Приемы работы ручным фрезером по дереву: Как работать ручным фрезером по дереву

alexxlab | 03.07.1977 | 0 | Разное

Содержание

Как работать ручным фрезером по дереву

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

  • Создание выемок и пазов.
  • Высверливание сквозных и слепых отверстий.
  • Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
  • Выпиливание деталей сложной формы.
  • Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
  • Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

  • Производство и сборку мебели.
  • Врезку дверных петлей и замков.
  • Художественную резку по дереву.
  • Обработку древесины при строительстве.
  • Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.


Фрезерование пазов осуществляется посредством закрепленного на корпусе фрезы углового упора. Обрабатываемая заготовка фиксируется в неподвижном состоянии — для безопасности и качества результата. Выборку пазов с глубиной более 5 мм рекомендуется осуществлять в несколько подходов. Это же правило распространяется на любые работы по снятию верхнего слоя заготовки на любую глубину.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

  • Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
  • Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
  • Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
  • Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

  • Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
  • Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

  • Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
  • Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
  • Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
  • Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
  • После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
  • Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
  • Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
  • Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
  • После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
  • В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
  • Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
  • Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
  • Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
  • При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
  • Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Правила работы ручным фрезером по дереву

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.


Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приемы работы с ручным фрезером

Приемы работ с ручным фрезерным станком

Все операции, выполняемые ручным фрезером, делятся на фрезерование канавок, пазов, четвертей и других углублений в заготовке. Они могут располагаться вдоль или поперек слоев, выходить на кромку или быть закрытыми.


Иногда эти формы выполняют определенные конструктивные функции, образовывая неразъемные и разъемные соединения.

Также ручной фрезерный станок может выполнять профилирование плинтусов, карнизов, штапиков, наличников и других погонажных профильных изделий. Также возможно изготовление различных поделок, мебели и оформление интерьеров, элементы которых помимо функциональности, несут еще и декоративную нагрузку.

Обработка контуров и сложных поверхностей ручным фрезером применяется при изготовлении уникальных интерьеров, оригинальной мебели и изысканных изделий различного назначения. Такая работа требует шаблонов, которые позволяют высокоточно копировать ряд повторяющихся сложных форм, придавая им абсолютную идентичность. Также ручной фрейзер обрабатывает специальные функциональные элементы – пазы и отверстия под замки, шипы, навесы и так далее.


В серийном производстве для фрезерования этих элементов используются специализированный инструмент, тогда как в быту для этого вполне достаточно универсального ручного фрезера.

Фрезерный станок и работа с ним

Ручной фрезерный станок обрабатывает дерево специальными фрезами, которые состоят из цилиндрического хвостовика и рабочей части с режущей кромкой. На сегодняшний день существует большое количество фрез, различающихся материалом, формой режущей кромки, конструкцией и размерами. Мягкие породы древесины обрабатываются фрезами с ножами, изготовленными из быстрорежущей инструментальной стали, тогда как твердые материалы (дуб, бук, ясень, алюминий) фрезеруют ножами из твердых сплавов.

Для придания изделию определенной формы, фрезе обеспечивается точное позиционирование в трех координатах относительно заготовки. Ручной фрезер устанавливается в вертикальном положении за счет механизма погружения, который перемещает двигатель и фрезу по вертикальным направляющим станка и стопорит его в заданном положении по высоте. При работе фрез с направляющим подшипником, он проходит по кромке обрабатываемой детали, обеспечивая определенное расстояние между деталью и фрезой.


Фреза с направляющим подшипником называется кромочной и используется только для обработки кромок заготовок.

Выбираем хороший ручной фрезер

Чтобы приобрести качественный ручной фрезер, который прослужит вам долгие годы, обращайте при покупке внимание на ряд важных характеристик агрегата. В первую очередь, его мощность должна соответствовать цели работы – найдите оптимальное соотношение между весом фрезера и его мощностью. Для бытовых целей вам будет достаточно устройства легкого и среднего уровня.

При выборе фрезера обратите внимание на устройство включения питания, которое должно быть оснащено защитой от случайного включения и фиксирующим механизмом. Без него выключатель нужно будет все время придерживать и следить за тем, чтобы агрегат не нанес вам производственных травм. Также выбирайте ручной фрезер с конусовидными стальными цангами, которые должны быть выполнены из закаленной стали.


Обычные стальные цанги дребезжат при работе, что усложняет процесс, кроме того, они сильно изнашиваются при интенсивной эксплуатации.

Помимо этого, качественный фрезер должен обладать отсосом пыли, литой подошвой из штампованного металла и с деревянной (пластиковой) накладкой, а также штанговым механизмом с точной регулировкой. Стол для фрезера должен иметь надежные точки крепежа, систему регулирования высоты, а также обеспечивать безупречную видимость. Не забудьте и про угловой упор, который позволяет копировать заготовку – при покупке узнайте, допускается ли его регулировка в выбранной вами модели.

Меры безопасности при работе с ручным фрезером

Основными и жизненно важными мерами безопасности при работе с фрезерным станком ручного типа являются следующие правила. Настройка фрезера и крепление фрезы осуществляется только при выдернутом из розетки электрошнуре. Выполняя фрезерование, нужно прочно удерживать агрегат в руках, поскольку он может вырваться и серьезно травмировать оператора.


Помните, что при работе с ручным фрезером на вашей одежде не должно быть свисающих элементов, которые может намотать на себя фреза.

Всегда нужно прочно закреплять обрабатываемую деталь (простую доску или почти готовую деталь – дверь, окно или что-то другое), иначе фреза может сорвать ее и отбросить с большой силой. Это называется эффектом обратного удара – фреза бьет по материалу и получает мощный ответный удар, сила которого может вырвать фрезер из рук. Чтобы избежать этого, необходимо крепко прижимать фрезер к основанию и плавно перемещать его по детали. Толщина срезаемого слоя при этом не должна превышать 3 миллиметров.

При работе с агрегатом пользуйтесь респиратором, чтобы не вдыхать мелкую пыль, появляющуюся при фрезеровании и вредную для легких. А также обязательно познакомьтесь с отзывами уже опытных пользователей на специализированных форумах Москвы, Санкт-Петербурга, Самары, Екатеринбурга или других крупных городов.

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Приемы работы ручной фрезой по дереву. Что собой представляет ручной фрезер? Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Приемы работы ручной фрезой по дереву. Что собой представляет ручной фрезер? Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

Виды фрез для ручного фрезера часть 2 работа фрезером по дереву ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:


Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.


Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:


Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:


Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

  • Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
  • Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
  • Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
  • Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
  • В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

  1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
  2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
  3. Пробивать отверстия.
  4. Наносить различные надписи – гравировать.
  5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
  6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электродрель со сверлами
  • Шаблоны для вырезки деталей
  • Напильник
  • Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

  • Открутить упорный винт.
  • Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.


Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.


Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.


Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.


Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:



Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.


Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.


На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:


Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).


Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

  • Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
  • Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.


Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).


Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.


Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

  • После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
  • Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.


Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Как обеспечить идеальные условия для работы ручным фрезером по дереву

Для тех, кто стремится в совершенстве овладеть навыками в столярном деле, самый важный этап – это работа ручным фрезером по дереву. С помощью этого инструмента можно без особых усилий не только изготавливать столярные изделия очень высокого качества, но и создавать настоящие шедевры. Для этого надо освоить навыки работы на этом станке и грамотно организовать рабочее место.

Как выбрать фрезер ручной

При умелом обращении этот универсальный станок будет незаменимым помощником. Поэтому при покупке важно знать, как выбрать фрезер ручной, чтобы он соответствовал всем запросам в дальнейшей его эксплуатации.

Возможности у ручных фрезеров большие: профилирование кромок, шлифование, высверливание отверстий, подготовка мест для фурнитуры, выполнение черновых заготовок, резьба по дереву, гравировка и др.

Подразделяются ручные фрезеры на три вида:

  • верхние – неподвижные, для пользования которыми необходим профессиональный опыт, и наружные, самые популярные, потому что доступны в эксплуатации даже новичкам;
  • кромочные предназначены для снятия фасок и обработки кромок;
  • ламельные – для создания пазов, соединяющих детали.

Важные характеристики при выборе фрезера:

  • мощность инструмента;
  • скорость оборотов;
  • особенности устройства включения питания;
  • конусовидные цанги лучше выбирать из закалённой стали – они более долговечны и удобны в работе;
  • необходим встроенный шлюз для удаления пыли;
  • важным компонентом является подошва, которая должна быть литой и закрываться деревянной или пластиковой накладкой;
  • от устройства штангового механизма зависит функциональность и производительность инструмента;
  • необходимо наличие вспомогательных деталей – втулок, угловых упоров и др.

Набор фрез по дереву

Обработка на этом станке происходит с помощью фрез, состоящих из цилиндрических хвостовиков и режущих частей. Фрезы выпускаются различных размеров, конструкций, форм режущих кромок, изготавливаются из разных сплавов. В наличии должен быть хотя бы минимальный набор фрез для ручного фрезера.

Самые распространённые фрезы:

  • профильные создают фигурные профили;
  • калевочные закругляют кромки;
  • конусные скашивают кромки;
  • дисковые вырезают горизонтальные пазы;
  • галтельные используются для декоративной обработки краёв;
  • фальцевые – для фрезерования четвертей;
  • “ласточкин хвост” – для устройства шиповых соединений.

Дополнительные приспособления для ручного фрезера

Для выполнения полноценной работы на этом станке нужны и приспособления для ручного фрезера. К самым необходимым относятся:

  • параллельный упор (почти всегда имеется в комплекте), который обеспечивает прямолинейное движение фрезы по отношению к базовой поверхности;
  • направляющая шина, которую в отличие от параллельного упора можно устанавливать под любым углом;
  • шаблоны и копировальные кольца, которые обеспечивают нужную траекторию движения фрезы;
  • приспособления для изготовления пазов;
  • устройство для изготовления столбов, балясин и др.;
  • шипорезные приспособления для создания шиповых соединений.

Стол для ручного фрезера

Использование ручного фрезера как стационарного оборудования намного расширяет возможности при изготовлении изделий из дерева. Правильно установленный стол для ручного фрезера позволит создать такие условия. Стол должен иметь надёжные крепёжные точки, систему для регулировки высоты, обеспечивать идеальную видимость.

Как использовать фрезерный станок по дереву – Советы для начинающих плотников

Фото: istockphoto.com

После того, как вы привыкнете к фрезерному станку по дереву, инструмент естественным образом войдет в вашу руку. Однако поначалу он может показаться действительно чуждым, в отличие от других инструментов, которые вы знаете и любите. Надевайте средства защиты органов слуха, а также защитные очки, так как инструмент может издавать значительный шум.

3 Основные правила использования фрезерного станка по дереву

Правило №1: инструмент для двух рук

При работе с маршрутизатором используйте обе руки, это первое правило.Это означает, что вы должны надежно закрепить заготовку на скамейке или другой поверхности.

Фото: istockphoto.com

Крепко держите маршрутизатор, пока двигатель не наберет полную скорость. Держите сверло подальше от обрабатываемой детали, так как вращение мотора заставит его выскочить из вашей хватки, если он будет соприкасаться с деревом при запуске.

Правило № 2: Используйте вращение

Когда вы смотрите вниз на верхнюю часть маршрутизатора, двигатель вращается по часовой стрелке. Используйте это в своих интересах, двигаясь слева направо по кромке, обращенной к вам, чтобы вращение фрезы втягивало фрезер в разрез.

Для фрезерования периметра детали работайте против часовой стрелки; при работе с внутренним резом вращайте машину по часовой стрелке.

Правило № 3: Слушайте инструмент

Двигатель будет «разговаривать», когда вы используете инструмент. С некоторой практикой вы научитесь распознавать звук стона (когда вы слишком сильно нажимаете, это означает, что не режьте так много за один раз) и одинокий визг (когда лезвие вращается на полной скорости, и ничего не поделаешь). резать). Между ними есть набор более приятных звуков, когда маршрутизатор продвигается в размеренном, равномерном темпе.

Фото: istockphoto.com

3 главных совета для успеха DIY-проекта

Совет №1: начните с прямой кромки

Если вы полагаетесь на наконечник пилота для направления резки, убедитесь, что обрабатываемая деталь имеет прямой или ровный край. В противном случае поверхность маршрутизатора будет воспроизводить любые неровности.

Если вы прорезаете пазы или канавки, прямой кусок лома может быть зажат в качестве направляющей.

Совет № 2: Обрезание торцевого зерна

При формировании только концов заготовки начинайте с любого края и сходитесь посередине.Если вы выполняете все четыре стороны детали, сначала сделайте стороны, а затем конечную структуру. Это предотвратит вырывание заготовки по углам.

Совет № 3: Приспособления, направляющие и шаблоны маршрутизатора

Маршрутизатор – удивительно универсальный инструмент, особенно когда используются приспособления или направляющие. Некоторые из них так же просты, как кусок лома, прикрепленный к заготовке, как направляющая доска; Имеющиеся в продаже приспособления позволяют маршрутизатору быстро обрабатывать «ласточкин хвост».

Следящие направляющие (втулка, установленная на основании, через которую проходит сверло) также очень полезны во многих областях применения, чтобы защитить шаблоны, сохраняя при этом точное направление резки.

Общие сведения о направлении подачи маршрутизатора

Направление подачи для трассировки от руки

Когда вы держите фрезер в руке битой вниз, он будет вращаться по часовой стрелке. В таком случае, чтобы подавать против вращения фрезы, вы будете перемещать фрезер справа налево, подавая фрезер по внешним краям заготовки. Если вы протягиваете доску по всей длине, подача справа налево создает движение против часовой стрелки – именно то, что вы хотите сделать.Вы почувствуете равномерное и контролируемое сопротивление инструмента, когда фрезер врежется в дерево.

Иногда при фрезеровании от руки вам нужно будет фрезеровать внутренние края выреза площадь. Представьте себе петлю вокруг внутреннего выреза пончика. В этих ситуациях направление подачи меняется. Чтобы переместить маршрутизатор против бита вращение на внутренней кромке, вы будете подавать инструмент по часовой стрелке, а не против часовой стрелки. Это зеркальная противоположность фрезерования внешних краев, но руководящий принцип остается прежним: подача против вращения долота для оптимального контроль и производительность резки.

При трассировке вручную , правильное направление подачи для внутренних вырезов (слева) – по часовой стрелке. Кормить фрезер против часовой стрелки для фрезерования внешних краев.

Инвертирование маршрутизатор в столе маршрутизатора изменяет направление подачи с портативного устройства маршрутизация. Для внутренних вырезов подайте заготовку против часовой стрелки.

Направление подачи Для столов маршрутизатора

Рабочие на столе маршрутизатора означает переворачивание маршрутизатора вверх ногами – и это меняет направление вращения бита.Таким образом, направление подачи также меняется на противоположное. На столе маршрутизатора биты вращайте против часовой стрелки. Затем для фрезерования внешних краев заготовки, вы будете подавать дрова с правой стороны стола на левую. Делает это заставляет сверло толкать дерево обратно против вас. Когда ограждение маршрутизатора прикрепленный, фреза также будет прижимать дерево к забору. Ты хочешь чтобы поддерживать это сопротивление сверлу, чтобы держать рез под контролем. Сопротивление вы почувствуете, что укол, это также поможет вам определить правильное количество силы для применить и как быстро вы можете перемещать древесину мимо бора, чтобы создать чистый резать.

Essential Wood Router Table Советы и методы

Итак, у вас есть деревянный фрезерный стол для вашей мастерской или компании, и вы хотите использовать его для некоторых будущих планов деревообработки? Вы взволнованы и готовы приступить к работе со своим маршрутизатором. Мы не можем вас винить, нас тоже волнуют столы для маршрутизаторов! Вот несколько советов, которые помогут вам извлечь из него максимум пользы.

Хороший стол для маршрутизатора является важным элементом вашей мастерской и должен хорошо сочетаться с хорошим маршрутизатором с фиксированным основанием.Если нет доступного погружного маршрутизатора, можно также выполнить сопряжение, ознакомьтесь с обзором Makita RP2301FC. Выгоды огромны, а время, сэкономленное на работе, поразит вас, ведь каждая деталь выглядит великолепно. Независимо от того, создаете ли вы простой забор из обрезков древесины или делаете высококачественную мебель, будет сделано меньше ошибок, и вам редко придется начинать заново или выбрасывать пиломатериалы, если вы эффективно используете свой стол.

Знаете ли вы, что можно и чего нельзя делать при использовании одного из этих волшебных столов? Если вы не согласны, это как раз то, для чего эта статья.

Готовы ли вы изучить все советы и методы работы со столом для фрезерования по дереву? Возьмите один или два зажима и свой любимый фрезерный станок и прочтите…

Краткий обзор возможностей фрезерного стола по дереву

Мы уже знаем, что фрезерный стол по дереву является абсолютно необходимым инструментом для плотников. Но почему они так важны для плотников и плотников? Эти потрясающие разрезы – все преимущества фрезерного стола:

Dado Cuts: Фрезерный стол по дереву может делать множество вещей для плотника.Во-первых, деревянный фрезерный стол делает идеальный пропил дадо, также называемый траншеей. Разрез дадо – это совместный разрез. Это выемка с квадратными сторонами и плоским дном. Пил дадо проходит либо поперек, либо перпендикулярно волокнам древесины, которую вы режете, и обычно используется для концов полок и направляющих ящиков.

Надрезы с зазубринами: Надрезы с зазубринами – это еще одна форма совместных надрезов. Прорезь канавки – это двусторонняя выемка с открытым концом, которую многие также называют выемкой, поскольку она напоминает форму канавки.Этот пропил всегда проходит по краю пиломатериала, с которым вы работаете, параллельно его волокнам. Этот особый разрез обычно используется для соединения полок между собой.

Designed Edges: Стол для фрезерования дерева идеально подходит для воплощения вашего собственного уникального дизайна на кромках пиломатериалов. Или даже дизайны, которые вы хотели воспроизвести. Они прорабатывают тонкости и мельчайшие детали, чтобы получить идеально красивые и эстетичные края.

Для получения дополнительной информации о таблицах маршрутизаторов у нас есть обзоры лучших таблиц маршрутизаторов.

Советы по безопасности для фрезерного стола по дереву

Советы по безопасности для фрезерного стола

Безопасность – самый важный фактор, как и должно быть. Итак, прежде всего, мы рассмотрим общие советы по безопасности, которые вы должны знать при использовании стола для фрезерования по дереву.

Всегда защищайте свое тело при работе с деревом, особенно при использовании любого электроинструмента. При использовании настольного маршрутизатора держите руки и пальцы подальше от используемых бит. Если возможно, поместите приспособленную защиту, которая закрывает область вокруг насадки, чтобы вас не могли защемить.

Не забывайте надевать защитные очки и средства защиты органов слуха при работе со столом маршрутизатора (или любыми электроинструментами).

Перед тем, как заменить бит в таблице маршрутизатора, всегда проверяйте его. Еще раз проверьте, чтобы на бите не было сколов или затупления. Это может привести к ужасным порезам, а также к потенциальным проблемам с безопасностью.

Перед тем, как приступить к работе со столом для фрезерования, необходимо убедиться, что фреза вообще не касается пиломатериалов.Если вы начнете работать со столом, когда они уже соприкасаются, вы начнете со слишком большим усилием и можете повредить стол маршрутизатора. Вы также должны убедиться, что пиломатериалы не попали в машину, когда выключаете ее.

Никогда, никогда не заставляйте долото работать быстрее. Вы можете повредить сверло и испортить его до того, как истечет срок его службы. Если по какой-либо причине необходима сила, попробуйте вместо этого сбросить бит. Излишнее усилие может привести к соскальзыванию дерева и непреднамеренному попаданию руки к биту.Обычно за этим следует поездка в отделение неотложной помощи.

Прежде чем менять какие-либо биты или даже немного их настраивать, недостаточно выключить стол маршрутизатора. Вам следует проявлять большую осторожность и отключать стол от сети, прежде чем что-либо делать. Электропитание не должно проходить через стол маршрутизатора. Когда вы закончите со столом маршрутизатора, отключите машину от сети.

Советы и методы резки

Вырезание канавки: Перед началом работы убедитесь, что у вас правильно выбрана и прикреплена канавка.Эти биты имеют большие размеры. После того, как ваша коронка прикреплена, вы можете установить как глубину резания, так и угол. Вы можете использовать перьевую доску, чтобы удерживать приклад и удерживать его устойчивым. Проблема, которая обычно возникает при разрезании фальца, – это раскалывание. Двигайте биту медленно. Если пиломатериал начинает трескаться, отрегулируйте пилу так, чтобы резка была сверхлегкой и медленной.

Dado Cut: Когда вы работаете с Dado Cut, всегда делайте резку с правой стороны приспособления и направляйте фрезер от себя.В противном случае ваш укус может отклониться от того места, куда вы его ведете.

Малый вырез для лепки: Используйте широкую доску для вырезания любых небольших лепных украшений. Если вы попытаетесь вырезать небольшую лепнину на тонкой доске, тонкая доска будет подпрыгивать на вас. Подпрыгивание испортит вашу стрижку.

Шипорезка: Шипорезка на длинной доске может быть чрезвычайно простой задачей при использовании фрезерного станка по дереву. Используйте параллельные направляющие блоки, чтобы пиломатериалы оставались устойчивыми при их ведении. Убедитесь, что ваша древесина немного длиннее, чем окончательная длина, чтобы стол не наклонялся и не двигался по вам.

Заключение

Фрезерный стол по дереву позволяет сделать так много. Вы не ограничены только сокращениями в этом руководстве. Эти советы и приемы по таблице маршрутизатора предназначены только для начала. Чем больше вы используете стол, тем больше техник вы освоите самостоятельно. Придерживаясь этих советов и техник, вы можете использовать на этих столах все типы фрезерных станков по дереву. Ознакомьтесь также с нашими лучшими обзорами роутеров. Доступны обзоры лучших деревянных маршрутизаторов, чтобы расширить ваши знания. Также доступны фрезерные станки с ЧПУ. Вы хотите узнать о фрезерных станках с ЧПУ? проверьте здесь.

Деревообработка: ручная фрезерная обработка | Udemy

Ручные маршрутизаторы невероятно универсальны. При правильном использовании они могут добавлять детали к краю, создавать твердые стыки, добавлять декоративные детали и многое другое. Есть много ключей к успешному и безопасному использованию маршрутизатора, и мы с гордостью представляем вам широкий выбор ноу-хау в области маршрутизаторов в этом курсе, который был разработан совместно с Гильдией деревообработчиков Америки.

Начните с основ

Каковы преимущества и недостатки врезных маршрутизаторов и маршрутизаторов с фиксированным основанием? При установке фрезы, какая часть хвостовика должна находиться в цанге? Что лучше: фрезы с хвостовиком 1/4 “или 1/2”? Как узнать правильное (и безопасное) направление подачи? Инструктор Гильдии плотников Америки Джордж Вондриска начинает с ответов на эти и многие другие вопросы.Это значительно повысит вашу уверенность при использовании портативного маршрутизатора. Мы также дадим вам совет по покупке, который поможет вам сделать правильный выбор при покупке маршрутизатора в будущем.

Make The Cut

Определенно есть правильные и неправильные подходы при использовании маршрутизатора. Мы поговорим о том, чего не следует делать, и предоставим вам правильные методы, которые помогут вам достичь наилучших результатов с вашим маршрутизатором. В дополнение к общим навыкам маршрутизатора вы узнаете несколько отличных приемов, которые упростят каждый раз настройку фрезы на точную глубину.

Особые навыки

Когда вы освоитесь с настройкой и использованием маршрутизатора для базовой резки, мы расширим ваш словарный запас маршрутизатора, обучив вас более продвинутым навыкам. Их можно использовать, чтобы упростить работу, которую вы выполняете над проектами деревообработки, сделать ваши проекты лучше и профессиональнее, а также добавить интересные декоративные элементы.

Этот курс включает более 90 минут практических видеоинструкций. В дополнение к подробной видео-справке, которую вы получите, этот курс предоставляет вам некоторые загружаемые ресурсы и полезную информацию, которую можно распечатать и сохранить, в том числе: подробное руководство, которому вы можете следовать и использовать в качестве напоминания по ключевым моментам инструкции курса; Таблица скорости, которая поможет вам определить лучшую скорость для работы ваших долот; а также ресурсный документ, который предоставит вам информацию о продуктах, которые вы увидите в курсе.

Как использовать маршрутизатор Таблица

Знаете ли вы, как наилучшим образом использовать стол маршрутизатора? Каковы преимущества и недостатки использования стола маршрутизатора? В этом руководстве мы расскажем, как использовать стол-маршрутизатор самым простым и простым способом. Использование таблицы маршрутизации не так просто, как мы думаем. Во время фрезерования древесины требуется много внимания и правильной работы.

Поэтому, прежде чем приступить к работе со столом маршрутизатора, вы должны принять во внимание несколько вещей. Прежде чем приступить к нашему руководству должным образом, давайте кратко рассмотрим введение стола маршрутизатора для наших новых посетителей.

Советы по простому и безопасному использованию стола маршрутизатора

Нет сомнений в том, что стол для фрезерования делает фрезерный станок по дереву универсальностью и удобством. Это позволяет вашему инструменту работать легко и без помощи рук. С помощью фрезерного стола к столу крепится фрезерный станок.

Это позволит пользователю запускать дерево поверх маршрутизатора, а не запускать инструмент на маршрутизаторе. Это сделает вашу работу проще и удобнее. Поскольку эти столы маршрутизатора доступны в различных формах и размерах.Некоторые из них легко переносимы.

Как использовать таблицу маршрутизатора? Этот стол сделан с креплением фрезерного станка с фиксированным основанием к нижней стороне инструмента с помощью болтов. Перед использованием убедитесь, что эти боты достаточно тугие, чтобы оставаться в рабочем состоянии во время работы. Тем не менее, все следят за тем, чтобы стол также был надежно прикреплен к рабочей зоне. Как мы уже видели, часть этого слайда пока работает. Нет, пора включить маршрутизатор, и вам нужно положить пиломатериал напротив забора.

Направляющая для стола маршрутизатора

Если вы не умеете пользоваться таблицей маршрутизатора, не беспокойтесь об этом. Как с помощью этого руководства по таблице маршрутизаторов вы можете узнать, как использовать таблицу маршрутизаторов?

Обрабатываемый материал

Материал имеет большое значение при фрезеровании. Если вы работаете с тонким или мелким материалом, мы рекомендуем вам использовать фрезерный стол. В чем причина? Причина в том, что фрезерование мелких предметов затруднено по сравнению с крупными материалами, поскольку крупный материал поддерживает ограждение и основание.

Кроме того, они поставляются с вспомогательными аксессуарами для большей поддержки материала. Так что имейте в виду, что фрезерование мелкого материала немного сложнее, чем фрезерования большого материала.

Фрезы большого диаметра

Очевидно, что таблицы маршрутизатора более полезны, если вы работаете с более крупными долотами или фрезами. Но этими фрезами очень сложно управлять в ручных фрезерных станках, когда вы обрабатываете самые свежие материалы. Производители также рекомендуют плотникам не использовать фрезы диаметром 38 мм и более в ручных фрезерных станках.

Тогда как ими управлять? Вы можете управлять этими битами маршрутизатора с помощью таблицы маршрутизатора. Интересно знать, что есть резак, который можно использовать только с лучшими фрезерными столами.

Одинаковая резка несколько раз

Деревообработчики могут сталкиваться с разными типами проектов и приложений. Иногда им приходится выполнять одинаковые разрезы несколько раз. Как поступить в такой ситуации? Что вы можете сделать с помощью советов по маршрутизатору?

Вы можете очень хорошо справиться с этой ситуацией, используя таблицы маршрутизатора.В этой ситуации вам необходимо один раз установить на столе маршрутизатора ограждение. После этого вы можете загружать несколько кусков материала один за другим.

Таким образом, плотникам не нужно снова и снова устанавливать забор и фрезерный стол. Эта ситуация хорошо подходит для вырезания нескольких пазов, канавок, пазов, пазов, скользящих ласточкин хвоста и шипов.

Изготовление фальшпанельных дверей

Изготовить панельную дверь ручным инструментом просто невозможно. Сделать это можно только с помощью фрезерного стола.В чем настоящая причина? Конец дверных реек со скошенной кромкой и перекладинами может быть выполнен с невероятной точностью, чтобы правильно соединить их.

Этого невозможно добиться с помощью портативного маршрутизатора. Таким образом, вам придется поднять фрезы для фрезерования панелей, чтобы сделать это с легкостью. Этот метод обеспечивает относительно большой диаметр фрезы.

Маршрутизация остановленных резов

Что вы знаете об остановленных резках? Поскольку разрезы, которые не продолжаются по всей длине материала, в некотором смысле называют остановленными разрезами.Таким образом, ограждение стола устанавливается очень быстро с помощью упоров. Они позволяют с легкостью производить повторяющиеся остановленные резы.

Советы по использованию маршрутизатора Table

1: Не удаляйте слишком много материала за проход

По мне, это самая важная техника безопасности и совет. Поскольку столы маршрутизатора очень универсальны, они не могут удалить слишком много материала за проход. Итак, в чем причина?

Некачественная резка и отдача – основные результаты расширения таких ограничений.Какие варианты безопаснее? Удаление большого количества отходов с помощью других машин, регулировка положения упора, регулировка высоты долота, а также выполнение нескольких проходов являются более безопасными вариантами.

2: Используйте прочный забор

В чем преимущество массивного забора? Вы должны убедиться, что ограждение стола будет бомбоустойчивым. Будет полезно, что даже сильное давление не может вызвать движение ограждения. Если у вас есть сомнения, добавьте зажим на любой конец забора.С другой стороны, это не причинит никакого личного вреда пользователю.

3: Используйте необходимые палки

При необходимости рекомендуется использовать толкатели. Поскольку материал также бывает разных форм и размеров. Итак, позвольте пальцам слишком близко подходить к вращающимся лопастям. Таким образом, толкающие стержни могут очень хорошо работать с битой при обработке тяжелых и крупных деталей. Эти толкатели позволяют пользователю лучше удерживать материал.

4: Используйте перья

Всегда используйте перьевые доски при фрезеровании больших материалов.Потому что, когда вы работаете с длинными заготовками, он не только поддерживает плавный ход, но и может поддерживать давление около долота. Таким образом, ваши руки находятся подальше и на безопасном расстоянии от опасных ножей. Несмотря на это, эта функция также может снизить вероятность отдачи.

5: Основные сведения о сокращении подъема

Советуем вам понять, как срезать лазание и как его использовать. В деревообработке есть общее правило – никаких лазаний.Это просто отличное начало для столяров среднего уровня, потому что у них есть много времени, когда они могут применить резку с подъемом. Для новичков, когда заготовка находится в руках; вероятно, это не самое подходящее и не лучшее время для начала резки.

6: Используйте надлежащую защиту для себя

Как использовать таблицу маршрутизатора? Безопасность человека – всегда первостепенная задача. Использование фрезерного стола без надлежащей защиты может привести к серьезным повреждениям большинства органов человека.Во всех этих средствах защиты защита слуха является наиболее важной, потому что некоторые столы маршрутизатора намного громче.

Это позволит плотнику очень хорошо сосредоточиться на работе. Также рекомендуется использовать надлежащую защиту для легких и глаз.

Вы тоже можете выучить

Как использовать фрезерный станок по дереву

Лучшие планы маршрутизаторов

7: Стол маршрутизатора не должен перемещаться во время работы

Это один из самых важных советов по использованию стола маршрутизатора? Человек активно работает над небольшими или средними проектами или приложениями при использовании стола маршрутизатора.Но что делать при работе с более громоздкими и большими заготовками?

Таким образом, вы можете сильнее прижаться к ограждению стола маршрутизатора. Но о чем позаботиться при этом? Вы должны позаботиться о том, чтобы весь стол маршрутизатора не двигался во время работы. Обычно эти столы маршрутизатора достаточно тяжелые, чтобы их можно было разместить в одном месте. Таким образом, вы должны использовать зажим, чтобы закрепить это в одном месте.

8: Поддержка на входе и выходе

Есть ли у них серьезная польза? Ну конечно; естественно.Они могут работать как третья и четвертая рука человека. Так как они полезны при фрезеровании очень длинных отрезков. Таким образом, ваш фокус всегда остается на самом краю.

9: Опасность использования больших бит

Действительно ли большие долота опасны для деревообработки? Нет серьезной разницы в скорости вращения большего и меньшего битов. Но скорость большего обода долота значительно больше. Более крупные биты могут обжечь заготовку, а также представляют потенциальную опасность для пользователя.В другом контексте они также нуждаются в надлежащем расстоянии вокруг забора. Итак, вам рекомендуется использовать разделительный забор, чтобы устранить зазор надлежащим образом.

10: Удаление небольшого количества материала за проход

Как мы уже говорили ранее, удаление большего количества материала за проход немного опасно. Это один из самых важных советов по использованию стола маршрутизатора. Если вы не понимаете логику этого пункта, то должны перечитать всю статью. Итак, вот некоторые вопросы.Используем ли мы острые биты? Не только резче, но и резче. Поделитесь с нами своими словами о советах по безопасности вашего стола маршрутизатора.

11: Прочтите руководство

Большинство людей думают, что мануал не имеет никакого значения при роутинге. Они могут понять все это без руководства. Практически каждый маршрутизатор в мире имеет руководство по безопасности.

Все руководство относится к самой машине. Он предоставит вам всю информацию о продукте надлежащим образом.Дело в том, что при работе со столом маршрутизатора необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. Это будет еще полезнее, если вы новичок в этой профессии.

Окончательный приговор

В заключение скажу, что с ним легче обращаться со столом фрезерного станка по сравнению с большинством деревообрабатывающих станков. Но вы должны помнить о нескольких вещах. Как человек должен следовать основным принципам безопасности столов маршрутизатора. Машина не должна представлять опасности при работе с машиной. Что вы понимаете в результате этой статьи? Статья действительно полезна для вас?

Здесь у нас есть все из руководства по использованию таблицы маршрутизатора.Мы надеемся, что вы получите все больше и больше пользы от этой статьи. Если у вас есть какие-либо вопросы или недоразумения по теме, вы можете написать нам в комментариях ниже.

Как использовать фрезерный станок по дереву Руководство, советы и лучшие советы 2021

Фрезы по дереву – отличный переносной электроинструмент, который используется практически во всех проектах по обработке дерева. Это означает, что фрезерный станок по дереву – это инструмент, предназначенный для различных проектов по обработке дерева. Проекты по обработке дерева могут варьироваться от декоративных до функциональных, предназначенных для вашего дома.

Итак, как использовать фрезерный станок по дереву?

Что можно делать с фрезером по дереву? Просто посмотрите вокруг и в свой дом. Например, рамки для картин. Кухонные шкафы, столы, края. Вы также можете проявить творческий подход и вырезать несколько отверстий в дереве, чтобы создать более декоративные изделия из дерева. И не только по дереву, фрезерный станок по дереву – отличный инструмент для резки и обрезки пластика, металла и ламината.

Основное и основное применение фрезы по дереву – вырезание отверстий в дереве или «фрезерование», чтобы проделать отверстие в куске дерева, металла или пластика, продолжая при этом обрабатывать кромки, вырезы, изогнутые контуры и точно измеренные отверстия. .

Фрезы по дереву – незаменимый инструмент каждого мастера. В этой статье вы узнаете об основах использования маршрутизатора по дереву и некоторых хитростях, которые мастера используют, чтобы защитить себя и свой маршрутизатор, и как им удается создать красивое деревянное изделие.

Перед тем, как начать

Первый шаг, который вам нужно сделать, это ослабить цангу, повернув гайку цанги против часовой стрелки и вставив фрезу, которую вы хотите использовать. Затем начните установку биты, затягивая гайку цанги по часовой стрелке.Но не забывайте слишком сильно затягивать цангу. После этого включите роутер.

Протестируйте его на дереве, чтобы убедиться, что все работает должным образом. После тестирования при необходимости внесите любые изменения. Начните фрезеровку дерева, перемещая фрезер справа налево.

Безопасность рабочих материалов

Когда вы фрезеруете, последнее, что вам нужно, – это гоняться за материалом вокруг рабочего стола. Материал нужно закрепить на скамейке. Используйте коврик для маршрутизатора, который обеспечивает отличную нескользящую поверхность.Положив свой проект на коврик, вы можете без помех работать со всеми четырьмя краями. Коврики для маршрутизаторов можно найти в домашних магазинах и специализированных магазинах по деревообработке.

Защитите себя перед началом работы

Во-первых, глаза. Во-вторых, ваши уши тоже! Маршрутизаторы достаточно громкие, чтобы нанести непоправимый вред вашему слуху, если вы не защищены. И, конечно же, в качестве стандартной процедуры защиты всегда используйте средства защиты глаз при использовании инструментов.Безопасность является основным соображением при использовании фрезы, поскольку инструмент режет незащищенным высокоскоростным вращающимся лезвием. Подготовка перед использованием имеет важное значение. Перед тем, как приступить к фрезеровке, всегда проверяйте, надежно ли закреплена древесина, с которой вы работаете. Незакрепленные предметы могут перемещаться, что может повредить вашей работе и потенциально навредить вам.

Использовать фрезерный стол

Столы для фрезерных станков по дереву могут использоваться с врезными и фиксированными маршрутизаторами среднего и большого размера.Столы для маршрутизаторов различаются по размеру от автономных до настольных.

Маршрутизатор монтируется в перевернутом виде на специальной пластине, которая вставляется в отверстие, вырезанное в столешнице. В остальном он работает так же. Преимущество этого метода в том, что он делает более точные разрезы и расширяет возможности использования маршрутизатора.

Биты маршрутизатора

Самой важной частью фрезерного станка по дереву являются его фрезы. Без них маршрутизатор – это просто двигатель, который вращается. Но какие биты следует покупать для роутера (если они не входят в комплект поставки роутера)?

Когда вы покупаете фрезы, вы должны следить за профилем фрез (на фото ниже).

Профиль фрезы на самом деле представляет форму пропила, которую вы получите при использовании определенной фрезы.

  • Прямые насадки делают надрезы прямо в материале, чтобы сформировать канавку или дадо (канавку поперек волокон древесины) или вырезать область для паза или вставки. Прямые фрезы бывают разных диаметров и длин.
  • Биты для зазубрин разработаны специально для одной цели: вырезать канавку (уступ) на краю деревянных изделий и часто используются для соединения деталей.Их можно приобрести в комплекте, включающем подшипники разного диаметра, что позволяет изготавливать валки разных размеров с помощью одного бита.
  • Биты для обрезки заподлицо используются для обрезки кромок материала заподлицо с кромкой другого материала. Обычно они управляются направляющим подшипником того же диаметра, что и режущий инструмент. Подшипник может находиться на конце сверла или в основании.
  • Фрезы для снятия фаски под определенным углом для облегчения декорирования краев поверхности.Они также могут создавать скошенные кромки, необходимые для соединения многосторонних конструкций.
  • Кромкообразователи чаще всего используются для обрезки декоративной кромки. Многие долота для формовки кромок включают в себя направляющую опору. В большинстве случаев эти насадки используются для окончательной отделки проекта, где края уже созданы, и могут служить направляющими для насадки.
  • Биты специализированные. Специализированные биты используются для конкретных задач. Чаще всего используются специальные насадки для формовки, которые объединяют несколько профилей для формирования кромок в одну насадку; насадки для стержней и рельсов, которые используются для придания формы деталям каркаса в каркасно-панельных конструкциях, таких как двери шкафов; и насадки для выступающих панелей, которые формируют края дверной панели, чтобы они входили в соответствующий паз в стойках и направляющих рамы.Эти биты имеют большие размеры и могут безопасно использоваться только в настольном маршрутизаторе. К другим специализированным битам относятся насадки типа «ласточкин хвост», насадки с замком ящика, насадки для пальцевого соединения и насадки с фиксатором под углом.

Установка бит маршрутизатора

Для безопасности и правильного использования маршрутизатора биты должны быть надежно установлены в цангу маршрутизатора. Если установка не будет выполнена должным образом, это может вызвать чрезмерную вибрацию, и весьма вероятно, что биты сломаются, когда вы начнете их использовать.

Проверьте свои биты, чтобы убедиться, что они чистые, и, что наиболее важно, проверьте, острые ли они. Если сверло затупилось, со сколами, сильно обгорело или имеет какой-либо другой дефект, его следует заточить или заменить перед использованием. Вставьте сверло, пока хвостовик не достигнет нижней части цанги, затем ослабьте ее примерно на 1/8 – 1/4 дюйма, прежде чем затягивать цангу. Когда бита затягивается, длина хвостовика в цанговом патроне должна составлять не менее 3/4 дюйма. Если у вашей биты хвостовик слишком короткий, чтобы гарантировать, что 3/4 дюйма находится внутри цанги, то биту следует заменить.

Не торопитесь поработать с роутером

Режущая насадка фрезы вращается по часовой стрелке. По этой причине важно крепко удерживать фрезер и фрезеровать деталь слева направо, чтобы по существу разрезаемая древесина подавалась в режущее сверло. Если разрез делается вдоль волокон, он должен быть гладким и легким. Когда разрез будет сделан и разрезает структуру волокон, поместите кусок древесной стружки на конец древесины, чтобы она не взорвалась (раскалывание древесины в конце волокон).За исключением случаев крайней необходимости, никогда не фрезеруйте древесину справа налево с режущей коронкой, вращающейся по часовой стрелке. Это заставит маршрутизатор «бежать» по лесу, и потерять управление очень легко, и это очень опасно.

Начать неглубокую резку

В начале работы с деревом сделайте серию из нескольких неглубоких надрезов. Это предотвратит раскалывание древесины и позволит лучше контролировать маршрутизатор. Выполнение нескольких неглубоких пропилов также компенсирует непреднамеренные выемки, сделанные фрезером в древесине.Иногда это происходит из-за узлов или неравномерного давления на маршрутизатор. Сделав окончательный надрез, немного глубже, чем надрез, на котором появилась канавка, можно легко удалить канавку или любые следы ожогов, оставленные фрезером.

Избегать раскалывания древесины

Первое, что нужно иметь в виду, – это использовать действительно острые и высококачественные биты. Мы говорим о высшем качестве, потому что более дешевые биты, скорее всего, будут иметь более дешевые твердые сплавы, а это означает, что биты могут резать не так чисто, как это было бы с лучшими битами.Это не означает, что более дешевые биты тоже не подходят, вам просто нужно знать, как их выбрать и найти в Интернете. Чтобы добиться наилучших результатов, всегда покупайте лучшее, что вы можете себе позволить.

При распиловке древесины, склонной к сколам или расколам, вы, вероятно, добьетесь большего успеха, если будете работать с волокнами, а не против них. Это создает небольшую проблему, когда вам нужно маршрутизировать конечное зерно. Начните сначала обрезать концы. Любые надрывы на краях будут устранены, если впоследствии вы разрежете боковые края вместе с волокном.

Если вы обнаружите, что маршрутизация всего профиля за один проход маршрутизатора вызывает осколки, попробуйте сделать несколько проходов, удаляя только небольшой запас материала за раз. У вас будет гораздо меньше шансов схватиться и оторваться, если за него будет меньше хвататься.

Скорость, с которой вы продеваете фрезу в древесину, также важна. Вам нужно сделать гладкую поверхность, которая не будет быстрее, чем резка может удобно резать, но не настолько медленной, чтобы вызвать горение.

Уменьшить вырывание маршрутизатора

Каждый опытный плотник ожидает возможности вырыва.Куски древесины значительно оторваны от доски, а не разрезаются гладко. Это может произойти в любой точке обработки дерева, но чаще всего отрыв происходит в углах именно там, где сверло захватывает торцевое волокно и раскалывает его вдоль волокон. После этого изделия из дерева будут выглядеть некрасиво. Но есть и решения этой проблемы, конечно, при правильном использовании и внедрении.

В стандартной комплектации используются острые и чистые биты. Как можно более острые режущие кромки не только безопаснее, но и помогают добиваться лучших результатов как плотник.Это, безусловно, тот случай, когда используются биты маршрутизатора. Сохранение сверл острыми и как можно более свободными от пека позволит долоту резать чисто. Если сверло тупое или нагружено смолой, оно будет схватываться и рваться, а не делать точный разрез.

Лучше всегда настраивать скорость фрезы в соответствии с размером фрезы. Чем больше диаметр долота, тем медленнее скорость, на которой долото следует использовать. Правильная регулировка скорости обеспечит чистоту резания коронки и поможет снизить нагревание и возгорание.

Другой способ уменьшить вырывы на углах деревянных изделий – это разместить кусок заготовки (если возможно, такой же толщины, как и заготовка) на конце фрезерной кромки. Затем сверло будет продолжать резать этот жертвенный блок, не позволяя ему захватить торцевое волокно. Этот метод чаще всего используется при фрезеровании на столе фрезерного станка, но может использоваться и при ручной фрезеровке, зажимая расходную доску на месте рядом с заготовкой.

При резке двигаться в правильном направлении

Вы должны двигаться в направлении, указанном на дереве, чтобы безопасно использовать фрезерный станок по дереву.При фрезеровании внешнего края доски следует идти против часовой стрелки. При фрезеровании внутреннего края рамы двигайтесь по часовой стрелке. Если вы двигаетесь в правильном направлении, маршрутизатор не сможет преодолеть подъем и ускользнуть от вас.

Убедитесь, что вы начали с правильного места

Если вы планируете фрезеровать все четыре края доски, важно делать надрезы в правильной последовательности. Начните с конца зерна. Когда бит выходит за пределы торцевого волокна, он может слегка сколоть соседний край.Когда вы фрезерете эту кромку, вы автоматически удалите все сколы.

Как использовать фрезерный станок для деревообработки – Tool Scout

Фрезерный станок по дереву – один из первых (доступных) электроинструментов, который покупает каждый плотник, помимо настольной пилы, сверлильного станка, многослойной пилы торцовочная пила , и столяр.

Электрические фрезерные станки по дереву работают, вращая кусочки с острыми краями из определенного материала на очень высоких скоростях, и они намного более мощные и полезные, чем старые ручные фрезерные станки.

Фрезы по дереву в основном предназначены для использования в конкретных проектах по деревообработке, которые могут быть как декоративными, так и функциональными.

Перед началом работы

Первое, что нужно сделать перед началом использования фрезерного станка по дереву , – ослабить цангу, повернув гайку цанги против часовой стрелки, и вставить прямую фрезу или другие фрезы, которые вы будете использовать. Когда вы вставляете биту, поверните гайку цанги по часовой стрелке, но не перетягивайте цангу.

Крепление материалов

Еще одна важная вещь, которую необходимо сделать, – это закрепить материалы. Если вам придется искать материалы на рабочем столе во время работы с маршрутизатором, это, скорее всего, закончится катастрофой. Разложенный материал следует закрепить на скамейке. Вы должны использовать коврик для маршрутизатора с нескользящей поверхностью.

Защита

Конечно, очень важно защитить себя перед началом работы, не только с помощью фрезерного станка по дереву, но и с любым электрическим инструментом, который потенциально может быть опасен.Вы также должны защищать глаза и уши.

Маршрутизаторы иногда могут быть очень громкими и при длительном использовании могут вызвать необратимое повреждение слуха.

Что такое маршрутизатор?

Когда дело доходит до распиловки древесины, есть много способов выполнить работу. Независимо от того, разрезаете ли вы кусок дерева пополам или просто строгаете для украшения, важно знать, какие инструменты использовать.

Фрезерный станок по дереву – важный инструмент, который каждый начинающий плотник должен иметь в своем арсенале.

Фрезерный станок – это электроинструмент или ручной инструмент, используемый для фрезерования (или выдавливания) области из твердого материала, чаще всего из дерева или пластика. Их можно прикрепить к рабочему столу или держать в руке. Бывают двух типов: фиксированные и погружные.

По сути, вы можете отрегулировать высоту погружной фрезы, предварительно установив глубину с помощью фиксированного инструмента.

Как можно использовать фрезерный станок для резки дерева?

Маршрутизаторы – один из основных инструментов, который должен покупать плотник. Чаще всего плотники берут в руки роутер для создания шкафов и прочных полок.Для использования этого инструмента вам просто необходимы базовые навыки. Плечо в куске дерева, называемое «шпунт», помогает частям прикрепляться друг к другу.

Часто можно купить специальный подшипник биты, который уменьшит трение и поможет создать идеальный паз.

Если вы хотите стать серьезным мастером по дереву, вам также следует подумать о покупке стола для маршрутизатора. Они используются для фрезерования и резки на серьезных деревообрабатывающих проектах .

Они позволяют видеть кусок дерева под большим углом, чем на обычном столе, а прочное основание имеет решающее значение при работе с маршрутизатором.

Фрезерные столы

Фрезерный стол может стать прекрасным дополнением к вашему деревообрабатывающему цеху и обычно считается незаменимым для более серьезных столяров.

Они обеспечивают универсальность и точность, обеспечивая высокое качество изготовления, которое может потребовать обширных проб и ошибок при использовании ручного маршрутизатора. Фрезерные столы позволяют обрабатывать древесину под разными углами, обеспечивая большую гибкость благодаря добавлению прочной основы.


Что касается столов для фрезерных станков, имейте в виду, что они могут использоваться со средним и большим врезанием.Фрезер следует прикрепить вверх ногами на специальной пластине, чтобы он делал более точные пропилы и сверления.

Обработка твердого основания при использовании стола для фрезерования имеет свои преимущества. Самыми большими преимуществами являются точность и быстрота работы с фрезерным столом.

Вы можете быстро перемещать материал, не беспокоясь о низком качестве резки, потому что, как только вы установите биты, большую часть работы он сделает за вас. Если у вас есть собственный магазин, скорость и точность жизненно важны, когда дело доходит до срочных работ.

Что можно делать с погружным маршрутизатором?

Погружной маршрутизатор выполняет ту же функцию, что и фиксированный маршрутизатор, но он более универсален. Вместо того, чтобы перемещать заготовку по фрезеру, вы можете регулировать глубину погружения во время работы.

Погружение также может выполнять определенные задачи при работе с деревом сверху. Это позволит вам создавать канавки, пазы и дадо, вставки и так далее.

Можно ли использовать фрезу в сверле?

Сверла и фрезы похожи в том, что вы используете и сверла, и фрезы, вращая их в цанговом патроне или патроне.

К сожалению, они не имеют много общего, кроме этого:

  • Сверла предназначены для создания отверстий с направленным вниз давлением.
  • Фрезерный станок использует боковое давление, чтобы вырезать заготовку из дерева или придать форму канавкам и краям.

Поскольку два инструмента не выполняют одинаковые функции, вы не сможете эффективно использовать фрезу в сверле. Лучше покупать инструменты по отдельности, чем использовать один инструмент для обоих целей.

О битах

Перед тем, как приступить к работе с фрезером по дереву для создания проектов DIY , вы должны знать, что не все биты одинаковы и что есть разные биты для разных целей.Существуют основные прямые фрезы, которые делают прямые разрезы или просто углубляют область.

Прямые фрезы по дереву бывают разных диаметров и длин. Вы также можете найти фрезы для формирования кромок, которые чаще всего используются в декоративных целях, чтобы вырезать необычные кромки.

Кроме того, есть канавки, которые имеют только одно предназначение – отрезать «уступ» от края и используются для соединения деревянных частей и деталей.

Биты для обрезки заподлицо используются для обрезки кромок определенных материалов, а биты для снятия фаски могут обрезать фаску определенной кромки, в основном используемой в декоративных целях.

Вы также должны теперь, чтобы биты маршрутизатора более высокого качества выполняли биты более низкого качества из-за нескольких факторов, но одним из них является подшипник долота, установленный на фрезу маршрутизатора.

Хотя качество материала долота очень важно, функциональность долота подшипника имеет первостепенное значение с точки зрения производительности. Вы хотите, чтобы подшипник всегда вращался без шероховатостей или каких-либо препятствий.

Проверить все

Когда все будет готово и вы думаете, что можете приступить к работе, еще раз проверьте, надежно ли вставлены биты в розетку роутера.При неправильной установке биты могут сломаться и расколоться во время использования.

Перед использованием насадки должны быть чистыми и острыми как бритва. В противном случае двигатель довольно быстро устанет и нагреется.

Как начать

Если вы впервые используете фрезерный станок по дереву, вы должны делать это медленно и не торопясь. Обратите внимание, что бит вращается по часовой стрелке, поэтому обязательно крепко удерживайте фрезер, поддерживая прочное основание, и выполняйте фрезерование слева направо.Если вы прорежете древесину, это будет довольно легко и просто сделать.

Когда вы делаете пропил, вы должны положить кусок обрезка дерева на конец дерева, чтобы он не вылетел. Если в этом нет крайней необходимости, никогда не выполняйте фрезеровку справа налево, если долото вращается по часовой стрелке. Вы можете быстро потерять контроль, что может быть очень опасно.

Когда вы начнете, вы должны начать с неглубоких резов. А точнее, серию неглубоких надрезов. Это позволит лучше контролировать маршрутизатор, а также компенсирует непреднамеренные выбоины, которые он делает.

Качество бит

Кроме того, одна из самых важных вещей, о которых следует помнить, – использовать только очень острые и качественные биты. Дело в том, что более дешевые биты обычно имеют низкое качество, и в большинстве случаев они не дают таких чистых срезов, как высококачественные биты.

Однако это не означает, что дешевые биты не справятся с этой задачей, но вы должны быть опытным плотником, чтобы знать, какие фрезы бюджетного варианта по-прежнему хорошего качества .

Хотя рекомендуется и намного проще выполнять фрезеровку, двигаясь вдоль волокон, а не против них, иногда может потребоваться фрезерование древесины с торцевыми волокнами.В этом случае вам следует сначала обрезать концы.

Обратите внимание, что скорость, с которой вы продеваете фрезу в древесину, имеет большое значение. Он должен быть гладким, но не слишком медленным, так как это повлияет на фактические разрезы.

Если вы спросите любого опытного плотника, вы заметите, что каждый из них ожидает возможности отрыва. Это означает, что куски дерева отрываются от доски, а не режутся гладко. Это может произойти где угодно на доске, но чаще всего на углах.

Тем не менее, наличие чистых и острых краев значительно снижает вероятность отрыва.

Битовая скорость

Кроме того, битовая скорость всегда должна регулироваться в соответствии с размером бит. Например, для долот большого диаметра скорость должна быть ниже, и наоборот.

Еще один способ уменьшить вероятность отрыва – положить кусок приклада в конец кромки, которую вы фрезеруете.

Советы по направлению резания

При использовании фрезы для резки любого материала всегда следите за правильным направлением резки.Вы должны резать по дереву в указанном направлении для наиболее безопасного использования.

Кроме того, при фрезеровании внешнего края платы убедитесь, что вы идете против часовой стрелки.

С другой стороны, фрезеровывая внутренний край рамы, двигайтесь по часовой стрелке. Если вы проложите маршрут в правильном направлении, это не позволит маршрутизатору уйти от вас, что может быть опасно как для вас, так и для вашей работы.

Еще одна важная вещь – начать с правильного места. Особенно если вы планируете фрезеровать все четыре края определенного куска деревянной доски, вы должны делать надрезы в правильной последовательности.Если начать с неправильного места, ваша работа с самого начала потерпит неудачу.

Вот почему важно не торопиться, а не торопиться и дважды измерять все для хорошей практики.

Как максимально использовать возможности вашего маршрутизатора

Деревянные маршрутизаторы незаменимы для всех, кто хочет заниматься деревообработкой. Независимо от того, хотите ли вы иметь полноценное хобби или сделать карьеру по контракту, маршрутизатор поможет вам создать профессиональную работу, не выходя из собственной мастерской.

Вы можете купить фиксированный или врезной фрезерный станок по дереву или приобрести комбинированный пакет. Хотя варианты погружения более универсальны, вам будет полезно приобрести фиксированный из-за его точности, по крайней мере, для начала.

В заключение

Овладение навыками работы с фрезерным станком по дереву может показаться немного сложным, но даже если немного потренироваться, вы заметите, что это не так уж и сложно.

Однако первое, на что вы должны обратить внимание, это безопасность, и всегда проверяйте, чтобы пиломатериалы , которые вы используете, были сухими , прежде чем использовать их с маршрутизатором.

Независимо от того, какой электроинструмент или станок вы используете, всегда следует защищать глаза и уши, особенно при работе с маршрутизатором.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *