Пресс гидравлический для чего нужен: Что такое гидравлический пресс? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 01.05.1972 | 0 | Разное

Содержание

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС – это… Что такое ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

машина, которая позволяет, прилагая в одном месте малое усилие, получать в другом месте большое усилие. Состоит из двух с сообщающихся цилиндров (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте покоящейся жидкости (или газа) одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объему. Это – закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б.Паскаля. Если к малому поршню приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/A1, где A1 – площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а следовательно: F1/A1 = F2/A2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь A2 намного больше площади A1, то сила F2 будет намного больше силы F1. Таков принцип действия гидравлического пресса, широко применяемого в технике. Следует иметь в виду, что работа, совершаемая силой F1, должна быть (в пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через s обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1s1 = F2s2, откуда s2 = (F1/F2) s1, т.е. перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, принцип действия.
ЛИТЕРАТУРА
Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М., 1982

Энциклопедия Кольера. — Открытое общество. 2000.

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН
  • ГОЛОГРАФИЯ

Смотреть что такое “ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС” в других словарях:

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — греч. франц. Пресс, приводимый в действие водою. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней. Михельсон А.Д., 1865. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС механизм для произведения сильного давления,… …   Словарь иностранных слов русского языка

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина, передающая усилие (прессование) через жидкость (воду, глицерин, масло и пр.). Основное действие Г. п. состоит в след.: в подпоршневое пространство цилиндра нагнетается под давлением жидкость, к рая действует на поршень (плунжер) и… …   Технический железнодорожный словарь

  • Гидравлический пресс — Гидравлический пресс: устройство, спроектированное или предназначенное для передачи энергии посредством линейного перемещения между инструментами гидравлическим способом для изменения формы или состояния (например, штамповки или формовки) металла …   Официальная терминология

  • гидравлический пресс — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN hydraulic bailer …   Справочник технического переводчика

  • Гидравлический пресс

    —         машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Впервые Г. п. были применены в конце 18 начале 19 вв. для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и… …   Большая советская энциклопедия

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина статич. действия, в к рой энергоносителем является жидкость, находящаяся под давлением 20 100 МПа. На Г. п. осуществляют ковку, штамповку, прессование. Их также используют для брикетирования стружки, уплотнения материалов и т. п. См. рис.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Гидравлический пресс — Гидравлическое увеличение силы …   Википедия

  • гидравлический пресс — пресс, приводимый в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Гидравлический пресс был изобретён в 1795 г. Впервые применён для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла. С сер. 19 в. широко применяется в… …   Энциклопедия техники

  • Гидравлический пресс — Hydraulic press Гидравлический пресс. Пресс, в котором гидростатическое давление используется для того, чтобы приводить в действие и управлять плунжером. Гидравлический пресс используют для ковки в открытых и закрытых штампах. (Источник: «Металлы …   Словарь металлургических терминов

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — механизм, состоящий из цилиндра с подвижным поршнем (1) и неподвижной площадкой (2), поршневого насоса (3), соединенного с резервуаром (4) с жидкостью (вода, масло), и рычажного механизма (5), приводящего насос в действие от руки или двигателя.… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник


Выбираем гидравлический пресс: какой лучше выбрать? – aet-auto.ru

Гид­рав­ли­че­ский пресс – один из необ­хо­ди­мых ат­ри­бу­тов лю­бой ав­то­ма­стер­ской. Это при­спо­соб­ле­ние спо­соб­но сжи­мать де­та­ли или вы­дав­ли­вать их под боль­шим дав­ле­ни­ем – во вре­мя ра­бо­ты со­зда­ет­ся уси­лие в несколь­ко де­сят­ков тонн. По­это­му для ав­то­мо­биль­но­го ре­мон­та это неза­ме­ни­мая вещь.

Для СТО и ав­то­ма­стер­ских вы­пус­ка­ют­ся спе­ци­аль­ные мо­де­ли гид­рав­ли­че­ских прес­сов. Они со­сто­ят из та­ких уз­лов:

  • ра­ма – это кар­кас все­го из­де­лия, на ко­то­рый кре­пят­ся осталь­ные де­та­ли;
  • ста­ни­на – вы­ем­ка, ку­да по­ме­ща­ет­ся об­ра­ба­ты­ва­е­мая за­го­тов­ка;
  • гид­рав­ли­че­ский ци­линдр – имен­но он со­зда­ет нуж­ное дав­ле­ние;
  • на­сос – по­да­ет мас­ло, необ­хо­ди­мое для ра­бо­ты ци­лин­дра;
  • шланг – со­еди­ня­ет на­сос и ци­линдр прес­са.

За­чем ну­жен пресс для ав­то­ма­стер­ской? Без него не об­хо­дит­ся боль­шин­ство ре­монт­ных ра­бот хо­до­вой ча­сти. Кро­ме то­го, он необ­хо­дим, чтобы за­прес­со­вать сай­лент­бло­ки, а так­же снять или уста­но­вить сту­пич­ные под­шип­ни­ки.

Это до­ро­гое обо­ру­до­ва­ние, по­это­му сто­ит вы­брать оп­ти­маль­ную мо­дель, ко­то­рая спра­вит­ся с боль­шин­ством за­дач. Ап­па­рат дол­жен быть на­деж­ным и ка­че­ствен­ным, ина­че рас­хо­ды на его ре­монт пре­вы­сят по­тен­ци­аль­ную поль­зу. Пред­ла­га­ем рей­тинг луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов, ко­то­рый по­мо­жет по­до­брать под­хо­дя­щий ва­ри­ант.

AE&T Т61220М

Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки:

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 20 тонн;
  • вес – 85 кг;
  • га­ба­ри­ты – 177х74,2х70 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 95,5 см.

Од­на из луч­ших мо­де­лей – AE&T Т61220М от рос­сий­ско­го брен­да. Гид­рав­ли­че­ский пресс об­ла­да­ет устой­чи­вой и на­деж­ной кон­струк­ци­ей. Кро­ме это­го, у при­спо­соб­ле­ния ши­ро­кая ра­бо­чая по­верх­ность, ко­то­рая поз­во­ля­ет ра­бо­тать с да­же с круп­ны­ми де­та­ля­ми. Гид­ро­ци­линдр мо­жет сме­щать­ся в обе сто­ро­ны на 24 см, что очень удоб­но.

К до­сто­ин­ствам из­де­лия так­же мож­но от­не­сти и на­ли­чие стре­лоч­но­го ма­но­мет­ра, ко­то­рый по­ка­зы­ва­ет ра­бо­чее дав­ле­ние. А бла­го­да­ря неболь­шим га­ба­ри­там пресс по­ме­стит­ся да­же в га­раж­ную ма­стер­скую.

AE&T Т61220М – оп­ти­маль­ный ва­ри­ант как для круп­ных СТО, так и для неболь­ших то­чек об­слу­жи­ва­ния ав­то. Про­из­во­ди­тель обо­ру­до­ва­ния – один из са­мых узна­ва­е­мых брен­дов Рос­сии, из­вест­ный сво­им ка­че­ством и дол­го­веч­ной ра­бо­той. Ком­па­ния пред­ла­га­ет га­ран­тий­ный и по­сле­га­ран­тий­ный ре­монт. По­это­му в слу­чае по­лом­ки ее быст­ро устра­нят, и обо­ру­до­ва­ние сно­ва мож­но бу­дет ис­поль­зо­вать.

Trommelberg SD200825

Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки:

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 50 тонн;
  • вес – 298 кг;
  • га­ба­ри­ты – 103х80х187,7 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 105 см.

Пре­иму­ще­ство этой мо­де­ли – воз­мож­ность от­ре­гу­ли­ро­вать вы­со­ту ра­бо­че­го сто­ла. Вы­ста­вить нуж­ное по­ло­же­ние по­верх­но­сти гид­рав­ли­че­ско­го прес­са мож­но с по­мо­щью руч­ной ле­бед­ки, ко­то­рая сме­ща­ет ее в од­но из де­вя­ти до­ступ­ных по­ло­же­ний.

Дру­гая осо­бен­ность прес­са – двух­ско­рост­ной при­вод, ко­то­рый быст­ро пе­ре­ме­ща­ет шток к де­та­ли. Уси­лен­ная пру­жи­на за­тем воз­вра­ща­ет его на ме­сто. Для кон­тро­ля уси­лия есть стре­лоч­ный ма­но­метр. Это хо­ро­ший ва­ри­ант для про­фес­сио­наль­ных стан­ций тех­об­слу­жи­ва­ния и ав­то­ма­стер­ских.

AE&T T61230A

Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки:

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 30 тонн;
  • вес – 171 кг;
  • га­ба­ри­ты – 192х78х27 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 103,1 см;
  • дав­ле­ние воз­ду­ха – 7,5-8,5 Бар.

На тре­тьем ме­сте сре­ди луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов – еще од­на мо­дель зна­ме­ни­той тор­го­вой мар­ки AE&T. Как и дру­гие из­де­лия ком­па­нии, пред­став­лен­ное обо­ру­до­ва­ние хо­ро­шо под­хо­дит для ис­поль­зо­ва­ния в оте­че­ствен­ных ре­а­ли­ях. Оно от­ли­ча­ет­ся уси­лен­ной кон­струк­ци­ей, а так­же вы­со­ким уров­нем без­опас­но­сти.

Этот пнев­мо­гид­рав­ли­че­ский пресс под­хо­дит для ши­ро­ко­го спек­тра за­дач. С его по­мо­щью мож­но за­прес­со­вы­вать и вы­прес­со­вы­вать втул­ки, штиф­ты, под­шип­ни­ки, а так­же со­би­рать и раз­би­рать ав­то­мо­биль­ные де­та­ли. Из­де­лие от­ли­ча­ет­ся удоб­ным ши­ро­ким сто­лом, а так­же хо­ро­шим го­ри­зон­таль­ным хо­дом ци­лин­дра – до 18 см. Для кон­тро­ля дав­ле­ния есть ма­но­метр.

Га­ран­тия на про­дук­цию – 1 год.

Nordberg N3620

Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки:

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 20 тонн;
  • вес – 120 кг;
  • га­ба­ри­ты – 82,6х56х154,5 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 91.2 см;

Еще один гид­рав­ли­че­ский пресс с ком­форт­ной ре­гу­ли­ров­кой вы­со­ты ра­бо­че­го сто­ла. Вы­ста­вить удоб­ное по­ло­же­ние мож­но при по­мо­щи руч­ной ле­бед­ки. Это осо­бен­но удоб­но при ра­бо­те с тя­же­лы­ми и га­ба­рит­ны­ми де­та­ля­ми.

Пор­шень мо­жет сме­щать­ся в обе сто­ро­ны от­но­си­тель­но ра­мы на 19 см. Бла­го­да­ря это­му мож­но очень точ­но на­пра­вить его на за­го­тов­ку. Ав­то­ма­ти­че­ский воз­врат порш­ня в ис­ход­ное по­ло­же­ние с по­мо­щью пру­жи­ны поз­во­ля­ет сэко­но­мить вре­мя и упро­стить за­да­чу опе­ра­то­ру. У обо­ру­до­ва­ния вы­со­кая сте­пень за­щи­ты от пе­ре­гру­зок – за сброс из­бы­точ­но­го дав­ле­ния от­ве­ча­ет предо­хра­ни­тель­ный кла­пан.

Га­ран­тия от про­из­во­ди­те­ля – 1 год.

OMA-665B

Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки:

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 50 тонн;
  • вес – 430 кг;
  • га­ба­ри­ты – 135х65х229 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 100 см;

За­мы­ка­ет рей­тинг луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов ин­стру­мент от ита­льян­ско­го брен­да ОМА. Это мощ­ное элек­тро­гид­рав­ли­че­ское обо­ру­до­ва­ние, спо­соб­ное раз­ви­вать уси­лие в 50 тонн. У ра­бо­че­го сто­ла есть во­семь воз­мож­ных по­ло­же­ний. От­ре­гу­ли­ро­вать его по вы­со­те мож­но с по­мо­щью руч­ной ле­бед­ки.

У мо­де­ли два ско­рост­ных ре­жи­ма для раз­ных ти­пов ра­бот. Уси­лие кон­тро­ли­ру­ет­ся с по­мо­щью ма­но­мет­ра. Раз­ви­вать до­ста­точ­ное дав­ле­ние по­мо­га­ет элек­тро­мо­тор мощ­но­стью 1,5 кВт.

Свар­ная кон­струк­ция гид­рав­ли­че­ско­го прес­са поз­во­ля­ет ему вы­дер­жи­вать раз­ви­ва­е­мое дав­ле­ние без де­фор­ма­ции. Устой­чи­вость обес­пе­чи­ва­ет­ся V-об­раз­ны­ми опо­ра­ми.

За­клю­че­ние

Оте­че­ствен­ные и за­ру­беж­ные про­из­во­ди­те­ли пред­ла­га­ют ка­че­ствен­ное и на­деж­ное обо­ру­до­ва­ние. Ка­кой же гид­рав­ли­че­ский пресс сто­ит при­об­ре­сти? В первую оче­редь нуж­но опре­де­лить­ся с мощ­но­стью при­во­да. Для част­ных ра­бот хва­тит ап­па­ра­та, раз­ви­ва­ю­ще­го уси­лие до 10-20 тонн. Ма­стер­ским и СТО ре­ко­мен­ду­ют­ся прес­сы мощ­но­стью 20-50 тонн.

Кро­ме это­го, име­ет зна­че­ние и тип уста­нов­ки гид­рав­ли­че­ско­го прес­са. Он мо­жет быть на­столь­ным или на­поль­ным. Сто­ит пред­по­честь имен­но на­поль­ное обо­ру­до­ва­ние. Оно за­ни­ма­ет боль­ше ме­ста, за­то очень устой­чи­вое и на­деж­ное. При ис­поль­зо­ва­нии лю­бо­го ти­па ин­стру­мен­та обя­за­тель­но при­дер­жи­вай­тесь тех­ни­ки без­опас­но­сти!

Что такое гидравлический пресс. Принцип работы

Гидравлический пресс занимает важное место среди производственного оборудования. Существует большое количество вариантов исполнения и модификаций оборудования, в основе которого лежит принцип работы гидравлического пресса. Область использования, технические особенности, правила выбора и многие другие аспекты рассмотрены в статье.

Гидравлический пресс – это устройство, генерирующее усилие, которое многократно превосходит приложенное изначально. Машина предназначена для прессования под давлением. Основным узлом агрегата является поршень. В движение он приводится под воздействием масла или другого гидравлического состава. Самый простой пример применения гидравлического пресса – автомобильный домкрат. В промышленности он чаще всего используется на производственных линиях для штамповки разных изделий.

В основе принципа работы устройства лежит закон Паскаля, который гласит о том, что в замкнутой системе давление действует с равным усилием на любом его участке. Это самый востребованный тип промышленного пресса. Гидравлика по сравнению с механикой или пневматикой обеспечивает наивысший КПД и самый большой коэффициент сжатия при одинаковом приложенном усилии.

Историческая справка

Изобретен гидравлический пресс в Англии в 1795 году. Автором столь эффективного и нужного механизма стал инженер Джозеф Брамах, который до этого уже получил признание общественности за изобретение унитаза со встроенным смывом. Поэтому иногда можно услышать, как механизм называют прессом Брама.

Первый гидравлический пресс был представлен миру в нужный момент. Многие производства и предприниматели в те времена нуждались именно в таком устройстве. Изобретение получило всеобщее признание и способствовало основанию целого направления в физике – гидротехника. С тех пор многими инженерами оригинальная модель Брама была существенно доработана и модернизирована. В мире существует десятки вариаций, в основе которых заложен все тот же принцип, реализованный английским изобретателем.

Принцип действия гидравлического пресса

Понять лучше принцип действия устройства поможет понимание физических законов, которые свойственны для сообщающихся законов. Термин известен со школьной программы и обозначает соединенные между собой сосуды, внутрь которых залита воды или иная жидкость. Этот закон гласит, что жидкость внутри сосудов будет находиться на одном уровне.

К примеру, если в один из таких сосудов долить воды, то ее уровень поднимется во всех остальных емкостях. Если в одном из сообщенных сосудов оказывать давление на поверхность воды, то вся система будет стремиться к равновесию и давление распределится. Отразится такое воздействие тем, что уровень жидкости в других емкостях поднимется. Здесь действует иной закон, который известен по имени ученого, который его сформулировал – Паскаля. Данный постулат гласит о том, что давление жидкости или газа распространяется во все точки одинаково.

Формула Паскаля

Математически закон Паскаля отображается формулой:

где p — это давление, F — приложенная сила, S — площадь сосуда. Из нее видна прямопропорциональная зависимость между давлением и приложенным усилием. То есть, все логично: чем сильнее воздействовать, тем большим будет давление. С другой стороны, давление обратно пропорционально площади, на которую воздействует сила.

Принципиальная схема

Данная теоретическая часть приведена здесь потому, что любой гидравлический пресс представляет собой систему сообщающихся сосудов с поршнями. Ниже приведена принципиальная схема устройства.

Если надавить на поршень, который находится в сосуде большего размера, то начинает работать закон Паскаля. То есть, давление равномерно распределяется по всему объему жидкости. Теперь пришла очередь закона сообщающихся сосудов. Согласно ему, давление должно компенсироваться. Соответственно, поршень в меньшей камере поднимется. Есть важный нюанс: в большом резервуаре поршень сдвинулся на одно расстояние, а в малом поднялся на высоту, которая будет в несколько раз больше.

Опытным путем и математическими расчетами несложно выявить закономерность. Расстояние перемещения поршней зависит от соотношения большей площади к меньшей. Точно такая же закономерность наблюдается и в обратном приложении силы. Только зависимость будет обратно пропорциональной. Именно такой принцип и положен в основу работы гидропресса. Результат или коэффициент полезного действия (кому как удобней) напрямую зависит от соотношения площади большего поршня к меньшему.

Практическое применение нашел и обратный принцип. К примеру, он используется в гидравлических амортизаторах.

Типы гидравлических прессов

Платформенный

Существует большое число разновидностей гидравлического пресса. Они отличаются числом приложений, но есть и общие показатели. К платформенным относятся устройства, имеющие прочную стабильную поверхность и плунжер.

С-образная рама

Сравнительно узкая, но прочная рама занимает немного места. Благодаря отличной эргономике устройство может монтироваться в помещениях с небольшим объемом свободного пространства. С-образные гидравлические прессы применяются для разных производственных процессов. Среди них: формовка, штамповка, рубка, правка, клепка и вытяжка.

Н-образная рама

Основание установки сварное и выполнено в виде буквы «Н». Оборудование применяется на производственных линиях и в зависимости от варианта исполнения может выполнять разные операции: штамповка, обжим, чеканка, гибка или обрезка. Одна установка может использоваться для выполнения нескольких операций.

Экструзионный

Тип оборудование, предназначение которого заложено в названии – экструзия деталей и изделий. Экструзионное прессование представляет собой производственный процесс, при котором матрица, перемещаемая прессом, проходит через материал. В результате операции на выходе получается заготовка или изделие с предопределенным поперечным сечением.

Для ламинирования

Установки относятся к числу компрессионных прессов. Оснащены ручным управлением. Имеют две технологические пластины, одна из которых служит источником нагрева материала, а другая предназначена для его охлаждения. Благодаря такому подходу процесс ламинирования занимает немного времени.

Вакуумные

Специализированные устройства, которые применяются для нанесения пленки на поверхность различных предметов. Наиболее распространены модели для герметизации документов – кредитных карт, удостоверений и т.п.

Штамповочные

Еще один тип оборудования специализированного назначения. Обладают ограниченным функционалом и применяются для обработки листового металла в автомобильной промышленности или для выкройки нужной формы материалов с помощью давления.

Трансфер Пресс

К прессу автоматически подаются заготовки из пластмассы, металла или резины. Далее манипулятор принимает заготовку и посредством выдвижного штока перемещает ее от одного штампа к другому. Каждый из них вносит определенные изменения и на выходе получается уже готовый продукт. Станки востребованы в разных отраслях, а наибольшей популярностью пользуются в медицинской и авиакосмической промышленности.

Листогибочные

Аппарат предназначен для холодной обработки листового металла. Классический вариант оборудования состоит из нескольких элементов: с двух сторон установлены С-образные рамы, в верхней части располагается подвижная балка, а на столе (нижняя часть) зафиксирован рабочий инструмент.

Гидравлический пресс для гибки листового металла от других аналогичных станков отличается тем, что оснащен двумя гидроцилиндрами, которые крепятся к C-образной раме. Они предназначены для перемещения луча. Станок программируется для работы в автоматическом режиме. Он известен как гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ.

Кузнечный

Разработан для автоматической ковки металла, то есть приданию заготовке нужной формы и размера. Обработка включает комплекс методов и оснастки, в том числе и форма. Для обработки используется сила давления, а в некоторых случаях и нагрев. Наиболее часто кузнечный пресс применяется в автомобильном и машиностроительном производстве.

Негидравлические

Оборудование, которое сегодня рассматривается, относится к категории силовых установок. Силовые прессы делятся на несколько видов в зависимости от типа привода – механические, электрические, пневматические или гидравлические. Соответственно, механические, электрические и пневматические являются альтернативой для гидравлических моделей.

Механические

Движущим элементом является маховик. Он предназначен для конденсирования энергии и моментальной ее отдачи на определенном этапе. Для передачи механического усилия к точке приложения задействуется несколько механизмов – эксцентрик, кривошип, тумблер или шарнирная передача.

Электрические

Современная разработка, основанная на эффективной передаче крутящего момента от электрического двигателя до плунжера. Наличие механической связи является гарантом того, что к двигателю будет поступать обратный сигнал от контроллера для изменения скорости вращения. Если двигатель не вышел на режим максимальной нагрузки, то необходимая скорость будет достигнута.

Пневматический

Пневматические системы аналогично гидравлическим выполняют разные функции, в том числе – обжимка, прошивка, гибка, пробивка, штамповка. Они могут иметь циклы «скорострельности» до 400 ударов в минуту. Но даже при таких условиях пневматические прессы дают возможность контроля над процессами потока. Это делает их наиболее востребованными в технологических операциях, где скорость обработки заготовки имеет первостепенное значение.

Принцип работы пневмопрессов исключает необходимость преобразования вращательного движения в линейное. По этой причине они имеют меньше подвижных узлов по сравнению с машинными или гидравлическими аналогами. Недостатков оборудования является то, что движущей силой является сжатый воздух. Они не могут создавать очень высокое давление, как гидравлические прессы.

Устройство гидравлического пресса

Основу гидравлического пресса составляют два цилиндра с поршнями, которые сообщены между собой. Они закреплены на матрице – неподвижной опоре, дополнительно обеспечивающей устойчивость всего оборудования. Полный перечень основных компонентов классического гидравлического пресса: цилиндры двустороннего действия; поршни, часто называемые пуансонами; соединительные трубки, матрица. Схема устройства приведена ниже.

Один из двух поршней диаметром меньше и служит он для нагнетания жидкости в рабочую камеру другого, воздействующего на обрабатываемый предмет. Поршни являются механическими элементами системы, обеспечивающие толкательное движение. Окончательную форму и опору механизму придает матрица (другие названия: платформа, наковальня, основа). Они же обеспечивает и устойчивость.

Достоинства

Гидравлический пресс по эффективности оставляет далеко позади другие типы аналогичного оборудования. Сила, которую он развивает во время работы, не может быть достигнутой ни механическими, ни пневматическими, ни электрическими налогами. Достоинства оборудования на этом не исчерпаны. Другие плюсы.

Невысокая стоимость и недорогая эксплуатация

Гидропрессы имеют мало подвижных элементов, что обуславливает их доступность на потребительском рынке. По той же причине на содержание и обслуживание механизма нужны незначительные суммы вложений, чтобы постоянно поддерживать его в рабочем состоянии.

Простота установки является залогом ее надежности. Но даже если и случаются поломки, то устранить их несложно и не требуется разбирать все узлы. Важно обратить внимание на тот момент, что данный вид прессов наиболее распространен. Поэтому никогда не возникает проблем с запасными частями или расходными материалами. Их достаточно много и на отечественном рынке, и за рубежом.

Эффективная работа

Гидравлический пресс полную мощность передает в любой момент хода, в то время как другие аналогичные модели могут передавать ее только снизу. Поэтому не придется покупать установку с заранее спланированным избыточным давлением, чтобы получить нужный результат.

Простота эксплуатации

Если гидравлический пресс рассчитан на генерирование нагрузки в 100 тонн, то он выйдет на рабочие параметры, даже если допущены ошибки в настройках. Оператор может не беспокоиться о том, что его непроизвольные действия приведут к поломке агрегата или штампа. В механизм заложена предохранительная система. Когда усилие гидравлического пресса достигает заданного давления, то срабатывает предохранительный клапан. Он открывается, не давая усилию выйти за пределы заданных параметров. Как результат – исключена вероятность перегрузки.

Контроль и гибкость

Оператор имеет возможность выбора оптимального значения среди большого количества настроек. Среди важный и наиболее востребованных настроек: продолжительность задержки усилия, высвобождение силы, скорость, сила удара и его вектор.

Невысокий уровень шума

Гидравлические модели лишены большого количества движущихся узлов, которые характерны для механических аналогов. Поэтому они генерируют намного меньше шума. Современные установки при условии правильной регулировки насосного оборудования отвечают самым строгим требованиям относительной ограничений в генерации шумов.

Длительный срок службы

Поскольку станки имеют встроенную защиту от перегрузок исключена вероятность его повреждения из-за избыточного давления. Вспомогательная оснастка тоже служит долго, поскольку при работе механизмов нет ни толчков, ни ударов, ни вибраций, ни резкого возрастания механической нагрузки.

Недостатки

Минусы гидравлических прессов заключаются в следующем:

  • сильно возрастают потери энергии при передаче на расстояние;
  • даже небольшое загрязнение рабочей жидкости может привести к поломке;
  • небольшой скорость воздействия. В случае ее повышения наблюдаются гидравлические удары в магистралях;
  • на характеристики гидропривода большое влияние оказывают условия эксплуатации.

Нагрузки гидравлических прессов

Большинство машин проектируются для работы с большими нагрузками, величина которых измеряется тоннами. К примеру, в наши дни реализовано множество проектов с расчетной мощностью до 3500 тонн. Хотя наиболее часто заказчики приобретают оборудование с намного меньшим расчетным усилием – до 15 тонн включительно.

В изготовлении оборудование используется нержавеющая сталь и другие металлы, устойчивые к большим механическим нагрузкам. Применяются и разные сплавы, в частности алюминия и меди.

Прессы делаются одно- или многопозиционными. Первые имеют набор инструментов и оснастки для работы, интегрированных внутрь рабочей поверхности. Они применяются на конвейерном производстве, где продукция выпускается в большом количестве. Многопозиционные модели имеют расширенный набор рабочей оснастки. Она может предназначаться для выполнения разных операций или для работы с разными материалами.

При настройке пресса производители могут изменить предельную нагрузку, длину, складывание, формат и многие иные параметры. Поэтому каждый приобретенный экземпляр станка может отличаться своими показателями от такой же модели, но с другими регулировками.

Стандарты безопасности

В поддержании нормального функционирования оборудования решающее значение имеет техническое обслуживание. Чтобы механизмы не подводили, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Не допускать протечек гидравлики. Негерметичная установка не может работать на полную мощность. Ее эффективность намного ниже по сравнению с исправной машиной. Следует постоянно следить за герметичностью вокруг уплотнительных колец, гидравлических магистралей, цилиндров, седел клапанов и концевых фитингов.
  • Не выходить за пределы допустимых нагрузок. Соблюдение данного требования не должно вызывать каких-либо сложностей. Все просто: не нагружать пресс свыше установленного максимума. Нарушения правила может повлечь за собой выход из строя оборудования и даже травматизм среди обслуживающего персонала.
  • Подвижные механизмы должны своевременно смазываться. Это необходимо для уменьшения износа подвижных частей гидравлической машины. Не нужно жалеться смазки в местах, где стоят уплотнения. Так герметичность магистралей останется целой максимально продолжительное время. При заливке гидравлической жидкости в систему нужно убедиться, что она соответствует рекомендациям производителя.
  • Нужно проверять скорость набора давления. Если пресс создает заданное давление за короткий отрезок времени (примерно полсекунды), то это свидетельство его хорошего технического состояния. Если же результат будет достигнут за 2-3 секунды, то стоит уделить время для диагностики оборудования. Вероятно, существуют проблемы либо с предохранительным клапаном, либо с насосом. Чаще всего слабая продуктивность обусловлена низкими оборотами насоса.
  • Незнакомые звуки машины должны настораживать. Скорее всего, это предвестник предстоящей или уже случившейся поломки. Нужны выявить источник звука и понять его природу. Если звук стал результатом неисправности, то принять меры к устранению. Чаще всего посторонние звуки связаны со смещением положения клапана. Шумы возникают еще и при дефиците смазки.

  • Контроль над электронными компонентами. Из числа электронного оборудование могут выйти из строя катушка или реле. В подавляющем большинстве случаев это вызвано окончанием срока службы оснастки. Катушка служит до 3 миллионов ходов поршня, а реле – до 1 миллиона. Достаточно заменить узел, чтобы восстановить работоспособность пресса. Неисправность вызывает вынужденный простой пресса, что может быть крайне нежелательно в данный момент. Поэтому целесообразно устанавливать счетчик циклов и по нему планировать заблаговременную замену электронных частей. Тогда можно выполнить текущий ремонт в любое удобное время, не нанося урона производственному процессу.
  • Проверка других элементов установки. Нужно следить за состоянием фитингов, магистралей и прочих узлов, которые подвергаются высоким нагрузкам.
  • Поддерживать оптимальный уровень масла и температуры при работе. Это самый простой и наиболее эффективный способ поддержания пресса в рабочем состоянии. Если не следить за уровнем масла и рабочей температурой, то не избежать неисправностей, вызванных перегревом, а также низким уровнем или качеством масла. Контролировать состояние масла можно визуально, капнув его на чистый лист бумаги. Если видны посторонние включения, комки или грязь, то следует немедленно заменить фильтр. Температура должна быть не выше 120 градусов Цельсия. Если превышать данный показатель, то оборудование станет выходить из строя. Поддерживать температуру можно при помощи охладителей воды и воздуха.

Виды гидравлических прессов

Ассортимент представленной на рынке продукции можно разделить на виды:

  • Центробежные прессы. Используются для снятия подшипников и штамповки посадочных мест. Оборудование востребовано в других производственных процессах, связанный со сборкой и ремонтом узлов под высоким давлением.

  • Сборочные прессы. Предназначены для удержания заготовок в определенном положении в процессе сборки узлов и агрегатов. Применяются, к примеру, в автомобильной промышленности для сборки ходовой автомобилей. Манипуляторы сжимают амортизирующие пружины, пока устанавливаются необходимые элементы.
  • Прессы с С-образной рамой обладают обтекаемыми формами, которые повторяют букву «С». Состоят, как правило, из одного пресса.
  • Компрессионные работают по принципу матрицы. Комплектуются двумя пластинами, которые при сжатии формируют нужную форму заготовки.
  • Кузнечные или ковочные – машины, предназначенные для формовки металла под давлением. Заставляют заготовку принимать нужные контуры с помощью пресс-форм, большого давления и в редких случаях – температуры.
  • Машины с Н-образной рамой. Их еще называют «четырехколонными». Отличительной особенностью является форма в виде буквы «Н». Могут работать с несколькими приложениями в одно и то же время.
  • Лабораторные прессы. Небольшие по размеру и, соответственно, по возможностям установки. Они используются для проведения исследований в коротких или разовых сессиях.
  • Оборудование для ламинирования. Применяется с целью нанесения полимера на поверхность документов или материалов.
  • LIM. Применяются для литья под давлением компонентов полимеров и прочих жидкостей.
  • Механические. Востребованы для штамповки, резки, формирования и сборки материалов. операции выполняются при помощи штампов, которые крепятся к столу.

  • Платиновые. Промышленные машины большого размера с двумя стальными пластинами. В процессе работы они нагреваются, после чего начинается формовка.
  • Пневматические. Для работы используется сжатый воздух. Типичными областями применения считается формовка, штамповка, гибка или резка.
  • Силовые. Гидравлические станки для штамповки, резки и формовки металлов.
  • Листогибочные. Могут быть как гидравлическими, так и механическими и даже ручными. Листовой металл обрабатывается на холодную.
  • Штамповочные. Подразумевается, что работа пресса основана на использовании штампов.
  • Правильные. Усилие оборудование направлено на выравнивание металлической детали.
  • Таблетирующие. Разработаны для прессования порошкового сырья в таблетки.
  • Трансферные. Машины предназначены для передвижения заготовки по штамповочному конвейеру. Манипуляторы на подающей штанге перемещают детали от одного станка к другому до окончания цикла обработки.
  • Вакуумные. Системы с гидравлическим приводом промышленного назначения. Давление воздуха создает усилие, необходимое для формовки. При операциях, связанных с ламинированием, воздух из рабочего пространства отводится и создается вакуум.

Выбор гидравлического пресса

Большой ассортимент оборудования не очень-то облегчает поиск наиболее подходящей модели. Опираясь на производственные потребности, стоит иметь ввиду, что найти установку, которая полностью бы соответствовала заявленным требованиям очень непросто. Особенное, если их список большой или условия работы специфические. В таких случаях желательно отдать предпочтение оборудования с завышенными характеристиками по сравнению с требуемыми. Запас прочности рано или поздно будет востребован.

Среди технических характеристик, которые оказывают наибольшее влияние на выбор модели, стоит отметить две самые важные:

  • размер заготовок или изделий, которые предстоит обрабатывать;
  • необходимая для этого сила давления.

Именно эти показатели являются основополагающими и уже от них зависит дальнейший выбор. Например, установка мощностью до 10 тонн вряд ли удовлетворит потребности сервиса для грузовиков, а 100-тонный агрегат совсем не вписывается в небольшую мастерскую.

Другие особенности оборудования, на которые необходимо обратить внимание:

  • Автоматический возврат в исходное положение. Рабочий процесс заметно ускоряется плюс повышается комфорт в работе.
  • Хромированный шок. Препятствует образованию коррозии, повышает срок службы цилиндров.
  • Предохранительный клапан. Защитит пресс от перегрузок и ее последствий.
  • Прочность станины. Все стыки должны быть профессионально заварены. В противном случае со временем платформа разрушится.
  • Лебедочный механизм. Требуется для работы с тяжелыми заготовками.
  • Перемещение стола или цилиндра. Мобильность расширяет возможности оборудования и повышает удобство.
  • Качество манометра. Важно, чтобы прибор показывал точное значение усилия, которое давит на заготовку. Стоит отдать предпочтение глицериновому манометру: он поглощает вибрацию.

Гидравлический пресс:особенности назначения

Прежде чем рассматривать листогибочный производственный станок гидравлического типа, хотелось бы углубиться в историю и рассмотреть вкратце процесс создания данной системы. Отцом создателем такого пресса является никто иной, как Джозеф Витворт, который собрал свое устройство еще в 1884 году. Побудило его к созданию гидравлического пресса, желание избавится от паровых двигателей, основным недостатком которых являлась большая степень жесткости. Благодаря своей уникальности, уже в начале девятнадцатого века данный тип пресса получил активное распространение.

Следует отметить, что главным полезным свойством гидравлического пресса было то, что во время его работы к механизму применялось малое усилие, которое в процессе работы многократно усиливалось. Для того чтобы понять принцип работы такого оборудования, необходимо знать элементарную физику, а именно, закон гидростатического давления, который был выведен Паскалем. Так, если в сосуды, которые между собой связаны, положить малый и большой поршни, то, применив небольшую силу можно получить сильное давление. Данного результата удается добиться благодаря тому, что жидкость абсолютно по всем сторонам сосуда сообщает давление одинаково.

Разновидности гидравлических прессов и сферы их применения

С момента своего создания пресс гибочный гидравлический начал активно использоваться в металлургии и машиностроении, что значительно ускоряло производственный процесс и делало его более совершенным. Так, различают два вида гидравлических прессов, горизонтальные и вертикальные. Каждый из них применяется в различных отраслях. Для работы на горизонтальном прессе, благодаря простоте его устройства, может работать всего один оператор. Применяется такое оборудование для рубки, правки, а также, гибки различных деталей. Необходимое в цилиндре давление, удается получить благодаря машинному маслу. Вертикальный же пресс применяют в машиностроении и в различных областях строительства. Устанавливается он, как правило, на листогибочный станок и применяется для того, чтобы осуществлять прессование листового металла и придавать ему необходимую форму ребер.

Выбор между ручным и автоматическим оборудованием

Многие предприниматели, желающие начать собственный бизнес по изготовлению профнастила и металлочерепицы, стоят перед выбором в пользу того или иного оборудования. Выбрать пресс гибочный гидравлический или боле простой станок ручного типа. В данном случае исходить необходимо не только из своих финансовых возможностей, но и из потребностей Вашего будущего производства.В том случае, если Вы планируете заниматься массовым выпуском продукции, то Вам не обойтись без высокоточного производительного гидравлического оборудования, управляемого компьютером. Такой стан поможет не только производить большее количество материала за одну смену, но и уменьшит количество брака за счет исключения человеческого фактора. Если же Вы планируете обеспечивать лишь собственные нужды, то Вам хватит и ручного листогиба. 

особенности, возможности, преимущества применения в Москве и Новосибирске – ЧистоГрад

О гидравлическом прессе задумывается каждый второй руководитель предприятия, сталкивающийся с задачей утилизации большого объема отходов. В отличие от прочих существующих станков (на винтовых приводах, пневмо механизмах) гидроустановки привлекают производительностью и увеличенным сроком службы. Они способны работать в тяжелых условиях, проводя прессование беспрерывно в течение всего дня. За смену агрегаты обеспечивают переработку до 10 тонн отходов хоздеятельности.

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Конструкция и принцип действия оборудования

Гидропрессы имеют довольно простую конструкцию, включающую рамную станину, гидравлический насос и цилиндр, плунжер поршневого типа и подвижную пресс-плиту. Механизм, обеспечивающий движение плиты, располагается в верхней части машины, он недоступен во время работы и полностью безопасен. Прессовальная плита имеет вертикальный ход и оказывает давление в пределах 2─45 тонн. Её работа циклична, цикл прессования составляет 30-35 секунд.

При использовании оборудования отходы укладываются в загрузочный бункер, где уплотняются в компактные кипы по 15─600 кг. Загрузка производится фронтально, затем камера закрывается, и доступ к ней ограничивается. В процессе прессования отходы могут быть дозагружены в бункер, и уплотнены в том весе и размере, который нужен для хранения/перевозки. По окончанию формирования нужной кипы, она обвязывается вручную полипропиленовой лентой, проволокой или шпагатом и удаляется механизированным способом.

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

  • усилие прессования, которое обуславливает мощность машин и характеризует их способность работать с тяжелыми материалами (например, металлоломом). Также УП напрямую влияет на плотность формируемого тюка;
  • производительность, которая показывает, сколько отходов за час может переработать пресс;
  • размеры загрузочного бункера, оговаривающие его емкость и будущие габариты кипы ТБО;
  • собственные габариты и масса агрегатов.

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

Особенности использования гидропрессов

Гидравлическое оборудование для утилизации отходов имеет ручное управление, его использование достаточно просто и не требует специальных знаний. Оператором может быть любой необученный работник производства, в том числе и женщина: ПГП не требуют прикладывания каких-либо усилий. В начале работы отходы загружаются в камеру в необходимом количестве, затем закрываются в ней и уплотняются. Процесс прессования управляется кнопками запуска/остановки движения плиты, расположенными на стационарном блоке управления.

Отличия покупного пресса от установки сделанной своими руками

Гидравлические прессы имеют вполне доступную цену и, благодаря высокой эффективности, окупаются в течение 2─3 месяцев использования. Однако многие пытаются сэкономить и изготовить пресс своими руками. Такое решение имеет несколько минусов:

  • самостоятельно можно изготовить только станки для бытового применения (гаражи, мастерские, небольшие магазины и пр.): мощные габаритные установки требуют профессионального подхода;
  • самодельный пресс не будет обладать достаточным уровнем безопасности и может быть забракован надзорными органами при использовании на предприятии;
  • «любительские» установки не будут иметь аналогичного срока эксплуатации и в итоге экономия окажется не такой значительной.

Помимо всего гидропрессы, изготовленные вручную, не смогут выдержать работу в сложных, экстремальных условиях: при температурах до +60/-40, при высокой влажности, при использовании вне помещения, при постоянной активной эксплуатации в условиях производства. Всё это сможет обеспечить лишь сертифицированное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и безопасности труда.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

 

  • длительную безаварийную эксплуатацию установки сроком до 7 лет и более;
  • возможность использования пресса в любых нужных условиях;
  • большие объемы и высокую скорость переработки ТБО: от 80 до 2100 кг за час.

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%.


← Вернуться к списку статей

Наверх

особенности устройства и принцип работы, использование гидропресса в автосервисе

Если вы намерены открыть собственную автомастерскую или часто занимаетесь ремонтом автомобилей у себя дома, то вам необходимо уделить особое внимание такому вопросу, как выбор гидравлического пресса. Подобный инструмент обеспечивает оперативный и качественный демонтаж разных частей машины, позволяя изготовить или откорректировать форму соответствующей заготовки. Разберемся с основными особенностями такого приспособления и поговорим о сферах эксплуатации более подробно.

Описание устройства

Ручной гидравлический пресс представляет собой специальную установку, которая применяется при выполнении обработки различных материалов и заготовок. Очень часто её используют при изгибе или сжатии материалов, выпрессовки и запрессовки подшипников, а также для капитального ремонта силовой установки транспортного средства, коробок передач, подвески и других задач.

Под воздействием высокого давления жидкости происходит точное изменение конфигурации выбранной заготовки, что позволяет воссоздавать самые сложные изделия.

Приспособление состоит из двух гидравлических цилиндров, которые отличаются друг от друга диаметром. Оба цилиндра соединены между собой и содержат внутри специальное масло, которое не влияет на сам материал, из которого они изготовлены.

Из важных преимуществ конструкции следует выделить следующие:

  • возможность проводить самые сложные операции с высокой точностью и скоростью выполнения;
  • максимальная безопасность и продолжительность эксплуатации;
  • относительно невысокая стоимость, которая полностью окупается;
  • возможность работы в самых различных условиях;
  • отсутствие сложностей при самостоятельном использовании;

В настоящее время подобное оборудование считается незаменимой частью каждой СТО, производственного предприятия или автомобильной мастерской.

Они характеризуются простотой в использовании, а также отсутствием сложностей в дальнейшем обслуживании.

Установить агрегат можно практически в любых условиях, причем для этого не понадобится возводить тяжелый фундамент.

Если вы давно ищете подходящую модель ручного пресса гидравлического типа, внимательно изучите существующие варианты, посоветуйтесь со специалистами, а также проведите анализ рынка.

Назначение

Как уже говорилось выше, гидропрессы представляют собой высокоэффективное приспособление, позволяющее изменять, сжимать, рубить и обрабатывать всевозможные заготовки, а также проводить различные операции, где самым важным фактором является присутствие больших усилий.

В настоящее время эти устройства незаменимы на СТО и в автомастерских. Кстати, история установки началась с её применения для пакетирования сена и выдавливания масла и сока.

Затем новое изобретение стали использовать в металлообрабатывающей промышленности при брикетировании отходов и прессовке порошковых металлов.

Современные модели характеризуются самым обширным функционалом, поэтому сферы их применения постоянно расширяются. В настоящее время их можно встретить в машиностроительной отрасли, производстве изделий из резины и пластмассы, обработке фанеры и даже алмазов.

Автором идеи стал известный изобретатель Джозеф Брам, который запатентовал свою разработку ещё в 1795 году. Основной принцип работы заключается в передаче усилия через рабочую жидкость, которая содержится в рабочем цилиндре с малым диаметром, на цилиндр с большим диаметром. В таком случае величина прилагаемого усилия увеличивается в несколько раз.

Отличия ручного гидропресса от автоматического

Между обычным и специализированным прессом для автомастерских практически отсутствуют какие-то отличия. Принцип работы аналогичный, основная разница заключается лишь в системе управления и функциональном наборе.

В настоящее время подобные приборы способны проводить ряд различных действий. Если речь идёт об обработке небольших металлических деталей, то есть смысл отдать предпочтение компактным настольным моделям. Если же необходимо обрабатывать более крупные заготовки, используйте напольные экземпляры с более мощным давлением.

Среди самых распространённых сфер эксплуатации подобного оборудования важно выделить такие:

  • установочные и демонтажные работы с шайбами разного типа и назначения. Подобные действия выполняются для втулок и подшипников, которые установлены в посадочные гнезда;
  • штамповочные и калибровочные мероприятия;
  • изменение конфигурации металлических деталей, правка и гибка;

Не секрет, что в маленьких автомастерских проблема нехватки свободного пространства выражена особенно ярко. Из-за этого замечается ограничение габаритов конструкций, которые обрабатываются. Поэтому при выборе подходящего решения лучше взять небольшие устройства, способные оптимизировать рабочее пространство и снизить сложность обслуживания.

Строгая специализация, которая указывает на то, что модель может использоваться лишь в условиях СТО, отсутствует. Подобное оборудование отличается универсальным характером, поэтому оно может выполнять свои функции в любых мастерских или ремонтных цехах.

Классификация прессов

Что касается конструктивных особенностей гидропресса, то они напоминают компоновку обычного домкрата. Процесс нагнетания рабочей жидкости обусловлен специальным резервуаром, а безопасность эксплуатации обеспечивается нагнетательным клапаном и запирающим краном.

При помощи специального рычага осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидроцилиндр, что приводит к смещению поршней.

Из ключевых отличий таких приспособлений следует выделить компоновку. Ручной гидравлический пресс осуществляет нагнетание рабочей жидкости путём использования рычага. В таком случае обслуживающему сотруднику нужно фиксировать подходящее положение поршня относительно заготовки. Конструкция подойдёт для реализации различных задач в труднодоступных местах транспортного средства.

Стационарные модели могут быть оборудованы и автоматическим, и ручным приводом. В первом случае применяется компрессор, а во втором — усилие рабочего. Такие приборы характеризуются большим значением получаемого давления и универсальным применением. Для обработки заготовки её помещают в специальную нишу — рабочий стал, который состоит из двух швеллеров, удаленных между собой на конкретное расстояние. Шток пресса проходит между ними. Что касается дополнительного элемента, то в его качестве применяют упорную пластину, находящуюся на балках.

Разновидности

В настоящее время на рынке предлагается большое разнообразие прессов для автосервиса. Их можно отделить на отдельные группы, учитывая ряд конструктивных свойств, включая следующие:

  • направление рабочего штока (бывает верхним или нижним). Многие предлагаемые модели располагают направлением вниз;
  • особенности создания рабочего давления. Как уже говорилось выше, есть автоматизированные устройства, оборудованные компрессором, а есть ручные. Первый вариант обеспечивает более высокую продуктивность работы;
  • присутствие возможности использования дополнительных насадок на рабочий шток. Подобное достоинство повышает количество операций, которые выполняются с помощью ручного настольного пресса;

Среди других немаловажных факторов, влияющих на выбор предстоящей покупки, следует выделить габариты. Важно, чтобы установка была компактной и автономной. Исходя из такой особенности, многие производители оборудуют их специальными транспортировочными колесами. В результате подобное решение позволяет проводить ремонт тех элементов автомобиля, которые находятся на стенде.

Чтобы регулировать опорную площадку, в раме прибора делают несколько отверстий. С их помощью происходит установка рабочего стола на конкретном расстоянии от штока гидропресса.

Технические характеристики

После определения конструктивных особенностей конкретной модели, следует подробно рассмотреть её технические характеристики и свойства. Среди определяющих параметров для успешного выбора — фактические условия работы в автомастерской.

Для начала вы должны понять, какие модели гидропресса подойдут для вашей среды. Необходимо определиться между настольными и напольными моделями. В некоторых случаях для обустройства крупных мастерских можно использовать сразу несколько видов подобного оборудования. Это позволит повысить показатели производительности.

Что касается технических особенностей, то они разделяются на два условных вида — характеристики ручного пресса и характеристики конструкции, на которой он зафиксирован. Первая часть изделия может иметь ряд следующих параметров:

  • максимальные показатели усилия. В большинстве случаев они предлагаются диапазоном 5−20 тонн;
  • ход штока;
  • способ накачки рабочей жидкости;

При поиске подходящего решения для своей сферы деятельности учтите некоторые важные особенности:

  • размеры и масса установки;
  • особенности рабочей площадки. Здесь следует выделить ряд параметров, таких как размеры, наличие отверстий для монтажа других деталей, а также возможность смещения по раме относительно штока;
  • присутствие амортизационных систем для корпуса. Они должны быть на каждой конструкции гидропресса, так как при выполнении сложных работ не исключается риск появления избыточного давления;

После учёта таких конструктивных свойств можно переходить к поиску оптимальной модели для комплектации мастерской или СТО.

Учитывайте и такой параметр, как материал, из которого изготовлено устройство, а также толщину опорной плиты, где будут фиксироваться детали. Важно, чтобы она свободно выдерживала максимальные нагрузки, сохраняя предварительную геометрию.

Полезные советы для правильной эксплуатации

Если вы выбрали для себя подходящее решение и теперь начинаете изучать основные особенности эксплуатации пресса, будьте предельно внимательны.

Для начала следует тщательно изучить прилагаемую инструкцию, а затем начать установку оборудования с учётом компоновки и монтажных требований, заявленных компанией-производителем.

Первым делом рабочий проводит сборку конструкции, проверяя правильность соединений, указанную в схеме. Затем остаётся оценить состояние прибора и приступать к выполнению задач. Однако, чтобы продлить эксплуатационные сроки, следует обратить внимание на несколько ценных рекомендаций. Если вы будете следовать предложенным ниже советам, пресс сможет проработать без поломок на протяжении долгого времени.

Итак, нюансы, на которые нужно обращать внимание:

  • оценка объёма рабочей жидкости. Если он недостаточно высок, максимальных показателей давления в цилиндре можно не дождаться;
  • регулярное обслуживание деталей и подвижных механизмов путём периодической смазки. В таком случае необходимо применить специальные жидкости, которые предлагаются производителем;
  • оценка состояния уплотнителей и плунжеров. Не секрет, что по мере эксплуатации они теряют показатели эластичности, что, в свою очередь, влечет за собой ухудшение герметичных свойств всех системы;
  • перед тем как запустить пресс, необходимо убедиться, что деталь надёжно зафиксирована на рабочем месте. Важно обеспечить равномерное распределение давления без превышения допустимых показателей. Не помешает применение насадок для увеличения функциональности. При этом устройство должно справляться со своими основными обязанностями;

Если вы намерены переместить конструкцию в другое место, или такое действие будет происходить регулярно, соблюдайте уровень рабочего стола. Надёжность фиксации проверяется каждый раз после успешной реализации поставленной задачи.

При поиске рабочей жидкости отдавайте предпочтение тем решениям, которые рекомендуются производителем. Замену и дополнение подобного вещества можно провести с помощью специального клапана. Если вы не готовы покупать заводскую модель гидропресса, можно попытаться создать такую установку самостоятельно. Для этого есть специальные инструкции и руководство.

Гидравлический пресс

Техническое описание гидравлических прессов поставляемых компанией Сидус:

СТАНИНА

Выполнена из двух пластин, передней и задней, представляющую собой одну прочную сварную моноконструкцию.

Конструкция станины всех наших прессов рассчитана с помощью анализа с использованием метода конечных элементов, а также представляет собой результат более чем 25 лет опыта производства с использованием данного принципа.

Для того, чтобы выдерживать смещенную относительно центра нагрузку, станина оснащена дополнительными траверсами и консолями, выдерживающими большую нагрузку и сводящими к минимуму возможный прогиб, а также позволяющими сохранять параллельность во время активной фазы хода ползуна пресса.

Прессы поставляемые компанией Сидус отличаются особой прочностью и устойчивостью конструкции, которая позволяет выполнять сложные прессовочные операции.

ПОЛЗУН

Выполнен в форме четырехугольного блока. Прочность ползуна, как и самой станины, рассчитана при помощи программы анализа с использованием метода конечных элементов для обеспечения максимальной опоры оснастки. Ползун оснащен Т-образными пазами (DIN 650), расположенными спереди назад на расстоянии 300 мм или 12 дюймов друг от друга, или в соответствии с требованиями заказчика.

Ползун движется при помощи 8 направляющих башмаков, расположенных под углом 90o и оснащенных сменными тефлоновыми вставными пластинами для обеспечения минимального трения и продления срока службы механизма. Эти зажимные планки позволяют выдерживать максимально высокую нагрузку. Сменные, закаленные и отшлифованные направляющие закреплены на станине пресса.

РАБОЧИЙ СТОЛ ПРЕССА

Стол укреплен со всех четырех сторон. Опоры стола расположены спереди назад близко друг другу для обеспечения максимальной прочности конструкции, как самого стола, так и оснастки.

Оснащен Т-образными пазами (DIN 650), расположенными спереди назад на расстоянии 300 мм или 12 дюймов друг от друга, или в соответствии с требованиями заказчика.

ЭЖЕКТОР (при наличии)

Эжектор представляет собой одиночный цилиндр с фиксированной скоростью. Эжектор двигается вперед и назад с помощью синхронизирующего устройства.

ЦИЛИНДРЫ

Основные цилиндры изготовлены из расчета на максимальный уровень надежности при использовании и минимальный риск повреждений.

Шток и головка поршня представляют собой единую конструкцию, которая предотвращает ослабление болтов и других деталей цилиндра. Корпус цилиндра изготовлен в зависимости от типа пресса частично методом сварки и частично скреплен с помощью болтов.

ПРОКЛАДКИ ЦИЛИНДРА

Мощные тефлоновые прокладки обеспечивают максимальный срок службы механизма и минимальное трение. Специальные накладки защищают прокладочные элементы от впитывания любых мельчайших частиц.

С целью обеспечения безопасности как минимум один верхний цилиндр оснащен гидравлической системой блокировки (двойной предохранительный коллектор), который предотвращает ползун от падения под действием тяжести, например, в случае разрыва трубы.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

НАСОСЫ

Основной насос представляет собой регулируемый аксиально-поршневой насос. Дополнительные насосы – лопастные.

КЛАПАНЫ И СИСТЕМЫ БЛОКИРОВКИ

Система клапанов разработана на основане многолетнего опыта работы с гидравлическими системами блокировки, объединенных с применением стандартных картриджных клапанов. Несколько клапанов являются идентичными и взаимозаменяемыми, что позволяет сокращать необходимость содержания большого запаса клапанов по сравнению с традиционной технологией. Специальная система блокировки исключает перекачивание между основными клапанами.

ОХЛАЖДЕНИЕ

Отдельная система охлаждения и фильтрации для охлаждения гидравлического масла, контролируемого термостатом. Благодаря термостату температура гидравлического масла держится на постоянном уровне 55oC (130oF).

Охлаждение масла происходит при помощи:

  • Внешней воды (оборудование заказчика) с максимальной температурой на впуске 25oC (77OF). Требуемой поток воды: 100 л/мин/ 27 гал/мин в зависимости от размера пресса, как правило, средний уровень потребления 50 л/мин (13 гал/мин).

  • Воздушно-маслянный охладитель с установленным вентилятором.

ФИЛЬТРАЦИЯ

Основной масляный фильтр (10 микрон abs) находится под контролем и защищен от перепадов давления обходным клапаном.

Индикатор уровня масла расположен на гидравлическом баке. А индикатор температуры на панели оператора.

Гидравлическая система монтируется на верхней крышке гидравлического бака. Бак расположен наверху тыльной части пресса. Для уменьшения уровня шума насосы являются погружными, а бак оборудован специальными люками для легкого и быстрого доступа.

Что следует учитывать при выборе гидравлического пресса

О гидравлических прессах

Использование гидравлических прессов по сравнению с традиционными механическими прессами резко возросло за последние 30 лет. До недавнего времени механический пресс был обычным оборудованием для производственной прессовой работы. В механическом прессе используются зубчатая рейка и шестерня, а также коленчатый вал для достижения значительной грузоподъемности без внешнего источника питания. Лишь в начале 1990-х годов гидравлические прессы стали более популярными.

В гидравлических прессах

используются гидроцилиндры и однонаправленные механические приводы для создания сжимающей силы. Изобретенные в 1795 году Джозефом Брамахом, гидравлические системы были концептуализированы путем изучения движения жидкостей через туалеты первых поколений, которые позже были заменены на туалеты, созданные Брамахом.

Гидравлика зависит от закона Паскаля, который в основном гласит, что когда несжимаемая жидкость подвергается давлению, давление прикладывается равномерно во всех направлениях. Этот закон позволяет использовать силу, возникающую при сжатии жидкости, в механике движения, как поршень.Также было обнаружено, что использование меньшего поршня для создания давления жидкости, через которое перемещается больший поршень, создает большие силы, чем использование двух поршней одинакового размера. Это называется множителем силы и имеет решающее значение при создании гидравлической системы.

Требуется

Прежде чем искать лучшие цены, вам следует подумать о роли гидравлического пресса в вашем личном магазине или бизнесе. Написание полного списка задач, которые вы хотели бы выполнить с помощью пресса, может дать лучший объем информации о силе, размере, типе, модели и т. Д.прессы вам понадобится. Обязательно поймите, на что способен гидравлический пресс; спектр способностей обширен. Гибка, вырубка, вытяжка, формовка, формование, штамповка и штамповка – это лишь некоторые из возможностей гидравлических прессов. Не все машины способны на эти действия и должны быть приняты во внимание.

Вместимость

После рассмотрения вариантов использования вашего пресса следует задать следующий важный вопрос: какой тоннаж потребуется для выполнения работ. Если вы переходите с механического пресса на гидравлический, требования к тоннажу не изменятся.Однако при выборе подходящего гидравлического пресса учитывайте, что вам нужно знать только максимальный тоннаж, необходимый для выполнения любой конкретной работы. В отличие от механического пресса, большинство гидравлических прессов можно настроить на меньшую мощность в зависимости от задачи.

Требуемый тоннаж для штамповки материала (или сила штамповки) зависит от трех факторов: периметра штампа, прочности материала на сдвиг и толщины материала. Тоннаж можно рассчитать с помощью следующего уравнения:

Прочность на сдвиг – это мера силы, необходимой для разрушения материала при скольжении в плоскости, параллельной направлению силы; Пробивка отверстия в бумаге является примером разрушения бумаги при сдвиге.Прочность на сдвиг обычно измеряется в килоньютонах на квадратный миллиметр (кН / мм2) или фунтах на квадратный дюйм (PSI). Все материалы при сдвиге разрушаются при разном уровне силы, поэтому важно понимать характеристики материала, с которым вы работаете. В спецификации материала также указана толщина обрабатываемого материала.

Хотя вырубка – это обычное применение гидравлического пресса, другие функции также требуют определенного тоннажа, чтобы быть эффективными. Рекомендуется понимать требования к тоннажу для любой работы, для которой вы планируете использовать гидравлический пресс.

5 типов гидравлических прессов и зачем они нужны

Вы знаете, что такое гидравлический пресс и как он работает, но знаете ли вы, что существуют различные типы, которые могут упростить и повысить эффективность вашей работы?

Ручной пресс лучше всего подходит для небольших объектов и простых приложений. Пресс с подвижным столом идеально подходит для больших тяжелых предметов, которые вы не можете поднять самостоятельно.

Итак, как узнать, какой стиль лучше всего подойдет для вашего приложения? Здесь мы расскажем о 5 различных типах гидравлических прессов и о том, зачем они вам нужны.

Гидравлический пресс с подвижным столом

Допустим, у вас есть виджет, который слишком велик и слишком тяжел для безопасного и эффективного размещения на станине стандартного печатного станка с Н-образной рамой. Погрузить его вилочным погрузчиком или мостовым подъемником нельзя, но нужно выдавить из него втулку.

Да, и эти виджеты бывают разных размеров, поэтому вам нужна гибкость при дневном свете. Переносной настольный пресс – это ответ на эту непростую проблему. Если вам нужно давление 25 тонн или давление до 200 тонн, прессы с подвижным столом идеально подходят для этого.

Безопасно загрузите деталь на стол с помощью вилочного погрузчика, подъемного механизма или двух сильных людей, затем просто подкатите стол под рабочую головку и творите чудеса.

Рабочая головка может быть поднята или опущена в зависимости от требований дневного света от виджета одного размера к другому.

Гидравлический пресс с подвижной рамой

Хорошо, вот еще сценарий. У вас есть вал или стальная пластина, которые нужно выпрямить (что само по себе может быть проблемой).Теперь представьте, что вал, который вы пытаетесь выпрямить, имеет длину 6 футов, и у вас есть только пресс с Н-образной рамой, чтобы выполнить эту работу.

Вы постоянно перемещаете деталь, пытаясь выровнять область, к которой необходимо приложить давление. Практически невозможно довести деталь до рабочей головы и каждый раз попадать в цель. Что, если бы вы могли вместо этого перенести рабочую голову к детали?

Вы можете сделать это с помощью пресса с подвижной рамой! Надежно загрузите деталь с любой стороны или сверху вниз, переместите раму в то место, где вам нужно нажать, затем переместите рабочую головку на нулевую точку в точной области, с которой вам нужно соприкоснуться.С этого момента работа будет выполняться легко и безопасно.

Гидравлический пресс с пневматическим приводом

Вашему цеху не хватает электроэнергии, но у вас есть воздушное соединение, и вы не хотите вручную накачивать пресс? Возможно, вам нужно эксплуатировать пресс во взрывоопасной атмосфере. Пневматический гидравлический пресс решит ваши проблемы.

Вы получите ту же мощность прессования, что и электрический пресс, но без беспорядка, связанного с электрическими соединениями. Эти прессы предлагаются мощностью 25-200 тонн.

Гидравлический пресс двойного действия

Многие компании покупают гидравлический пресс для применения, в котором на поршень устанавливается приспособление или матрица. Часто они совершают ошибку, приобретая пресс одностороннего действия для этого типа применения.

К сожалению, рабочая головка одностороннего действия имеет пружинный возврат, и если матрица слишком тяжелая, возврат может быть неполным или непостоянным. Здесь пригодится гидравлический пресс двойного действия.

Они предлагают большую подъемную силу, позволяя удерживать ваши штампы и приспособления там, где вы хотите, и тогда, когда они вам нужны.

Ручной гидравлический пресс

Допустим, у вас есть подводная лодка и на борту небольшой механический цех. Помимо основных инструментов для ремонта, вам, вероятно, понадобится пресс. Мощность в цене, а площадь на полу – не то, чего у вас много. Что вы делаете?

Ручной пресс Dake с H-образной рамой предложит простое решение вашей проблемы.Никакая сила не требуется, и вы не потеряете прочность или силу нажатия.

Даже если у вас нет подводной лодки, пресс Dake с H-образной рамой может выполнять сотни приложений практически в любом месте в любое время.

Советы по технике безопасности и мерам предосторожности для гидравлических прессов

Как предотвратить травмы операторов гидравлических прессов

Но даже при соблюдении мер предосторожности несчастный случай может произойти в любой момент. Вы должны быть уверены, что ваши работники останутся в безопасности при любых обстоятельствах, включая отказ оборудования и человеческий фактор.Для обеспечения наилучшей защиты обязательно соблюдайте наши требования к безопасности гидравлического пресса, перечисленные выше, и оснастите свои машины отказоустойчивыми системами блокировки. Не на всех машинах должна быть установлена ​​отказоустойчивая система от оригинального производителя. Хотя существуют стандарты защиты машин, они не гарантируют безопасность. Запорные приводы устраняют этот пробел.

Гидравлические приводы запирания и системы запирания выступают в качестве дополнительных устройств безопасности в дополнение к тем, которые могут быть предусмотрены на прессе.Самые качественные системы запирания работают, создавая посадку с натягом на внешний диаметр стержня, чтобы зафиксировать его на месте – аналогично зажиму.

При приложении гидравлического давления втулка расширяется, обеспечивая достаточный зазор для штанги, чтобы завершить свой ход. Обратите внимание, что многие варианты, представленные на рынке, не работают в случае потери давления, что делает систему запирания бесполезной в экстренных случаях. Ваш привод или система должны быть гарантированно безотказными. Для абсолютной уверенности он должен включать:

  • Автоматическая блокировка: Автоматическая реакция цилиндра, блокировка в случае неожиданного сброса давления или сбоя питания.
  • Бесконечная блокировка: Возможность задействовать блокировку в любой точке хода поршня.
  • Простота конструкции: Добавленные движущиеся части только добавляют сложности. Простая конструкция обеспечивает меньший риск и меньше места для механической ошибки.

Важность безопасности и предосторожности при работе с гидравлическими прессами

Поскольку в гидравлических прессах используются тяжелые, находящиеся под высоким давлением и опасные движущиеся элементы, стандарты безопасности гидравлических прессов имеют первостепенное значение.Машинисты и операторы прессов уже сталкиваются с риском несчастных случаев на рабочем месте в непосредственной близости от удара домкрата. Поскольку они должны держать металлические предметы вблизи зоны удара, операторы больше всего пострадают от неправильного использования или недостаточных мер предосторожности.

Несоблюдение мер безопасности также может привести к поломке, вызывающей внезапное падение гидроцилиндра. В зависимости от использования и времени это может означать травму в результате раздавливания или поражения снарядом. Таран может полностью разбить предметы, отправив в полет острые части.

Даже если уплотнение изнашивается или фитинг ослаблен, это означает потенциальную гибель людей, находящихся рядом с машиной. Многочисленных возможностей несчастного случая достаточно, чтобы вызвать серьезное беспокойство и беспокойство у операторов. Если им не будет гарантирована безопасность, они не смогут работать эффективно или без высокого уровня стресса.

Менее серьезный, но также важный, отказ или неправильное использование приводит к повреждению машины. Уровень повреждений варьируется от необходимости ремонта до вывода из строя, что означает полную замену устройства.

Хотя обслуживание и приобретение предохранительных устройств для ваших гидравлических машин может быть дорогостоящим и трудоемким, это долгожданный компромисс для защиты ваших рабочих. При наличии регулярных методов работы и отказоустойчивых систем ваши машинисты могут быть эффективными и счастливыми, зная, что они используют безопасное устройство.

Наивысшие качества, которые нужно искать в запорных устройствах для гидравлических прессов

Как и прессы, на которые они устанавливаются, не все запорные устройства одинаковы. Вы хотите приобрести самое подходящее и надежное устройство для гидравлического пресса.

Изготовление на заказ позволяет защитить практически любую из ваших гидравлических машин, даже в ограниченном пространстве и для специализированных узлов. Чтобы запросить индивидуальную сборку, вам необходимо знать некоторые особенности:

  • Количество: Сколько замков вам нужно?
  • Информация о цилиндре: Каковы размеры отверстия и штока машины? Какой стиль крепления?
  • Давление разблокировки: Давление разблокировки вашей машины составляет 2000, 3000 или 5000 фунтов на квадратный дюйм?
  • Замок: Какова длина замка вашей машины?
  • Вместимость: Какова требуемая способность запирания вашей машины?
  • Длина хода: Как далеко поршень вашей гидравлической машины перемещается в цилиндре?
  • Амортизация: Какой тип амортизации есть в вашей машине? Он не мягкий? Есть ли у него конец стержня с амортизатором, глухой конец или и то, и другое?

С этой информацией вы будете готовы подобрать нужную систему запирания и привод запирания.Вы должны быть уверены, что заботитесь о безопасности своих сотрудников. Аварии случаются, но к ним можно подготовиться.

Найти отказоустойчивые системы блокировки для гидравлических прессов

Bear-Loc® от York Precision Machining and Hydraulics был создан для операторов гидравлики во всем мире. Наша система создает более безопасную среду с меньшим риском для вас и ваших сотрудников. С Bear-Loc® вам не нужно выбирать наиболее подходящий вариант. Мы изготавливаем индивидуальные устройства для ваших машин.

Наша отзывчивая команда упростит процесс заказа, так что вы можете получить заказ на Bear-Loc® без какого-либо стресса. Мы также предлагаем экономичный ремонт и замену на случай, если они вам понадобятся.

На рынке нет другого гидравлического запирающего устройства со всеми этими функциями. Сложный и запатентованный дизайн находится в частной собственности и не может быть воспроизведен какой-либо другой компанией. Устройства блокировки гидроцилиндров Bear-Loc® – единственные в своем роде, они обеспечивают самый безопасный и надежный вариант для вашего бизнеса.

Наши запорные устройства принесут пользу вашему бизнесу на протяжении десятилетий. Выберите отказоустойчивую систему с помощью гидравлического привода Bear-Loc® или независимого запорного устройства. Свяжитесь с нами через нашу онлайн-форму, чтобы запросить дополнительную информацию или начните с предложения цены без обязательств.

Greenerd: выбор гидравлического пресса



Поиск Гидравлические прессы по:

Поисковые оправочные прессы по:


  1. Вместимость. Тоннаж, необходимый для выполнения работы, для гидравлического пресса такой же, как и для механического пресса? Ответ положительный. Нет никакой реальной разницы. Те же формулы используются для определения тоннажа. Инструменты обычно взаимозаменяемы. Могут быть определенные применения, такие как глубокая вытяжка, где характеристика полного рабочего хода гидравлического пресса снижает тоннаж, но нет известных случаев, когда использование гидравлического пресса требует большего тоннажа.

    Выбор тоннажа пресса в типичном прессовом цехе часто представляет собой не более чем догадки.Если, например, работа на 100-тонном механическом прессе оказывается успешной, она, как правило, остается там на всю жизнь. Работа, возможно, никогда не была испытана на 75 или 50 тоннах.

    Однако с помощью гидравлического пресса вы можете быстро и легко отрегулировать тоннаж, точно настроив пресс для каждой конкретной работы.

  2. Действие машины. Даже если вопрос о тоннаже может быть решен, часто задают вопрос о влиянии удара на работу.Это как с механическим прессом?

    Ответ, опять же, в большинстве случаев – да. Есть некоторые специфические ограничения. Молоты и некоторые механические прессы, кажется, лучше справляются с мягкими ювелирными изделиями и ударными работами. Действие чеканки кажется более резким, если есть воздействие.

    Однако при глубокой вытяжке полный рабочий ход гидравлического пресса дает значительно лучшие результаты.

    В остальном существует очень мало примеров, когда приложение гидравлической силы в 100 тонн приводит к значительному различию в характере детали при использовании одного и того же инструмента.

    Сдвиг в штампах снижает тоннаж вырубки для гидравлических прессов так же, как и для механических прессов.

  3. Тип выбора пресса. Прессы с открытым зазором обеспечивают легкий доступ с трех сторон. 4-х колонные прессы обеспечивают равномерное распределение давления. Прямоугольные прессы обеспечивают жесткость, необходимую для нецентральной нагрузки при использовании прогрессивных штампов.

    Чем критичнее работа и чем выше требования к допускам, тем больше должна быть резервная грузоподъемность.

  4. Принадлежности. Большинство производителей гидравлических прессов предлагают широкий спектр принадлежностей. К ним обычно относятся:
    • Концевые выключатели обратного хода
    • Гидравлические переключатели реверсирования давления
    • Автоматический (непрерывный) цикл
    • Таймеры выдержки
    • Раздвижные надстройки и поворотные столы
    • Подушечки штампа
    • Выталкивающие цилиндры или заглушки
    • Электронные световые завесы и прочие устройства
    • Сенсорный экран
    • Обратная связь сервосистемы для точного, последовательного, повторяемого управления ходом
  5. Качество. Промышленность предлагает различные уровни качества. Есть легкие прессы, которые способны на мгновение «отшлепать» работу и реверсировать, а есть тяжелые машины, предназначенные для общего применения в металлообработке.

    Вот лишь несколько пунктов конструкции, которые послужат основой для сравнения одной машины с другой:

    1. Рама. Обратите внимание на жесткость конструкции рамы, толщину надрессорной балки, размерную нагрузку и другие факторы.
    2. Цилиндр. Какой это диаметр? Как это устроено? Кто это делает? Насколько это исправно?
    3. Максимальное давление в системе. При каком фунт / кв. Дюйм пресс развивает полную мощность? Наиболее распространенный диапазон для промышленных прессов составляет от 1000 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.
    4. л.с. Продолжительность, длина и скорость хода прессования определяют требуемую мощность. Сравните рейтинги мощности.
    5. Скорость. См. Стр. 5, чтобы определить скорость гидравлического пресса.

Следующий раздел

Гидравлический пресс Часто задаваемые вопросы

Какой опыт у MULTIPRESS в создании гидравлических прессов?

MULTIPRESS (формально известный как Dennison Multipress) – известное имя в индустрии гидравлических прессов. Мы гордимся тем, что работаем в сфере решений для прессов на заказ уже почти 70 лет, установив более 70 000 гидравлических прессов по индивидуальному заказу.Наш опытный, обученный персонал с радостью предоставит вашему бизнесу прессу, отвечающую вашим производственным требованиям.

Как мне определить, какой тип гидравлического пресса мне нужен для моей области применения?

Позвоните нам или напишите нам по электронной почте! Наши специалисты зададут вам множество вопросов, чтобы определить, какой стиль, тоннаж и параметры пресса необходимы для достижения ваших целей. Будьте готовы предоставить информацию о предполагаемом применении, материале и типе оборудования (если таковое имеется), которое вы используете в настоящее время.Мы будем рады посетить ваш бизнес, если это необходимо, чтобы полностью понять потребности вашего бизнеса.

Предоставляет ли MULTIPRESS инструменты?

MULTIPRESS рада предоставить прессы с инструментами или без них. Пожалуйста, задавайте вопросы для получения дополнительной информации.

Предлагает ли MULTIPRESS автоматизированные решения?

Да! Команда MULTIPRESS имеет опыт интеграции наших промышленных гидравлических прессов с разнообразным другим оборудованием, таким как погрузочно-разгрузочные работы, робототехника или конвейеры.Наши специалисты будут работать с вами и вашими поставщиками, чтобы помочь определить потребности проекта, спроектировать правильные интерфейсы, установить оборудование, а также протестировать и ввести систему в эксплуатацию для вас. Если вы выберете автоматизированное решение от MULTIPRESS, ваш бизнес увидит повышение производительности, качества и стабильности при одновременном снижении затрат на погрузочно-разгрузочные работы. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить цели автоматизированного решения уже сегодня!

Каковы ваши сроки доставки?

Время выполнения зависит от размера машины, области применения и спроса.Естественно, у стандартного оборудования более короткие сроки выполнения заказа, чем у индивидуальных решений. Мы рекомендуем вам связаться с нами, чтобы узнать точные сроки поставки необходимого вам оборудования.

Какие органы управления поставляются с моим гидравлическим прессом MULTIPRESS?

Стандартные модели включают традиционное ручное управление; однако сенсорные экраны доступны для тех клиентов, которые их предпочитают. ЧМИ с сенсорным экраном предоставляют пользователю возможность перейти с концевых выключателей на линейный преобразователь, который позволяет контролировать движения ползуна.HMI также предоставляют платформу для электронного управления тоннажем и скоростью.

Какая мощность потребуется моей машине MULTIPRESS?

Наши гидравлические прессы могут работать от трехфазного источника питания, 208/230/460 вольт. Мы также можем удовлетворить другие особые запросы на электроэнергию. Наши самые маленькие прессы по индивидуальному заказу (W6A) также доступны с однофазным питанием 115 В.

Где я могу получить запчасти для моего MULTIPRESS?

MULTIPRESS может предоставить любую запчасть, необходимую для вашей машины.Некоторые детали также доступны на коммерческой основе. Чтобы определить, какие запчасти нужны вашей машине, или приобрести запасные части, позвоните нам по телефону 877.264.9611.

Какой тип гарантии вы предлагаете?

Ваше спокойствие – наш приоритет! Когда вы приобретаете индивидуальную машину в MULTIPRESS, мы разработаем программу гарантии, которая включает покрытие любых дефектных деталей, а также трудозатраты, необходимые для их ремонта! Для получения более подробной информации свяжитесь с нами сегодня!

Какие области применения были достигнуты с машинами MULTIPRESS?

Имея более 70 000 машин на местах, наше гидравлическое оборудование по индивидуальному заказу ежедневно работает в самых разных отраслях и сферах применения.Некоторые примеры включают, но не ограничиваются:

  • Сборка
  • Уплотнение
  • Формовка
  • Глубокая вытяжка
  • Чеканка
  • Формовка
  • Тиснение
  • Пирсинг
  • Штамповка
  • Обрезка
  • Пресс-фитинг
  • Перфорация

Какие типы гидравлических прессов предлагает MULTIPRESS?

  • MULTIPRESS предлагает несколько различных основных типов гидравлических прессов, однако имейте в виду, что многие гидравлические прессы, которые мы продаем, адаптированы к конкретному применению каждого клиента.Наши основные категории пресса – это настольные прессы, прессы с C-образной рамой и прессы с 4 стойками.
  • Гидравлические настольные прессы
  • меньше по размеру и по тоннажу, что делает их идеальными для настольного монтажа. MULTIPRESS предлагает две разные модели настольных жимов по индивидуальному заказу. Серия W6A колеблется от 1 до 3 тонн, а серия M5P – от 6 до 20 тонн. Эти настольные гидравлические прессы по индивидуальному заказу могут использоваться для широкого спектра применений, будь то штамповка, формовка или сборка.
  • Гидравлические прессы
  • с С-образной рамой, также обычно называемые прессами с щелевой рамой, отличаются уникальным стилем рамы, в результате которого образуется буква «С» вокруг надрессорной плиты.Гидравлические напольные прессы с С-образной рамой обеспечивают высокое усилие, сохраняя при этом небольшую занимаемую площадь. Гидравлические напольные прессы с C-образной рамой обычно лучше всего подходят для применений, требующих меньшего размера станины и меньшего веса.
  • Гидравлический пресс с 4 стойками, также известный как пресс с 4 стойками, может быть спроектирован для работы с пресс-формами различных размеров и хорошо подходит для изготовления деталей, требующих превосходной жесткости и точной параллельности станины к плунжеру. Преимущество четырехстоечных гидравлических прессов заключается в том, что они обычно более экономичны, чем прессы с гибкими направляющими, и обеспечивают четырехсторонний доступ к рабочей зоне.

Ищете другой тип гидравлического пресса на заказ? Наша дочерняя компания, Pacific Press Technologies, предлагает и другие типы прессов, включая горизонтальные прессы, а также прессы с прямой стороной или столбы. Посетите веб-сайт Pacific Press для получения дополнительной информации.

Что такое индивидуальный гидравлический пресс и как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс по индивидуальному заказу, устройство, состоящее из цилиндра, снабженного скользящим поршнем, который оказывает усилие на ограниченную жидкость, которая, в свою очередь, создает сжимающую силу на неподвижной опоре или опорной плите.Жидкость нагнетается в цилиндр насосом. Гидравлический пресс широко используется в промышленности для формования металлов и для других задач, где требуется большое усилие. Он производится в самых разных стилях и размерах, а его производительность варьируется от менее 1 тонны или менее до 10 000 тонн или более.

Для чего используется гидравлический пресс по индивидуальному заказу?

Преимущество гидравлических прессов

в том, что они обладают большей универсальностью благодаря изменяемой длине хода, пространству матрицы и давлению.Гидравлический пресс по индивидуальному заказу часто является лучшим выбором при производстве деталей сложной и глубокой формы, требующих большого расхода материала и не зависящих от скорости производства.

Такие детали, как резервуары, цилиндры и формы чаши, а также детали, требующие «задержки» в нижней части хода (включая пластмассы), часто обрабатываются на гидравлических прессах. Характеристики типового гидравлического пресса:

  • переменная длина хода
  • управление перемещением и положением скольжения во всем диапазоне длины хода
  • переменная скорость скольжения, даже в пределах одного цикла пресса (обычно настраивается как быстрое приближение, медленное нажатие, быстрое возвращение)
  • полная рабочая энергия на любой скорости
  • полная мощность пресса в любой точке хода
  • возможность регулировки всего вышеперечисленного
  • в целом медленнее, чем механический или сервопресс
  • в целом, более низкая точность и повторяемость, чем механический или сервопресс
  • относительно низкая начальная стоимость
  • Гидравлический пресс

Преимущества | Преимущества гидравлического пресса

6 лучших преимуществ гидравлического пресса

Преимущества гидравлического пресса не имеют себе равных при формовании металла, композитов или пластмасс.Благодаря уникальной функции гидравлики эти машины универсальны, точны и воспроизводимы. Из-за широкого диапазона настроек, гибкости и давления формования гидравлические прессы часто становятся фаворитом по сравнению с механическими прессами.

Полная вместимость во время хода

Наиболее заметным преимуществом гидравлического пресса является то, что он может создавать полную силу нажатия в любом месте хода, в отличие от механических прессов, которые могут развивать полную силу только в нижней части хода.Это позволяет вам контролировать множество параметров работы, включая расстояние перемещения, давление и положение возврата. Гибкость программирования является самым большим преимуществом гидравлического пресса.

Неограниченная настройка

Еще одно ключевое преимущество гидравлического пресса заключается в том, что принципы гидравлической силы по своей сути допускают творческие разработки. Благодаря программируемости гидравлической системы эти прессы могут удовлетворить ваши особые требования, простые или сложные.С гидравлической системой возможности безграничны!

Гибкость

Гидравлика позволяет проектировать прессы для работы в нижнем, верхнем, боковом и многоступенчатом режимах. Системы питания могут быть размещены над прессом, под ним или рядом с ним. Прессы с большой станиной могут быть спроектированы для малотоннажных применений, а прессы с малой станиной могут быть спроектированы для требований с большим тоннажем.

Компактные места

Поскольку гидравлические системы могут создавать высокое давление на небольшой площади, гидравлические прессы занимают почти на 50% меньше площади, чем механические.Это преимущество означает большую оптимизацию пространства и эффективность.

Экономические затраты на техническое обслуживание и сервис

Стандартные компоненты, используемые в гидравлических системах, стоят значительно меньше, чем их механические аналоги, и их легко получить для быстрой доставки. Жизненно важные компоненты механических прессов, такие как коленчатые валы, маховики и системы сцепления / тормоза, дороги в замене и часто требуют изготовления на заказ. Это преимущество имеет первостепенное значение для производителей, стремящихся увеличить время безотказной работы пресса при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.

Увеличенный срок службы инструмента

Гидравлический прессовый инструмент разработан для применения, а не для пресса. За счет включения гидравлических предохранительных клапанов в гидравлические контуры усилие пресса не может превышать допустимое давление. Эта защита от перегрузки, обеспечиваемая предохранительным клапаном, снижает нагрузку на инструмент и увеличивает срок его службы.

Заключение

Гидравлика – это сила, с которой нужно считаться по сравнению с механическими прессами. Преимущества гидравлических прессов варьируются от максимальной гибкости формования до неограниченных возможностей индивидуальной настройки и т. Д.Чтобы воспользоваться этими преимуществами гидравлического пресса или узнать больше о настройке пресса, свяжитесь с нами сегодня.

Как гидравлические прессы помогают производственному процессу?

Гидравлические прессы могут использоваться для уплотнения, сборки, прессования, формования, тиснения и растяжения. Гидравлические прессы могут использоваться для уплотнения в косметической промышленности, сборки в автомобильной промышленности, формования электронных изделий и штамповки в бытовой промышленности.

Что такое гидравлический пресс?

В гидравлических прессах для создания давления используются гидроцилиндры. Внутри гидравлического пресса находится пластина, на которую помещается образец для пробоподготовки. В этом сообщении в блоге будет представлен обзор того, как работают гидравлические прессы, и представлены гидравлические прессы, предоставленные XRF Scientific.

Как работает гидравлический пресс?

Гидравлические прессы

работают в соответствии с принципами закона Паскаля, который гласит, что при приложении давления к замкнутой жидкости изменения давления будут происходить во всей жидкости.Внутри гидравлического пресса находится поршень, который действует как насос, обеспечивая умеренное механическое усилие для небольшой части образца. Также имеется поршень с большей площадью, который создает большую механическую силу.

Каков производственный процесс гидравлического пресса?

Распространенные виды гидравлических прессов

Сегодня на рынке представлены различные типы гидравлических прессов по индивидуальному заказу. Однако, прежде чем решить, какой тип купить, важно понимать разницу между функцией каждого типа гидравлического пресса и его предполагаемым применением.Во многих отраслях промышленности используются индивидуальные гидравлические прессы для различных применений, некоторые из которых включают уплотнение в косметической промышленности, сборку в автомобильной промышленности, формование электронных изделий и штамповку в промышленности бытовой техники.

Гидравлические прессы

с С-образной рамой, также обычно называемые прессами с щелевой рамой, характеризуются уникальным стилем рамы, в результате чего вокруг опорной плиты образуется С-образная форма. Гидравлические прессы с С-образной рамой для монтажа от пола до потолка обеспечивают высокую мощность, сохраняя при этом небольшую занимаемую площадь.Гидравлические напольные прессы с С-образной рамой обычно лучше всего подходят для применений, требующих меньшего размера станины и меньшего веса.

Индивидуальные 4-х колонные гидравлические прессы, также обычно называемые 4-х колонными прессами, могут быть спроектированы для работы с пресс-формами различных размеров и очень подходят для деталей, требующих высокой жесткости и точной параллельности станины и суппорта. Четырехстоечные гидравлические прессы выгодны, потому что они, как правило, более экономичны, чем прессы с треугольными направляющими, и могут входить в рабочую зону с четырех сторон.

Прессы с прямой кромкой или колонные также называются прессами с треугольной направляющей. Ось представляет собой узел прижимной штанги, который направляет возвратно-поступательное движение плунжера для поддержания превосходной вертикальности и параллельности на протяжении всего хода. Конструкция направляющей стрелы – предпочтительный стиль рамы для самых требовательных приложений.

Горизонтальные прессы

идеально подходят для правки арматуры, валов и пластин, а также могут быть оснащены различными инструментами для выполнения, такими как обрезка арматуры, стального уголка и каналов, контур и правка рельсов / конструкций и многие другие инструменты для горизонтальной конфигурации и плавный длинноходный гидравлический привод.Горизонтальный пресс имеет уникальную гидравлическую систему, предотвращающую перегрузку.

На что обратить внимание при покупке гидравлического пресса?

Приобретение основного оборудования – сложный процесс, поскольку необходимо учитывать множество факторов. Начиная с конструкции рамы, важно обеспечить, чтобы изготовление нестандартных машин выдержало годы работы. Рамы с блокировкой ключей больше подходят для больших нагрузок, потому что они более прочные и могут использоваться более долговечно.Гидравлические прессы по индивидуальному заказу бывают разных размеров, каждый из которых имеет определенную мощность. Поскольку гидравлические прессы могут зависеть от конкретного применения, важно обсудить предполагаемое применение каждого пресса, чтобы убедиться, что машина подходит для работы. Пункты, которые следует учитывать перед покупкой, включают правильную грузоподъемность, размер инструмента и то, требуется ли для процесса горизонтальная или неравномерная загрузка по центру, потому что тип загрузки может определять, какой тип печатной машины следует приобрести для конкретного приложения.Соображения по поводу других решений для гидравлических прессов могут включать:

В приложениях для рисования для определенных процессов требуется мат или приспособление для удержания материала под определенным давлением, чтобы контролировать скорость, с которой материал втягивается в форму.

Подумайте, оборудована ли изготовленная по индивидуальному заказу гидравлическая пресс-форма азотной пружиной – если да, убедитесь, что гидравлический пресс может выдержать силу «отскока».

Поставка деталей гидравлических машин действительно имеет смысл: прессу необходимо закрывать детали рамы, иначе их нужно будет специально настроить.Это важный фактор, который следует учитывать, поскольку простои влияют на производительность предприятия и, в конечном итоге, на прибыльность предприятия.

Доступность сервисного обслуживания играет ключевую роль в принятии решения о покупке индивидуального гидравлического пресса. Наем местных технических специалистов может помочь упростить первоначальную настройку, обучить операторов и решить проблемы. Специалисты по обслуживанию на месте могут помочь избежать ненужных простоев в магазинах.

Если автоматизация станет частью процесса, необходимо уделить особое внимание функциям, которые должна иметь система, и способам перемещения продукта в печатной машине.

При покупке стационарного оборудования задавайте вопросы о гарантии и понимайте, какие виды услуг и ремонта будет предоставлять сбытовая компания и как долго будет действовать гарантия.

Преимущества использования индивидуального гидравлического пресса (по сравнению с другими методами) для производства

Для обработки металлов давлением существует множество производственных методов. Гидравлические прессы могут использоваться для уплотнения, сборки, штамповки, формования, тиснения и растяжения.Индивидуальные гидравлические прессы могут обеспечить универсальность по длине хода, пространству пресс-формы и функциям давления, в то время как другие методы производства (например, механические прессы) не могут.

Постоянное давление или усилие: Гидравлический пресс может обеспечить полную мощность в любом положении хода. С другой стороны, механические прессы требуют, чтобы оператор рассчитал положение, в котором деталь должна быть размещена, если требуется весь тоннаж машины.

Возможность изменять требования к длине хода каждой детали: механическому прессу необходимо использовать весь ход каждый раз, что может занять много времени.При использовании гидравлического пресса длину хода можно установить на частичный ход. При использовании прогрессивных (подвижных) форм на механических прессах необходимо соблюдать большую осторожность, чем при использовании гидравлических прессов.

Система свободного падения: ползунок гидравлического пресса может «свободно падать» во время приближения, что позволяет оператору увеличивать количество ходов в минуту. Во время «свободного падения» ползун машины расшатывается, и сила тяжести опускает его в заданное положение.Используя силу тяжести, операторы могут ускорить производство.

Машины для кормодобывания, требующие обновления, обычно дешевле восстановить или отремонтировать гидравлический пресс, чем затраты на восстановление механического пресса.

Гидравлический пресс может быть индивидуализирован и способен обрабатывать различную нагрузку. Альтернативно, механические прессы обычно имеют размер на тонну. Отрасль, в которой чаще всего используются гидравлические прессы.

Настраиваемые гидравлические прессы – это специализированные механические детали.Важно понимать, какой продукт производить, какое усилие требуется, процесс изготовления детали и характеристики материала. Многие отрасли промышленности могут использовать индивидуальные гидравлические прессы в своих производственных процессах. Вот некоторые примеры: В автомобильной промышленности могут использоваться гидравлические прессы для сборки двух или более деталей, таких как подшипники, валы, шестерни или узлы заднего моста. Сборочные приложения также могут использоваться в медицинской, электронной или военной промышленности.Применения для уплотнения могут включать в себя сборки предохранителей рычагов, тефлоновые источники питания для уплотнения, уплотнение топливных элементов и аккумуляторов. В аэрокосмической промышленности могут использоваться гидравлические прессы для процессов глубокой вытяжки. Глубокая вытяжка – это процесс формования, который можно использовать для изготовления огнетушителей, масляных резервуаров, крышек вентиляторов и воздуховодов. Другие отрасли, которые используют индивидуальные гидравлические прессы, включают производителей бытовой техники, предприятия в сельскохозяйственной отрасли и накопители энергии.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.