Предел прочности стали 20: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 23.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Таблица предела прочности марок сталей

Марка	Предел прочности, МПа
Сталь Ст0	300
Сталь Ст1	310
Сталь Ст2	380
Сталь СтЗ	390
Сталь Ст4	410

Сталь Ст5	500
Сталь Ст6	600
Сталь 08	330
Сталь 10	340
Сталь 15	380
Сталь 20	420
Сталь 25	460
Сталь 30	500
Сталь 35	540
Сталь 40	580
Сталь 45	610
Сталь 50	640
Сталь 20Г	460
Сталь З0Г	550
Сталь 40Г	600
Сталь 50Г	660
Сталь 65Г	750
Сталь 10Г2	430
Сталь 09Г2С	500
Сталь 10ХСНД	540
Сталь 20Х	600
Сталь 30Х	615
Сталь 40Х	630
Сталь 45Х	650
Сталь 50Х	650
Сталь 35Г2	630
Сталь 40Г2	670
Сталь 45Г2	700
Сталь 33ХС	600
Сталь 38ХС	950
Сталь 18ХГТ	700
Сталь 30ХГТ	1250
Сталь 20ХГНР	1300
Сталь 40ХФА	900
Сталь 30ХМ	950
Сталь 35ХМ	1000
Сталь 40ХН	780
Сталь 12ХН2	800
Сталь 12ХНЗА	950
Сталь 20Х2Н4А	680
Сталь 20ХГСА	800
Сталь 30ХГС	600
Сталь 30ХГСА	1100
Сталь 38Х210	800
Сталь 50ХФА	1300
Сталь 60С2	1300
Сталь 60С2А	1600
Сталь ШХ15	600
Сталь 20Л	410
Сталь 25Л	440
Сталь 30Л	470
Сталь 35Л	490
Сталь 45Л	540
Сталь 50Л	570
Сталь 20ГЯ	540
Сталь 35ГЛ	540
Сталь 30ГСЛ	590
Сталь 40ХЛ	640
Сталь 35ХГСЛ	590
Сталь 35ХМЛ	590
Сталь 12Х13	600
Сталь 12Х14Н14В2М	560
Сталь Х23Н13	650
Сталь Х23Н18	650
Сталь Х18Н25С2	840
Сталь 12Х18Н10Т	550

На этой странице представлена подробная таблица пределов прочности различных марок сталей. Таблица периодически пополняется новыми данными.

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ 20

Please use this identifier to cite or link to this item:

http://hdl.handle.net/10995/117302

Title:	ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ 20
Authors:	Кузьменко, Е. Д.
Issue Date:	2022
Publisher:	Нижнетагильский технологический институт (филиал) Уральского федерального университета
Citation:	Кузьменко Е. Д. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ 20 / Е. Д. Кузьменко. — Текст : электронный // Молодежь и наука : материалы международной научно-практической конференции старшеклассников, студентов и аспирантов (27 мая 2022 г. ) : в 2 томах. — Нижний Тагил : НТИ (филиал) УрФУ, 2022. — Том 1. — С. 54-56.
Abstract:	В статье рассматривается результат исследования по упрочнению образцов из стали 20. Образцы упрочняются методом холодной пластической деформацией при нагрузках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 тонн. Холодная обработка металлов представляет из себя прокатку, деформирование, изменение формы металла без необходимости применения тепла. Холодная обработка изменяет кристаллическую структуру внутри металла. Металл становится прочнее, потому что кристаллическая структура сопротивляется дальнейшим изменениям, формируется упрочнение металла путем увеличения плотности дислокаций. Однако полученный металл может стать хрупким, который теряет часть своей эластичности и может просто сломаться или треснуть, если процесс холодной обработки применяется неправильно. В результате формируется проведенной нагрузки формируется мелкодисперсная ферритоперлитная структура, происходит увеличение твердости стали и предела прочности. Установлено, что твердость стали увеличивается прямо пропорционально приложенной нагрузке, при этом максимальное упрочнение достигается при нагрузке 5 тонн. Пределы прочности исследуемых образцов возрастают прямо пропорционально приложенной нагрузке. В рамках исследования установлено, что металлы интенсивно наклепываются в начальной стадии деформирования, затем при возрастании деформации механические свойства изменяются незначительно.
Keywords:	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ СТАЛЬ 20 СТЕПЕНЬ ДЕФОРМАЦИИ ТВЕРДОСТЬ ПО ВИККЕРСУ
URI:	http://hdl.handle.net/10995/117302
Access:	info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
Conference name:	Международная научно-практическая конференция старшеклассников, студентов и аспирантов «Молодежь и наука»
Conference date:	27.05.2022
ISBN:	978-5-9544-0131-8 978-5-9544-0132-5 (т. 1)
Origin:	Молодежь и наука. — Том 1. — Нижний Тагил, 2022
Appears in Collections:	Конференции, семинары

Show full item record Google Scholar

Сталь 20MnCr5 | Поковочная сталь 20MnCr5

Сталь 20MnCr5 представляет собой низколегированную конструкционную цементируемую сталь для деталей, требующих прочности на растяжение сердцевины 1000–1300 Н/мм² и хорошей износостойкости.

Используется в коробках, поршневых болтах, шпинделях, распределительных валах, шестернях, валах и других механических управляющих деталях.

Мы являемся производителями сталей 20MnCr5 в Индии и регулярно производим круглую сталь размером от 23,5 мм до 80 мм. Мы также производим 20MnCr5 в виде холоднотянутых блестящих прутков диаметром от 22 мм до 63,5 мм. Также мы производим сталь 20MnCrS5 в форме квадрата с круглыми углами (RCS) размерами 55 мм, 63 мм и 75 мм. Вы можете запросить котировку для сравнения с существующими ценами поставщиков.

Мы также можем предоставить вам легированную сталь 16MnCr5 и сталь с двойной сертификацией 16MnCr5/20MnCr5.

Одним из уникальных свойств стали 20MnCr5 является способность к цементации. Этот процесс включает нагрев стали до высокой температуры, а затем ее быстрое охлаждение. Это приводит к тому, что поверхность стали затвердевает, а внутренняя часть остается относительно мягкой.

Процесс цементации также позволяет лучше контролировать твердость стали, поскольку для достижения разных уровней твердости можно добавлять различные количества элементов. Это означает, что сталь 20MnCr5 может использоваться в самых разных областях, от шестерен и валов до других механических компонентов, которые должны быть прочными и долговечными.

Эта науглероживающая сталь используется для компонентов, требующих высокой износостойкости поверхности, в сочетании с прочным сердечником для сопротивления ударным нагрузкам и прочности для увеличения срока службы.

В целом, сталь 20MnCr5 представляет собой универсальную и прочную сталь, которая обычно используется в производстве шестерен, валов и других механических компонентов. Эту сталь можно относительно легко резать, сверлить и обрабатывать, что делает ее популярным выбором для многих различных применений. Его способность подвергаться поверхностной закалке и простота обработки делают его популярным выбором для многих различных применений. Кроме того, его способность к сварке делает его популярным выбором для многих различных типов конструкций и машин.

Индийский эквивалент этого стандарта можно найти в IS9175 (часть 20).

Для заказа потребуется следующая информация

Чтобы запросить коммерческое предложение, пожалуйста, заполните эту форму.

Хотите узнать цены на слитки 20MnCr5? Свяжитесь с нами

По электронной почте: [email protected]

По телефону: +91 9820225662

Для получения более подробной контактной информации посетите https://ambhe. com/contact/

Тестирование и упаковка считаются одним из самых важных шагов производственного процесса.

Мы проводим несколько испытаний и проверок для проверки качества круглого проката из стали 20MnCr5. Проведенные тесты зависят от требований пользователей. Эти тесты качества могут включать тест на химический состав, физические тесты, визуальный осмотр, макро- и микротесты, тесты неразрушающего контроля, такие как MPI и ультразвуковой тест, в зависимости от требований клиентов. При необходимости мы также можем организовать стороннюю инспекцию. Сертификат испытаний выдается на каждую партию о проведенных испытаниях.

Наконец, мы связываем или упаковываем круглый пруток 20MnCr5, чтобы предотвратить его повреждение во время транспортировки.

Ambhe Ferro Metal Processors Private Limited – известный производитель круглого проката из стали 20MnCr5, расположенный в штате Махараштра, Индия. Наши заводы расположены недалеко от порта JNPT и основных центров потребления в Мумбаи, Тане, Пуне, Насике, Ахмеднагаре и Аурангабаде.

Ambhe производит широкий ассортимент круглого проката и другой продукции в соответствии с требованиями клиентов. Мы делаем эти бары в различных формах и размерах так, чтобы мы могли выполнить все потребности и желания клиентов. Мы производим нашу продукцию с учетом параметров качества и требований, установленных промышленностью. Эти круглые стержни лучше всего известны своими превосходными характеристиками и качеством. Мы производим высококачественные стержни в соответствии с отечественными, а также мировыми спецификациями в соответствии с требованиями заказчика.

Мы используем первоклассное сырье и системы в соответствии с потребностями клиента. Пожалуйста, изучите этот сайт, чтобы узнать о нас больше.

Элементы, не указанные в этой таблице, не должны преднамеренно добавляться в сталь без согласия покупателя, кроме как с целью окончательной плавки.

С	Si	Mn
91002 0,2 0 9 0,2 0 9 0,2 0 9 0,20053	max 0. 4	1.1 – 1.4
P	S	Cr
max 0.035	max 0.035	1 – 1.3

Мягкий отжиг 20MNCR5 Сталь
Тепло до 650-700 ^O C.

CARBINGING
Температура 900-950 ^O C. Охлаждение от температуры науглероживания: вода, масло, воздух, термованна, холодильник.

Закалка
Закалка сердцевины 850 – 880 ^o С. Цементная закалка: 810 -840 ^o С. Закалочные среды: вода, масло, воздух, термованна.

Тяня
ТЕМПЕРАТИРОВАНИЕ: 150-200 ^O C.

кованая кованая Отделка Temprature > 900 ^o C

Нормализация

850-880 ^O C, Air Cool

UTS в N/MM ², рафинированное и гаситель и гашет, мин: 8

IZOD IMPACT в KGM, Min. : 3,8

AFNOR: 20MC5
SAE: 5120
20MNCRS5, 1.7147

, 1.7147

, 1.7147

, 1,7147

, 1,7147

. благодаря его способности подвергаться цементации и отличной износостойкости. Это делает его подходящим для зубчатых передач, подверженных высокому уровню износа.

Валы: сочетание прочности, ударной вязкости и износостойкости делает сталь 20MnCr5 подходящим вариантом для валов в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение и тяжелое машиностроение.

Оси: сталь 20MnCr5 также широко используется в производстве осей для автомобилей, грузовиков и других транспортных средств. Его способность подвергаться цементации и отличная износостойкость делают его подходящим для этого применения.

Кулачки и распределительные валы. Способность стали 20MnCr5 к поверхностному упрочнению делает ее подходящей для производства кулачков и распределительных валов, подверженных высокому износу.

Коленчатые валы: сочетание прочности и ударной вязкости стали 20MnCr5 делает ее подходящим вариантом для коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания.

Коробки передач: сталь 20MnCr5 часто используется в производстве коробок передач из-за ее прочности и долговечности. Его способность подвергаться поверхностной закалке также делает его подходящим для зубчатых передач в коробках передач, которые подвергаются высокому уровню износа.

Детали трансмиссии. Прочность, ударная вязкость и износостойкость стали 20MnCr5 позволяют использовать ее для производства деталей трансмиссии автомобилей, грузовиков и других транспортных средств.

Детали машин: сталь 20MnCr5 также широко используется в производстве деталей машин, таких как зубчатые колеса и валы, благодаря своей способности легко поддаваться механической обработке.

Тяжелое оборудование: сталь 20MnCr5 часто используется в производстве тяжелого оборудования, такого как строительное оборудование и промышленное оборудование, благодаря своей прочности и долговечности.

Сельскохозяйственное оборудование: свойство износостойкости стали 20MnCr5 делает ее подходящей для производства шестерен и других компонентов сельскохозяйственной техники, такой как тракторы и молотилки.

20MnCr5 имеет один легирующий элемент – хром. Это низколегированная сталь, способная к закалке до твердости HRC 41. Она обеспечивает прочную сердцевину и может быть подвергнута цементации путем науглероживания или нитроцементации для получения прочного корпуса. Этот сплав был бы полезен для таких изделий, как прямозубые и косозубые шестерни, которые требуют незначительного изменения размера или вообще не требуют изменения размера во время термообработки и не требуют операций окончательной обработки после термообработки.

Мы поставляем 20MnCr5 на различные национальные и международные рынки.

В Индии мы поставляем сталь 20MnCr5 ряду компаний/отраслей в Мумбаи (например, Vasai Virar, Mira Bhayendar, Navi Mumbai), Пуне (например, Pimpri Chinchwad, Chakan, Bhosari, Ranjangaon и т. д.), Аурангабаде (например, Валудж, Чикалтана и т. д.), Нашик (например, Амбад, Сатпур, Синнар и т. д.), Ахмеднагар, Раджкот, Ахмадабад, Тан, Умергаон, Амбернатх, Рабале, Нагпур, Колхапур, Сангли, Белгаум, Бангалор, Гоа, Ченнаи, ОАЭ и др.

Лабораторные испытания 20MnCr5

МАРКИ

Прочность стали на растяжение | Предел текучести и предел прочности на растяжение

Прочность на растяжение стали | Предел текучести и предел прочности при растяжении Привет, ребята, в этой статье вы знаете о пределе прочности стали и ее типах, а также о пределе текучести и пределе прочности стали. Обычно предел прочности при растяжении представлен Ft , предел текучести fy и предел прочности фу .

Прочность на растяжение стали | Предел текучести и предел прочности при растяжении
Сталь обладает свойством пластичности, удлинения, эластичности и пластичности. Пластичность — это растяжение стали, когда мы растягиваем ее, она увеличивается в размерах, что является удлинением.
Когда сила растяжения применяется к стали, она может быть растянута в той точке, где она восстанавливает свою первоначальную форму после снятия напряжения, являющегося пределом упругости или точкой (упругостью), которая измеряется как предел текучести стали.
Когда максимальное растяжение тянущее усилие применяется к стали, она может быть растянута в той точке, где она не восстанавливает свою первоначальную форму после снятия напряжения, является пределом пластичности или точкой (пластичностью), которая измеряется как предел прочности стали на растяжение.
Прочность на излом – Напряжение растяжения, при котором сталь ломается или ломается и выходит из строя, называется пределом прочности при изломе или пределом прочности при растяжении стали.

Но в целях проектирования мы не должны допускать постоянной деформации или разрушения стали. Таким образом, мы учитываем предел текучести при проектировании колонн, балок, плит и других конструкций. Это помогает гарантировать, что сталь полностью не деформируется и не ломается. Следовательно, предел текучести просто принимается как предел прочности на растяжение арматуры.
Что такое предел прочности стали при растяжении? Предел текучести и предел прочности
Прочность на растяжение — это сопротивление стали разрушению под действием растяжения. Когда к стальному образцу прикладывают две равные и противоположные силы растяжения, возникает напряжение, известное как напряжение растяжения, которое вызывает растяжение или удлинение образца, поэтому предел прочности стали на растяжение представляет собой максимальную прочность стали, чтобы сопротивляться или противостоять напряжению растяжения до того, как произойдет разрушение. окончание пластического этапа.
Теперь вопрос «Какова прочность стали на растяжение?» Их ответ: Предел прочности на разрыв для конструкционной стали составляет 400 Н/мм2, а для углеродистой стали – 841 Н/мм2, он также может быть измерен в единицах СИ МегаПаскаль как 400 – 841 МПа в Индии и других странах, но в обычном регионе США измеряется в фунтах на квадратный дюйм, а их значение составляет 58000 – 121945 фунтов на квадратный дюйм .
Прочность на растяжение стали : – прочность на растяжение конструкционной стали составляет 400 Н/мм2, а для углеродистой стали – 841 Н/мм2, она также может быть измерена в единицах СИ Мега Паскаль как 400 – 841 МПа в Индии и других странах, но в обычном регионе США измеряется в фунтах на квадратный дюйм, и их значение составляет 58000 – 121945psi .
Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за растягивающую нагрузку, а максимальное напряжение, при котором образец разрушается, принимается за растягивающее напряжение. Материал, находящийся под напряжением, увеличивается в размерах, растягивается или удлиняется. В общих словах предел прочности стали определяется как сопротивление стали разрушению под действием напряжения растяжения.
Существует три типа прочности стали на растяжение: 1) предел текучести, 2) предел прочности на растяжение и 3) прочность на разрыв или прочность на растяжение.
Прочность на растяжение – это максимальная нагрузка, которую материал может выдержать без разрушения при растяжении. Прочность на растяжение математически представлена как сила на единицу площади
Прочность на растяжение = Нагрузка/площадь
F = P/A
Где F = прочность на растяжение
P = максимальная растягивающая нагрузка, действующая на образец
A = площадь поперечного сечения образца
Прочность на растяжение, измеренная в фунтах на квадратный дюйм в английской системе измерения, обычно выражается в фунтах на квадратный дюйм, часто сокращенно до фунтов на квадратный дюйм и МПа в системе СИ, используемой в Индии и других странах, 1 МПа равен Н/мм2.
напряжения, меньшие предела прочности при растяжении, снимаются, материал полностью или частично возвращается к своей первоначальной форме и размеру. Однако, когда напряжение достигает значения предела прочности при растяжении, материал, если он пластичен, но уже начал пластически течь, быстро образует суженную область, называемую шейкой, где он затем разрушается.
Прочность на растяжение различных типов стали
Существуют различные типы стали с высоким пределом текучести, доступные на рынке: стержни TMT, стержни TMX, стержни SD, стержни HYSD, стержни CRS, стальные стержни CTD, стальные стержни Tor и и т. д. широко используется в строительной линии.
● 1) Сталь TMX: Подставка TMX для стержня с электроприводом Thermex, это стержень с высоким пределом текучести. Для этого используется он на базе Thermax по немецкой технологии. Это бар нового поколения, который мы можем выдержать при температуре 5000 ℃. Стержни Thermex, в отличие от стержней CTD, доказали свою устойчивость к потере прочности при высоких температурах, например, во время пожаров.
Прочность на растяжение стали tmx (прутка) находится в пределах 450–550 Н/мм2.
Стержни TMX лучше, чем стержни TMT, поскольку являются огнеупорными, но с точки зрения стоимости, где вам не нужны огнестойкие конструкции, такие как резервуар для воды, составные стены и т. д., следует рассмотреть стержни TMT.
● 2) Прутки HYSD: Стенд HYSD для деформированного прутка с высоким пределом текучести, изготавливается с термообработкой. Существуют различные типы стального стержня HYSD: 1) стальной стержень Tor и 2) стальной стержень CTD (деформированный в холодном состоянии). Во время процесса посттермической обработки производства стержней HYSD стальные стержни подвергаются либо горячей прокатке, либо холодной скрутке для придания формы.
Прочность на растяжение стали HYSD (деформированный стержень с высоким пределом текучести) составляет около 410 Н/мм2 (4150 кг/см2).
● 3) Пруток TMT:- TMT означает термомеханически обработанный стержень, это стержень с высоким пределом текучести, у которого внешняя поверхность твердая, известная как перлит, а внутренняя поверхность мягкая, известная как сердцевина. Fe415, Fe415D, Fe500, Fe550, Fe550D, Fe600 класса TMT Стальной пруток различных компаний Tata, Jindal доступен на рынке и широко используется в строительных работах.
Прочность на растяжение стального стержня TMT составляет от 415 до 600 Н/мм2.
● 4) Стальной стержень SD или D:- SD обозначает сверхпластичность, а D обозначает ковкий стержень, это означает, что он может сильно растягиваться или удлиняться.
Прочность на растяжение стального стержня SD или D в диапазоне от 415 до 600 Н/мм2.
Какие существуют типы прочности стали на растяжение?
Существует три типа прочности на растяжение: 1) предел текучести, 2) предел прочности и 3) прочность на разрыв или раскалывание.
● 1) Предел текучести: напряжение растяжения, которое материал может выдержать или выдержать без остаточной деформации. Другими словами, предел текучести определяется как напряжение, которое материал может выдержать без остаточной деформации.
Когда к стальному образцу прилагается сила растяжения, он будет удлиняться или растягиваться до предела упругости без деформации, это означает, что предел текучести представляет собой напряжение материала в точке конца стадии упругости и начала пластических свойств, когда растягивающее напряжение снимается с материала восстановить свою форму и размер без деформации.
● 2) Предел прочности при растяжении:- максимальное напряжение при растяжении, которое материал может выдержать или выдержать без разрушения, предел прочности представляет собой максимальное напряжение в точке конца стадии пластической деформации на кривой напряжения деформации перед разрывом. Другими словами, предел прочности при растяжении определяется как: максимальное напряжение, которое может выдерживать материал, называется пределом прочности при растяжении 9.0003
При снятии напряжения растяжения материал не восстанавливает свою первоначальную форму и размер из-за растяжения за пределы упругой стадии до конца пластической стадии. Материал в пластической стадии опыта необратим, а в эластичной стадии является обратимым. Из-за предельного напряжения материал деформируется, но не ломается.
● 3) Прочность на растяжение при разрыве или раскалывании : максимальное растягивающее напряжение, которое материал не может выдержать или сопротивляться разрушению. Он определяется как сопротивление материала разрушению при растягивающем напряжении. Разрушающее растягивающее напряжение развивается в конце пластической стадии материала на кривой деформационного напряжения. Другими словами, предел прочности при растяжении определяется как напряжение, при котором материал ломается или ломается и выходит из строя.
Таким образом, ясно, что значение предела прочности при растяжении выше, чем предел прочности при растяжении и предел текучести соответственно, например, предел прочности при растяжении > предел прочности > предел текучести.
Предел текучести и предел прочности при растяжении стали.
Это характеристика прочности на растяжение арматуры, используемой в строительстве зданий и при проектировании арматуры.
термин предел текучести стали, представленный fy, и предел прочности стали при растяжении, представленный fu. Свойство пластичности стали, которое является пластичностью, обладает свойством стали растягиваться до определенной точки удлинения, когда к ней применяется сила напряжения.
Что такое предел текучести стали?
Предел текучести определяет и относится к показателю максимального напряжения, которое может развиться в стальном материале без изменения пластической деформации.
В соответствии с пределом текучести сталь делится на две категории
1) низкая/мягкая прочность, то есть мягкая сталь, имеющая предел текучести Fe250, которая может выдерживать усилие напряжения 250 Н/мм2 при воздействии на нее. предел прочности мягкой стали 410 МПа.
2) высокий предел текучести, то есть арматурная сталь, используемая в строительстве, например Fe415 и Fe500, способная противостоять силе напряжения 415 Н/мм2 и 500 Н/мм2 при приложении к ней.
Предел текучести конструкционной стали находится в пределах 415–600 Н/мм2 или 60 000–90 000 фунтов на квадратный дюйм. Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 415-600 МПа.
И максимальное напряжение, которое может быть приложено к стали до того, как она начнет постоянно менять форму, это предел упругости стали, известный как предел текучести стали.
Если сила напряжения приложена к стальному металлу, но не достигает предела текучести, он вернется к своей первоначальной форме после того, как сила напряжения будет снята и удалена. а предел текучести стали обозначается через fy.
Предел текучести: растягивающее напряжение материала, которое может выдерживать или сопротивляться без остаточной деформации. Другими словами, предел текучести определяется как напряжение, которое материал может выдержать без остаточной деформации.
Когда к стальному образцу прикладывают силы растяжения, он будет удлиняться или растягиваться до предела упругости без деформации, это означает, что предел текучести представляет собой напряжение материала в точке конца стадии упругости и начала пластических свойств, когда растягивающее напряжение снимается с материала восстановить свою форму и размер без деформации.
Что такое предел прочности стали на растяжение?
Предельная прочность стали на растяжение: – максимальное растягивающее напряжение, которое материал может выдержать или выдержать без разрушения, предельная прочность – это максимальное напряжение в точке конца стадии пластической деформации на кривой напряжения деформации перед разрывом. Другими словами, предел прочности при растяжении определяется как максимальное напряжение, которое материал может выдерживать, называется пределом прочности при растяжении.
Предел прочности при растяжении конструкционной стали находится в пределах 485–650 Н/мм2 или 70000–95000 фунтов на квадратный дюйм. Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 485-650 МПа.
При снятии напряжения растяжения материал не восстанавливает свою первоначальную форму и размер из-за растяжения за пределы упругой стадии до конца пластической стадии. Материал в пластической стадии опыта необратим, а в эластичной стадии является обратимым. Из-за предельного напряжения материал деформируется, но не ломается.
Прочность на растяжение (предел текучести и предел прочности) мягкой стали
Мягкая сталь — это тип углеродистой стали с низким содержанием углерода — ее также называют «низкоуглеродистой сталью». Хотя диапазоны варьируются в зависимости от источника, количество углерода, обычно присутствующее в мягкой стали, составляет от 0,05% до 0,25% по весу.
Предел текучести конструкционной мягкой стали находится в диапазоне от 415 до 600 Н/мм2 или от 60000 до
фунтов на квадратный дюйм.
Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 415-600 МПа.
Предел текучести конструкционной низкоуглеродистой стали составляет около 250 Н/мм2 или 36000 psi. Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 250 МПа.
Предельная прочность на растяжение или просто прочность на растяжение конструкционной мягкой стали находится в диапазоне 485–650 Н/мм2 или 70 000–95 000 фунтов на квадратный дюйм. Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 485-650 МПа.

Предельная прочность на растяжение или просто прочность на растяжение низкоуглеродистой стали составляет 385 Н/мм2 или 56000 фунтов на квадратный дюйм. Его также можно измерить в единицах СИ, называемых мегапаскалями (МПа), и их значение составляет 385 МПа.
Конструкционная мягкая сталь и ее прочность представлены как Fe250, Fe415, Fe415D, Fe 450, Fe500, Fe 500D, Fe550, Fe550D и Fe600.
● Марка стали Fe415: Предел текучести стали Fe415 составляет 415 Н/мм2, относительное удлинение составляет 14,5%, а предел прочности при растяжении составляет 485 Н/мм2.

● Марка стали Fe415D: Предел текучести стали Fe415D составляет 415 Н/мм2, способность к удлинению составляет 18% благодаря пластичности, а предел прочности при растяжении составляет 500 Н/мм2.
● Марка стали Fe500: Предел текучести стали Fe500 составляет 500 Н/мм2, способность к удлинению составляет 18%, а значение предела прочности при растяжении составляет 545 Н/мм2.
● Марка стали Fe500D: Предел текучести стали Fe500D составляет 500 Н/мм2, способность к удлинению составляет 16% из-за пластичности, а предел прочности при растяжении составляет 565 Н/мм2.
● Марка стали Fe550: Предел текучести стали Fe550 составляет 550 Н/мм2, способность к удлинению составляет 18%, а значение предела прочности при растяжении составляет 585 Н/мм2.