Предел текучести амг6: Алюминиевый сплав АМг6 состав характеристики свойства термообработка ГОСТ 4784-74

alexxlab | 10.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Из чего изготавливают алюминиевый пруток: сплавы и их свойства

Прутки из алюминиевых сплавов ГОСТ 21488-97 изготавливают из широкого спектра алюминиевых сплавов и нескольких марок технического алюминия.

Сплавы алюминия с марганцем – АМц и АМцС – в отожженном состоянии имеют очень высокую коррозионную стойкость, близкую к стойкости чистого алюминия.

Марки АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 – сплавы алюминия с магнием (т. н. магналии). Они обладают высокой пластичностью и коррозионной стойкостью, пониженной чувствительностью к концентраторам напряжений. Показатели прочности и текучести – средние.

Сплавы системы Аl-Mg-Si (алюминий-магний-кремний) АД31, АД33, АД35, АВ отличаются повышенной пластичностью и коррозионной стойкостью, особенно в отожженном состоянии; не имеют склонности к коррозионному растрескиванию. Их используют для изготовления высоконагруженных деталей, функционирующих под воздействием переменных нагрузок.

Содержащий помимо Mg и Si еще Cu (медь) и Cr (хром) сплав АД33 обладает более высокой прочностью, чем АД31.

Прочностью в сочетании с пластичностью обладают термоупрочняемые сплавы системы Аl-Сu-Mg (дуралюмины) – Д1, Д16, ВД1. Крепеж из сплава Д1 используют для разъемных соединений строительных конструкций.

Марки АК4 и АК4-1 – сплавы системы Аl-Сu-Mg-Fe-Ni (алюминий-медь-магний-железо-никель). По химическому составу близки к дуралюминам. Но в качестве легирующих элементов вместо марганца в них использованы никель и железо.

Сплавы марок АК6 и АК8 – ковочные – система Аl-Mg-Si-Сu (алюминий-магний-кремний-медь). Близки к дуралюминам, но содержат больше кремния. Они обладают хорошей пластичностью и стойкостью к образованию трещин при горячей пластической деформации.

Высокопрочные сплавы В95 и В95-2 принадлежат к системе Аl-Zn-Mg-Сu (алюминий-цинк-магний-медь). Их достоинство – высокое сопротивление механическим нагрузкам – используют, изготавливая высоконагруженные детали, работающие преимущественно в условиях сжатия.

Сплавы алюминия с цинком и магнием -1915 и 1925 – применяют для деталей несварных конструкций.

АКМ – сплав алюминия с железом, марганцем, медью, кремнием, магнием и цинком.

АД0, АД1, АД – сорта технического алюминия. В АД доля алюминия составляет 98,8%. Самая весомая добавка из числа других элементов – кремний (до 0,5%).

АД0 – очень чистый алюминий – 99,5%. В АД1 доля алюминия – 99,3%.

Механические свойства алюминиевого прутка определяются маркой использованного сплава или алюминия и состоянием материала.

У прутков из технического алюминия марок АД0, АД1, АД без термической обработки временное сопротивление составляет 60 (6) МПа (кгс/мм2), а относительное удлинение при разрыве – 25%.

У прутка из сплава АМг3 без термической обработки или в отожженном состоянии временное сопротивление – 175 (18) МПа (кгс/мм2), предел текучести – 80 (8) МПа (кгс/мм2), относительное удлинение – 13%.

А у прутка из сплава В95 диаметром от 22 до 130 мм, закаленного и искусственно состаренного, временное сопротивление составляет 530 (54) МПа (кгс/мм2), предел текучести – 420 (43) Мпа (кгс/мм2), относительное удлинение 6%.

Прутки из алюминиевых сплавов ГОСТ Р 56854-2016 изготавливают из сплавов 1561 (АМг61) и 1980 (В48-4). Прутки из алюминиевых сплавов ГОСТ Р 51834-2001 – из сплавов АВ, Д1, Д16, Д19, Д19ч, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95.

Алюминиевый лист АМг6 | ООО “Прогрессив Северо-Запад”

Алюминиевый лист АМг6 популярное сырье для предприятий оборонного комплекса и машиностроения. Листы из сплава Амг6 обеспечивают для конструкций отличную коррозийную стойкость и высокие прочносто-механические качества. Они прекрасно обрабатываются механической обработкой, отлично свариваются. Если вы являетесь постоянным потребителем листов АМг6м в объемах свыше 1 тонны – обратитесь к нашим менеджерам и Вам предоставят интересные условия на приобретение листов АМг6м.

Наименование	Цена с НДС
Алюминиевый лист АМг6М 1,0х1500х4000 мм	от 385 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 1,5х1500х4000 мм	от 385 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 2,0х1500х4000 мм	от 375 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 3,0х1500х4000 мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 4,0х1500х4000 мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 5,0х1500х4000 мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 6,0х1500х4000 мм	от 335 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 8,0х1500х4000 мм	от 335 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6М 10х1500х4000 мм	от 335 руб/кг

Наименование	Цена с НДС
Алюминиевый лист АМг6БМ 1,5х1200х3000мм	от 385 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 2,0х1200х3000мм	от 375 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 3,0х1200х3000мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 4,0х1200х3000мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 5,0х1200х3000мм	от 365 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 6,0х1200х3000мм	от 335 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 8,0х1200х3000мм	от 335 руб/кг
Алюминиевый лист АМг6БМ 10х1200х3000мм	от 335 руб/кг

Для удобства расчета ниже приведены цены за алюминиевые листы Амг6м за лист. Цены алюминиевых листов за штуку указанные ниже, являются справочными и рассчитаны исходя из идеальной геометрии алюминиевого листа, теоретического веса алюминия Al = 2710 кг/куб.метр, весовой цены и приведены справочно. В реальности цены листов будут ниже поскольку как минимум по ГОСТу допуски для производства алюминиевых листов минусовые и значит в реальности алюминиевые листы весят легче. Для расчетов брались алюминиевые листы Амг6м, произведенные в России.

Размер листов Амг6м	Цена за 1 лист, руб с НДС
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 1х1200х3000	3810
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 1,5х1200х3000	5570
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 2х1200х3000	7230
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 3х1200х3000	10840
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 4х1200х3000	14450
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 5х1200х3000	18070
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 6х1200х3000	19900
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 8х1200х3000	26530
Цена алюминиевого листа АМг6м за лист 10х1200х3000	33170

Состояние поставки листов	Толщина листов, мм	Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести s0,2, МПа	относительное удлинение, %
Листы АМг6Б, АМг6	от 5,0 до 10	315	155	15
Листы АМг6БМ, АМг6М	от 0,5 до 0,6	306	145	15
Листы АМг6БМ, АМг6М	от 0,6 до 10	315	155	15

Купить алюминиевые листы АМг6 можно из наличия на складе или на заказ – звоните по телефонам 8 (812) 600-19-49, 8 (812) 981-79-61.

Механические испытания алюминиевых сплавов АМг6 и 5456-0 (Технический отчет)

Механические испытания алюминиевых сплавов АМг6 и 5456-0 (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

Полная запись
Другое связанное исследование

Это компиляция предварительной серии механических испытаний, проведенных на образцах, извлеченных из пластин толщиной 0,2 дюйма (5 мм) из отожженного сплава АМг6 и его ближайшего американского эквивалента 5456-0 при комнатной температуре. Включены данные о растяжении в плоскости по чувствительности к скорости деформации, квазистатическому поведению надрезов и свойствам после удара, а также одна попытка подавления выкрашивания путем сверления отверстия на задней поверхности.

Авторов:: Кавахара, Вашингтон; Тоттен, Дж. Дж.; Кореллис, Дж. С.

Дата публикации:: 1986-08-01

Исследовательская организация:: Sandia National Labs., Ливермор, Калифорния (США)

Идентификатор ОСТИ:: 5393312

Номер(а) отчета:: SAND-86-8231
ВКЛ.: DE86014746

Номер контракта с Министерством энергетики:: AC04-76DR00789

Тип ресурса:: Технический отчет

Отношение ресурсов:: Дополнительная информация: Части этого документа неразборчивы в микрофишах. Оригинал доступен до исчерпания запасов

Страна публикации:: США

Язык:: Английский

Тема:: 36 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ; АЛЮМИНИЕВЫЕ ОСНОВНЫЕ СПЛАВЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; НЕУДАЧИ; УДАРНЫЙ ШОК; МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ; ВЫРЕЗЫ; ТАРЕЛКИ; СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ; РАСТЯЖИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА; СПЛАВЫ; АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ; ТЕСТИРОВАНИЕ; 360103* – Металлы и сплавы – Механические свойства

Форматы цитирования

MLA
АПА
Чикаго
БибТекс

Кавахара В. А., Тоттен Дж. Дж. и Кореллис Дж. С. Механические испытания алюминиевых сплавов AMg6 и 5456-0 . США: Н. П., 1986. Веб.

Копировать в буфер обмена

Кавахара, В. А., Тоттен, Дж. Дж., и Кореллис, Дж. С. Механические испытания алюминиевых сплавов AMg6 и 5456-0 . Соединенные Штаты.

Копировать в буфер обмена

Кавахара, В. А., Тоттен, Дж. Дж., и Кореллис, Дж. С. 1986. «Механические испытания алюминиевых сплавов АМг6 и 5456-0». Соединенные Штаты.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_5393312, title = {Механические испытания алюминиевых сплавов АМг6 и 5456-0}, автор = {Кавахара, В.А. и Тоттен, Дж.Дж. и Кореллис, Дж.С.}, abstractNote = {Это подборка предварительной серии механических испытаний, проведенных на образцах, извлеченных из пластин толщиной 0,2 дюйма (5 мм) из отожженного сплава AMg6 и его ближайшего американского эквивалента 5456-0 при комнатной температуре. Включены данные о растяжении в плоскости по чувствительности к скорости деформации, квазистатическому поведению надрезов и свойствам после удара, а также одна попытка подавления выкрашивания путем сверления отверстия на задней поверхности.},

 дои = {}, 
 URL-адрес = {https://www.osti.gov/biblio/5393312},
 журнал = {}, 
 номер =, 
 объем = , 
 место = {США}, 
 год = {1986}, 
 месяц = {8} 
 }

Копировать в буфер обмена

Дополнительную информацию о получении полнотекстового документа см. в разделе «Доступность документа». Постоянные посетители библиотек могут искать в WorldCat библиотеки, в которых может храниться этот предмет. Имейте в виду, что многие технические отчеты не каталогизированы в WorldCat.

Экспорт метаданных

Сохранить в моей библиотеке

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

Аналогичные записи

Влияние состояния осаждения на термическую стабильность сверхмелкозернистого сплава AlMnFe, полученного равноканальным угловым прессованием

Rolf Berghammer ◽

Вэй Пин Ху ◽

Арман Хасани ◽

Гюнтер Готштейн

Термическая стабильность ◽

Алюминиевый сплав ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Структура зерна ◽

Мелкозернистый ◽

Угловое прессование ◽

Мелкое зерно ◽

Термическая стабильность

Алюминиевый сплав с двумя различными состояниями осаждения был обработан равноканальным угловым прессованием до 16 проходов. Термическую стабильность ультрамелкозернистой структуры исследовали при отжиге при 300°С до 1 ч.

Поскольку присутствующие осадки являются крупными, они не способствуют упрочнению, тогда как растворенные элементы улучшают прочность материала. Кроме того, растворенные элементы образовывали дисперсоиды при отжиге и тем самым замедляли размягчение.

Влияние частиц вторичной фазы на термическую стабильность ультрамелкозернистого сплава Mg-4Y-3RE, полученного равноканальным угловым прессованием

Петер Минарик ◽

Юзеф Веселы ◽

Якуб Чижек ◽

Мария Земкова ◽

Томаш Власак ◽

…

Термическая стабильность ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Вторичная фаза ◽

Мелкозернистый ◽

Угловое прессование ◽

Термическая стабильность

ТЕРМОСТАБИЛЬНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕДИ ПОСЛЕ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ

Тамара Кравченко ◽

Александр Коршунов ◽

Наталья Жданова ◽

Лев Поляков ◽

Ирина Каганова

Механические свойства ◽

Термическая стабильность ◽

Предел прочности ◽

Химический состав ◽

Предел текучести ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Угловое прессование ◽

Различные температуры ◽

Термическая стабильность

Образцы отожженной бескислородной и вязкой меди были обработаны равноканальным методом. угловой пресс (ECAP) по маршруту ВС. Образцы включали куски сечением 8 х 8 мм и стержень диаметром 40 мм. Термическую стабильность оценивали по изменению стандарта механические свойства (условный предел текучести, предел прочности, удлинение, пропорциональная удлинение и сжатие) после отжига при разных температурах в течение 1 часа. Установлено, что одна и та же марка материала термически устойчива по-разному. партиями и зависеть от структурных условий деформируемого материала. Зона термального Стабильность меди двух интересующих марок не зависит от химического состава материала. состав.

Измельчение зерна сплава Al-Cu-Mg микролегированием и общей термомеханической обработкой

Бао Линь Ву ◽

Гуй Ин Ша ◽

Йи Нонг Ван ◽

Ю Дун Чжан ◽

Клод Эслинг

Термическая стабильность ◽

Высокая температура ◽

Механическая обработка ◽

Структура зерна ◽

магниевый сплав ◽

Ультратонкое зерно ◽

Мелкое зерно ◽

Термомеханическая обработка ◽

Ультрамелкозернистая структура ◽

Термическая стабильность

Сильная деформация плюс микролегирование могут быть эффективным способом получения сверхмелкозернистой структуры металлов.

В настоящей работе сплав Al-Cu-Mg был микролегирован Zr для получения однородных выделений, а затем сильно деформирован обычной ковкой при высокой температуре. Были изучены возможные способы рафинирования и изучены сверхпластичные характеристики сплава. Результаты показывают, что микролегированный сплав можно стабильно очищать до размера 3-5 мкм при использовании обычных способов обработки. Выделения Al-3Zr действуют как дополнительные центры для увеличения скорости зародышеобразования рекристаллизации и штифты, препятствующие росту зерен для повышения термической стабильности мелкозернистой структуры. Однако поскольку выделения Al3Zr остаются по границам зерен, сверхпластичность материала невысока. При 430°С со скоростью деформации 1×10-4S-1 полученное удлинение составило 260%.

ТЕРМИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ УЛЬТРАМЕЛКОГО ЗЕРНА В ФОЛЬГАХ Al-Fe-Mn-Si, ПОЛУЧЕННЫХ АРБ, И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПРОКАТКОЙ

Петр Хомола ◽

Маргарита Сламова ◽

П. Слама ◽

Мирослав Чеслар

Термическая стабильность ◽

Структурные изменения ◽

Высокая прочность ◽

Дифракция обратного рассеяния электронов ◽

Структура зерна ◽

Мелкое зерно ◽

Увеличение твердости ◽

Холоднокатаные ◽

Стабильность ◽

Термическая стабильность

Накопительное валковое соединение (ARB) представляет собой процесс жесткой пластической деформации, который позволяет получение ультрамелкозернистых материалов (УМЗ). Листы UFG демонстрируют повышенную прочность и очень тонкие зерновая структура. Фольга, используемая в качестве ребер в теплообменниках, должна быть очень тонкой, но должна обладать высокой прочность в сочетании с относительно высокой пластичностью. Таким образом, материалы, произведенные с использованием ARB, могут выполнять строгие требования к свойствам фольги для таких применений. Термическая стабильность Al-Fe- Фольги Mn-Si, полученные с использованием ARB и последующей холодной прокатки, были изучены и сравнены с традиционно холоднокатаные (CCR) аналоги. Стабильность оценивали изотермическим отжигом. в диапазоне температур от 200 до 450 °С. Дифракция обратного рассеяния электронов в сканирующем электроне микроскопии и просвечивающей электронной микроскопии исследования микроструктуры фольг в деформированное и отожженное состояния позволяли отслеживать структурные изменения. Величина Изменение механических свойств при отжиге оценивали по измерениям микротвердости. Значительное повышение твердости наблюдалось после отжига при 200 °С только в образцах АРБ и было отнесено к упрочнению, вызванному отжигом. Фольга CCR демонстрирует более высокую нерекристаллизованную фракция и меньшее среднее расстояние между границами ламелей в интервале температур 200-250 °С, чем Пленка АРБ. Отжиг при 450 °C приводит к идентичным значениям твердости и полной рекристаллизации. микроструктура всех фольг, независимо от способа их изготовления. Тем не менее, АРБ образцы демонстрируют более высокую стабильность рафинированной основы, чем их холоднокатаные аналоги, благодаря непрерывная рекристаллизация, происходящая в фольгах ARB.

Влияние маршрутов равноканального углового прессования на высокоскоростное деформационное поведение ультрамелкозернистого алюминиевого сплава

Ян Гон Ким ◽

Янг Ган Ко ◽

Дон Хёк Шин ◽

Сунгхак Ли

Алюминиевый сплав ◽

Высокая скорость деформации ◽

Скорость деформации ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Деформационное поведение ◽

Высокая нагрузка ◽

Мелкозернистый ◽

Угловое прессование ◽

Деформация с высокой скоростью деформации

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЗЕРНА МЕДНЫХ СПЛАВОВ РАВНОКАНАЛЬНЫМ УГЛОВЫМ ПРЕССОВАНИЕМ

Ча Йонг Лим ◽

Джэ Хёк Чон ◽

Сын Зон Хан

Размер зерна ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Медные сплавы ◽

Металлические материалы ◽

Мелкозернистый ◽

Угловое прессование ◽

Мелкое зерно ◽

Трансмиссионный электрон ◽

Ультрамелкозернистый ◽

Средний размер зерна

Равноканальное угловое прессование (РКУП) — один из методов измельчения металлических материалов. В этом исследовании исследуется влияние процесса РКУП на формирование мелкого зерна в бескислородных сплавах Cu и Cu. Средний размер зерна был уточнен со 150 мкм до РКУП до 300 нм. Микроструктуру анализировали с помощью просвечивающей электронной микрографии (ПЭМ). Дифрактограмма выбранного участка подтвердила формирование ультрамелкозернистой структуры с большеугловые границы зерен после 8 циклов РКУП. Были исследованы механические свойства, такие как микротвердость и свойства при растяжении ультрамелкозернистых медных материалов.

Микроструктура, механические свойства и термическая стабильность бедного, не содержащего меди серебряного сплава, подвергнутого равноканальному угловому прессованию (РКУП) и последующей постобработке

Мачей Кристиан ◽

Елена Горки ◽

Дэмиен Колас ◽

Стефано Неодо ◽

Фредерик Диологент

Механические свойства ◽

Термическая стабильность ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Постобработка ◽

Серебряный сплав ◽

Угловое прессование ◽

Термическая стабильность

Высокотемпературная термостойкость ультрамелкозернистого серебра, обработанного равноканальным угловым прессованием

Золтан Хегедуш ◽

Йено Губича ◽

Мегуми Кавасаки ◽

Нгуен К. Чин ◽

Карой Сювег ◽

…

Термическая стабильность ◽

Высокая температура ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Угловое прессование ◽

Ультрамелкозернистый ◽

Термическая стабильность

Особенности формирования структуры и свойств сплава АМГ6 при равноканальном угловом прессовании

Б. Рахадилов ◽

◽

Л. Журерова ◽

В. Велеба ◽

Ж. Сагдолдина ◽

…

Износостойкость ◽

Алюминиевый сплав ◽

Равноканальное угловое прессование ◽

Экспериментальные исследования ◽

Структура зерна ◽

сплав амг6 ◽

Сплав АМг6 ◽

Оптимальный метод ◽

Угловое прессование ◽

Алюминиевый сплав Амг6

В работе представлены результаты экспериментальных исследований изменения структуры, микротвердости и износостойкости алюминиевого сплава АМГ6 при равноканальном угловом прессовании (РКУП). Исследованы эволюция тонкой структуры и образование вторичных фаз в сплаве АМГ6 в процессе РКУП. Темнопольное изображение структуры сплава АМг6 в матричном рефлексе показало расщепление материала на мелкие разориентированные фрагменты размером около 0,5 мкм с малоугловой границей разориентации (около 2–5°). На основе экспериментальных исследований выбраны оптимальные метод и режимы РКУП алюминиевого сплава АМГ6, позволяющие получить изделие с повышенными трибологическими и механическими характеристиками. Установлено, что наиболее интенсивное измельчение зеренной структуры в сплаве АМГ6 происходит при РКУП-12 при угле пересечения каналов 120°. Показано, что с уменьшением размера зерна микротвердость сплава АМГ6 после РКУП увеличивается в 4 раза по сравнению с исходным состоянием. Результаты испытаний образцов на абразивный износ показали снижение потери массы после 12 проходов РКУП. , что свидетельствует о повышении износостойкости сплава АМГ6 на 13–14 % по сравнению с исходным состоянием.

TOP HEADLINES