Пресс гидравлический назначение: Гидравлический пресс: конструкция и устройство

alexxlab | 23.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Пресс 👍 гидравлический HENCOM

Пресc HENCOM 220 Вольт

40 тонн максимальное усилие по причине:
2,2 кВт максимальная мощность питания пресса.
2,2 кВт максимальная мощность выпускаемого электродвигателя.
Стандартная комплектация:
регулирование скорости выдвижения.
двухсторонний гидрозамок.

Пресc HENCOM 380 Вольт

Отсутствие ограничений по мощности.

Возможность двухступенчатой скорости штока:
1: ускоренный подвод штока

2: прессование с меньшей скоростью рабочим давлением.

Стандартная комплектация:

регулирование скорости выдвижения

двухсторонний гидрозамок

Пресс с ручным управлением HENCOM 40

усилие максимальное 40 тонн

номинальное(рабочее) давление 200 бар

диаметр поршня гидроцилиндра 160 мм

диаметр штока гидроцилиндра 80 мм

вес пресса 600кг

усилие регулируемое по манометру от 10 до 40 тонн

ход штока 265 мм

размер плиты стола 680х360 мм

просвет между стойками 700 мм

регулирование скорости выдвижения

скорость выдвижения до 4 мм/с

двухсторонний гидрозамок

Мощность электродвигателя 2,2кВт

Напряжение 220В

498 000 руб

Срок изготовления от 7 дней

Информация для заказа: HENCOM 40, 220В, ручное управление, 3,5 см.куб насос, ход 265 мм, шток 80мм

Гидроцилиндр 50 тонн с плитой крепления

Крепление передней крышки цилиндра происходит через прижимной фланец. Соответсвенно при креплении цилиндра на пресс соединяются вместе 3 части: плита верхняя пресса, фланец корпуса гидроцилиндра и прижимной фланец. Данная конструкция позволяет максимально просто производить разборку гидроцилиндра при его обслуживании.

усилие максимальное 50 тонн

максимальное номинальное(рабочее) давление 250 бар

диаметр поршня гидроцилиндра 160 мм

диаметр штока гидроцилиндра 80 мм

рабочий ход от 200 мм

Цена комплекта: цилиндр + плита 100000 руб с НДС

Информация для заказа: Гидроцилиндр пресса HENCOM 50, ход 200 мм, шток 80 мм

КАЛЬКУЛЯТОР ГИДРОПРИВОДА

расчет гидроцилиндра

подбор комплектующих

проверьте
характеристики

ПЕРЕЙТИ В КАЛЬКУЛЯТОР

Направляющая плита для пресса

Автоматизация гидравлических прессов HENCOM

Насадка для автоматизации по индуктивным датчикам

Цена комплекта вырубного пресса: автоматическая маслостанция + насадка со плитой установки матриц-пуансонов – 200000 руб с НДС

Описание гидравлических прессов HENCOM

Модельный ряд прессов HENCOM отличается качеством и надежностью.
При изготовлении используются только проверенные компоненты и материалы.
При сборке HENCOM используем комплектующие и расходные материалы которые выпускаются серийно.
При необходимости замены их можно приобрести у большинства поставщиков гидрокомпонентов.
Покупка пресса HENCOM станет отличным приобретением как для небольшого автосервиса, так и для большого предприятия. Организация производства позволяет выпускать пресса в максимально короткий срок не снижая качества продукции.

Назначение гидравлического пресса

Пресс гидравлический HENCOM ⭐⭐⭐⭐⭐ универсальный предназначен для правки деталей, запрессовки и выпрессовки гильз, втулок, подшипников, шестерен, а также других прессованных работ при ремонте тракторов, автомобилей и машин. На гидравлическом прессе можно производить вырубку, гибку, вытяжку, штамповку и другие операции.

Устройство и принцип работы универсального гидравлического пресса

Пресс представляет собой сборно-сварной каркас, на котором смонтированы все составные части. Положение переставного стола относительно стоек фиксируется 4 пальцами. Для подъема и опускания стола может использоваться движение поршня.

Гидравлический пресс HENCOM состоит из следующих основных сборочных единиц: рамы, цилиндра, маслостанции и блока управления.

Герметичность цилиндра обеспечивается манжетами и кольцами. Давление масла в верхней части цилиндра контролируется манометром.

Шестеренный насос приводится в действие электродвигателем через муфту. Масло в насос поступает из бака.

Распределитель предназначен для регулирования направления потока масла. Трехходовой золотник подает масло в трех направлениях: в верхнюю полость цилиндра, в нижнюю полость цилиндра и нейтральное положение, когда масло поступает обратно в бак.

Мы предлагаем профессиональное проектирование гидравлических прессов различных конструкций, а также их изготовление.

Маркировка гидравлических прессов ХЕНКОМ

Гидравлические прессы ХЕНКОМ маркируются в соответствии с нормативной документацией. На пресс устанавливаются таблички с указанием технических характеристик.

Изготовление электрогидравлических прессов

При производстве гидравлических прессов используем лучшее оборудование и технологии.

Сварка гидроцилиндра на сварочном вращателе. На фото: сварочный вращатель собственной разработки. Позволяет синхронизировать скорость вращения со скоростью сварки

Проектирование гидравлических прессов

Наша компания проектирует гидравлические прессы специального назначения в соответствии с пожеланиями заказчика.

Соответствие нормативной и разрешительной документации

Продукция изготовлена в соответствии c ТУ 28.41.33-007-14584306-2019 «Пресс гидравлический универсальный, торговая марка НЕNCOM».

Код ТН ВЭД ЕАЭС 8462918009. Серийный выпуск

Cоответствует требованиям ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”.

Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.КА01.В.13753/19.

Декларация о соответствии действительна по 04.09.2024 включительно

к началу страницы

Отправить запрос

Компания* (ввод кириллица)

Электронная почта*

Имя

Телефон

Комментарий

* – обязательно к заполнению

к началу страницы

======================================================== FOOTER ======================================================== –>

Подождите, идет загрузка сайта .

Обзор всех типов гидравлических прессов Garwin

Как получить усилие, достаточное для запрессовки подшипника в сборочный узел? Самый простой и правильный способ — использовать гидравлический пресс.

Назначение гидравлических прессов — сделать запрессовку или выпрессовку посаженных с натягом деталей быстрой и безопасной. Кроме того, они используются для сборки и разборки различных узлов и деталей. Принцип их действия и технические характеристики позволяют с легкостью выполнять эти операции.

Правильный выбор гидропресса обеспечит автосервис или сборочный цех множеством преимуществ. В этой статье мы расскажем, как сделать правильный выбор, дадим рекомендации и рассмотрим линейку гидравлических прессов Garwin.

Типы гидравлических прессов и их назначение Все гидропрессы имеют схожий принцип работы. Рабочий шток, который приводится в действие с помощью привода, передает усилие на зафиксированную станиной деталь или узел. При работе используются специальные оправки. Например, для подшипников и сайлентблоков идеально подходит набор оправок для пресса Licota ATB-1175.

Разнообразие гидравлических прессов заключается в конструктивных особенностях и типах используемого привода. В зависимости от них оборудование подразделяется на различные классы.

Вертикальные гидравлические прессы с ручным приводом

Самый распространенный вид гидропрессов. Представляет собой рамную двухстоечную установку с ручным или ножным гидравлическим приводом. Помимо привода, устройство имеет рабочий стол и манометр. Этот класс принято называть напольным или вертикальным гидропрессом.

Это устройство чаще всего используют небольшие СТО. Гидропресс, как правило, рассчитан на усилие до 20 тонн, чего вполне достаточно для работы с узлами легкого автомобиля.

Дополнительным преимуществом является автономность, так как для работы не требуется источник энергии.

GARWIN GE-SP020P Пресс гидравлический 20 т, с ножным приводом

Настольные гидравлические прессы

Гидравлический пресс с ручным приводом может иметь настольное исполнение. В таком случае конструкция размещается не на полу, а устанавливается на стол или верстак. Это особенно актуально для автомастерских, в которых недостаточно пространства для размещения напольного гидропресса. Кроме того, настольные модели часто используется в небольших ремонтных цехах.

Прессы этого типа обычно рассчитаны на усилие до 15 тонн, чего не всегда достаточно. Также необходимо учитывать, что из-за компактных габаритов оборудование используется преимущественно для изделий небольшого размера.

GARWIN GE-TP010 Пресс гидравлический 10 т, настольный

Электрогидравлические прессы — от 50 тонн и выше

В конструкции пресса используется электрический двигатель. Установки развивают усилие от 50 тонн и выше, в зависимости от модели. Электрогидравлический пресс — мощное оборудование для производственных предприятий и грузовых автосервисов.

Кроме того, электрогидравлический привод повышает скорость работы и избавляет оператора от необходимости прикладывать физические усилия. Простыми словами — работа выполняется быстрее и легче.

NORDBERG N36150E Пресс напольный электрогидравлический 150 т

Прессы с пневмогидравлическим приводом

Пневмогидравлический привод также увеличивает мощность и скорость работы пресса. Прессы этого класса развивают усилие до 100 тонн и используются там же, где электрические.

Гидропрессы с пневматическим приводом неприхотливы в обслуживании и могут использоваться во взрывоопасных и пожароопасных средах, например, на химических производствах. Такая модель способна работать не только от сжатого воздуха, но и в ручном режиме. Все это делает пневмогидравлику идеальной для предприятий, нуждающихся в мощном, экономичном и безопасном оборудовании.

В пневматический привод пресса должен поступать очищенный воздух, используйте на пневмолинии оборудование для подготовки сжатого воздуха.

GARWIN GE-SP030A Пресс пневмогидравлический 30 т

Как выбирать: характеристики и особенности

Следует выбирать такой пресс, который по характеристикам будет в точности соответствовать рабочим потребностям. А еще лучше — взять их с небольшим запасом. Также важно, чтобы гидравлический пресс был удобным и имел продолжительный срок службы.

Технические характеристики:

Сила давления, которую пресс развивает
Размер изделий, с которыми может работать пресс

Эти параметры подбираются под вид деятельности предприятия или мастерской. К примеру, настольный пресс с усилием 10 тонн однозначно будет неэффективным для грузового автосервиса. Для небольшого сервиса бессмысленно приобретать дорогостоящий электрогидравлический пресс с максимальным усилием 100 тонн.

Максимальное усилие пресса указывается в технической спецификации к оборудованию. Если понимать, с какими деталями предстоит работать, то никаких сложностей при выборе не возникнет.
Стандартная градация выглядит так:

Сервис для легковых автомобилей — до 30 тонн
Сервис для грузовых автомобилей — от 45 тонн и выше
Для промышленных предприятий — желательно от 75, но часто встречаются исключения

Размеры изделий, которые могут помещаться на рабочем столе, зависят от трех условий:

Ширина стола;
Высота гидропресса;
Ход рабочего штока (поршня).

Особенности

Надежность конструкции
Рамный гидравлический пресс изготавливается из прочного металла и имеет аккуратные сварные швы.

2. Плавность хода штока
Следует избегать покупки пресса, шток которого двигается неравномерно и рывками, так как устройство окажется неудобным в работе. На плавность хода влияют два фактора: качество гидронасоса и уровень исполнения штока.

3. Хромирование штока
Оно необходимо для защиты рабочего штока от образования коррозии.

4. Предохранительный перепускной клапан
Делает работу более безопасной, стравливая давление при достижении максимально допустимых усилий.

5. Позиционирование рабочего стола и цилиндра

Перемещение штока в горизонтальной плоскости и регулировка высоты стола повышают удобство работы.

6. Лебедочный механизм
Необходим промышленным и грузовым гидропрессам, которые особо массивны (вес свыше 200 кг). С помощью механизма выполняется поднятие или опускание рабочего стола.

7. Автоматический возврат штока
Повышает скорость и удобство работы.

8. Качество манометра
Предпочтение следует отдавать маслонаполненным манометрам (глицериновым). Они обладают виброустойчивостью, которая обеспечивает высокую точность показаний.

При изготовлении гидропрессов Garwin учтены все особенности, о которых было сказано выше. Это недорогое, удобное и надежное оборудование, предназначенное прежде всего для СТО. Однако этим их применение не ограничивается. В линейке также имеются прессы для грузовых автосервисов и промышленных предприятий. Они представлены моделями с пневмогидравлическим приводом и могут развивать усилие от 45 до 100 тонн.

ГАРВИН — удобный поставщик инструмента с 1995 года

Санкт-Петербург

Для чего используется лабораторный гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это машина, которая использует давление жидкости для создания усилия. Эта сила может использоваться для сжатия или формования материалов.

Гидравлические прессы обычно используются в производстве и промышленности, так как они могут создавать большое усилие и просты в эксплуатации. Лабораторные гидравлические прессы представляют собой уменьшенные версии этих машин, которые используются в исследовательских и испытательных целях. Как правило, они имеют меньшую мощность, чем промышленные гидравлические прессы, но обеспечивают большую точность и контроль. Лабораторные гидравлические прессы обычно используются для проверки прочности и долговечности материалов, исследования воздействия высокого давления на различные вещества и создания гранул для анализа образцов.

Подготовка проб для спектроскопии

Одним из наиболее распространенных применений лабораторного гидравлического пресса является создание гранул KBr (бромида калия) для FTIR (инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье), а также обычных гранул образцов для XRF (рентгеновской флуоресценции).

FTIR — это разновидность спектроскопии, в которой для изучения свойств материи используется инфракрасный свет. Этот процесс включает воздействие на образец инфракрасного света, после чего полученный свет проходит через устройство, называемое интерферометром. Интерферометр разделяет свет на два луча, которые затем рекомбинируются для создания интерференционной картины. Эту интерференционную картину можно использовать для идентификации химических связей в образце, а также колебаний этих связей.

Для изучения молекулярной структуры порошкового образца его необходимо развести прозрачным материалом. Небольшое количество образца добавляют к порошку бромида калия (KBr) в обычном соотношении 1 часть образца на 100 частей KBr, а затем хорошо перемешивают. Смешанный образец и порошок KBr затем прессуют внутри пресс-формы для гранул с помощью гидравлического пресса. Равномерное усилие пресса приведет к получению твердой таблетки, которая в основном прозрачна для инфракрасного света, но содержит разбавленное количество образца, которое находится в пределах диапазона обнаружения ИК-Фурье-прибора.

Мини-пресс-комплект для производства окатышей KBr

Аналогичным образом, РФ-спектроскопия является аналитическим методом, используемым для определения элементного состава материалов. Он работает, бомбардируя образец рентгеновскими лучами и измеряя полученное флуоресцентное излучение. Каждый элемент дает уникальный спектр, который можно использовать для идентификации элементов, присутствующих в образце. При изготовлении обычных таблеток образца в гидравлическом прессе целостность образца может поддерживаться на протяжении всего процесса XRF.

Уплотнение порошка для исследования композитных материалов

Прессование порошков — это процесс, используемый для создания широкого спектра композиционных материалов. Этот метод включает использование гидравлического пресса для прессования порошка в желаемую форму. Полученный композитный материал чрезвычайно прочен и легок, что делает его идеальным для широкого спектра применений. В результате прессование порошка является важным инструментом для инженеров и ученых, работающих над созданием новых композиционных материалов.

Одним из таких примеров является изучение ферромагнетиков.

Ферромагнетизм — это тип магнетизма, который встречается в некоторых материалах, таких как железо, никель и кобальт. Когда эти материалы подвергаются воздействию магнитного поля, они сами намагничиваются. Это намагничивание является постоянным, что означает, что материалы остаются магнитными даже после удаления внешнего магнитного поля. Ферромагнитные материалы обычно используются в электрических устройствах, таких как двигатели и генераторы.

В ферромагнетизме гидравлический пресс используется для приложения силы к материалу с целью изменения его формы. Сила создает магнитное поле, которое затем выравнивает спины электронов внутри атомов вещества. Это выравнивание делает материал более магнитно поляризованным и, следовательно, сильнее притягивается к другим магнитным компонентам. Процесс создания магнитного поля, вызванного прессованием, известен как индукция и является одним из наиболее важных методов создания и обработки ферромагнитных материалов.

Гидравлические прессы также используются для контроля силы магнитного поля материала. Увеличивая или уменьшая силу пресса, магнитное поле можно сделать сильнее или слабее.

Другим примером уплотнения порошка для исследования композитных материалов являются композиты с металлической матрицей.

Композиты с металлической матрицей (MMC) представляют собой материалы, в которых металл сочетается с другим веществом, обычно с керамикой или полимером. MMC имеют широкий спектр потенциальных применений в медицине благодаря сочетанию их механической прочности, биосовместимости и визуализирующих свойств. Например, MMC можно использовать в ортопедических имплантатах, чтобы обеспечить большую прочность и долговечность, чем традиционные материалы.

Порошковая металлургия является наиболее распространенным методом производства ММС и обычно включает использование гидравлического пресса.

Во-первых, желаемый металлический порошок смешивается с матричным материалом. Затем смесь помещают в пресс-форму.

Пресс прикладывает силу к смеси, заставляя ее уплотняться и принимать форму формы. Как только достигается правильная форма, пресс отпускают, и композит вынимается из формы. Последним этапом является термическая обработка композита, которая помогает улучшить его прочность и другие свойства.

Испытание материалов

Гидравлические прессы часто используются для создания тестовых веществ для испытаний материалов. Например, это может помочь проанализировать характеристики материала в процессе производства.

Например, флексографская печать часто используется для крупносерийного производства упаковки. В этом процессе гибкие пластины наматываются на ролики, которые соприкасаются с подложкой (например, бумагой или пластиком). Важно проверить, как материалы поведут себя в этом процессе, поскольку перенос чернил между рулонами может испортить тираж.

В этом случае можно использовать гидравлический пресс для оценки устойчивости к слипанию путем проверки способности печатного материала не прилипать к самому себе при приложении определенного давления.

Прототипы микрожидкостных устройств

В последние годы микрожидкостные устройства становятся все более популярными из-за их способности работать с очень небольшими количествами жидкости. Эти устройства часто используются в сфере здравоохранения для таких задач, как анализ крови и доставка лекарств.

Однако

прототипирование микрофлюидных устройств может быть сложной задачей из-за небольшого размера компонентов. Одним из способов решения этой проблемы является использование гидравлического пресса.

Пресс можно использовать для быстрого и простого создания прототипов микрожидкостных устройств. Пресс также способен создавать очень точные прототипы, что необходимо для обеспечения правильной работы конечного устройства. Кроме того, использование пресса устраняет необходимость в дорогостоящем и тонком производственном оборудовании. В результате прототипирование на основе пресса является эффективным и экономичным способом создания микрофлюидных устройств.

Фармацевтические исследования и разработки

Существует множество способов использования гидравлического пресса в фармацевтических исследованиях. Одним из таких примеров является испытание на растворение — важный процесс контроля качества, который помогает гарантировать эффективность фармацевтических продуктов.

Процесс включает помещение лекарства в сосуд для растворения и последующее механическое воздействие на него с помощью пресса.

Этот стресс приводит к тому, что лекарство распадается на более мелкие части, которые затем можно проанализировать на эффективность и другие качественные характеристики.

Поиск подходящего гидравлического пресса для вашей лаборатории

Тестирование является важным этапом многих исследовательских процессов. Очень важно использовать правильное оборудование для обеспечения точных результатов.

Гидравлические прессы

доступны в различных размерах и конфигурациях, и выбор правильного пресса для вашего приложения может быть сложной задачей. К счастью, Specac предлагает ряд гидравлических прессов для самых разных областей применения. С нашей помощью вы сможете найти идеальный пресс, отвечающий вашим потребностям, гарантирующий точные и воспроизводимые результаты.

Гидравлический пресс Использование и преимущества

Гидравлический пресс работает на основе давления, передаваемого сжатой жидкостью. Более того, существует длинный список применений гидравлических прессов. Промышленность использует их годами. Кроме того, компания Workshop Press, производитель гидравлических прессов, постоянно совершенствует конструкции и продолжает развиваться и повышать их эффективность.

Гидравлические прессы чрезвычайно универсальны. Таким образом, имея это в виду, вы можете использовать их в различных отраслях промышленности для различных производственных целей. поэтому важно знать, какой из них лучше всего подходит для вашего приложения.

Чтобы быть классифицированным как гидравлический пресс, пресс-машина должна иметь как минимум один гидравлический цилиндр, и отсюда название или определение пресса зависит от каркаса или конструкции пресса. В следующем списке описаны наиболее распространенные гидравлические прессы на рынке и предлагаемые прессы.

Прессы для мастерских, которые также называются подшипниковыми прессами, прессами с Н-образной рамой или гаражными прессами.
Протяжные прессы
Прессы с С-образной рамой, также известные как прессы с щелевой рамой (также могут быть механическими)
Прогибочные прессы
Прессы для глубокой вытяжки
Двухстоечные прессы (также могут быть механическими)
Четырехколонные прессы
Плитные прессы с подогревом
Портальные прессы, также известные как прессы с роликовой рамой
Листогибочный пресс – вертикальный
Листогибочный пресс – горизонтальный
Прессы для резиновых прокладок

Отображаемые категории прессов включают в себя широкий спектр тоннажей и рамок, а отображаемые прессы являются стандартными моделями, но все прессы можно настраивать. Общие модификации включают в себя изменение физических размеров рамы, увеличенные размеры опорного стола и скользящих столов, расширенные или упрощенные элементы управления, дополнительные элементы управления, которые имеют входы и выходы для облегчения интеграции с другим промышленным оборудованием и системами, а также модифицированные или улучшенные системы безопасности.

Общие области применения гидравлических прессов

Для чего используются гидравлические прессы? Гидравлические прессы очень полезны в промышленных целях. У них есть множество применений, и они используются во многих промышленных средах. Например, некоторые области применения гидравлических прессов включают:

Производство листового металла
Глубокая вытяжка
Штамповка
Металлоформование
Заглушка
Штамповка
Молдинг
Ковка
Клинч
Формование резины
Прессование порошков (например, косметических средств и таблеток).

Все гидравлические прессы различаются по тоннажу, приложение определит тоннаж, который вам нужно будет использовать.

Как работает гидравлический пресс?

Базовая концепция гидравлического пресса состоит из двух соединенных цилиндров. Есть больший цилиндр, известный как Ram, а также меньший цилиндр, известный как поршень.

Гидравлическая жидкость помещается в плунжер, затем подается давление. По мере увеличения давления жидкость давит на поршень внизу, в большем цилиндре. Давление, создаваемое между двумя цилиндрами, соприкасается с материалом, например металлом. Затем он измельчает его, чтобы создать продукт, например, листовой металл.

Как только желаемая форма полностью сформирована, давление на поршень снимается, и процесс начинается заново.

Связано с: Как гидравлические прессы помогают в производственном процессе

Преимущества гидравлического пресса

Постоянный тоннаж — Гидравлический пресс может создавать полное усилие прессования в любом месте хода. Это дает вам больший контроль над расстоянием перемещения, давлением и положением возврата.
Индивидуализация – Гидравлические прессы можно использовать даже для самых сложных деталей. Мы можем изменить существующую конструкцию или разработать индивидуальную прессу в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Малый размер – Гидравлические прессы могут создавать высокое давление на небольшой площади поверхности. Таким образом, они занимают гораздо меньше места, чем многие другие промышленные машины.
Экономичный – Благодаря простоте конструкции гидравлические прессы очень редко выходят из строя, что означает меньшие затраты на техническое обслуживание. Однако, если он выйдет из строя, детали легко найти и легко заменить.
Увеличенный срок службы инструмента – Гидравлический пресс-инструмент предназначен для конкретного применения, а не для пресса. Кроме того, защита от перегрузки сводит к минимуму повреждение инструмента, тем самым продлевая срок службы инструмента.