Применение сталей: Сталь: получение и применение | Блог о металлообработке
alexxlab | 02.04.2023 | 0 | Разное
Свойства и области применения сталей от поставщика Электровек-сталь / Evek
О трубах из нержавеющей стали, методах их производства и сфере применения уже было рассказано много, но все, же еще несколько слов об эстетической стороне изделий. Сегодня к эстетическим достоинствам любого материала предъявляются повышенные требования. На практике, далеко не каждый потребитель может правильно выбрать нужный тип трубы, из-за чего могут быть недоразумения. Как можно избежать ненужных затрат, получив в итоге оптимальный результат, поговорим ниже.
Общая характеристика
Качество поверхности напрямую зависит от способа финишной обработки материала. Отметим два важных момента: первый — сварные трубы из нержавеющей стали, в последнее время весьма успешно конкурируют с цельнотянутыми (бесшовными) трубами. Применение последних, с точки зрения экономической целесообразности более предпочтительно. И второй — возросшее качество финишной обработки поверхностей. Напомним еще раз, что помимо шлифовки (она в последнее время используется как подготовительная операция), это могут быть полировка, электрополировка, и электрогидрообработка.
При использовании данных методов достигается минимально возможный показатель шероховатости. Поверхность становится по сути зеркальной. Кроме того, финишная обработка нередко позволяет обнаружить скрытые дефекты сварного соединения, что, в интерьерном дизайне может быть и не так страшно, а вот в промышленности, где труба работает в агрессивной среде, да еще под высоким давлением — это очень важно. Специальные технологии ленточной шлифовки (применение поточной линии ленточных станков) позволяет существенно снизить затраты, что делает изделия в глазах потребителей ещё более привлекательными. Оптимизация технологических процессов позволяет получать заданную чистоту поверхности с минимальными затратами. Традиционно в строительстве применялся черный металлопрокат из низкоуглеродистых сталей, иногда с покрытием. В последнее время ситуация меняется, и все больше и больше нержавеющих сталей находит свое место на площадках новостроек. Какие качества делают сталь более привлекательной и какие у нее преимущества, поговорим ниже.
Основные качества нержавеющей сталей и области применения
Во-первых, срок службы изделий из нержавейки — не менее 25 лет. В течение этого, достаточно длинного периода эксплуатации сталь практически не теряет своих достоинств. Нет необходимости в покраске, текущем ремонте и т. п. Конечно, можно использовать низкоуглеродистые сплавы с гальваническим покрытием. Но хотя они намного дешевле, покрытие, под действием внешних факторов разрушается на протяжении ближайших лет. Во-вторых, коррозионная стойкость. Высоколегированные аустенитные стали имеют специальные области применения. Но даже достаточно недорогие низколегированные стали хорошо противостоят неблагоприятным воздействиям внешней среды, таким как дождь, снег, действие загрязняющих факторов, и могут быть легко применимы при создании интерьеров и наружного дизайна. В-третьих, — соответствие требованиям гигиены. Санитарные нормы являются решающими в пищевой промышленности. А нержавеющая сталь, химически инертна, что делает ее незаменимой при контакте с продуктами питания.
Также не стоит забывать о средствах личной гигиены, например, таких как маникюрные ножницы. В-четвертых, эстетическая привлекательность. Как правило, поверхность стали может быть обработана различными способами — шлифовкой, полировкой, матированием, электрополировкой, что в сочетании с высокими прочностными характеристиками, и высокой коррозионной стойкостью позволяет надолго сохранить привлекательный внешний вид изделий. Твердая поверхность нержавеющей стали устойчива к появлению царапин. Её цвет не изменяется на изгибах. На специально обработанных декоративных листах и панелях из нержавейки практически не остаётся отпечатков пальцев и жировых следов — в данном случае речь идет о матированных поверхностях без зеркального блеска. В-пятых, — легированные нержавеющие стали обладают повышенной жаропрочностью в сравнению с обычными углеродистыми марками. Их тугоплавкость значительно расширяет сферу применения. В-шестых, высокая прочность, позволяет создавать антивандальные конструкции в общественных местах, что особо актуально в наше неспокойное время.
Расширяет сферу применения нержавеющей стали
Широкий ассортимент и разнообразие поверхностей. Сейчас производятся практически любые изделия из нержавейки, как стандартные, так и нестандартные по специальному заказу. Многообразие марок, позволяет выбрать наиболее оптимальное соотношение стоимость — качество. В первую очередь речь идет о механической и химической стойкости. Высокая пластичность ряда марок позволяет широко применять в массовом производстве плоскую и объемную штамповку.
Недостатки
Большинство марок нержавеющей стали достаточно сложны в механической обработке — в частности при обработке со снятием стружки — требуется специальный инструмент, подбор режимов резания и СОЖ, в основном сложности при обработке резанием создает такое свойство материала, как высокая вязкость. Второе — высокая стоимость. Цена легированной стали по сравнению с углеродистой может отличаться почти в пять раз. Естественно, что нержавейка дороже, однако, если принять во внимание срок службы не менее 25 лет и подсчитать, сколько средств будет тратиться для замены или реставрации более дешевых деталей из обычных сталей — получится, что нержавейка все же более рентабельна.
Однако на первоначальном этапе затраты на нее будут все равно выше. И последнее — это реалии нашего времени. Из-за высокой стоимости легированных сталей, они нередко становятся объектом преступных посягательств. Известны случаи, когда детали из нержавейки отламывались, отпиливались, отвинчивались — в общем, снимались любым доступным способом. Нередки случаи, когда ценные конструкции сдавались в пункты приема металла.
Применение
Нержавейка используется практически везде, где есть контакт с агрессивными средами, там, где требуется химическая стойкость деталей и механизмов. Это прежде всего — пищевая промышленность — изготовление различных емкостей, лопаток, перемешивателей, бункеров, транспортеров, шнеков, стенок печей и т. п. Требования санитарных норм и правил — однозначны, и не позволяют использовать какие-либо другие сплавы. Лучше всего, в пищевой промышленности зарекомендовали себя аустенитные стали, с повышенной коррозионной стойкостью. Как правило, в пищевой отрасли технологические процессы протекают с избыточным давлением и высокой температурой.
А нержавейка хорошо сваривается, достаточно прочная и устойчива к появлению трещин. Кроме того, перевозка пищевых продуктов, также требует её использования — в частности — транспортировка молока, или муки. Электроэнергетика. Во всех атомных станциях, используются легированные стали, в том числе жаропрочные и со специальными свойствами, которые могут работать в условиях высоких температур, экстремальных давлений, ионизирующего излучения. На традиционных электростанциях, которые получают электроэнергию путём сжигания топлива, также применяются стали, работающие при высоких температурах, чаще всего — жаропрочные нержавеющие стали. Ну, а на ГЭС — тут уж как говориться, сам бог велел — речь идет о гидротурбинах, лопасти которых полностью изготовлены из нержавеющей стали. Химическая промышленность — вот уж где истинное царство нержавейки. Различные емкости, трубопроводы, резервуары, реакторы — везде нержавейка. Поскольку видов химических производств очень много, то выбор конкретной марки стали зависит от конкретных условий производства, На практике, металлу чаше всего приходится работать в кислотной или щелочной среде, нередко в присутствии серы, например, при производстве стиральных порошков.
Целлюлозно-бумажная промышленность использует не только оборудование из нержавеющей стали. Основная масса данного металла приходится на трубопроводы. В среднем, расход нержавейки только на эту статью затрат составляет от 3 до 5 тысяч тонн ежегодно. Транспортное машиностроение. В данном случае речь идет о различных контейнерах для перевозки химически активных веществ, а также веществ, опасных для жизни и здоровья окружающих, и представляющие экологическую опасность. Военная и космическая промышленность — это область особых, специальных сталей, часто сделанных по специальному заказу, которые и купить-то невозможно. Данная область закрыта для обычных фирм, однако, в связи с ростом производства с секторе ВПК в нашей стране, нередки случаи, когда, оборонные заводы отдают заказы на изготовление деталей из особых сплавов гражданским предприятиям. Как правило, вместе со сталью предприятиям передают и технологию обработки. Бытовой сектор. Большинство декоративных элементов, на кухне, различная посуда — ложки, вилки, кастрюли и тарелки могут быть изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
Купить. Цена
На складе ООО «Электровек-сталь» в наличии широкий ассортимент нержавеющего проката по оптимальным ценам. Выбор удовлетворит любого заказчика. Заказать и приобрести изделия любых параметров можно через наше представительство или через Интернет-сайт компании. Качество гарантируется строгим соблюдением технологических норм производства. Сроки выполнения заказов минимальны. Цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставок. При оптовых заказах действует система скидок.
Марка cтали | Заменитель | Применение |
40Х9С2 |
| Клапаны двигателей для автомобилей, тракторов и дизелей, колосниковые решетки, жаропрочный крепеж, элементы рекуператоров и передатчиков тепла. |
40Х10С2М |
| Впускные и выпускные клапаны двигателей для самолетов, автомобилей, дизелей, жаропрочный крепеж моторов. |
08Х13 | 12Х13, 12Х18Н9 | Изделия, обладающие повышенной пластичностью и работающие под ударными нагрузками (клапанная система кузнечного оборудования, товары домашней утвари). Предметы, которые должны иметь стойкость к коррозии в слабых агрессивных средах (солевые растворы небольшой концентрации или атмосферная влага). Сталь жаростойкая, ферритная. Не поддается коррозии при обычной комнатной температуре. |
12Х13 | 20Х13 | Изделия, обладающие повышенной пластичностью и работающие под ударными нагрузками (клапанная система кузнечного оборудования, товары домашней утвари). Предметы, которые должны иметь стойкость к коррозии в слабых агрессивных средах (солевые растворы небольшой концентрации или атмосферная влага). Сталь жаростойкая, мартенситно-ферритная, жаропрочная. Сохраняет свои свойства до Т- 450-500 °С. |
20Х13 | 12Х13, 14Х17Н2 | Изделия, обладающие повышенной пластичностью и работающие под ударными нагрузками. Предметы, которые должны иметь стойкость к коррозии в слабых агрессивных средах. Сталь жаропрочная из мартенситного класса. Сохраняет свои свойства до Т- 450-500 °С. |
30Х13 | 40Х13 | Инструмент, имеющий острую режущую кромку (область применения – машиностроение, хирургия). Ножи, иглы, элементы клапанов и карбюраторов. |
40Х13 | 30Х13 | Инструмент, имеющий острую режущую кромку (область применения – машиностроение, хирургия). Ножи, иглы, элементы клапанов и карбюраторов. Изделия сохраняют свои свойства до Т- 450-500 °С. Сталь мартенситного класса, не подвергается воздействию коррозии. |
10Х14АГ15 | 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Изделия, имеющие плохие магнитные свойства; не подвергаются коррозии при комнатных температурах. Сталь устойчива к коррозии из аустенитного класса. |
12Х17 | 12Х18Н9Т | Крепеж, запорная арматура, соединительные элементы различных емкостей и резервуаров, работающих в кислотах и концентрированных солевых растворах. Рабочие характеристики жаропрочной стали ферритного класса до Т- 850 °С. |
08Х17Т | 12Х17, 08Х17Т1 | Стальные конструкции, работающие в обычной среде. Не поддаются воздействию атмосферных осадков, слабых агрессивных сред, кроме морской воды. Трубы и трубные соединения. Свойства стали ферритного класса сохраняются при температурах не ниже – 20 °С, в условиях, когда отсутствуют ударные нагрузки. |
95Х18 |
| Изделия повышенной твердости, применяемые в условиях жесткого износа (подшипники качения, оси или втулки). Сталь устойчива к коррозии, мартенситного типа. |
08Х181 | 12Х17, 08Х17Т | Изделия, предназначенные для работы в химической промышленности, где жесткая агрессивная среда (азотная кислота, к примеру), но нет ударных нагрузок. Сварные конструкции из этой стали не выдерживают ударных напряжений и температур ниже -20°С. Сталь, устойчива к коррозии, ферритного класса, жаростойкая. |
15Х25Т | Сварные изделия, которые работают в более жестких средах, чем конструкции из стали марки 08Х17Т. Трубные детали теплообменников, термопары, стальные изделия, работающие при больших температурах в химически агрессивных средах. | |
15Х28 | 15Х25Т, 20Х23Н18 | Сварные конструкций, которые не подвергаются какому-либо воздействию различных ударных нагрузок, температура эксплуатации не должна быть ниже -20°С. К таким конструкциям относятся: трубы пиролизных установок, спаи со стеклом; теплообменники, аппаратуры, детали, аппаратуры; трубы для теплообменной аппаратуры, которые работают в средах агрессии. Данная сталь, ферритного класса, достаточно коррозионностойкая и жаростойкая. |
25Х13Н2 |
| Детали, которые имеют повышенную пластичность и подверженность к различным ударным нагрузкам (предметы, используемые в доме и клапаны гидравлических прессов), а еще изделия, которые подвергаются воздействию различных слабоагрессивных сред (например, при комнатной температуре растворы органических кислот в воде, различные осадки и многое другое). |
20Х23Н13 |
| Изделия, предназначенные для работы в слабонагруженном состоянии и при высоких температурах. Сталь относится к аустенитно-ферритному классу, жаростойкая, может выдержать до 900-1000°С. |
20Х23Н18 | 20Х23Н13, 15Х25Т | Бесшовные трубы, хомуты, детали камер сгорания, поковки, подвески и иные изделия для крепления котлов, для работы при температуре 650-700°С бандажи, и для работы при температуры до 1100°С муфелей. Сталь относится к аустенитному классу, обладает такими качествами, как жаростойкость и жаропрочность. |
10Х23Н18 |
| Трубы, при пониженных нагрузках арматуры, листовые детали, которые работают при температуре 1000 °С. |
20Х25Н20С2 |
| Детали печей, способные работать в углеродной и воздушной атмосфере, при температуре до 1100 °С. Сталь причисляется к аустенитному классу, жаростойкая. |
15Х12ВНМФ |
| Детали, способные работать при температуре до 780°С, а именно: гайки, болты, шпильки, бандажи, диски, лопатки, роторы и другие. Класс этой стали мартенситно-ферритный. Сама сталь обладает таким качеством, как жаропрочность. |
20Х12ВНМФ | 5Х12ВНМФ, 18ХПМНФБ | Шпильки, гайки, бандажи, болты, бандажи и иные высоконагруженные детали, способные работать при температуре 600°С. Сталь причисляется к мартенситному классу, очень жаропрочная. |
37Х12Н8Г8МФБ |
| Крепежные диски и иные детали, которые работают при ограниченном сроке службы с температурой до 600-650°С.. Сталь относится к аустенитному классу, жаропрочная. |
13Х11Н2В2МФ |
| Нагруженные и ответственные детали, которые работают при температуре, равной 600°С. Сталь является мартенситного класса, жаропрочная. |
45Х14Н14В2М |
| Клапаны моторов, детали трубопроводов и арматуры, для работы при температуре 600°С на длительные сроки крепеж, а также до температуры 650 °С крепеж на ограниченные сроки. Сталь причисляется к аустенитному классу, жаропрочная. |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Различные детали для крепежа, которые работают при температуре, равной 650°С. |
08Х17Н13М2Т | 10Х17Н13М2Т | Крепежные детали и сварные конструкции, способные работать при температуре 600 °С, в средах усиленной агрессивности. Сталь причисляется к аустенитному классу, предельно коррозионностойкая. |
10Х17Н13М2Т | 08Х17Н13М2Т | Детали, которые предназначены для длительных сроков работы при температуре 600 °С, а также в средах усиленной агрессивности, к таким относятся: крепежные детали и сварные конструкции. Сталь причисляется к аустенитному классу, коррозионностойкая. |
31Х19Н9МВБТ |
| Различные детали, которые могут работать при температуре 600°С: валы, крепежные детали, болты, диски и роторы. |
10Х14Г14Н4Т | 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Предназначена для изготовления всевозможного сварного оборудования, которое способно работать в средах химического производства малой агрессивности, криогенной техники до температуры, равной -253°С, а еще для применения в качестве жаропрочного и жаростойкого материала до температуры 700°С. Сталь относится к аустенитному классу, предельно коррозионностойкая. |
14Х17Н2 | 20Х17Н2 | Из стали (класс мартенсинто-ферритный), устойчивой к коррозии и жаропрочной. Производятся детали для механизмов, работающих в агрессивной среде и при больших перепадах температур. Лопатки, втулки, фланцы, детали компрессорных машин, диски, валы, крепеж и тому подобные детали. |
12Х18Н9 | 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т | Аустенитный класс стали, стойкий к короззии и жаропрочный. Листы и ленты, полученные путем холодного проката особо прочные. Детали, изготавливаемые из них, могут быть подвержены закалке при высоких температурах и подходят для точечной сварки. |
17Х18Н9 | 20Х13Н4Г9 | Изделия и конструкции из жаропрочной, стойкой к коррозии, высокотемпературной, гранецентрированной модификации железа и сплавов (аустенитный класс стали). Любые детали, в том числе и трубы, могут быть сварены методом точечной сварки и закаливаются при высоких температурах. |
08Х18Н10 |
| Стальные ленты и листы высокой прочности, изловленные методом холодного проката. |
12Х18Н9Т | 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т | Сталь аустенитного класса, используется для изготовления труб, деталей печной арматуры, в сварной аппаратуре, теплообменниках и прочих аппаратах и сосудах, где требуется устойчивость к коррозии, жаропрочность и наличествуют агрессивные среды и перепады температуры (от -350° до 600° С). |
12Х18Н10Т | 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т | Аустенитный класс стали, для изготовления жаропрочных и устойчивых к коррозии деталей. |
08Х18Н10Т |
| Стальные листы и ленты, изготовленные методом холодного проката. Любые детали для работы в агрессивной среде, под давлением и больших перепадах температуры. Аппаратура для сварки, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, электроды зажигательных систем. Класс аустенитный, сталь жаропрочная, корозионностойкая. |
12Х18Н12Т | 12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10Т | Сталь (класс аустенитный) устойчива к коррозии, агрессивным средам. Изделия и конструкции из этой стали работают в температурных перепадах от -196 до 600°С. |
08Х18Г8Н2Т | 12Х18Н9Т | Изделия из аустенитно-ферритной стали могут использоваться для изготовления аппаратуры, работающей в температурном режиме от -50°С до +300°С. |
20Х20Н14С2 |
| Аустенитно-ферритный класс стали, обладает жаропрочными свойствами. Изготовление печных конвейеров, многих других деталей термических печей, цементационных ящиков. |
08Х22Н6Т | 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сталь аустенитно-ферритная, жаропрочная, коррозионностойкая. Для изготовления изделий и конструкций, работающих под давлением, температурном режиме от -10°С до 300°С, в среде увеличиваюшщей коррозию металла. Камеры сгорания, элементы газовых турбин, аппаратура для сварки, трубные пучки и диски и тому подобные детали. |
12Х25Н16Г7АР |
| Высокотемпературная модификация железа и его сплавов, сталь аустенитного типа. Детали из жаропрочной, корозионностойкой стали работают при температуре 950°С. |
06ХН28МДТ | 03ХН28МДТ | Сталь для сварных конструкций. Для работы с серной кислотой любых концентраций. Работа с уксусной и фосфорной кислотой исключается. |
ХН35ВТ |
| Сталь изготовлена из сплава на никелевой основе. Детали и конструкции (роторы, крепежные детали, пружины и тому подобное) могут эксплуатироваться при температуре до 650°С. |
ХН35ВТЮ |
| Лопатки рабочего типа для газотурбинных двигателей, а также двигателей иного профиля работы; Рабочая температура – 700-800 °С. Лопатки компрессорного типа; Температура работы в коэффициенте до 700-800°С. Дефлекторы, диски, кольца; Температура стабильной работы – до 750 °С. Сплав жаропрочного типа на основе железоникелевого материала. |
ХН70Ю |
| Детали общего профиля, которые работают на умеренном напряжении при средней температуре 1100-1200 °С (возможно использование для элементов нагревательного типа). |
ХН70ВМЮТ |
| Детали крепежного типа, которые способны работать при средней температуре до 700-800°С. Сплав жаропрочного типа на основе никелевого материала. |
ХН70ВМТЮФ |
| Рабочие детали, которые выдерживают большую нагрузку. Работа осуществляется при температуре до 850°С. |
ХН77ТЮР |
| Кольца, диски, лопатки, а также прочие детали, которые способны работать при температуре до 750°С. Сплав жаропрочного типа на основе никелевого материала. |
ХН78Т | ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трубы, сортовые детали, которые позволяют работать до температурного рубежа в +1100°С. |
ХН80ТБЮ |
| Рабочие детали крепежного профиля, которые способны работать до +700°С. |
15Х11МФ |
| Лопатки турбинного профиля, бандажи, поковки, а также детали схожего профиля для продолжительной работы в пределах температурного фона +560°С. |
13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736) |
| Детали особо высокой нагрузки, также диски, стяжные болты, валы, лопатки и детали другого профиля, способные работать при высокой атмосферной влажности (ГОСТ 5632 – 72). |
10Х7МВФБР (ЭИ 505) |
| Используется в машиностроении энергетического профиля (детали и трубы для продолжительной работы на уровне температуры в 600-620°С). |
18Х11МНФБ (ЭП 291) |
| Рабочие детали высокой нагрузки, лопатки для турбин парового типа, крепежные детали, трубы. Длительная работа гарантирована при температурном фоне до 620°С. |
13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961) |
| Молотки, диски компрессоров, а также иные детали нагрузочного профиля, продолжительно работающие в температурном режиме около 600°С. Мартенситная сталь. |
18Х12ВМБФР (ЭП 993) |
| Лопатки для турбин парового типа, крепежные элементы для продолжительной работы на температурном рубеже в 620°С. Искусственные формы для штамповки алюминиевых и медных сплавов. Мартенситно-ферритная сталь используется для литья. |
12Х2МВ8ФБ (ЭП 503) |
| Применяется в энергетическом машиностроении (для продолжительного функционирования трубы рекомендовано использовать до 650°С). |
40Х10С2М (ЭИ 107) |
| Клапаны для двигателей автомобилей, тракторов и дизельного транспорта, крепежные элементы, колосники рабочего профиля. Температурный режим – 650-850 °С. Мартенситная сталь. |
4Х14Н14В2М (ЭИ 69) |
| Арматура в деталях, специальный крепеж для продолжительного срока работы, поковки. Температура до 600°С. Ограничение срока работы в зависимости от перепадов температуры; Жаропрочная сталь астеничного типа. |
10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696) |
| Лопатки турбинного типа, детали кольцевого профиля, детали крепежные, компрессорные элементы и составные части рабочей турбины при температуре до 700°С. Сталь астеничная. |
10Х11Н23Т3МР |
| Крепежные элементы и пружины. |
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р) |
| Пароперегревательные и паропроводные рабочие трубы. Длительный срок службы при рабочей температуре в барьере до 700°С. |
08Х16Н13М2Б (ЭИ 680) |
| Поковка для роторов и дисков, болты, лопатки. Рабочая температура – до 600°С. Аустенитная сталь. |
ХН67МВТЮ (ЭИ 202) |
| Корпуса, диски, сопловые и рабочие лопатки турбин газового профиля, детали для листовых турбин, Длительный срок эксплуатации при температуре не выше 800°С. |
ХН73МБТЮ (ЭИ 698) |
| Диски для турбин газового профиля. Длительный срок работы – до 750°С. Сплав жаропрочного типа на основе никеля. |
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893) |
| Направляющие и рабочие лопатки, а также детали крепежного профиля для турбин газового типа. |
ХН62МВКЮ (ЭИ 867) |
| Диски и лопатки для турбин при рабочей температуре в окружности до 900°С. |
ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929) |
| Лопатки турбин газового типа сроком службы, который ограничивается температурным режимом 900-950°С. Длительная эксплуатация при 700-800°С. |
ХН62МБВЮ (ЭП 709) |
| Изделия сварного типа с большой нагрузкой при рабочей температуре в границе до 750°С. |
ХН60КМВЮБ (ЭП 800) |
| В машиностроении энергетического профиля. Газовые лопатки турбин. Продолжительный срок эксплуатации при рабочей температуре в районе до 850°С. |
Температурный режим до 1100 °С. Сталь жаростойкая, устойчива к коррозии, ферритного класса.
Сталь относится к мартенситному классу, коррозионностойкая.
. Относится данная сталь к аустенитному классу, является жаропрочной и жаростойкой.
Класс данной стали аустенитный. Сама сталь обладает таким качеством, как жаропрочность.
Для авиационной и химической промышленности.
Конструкции и детали из стали аустенитного класса, корозионностойкие, и могут быть использованы при работе с агрессивными средами при больших температурных перепадах (от -196° до 600° С). Для труб, муфелей, теплообменников, коллекторов выхлопных систем, сварочных аппаратов и тому подобных деталей.
Изготовление аппаратуры для сварки, производство сосудов для работы с кислотами (азотная, уксусная, фосфорная и тому подобные), с любыми солями и щелочами. Изделия выдерживают работу под давлением и при температурах от -350 до 600° С. 
Применяется мартенситная сталь.
Ферритная сталь.
Работа при температуре до 800°С.Применение стальных изделий в различных отраслях промышленности
Каковы области применения стальных изделий в различных отраслях промышленности?
- Транспорт
- Строительство
- Энергия
- Промышленность и приборы
- Упаковка
Сталь является одним из наиболее широко используемых строительных материалов на Филиппинах и в других странах.
Сталь также регулярно используется в таких отраслях, как машиностроение и производство транспортных средств. На самом деле он настолько распространен, что, по оценкам, сегодня используется более 20 миллиардов тонн стали. Это эквивалентно более чем 2 тоннам стали на каждого человека на Земле.
Помимо того, что сталь является наиболее широко используемым материалом на планете, она также является наиболее часто перерабатываемым материалом. Сталь в ее различных сплавах и формах может предложить вам различные свойства, которые могут удовлетворить различные ваши потребности, от жаропрочных и нержавеющих сталей до плоских углеродных изделий.
Сталь можно описать как сплав углерода, железа и других металлов и неметаллов. Для достижения желаемых свойств состав стали точно регулируется. Поскольку металл сочетает в себе относительно низкую стоимость производства, а также высокую прочность, сталь в настоящее время используется в качестве строительного материала во многих областях. Вот применение стали в различных отраслях промышленности.
Транспорт
Кованые стали, которые используются в таких отраслях, как машиностроение, предназначены для удовлетворения определенных конкретных уровней прочности и коррозионной стойкости. А поскольку ожидается, что изделия, изготовленные из конструкционных сталей, будут выдерживать большие нагрузки, они также разработаны с учетом пластичности и даже эластичности.
Хотя ожидается, что эти виды стали будут использоваться в других отраслях, таких как производство и машиностроение, основная часть ее идет на производство транспортных средств. Сталь составляет более половины веса среднего автомобиля. В большинстве автомобилей и других транспортных средств сегодня используются передовые высокопрочные стали или AHSS.
Сталь идеально подходит в качестве конструкционного материала для автомобилей, поскольку она легкая и требует меньше энергии для производства, что снижает выбросы углекислого газа. Различные виды стали используются для различных частей автомобиля, таких как кузов, двери, рулевое управление, оси колес, салон, подвеска, коробка передач и двигатель.
Сталь также является идеальным материалом для морского применения, поскольку она может противостоять ржавчине лучше, чем другие распространенные в судостроении металлы, такие как бронза, оцинкованная сталь или латунь. Танкеры-химовозы часто представляют собой самое широкое применение стали, потому что им нужен материал, который легко изготавливается, который можно тщательно очищать при смене груза, он прочный и чрезвычайно долговечный.
Строительство
Большинство металлопродукции в таких странах, как Филиппины, используются в качестве строительных материалов. В строительной отрасли устойчивый материал, такой как сталь, позволяет быстро возводить конструкции по низкой цене. Поскольку сталь выпускается в различных сплавах и формах, ее можно разработать в соответствии с требованиями каждого проекта.
Поверхность стали может быть обработана или легирована по-разному для защиты от непогоды. Эти свойства стали позволяют использовать ее в инфраструктуре здания практически в любой среде.
На рубеже 20-го века были разработаны более эффективные методы производства стали. Эти улучшения в производстве способствуют появлению высотного строительства, а также росту железных дорог во всем мире. Фактически, многие известные исторические сооружения, такие как Эмпайр Стейт Билдинг, обязаны своей прочностью и долговечностью стали в качестве основного строительного материала.
Сегодня сталь является одним из важнейших компонентов строительной отрасли, на ее долю приходится более пятидесяти процентов производства стали в мире. От домов до парковок, школ и небоскребов, большинство зданий зависят от их прочности и долговечности.
Строительная отрасль также продолжает использовать сталь для решения инфраструктурных задач развивающихся стран, позволяя создавать ветроустойчивые и защищающие прибрежные конструкции.
Энергетика
Большинство, если не все сегменты энергетического сектора требуют использования стали из-за ее превосходной долговечности.
Секторы энергетики, такие как электричество, природный газ, энергия ветра и даже ядерная энергия, нуждаются в стали, чтобы функционировать должным образом.
Сталь также использовалась для добычи ресурсов, используемых для производства энергии. Он присутствует в тяжелой технике, такой как вилочные погрузчики, морские платформы, землеройное и карьерное оборудование, а также краны.
Типы сталей, используемых в производстве оборудования, используемого в производстве энергии, таких как трубопроводы и морские платформы, включают нержавеющие, высокопрочные, углеродистые и микролегированные. Эти свойства необходимы стали, используемой в энергетических проектах, потому что она будет использоваться в сложных условиях.
Промышленность и бытовая техника
На долю стали приходится около 75 процентов веса типичного бытового прибора. На самом деле, сталь можно найти в бытовой технике, такой как холодильники, духовки, раковины, стиральные машины, микроволновые печи, столовые приборы и многие другие.
Многие промышленные товары, такие как резервуары для хранения, инструменты, сельскохозяйственные транспортные средства и машины, пешеходные дорожки, защитное оборудование и конструкции, также в основном изготавливаются из стали.
Упаковка
Сталь является бесценным материалом в упаковочной промышленности, поскольку она может защитить ваши товары от таких элементов, как воздух, вода и свет, которые могут нанести большой ущерб вашему продукту. Сталь также полностью пригодна для вторичной переработки, что может снизить затраты на производство, а также помочь окружающей среде.
Сталь позволяет производить упаковку, которую можно наполнять с высокой скоростью, она легкая и легко открывается. Сталь, которая используется для упаковки, обычно изготавливается из холоднокатаных полос из низкоуглеродистой стали с обработанной поверхностью. Затем сталь покрывается оловом для уменьшения коррозии. Наконец, сталь покрывают полимером, лакируют и печатают.
В стали также отсутствуют трещины или поры, которые часто присутствуют в других упаковочных материалах, которые могут содержать бактерии или частицы пищи, поскольку сталь естественным образом устойчива к царапинам и имеет защитное покрытие. Это может помочь предотвратить пищевые отравления и увеличить срок хранения продуктов. Это также значительно облегчает очистку поверхности стальной упаковки для пищевых продуктов после использования.
Большая часть стали, используемой для упаковки, попадает в контейнеры для пищевых продуктов и напитков, за которыми следуют общая линия, аэрозоли и укупорочные средства, такие как пробки для бутылок.
Ключевые выводы
Сталь широко применяется в различных отраслях, таких как транспорт, строительство и упаковка.
Благодаря своим свойствам, таким как высокая долговечность, коррозионная стойкость, прочность и низкая стоимость, этот материал наиболее популярен среди подрядчиков, инженеров, архитекторов и производителей.
Это делает жизнь проще и удобнее не только для строителей, но и для людей, которые будут жить в этих зданиях.
Что такое высокоуглеродистая сталь? Использование и состав
Высокоуглеродистая сталь является популярным материалом для тех, кто ищет прочный и долговечный продукт для своего применения. Это сплав железа в сочетании с другими элементами, включая углерод, марганец, кремний и серу. Свойства этого типа стали делают ее идеальной для нескольких применений благодаря ее прочности и долговечности; в частности, такие инструменты, как автомобильные компоненты и кухонные ножи. В этом сообщении блога мы рассмотрим состав высокоуглеродистой стали, а также наиболее распространенные области применения этого специализированного сплава. Кроме того, мы обсудим, как лучше всего работает высокоуглеродистая сталь в определенных условиях, а также дадим несколько советов о том, как обслуживать и работать с материалами, изготовленными из высокоуглеродистой стали. Если вы ищете дополнительную информацию о том, что может сделать высокоуглеродистая сталь, или задаетесь вопросом, почему она будет полезна для нужд вашего проекта, продолжайте читать!
Что такое высокоуглеродистая сталь?
Как правило, процентное содержание марганца в высокоуглеродистых сталях составляет от 0,30 до 0,90%, а содержание углерода – от 0,60 до 1,00%.
Прочная сталь благодаря прекрасной структуре перлита. Однако это также приводит к тому, что сталь становится гораздо более хрупкой и менее пластичной, чем мягкая сталь. Для пружинных материалов и высокопрочных проволок применяют высокоуглеродистые стали.
Высокоуглеродистая сталь часто используется в строительстве из-за ее превосходных свойств прочности и сопротивления. Его можно деформировать, не ломая, так как он несколько пластичен. В частности, у высокоуглеродистой стали есть «память», что означает, что материал после растяжения расширяется обратно в форму, в которой он был создан.
В этих применениях типично максимизировать прочность и твердость путем повышения уровня углерода до максимально возможного уровня для улучшения характеристик сталей. В зависимости от типа применения ограничивающим фактором углеродных добавок будет другой компонент. Это может быть ударная вязкость или свариваемость для кузнечных сталей и пруткового проката. Эвтектоидный уровень углерода, выше которого наличие карбидов по границам зерен значительно снижает способность к вытягиванию, обычно является ограничивающим фактором для добавления углерода в высокопрочную проволоку.
Состав высокоуглеродистой стали
Высокоуглеродистая сталь часто используется в машиностроении благодаря ее высокой прочности на растяжение и долговечности. Как правило, он состоит из 0,5–1,0% углерода и примерно 0,4% марганца, а остальные материалы в основном состоят из железа. По сравнению с низкоуглеродистой сталью, высокоуглеродистая сталь обеспечивает повышенную ударопрочность, и для ее дальнейшего усиления можно использовать специальные процессы ковки за счет введения в структуру нескольких слоев карбида или других элементов. Это делает его идеальным материалом для предметов, которые будут подвергаться сильному износу, таких как оружие, компоненты строительных конструкций и машины с движущимися частями.
Использование высокоуглеродистой стали
Высокоуглеродистая сталь используется, когда требуется высокая прочность, твердость и износостойкость, например, в изнашиваемых компонентах, ножах, пильных полотнах, пружинах, зубчатых колесах, цепях и кронштейнах.
Также используется в холодных долотах, гаечных ключах, зажимных губках, пневматических сверлах, проволоке для строительных работ, ножевых лезвиях и ножовках.
Бытовые игрушки и бытовая техника –
Задняя часть дверцы холодильника теперь удерживается на месте застежками из высокоуглеродистой стали вместо прежней практики использования винтов спереди. Стальные застежки также можно найти в телевизорах, холодильниках и посудомоечных машинах. Лицевая панель телевизора держится на стальных болтах, как и холодильник, поэтому не видно ни винтов, ни зажимов.
Шайбы и подвесы для труб из высокоуглеродистой стали для повседневного использования в магазинах товаров для дома и сада по соседству. Крышки клапанов, прокладки и крепежные детали из высокоуглеродистой стали используются во всем, от игрушечных фургонов и автомобилей до тележек для гольфа и оборудования для газонов и сада.
Автомобильная промышленность –
Хомуты для систем топливной рампы представляют собой изделие из высокоуглеродистой стали, часто используемое в автомобильной промышленности.
Зажимы крепят топливную рампу к блоку цилиндров и опускают зажимы для перекачки биологических жидкостей.
Кроме того, высокоуглеродистая сталь и медь используются в клеммах для электрических соединений, а также в датчике заднего хода автомобиля. Боковые бамперы также будут иметь небольшой зажим из высокоуглеродистой стали, удерживающий их на месте, чтобы помочь с функциями помощи при парковке.
Производство и строительство –
В производственном секторе высокоуглеродистая сталь используется для изготовления ряда режущих инструментов, пружин и катушек, а также ряда шайб и крепежных изделий.
Клиент One Three D Metals использовал нашу высокоуглеродистую сталь для изготовления крошечных шайб в своем медицинском оборудовании для тестирования на COVID во время пандемии COVID-19.пандемия.
Розничная торговля –
Обратите внимание на вешалку для брюк в нашем доме. Для изготовления язычков, крепящих штаны к вешалке, используется высокоуглеродистая сталь.