Приборы для резки металла: Виды оборудования для резки металла

alexxlab | 16.01.1977 | 0 | Разное

Содержание

Виды оборудования для резки металла

Особенности производства в современной промышленности требуют наличия специального оборудования для резки металла. Высокотехнологичное производство позволяет нашему заводу добиваться эффективной производительности изготавливаемого нами оборудования. В каталоге также имеется широкий выбор оборудования отечественного производства, что поможет продуктивно организовать рабочее место на вашем предприятии.

Виды оборудования для резки металлов

Основным станком для работы с металлическим листом являются гильотинные ножницы. В зависимости от принципа действия, они могут выполнять различные функции. Высокопрочные ножи, используемые в качестве основного режущего элемента, позволяют осуществлять работу с материалами различной структуры.
Существует два основных типа гильотинных ножниц, разделяющиеся по типу привода устройства:

Такое же разделение получают пресс ножницы. Станки работают по схожему принципу действия, однако имеют конструктивные отличия. Гильотинные ножницы предназначены для прямого среза металлов большой длины, в то время как прессы предназначены для точечного приложения силы, что позволяет вырезать из листов определенную форму.

К оборудованию для резки металла также относятся следующие устройства:

  1. Ленточнопильный станок, способный осуществлять работу с металлами и другим сырьем различной плотности.
  2. Правильно отрезные автоматы. Станки данного типа появились относительно недавно и с каждым годом набирают популярность, поскольку позволяют осуществлять сразу два действия: выправку и нарезку металлов.
  3. Сортовые ножницы используются для нарезки металлов с определенными параметрами.
  4. Высечные ножницы. Основной станок для фигурного нарезания прочных материалов.
  5. Различные механические типы ножниц для работы с тонкими листовыми материалами.

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» осуществляет производство и продажу станков на протяжении многих лет. Полученный опыт позволил нам добиться высокоэффективной производительности и комфортной эксплуатации оборудования, с которыми вы сможете без труда правильно организовать рабочее место.

Оборудование для резки металла

Обработка металлов резанием — это один из главных вариантов создания деталей. При помощи резания производится обработка детали разной формы — от обычного валика до сложных корпусов, различных размеров — от деталей, которые можно рассмотреть лишь под микроскопом, до гребных судовых валов до 30 метров в длину.

Виды резания отличаются по типу применяемого в процессе обработке металлорежущего инструмента. Процесс, где применяются резцы, зовется строганием и точением; сверла используются при сверлении, фрезы в момент фрезерования, абразивный инструмент для шлифования (отметим, что в металлообработке полирование – вид шлифования)

Оборудование для нарезки металла располагается в группе металлообрабатывающего оборудования и необходимо для фигурной и прямолинейной резки листового металла, заготовок из металла. По разновидности операций можно его условно поделить на оборудование, что необходимо для самого простого разрезания, а также на, что применяется для раскроя металла (листового). А, в общем, за счет разнообразию видов, материалов заготовок, за счет разницы конечных целей, производительности, разновидностей инструментов для резки металла довольно много, именно по этой причине его выбор ведется, исходя из функциональной составляющей.

 

 

Ленточнопильные станки для резки металла

 

 

 

 

 

 


Ленточнопильные станки используются достаточно широко. Такое оборудование характеризуется универсальностью, потому что подобные станки режут все разновидности металлов, трубы, листовой металл, поковку, профиль и так далее. При этом делают это с огромной производительностью. Принцип работы ленточнопильных станков довольно прост. Резание ведется режущим инструментом, в виде которого выступает биметаллическая ленточная пила; усилие, которое необходимо для прорезания, обеспечивается весом пильной рамы или дополнительно за счет специального привода. В место резания заготовка передается благодаря рабочему подающему столу. Еще одним популярным видом оборудования для резки металла является гидравлические пресс ножницы.

Конкретная ленточная пила выбирается зависимо от конструкционных показателей и материала заготовки. Ленточнопильные станки бывают автоматами, ручными и полуавтоматами. Ручные станки, применяемые для мелкосерийного производства, самые трудоемкие; автоматы — часть оснащения серийных производств; полуавтоматам отводится промежуточное место – процесс резания идет на автомате, но подобный станок требует ручную подачу заготовки на рабочий стол.

 

 

 

Гильотинные ножницы для резки металла

 


Гильотинные ножницы характеризуются эффективностью и простотой решения односоставных задач в процессе резки металла. В общем, разрезание идет за счет спецнаклонного ножа, разрез выходит прямолинейным – но может быть с косым срезом, с условием наклона рабочего стола на некоторый угол. Зависимо от происхождения потраченной на рабочий период силы, гильотины разделены на ручные (механические), электромеханические и пневматические. Гильотинные ножницы и гильотины широко применяются в мелкосерийном производстве, подходят для маленьких фирм, при том, что для больших компаний они не подойдут по данным производительности.

 

 

 

 

 

Лазерная резка металла

 

 

 

 

 


Лазерная резка — высокотехнологичный процесс, который требует дорогого лазерного оборудования. Большим плюсом этого варианта считается максимально большая точность реза. При помощи лазерного оборудования можно делать фигурные разрезы с любой степенью точности, детализации. Это термический вид резки, установка собой представляет комплексный аппарат, который в себя включает рабочий лазер, стол для раскройки, системы управления – персонального компьютера. Управление лазером – абсолютно автоматическое. Для лазерной резки почти нет ограничений по габаритами и виду металлических заготовок, технология дает возможность разрезать самые маленькие детали; настройка лазера для каждого отдельного сплава идет индивидуально.

 

 

 

 

 

Плазменная резка металла

 

 

 

 

 


Плазменная резка тоже находится в списке высокотехнологичных видов резки, потому что в ее основе находится способность плазмы (ионизированного газа) нагреваться до больших температур, после этого рабочий инструмент плазменной линии может разрезать абсолютно любые виды металлов – даже титан, высоколегированную и углеродистую сталь. Подобное оборудование в основном применяют для фигурного разрезания листовой стали, намного реже для заготовок огромной толщины, потому что в период обработки металла плазмой края реза сильно оплавляются. Это на точность и качество реза не влияет при резке листового металла, но не сильно подходит для крупных заготовок. С большим вниманием в работе с плазменной резкой надо относится к выбору и интеграции в работу спецпрограммного обеспечения.

 

 

 

 

 

Водоструйная и гидроабразивная резка металла

 

 

 

 


 


Водоструйная резка, использующаяся не так уж и часто, в сравнении с иными видами, производится при помощи тонкой водной струи (до пол-миллиметра), которая подается под сверхбольшим давлением, преодолеваемом границу прочности металла. Может применяться и чистая вода, и вода с добавлением абразива – в таком случае имеется ввиду, гидроабразивная резка. Основное достоинство водоструйной резки — отсутствие температурного воздействия, что говорит про отсутствие результата срезового оплавления. Но в то же самое время оборудование для водоструйной резки сильно отличается ненадежностью в работе с металлами; наиболее часто применяют для резки камня.

Также стоит отметить, что помимо резки, металлообработка в себя включает такие операции, как сверление, формовка, сварка, цинкование металла, гибка, покраска и так далее. Каждая из таких операций предполагает качественное оснащение спецметаллообрабатывающим оборудованием.

 

 

 

Инструмент для резки металла: разновидности, подвиды, фото

При производстве каких-либо изделий из металла, происходит обработка готовых заготовок, с целью придания им необходимой формы и достижения нужных размеров. При этом используется специальный инструмент для резки, применение которого помогает достичь необходимых результатов с высокой точностью, а также минимизировать вероятность погрешностей при выполнении работ.

Современное оборудование предоставляет широкий спектр инструмента, при помощи которого осуществляется резка металла. По критерию способов резки различают две категории инструмента, применяемого для резки металла:

  1. Механический инструмент.

  2. Термический инструмент.

Разница между данными видами заключается в способе воздействия на объект обработки – в первом случае инструмент находится непосредственно в контакте с заготовкой, во втором используется какое-либо дополнительное вещество, такое как вода, газ и т.п.

Рассмотрим более подробно, какой инструмент может быть отнесен к каждой разновидности.

Механический инструмент

Слесарная ножовка

В домашнем обиходе наиболее распространённым инструментом, при помощи которого можно отрезать металл нужным образом, является слесарная ножовка. Для того, чтобы добиться желаемого результата с таким инструментом, надо приложить не мало усилий. Добиться высокой точности также будет сложно, поэтому для тех, кто сталкивается с резкой металла регулярно, используют более профессиональный инструмент.

Если приходиться резать металл достаточно часто, задачу упросит наличие механической ножовки.

Ножницы по металлу

  • Ручные – подойдут для работы с листовым металлом небольшой толщины. Для того, чтобы получить результат высокой точности, достаточно наметить линию разреза с учетом замеров. Скорость работы с таким инструментом достаточно высокая. Ручные ножницы по металлу, в свою очередь, можно разделить в зависимости от способа воздействия на несколько подвидов, такие как силовые, пальцевые, рычажные и пр.

  • Шлицевые используются для того, чтобы резать металл как по прямой линии, так и для фигурных разрезов. Преимуществом ножниц такого типа является отсутствие потребности в большой площади помещения – качественная резка осуществляется и в ограниченном пространстве.

  • Гильотинного типа – отличаются высокоточными результатами. Кроме того, будут самым подходящим вариантом в случае наличия дополнительного покрытия металла, поскольку не повреждают его в процессе взаимодействия.

Подразделяются на:

  1. Ручные – не подойдут для толстого металла, поскольку воздействие происходит исключительно за счет силы человека.

  2. Механические – предусматривают наличие электродвигателя, поэтому обладают высоким уровнем производительности.

  3. Гидравлические – самые высокоточные из всех типов ножниц, режущих по металлу, и используются в тех случаях, когда важен каждый миллиметр полученного результата. Кроме того, в продаже имеются усовершенствованные модели, которые могут воспроизводить результат несколько раз по единожды заданным параметрам, за счет чего достигается высокая производительность и ускоряется процесс работы.

Пила сабельная

По внешнему виду похожа на электрическую дрель, сверло которой заменяется небольшой пилой. Возможны варианты, оснащенные аккумулятором, либо сетевые пилы, работающие при подключении к источнику бесперебойного тока. Отличительной чертой такого инструмента является возможность замены пильного полотна в зависимости от желаемого результата. К примеру, узкое полотно используется в случаях, когда необходимо получить искривленный разрез большого угла. Однако, новичку будет сложно добиться желаемого результата – для работы с такой пилой необходимо наличие определенных навыков, а также физической силы.

Пила дисковая

Самый распространенный вариант, поскольку обладает рядом преимуществ, в том числе простота в использовании. Основным элементов такого инструмента выступает диск, который выполняется их специально разработанных сплавов. Послужит прекрасным вариантом для резки профилей из металла. При работе с ней практически не образуется отходов в виде стружки и прочего мусора, а также достигается высокая точность результата, которая зависит от диаметра диска. Однако, наличие широкого диска предусматривает широкий функционал инструмента.

При работе дисковой пилой получается достаточно острый край, что требует постобработки результата. Кроме того, этот инструмент является достаточно крупным, что не всегда удобно при транспортировке. Стоимость такой пилы варьируется в зависимости от производителя и может быть достаточно высокой.

Углошлифовальная машина

В обиходе известна как болгарка. Несмотря на то, что изначальным предназначением такого инструмента была шлифовка, сегодня он достаточно успешно используется с целью резки металла. Современные производители предусмотрели целый ряд функций для такого инструмента, поэтому болгарки могут и резать, и шлифовать, и зачищать. Необходимо только приобрести дополнительные расходники.

Термический инструмент

Такой тип механизмов осуществляет резку металла путем воздействия определенных веществ, нагретых до высокой температуры. Поскольку используется на крупном производстве в работе с большими объемами, поэтому подразумевает покупку дорогостоящего габаритного оборудования.

Подразделяется на следующие подвиды:

  1. Газовое либо кислородное воздействие:

  1. Газоэлектрическое воздействие.

Использование такого инструмента позволяет резать толстый металл, но одним из недостатков, в то же время, выступает большое количество отходов производства. С использованием такого инструмента сложно достичь высокой точности, а также металл подвергается деформации под воздействием высоких температур.

Плазменное оборудование

Самый современный метод, который обладает огромным количеством преимуществ в профессиональном использовании – это плазменное оборудование резки металла. Поэтому он получил широкое распространение на различных типах производства.

Видео

Добавить комментарий

Инструмент для резки металла: ручной и электрический

Спрос на сплав не утихает и сегодня, многие начинающие мастера и профессионалы интересуются, какой инструмент для резки металла признан оптимальным, ведь на строительных рынках представлен широчайший ассортимент различной продукции.

Металл – один из востребованных материалов, не теряющий актуальности на протяжении нескольких столетий. Продукт широко применяется для различных промышленных целей, поскольку обладает относительно невысокой ценой и является очень крепким и надежным.

Основные способы резки металла

Пред покупкой необходимо разобраться, какие способы резки металла существуют. Специалисты разделяют несколько групп:

Газовый резак

Все они отличаются техникой исполнения, имеют определенные преимущества и недостатки. Что касается самих инструментов для резки металла, самыми востребованными считаются:

Каждое приспособление имеет существенные различия, подбирать их нужно в зависимости от поставленной цели.

Промышленное оборудование

Если для работы в домашних условиях можно использовать стандартные ручные или электрические инструменты, для промышленного производства они не подходят. Это обусловлено относительно невысокой скоростью работы и неспособностью разрезать толстый профиль.

Если металл режется в промышленных масштабах или лист необходимо скорректировать в труднодоступных местах, промышленные инструменты справятся с задачей лучше и быстрее.

Ленточный станок для резки металла

Чаще всего на заводах и промышленных цехах устанавливают:

Какой метод выбрать, должен решать мастер. Подбор приспособления зависит от жесткости материала и от необходимой скорости нарезки. Например, скорость плазменной резки превышает скорость газопламенной в несколько раз.

Ножницы по металлу

Этот ручной инструмент для резки металла признан простым и удобным, позволяет разделить лист с толщиной до 3 мм. Отлично подходит для строительства и ремонта.

В зависимости от устройства, условно их классифицируют на несколько разновидностей.

Прямого реза – инструменты предназначены для резки металла по прямой линии.

Криволинейные – разрезают листы криволинейным срезом.

Ножницы с криволинейными лезвиями

Пальцевые – называются ножницы, похожие по действию на криволинейные аналоги, бывают правого или левого реза. Оптимально подходят для вырезки сложных узоров и геометрических фигур.

Стуловые – с помощью приспособления можно разделить металлический профиль толщиной до 3 мм, подходит для резки прутьев средней толщины (около 6–8 мм).

Рычажные инструменты – мощный вид, в конструкции одно лезвие является подвижным, второе фиксированным. Работа осуществляется только с применением верстака.

Выбрать правильные ножницы проблематично, функционирование зависит от заточки лезвия (угол варьируется от 65 до 80 градусов).

Ножовка

Резка металла ножовкой практиковалась в советское время, инструмент подходит для разделения толстых профилей и перепиливания труб и прутьев среднего диаметра. В продаже встречаются следующие типы приспособлений:

  • Профессиональные инструменты – износостойкие, позволяют добиться точных результатов, оснащены резиновой рукояткой.
  • Ножовка-ручка – помогает выполнить разрез в самых труднодоступных местах, мастера при ее помощи могут осуществлять внутренние пропилы.
  • Домашние ножовки – обладают невысокой стоимостью, удобные в использовании.

Подобные приспособления имеют встроенный винтовой механизм и рукоять из дерева.

Полотна для ножовок различаются по твердости режущего материала и высоте зубьев, при покупке на эти факторы обязательно нужно обратить внимание.

Сабельные пилы

Полотно для сабельной пилы

Универсальный инструмент, подходящий для проведения ремонта в квартирах и частных дома. Инструмент с легкостью справляется с разрезанием гвоздей и саморезов. Обрезать кусок трубы или арматуру в труднодоступном месте не составит труда.

Несомненное достоинство инструмента – относительная безопасность и отсутствие искр во время работ.

Большинство мастеров его покупают именно по этим свойствам. Работать легче в тесном помещении.

При покупке внимание в первую очередь обращают на емкость аккумулятора и мощность приспособления – от этих факторов зависит длительность работы пилы. Опытные специалисты советуют покупать инструмент с максимальной мощностью.

Лобзик – гениальный инструмент

Выпускаются для домашнего и профессионального использования, мощность инструмента напрямую зависит от предназначения. Ручная резка профессиональным лобзиком не представляет труда, при этом мастеру удастся разрезать стальной профиль до 10 мм, а алюминиевый до 20 мм.

Основным фактором при выборе является мощность прибора, от значения зависит срок эксплуатации, продолжительность работы и глубина прорезания. Немалое значение имеет и вес лобзика, так как прямым образом сказывается на сложности выполнения работы.

Болгарка

Универсальное приспособление, способное разрезать листы и прутья, выполненные из любого металла. Несомненным достоинством инструмента является то, что единственный расходник, требуемый периодической замены – диски.

Пользоваться болгаркой просто и удобно, работа по силам даже новичку. Строители предпочитают болгарку и из-за возможности шлифовать металл.

Предпочтение стоит отдавать дискам маленького диаметра, таким инструментом будет удобнее пользоваться. Важнейшее правило – замену дисков нужно проводить вовремя, иначе при работе он может разлететься на множество осколков, вследствие чего можно получить различные травмы.

Выбрать грамотно инструмент для резки металла достаточно сложно, так как выбор оборудования просто колоссальный и крайне разнообразный. Но вне зависимости от приспособления, главное – соблюдать технику безопасности.

Видео по теме: Удлинённые ножницы для резки металла

Оборудование для рубки и резки листового металла

Качественное оборудование для рубки металла – гильотинные ножницы!

Наличие надёжной и долговечной гильотины на Вашем предприятии позволяет легко и быстро выполнять эффективный раскрой листового металла. Данная операция выполняется посредством наклонного ножа, который сделан из высокопрочной инструментальной стали.

Выбирая гильотинные ножницы, в первую очередь обращайте на такую техническую характеристику, как толщина обрабатываемого металла (этот параметр напрямую зависит от типа привода и жёсткости конструкции).

Видео обзор: оборудования для рубки листового металла – кривошипной гильотины Metal Master ETG 1330 (рабочая длинна до 1,3 мм, толщина металла до 3 мм)

Качественный рез требует точного позиционирования листа в гильотине, а также установки рабочих органов станка и применение пригодного для обрабатываемого материала инструмента. 

По типу привода гильотины разделяют на ручные, электромеханические и гидравлические. 

  • Ручные гильотины – это мобильное оборудование, предназначенное для мелкосерийного производства. Данная техника приводится в движение за счёт мускульной силы рабочего. 
  • Электромеханические гильотины специалисты условно разделяют на маховичные и редукторные.
  • Маховичные гильотинные ножницы запасают кинетическую энергию, а затем производят её передачу через эксцентриковый механизм на подвижную балку в момент совершения реза. 
  • Редукторные гильотины более экономичные, долговечные и стабильные в работе (двигатель включается только в момент совершения реза). 

Оборудование для плазменной резки металла портального типа – надёжный помощник на Вашем предприятии!

На машинах портального типа обрабатываемый лист металла располагается под ходовой частью (портал).

Пример реза металла, на станке плазменной резки Metal Master CUT CNC

Плазменные резаки установлены на каретке, которая осуществляет своё перемещение в поперечном направлении с помощью ходового винта. Портал же производит перемещение за счёт роликов в продольном направлении по установленным на опорах рельсам. 

НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ

Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72

Или оставьте свой номер телефона:

Инструмент для резки металла, правила резки

Здравствуйте читатели и посетители блога. Перед постройкой дома мы часто стоим перед выбором какой

инструмент для резки металла лучше будет купить – выбор сейчас богатый, и фирм разных много. При помощи правильной резки металла можно делать как самостоятельные заготовки из металла, так и металлические детали, которые затем будут подвергаться чеканке, ковке или безопасному сверлению.

Режущий инструмент

 

Выбор режущего инструмента зависит от степени твердости и толщины металла. Так, для резки тонких листов из металла вполне сойдут ножницы для металла.

При ручной резке металлических листов толщиной 4-7 мм следует пользоваться лобзиком или электрическими ножницами. Резку стальных труб лучше производить ножовкой по металлу.

Ручной инструмент для резки металла

В момент использования ножовки нужно убедиться, что на ней установлено то полотно, которое рассчитано именно для резки металла. Иначе вас ждет разочарование.

Полотно по металлу должно быть прочно зафиксировано в раме ножовки.

Примечание: режущее полотно правильно натянуто, если при надавливании сбоку на него оно не прогнулось. Иначе следует подтянуть стяжным винтом, но не переусердствуйте – есть вероятность сорвать резьбу.

Резка металлического профиля электролобзиком

Ручная резка металлических листов достаточной толщины производится при помощи болгарки (УШМ). На нее устанавливается специальный режущий диск с пометкой МЕТАЛЛ, не спутайте. Сначала на шпиндель насаживается опорная шайба, затем размещается режущий диск. Не забудьте также надеть защитные очки и рукавицы.

Внимание: очень часто, особенно при резке толстого металла, режущий диск «бьет» и при этом сильно затягивается крепежная гайка. Чтобы этого избежать между диском и затяжной гайкой следует вставлять, специально вырезанное из плотной бумаги, прокладочное кольцо. Если же все-таки гайка затянулась на столько, что не поддается ослаблению, аккуратно доломайте режущий диск до самого основания затяжной гайки. Возьмите полотно по металлу, направьте режущую часть полотно в проем затянувшихся остатков режущего диска. Опять же, аккуратно, путем периодического включения болгарки, выпилите остатки режущего диска.

Для более удобной ручной резки в комплекте с болгаркой всегда идет боковая рукоятка. Не забывайте ее использовать.

Резка металлической трубы болгаркой

Фиксация заготовок

При ручной резке листов из металла при помощи электро-лобзика или ножниц для металла, заготовку необходимо уложить на ровную широкую поверхность и зафиксировать струбцинами. А при резке заготовок ножовкой по металлу всегда фиксируйте заготовку в тисках.

Никогда не пилите заготовку на коленях, в руках или на весу. Это приводит к поломке режущего полотна, а часто и к травмам.

Процесс резки металла

При ручной резке металла ножницами плоскость заготовки необходимо располагать по отношению к области режущих кромок ножниц четко перпендикулярно. Разводить лезвия ножниц нужно не больше чем на ¾ всей их длины. Во время резки не сводите лезвие до конца – это приводит к разрыву металла в местах разреза.

При резке металлической заготовки толщиной более 1 мм, лучше воспользоваться ручными прямыми ножницами по металлу, зажав одну рукоятку в слесарных тисках и сверху надавливать другой рукояткой.

Резка металлического листа ножницами по металлу

Кроме прямых ножниц для металла, существуют ножницы с загнутыми лезвиями. Эти ножницы удобны для вырезания деталей более сложной формы, отверстий.

В работе с ножовкой для металла все движения необходимо производить плавно без резких движений. Старайтесь задействовать большую часть режущего полотна. Не отклоняйте его в сторону.

Примечание: При ручной резке стальных труб, лучше использовать не ножовку, а специальный труборез. При его резке срез получается более качественным, нежели от ножовки.

Во время резки стальных заготовок лобзиком кол-во циклов рабочего хода следует устанавливать в частотах не более 1000 в минуту. Иначе, при более быстром режиме, режущее полотно от перегрева быстро выйдет из строя.

Для получения более ровного края заготовки, используйте специальную линейку, которая поставляется в комплекте ПЭМ.

Если на лобзике режущее полотно в отличном состоянии, то резка протекает плавно, без усилий. Если же во время резки, приходиться прилагать некое усилие, то режущее полотно затупилось и его следует поменять на другое.

При резке стальных заготовок при помощи ПЭМ или других режущих инструментов на кромке заготовки образуются металлические заусенцы. Поэтому все работы стоит проводить строго в рабочих перчатках.

На рисунке показано как правильно располагать руки и ножовку

Итак, здесь мы рассмотрели самый основной инструмент для резки металла, и обозрели основные принципы работ по резке металла. Конечно же, инструмента бывает гораздо больше, есть ещё масса различных нюансов, и думается мы еще вернемся к этой теме. А впереди у нас аналогичная статья, но только по теме сверления древесины. До новых встреч.

Мобильная резка, оборудование плазменной резки металла, мобильные плазморезы, стационарные установки плазменной и лазерной резки, машины газовой резки металла (газорез), расходные материалы, запчасти

Мы встретили 2019 год с полным обновлением деятельности компании, в котором мы нуждались длительное время, но предвестником этого решения стала политика крупнейших производителей оригинальных деталей для источников плазменной резки.

Крупнейшие бренды, производящие оборудование, постепенно внедряют жёсткие ограничения для торгующих предприятий, запрещая им использовать зарегистрированные торговые знаки во всех публичных материалах. Правообладатели названий и торговых знаков оставляют за собой право наказывать любого, кто хотя бы в двух словах ссылается на зарегистрированные наименования. Подобным «рейдам» в поисках нарушения авторских прав подвергаются львиная доля торговых компаний по всей России, даже те, кто ещё вчера имел статус официального дилера.

Почему это происходит, и в чём вас пытается убедить производитель, «чьё имя нельзя упоминать»? Ситуация достаточная сложная, но большинство наших клиентов на практике сталкивались с монополией среди крупнейших компаний-производителей оригинальной продукции, утверждающих, что использование неоригинальных запчастей может привести к серьёзным повреждениям системы и отказа оборудования. Благо мы с вами, все компетентные люди, понимающие разницу между аналогами, имеющие идентичные параметры, и дешёвой подделкой, что так упорно уравнивают одно с другим сами производители, используя своё авторитетное положения на рынке и манипулируя доверием потребителей. 

Такое поведение от компаний является всего лишь маркетинговой тактикой, проявляющийся в давлении на клиента. Это осознанное решение держать своих клиентов в замешательстве, чтобы отсеять всех посредников, предоставляющих продукцию ниже стоимостью.

Мы меняем стратегию

Наши давние клиенты и партнёры знают, что мы имеем возможность официально предоставлять оригинальную продукцию от самих производителей наиболее популярных систем, однако, их политика постоянно меняется, отчего мы потеряли интерес взаимодействовать на такой основе.

За 10 лет мы пришли к тому, что можем выпускать продукцию под собственным брендом «Мобильная резка».  Наша компания растёт, и уже сейчас имеет статус «честного поставщика», чему мы благодарны именно вам, за выбор и доверие в столь долгом сотрудничестве.

Отныне мы и сейчас надеемся, что весь будущий путь становления нас независимым поставщиком вы пройдёте вместе с нами, распространяя данную информацию деловым партнёрам.

Мобильная резка – это, прежде всего, опыт и профессионализм. За компанией закрепилась репутация честного и надёжного поставщика, нас рекомендуют друзьям и деловым партнёрам

Наша основная цель заключается в демонстрации достоинств аналогов расходных материалов, которые в полной мере могут быть реализованы как самостоятельная единица без наценки от конкретного лэйба.

Нам очень важно, чтобы клиент самостоятельно сделал свой выбор, а мы, в свою очередь, смогли определить его потребности и предоставить свои наилучшие предложения. Мы никому ничего не навязываем, а лишь хотим, чтобы у каждого была возможность выбирать производителя.

Что мы делаем?

Помогаем функционировать промышленному бизнесу, так как берём производственные задачи на себя. Поставляем оборудование, расходные материалы, запасные части, комплектующие и различные аксессуары для термической резки металла.

Наш подход

Наш ассортимент насчитывает более 5 тыс. наименований. Можем найти любую деталь для нужной Вам системы, как оригинал, так и аналог для сравнения. Все части полностью совместимы и идентичные друг другу. Для того, чтобы помочь клиенту определиться, мы всегда предоставляем тестовые образцы.

Чего мы достигли в России и СНГ?

Помимо хороших партнёрских отношений с промышленными предприятиями и заводами, мы также участвуем в выставках в разных регионах для совершенствования своих знаний и укрепления своей позиции на современном рынке.  

Наше основное преимущество

Контракты от производителей по всей Европе, и своевременное обновление склада. Все наши позиции в наличии, и мы производим поставку в любую точку СНГ в сжатые сроки. На всю нашу продукцию распространяется 12-месячная гарантия, а со всеми нашими клиентами мы сотрудничаем на постоянной основе.

6 основных инструментов для резки металла

При резке металла необходимо использовать подходящие металлорежущие инструменты.

Изучите информацию ниже, чтобы узнать о шести различных инструментах, обычно используемых для резки металла.

1. Лазер

Лазер, вероятно, самый мощный инструмент для резки листового металла. Толщина этого листового металла зависит от мощности лазера. Некоторые лазеры могут прорезать только металл 18-го калибра, однако некоторые лазеры могут прорезать самый толстый листовой металл.

Промышленный лазер излучает пучок света очень высокой интенсивности, который прорезает металл, с которым вы работаете.

2. Пробивка или высечка

Высечка, также известная как пробивка, работает как форма для печенья. Это инструмент, состоящий из двух отдельных частей; удар и штамп. При использовании этого инструмента две части прижимаются друг к другу, чтобы создать силу, придающую металлу заданную форму.

Высечка хорошо работает с листами металла, включая листы фольги.Это не тот инструмент, который можно использовать, если вы ищете что-то достаточно мощное, чтобы разрезать толстый металл.

3. Холодная пила

Холодная пила – это циркулярная пила, работающая на очень низких скоростях. Низкие скорости заставляют металл оставаться холодным во время резки. Лезвие пилы для холодной резки также оставляет гладкий конец при распиле. Вот почему вы увидите, что пилы для холодной резки обычно используются в проектах, связанных со стальными трубами.

4. Ножовка по металлу

Ножовка, вероятно, является наиболее распространенным инструментом, используемым при резке металла.Ножовка по металлу использует очень тонкое лезвие, чтобы прорезать металлические трубы. Этот инструмент очень полезен, потому что он прорезает самый тонкий металл с меньшими зубьями, расположенными очень близко друг к другу, а более толстый металл режет с большими зубьями, расположенными дальше друг от друга.

5. Резаки

Резаки используются при резке металла с использованием очень высоких температур для плавления металла вдали от места надреза. Проще всего создать очень небольшую линию пиления, а затем с помощью горелки нагреть металл до высокой температуры, чтобы металл откололся на созданной вами линии.

Вы увидите, как резаки используются для резки различных металлов. Скульптура – самый распространенный проект, в котором вы будете использовать факел. Он может работать с металлом толщиной до 12 дюймов.

6. Ножницы