Пресс кв235д: КВ-235 Пресс листоштамповочный однокривошипный простого действия духстоечный открытый наклоняемый. Схемы, описание, характеристики

alexxlab | 16.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

КВ-235 Пресс листоштамповочный однокривошипный простого действия духстоечный открытый наклоняемый. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Производитель однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235 – Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина, основанный в 1941 году. В настоящее время Бишкекский машиностроительный завод.

Отсчет своей истории завод ведет с ноября 1941 года, когда в центре города Фрунзе заработал эвакуированный завод из Ворошиловграда (ныне Луганск) специализирующийся на выпуске патронов.

В дальнейшем, за годы своего существования, завод стал многофункциональным предприятием с развитой инфраструктурой. Имея в своем распоряжении станкостроительное, кузнечно-литейное, электротехническое и другие мощности завод выпускал разнообразную продукцию: патроны для стрелкового оружия мелкого калибра, механические пресса, токарные станки с ЧПУ, термопластавтоматы, АРЛ, таль электрические, токарные патроны, цепи для комбайнов, а так же товары народного потребления.

В настоящее время пресс КВ-235 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

Станки, выпускаемые Фрунзенским машиностроительным заводом

  • 1А625 – станок токарно-винторезный облегченный с увеличенным диаметром обработкиØ 500
  • 6В11 – станок вертикальный консольно-фрезерный 250 х 1000
  • 16Б25ПСп – станок токарно-винторезный универсальный с АКП Ø 500
  • 1624М – станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
  • КВ-235 – пресс однокривошипный листоштамповочный 630 кН
  • ФТ-11 – станок токарно-винторезный универсальный с АКПØ 500

КВ-235 Пресс листоштамповочный однокривошипный простого действия духстоечный открытый наклоняемый. Назначение, область применения

В соответствии с системой стандартных обозначений механических прессов прессу КВ-235 можно присвоить обозначение К2328 – Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый с неподвижным столом наклоняемый, с номинальным усилием 63 т (630 кН).

Пресс однокривошипный простого действия открытый наклоняемый духстоечный КВ-235 предназначен для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Прессы КВ-235 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Пресс КВ-235 рассчитан для работы как на одиночных, так и на непрерывных ходах. Подача материала (полосы или ленты) производится вручную или автоматически (при установке автоподач).

Штучная автоматическая подача может быть осуществлена при оснащении пресса револьверной подачей.

Пресс КВ-235, оборудованный автоподачами, может быть применен в поточных и автоматических линиях.

Следует помнить, что номинальное усилие пресс дает начиная с 61° поворота кривошипа до нижней мертвой точки. Поэтому при технологическом расчете операции необходимо учитывать, чтобы усилия не превосходили допускаемых и стараться располагать обрабатываемую деталь в штампе так, чтобы штамповка происходила возможно ближе к нижней мертвой точке.

Работа пресса с фронтальными стяжками обеспечивает минимальный износ штампа и получение более точных размеров штампуемой детали.

При съеме фронтальных стяжек можно производить штамповку изделий с развитием габаритов на три стороны.

Особенности конструкции листоштамповочного пресса КВ-235. Станина прессов литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы КВ-235 оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками, для чего предусмотрен наклон станины пресса.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Смазка централизованная импульсная.


Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения

Кинематическая схема кривошипного пресса:

  1. ползун
  2. тормоз
  3. маховик
  4. клиноремённая передача
  5. электродвигатель
  6. передаточный вал
  7. зубчатая передача
  8. муфта
  9. кривошипный вал
  10. шатун
  11. плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс – машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

  • размеры стола
  • ход ползуна
  • номинальное усилие
  • число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.

По конструкции прессы имеют три основных исполнения:

  • наклоняемые
  • ненаклоняемые
  • ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.

Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.

Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.

Габаритные размеры однокривошипного пресса КВ-235

Габаритные размеры рабочего пространства пресса КВ-235


Общий вид однокривошипного пресса КВ-235

Фото кривошипного пресса КВ-235

Фото кривошипного пресса КВ-235

Фото кривошипного пресса КВ-235


Кинематическая схема листоштамповочного однокривошипного пресса КВ-235

Кинематическая схема кривошипного пресса КВ-235

  1. Ползун
  2. Тормоз
  3. Привод автоподач
  4. Электродвигатель
  5. Муфта
  6. Маховик
  7. Эксцентриковый вал
  8. Выталкиватель

Пресс КВ-235 — однокривошипный наклоняемый. Станина пресса опирается на две стойки, между которыми осуществляется наклон ее на заданный угол, с помощью винтового домкрата.

Стол пресса установлен на нижней консоли станины. Над столом, в верхней части станины, расположен ползун. Выше, параллельно фронту,— эксцентриковый вал. Ползун приводится в движение от шатуна эксцентрикового вала.

Привод вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на маховик вала. Связь маховика с валом — через пневмофрикционную муфту.

Торможение вала производится ленточным пружинным тормозом с пневморастормаживателем. Управление прессом — электропневматическое. Станина пресса — C-образной формы, двухстоечная. Жесткость станины обеспечивается развитием переднего сечения и ширины стоек. Для уменьшения прогиба станины, верхняя и нижняя ее части по фронту соединены стяжными болтами. При работе с деталями, требующими развития габаритов и стороны, стяжные болты могут быть сняты.

На станине имеются две площадки с Т-образными пазами для установки и крепления направляющих ползуна.

Стол пресса отлит заодно со станиной и имеет отверстие для провала деталей. На стол пресса установлена подштамповая плита, закрепленная четырьмя болтами.

В верхней части станины расположены буксы, эксцентрикового вала. Сверху станины предусмотрено плато для установки и крепления подмоторной плиты.

В просвете между стойками имеется полка для скатывания деталей, ниже — отверстия под тягу, механизма наклона. Под столом пресса предусмотрено место для установки и крепления пневмоподушки и имеются отверстия для осей наклона станины.

Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Планка выталкивателя
  2. Винт упора
  3. Упор выталкивателя
  4. Направляющая
  5. Винт стопора
  6. Шайба торцовая
  7. Гайка
  8. Фиксатор
  9. Шайба торцовая
  10. Пята шаровая
  11. Ползун
  12. Гайка шаровая
  13. Втулка
  14. Шпонка
  15. Втулка эксцентриковая
  16. Втулка эксцентриковая
  17. Вал эксцентриковый
  18. Шатун
  19. Сухари стопора
  20. Винт шатуна
  21. Винт
  22. Прихват
  23. Винт
  24. Гайка прихвата

Ползун (рис. 3) пресса 11 — коробчатой формы, отлит из чугуна. Направляющие ползуна – двухсторонние.

В нижней части ползуна имеются пазы для крепления штампа. Крепление штампа за хвостовик осуществляется прихватом 22, гайками 21. Стопорение хвостовика производится винтом 23. В средней части ползуна расположена планка выталкивателя 1. Для упора планки выталкивателя служат два регулируемых упора 3, которые передвигаются по станине и крепятся винтами 3.

Шаровая опора винта шатуна 20 заперта между пятой 10 и верхней гайкой 12. После регулировки гайка стопорится винтом 21. При регулировке закрытой высоты необходимо освободить винт 5, и вращая его, раздвинуть сухари 19, после чего винт 20 будет свободно вращаться при помощи ломика, входящего в комплект инструмента. По окончании регулировки винт стопорится сухарями.

В расточку шатуна запрессована бронзовая втулка 13. Во втулку шатуна заходит эксцентриковая втулка 15, которая посредством зубчатого венца зацепляется с втулкой 16, скользящей по шпонке 14 на эксцентриковом валу 17. Па втулку 16 навернута гайка 7, положение которой фиксируется по отверстиям в шайбе 9 фиксатором 8. Шайба 9 связана тремя винтами с шайбой 6″; обе шайбы сидят на шпонке на валу.

Для изменения величины хода ползуна необходимо: вывести фиксатор гайки 7 из зацепления с шайбой. Далее вращать гайку снизу вверх до тех пор, пока втулка 16 упрется в шайбу 9. При этом зубчатый венец втулки 16 выходит из зацепления с втулкой 15. Затем вращать втулку 15 до совпадения соответствующего деления лимба — указателя величины хода, расположенного по краю втулки, с указателем на шайбе 6. После этого, вращением гайки 7 сверху вниз подвинуть втулку 16 до упора в шайбу и зафиксировать гайку. Вращение гайки и втулки осуществляется ломиком.

Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Прихват фиксатора
  2. Гайка
  3. Диск с внутренним зубчатым венцом
  4. Диск с наружным зубчатым венцом
  5. Маховик
  6. Венец
  7. Гайка
  8. Пружина
  9. Ступица
  10. Воздушная полость
  11. Ниппель
  12. Диафрагма
  13. Поршень
  14. Крышка
  15. Фиксатор

Муфта – пневмофрикционная (рис. 4)—предназначена для передачи вращения маховика эксцентриковому валу. Наружный венец муфты 6 крепится болтами к маховику 5 и фиксируется штифтами.

Маховик вращается на шарикоподшипниках на ступице 9. Шарикоподшипники замиряются в маховике крышками, а на ступице — гайкой 2. Гайка стопорится винтом. Диск 4 зацепляется зубьями с венцом, диски 3 — со ступицей.

Включение муфты осуществляется сжатым воздухом, поступающим из воздухораспределителя через ниппель 11 в полость 10. Под действием сжатого воздуха диафрагма 12 давит па поршень 13, сжимающий диски. Возврат поршня осуществляется пружинами 8.

Регулируется зазор между дисками вращением гайки 7 на венце. При вращении гайки крышка 11 перемещается вместе с поршнем.

Тормоз и привод автоподачи однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Тормоз и привод автоподачи листоштамповочного пресса КВ-235

Тормоз однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Винт перемещения пальца
  2. Палец
  3. Планшайба
  4. Кулачок
  5. Выключатель
  6. Шкив
  7. Втулка
  8. Крышка
  9. Диафрагма
  10. Поршень
  11. Шкала
  12. Винт поворота планшайбы
  13. Шкала
  14. Гайка крепления планшайбы
  15. Лента тормозная
  16. Гайка регулировочная
  17. Пружина тормозная
  18. Гайка регулировочная

Тормоз пресса ленточный. Торможение производится пружиной 17, натягивающей тормозную ленту 15 вокруг шкива 6. Шкив, собранный с втулкой 7, посажен на эксцентриковый вал на шпонку. Усилие торможения тормозной ленты регулируется гайками 16 и 18. Растормаживание осуществляется сжатым воздухом, поступающим в полость между крышкой 8 и диафрагмой 9. Диафрагма через поршень 10 сжимает пружину и производит растормаживание.

На цилиндрический выступ втулки 7 насажена планшайба 5 привода автоподач. На торце планшайбы крепится кулачок 4, управляющий через конечный выключатель 5 работой воздухораспределителя. Регулировка кулачка осуществляется поворотом его по окружности и фиксацией болтами по отверстиям. При изменении хода ползуна, планшайба совместно с кулачком поворачивается при помощи винтов 12 в положение, соответствующее ходу ползуна (в отсчете по шкале 13) и крепится гайками 14.

Изменение хода автоподачи осуществляется передвижением пальца 2, винтом 1 по пазу планшайбы. Отсчет величины хода ведется по шкале 11.

Механизм наклона позволяет наклонять станину до 30°, что необходимо для скатывания вырубок между стопками станины по наклонной плоскости.

Наклон станины производится поворотом ее вокруг осей, запрессованных в корпус станины, проходящих через отверстия в стойках и опирающихся на них.


Схема электрическая однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Схема электрическая листоштамповочного пресса КВ-235


Образцы продукции однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Образцы продукции листоштамповочного пресса КВ-235


Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России



Технические характеристики однокривошипного пресса КВ-235

Наименование параметраКВ-235КД2128
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)630630
Наибольший ход ползуна (штока), мм16. .10010..100
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин9090
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении – закрытая высота пресса, мм240
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм310260
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм80
Расстояние между стойками станины в свету, мм290340
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин45
Размеры стола, мм570 х 900480 х 710
Размеры отверстия в столе, мм240 х 360
Диаметр отверстия в столе, мм300
Толщина подштамповой плиты, мм8080
Размеры нижней поверхности ползуна, мм310 х 370
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм50
Высота стола над уровнем пола, мм850840
Тип муфты тормозаУА3144
Электрооборудование
Количество электродвигателей11
Электродвигатель главного привода, кВт78,3
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм1660 х 1880 х 29001450 х 1730 х 2880
Масса пресса, кг61205890

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Пресс однокривошипный наклоняемый КВ235Д, 63т. Рабочий Б/У

  1. Доска объявлений
  2. Металлообработка
  3. Прессовое оборудование для металла
  4. Кривошипные прессы
  5. Однокривошипные прессы простого действия

Объявление не актуально!

Пресс однокривошипный наклоняемый КВ235Д, 63т. Вес: 6200 кг.Фотографии по запросу. По всем вопросам просим не писать в личные сообщения, а звонить по телефону.

Создано 08.08.2018 Изменено 08.08.2018

Станки по металлу Металлообрабатывающие станки Пресс кривошипный Пресс для металла Однокривошипный открытый пресс

Похожие объявления

Интересные статьи партнеров

Самый маленький в мире 12-ти цилиндровый двигатель

Деревянные винты и гайки с помощью фрезерного стола и 3D принтера своими руками

12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 2]

Поставка и запуск оптоволоконного лазерного станка для резки металла XTC-1530H/2000 Raycus в Набережных-Челнах

Предпродажная подготовка измельчителя древесины Boxer DWG-80 перед отправкой в Елабугу

Поставка и запуск горячего пресса GН120Н-8-1 в Клине

Видео-инструкция: Как избавиться от подержанного авто меньше чем за минуту

9 признаков того, что вы созданы для работы оператором станка с ЧПУ

Поставка форматно-раскроечного станка с роликовой кареткой и наклоном пилы W9 в Казань

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

Механический пресс Komatsu серии G с прямой стороной

Komatsu E2G400

Komatsu предлагает полную линейку прессов с прямой стороной от 121 до 4000 тонн с скользящими соединениями от одноточечного до многоточечного и многостороннего. Конструкции рамы от монолитного монолитного корпуса до цельной конструкции с поперечной рулевой тягой, все с широкими окнами для использования всей ширины надрессорной балки для максимальной гибкости. Каждый прямой боковой пресс Komatsu оснащен ползунком, управляемым плунжером, для гарантированного минимума Увеличение срока службы штампа на 30 %, шлицевое соединение приводного вала без шпонки, гидравлическая блокировка скольжения для устранения «сползания» салазок, приводящего к изменению высоты штампа при тяжелых операциях вырубки, а также гидравлическая муфта и тормоз с принудительным охлаждением для практически не требующей технического обслуживания работы и максимальной производительности. однотактный рейтинг в промышленности. Прессовые приводы доступны с эксцентриковым или рычажным движением, с прецизионной косозубой передачей, закаленной и отшлифованной в масле. Завершает эту прессовую систему собственная система управления прессом Komatsu SIT-II с памятью на 100 заданий и «встроенными» функциями автоматизации, такими как автоматический режим работы с одним ходом, программируемая защита пресс-формы, 2-канальный электронный монитор нагрузки и интерфейсы для обеих световых завес. и для линии катушки.

Для Komatsu высокая производительность не является чем-то необязательным.

Прямолинейный механический пресс серии G

Разработан для превосходной надежности, стабильности и универсальности

  • Идеально подходит для прогрессивного, переносного и ручного штампования
  • Цельнометаллическая конструкция с гидравлическими гайками для исключительной жесткости
  • и двойной редуктор для различных применений
  • Превосходные характеристики жесткости рамы
  • Превосходные характеристики нагрузки при смещении от центра
  • Увеличенная площадь опоры для направляющих скольжения
  • Более короткое время остановки с отображением в реальном времени за ход
  • Более высокая производительность в режиме одиночного хода
  • Улучшенное и стабильное качество деталей
  • Увеличенный срок службы штампа

Более высокий уровень стандартного оборудования для повышения производительности

  • Массивная сборная конструкция для тяжелых условий эксплуатации
  • Цельная сборная направляющая с конструкцией из усиленных пластин
  • Толщина балки превышает стандарты JIC
  • Широкие окна для переноса и прогрессивных штампов
  • Прецизионная конструкция направляющей плунжера
  • Прецизионные смазываемые маслом направляющие с бронзовыми вкладышами с регулируемым потоком масла
  • Закаленные и отшлифованные косозубые шестерни со шлицевыми соединениями
  • Моторизованная регулировка ползуна с панели оператора
  • Гидравлический запорный механизм
  • Пневматический противовес
  • Главный двигатель с регулируемой скоростью
  • Гидравлическое сцепление и тормоз с высоким крутящим моментом
  • Автоматический тормоз маховика
  • Быстродействующая и надежная гидравлическая защита от перегрузок
  • Свободностоящая электрическая консоль с пультом управления
  • Т-образная стойка для легкой установки и эксплуатации
  • Память на 100 заданий
  • Защитный блок штампа с электрической блокировкой

Стандартные характеристики

Стандартные характеристики

Техническое качество.

Двухточечный пресс Komatsu M-серии с прямым боковым прессом использует цельную конструкцию стяжной тяги с гидравлическими гайками стяжной тяги, что обеспечивает высочайший уровень жесткости и гарантированную производительность. Площади поперечного сечения колонн в сочетании с большими диаметрами стяжек обеспечивают превосходную прочность, необходимую для стабильного качества деталей. Массивная литая или сварная станина (в пересчете на тонну) поддерживает общую деформацию станины в пределах 0,0008-0,015″/фут (на размер станины) при полной нагрузке. Такое сочетание мощности и точности идеально подходит для высокоскоростных прогрессивных операций с использованием дорогостоящего инструмента из твердого сплава. Komatsu использует технологию конструкции литой рамы, разрабатывая изготовленные затворы как коробчатую конструкцию с усиленными пластинами. Эта конструкция обеспечивает минимальное отклонение и постоянную точную параллельность балке при различных условиях нагрузки.

Широкие точки.

Взаимосвязь, связывающая расстояние между точками соединения ползуна и изменяющуюся нагрузку на матрицу, является основой качества детали и срока службы инструмента. Слишком большое расстояние между точками не может выдерживать сосредоточенные или «нецентральные» нагрузки, в то время как слишком малое расстояние может вызвать дополнительный наклон ползуна и нагрузку на главный вал. Расстояние между точками соединения на Komatsu M-Series разработано таким образом, чтобы обеспечить оптимальное расстояние между точками соединения для обеспечения высококачественных операций поступательного и передаточного штампа; лучший баланс для обоих условий.

Жесткость.

Высота станины и салазок больше, чем у других прессов, что обеспечивает оптимальную вертикальную жесткость при рабочих нагрузках штампа. Кроме того, увеличенная толщина валика способствует дополнительной жесткости детали. Корона привинчена к колоннам для оптимального выравнивания и минимальных зазоров по сравнению со стандартной конструкцией со шпонками. Динамический баланс (связанные модели движения) — еще одно популярное устройство, которое уравновешивает эффект крайней инерции движения снизу вверх. Эти конструкции Komatsu обеспечивают бескомпромиссную точность и согласованность деталей ход за ходом.

Большие оконные проемы.

Широкие окна позволяют использовать более широкий материал для рулонной или высокоскоростной прогрессивной подачи. Эта неотъемлемая универсальность устраняет ограничения по ширине материала и позволяет вашей печатной машине работать более продуктивно.

Более высокий крутящий момент для максимальной передачи мощности.

Komatsu использует уникальную конструкцию центрального привода, обеспечивающую превосходную производительность и максимальную передачу мощности при самых тяжелых рабочих нагрузках. В отличие от типичной конструкции с концевым приводом, конструкция центрального привода Komatsu обеспечивает одинаковое расстояние между обеими точками соединения. Это оптимальное сбалансированное состояние приводит к превосходной работе с нецентральными нагрузками, минимальному скручиванию основного вала и одинаковому крутящему моменту в обеих точках соединения. Эксцентриковые валы используются из-за их высокой жесткости при кручении и малых характеристик прогиба по сравнению с обычными коленчатыми валами.

Шлицевые соединения.

Эксцентриковые валы соединены с главной передачей с помощью шлица. Закаленные и отшлифованные косозубые шестерни со шлицевыми соединениями обеспечивают наиболее эффективную и стабильную передачу мощности, используя сбалансированные прецизионные контактные точки. Шлицы устраняют качение и проскальзывание, присущие менее дорогостоящим шпоночным или конусным соединениям.

Конфигурации.

Существуют две стандартные конфигурации привода для различных применений.

Эксцентричное движение.

Обеспечивает плавную скорость движения ползуна на протяжении всего хода с более высоким диапазоном SPM для типичных применений прогрессивных штампов для вырубки и мелкого формования.

Движение по ссылке.

Скорость ползуна пресса снижается ближе к нижней части хода, уменьшая «скорость касания» в «рабочем цикле» хода. Уменьшенная скорость скольжения в рабочем цикле обеспечивает меньший рывок из-за ударов, что увеличивает срок службы инструмента и, соответственно, улучшает качество деталей. Движение звена позволяет ползунку дольше задерживаться в нижней части хода, поэтому деталь дольше остается в рабочем цикле хода. В результате «более длительное время прессования» является дополнительным преимуществом, особенно при чеканке и штамповке, где предпочтительнее более низкие скорости, чтобы позволить материалу правильно течь или схватываться, обеспечивая высочайшую точность и связанное с этим качество детали. Однако общее время цикла не увеличивается, так как скорость хода вверх увеличивается, чтобы компенсировать эту задержку.

Запатентованные дуэльно-динамические балансиры используются для противодействия эффектам более высокой скорости хода вверх и обеспечения плавного движения скольжения при движении вверх.

Лучшее охлаждение для повышения производительности и надежности.

Многодисковое гидравлическое сцепление и тормоз обеспечивают высочайшую скорость одиночного хода и минимальное время остановки во всех режимах работы. Благодаря многолетнему опыту эксплуатации тяжелой строительной техники Komatsu применяет запатентованную схему потока масла, чтобы быстрее вытеснять масло из дисков. Циркуляция масла по агрегату и его принудительное охлаждение через радиатор на головке обеспечивает дополнительное охлаждение. Обычные воздушные фрикционные муфты на узлах муфты и тормоза с воздушным охлаждением не могут рассеять обычное тепловыделение, характерное для работы пресса, достаточно быстро, чтобы обеспечить более высокую частоту хода, необходимую для одиночных автоматических или роботизированных приложений. Кроме того, конструкция Komatsu включает в себя маховик, установленный на пинольном валу, с приводным валом, опирающимся на конические подшипники увеличенного размера для увеличения площади подшипника и повышенного рассеивания тепла.

Смазка и фильтрация для простого обслуживания.

Масло для сцепления и тормоза, трансмиссии и направляющих направляющих циркулирует через 10-микронный фильтр для улавливания любых твердых загрязнителей. Единственное техническое обслуживание, необходимое для этой закрытой системы, — это ежегодная замена жидкости.

Разработан для обеспечения высокой точности и меньшего износа матрицы.

Осевая нагрузка от внецентренного движения воспринимается системой направляющих плунжера. Направляющая плунжера является основной направляющей силой, предотвращающей боковую нагрузку на клинья. Направляющая плунжера определенного размера разрабатывается для каждой отдельной модели пресса, обеспечивая максимальную производительность каждого блока. Komatsu использует полноразмерные направляющие, гарантирующие, что направляющие всегда сохраняют контакт во время хода. В 8-точечной системе стрелы используется принудительная смазка маслом, а не консистентной смазкой, что обеспечивает оптимальную настройку узких допусков стрелы. Такое сочетание направляющей плунжера и масляной смазки увеличивает срок службы стрелы в 200 раз по сравнению с системами без плунжерной направляющей. Вместе площадь поверхности направляющей плунжера и клинка в 4-5 раз превышает площадь направляющей поверхности. Меньше рутинного обслуживания стрелы, меньший износ матрицы и более высокая точность деталей — это положительный конечный результат, который может привести к увеличению вашей прибыли.

Стабильное качество без регулировки матрицы.

Моторизованная регулировка салазок с электрической защитой верхнего и нижнего пределов хода используется во всех прессах Komatsu. Индикатор высоты штампа откалиброван с точностью до 0,001 дюйма и отображается в цифровом виде на панели управления оператора. Вместо того, чтобы полагаться на механический тормоз двигателя регулировки ползуна для поддержания выбранной высоты штампа, Komatsu использует автоматическое гидравлическое блокирующее устройство. Используя гидравлическое давление, эта стопорная гайка зажимает регулировочный винт в двух направлениях, удаляя все зазоры и устраняя перемещение винта, вызванное нормальными усилиями защелкивания. Эта конструкция обеспечивает постоянное качество деталей, устраняя необходимость периодической регулировки высоты штампа.

Помогает предотвратить повреждение пресса и штампов.

Все прессы Komatsu оснащены гидравлической защитой от перегрузки, стандартной функцией, которая использовалась в качестве стандарта на протяжении десятилетий, помогая защитить от повреждения пресс или комплекты штампов. Если нормальная нагрузка превышена, пресс автоматически останавливается. Поскольку гидравлическое давление можно легко сбросить, операции можно быстро возобновить даже в случае заклинивания.

  • Усовершенствованная электронная технология обеспечивает удобство работы и исключительную надежность. Электронный блок управления прессом предназначен для обеспечения самого быстрого, простого и надежного управления всеми функциями пресса. Блок управления прессом, входящий в стандартную комплектацию, воплощает в себе все последние достижения в области дизайна блока управления прессом.
  • Информация, необходимая для настройки пресса, запуска, эксплуатации и диагностики, доступна на одном дисплее одним нажатием кнопки.
  • Языковая терминология и графические изображения удобны для пользователя и легко понятны оператору печатной машины на видном месте в одном центральном месте на цифровом дисплее. Дисплей также включает простое описание сообщений об ошибках.
  • Блок управления прессом можно интегрировать с другим оборудованием прессового цеха, таким как электронная подача рулонов и погрузочно-разгрузочное оборудование.
  • Операторский интерфейс управления «T-stand» содержит все переключатели и кнопки, необходимые для обычной настройки и работы пресса, включая ключевой переключатель и кнопки регулировки вверх/вниз для регулировки ползуна.
  • Функция записи данных штампа может сохранять и извлекать данные для 100 штампов. Этот цифровой дисплей показывает «сохраненную» скорость пресса, фактическую скорость пресса, угол кривошипа, кулачок и угол обнаружения неисправности, а также производительность.
  • Буквенно-цифровой ввод имени штампа и памятных данных для удобства каталогизации и ссылок.
  • Цифровые суммарные счетчики
    • 1-Производственный, переустанавливаемый
    • 1 партия (предварительно установленная), с возможностью повторной установки
  • 4 – Электронные поворотные кулачки
  • 1 – Пневматический воздушный эжектор с кулачком
  • Выбор режима: (1) Выкл., (2) Дюймовый, (3) Однотактный, (4) Непрерывный
  • Дополнительные режимы: (1) Автоматический однотактный, (2) Автоматический непрерывный

Простое управление.

Блок управления печатной машины отображает инструкции по эксплуатации для выбранных функций печатной машины. Интуитивно понятные и удобные подсказки помогают операторам печатной машины выполнить логическую последовательность шагов для более быстрой и надежной настройки и работы печатной машины.

Широкое использование электроники обеспечивает исключительную надежность.

  • Твердотельное управление с технологией поверхностного монтажа
  • Интегральные схемы используются для всех цепей управления
  • Двойные схемы перекрестной проверки для управления тормозом муфты используются при каждом ходе (запатентовано)

Цифровой дисплей для улучшения рабочих характеристик. Цифровая индикация угла поворота коленчатого вала и электронные датчики угла обеспечивают повышенную точность прессовых операций. Функции автоматической настройки операций и настройки штампов становятся проще и быстрее для операторов прессов, благодаря точной и надежной настройке каждый раз. Для защиты целостности всех электронных систем и обеспечения дополнительной безопасности контрольные лампы указывают на дефекты в цепях всех электронных систем, и неисправности обнаруживаются мгновенно.

Дополнительные функции

Дополнительные функции

  • Электронные мониторы нагрузки доступны для постоянного контроля нагрузок во всех операциях пресса, включая вырубку, гибку, вытяжку и т. д. Монитор также обнаруживает перегрузку и недогрузку штампа во время работы. Кроме того, сбалансированная нагрузка на штамп достигается за счет измерения нагрузки вне центра, что продлевает срок службы пресса и штампа.
  • Розетка аварийного останова
  • Пневматические подушки штампа
  • Виброизоляционная прокладка
  • Выбивной затвор (механический)
  • Быстроразъемное оборудование
    • Гидравлические зажимы для штампов доступны в рычажном или цилиндрическом исполнении
    • Гидравлические подъемники штампов
    • Механические выдвижные направляющие (примечание: может потребоваться повторная обработка Т-образных пазов)
  • Фотоэлектрическое защитное оборудование
  • Дополнительный набор из 4 электронных поворотных кулачков
  • Воздушный эжектор с кулачком
  • Система защиты матрицы
  • Интерфейс быстрой смены матрицы
  • Интерфейс линии катушки
  • Графический монитор нагрузки с обратной нагрузкой

Предупреждение. Для защиты оператора необходимо постоянно использовать защитные ограждения. Прессы Komatsu не включают O.S.H.A. рекомендуемая точка охраны охранников.

Примечание. Контроль тормозов и надежность управления. Этот контроль соответствует текущим требованиям O.S.H.A. Раздел стандартов 1910.217 и ANSI B11.1.

Автоматизация Комплексные системы прессов, разработанные Komatsu под ключ, включая линии рулонов, тележки для штампов и системную инженерию, разработанные специально для вашего конкретного применения.

Каталог и технические характеристики

Гарантия Komatsu

Гарантия Komatsu

Когда пресс спроектирован как система, следует ожидать, что он будет работать как система без рутинного демонтажа изнашиваемых элементов (обычное «слабое звено» в нашей прессов конкурентов.) Вот почему каждый пресс Komatsu поставляется с двухлетней безусловной гарантией на все, что катится, скользит или двигается – детали и работы. В отличие от других производителей, здесь нет часового ограничения – ваш пресс гарантированно будет работать 3 смены в день, 7 дней в неделю, 365 дней в году. Благодаря системному инжинирингу Komatsu можно извлечь весь потенциал из вашего пресса и получить максимальный доход от каждой работы.

Seite wurde nicht gefunden. – консолют

Основные (1)

Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильной работы веб-сайта.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия файла cookie 1 год

Статистика (1)

Статистика

Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять Гугл Аналитика
Имя Гугл Аналитика
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Файл cookie Google, используемый для аналитики веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=en
Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
Срок действия файла cookie 2 года

Маркетинг (2)

Маркетинг

Маркетинговые файлы cookie используются сторонними рекламодателями или издателями для отображения персонализированной рекламы. Они делают это, отслеживая посетителей на веб-сайтах.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять Пиксель Facebook
Имя Пиксель Facebook
Провайдер Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Назначение Файл cookie Facebook, используемый для аналитики веб-сайта, таргетинга рекламы и измерения рекламы.
Политика конфиденциальности https://www.facebook.com/policies/cookies
Имя файла cookie _fbp,act,c_user,datr,fr,m_pixel_ration,pl,presence,sb,spin,wd,xs
Срок действия файла cookie Сессия / 1 год
Принять Тег статистики LinkedIn
Имя Тег статистики LinkedIn
Провайдер Компания LinkedIn в Ирландии без ограничений
Назначение Тег LinkedIn Insight позволяет собирать информацию о посещениях этого веб-сайта. LinkedIn не передает никакой личной информации владельцу этого веб-сайта, а только предоставляет сводные отчеты об аудитории веб-сайта и эффективности рекламы.
Политика конфиденциальности https://www.linkedin.com/legal/privacy-policy
Хост(ы) px.ads.linkedin.com, snap.licdn.com, www.linkedin.com
Имя файла cookie _ga, _gat; _lipt, bcookie, lang, lidc,
Срок действия файла cookie 90

Внешние носители (3)

Внешние носители

Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie внешних носителей принимаются, доступ к этому содержимому больше не требует ручного согласия.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять Фейсбук
Имя Фейсбук
Провайдер Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Назначение Используется для разблокировки контента Facebook.
Политика конфиденциальности https://www.facebook.com/privacy/explanation
Хост(ы) .facebook.com
Принять Карты Гугл
Имя Карты Гугл
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Используется для разблокировки контента Google Maps.
Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=en&gl=en
Хост(ы) .google.com
Имя файла cookie НИД
Срок действия файла cookie 6 месяцев
Принять YouTube
Имя YouTube
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Используется для разблокировки контента YouTube.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *