно комплектуются еврорукавом длиной 3 м с горелкой на одном конце и разъемом на другом.

Разъем позволяет подавать сварочную проволоку и защитный газ, кроме этого через него проходит кабель для подачи управляющих сигналов на электродвигатель протяжки присадки и подключения газа.

Имеется специальный кабель для подсоединения к инверторному аппарату. Его нужно присоединить к разъему, через который сварочный ток с инвертора поступал на электродержатель. Теперь, в полуавтомате, он будет поступать на MIG горелку.

Второй кабель питает механизм подачи от инвертора, если в нем предусмотрен соответствующий разъем, или от другого маломощного источника постоянного тока 12 В.

Перед работой на газовом баллоне выставляется требуемый расход газа, а на механизме протяжки скорость подачи присадки. На инверторе выставляется сварочный ток, величина которого зависит от толщины свариваемого металла.

Затем приступают к сварке. Как видим, превращение ручной дуговой сварки в полуавтомат не нуждается в переделках, достаточно прикупить недостающее оборудование. Единственный недостаток заключается в том, что инвертор будет с приставкой устройства протяжки.

Устройство протяжки

В более сложном случае изготовление полуавтомата заключается в переделке инвертора дуговой сварки и создании устройства протяжки из подручных материалов. Если приходилось делать ремонт инверторного аппарата, то можете смело осуществлять реализацию второго варианта.

В качестве корпуса для устройства протяжки полуавтомата инверторного типа идеально подойдет системный блок. Он довольно просто открывается, при этом вместительный и прочный.

Это позволит просто регулировать прижим роликов и устанавливать бобину с проволокой. В пользу системного блока и то, что в нем легко сделать отверстия в нужных местах, и имеется встроенный блок питания на 12 Вольт. Он нужен для питания привода протяжки присадки и газового клапана.

Для нужных крепежных деталей необходимо изготовить макеты встраиваемых комплектующих из подручных материалов и примерить внутри бокса. Убедившись в правильности выбранных макетов можно начинать изготовление крепежа.

Катушку для полуавтомата можно купить готовую или сделать самостоятельно. В производстве она очень проста. Диаметр щек должен быть 200 мм, а цилиндр, на который будет наматываться проволока, иметь диаметр 50 мм, чтобы можно было применить в виде оси пластиковую трубу с тем же номиналом.

Для механизма подачи потребуются два прижимных и один направляющий ролик, пружина. В качестве двигателя протяжки возможно применение электродвигателя от дворников. В качестве основания, на котором будут крепиться детали, нужно использовать металлический трехмиллиметровый лист.

В пластине в нужных местах сверлятся отверстия для крепления роликов и вала электродвигателя будущего полуавтомата. Так как один ролик прижимной, то отверстие для него сверлится продолговатой формы.

На него сверху будет давить прижимная пружина, усилие которой регулируется через винт. Ролик и подшипники монтируются с одной стороны пластины, а двигатель с другой. На вал двигателя насаживается подающий ролик.

Получившееся устройство устанавливается внутри системного блока так, чтобы место совмещения роликов и оси разъема MIG горелки находились в одной плоскости. Это предотвратит залом проволоки при протяжке. Для выправления присадки при разматывании перед роликами устанавливается трубка.

Узел управления

Для подачи газа и присадки в сварочный полуавтомата потребуются:

  • 2 реле;
  • диод;
  • ШИМ регулятор;
  • емкость с транзистором и сопротивлением;
  • электромагнитный клапан;
  • провода.

Клапан требуется для поступления газа в зону сварки. Все комплектующие можно приобрести на распродаже б/у запчастей.

Схемы управления в полуавтомате инверторного типа могут быть разными, но суть их проста и заключается в следующем.

При нажатии кнопки на горелке переключаются оба реле. Первое подает напряжение на клапан открывающий подачу газа.

Второе реле подает питание на электродвигатель подачи проволоки. Но его включение происходит немного позже из-за фильтра низких частот в виде RC цепочки образованной конденсатором и резистором.

Иногда требуется протяжка проволоки без подачи газа. Для этого случая предусматривается дополнительная кнопка, которая обеспечивает протяжку, минуя реле газа.

Самоиндукция с клапана снимается, если подключить диод. Чтобы запитать с инвертора MIG горелку, нужно установить рядом с евро разъемом дополнительный, через который и будет поступать ток.

При включении кнопки на горелке начинается поступление газа, через некоторое время подается присадка. Время задержки регулируется подобранными номиналами емкости и резистора. Пауза в полуавтомате инверторного типа необходима для защиты газом сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха.

При включении кнопки, напряжение поступает на емкость. Постепенно она заряжается, при достижении определенного значения происходит открытие транзистора, что вызывает включение реле.

Горелка

Горелку для сварочного полуавтомата инверторного типа тоже можно сделать самому, но проще приобрести недорогую модель с достаточной силой сварочного тока.

При самостоятельном изготовлении все равно потребуется евро разъем и подающий кабель, если хотим получить в результате сварочный полуавтомат эстетического вида. Кроме сварочного тока, нужно учитывать длину и гибкость шланга.

Чрезмерная мягкость шланга приводит к перегибу и соответственно к торможению проволоки. Хорошим дополнением является пружина или мощное резиновое уплотнение в местах соединения шланга с горелкой и разъемом. Это не позволит ему переломиться в данных местах.

Инвертор

Инвертор ручной дуговой сварки тоже требуется переделать. Хотя его можно использовать и без переделок, но качество сварки тогда будет ниже, чем у заводских сварочных полуавтоматических аппаратах. Все дело в вольтамперных характеристиках. Отличие незначительное, но оно сказывается.

Для устранения этих различий потребуется тумблер, три сопротивления, одно из которых переменное.

Для регулировки характеристики необходимо установить делитель перед шунтом, который управляет током. За счет изменения параметров делителя будет происходить корректировка. Тумблер нужен для переключения режима работы инвертора из ручной дуговой в MIG.

В результате доработки инвертора и самостоятельного изготовления устройства протяжки присадочной проволоки, получается сварочное оборудование полуавтоматического типа с хорошими параметрами. При этом экономите деньги и получаете массу удовольствия от того, что сделали все сами.

Если же приходится заниматься профессиональной сваркой, то лучше все же приобрести готовый полуавтомат. На сегодняшний день выбор этих устройств широк, и вполне можно подобрать бюджетную модель приемлемого качества.

Полуавтомат из “инвертора”, своими руками, возможно ли это?

Инвертор MMA

Этой статьей начинается новая рубрика «Инструменты и приспособления», и статья будет несколько необычной, то есть здесь будет не о том, что и как изготовить, а наоборот, чего делать не стоит.

Благодаря потрясающей производительности труда жителей «Поднебесной» и доступной стоимости, сварочные аппараты — «инверторы» прочно обосновались в  гаражах многих автовладельцев. И неспроста: малые размеры, небольшой вес, широкий и плавный диапазон регулировки по току, «мягкая» дуга, малое энергопотребление делают этот сварочный аппарат просто неоценимым помощником во многих случаях, но не всегда, автомобильная «жестянка» зачастую для сварки электродом является слишком нежной. И тут  в пытливых умах автолюбителей начинают рождаться мысли: а что, если добавить горелку, протяжку проволоки и с малыми затратами переделать «инвертор» в «полуавтомат». Сразу скажу, что этот вариант не получится, также не получится такая добавка и к обычному сварочному аппарату на трансформаторе. Почему? Читайте далее.

Горелка полуавтомата и сварочная проволока

Чтобы не быть голословным: у меня есть в гараже сварочный аппарат постоянного тока на трансформаторе, также несколько лет назад я изготовил самостоятельно полуавтомат (тоже трансформаторный, которым успешно пользуюсь), а в этом году я приобрел инверторный сварочный аппарат (трансформатор самому таскать  тяжеловато). Решил проверить эту возможность «эмпирическим» путем, тем более что все необходимое имеется, и никакие затраты не нужны. Отключил в «полуавтомате» трансформатор, подал питание от «инвертора», пробовал… Скажу честно – пробовал на разных режимах, регулировал ток, изменял скорость подачи проволоки, варил с газом и без… нормальный шов так и не вышел, получилось мягко говоря «насрано».

Теперь немного теории. Без этого никак, но постараюсь по возможности просто и кратко.

Виды или типы сварки.

MMA (Manual Metal Arc). Наиболее распространенный тип сварки, это ручная сварка штучными электродами, покрытыми флюсом, кстати, данную технологию разработал наш соотечественник Н.Г. Славянов.

TIG (Tungsten Inert Gas).  Сварка неплавящимся (вольфрамовым или графитовым) электродом в среде защитного инертного газа (аргонно-дуговая сварка). Изобретена Н.Н. Бенардосом.

MIG (Mechanikal Inert Gas). Механизированная подача электродного материала (полуавтоматическая или автоматическая) в среде инертного газа (аргон, гелий).

MAG (Mechanical Aktive Gas). Механизированная подача электродного материала (полуавтоматическая или автоматическая) в среде активного (углекислого) газа. Которая нас больше всего интересует. Кстати, легированную проволоку (мы пользуемся омедненной) тоже изобрели наши соотечественники К.В. Любавский и Н.М. Новожилов.

Теперь разберемся, чем же отличаются источники питания MMA и MAG, и почему их нельзя использовать один вместо другого.

Для начала рассмотрим условия существования электрической дуги, используемой при сварке. На приведенном графике заметно,

 

что вольтамперная характеристика дуги (ВАХ) имеет три ярко выраженных участка:

  • нисходящий участок – которому соответствует малая плотность тока,
  • горизонтальный участок – со средней плотностью тока
  • восходящий участок – которому соответствует высокая плотность тока.

Так вот, при ручной сварке MMA процесс горения дуги происходит на среднем участке ВАХ, лучше на первой его трети,  при этом дуга зажигается легко, держится стабильно, швы получаются ровными и металл не разбрызгивается (при этом колебания электрода (руки сварщика) и изменения длины дуги практически не вызывают изменение сварочного тока. Если же плотность тока повышается и точка горения дуги смещается к восходящему участку, то дуга становится нестабильной, «жесткой»,  металл разбрызгивается, швы выходят рваные и неровные.

При сварке полуавтоматом MAG точка дуги должна располагаться в начале восходящего участка ВАХ, с высокой плотностью тока, при этом будет происходить саморегулирование сварочного процесса.

Каждому виду сварки должен соответствовать источник питания сварочного аппарата, будь это инвертор или трансформатор. Для наглядности еще один график,

 

 на котором изображены внешние вольтамперные характеристики источников питания сварочных аппаратов.

Кривая 1 соответствует крутопадающей ВАХ источника питания, которая практически идеально соответствует для ручной сварки на постоянном токе ММА, кривая 2 — пологопадающая вольтамперная характеристика, кривая 3 — жесткая ВАХ, обеспечивающая саморегулирование при сварке тонкой проволокой MAG.

Вывод: источник питания для ручной сварки постоянным током проектируется и изготавливается с крутопадающей ВАХ, которая абсолютно не подходит для проведения сварочных работ проволочным электродом в полуавтоматическом режиме. Применительно к инверторному источнику питания требуется переделка и перенастройка блока управления, но если вы не очень сильны в электронике, то лучше не лезть к хорошо налаженному механизму.

Удачи Вам в жизни и на дороге.

Ещё на эту тему:

Самодельный полуавтомат из инвертора своими руками: как переделать

Устройство полуавтомата

Устройство полуавтомата — это первое, что вам нужно изучить, если вы хотите собрать свой аппарат.

Стандартный полуавтомат состоит из двух частей (или двух блоков): силовой и подающей. Подающая часть — это просто подающее устройство для полуавтоматической сварки. Но, давайте подробнее рассмотрим устройство полуавтомата.

Силовая часть, он же силовой блок — это, по сути, инвертор. Инвертор выполняет роль источника тока. Здесь все просто. А вот подающая часть представляет собой отдельно стоящий, подключаемый подающий механизм. Подающий механизм используется для подачи проволоки. Проволока продается в бобинах и бобина вставляется прямо в подающий механизм. Ее конец выходит через сопло горелки.

Конечно, вам необязательно использовать подающий механизм, чтобы выполнить полуавтоматическую сварку. Проволоку можно подавать и вручную. Но это крайне неудобно, и в таком случае теряется вся суть полуавтоматической технологии.

Вот и все компоненты. Этого, конечно, недостаточно, чтобы сделать сварочный полуавтомат своими силами. Еще вам придется докупить детали, но они зависят от типа вашего инвертора и способа, с помощью которого вы будете переделывать его в полуавтомат. Не забудьте про комплектующие (горелка, рукав, правильно подобранное сопло и т.д.).



Видео

Среди начинающих и профессиональных сварщиков сварочный полуавтомат инверторного типа является наиболее популярным устройством. Для первых он обеспечивает легкость в приобретении навыков сварки, вторым дает производительность и большой набор дополнительных настроек.

Читать также: Сделать стойку для ушм своими руками

Полуавтоматическое сварочное оборудование может стать полезным практически для любого сварщика, но имеет довольно высокую стоимость. При наличии ручной дуговой сварки можно переделать ее в полуавтомат инверторного типа.



Принцип работы

Принцип работы полуавтомата прост. Он будет понятен даже новичку, так что внимательно изучите эту информацию. Она пригодится для сборки самодельного аппарата.

Итак, все начинается с подачи горелки в зону сварки. Горелка совмещает в себе два устройства: из своего сопла она подает защитный газ и проволоку одновременно. Количество газа сварщик регулирует вручную, а вот проволока подается в полуавтоматическом режиме (отсюда и название «полуавтомат»). Именно поэтому в процессе у сварщика всегда занята лишь одна рука. Та, что держит горелку.

Как мы уже сказали, одновременно с проволокой в сварочную зону подается газ. В смеси газов между концом проволоки и поверхностью металл образовывается электрический разряд, благодаря которому плавится заготовка и сама проволока. Расплавленный металл смешивается с расплавленной проволокой. Далее можно формировать шов.

В данном случае проволока необходима и без нее сварка просто невозможна. Газ так же нужен, он защищает сварочную ванну от кислорода, поступающего извне. Но если у вас нет возможности использовать газ, вы можете взять специальную порошковую проволоку и варить только ею.

Отличие от ручной варки

Полуавтоматический сварочный аппарат изначально предусмотрен для работы с присадочной проволокой в среде защитного газа (инертного или активного). Его отличие от обычного аппарата ручной дуговой сварки заключается в наличии механизма подачи проволоки, газового баллона, специальной горелки и блока управления подачей газа и присадки.

Сам источник питания в виде инвертора ничем не отличается. Если механизм подачи встроен в корпус инвертора, то имеется дополнительный разъем для проволоки.

Поэтому у многих обладателей аппаратов ручной дуговой сварки со временем возникает желание расширить свои возможности и изготовить самодельный полуавтомат. Реализовать его можно очень легко. Имеется несколько вариантов реализации, какой выбрать, зависит от наличия средств, времени и желания.

Полуавтомат из инвертора

Существует несколько способов, как можно из инвертора сделать рабочий полуавтомат. Мы перечислим самые интересные, на наш взгляд. Вы сможете воплотить их в домашних условиях, обладая базовыми знаниями в области электротехники.

Способ №1

Чтобы сделать инверторный сварочный полуавтомат своими руками, вам понадобится «донор». Без него сделать полуавтомат просто не получится. В качестве «донора» возьмите не самый слабый инвертор для ММА сварки. Он обязательно должен быть рабочим, и без проблем выполнять обычные сварочные операции.

Вам необходимо изменить вольт-амперные характеристики выбранного вами инвертора, чтобы он мог работать в режиме полуавтоматической сварки. Для этого можно использовать ШИМ-контроллер. Однако, этот вариант очень трудоемкий и не подойдет для тех, кто не силен в электротехнике.

Поэтому, чтобы собрать сварочный полуавтомат из инвертора своими руками, мы рекомендуем сделать дроссель. Для этого подойдет дроссель от лампы дневного света. И после дросселя нужно взять напряжение на обратную связь. Посмотрите ролик ниже, где подробно рассказывается суть этого способа. Там же в ролике есть понятная схема.

Способ №2

Второй способ крайне прост и подойдет для тех, кто обладает определенной инверторнойсваркой.Дело в том, что в продаже существуют инверторы, способные переключаться в режим с жестким изменением вольт-амперной характеристики.Если вы обладатель именно такого инвертора, то можете только порадоваться за себя.Чтобы превратить такой аппарат в полуавтомат, вам достаточно докупить внешний подающий механизм.

В комплекте с механизмом должны быть все необходимые кабели и разъемы. Вам достаточно без проблем подключить подающий механизм подачи сварочной проволоки к сварочному инвертору и можно варить. Можно считать, что в данном случае подающий механизм работает как приставка к инвертору для полуавтоматической сварки. Посмотрите видео ниже, где автор рассказывает про свой инвертор, к которому он подключил подающий механизм.

Способ №3

Последний способ превращения из сварочного инвертора в полуавтомат своими руками потребует некоторых знаний и навыков. В этом случае вам так же понадобится инвертор-донор. Учтите, что подойдет не любой аппарат. Вам нужен инвертор с компоновкой ZX-7. На выходе у него должен быть шунт, а на «первичке» должен быть трансформатор тока. Еще лучше, если у аппарата не будет никаких дополнительных функций вроде горячего старта или форсажа дуги.

Вам так же необходимо изменить вольт-амперные характеристики, а еще установить настройку нарастания тока. Дальнейшие действия напрямую зависят от схемы вашего инвертора. Так что не ленитесь найти темы на различных форумах, посвященных переделке инвертора в полуавтомат. Посмотрите видео ниже с тестом такого самодельного аппарата.

Изготовление своими руками


Проще всего выполнить самодельный полуавтомат из инвертора на основе мощного силового блока. Изготовить инвертор можно самостоятельно или использовать от имеющегося в распоряжении оборудования. Для полуавтомата следует использовать инверторы мощностью не меньше 150 ампер.

Существуют схемы переделки техники, позволяющие устанавливать мощность, которой будет хватать для осуществления полуавтоматической сварки. Устройство этого типа будет сложным в реализации, поэтому рекомендовать использовать маломощные силовые блоки можно лишь опытным радиолюбителям, которые могут изготовить по-настоящему сложную технику.

Изготовить качественное оборудование можно при наличии на руках пусковой схемы полуавтоматического сварочного инвертора. К характеристикам такого агрегата можно отнести следующее:

  • Первичный ток — 8- 12 А.
  • Напряжение питания — 220 или 380 вольт.
  • Напряжение холостого хода — 36−42 Вольта.
  • Ток сварки — 40−120 ампер.
  • Регулировка напряжения с шагом плюс-минус 20%.

Это оптимальные параметры для бытового сварочного полуавтомата, который справится с различными по показателям тугоплавкости металлами. В последующем можно, используя дополнительные чертежи увеличения мощности инвертора, изменить базовые характеристики, что позволяет применять такое оборудование в бытовых и промышленных целях.

Конструкция подающего устройства

Процесс сборки сварочного полуавтомата своими руками, может происходить как с использованием заводского подающего устройства, так и его самодельного варианта. Для того чтобы его изготовить собственноручно, необходимо понять — из чего состоит заводское изделие, а именно:

  • на лицевой панели находится евроразъём для подключения сварочного рукава;
  • на тыльной части корпуса — тумблер включения блока питания и разъёмы для соединения с инвертором и системой подачи газа;
  • внутри корпуса находится блок питания подающего устройства;
  • узел подачи с закреплённой, свободно вращающейся бобиной с проволокой;
  • далее расположено прижимное, регулируемое подающее устройство, соединённое через редуктор с валом электродвигателя;
  • схема регулировки оборотов электродвигателя, обеспечивающая поступательное движение сварочной проволоки с заданной скоростью;
  • соленоид, обеспечивающий или перекрывающий подачу газа в горелку через клапан;
  • трубки подачи газа к соленоиду и евроразъёму;
  • силовой кабель, подводящий сварочный ток к узлу подачи проволоки;
  • схема согласования подачи газа и движения проволоки с задержкой в 1-2 секунды, препятствующая прогорание или залипание проволоки, при работе в агрессивной кислородной среде;
  • кабели, соединяющие инвертор и подающее устройство.

Важно, чтобы система подачи была смонтирована на электроизолирующем материале, так как сварочная проволока находится под напряжением и является электродом, и необходимо не допустить электрического контакта с корпусом оборудования.

Необходимо обеспечить эффективный регулируемый прижим подающего ролика, поскольку проволока имеет разное сечение, в зависимости от толщины свариваемых заготовок. Важно обеспечить соотношение всех узлов, участвующих в обеспечении поступательного движения проволоки, чтобы избежать перегибов, затрудняющих плавную подачу с необходимой скоростью. Материал шланга, подводящего газ, должен быть термостойким, а соединения — обеспечиваться надёжными хомутами. Не составит особого труда подобрать подходящий по параметрам блок питания, который будет обеспечивать работу электродвигателя и электронных схем подающего устройства.

Устройство горелки и шланга сварочного полуавтомата

Используя сварочный полуавтомат, мы можем увеличить скорость работы более чем в два с половиной или в три раза, поскольку нет необходимости в многократном проходе шва, в его зачистке и в замене штучных электродов. Для роста производительности, нужно обеспечить бесперебойную подачу инертного газа, напряжения и проволоки к сварочной ванночке. С этой целью используют устройство, состоящее из следующих компонентов:

  • баллон с редуктором, настроенный на расход 6-10 л в минуту и укомплектованный шлангом подачи газа;
  • еврорукав, шланг-кабель длиной 3 м, по которому осуществляется подача тока, проволоки и газа, а также управляющего сигнала;
  • горелка с наконечником, кнопкой включения и насадкой под разный диаметр проволоки, снабжённая форсункой для инертного или активного газа.

Создать самостоятельно еврорукав — довольно сложно, нужно учитывать, что диаметр используемой проволоки колеблется от 0,8 до 1.6 мм, и она беспрепятственно должна проходить через сварочный шланг. Для этой цели канал снабжается пружиной, с использованием тефлонового покрытия, кроме того, по тому же рукаву проходит подача газа. По кабелю проходит и управляющий сигнал от кнопки горелки, а на конце обычно ставят многоконтактный евроразъём, по которому осуществляется включение и подача всех компонентов.


Сложная конструкция горелки и её работа в условиях высоких температур, подразумевает наличие тугоплавких насадок с отверстиями под разные диаметры сварочной проволоки. Через горелку происходит подача газа, а также включение механизма подачи проволоки к сварочной ванночке. Состоит она из следующих элементов:

  • ручка с кнопкой управления;
  • горелка;
  • газовое сопло;
  • калиброванный токоподводящий наконечник.

Важно обеспечивать надёжность электрических контактов и герметичное соединение газовых шлангов.

Сварочный полуавтомат своими руками: схема самодельного аппарата из инвертора или трансформатора

Сварочный автомат – специальный прибор, предназначенный для сварочного соединения металлических изделий. Аппараты изготавливаются с различными параметрами, но независимо от типа, наиболее важный элемент конструкции – инверторный механизм.

Для стабильной работы требуется, чтобы инвертор обладал высоким качеством, требуемой функциональностью, был для пользователя безопасным.

Приборы известных марок отличаются высокой стоимостью, а китайские не вызывают доверия у потребителей. Потому некоторые сварщики предпочитают изготавливать сварочный полуавтомат своими руками по простым схемам и технологии изготовления.

Что потребуется?

В состав аппарата-самоделки включаются:

  • механизм, управляющий характеристиками выходящего тока,
  • блок питания,
  • горелки,
  • зажимные приспособления,
  • резиновые рукава,
  • телега.

Для сборки прибора полуавтоматической сварки своими руками будут нужны:

  • устройство для проволоки-присадки,
  • гибкий шланг для подачи под требуемым давлением порошка либо газа к зоне сварного соединения,
  • катушка,
  • электронный узел для управления прибором.

Принцип работы

Процесс производства сварки полуавтоматом состоит в:

  • передвижение и регулировка работы горелки,
  • контролировании процесса сварки.

Главная функция инверторного полуавтомата – трансформация переменного тока, получаемого от сети, в постоянный. Длина и качество дуги зависит от напряжения, а темп поступления присадки определяется по сварному току.

Принцип действия любого сделанного своими руками полуавтомата такой:

  • продувка для устранения засоров, препятствующих стабильной подаче газа,
  • включение питающего блока,
  • подача присадки,
  • функционирование инвертора в заданном темпе,
  • укрытие шва и заваривание образованного кратера.

На завершающем этапе при необходимости выполняется ручная зачистка места соединения или наплавки, обеспечивается защита шва и заваривание кратера.

Созданный план

Перед производством сварочного полуавтомата своими руками составляется план действий на каждом этапе работы. Это позволит повысить скорость монтажа и определить требуемые приспособления и изделия.

Сначала надо определиться с принципиальной электрической схемой полуавтомата.

Далее нужно задуматься о том, какое устройство или прибор использовать как корпус для компактной установки электронной начинки и механизмов.

Затем нужно проанализировать габариты требуемых для сборки деталей, обдумать их размещение внутри корпуса. Для примера, если есть время, можно изготовить объемные прототипы деталей и расположить их в подходящем по объему пространстве по принятой схеме сварочного полуавтомата.

Подготовка трансформатора

Трансформатор составляет пара катушек с обмоткой из изолированной проволоки, одна обвивка – первичная, иная – вторичная.

Для переделки инверторного прибора изменяется только вторичная катушка. Ее нужно переделать для сокращения вольтажа и повышения силы тока. Для этого снимается имеющаяся обвивка и наматывается новая из покрытого изоляцией кабеля.

Демонтаж производится как можно аккуратнее чтобы не повредить нужную обмотку, витки должны ложиться вплотную.

Число и толщину витков можно определить на специализированных онлайн-сервисов.

По завершении укладки провода обмотки покрываются изолирующим материалом.

Источник питания

В конструкцию полуавтомата обязательно входит питающий блок. Можно поставить выпрямитель, преобразователь либо инвертор.

Так как электрический ток к сварочнику поставляется из сети с тремя фазами, то лучше применить для этого инвертор.

Плата управления

Для корректирования функционирования полуавтомата требуется электронная плата, составленная из таких деталей:

  • генератора с преобразователем,
  • ведущий блок реле,
  • блоки обратной связи, ответственные за приход электротока в самодельный полуавтомат и выходящее напряжение,
  • термозащитный узел,
  • блок антизалипания.

Выбор корпуса

Коробка для полуавтомата-самоделки должен иметь такой объем, чтобы вместить части, но, легким, поддающимся быстрой очистке. Также не должно возникать затруднений при его открывании и закрывании.

Для изготовления корпуса многими сварщиками считается оптимальным вариантом использование системного блока от старого компьютера. Он компактен, обладает эстетичным внешним видом. Так как системник изготовлен из тонкостенного металла или пластика, в нем можно легко устроить требуемые вырезы. К тому же, присутствует установленный питающий блок напряжением 12 В, соответствующий для питания газового клапана при MIG-сварке. По технологии MMA, напряжения хватит для того, чтобы подавать проволоку в область сварки.

Если найти системник не удалось, для монтажа корпуса подбирается любой пластиковый либо металлический короб соответствующих габаритов.

Совмещение катушек

В корпус сначала укладывается преобразователь, затем совмещаются катушки. Первичная обвивка подключается по параллельной схеме, вторичная –по порядку элементов.

Совмещение по этому принципу позволяет воспринимать ток величиной 60 А с выходным напряжением 40 В.

Важно! Такие параметры трансформаторных катушек подходят для изготовления сваркой в бытовых условиях различных конструкций малого размера.

Система охлаждения

При продолжительной непрерывной эксплуатации полуавтомат подвержен сильному перегреванию, что ведет к неисправностям и необходимости ремонта аппарата. Потому его нужно оснастить охлаждающей системой, состоящей из термодатчика, определяющего порог допустимой для функционирования температуры, и кулеров.

Для создания системы охлаждения можно приобрести оптронную пару, подключающуюся к блоку управления аппаратом. При превышении установленного предела, от датчика на исполнительное реле поступит сигнал, отключающий подачу электроэнергии до охлаждения сварочника.

Самым простым вариантом является использование вентиляторов, которые следует прикрепить с обеих сторон корпуса перед трансформаторным прибором. Закрепляются вентиляторы так, чтобы они крутились не на приток воздуха, а на вытяжку.

В качестве охладительной системы можно задействовать кулеры, демонтированные из непригодного компьютера или иного устройства. Для обеспечения выведения и подачи внутрь кислорода, по бокам следует просверлить 20-30 отверстий размером от 5 мм.

Ремонт/доработка устройства скорости подачи электродной проволоки

Сделанный из инвертора полуавтомат чаще всего требует поступления проволоки-присадки размером 0,8, 1,0, 1,2 либо 1,6 мм. Для корректирования темпа ее подачи можно купить заводской механизм, продающийся совместно с горелкой. Но при наличии свободного времени и нужных деталей устройство делается самостоятельно согласно такому описанию.

Для сборки потребуется:

  • моторчик от дворников из автомашины,
  • пара подшипников,
  • цилиндр окружностью 25 мм,
  • две текстолитовые пластинки.

Подшипники ставятся на пластины, прислоняются к размещенному на валу моторчика цилиндрическому стержню. Прижатие производится посредством пружинки. Поступление проволоки происходит по расположенным между роликом и подшипниками направляющими.

Весь механизм монтируется на текстолитовой пластинке толщиной 8-10 мм.

Важно! Проволока при этом должна поступать из разъема, скрепляющего устройство и сварной рукав. Там же размещается и катушка с требуемой маркой расходника и подходящим диаметром.

Для регулировки поступления присадки применяется механизм, смонтированный на базе тиристорной схемы без конденсатора. Диодный мост можно подобрать любой конфигурации, выдающий ток свыше 10 А.

Дроссель

Для самостоятельной намотки дросселя нужно подобрать какой-либо трансформатор с подходящими размерами. Для таких целей можно использовать старый преобразователь от лампового телевизора, мощностью более 250 Вт.

На замкнутом сердечнике овальной формы, состоящем из двух половин, имеется две катушки. Преобразователь следует разобрать, катушки демонтировать и удалить с них имеющийся провод. Для облегчения процесса намотки можно использовать плоскую медную шинку.

Важно! Для каждой из катушек требуется навивка витков в два слоя, всего на одном элементе должно быть 15-20 витков.

Затем сердечник вновь монтируется, катушки возвращаются на свои точки и соединяются последовательно. Между частями сердечника устанавливается прокладка из текстолита толщиной 1,5 мм.

Горелка

Горелка требуется для подачи дугового напряжения, газа либо присадочной проволоки в область сваривания. Устройство замыкает цепь, управляет подачей проволоки или газа.

Для ускорения процесса сборки рекомендуется приобрести уже готовый пистолет, продающийся совместно с рабочими рукавами.

Баллон

Для поступления в область сварочной дуги защитной среды газа следует подобрать баллон стандартной конфигурации.

При применении углекислоты подойдет и баллон от огнетушителя, предварительно установленный на подставку. Рупор следует удалить. Для установки редуктора понадобится переходник, потому как резьба горла огнетушителя не совпадает с его резьбой.

Режимы сварки с применением углекислого газа представлены в таблице.

Тележка

Как и сварочный ПА своими руками, так и телегу можно смонтировать из уже готовых частей или с нуля из имеющихся материалов. Можно собрать тележку, состоящую из одного или нескольких уровней по одному из доступных чертежей.

На верхней приставке удобной хранить инструмент и материалы, требующиеся для работы. Колеса тележки во избежание застревания в мягком грунте и облегчения передвижения должны иметь диаметр не менее 50 мм.

Переделка

Перед тем как сделать полуавтомат из инвертора, прибор, например, серии Циклон, нужно подвергнуть переустройству его токовый преобразователь.

На катушки преобразователя накручивается медная полоска, укрытая термобумагой. Простой толстый кабель применять не рекомендуется, потому как под нагрузкой он будет греться. С температурным воздействием охладители могут не совладать, из-за чего перегревается и отключается весь аппарат.

Вторичная обвивка создается из трех слоев, они хорошо изолируется фторопластовой лентой. Окончания одной обвивки спаиваются для улучшения проводимости.

Осциллограммы напряжения, прямого и обратного тока представлены на рисунке.

Любой из аппаратов не серийного изготовления восприимчив к влиянию грязи и пыли. Потому эти приборы необходимо чистить не реже одного раза в квартал. Периодичность чисток принимается в соответствии с интенсивностью работ. В противном случае не избежать частых ремонтов.

Основное преимущество полуавтоматов – компактные размеры и небольшой вес. Не менее важным считается и возможность работы как на постоянном, так и на переменном токе. Аппараты могут применяться для сваривания цветных металлов и чугуна.

К недостаткам приборов можно отнести использование в ограниченном температурном диапазоне – при показаниях термометра выше -15°С. Из-за этого полуавтоматы не годятся для северных районов и не могут полноценно работать в зимний период. Инверторные полуавтоматы применяются преимущественно в теплое время либо в отапливаемых помещениях.

Игорь Корнеев, сварщик, стаж работы 20 лет: «Сварочники-самоделки применяются для сооружения малых конструкций для бытовых целей. Для профессионального применения и серийного производства их использование не рационально».

Загрузка…

Как сделать сварочный полуавтомат своими руками дома?

Время чтения: 9 минут

Современный полуавтомат — это универсальный помощник и в быту, и в гараже, и на производстве. Полуавтоматическая сварка подходит как для сварки любительской, так и для профессиональных работ. С помощью полуавтомата можно сварить любые металлы, в том числе разнородные. Но, не смотря на то, что полуавтоматы прочно вошли в нашу жизнь, появились они не так уж давно. В 20 веке их роль выполняли трансформаторы, они были мощными, но при этом громоздкими и тяжелыми.

Но с развитием технологий производители смогли разработать сварочный аппарат инверторного типа, на базе которого и стали появляться первые полуавтоматы. Полуавтоматы, по сравнению с трансформаторами, имеют меньший вес и габариты, при этом оснащены дополнительным функционалом и возможностью сварки с применением различных технологий (MMA, MIG/MAG, TIG).

Технологичность полуавтомата стала и плюсом и минусом одновременно: сварщики получили больше возможностей для работы, но при этом должны были заплатить цену в три раза большую. Это не всегда целесообразно, если вы домашний мастер и хотите использовать аппарат от случая к случаю. Ну, а поскольку полуавтоматы сделаны на базе инвертора, то можно самому сконструировать полуавтомат из сварочного аппарата инверторного типа. В этой статье мы расскажем, как сделать полуавтомат своими руками и что нужно учесть.

Содержание статьи

Устройство полуавтомата

Прежде чем вы приступите к сборке полуавтомата, важно четко осознавать его устройство и принцип работы. Говоря простыми словами, полуавтомат состоит из двух блоков: блок силовой (силовая часть) и блок подающий (подающий механизм). Давайте поговорим о них подробнее.

Вы уже наверняка знаете, что для сварки полуавтомат используется специальная присадочная проволока, которая играет роль электрода. Она является своеобразным проводником тока в зону сварки и позволяет сформировать шов. Если есть проволока, значит она должна как-то подаваться в зону сварки. Это, конечно, можно сделать вручную (в прямом смысле слова подавая пруток в сварочную ванну с помощью рук), но целесообразнее использовать специальный подающий механизм. Обычно он встроен внутрь полуавтомата, но у самодельных агрегатов он зачастую отдельно стоящий.

Блок силовой работает на базе инвертора, который выполняет роль источника тока. Он так же отдельно стоящий в случае с самодельным полуавтоматом.

Это основные компоненты. Помимо них вам понадобится горелка, шланг (он же сварочный рукав) , сопло и прочие элементы, необходимые для работы с газом.

Читайте также: Какую сварочную горелку выбрать?

Учтите, что ваш самодельный полуавтомат не будет отличаться компактностью. Особенно, если он будет состоять из двух отдельно стоящих частей. Это, конечно, минус по сравнению с заводскими моделями. Но вы можете собрать удобную тележку для перевозки самодельного аппарата, чтобы нивелировать этот недостаток. В этой статье мы рассказывали, как сделать тележку для полуавтомата. Вы можете модернизировать ее под габариты своего аппарата, снабдить более прочными колесами и усилить конструкцию для большей надежности.

Принцип работы

Чтобы понять принцип работы стандартного полуавтомата не нужно обладать глубокими знаниями в области физики и химии. Ведь принцип довольно прост и понятен даже для новичка.

Сварщик, начиная сварку, направляет горелку в сварочную зону. Одновременно с этим в полуавтоматическом режиме подается сварочная проволока (проволока заправляется в горелку, поэтому в процессе у вас будет занята всего одна рука, что очень удобно). Вместе с проволокой подается струя защитного газа. Между проволокой и заготовкой в смеси газов образовывается разряд, из-за чего металл плавится.  Затем он смешивается с расплавленной проволокой, и сварщик может начать формировать шов. Технология проста и понятна, а для ее выполнения нужен лишь баллон с газом и проволока. Газ защищает сварочную зону от окисления, а проволока помогает формировать качественный шов.

Подбор расходных материалов

Поговорим немного о расходниках, которые мы упомянули выше. Подбирая проволоку необходимо обратить внимание на две характеристики: диаметр и состав. Диаметр проволоки должен быть равен толщине металла, который вы будете варить. А состав должен совпадать с составом того же металла.

Теперь о газе. Для сварки можно использовать различные газы, но наш самодельный аппарат будет рассчитан на сварку углекислотой. У вас будет возможность варить без газа, если вы замените обычную проволоку на порошковую. Порошковая проволока не полностью металлическая, ее сердцевина состоит из флюса. Флюс при плавлении проволоки высвобождается и образует пары, которые играют роль защиты от окисления. Но мы не рекомендуем использовать порошковую проволоку постоянно, поскольку она не обеспечивает качественное формирование швов. Эта технология скорее подходит для труднодоступной сварки, чем для повседневной работы.

Мы считаем, что оптимальный набор расходников при домашней сварке — это газовый баллон с углекислотой и обычная металлическая проволока, подобранная в соответствии с параметрами детали. Кстати, вам необязательно покупать огромные баллоны по 40 литров. В продаже есть баллоны по 10 литров и даже по 5 литров. Их можно положить в багажник машины и самому отвезти на дачный участок, не мучаясь с транспортировкой  не заказывая баллон у сторонних компаний.

Далее мы расскажем, как собрать полуавтомат сварочный своими руками в домашних условиях и стоит ли вообще заниматься этим, или целесообразнее купить аппарат в магазине. Обо всем по порядку.

Полуавтомат своими руками

Ниже есть видео о том, как сделать сварочный полуавтомат своими руками. Автор приводит довольно подробное описание своего самодельного полуавтомата на базе инвертора для ММА-сварки.


Основа такого самодельного полуавтомата — это сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Подающий механизм автор собрал буквально из подручным материалов. При этом многие компоненты можно купить недорого в интернете и не заморачиваться с самостоятельным изготовлением. Тот же сварочный рукав для полуавтомата своими руками делать нецелесообразно, гораздо проще заказать его по невысокой цене.

Ниже схема полуавтоматической сварки и схема управления сварочным полуавтоматом.

Целесообразность изготовления

Некоторые могут задуматься, стоит ли вообще браться за такое кропотливое дело и собирать самодельный полуавтомат, когда можно купить в магазине и не тратить время. Это резонный вопрос. Предлагаем по порядку перечислить все причины, почему вам стоит сделать свой полуавтомат и в каких случаях это нецелесообразно.

Начнем с цены. Стоимость добротного полуавтомата, который прослужит вам ни один год — минимум 300-400$. И это не считая всех сопутствующих комплектующих, вроде горелки, газовых баллонов, проволоки и т.д. Готовы вы ли вы выложить крупную сумму за аппарат, который будете использовать не регулярно? На наш взгляд, сборка сварочного полуавтомата своими руками логичнее. Лучше потратьтесь на качественную горелку, хорошую маску и присадочный материал.

Экономия при изготовлении самодельного аппарата заключается в использовании недорого инвертора. Все, что вам от него нужно — это большая мощность, поскольку аппарат будет использоваться как «сердце» будущего полуавтомата. Для этих целей можно купить б/у инвертор за смешные деньги и уже переделать в полуавтомат.

Также самодельные сварочные аппараты полуавтоматы, схемы на которые лежат в открытом доступе на многих форумах, развивают ваши навыки в сборке и изготовлении самодельных электроприборов. Наверняка после полуавтомата вам захочется сделать что-то еще, поскольку этот процесс довольно интересный.

Причин, почему не стоит собирать самодельный сварочный аппарат полуавтоматического типа, несколько.

Первая — отсутствие гарантии. Покупая аппарат в магазине, вы получаете гарантийный талон, с помощью которого можете выполнить бесплатный ремонт своего полуавтомата в сервисном центре. Так вы экономите не только силы, но и время. Время — это вторая причина. У вас вряд ли получится собрать полуавтомат за один вечер. Придется как следует поработать над этим.

Последняя причина — это необходимость наличия знаний в области электротехники. Логично, что если вы не знаете основ электротехники, то просто не сможете собрать ни один электроприбор. С другой стороны, как обучиться этим знаниям, если не пробовать?

Вместо заключения

Самодельный сварочный полуавтомат — это хорошая замена заводскому аппарату в условиях домашней сварки. Он неприхотлив к хранению и эксплуатации, а его сборка стоит в разы дешевле. Собирая полуавтомат своими руками, вы точно знаете расположение всех компонентов и их наименования. Поскольку на руках у вас есть схема самодельного сварочного полуавтомата. Так что в случае необходимости можно довольно быстро, просто и недорого починить такой агрегат.

Конечно, не всегда сборка самодельного полуавтомата бывает целесообразной. Если вы планируете выполнять постоянные ремонтные работы, то логичнее купить заводской аппарат с гарантийным обслуживанием и полным функционалом. Ну а если вам просто нужно время от времени выполнять сварку, и при этом вы неплохо разбираетесь в электротехнике, то сборка самодельного полуавтомата может быть очень увлекательным и полезным занятием.

А вы когда-нибудь собирали полуавтомат в домашних условиях? Какие компоненты вы использовали? Согласны ли вы с автором видеоролика, рассказывающим о своем самодельном полуавтомате? Поделитесь опытом в комментариях ниже. Возможно, вы поможете начинающих умельцам в сборке недорого, но функционального полуавтомата. Желаем удачи в работе!

Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат своими руками?

Современными производителями выпускается большое количество сварочных инверторов, обладающих широким набором функций. В их числе полуавтоматические аппараты, работающие в режиме MIG/MAG, что означает подачу инертного или активного газа и сварочной проволоки к месту соединения заготовок. К сожалению, стоимость таких агрегатов превышает финансовые возможности многих людей. Поэтому желание переделать сварочные инверторы в полуавтоматы, находит всё больше последователей, поскольку удаётся сэкономить значительные суммы. Мы рассмотрим возможность такой переделки и необходимые для этого детали.

Основные отличия сварочного инвертора от полуавтомата

Зачастую перед мастером встаёт вопрос выбора между сварочным инвертором или полуавтоматом, отличие между которыми заключается в качестве шва и типах свариваемых металлов. Если обычный инвертор позволяет вести сварку в режиме AC/DC, штучными электродами разной толщины, то сварочные аппараты полуавтоматического типа осуществляют соединение деталей сварочной проволокой. Она подаётся в зону плавления с регулируемой скоростью и имеет разную толщину, а чтобы обеспечить наилучший результат, процесс проходит в среде инертного или активного газа (MIG/MAG).


Полуавтоматы позволяют сваривать всевозможные металлы различной толщины, при этом размер электрода не меняется и рабочая зона всегда на одном расстоянии от человека. В составе сварочного полуавтомата есть инвертор, но также присутствует регулируемый узел подачи проволоки и специальный шланг с горелкой и баллоном. Этим оборудованием можно сваривать сплавы алюминия, углеродистую и нержавеющую сталь, чугун и титан, а специальной проволокой — латунь и оцинкованный металл. При сборке полуавтомата из инвертора, своими руками, вам понадобятся следующие заводские или самодельные узлы:

  1. сварочный аппарат с режимами AC/DC, выдающий на выходе регулируемые токи от 10 до 200А, с переменным импульсным напряжением;
  2. горелка с возможностью подачи сварочной проволоки и соответствующего газа к месту сварочных работ;
  3. шланг, армированный пружиной для обеспечения бесперебойной подачи проволоки и газа;
  4. газовый баллон с редуктором и манометром;
  5. обратный сварочный кабель с зажимом;
  6. блок управления;
  7. надёжный, регулируемый узел подачи сварочной проволоки различной толщины.

Эти элементы можно приобрести в заводском исполнении, а часть из них — изготовить своими руками. Инвертор, горелку и газовый баллон необходимо купить от заводского производителя, так как технические требования к этим узлам требуют сертификата качества.

Конечно, свой полуавтомат обойдется значительно дешевле, но важно, чтобы самодельные элементы отвечали требованиям техники безопасности при производстве электросварочных работ.

Устройство горелки и шланга сварочного полуавтомата

Используя сварочный полуавтомат, мы можем увеличить скорость работы более чем в два с половиной или в три раза, поскольку нет необходимости в многократном проходе шва, в его зачистке и в замене штучных электродов. Для роста производительности, нужно обеспечить бесперебойную подачу инертного газа, напряжения и проволоки к сварочной ванночке. С этой целью используют устройство, состоящее из следующих компонентов:

  • баллон с редуктором, настроенный на расход 6-10 л в минуту и укомплектованный шлангом подачи газа;
  • еврорукав, шланг-кабель длиной 3 м, по которому осуществляется подача тока, проволоки и газа, а также управляющего сигнала;
  • горелка с наконечником, кнопкой включения и насадкой под разный диаметр проволоки, снабжённая форсункой для инертного или активного газа.

Создать самостоятельно еврорукав — довольно сложно, нужно учитывать, что диаметр используемой проволоки колеблется от 0,8 до 1.6 мм, и она беспрепятственно должна проходить через сварочный шланг. Для этой цели канал снабжается пружиной, с использованием тефлонового покрытия, кроме того, по тому же рукаву проходит подача газа. По кабелю проходит и управляющий сигнал от кнопки горелки, а на конце обычно ставят многоконтактный евроразъём, по которому осуществляется включение и подача всех компонентов.

Сложная конструкция горелки и её работа в условиях высоких температур, подразумевает наличие тугоплавких насадок с отверстиями под разные диаметры сварочной проволоки. Через горелку происходит подача газа, а также включение механизма подачи проволоки к сварочной ванночке. Состоит она из следующих элементов:

  • ручка с кнопкой управления;
  • горелка;
  • газовое сопло;
  • калиброванный токоподводящий наконечник.

Важно обеспечивать надёжность электрических контактов и герметичное соединение газовых шлангов.

Конструкция подающего устройства

Процесс сборки сварочного полуавтомата своими руками, может происходить как с использованием заводского подающего устройства, так и его самодельного варианта. Для того чтобы его изготовить собственноручно, необходимо понять — из чего состоит заводское изделие, а именно:

  • на лицевой панели находится евроразъём для подключения сварочного рукава;
  • на тыльной части корпуса — тумблер включения блока питания и разъёмы для соединения с инвертором и системой подачи газа;
  • внутри корпуса находится блок питания подающего устройства;
  • узел подачи с закреплённой, свободно вращающейся бобиной с проволокой;
  • далее расположено прижимное, регулируемое подающее устройство, соединённое через редуктор с валом электродвигателя;
  • схема регулировки оборотов электродвигателя, обеспечивающая поступательное движение сварочной проволоки с заданной скоростью;

  • соленоид, обеспечивающий или перекрывающий подачу газа в горелку через клапан;
  • трубки подачи газа к соленоиду и евроразъёму;
  • силовой кабель, подводящий сварочный ток к узлу подачи проволоки;
  • схема согласования подачи газа и движения проволоки с задержкой в 1-2 секунды, препятствующая прогорание или залипание проволоки, при работе в агрессивной кислородной среде;
  • кабели, соединяющие инвертор и подающее устройство.

Важно, чтобы система подачи была смонтирована на электроизолирующем материале, так как сварочная проволока находится под напряжением и является электродом, и необходимо не допустить электрического контакта с корпусом оборудования.

Необходимо обеспечить эффективный регулируемый прижим подающего ролика, поскольку проволока имеет разное сечение, в зависимости от толщины свариваемых заготовок. Важно обеспечить соотношение всех узлов, участвующих в обеспечении поступательного движения проволоки, чтобы избежать перегибов, затрудняющих плавную подачу с необходимой скоростью. Материал шланга, подводящего газ, должен быть термостойким, а соединения — обеспечиваться надёжными хомутами. Не составит особого труда подобрать подходящий по параметрам блок питания, который будет обеспечивать работу электродвигателя и электронных схем подающего устройства.

Поэтапная сборка полуавтомата

При переделке инверторов в полуавтоматы, необходимо учесть некоторые обстоятельства. При покупке инвертора, желательно, чтобы он поддерживал режим MMA+MIG/MAG. Аппарат обойдётся не намного дороже, но при переключении на режим MIG, он будет обеспечивать стабильную вольтамперную характеристику на выходе, что обеспечит плавную работу полуавтомата при токе ниже 40 А. Иначе, придётся вносить изменения в электронную схему инвертора и задействовать ШИМ для стабилизации параметров по напряжению. Это возможно осуществить при условии, что вы разбираетесь в электронике и хорошо умеете обращаться с паяльником.


Важно согласовать опорное и выходное напряжение, путём установки делителя и подобрать номиналы компонентов для подачи сигнала на входы контроллера.

Дальнейшие действия по сборке полуавтомата из сварочного инвертора, подающего устройства и еврорукава с горелкой заключаются в следующем:

  • переключить инвертор в режим MIG и соединить его с подающим устройством силовым и управляющим кабелем;
  • подключить баллон с газом через редуктор и манометр к подающему устройству, а также отрегулировать подачу 6-10 л в минуту в зависимости от состава газа и условий сварки;
  • установить и закрепить катушку с проводом в узел подачи;
  • с помощью схемы контроля оборотов, выставить необходимую скорость подачи сварочной проволоки и убедиться в её беспрепятственном движении;
  • соединить горелку с еврорукавом, который, в свою очередь, подсоединить к устройству подачи;
  • включить инвертор и оборудование для подачи и убедиться в наличии задержки между приходом газа и движением проволоки в 1-2 секунды.

Правильный подбор толщины проволоки, состава инертного или активного газа, а также корректная работа радиоэлектронных компонентов, обеспечат высокую скорость и качество сварочных работ.

При возникновении затруднений, необходимо обратиться за консультацией к специалистам, чтобы не вызвать выхода из строя дорогого оборудования, а также, избежать риска для жизни.


Подводим итоги

Мы рассмотрели некоторые способы переделки сварочных инверторов в полуавтоматы своими руками. Это довольно сложная задача, при пристальном изучении, не является особенно трудной. Важно лишь обеспечить надёжное функционирование элементов и электробезопасность. Главное, что эти усилия и временные потери, обеспечат весьма существенную экономию денежных средств.

Сварочный полуавтомат из инвертора своими руками: схема (фото и видео)

Полуавтомат из инвертора своими руками можно изготовить без особых трудностей при наличии соответствующих технических знаний. Чтобы изготовить полуавтомат своими руками, потребуется подготовить определенный перечень механизмов, устройств, инструментов и материалов, которые входят в состав агрегата.

Полуавтомат из инвертора включает в себя инвертор и сварочную горелку.

Подготовка к изготовлению и особенности конструкции

Домашними умельцами разработаны различные схемы конструирования полуавтоматов из инвертора.

Наиболее распространенная схема устройства предполагает необходимый перечень инструментов и материалов:

  • сварочный инвертор, который имеет возможность выдавать рабочий ток силой около 150 А;
  • подающий механизм, обеспечивающий подачу электродной проволоки в зону сваривания;
  • горелка;
  • гибкий шланг;
  • рабочая бобина с электродной проволокой, имеющая изменения в устройстве;
  • блок управления устройством.

Инвертор должен быть мощностью около 150 А.

Особое внимание следует уделить подающему механизму. При помощи использования этого элемента конструкции происходит подача электродной проволоки к горелке по гибкому шлангу. Идеальная скорость подачи проволоки соответствует скорости ее плавления. Показатель скорости подачи проволоки, которую обеспечивает подающий механизм, оказывает существенное влияние на процесс проведения работ и качество выполнения сварочного шва при помощи сварочного полуавтомата.

При конструировании полуавтомата следует предусмотреть возможность изменения скорости подачи электродной проволоки в зону сваривания. Возможность изменять скорость подачи электродного материала позволяет работать с расходниками различного диаметра и из разных материалов. Чаще всего при работе сварочных полуавтоматов применяется проволока с размерами 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм и 1,6 мм. Проволоку наматывают на специальные катушки, устанавливаемые в сварочном устройстве.

Если подача проволоки проводится полностью в автоматическом режиме, то это значительно уменьшает время, требуемое для проведения работ по свариванию заготовок.

Блок управления полуавтоматом оснащается каналом регулировки и стабилизирования рабочей силы тока. Параметры рабочего тока контролируются микроконтроллером в широтно-импульсном режиме. От широтно-импульсного параметра тока во многом зависит напряжение на конденсаторе. Напряжение на последнем непосредственно оказывает влияние на силу рабочего сварного тока.

Выбор трансформатора для инвертора и сборка агрегата

Перед самостоятельным конструированием полуавтомата требуется определиться с типом и мощностью сварочного трансформатора, который планируется установить в полуавтомате. Следует помнить, что при использовании для процесса сваривания проволоки минимального размера 0,8 мм рабочий сварочный ток должен быть 160 А. Мощность сварочного трансформатора для получения такого тока должна составлять 3 кВт. При выборе трансформатора следует обратить внимание на то, что трансформатор на тороидальном сердечнике имеет меньший вес по сравнению с другими типами устройств.

Схема обмотки трансформатора.

При изготовлении трансформатора нужно учитывать несколько тонкостей. Трансформатор требуется обмотать медной полосой с размерами (40 мм – ширина и 30 мм – толщина). Перед использованием медной полосы ее сначала обматывают термобумагой. Использовать для намотки обычный медный провод нельзя, так как происходит его сильный нагрев.

Вторичную обмотку трансформатора делают из трех слоев жести. Слои жести изолируются между собой при помощи фторопластовой ленты. На выходе концы спаиваются между собой для повышения проводимости. В корпусе, где устанавливается трансформатор, монтируется вентилятор для осуществления обдува с целью повышения охлаждения компонентов системы в процессе работы устройства.

Регулировку тока в приспособлении можно осуществлять двумя способами: по первичной и вторичной обмоткам. Осуществление регулировки первым способом требует использования тиристорной схемы регулировки. Этот способ регулирования имеет определенные недостатки, которые устраняются при помощи включения в цепь реле и некоторых коммутирующих элементов.

При применении регулировки тока по вторичной обмотке возникает высокая пульсация, для снижения которой применяют тиристорную схему. Применение коммутирующих схем приводит к повышению веса конструкции и стоимости установки. По этой причине использование регулировки тока по первичной обмотке считается более приемлемым.

Для сглаживания пульсаций в цепи вторичной обмотки встраиваются сглаживающий дроссель и конденсатор, имеющий емкость около 50000 МкФ. Такая конфигурация устройства позволяет сглаживать пульсации напряжения при выборе любой схемы регулирования тока.

В качестве редуктора для подачи проволоки можно использовать редуктор от стеклоочистителя ВАЗ.

Настройка инвертора-полуавтомата

Устройство сварочного инвертора-полуавтомата.

При сборке инвертора-полуавтомата своими руками требуется для силовых ключей, входного и выходного выпрямителей обеспечить хорошее охлаждение при помощи использования радиаторов. В корпусе также требуется монтировать термодатчик. После проведения монтажа силовой части приспособления проводится подключение ее к блоку управления устройством.

Готовое устройство можно включать в сеть. После того как загорелся индикатор, к устройству подключают осциллограф и проверяют правильность работы. Двуполярные импульсы должны иметь частоту 40-50 Гц, а время между ними корректируется за счет изменения напряжения на входе. Нормальный промежуток времени между импульсами должен составлять 1,5 мкс.

Импульсы, которые регистрирует осциллограф, должны иметь прямоугольные фронты длительностью не более 500 нс.

После проверки инвертора он подключается к бытовой электрической сети. При подключении аппарата индикатор должен показывать 120 А. В случае если этот показатель не достигнут, требуется проверить правильность сборки устройства.

По окончании тестирования аппарата на холостом ходу проводится тестирование устройства под нагрузкой. Для этой цели требуется в цепь сварочных проводов включить нагрузку в виде реостата 0,5 Ом, который способен выдерживать ток больше 60 А. При этой нагрузке контролируется ток при помощи вольтметра.

http:

После сборки агрегата проверяется его работоспособность. Для этого следует нажать на кнопку запуска. Сразу после этого начинает поступать углекислый газ, через несколько секунд включается ток, начинается подача электродной проволоки. При выключении устройства сначала прекращается подача рабочего тока и электродной проволоки и только спустя несколько секунд перекрывается электроклапан, обеспечивающий подачу углекислого газа в зону проведения сварочных работ. В качества клапана для обеспечения подачи углекислого газа можно использовать клапан подачи воды на заднее стекло автомобиля ВАЗ.

Правила использования сварочного инвертора и применение агрегата

После запуска инвертора при помощи контроллера выставляется требуемый для работы ток. В случае правильной настройки на выходе устройства величина электрического тока составляет 120 А. При помощи блока управления при необходимости силу тока можно изменять в интервале от 20 до 160 А. При использовании агрегата следует контролировать температуру его нагрева. Температура нагрева не должна превышать 75º С. Для ее контроля в устройстве следует установить термодатчик. При увеличении температуры выше установленного максимума устройство следует отключить и дать ему время на остывание. Для улучшения охлаждения в агрегате предусмотрена установка нескольких вентиляторов.

http:

Полуавтомат сварочный, изготовленный на основе инвертора, применяют для проведения процедуры точного сваривания изделий из различных типов стали. Помимо этого устройство используется для сваривания тонких металлических заготовок. Использование полуавтомата распространено при проведении автомобильных ремонтных работ кузова.

После изготовления полуавтоматической сварки из инвертора для дома этот агрегат становится незаменимым устройством, используемым в домашнем хозяйстве для выполнения большого количества различных сварочных работ.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

AIMS Power PICOGLF25W12V120AL Зеленое инверторное зарядное устройство мощностью 2500 Вт с переключателем (от 12 В до 120 В переменного тока): автомобильная промышленность

Позвольте мне начать с того, что это очень хорошо построенное устройство и хорошо работает, если вы можете жить с тем, как он работает. Я купил это, чтобы заменить меньшее устройство Aims, которое было в моем доме на колесах. Я сравнил руководство для моего меньшего устройства, и оно было сформулировано так же, как и руководство для этого устройства, хотя операции сильно отличаются. Я прочитал оба руководства перед покупкой этого, думая, что они будут одинаковыми.С меньшим отрядом Aims мне никогда не приходилось обращать на него внимание. Единственный раз, когда я включал его, был когда я хотел инвертировать 12 В постоянного тока на 120 В переменного тока. Я делал это в первую очередь для того, чтобы запустить CPAP ночью, когда я был в захолустье, другими словами, в кемпинге, где не было электричества. Это сработало отлично. Когда я добирался до кемпинга и подключался к нему, устройство автоматически начинало заряжать мои батареи, не будучи включенным. Кроме того, он автоматически проходил через переключатель передачи и питал розетку, к которой был подключен мой CPAP, без включения.Другими словами, это была полностью автоматизированная система, которая не требовала участия человека, пока вы не захотели получить 120 В переменного тока без использования берегового питания. Теперь перейдем к этому фактическому устройству. Он построен как танк, и мне это нравится. Он выглядит красиво, тихо и на этом все заканчивается. Для передачи берегового питания через «автоматический переключатель резерва» это устройство должно быть включено. Для зарядки аккумуляторов с помощью Shore power это устройство должно быть включено. Другими словами, если у вас есть приложение, в котором это устройство может оставаться включенным 100% времени, это отличное устройство для вас.То, что это делается для меня, создает дополнительный шаг каждый раз, когда мы идем в поход. Теперь мы подключаемся к береговому источнику питания и включаем инвертор. Это единственный способ зарядить домашние аккумуляторы. Когда мы вернемся домой и оставим автодом на стоянке, где нет берегового источника питания, мы должны не забыть выключить его, иначе это приведет к разрядке аккумуляторов дома. Я связался с AIMS, и они сказали мне, что это правильный способ работы. Итак, как бы мне ни нравился блок, когда он мне нужен, я определенно не хотел использовать его каждый раз, когда я разбиваюсь в лагере.Имейте в виду, что в руководстве нет ничего, что относилось бы к «теории работы». На их веб-сайте это рекламируется как отличный вариант для автодомов, как и меньший по размеру блок, который у меня был. Хотя я бы не рекомендовал его вообще для Использование дома на колесах или дома на колесах, я бы порекомендовал его в одно мгновение для использования, где вы можете оставить его включенным и уйти.Что-то вроде резервного питания для отстойника или критической области вашего дома, где он всегда будет электричеством, было бы идеально. Я поменяю его весной и либо продам, либо найду другое применение.Я буду уверен, что все, что я куплю, действительно будет «полностью автоматическим» во всех своих функциях. Я также скажу, что AIMS – очень отзывчивая компания и продавец. Я просто хотел бы, чтобы они подробно объяснили в руководстве, «как» это работает.

Как инверторы преобразуют электричество постоянного тока в переменный?

Одна из самых значительных битв 19 века велась не за землю или ресурсы, а за установление типа электричества. это приводит в действие наши здания.

В самом конце 1800-х годов американские электрические пионер Томас Эдисон (1847–1931) изо всех сил старался продемонстрировать что постоянный ток (DC) был лучшим способом подачи электроэнергии мощность, чем переменного тока (AC), система, поддерживаемая его главный соперник Никола Тесла (1856–1943). Эдисон пробовал все виды хитрые способы убедить людей в том, что кондиционер слишком опасен, от убить слона на электрическом стуле, чтобы (довольно хитро) поддержать использование AC на электрическом стуле для приведения в исполнение смертной казни.Несмотря на это, Система Tesla победила, и мир в значительной степени работает на переменном токе власть с тех пор.

Беда только в том, что многие наши приборы предназначены для работы с переменным током, малогабаритные генераторы часто вырабатывают постоянный ток. Что означает, что если вы хотите запустить что-то вроде гаджета с питанием от переменного тока от Автомобильный аккумулятор постоянного тока в мобильном доме, вам нужно устройство, которое преобразует DC to AC – инвертор, как его еще называют. Давай ближе посмотрите на эти гаджеты и узнайте, как они работают!

На фото: набор электрических инверторов, которые можно использовать с оборудованием для производства возобновляемой энергии, например, солнечными батареями и микроветровыми турбинами.Фото Уоррена Гретца любезно предоставлено Министерство энергетики США / NREL (DoE / NREL).

В чем разница между электричеством постоянного и переменного тока?

Когда учителя естествознания объясняют нам основную идею электричества как поток электронов обычно говорят о прямом ток (постоянный ток). Мы узнаем, что электроны работают как линия муравьев, идущих вместе с пакетами электрической энергии в одном способ, которым муравьи несут листья. Это достаточно хорошая аналогия для что-то вроде обычного фонарика, где у нас есть схема ( непрерывный электрический контур), соединяющий батарею, лампу и выключатель, и электрическая энергия систематически транспортируется от батареи к лампу, пока не разрядится вся энергия батареи.

Анимация: В чем разница между электричеством постоянного и переменного тока? Предположим, вам нужно пропылесосить комнату. Прямой ток немного похож на движение от одной стороны к другой по прямой линии; переменный ток похож на движение вперед и назад на пятно. Оба выполняют свою работу, хотя и немного по-разному!

В более крупных бытовых приборах электричество работает иначе. Источник питания, который поступает из розетки в стене, основан на переменный ток (AC), где переключается электричество примерно 50–60 раз в секунду (другими словами, частота 50–60 Гц).Может быть трудно понять, как AC обеспечивает энергия, когда она постоянно меняет свое мнение о том, куда она идет! Если электроны, выходящие из вашей розетки, получат, скажем, несколько миллиметрах вниз по кабелю, затем нужно изменить направление и вернуться опять же, как они вообще добрались до лампы на вашем столе, чтобы сделать ее загораться?

Ответ на самом деле довольно прост. Представьте себе кабели бегает между лампой и стеной, набитой электронами. Когда Вы нажимаете на переключатель, все электроны заполняют кабель колебаться взад и вперед в нити лампы – и эта быстрая перетасовка преобразует электрическую энергию в тепло и заставляет лампы накаливания свечения.Электроны не обязательно должны двигаться по кругу для переноса энергии: в AC они просто «бегут на месте».

Что такое инвертор?

Фото: Типичный электрический инвертор. Это сделано Xantrex / Trace Engineering. Фото Уоррена Гретца любезно предоставлено Министерством энергетики США / NREL (DoE / NREL).

Одно из наследий Теслы (и его делового партнера Джорджа Westinghouse, босс Westinghouse Electrical Company), что большинство бытовой техники, которая есть в наших домах, специально спроектированы работать от сети переменного тока.Устройства, которым нужен постоянный ток, но которые должны потреблять электроэнергию от розеток переменного тока требуется дополнительное оборудование, называемое выпрямителем, обычно строится из электронных компонентов, называемых диоды для преобразования переменного тока в постоянный.

Инвертор выполняет противоположную работу, и его довольно легко понять суть того, как это работает. Предположим, у вас в фонарик и выключатель замкнут, поэтому постоянный ток течет по цепи, всегда в одном направлении, как гоночная машина по трассе. Что теперь если вынуть аккумулятор и перевернуть.Предполагая, что он подходит в противном случае он почти наверняка будет питать фонарик, и вы не заметит никакой разницы в получаемом вами свете, но электрический ток на самом деле будет течь в обратном направлении. Предположим, вы у них были молниеносные руки и они были достаточно ловкими, чтобы постоянно менять направление движения. аккумулятор 50–60 раз в секунду. Тогда вы станете чем-то вроде механического инвертор, преобразующий постоянный ток батареи в переменный ток с частотой 50–60 герц.

Конечно, инверторы, которые вы покупаете в магазинах электротоваров, не работают должным образом. таким образом, хотя некоторые из них действительно механические: они используют электромагнитные Включает и выключает эти переключатели на высокой скорости для реверсирования тока направление.Подобные инверторы часто производят так называемый прямоугольный выход: ток либо течет в одну сторону, либо наоборот, или он мгновенно переключается между двумя состояниями:

Такие внезапные переключения мощности довольно жестоки для некоторых видов электрического оборудования. При нормальном питании переменного тока ток постепенно переключается с одного направления на другое по синусоидальной схеме, например:

Электронные инверторы могут использоваться для создания такого плавно изменяющегося выхода переменного тока из Вход постоянного тока.Они используют электронные компоненты, называемые индукторами и конденсаторы, чтобы выходной ток увеличивался и падал более плавно чем резкое включение / выключение прямоугольного сигнала на выходе, которое вы получаете с базовый инвертор.

Инверторы

также могут использоваться с трансформаторами для изменения определенного Входное напряжение постоянного тока в совершенно другое выходное напряжение переменного тока (выше или ниже), но выходная мощность всегда должна быть меньше чем входная мощность: из сохранения энергии следует, что инвертор и трансформатор не могут выдавать больше мощности, чем потребляют в, и некоторая энергия неизбежно будет потеряна в виде тепла по мере того, как течет электричество через различные электрические и электронные компоненты.В На практике КПД инвертора часто превышает 90 процентов, хотя основы физики говорят нам, что некоторая энергия – пусть и небольшая – всегда где-то потрачено впустую!

Как работает инвертор?

Мы только что получили очень простой обзор инверторов – и теперь давайте вернемся к нему еще раз. немного подробнее.

Представьте, что вы – аккумулятор постоянного тока, и кто-то хлопает вас по плечу и просит вас вместо этого производить AC. Как бы ты это сделал? Если все ток, который вы производите, течет в одном направлении, а как насчет добавления просто переключиться на выходной провод? Включение и выключение тока, очень быстро, будет давать импульсы постоянного тока – что будет при минимум половина работы.Для правильного включения переменного тока вам понадобится переключатель, который позволил вам полностью изменить направление тока и сделать это около 50-60 раз в секунду. Визуализируйте себя как человеческую батарею, меняющую контакты вперед и назад более 3000 раз в минуту. Вам понадобится аккуратная работа пальцами!

По сути, устаревший механический инвертор сводится к коммутационному блоку. подключен к электрическому трансформатору. Если вы изучили наши статья о трансформаторах, вы узнаете, что они электромагнитные устройства, которые изменяют переменный ток низкого напряжения на переменный ток высокого напряжения или наоборот, с использованием двух катушек проволоки (называемых первичной и вторичной), намотанной вокруг общего железного сердечника.В механическом инверторе либо электродвигатель или какой-либо другой механизм автоматического переключения переворачивает входящий постоянный ток вперед и назад в первичный, просто поменяв местами контакты, и это производит переменный ток во вторичной – так он не так уж сильно отличается от воображаемого инвертора, который я набросал выше. Переключающее устройство работает примерно так же, как и в электрический дверной звонок. Когда питание подключено, он намагничивает переключатель, потянув ее открыть и на короткое время выключить.Весна тянет переключите обратно в положение, включите его снова и повторите процесс – снова и снова.

Анимация: Основная концепция электромеханического инвертора. Постоянный ток подается в первичную обмотку (розовые зигзагообразные провода с левой стороны) тороидального трансформатора (коричневый пончик) через вращающуюся пластину (красный и синий) с перекрестными соединениями. Когда пластина вращается, она неоднократно переключает соединения с первичной обмоткой, поэтому трансформатор получает на вход переменный ток, а не постоянный ток.Это повышающий трансформатор с большим количеством обмоток во вторичной обмотке (желтый зигзаг, правая сторона), чем в первичной, поэтому он увеличивает небольшое входное напряжение переменного тока до большего выходного переменного тока. Скорость вращения диска определяет частоту выходного переменного тока. Большинство инверторов не работают так; это просто иллюстрирует концепцию. Установленный таким образом инвертор будет производить очень грубую прямоугольную волну на выходе.

Типы инверторов

Если вы просто включаете и выключаете постоянный ток или переключаете его обратно и вперед, так что его направление продолжает меняться, то, что вы в конечном итоге, очень резкие изменения тока: все в одну сторону, все в другую направление и обратно.Нарисуйте диаграмму тока (или напряжения) против времени, и вы получите прямоугольную волну. Хотя электричество, различающееся таким образом, составляет , технически , переменный ток, это совсем не похоже на переменный ток доставляется в наши дома, что гораздо более плавно волнообразная синусоида). Вообще здоровенный бытовые приборы в наших домах, которые используют чистую электроэнергию (например, электрические обогреватели, лампы накаливания, чайники или холодильники) не особо заботятся волны какой формы они получают: все, что им нужно, это энергия и много это – так что прямоугольные волны их действительно не беспокоят.Электронные устройства, на с другой стороны, они гораздо более привередливы и предпочитают более плавный ввод они получают от синусоиды.

Это объясняет, почему инверторы бывают двух разных видов: Инверторы истинной / чистой синусоидальной волны (часто сокращается до PSW) и модифицированные / квазисинусоидальные инверторы (сокращенно MSW). В качестве их название предполагает, что настоящие инверторы используют так называемые тороидальные (в форме пончика) трансформаторы и электронные схемы для преобразования постоянный ток в плавно изменяющийся переменный ток очень похожий на настоящую синусоиду, обычно подаваемую в наши дома.Их можно использовать для питания любых устройств переменного тока от источника постоянного тока. источник, включая телевизоры, компьютеры, видеоигры, радио и стереосистемы. С другой стороны, модифицированные синусоидальные инверторы используют относительно недорогая электроника (тиристоры, диоды и другие простые компоненты) на производят своего рода “закругленную” прямоугольную волну (гораздо более грубую приближение к синусоиде), и пока они подходят для доставки мощность для здоровенных электроприборов, они могут вызывать и действительно вызывают проблемы с тонкой электроникой (или чем-либо с электронным или микропроцессорным контроллером), так что, как правило, это означает, что они не подходят для таких вещей, как ноутбуки, медицинское оборудование, цифровые часы и устройства умного дома.Кроме того, если задуматься, их закругленный квадрат волны в целом обеспечивают большую мощность устройства, чем чистая синусоида (площадь под квадратом больше, чем под кривой). Это делает их менее эффективными и потерянная мощность, рассеиваемая в виде тепла, означает некоторый риск перегрева инверторов MSW. С другой стороны, они, как правило, немного дешевле, чем настоящие инверторы.

Изображение: Модифицированная синусоида (MSW, зеленый) больше похожа на синусоидальную волну (синий), чем на прямоугольную волну (оранжевая), но все же включает в себя внезапные резкие изменения тока.Чем больше шагов в модифицированной синусоиде, тем ближе она к идеализированная форма истинной синусоиды.

Хотя многие инверторы работают как автономные блоки с аккумулятором, которые полностью Независимо от сети, другие (известные как инверторы , связанные с энергосистемой, или инверторы , привязанные к сети, ) специально разработан для постоянного подключения к сети; обычно они используются для передачи электричества от чего-то как солнечная панель, обратно в сеть с правильным напряжением и частотой.Это нормально, если ваша главная цель – выработать собственную силу. Это не так полезно если вы хотите иногда быть независимым от сетки или хотите резервный источник питания на случай отключения электроэнергии, потому что если ваш подключение к сети прерывается, и вы не производите электроэнергию самостоятельно (например, сейчас ночь и ваши солнечные панели неактивны), инвертор тоже выходит из строя, и вы совершенно лишены силы – так же беспомощны, как если бы вы генерировали свою собственную силу или нет.По этой причине некоторые люди используют двухрежимные инверторы или двунаправленные преобразователи , которые могут работать либо в автономном, либо в привязанном к сети режиме (но не в обоих одновременно). С у них есть лишние детали, они имеют тенденцию быть более громоздкими и более дорогие.

Подпись: Никола Тесла. Хотя он выиграл войну токов, его соперника Томаса Эдисона до сих пор помнят как первооткрывателя электроэнергии. Гравюра Теслы работы Саронга, 1906 год, любезно предоставлено Библиотекой Конгресса США.

Что такое инверторы?

Инверторы

могут быть очень большими и здоровенными, особенно если они имеют встроенный аккумуляторные батареи, чтобы они могли работать автономно. Они тоже выделяют много тепла, поэтому они имеют большие радиаторы (металлические плавники) и часто охлаждающие вентиляторы. Как вы можете видеть на нашем верхнем фото, типичные размером с автомобильный аккумулятор или автомобильное зарядное устройство; большие единицы выглядят немного похоже на батарею автомобильных аккумуляторов в вертикальной стопке. Самые маленькие инверторы больше портативные коробки размером с автомобильный радиоприемник, которые можно подключить к прикуривателю розетка для производства переменного тока для зарядки портативных компьютеров или мобильных телефонов.

Как бытовые приборы различаются по потребляемой мощности, так и инверторы различаются. в мощности, которую они производят. Как правило, на всякий случай вы нужен инвертор примерно на четверть выше максимальной мощности устройства, которым вы хотите управлять. Это учитывает тот факт, что некоторые приборы (например, холодильники и морозильники или люминесцентные лампы) потребляют пиковую мощность при первом включении. В то время как инверторы могут обеспечивать пиковую мощность в течение коротких периодов времени, это важно отметить, что они не предназначены для работы на пике мощность на длительные периоды.

Как сделать небольшой самодельный инвертор на 50 ватт

Sheet1Как сделать маленький самодельный инвертор на 50 ватт Проект школьной научной выставки Опубликованhitman

Инвертор на 50 ватт может показаться довольно тривиальным, но он может служить для вас некоторым полезным целям. На открытом воздухе этот небольшой электростанции можно использовать для управления небольшими электронными устройствами, паяльником, настольными радиоприемниками, лампами накаливания, вентиляторами и т.д.

Описание схемы

Схему можно понять по следующим пунктам: R1, R2 = 100K // R3, R4 = 330 Ом // R5, R6 = 470 Ом, 2 Вт /// R7, R8 = 22 Ом, 5 Ватт Обращаясь к рисунку, транзисторы T1 и T2 вместе с другими R1, R2, R3, R4, C1 и C2 вместе образуют простую схему нестабильного мультивибратора (AMV).Схема мультивибратора в основном состоит из двух симметричных полукаскадов, здесь он образован левым и правым транзисторными каскадами, которые работают в тандеме, или, проще говоря, левый и правый каскады ведут себя попеременно в виде вечного движения, генерируя непрерывное действие триггера. C1, C2 = 0,22 мкФ, керамический диск //, D1, D2 = 1N5402 или 1N5408, // T1, T2 = 8050, Вышеупомянутое действие отвечает за создание необходимых колебаний для нашей схемы инвертора. Частота колебаний прямо пропорциональна номиналам конденсаторов и / или резисторов в основании каждого транзистора.T3, T4 = TIP127, /// T5, T6 = 2N3055 (TO-220) Уменьшение номиналов конденсаторов увеличивает частоту, а увеличение номиналов резисторов уменьшает частоту и наоборот. Здесь значения выбраны так, чтобы обеспечить стабильную частоту 50 Гц. Печатная плата общего назначения = обрезана до нужного размера, примерно 5 на 4 дюйма должно быть достаточно. Читатели, которые хотят изменить частоту до 60 Гц, могут легко это сделать. просто изменив номинал конденсатора соответствующим образом. Аккумулятор: 12 В, ток не менее 10 Ач.Транзисторы Т2 и Т3 размещены на двух выходных плечах схемы AMV. Это высокий выигрыш; Сильноточные парные транзисторы Дарлингтона, используемые в качестве выходных устройств для данной конфигурации. Трансформатор = 9 0 9 В, 5 А, Выходная обмотка может быть 220 В или 120 В в соответствии со спецификациями вашей страны. Частота от AMV подается на базу T2 и T3 поочередно переключает вторичную обмотку трансформатора, сбрасывая всю мощность батареи в обмотке трансформатора. Металлический ящик, держатель предохранителя, соединительные шнуры, розетки и т. Д. Это приводит к быстрому переключению магнитной индукции через обмотки трансформатора, в результате чего требуется сетевое напряжение на выходе трансформатора.

Необходимые детали

Вам потребуются следующие компоненты для создания этой 50-ваттной схемы автоматического инвертора: R1, R2 = 100K, R3, R4 = 330 Ом, R5, R6 = 470 Ом, 2 Вт, R7, R8 = 22 Ом, 5 WattC1, C2 = 0,22 мкФ, керамический диск, D1, D2 = 1N5402 или 1N5408T1, T2 = 8050, T3, T4 = TIP127, T5, T6 = 2N3055 (TO-220) Печатная плата общего назначения = вырезать до нужного размера, примерно 5 на 4 дюйма должно хватить. Батарея: 12 В, Ток не менее 10 А · ч. Трансформатор = 9 0 9 В, 5 А, Выходная обмотка может быть 220 В или 120 В в соответствии со спецификациями вашей страны. шнуры, розетки и т. д.

Тестирование и настройка схемы

После того, как вы закончите создание описанной выше схемы инвертора, вы можете провести тестирование устройства следующим образом: Первоначально не подключайте трансформатор или батарею к цепи.Используя небольшой источник постоянного тока, запитайте схему. Если все сделано правильно, цепь должна начать колебаться с номинальной частотой 50 Гц. Вы можете проверить это, подключив выводы частотомера к коллектору T3s или T4s и земле. Положительный вывод продукта должен идти на коллектор транзистора. Если у вас нет частотомера, неважно, вы выполните грубую проверку, подключив контакт наушников к вышеописанным клеммам схемы. Если вы слышите громкий гудящий звук, это будет доказательством того, что ваша схема генерирует требуемую частоту на выходе.Теперь пришло время подключить аккумулятор и трансформатор к указанной выше схеме. Подключить все, как показано на рисунке. Подключить 40-ваттную лампу накаливания на выходе трансформатора. И включите аккумулятор в цепь.

Лампа сразу загорится ярко .. Ваш домашний инвертор на 50 ватт готов и может использоваться по желанию для питания многих небольших бытовых приборов, когда это необходимо. Аноним 18 декабря 2011 г., 21:05 Что такое D1 и D2? Ответ

Ответы

Anonymous 20 июля 2012 г., 11:27 Привет, сэр, могу ли я подключить этот инвертор мощностью 50 Вт на макетной плате, или я должен использовать только печатную плату.Также, если взять трансформатор на 5 А, все еще есть вероятность нагрева транзистора. Могу ли я получить ответ на [email protected]

Swagatam 20 июля 2012 г. в 13:34 Привет Сарат,

Вы можете попробовать его на макетной плате для испытание.

Транзистор будет нагреваться с трансформатором на 5 ампер и батареей 12 В 7,5 Ач, поэтому используйте для транзисторов очень хороший (большой) радиатор.

Кавиш чоудхари C2, D1, D2, T1, T2, T3, T4

Swagatam 6 августа 2012 г., 14:37 Резисторы, конденсаторы, диоды и транзисторы соответственно.

sonu tripathiМай 9, 2013 в 15:16 Здравствуйте, сэр, могу ли я использовать трансформатор 500 мА в этой цепи? я не мог получить трансформер на 5 ампер на рынке?

Свагатам Маджумдар 9 мая 2013 г., 17:17 Нет, 500 мА не будут производить никакой мощности, по крайней мере 3 ампера необходимо ….

Ахил Кришна 28 июня 2013 г., 19:53 D1 и D2 – диоды … …

Swagatam Majumdar 28 июня 2013 г., 22:21, да.

Рамачандра Махарана 31 января 2014 г., 19:29 Привет, сэр, Указанный трансформатор 5 А очень большой для печатной платы и также недоступен 9-0-9 в Берхампуре, Ганджаме, Одише, а также транзистор TIP127 (TIP127,126 и 125) не доступен, потому что он производит больше тепла за несколько секунд.Могу ли я использовать любой другой транзистор? Пожалуйста, ответьте на другое имя транзистора …..

Swagatam Majumdar 1 февраля 2014 г., 10:39 AM Привет, Рамчандра, 5-амперный не большой, он будет производить только 50 Вт, вы можете использовать трансформатор меньшего размера с гораздо более низкими выходами.

, вы можете попробовать следующую конструкцию, если вышеуказанные части схемы трудно найти в вашем районе:

http://homemadecircuitsandschematics.blogspot.in/2012/02/how-to-make-simplest-inverter-circuit.html

Рамачандра Махарана 1 февраля 2014 г., 11:46 утра Привет, господин Все части сказали: R1, R2 = 100K, R3, R4 = 330 Ом, R5, R6 = 470 Ом, 2 Вт, R7, R8 = 22 Ом, 5 Вт C1, C2 = 0.22 мкФ, керамический диск, D1, D2 = 1N5402 или 1N5408T1, T2 = 8050, T5, T6 = 2N3055 (TO-220) уже куплены, но T3, T4 = TIP127 недоступен, могу ли я использовать транзистор №: ZTX749A или 2STR1215, или STN851, или другое в этой схеме. Пожалуйста, проясните мою путаницу ….

Свагатам Маджумдар, 1 февраля 2014 г., 20:28 Привет, Рам, вы можете попробовать BD680, любой другой не даст должных результатов

Рамачандра Махарана 10 февраля, 2014 at 17:26 PM Привет, SirCan Я использую трансформатор 12-012, 6Amp в этом ckt? ….

Ответ

Swagatam 18 декабря 2011 в 22:06 Спасибо за указание на ошибку! D1 и D2 – диоды 1N5402, я их сейчас включу….

Спасибо.Ответ

harish 28 декабря 2011 г., 21:55 Привет, сэр. Я хочу знать, как работает индикатор зарядки. В моем доме у меня есть лампа для зарядки, состоящая из ламповой лампы мощностью 20 Вт. Я хочу сделать еще одну лампу для зарядки, которую можно использовать для освещения флуоресцентной лампы мощностью 15 Вт с использованием батареи 6 В, 4 Ач, полученной от лампы зарядки. Что касается ответа

SwagatamДекабрь 29, 2011 в 13:11 Привет Хариш Зарядка ламп с люминесцентными лампами Лампы сложно построить, потому что для этого требуются сложные индукторные трансформаторы, вместо этого вы можете выбрать аварийный светодиодный светильник, который очень легко построить и дает больше времени автономной работы.Ответить

harishДекабрь 30, 2011 в 21:47 Большое спасибо, сэр за вашу любезную информацию. Я хочу знать, как работает люминесцентная лампа. У меня сломалась люминесцентная лампа. Могу ли я сделать из этого что-нибудь интересное? Ответ

Swagatam 31 декабря 2011 г. в 11:44 AM Привет Хариш,

Спасибо, я разместил схему люминесцентного балласта, вы можете найти ее здесь и использовать для питания 40 Вт ламповый свет, однако проект немного сложен 🙂 RegardsReply

MITHILESH 17 января 2012 г. в 11:28 AM Как спроектировать инвертор мощностью 1 кВт, мы дали батарею 48 В, у нас проблема с выходным током Ответ

Ответы

Swagatam 17 января , 2012, 13:07 Привет, Митилеш, я спроектирую приведенную выше схему и вскоре дам вам знать, как только она будет опубликована.

С уважением

Ответить

Suman 17 марта 2012 г. в 22:55 Транзисторы TIP127 сильно нагреваются через 10-20 секунд. Подскажите, пожалуйста, несколько советов или приемов замены .., чтобы решить эту проблему. Заранее спасибо ..Reply

Ответы

Swagatam 18 марта 2012 г. в 9:11 Положите их на большие радиаторы или подключите больше транзисторов параллельно, как показано ниже:

http://homemadecircuitsandschematics.blogspot.in/2012/02/how-to -make-500-va-pwm-управляемый.html

С уважением.

Ответить

ganesan 19 марта 2012 в 10:08 AMis выпрямительная схема нужна для самодельного инвертора? Ответ

Ответы

Swagatam 19 марта 2012 в 10:23 AMI Не могу понять ваш вопрос ??

ganesan 19 марта 2012 г., 10:37 AMhi swagatam У меня мало сомнений по поводу инвертора … что я привел ниже ..

1. как зарядить аккумулятор?

2. Требуется схема выпрямителя для инвертора?

, пожалуйста, помогите мне друзья

Swagatam 19 марта 2012 г. в 10:40 AM Привет, Ганесан,

Да, вам потребуется отдельный трансформатор на 12 В со схемой выпрямителя / конденсатора для подзарядки аккумулятора.

С уважением.

ganesanМарт 19, 2012 в 12:49 PMhi swagatam, спасибо за ваш ценный ответ,

Я не знаю, как спроектировать 12-вольтный трансформатор со схемой выпрямителя / конденсатора .. Можно ли

Простая схема инвертора с использованием транзисторов MJE13007

Введение

Предположим, вы делаете проект, работающий на постоянном токе, но внезапно понимаете, что вам нужен компонент переменного тока для вашей схемы. Может быть светильник переменного тока или двигатель переменного тока. Что бы вы сделали? Теперь для этого вам нужен источник переменного тока, но в вашем устройстве есть источник постоянного тока.Итак, вам нужна схема инвертора переменного тока. С некоторыми изменениями следующая схема также может быть использована в ИБП и других преобразователях постоянного тока в переменный.

Чтобы понять всю схему, мы здесь с этой захватывающей «простой схемой инвертора», которая требует меньшего количества компонентов, которые легко доступны по низким ценам. В качестве нагрузки мы используем светодиодную лампу мощностью 15 Вт, но вы можете использовать любую сравнительную нагрузку переменного тока.

Требуемое оборудование

Sr Компоненты Кол. Светодиодная лампа 15 Вт 1
4 Резистор 330 Ом 2
5 12V Аккумулятор 1

MJE13007 Распиновка

Схема

Схема

Рабочее пояснение

Когда мы подаем 12 В в эту схему простого инвертора, один из транзисторов переходит в токопроводящий каскад.Следовательно, половина катушки трансформатора проводит. Транзистор Т1 остается проводящим до тех пор, пока не произойдет пробой. Теперь транзистор Т2 проводит. Весь процесс настройки Push-Pull повторяется снова и снова. С катушки трансформатора получаем выход 220В.

Применение и использование

  • Может использоваться для управления устройствами переменного тока.
  • Вы можете сделать этот простой проект, чтобы включить свет или лампочку переменного тока.
  • В некоторых модификациях может использоваться в источниках питания, схемах ИБП и т. Д.

Схема Бармалея на 160 ампер. Сварочный инверторный аппарат своими руками. Как я сделал сварочный аппарат своими руками

Сварочный инвертор своими руками собрали сотни мастеров. Как показывает практика, ничего сверхсложного в этом процессе нет. Если у вас есть опыт и желание, вы можете обзавестись необходимыми запчастями и потратить некоторое время на работу.

Для изготовления устройства необходимо запастись всеми необходимыми деталями и аксессуарами.

Сварочный аппарат трансформаторного типа был настолько громоздким и проблематичным в эксплуатации, что заменившие его инверторы на основе тиристоров быстро приобрели всеобщую популярность.

Дальнейшее развитие технологий изготовления полупроводниковых компонентов позволило создать мощные полевые транзисторы. С их появлением инверторы стали еще легче и компактнее. Улучшенные условия регулирования и стабилизации сварочного тока позволяют легко работать даже новичкам.

Выбор конструкции инвертора

В качестве чемодана можно использовать старый компьютерный блок.

Компоновка самодельного сварочного инвертора неоригинальна и похожа на большинство других конструкций. Большинство деталей можно заменить аналогами. Необходимо определиться с габаритами устройства и приступить к изготовлению корпуса при наличии всех основных элементов.

Можно использовать стандартные радиаторы (от старых компьютерных блоков питания или других устройств).Если у вас есть алюминиевая шина толщиной 2-4 мм и шириной более 30 мм, вы можете сделать их самостоятельно. Можно использовать любой вентилятор от старых устройств.

Все габаритные детали должны располагаться на ровной поверхности, возможности подключения смотреть согласно принципиальной схеме.

Затем определите место установки вентилятора, чтобы горячий воздух от одних частей не нагревал другие. В сложной ситуации можно использовать два вентилятора, работающих на выхлопе. Стоимость кулеров невысока, вес также невелик, а надежность всего устройства значительно возрастет.

Самыми крупными и тяжелыми частями являются трансформатор и дроссель для сглаживания пульсаций. Желательно располагать их по центру или симметрично по краям, чтобы их вес не тянул устройство в сторону. Крайне неудобно работать с устройством, носимым на плече и постоянно скользящим вбок во время сварки.

Если все части расположены удовлетворительно, нижняя часть устройства должна быть определена по размеру и вырезана из имеющегося материала.Материал должен быть токонепроводящим, обычно используют гетинакс, стекловолокно. При отсутствии этих материалов можно использовать древесину, обработанную антипиренами и для защиты от влаги. Последний вариант в чем-то имеет свои преимущества. Для крепления деталей можно использовать винты, а не резьбовые соединения. Это несколько упростит и удешевит производственный процесс.

Схема подключения инвертора

Все инверторы имеют аналогичную структурную схему:

  • входной диодный мост, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное напряжение;
  • преобразователь постоянного тока в переменный высокочастотный;
  • устройство для понижения высокочастотного напряжения до рабочего;
  • Преобразователь постоянного напряжения с фильтром сглаживания пульсаций.

Схема, выбранная для домашнего изготовления, устроена по классической методике. Сердце схемы – наклонный мост, обеспечивающий наилучшие характеристики при максимальной простоте и стоимости. Цепь питания управляется контроллером TL494. Функции управления и регулирования сварочного тока выполняет микроконтроллер PIC16F628. Также через него реализована защита устройства от перегрева. В зависимости от максимального тока и используемых деталей возможны несколько версий прошивки устройства с разным максимально допустимым сварочным током.

Блок питания логических элементов схемы и низковольтной аппаратуры построен на базе ШИМ-контроллера TNY264.

Принципиальная схема

, несмотря на большое количество элементов, довольно проста в изготовлении. Вся система управления сделана на нескольких платах:

  • плата силового элемента, два варианта;
  • Выпрямитель
  • ;
  • две платы управления.

На плате силовых элементов расположены выпрямительные диоды со схемами защиты, силовые транзисторы, трансформатор, измерительное сопротивление.Требуемый вариант платы нужно выбирать в соответствии с имеющимися компонентами для сварочного инвертора.

Для инверторного устройства требуется плата управления мощностью.

На плате выпрямителя расположены мостовые элементы, сглаживающие конденсаторы, реле плавного пуска, сопротивления, компенсирующие изменение параметров от температуры (термисторы).

Платы управления питанием содержат следующие цепи:

  • ШИМ-контроллер с элементами развязки оптопары;
  • Цифровой индикатор
  • с кнопками управления;
  • элементов питания;
  • микроконтроллер.

Перед сборкой плат дорожки для установки силовых элементов необходимо армировать медным проводом сечением 2,5-4 мм. Для лужения дорожек желательно использовать тугоплавкий припой.

Трансформатор и дроссель для инвертора

При изготовлении сердечника для трансформатора сварочного инвертора можно использовать линейные трансформаторы от старых телевизоров. Потребуется шесть трансформаторов типа ТВС110ПЦ15.У. Снимите зажимную скобу с трансформаторов (открутите две гайки M3 и снимите скобу).Обмотку можно разрезать с обеих сторон ножовкой по металлу или болгаркой, соблюдая необходимые меры предосторожности. Если после снятия обмотки сердечник не распадается на две части, нужно зажать его в тисках и разделить легким ударом. Поверхности деталей необходимо очистить от эпоксидной смолы. После подготовки магнитопроводов нужно сделать каркас. Оптимальным материалом для каркаса будет стекловолокно толщиной 1-2 мм, но можно использовать гетинакс или картон. Технические характеристики магнитопровода в сборе:

Трансформаторы можно позаимствовать у старого телевизора.

  • средняя длина магнитной линии kp = 182 мм;
  • размеры окна S 0 = 6,2 см 2;
  • сечение магнитопровода S м = 11,7 см 2;
  • коэрцитивная сила H c = 12 А / м;
  • остаточная магнитная индукция B g = 0,1 Тл;
  • магнитная индукция B s = 0,45 Тл (если H = 800 А / м), B m = 0,33 Тл (если H = 100 А / м и t = 60 ° C).

Сечение и количество витков обмоток следует рассчитывать исходя из максимально допустимого рабочего тока устройства.

Обмотки следует располагать по всей ширине окна, чтобы уменьшить потери на накладных расходах.

В качестве материала обмоток для устранения скин-эффекта можно использовать медную фольгу или лицевую проволоку нужного сечения. Изоляционным материалом между слоями и обмотками может быть вощеная бумага, лакированное полотно, ФУМ-лента.

Если необходимо контролировать сварочный ток, можно изготовить трансформатор тока. Для его изготовления вам потребуются два кольца типа К30х18х7.Им нужно намотать в лаковой изоляции 85 витков медной проволоки сечением 0,2-0,5 мм. Кольцо надевается на любой из выходных проводов устройства.

Использование инвертора в трехфазной сети

Иногда при перегрузке сети не хватает мощности для нормальной работы инвертора. По возможности однофазный инвертор можно преобразовать в трехфазный.

При подключении к однофазной сети (вилка вставлена ​​в розетку) пускатель К1 включается.Одна пара его контактов соединяет провода, идущие от вилки к штатному выключателю (вкл / выкл) инвертора. Другая пара соединит отрезанные дорожки печатной платы от автоматического выключателя со стационарным выпрямителем.

Пускатель К1 должен иметь контакты с максимально допустимым током не менее 25 А.

Для подачи напряжения от трехфазного выпрямителя используется пускатель К2. Максимально допустимый ток его контактов должен быть не менее 10А. Для подключения к трехфазной сети желательно использовать розетку 3p + N + E (три фазных провода, нейтраль и земля).Устройство может быть встроено в инвертор или изготовлено как отдельный блок. Изготовление отдельной единицей оптимально при работе на одном месте. При частых движениях переносить два устройства неудобно.

Заключение по теме

Сделать сварочный инвертор своими руками не так уж и сложно. При недостатке опыта всегда можно проконсультироваться со специалистами.

В результате вы можете получить отличное устройство с дополнительными функциями, недоступными в коммерческих инверторах.

Ремонт поделки не создаст особых проблем, а пользоваться инструментом в работе будет приятно.

Сегодня широко используемым сварочным аппаратом является сварочный инвертор. Его преимущества – функциональность и производительность. Сварочный мини-аппарат своими руками можно сделать без особых денег (потратившись только на расходные материалы), если иметь представление о том, как устроена и работает электроника. Хорошие инверторы сегодня дороги, а дешевые инверторы могут расстраивать из-за низкого качества сварки.Перед тем как самому построить такой инструмент, необходимо внимательно изучить схему.

Все компоненты устройства должны быть установлены на основании. Для его изготовления подойдет пластина гетинакс толщиной ½ см. Вырежьте в центре пластины круглое отверстие для вентилятора, которое нужно будет защитить решеткой. Между проводами должно быть воздушное пространство.
На переднюю часть базы нужно вывести светодиоды, резистор и ручки тумблера, кабельные зажимы. Весь этот механизм должен быть снабжен сверху «кожухом», для изготовления которого подойдет винилпласт или текстолит (толщиной не менее 4 мм).На электрододержателе устанавливается кнопка, которая вместе с подключенным кабелем должна быть хорошо изолирована.

Сам процесс сборки не такой уж и сложный. Самым важным этапом является настройка сварочного инвертора. Иногда для этого требуется помощь мастера.

  1. Сначала нужен инвертор. Подключите источник питания 15 В к ШИМ , одновременно подключив к источнику питания один конвектор, чтобы снизить тепловую мощность устройства и сделать его работу тише.
  2. Чтобы замкнуть резистор, нужно подключить реле … Подключается, когда заряд конденсаторов закончился. Такая процедура значительно снижает колебания напряжения при подключении инвертора к сети 220 В. Если резистор не используется при прямом подключении, может произойти взрыв.
  3. Затем проверьте, как срабатывают реле. замыкает резистор через несколько секунд после подачи тока на плату ШИМ. Провести диагностику самой платы на наличие прямоугольных импульсов после срабатывания реле.
  4. Затем подается питание 15В на мост для проверки его исправности и правильности установки. Сила тока не должна превышать 100 мА. Установите ход на холостой ход.
  5. Проверить правильность установки фаз трансформатора … Для этого можно использовать 2-лучевой осциллограф. Подключите питание к мосту от конденсаторов через лампу 220В 200Вт, перед этим установите частоту ШИМ на 55кГц, подключите осциллограф, посмотрите форму сигнала, убедитесь, что напряжение не поднимается более чем на 330 В.
  6. Для того, чтобы определить частоту устройства, нужно постепенно снижать частоту ШИМ, пока не появится небольшой поворот на нижней клавише IGBT. Зафиксируем этот показатель, разделим на два, к полученной сумме прибавим значение частоты перенасыщения. Итоговой суммой будет рабочая частота колебаний трансформатора.
    Мост должен потреблять ток около 150 мА. Свет от лампочки не должен быть ярким, очень яркий свет может указывать на поломку обмотки или ошибки в конструкции моста.

    Трансформатор не должен создавать шумовых эффектов. Если они есть, то стоит проверить полярность. Тестовое питание может быть подключено к мосту через какой-нибудь бытовой прибор. Можно использовать чайник мощностью 2200 Вт.

    Проводники от ШИМ должны быть короткими, скрученными и удалены от источников помех.

  7. Увеличивайте ток постепенно инвертор с резистором. Обязательно слушайте прибор и наблюдайте за показаниями осциллографа. Нижний ключ не должен подниматься выше 500 В.Стандартный показатель – 340В. При наличии шума IGBT может выйти из строя.
  8. Начать сварку через 10 секунд … Проверить радиаторы, если холодные, продлить сварку до 20 секунд. Затем вы можете увеличить время сварки до 1 минуты или более.
    После использования нескольких электродов трансформатор нагревается. Через 2 минуты вентилятор остынет, и вы снова сможете начать работу.

Сборка самодельного сварочного инвертора своими руками на видео

Сделать инвертор своими руками реально даже при отсутствии глубоких знаний в области электротехники и электроники.Для этого нужно просто разобрать принцип работы такого устройства, строго придерживаться готовой схемы. Если начать делать самодельный сварочный аппарат, который по техническим характеристикам практически не будет уступать заводскому аналогу, можно очень хорошо сэкономить.

Нет сомнений в том, что сварочный агрегат своими руками заработает качественно. Устройство, собранное по простейшей схеме, позволит готовить с электродами 3,0-5,0 мм, при длине дуги 1 см.

  1. Ненужным компьютерным блоком может быть монтажный корпус.
  2. Комплектация сварочного инвертора своими руками неоригинальна, напоминает большинство других самодельных конструкций. Многие элементы можно заменить аналогами. Если у вас есть основные конструктивные детали, вы можете рассчитать оптимальные параметры корпуса и приступить к его изготовлению.
  3. Подойдут готовые радиаторы от старых устройств, например, блоков питания ПК. Но сделать их можно самостоятельно, если под рукой будет алюминиевая рейка, толщина которой от 2 до 4 мм, а ширина более 3 см.Вы можете использовать вентилятор от любого старого устройства.
  4. Все крупные детали рекомендуется изначально разложить на плоскости, чтобы можно было четко определить возможности подключения по схеме.
  5. Далее нужно определиться с местом для вентилятора. Он не должен гнать поток горячего воздуха от одного элемента устройства к другому. Если в этой ситуации возникнут трудности, то можно использовать одновременно несколько вентиляторов, которые будут работать на вытяжке. Цена кулеров, их вес незначительны, но надежность агрегата в целом значительно возрастет.
  6. Основными конструктивными элементами самодельного сварочного полуавтомата, крупными и тяжелыми, являются дроссель и трансформатор. Рекомендуется размещать их по краям (симметрично друг другу) или по центру. То есть их масса не должна тянуть машину в сторону. Например, довольно неудобно работать с установкой, подвешенной на ремне через плечо сварщика, когда она будет постоянно скользить в одном направлении.
  7. После того, как все детали от сварочного инвертора будут расставлены на свои места, необходимо определить параметры днища агрегата, вырезанного из имеющегося материала, который должен быть непроводящим. Чаще всего для этих целей используют стекловолокно, гетинакс. Если этого материала нет в наличии, то подойдет обычная древесина, предварительно обработанная влагостойкими противопожарными растворами. Крайний вариант даже имеет некоторые преимущества.
  8. Компонентами крепежа обычно являются винты, что упрощает и удешевляет сборку изделия.

Самодельная сварка: материалы для изготовления, основные характеристики

Собрав сварочный полуавтоматический инвертор по стандартной простой электрической схеме, вы станете обладателем эффективной установки со следующими эксплуатационными характеристиками:

  • напряжение – 220В;
  • входной ток – 32А, выходной – 250А.


Схема сварочного оборудования с аналогичными техническими показателями включает следующие детали:

  • силовой агрегат;
  • силовой агрегат;
  • драйверов ключа питания.

Перед сборкой самодельного сварочного аппарата рекомендуется подготовить все комплектующие по схеме, инструмент для сборки. Для такого самодельного изделия вам потребуются:

  • набор отверток;
  • ножовка по металлу;
  • проволока, ленты медные;
  • паяльник для соединения частей электронных схем;
  • тонкий листовой металл:
  • деталей крепежных резьбовых;
  • компонентов для формирования электронных схем;
  • текстолит;
  • термобумага;
  • слюда;
  • стеклопластик.

Для домашнего использования часто делают инверторы, которые работают от стандартной электросети (220 В). Если есть необходимость, то также можно собрать устройство, которое будет работать от трехфазной сети (380В). Инверторы этого типа имеют свои преимущества, одно из которых – довольно высокий КПД, в отличие от однофазных изделий.

Обмотка трансформатора

Для намотки трансформатора понадобится медная полоса: толщина – 0,3 мм, ширина – 40 мм. Медная проволока подходит для сильного нагрева.Термослой может быть выполнен из бумаги, используемой для кассовых аппаратов или копировального аппарата. Но второй вариант хуже, бумага недостаточно прочная, может порваться.

Лак – лучший доступный изоляционный материал; желательно использовать минимальный слой. В целях электробезопасности устройство можно разместить в обмотке печатной платы. Напряжение зависит от качества изоляции между обмотками. Длины полосок бумаги должно хватить, чтобы полностью покрыть периметр намотки, и еще должен быть запас не менее 2 см.

Запрещается использовать толстую проволоку, так как работа инверторного сварочного аппарата основана на токах высокой частоты. Если взять такой провод, то его жила при эксплуатации использоваться не будет. В результате трансформатор может перегреться.

Во избежание этого эффекта рекомендуется брать проводник минимальной толщины и большей площади. Поверхность такого типа не перегревается, это эффективный проводник.

При выполнении вторичной обмотки рекомендуется использовать 3 медные полоски, разделенные фторопластовой пластиной.И снова из бумажной кассовой ленты делают термослой. Недостатком этой бумаги является то, что она темнеет после нагрева, но остается прочной.

Вместо медной ленты также можно использовать провод ПЭВ – диаметром не более 0,7 мм. Такой провод имеет большое количество жил – это его главное преимущество. Но этот вариант обмотки намного хуже медного, провода такого типа имеют значительные воздушные зазоры, из-за чего плохо подходят.

При использовании СЭВ конструкция полуавтомата от инвертора имеет четыре обмотки (СЭВ диаметром 0.3 мм):

  • первичная обмотка – 100 витков;
  • 1-я вторичная обмотка – 15 витков;
  • 2-я вторичная обмотка – 15 витков;
  • 3-я вторичная обмотка – 20 витков.

Для трансформатора и всей конструкции необходим охлаждающий вентилятор. Для этих целей отлично подойдет кулер системного блока (220В, 0,15А).

Охлаждение

Силовые элементы самодельной схемы сварочного инвертора, сделанной своими руками, значительно нагреваются.Это может привести к быстрым поломкам. Чтобы они не перегревались, помимо радиаторов охлаждения для блоков нужно дополнительно установить вентиляторы.

Если у вас есть вентилятор большой мощности, вы можете только это сделать. В этом случае поток холодного воздуха необходимо направить на силовой трансформатор. При использовании маломощных вентиляторов, например, от старых ПК, их потребуется около шести, три из которых будут охлаждать трансформатор.


Также во избежание перегрева сварочного аппарата своими руками рекомендуется на самом горячем радиаторе установить датчик температуры, который при достижении максимально допустимой температуры сигнализирует об автоматическом отключении.

Для эффективной работы системы вентиляции необходимо правильно установить воздухозаборники в корпусе сварочного агрегата, решетки которых не должны перекрываться.

Настройка

Самодельный сварочный инвертор прост в сборке и не требует значительных капитальных вложений. Но без привлечения специалиста настроить его проблематично. Как сделать и настроить самодельный инвертор самостоятельно?

Инструкции

  1. Сначала необходимо подать напряжение на плату сварочного агрегата.Блок издаст характерный писк. Сетевое напряжение также должно подаваться на охлаждающий вентилятор, что предотвратит перегрев деталей, и агрегат будет работать более стабильно.
  2. Когда силовые конденсаторы получили достаточный заряд, необходимо замкнуть токоограничивающий резистор (проверяется работа реле, на резисторе должно быть нулевое напряжение).

Важно – при подключении сварки без токоограничивающего резистора возможен взрыв!

  1. Использование резистора данного типа значительно снижает броски тока при сварке, подключенной к сети 220 В.
  2. Наш инструмент вырабатывает ток более 100 А. Этот параметр зависит от конкретной используемой схемы, и вы можете рассчитать его с помощью осциллографа.
  3. Проверка режима сварки на самодельном блоке управления плазменной резкой. Для этого нужно подключить к выходу усилителя оптопары вольтметр. Для маломощных устройств среднее пиковое напряжение должно быть около 15 В.
  4. Затем необходимо проверить выходной мост на правильность сборки. Для этого от подходящего блока питания на вход блока подается напряжение 16В.Бездействующий блок потребляет ток около 100 мА, что следует учитывать при проведении контрольных измерений.
  5. Работу вашего самодельного инвертора можно сравнить с работой промышленного. На обеих обмотках осциллограф измеряет соответствие импульсов друг другу.
  6. Далее нужно проверить работу. Необходимо изменить напряжение с 16В на 220В, подключив инвертор напрямую к электросети. С помощью осциллографа, подключенного к выходным транзисторам, наблюдаем форму волны, ее соответствие испытаниям при минимальном напряжении.


Инвертор для сварки – довольно востребованный агрегат в любой сфере деятельности: на производстве, дома. А благодаря использованию встроенного регулятора, выпрямителя тока сварочный аппарат инверторного типа позволит добиться наиболее эффективных результатов сварки по сравнению с результатами аналогичных работ на стандартных сварочных аппаратах, на которых установлены трансформаторы из электротехнической стали.

Заключение

Собрать самодельный не представляет особой сложности.Если для этого недостаточно опыта, то всегда можно обратиться к специалистам за дополнительной консультацией. Но в результате можно собрать агрегат с дополнительными функциями, которых лишены заводские аналоги, и существенно сэкономить.

Инверторные сварочные аппараты

широко используются в строительной отрасли благодаря своей высокой производительности и небольшому весу. Однако не каждый может себе позволить себе такой инструмент. Единственный выход – сделать сварочный инвертор своими руками.Схем подобных устройств в Интернете существует множество. Многие из них сложные и дорогие, но есть и бюджетные модели.

Общие сведения о сварочном инверторе

Традиционные сварочные аппараты имеют довольно низкую цену, простую ремонтопригодность, однако очень существенным недостатком является не только их вес, но и их зависимость от напряжения. Вход электронного счетчика ограничен мощностью от 4 до 5 кВт. Для сварки толстого металла аппарат потребляет значительную мощность и зачастую выполнение работ становится невозможным.На смену им пришли инверторные сварочные аппараты.

Назначение и особенности функционирования

Применяется для сварки в домашних условиях, а также на предприятиях около обеспечивает стабильное горение и поддержание сварочной дуги с помощью тока высокой частоты (кроме 50 Гц).

Сварочный инвертор – это обычный импульсный источник питания, работа которого основана на следующих принципах:

  1. Входное напряжение (питание от сети инвертора переменного тока 220 В переменного тока) преобразуется в постоянное.
  2. Постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток.
  3. Есть процесс преобразования напряжения за счет его уменьшения.
  4. Выпрямление и преобразование тока для частотно-безопасной сварки.

Благодаря этим моментам уменьшаются вес и габариты аппарата. Чтобы собрать инверторную сварку своими руками, необходимо знать принцип работы этого аппарата.

Принцип работы оборудования

В предыдущих моделях основным элементом был огромный мощный силовой трансформатор, позволяющий получать во вторичной обмотке мощные токи, необходимые для сварки.Для получения такого тока необходимо использовать проволоку большого диаметра, что сказывается на весе сварочного аппарата.

С изобретением импульсного блока питания оказалось проще решить проблему с массой и габаритами, потому что габариты и вес самого трансформатора уменьшаются в несколько десятков и сотен раз. Например, если увеличить частоту в 6 раз, можно уменьшить габариты трансформатора , но в 3 раза.Это приводит к значительной экономии материала.

Благодаря мощным ключевым транзисторам, используемым в схеме инвертора, переключение происходит с частотой от 50 до 80 кГц. Эти транзисторы работают только при постоянном напряжении.

Как известно из курса физики, для получения постоянного напряжения используется простейший полупроводниковый прибор – диод. Диод пропускает ток в одном направлении, отсекая отрицательные синусоидальные напряжения. Но использование одного диода приводит к большим потерям, поэтому используется группа, состоящая из мощных диодов, которая называется диодным мостом.

На выходе диодного моста получается постоянное пульсирующее напряжение. Конденсаторный фильтр используется для получения нормального постоянного напряжения. После этих преобразований на выходе фильтра появляется постоянное напряжение выше 220 В.

Блок, состоящий из выпрямительного моста и фильтрующих элементов, называется блоком питания (БП).

Блок питания служит источником питания для схемы инвертора. Транзисторы подключены к понижающему трансформатору, который является импульсным и работает на частотах в диапазоне от 50 до 90 кГц.По мощности такой трансформатор примерно такой же, как у его огромного собрата – сварочного силового трансформатора.

Модернизация такого аппарата становится легче, потому что благодаря его габаритам и весу появляются дополнительные возможности повышения устойчивости сварочного аппарата.

Существует огромное количество самодельных сварочных инверторов, схемы которых разнообразны по функционалу и способам установки. Разберем подробно каждую из самодельных моделей.

Изготовление резонансного инвертора

В качестве основы нужно использовать компьютерный блок питания форм-фактора AT, от которого потребуются кулер и радиаторы. Детали берутся из элементарной базы мониторов и телевизоров, в противном случае, если их нет, покупаются на рынке. Все комплектующие невысокие.

Тогда нужно определиться с параметрами инверторной сварки своими руками. Также возможно использование следующих характеристик:

Схема оборудования

Основная часть – задающий генератор собрана на микросхеме SG3524, которая используется во всех источниках бесперебойного питания.Инвертор имеет низкое энергопотребление около 2,5 кВт, что позволяет использовать его в квартире.

Трансформатор должен быть в сборе и сердечниками типа Е42, который используется в старых ламповых мониторах. Для изготовления понадобится около 5 штук таких трансформаторов.

Для дросселя следует использовать другой трансформатор. Остальные элементы индуктивности собраны из сердечника 2000HM. Диоды и транзисторы необходимо устанавливать на радиаторы с КТП-8 или другой термопастой.Напряжение холостого хода составляет примерно 36 В при длине дуги от 4 до 5 мм, что позволяет работать с ней начинающим строителям. Выходные кабели должны быть обернуты ферритовыми трубками или ферритовыми кольцами от источника питания.

Конструктивной особенностью схемы является возникновение максимального тока в обмотке I при резонансе.

Схема 1 – Схема сварочного резонансного преобразователя

Благодаря небольшому весу и габаритам появляется возможность модернизировать устройство.

Предотвращение прилипания электрода

В данном случае используется транзистор IRF510, который является полевым. Кроме того, он также обеспечивает плавный пуск и прерывание входа на микросхеме SG3524:

  1. При высоких температурах срабатывает датчик температуры.
  2. Отключение тумблером.
  3. Блокировка при коротком замыкании (коротком замыкании).

Простой сварочный аппарат

Данная модель рассчитана на напряжение 220 В и ток 32А, после преобразования его значение достигнет 280А.Этого значения вполне хватит для прочного шва на расстоянии до 1,5 сантиметра.

Схема и аксессуары

Главный элемент – трансформер, сделать его достаточно сложно, но вполне реально.

Основные данные:

  1. Состоит из ферритового сердечника (7 × 7 или 8 × 8).
  2. Первичная обмотка примерно на 100 витков и ее диаметр составляет 0,3 мм.
  3. Вторичные обмотки – 3 штуки: 15 витков и диаметр проволоки 1 мм; 15 витков – 0.2 мм; 20 витков – 0,35 мм.
  4. Материалы для трансформатора: медные провода соответствующего диаметра, стекловолокно, текстолит, электротехническая сталь (для железной руды), хлопчатобумажный материал.

Для четкого понимания принципа работы необходимо внимательно изучить схему основных агрегатов.

Рисунок 1 – Блок-схема инверторного сварочного аппарата

Пояснение к схеме:

Блок питания и силовая часть

Блок, состоящий из трансформатора, выпрямителя и фильтра (или системы фильтров), выполнен отдельно от силовой части.

Схема 2 – Принципиальная схема блока питания

Проводники (длиной не более 15 см) для управления затворами транзисторов необходимо припаять ближе к последним, причем проводники соединены попарно между собой, их сечение не играет роли.

Основа блока питания – понижающий трансформатор с сердечником Ø20 × 208 2000 нм, а II обмотка намотана в несколько слоев провода, изоляция которого не повреждена.Намотать вторичную обмотку необходимо следующим образом, изолируя слои: 3 слоя, затем прокладка из фторопласта, затем снова 3 слоя и снова прокладка из фторопласта. Это делается для увеличения сопротивления перегрузке … Затем на II обмотку ставим конденсатор не менее 1000 В.

Для обеспечения циркуляции воздуха между слоями обмоток необходимо на ферритовом сердечнике собрать трансформатор тока, подключенный к плюсу, а его сердечник обернуть термобумагой (кассовой лентой).Присоедините выпрямительные диоды к радиатору.

Схема 3 – Силовая часть инвертора

Инверторный блок и охлаждение

Основным назначением инверторного блока является процесс преобразования постоянного тока в переменный ток высокой частоты. Для этого используются мощные транзисторы, хотя в некоторых случаях можно заменить более мощный на 2 и более транзистора средней мощности.

Неплохое охлаждение – важный элемент всего устройства. Для этого следует использовать кулеры от компьютерной техники, но не ограничиваться одним, потому что необходимо обеспечить достаточное охлаждение силовой цепи, радиаторы которой служат для отвода тепла, но это тепло необходимо отводить.Для полной защиты необходимо установить датчик температуры (устанавливается на ТЭН), из-за которого будет отключаться питание от сети.

Пайка, регулировка и проверка работоспособности

Пайка является ключевым моментом, потому что при правильном расположении деталей от этого зависят размер всего изделия и возможность оптимального охлаждения. Диоды и транзисторы установлены противоположно друг другу. Входная цепь рассчитана с запасом около 300 В.

Для настройки функции необходимо подключить широтно-импульсный модулятор к напряжению 15 В для питания кулера. Реле включается вместе с резистором R11 и должно выдавать 150 мА.

После проделанных манипуляций необходимо перейти непосредственно к проверке работоспособности устройства:

Если эта схема показалась очень сложной, то рассмотрим схему очень простого устройства.

Самый простой инверторный сварочный аппарат

Модель данного агрегата очень простая и бюджетная.Его легко собрать благодаря простой принципиальной схеме.

Весь процесс сборки можно разделить на этапы, кроме того, необходимо собрать все детали, материалы:

Схема 4 – Схема простейшего сварочного инвертора своими руками

После сборки устройство должно быть настроено и диагностировано при первом запуске для выявления ошибок в работе.

Настройка инвертора:

Таким образом, можно собрать инвертор для сварки своими руками.Необязательно использовать сложные схемы, ведь радиолюбители нашли лучшее решение в бюджетном варианте. Причем уровень сложности схем варьируется от довольно сложных до простых. Чтобы собрать сварочный инвертор своими руками, необязательно покупать дорогие детали, но можно использовать подручные средства.

Инверторная сварка быстро вошла в рабочее пространство мобильных бригад и индивидуальных дежурных работ. Наличие такого сварочного аппарата также пригодится каждому хозяину в гараже или частном доме.Компактные размеры устройства, небольшой вес и высокие показатели качества шва выгодно выделяют его на фоне больших трансформаторов. К сожалению, магазинная цена не позволяет каждому стать владельцем данной техники. Но для тех, кто умеет работать своими руками, выход есть – это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы вам понадобятся для его создания? Как собрать основные узлы? Что входит в обслуживание и ремонт самодельного устройства?

Принимая решение создать аппарат из удобных деталей, доступный по цене и пригодный для сварки в домашних условиях или на небольших заказах, вы должны осознавать реальность результата.Сварочный инверторный аппарат своими руками существенно уступает по внешнему виду магазинным аналогам. Для солидного частного предпринимателя, специализирующегося на установке отопления, установке заборов, металлических дверей и других услугах, такой агрегат не будет смотреться авторитетно.

А вот простой сварочный инвертор своими руками отлично подойдет для личных нужд в частном доме, или работы в гараже. Такое устройство сможет потреблять 220В из сети, преобразовывать их в 30В, а силу тока увеличивать до 200А.Этого вполне достаточно для работы с электродами диаметром 3 и 4 мм. Качество шва будет лучше, чем у громоздкого трансформатора, так как переменный ток преобразуется в постоянный, а затем обратно в переменный, но с высокой частотой.

Такие инверторы подходят для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. С ним удобно носить и даже готовить, повесив на плече. Если новичок усердно потренируется, посмотрит видео и попробует на практике наложить швы, то станет возможно сваривать тонкие листы стали.В дальнейшем можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, добавив к ним механизм подачи проволоки, барабанное крепление и газовые клапаны своими руками, чтобы сделать полуавтомат. Возможна также переделка под аргонную сварку.

Необходимые детали и инструменты

Чтобы создать инверторный сварочный аппарат своими руками, не обойтись без похода в магазин или рынок. Собрать его бесплатно из предметов в гараже совершенно невозможно. Но общая стоимость будет в три раза дешевле, чем покупка готовой продукции.В сварочных аппаратах и ​​их создании используются:

  • набор отверток;
  • Плоскогубцы
  • ;
  • паяльник для изготовления электрической платы;
  • сверло, для отверстий под выключатели и вентиляцию;
  • ножовка по металлу;
  • лист металла под кузов;
  • болтов и шурупов;
  • устройств и кнопок на панели;
  • конденсаторов, транзисторов и диодов;
  • медная шина для намотки;
  • проводов для подключения всех узлов;
  • элементов для сердечника;
  • изоляционная бумага и изолента;
  • кабели силовые и рабочие.

Прежде чем приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже должна быть распечатана на бумаге, стоит посмотреть несколько видеороликов от специалистов о пошаговой сборке. Это поможет вам четко увидеть, с чем вам придется столкнуться, и сравнить результат. Далее приводится пошаговая инструкция, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некоторые отклонения и вариации, в зависимости от того, какая мощность устройству нужна на выходе, и какие материалы есть под рукой.

Трансформатор

Электрический компонент инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за понижение напряжения до безопасного для жизни рабочего уровня и повышение тока до значения, способного расплавить металл. В первую очередь нужно выбрать материал для сердцевины. Это могут быть стандартные заводские плиты или самодельный каркас из листового металла. Видео в сети помогает увидеть главный принцип этой конструкции, независимо от используемых опций.

Сварочные трансформаторы лучше наматывать из медной шины, так как оптимальные характеристики – достаточная ширина и малое сечение. Такие параметры позволят использовать все физические ресурсы материала. Но если такой шины нет, то можно использовать провод другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия при эксплуатации.

Трансформатор намотан вручную и состоит из двух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подойдет:

  • Феррит 7 x 7.Первичная обмотка создается из провода ПЭВ 0,3 мм, который намотан ровно, виток за витком, 100 витков.
  • Следующий слой – изоляционная бумага. Подойдет лента от кассы или стеклопластик. Первый сильно темнеет при нагревании, но сохраняет свои свойства.
  • Вторичная обмотка применена в несколько уровней. Первый – ПЭВ 1,0 мм за 15 оборотов. Поскольку витков мало, их следует равномерно распределить по всей ширине. Они покрыты лаком и слоем бумаги.
  • Второй уровень состоит из ПЭВ 0,2 мм в 15 витков, за которым следует изоляция, аналогичная предыдущим слоям.
  • Финальный уровень состоит из ПЭВ 0,35 за 20 ходов. Вы также можете изолировать слои с помощью ленты второго слоя.

Рама

Когда основной элемент инвертора будет создан своими руками, можно приступать к изготовлению корпуса. Можно ориентироваться на ширину трансформера, чтобы он беспрепятственно поместился внутри. Из его размеров стоит рассчитать еще 70% необходимого места для остальных деталей.Защитный кожух может быть собран из стального листа толщиной 0,5 – 1,0 мм. Углы можно приварить, прикрутить болтами, а стороны можно сделать сплошными на гибочном станке (что потребует дополнительных затрат). Для переноски инвертора вам потребуется ручка или зажим для ремня.

При создании корпуса стоит предусмотреть легкий демонтаж и доступ к основным элементам в случае ремонта. На лицевой стороне необходимо проделать отверстия под:

  • выключатели токовые;
  • кнопка включения;
  • светодиодов, сигнализирующих о включении;
  • разъемы для кабелей.

Инверторы для заводской сварки имеют порошковое покрытие. В домашнем производстве подойдет обычная краска. Традиционные цвета сварочных аппаратов – красный, оранжевый и синий.

Охлаждение

В корпусе необходимо просверлить отверстия для вентиляции. Желательно, чтобы они находились на противоположных сторонах друг напротив друга. Вентилятор тоже нужен. Это может быть кулер от старого компьютера. Его необходимо устанавливать, работая на вытяжку горячего воздуха. Приток холода осуществляется через отверстия.Установите кулер как можно ближе к трансформатору – самому горячему элементу устройства.

Преобразование тока

В схему сварочного инвертора обязательно входит диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения на постоянное. Пайка диодов осуществляется по схеме «косой мост». Эти элементы также подвержены нагреву, поэтому их следует устанавливать на радиаторы, имеющиеся в старых системных блоках. Чтобы найти их, вы можете обратиться в мастерские по ремонту компьютеров.

Два радиатора размещены по краям диодного моста. Между ними и диодами необходимо установить прокладки из термопласта или другого изолятора. Выводы направлены на контактные провода транзисторов, которые отвечают за возврат тока в переменный, но с повышенной частотой. Соединяемые вместе провода должны быть длиной 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется разделять внутренней перегородкой.

В схеме инвертора требуются конденсаторы, при последовательном включении. Они отвечают за уменьшение резонанса трансформатора и минимизацию потерь в транзисторах. Последние быстро открываются и медленно закрываются. В этом случае появляются потери тока, которые компенсируют конденсаторы.

Сборка и комплектация

После создания всех компонентов устройства можно переходить к сборке. К основанию прикреплены трансформатор, диодный мост и электронная схема управления.Все провода подключены. На внешней панели закреплены:

  • переключатели резисторные;
  • кнопка включения;
  • световых индикаторов;
  • ШИМ-контроллер;
  • разъемы для кабелей.

Держатель и зажим для массы лучше покупать готовые, потому что они безопаснее и удобнее. Но возможно изготовление держателя самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке устройства.Измеряется начальное напряжение. При 15В он не должен читать больше 100А. Диодный мост проверяется с помощью осциллографа. После этого временная пригодность к работе проверяется путем наблюдения за отоплением радиаторов отопления.

самостоятельный ремонт

Правильное обслуживание инвертора необходимо для долгой и безотказной работы. Для этого каждые два месяца после снятия кожуха следует производить очистку от пыли. Если устройство перестало работать, вы можете произвести ремонт самостоятельно, посмотрев видео в сети об основных поломках и способах их устранения.

Что проверяется в первую очередь:

  • Входное напряжение. Если он отсутствует или недостаточен по размеру, то устройство работать не будет.
  • Автоматические выключатели. При скачке сгорают защитные элементы или срабатывает автоматическое отключение.
  • Датчик температуры. В случае повреждения блокирует работу последующих узлов.
  • Контактные клеммы и соединения под пайку. Размыкание цепи останавливает прохождение тока и рабочие процессы.

Изучив схемы обычных инверторов, и закупив необходимые детали, а также посмотрев обучающие видеоролики, вы сможете собрать качественный сварочный аппарат, который будет очень кстати хорошему хозяину.

Рабочие, разные типы, схемы и их применение

Преобразование мощности постоянного тока в переменный было выполнено в середине 19-20 века с помощью комплектов MG (мотор-генераторных установок) и вращающихся преобразователей. В начале 20-го века газонаполненные трубки, а также вакуумные лампы использовались в качестве переключателей в схемах инвертора. Инвертор – это электрическое устройство, способное преобразовывать постоянный ток в переменный с заданной частотой и напряжением.Например, если мы хотим обеспечить электропитание бытовой техники, она будет использовать 230 В переменного тока. В некоторых случаях, когда питание переменного тока недоступно, тогда источник питания может подаваться на бытовую технику через инвертор 12 В. Инверторы применимы для фотоэлектрических систем для обеспечения питания электрических устройств в горных хижинах, изолированных домах, лодках, автофургонах и т. Д. В этой статье мы собираемся обсудить, что такое инвертор? как сделать инвертор , работа и области применения.


Что такое инвертор?

Инвертор можно определить как . Это компактное электрическое оборудование прямоугольной формы, используемое для преобразования напряжения постоянного тока (DC) в напряжение переменного тока (AC) в обычных устройствах. Применение DC на включает в себя несколько небольших типов оборудования, например, системы солнечной энергии. Постоянный ток используется во многих небольшом электрическом оборудовании, таком как солнечные энергетические системы, силовые батареи, источники энергии, топливные элементы, потому что они просто производят постоянный ток.

Инвертор

Основная роль инвертора заключается в преобразовании мощности постоянного тока в мощность переменного тока. Электроэнергия переменного тока может подаваться в дома и промышленные предприятия, использующие коммунальные услуги, в противном случае – электросеть, системы переменного тока батарей могут хранить только энергию постоянного тока. Кроме того, практически вся бытовая техника, а также другое электрическое оборудование могут работать в зависимости от мощности переменного тока.

В некоторых случаях, как правило, входное напряжение меньше, если выходное напряжение эквивалентно напряжению питания сети либо 120 В, либо 240 В в зависимости от страны.Эти устройства являются автономными устройствами для некоторых приложений, таких как солнечная энергия. На рынке доступны различные типы инверторов в зависимости от формы сигнала переключения. Инвертор использует источники питания постоянного тока, чтобы обеспечить напряжение переменного тока для подачи питания на электронное и электрическое оборудование.

Работа инвертора

Работа инвертора заключается в том, что он преобразует постоянный ток в переменный, и эти устройства никогда не генерируют никакой энергии, потому что мощность генерируется источником постоянного тока.В некоторых ситуациях, например, когда напряжение постоянного тока низкое, мы не можем использовать низкое напряжение постоянного тока в бытовом приборе. Поэтому по этой причине инвертор можно использовать всякий раз, когда мы используем солнечную панель.

Типы инверторов

Инверторы

делятся на два типа: однофазные и трехфазные.

Однофазный инвертор

Однофазные инверторы подразделяются на два типа, а именно полумостовые инверторы и полумостовые инверторы

Полумостовой инвертор

Полумостовой инвертор является важным строительным блоком в полном мостовом инверторе.Он может быть построен с двумя переключателями, каждый из которых имеет конденсатор с выходным напряжением, эквивалентным Vdc2. Кроме того, переключатели уравновешивают друг друга: если один переключатель активирован, автоматически деактивируется другой переключатель.

Полномостовой инвертор

Полномостовой инвертор Схема преобразует постоянный ток в переменный. Это может быть достигнуто путем размыкания или замыкания переключателей в правильной последовательности.Этот тип инвертора имеет разные рабочие состояния, которые зависят от замкнутых переключателей.

Трехфазный инвертор

Трехфазный инвертор используется для преобразования входного постоянного тока в трехфазный выходной переменный ток. Как правило, его 3 плеча откладываются на угол 120 ° для создания трехфазного источника переменного тока. Управление инвертором с коэффициентом 50%, а также управление может происходить через каждые T / 6 времени T. Переключатели, используемые в инверторе, дополняют друг друга.

3-однофазные инверторы подключаются к аналогичному источнику постоянного тока, а напряжения на полюсах в 3-фазном инверторе эквивалентны напряжениям на полюсах внутри однофазного полумостового инвертора.Эти инверторы имеют два режима проводимости, такие как режим проводимости 120 ° и режим проводимости 180 °.

Схема инвертора

Есть много основных электрических схем для силовых устройств, трансформатора и коммутационных устройств. Преобразование постоянного тока в переменный может быть достигнуто за счет накопленной энергии в источнике постоянного тока, таком как батарея. Весь процесс может быть выполнен с помощью переключающих устройств, которые постоянно включаются и выключаются, а затем повышаются с помощью трансформатора.

Схема инвертора

Входное напряжение постоянного тока может быть включено / выключено с помощью силовых устройств, таких как полевые МОП-транзисторы или силовые транзисторы. Изменяющееся напряжение в первичной обмотке создает переменное напряжение на результирующей обмотке. Работа трансформатора эквивалентна усилителю , где выходное напряжение может быть увеличено от напряжения, подаваемого батареями, до 120 В, иначе 240 В.

Существует три часто используемых ступени включения инвертора: двухтактный с центральным трансформатором ответвления, двухтактный с полумостом и двухтактный с полным мостом.Это наиболее популярно из-за простоты и определенных результатов; но в нем используется огромный трансформатор с более низким КПД. Простой двухтактный постоянный ток к инвертору переменного тока по схеме трансформатора с центральным отводом может быть показан на рисунке ниже.

Применение инвертора

Они используются в различных приложениях, например, в крошечных автомобильных адаптерах в офисе, в домашних условиях, а также в крупных сетевых системах.

Итак, это все об обзоре инверторов.Наконец, исходя из приведенной выше информации, мы можем сделать вывод, что области применения инверторов варьируются от источников бесперебойного питания до регуляторов скорости электродвигателей. Название инвертор также относится к группе выпрямительных инверторов, которые стимулируются переменным током и используются для изменения напряжения, а также частоты переменного тока. Вот вам вопрос, в чем разница между инвертором и ИБП ?

Как сделать схему солнечного инвертора

У нас ограниченные природные ресурсы, которые мы тоже используем для выработки электроэнергии.Вот почему большое внимание уделяется производству и использованию чистой энергии. Сегодня в этом проекте мы увидим, как электричество можно генерировать из солнечного света, как его можно хранить в виде постоянного тока, а затем как преобразовать в переменный ток для привода бытовой техники.

На солнечной электростанции солнечная энергия преобразуется в электрическую с помощью фотоэлектрических солнечных панелей, а затем генерируемый постоянный ток (постоянный ток) сохраняется в батареях, который затем преобразуется в переменный ток (AC) солнечными инверторами.Затем этот переменный ток подается в коммерческую электрическую сеть или может быть напрямую поставлен потребителю. В этом уроке мы покажем, как сделать схему малого солнечного инвертора для бытовой техники .

Здесь Микросхема SG3524 – это основной компонент для создания солнечного инвертора. Он имеет полную схему управления широтно-импульсным модулятором (ШИМ). Он также имеет все функции для создания регулируемого источника питания. Микросхема SG3524 обеспечивает улучшенную производительность и требует меньшего количества внешних деталей при создании импульсных источников питания.

SG3524 – Регулирующие широтно-импульсные модуляторы

SG3524 включает в себя все необходимые функции для разработки импульсного регулятора и инвертора. Эту ИС также можно использовать в качестве элемента управления для приложений большой мощности.

Некоторые из приложений SG3524 IC:

  • Преобразователи постоянного тока в постоянный с трансформаторной связью
  • Удвоители напряжения без трансформатора
  • Приложения преобразователя полярности
  • Методы широтно-импульсной модуляции (ШИМ)

Эта единственная ИС состоит из встроенного регулятора, программируемого генератора, усилителя ошибки, триггера управления импульсами, двух транзисторов незафиксированного прохода, компаратора с высоким коэффициентом усиления и схемы ограничения тока и отключения.

Транзистор наивысшей мощности НПН ТИП41

TIP41 – это силовой NPN-транзистор общего назначения с высокой скоростью переключения и улучшенным коэффициентом усиления, в основном используемый для приложений линейной коммутации средней мощности. Из-за высокого номинала V CE , V CB и V EB , который составляет 40 В, 40 В и 5 В соответственно, мы использовали этот транзистор для схемы инвертора. Кроме того, он имеет максимальный ток коллектора 6А.

Здесь, в этой схеме, эти транзисторы используются для управления повышающим трансформатором 12-0-12 .

Необходимый материал
  • SG3254 IC
  • Солнечная панель
  • TIP41 NPN-транзистор высокой мощности
  • Резисторы (4 Ом, 100 кОм, 1 кОм, 4,7 кОм, 10 кОм, 100 кОм)
  • Конденсаторы (100 мкФ, 0,1 мкФ, 0,001 мкФ)
  • 12-0-12 Повышающий трансформатор
  • Соединительные провода
  • Макет

Принципиальная схема

Работа цепи солнечного инвертора

Сначала солнечная панель заряжает аккумулятор, а затем аккумулятор подает напряжение на схему инвертора.Чтобы узнать больше о зарядке аккумулятора с помощью солнечной панели, следуйте этой схеме. Здесь мы используем RPS вместо аккумуляторной батареи.

Схема состоит из микросхемы SG3524, которая работает на фиксированной частоте, и эта частота определяется контактами 6 -го и 7 -го ИС, то есть RT и CT. RT устанавливает зарядный ток для ТТ, поэтому на ТТ существует линейное линейное напряжение, которое затем подается на встроенный компаратор.

Для подачи опорного напряжения на схему SG3524 имеет встроенный стабилизатор на 5 В.Сеть делителей напряжения создается с помощью двух резисторов 4,7 кОм, которые подают опорное напряжение на встроенный усилитель ошибки. Затем усиленное выходное напряжение усилителя ошибки сравнивается с линейным нарастанием напряжения на ТТ компаратором, таким образом создавая импульс ШИМ (широтно-импульсной модуляции).

Этот ШИМ далее подается на выходные транзисторы через импульсный триггер управления. Этот импульсный триггер рулевого управления синхронно переключается выходом встроенного генератора.Этот импульс генератора также действует как импульс гашения, чтобы гарантировать, что оба транзистора никогда не будут включены одновременно во время переходного периода. Значение CT контролирует длительность импульса гашения.

Теперь, как вы можете видеть на принципиальной схеме, выводы 11 и 14 подключены к транзисторам TIP41 для управления повышающим трансформатором. Когда выходной сигнал на выводе 14 ВЫСОКИЙ, транзистор T1 включается, и ток течет от источника к земле через верхнюю половину трансформатора.И, когда выходной сигнал на выводе 11 ВЫСОКИЙ, транзистор T2 включается, и ток течет от источника к земле через нижнюю половину трансформатора. Следовательно, мы получаем переменный ток на выходе повышающего трансформатора.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.