Полярность при сварке нержавейки: Обратная полярность при сварке: особенности применения

alexxlab | 28.05.2023 | 0 | Разное

Обратная полярность при сварке: особенности применения

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором (или любым другим сварочным аппаратом) задает тон всему рабочему процессу и правильный выбор этого параметра напрямую влияет на качество сварного соединения. При обратной полярности к металлическим деталям подают «минус», а к электроду подводят «плюс». В случае с прямой полярностью все наоборот. И это всего лишь одна из нескольких особенностей, которые нужно учесть при сварке.  Но сегодня мы остановимся именно на обратной полярности.

В этой статье мы подробнее расскажем про обратную полярность при сварке. Вы узнаете, что такое обратная полярность, при каких условиях выбирается данный тип направленности тока, какое оборудование используется в работе с обратной полярностью и как настроить аппарат, чтобы выполнить работу качественно и быстро.

Содержание

Что такое обратная полярность при сварке? Обратная полярность тока — это процесс подачи положительного электрического заряда на электрод, а отрицательного электрического заряда — на свариваемую металлическую деталь. При этом тепло распределяется в обратной последовательности: электрод существенно перегревается, а деталь наоборот не прогревается вовсе. По этой причине обратной полярностью при дуговой сварке пользуются в особых случаях, когда велик шанс деформировать металл при высокой температуре или требуется выполнить очень аккуратный шов. За счет воздействия высокой температуры металл легко прогревается, шов формируется быстро и ровно.

Обратная полярность просто необходима при сварке нержавейки, тонкого металла, легированной и высокоуглеродистой стали, алюминия и прочим сплавов, легко подвергающихся перегреву. Так, например, ток обратной полярности — обязательный спутник электродуговой сварки с применением флюса или сварки в среде инертного газа. У вас просто не получится качественно наплавить металл, если вы будете использовать, скажем, аргонодуговую сварку и установите прямую полярность.

Многие новички все равно задаются вопросом, почему при некоторых работах используется обратная или прямая полярность при сварке инвертором? Постараемся объяснить подробнее. Обратная полярность применяется в работе, поскольку при горении дуги на конце сварочного стержня образуются участки с высокой концентрацией анодов и катодов. При этом температуры существенно отличаются, область анода может быть горячее области катода на 700 градусов по Цельсию!

Исходя из этого нетрудно догадаться, что при обратной полярности выделяется огромное количество тепла, что способствует качественному провариванию металла. Если для сварки того или иного металла этот показатель важен, то применяется обратная полярность. Прямая направленность тока используется во всех остальных случаях.

Кстати, при работе с постоянным током обратной полярности электрод сгорает значительно быстрее, чем при работе с прямой полярностью. Это связано опять же с избыточным нагревом стержня. Так что будьте готовы к перерасходу комплектующих. Если вы используете переменный ток, то выбор полярности не актуален вовсе, поскольку направление тока будет постоянно меняться во время работы.

Итак, повторим: полярность устанавливается только при работе с постоянным током. Обратная полярность применяется при сварке особых легко деформирующихся металлов, когда шов нужно сформировать быстро и качественно.

Сварка током обратной полярности не может ни отразиться на свойствах используемого в работе электрода. Через стержень проходит большое количества тепла, а это значит, что и сама деталь очень быстро нагревается, металл легко и глубоко проваривается, при этом практически не разбрызгивается (особенно, при сварке с флюсом).

Можно ли менять полярность прямо во время работы, если на сварочном инверторе (или любом другом типе оборудования) есть такая возможность? Вы, конечно, можете попробовать этот способ в качестве эксперимента, но мы не станем рекомендовать вам это. В этом просто нет необходимости. Но иногда бывают ситуации, когда вы начали работу не с той полярности и внезапно обнаружили это, поэтому хотите выставить другие настройки. Постарайтесь закончить начатое без изменения полярности (если требования к сварному шву не очень высокие). Да, электрод будет прилипать, но с этим нужно смириться. Если шов должен получиться качественным и красивым, то лучше начните работу заново, установив другую полярность.

Выбор полярности

Давайте еще немного времени уделим правильному выбору полярности. Помимо самого металла важно учесть и электроды или проволоку, которую вы используете в работе. Выбор прямой или работа на обратной полярности при сварке зависит от типа покрытия. Если вы работаете угольным электродом, то подключение обратным способом нежелательно, поскольку такие стержни быстро разрушаются при перегреве. Если вы используете проволоку, которая не имеет никакого покрытия вовсе, то она без проблем расплавится и при прямой полярности, но при использовании с переменным током она даже не нагреется.

Также на выбор полярности влияет то, какой шов вы хотите сделать, какие у него должны быть размеры и форма. При работе с постоянкой и обратной направленностью швы хорошо проплавлены, сварное соединение узкое и неглубокое, поскольку процесс сварки длится недолго из-за высоких температур.

Оборудование

Сварка постоянным током обратной направленности осуществляется только на сварочных аппаратах, предназначенных для такой работы. Выбор сварочного аппарата — это отельная немаловажная тема, поэтому в рамках этой статьи мы расскажем только самое главное. Прежде всего, ваш сварочный аппарат должен иметь возможность работать с разными режимами и подавать проволоку с разной скоростью. Так вы сможете варить аргоном или углекислым газом (это очень важно при сварке нержавейки), но не сможете варить порошковой проволокой, поскольку для этого необходима прямая полярность.

С помощью обратной полярности появляется возможность использовать в своей работе полуавтоматическое сварочное оборудование. Здесь держак и масса подключаются к «плюсу» и «минусу» соответственно. За счет этого флюс выгорает постепенно и полностью, сама сварка происходит в образовавшемся газовом облаке.

Вместо заключения

Выбор полярности при сварке постоянным током — задача не из легких, если вы начинающий сварщик. Нужно учесть все возможные нюансы, связанные с типом и толщиной металла, используемым в работе электродом или присадочной проволокой, а также удачно выбрать сварочный аппарат с нужным вам набором функций. Все это кажется чем-то очень сложным, но поверьте, с опытом вы будете настраивать аппарат и подбирать комплектующие, даже не задумываясь. Изучайте много теории и не забывайте применять ее на практике.

 

 

Как вам статья?

Прямая и обратная полярность при сварке

В литературе по методам сварки и инструкциях к сварочным аппаратам нередко встречаются выражения “прямая и обратная полярность”. От выбора полярности зависит процесс сварки, качество шва, расход электрода, глубина проплавления. Начинающим сварщикам важно знать, что означает прямая и обратная полярность, чтобы правильно подбирать режимы сварки в конкретных ситуациях.

В этой статье:

• Дуговая сварка — режимы полярности
• Отличия режимов сварки
• Влияние полярности на сварку
• Сварка полуавтоматом
• Сварка инвертором
• Электрододержатель
• Сварочные электроды
• Выбор инвертора и его эксплуатация

Дуговая сварка — режимы полярности

Для горения электрической дуги, которой осуществляется сварка, требуется источник тока и замыкание полюсов с небольшим воздушным зазором 3-5 мм. Источником тока может быть сварочный инвертор, преобразователь, выпрямитель, генератор. Понятие полярности возможно только у источников постоянного тока, поскольку у трансформаторов, вырабатывающих переменный ток, направление движения электронов меняется до 100 раз в секунду.

Соответственно, заряд тоже меняется с положительного на отрицательный многократно за секунды. При такой “скачке” с хаотичным движением, постоянной полярности быть не может. На постоянном токе отрицательно заряженные электроны движутся от минуса к плюсу. Их направление постоянное, что дает определенные свойства:

ток более стабильный;

сварочная дуга горит ровно;

меньше разбрызгивается металл;

легче контролировать сварочную ванну.

У сварочного аппарата постоянного тока есть два гнезда для подключения кабелей держателя и массы. В держатель вставляется электрод и сварщик манипулирует им, ведя шов. Кабель массы через зажим “крокодил” крепится к изделию.

Если держатель установить в разъем “-“, а кабель массы подключить к “+”, получится прямая полярность. При подключении наоборот (держатель к “+”, а массу к “-“) полярность будет обратная.

Отличия режимов сварки

Рассмотрим, чем отличается прямая и обратная полярность при сварке. По законам физики постоянный ток течет в одном направлении от минуса к плюсу (движение электронов с отрицательным зарядом). При этом тепло всегда концентрируется на плюсе. Соответственно, где “+”, там температура будет выше.

При сварке на прямой полярности “+” на изделии. Это обеспечивает больший нагрев поверхности и, в то же время, не перегревает электрод. На его кончике пятно тепла будет анодным. Работа дугой с обратной полярностью означает “плюс” на кончике электрода и образование катодного теплового пятна. За счет этого расходник нагревается больше, а изделие меньше. Разница в температуре составляет около 1000º С.

Влияние полярности на сварку

Теперь обсудим, как полярность, а именно локализация нагрева, сказываются на процессе сварки.

Достоинства и недостатки прямой полярности

Концентрация теплового пучка на изделии дает следующие результаты:

при воздушно-дуговой резке процесс выполняется быстрее;

можно увеличивать силу тока на аппарате без перегрева расходников;

достигается более глубокое проплавление корня, а сам шов при этом остается узким;

сварочная дуга горит особенно стабильно, легче манипулировать для накладки шва.

Сварка TIG цветных металлов, например меди, ведется на прямой полярности. Лучше всего применять такой режим при работах с металлами сечением от 4 мм и выше. Но тонкие листовые заготовки на прямой полярности будут прожигаться. Еще стороны может сильно “повести” при сварке и потребуется рихтовка деталей. Не получится использовать электроды для переменного тока при сварке постоянным с “плюсом” на держателе. Разбрызгивание металла при таком режиме тоже повышается.

Достоинства и недостатки обратной полярности

Использование обратной полярности дает следующие особенности при сварке:

меньше нагревается изделие;

меньше выгорают легирующие элементы;

снижается вероятность температурных деформаций;

присадочный металл с кончика стержня отделяется крупными каплями;

возможна сварка листовых металлов сечением 1-3 мм без прожогов;

шов широкий, но не глубокий;

уменьшается бурление углерода в сварочной ванне.

Обратную полярность лучше использовать при сварке тонких металлов, чтобы электрод не прилипал, но при этом не было прожогов. В случае ведения прерывистой дугой коротких швов тепловложение уменьшается еще больше.

Соединение толстых заготовок 6-10 мм происходит гораздо хуже, поскольку нет нужной глубины проплавления. При “минусе” на держателе легче добиться качественного шва на нержавейке, алюминии, высокоуглеродистой стали или чугуне. Если требуется наплавить присадочный металл под последующую проточку, то на обратной полярности отделение капли происходит гораздо быстрее.

Источник видео: Территория сварки R

Но кончик электрода от повышенного нагрева укорачивается тоже быстро, поэтому будет перерасход по материалам. Если обмазка электрода чувствительна к перегреву, то от удержания длительной непрерывной дуги покрытие может осыпаться, и голый стержень станет не пригодным для сварки. При снижении силы тока до минимального, дуга начинает “скакать” и управлять сварочной ванной становится сложнее, поэтому при сварке тонколистовой стали пригодятся дополнительные функции в инверторе, о которых упомянем ниже.

Сварка полуавтоматом

Если предстоит варить самозащитной порошковой проволокой без газа, то потребуется обратная полярность. В отличие от инвертора, у которого достаточно поменять местами разъемы кабеля держателя и массы, у полуавтомата горелка крепится к рукаву. В нем проложен канал для проволоки, силовой провод, шланг подачи защитного газа и провода управления. Просто в разъем с массой горелку не вставить — не подойдет по форме.

Для смены полярности полуавтомата есть несколько способов, в зависимости от конфигурации оборудования. У одних моделей нужно поменять местами разъемы в нижней части (силовой кабель горелки имеет отдельный выход с гнездом, как у массы). У других — открыть боковую крышку и переподключить кабеля к клеммам (обычно они разных цветов). Потребуется рожковый ключ.

Сварка инвертором

Сварка ведется неотрывной дугой с зазором 3-5 мм. Чем быстрее проводить электрод над одним местом стыка, тем меньше глубина проплавления. При замедлении глубина провара увеличивается. Если предстоит подряд сваривать стыки с разной толщиной сторон, можно выставить силу тока на аппарате для самого большого сечения в конструкции, а глубину провара регулировать скоростью ведения электрода. Только дугу при этом всегда держат на более толстом металле, кратковременно перенося на тонкий, чтобы избежать прожогов.

Сварка на обратной полярности чаще всего применяется для соединения тонких листовых материалов сечением 1-3 мм. Но даже концентрирование теплового пучка на кончике электрода не всегда спасает от прожогов. Чтобы предупредить дефекты шва, используют прерывистую дугу. Ее поджигают касанием об изделие и накладывают короткие швы без отступов. Отрыв кончика электрода от изделия на высоту 2 см приводит к затуханию дуги. Затем кончик снова подносят и он загорается без постукивания. Такие паузы дают дополнительное время для остывания шва и исключают прожоги.

Электрододержатель

Сварочные электроды

Выбор инвертора и его эксплуатация

Чтобы быстро переключать полярность при работе с тонкими и толстыми металлами, у инвертора должны быть надежные разъемы силовых кабелей. Хлипкие тонкие штырьки в разъеме и невысокий бортик для фиксации быстро износятся от частых перестановок. Тогда возникнет люфт, в гнездах кабеля будут болтаться, образуется повышенное сопротивление и перегрев. Сила сварочного тока будет падать, а между разъемом и гнездом даже возможно образование электрической дуги.

Подбирайте надежные инверторы ММА с прочными гнездами, чтобы при смене полярности ничего не изнашивалось и не болталось. Если у Вас уже есть инвертор и его разъемы изношены, их можно заменить на более крепкие, выбрав из каталога соединительных кабельных разъемов.

Сварка тонкого металла 1.0-1.5 мм покрытым электродом — это сложная задача для новичка. Справиться с ней без прожогов помогут инверторы РДС с функцией “Антиприлипание”. Когда кончик электрода погружается в сварочную ванну, аппарат “чувствует” это и выключает сварочный ток. В результате нет удерживающей силы, Вам не требуется наклонять держатель влево-вправо, чтобы оторвать электрод от поверхности. Обмазка расходника не осыпается при этом.

Функция “Форсаж дуги” тоже помогает при сварке тонкого металла на обратной полярности. Когда электрод вот-вот прилипнет, инвертор автоматически повышает силу тока на 10 А, сохраняя электрическую дугу. Как только Вы восстановили воздушный зазор, аппарат сам понижает силу тока до прежнего значения, исключая прожоги.

Ответы на вопросы: особенности прямой и обратной полярности при сварке

При какой полярности шов более красивый внешне?

СкрытьПодробнее

При обратной. Тепло на кончике электрода выше, быстрее отделение капли, шов получается более чешуйчатым и без наплывов. Такой режим применим для лицевых сторон изделия, если толщину металла можно проплавить на обратной полярности.

На каком режиме снижается разбрызгивание металла при работе полуавтоматом?

СкрытьПодробнее

На обратной полярности брызг меньше. Если сварка ведется на лицевой стороне изделия и потом предстоит зачистка всех прилипших капель, лучше переключите полуавтомат на обратную полярность.

Как уменьшить ширину шва при обратной полярности?

СкрытьПодробнее

Чтобы шов был более узким при режиме обратной полярности, требуется быстрее вести электрод.

Электрод при резке становится красным, что делать?

СкрытьПодробнее

Скорее всего, у Вас подключена обратная полярность. Поменяйте силовые кабеля в гнездах местами. Работа при прямом подключении (“+” на изделии), экономит расход электрода на 20-40% и снижает его нагрев.

На какой полярности варить алюминий полуавтоматом?

СкрытьПодробнее

На обратной. Алюминий имеет низкую температуру плавления и при перегреве потечет. Поэтому тепловой пучек концентрируют на электроде. Но для разрушения оксидной пленки нужен полуавтомат с импульсом (Pulse), иначе глубокого провара не получится.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Процесс сварки TIG – ответы на ваши вопросы

Дата: 19-12-2022

Weldclass Academy

 

 

Что такое сварка TIG?

Аббревиатура TIG расшифровывается как T ungsten I nert G as. Вольфрам относится к типу проводника (вольфрамовый электрод), который используется для передачи сварочного тока на работу и создания дуги. Инертный газ относится к тому факту, что процесс основан на использовании инертного газа (например, аргона) для защиты сварного шва и предотвращения его окисления.

TIG также называется дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Проще говоря, сварка TIG, вероятно, больше всего похожа на кислородно-пламенную сварку. Однако вместо пламени в нем используется электрическая дуга для расплавления заготовки и присадочного металла, а вместо пламени предварительного нагрева используется инертный газ для предотвращения окисления сварного шва. Как и при кислородно-пламенной сварке, присадочный металл подается в сварной шов вручную по мере необходимости. Благодаря тому, что ток не проходит через присадочный металл (как при сварке MIG и MMA), дуга гораздо более управляема.

 

Каковы преимущества сварки TIG?

Может быть достигнута очень низкая сила тока, что делает этот процесс идеальным для сварки тонких материалов. Кроме того, благодаря независимости дуги и применения присадочного металла, сварка ВИГ очень управляема и, следовательно, позволяет получать сварные швы очень высокого качества с превосходным внешним видом. В отличие от сварки MIG и MMA, при сварке TIG не образуются брызги, поэтому очистка очень минимальна.

TIG обычно используется там, где внешний вид сварного шва имеет решающее значение (например, поручни) или где качество сварного шва имеет решающее значение (например, сосуды под давлением или трубы).

 

Каковы недостатки сварки TIG?

Хотя сварка TIG легко контролируется, она также может быть медленнее и утомительнее, чем сварка MIG или сварка электродами/MMA, и, как правило, плохо работает на грязных или ржавых материалах, что означает, что иногда требуется дополнительная подготовка к сварке.

 

Какие металлы можно сваривать методом TIG?

“DC” (Постоянный ток) Сварочные аппараты TIG могут использоваться для сварки различных “черных металлов”, в том числе 9Мягкая сталь 0011 и нержавеющая сталь , а также медь и хромомолибден. (Но НЕ алюминий).
Многие (но не все) инверторные сварочные аппараты для ручной/ручной сварки ММА имеют функцию TIG на постоянном токе, например, Weldforce WF-140ST и WF-180ST.
Важным элементом эффективной сварки TIG является зажигание подъемной дуги. Подробнее об этом читайте здесь.

Чтобы сварить алюминий , вам понадобится машина с возможностью “AC” (переменный ток).
Такие машины обычно могут работать как на переменном, так и на постоянном токе (“AC/DC”) в одной машине – это позволяет им сваривать большинство металлов, в том числе; алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, хромомолибден и т. д.
Как правило, аппараты переменного/постоянного тока, такие как Weldforce WF-201T от Weldclass, представляют собой специальные аппараты для сварки TIG (иногда с дополнительными возможностями для сварки стержнем/MMA).

 

Какой газ следует использовать при сварке TIG?

Чистый аргон (100 % Ar) требуется для большинства распространенных операций сварки TIG. Для некоторых критически важных приложений могут потребоваться специальные газы.

 

Какова правильная полярность при сварке TIG?

Полярность относится к направлению тока при сварке.

Все виды сварки TIG на постоянном токе (сталь, нержавеющая сталь и т. д.) выполняются на полярности постоянного тока, когда горелка TIG подключается к отрицательной (-) клемме, а провод заземления — к положительной (+) клемме.

 

При сварке ВИГ переменным током (алюминий) полярность обычно* противоположна полярности постоянного тока: горелка ВИГ подключается к положительной (+) клемме, а провод заземления к отрицательной (-) клемме.

*Примечание. Хотя «положительная полярность горелки» является наиболее распространенной полярностью для сварки TIG переменным/постоянным током, для некоторых аппаратов TIG переменного/постоянного тока может потребоваться «отрицательная полярность горелки». Обратитесь к руководству по эксплуатации вашей машины или свяжитесь с производителем.

 

Какой вольфрамовый электрод подходит для сварки TIG?

Наиболее распространены следующие типы вольфрамовых электродов;

Вольфрам для сварки TIG на постоянном токе стали, нержавеющей стали, хромомолибдена, меди:
Торированный (красный наконечник)
Лантанированный 1,5% (золотой наконечник)

Вольфрам для сварки алюминия на переменном токе:
Цирконированный (белый наконечник)

«Цельнометаллические» вольфрамы, пригодные для сварки на переменном или постоянном токе: Редкие -земля (фиолетовый наконечник)
Лантанат 2% (синий наконечник)
Церий (серый наконечник)

Редкоземельные вольфрамовые электроды класса сварки RE4 хорошо зарекомендовали себя как при переменном, так и при постоянном токе.

 

 

Толщина материала в зависимости от силы тока в зависимости от размера вольфрама

Из-за большого количества переменных в любом отдельном приложении для сварки TIG не существует единой формулы, говорящей: «для толщины X вам нужно X ампер».

Многие факторы, влияющие на это, включают: свариваемый материал, тип используемого вольфрамового электрода, тип сварного соединения, положение сварки, техника оператора, навыки и/или опыт, требуемая прочность или качество сварного соединения и т. д. из стали, нержавеющей стали или алюминия:

Материал Толщина*	Рекомендуемый Вольфрам Размер*	Ампер Требуется*
<1 мм	1,0 мм	10-30А
1-2 мм	1,6 мм	30-80А
2-3 мм	2,4 мм	80-150А
4-5 мм	3,2 мм	150-200А

*Это только общее руководство, и его не следует использовать в качестве конкретного совета для какого-либо конкретного применения.

 

 

 

Несмотря на то, что были предприняты все меры предосторожности, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят общий характер и могут не относиться к определенным приложениям. Пользователь и/или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемой цели и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог работать правильно и безопасно в предполагаемом применении. Э.&О.Э.

Теги

Сварочные аппаратыВИГ сварка

Комментарии Написать комментарий…

Обратите внимание: Спам-комментарии (или попытки создания обратных ссылок) будут УДАЛЕНЫ и НЕ будут опубликованы.

Сварочная полярность – Простые ответы

Этот пост содержит партнерские ссылки.

Различные процессы сварки требуют различных видов тока. Если вы выберете неправильный тип тока для своего процесса, результаты будут некачественными. Обычно довольно легко понять, когда вы используете неправильную полярность. Сварные швы будут выглядеть ужасно, и вы поймете, что нужно что-то менять. Какова правильная полярность для сварки электродом?

Изучение различных типов сварочных…

Включите JavaScript

Изучение различных типов сварочных аппаратов: полное руководство по сварке электродом, сварке MIG и TIG

Сварка TIG стали требует отрицательной полярности – в в этом случае на горелку течет отрицательный ток, а на заземляющий зажим — положительный.

Для таких процессов, как сварка стержнем, требуется другой тип полярности, о котором мы поговорим ниже.

Содержание

Положительная полярность (DCEP) № 1 Выбор

Стержневые электроды обычно работают с положительной полярностью (DCEP). При такой настройке ваш электрододержатель (жало) имеет положительный ток, протекающий к электроду-стержню (также называемому «стержнем»). Ваш провод заземления будет подключен к отрицательной клемме вашей машины.

Эта положительная полярность стержня подходит для большинства стержней при сварке низкоуглеродистой стали и даже нержавеющей стали. После того, как вы прикрепите лиды таким образом, вам обычно не придется их менять.

Также толщина основного металла не влияет на выбор полярности. Если вы используете сварку стержнем, независимо от того, тонкий или толстый основной металл, DCEP является предпочтительным выбором.

Отрицательный (-) провод заземления слева. Положительный (+) вывод жало справа

Как вы можете видеть на Bobcat выше, отрицательный вывод находится в крайнем левом углу. Положительная клемма находится в крайнем правом углу.

На некоторых машинах с палочками они могут меняться местами, но они всегда имеют маркировку. Даже небольшие машины начального уровня дадут понять, какой терминал какой.

В некоторых машинах и руководствах отрицательная клемма может называться «рабочей». Эта «рабочая» терминология просто означает, что именно здесь должен проходить провод заземления.

Таким образом, для большинства электродных сварок лучше всего подходит положительная полярность (DCEP). Большинство удилищ спроектированы с учетом этой полярности, и в ближайшее время это не изменится. Стержень 6010, очень часто используемый электрод, используется с установкой DCEP.

Помните, что положительный электрод в некоторых местах также называют обратной полярностью. Таким образом, для сварки электродом (также называемой процессом SMAW или MMAW) обратная полярность является более подходящим выбором, чем прямая полярность.

Кроме того, некоторым людям нравится передавать эту настройку как положительную по постоянному току. Термин «положительная сварка постоянным током» указывает на настройку DCEP.

Полярность переменного тока (переменный ток)

Pixabay

Некоторые аппараты для дуговой сварки работают на переменном токе. Этот «переменный ток» постоянно переключается между положительной и отрицательной полярностью.

Старые радиостанции Lincoln Buzzbox часто используют переменный ток в качестве источника питания. Некоторые стик-машины могут иметь настройку переменного тока в дополнение к настройкам постоянного тока.

В то время как большинство стержней предназначены для сжигания при постоянном токе, некоторые стержни хорошо работают с переменным током.

Такие стержни, как 6011 и 6013, отлично работают на переменном токе. Они лучше всего работают на нем и разработаны с учетом параметров переменного тока. Стержни

6013 обеспечивают среднее проплавление и отлично подходят для сварки тонких сталей без особого коробления. Запускать эти удилища лучше всего на переменном токе. Их подвод тепла является управляемым, и они имеют тенденцию изгибать и деформировать металлы гораздо меньше, чем другие процессы.

6011 стержни обеспечивают очень глубокое проникновение и могут прожечь ржавчину и даже светлую краску. Эти удилища 6011 представляют собой АС-версию популярного удилища 6010. Для корневых проходов и тяжелых условий эксплуатации стоит попробовать электроды 6011.

В стержнях из нержавеющей стали в конце появляется обозначение удобства использования. Например, EXXX-15, EXXX-16, EXXX-17, EXXX-26 и так далее. Это обозначение указывает полярность, с которой стержень подходит для использования.

Стержни, оканчивающиеся цифрами 16, 17 и 26, можно использовать с переменным током. Эти стержни также можно использовать с DCEP. Однако стержни, оканчивающиеся на 15, подходят только для использования с DCEP.

Так что, если у вас осталась старая машина с удочками переменного тока, не беспокойтесь — есть еще несколько отличных удочек, которые вы можете использовать с ней!

Сварка электродом : Wikimedia Commons (Weldscientist)

Когда полярность переменного тока предпочтительна для сварки электродом?

Обычно DCEP является предпочтительной полярностью для сварки электродом. Однако иногда прибегают к полярности переменного тока по следующим причинам:

1. Другого выбора нет: некоторые старые машины имеют источник питания, который выдает только переменный ток. Примером этого типа являются старые машины производства Линкольна, называемые жужжащими коробками. Современные машины, конечно, больше не имеют таких ограничений. Хотя некоторые недорогие машины начального уровня по-прежнему выдают только выход переменного тока.
2. Иногда полярность переменного тока используется для решения проблем с дуговым разрядом. Удар дуги — это явление, при котором дуга отклоняется от точки дуги. Это происходит, когда свариваемый основной металл склонен к намагничиванию и используется электрод большого диаметра. Существует множество средств, чтобы противостоять этому. Однако переключение на полярность переменного тока легко реализуемо. Однако в кодированных заданиях это недопустимо, поскольку изменение полярности является существенной переменной. И поэтому не разрешено.

Проблемы, связанные с полярностью переменного тока при сварке электродом

При сварке переменным током ток колеблется между положительным и отрицательным, как синусоида. Обычно частота переменного тока в большинстве стран составляет 50 герц. Таким образом, это изменение с отрицательного на положительное происходит 100 раз в секунду.

Это означает, что ток близок к нулю 100 раз в секунду. См. красную зону на рисунке ниже.

Источник изображения: Lincolnelectric.com

Это означает, что во время сварки дуга часто «выскакивает» или гаснет. Чтобы решить эту проблему, стержни, специально разработанные для работы на переменном токе, имеют в своем покрытии специальные ингредиенты, поддерживающие зажигание дуги.

Однако при сварке на переменном токе дуга продолжает трепетать. Он менее стабилен, чем полярность постоянного тока.

Какая полярность для электрода E7018? Электрод

E7018, пожалуй, наиболее часто используемый стержень не только в Соединенных Штатах, но, вероятно, и во всем мире. Так что этот вопрос распространен. Стержень

E7018 предназначен для использования с как переменного, так и постоянного тока. При использовании постоянного тока для стержней 7018 используется положительная полярность электрода.

Отрицательная полярность (DCEN)

Хотя это редкость, но при сварке электродом можно использовать отрицательную полярность (DCEN). Обычно он обеспечивает меньшее проникновение, и стержни имеют тенденцию гореть быстрее. Стоит попробовать, если вы свариваете очень тонкую сталь, но это не самое красивое решение.

Сварка стержнем с отрицательной полярностью определенно не является общепринятой практикой. Многие сварщики всю свою карьеру так и не попробовали. Однако, если вы хотите проверить это, сделайте это — это не повредит вашу машину.

Как изменить полярность на сварочном аппарате?

Это просто. Все сварочные аппараты имеют две клеммы, помеченные положительной и отрицательной. Маркировка четко видна рядом с терминалом.

Если вам нужна полярность DCEP, подключите жало к положительной клемме, а заземляющий провод к отрицательной клемме.

Если вам нужна полярность DCEN, провод жало подключается к отрицательной клемме, а провод заземления подключается к положительной клемме.

В современных машинах есть переключатель полярности. Можно просто щелкнуть выключателем, чтобы перейти от одной полярности к другой. Если переключатель недоступен, необходимо поменять местами сварочные кабели, как описано выше.

Другие аспекты полярности при сварке электродом

В кодированных работах важно заранее зафиксировать выбор полярности. Раздел IX ASME, на который ссылается большинство строительных норм и правил в Соединенных Штатах, указывает, что изменение полярности является дополнительной существенной переменной. Для сварки электродом эта переменная отображается как QW 409.4 в таблице QW 253 для дуговой сварки защищенным металлом.

Это означает, что если процедура сварки аттестована с использованием DCEP, производственный шов также должен выполняться с использованием DCEP.