Применение резины: Резина и ее применение — Развитие земельных и водных ресурсов
alexxlab | 21.04.2023 | 0 | Разное
Резина и ее применение — Развитие земельных и водных ресурсов
В машиностроении часто используется резина — сложная смесь, в которой основным компонентом является каучук. Резина обладает высокой эластичностью, которая сочетается с рядом других важнейших технических свойств: высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, высокими электроизоляционными свойствами и малым удельным весом. К недостаткам резины относятся ее невысокая теплостойкость и малая стойкость к действию минеральных масел (за исключением специальной маслостойкой резины).
Применение резины. Резиновые изделия находят самое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Ассортимент резиновых изделий исчисляется в настоящее время десятками тысяч наименований. Основное применение резина находит в производстве шин.
Кроме шин, в автомобиле насчитывается около 200 самых различных резиновых деталей: шланги, ремни, прокладки, втулки, муфты, буфера, мембраны, манжеты и т.
Резина обладает высокими электроизоляционными свойствами, поэтому ее широко применяют для изоляции кабелей, проводов, магнето, защитных средств — перчаток, галош, ковриков.
Состав резины. В состав резины входят каучук, регенерат, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, наполнители, мягчители, противостарители, красители. Каучук натуральный и синтетический является основным сырьем для получения резиновых изделий. В настоящее время резиновые материалы преимущественно производятся из синтетического каучука, который добывается из этилового спирта, нефти, природного газа и других веществ.
Регенерат — пластичный материал, получаемый путем переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Применение регенерата уменьшает содержание каучука в резиновой смеси, снижает себестоимость резиновых изделий и несколько повышает их пластичность.
Основным вулканизирующим веществом является сера. Изменяя количество серы в составе резиновых смесей, можно получить резину, обладающую различными степенями эластичности.
Наполнители бывают активные, неактивные и специальные. К активным наполнителям (усилителям) относятся сажа, цинковые белила, каолин и другие вещества, повышающие механические свойства резины (прочность на разрыв и сопротивление истиранию). Сажа является основным наполнителем для получения прочной резины, обладающей высоким сопротивлением истиранию. К неактивным наполнителям относятся тальк, мел, инфузорная земля и др. Их вводят с целью увеличения объема и удешевления резины. К специальным наполнителям относятся каолин и асбест, придающие резине химическую стойкость, и диатомит, повышающий электроизоляционные свойства резины.
Мягчители (пластификаторы) придают резиновой смеси мягкость, пластичность и облегчают ее обработку.
Противостарители — это вещества, предохраняющие резину от старения.
Основные виды резин. Армированной называют резину, внутрь которой введены прокладки из металлической сетки или спирали с целью повышения прочности и гибкости, что особенно важно для таких изделий, как автомобильные шины, приводные ремни, ленты транспортеров, трубопроводы и т. д. При ее приготовлении в резиновую смесь закладывают металлическую сетку, покрытую слоем латуни и обмазанную клеем, и подвергают одновременному прессованию и вулканизации.
Пористые резины по характеру пор и способу получения разделяются на губчатые — с крупными открытыми порами, однородные ячеистые — с закрытыми порами и микропористые. Способ их получения основан на способности каучука абсорбировать газы и на диффузии тазов через каучук.
Пористая резина применяется при изготовлении амортизаторов, сидений, оконных прокладок, протекторных слоев покрышек.
Твердая резина, или эбонит, имеет темно-коричневую или красную окраску, теплостойкость от 50 до 90°С, выдерживает высокое пробивное напряжение (25— 60 кВ/мин).
Эбонит применяется для изготовления конструкционных деталей, измерительных приборов и различной электроаппаратуры и поставляется для этих целей в виде пластин, прутков и трубок двух марок: А и Б. Кроме этого, выпускаются, эбонитовые аккумуляторные моноблоки, сепараторы (в виде гладких и ребристых пластин) и различные детали для щелочных аккумуляторов.
Мягкие резины — это подавляющее большинство резин с самой различной твердостью, применяемые в производстве изделий промышленной техники, изделий широкого потребления и изделий электроизоляционного назначения.
Что такое резина? Технология производства, состав и свойства
Автор статьи
Хватков Дмитрий
Консультант в сфере производства резиновых покрытий
Резина (слово произошло от латинского “resina” — “смола”) представляет собой эластичный материал, получаемый методом температурной стабилизации (вулканизации) натурального и синтетического каучука.
Вулканизация — сложный технологический процесс, в ходе которого каучук под воздействием высокой температуры взаимодействует с вулканизирующим реагентом (обычно серой). В процессе вулканизации происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. В результате получается эластичный полимер (резина) структура которого представлена хаотично расположенными цепочками углерода, которые прочно соединены между собой атомами серы. В процессе вулканизации натуральный или синтетический каучук становится резиной.
В нормальном состоянии цепочки углерода имеют скрученный вид. При растяжении они раскручиваются, но при отмене растягивающего усилия быстро возвращаются в прежнюю форму. Именно это свойство сделало резину незаменимым материалом в самых разных сферах — от изготовления приводных ремней и уплотнителей до производства автомобильных шин.
Состав резины
Кроме каучука, в состав резины входят и другие компоненты:
- ускорители вулканизации
- активаторы
- добавки-пластификаторы
- противостарители
- активные наполнители или усилители
- неактивные наполнители
- красители
- ингредиенты специального назначения
В состав резины также могут входить ароматизаторы (душистые вещества), различные модификаторы, антипирены (огнезащита) и другие компоненты.
Для повышения скорости вулканизации производители используют различные катализаторы-ускорители.
Натуральный и синтетический каучук — в чем разница
Основное различие между натуральным каучуком и его синтетическим аналогом заключается в том, что натуральный каучук — это полимер природного происхождения, полученный из млечного сока дерева под названием гевея (Hevea brasiliensis). Синтетический каучук — это искусственно произведенный полимер.
Синтетический каучук — искусственно созданный полимерный материал, во многом копирующий натуральный каучук по свойствам и характеристикам. Получают материал методом полимеризации бутадиена, изопрена, стирола, изобутилена и других химических веществ. Синтетические каучуки состоят из длинных разветвленных молекулярных цепей с двойными связями.
Самая распространенная разновидность синтетического каучука — изопреновый. Этот материал максимально приближен к натуральному по своим характеристикам и молекулярной структуре.
Именно изопреновый каучук нашел широкое применение в производстве шин (часто в комбинации с другими каучуками).
Свойства и характеристики резины
Резина представляет интерес благодаря своей эластичности. Этот универсальный материал способен подвергаться большим обратимым деформациям при различных температурах. Свойства и характеристики каждого типа резины зависят от типа каучука, из которого изготовлен материал. Качества резины могут меняться в широких пределах при применении различных исходных материалов, их пропорций, рецептуры или модификации.
Резина в общем виде обладает следующими уникальными свойствами:
- эластичность
- способность поглощать ударные нагрузки и вибрацию
- малая теплопроводность
- высокая механическая прочность
- износостойкость
- газо- и водонепроницаемость
- устойчивость к агрессивным средам
Резина является хорошим диамагнетиком и диэлектриком.
Существуют специальные марки резин, проводящих электрический ток. Срок эксплуатации резиновых изделий может исчисляться десятилетиями.
Область применения резины
Изделия из резины находят самое широкое применение во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Резина используется в производстве всевозможных уплотнителей, обуви, приводных ремней, транспортерных лент конвейеров, напольных покрытий и широкого спектра других резинотехнических изделий. Резиновая смесь используется для изготовления прорезиненных тканей.
Основное применение резина находит в производстве шин — автомобильных, мотоциклетных, велосипедных и авиационных.
Вторичное использование автомобильных шин
Утилизация и переработка автомобильных покрышек с каждым годом приобретает все большее экологическое и экономическое значение. Это связано с тем, что порядка 80% всех производимых в мире шин созданы из синтетического каучука который получают из нефти — невозобновляемого природного ресурса.
Вторичная переработка покрышек способствует сохранению природных запасов нефти. Утилизация резиновых отходов также стимулирует развитие ресурсосберегающих технологий, позволяет сократить площади свалок, улучшить экологическую обстановку.
Из продуктов переработки отслуживших свой век автомобильных покрышек можно изготовить новую востребованную продукцию:
- новые автомобильные шины;
- различные резинотехнические изделия;
- гидроизоляционные материалы;
- подошвы для обуви;
- тротуарную резиновую плитку, брусчатку, поребрики и бордюры;
- промышленные напольные покрытия;
- бесшовные и рулонные покрытия из резиновой крошки и др.
Основным сырьем для изготовления резиновых напольных покрытий является фракционированная резиновая крошка — продукт механической переработки старых автомобильных шин. Технологический процесс изготовления резиновой крошки заключается в измельчении автопокрышек, удалении нерезиновых компонентов и сортировке гранул по фракциям.
Измельчение покрышек с целью получения резиновой крошки — одно из наиболее перспективных направлений переработки. Полученный материал является ценным сырьем для производства широкого ассортимента травмобезопасных резиновых покрытий.
Покойный Ральф Вольф, химик и писатель, в статье в «Октябрьском Издание «Rubber World» за 1964 год правильно процитировало . Каталог продукции
Промышленное применение
Резиновые изделия
Типы синтетического каучука
Общая информация
Избранные статьи
Copyright 2022 Резинотехнические изделия. Все права защищены. |
Есть определенные уникальные свойства каучука, которые делают его
важный продукт, который находит применение в различных областях, таких как транспорт,
погрузочно-разгрузочные работы, здравоохранение, спорт и досуг. Из-за
разнообразие производимых резиновых изделий, услуги резиновой промышленности
ряд отраслей промышленности, включая производство, строительство и
сельское хозяйство.
«Цивилизация, какой мы ее знаем сегодня, полностью зависит от каучука. Это
материал бесчисленного множества применений, совершенно не похожий ни на что, что мир ранее
известен. Она тысячами способов входит в ткань нашей повседневной жизни. Это
незаменима в транспорте, в связи, в снабжении нас
света и силы, смягчая наши тела и защищая наши чувства от
сотрясения и толчки, шум и суматоха современной жизни. Враг коррозии,
истирание и вибрация, это помогает промышленности избежать уплаты сотен
миллионов долларов, которые эти мародеры ежегодно пытаются взыскать. Даже
помогая нам проводить досуг, резина необходима, потому что мало
экшн-игры, в которых резиновый мяч не участвует. Это слуга, который
буквально следует за нами от колыбели до могилы. Нас вводят в
мир обтянутыми резиной руками врача в окружении, сделанном стерильным
и успокаиваемся этой вездесущей субстанцией, и мы уходим в
гроб с резиновыми прокладками, который тащил катафалк с резиновыми колесами».
..Что такое натуральный каучук? Свойства, области применения и многое другое
Что такое натуральный каучук?
Существует множество типов каучука, но все их можно разделить на две категории: натуральный каучук и синтетический каучук. Натуральный каучук получают из дерева гевеи, также известного как каучуковое дерево Пара или просто каучуковое дерево, и используется людьми для производства каучука с 1800-х годов.
Со временем, по мере роста спроса на каучук и усложнения его применения и требований, были разработаны синтетические каучуки. Несмотря на появление и возросшую популярность специализированных синтетических каучуков, натуральный каучук остается широко используемым материалом во многих отраслях и областях применения. Это связано с его долговечностью, низкой стоимостью и устойчивостью к озону, солнечному свету, воде и множеству других химических веществ.
Свойства натурального каучука
Натуральный каучук обладает многими преимуществами, которые делают его популярным выбором для различных областей применения. Как и у любой другой резины, у нее есть и недостатки. Обязательно уясните все плюсы и минусы натурального каучука, прежде чем принять решение об использовании его для вашего конкретного применения.
Преимущества
Натуральный каучук долговечен, устойчив к истиранию, гасит вибрации и стоит меньше, чем многие альтернативные полимеры. Его высокая прочность на растяжение и относительное удлинение делают его чрезвычайно прочным и эластичным материалом.
Он также имеет отличную остаточную деформацию при сжатии, что может быть полезно в динамических инженерных приложениях, таких как антивибрационные опоры, бамперы, игрушки для собак, втулки и многое другое. Он имеет некоторую устойчивость к солнечному свету, погоде, маслам, бензину, смазкам, растворителям, нефтяным маслам, животным и растительным маслам, силиконовому маслу, хладагентам, аммиаку, углекислому газу, воде и пару, но часто синтетический материал лучше подходит для сопротивления этим воздействиям. условия.
Натуральный каучук также имеет широкий диапазон рабочих температур и устойчив к низким температурам. Он способен выдерживать температуры до -50°F (-46°C).
Недостатки
Как и любой другой полимер, натуральный каучук также имеет некоторые недостатки. Он не обладает очень высокой термостойкостью и способен выдерживать температуры только до 180° F (82° C). Из-за наличия двойных связей в основной цепи полимера натуральный каучук подвержен воздействию озона.
Со временем, когда он подвергается воздействию таких нагрузок, как озон или жидкости на масляной основе, он деградирует и теряет прочность на растяжение, удлинение и другие физические свойства. Наконец, хотя стоимость часто бывает низкой, цена на натуральный каучук может колебаться больше, чем на многие другие эластомеры, из-за процесса сбора и производства.
Общие области применения натурального каучука
Натуральный каучук — один из наиболее часто используемых каучуков, который широко применяется в различных отраслях промышленности. Распространенными областями применения являются уплотнения холодильного оборудования, фреон/кондиционер воздуха, опоры двигателя, охлаждающие жидкости двигателя, футеровка нефтяных и химических баков, автомобильные прокладки и уплотнения, антивибрационные опоры и защита от атмосферных воздействий. Другие примеры применения натурального каучука включают:
- Автомобильная промышленность. Натуральный каучук используется вместе с синтетическими полимерами в шинах для автомобилей, автобусов и даже самолетов.
Его долговечность и стойкость к истиранию являются основными качествами, которые помогают шинам служить долго. Натуральный каучук также используется для многих других автомобильных деталей, таких как тормозные колодки, подушки безопасности и оконные уплотнители. - Игрушки для собак. Натуральный каучук — отличный выбор для жевательных игрушек, потому что он нетоксичен, что важно в случае проглатывания, а также потому, что он невероятно устойчив к истиранию, что означает, что он может прослужить долгое время, несмотря на постоянное жевание.
- Одежда. Натуральный каучук часто используется в одежде, такой как шорты и гидрокостюмы, в виде эластика из-за его способности быть эластичным.
- Пол. Во многих коммерческих и общественных местах, таких как спортивные залы, кухни и игровые площадки, используются резиновые полы из-за их долговечности. Натуральный каучук может служить долго, а также обеспечивает поверхность, которую легко чистить и поддерживать.
Его долговечность и стойкость к истиранию являются основными качествами, которые помогают шинам служить долго. Натуральный каучук также используется для многих других автомобильных деталей, таких как тормозные колодки, подушки безопасности и оконные уплотнители.Свяжитесь с нами сегодня
Натуральный каучук является оригинальным каучуком и до сих пор остается одним из наиболее часто используемых полимеров во многих отраслях промышленности.