Получение ацетилена из карбида кальция: «Как получить карбид кальция из ацетилена?» – Яндекс.Кью

alexxlab | 01.07.1982 | 0 | Разное

Получение ацетилена из карбида и его очистка

    Основными недостатками карбидного метода получения ацетилена являются большой расход электроэнергии при производстве карбида кальция и значительное количество потребляемого сырья (известняка и кокса), перерабатываемого в несколько стадий. Достоинство этого метода состоит в получении концентрированного ацетилена, очистка которого от небольших примесей не представляет затруднений. При методах термического расщепления углеводородов используется меньшее количество сырья, которое превращается в ацетилен в одну стадию, но ацетилен получается разбавленным и требуется сложная система его очистки и концентрирования. Однако при этом побочно получаются смеси водорода с метаном или окисью углерода, утилизация которых снижает-себестоимость ацетилена. [c.107]
    Процесс получения ацети.пена ведут в специальных генераторах, куда непрерывно подается карбид кальция. Полученный ацетилен подвергают очистке от примесей (НзЗ, РН3 и др.) промыванием каким-либо окислителем. Из карбида кальция получают ацетилен и в лабораториях.  [c.295]

    Делаются попытки усовершенствовать производство карбида кальция, однако это связано с большим расходом электроэнергии и сырья, высокими капиталовложениями и себестоимостью кроме того, подобные установки технологически трудноуправляемы. Было предложено, например, для получения необходимого тепла сжигать (в присутствии кислорода) часть кокса для уменьшения расхода электроэнергии. При этом образуется много окиси углерода, использование которой в процессе также может снизить себестоимость ацетилена. В настоящее время, однако, большую часть ацетилена получают старым методом (из карбида кальция). Карбид кальция обладает тем преимуществом, что из него получается ацетилен 97— 98%-ной концентрации, поэтому дальнейшая его очистка очень проста его легко транспортировать. Ацетилен же, полученный из ме-. тана (и других углеводородов), требует трудоемкой операции выделения его из газовых смесей и транспортирования в резервуарах под давлением. Критерием выбора конкретного процесса получения ацетилена из метана (или его гомологов) служат его основные характеристики (термодинамика, кинетика, механизм реакции). 

[c.99]

    Содержание (в мг м ) примесей в ацетилене, полученном из карбида, до и после очистки [c.204]

    Вследствие легкости окисления альдегидов дальнейшее превращение в уксусную кислоту не представляет существенных затруднений. Другой необходимой предпосылкой для возникновения этого производства явилась разработка в 90-х годах XIX в. технического способа получения из кокса и извести карбида кальция, из которого легко при действии воды образуется ацетилен. Таким образом, синтез уксусной кислоты включает в себя четыре стадии а) получение карбида кальция, б) получение из карбида ацетилена и очистка его от примесей, в) получение уксусного альдегида (реакция Кучерова), г) получение уксусной кислоты он является ярким примером синтеза органического соединения, исходя из углерода и неорганических веществ — извести, воды и кислорода с использованием солей ртути и марганца. 

[c.272]

    В ацетилене, полученном из карбида кальция, содержание вредных примесей невелико, и он легко очищается при обработке раствором гипохлорита кальция или другими реагентами с последующей осушкой хлоридом кальция или вымораживанием. При использовании ацетилена, полученного из природного газа, он подвергается более сложной очистке [6] с применением жидких (например, диметилформамида) или твердых сорбентов (активированных углей). [c.169]

    Методика работы. Целью работы является получение уксусного альдегида из ацетилена по методу Кучерова с катализатором из серной кислоты с добавкой окиси ртути. Ацетилен, необходимый для опыта, берут из баллона или получают разложением карбида кальция водой. В обоих случаях ацетилен очищается от фосфорного и мышьяковистого водорода щелочным раствором перманганата калия, щелочным раствором гидросульфита натрия от сероводорода —подкисленным раствором медного купороса. При применении ацетилена из баллона необходима кроме того очистка от ацетона пропусканием через 

[c.122]

    Ацетилен, полученный из карбида, имеет чистоту 99,5% и содержит примеси газов МНз, РНз, h3S. Если ацетилен идет на химическую переработку, то его очищают хромовой кислотой. При этом РНз и h3S окисляются в серную и фосфорную кислоты. Применяют для очистки также хлорную воду и ги-похлорит натрия. [c.246]

    Разложение таблеток карбида бария производится в стеклянном аппарате 10%-ным водным раствором серной кислоты. Смесь газов собирается в металлическом газометре и для очистки пропускается через систему предварительно вакуумированных металлических ловушек, охлаждаемых жидким азотом. Ацетилен конденсируется на стенках ловушек и при испарении может быть собран в газгольдер с ртутным затвором. Представляет интерес вариант получения карбида бария с вакуумной отгонкой избытка металлического магния. Последующее разложение карбида бария не сопровождается образованием значительных количеств водорода, отпадает необходимость очистки ацетилена и в результате повышается его выход. 

[c.141]

    Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Карбидный ацетилен дорог (на получение карбида кальция расходуется много электроэнергии), но легче поддается очистке. Метан — очень дешевое сырье, однако и его пиролиз требует немалых энергетических затрат, а кроме тоге , в ходе пиролиза образуется сложная смесь веществ, выделить из которой чистый ацетилен нелегко. В настоящее время доля карбидного ацетилена в мировом производстве составляет более половины. [c.309]

    При получении дивинила через ацетилен — ацетальдегид регулируется сброс сточных вод от промывки ацетилена, получаемого из карбида кальция, и очистка их от известкового шлама. Для выделения шлама из отработанной воды при производстве ацетилена применяют трехъярусные отстойники. По имеющимся опытным данным, из сточных вод от промывки ацетилена в течение 30 мин. выпадает около 90% взвешенных веществ. За 

[c.31]

    Получение ацетилена. Ацетилен получают разложением карбида кальция водой или пользуются готовым ацетиленом из баллона после предварительной очистки. [c.211]

    Встречается в воздухе в производстве удобрений, серной и азотной кислот, при применении А. в холодильном деле, при получении его и аммониевых солей из аммиачной воды, в газовом производстве при очистке воды, керосина и некоторых минеральных масел, в производстве соды по методу Сольве, в производстве клея, нитроклетчатки, искусственного шелка, карбида кальция, красителей (индиго, амарант), лаков, в красильнях, на сахарных заводах, при серебрении зеркал, при обработке шелка, при никелировании (очистка аммиаком) содержится в неочищенном ацетилене. 

[c.104]

    Мы охарактеризовали лишь некоторые итоги и перспективы основного органического синтеза [9], строящегося на ацетилене. И в Г ермании и в США важнейшим источником ацетилена до сих пор еще является карбид кальция. Однако уже намечаются известные перспективы развития метода получения ацетилена крекингом метана. Для увеличения возможностей использования этого метода важнейшее значение имеют проблема выделения ацетилена и очистки его от примесей, а также целесообразное использование этих последних и других компонентов газов пиролиза (водорода, этилена, этана). Получаемый в Хюльсе (например, в вольтовой [c.341]

    Очистка карбидного ацетилена от примесей. При разложении карбида кальция водой одновременно с основной реакцией, продуктами которой являются высококонцентрированный ацетилен и гидрат оки. и кальция, протекают реакции разложения содержащихся в карбиде примесей (фосфористого, сернистого и кремнистого кальция, азотистого алюминия и других соединений). В результате этих побочных реакций технический ацетилен содержит обычно в качестве примесей сероводород и органические сернистые соединения, фосфористый водород и другие фосфористые соединения, аммиак, кремневодороды (силаны), а также водород, окись углерода, мышьяковистые соединения. Кроме того, в качестве основной примеси в карбидном ацетилене присутствует то или иное количество водяных паров (в зависимости от температуры генерирования ацетилена) и воздуха. Содержание примесей в ацетилене зависит главным образом от качества исходного карбида кальция и от способа его разложения. При получении ацетилена в мокрых генераторах, при сравнительно низких температурах (до 50 °С), получается газ с содержанием примесей в 4—5 раз меньше, чем при получении его в сухих генераторах при более высокой температуре. 

[c.51]

    При отсутствии газов в баллонах ацетилен может быть получен из карбида кальция в стандартных генераторах, воздух может подаваться насосом из атмосферы. В этом случае требз ется, как правило, очистка от возможных примесей натрия.  [c.22]

    Этилен может быть также получен гидрированием ацетилена в системе конверторов, содержащих катализаторы, через которые многократно пропускают при повышенной температуре смесь vs ацетилена с водородом. Ацетилен, полученный из карбида каль-ция, перед гидрированием подвергают очистке. По этому методу на заводе в Гендорфе (фирма Anorgana) получают ежегодно 25 000—30 000 т этилена . Гидрирование производится в кон-верторах под давлением 0,5—0,7 кгс1см при 180—320 °С. По мере гч старения катализатора температуру гидрирования повышают. Смесь газов выходит из конвертора с содержанием 65% этилена и не содержит ацетилена. [c.17]

    Б. Получение этина (ацетилена). Собирают прибор (рис. В.35). Из капельной воронки на карбид кальция капают водой. Образуется ацетилен,.. который для очистки пропускают через две промывные склянки —одна с 10%-ным раствором NaOH и другая — с раствором Ks rjO в разбавленной h3SO4. 

[c.565]

    Первичным сырьем для получения поливинилацетата является ацетилен и уксусная кислота, которая может получаться из того же ацетилена (глава II) или другим способом. На заводе, производящем поливикилацетат, исходят из уксусной кислоты, получаемой путем каталитического окисления синтетического этилового спирта. Ацетилен, получаемый из карбида кальция, перед поступлением в производство проходит предварительную химическую очистку. Производство поливинилацетата объединяет три цеха уксусной кислоты, винилацетата и полимеризации. [c.146]

    Учащиеся собирают реактор для синтеза ацетилена, используя колбу Вюрца с капельной воронкой. В колбу помещают предварительно раздробленный на кусочки карбид кальция (20-25 г), а в капельную воронку наливают воду. Постепенно, по каплям внося воду в колбу с карбидом кальция, получают ацетилен, который по боковой трубке направляют на очистку. Этот способ получения ацетилена называют в технике вода на карбид (в отличие от способа карбид на воду , когда куски карбида в специальном сосуде с отверстиями вносят в воду). Ацетилен, полученный из технического карбида кальция, всегда содержит примесь сероводорода. Чтобы очистить ацетилен от этой примеси, его пропускают через раствор сульфата меди. Очищенный ацетилен может быть использован для различных (мнте-зов. 

[c.138]

    Исходя из иеобходнлюсти одттромоииого получения больших количеств меченого ацетилена, нами изменен метод разложения таблеток карбида бария и очистки иолучеиного ацетилена от водорода. Получение ацетилена проводилось на установке, показанной на рис. 1. Установка состоит из ряда аппаратов Киппа для разложения карбида бария, системы из двух поглотительных склянок и сухого газометра для собирания ацетилена. Разложение таблеток карбида ба]1ня проводится в аппаратах Киппа 20%-ной серной кислотой. В каждый аппарат Киппа загружается до 20 таблеток карбида бария, со средней активностью 12—15 мккюри. Количество аппаратов Киппа определяется общим количеством меченого ацетилена, которое должно быть получено. Ряд аппаратов соединяется в одну систему общей гребенкой. Разложение проводится последовательно в каждом аппарате. Разло кение таблеток карбида бария происходит весьма быстро, кислота при этом разогревается до 60—70°, что снижает растворимость ацетилена в реакционной массе. Продолжительность разложения до 1 часа в каждом аппарате Киппа. В осадок выпадает сернокислый барий, не содержащий активных примесей. В результате реакции выделяется ацетилен с большим количеством водорода, содержание которого до 2,5 л на каждые 56 мл активного ацетилена. [c.349]

    Для окисления фосфористого водорода в производстве предлагалось применять при 70° серную кислоту примерно 85-процентного содержания. Методы оценки различных препаратов производственной очистки ацетилена и их сравнительные испытания опубликованы в печати [9, 13, 14]. Один из самых старых способов очистки ацетилена состоит в полном осаждении примесей двухлористой медью или хлорной ртутью в присутствии других хлористых солей. Однако такие растворы реагируют, до некоторой степени, и с ацетиленом н обычно образуют с ним летучие продукты присоединения. Для высушивания ацетилена на заводах практикуется вымораживание, действие окиси алюминия с соблюдением надлежащих предосторожностей, промывание по принципу противотока насыщенным раствором хлористого кальция. Справедливости ради, следует отметить, что следы кислорода являются весьма существенной примесью в ацетилене, особенно при использовании его в некоторых синтезах но на этот вопрос пока обращалось мало внимания. Даже небольшие количества кислорода весьма вредны при приготовлении винилацетилена и, вероятно, влияют и на полимеризацию, галоидирование и гидратацию ацетилена. В содержащих ацетилен газовых смесях, полученных путем пиролиза, присутствие кислорода менее вероятно, чем в ацетилене, выделенном из карбида. И в промышленном масштабе и в лабораториях лучше всего удалять кислород из ацетилена с помощью щелочного раствора гидросульфита натрия, содержащего небольшие количества антрахино.ч-[1-суль-фокислоты [10]. Труднее всего очистить ацетилен от газообразных углеводородов, окиси углерода и водорода но так как они не мешают ни при использовании ацетилена как горючего, ни при химических синтезах, то в промышленном масштабе никто и не пытается их полностью удалять. [c.27]

    Нам11 был проведены опыты по очистке ацетилена от фосфористого водорода концентрированной серной кислотой. Осушенный карбидом кальция ацетилен поступал в промывную колбу с 20 мл кислоты со скоростью 30 л/ч (1,2 см1сек). На рис. 1.41 показаны результаты одного из характерных опытов. Потери составляли около 1 % от пропущенного ацетилена. Из полученных данных следует, что серная кислота обладает большой поглотительной способностью. На очистку 1 т ацетилена расходуется 60 кг кислоты. Добавление к серной кислоте небольшого количества сернокислой ртути повышает эффективность процесса [c.77]

---

Получение карбида кальция для сварки и выход ацетилена из карбида

 

Карбид кальция (CaC₂) нашёл своё применение в газовой сварке металлов, так как способен выделять большое количество газа – ацетилена (С₂Н₂). Для этого его засыпают в ацетиленовый генератор, в который заливается вод.

Получение ацетилена из карбида кальция возможно при контакте его с водой. Помещённый карбид в воду, моментально вступает в бурную реакцию. При этом он распадается на гашёную известь с образованием горючего газа.

Химическая формула реакции получения ацетилена из карбида кальция: СаС₂ + Н₂О = С₂Н₂ + Ca(ОН).

Горит ацетилен в смеси с кислородом примерно при Т= 3150ºС. Такая особенность позволила применять карбид для сварки и пайки различных металлов газом.

Было научно доказано, что при использовании 1 кг CaC₂ с 0,5 л воды, получится 370 л С₂Н₂ и 1 кг гашённой извести.

 

 

Способ получения карбида состоит из следующих этапов:

1. Добытый известняк подвергается отжигу.

2. Смешивая и измельчая известь с коксом, получают шихту.

3. Полученная шихта расплавляется в печах. В процессе расплавления шихты образуется карбид кальция.

4. Полученный карбид измельчается.

 

Измельчается карбид на гранулы разного размера. Чем больше гранула, тем большее количество ацетилена она произведёт. Размер гранул значительно влияет на время выработки газа.

 

Выход ацетилена из карбида кальция

 

От качества полученного CaC₂, напрямую зависит выход полученного С₂Н₂ из 1 кг CaC₂.

Согласно ГОСТ 1460-46 выход ацетилена из карбида кальция следующий:

Размеры кусков в мм	Выход ацетилена в л/кг
	1 сорт	2 сорт
2-8	250	230
8-15	260	240
15-25	270	250
25-50	280	260
50-80	280	260

С уменьшением размера куска, уменьшается выход горючего газа. Это связано с тем, что мелкие куски карбида содержат значительно больше посторонних примесей, которые крошатся из-за хрупкости.

 

Скорость разложения карбида кальция (газообразования)

 

Под скоростью разложения подразумевается, какой объём ацетилена выделит 1 кг карбида в 1 минуту времени. Данное значение измеряется в л/кг. Это значение напрямую связано с качеством и размером кусков.

Чем меньше размер кусков, тем быстрее произойдёт разложение карбида кальция. Ещё на разложение может влиять температура воды.

Время полного разложения и получение ацетилена с помощью карбида кальция при температуре воды +17ºС приведено в таблице:

Размеры кусков в мм	Время полного разложения CaC2 в мин	Выход ацетилена в л/кг
		1 сорт	2 сорт
2-8	5,5	250	230
8-15	6,5	260	247
15-25	8,0	270	250
25-50	10,0	280	260
50-80	13,0	280	270

При температуре воды в 20ºС выработка ацетилена из карбида может приостановиться. Если температура воды составляет 40 — 80ºС, тогда процесс газообразования идёт очень медленно. Заиливание происходит только с большими кусками.

 

Техника безопасности

 

В связи с тем, что карбид относится к классу взрывоопасных веществ, к хранению его предъявляются следующие требования:

1. Место хранения должно быть сухим. Не допускается хранение возле мест с открытым огнём.

2. Запрещено хранить карбид в гранулах до 2 мм и применять его в генераторах. Это связано с тем, что мелкие гранулы быстро реагируют с водой, что приводит к избыточному давлению в сосуде.

3. Работать с карбидной пылью следует с применением СИЗ.

4. Если карбидная пыль попала в глаза, тогда следует их промыть тёплой воды и обратится к врачу.

5. Перед использованием генератор следует проверить на предмет отсутствия трещин в корпусе.

6. При использовании ацетиленового генератора в помещении запрещено. Размещать его следует на открытом участке с хорошей вентиляцией.

7. Размещать генератор рядом с кислородным баллоном запрещается.

8. Запрещается вскрывать генератор в близи открытого огня.

Реакция – получение – ацетилен

Реакция – получение – ацетилен

Cтраница 1

Реакция получения ацетилена из карбида кальция и воды протекает с большим выделением тепла, что вызывает нагревание газогенераторов и может быть причиной взрыва. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила безопасности: перед зарядкой генератора убедиться в его исправности внешним осмотром; проверить наличие воды в резервуаре генератора и гидравлическом затворе, при необходимости долить ее; пользоваться кусками карбида кальция, указанных в инструкции размеров, не загружать корзину генератора мелочью и пылевидным карбидом; загрузку карбида производить в очищенную от ила и подсушенную корзину, не перегружая ее сверх норм, указанных в инструкции.  [1]

Реакция получения ацетилена из карбида кальция экзотермическая ( выделяется около 400 ккал на 1 кг технического карбида), поэтому необходимо энергичное охлаждение зоны реакции во избежание сильного перегрева, полимеризации и взрыва ацетилена.  [3]

Реакция получения ацетилена экзо – или эндотермическая.  [4]

Физико-химическая характеристика реакции получения ацетилена из метана. При нагревании метана и других углеводородов до очень высоких температур ( пиролиз) образуется газовая смесь, в которой содержатся водород, этилен и другие олефины, ацетилен и высшие ацетиленовые углеводороды, ароматические углеводороды и непрореагировавший метан. Многочисленность продуктов указывает, что этот процесс сложный. Он включает, очевидно, ряд реакций, протекающих как параллельно, так и последовательно.  [5]

Напишите уравнения реакций получения ацетилена из карбида кальция и из метана.  [6]

Подобное упрощение кинетической схемы реакции получения ацетилена из метана не является необходимым для применения предлагаемого ниже метода расчета. Оно сделано для того, чтобы не усложнять проводимые расчеты излишними деталями, роль которых относительно невелика.  [7]

Отношение K / R для реакции получения ацетилена очень близко к 1 0, если промежуточным продуктом является пропилен, и обычно больше 10 0, если промежуточным продуктом является этилен. Последнее указывает на то, что деструкция пропилена до ацетилена с выделением метана протекает быстрее, чем дегидрирование этилена.  [8]

Именно при температурах выше 1500 К возможно практическое осуществление реакции получения ацетилена из природного газа метана. При необходимости получения более точной зависимости по третьему приближению обращаются к тем или иным формулам, передающим зависимость теплоемкости от температуры и уже обсуждавшимся в гл.  [9]

Карбид кальция обычно содержит примеси фосфористых соединений, дающих гари действии воды ядовитый фосфористый водород, поэтому реакцию получения ацетилена необходимо проводить в вытяжном шкафу.  [10]

Реакция сильно эндотермична и технические методы получения ацетилена различаются по способам подвода тепла, например посредством вольтовой дуги, путем сжигания части метана непосредственно в реакционном пространстве и др. Аналогичным путем, но при несколько более низких температурах, ацетилен может быть получен из высших углеводородов-пропана, бутана или легких нефтяных погонов. Реакция получения ацетилена из углеводородов протекает сложно и сопровождается образованием большого количества побочных продуктов-этилена, углерода в виде сажи, гомологов ацетилена. Разработанные методы разделения газовой смеси на отдельные компоненты с последующей тщательной очисткой позволяют выделить ацетилен в достаточно чистом виде.  [11]

Реакция сильно эндотермична и технические методы получения ацетилена различаются по способам подвода тепла, например посредством вольтовой дуги, путем сжигания части метана непосредственно в реакционном пространстве и др. Аналогичным путем, но при несколько более низких температурах, ацетилен может быть получен из высших углеводородов – пропана, бутана или легких нефтяных погонов. Реакция получения ацетилена кз углеводородов протекает сложно и сопровождается образованием большого количества побочных продуктов – этилена, углерода в виде сажи, гомологов ацетилена. Разработанные методы разделения газовой смеси на отдельные компоненты с последующей тщательной очисткой позволяют выделить ацетилен в достаточно чистом виде.  [12]

В – круглодонную колбу кладут 4 – 5 г карбида кальция. В это м случае карбид кальция покрывается слоем сульфата кальция и реакция получения ацетилена идет спо-койно.  [13]

В самом деле, оптимальная температура образования арматических углеводородов лежит около 700 С, а при этой температуре реакция получения ацетилена термодинамически невозможна, что было показано в более поздних работах.  [14]

Страницы:      1    2

Ацетилен из карбида кальция | Бутадиен из угля и извести | Маномеры

Выйдя из жаркого и шумного карбидного цеха, мы попадаем в следующий цех—генерации ацетилена. Здесь совершенно другая обстановка. После карбидного цеха очень тихо. Чинно выстроились генераторы ацетилена — большие стальные аппараты, в которых из карбида кальция образуется ацетилен. Вы, конечно, знаете, этот бесцветный горючий газ. Технический ацетилен имеет своеобразный запах благодаря примесям. Он коварен: в смеси с воздухом от искры ацетилен способен давать взрывы огромной разрушительной силы. Его взрывоопасность выше, чем у большинства других газов. Но люди, изучив свойства ацетилена, широко используют его для производственных целей, при автогенной сварке и резке металлов, когда ацетилен, сгорая в кислороде, даёт температуру свыше 2700°, или на химических заводах, для целей синтеза, потому что ацетилен — очень реакционноспособное химическое соединение.

Применяются ацетиленовые генераторы двух типов:
1) мокрые, или типа «карбид на воду», и 2) сухие, или типа «вода на карбид». В первых куски карбида из бункера (приёмника) загружают в генератор, наполненный водой. Выделяющийся ацетилен выводится сверху на очистку, а снизу выпускается жидкий «шлам», идущий в отстойники. В сухих генераторах измельчённый карбид непрерывно подаётся сверху на полки с движущимися скребками, орошаемые брызгами воды. Ацетилен  — газ — уходит из верхней части колонны на очистку, а сухой шлам транспортируется на обжиг и снова, в виде «возвратной извести», попадает в генератор, в смеси со свежей известью.

Химический процесс в ацетиленовых генераторах обоих типов одинаков. Карбид кальция бурно, с большим выделением тепла, реагирует с водой, давая ацетилен:

Каждый килограмм карбида даёт около 300 л газообразного ацетилена. Это — литражность карбида кальция, показатель его качества.

Получение ацетилена закончено. Ацетилен проходит сложную систему очистки и направляется дальше. Проследим за его превращением.

Э-Хим.Нефтехимические технологии.

Производство индивидуальных ароматических углеводородов (бензола и толуола).

Данное производство осуществляют на установке Л Г-35-8/ЗООБ, сырьем которой служит фракция 62-105°С. В отличие от установки каталитического риформинга, работающей на по­лучение высокооктановых компонентов автобензина, это производство имеет в своем составе дополнительные блоки, имеющие специфическое назначение: блок селективного гидрирования непредельных углеводо­родов (догидрирования), блок экстракции с регенерацией растворителя и блок ректификации экстракта на индивидуальные ароматические угле­водороды.
Селективное гидрирование непредельных углеводородов. В составе уста­новки ароматизации имеется отдельный блок, основной частью которо­го является реактор догидрирования, заполненный алюмоплатиновым катализатором с низким содержанием платины АН-10, АП-15 или ГО-1. Назначение этого блока — гидрирование непредельных углеводородов в составе ароматизированного катализата (обычно до 1,5%). Температура гидрирования 180-22СГС, объемная скорость 5-7 ч~’, давление 1,4-2,0 МПа. При нормальной работе блока гидрируются только олефино-вые углеводороды, концентрация ароматических углеводородов в катализате остается неизменной. При этом разность температуры на входе в реактор и выходе из него не должна превышать 6- !0°С, в противном слу­чае это будет свидетельствовать о снижении селективности гидрирова­ния. Обычно это наблюдается в конце цикла работы катализатора. Характеристика катализаторов селективного гидрирования приведена в табл.

Таблица Характеристика катализаторов селективного гидрирования

Показатели	Катализаторы
	АП-10	АП-15	ГО-1
Массовая доля компонентов катализатора платина	0.10+0,01	0,15 ±0.01	0,10 ±0,01
рений	—	—	0,25 ±0,005
кадмии	—	—	0,01 ±0,002
Насыпная плотность, г/см	0,64 +0,4	0,64 +0,4	0.63 ±0,05
Коэффициент прочности (средний), кг/мм, не менее	0,97
Размер таблеток, мм: диаметр	2, 8 ±0.2
длина	5 ±2
Каталитические свойства: активность — бромное число гидрированного катализата, г брома на 100 см’ продукта, не более	0,1
селективность— абсолютная разность между массовой долей ароматических углево­дородов в сырье и в продукте. %. не более	1	2	1

Снижение экологической опасности отработанных очистительных масс производства карбидного ацетилена | Плотникова

1. Попова В., Енютина М., Попова Л., Филимонова О., Корчагин В., Репин П. Очистка газовых выбросов от оксидов азота с использованием торфо-щелочного сорбента. Экология и промышленность России. 2018. Т. 22. № 3. С. 4—9. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.18412/1816-0395-2018-3-4-9 (дата обращения 01.03.2021).

2. Ruiz-Agudo E., Rodriguez-Navarro C. Study of CO2 capture capability of purified carbide lime waste. In 5th International Conference on Accelerated Carbonation for Environmental and Material Engineering. 2015. Р. 299—310. AIChE.

3. El-Naggar K.A.M., Amin S.K., El-Sherbiny S.A., Abadir M.F. Preparation of geopolymer insulating bricks from waste raw materials. Construction and Building Materials. 2019. Iss. 222. Р. 699—705. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.06.182 (дата обращения 01.03.2021).

4. Indrawati D., Wisnu R.P., Widyatmoko H. Characteristic of concrete using acetylene sludge as a substitute material for sand and cement. Aceh International Journal of Science and Technology. 2017. 6(3). P. 122—131. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.13170/aijst.6.3.9239 (дата обращения 01.03.2021).

5. Riaz T., Shakoori F.R., Ali S.S. Phosphine-induced alterations in microsomal enzymes of a stored grain pest trogoderma granarium collected from godowns of Punjab, Pakistan. Pakistan Journal of Zoology. 2018. Vol. 50. Iss. 1. P. 291—297. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.17582/journal.pjz/2018.50.1.291.297 (дата обращения 01.03.2021).

6. Sheng H., Niu X., Song Q., Li Y., Zhang R., Zou D., Zhou S. Physiological and biochemical responses of Microcystis aeruginosa to phosphine. Environmental Pollution. 2019. 247. Р. 165—171. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1016/j.envpol.2018.12.086 (дата обращения 01.03.2021).

7. Moon J., Jo W., Jeong S., Bang B., Choi Y., Hwang J., Lee U. Gas cleaning with molten tin for hydrogen sulfide and tar in producer gas generated from biomass gasification. Energy. 2017. 130. Р. 318—326. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1016/j.energy.2017.04.121 (дата обращения 01.03.2021).

8. Барковский И.Е., Лысиков А.И., Веселовская Ж.В., Мальцева Н.В., Окунев А.Г. Модифицированные щелочью активированные угли для сорбции и каталитического окисления сероводорода при очистке воздуха: влияние термической обработки на свойства материалов. Катализ в промышленности. 2019. Т. 19. № 3. С. 219—226. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.18412/1816-0387-2019-3-219-226 (дата обращения 01.03.2021).

9. Соколов А.А., Дементьев А.И., Подоплелов Е.В. Проблема осаждения солей и коррозионных процессов в установке для осушки и очистки топливного газа от сероводорода. Современные технологии и научно-технический прогресс. 2020. Т. 1. № 7. С. 63—64. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.36629/2686-9896-2020-1-63-64 (Дата обращения 01.03.2021 г).

10. Богданов В.М., Моисейчук О.В., Шумяцкий Ю.И. Сорбция фосфина из ацетилена активными углями. Журнал прикладной химии СССР. 1987. 60 (5 пт 2). С. 1055—1058.

11. Weston M.H., Morris W., Siu P.W., Hoover W.J., Cho D., Richardson R.K., Farha O.K. Phosphine Gas Adsorption in a Series of Metal-Organic Frameworks. Inorganic Chemistry. 2015. 54(17). Р. 8162—8164. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1021/acs.inorgchem.5b01055 (дата обращения 01.03.2021).

12. Li A., Song H., Xu X., Meng H., Lu Y., Li C. Greener Production Process of Acetylene and Calcium Diglyceroxide via Mechanochemical Reaction of CaC2 and Glycerol. ACS Sustainable Chemistry and Engineering. 2018. 6(8). Р. 9560—9565. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1021/ acssuschemeng.8b01864 (дата обращения 01.03.2021).

13. СП 2.1.7.1386-03 “Санитарные правила по определению класса опасности токсичных отходов”.

14. Антонов И.А., Кузнецов Л.М. Получение ацетилена из карбида кальция. М., Химия, 1990. 112 с.

15. Sontag H.J. Purification, drying and quality control of acety lene. Linde reports on science and technology. 1984. Р. 42—49.

16. Попова Л.Н., Репин П.С., Корчагин В.И., Плотникова Р.Н. Использование метода фитотестирования для определения класса опасности отходов. Экология и промышленность России. 2019. Т. 23. № 9. С. 49—53. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.18412/1816-0395-2019-9-49-53 (дата обращения 01.03.2021).

17. Bains W., Petkowski J.J., Sousa-Silva C., Seager S. New environmental model for thermodynamic ecology of biological phosphine production. Science of the Total Environment. 2019. 658. 521—536. [Электронный ресурс]. URL: https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2018.12.086 (дата обращения 01.03.2021).

УДК 662.766.3 Получение ацетилена воздействием воды на карбид кальция. Ацетиленовые генераторы

код УДК	описание	примечания
662.766.3.031	Ацетиленовые генераторы с раздельными камерами для образования и накапливания газа
662.766.3.032	Ацетиленовые генераторы с общими камерами для образования и хранения газов
662.766.3.083.2/.4	Исключены [1970]	– см. 662.766.3 с-98 из 66
662.766.31	Ацетиленовые генераторы с подачей воды в целом
662.766.32	Генераторы без автоматического регулирования подачи воды
662.766.33	Генераторы с автоматическим регулированием подачи воды
662.766.34	Генераторы с колоколом по контактной системе
662.766.35	Ацетиленовые генераторы с колоколом по контактной системе с запорным механизмом между баком с карбидом и водой
662.766.37	Особые генераторы с колоколом по контактной системе
662.766.38	Генераторы с погружением карбида
662.766.39	Прочие способы производства ацетилена воздействием воды на карбид кальция

Как получить ацетилен из карбида кальция, химия класса 12 CBSE

Подсказка: Ацетилен создается любым из трех способов: реакцией воды с карбидом кальция, разделением углеводорода через электрический круговой сегмент или неполным сгоранием метан с воздухом или кислородом.

Полный шаг за шагом ответ:
Ацетилен $ \ left ({{C} _ {2}} {{H} _ {2}} \ right) $ – это самый эффективный и наиболее потребляющий стандартный сварочный газ в мире.Для создания ацетилена используется реакция карбида кальция $ \ left (Ca {{C} _ {2}} \ right) $ с водой $ \ left ({{H} _ {2}} O \ right) $, хотя ацетилен и известковое молоко $ Ca {{\ left (OH \ right)} _ {2}} $ производятся.
Карбид кальция $ \ left (Ca {{C} _ {2}} \ right) $ реагирует с водой с образованием ацетилена $ \ left ({{C} _ {2}} {{H} _ {2}} \ справа) $
Получение ацетилена из карбида кальция: Ацетилен может быть получен в результате химической реакции между карбидом кальция и водой. В результате этой реакции выделяется много тепла, которое необходимо удалить, чтобы предотвратить взрыв газообразного ацетилена.Существует несколько разновидностей этого процесса, в которых либо карбид кальция добавляют к воде, либо к карбиду кальция добавляют воду.
$ CaC {{O} _ {3}} \ to CaO + C {{O} _ {2}} $
$ CaO + 3C \ to Ca {{C} _ {2}} + CO $
Оба эти разновидности называются мокрыми процессами из-за того, что для поглощения тепла реакции используется избыточное количество воды. Третий вариант, называемый сухим процессом, использует только ограниченное количество воды, которая в этот момент испаряется, сохраняя тепло.
$ Ca {{C} _ {2}} + 2 {{H} _ {2}} O \ to Ca {{\ left (OH \ right)} _ {2}} + {{C} _ {2 }} {{H} _ {2}} $
Этот $ Ca {{C} _ {2}} $ образуется при нагревании кокса с известью в электрической печи.Тогда $ \ left (Ca {{C} _ {2}} \ right) $ с водой образует ацетилен $ \ left ({{C} _ {2}} {{H} _ {2}} \ right) $ gas .

Примечание:
Карбид кальция реагирует с водой и влагой с образованием горючего ацетилена и извести. Теплота реакции может воспламенить ацетилен. Применение карбида кальция включает производство газообразного ацетилена и производство ацетилена в карбидных лампах; сборка химикатов для компоста; и в сталеплавильном производстве.

Как Ethyne получают из карбида кальция? – Реабилитационная робототехника.нетто

Как получается Etyne из карбида кальция?

Этин можно получить, подвергнув метан частичному сжиганию. Это соединение также можно получить в результате гидролиза карбида кальция (химическое соединение с формулой CaC2, также известное как ацетилид кальция). Таким образом, гидролиз карбида кальция дает гидроксид кальция и этин в качестве конечных продуктов.

Что является продуктом реакции карбида кальция с водой?

ацетилен

Что происходит при гидролизе карбида кальция?

Карбид кальция наиболее известен своей реакцией гидролиза с образованием газа ацетилена (C2h3), потенциального топлива для ТОТЭ.

Когда карбид кальция обрабатывается водой, получается?

Карбид кальция реагирует с водой с образованием газообразного этина или ацетилена и гидроксида кальция. Карбид кальция реагирует с водой с образованием газообразного этина или ацетилена и гидроксида кальция.

Что происходит при гидролизе карбида алюминия?

Гидролиз карбида алюминия – необратимая реакция. Когда происходит эта реакция, выделяются метан и гидроксид алюминия. Эта реакция представляет собой простой метод получения метана в лаборатории.Щелкните здесь, чтобы найти простые эксперименты по получению различных газов в домашних условиях.

Какой газ выделяется при гидролизе Al4C3?

метан

Что такое заряд карбида?

-1

Реагирует ли карбид с водой?

Карбид кальция не летуч и не растворяется ни в одном известном растворителе. При взаимодействии с водой образуется газообразный ацетилен и гидроксид кальция. Его плотность составляет 2,22 г / см³. Так как ацетилен, образующийся при контакте с водой, легко воспламеняется, вещество занесено в 4 класс опасности.3.

Что такое Allylide?

Карбид магния известен как аллид, поскольку он дает аллилен (пропин) при гидролизе. Карбиды металлов относятся ко второй группе S-блока. Полный ответ:> Карбиды – это те соединения, в которых металл присоединен к атому углерода.

Как карбиды образуются в стали?

Самый основной тип карбида в стали – это интерметаллическое соединение, образованное между железом и углеродом, обычно называемое цементитом. Карбиды твердые и хрупкие, как керамический материал.Цементит имеет относительно сложную структуру, но в простейшей форме он содержит 3 атома железа на каждый атом углерода: Fe3C.

Насколько прочен карбид?

Он имеет предел прочности при растяжении 344 МПа, предел прочности при сжатии около 2,7 ГПа и коэффициент Пуассона 0,31. Скорость продольной волны (скорость звука) через тонкий стержень из карбида вольфрама составляет 6220 м / с.

Что лучше HSS или твердый сплав?

Твердосплавная сталь

имеет более высокую скорость резания и в 4-7 раз выше, чем быстрорежущая сталь.Карбид намного тверже, поэтому у него более длительный срок службы инструмента и более быстрые режимы резания, чем у обычной быстрорежущей стали. Инструменты из быстрорежущей стали также стоят меньше, чем инструменты из твердого сплава, и часто являются хорошим решением для работы с большими объемами и небольшими объемами.

Какой металл на планете самый прочный?

вольфрам

Новая жизнь старых молекул: карбид кальция – ScienceDaily

За последние несколько десятилетий исследователи сосредоточили свое внимание на очень больших молекулах и молекулярных системах.Ученые со всего мира изучают протеомику, геномику, конструируют сложные белки, нуклеиновые кислоты, расшифровывают геномы целых организмов и создают новые субклеточные структуры. Выдающийся энтузиазм по поводу этих важных и важных областей науки стал настолько распространенным, что возник вопрос: «Есть ли место для малых органических молекул в современной науке?» Может показаться, что старые и хорошо известные малые органические молекулы, а также некоторые области классической органической химии были забыты.

Примечательно, что, несмотря на вышеупомянутую тенденцию мегамолекул, современные исследования предполагают повторное исследование крошечных молекул. Действительно, малые молекулы несут в себе огромный и ранее не раскрытый потенциал для науки и промышленности. Ренессанс в этой области науки положил начало просвещению хорошо известных малых молекул. Пример небольшой молекулы – ацетилен и производное ацетилена – CaC2 или карбид кальция.

Фридрих Велер впервые представил известный карбид кальция в 1862 году.Фактически, этот прорыв произвел революцию в освещении в Европе и США 20-го века. К середине прошлого века производство карбида достигло нескольких тысяч тонн. Такой рост был вызван тем, что карбид в основном использовался для производства ацетилена. Тем не менее, конец эпохи карбидных ламп пришелся на появление более безопасных источников электрического света. Развитие катализа и нефтехимии привело к появлению более дешевых источников ацетилена, поэтому карбид кальция остался позади.

Инновационный метод, предложенный группой исследователей под руководством профессора Ананикова, исследует синтез ценных органических молекул непосредственно из карбида кальция, без отделения и хранения газообразного ацетилена. Например, реакция тиовинилирования протекает непосредственно в реакционной смеси. Во-первых, ацетилен выделяется из карбида кальция и воды, а во-вторых, молекулы тиола присоединяются к молекулам ацетилена. Оба процесса выполняются в одной емкости и не требуют сложного оборудования.Использование карбида кальция не только существенно упрощает и снижает стоимость синтеза, но также позволяет избежать проблем, связанных с транспортировкой, хранением и обращением с газообразным ацетиленом.

Разработанный процесс является ярким примером успешной замены опасного и сложного в обращении ацетиленового газа простым и недорогим карбидом кальция. Если в ходе дальнейших исследований удастся провести химию ацетилена с использованием карбидных технологий, предложенный метод откроет новое направление в органической химии.Несомненно, «маленький» карбид кальция найдет свое место в современной химии, которая признает идеи безопасности, устойчивости и упрощения.

История Источник:

Материалы предоставлены Институтом органической химии РАН . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Все, что вам нужно знать о газе ацетилене

Обнаружен в 1836 году Эдмундом Дэви, ацетилен Газ играет важную роль в производстве многих органических химикатов.Газ горючий, бесцветный, с запахом чеснока. При сжижении, сжатии, нагревании или смешивании с воздухом газ имеет тенденцию становиться летучим и взрывоопасным. Очевидно, что обращение с газом требует квалифицированного обращения, чтобы избежать пожаров и взрывов. Помимо использования для изготовления органических соединений, ацетилен также используется в качестве топливного газа при кислородно-ацетиленовой сварке и резке металлов.

Фактически, он известен как один из самых эффективных топливных газов. Газ, используемый для производства 1,4-бутандиола, который является важным ингредиентом при производстве полиуретана и полиэфирных пластиков.Он также находит применение в производстве ацетиленовых спиртов и сухих аккумуляторных батарей. Немецкая компания в 1920-х годах разработала процесс производства ацетилена из природного газа и углеводородов на нефтяной основе. Этот процесс до сих пор используется при производстве газа. Карбид кальция – еще одно соединение, используемое для производства ацетилена.

Сырье, используемое при производстве газообразного ацетилена

Обозначается химическими символами C2 h3 , газообразный ацетилен представляет собой углеводород, состоящий из двух атомов углерода и двух атомов водорода.Существует множество способов промышленного производства ацетилена с использованием различного сырья. Наиболее распространенный процесс использует карбид кальция и воду в качестве сырья для производства топливного газа.

В качестве сырья также используется природный газ, в основном метан. В процессах на основе нефти используется сырая нефть и нафта. Однако для производства ацетилена с использованием углеводородов требуется высокая температура для превращения сырья в различные газы, такие как ацетилен, диоксид углерода, монооксид углерода, водород и т. Д.Химическая реакция для извлечения ацетилена из метана записывается как 2Ch5 → C 2 H 2 + 3 H 2. Ацетилен отделяется путем растворения его в ацетоне, воде, метаноле или многих других растворителях, доступных на основе процесса, используемого при производстве газообразного ацетилена. .

Процесс химической реакции

Существует множество способов получения ацетилена, например термический крекинг и химическая реакция. Для наших целей мы ограничимся обсуждением процесса химической реакции, которая чаще всего используется для получения газообразного ацетилена.Процесс химической реакции для образования газообразного ацетилена включает реакцию карбида кальция с водой с образованием ацетилена и большого количества тепла, которое необходимо уменьшить, чтобы предотвратить взрыв топливного газа.

Мокрый способ производства ацетилена включает либо добавление карбида кальция в воду, либо добавление воды к карбиду кальция. Сухой процесс также используется там, где используется ограниченное количество воды, которая испаряется с поглощением тепла. Однако мы ограничимся обсуждением мокрого процесса, когда карбид кальция добавляется в воду для извлечения ацетилена и охлаждения тепла, выделяемого во время реакции.

Описание процесса химической реакции

Генератор ацетилена с вращающимся конвейером используется для нанесения гранул карбида кальция в реакционную камеру, куда добавляют воду в соответствии с требованиями реакции. Для прохождения реакции используют гранулы размером 2 мм x 6 мм. Скорость подачи используется в соответствии с выбранной скоростью потока газа, которой можно управлять из камеры.

Смесь карбида кальция и воды постоянно перемешивают вращающимися лопастями для получения полноценной реакции.Он также предотвращает подъем гранул вверх и их перегрев, что может привести к возгоранию ацетилена.

Ацетилен газ поднимается на поверхность, откуда он собирается под низким давлением. По мере того, как газ выходит из реакционной камеры, он охлаждается водой. В реакционную камеру добавляется больше воды по мере добавления нового карбида кальция для продолжения реакции. Затем газ проходит через пламегаситель, чтобы избежать случайных возгораний.

При взаимодействии карбида кальция с водой образуется суспензия карбоната кальция, которая падает на дно камеры.Необходимо периодически останавливать реакцию, чтобы очистить суспензию, которую перемещают из камеры и перекачивают в накопительный пруд, где она разделяется на карбонат кальция и воду, которая удаляется. Затем карбонат кальция сушат и собирают для продажи. Он имеет множество применений, в том числе в качестве нейтрализатора кислоты, в дорожном строительстве и т. Д.

Также читайте: Как производят ацетилен в генераторе ацетилена

Карбидные лампы | Смитсоновский институт

Патентный чертеж Франклина Болдуина

Карбидные лампы работают за счет реакции карбида кальция (CaC ₂ ) с водой (H ₂ O).В результате этой реакции образуется газообразный ацетилен (C ₂ H ₂ ), который горит чистым белым пламенем. Газ ацетилен был первоначально открыт Эдмундом Дэви в 1836 году, но коммерческое производство карбида кальция стало возможным только благодаря усилиям Томаса Уилсона в 1894 году. Фредерику Болдуину приписывают разработку первой карбидной горнодобывающей лампы, имеющей патент США № 656 874 на ацетилен. Газовая лампа, которая была предоставлена ​​28 августа 1900 года. Вскоре после этого началось коммерческое производство карбидных ламп для горнодобывающей промышленности, и коллекция в Отделе труда и промышленности отражает множество дизайнеров и производителей карбидных ламп, включая Baldwin, Auto-Lite, Guy’s Dropper, Shanklin. , Дьюар и Вольф.Карбидные лампы были разных размеров для разных целей: лампы меньшего размера были лампами с цоколем, лампы большего размера были ручными или подвесными лампами.

Общая конструкция карбидных ламп была согласована между дизайнерами и производителями, с различиями, часто заключающимися в усовершенствовании механизма подачи воды или подачи газа. Сходство ламп было проблемой для Фредерика Болдуина, который подал в суд на многих своих конкурентов за нарушение патентных прав. Конструкция карбидной лампы состоит из двух камер – верхней камеры для воды и нижней камеры для карбида кальция.Ацетилен образуется, когда вода с верхнего уровня лампы встречает карбид кальция, хранящийся в основании, через механизм капель. Количество воды, поступающей в контейнер из карбида кальция, можно регулировать: большее количество воды дает больше газа и большее пламя, когда лампа горит. Газ направляется в горелку, где зажигается спичкой или встроенным бойком. Когда пламя горит, отражатель позволяет шахтеру управлять направлением света.

Шахтер в карбидных лампах на одну милю от шахты, шахта Кинг Харлан, Кентукки, 5 мая 1929 года.

Карбидная лампа состояла из нескольких усовершенствований как масляной лампы, так и свечи в качестве средства освещения в негазовых шахтах. Лампа не вырабатывала окиси углерода, потребляла меньше кислорода, давала более яркий свет мощностью 4-6 свечей и имела более высокое качество света, чем свечи или масляные лампы, которые она заменяла. Были проблемы и с карбидной лампой. Среднее время работы ламп с карбидными цоколями составляло всего около четырех часов, что требовало заправки карбидом в середине смены, что могло оставить шахтера в темноте.Наконечник горелки также был склонен к засорению, и сильные удары или ветер внутри шахты также могли погасить свет.

Популярность карбидных ламп для горнодобывающей промышленности была недолгой, так как лампы с питанием от электрических батарей стали популярны примерно в 1918 году из-за их превосходного освещения, безопасности и продолжительности работы и почти полностью заменили карбидные лампы к 1930-м годам.

Как получают ацетилен из карбида кальция

Ресурсы, которые были изучены, и их количество и качество были определены для использования, известны как [CBSE (CCE) 2011] (a) Потенциальные ресурсы … (b) Запасы (c) Разработанные ресурсы (d) Запасы Ответ: – (c) Разработанные ресурсы 2.Какая из следующих почв идеально подходит для выращивания хлопка? [CBSE (CCE) 2011] (a) Почва Regur (b) Латеритная почва (c) Почва пустыни (d) Горная почва Ответ: – (a) Почва Regur 3. В каком из следующих штатов чрезмерный выпас является причиной деградации земель? [CBSE (CCE) 2011] (а) Джаркханд и Орисса (б) Мадхья-Прадеш и Раджастан (в) Пенджаб и Харьяна (г) Ответ Кералы и Тамил Наду: – (б) Мадхья-Прадеш и Раджастхан 4. Какой из следующих верно ли утверждение о термине ресурсы? [CBSE (CCE) 2011] (a) Ресурсы – это дар природы.(б) Они являются функциями человеческой деятельности. в) все то, что есть в природе. г) вещи, которые нельзя использовать для удовлетворения наших потребностей. Ответ: – (б) Это функции человеческой деятельности. 5. Какой из следующих видов ресурса – железная руда? (a) Возобновляемые источники (b) Биотические (c) Поток ___ chup abhi bhi zinda hu me usse toh shaadi me hi karungi tu noi bc -, –

Приведите два примера различных типов глобальных обменов, имевших место до семнадцатого века, выбирая один пример из Азии, а другой – из Азии. … Северная и Южная Америка.Ответ Примеры различных типов глобальных обменов, которые имели место до семнадцатого века: • Текстиль, специи и китайская керамика обменивались Китаем, Индией и Юго-Восточной Азией в обмен на золото и серебро из Европы. â † ’Золото и такие продукты, как картофель, соя, арахис, помидоры и перец чили, впервые были экспортированы из Америки в Европу .___ pranav marna chahta hai Meko ಥ‿ಥ jaa uska kilder kar ಥ‿ಥ

государственное использование взаимного преобразования материи

Почему хранится натрий в керосине

почему электродный потенциал 2 группы увеличивается вниз по группе сверху вниз

৫। গথিক স্থাপত্যরীতির নিদর্শন কী?

B t Q: сравнить кислотную силу

7 Чем фосфоглицериды структурно отличаются от триглицеридов?

Какой метод используется для получения поваренной соли из морской воды? Почему?

Какую роль в природе играет воск?

.