Координатные устройства позиционирования болванок необходимы для точного подведения заготовки в зону металлообработки. Они управляются технологическим программным обеспечением и с малыми погрешностями приближают обрабатываемые заготовки к металлорежущим инструментам. А приборы контроля точности, входящие в конструкцию МПС, дополнительно корректируют все отклонения. Для этого в современных моделях используется лазер. Когерентный световой луч способен реагировать на малейшие ошибки и позиционировать заготовку с точностью до микрон.

Как правильно позиционировать поворотный стол на ЧПУ станке

Установка в нулевое положение

Для точной установки и последующей обработки необходимо найти пересечение вращающихся центров и осей станка. Некоторые производители наносят соответствующую числовую маркировку, но не всегда этим значения можно доверять и часто необходима регулярная калибровка. Определение точного центра оси вращения – основа точной обработки. Даже небольшие отклонения приведут к ошибкам обработки.

1. После установки поворотной оси на опорную плиту станка используйте уровень на каждой стороне стола, как показано на рисунке ниже.

Примечание: перед началом измерений, убедитесь, что индикатор показывает ноль.

2. Найдите нулевые позиции для осей X, Y и А

3. Поверните стол на 90 градусов, измерив уровень по внешнему диаметру, как показано на рисунке ниже.

4. Проверните ось  А на 180 градусов, убедившись, что в положении -90 градусов индикатор также показывает ноль.

5. Переместите ось Z в отрицательном направлении радиуса поворотного стола и установите измерительную вышку. Измерительная вышка используется для установки всех коррекций длины инструмента на Z = 0.

Правильное позиционирование поворотного стола показано на рисунке ниже.

Пересечение осей вращения находится над столом, как  в приведенном выше примере. Для разных обрабатывающих центров это положение может быть разным даже если станки одного бренда. Проверять правильность позиционирования поворотного стола следует регулярно, особенно после больших нагрузок. Даже небольшие отклонения могут вызвать серьезные нарушения обработки потому что положение инструмента измеряется от точки пересечения осей. 

Поворотные столы | ООО «Компания «АМГ»

Поворотный стол представляет собой сложный мехатронный механизм и предназначается для установки и закрепления деталей при обработке их на металлорежущих станках, а также для перемещения их по заранее заданной траектории обрабатывающего механизма. Поворотные столы применяются для очистки пресс-форм, удаления окалин с инструментов, упрочнения поверхности и подготовки поверхности к покрытию.

По классификации поворотные столы подразделяются на кантуемые, вертикальные и горизонтальные. Используется поворотный стол в мелко- и среднесерийном производстве при проведении координатно-расточных, координатно-сверлильно-расточных и других видов работ. 

Существуют 2 основных типа конструкции поворотного стола: с интегрированным роликовым и цепным конвейером.

Конструкция поворотного стола состоит из опоры, электромеханического привода и рабочего механизма произвольного назначения. Благодаря конструкции обработку деталей на поворотном столе можно производить с точностью до единиц микрон. Для обеспечения автоматизации процесса изготовления деталей поворотные столы комплектуются цифровым программным обеспечением — ЧПУ. Поворотные столы могут отличаться по оснащению, системе у правления и типу приводов.

Накладные поворотные столы устанавливаются на рабочий стол вертикального или радиально-сверлильного станка и используются для обработки деталей, отверстия у которых расположены по окружности. На станках с многошпиндельной сверлильной головкой поворотные столы служат для позиционной обработки отверстий в деталях. В специальных многошпиндельных станках поворотные столы составляют неотъемлемую часть станка. 

Поворотные и поворотно-наклонные (глобусные) столы позволяют добавить одну или две контролируемые оси к существующему станку.

Специалисты  «Компании АМГ» квалифицированно ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать наиболее подходящий вариант.

Двухкоординатные поворотные столы HIWIN для станков с ЧПУ

Контактная информация

Новости

Поворотные столы HIWIN

Двухкоординатные поворотные столы HIWIN предназначены для расширения технологических возможностей станков с числовым программным управлением в качестве дополнительных (одной или двух) осей, а также незаменимы при фрезеровании поверхностей различного профиля, расположенных под углом, для изготовления и обработки отверстий, и других металлообрабатывающих работ с технологическим требованием выполнения одной операцией, без переустановки обрабатываемой детали.

Двухкоординатные поворотные столы HIWIN

Технические характеристики

Габаритные размеры

Технические характеристики

Габаритные размеры

Технические характеристики

Габаритные размеры

Технические характеристики

Габаритные размеры

Поворотные столы NIKKEN (Япония) в Минске от компании “Частное предприятие “ПРЕЦИЗИОНБЕЛ””.

Компания ПРЕЦИЗИОНБЕЛ является официальным представителем NIKKEN в Республике Беларусь.

Европейское отделение Nikken Kosakusho Europe Limited, зарегистрированное в 1989 году, является дочерней компанией Nikken Kosakusho Works Limited Japan. Европейское отделение отвечает за импорт, дистрибуцию и поставку всего спектра продукции Nikken, включающего поворотные столы и станки с ЧПУ, устройства для предварительной настройки станков и измерительные устройства, устройства для настройки станков Elbo Controlli.

Nikken Works Limited ежегодно выпускает в Японии около 500 000 патронов для инструмента, 3500 поворотных столов и 250 000 разверток. В компании работают более 550 человек по всему миру, она имеет репутацию производителя качественной продукции и клиентоориентированного поставщика.

Штаб-квартира, производственные помещения, офис продаж и европейский дистрибуторский центр Nikken Kosakusho Europe Limited расположены в Ротереме, Южный Йоркшир, Великобритания. На 2400 м²также размещены помещения для регулярно проводимых семинаров, презентаций и демонстраций резки в собственном цехе предприятия.

Nikken Kosakusho Works Ltd. является производителем патронов для инструмента и оборудования для станков. С момента создания в 1958 году компания является лидером рынка в различных областях, таких как оборудование для аэрокосмической, автомобильной промышленности и производителей высокоточного оборудования.

Мы гордимся, что наша «глобальная система производства» способствует успеху наших клиентов во всех перечисленных отраслях.

Слово NIKKEN расшифровывается как «принцип постоянных исследований и разработки», и этот принцип принят всеми нашими сотрудниками в их повседневном стремлении к совершенству в своей работе.

Мы постоянно стремимся улучшить наши технологии через постоянные инновации для дальнейшего повышения качества и надежности нашей продукции, применяемой в различных отраслях.

Завод Nikken Osaka-Daito открыт в 2004 году. Эта площадка теперь является центром выпуска и дистрибуции всего ассортимента.

Два завода, головной офис и центры подготовки материалов теперь сосредоточены на одной производственной площадке.

Поворотные и поворотно-наклонные (глобусные) столы позволяют добавить одну или две контролируемые оси к существующему станку. CNC столы NIKKEN для станков и обрабатывающих центров благодаря своему высокому качеству допускают работу под нагрузкой в течение 24 часов в сутки. Преимущества столов NIKKEN перед конкурентами обусловлены применением в производстве целого ряда уникальных технологий и технических решений.

Твердосплавный червячный винт

В системе применяется Твердосплавный Червячный Винт – твердый и сохраняющий прочность при высокоскоростном вращении. Материал винта – Карбид марки V – обладает высокой износостойкостью и прочностью. Работая в сверхтяжелом режиме, твердосплавный винт позволяет поддерживать высокую точность практически постоянной. В сравнении с традиционной конструкцией червячной системы (червячное колесо из фосфористой или алюминиевой бронзы и стальной винт) такая система позволяет существенно снизить величину износа. Таблица измерений в течение нескольких лет показывает эту огромную разницу. Для достижения лучшей ударной прочности в червячных системах с небольшим зубчатым модулем используется винт из специального стального сплава.

Червячное колесо

Червячное колесо изготовлено из специальной стали, изготовленной по заказу NIKKEN. Колесо подвергается закалке, а зубья – ионному азотированию. Такая обработка решает проблему трения скольжения пары твердый сплав – азотированная сталь. Твердость поверхности зубьев червячного колеса достигает HV-930 (на глубину 0,1 мм), твердость сердцевины зуба – HRC36. Такая обработка обеспечивает восприятие поворотным столом высоких нагрузок на протяжении длительного времени без ухудшения качества и точности обработки детали.

По сравнению с поворотными столами, в которых установлены червячные колеса из традиционных материалов (фосфористая бронза, алюминевая бронза), столы NIKKEN обладают более высокой стойкостью к нагрузкам и гораздо большей долговечностью. Степень износа червячной передачи NIKKEN во много раз ниже аналогичной других производителей, изготовленной, например, из фосфористой бронзы (см рисунок).

Эффект динамической масляной пленки

Качество изготовления зубчатых передач и исследование угла давления червячного винта позволили достичь более высокой скорости вращение стола (66.6 об/мин). В высокоскоростных поворотных столах NIKKEN с ЧПУ Z серии вращение винта создает давление, нагнетающее масло в зазор между зубьями, предотвращая контакт металл-металл, возникает эффект динамической масляной пленки высокого давления. Это устраняет износ зубьев и обеспечивает системе высокую прочность и долговечность.

Решена проблема недостаточного тормозного момента наклонной оси (5000 Н*м)

Технология запатентована: JAPAN (PAT.2142343), U.S.A. (PAT. 5385424, 5507587), EU (РАТ. EP 055335581)

В пятиосевом поворотно-наклонном столе используется конструкция тормоза наклонной оси, аналогичная зажиму фрезерного патрона NlKKEN, доказавшему надежность 40-летним опытом применения. Такая конструкция обеспечивает отсутствие вибрации при любом угле наклона. Отлично работает при многосторонней обработке, включая сверление и обработку цилиндрическими фрезами.

Представленные на картинке ниже образцы изделий изготовлены помощью высокоскоростного стола с ЧПУ серии Z: лопатки турбин, конические шестерни, фрезы, коронки, корпусные детали и др.

Компания NIKKEN использует в создании поворотно-наклонных (глобусных) столов технологии, запатентованные в Японии, США и Европе. Благодаря этим новейшим разработкам, 5-и осевые столы NIKKEN отличаются от аналогов отсутствием вибрации при любом угле наклона и прекрасно подходят для одновременной многоповерхностной обработки деталей, включая силовое сверление и торцевое фрезерование.

Условно поворотные и поворотно-наклонные столы NIKKEN можно разделить на несколько типов. Вот некоторые из них:

Внешние присоединительные размеры столов могут быть различными в зависимости от типа привода.

Полная номенклатура столов NIKKEN не ограничивается только представленными на фото выше. Вы можете более подробно ознакомиться поворотными и глобусными столами NIKKEN, оснасткой для столов, их размерами и техническими характеристиками в Каталоге. Также в Каталоге представлена информация по контроллерам NIKKEN для столов.

Большие поворотные столы с ЧПУ 

NIKKEN выпускает круглые столы различных размеров и с разными характеристиками. Начиная от компактных поворотных столов с диаметром планшайбы от 105 мм (максимальная нагрузка до 60 кг), заканчивая горизонтальными поворотными столами с диаметром планшайбы до 2000 мм и максимальной нагрузкой до 30 т.

Все для металлообработки Индексные поворотные столы для агрегатных, универсальных и станков с ЧПУ

Индексные поворотные столы, гидравлические и пневматические распределители для агрегатных станков

Выбор поворотного индексного стола для агрегатного станка должен начинаться с определения осевой и радиальной нагрузки и требуемого крутящего момента, которым он будет подвержен во время работы. Далее, в зависимости от требуемой точности, следует определиться с типом фиксации стола (2 штифта (точность позиционирования +-10 сек.) или шестерни Hirth(точность позиционирования +-5 сек.)), типом привода – гидравлический или пневматический, количеством индексных позиций, диаметром планшайбы, которая будет на него устанавливаться. Все вышеуказанные данные потребуются нашим специалистам, чтобы подобрать и предложить подходящий Вам стол. Также мы готовы предложить модульную конструкцию станины, поворотные столы, гидравлические тиски или специальные приспособления для крепления детали.

Для наладок весом до 200 кг. мы однозначно рекомендуем использовать более современные, простые в использовании и обслуживании пневматические индексные столы, для более тяжелых деталей весом до 2000 кг можно рассмотреть как пневматический, так и гидравлический тип индексных столов, для нагрузки 2000кг и более возможно использование только гидравлических индексных столов, которые в стандартном исполнении могут использоваться с наладками весом до 2400 кг. 

Новая серия TA пневматических индексных поворотных столов Drillmatic позволяет менять количество индексируемых позиций 3-4-6-8-12-24 или 3-4-6-8-9-18-24 очень быстро, при помощи ручки выбора. Эта отличительная особенность позволяет значительно расширить область применения. Данные столы могут быть использованы не только при проектировании агрегатных станков, но и при модернизации обычных сверлильных станков для обработки деталей типа фланец.

Обращайтесь, мы поможем Вам собрать агрегатный станок из стандартных комплектующих, и его стоимость будет значительно ниже, чем приобретение готовой компоновки агрегатного станка.

Соединение поворотного стола со станком с ЧПУ

СОЕДИНЕНИЕ ПОВОРОТНОГО СТОЛА

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 4-Й ОСИ

ТЕРМИНОЛОГИЯ

(обычно называется осью А, если она настроена на вращение вдоль оси X)

Режим индексации: когда 4-осевой поворотный стол используется для позиционирования заготовки от точки к точке. Резка не происходит, пока 4-я ось не остановится. Например, индексация на 90 градусов для сверления отверстий с четырех сторон прямоугольной детали.

Непрерывный режим: когда обработка происходит, когда заготовка вращается 4-осевым поворотным столом. Например, ось Z медленно подается во внешний диаметр цилиндрической детали с помощью концевой фрезы с шаровой головкой, поскольку поворотный стол (ось A) медленно вращается, а ось X также медленно подается, создавая спиральную или винтовую канавку, которая углубляется к концу. Движение.

4-я ось готова: это когда станок с ЧПУ имеет все необходимое для подключения поворотного стола 4-й оси и готов к использованию.Детали, необходимые для подготовки к 4-й оси, обычно включают усилитель и все кабели, необходимые для питания двигателя, обеспечения обратной связи с энкодерами и функциями управления тормозом и т. д. Кабели внутри шкафа управления ЧПУ чаще всего ведут к разъемам на перегородке. в верхнем металлическом листе корпуса станка, где затем подключаются кабели поворотного стола.

Блок управления одной осью: этот блок при подключении к поворотному столу 4-й оси обычно является наиболее экономичным маршрутом, когда ваш станок не готов к работе с 4-й осью и вам не нужно работать в непрерывном режиме.На следующей странице объясняются различные способы подключения коробки к вашей машине. Хотя теоретически вы можете вращать деталь при подаче другой оси, синхронизация может быть сложной, и это не считается истинной синхронной интерполяцией.

3 способа интерфейса вращающейся таблицы

True-Axis Servo Control

M-функция управления

M-функции управления

RS-232 Serial Port Control

Индексные конструкции Поворотные столы могут быть подключены к почти любой тип ЧПУ или ручного станка с использованием одного из трех стандартных методов интерфейса, описанных ниже.Первый требует, чтобы станок с ЧПУ был готов к работе с 4-й осью. Два других требуют использования блока управления одной осью Index Designs.

1. Истинное сервоуправление 4-й осью

На сегодняшний день самым популярным вариантом интерфейса является сервоуправление 4-й осью. Это позволяет использовать либо индексацию, либо непрерывный режим. Это обеспечивает наиболее интегрированный метод управления с использованием усилителя, встроенного в главную машину. Поворотный стол оси A программируется и управляется вместе с командами осей X, Y и Z.Этот метод интеграции является наиболее гибким, поскольку он позволяет либо выполнять индексирование для простого позиционирования детали, либо очень сложное синхронное контурирование для создания сложных поверхностей, которые в противном случае очень трудно или невозможно изготовить.

 

2. Управление функциями М

Программируемый блок управления одной осью может хранить серию перемещений в памяти и увеличивать эти перемещения одно за другим при закрытии М-функции с главного станка.Импульс от главной машины дает команду блоку управления переместить 4-ю ось в следующую позицию из программы. По завершении каждого перемещения блок управления сигнализирует об окончании цикла, чтобы главная машина знала, что 4-я ось находится в нужном положении, и могла приступить к следующей операции. На главной машине требуется запасная М-функция, которая связана с простым 4-проводным соединением, при этом два провода используются для начала цикла, а два других — для завершения цикла. Блок управления одной осью поставляется с кабелем длиной 15 футов и 4-контактным разъемом DIN, который подключается к задней части контроллера..

 

3. Управление последовательным портом RS-232

Последовательное управление 4-й осью может быть достигнуто, если хост-машина отправляет информацию о перемещении и подаче через стандартное соединение RS-232. Многие ЧПУ имеют возможность размещать операторы печати в своих программах, которые отправляют данные перемещения через последовательный порт системы управления. Программируемый блок управления Index Designs считывает эти инструкции и соответствующим образом позиционирует 4-ю ось. Интерфейс M-функции необходим для координации начала и окончания цикла этих перемещений, чтобы ЧПУ и блок управления были синхронизированы друг с другом.

 

ПРОГРАММИРУЕМАЯ ОДНА ОСЬ

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ

Программируемый блок управления одной осью Index Designs, соединенный с поворотным столом, представляет собой экономичное решение, обеспечивающее возможность индексации или частичной 4-й оси для станков, которые не готовы к 4-й оси. Блок управления можно настроить и использовать различными способами. Первый заключается в программировании индексных перемещений с передней панели. Просто введите программу для вращения шпинделя в любом направлении с шагом от 0.от 001˚ до 999,999˚. Размер шага до 30 000˚ может быть выполнен при запуске файла на USB-накопителе. Если ЧПУ может работать с DNC, программируемый блок управления Index Designs может принимать полные программы 4-й оси, созданные системами CAD / CAM, и подавать программу капельно. Когда блок управления считывает перемещение по 4-й оси, он не отправляет ЧПУ дополнительную информацию до тех пор, пока не будет завершена строка, предшествующая перемещению А. М-функция автоматически вставляется и последовательно отправляется на машину. ЧПУ сгенерирует импульс, который сигнализирует блоку управления/USB о том, что можно безопасно выполнять перемещение по 4-й оси.Блок управления возобновит отправку данных станка после завершения перемещения по 4-й оси. Этот метод упрощает задачу программиста, позволяя ему программировать перемещения оси А, как если бы они выполнялись на ЧПУ со встроенным управлением 4-й осью. Даже когда блок управления не работает в качестве индексатора, он может загружать и скачивать программы DNC с USB-накопителя практически на любой станок с ЧПУ с последовательным портом.

Особенности:

• Простая установка

• Совместимость с G-кодом

• Принимает команды последовательного ввода для позиционирования  

• Поддерживает USB-ключи любого размера

• Возможность загрузки, хранения или загрузки файлов с USB-накопителя

 

При заказе с поворотным столом в комплект входит блок управления и все кабели, включая 4-контактный разъем DIN и кабель для сопряжения с М-кодом.

Поворотные столы

Диаметр планшайбы	в	5,5	7.1	9,8	12,6
Угол наклона	град	от -110 до +110	от -35 до +110	от -35 до +110	от -35 до +110
Диаметр стола	мм	140	180	250	320
Диаметр приводки стола на лицевой панели	мм	60H7	65H7	100H7	135H7
Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	32	40	70	110
Центральная высота	мм	200	180	225	255
Метод зажима		Пневматический	Пневмогидравлический	Гидравлический	Гидравлический
Момент зажима – Поворотная ось (в пневматике 0.5МПа)	Н-м	280	450	900	2600
Зажимной момент – ось наклона (в пневматическом 0,5 МПа)	Н-м	500	800	1200	2600
Серводвигатель для FANUC α, спецификация		α2/5000i	α2/5000i	α4/4000i	α8/3000i
Серводвигатель для FANUC αC, спецификация		α2/5000i	α2/5000i	αC4/4000i	αC8/3000i
Серводвигатель для FANUC β, спецификация		β4/4000is	β4/4000is	β8/3000is	β8/3000is
Сервоусилитель для (спецификация FANUC α)		A06B-6114-h203	A06B-6114-h203	A06B-6114-h204	A06B-6114-h204
Сервоусилитель для (спецификация FANUC αC)		A06B-6114-h203	A06B-6114-h203	A06B-6114-h203	A06B-6114-h203
Сервоусилитель для (спецификация FANUC β)		А06Б-6130-Н002	А06Б-6130-Н002	А06Б-6130-Н002	А06Б-6130-Н002
Передаточное отношение – Вращающаяся ось		1/72.	1/90.	1/90.	1/120.
Передаточное отношение – ось наклона		1/180	1/180	1/120	1/180
Допустимая рабочая инерция	(кг • м2)	0,12	0,25	0.78	1,92
Точность индексации – Вращающаяся ось	(угловые секунды)	30	20	20	20
Точность индексации – ось наклона	(угловые секунды)	60	60	45	45
Повторяемость	(угловые секунды)	4	4	4	4
Масса продукта	кг	150	155	260	350
Лицевая панель с Т-образными пазами		Опция	В комплекте	В комплекте	В комплекте
Допустимая нагрузка — горизонтальная	кг	50	60	100	150
Допустимая нагрузка — вертикальная	кг	30	40	60	100
Допустимый крутящий момент	Т (Н•м)	190	250	600	1000

Поворотный стол с ЧПУ Введение и руководство по продукции | Цифровая платформа ИМТС

Поворотный стол с ЧПУ — это аксессуар для точного позиционирования, который может обеспечить надежную 4-ю или даже 5-ю ось для современных обрабатывающих центров.Использование управляемого компьютером поворотного стола может превратить оригинальные 3-осевые станки в 5-осевые станки с ЧПУ, повышая точность и снижая затраты при одновременном выполнении сложных операций обработки.

Поворотный стол с ЧПУ — это приспособление для точного позиционирования, которое может обеспечить надежные возможности 4- или даже 5-осевой резки для современных обрабатывающих центров. Используя его, можно превратить оригинальные 3-осевые станки в 5-осевые станки с ЧПУ, повысив точность, а также снизив затраты при выполнении сложных операций обработки.

Поворотные столы обычно имеют жесткие рамы и покрытия, а также отличный крутящий момент, что делает небольшое устройство гибким и эффективным для широкого спектра токарных, фрезерных, сверлильных и других операций по металлообработке. Простая настройка и понятный интерфейс позволяют операторам легко добавлять поворотный стол в соответствии с их 4- или 5-осевыми приложениями. .

Принцип работы аналогичен основным поворотным столам, который должен поддерживать заготовку путем точного вращения заготовок по оси для определения местоположения деталей для высокоточной обработки.При быстром вращении, которое управляется инструкциями ЧПУ, режущие инструменты более крупных станков или обрабатывающих центров могут удалять материал и добавлять элементы к продуктам через определенные промежутки времени. На поворотных столах имеются вертикальные и горизонтальные оси для различных инструментов для выполнения этих высокопроизводительных металлоконструкций. Для повышения точности и гибкости существуют модели, в которых используются дополнительные разделительные пластины, а также дополнительные механизмы и функции для обработки материалов.

Видеоролик о поворотном столе

Поскольку 4-осевая и 5-осевая обработка сегодня становится все более популярной, добавление поворотного стола с ЧПУ в качестве 4-й оси является идеальным решением, позволяющим легко открывать более сложные варианты обработки при меньших затратах.Из-за устройства их также широко называют 4-х или 5-ти осевыми или наклонно-поворотными. Четвертая ось, которая является рабочим направлением вращения, добавляется к исходным трем линейным осям, известным как ось X, ось Y, ось Z. В некоторых случаях к оригинальному 3-осевому обрабатывающему центру добавляются две оси вращения, что обеспечивает максимальную точность, а также эффективную многостороннюю резку для достижения труднодоступных мест на поверхности. Поворотные столы обычно устанавливаются параллельно земле или станине, при этом диск вращается вокруг вертикальной оси, например, в наиболее распространенной комбинации вертикально-фрезерных станков.Иногда для обработки требуется альтернативная установка с креплением стола на его конце, чтобы он вращался вокруг горизонтальной оси. Часто в этой конфигурации используется задняя бабка. Практически все современные модели поставляются с зажимным комплектом для установки на станину вашего станка.

:: Подробнее: Что такое автоматический поворотный стол?

Как насчет высокоточного позиционирования?

Функция высокоточного поворотного стола также заключается в вращении заготовки, чтобы режущий инструмент мог создать желаемый контур из заготовки.Однако поворотный стол с более высокой точностью может достигать высокой точности, как следует из его названия. Существует также серьезное заблуждение между разрешением и точностью.

Типичным примером является то, что если цифровое считывание отображается с точностью до четырех знаков после запятой, то высокоточный поворотный стол также должен обеспечивать точность до того же значения. Хотя для достижения более высокой точности разрешение также должно быть высоким, но нет гарантии, что точность будет высокой.Точность — это концепция, которая представляет собой разницу между фактическим положением и положением, измеренным эталонным измерительным устройством. Механизм обратной связи, такой как поворотный энкодер и приводной механизм, может влиять на точность усовершенствованного поворотного стола.

Поворотный стол с ЧПУ может обеспечить большую жесткость для стабильной обработки. Он состоит из рабочего стола, на котором удерживаются металлические детали, жесткой опоры, выдерживающей силы и нагрузки при вращении, прочного основания, которое используется для крепления поворотного стола к обрабатывающему центру или другому оборудованию, двигателя и ЧПУ. система.

● Рабочий стол:

Рабочий стол — это инструментальная поверхность, на которой заготовки обрабатываются после точного позиционирования. Червячная передача является основным механизмом стола, который зацепляется со стальным червяком, погруженным в смазку. И жесткие подшипники, и червячные передачи имеют большие диаметры. Превосходная концентричность является ключом к плавной работе, долговечности и, самое главное, точности. Приводимый в действие компьютером и электродвигателем, рабочий стол может размещать материалы с точными интервалами.Для более гибких или ответственных операций к этому компоненту можно добавить разделительные пластины.

Система ЧПУ регулирует одновременное движение поворотного стола по 4 осям. Инструкции программируются и передаются через программное обеспечение САПР, что сокращает время настройки и контроля со стороны человека.

Тип и размер используемых электродвигателей могут определять точность фрезера, а также эффективность устройства.Серводвигатель и шаговый двигатель — это два типичных типа, которые можно разделить на несколько подтипов. Серводвигатель использует переменную цепь с замкнутым контуром, цепь будет работать постоянно, чтобы сохранить функцию. Щетки необходимо заменять через каждые 2000 часов работы серводвигателя. По сравнению с шаговыми двигателями серводвигатели потребляют меньше энергии. С другой стороны, шаговый двигатель имеет более простую настройку, которая представляет собой провода, прикрепленные к драйверу. Подшипник шагового двигателя является единственным изнашиваемым компонентом.Однако шаговый двигатель потребляет большое количество энергии.

Стол с прямым приводом, Solpower Taiwan

В настоящее время в промышленности доступно несколько различных типов и моделей. Каждый из них обладает своими особенностями и способностями. Давайте посмотрим на наиболее распространенные, кроме стандартных трехосевых столов

4-осевые столы

4-осевой поворотный стол с ЧПУ будет обрабатывать заготовки, удерживая их в одном и том же положении, в то время как режущий инструмент работает в плоскости XYZ, обрезая ненужный материал.В целом, 4-осевая модель — это очень универсальное оборудование, которое можно использовать для нескольких различных промышленных процессов, таких как гравировка криволинейных поверхностей, непрерывная резка и прерывистая резка. Кроме того, люди могут также добавлять другие устройства, такие как кулачковая обработка, обработка лезвий и винтовые канавки, к 4-осевому поворотному столу. Такой возможности просто невозможно добиться на обрабатывающем центре, имеющем всего 3 оси.

5-осевые столы

Помимо 4-х осевых, есть еще и 5-ти осевые модели.Они имеют возможность позволять обрабатывать заготовку автоматически с пяти сторон одновременно. люди обычно использовали 5-осевой поворотный стол в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и лодочная промышленность. Причина, по которой 5-осевой поворотный стол обычно используется в тяжелой промышленности, заключается в том, что 5-осевая обработка является важным методом, который следует использовать, когда компоненты требуют большей сложности и быстрой точности. Все они имеют более трех осей и называются многоосевыми поворотными столами.

Типы монтажа

Способ установки прецизионного поворотного стола может быть горизонтальным, вертикальным или перевернутым. При горизонтальной установке поверхность верстака находится в плоском, вертикальном и горизонтальном положении. При вертикальной установке поворотный стол устанавливается так, чтобы его поверхность могла двигаться вверх и вниз. В обратной компоновке его можно повернуть вверх дном в горизонтальное положение. Расположение привода поворотного стола может зависеть от крепления. Привод можно разместить сзади, снизу, сверху или сбоку.

При горизонтальной установке верхний привод прядильного стола располагается над полом стола. Когда поворотный стол расположен горизонтально, боковой привод располагается на краю доски стола. Механизм привода поворотного стола может быть ручным, электрическим, пневматическим, гидравлическим или неприводным. Для ручных вращающихся верстаков отпустите верстаки и вручную вращайте верстаки с помощью рукоятки.

Использование поворотных столов с ЧПУ дает множество преимуществ:

Заготовки собираются и обрабатываются с помощью ПК и полностью запрограммированных инструкций.Одновременные 5-осевые операции будут значительно более надежными, чем изделия, обработанные с использованием других технологий. Кроме того, установка проста и обеспечивает неразличимый процесс в каждом производственном цикле, постоянство качества металлических изделий может быть обеспечено при критическом контроле и прецизионной резке.

Поскольку металлоконструкция управляется программным обеспечением, предпочтительные каркасы могут быть запрограммированы и адаптированы с помощью поворотного стола.Экономия как стоимости, так и места делает их идеальным решением для потенциальных пользователей, которые не хотят устанавливать более крупное оборудование и новые станки, которые могут занимать много места для самых разных операций обработки.

Еще одним преимуществом является то, что максимальные движения можно выполнять точно и быстрее. Благодаря этой технологии можно получить более выгодные положения, рабочие углы, а также доступную обработку. Сложные операции подходят для производства лезвий, винтовых канавок и других приложений, требующих добавления сложных элементов или требующих критического контроля в процессах обработки, таких как производство деталей для аэрокосмической промышленности, автомобилей и научного оборудования.

Добавление поворотного стола экономит время, поскольку дополнительные отделочные работы или другие подоперации также могут выполняться одновременно в обрабатывающем центре.

:: Подробнее: Что такое 4- и 5-осевые поворотные столы с ЧПУ?

Широкий спектр приложений

Поворотный стол можно использовать во многих областях, включая производство, контроль и сборку. Индикаторы используются, например, для сборки, производства и розлива оборудования.Обычно они используют один элемент в рабочих пространствах или перемещают относительно небольшие макеты элементов по станциям для последовательной работы или сборки.

В автоматизированных сборочных машинах широко распространены поворотные столы, и выбор правильного механизма важен как для повышения эффективности, так и для снижения стоимости этого жизненно важного компонента. В этом руководстве рассматриваются два распространенных устройства для поворотной индексации и предлагаются рекомендации по правильному диапазону. Есть несколько способов добиться массовой мобилизации, когда дело доходит до разработки делительно-поворотных столов.Вне зависимости от того, груз или груз в сотни тысяч кгм2 невероятно легок. При выборе надежного решения с поворотным индексом, которое будет соответствовать или соответствовать вашим стандартам, необходимо учитывать несколько факторов при вращении, подъеме или толкании.

При определении факторов, влияющих на точность позиционирования, в первую очередь следует обратить внимание на механические свойства самого стола. Поворотный стол имеет шесть степеней свободы. Каждое из этих движений увеличивает общий риск ошибок позиционирования.Обычно поворотный стол приводится в движение червячной передачей, которая соединена с двигателем через поворотный энкодер на задней панели. Положение стола можно определить по количеству импульсов, переданных от энкодера на управляющее устройство.

Четыре основных источника ошибок из-за полузамкнутого контура положения: геометрические ошибки, тепловая деформация, эластичность и износ. Сумма этих ошибок называется ошибкой углового позиционирования. Чтобы значительно уменьшить погрешность углового позиционирования, идеальным местом для установки датчика угла является проверяемый вращающийся вал.Датчик углового положения установлен под поворотным столом, а датчик угла поворота установлен под задним двигателем, контур положения теперь считается системой с обратной связью.

Что именно определяет точность и аккуратность?

Точность — понятие относительное. Около четверти дюйма отлично и будет соответствовать точности его применения. Другие, например, требуют микронной точности в измерительных и индексирующих устройствах. Затем некоторые приложения попадают в эти предельные диапазоны.

Неправильное понимание заключается в том, что вы, возможно, использовали неточное индексирующее устройство и сделали его точным, введя стопорное устройство со штифтом или клином. Эти устройства увеличивают сложность и время цикла использования, а когда они используются вместе с высокоточным устройством позиционирования, они могут привести к повреждению и снижению точности.

В реальных испытаниях, при выборе определенных компонентов, указателя движения, поворотного сервопривода, точность измерения достигает 5-6 микрон. Это не результаты, утвержденные Motion Index Drives, а результаты сертификации клиентов.При запуске и остановке больших объемов данных важно знать, как быстро останавливается приложение с большими объемами данных.

В менее жесткой среде или при наличии более высокой отдачи более быстрый запуск и остановка вызовут много проблем с управлением. При перемещении масс (будь то вращающаяся масса или линейная масса) запуск и остановка в системе с люфтом в несколько угловых минут вызовет большое движение вперед и назад в системе передач. В результате получается сила, которую трудно или даже невозможно рассчитать.Кроме того, когда редуктор используется во вращающихся устройствах, чем дальше масса от центра вращения, тем больше люфт. В приложениях с очень медленным временем торможения отдача может не быть проблемой.

Точность и люфт

Обратный ход в процессе позиционирования представляет собой серьезную проблему. Когда речь идет о начальных и конечных объемах, очень важно знать, как быстро вам нужно избежать массы приложений с поворотным делительно-поворотным столом. В менее жесткой системе или там, где есть повышенный люфт, более быстрые запуски и остановки могут вызвать много проблем с управлением.При перемещении массы, будь то вращательной или линейной, запуск и остановка в системе с дуговым зазором в несколько минут создаст большое количество возвратно-поступательных движений в системе зубчатых передач. Эффект представляет собой силу, которую может быть трудно и, вероятно, трудно измерить количественно. Для сравнения, поскольку головка редуктора используется для вращения, чем больше масса находится от оси вращения, тем больше увеличивается люфт.

Люфт может не беспокоить в системах, где время торможения невероятно велико.В случае кулачковых индексаторов существует «Нулевой люфт». Кулачковый индексатор и динамика поворотного стола создают невероятно жесткую, строго регулируемую конструкцию. Современная кулачковая индексаторная система способна выдерживать короткое время цикла с временем остановки в миллисекундах.

Итак, вы хотите наладить интеллектуальное производство, но не знаете, что искать в поворотных столах. Информация, представленная в этом разделе, может оказаться полезной. Основным фактором является определение массового снимка бездействия.Это часто упускается из виду при измерении поворотного стола станка.

Другим важным фактором является размер вращаемой заготовки, в том числе ее размер и прочность. Вы хотите, чтобы ваши поворотные столы были достаточно большими, чтобы обрабатывать огромные детали. Здесь могут пригодиться поворотные столы для обработки почвы, чтобы можно было перемещать детали, не причиняя вреда внутреннему пространству. Они позволяют ускорять и замедлять обработку с соответствующей скоростью.

Последним фактором является точность, применение которой, например, позволяет поворачивать гигантскую деталь, чтобы обеспечить возможность сварки на ней, где отдельные положения остановки могут быть действительно свободными.Кроме того, при выборе поворотных столов с прямым приводом факторы, которые следует учитывать при выборе поворотного стола для вашего станка с ЧПУ, включают точность, люфт, момент инерции массы, ускорение и замедление, скорость и окружающую среду.

Поворотное индексирование по сравнению с кулачковым индексированием

Использование системы индексации обычно возможно в автоматических сборочных машинах, и правильный процесс важен как для максимизации производительности, так и для снижения затрат.

● Индексаторы кулачков

— это универсальный инструмент, который уже несколько десятилетий используется для поворотных делительно-поворотных столов.Они подходят для приложений, которые часто индексируют один и тот же угол и требуют высокой степени точности при относительно низкой стоимости. Для размещения нагрузки кулачковый индексатор использует механический кулачок. Математическая кривая наносится на кулачок и обеспечивает невероятно плавное и повторяемое движение.

● Индексный стол

Другой популярной альтернативой является полностью программируемый поворотный стол. Поворотный стол выгоден в двух различных ситуациях. Во-первых, важна разносторонняя модель движения.Например, если на одном компьютере работают два компонента, каждый из которых требует разных шаблонов индексов. Для невероятно быстрого размещения, сопровождаемого длительным периодом, есть еще одно условие, соответствующее сервоуказателю. Необходимость ускорения распределительного вала во время работы механизма индексации кулачка перед началом выходного движения уменьшила индексатор кулачка по требованию. Разгон распределительного вала возможен, но есть задержка перед началом движения. Есть реальные ограничения.

При использовании делительного стола выход вращается, как только сервопривод начинает движение. Это несложно для индексатора с непрерывным кулачком или индексатора с сервоприводом с нулевым люфтом, но это также может быть сложно для индексатора с кулачком по требованию. Для приложений с высокоскоростной сервоиндексацией плавность движений имеет решающее значение. Этого можно добиться с помощью преднагруженного редуктора с нулевым люфтом. Идеальной альтернативой для правильного позиционирования с высокой динамической реакцией была бы система привода мотовила с нулевым люфтом.

Параметры приложения, такие как момент инерции, угол индексации, период индексации и время пребывания, требуются для каждого стиля индексатора.Делительно-поворотный стол для приложения также должен иметь правильный размер от известного производителя.

IMTS собрала на этой онлайн-платформе производителей поворотных столов со всего мира. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Поворотные столы б/у на продажу

ПроизводителиGiddings & Lewis (55)Haas (23)Devlieg (13)Lucas (12)Cincinnati (9)Troyke (8)Pratt & Whitney (7)Tsudakoma (6)Walter (6)Другое ( 4)Yuasa (4)Moore (3)Skoda (3)Cross (2)Denison (2)Fadal (2)Hartford (2)Nikken (2)Sip (2)Tos (2)Toshiba (2)Union (2) Asquith (1)Bridgeport (1)Carlton (1)Consolidated (1)Custom (1)Eimeldingen (1)Farmington (1)Fibrotakt (1)Five (1)Ftw (1)Golden Sun (1)Hanson (1)Harnischfeger (1)Хомма (1)Ингерсолл (1)Инноченти (1)Камакура (1)Кирни и Трекер (1)Кернс и Ричард (1)Магна (1)Мацумото (1)Макки Кентон (1)Миттс и Меррилл (1) National (1)Noble & Lund (1)Producto (1)Rotab (1)Roto Technology (1)Scharmann (1)Shibaura (1)Smw (1)Steeledge (1)Vertex (1)WB Knight (1)Waldrich ( 1)Walter-Dapra (1)Yantai (1)

МоделиГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ (3)360 (2)E-20 (2)HRT 450 (2)HRT-210 (2)HRT-310 (2)HRT-A6 (2) )RBA-500R (2)10946 (1)130-26620 (1)23398 (1)24 (1)29328 (1)3032 (1)360C (1)360P (1)48 (1)48X60 (1)50 (1)550-052 (1)550-056 (1)5AX -230 (1)5AX-2MT-200-250FA (1)60X84 (1)710V (1)A2461 (1)AL60 (1)CNCT-320 (1)DMT-15 (1)DMT-18 (1)DT 36X42-E-1000-BE-RD-SS (1)E20 (1)GILBERT (1)HA5C (1)HA5C2 (1)HRT-210-2 (1)HRT-310B (1)HRT-320 (1) HRT-450 (1)HRT-600 (1)HRT210-2 (1)HRT450 (1)ISO (1)ISO16 (1)K (1)L6.5-C (1)M1809 (1)M1835 (1)MDHWI100L (1)NC-TG100 (1)P1-5 (1)R&L-800 (1)R+S630 (1)R-21 (1)R15 ( 1)RB-300R (1)RNCB-302R (1)RNCM-301R (1)ROTOPTIC (1)RT 4200 (1)RT400V (1)RTS400-HP-A (1)RTS500TG (1)SRT (1)T60 (1)TI (1)TI-1800 (1)TR-210 (1)TR210H (1)TRT-160 (1)TRT160H (1)TT106R (1)U-15 (1)VF5C (1)VH65 (1) )Y13-750-750US3RA144Z (1)Y550-008 (1)

МестоположениеМичиган (49)Нью-Йорк (36)Огайо (32)Кентукки (17)Иллинойс (16)Калифорния (14)Миннесота (6)Техас (6) Массачусетс (5)Висконсин (5)Аризона (4)Пенсильвания (4)Индиана (3)Мэриленд (3)Нью-Джерси (3)Вашингтон (3)Флорида (2)Айова (2)Южная Дакота (2)Юта (2) Алабама (1)Арканзас (1)Грузия (1)Нью-Гэмпшир (1)Орегон (1)Теннесси (1)

Состояние двигателяНовый или Б/у Только б/у (218)Только новый (2)

Введите диапазон диаметра и нажмите «Показать списки».

Введите диапазон диаметра и нажмите «Показать списки».

Пятиосевая обработка с ЧПУ с угловым поворотным столом

Один из самых надежных способов, с помощью которых производители станков обеспечивают стабильность заготовки, заключается в создании прочной, тяжелой рамы и прочной станины, чтобы уменьшить незначительные движения во время обработки, которые могут вызвать отклонение инструмента или вибрацию. Однако пятиосевые станки имеют несколько менее стабильную конструкцию рабочего стола. Это связано с вращением, которое они должны обеспечивать, чтобы расположить деталь под разными углами.

По словам Макино, различные пятиосевые конфигурации имеют разные преимущества и проблемы, которые следует учитывать, поскольку наклон рабочего стола по осям A или B может снизить жесткость. Например, в определенных положениях поворотный стол с цапфой может создавать рычаги, которые усиливают микродвижения в заготовке, когда режущий инструмент вступает в контакт, что может привести к отклонению и вибрации. Хотя эта потеря жесткости может быть неприятной, преимущества сложной контурной обработки и обработки за один установ часто более чем достаточны, чтобы оправдать инвестиции.Однако недавно компания Makino разработала модель D200Z, которая, по ее словам, устраняет необходимость в компромиссе. Компания представила станок на выставке Amerimold 2018, где продемонстрировала, как вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (VMC) достигает пятиосевого перемещения с помощью набора из двух встроенных вращающихся столов, один из которых наклонен под углом 44,5 градуса.

По данным компании, постоянный наклон на 44,5 градуса является важным аспектом конструкции этого поворотного стола. Наклонная пластина вращается вокруг оси B, а прикрепленный к ней поворотный стол вращается вокруг оси C, что вместе обеспечивает полноценную пятиосевую обработку и обработку 3+2.В то время как конструкция цапфы предполагает широкие повороты, резко меняющие центр тяжести стола, D200Z может полностью вращаться вокруг обеих осей на сравнительно небольшой площади. Это повышает устойчивость за счет поддержания центра тяжести полностью в пределах физического диаметра подшипников стола. Основными ограничениями являются размер и масса заготовки. Если он превышает 165 фунтов (75 кг), преимущества наклонного поворотного стола начинают уменьшаться по сравнению с более крупными цапфами или шарнирными шпинделями.

Makino D200Z обеспечивает полноценную пятиосевую обработку благодаря новой системе соединенных вращающихся столов.

Предназначен для изготовления пресс-форм

Жесткость машины особенно важна при изготовлении пресс-форм. Высокоскоростная обработка с точными допусками требует прогнозирования вибрации или отклонения, чтобы избежать брака дорогостоящего стержня или полости пресс-формы. «Конструкция стола гарантирует, что центр тяжести всегда находится в зоне охвата подшипников», — говорит Билл Ховард, менеджер по продукции Makino.«Поэтому, независимо от желаемого угла или поворотного положения, конструкция обеспечивает и поддерживает жесткость и жесткость, а также обеспечивает отличную кинематику и управление движением». Уравновешивая потребность в поддержании жесткости, D200Z предназначен для уменьшения вибраций и отклонений при обработке пресс-форм, а также в других приложениях, требующих высокой точности или имеющих сложную геометрию деталей.

Кроме того, говорят, что наклонный поворотный стол обеспечивает достаточный зазор для шпинделя для доступа к критически важным элементам детали.Имея отдельно стоящую вращающуюся поверхность, которая присоединяется к остальной части станка только снизу по центру стола, шпиндель разработан для легкого доступа к пяти сторонам детали, а режущий инструмент может проникать глубоко в карманы для пресс-форм. Геометрическая простота стола также упрощает эвакуацию стружки, поскольку перемещение в вертикальное положение позволяет стружечке падать на конвейер, доступный в качестве стандартной функции.

Компактное решение

Компактная рабочая зона также уменьшает занимаемую станком площадь, оставляя место для прикрепленных устройств смены инструмента или модулей автоматизации.Кроме того, небольшая рабочая зона и наклонный стол сокращают расстояние, которое операторы должны пройти для загрузки и выгрузки деталей, уменьшая физические нагрузки и повышая эргономику для пользователя.

Кроме того, компактное рабочее пространство увеличивает скорость производства. Поскольку станок способен выполнять полное пятиосевое перемещение и позиционирование на небольшой рабочей площади, для достижения желаемой ориентации требуются относительно небольшие перемещения. Небольшие движения превращаются в быстрое позиционирование заготовки.

Правильное программирование

Г-н Ховард утверждает, что любой, кто привык работать с пятикоординатными станками с ЧПУ, не должен иметь проблем с программированием этого станка. «Я думаю, что любой, кто знаком с какой-либо системой CAD/CAM, которая генерирует и оценивает траектории движения инструмента для пятикоординатных станков, без труда программирует D200Z», — говорит он.

CENTROID Прецизионные поворотные столы с ЧПУ, 4- и 5-осевые столы всех размеров, специальные цанговые и наклонные столы 5C.Портирование и оцифровка головок цилиндров с ЧПУ.

Поворотный стол с ЧПУ