Как построить самодельный пресс для фруктов – Новости Матери-Земли

Соберите самодельный пресс для фруктов и заработайте немного денег на карманные расходы с помощью одного из самых красивых и универсальных инструментов, которые вы когда-либо делали. (Посмотрите фотографии и диаграммы фруктового пресса, щелкнув изображения в верхней части этой страницы.)

Некоторые из моих самых ярких детских воспоминаний связаны с прохладными солнечными осенними выходными, которые мы все проводили в семейном доме, когда мое сельское хозяйство -дядя. Мы бы, как он выразился, «запустили пресс для сидра». Мы с двоюродными братьями выпивали столько свежего пенящегося сидра, сколько могли, по очереди крутя колесо дробилки.

Итак, когда я купил свою первую усадьбу в конце шестидесятых, одним из первых инструментов старинной деревенской жизни, который я искал, был пресс для фруктового сока/вина/сидра. Я представил себе погреб-холодильник с грязным полом, наполненный бутылками вина, приготовленного из грушевого сока, смешанного с диким лисьим виноградом, который буйно растет в наших лесах, и кувшинами полутвердого сидра из старых яблонь и вишневых деревьев, растущих на холме. . Первыми деревьями, которые я посадил, были устойчивые к холоду персики, и я с нетерпением ждал возможности отжать персиковый нектар.

Я быстро понял, что это был редкий год, когда обильные дожди (для пухлых плодов) в период созревания и свежий, сухой воздух (препятствующий плесени) в сочетании давали большие гирлянды пухлого, сладкого дикого винограда . . . и когда это произошло, плод развился так высоко на деревьях, что был недоступен никому, кроме птиц. В большинстве лет грозди винограда были маленькими, большинство фруктов превращались в мумии из-за плесени, а уцелевшие ягоды были маленькими, твердыми и кислыми. В любой год и в любую погоду разросшиеся яблони и груши давали скудные, корявые и червивые плоды.

С энтузиазмом, вызванным обретенной свободой от городских крысиных бегов, я срывал виноградные лозы, растущие на деревьях вокруг наших пастбищ, и подпирал их на солнечных краях поля в импровизированных беседках из саженцев. Я нападал на древние фруктовые деревья, яростно обрезая мертвую древесину и поросль, счищая толстую, шелушащуюся кору, содержащую жуков, и очищая и сжигая многолетнее накопление мусора, в котором скрывались вредители. Благодаря разумному использованию органических инсектицидов и противогрибковых спреев на следующий год у меня было несколько хороших яблок, а к трем годам их было достаточно для сока.

Я нашел пресс для продажи в (ныне несуществующем) большом каталоге Sears. Цилиндр размером в полбушеля из деревянных планок, скрепленных парой стальных обручей, находился на сливной доске из твердой древесины между парой деревянных стоек, поддерживающих горизонтальную чугунную верхнюю распорку, на которой находился вертикальный червячный винт диаметром 1/2 дюйма. с рукояткой сверху. Поворот рукоятки перемещал винт вниз, оказывая давление на чугунную ножку, привинченную к круглому деревянному бегунку внутри бункера.

Как только наши раннеспелые «Желтые прозрачные» яблони дали плоды в конце лета, я заполнил пресс целыми плодами и крутил, пока казалось, что аппарат не сломается, но все, что он сделал, это помял кожуру. Позже осенью я наполнил его виноградом. Они выскочили нормально, но скользкие маленькие внутренности, похожие на глазные яблоки, просочились сквозь щели. В том году груши вообще не плодоносили — или в течение следующих пяти лет после «восстановления». Почти все, что я собирал, были облака плодовых мушек и эскадрильи агрессивных желтых курток, которые приходили в мою прессовочную комнату — неэкранированный «эль» между домом и амбаром — после того, как сок впитался в деревянный пол и стал достаточно кислым, чтобы распространять сильный фруктовый аромат. . В том году у нас не было сидра. Вина тоже нет. Уцелевшие плоды (с вырезанными жуками) пошли на соус, варенье и желе.

Во время моего первого визита на коммерческую фабрику по производству сидра я узнал, что хранилища яблок и навесы для отжима яблок хорошо защищены от насекомых и что яблоки должны быть измельчены в «жмых», чтобы даже подумать об отказе от сока.

В первый раз, когда мы готовили желе, поваренная книга научила меня необходимости в прочном тканевом мешке для винограда или любого другого продукта, из которого делают сок. Но на следующий год — после того, как я проверил эль от жуков — даже когда я вручную нарезал яблоки и выжал их в прочном муслиновом прессовочном мешке, маленький пресс не смог извлечь больше, чем стакан или около того жидкого и кислого сока. с каждой партии наших сухих старых желтых прозрачных яблок для приготовления пищи. Насколько я помню, в том году весь виноград превратился в мумии из-за грибка. . . и следующий, и следующий. Я отказался от мечты о домашнем сидре и виноградном вине (хотя вино из одуванчиков было великолепным) на время. Маленькая пресса стояла в углу, пока городской кузен не присмотрелся к ней и не притащил домой для использования в качестве плантатора. По сей день в прихожей дома растут папоротники в горшках, филодендрон и сезонные срезанные цветы.

Антиквариат  

Было время, когда на каждой ферме любого размера был большой фруктовый пресс. Вы найдете старинные вещи для продажи в объявлениях страны и на антикварных амбарах и аукционах время от времени. Большинство из них представляют собой гораздо более крупные версии моего маленького пресса с огромными винтами для приведения в действие прижимной лапки и решетчатыми бункерами, в которых может поместиться большая часть бушеля фруктов.

Сбоку от прессовального бункера или над вторым бункером сзади пресса прикреплен измельчитель или дробилка. Измельчители были сделаны как старые ручные отжимы для одежды с рифлеными деревянными роликами, которые можно было отрегулировать для разных фруктов – близко друг к другу, чтобы раздавить ревень для вина, или вишневую косточку, чтобы раздавить эти маленькие косточки для сока – груши / вишни. сидр. Измельчители, предназначенные для обработки фруктов с твердой мякотью и твердой кожурой, таких как полузрелые груши для приготовления сока (которые вместе с белым виноградом составляют основу для большинства сокосодержащих напитков) или яблоки для сидра, были сделаны из чугуна. Внутри камеры измельчения находился набор металлических жерновов с шипами, вращающихся в противоположных направлениях, или деревянный барабан (шириной и диаметром 6 дюймов), снабженный короткими зубьями, которые перемалывали плоды о другой набор зубьев или шпилек, отлитых на внутренней поверхности дробилки. корпус мясорубки.

Но если прессы не были тщательно очищены и смазаны после каждого использования, кислоты в остатках фруктов способствовали ржавлению железа и гниению дерева, что вместе с годами бездумного хранения в амбарах сделало многие предметы антиквариата непригодными для практического использования. Между тем, суровая привлекательность их массивных, богато окрашенных деревянных ножек, больших старых червячных винтов и железных кривошипов с изящно изогнутыми спицами делала их привлекательными горшками для цветов или предметами разговора для высококлассных загородных домов. Сегодня старые станки продаются по цене от 50 долларов за изношенный, продырявленный хлам до 250 долларов за шаткий, но работающий антиквариат, забытый на заднем дворе деревенского аукционного сарая, до 700 долларов и выше. . . и вверх . . . чем ближе к большому городу.

Мы нашли несколько рабочих прессов, таких как изумительный Homesteader 1874 года, изображенный в прекрасной статье Майкла Филлипса о производстве сидра в MOTHER EARTH NEWS NO. 147, январь 1995 г. Но цены превышали 700 долларов. Слишком жесткий, когда (как вы увидите, вы можете получить металлические детали для совершенно нового пресса вдвое дешевле). Мы подумывали о восстановлении старинного автомобиля по выгодной цене, рассчитывая сохранить металлические детали и заменить изношенное старое дерево, но обнаружили, что действительно старые модели почти полностью сделаны из дерева.

В то время металла было мало, а пиломатериалов было в избытке, а шейки и подшипники, на которые крепятся резьбовые пресс-винты из кованого железа и ступицы шестерен, представляют собой маленькие, но большие гайки, удерживаемые в отверстиях, выточенных в дубовых или каштановых хомутах с помощью древних болтов, штифтов и ремней. Разобрать и переделать их будет непросто. Кроме того, в обнаруженных нами прессах, если древесина сгнила без возможности восстановления, старые железные части тоже проржавели.

Строительство пресса  

Все бывшие в употреблении домашние прессы, которые мы видели, были построены задолго до 1900 года. В первой половине двадцатого века прессование фруктовых соков, как и почти все остальное, было передано крупным мельницам и фабрикам. . . пока такие люди, как вы, я и основатели MEN Джейн и Джон Шаттлворт, не решили, что качество массового производства слишком низкое, а стоимость слишком высокая.

С тех пор, как самостоятельная жизнь в деревне снова стала популярной в 19В 60-х и 70-х годах несколько предпринимателей приняли вызов по пополнению запасов Америки высококачественными домашними садовыми прессами для сидра. Результаты были неравномерными (чтобы быть благотворительными) на протяжении многих лет. Но сегодня пара небольших производителей в восточном Канзасе вместе с поставщиками оборудования для приусадебного хозяйства и садоводства по всему миру предлагают качественные прессы на основе старых моделей, которые вы можете купить по почте — в комплектах или в собранном виде и готовом к работе — по цене ниже стоимость покосившегося антиквариата.

См. список источников в конце статьи. Экстракция фруктового сока представляет собой двухэтапный процесс: 1. измельчение и 2. отжим. (Пресс — это не «соковыжималка» с быстро вращающимися лопастями, которая может превратить в жидкость все, от помидоров до моркови, за один, почти мгновенный шаг. Так что не убирайте свой VitaMix.)

Дробилка разрушает физическую структуру плода — мацерирует кожуру, разрушает внутреннюю структуру и разрывает стенки отдельных клеток; затем пресс прикладывает давление в несколько тонн на квадратный дюйм, чтобы выдавить сок из измельченной мякоти. Чтобы обеспечить постоянное, эффективное высокое давление, стальной стержень, из которого состоит шнек, приводящий в действие пресс, должен быть массивным — около 2 дюймов в диаметре.

Резьба, нарезанная в нем, также должна быть массивной и иметь прямоугольные выступы типа «Acme», а не острый край, который вы видите на резьбе большинства винтов и болтов. Винты Acme были частью прессов на протяжении поколений. Старинные дробилки делали прочными — с чугунными корпусами и маховиками. Но в начале этого века литейные формы для старых чугунных дробилок были утеряны. Их переработка и изготовление были дорогостоящими, поэтому в последние десятилетия единственная широко доступная дробилка для фруктов поставлялась с деревянным корпусом, который был склонен к расшатыванию, и рукояткой, которая ограничивала количество мышц, которые можно было к ней приложить.

Но в прошлом году ранчо Happy Valley в Паоле, штат Канзас, производящее прессы с конца семидесятых годов, начало продавать дробилку с корпусом, сделанным из четырех чугунных отливок, скрепленных вместе, как старая чугунная деревянная пластина с шестью пластинами. горящая печь с четырьмя печными болтами. У нее большой железный маховик с традиционными изогнутыми спицами, который достаточно тяжелый, чтобы поддерживать хороший импульс. Целые яблоки загружаются самотеком из бункера и падают в выпуклость в корпусе, где они соприкасаются с вращающимся деревянным барабаном, снабженным рядами острых зубьев из нержавеющей стали. Яблоки вращаются внутри камеры измельчения, а кусочки отрываются, проходят между шипами и опускаются в бункер пресса.

Последнее, что я слышал, модель с деревянным каркасом больше не доступна.

Опции  

Для новых многоплодных садов MOTHER’S нам нужен пресс, достаточно прочный, чтобы выдерживать годы постоянного интенсивного использования. Все старожилы, которые, как мы видели, все еще функционируют — например, Homesteader Майка Филлипса, который все еще варит сидр спустя 120 с лишним лет, — были построены из больших квадратных бревен, простых и прочных. Как и табуреты для дойки, все они имеют три прочные ножки, которые обеспечивают им мгновенную устойчивость на неровной поверхности. Две передние ножки держат пару горизонтальных балок.

Верхняя горизонтальная часть поддерживает шнековый пресс, нижняя поддерживает сливную доску, на которой расположены решетчатые бункеры с мякотью фруктов. В большинстве прессов пара вертикальных металлических стержней, проходящих между горизонталями с каждой стороны шнека, соединяет верхние и нижние горизонтали; они поглощают большую часть силы, создаваемой винтами, которая в противном случае должна была бы полностью приходиться на деревянную раму. (Современные прессы не имеют такого усиления.)

Передние ножки соединены с третьей, задней ножкой дренажной доской внизу, а вверху парой балок, расположенных на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы шлифовальный станок мог стоять между ними. Пульпа из измельчителя падает в бункер внизу. При заполнении этот бункер выдвигается вперед под пресс. Только что отжатый бункер опорожняется от выжатых сухих жмыхов (отнесенных далеко, чтобы занять желтые жакеты) и помещается под дробилку для пополнения.

Современные прессы  

Нравится вам это или нет, современные прессы должны быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было разобрать на компоненты, соответствующие максимальному размеру 40 дюймов или около того и максимальному весу 50 или 75 фунтов UPS и других экспресс-перевозчиков. Кроме того, твердая древесина стала настолько дорогой, что действительно массивные, цельные балки из дуба или гикори больше не практичны, если вы не вырастите и не срубите их сами. Итак, деревянные каркасы изготавливаются из досок клена или других твердых пород толщиной в дюйм, которые обстругиваются до 3/4 дюйма и склеиваются в ламинаты. Типичный пресс имеет ламинированные ножки толщиной 3-1/2 дюйма и длиной 38 дюймов, которые на 50 процентов прочнее цельных досок того же размера.

Большие участки дерева, такие как сливная доска, сделаны из фанеры, обшитой кленовым ломом. Сами по себе конструкции сложны и обеспечивают прочность за счет множества маленьких деталей, которые вставляются в выемки, прорезанные друг в друге (и которые помещаются в транспортировочные коробки), а не за счет нескольких простых массивных балок. С точки зрения МАТЕРИ, старый стиль не только проще, его можно сделать дешевле — из обычных строительных пиломатериалов, высушенных на воздухе, а не из твердых пород древесины, высушенных в печи. Массивный пресс из хвойной древесины не только легче своего аналога из твердой древесины, но и выглядит лучше. Каким-то образом большие старые толстые балки соответствуют масштабу металлических деталей (разработанных по подлинным старинным оригиналам) лучше, чем тонкие тонкие ламинированные деревянные доски, хотя технически ламинаты могут быть прочнее.

Schlock  

Кроме того, мы были менее чем удовлетворены деревянными частями комплекта твинхоппер (в разобранном виде), за которым мы отправили (от поставщика, имя которого останется неназванным, но который оказался типичным продуктом). Может быть, это примета времени, но мы нашли качество изготовления небрежным, а материалы — дешевыми. В основном это был чистый клен. Но некоторые из них содержали дефекты, которые были замазаны. Один сустав был расколот гвоздем. Болты были из блестящей оцинкованной стали и со временем обязательно ржавели, в то время как детали из тонкого дерева, такие как сомнительно практичная планка дна сливного щитка, были закреплены с помощью скоб, которые могут заржаветь в мгновение ока. Чугунному литью не хватает полированного вида старожилов (подозрительно грубый тайваньский вид, который мы видим на дешевых дровяных печах).

Но, в отличие от дешевой печи, отливки тяжелые, толстые и прочные — все, что нужно. Итак, мы адаптировали прочные чугунные и стальные части комплекта к нашей собственной конструкции в старом стиле, используя обычные хвойные породы строительного класса 2 на 4 и 4 на 4, а также несколько отрезков твердой древесины для планок бункера. , и часть листа фанеры. Вы можете получить все это менее чем за 50 долларов. Мы также заменили большую часть поставляемого оборудования на нержавеющую оцинкованную сталь за дополнительную плату в размере 10 долларов США. Общие денежные затраты МАТЕРИ на металлические детали и материалы (включая экспресс-расходы) составили немногим менее 400 долларов.

Затраты  

Соковыжималка недешева в любом случае. Мы стремились сократить расходы, создав с нуля и адаптировав промышленные шнеки с резьбой Acme и измельчители коммерческого класса к домашнему прессу для фруктов.

Пресс можно, если есть хорошая свалка металлолома, но нужно сварочное оборудование и навыки плюс металлообрабатывающий цех. По сравнению с любым коммерческим аналогом, новая кофемолка Happy Valley Ranch стоит 170 долларов. Вместе с маховиком он весит почти 50 фунтов — это менее 3,50 долларов за фунт.

Баланс металлических частей: прекрасно обработанные горизонтальные распорки длиной 2 фута и толщиной 1-1/2 дюйма, стальной винт с трапецеидальной резьбой, а также железные ножки и пластины рукоятки, а также обручи воронки добавляют еще 50 фунтов и стоят около 150 долларов. Прежде чем обвинять МАТЬ в том, что она стала экстравагантной в свои зрелые годы, интерпретируйте стоимость в 400 долларов с точки зрения галлонов яблочного сидра.

Сколько стоит свежий сидр в вашем регионе? В Новой Англии, свежий и бурлящий от прессы, он стоит около 10 долларов за галлон. Итак, самое необходимое для пресса стоит целых 40 галлонов сидра (или, другими словами, чтобы купить пресс, нужно продать всего 40 галлонов сидра). При производительности около 120 яблок на бушель, сборе типичных 10 бушелей яблок со стандартного дерева и получении трех галлонов сидра на бушель хороших яблок ваш пресс обойдется вам в сумму, эквивалентную продукции чуть более одного дерева за один год.

Или, подумайте об этом с точки зрения индивидуального прессования. Коммерческий пресс для сидра будет стоить 75 центов за галлон, но требует минимум 10 бушелей. Это оставляет все небольшие фруктовые сады, фермеры размером с приусадебный участок для вашего производства по индивидуальному заказу. Не берите плату за галлон, так как вам могут дать сухие яблоки; взимайте 3 доллара за бушель с небольших партий соседей по индивидуальному прессу (или 1 доллар за пек — 1/4 бушеля — для действительно небольших партий). Измельчение одного бушеля и прессование другого занимает около пяти минут, поэтому индивидуальное прессование может принести вам и помощнику более 30 долларов в час, если вы будете продолжать в том же духе. При таком раскладе вы и ваш супруг можете купить печатную машину за два простых дня, неделю или месяц случайных подработок. Сделайте это на основе BYOCJ (принесите свои собственные кувшины для сидра) или взимайте двойную плату за предварительно вымытые 1-галлонные стеклянные контейнеры или пластиковые кувшины для молока.

Я знаю одного парня, который использует свой пресс для изготовления вина: ревень/клубника весной и яблоко/смородина осенью. Он разбавляет его водой из горного источника и дозирует сахаром, чтобы сделать вкусное вино, ферментирует его в огромных бутылях и бутылках и продает по 5 долларов за бутылку и выше. Розлив, лицензии и маркетинг берут на себя часть выручки, но в целом его пресс приносит ему более 100 долларов в час. Я мог бы работать в поте лица при такой зарплате. А ты?

Покупка деревянных деталей  

Вы также можете купить комплект для двухбункерного пресса с деревянными деталями, обрезанными по форме, еще за 200 долларов. Это тоже может показаться дорогим, но в основном это чистый клен. Пресс включает в себя около 50 футов готовой древесины. (Досковый фут — это один квадратный фут пиломатериала из твердой древесины толщиной 1 дюйм. Но вы платите за грубую древесину толщиной 1 дюйм, которая должна быть обрезана и выстругана до толщины 3/4 дюйма для обработки.

В общем, вы Для получения 50 кв. футов готового пиломатериала толщиной в дюйм требуется вдвое больше необработанной древесины, или 75 грубых бод-футов. Необработанный клен стоит 2,50 долл. Выстрогайте его на заводе, добавьте 25 долларов. Итого = 212 долларов. Затем вы должны сделать ламинированные балки и вырезать все это по форме. собственные размеры и качество. Но вы делаете всю эту работу, чтобы сэкономить всего $ 12,50 от стоимости готового к сборке комплекта в $ 200. Конечно, собранный комплект стоит всего на 30 долларов больше, что в сумме составляет 550 долларов (плюс доставка).

Посмотрим, по 10 долларов за галлон. и 3 гал./буш. и 10 бут./дерево, для его покупки требуется менее двух деревьев в год. Все еще выгодная сделка.

Отделка В старину древесину усадебных прессов консервировали льняным маслом, железо – вазелином, смешанным с сажей, а винты – салом, смазкой для осей или чем под рукой. Сколько из того, что попало в сок, трудно сказать; люди тогда страдали от загадочных кишечных расстройств. Совсем недавно нам советовали законсервировать пресс полностью растительным или минеральным маслом, или смазать металл и шеллак, или покрыть лаком дерево.

Все они требуют периодической окраски. Самый последний прогресс в области отделки — 20 долларов за банку эпоксидной аэрозольной краски, которая рекламируется как однослойная консервация — все, что длится вечно. За годы строительства и ремонта лодок и испытания всех новейших горячо продвигаемых смол и полимеров по мере их появления мы узнали, что современные «чудо-пластики» чрезмерно рекламируются.

Кроме того, все эпоксидные смолы, которые мы видели, подвержены повреждению от ультрафиолетовых лучей солнечного света. Они могут растрескиваться, шелушиться или становиться липкими за несколько часов под прямым летним солнцем, поэтому их необходимо защищать непрозрачной пигментной краской или держать в коровнике большую часть времени. МАТЬ хотела, чтобы фруктовый пресс работал усердно, чтобы его можно было доставить в сад и оставить под брезентом на время сбора урожая, а не предмет разговора в пригороде, нуждающийся в тщательном уходе за мебелью. Она также не хотела, чтобы ее выводок пил вино, яблочный сидр или грушевый/виноградный эликсир с добавлением остатков краски или минерального масла.

Итак, мы решили использовать оцинкованные крепежные детали (по возможности заменяя подверженные ржавчине болты из блестящего металла) и покрывать как дерево, так и металл честным растительным маслом, даже если это означало, что металл должен быть хорошо смазан в течение сезона прессования, и смазывать весь пресс перед тем, как поставить его на зиму.

Обработка Crisco  

Наша рама изготовлена ​​из устойчивых к гниению пиломатериалов, обработанных под давлением (PT), поэтому она должна служить вечно, если время от времени наносить консервант для настила. Конечно, вся древесина в лотках, бункерах и всем остальном, что может касаться яблок или сока, изготовлена ​​из фанеры, не являющейся PT, или из твердого клена. Его пропитывают высококачественным растительным маслом или шортенингом. Мы использовали масло канолы известной торговой марки, которое содержит менее 1 процента жира, чтобы оставаться жирным. Как сообщается, высококачественный твердый шортенинг также подойдет, но многие дешевые жидкие шортенинги на основе кукурузы или сои оставляют липкие следы. Итак, проверьте свое масло, нанеся его на небольшой участок дерева, прежде чем рисковать, что вы можете навсегда склеить весь пресс.

Чтобы убедиться, что древесина впитает как можно больше масла, мы выставили нарезанные детали на прямое солнце, пока они не прогреются, обильно смазали древесину маслом, затем положили ее в корыто (прочная картонная коробка) с черный пластиковый лист, образующий как герметичное дно, так и солнцезащитное, тепло- и дождезащитное покрытие. Древесину выдерживали на солнце несколько дней, каждое утро переворачивали и поливали, чтобы масло попало в просверленные отверстия, а затем вытирали насухо.

Это та же забота, с которой люди относились к отопительным печам и топкам кухонных плит еще до того, как современные стальные крепежи и печные цементы сделали печи, которые держатся десятилетиями. Фруктовый пресс — это технология, которая совсем не модернизировалась, — более того, она дошла до нас практически в неизменном виде с прежних времен.

Независимо от того, удастся ли вам переработать старую печь или построить новую из полностью или частично купленных деталей, фруктовый пресс обойдется вам так же дорого, как небольшая или средняя дровяная печь. Он заслуживает того же бережного отношения к старым временам, что и нагреватель, и при правильном обслуживании пресс будет отплачивать вам так же часто и так же хорошо. Что может быть лучше слияния старых добрых старых времен с низкими технологиями, чем подложить немного самодельных дров в печь, чтобы сварить горшок глинтвейна с пряностями, который был приготовлен на самодельном прессе с использованием домашних фруктов. Это настоящие «домашние выжимки», как говорил мой двоюродный дедушка Уилл.

Чертежи и фотографии с подписями к изображениям в верхней части первой страницы этой статьи показывают, как можно самостоятельно построить трехногий жим.

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФРУКТОВОГО ПРЕССА  

• Комплект или детали из переработанного металла для пресса и дробилки

• Сосна PT: #1 4 на 4 на 8, # 1 4 на 1 на 2 на 4, # 8

• Фанера: #1, 4 на 8 на 3/8 AC (клей для наружных работ)

• Твердая древесина: 10 шт. футов 3/4 дюйма фактической толщины

• Стальной стержень с резьбой: 6 футов стержня толщиной 1/2 дюйма

• Гайки/шайбы: 16 наборов для резьбового стержня диаметр 4 дюйма

• 5/16 дюйма Перф. Стальной ремень: 2 фута на 1-1/2 дюйма в ширину

• Рым-болты: #4, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма на 5 дюймов или 6 дюймов в длину

• Крепежные болты, винты, необходимые для рамы.