Пожарный рукав что это – Пожарные рукава: виды, применение, характеристики

alexxlab | 16.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

Пожарный рукав – это… Что такое Пожарный рукав?

У этого термина существуют и другие значения, см. Рукав. Свёрнутые пожарные рукава Присоединение рукава к помпе Применение на пожаре (Испания)

Пожарный рукав — гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками.^[1]

Конструкция

К примеру, в СССР применялись два вида соединительных головок: РОТТ (чугунные и очень редко алюминиевые) с тремя клыками, расположенными под 120 град. относительно друг друга (ныне запрещены к применению), и Богданова (алюминиевые — применяются повсеместно по сей день) с двумя диаметрально расположенными клыками (захватами).
Также имеют место и головки типа Шторц, но они редко используются.
Все соединительные головки имеют в себе по одной фасонной резиновой уплотнительной прокладке. При совместном соединении двух соединительных головок между собой обе резиновые уплотнительные прокладки двух головок под давлением жидкости подпираются (распираются), тем самым герметизируется соединение. К тому же отсутствует возможность самопроизвольного рассоединения соединительных головок.

Применение

По месту применения пожарные рукава разделяют на:

всасывающие — как правило, жёсткие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
напорно-всасывающие — как правило, мягкие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
напорные — гибкие, применяемые для транспортировки воды под избыточным давлением; стандартная (для России) длина — 15, 18,5 или 20 м, внутренний диаметр (в зависимости от типа и материала) — 25, 38, 51, 66, 77, 89, 150 мм. Наиболее часто используются рукава диаметром 51, 77 и 150 мм.

Пожарные рукава являются обязательным противопожарным оборудованием общественных зданий, входят в комплект оборудования пожарных автомобилей, поездов и судов. Для удобства размещения и использования хранятся в свёрнутом виде (чаще всего — в бухтах или намотанными на катушки, реже — сложенными «гармошкой»). После применения пожарные рукава необходимо просушивать, а в течение срока службы периодически расправлять и проверять сохранение ими основных свойств — прочности и герметичности.

См. также

Примечания

dic.academic.ru

Пожарные рукава виды и технические характеристики: длина, размер, диаметр, ГОСТ

При тушении пожара применяют различные виды пожарных рукавов. Эти изделия используются для подачи в очаг возгорания огнетушащих веществ. Рукава представляют собой гибкие трубопроводы, которые оборудованы соединительными пожарными головками. Пожарные рукава, виды и технические характеристики моделей являются важными элементами системы пожаротушения.

Длина

Различные типы пожарных рукавов могут иметь разную длину, которая зависит от места нахождения пожарного крана в помещении. Стандартная длина рукава колеблется от 4 до 20,5 м. Длину выбирает потребитель в зависимости от размеров помещения. Поскольку рукава используются для транспортировки огнетушащих веществ и работают под давлением, то должны:

обладать прочностью, термостойкостью;
выдерживать агрессивное воздействие и перепады температур.

При выборе модели учитывают ее предназначение.

Рукав имеет длину:

20 м — для пожарной машины;
10-20 м — для крана.

Самая малая длина бывает у всасывающих шлангов и напорно-всасывающих — 4 м. Раньше для ПГ применялся ГОСТ 51049 97. С тех пор параметры их не менялись, но все-таки лучше применять новый ГОСТ.

Внутренний диаметр

Общие требования к параметрам рукавов содержатся в ГОСТ Р 51049 2008 «Техника пожарная, рукава пожарные напорные». Там имеются таблицы параметров моделей и указано, как проверяют рукава, чтобы убедиться в соответствии с принятым стандартом. Следующий параметр — диаметр. Он зависит от диаметра крана, к которому будут подключать рукав. Но если их диаметры не одинаковые, все равно необходимо тушить возгорание. Для этих случаев предусмотрены переходные головки.

Они предназначены для использования модели с другим диаметром и соединения пожарных рукавов разных диаметров. Эти головки создают герметичное соединение. В России применяют изделия диаметром 75, 100 и 125 мм. Если в комплекте нет соединительных головок, то их надо покупать отдельно.

Рукава различают и по внутреннему диаметру. Напорный тип устройств имеет диаметр 25-150 мм. Всасывающий шланг — 75, 100 и 125 мм. Выбирают диаметр в зависимости от устройства, к которому подключается шланг. На пожарной машине применяют напорные модели. Диаметр пожарного рукава для автомашин — от 51 до 150 мм. Надо регулярно измерять диаметр, длину массу ПР.

Когда возникают отклонения от нормы, изделие нужно испытывать на прочность. Количество проверок указано в документации и может быть разным в зависимости от параметров. От диаметра зависит пропускная способность шланга, т. е. сколько литров за 1 секунду проходит через него. Чем выше пропускная способность, тем лучше функционирует пожарный шланг.

Пропускная способность зависит от:

материала изготовления;
длины;
потерь напора.

Важность рабочего давления

При классификации пожарных рукавов учитывают рабочее давление. При изготовлении изделий соблюдают:

размеры;
давление;
герметичность.

Проверяют изделия при изменении размеров, материалов или способа производства. Есть рабочее и разрывное давление, оно в 2 раза больше первого.

У напорных видов рабочее давление — 1,6 МПа, всасывающих — 3 МПа. Для кранов в жилых домах и организациях рабочее давление — 1 МПа. Материалы улучшаются, повышается их прочность, поэтому давление должно увеличиваться. Но чаще оно соответствует ГОСТу. Давление разрыва бывает занижено, в результате чего требования ГОСТа нарушаются. Для проверки давления используют манометры.

Если давление слишком низкое, то вода может не достать до объекта возгорания. Если напор слишком большой, то материал изнашивается, изделие может деформироваться, могут появиться трещины и разрывы. Поэтому необходимо проверять давление при помощи манометра 1 раз в 3 месяца.

Стойкость к температурам

ПР должны изготавливаться из таких материалов, которые сохраняют прочность и надежность при температурах -40…+45ºС. Это требование применяют к любому оборудованию для тушения пожара. Есть дополнительное требование к термоустойчивости. При соприкосновении с нагретым до +300ºС предметом материал должен сохранять прочность на протяжении нескольких секунд.

Повышенные требования предъявляют к моделям для машины. Они должны выдерживать нагрев до +450ºС в течение 60 секунд. Перед покупкой шланга необходимо обратить внимание на стойкость к высоким температурам. У разных моделей значения этих показателей отличаются. И от этого зависит срок эксплуатации и условия применения.

Масса и покрытие

По ГОСТу определяют стандартный вес 1 м шланга. Инвентарь пожарники разматывают и подготавливают вручную. Чем меньше вес шланга, тем быстрее будет происходить тушение пожара. На вес шланга влияет качество материала, из которого он изготовлен.

Срок эксплуатации пожарных шлангов — 5 лет. Технические характеристики могут содержать показатель маслостойкости. Не все модификации обладают такой характеристикой. Но если модель обладает устойчивостью к воздействию масла, то это указывается в инструкции по эксплуатации.

Чтобы шланги обладали гибкостью, их выполняют прорезиненными, применяются слои из латекса или полимеров внутри и снаружи. Лучшим материалом считается латекс. Он гибкий, надежный, не гниет. Для прорезиненных конструкций существует ГОСТ 7877 75. Он был создан в 1975 г., но все время улучшался и поэтому используется и сейчас. Конструкции рукавов подробно описывают в ГОСТе.

Производят перколированные конструкции, поверхность которых имеет микропоры. Когда вода попадает в микропоры и материал намокает, он получает добавочную теплоустойчивость. Такой шланг может соприкасаться с открытым огнем и раскаленными предметами.

Качество внешней оболочки и внутреннего слоя влияют на прочность изделия. Во время испытаний проверяют устойчивость изделия к истиранию и прочность связи внутренней оболочки с каркасом. Также испытывают прочность скатки изделия. Результаты проверки должны подтвердить соответствие изделий стандартам существующего ГОСТа. Если инвентарь не соответствует нормам, то его заменяют новым.

Маркировка и упаковка

Маркировка пожарных рукавов требует соблюдения установленных норм. При покупке шланга в его комплектации должна присутствовать инструкция по эксплуатации изделия и технические характеристики.

На шланге имеется маркировка, на которой указывают:

вид изделия;
длину в метрах;
диаметр;
дату изготовления;
наименование завода-изготовителя.

Маркировка должна быть с обоих концов шланга на расстоянии 50 см от конца рукава. Это делается для удобства пожарников. Длинные модели для пожарной машины требуют вторичной маркировки на расстоянии 4 м от конца шланга. Продаются изделия свернутыми и закрытыми от повреждения. Их заворачивают в полиэтиленовую упаковку или ткань. Оболочка защищает шланг от загрязнения при транспортировке и хранении в пожарном шкафу.

Таким образом, зная все характеристики и параметры противопожарных рукавов, покупатель сможет подобрать изделие, отвечающее требованиям того здания или сооружения, в котором устанавливают противопожарное оборудование. Установку и проверку инвентаря следует доверить специалистам, которые выполняют монтаж, согласно требованиям ГОСТа, и дают гарантию работоспособности системы.

nebezopasno.com

Пожарные рукава. Рукав пожарный напорный и всасывающий.

Главная → Статьи → Техника и оборудование

Назначение пожарного рукава

Пожарный рукав можно встретить практически на каждом предприятии или подвижном, транспортном объекте, как одну из главных частей системы пожаротушения. Как правило, его располагает в специально оборудованных местах, согласно установленному плану охранной системы. С целью повышения мобильности и быстроте его использования хранение изделия производится в свёрнутом виде. Чаще всего это компактные бухты. В профилактических целях пожарный рукав необходимо систематически проверять на сохранность материала и его полную герметичность. Перед тем, как сказать несколько слов о современных типах пожарных рукавов, обратимся в уже далёкую историю. Дело в том, что у этого пожарного элемента есть несколько «автобиографических» этапов, которые заслуживают пристального внимания. Это позволит нам проследит эволюцию конструкции пожарных рукавов с древнего времени до текущего момента.

История пожарных рукавов

Первое упоминание о простейших насосах, перекачивающих воду, относится к первым векам нашей эры. Учёный – самоучка Ктесбий был создателем этой примитивной и несовершенной конструкции, которая всё же справлялась со своим предназначением. Дальше мы переносимся к более близкой эпохе. 1672 год был ознаменован реализацией новаторской идеи голландским изобретателем, носившим имя Хейдена. Что он предложил усовершенствовать в конструкции? Механик просто произвёл замену в насосе нефункциональную шейку для поворота. Он же выпустил подробное техническое изыскание, в котором детально и убедительно расписал преимущества эксплуатации пожарных рукавов. Год 1724 подарил миру пожарную трубу со специальным пожарным рукавом, имеющим способность всасывать воду прямо с глади открытого, природного водоёма. Такое решение значительно упростило и ускорило процесс тушения пожара. Больше не нужно было транспортировать воду к установке ручным способом или на лошадях. Благодаря использованию насосных, цилиндрических насосов удавалось увеличить длину подающей струи до 60 метров!

Начало девятнадцатого века в Европе было отмечено изобретением бесшовного пожарного рукава. Осуществили на практике этот достойный замысел немецкие братья Бурбах. К сожалению, потребовалось около 30 лет, чтобы начать изготавливать этот тип рукавов в промышленном размахе. До середины 19-го века на большинство пожаров вода доставлялась на место в ведрах. Первые пожарные рукава были недостаточно прочными, так как были сшиты из кожи и скреплены медными заклепками и шайбами. Около 1890 пожарные рукава из круглых плетеных нитей льняных начали заменять кожаные рукава. Они были, конечно, намного легче, но пропускали воду.

Обращая взор на нашу российскую историю, стоит сразу сказать о некотором отставании в этом вопросе. Потребовалось на своём опыте понять, какими тяжелыми бывают последствия нерадения о своей безопасности. В семнадцатом веке в Москве был издан указ, строго указывающий на необходимость держать на состоятельных дворах специальные, «водоналивные трубы» (пожарные рукава). Благодаря их наличию увеличивалась скорость и эффективность работы пожарных команд, организованных всего на пару десятков лет раньше. После пережитого Москвой сильного пожара властями было принято решение снова усовершенствовать пожарную службу. Так появились «водоналивные трубы» из меди вместе с огромными чашами – резервуарами для хранения воды.

Изготовление пожарных рукавов

В прошлом хлопок был наиболее распространенным натуральным материалом волокон, который использовался в пожарных рукавах, но в большинстве современных образцов используются синтетические материалы, такие как полиэфир или нейлон. Синтетические волокна обеспечивают дополнительную прочность и лучшую устойчивость к истиранию. Нити волокна могут быть окрашены различные цвета. Покрытия и вкладыши изготавливают из синтетического каучука, который обеспечивает устойчивость к химическим веществам, температуре, озону, ультрафиолетовому излучению, грибкам, плесени и истиранию.

Существуют два различных типа нитей волокна, которые сплетены между собой, образуя рукав. Нити, которые идут вдоль рукава, называются нитями основы и, как правило, сделаны из формованного полиэстера или нейлона. Они образуют внутреннюю и внешнюю поверхности кожуха, и обеспечивают стойкость к истиранию. Нити, которые намотаны в жесткой спирали вокруг поверхности рукава называют наполнительными нитями и изготовлены из полиэстера. Они оказываются в ловушке между перекрещивающимися нитями основы и обеспечивают прочность для противостояния внутреннему давлению воды. В дополнение к тестированию конечного давления, каждый шланг подвергается различным проверкам и тестам на каждом этапе производства. Испытание пожарных рукавов включают визуальные осмотры, испытания сопротивления озона, ускоренные тесты на старение и многое другое. Тенденция в производстве пожарных рукавов показывает, что за последние 20 лет они становятся легче в использовании, прочнее, стоимость материалов снижается, упрощается техническое обслуживание. Эта тенденция, как ожидается, продолжится и в будущем, так как развиваются новые материалы и способы изготовления.

Виды пожарных рукавов в России

На сегодняшний день в Российской Федерации актуален для пожарных рукавов ГОСТ 51049-2008, определяющий комплектность и технический стандарт пожарных рукавов. Современная классификация выделяет три вида пожарных рукавов:

напорные рукава. Их главное назначение – это проведение транспортировки тушащего агента под очень большим давлением. При изготовлении изделия используются исключительно гидроизоляционные материалы и армированные сетки, позволяющие увеличить прочность конструкции;
всасывающие рукава – это отличный вариант для проведения забора воды путём привлечения в работу пожарного насосного оборудования. Основной материал для их изготовления резина вулканизированная. Но при этом они всё же не такие гибкие, как напорные рукава. Правила эксплуатации пожарных рукавов прописаны в ГОСТЕ 5398-76;
комбинированные рукавова.

Помимо этого пожарные рукава принято разделять на группы с буквенной и числовой маркировкой в зависимости от типа перемещаемых сред и климатическом расположении оборудования. Рассмотрим подробнее виды пожарных рукавов

Рукав напорно-всасывающий

Так, рукав напорно-всасывающий используется для забора тушащего агента из разного вида источников, включая сюда и специальные пожарные гидранты. Важно понимать, что для успешной работы этой конструкции требуется генерация достаточного давления внутри рукава. Учитывая тот факт, что динамическая и физическая нагрузка на рукав достаточно велика приходится уделять особое внимание его конструкции. Базовым скелетом его конструкции является гибкий металлический каркас. Он надёжно сохраняет форму изделия, препятствуя физическим воздействиям.

При этом скелет сохраняет свою форму даже после сдавливания или скручивания (что весьма часто происходит в типовой ситуации тушения). Кроме этого металлическая сетка покрыта специальным покрытием, которое противостоит образованию коррозии. Такое напыление отлично противостоит истиранию, а, значит, и продлевает эксплуатационный ресурс напорно-всасывающего рукава. Сам металлический каркас обшит специальным кожухом, в роли которого выступает прочное, текстильное полотно. Для того, чтобы полностью исключить прохождение жидкости она дополнительно может пропитываться агентом, отталкивающим воду. Следует учитывать, что конструкция такого типа рукавов имеет достаточно большую жёсткость и потому требуется правильно монтировать конец изделия к контактному патрубку на машине. Для этого необходимо использовать специальные, монтажные ключи К-50 или К-180, в зависимости от исходного диаметра пожарного рукава.

Всасывающие пожарные рукава

В принципе, его назначение полностью схоже в выше описанным типом изделия. Но при этом существует определённые конструктивные отличия, которые стоит более детально отличить. Рукав всасывающий имеет увеличенную жёсткость скелета, но при этом достаточно мобилен при перемещении в рабочем режиме. Внутренним слоем рукава является очень прочная резиновая камера, толщиной около 1 см (всё зависит от модификации изделия и конечного производителя). В сердцевине идёт скрученная, металлическая спираль, которая имеет точки для более надёжной фиксации с соседними слоями. Следующей оболочкой является двойная, текстильная структура с пропиткой от пропускания влаги.

Верхним, наружным слоем здесь служит комбинация резины и текстиля. Общая длина пожарного рукава (как и напорно-всасывающей модификации) составляет 400 см. Здесь свою роль играет прямая привязка к особенностям конструкции рабочей техники. Кстати, у зарубежных пожарных автомобилей это значение отличается от отечественного стандарта, так как пеналы позиционируются в зоне насосного отсека.

Статью прислал: Ellada

xn--01-6kcaj2c6aih.xn--p1ai

Напорные пожарные рукава – wiki-fire.org

2019/04/10 14:10	Obsidian обновил страницу Сибирская Пожарно-спасательная академия.
2019/01/23 15:56	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2019/01/23 09:32	Obsidian обновил страницу АИГС ГраФиС.
2018/12/04 11:01	Obsidian обновил страницу Приборы подачи огнетушащих веществ.
2018/11/11 16:12	Obsidian обновил страницу Путь пройденный огнем.
2018/11/11 16:08	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2018/11/04 20:15	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2018/09/03 11:21	Obsidian обновил страницу Насосно-рукавные системы.
2018/08/27 09:34	Obsidian обновил страницу Тушение пожаров в зданиях с навесными вентилируемыми фасадами.
2018/07/31 16:54	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/31 15:00	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/24 09:26	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/17 14:46	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/06/19 20:56	Tor обновил страницу Совмещенный график тушения пожара изменения площади пожара, требуемого и фактического расхода огнетушащих веществ во времени.
2018/05/18 16:40	Obsidian обновил страницу Оперативный штаб пожаротушения.
2018/04/20 11:00	Obsidian обновил страницу Ведомственные награды МЧС России.
2018/04/18 19:51	Obsidian обновил страницу Ведомственные награды МЧС России.
2018/04/18 19:42	Obsidian обновил страницу Памятная медаль «100 лет советской пожарной охране 1918-2018».
2018/04/18 19:42	Obsidian обновил страницу Памятная медаль «Пожарная охрана на службе людям. 1918-2018».
2018/04/18 19:37	Obsidian обновил страницу Памятная медаль «Пожарная охрана на службе людям. 1918-2018».

www.wiki-fire.org

Пожарные рукава

Рабочим инструментом боевого расчёта пожарной бригады является пожарный рукав. Причиной этого является тот факт, что самым популярным и недорогим средством для тушения очагов возгорания является вода и растворы, приготовленные на её основе. Поэтому многообразие видов пожарных рукавов, материал, из которого они изготовлены, прочность позволяет выбрать оптимальный вариант конкретно для каждого объекта, где может возникнуть пожарный случай.

Функциональные характеристики пожарных рукавов

Пожарный рукав представляет собой трубопровод, выполненный из гибкого и эластичного материала, который оснащён специальными головками для соединения определённых частей. Пожарный рукав осуществляет подачу воды к месту возникновения пожара. В зависимости от типа пожара применять можно разные виды рукавов: одни предназначены для эксплуатации в условиях жилых объектов, другие используются при значительном колебании температур, устойчивы к воздействию химических жидкостей и реагентов.

Всасывающие пожарные рукава

Всасывающие пожарные рукава осуществляют подвод воды от источника непосредственно к патрубку насосного агрегата. Они есть двух видов. Обычные всасывающие рукава работают напрямую от открытого или естественного водного источника.

Напорно-всасывающие рукава универсальны, поскольку позволяют производить разряжение, как от естественного источника воды, так и от трубопровода, где жидкость подаётся под большим давлением.

Диаметр у данных типов рукавов колеблется в диапазоне 75 – 200 мм при длине рукава 2 – 4 м.

Напорные рукава – выбор для экстремальных условий!

Напорные рукава осуществляют подачу воды и водных пожаротушащих растворов на значительные расстояния. Они выдерживают температуру от -40 до +40^{С. Некоторые виды морозостойких напорных рукавов могут подавать воду и в очень холодных климатических условиях, при -50 ^{С. Этот вид рукавов отличается повышенной стойкостью к износу, а наличие внутреннего гидроизоляционного слоя (часто бывает, что и внешнего) позволяет использовать их в разных случаях.}}

Классификация пожарных рукавов

Напорные и всасывающие пожарные рукава классифицируются по нескольким видам, в зависимости от материала.

1. Гидроизоляционное покрытие может представлять собой камеру, выполненную из резины, полимерных материалов или покрытую латексированным слоем (последняя технология является инновационной, поскольку латекс наносится на внутреннюю поверхность методом ионного осаждения, после чего производится высушивание направленным потоком горячего воздуха).

2. Надёжным также является рукав, внутренней основой которого является термопластичное покрытие из поливинилхлорида, нанесённое методом экструзии. Аналогично можно использовать рукав, который покрыт изнутри полиуретаном (это осуществляется методом холодной экструзии). Такие прорезиненные рукава отлично выносят высокое давление воды.

3. Также используются рукава, изготовленные из натуральных волокон: пеньковые, джутовые, льняные. Для того, чтобы натуральные материалы максимально долго могли эксплуатироваться, их усиливают, создавая комбинированные рукава (например, льноджутовый).

4. Каркас напорного рукава изготавливается из синтетических волокон лавсана, капрона и других материалов.

Какие рукава лучше выбрать?

Конечно, большими преимуществами обладают рукава из синтетических волокон. Они отличаются повышенной эластичностью, не требуют сушки после эксплуатации, легки и могут быть использованы в самых разных климатических зонах, поскольку технические характеристики допускают большой диапазон перепада температур. Некоторые из таких рукавов устойчивы к воздействию различных агрессивных химических веществ, в том числе к едкому натру, концентрированной уксусной кислоте, нефти, бензину. Но некоторые преимущества есть и у рукавов, изготовленных из натуральных волокон.

1. К примеру, латексный пожарный рукав представляет собой трубопровод длиной 20 м, с обоих концов которого присоединены соединительные головки (полугайки). Одна полугайка присоединяется к крану объекта водоснабжения, ко второй прикрепляется пожарный ствол. Латексный пожарный рукав выдерживает давление до 1,6 МПа, может эксплуатироваться при температуре окружающей среды -40…+45^{С. Срок их использования не должен превышать 5 лет.}

2. Рукава, изготовленные из натуральных волокон, ограничены в применении из-за значительных потерь влаги в результате просачивания. Они склонны к гниению, а также недостаточно устойчивы к низким температурам. С другой стороны, склонность к перколяции (увлажнение наружной стенки) увеличивает их термостойкость. Это относится, к примеру, к льняным рукавам.

Что касается размеров, то пожарные рукава диаметром 51 мм устанавливаются на пожарных щитах, шкафах, в гидрантах и пожарных автомобилях, 66 мм – дополнительно в мотопомпах, 77 мм – только в пожарных машинах, 150 мм – в мобильной пожарной технике для подачи воды и пенообразователей.

Увеличение сроков эксплуатации рукавов

Перекатка (перемотка) пожарных рукавов выполняется периодически (как минимум раз в полгода). Её цель – увеличение сроков службы пожарных рукавов. Обычно это выполняется при помощи специальных приспособлений. Перекатка выполняется на новую складку или ребро.

Перед перекаткой рукава обязательно следует проверить на герметичность, после этого просушив. Сушку следует осуществлять в месте, где отсутствует действие прямых солнечных лучей.

Широкий ассортимент пожарных рукавов позволяет выбрать подходящий вариант для каждой конкретной ситуации или случая. Правильное хранение и эксплуатация рукавов сохраняет их технические характеристики, что гарантирует пожарную безопасность на любом объекте.

pojarunet.ru

Пожарные рукава – wiki-fire.org

Это заготовка статьи – вы можете приложить и свои усилия, что бы она обрела окончательную форму!

Напорные пожарные рукава диаметров 51 и 77мм

Пожарные рукава – гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками ^[1].
Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ^[5] .По своему назначению пожарные рукава подразделяются на две основных группы:

Напорные пожарные рукава
Напорный пожарный рукав – гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением^[2].
Всасывающие пожарные рукава
Напорно-всасывающие пожарные рукава
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования^[4].

Напорно-всасывающий(вверху)
и всасывающие рукава
различных диаметров (внизу)

www.wiki-fire.org

Пожарный рукав Википедия

Пожарный рукав — гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками^[1]^[2]^[3]^[4]^[5].

Конструкция

Пожарные рукава изготовляются из пропитанного специальным составом брезента или синтетической ткани и рассчитаны на рабочее давление не менее 1,0 МПа.
Для повышения водонепроницаемости, прочности и защиты от агрессивных сред (нефтепродуктов, кислот, высоких и низких температур) пожарные рукава могут иметь резиновое или полимерное покрытие изнутри и металлическое армирование (оплётку) или полимерное покрытие снаружи.
Для присоединения к пожарным устройствам (гидрантам, разветвлениям, гидроэлеваторам, пеногенераторам, пожарным стволам и т. д.) и соединения между собой (для подачи воды на расстояние, превышающее длину рукава) имеют стандартные металлические соединительные головки поворотного замыкания. Диаметры и конфигурация головок могут быть различными в разных странах и для разных типов пожарного оборудования.
К примеру, в СССР еще в 30-40-е годы прошлого века применялись несимметричные винтовые соединения, затем появились чугунные полугайки Ротта с тремя клыками, расположенными под 120° относительно друг друга, и пришедшие им на смену головки Богданова (алюминиевые и латунные) с двумя диаметрально расположенными клыками (захватами). В настоящее время применение полугаек Ротта запрещено, но в табеле положенности пожарных автоцистерн прописана переходная головка «Богданов — Ротт».
Распространенные на Западе головки Шторца распространения в СССР не получили по ряду причин, в частности из-за того, что фиксирующие пазы и выступы на данном типе головок располагаются с внутренней стороны, что усложняет их производство, а при использовании в условиях низких температур может привести к заклиниванию головок вследствие обледенения изнутри.
Все соединительные головки имеют в себе по одной фасонной резиновой уплотнительной прокладке. При совместном соединении двух соединительных головок между собой обе резиновые уплотнительные прокладки двух головок под давлением жидкости подпираются (распираются), тем самым герметизируется соединение. К тому же отсутствует возможность самопроизвольного рассоединения соединительных головок.

Соединительные всасывающие головки конструктивно отличаются от напорных в связи с тем, что напорный рукав работает под давлением, а всасывающий — под разрежением.

Применение

По месту применения пожарные рукава разделяют на:

всасывающие — как правило, жёсткие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
напорно-всасывающие — как правило, мягкие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
напорные — гибкие, применяемые для транспортировки воды под избыточным давлением; стандартная (для России) длина — 15, 18,5 или 20 м, внутренний диаметр (в зависимости от типа и материала) — 25, 38, 51, 66, 77, 89, 150 мм. Наиболее часто используются рукава диаметром 51, 66 и 77 мм.

См. также

Примечания

wikiredia.ru

TOP HEADLINES